JP2018146103A - 電磁弁装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】閉弁位置に動作時のシール性能を向上することのできる電磁弁装置を提供する。【解決手段】電磁弁装置1は、上流側通路12と連通する上流側口32と、下流側通路13と連通する下流側口33とが設けられたスリーブ30を備えている。スリーブ30の外側には、電磁コイル40が設けられている。また、スリーブ30の内側には、電磁コイル40が発生させる起磁力に基づき、スリーブ30に対して軸方向に摺動するプランジャ50と、プランジャ50を付勢する付勢部材70とが設けられている。プランジャ50には、開弁位置に動作時に水素ガスの流路を開けるとともに、閉弁位置に動作時に水素ガスの流路を閉じる弁体部51が設けられている。そして、弁体部51は、プランジャ50が閉弁位置に動作時、下流側口33を閉塞するように、当該下流側口33の周縁の部位に対してスリーブ30の内側から当接する当接部位56を有するようにしている。【選択図】図2
Description
本発明は、電磁弁装置に関する。
燃料電池自動車等に搭載されるガスタンクには、水素ステーションの水素タンク等から水素ガスが充填される。水素ガスをガスタンクに充填するための充填路には、例えば、特許文献1に記載のような充填経路遮断弁が設けられている。この充填経路遮断弁は、水素ガスの充填中、ガスタンクに充填される水素ガスが圧力上昇に伴う異常な温度上昇をする場合に閉弁位置に動作する。これにより、充填路が遮断されるように流路が絞られることによって、水素ガスの流量が抑えられるようになり、ガスタンクに充填される水素ガスの異常な温度上昇が抑えられるようになっている。
上記特許文献1では、充填経路遮断弁が閉弁位置に動作時、充填路が遮断されるように流路が絞られるが、当該充填経路遮断弁として、電磁弁からなる一般的な電磁弁装置が用いられる場合、筒状のスリーブと、このスリーブの内側に設けられる弁体としての柱状のプランジャとを備えたものが想定される。このようなものでは、スリーブと、プランジャとの間に、スリーブの内径と、プランジャの外径との差からなるクリアランス、すなわち、スリーブの内周面によってプランジャを摺動自在に支持するための摺動クリアランスを設ける必要がある。この摺動クリアランスには、流体の流通(漏れ)が可能であるため、このような電磁弁装置におけるシール性能は、上記漏れが不可避であることを前提としている。この前提の下、充填路を遮断するために電磁弁装置を用いる場合には、閉弁位置に動作時のシール性能の向上が必要とされている。
本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、閉弁位置に動作時のシール性能を向上することのできる電磁弁装置を提供することにある。
上記課題を解決する電磁弁装置は、流体の供給源との間を繋ぐ上流側通路と連通する上流側口と、流体の供給先との間を繋ぐ下流側通路と連通する下流側口とが設けられる筒状のスリーブと、前記スリーブの外側に設けられ、起磁力を発生させる電磁コイルと、前記スリーブの内側に設けられ、前記電磁コイルが発生させる起磁力に基づいた前記スリーブに対する摺動を通じて、前記上流側口及び前記下流側口を連通させる開弁位置と、前記上流側口及び前記下流側口を遮断する閉弁位置とに動作する柱状のプランジャと、前記起磁力に基づいた前記スリーブに対する摺動方向と反対方向に前記プランジャを付勢する付勢部材と、前記プランジャに設けられ、前記プランジャが前記開弁位置に動作時に前記下流側口を開放することによって前記上流側口及び前記下流側口を連通させるとともに、前記プランジャが前記閉弁位置に動作時に前記下流側口を閉塞することによって前記上流側口及び前記下流側口を遮断するように流体の流路を開閉する弁体部と、を備え、前記弁体部は、前記プランジャが前記閉弁位置に動作時、前記下流側口を閉塞するように、当該下流側口の周縁の部位に対して前記スリーブの内側から当接する当接部位を有するようにしている。
上記構成によれば、プランジャが閉弁位置に動作時、上流側口から下流側口へと流れる流体の圧力が作用し、当該圧力によってプランジャが弁体部とともにスリーブの内面に押し付けられる。この場合、弁体部の当接部位は、スリーブの下流側口を閉塞するように、当該下流側口の周縁の部位に対して、スリーブの内側から流体の圧力によって押し付けられた状態で当接するようになる。これにより、プランジャが閉弁位置に動作時、スリーブの下流側口がその周縁から弁体部の当接部位によってより密に閉塞されるようになり、スリーブと、弁体部との隙間から漏れて下流側通路へと流れ出る流体の量を好適に減らすことができる。したがって、プランジャが閉弁位置に動作時のシール性能を向上することができる。
上記電磁弁装置において、前記スリーブは円筒状をなすとともに、前記プランジャは円柱状をなし、前記弁体部の前記当接部位は、前記プランジャの軸方向から見た場合の断面の外周が、前記スリーブの内径を有する円に一致するように構成されていることが好ましい。
上記構成によれば、当接部位の外周面の形状がスリーブの内周面の形状と一致するようになり、当接部位は、プランジャが閉弁位置に動作時、スリーブの下流側口の周縁の部位に対して、面接触状態で当接するようになる。これにより、スリーブの下流側口がその周縁から弁体部の当接部位によってより高密に閉塞されるようになる。したがって、プランジャが閉弁位置に動作時のシール性能をより好適に向上することができる。
また、上記電磁弁装置において、前記プランジャは、前記スリーブの軸方向に対して摺動するように構成され、前記スリーブの周方向に対する前記プランジャの摺動を規制する規制機構をさらに備えることが好ましい。
上記構成によれば、上流側口から下流側口へと流れる流体の圧力や、プランジャの軸方向に対する摺動の勢いに起因した弁体部のスリーブの周方向に対する回転が規制されるようになる。これにより、弁体部の当接部位と、スリーブの下流側口の周縁との位相のずれが抑制されるようになり、プランジャが閉弁位置に動作時、スリーブの下流側口が閉塞されなくなることの発生が抑制される。したがって、プランジャが閉弁位置に動作時のシール性能の信頼性を確保することができる。
また、上記電磁弁装置において、前記スリーブは円筒状をなし、前記プランジャは、円柱状をなすとともに、前記スリーブの軸方向に対して摺動するように構成され、前記弁体部の前記当接部位は、前記スリーブの内側から当該スリーブと係合することによって、前記スリーブの軸方向に対する前記プランジャの摺動を可能にするとともに、前記スリーブの周方向に対する前記プランジャの摺動を規制する機能を有することが好ましい。
上記構成によれば、スリーブの下流側口の周縁を閉塞する機能と、上流側口から下流側口へと流れる流体の圧力や、プランジャの軸方向に対する摺動の勢いに起因した弁体部のスリーブの周方向に対する回転を規制する機能とを、弁体部の当接部位によって電磁弁装置に付加することができる。この場合、弁体部の当接部位を有していれば、弁体部の当接部位と、スリーブの下流側口の周縁との位相のずれを抑制し、プランジャが閉弁位置に動作時、スリーブの下流側口が閉塞されなくなることの発生を抑制することができる。したがって、プランジャが閉弁位置に動作時のシール性能の信頼性を確保することができる。
本発明によれば、閉弁位置に動作時のシール性能を向上することができる。
(第1実施形態)
以下、電磁弁装置の第1実施形態を説明する。本実施形態の電磁弁装置は、供給源から送られる流体を供給先に充填するための充填路上に設けられる遮断弁である。例えば、流体は、水素ステーションの水素タンク等を供給源として、燃料電池自動車等に搭載されるガスタンクを供給先として充填される水素ガスである。
以下、電磁弁装置の第1実施形態を説明する。本実施形態の電磁弁装置は、供給源から送られる流体を供給先に充填するための充填路上に設けられる遮断弁である。例えば、流体は、水素ステーションの水素タンク等を供給源として、燃料電池自動車等に搭載されるガスタンクを供給先として充填される水素ガスである。
具体的には、図1及び図2に示すように、電磁弁装置1は、上記充填路の一部を構成する経路ユニット3と、当該電磁弁装置1の駆動源を構成する駆動ユニット4とがユニット化されたユニット体2である。経路ユニット3は、駆動ユニット4側の一端に開口する円筒状の経路ボディ10を有している。駆動ユニット4は、経路ユニット3側の一端に開口する円筒状の駆動ボディ20を有している。
経路ボディ10には、その開口から軸方向に深さを有するユニット収容穴11が設けられている。また、経路ボディ10には、ユニット収容穴11の径方向における内外を連通する上流側通路12と、下流側通路13とが設けられている。上流側通路12は、電磁弁装置1と、水素ステーションの水素タンク等との間を繋ぐ上記充填路の一部を構成する。上流側通路12には、水素ステーションの水素タンク等から水素ガスが流入する入力ポート5が接続されている。下流側通路13は、電磁弁装置1と、燃料電池自動車等に搭載されるガスタンクとの間を繋ぐ上記充填路の一部を構成する。下流側通路13には、入力ポート5から流入する水素ガスを燃料電池自動車等に搭載されるガスタンクに送出する出力ポート6が接続されている。上流側通路12と、下流側通路13とは、それぞれ一直線上に延び、それぞれの通路が互いの延長上に位置するように、ユニット収容穴11に対する周方向の位相が調整されている。
駆動ボディ20には、その開口から軸方向に深さを有するユニット収容穴21が設けられている。ユニット収容穴21は、経路ボディ10のユニット収容穴11と連通している。ユニット収容穴21の底には、円柱状のストッパ22が固定されている。
各ユニット収容穴11,21には、円筒状のスリーブ30が収容されている。スリーブ30は、経路ボディ10側の部位である弁体収容部31aがユニット収容穴11の内周に嵌合されているとともに、駆動ボディ20側の部位であるシリンダ収容部31bがユニット収容穴21に固定されたストッパ22の外周に嵌合されている。シリンダ収容部31bの内径は、弁体収容部31aの内径と比較して大きく設定されている。
弁体収容部31aには、その径方向における内外を連通する上流側口32と、下流側口33とが設けられている。上流側口32と、下流側口33とは、それぞれの口が互いに対向するように、弁体収容部31aに対する周方向の位相が調整されている。そして、スリーブ30は、上流側口32が上流側通路12と連通するとともに、下流側口33が下流側通路13と連通するように、経路ボディ10及び駆動ボディ20に対する周方向の位相が調整されている。
駆動ボディ20において、スリーブ30の外周側には、起磁力を発生させる電磁弁装置1の駆動源である電磁コイル40が設けられている。電磁コイル40は、駆動ボディ20のユニット収容穴21に嵌合されている。電磁コイル40の軸方向の一端には、図示しない電流(駆動電力)の電力源である外部電源が接続されている。
スリーブ30の内周側には、電磁コイル40が発生させる起磁力に基づいたスリーブ30に対する摺動をする円柱状のプランジャ50が設けられている。プランジャ50は、スリーブ30の軸方向に対して摺動するように、弁体収容部31a及びシリンダ収容部31bに挿入されている。具体的には、プランジャ50には、経路ボディ10側の部位である弁体部51と、当該弁体部51と比較して大径である駆動ボディ20側の部位であるシリンダ部52とが設けられている。
弁体部51は、スリーブ30のうち弁体収容部31aに挿入されている。弁体部51の外径は、プランジャ50を摺動可能にするために必須のわずかな摺動クリアランスを有するように、弁体収容部31aの内径と比較して若干小さく設定されている。
シリンダ部52は、スリーブ30のうちシリンダ収容部31bに挿入されている。シリンダ部52の外径は、プランジャ50を摺動可能にするために必須のわずかな摺動クリアランスを有するように、シリンダ収容部31bの内径と比較して若干小さく設定されている。
上述した通り、スリーブ30と、プランジャ50との間には、必須の摺動クリアランスを有する。この摺動クリアランスには、水素ガスの流通(漏れ)が可能であるため、本実施形態のような電磁弁装置1におけるシール性能は、上記漏れが不可避であることを前提としている。
弁体部51と、シリンダ部52との境界には、これらの外径差が生じさせる段差であるプランジャ段差部53が設けられている。プランジャ段差部53は、弁体収容部31aと、シリンダ収容部31bとの内径差が生じさせる段差であるスリーブ段差部31cに対して、軸方向で対向するように構成されている。
また、弁体部51には、プランジャ50の軸方向に延びる係合溝54が設けられている。係合溝54の軸方向の長さは、プランジャ50が摺動する軸方向の範囲(後述のギャップG)と比較して大きく設定されている。係合溝54には、経路ボディ10のユニット収容穴11の内周面からスリーブ30の弁体収容部31aを貫通して延びる係合片14が径方向から係合されている。係合溝54と、係合片14とは、互いの係合を通じて、スリーブ30の軸方向に対するプランジャ50の摺動を可能にするとともに、スリーブ30の周方向に対するプランジャ50の摺動を規制する規制機構60を構成している。
また、弁体部51には、プランジャ50の軸方向に直交状態で交差する弁体通路55が設けられている。弁体通路55は、弁体部51、すなわちプランジャ50を径方向の両側に貫通する貫通孔である。弁体通路55は、弁体部51の直径に沿って設けられている。そして、弁体部51は、プランジャ50がスリーブ30に対して軸方向に摺動する場合に、弁体通路55の両側の口が、上流側口32及び下流側口33とそれぞれ対向するように、スリーブ30に対する周方向の位相が調整されている。
また、シリンダ部52と、ストッパ22との間には、プランジャ50を付勢する付勢力を発生させる付勢部材70が設けられている。付勢部材70は、プランジャ段差部53がスリーブ段差部31cに当接する方向である弁体部51側にプランジャ50を付勢するように付勢力を発生させる。例えば、付勢部材70は、圧縮状態で取り付けられることによって、その反力として付勢力を発生させる圧縮コイルばねである。
図1に示すように、電磁コイル40の非通電時、プランジャ50は、付勢部材70の付勢力に基づき、スリーブ30に対して軸方向の弁体部51側(図1中、下側)に摺動する。これにより、プランジャ50は、プランジャ段差部53がスリーブ段差部31cに当接する状態に動作する。プランジャ段差部53がスリーブ段差部31cに当接する状態では、シリンダ部52と、ストッパ22との間に軸方向の隙間であるギャップGを有する。ギャップGは、プランジャ50がスリーブ30に対して軸方向に摺動する際の摺動範囲である。
そして、プランジャ段差部53がスリーブ段差部31cに当接する状態において、弁体部51は、弁体通路55の両側の口が、上流側口32及び下流側口33とそれぞれ対向する。この場合、弁体部51は、弁体通路55を通じて下流側口33を開放する。これにより、弁体部51は、下流側口33を開放することによって上流側口32及び下流側口33を連通させ、水素ガスの流路を開ける。以下、電磁コイル40の非通電時、水素ガスの流路を開けるようにプランジャ50が動作する位置を「開弁位置」という。
これに対して、図2に示すように、電磁コイル40の通電時、プランジャ50は、電磁コイル40の起磁力に基づき、付勢部材70の付勢力に抗して、スリーブ30に対して軸方向のシリンダ部52側(図2中、上側)に摺動する。これにより、プランジャ50は、シリンダ部52がストッパ22に当接する状態に動作する。シリンダ部52がストッパ22に当接する状態では、プランジャ段差部53と、スリーブ段差部31cとの間に軸方向の隙間である上記ギャップGを有する。
そして、シリンダ部52がストッパ22に当接する状態において、弁体部51は、弁体通路55の両側の口が、上流側口32及び下流側口33とそれぞれ軸方向でずれ、その替わりに弁体通路55を避けた部位が、上流側口32及び下流側口33とそれぞれ対向する。この場合、弁体部51は、弁体通路55を避けた部位を通じて下流側口33を閉塞する。これにより、弁体部51は、下流側口33を閉塞することによって上流側口32及び下流側口33を遮断するように、水素ガスの流路を閉じる。以下、電磁コイル40の通電時、水素ガスの流路を閉じるようにプランジャ50が動作する位置を「閉弁位置」という。
特に図2に示すように、プランジャ50が閉弁位置に動作時、弁体部51は、スリーブ30に対して、当該スリーブ30の内側から面接触状態で当接するように構成されている。これは、プランジャ50が閉弁位置に動作時、下流側口33が弁体部51によって高密に閉塞されるようにするための構成である。以下、これについて説明する。
図3に示すように、弁体部51は、スリーブ30に対して、当該スリーブ30の内側から当接する当接部位56を有している。当接部位56は、弁体部51の周方向において、水素ガスが流れる方向の下流側である、下流側口33に対向する側で、弁体部51の軸方向に沿った全体の範囲で設けられている。また、当接部位56は、弁体部51の周方向において、下流側口33を少なくとも含むように、当該下流側口33の周縁(若干外側)に対応する範囲Lの間で設けられている。範囲Lは、プランジャ50が摺動する際の摩擦や、水素ガスの上下流の圧力差や、規制機構60の係合溝54と、係合片14とが係合する際の公差を考慮し、弁体部51の周方向において、下流側口33を少なくとも含むことができる範囲に設定されている。
より詳しくは、弁体部51の軸方向の断面の外周Sは、弁体部51の当接部位56以外の部位である非当接部位57に対応する円弧曲線SRと、弁体部51の当接部位56に対応する円弧曲線Srとを複合した円形をなしている。この場合、当接部位56に対応する円弧曲線Srは、非当接部位57に対応する円弧曲線SRを弁体部51の軸方向の断面の外周Sの円形の基礎とすれば、当該円弧曲線SRに対して異形となる。
非当接部位57に対応する円弧曲線SRは、点Cを中心とする半径Rを有する真円(正円)の円弧に一致する。当接部位56に対応する円弧曲線Srは、点Cを中心とするスリーブ30の弁体収容部31aの内径φの半径RRを有する真円(正円)の円弧と一致するように構成されている。
すなわち、図3中、網掛け部で示すように、当接部位56に対応する円弧曲線Srは、非当接部位57に対応する円弧曲線SRに対して、当該網掛け部の分だけ径方向の内側に位置し、当該円弧曲線SRが一致する真円と比較して大きい半径RRを有する真円(正円)の円弧に一致する。これにより、当接部位56の外周面の形状は、弁体収容部31aの内周面の形状と一致するように構成されている。
以下、本実施形態の作用及び効果について説明する。
(1)図4(a)に示すように、プランジャ50が閉弁位置に動作時、上流側口32から下流側口33へと流れる水素ガスの圧力が作用し、当該圧力によってプランジャ50が弁体部51とともに弁体収容部31aの内面に押し付けられる。この場合、当接部位56は、下流側口33を閉塞するように、当該下流側口33の周縁の部位に対して、スリーブ30の内側から水素ガスの圧力によって押し付けられた状態で当接するようになる。これにより、プランジャ50が閉弁位置に動作時、下流側口33がその周縁から当接部位56によってより密に閉塞されるようになり、スリーブ30と、弁体部51との隙間から漏れて下流側通路13へと流れ出る水素ガスの量を好適に減らすことができる。したがって、プランジャ50が閉弁位置に動作時のシール性能を向上することができる。
(1)図4(a)に示すように、プランジャ50が閉弁位置に動作時、上流側口32から下流側口33へと流れる水素ガスの圧力が作用し、当該圧力によってプランジャ50が弁体部51とともに弁体収容部31aの内面に押し付けられる。この場合、当接部位56は、下流側口33を閉塞するように、当該下流側口33の周縁の部位に対して、スリーブ30の内側から水素ガスの圧力によって押し付けられた状態で当接するようになる。これにより、プランジャ50が閉弁位置に動作時、下流側口33がその周縁から当接部位56によってより密に閉塞されるようになり、スリーブ30と、弁体部51との隙間から漏れて下流側通路13へと流れ出る水素ガスの量を好適に減らすことができる。したがって、プランジャ50が閉弁位置に動作時のシール性能を向上することができる。
(2)図4(a)に示すように、当接部位56は、プランジャ50の軸方向から見た場合の断面の外周Sが、弁体収容部31aの内径φを有する真円の円弧に一致し、外周面の形状が弁体収容部31aの内周面の形状と一致するように構成されている。この場合、当接部位56は、プランジャ50が閉弁位置に動作時、弁体収容部31aの下流側口33を含む範囲Lの部位に対して、面接触状態で当接する。
これに対して、図4(b)に示すように、軸方向の断面の外周S´が円弧曲線SRの真円の円形をなしている比較例の弁体部51´は、弁体収容部31aの内面に対して押し付けられる場合、当該弁体部51´の下流側口33側の何れかに対応する部位が点接触することしかできない。このことは、弁体収容部31aと、全体部51´との間に上記摺動クリアランスが必須であるがゆえであり、弁体部51´の外径が、弁体収容部31aの内径と比較して小さいことから明らかである。この場合、弁体部51´の周方向において、当該弁体部51´と、下流側口33の周縁との間には、いくらかの隙間が生じる。これは、弁体部51´の下流側口33側の何れに対応する部位が点接触したとしても同様である。
これにより、本実施形態では、上記比較例と比較して、下流側口33がその周縁から当接部位56によってより高密に閉塞されるようになる。したがって、プランジャ50が閉弁位置に動作時のシール性能をより好適に向上することができる。
(3)本実施形態において、プランジャ50は、規制機構60によって、スリーブ30の周方向に対する摺動が規制されているので、上流側口32から下流側口33へと流れる水素ガスの圧力や、プランジャ50の軸方向に対する摺動の勢いに起因した弁体部51のスリーブ30の周方向に対する回転が規制されるようになる。これにより、当接部位56と、下流側口33の周縁との位相のずれが抑制されるようになり、プランジャ50が閉弁位置に動作時、下流側口33がその周縁から当接部位56によって塞がれなくなることの発生が抑制される。したがって、プランジャ50が閉弁位置に動作時のシール性能の信頼性を確保することができる。
(第2実施形態)
次に、電磁弁装置の第2実施形態について説明する。なお、既に説明した実施形態と同一構成などは、同一の符号を付すなどして、その重複する説明を省略する。
次に、電磁弁装置の第2実施形態について説明する。なお、既に説明した実施形態と同一構成などは、同一の符号を付すなどして、その重複する説明を省略する。
具体的には、図5に示すように、本実施形態のスリーブ300の弁体収容部310aの内周には、径方向の内側に突出する摺動凸部311が設けられている。摺動凸部311は、下流側口33を通過するように、弁体収容部310aの軸方向に沿って延びている。すなわち、下流側口33の周縁は、摺動凸部311によって囲まれている。本実施形態において、摺動凸部311のうち、当該下流側口33の周縁を囲う部位が、下流側口33の周縁の部位となる。なお、図5は、プランジャ50が閉弁位置の動作時を示している。
また、本実施形態のプランジャ500の弁体部510の外周のうち、当接部位560には、径方向の内側に深さを有する摺動凹部511が設けられている。摺動凹部511は、弁体通路55の下流側口33に対向する側の口を通過するように、弁体部510の軸方向に沿って延びている。
そして、弁体部510は、摺動凹部511がスリーブ300の内側から摺動凸部311と係合した状態で、弁体収容部310aに対して挿入されている。摺動凹部511は、摺動凸部311と係合することによって、スリーブ300の軸方向に対するプランジャ500の摺動を可能にするとともに、スリーブ300の周方向に対するプランジャ500の摺動を規制する。
図6に示すように、本実施形態では、プランジャ500が閉弁位置に動作時、上流側口32から下流側口33へと流れる水素ガスの圧力が作用し、当該圧力によってプランジャ500が弁体部510とともにスリーブ300の弁体収容部310aの内面に押し付けられる。この場合、摺動凹部511が、下流側口33を閉塞するように、摺動凸部311のうち、下流側口33の周縁を囲う部位に対して、スリーブ300の内側から水素ガスの圧力によって押し付けられた状態で当接するようになる。これにより、プランジャ500が閉弁位置に動作時、下流側口33がその周縁から当接部位560によってより密に閉塞されるように構成されている。
本実施形態によれば、上記第1実施形態の(1)に相当する作用及び効果を有するとともに、以下に示す作用及び効果を有する。
(4)本実施形態によれば、下流側口33の周縁を閉塞する機能と、上流側口32から下流側口33へと流れる水素ガスの圧力や、プランジャ500の軸方向に対する摺動の勢いに起因した弁体部510のスリーブ300の周方向に対する回転を規制する機能とを、弁体部510の当接部位560によって電磁弁装置1に付加することができる。この場合、弁体部510の当接部位560を有していれば、当接部位560と、下流側口33の周縁との位相のずれを抑制し、プランジャ500が閉弁位置に動作時、下流側口33が閉塞されなくなることの発生を抑制することができる。したがって、プランジャ500が閉弁位置に動作時のシール性能の信頼性を確保することができる。
(4)本実施形態によれば、下流側口33の周縁を閉塞する機能と、上流側口32から下流側口33へと流れる水素ガスの圧力や、プランジャ500の軸方向に対する摺動の勢いに起因した弁体部510のスリーブ300の周方向に対する回転を規制する機能とを、弁体部510の当接部位560によって電磁弁装置1に付加することができる。この場合、弁体部510の当接部位560を有していれば、当接部位560と、下流側口33の周縁との位相のずれを抑制し、プランジャ500が閉弁位置に動作時、下流側口33が閉塞されなくなることの発生を抑制することができる。したがって、プランジャ500が閉弁位置に動作時のシール性能の信頼性を確保することができる。
なお、上記各実施形態は、以下の形態にて実施することもできる。
・第1実施形態では、例えば、図7に示すように、上流側通路12(上流側口32)と、下流側通路13(下流側口33)との周方向の位相をずらす(図7では90°ずらす)ようにしてもよい。この場合、上記第1実施形態の弁体通路55の替わりに、両側の口の周方向の位相をずらす(図7では90°ずらす)ようにした弁体通路550を設けるようにすればよい。本変形例であっても、上記第1実施形態に相当する作用及び効果を得ることができる。これは、上流側通路12(上流側口32)と、下流側通路13(下流側口33)との軸方向の位相をずらすようにしても同様である。なお、本変形例は、第2実施形態においても同様である。
・第1実施形態では、例えば、図7に示すように、上流側通路12(上流側口32)と、下流側通路13(下流側口33)との周方向の位相をずらす(図7では90°ずらす)ようにしてもよい。この場合、上記第1実施形態の弁体通路55の替わりに、両側の口の周方向の位相をずらす(図7では90°ずらす)ようにした弁体通路550を設けるようにすればよい。本変形例であっても、上記第1実施形態に相当する作用及び効果を得ることができる。これは、上流側通路12(上流側口32)と、下流側通路13(下流側口33)との軸方向の位相をずらすようにしても同様である。なお、本変形例は、第2実施形態においても同様である。
・第1実施形態では、例えば、図8に示すように、スリーブ30と、プランジャ50とが平面で当接するように、弁体部51の当接部位56を平面状に構成してもよい。本変形例であっても、上記第1実施形態に相当する作用及び効果を得ることができる。
・第1実施形態では、上流側口32から下流側口33へと流れる水素ガスの圧力や、プランジャ50の軸方向に対する摺動の勢いに起因した弁体部51のスリーブ30の周方向に対する回転を考慮しなくてもよい場合、規制機構60を設けていなくてもよい。例えば、スリーブ30やプランジャ50が多角形の筒状や柱状をなす場合には、弁体部51のスリーブ30の周方向に対する回転を考慮しなくてもよい。
・第1実施形態では、スリーブ30の周方向に対するプランジャ50の摺動を規制することができればよく、規制機構60として、例えば、第2実施形態と同様、摺動凸部と、摺動凹部との係合の構成を採用するようにしてもよい。
・第1実施形態において、当接部位56が設けられる範囲は、弁体部51の周方向において、下流側口33を少なくとも含み、プランジャ50が軸方向に摺動可能であればよく、範囲Lと比較して大きい範囲の間で設けたり、プランジャ50が摺動する際の摩擦等の考慮すべき条件によっては範囲Lと比較して小さい範囲の間で設けたりしてもよい。
・第1実施形態において、プランジャ50、すなわち弁体部51は、スリーブ30に対する周方向の摺動を通じて、水素ガスの流路を開閉するように構成されていてもよい。この場合、当接部位56は、電磁コイル40の非通電時、下流側口33を開放すべく当該下流側口33と対向しないように、スリーブ30に対する周方向の位相が調整される。一方、当接部位56は、電磁コイル40の通電時、下流側口33を閉塞すべく当該下流側口33と対向するように、スリーブ30に対する周方向の位相が調整される。
・第2実施形態では、摺動凹部511と、摺動凸部311との係合面が、例えば、球状をなす等、係合の状態を適宜変更してもよい。
・各実施形態において、プランジャ50,500は、電磁コイル40の非通電時、水素ガスの流路を閉じるように閉弁位置に動作し、電磁コイル40の通電時、水素ガスの流路を開けるように開弁位置に動作するようにしてもよい。この場合、付勢部材70は、シリンダ部52がストッパ22に当接する方向であるシリンダ部52側にプランジャ50,500を付勢するように付勢力を発生させるように構成すればよい。
・各実施形態において、プランジャ50,500は、電磁コイル40の非通電時、水素ガスの流路を閉じるように閉弁位置に動作し、電磁コイル40の通電時、水素ガスの流路を開けるように開弁位置に動作するようにしてもよい。この場合、付勢部材70は、シリンダ部52がストッパ22に当接する方向であるシリンダ部52側にプランジャ50,500を付勢するように付勢力を発生させるように構成すればよい。
・各実施形態において、付勢部材70は、皿ばねや弾性体等を用いてもよい。
・各実施形態では、水素ガス以外のガスや液体等の流体用の電磁弁装置に適用してもよい。
・各実施形態では、水素ガス以外のガスや液体等の流体用の電磁弁装置に適用してもよい。
・各変形例は、互いに組み合わせて適用してもよく、例えば、上記図7で示した弁体通路550を設ける構成と、その他の変形例の構成とは、互いに組み合わせて適用してもよい。
1…電磁弁装置、12…上流側通路、13…下流側通路、14…係合片、30…スリーブ、31a…弁体収容部、32…上流側口、33…下流側口、40…電磁コイル、50…プランジャ、51…弁体部、54…係合溝、55…弁体通路、56…当接部位、60…規制機構、70…付勢部材、300…スリーブ、310a…弁体収容部、311…摺動凸部、500…プランジャ、510…弁体部、511…摺動凹部、560…当接部位、L…範囲、S…外周、φ…内径。
Claims (4)
- 流体の供給源との間を繋ぐ上流側通路と連通する上流側口と、流体の供給先との間を繋ぐ下流側通路と連通する下流側口とが設けられる筒状のスリーブと、
前記スリーブの外側に設けられ、起磁力を発生させる電磁コイルと、
前記スリーブの内側に設けられ、前記電磁コイルが発生させる起磁力に基づいた前記スリーブに対する摺動を通じて、前記上流側口及び前記下流側口を連通させる開弁位置と、前記上流側口及び前記下流側口を遮断する閉弁位置とに動作する柱状のプランジャと、
前記起磁力に基づいた前記スリーブに対する摺動方向と反対方向に前記プランジャを付勢する付勢部材と、
前記プランジャに設けられ、前記プランジャが前記開弁位置に動作時に前記下流側口を開放することによって前記上流側口及び前記下流側口を連通させるとともに、前記プランジャが前記閉弁位置に動作時に前記下流側口を閉塞することによって前記上流側口及び前記下流側口を遮断するように流体の流路を開閉する弁体部と、を備え、
前記弁体部は、前記プランジャが前記閉弁位置に動作時、前記下流側口を閉塞するように、当該下流側口の周縁の部位に対して前記スリーブの内側から当接する当接部位を有している電磁弁装置。 - 前記スリーブは円筒状をなすとともに、前記プランジャは円柱状をなし、
前記弁体部の前記当接部位は、前記プランジャの軸方向から見た場合の断面の外周が、前記スリーブの内径を有する円に一致するように構成されている請求項1に記載の電磁弁装置。 - 前記プランジャは、前記スリーブの軸方向に対して摺動するように構成され、
前記スリーブの周方向に対する前記プランジャの摺動を規制する規制機構をさらに備える請求項2に記載の電磁弁装置。 - 前記スリーブは円筒状をなし、
前記プランジャは、円柱状をなすとともに、前記スリーブの軸方向に対して摺動するように構成され、
前記弁体部の前記当接部位は、前記スリーブの内側から当該スリーブと係合することによって、前記スリーブの軸方向に対する前記プランジャの摺動を可能にするとともに、前記スリーブの周方向に対する前記プランジャの摺動を規制する機能を有する請求項1に記載の電磁弁装置。
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JP2017045100A JP2018146103A (ja) | 2017-03-09 | 2017-03-09 | 電磁弁装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020027118A1 (ja) | 2018-08-02 | 2020-02-06 | 株式会社神戸製鋼所 | ロボット制御装置、ロボット制御方法及びロボット制御プログラム |
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2017
- 2017-03-09 JP JP2017045100A patent/JP2018146103A/ja active Pending
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