JP2018145064A - ポーラス生石灰およびその製造方法 - Google Patents
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- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
Description
(項目1)
塩素濃度が1000ppm未満で、かつ、略球状粒子から成る、
ことを特徴とするポーラス生石灰。
(項目2)
塩素濃度が1000ppm未満で、かつ、走査型電子顕微鏡画像から測定された短径と長径との比(短径/長径)が0.8〜1.0である略球状粒子が、個数割合で85%以上である、
ことを特徴とするポーラス生石灰。
(項目3)
圧縮強度が0.85N/mm2未満である、
項目1または2に記載のポーラス生石灰。
(項目4)
項目1から3のいずれか1項に記載のポーラス生石灰の製造方法であって、
石灰石の質量に対して塩素成分が0.06〜0.90質量%となるよう有機塩素化合物を添加して焼成する、
ことを特徴とするポーラス生石灰の製造方法。
実施例1〜16および比較例1〜12では、直径48mmの外側るつぼ内に直径36mmの内側るつぼが配置された二重るつぼを使用して試験を行った。内側るつぼには、大きさ5〜15mmの石灰石を10g入れた。外側るつぼには、有機塩素化合物を所定量(表1参照)入れた。有機塩素化合物から発生した気体が二重るつぼ外へ逃げないように、また、外部から二重るつぼ内に気体が流入しないように、二重るつぼの上部に蓋をした。本実施例および比較例では、石灰石と有機塩素化合物とは、内側るつぼによって隔離されているため、直接接触しないようになっている。一方、有機塩素化合物から発生した気体は、上方へ流れると共に、内側るつぼ内へ流入し、石灰石と接触することが可能となっている。あらかじめ1000℃に加熱した電気炉(YAMATO製、FO300)内に二重るつぼを入れ、2時間加熱した。2時間経過後、二重るつぼを室温まで徐冷した。
[塩素濃度測定]
パックテスト(株式会社共立理化学研究所、塩化物(200))により生成した生石灰中の塩素濃度を測定した。
(1)生石灰を150μm以下まで粉砕した。
(2)純水50mL中に粉砕した生石灰5.0gを入れ、1時間放置後、ろ過した。
(3)ろ液1.5mLに上記パックテストに付属のK−1試薬を2滴加え比色を行い、塩素濃度(ppm=mg/L)を測定した。
(4)なお、パックテスト法は、塩素濃度測定において、安価で簡易な測定法であるが、測定試料などによっては、測定誤差が大きくなる場合があり得る。また、塩素濃度測定において、イオンクロマトグラフィー法は精度が高い測定法であるが、測定装置自体が高価であり、外部委託測定費用も高く、かつ、測定時間も長いという問題がある。そこで、パックテスト法とイオンクロマトグラフィー法とによる測定値差を確かめるため、実施例4、実施例8および実施例13の三つの試料について、パックテスト法とイオンクロマトグラフィー法の両方で測定を行い、両者の測定値を比較した。表2に示すように、パックテスト法による測定値とイオンクロマトグラフィー法による測定値とは、ほとんど差がなかった。この結果から、パックテスト法による測定であってもイオンクロマトグラフィー法と同じように精度が高い測定を行うことが可能であることが確かめられた。したがって、実施例および比較例では、パックテスト法による塩素濃度測定を採用した。
(1)走査型電子顕微鏡(日本電子株式会社、JSM−7500F)を使用して、倍率5000倍で、試料ステージ上の生石灰粉末の任意の5箇所の画像撮影を行った。
(2)走査型電子顕微鏡の画像解析モードにて、SEM画像中の粒子の総数をカウントした。これを、5箇所のSEM画像すべてについて行った。
(3)SEM画像中のすべての粒子の短径と長径とを測定し、短径/長径が0.8〜1.0である粒子の個数をカウントした。これを、5箇所のSEM画像すべてについて行った。
(4){(5箇所のSEM画像中の、短径/長径が0.8〜1.0である粒子の合計個数)/(5箇所のSEM画像中の粒子の総数)}×100から、短径/長径が0.8〜1.0である粒子の個数割合を算出した。
(1)上記個数割合の測定と同じ走査型電子顕微鏡および倍率により、試料ステージ上の生石灰粉末の5箇所の画像撮影を行った。なお、この画像撮影は、短径/長径が0.8〜1.0である粒子の個数割合が30%以上である箇所を選択して行った。
(2)SEM画像中の、短径/長径が0.8〜1.0である粒子の総数をカウントした。これを5箇所のSEM画像すべてについて行った。
(3)SEM画像中の、短径/長径が0.8〜1.0であるすべての粒子の長径を測定した。これを5箇所のSEM画像すべてについて行った。
(4){(5箇所のSEM画像中の、短径/長径が0.8〜1.0である粒子の長径の合計)/(5箇所のSEM画像中の、短径/長径が0.8〜1.0である粒子の総数)}から、短径/長径が0.8〜1.0である粒子の平均長径を算出した。この平均長径を平均粒子径とした。
(1)生石灰を10mm角にカットした。
(2)一軸圧縮強度試験器(共同精機製作所、MIS−226−1−02)の測定部にカットした生石灰をセットし、生石灰が破断するまで加圧した。
(3)圧縮応力−ひずみ曲線の上降伏点を圧縮強度とした。
(1)目開き1mmの篩によってあらかじめ篩下を取り除いた5〜15mmの生石灰100gをポリエチレン製の袋に入れ、1mの高さから3回落下させた。
(2)3回落下させた後、袋内の生石灰を目開き1mmの篩にかけ、篩下の生石灰の質量を測定した。
(3){(篩下の生石灰の質量)/(落下させる前の生石灰の質量)}×100から、篩下発生率を求めた。この篩下発生率を崩壊率と定義した。
図1に実施例のSEM画像の代表例として、実施例1、実施例5、実施例9および実施例13の試料のSEM画像を示す。また、図2に比較例のSEM画像の代表例として、比較例1、比較例4、比較例7および比較例10の試料のSEM画像を示す。
Claims (4)
- 塩素濃度が1000ppm未満で、かつ、略球状粒子から成る、
ことを特徴とするポーラス生石灰。 - 塩素濃度が1000ppm未満で、かつ、走査型電子顕微鏡画像から測定された短径と長径との比(短径/長径)が0.8〜1.0である略球状粒子が、個数割合で85%以上である、
ことを特徴とするポーラス生石灰。 - 圧縮強度が0.85N/mm2未満である、
請求項1または2に記載のポーラス生石灰。 - 請求項1から3のいずれか1項に記載のポーラス生石灰の製造方法であって、
石灰石の質量に対して塩素成分が0.06〜0.90質量%となるよう有機塩素化合物を添加して焼成する、
ことを特徴とするポーラス生石灰の製造方法。
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