JP2018124709A - 設備管理システム - Google Patents

Abstract

【課題】冷凍空調設備機器からのフロンの漏えいを検出して通知する。【解決手段】設備管理システム１０は、冷媒としてフロンを用いる冷凍空調設備機器に搭載された機器監視装置２００と、冷凍空調設備機器に関する通知を受信する通知先端末３００と、システム全体を管理する管理装置４００とが通信回線を介して接続される。機器監視装置２００は、フロンの漏えい検出手段と、フロンの漏えいを検出したときに、検出情報を管理装置４００へ送信する漏えい情報送信手段とを備える。管理装置４００は、漏えい情報を受信したときに、漏えい情報を記録する漏えい情報記録手段と、機器監視装置２００から漏えい情報を受信したときに、通知先端末３００へ冷凍空調設備機器でのフロンの漏えい通知情報を送信する通知情報送信手段とを備える。通知先端末３００は、管理装置４００から漏えい通知情報を受信したときに、漏えい通知情報を表示する通知情報表示手段を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、設備管理システムに関する。

次のような機器管理支援システムが知られている。この機器管理支援システムでは、冷媒としてフロンを用いる機器の管理者に対して、機器の管理を支援することができる（例えば、特許文献１）。

特開２０１６−２１２５４４号公報

冷媒としてフロンを用いる冷凍空調設備機器に対しては、フロンの漏えいが環境に悪影響を及ぼすことから、法令により定期的な点検義務が課せられている。このため、冷凍空調設備機器からフロンが漏れている場合は、点検を行った時点で発見することができる。しかしながら、フロン漏えいの環境への悪影響を考えると、漏えいが発生したときには、次回の点検を待たずにいち早く発見することが好ましく、このためにフロンの漏えいを自動的に検出し、その検出結果を関係者が把握するための仕組みが求められるが、従来のシステムでは、このための技術については何ら検討されていなかった。

本発明による設備管理システムは、冷媒としてフロンを用いる冷凍空調設備機器に搭載された機器監視装置と、冷凍空調設備機器に関する通知を受信する通知先端末と、機器監視装置、通知先端末と通信を行ってシステム全体を管理する管理装置とが通信回線を介して接続され、機器監視装置は、冷凍空調設備機器の冷媒として用いられているフロンの漏えいを検出する漏えい検出手段と、漏えい検出手段によってフロンの漏えいが検出されたときに、冷凍空調設備機器でのフロンの漏えいを検出したことを示す漏えい情報を前記管理装置へ送信する漏えい情報送信手段とを備え、管理装置は、機器監視装置から漏えい情報を受信したときに、漏えい情報を記録装置に記録する漏えい情報記録手段と、機器監視装置から漏えい情報を受信したときに、通知先端末へ冷凍空調設備機器においてフロンの漏えいが検出されたことを通知するための漏えい通知情報を送信する通知情報送信手段とを備え、通知先端末は、管理装置から漏えい通知情報を受信したときに、漏えい通知情報を表示装置に表示する通知情報表示手段を備えることを特徴とする。

本発明によれば、冷凍空調設備機器の機器監視装置でフロンの漏えいを検出したときには、管理装置を介して通知先端末へ通知することができるため、定期的な点検を待たずに、関係者がフロンの漏えいを把握することができる。

設備管理システム１０の一実施の形態の構成を示すブロック図である。 情報端末１００の一実施の形態の構成を示すブロック図である。 機器監視装置２００の一実施の形態の構成を示すブロック図である。 通知先端末３００の一実施の形態の構成を示すブロック図である。 管理装置４００の一実施の形態の構成を示すブロック図である。 情報端末１００で実行される処理の流れを示すフローチャート図である。 機器監視装置２００で実行される処理の流れを示すフローチャート図である。 通知先端末３００で実行される処理の流れを示すフローチャート図である。 管理装置４００で実行される処理の流れを示すフローチャートである。

図１は、本実施の形態における設備管理システムの一実施の形態の構成を示すブロック図である。設備管理システム１０は、冷媒としてフロンを用いる冷凍空調設備機器の状態を確認するための情報端末１００と、冷凍空調設備機器に搭載された機器監視装置２００と、冷凍空調設備機器に関する通知を受信する通知先端末３００と、情報端末１００、機器監視装置２００、通知先端末３００と通信を行ってシステム全体を管理する管理装置４００とが通信回線を介して接続されることにより構成されている。なお、冷凍空設備機器には、冷凍冷蔵庫、冷凍ショーケース、エアコン、冷暖房機などが含まれる。

情報端末１００としては、例えば、スマートフォン、タブレット端末、パソコンなどの情報端末が用いられる。本実施の形態では、情報端末１００は、例えば、冷凍空調設備機器が設置されている事業所や店舗などの設置場所において、該設置場所のユーザが操作するタブレット端末であるものとする。

図２は、情報端末１００としてタブレット端末を用いた場合の一実施の形態の構成を示すブロック図である。情報端末１００は、タッチパネル１０１と、通信モジュール１０２と、カメラ１０３と、制御装置１０４とを備えている。

タッチパネル１０１は、液晶パネル等の表示装置とタッチパッドのような位置入力装置を組み合わせた電子部品であり、画面上の表示を押すことで機器を操作することができる入力装置である。例えば、情報端末１００のユーザは、液晶パネル上に表示されたボタンやメニュー等の表示項目を指やタッチペンを用いてタッチまたはスライドさせることにより、情報端末１００を操作することができる。タッチパネル１０１は、ユーザによるタッチやスライドといった操作を検出して、その検出信号を制御装置１０４へ出力する。

通信モジュール１０２は、無線または有線により、ＬＡＮや携帯電話通信網を介して情報端末１００をインターネットに接続させるためのモジュールを含む。情報端末１００は、通信モジュール１０２を介してインターネットに接続することにより、管理装置４００と通信を行うことができる。

カメラ１０３は、レンズ、撮像素子、その他周辺回路によって構成される公知の撮像装置である。

制御装置１０４は、ＣＰＵ、メモリ、およびその他の周辺回路によって構成され、情報端末１００の全体を制御する。なお、制御装置１０４を構成するメモリは、例えばＳＤＲＡＭ等の揮発性のメモリやフラッシュメモリ等の不揮発性のメモリを含む。揮発性のメモリは、ＣＰＵがプログラム実行時にプログラムを展開するためのワークメモリや、データを一時的に記録するためのバッファメモリとして使用される。また、不揮発性のメモリには、情報端末１００を動作させるためのファームウェアや種々のアプリケーションを動作させるためのソフトウェアのプログラムデータが記録される。本実施の形態では、この不揮発性のメモリに、以下に説明する処理を実行するための情報端末用ソフトウェアがインストールされるものとする。なお、情報端末用ソフトウェアのプログラムは、インターネットを介して接続されたサーバ上で公開されることにより提供され、情報端末１００のユーザーこれをダウンロードにより入手し、情報端末１００にあらかじめインストールされているものとする。あるいは、情報端末用ソフトウェアのプログラムは、ＣＤ−ＲＯＭやＤＶＤ−ＲＯＭ等の記録媒体に記録されて提供されるようにしてもよい。

機器監視装置２００は、冷凍空調設備機器に搭載され、冷凍空調設備機器の故障の発生や冷凍空調設備機器からのフロンの漏えいを監視する。本実施の形態では、冷凍空調設備機器の室外機の基板上に機器の異常を検出する検出部材が設けられる場合を想定し、該検出部材から機器監視装置２００へ検出信号を出力するために、機器監視装置２００は、冷凍空調設備機器の室外機に搭載されるものとする。

図３は、本実施の形態における機器監視装置２００の一実施の形態の構成を示すブロック図である。機器監視装置２００は、通信モジュール２０１と、接続インターフェース２０２と、制御装置２０３とを備えている。

通信モジュール２０１は、無線または有線により、ＬＡＮや携帯電話通信網を介して機器監視装置２００をインターネットに接続させるためのモジュールを含む。機器監視装置２００は、通信モジュール２０１を介してインターネットに接続することにより、管理装置４００と通信を行うことができる。

接続インターフェース２０２は、機器監視装置２００と、上述した機器の異常を検出する検出部材とを接続するための接続用インターフェースである。該検出部材によって冷凍空調設備機器に故障が発生したことが検出された場合には、故障内容を示すエラーコードが接続インターフェース２０２を介して入力される。また、該検出部材によって冷凍空調設備機器からのフロンの漏えいが発生したことが検出された場合には、フロンの漏えいが発生したことを示すエラーコードとともに、フロンの漏えい量を示すデータが接続インターフェース２０２を介して入力される。

制御装置２０３は、ＣＰＵ、メモリ、およびその他の周辺回路によって構成され、機器監視装置２００の全体を制御する。なお、制御装置２０３を構成するメモリは、例えばＳＤＲＡＭ等の揮発性のメモリである。このメモリは、ＣＰＵがプログラム実行時にプログラムを展開するためのワークメモリや、データを一時的に記録するためのバッファメモリとして使用される。例えば、接続インターフェース２０２を介して読み込まれたデータは、バッファメモリに一時的に記録される。

通知先端末３００としては、冷凍空調設備機器に関する通知の受信を希望する人物、企業、団体などが所有する端末、例えば、スマートフォン、タブレット端末、パソコンなどが用いられる。図４は、通知先端末３００としてパソコンを用いた場合の一実施の形態の構成を示すブロック図である。通知先端末３００は、操作部材３０１と、接続インターフェース３０２と、制御装置３０３と、記録装置３０４と、表示装置３０５とを備えている。

操作部材３０１は、通知先端末３００の操作者によって操作される種々の装置、例えばキーボードやマウスを含む。

接続インターフェース３０２は、通知先端末３００をインターネット等の通信回線に接続するためのインターフェースであり、例えば、インターネットに有線で接続するための有線ＬＡＮモジュールや、インターネットに無線で接続するための無線ＬＡＮモジュールなどが用いられる。本実施の形態では、通知先端末３００は、接続インターフェース３０２を介して管理装置４００と通信を行う。

制御装置３０３は、ＣＰＵ、メモリ、およびその他の周辺回路によって構成され、通知先端末３００の全体を制御する。なお、制御装置３０３を構成するメモリは、例えばＳＤＲＡＭ等の揮発性のメモリである。このメモリは、ＣＰＵがプログラム実行時にプログラムを展開するためのワークメモリや、データを一時的に記録するためのバッファメモリとして使用される。例えば、接続インターフェース３０２を介して読み込まれたデータは、バッファメモリに一時的に記録される。

記録装置３０４は、通知先端末３００が蓄える種々のデータや、制御装置３０３が実行するためのプログラムのデータ等を記録するための記録装置であり、例えばＨＤＤ（Ｈａｒｄ Ｄｉｓｋ Ｄｒｉｖｅ）やＳＳＤ（Ｓｏｌｉｄ Ｓｔａｔｅ Ｄｒｉｖｅ）等が用いられる。なお、記録装置３０４に記録されるプログラムのデータは、ＣＤ−ＲＯＭやＤＶＤ−ＲＯＭなどの記録媒体に記録されて提供されたり、ネットワークを介して提供され、使用者が取得したプログラムのデータを記録装置３０４にインストールすることによって、制御装置３０３がプログラムを実行できるようになる。

表示装置３０５は、例えば液晶モニタであって、制御装置３０３から出力される種々の情報を表示する。

管理装置４００としては、例えば、設備管理システム１０を管理する管理業者によって設置されたサーバー装置やパソコンが用いられ、管理業者の管理担当者によって操作される。図５は、管理装置４００としてサーバー装置を用いた場合の一実施の形態の構成を示すブロック図である。管理装置４００は、操作部材４０１と、接続インターフェース４０２と、制御装置４０３と、記録装置４０４とを備えている。

操作部材４０１は、管理装置４００の操作者である管理担当者によって操作される種々の装置、例えばキーボードやマウスを含む。

接続インターフェース４０２は、管理装置４００をインターネット等の通信回線に接続するためのインターフェースであり、例えば、インターネットに有線で接続するための有線ＬＡＮモジュールや、インターネットに無線で接続するための無線ＬＡＮモジュールなどが用いられる。本実施の形態では、管理装置４００は、接続インターフェース４０２を介して情報端末１００、機器監視装置２００、通知先端末３００と通信を行う。

制御装置４０３は、ＣＰＵ、メモリ、およびその他の周辺回路によって構成され、管理装置４００の全体を制御する。なお、制御装置４０３を構成するメモリは、例えばＳＤＲＡＭ等の揮発性のメモリである。このメモリは、ＣＰＵがプログラム実行時にプログラムを展開するためのワークメモリや、データを一時的に記録するためのバッファメモリとして使用される。例えば、接続インターフェース４０２を介して読み込まれたデータは、バッファメモリに一時的に記録される。

記録装置４０４は、管理装置４００が蓄える種々のデータや、制御装置４０３が実行するためのプログラムのデータ等を記録するための記録装置であり、例えばＨＤＤ（Ｈａｒｄ Ｄｉｓｋ Ｄｒｉｖｅ）やＳＳＤ（Ｓｏｌｉｄ Ｓｔａｔｅ Ｄｒｉｖｅ）等が用いられる。なお、記録装置４０４に記録されるプログラムのデータは、ＣＤ−ＲＯＭやＤＶＤ−ＲＯＭなどの記録媒体に記録されて提供されたり、ネットワークを介して提供され、使用者が取得したプログラムのデータを記録装置４０４にインストールすることによって、制御装置４０３がプログラムを実行できるようになる。

本実施の形態では、設備管理システム１０を用いて管理を行う冷凍空調設備機器ごとに、機器に関する種々の情報が機器情報として管理装置４００の記録装置４０４に記録される。機器情報には、機器を一意に特定するための機器コード、機器の設置場所、設置日、冷媒の量、冷媒の漏えい量を示すデータ、過去の故障履歴を示すデータなどが含まれる。機器を一意に特定するための機器コード、機器の設置場所、設置日、冷媒の量を示すデータは、事前に情報端末１００や管理装置４００上でデータが入力される。過去の故障履歴を示すデータは、後述するように、機器監視装置２００から入力される故障情報が記録される。また、冷媒の漏えい量を示すデータは、後述するように、機器監視装置２００から入力されるフロンの漏えい量の累計値が記録される。なお、機器コードは、情報端末１００が読み取り可能な情報、例えば二次元バーコード化されて、機器の設置場所周辺に貼付される。

情報端末１００では、ユーザが、情報端末１００を操作して二次元バーコードを読み取るだけで、管理装置４００から機器情報を取得して確認することができる。すなわち、制御装置１０４は、ユーザによってタッチパネル１０１が操作されて二次元バーコードの読み取りが指示されると、カメラ１０３を起動して、二次元バーコードの撮影を行う。制御装置１０４は、カメラ１０３から二次元バーコードの画像データが入力されると、二次元バーコードが示す機器コードを特定し、管理装置４００にアクセスして、特定した機器コードの機器情報を取得する。制御装置１０４は、取得した機器情報をタッチパネル１０１に表示する。

管理装置４００の記録装置４０４には、各機器ごとに、機器に異常が発生した際の通知先として、通知先端末３００へ情報を送信するための宛先情報が記録されている。宛先情報としては、例えば、通知先端末３００にメールを送信するためのメールアドレスが記録される。本実施の形態では、通知先としては、例えば、冷凍空調設備機器の設置場所を統括する本部のメールアドレスや、冷凍空調設備機器の修理やメンテナンスを担当する業者のメールアドレスなどが想定される。

本実施の形態では、機器監視装置２００に接続された機器の異常を検出する検出部材は、冷凍空調設備機器の故障を検出した場合には、故障を検出した機器の機器コードと、故障を検出した日時と、上述したエラーコードを含んだ故障情報を機器監視装置２００へ出力する。

機器監視装置２００の制御装置２０３は、接続インターフェース２０２を介して接続された機器の異常を検出する検出部材から故障情報の入力を検出した場合には、管理装置４００へ故障情報を送信する。

管理装置４００では、制御装置４０３は、機器監視装置２００から故障情報を受信すると、記録装置４０４に記録されている機器情報の中から、受信した故障情報に含まれる機器コードが一致する機器情報を特定し、特定した機器情報の故障履歴を示すデータに故障情報を記録する。

制御装置４０３は、また、機器監視装置２００から故障情報を受信すると、記録装置４０４に記録されている宛先情報を参照して、あらかじめ登録されている通知先へ冷凍空調設備機器に故障の発生が検出されたことを通知するための故障通知情報を送信する。具体的には、制御装置４０３は、宛先情報を参照して、通知先端末３００のメールアドレスを特定し、特定したメールアドレスに宛てて、冷凍空調設備機器に故障の発生が検出されたことを通知するための故障通知情報を送信する。この故障通知情報には、受信した故障情報や故障が検出されたことを通知するメッセージとともに、機器情報に基づいて特定可能な、機器の設置場所などの情報が記載される。

本実施の形態では、機器監視装置２００に接続された機器の異常を検出する検出部材は、冷凍空調設備機器からフロンの漏えいを検出した場合には、フロンが漏えいしていることを示す漏えい情報を機器監視装置２００へ出力する。漏えい情報には、漏えいが検出された機器の機器コードと、フロン漏えいの検出日時と、フロンの漏えい発生を示すエラーコードと、フロンの漏えい量の情報が含まれる。

機器監視装置２００の制御装置２０３は、接続インターフェース２０２を介して接続された機器の異常を検出する検出部材から、フロンが漏えいしていることを示す漏えい情報の入力を検出した場合には、管理装置４００へ冷凍空調設備機器に漏えい情報を送信する。

管理装置４００では、制御装置４０３は、機器監視装置２００から漏えい情報を受信すると、記録装置４０４に記録されている機器情報の中から、受信した漏えい情報に含まれる機器コードが一致する機器情報を特定し、特定した機器情報に受信した漏えい情報を含めて記録する。このとき、制御装置４０３は、機器情報に含まれる冷媒の漏えい量を示すデータに、漏えい情報に含まれるフロンの漏えい量を加算する。

制御装置４０３は、また、機器監視装置２００から漏えい情報を受信すると、記録装置４０４に記録されている宛先情報を参照して、あらかじめ登録されている通知先へ冷凍空調設備機器においてフロンの漏えいが検出されたことを通知するための漏えい通知情報を送信する。具体的には、制御装置４０３は、宛先情報を参照して、通知先端末３００のメールアドレスを特定し、特定したメールアドレスに宛てて、冷凍空調設備機器にフロンの漏えいが発生したことを記した漏えい通知情報を送信する。この漏えい通知情報には、受信した漏えい情報やフロンの漏えいが検出されたことを通知するメッセージとともに、機器情報に基づいて特定可能な、機器の設置場所などの情報が記載される。

通知先端末３００では、制御装置３０３は、管理装置４００から故障通知情報や漏えい通知情報を受信すると、受信した情報を記録装置３０４に記録する。

本実施の形態では、通知先端末３００から管理装置４００にアクセスし、表示されるページ上であらかじめ発行されているＩＤとパスワードを入力することにより、管理対象の冷凍空調設備機器に関する管理画面を閲覧することができる。このために、管理装置４００では、あらかじめＩＤとパスワードの組に、管理対象の冷凍空調設備機器の機器コードが関連付けられている。制御装置４０３は、通知先端末３００からログイン要求があった場合には、ＩＤとパスワードにより認証を行った上で、そのＩＤとパスワードの組に関連付けられている機器コードを特定し、特定した機器コードの機器情報を記録装置４０５から読み出して、通知先端末３００へ送信する。

通知先端末３００では、制御装置３０３は、ＩＤとパスワードに基づく認証が完了し、管理装置４００から機器情報を受信した場合には、表示装置３０５に冷凍空調設備機器に関する管理画面を表示させる。

制御装置３０３は、管理画面上に、機器情報に含まれる冷媒の漏えい量を示すデータを現在までのフロンの漏えい量として表示する。これによって、通知先端末３００の操作者は、自身が管理する冷凍空調設備機器からのフロンの累計漏えい量を把握することができる。

制御装置３０３は、記録装置３０４に上述した故障通知情報が記録されている場合には、管理画面上に、管理対象の冷凍空調設備機器に故障が検出されたことを示すメッセージを表示する。また、制御装置３０３は、記録装置３０４に上述した漏えい通知情報が記録されている場合には、管理画面上に、管理対象の冷凍空調設備機器にフロンの漏えいが発生していることを示すメッセージを表示する。

管理画面上には、管理対象の冷凍空調設備機器に故障が検出されたことを示すメッセージとともに、内容確認ボタンと業者発注ボタンが表示されている。制御装置３０３は、操作者によって内容確認ボタンが押下されたことを検出した場合には、記録装置３０４から上述した故障通知情報を読み出して、表示装置３０５に、故障通知情報の内容を表示する。これにより、操作者は、冷凍空調設備機器に発生した故障の内容を把握することができる。また、制御装置３０３は、操作者によって業者発注ボタンが押下されたことを検出した場合には、あらかじめ登録されている業者のメールアドレスに宛てて、冷凍空調設備機器の修理や点検を依頼するための依頼情報を送信する。これにより、操作者は、管理画面上で冷凍空調設備機器の修理や点検を手配することができる。

また、管理画面上には、管理対象の冷凍空調設備機器にフロンの漏えいが発生していることを示すメッセージとともに、内容確認ボタンと業者発注ボタンが表示されている。制御装置３０３は、操作者によって内容確認ボタンが押下されたことを検出した場合には、記録装置３０４から上述した漏えい通知情報を読み出して、表示装置３０５に漏えい通知情報の内容を表示する。これにより、操作者は、冷凍空調設備機器に発生したフロンの漏えい状況を把握することができる。また、制御装置３０３は、操作者によって業者発注ボタンが押下されたことを検出した場合には、あらかじめ登録されている業者のメールアドレスに宛てて、冷凍空調設備機器の修理や点検を依頼するための依頼情報を送信する。これにより、操作者は、管理画面上で冷凍空調設備機器の修理や点検を手配することができる。

上記処理により、例えば、通知先端末３００が冷凍空調設備機器の設置場所を統括する本部に設置されている場合は、本部の担当者は、自身が統括する支店、営業所、店舗などに設置されている冷凍空調設備機器に故障やフロンの漏えいが発生していることを把握することができる。また、担当者は、冷凍空調設備機器の修理業者に修理や点検を依頼することもできる。

あるいは、通知先端末３００が冷凍空調設備機器の修理やメンテナンスを担当する業者に設置されている場合は、業者の担当者は、自身が担当する設置場所において、冷凍空調設備機器に故障やフロンの漏えいが発生していることを把握することができる。このため、担当者は、冷凍空調設備機器の設置場所に訪問して、フロンの漏えい状況を確認することができる。このとき、担当者は、情報端末１００を操作して二次元バーコードを読み取れば、現地で機器情報を閲覧することもできる。

図６は、本実施の形態において、情報端末１００で実行される処理の流れを示すフローチャートである。図６に示す処理は、ユーザからの指示に基づいて、二次元バーコードの読み取りが指示されると起動するプログラムとして、制御装置１０４によって実行される。

ステップＳ１０において、制御装置１０４は、カメラ１０３を起動する。その後、ステップＳ２０へ進む。

ステップＳ２０では、制御装置１０４は、ユーザから撮影指示があったか否かを判断する。ステップＳ２０で肯定判断した場合には、ステップＳ３０へ進む。

ステップＳ３０では、制御装置１０４は、カメラ１０３を通して入力される画像データ内に、二次元バーコードが認識できたか否かを判断する。ステップＳ３０で肯定判断した場合には、ステップＳ４０へ進む。

ステップＳ４０では、制御装置１０４は、カメラ１０３を制御して撮影処理を行い、画像データを取得する。その後、ステップＳ５０へ進む。

ステップＳ５０では、制御装置１０４は、ステップＳ４０で取得した画像データ内の二次元バーコードを変換して、機器コードを特定する。その後、ステップＳ６０へ進む。

ステップＳ６０では、制御装置１０４は、ステップＳ５０で特定した機器コードに基づいて、管理装置４００から該当する冷凍空調設備機器の機器情報を取得する。その後、ステップＳ７０へ進む。

ステップＳ７０では、制御装置１０４は、ステップＳ６０で取得した機器情報をタッチパネル１０１に表示する。その後、処理を終了する。

図７は、本実施の形態において、機器監視装置２００で実行される処理の流れを示すフローチャートである。図７に示す処理は、接続インターフェース２０２を介して接続された機器の異常を検出する検出部材から、上述した故障情報または漏えい情報の入力を検出したときに起動するプログラムとして、制御装置２０３によって実行される。

ステップＳ１１０において、制御装置２０３は、上述したように、接続インターフェース２０２を介して入力された故障情報または漏えい情報を管理装置４００へ送信する。その後、処理を終了する。

図８は、本実施の形態において、通知先端末３００で実行される処理の流れを示すフローチャートである。図８に示す処理は、表示装置３０５に上述した管理画面を表示すると起動するプログラムとして、制御装置３０３によって実行される。

ステップＳ２１０において、制御装置３０３は、管理画面上に、機器情報に含まれる冷媒の漏えい量を示すデータを現在までのフロンの漏えい量として表示する。その後、ステップＳ２２０へ進む。

ステップＳ２２０では、制御装置３０３は、記録装置３０４に上述した故障通知情報が記録されているか否かを判断する。ステップＳ２２０で否定判断した場合には、後述するステップＳ２８０へ進む。これに対して、ステップＳ２２０で肯定判断した場合には、ステップＳ２３０へ進む。

ステップＳ２３０では、制御装置３０３は、管理画面上に、管理対象の冷凍空調設備機器に故障が検出されたことを示すメッセージを表示する。その後、ステップＳ２４０へ進む。

ステップＳ２４０では、制御装置３０３は、管理対象の冷凍空調設備機器に故障が検出されたことを示すメッセージとともに表示されている内容確認ボタンが押下されたか否かを判断する。ステップＳ２４０で否定判断した場合には、後述するステップＳ２６０へ進む。これに対して、ステップＳ２４０で肯定判断した場合には、ステップＳ２５０へ進む。

ステップＳ２５０では、制御装置３０３は、記録装置３０４から上述した故障通知情報を読み出して、表示装置３０５に故障通知情報の内容を表示する。その後、ステップＳ２６０へ進む。

ステップＳ２６０では、制御装置３０３は、管理対象の冷凍空調設備機器に故障が検出されたことを示すメッセージとともに表示されている業者発注ボタンが押下されたか否かを判断する。ステップＳ２６０で否定判断した場合には、後述するステップＳ２８０へ進む。これに対して、ステップＳ２６０で肯定判断した場合には、ステップＳ２７０へ進む。

ステップＳ２７０では、制御装置３０３は、操作者によって業者発注ボタンが押下されたことを検出した場合には、あらかじめ登録されている業者のメールアドレスに宛てて、冷凍空調設備機器の修理や点検を依頼するための依頼情報を送信する。その後、ステップＳ２８０へ進む。

ステップＳ２８０では、制御装置３０３は、記録装置３０４に上述した漏えい通知情報が記録されているか否かを判断する。ステップＳ２８０で否定判断した場合には、処理を終了する。これに対して、ステップＳ２８０で肯定判断した場合には、ステップＳ２９０へ進む。

ステップＳ２９０では、制御装置３０３は、管理画面上に、管理対象の冷凍空調設備機器にフロンの漏えいが発生していることを示すメッセージを表示する。その後、ステップＳ３００へ進む。

ステップＳ３００では、制御装置３０３は、管理対象の冷凍空調設備機器にフロンの漏えいが発生していることを示すメッセージとともに表示されている内容確認ボタンが押下されたか否かを判断する。ステップＳ３００で否定判断した場合には、後述するステップＳ３２０へ進む。これに対して、ステップＳ３００で肯定判断した場合には、ステップＳ３１０へ進む。

ステップＳ３１０では、制御装置３０３は、記録装置３０４から上述した漏えい通知情報を読み出して、表示装置３０５に漏えい通知情報の内容を表示する。その後、ステップＳ３２０へ進む。

ステップＳ３２０では、制御装置３０３は、管理対象の冷凍空調設備機器にフロンの漏えいが発生していることを示すメッセージとともに表示されている業者発注ボタンが押下されたか否かを判断する。ステップＳ３２０で否定判断した場合には、処理を終了する。これに対して、ステップＳ３２０で肯定判断した場合には、ステップＳ３３０へ進む。

ステップＳ３３０では、制御装置３０３は、操作者によって業者発注ボタンが押下されたことを検出した場合には、あらかじめ登録されている業者のメールアドレスに宛てて、冷凍空調設備機器の修理や点検を依頼するための依頼情報を送信する。その後、処理を終了する。

図９は、本実施の形態において、管理装置４００で実行される処理の流れを示すフローチャートである。図９に示す処理は、管理装置４００の電源がオンされると起動するプログラムとして、制御装置４０３によって実行される。なお、図９においては、上述した機器情報と宛先情報のデータは、あらかじめ記録装置４０４に記録されているものとする。

ステップＳ４１０において、制御装置４０３は、機器監視装置２００から故障情報を受信したか否かを判断する。ステップＳ４１０で否定判断した場合には、後述するステップＳ４５０へ進む。これに対して、ステップＳ４１０で肯定判断した場合には、ステップＳ４２０へ進む。

ステップＳ４２０では、制御装置４０３は、記録装置４０４に記録されている機器情報の中から、受信した故障情報に含まれる機器コードが一致する機器情報を特定し、特定した機器情報の故障履歴を示すデータに受信した故障情報を記録する。その後、ステップＳ４３０へ進む。

ステップＳ４３０では、制御装置４０３は、記録装置４０４に記録されている宛先情報を参照して、故障通知情報の送信先を特定する。その後、ステップＳ４４０へ進む。

ステップＳ４４０では、特定した通知先に宛てて上述した故障通知情報を送信する。その後、ステップＳ４５０へ進む。

ステップＳ４５０では、制御装置３０３は、機器監視装置２００から漏えい情報を受信したか否かを判断する。ステップＳ４５０で否定判断した場合には、後述するステップＳ４９０へ進む。これに対して、ステップＳ４５０で肯定判断した場合には、ステップＳ４６０へ進む。

ステップＳ４６０では、制御装置４０３は、記録装置４０４に記録されている機器情報の中から、受信した漏えい情報に含まれる機器コードが一致する機器情報を特定し、受信した漏えい情報を特定した機器情報に含めて記録する。このとき、制御装置４０３は、機器情報に含まれる冷媒の漏えい量を示すデータに、漏えい情報に含まれるフロンの漏えい量を加算する。その後、ステップＳ４７０へ進む。

ステップＳ４７０では、制御装置４０３は、記録装置４０４に記録されている宛先情報を参照して、漏えい通知情報の送信先を特定する。その後、ステップＳ４８０へ進む。

ステップＳ４８０では、制御装置４０３は、特定した通知先に宛てて上述した漏えい通知情報を送信する。その後、ステップＳ４９０へ進む。

ステップＳ４９０では、制御装置４０３は、上述したように、通知先端末３００からＩＤとパスワードが入力されて、管理画面へのログイン要求があったか否かを判断する。ステップＳ４９０で否定判断した場合には、後述するステップＳ５３０へ進む。これに対して、ステップＳ４９０で肯定判断した場合には、ステップＳ５００へ進む。

ステップＳ５００では、制御装置４０３は、通知先端末３００から受信したＩＤとパスワードの組を用いて認証処理を行う、例えば、記録装置４０５にあらかじめ認証用のＩＤとパスワードの組を記録しておき、通知先端末３００から受信したＩＤとパスワードの組が、記録装置４０５に記録されている認証用のＩＤとパスワードの組と一致するか否かを判定することにより、認証処理を行う。その後、ステップＳ５１０へ進む。

ステップＳ５１０では、制御装置４０３は、ステップＳ５００における認証処理の結果、認証ＯＫであったか否かを判断する。ステップＳ５１０で否定判断した場合には、後述するステップＳ５３０へ進む。これに対して、ステップＳ５１０で肯定判断した場合には、ステップＳ５２０へ進む。

ステップＳ５２０では、制御装置４０３は、認証に用いたＩＤとパスワードの組に関連付けられている機器コードを特定し、特定した機器コードの機器情報を記録装置４０５から読み出して、通知先端末３００へ送信する。その後、ステップＳ５３０へ進む。

ステップＳ５３０では、管理装置４００の電源がオフされたか否かを判断する。ステップＳ５３０で否定判断した場合には、ステップＳ４１０へ戻る。これに対して、ステップＳ５３０で肯定判断した場合には、処理を終了する。

以上説明した実施の形態によれば、以下のような作用効果を得ることができる。
（１）機器監視装置２００は、冷凍空調設備機器の冷媒として用いられているフロンの漏えいを検出したときに、冷凍空調設備機器でのフロンの漏えいを検出したことを示す漏えい情報を管理装置４００へ送信するようにした。管理装置４００では、機器監視装置２００から漏えい情報を受信したときに、漏えい情報を記録装置４０４に記録するとともに、通知先端末３００へ冷凍空調設備機器においてフロンの漏えいが検出されたことを通知するための通知情報を送信するようにした。通知先端末３００は、管理装置４００から通知情報を受信したときに、通知情報を表示装置３０５に表示するようにした。これによって、通知先端末３００の担当者は、管理対象の冷凍空調機器にフロンの漏えいが発生していることを把握することができる。特に、従来は、フロンの漏えいは点検の際に発覚することが多かったが、本発明によれば、定期的な点検を待たずに、関係者がフロンの漏えいを早期に把握することができる。また、フロンの漏えいを早期に発見可能とすることで、フロンの漏えい量を最小限に抑えることができる。さらに、本発明により、フロンの漏えいを確実に検出することができれば、法令で定められている簡易点検や有資格者点検などの定期的な点検を省略することができる可能性もある。例えば、確実な漏えい検出が可能なことを条件として定期的な点検を省略することができる法制度が整えば、設備管理システム１０を導入した事業者は、点検の手間や費用を削減することが可能となる。

（２）冷凍空調設備機器の室外機の基板上に機器の異常を検出する検出部材を設け、機器監視装置２００は、該部材からの出力に基づいてフロンの漏えいを検出するようにした。これによって、検出部材を備えた冷凍空調設備機器を普及させることにより、設備管理システム１０の導入を促進させることができる。

（３）通知先端末３００では、制御装置３０３は、管理装置４００から漏えい通知情報を受信すると、管理画面上での操作者からの指示に基づいて、あらかじめ登録されている業者へ、冷凍空調設備機器の点検または修理を依頼するための依頼情報を送信するようにした。これによって、通知先端末３００の操作者は、冷凍空調設備機器にフロンの漏えいが発生したときに、簡易な操作で業者へ冷凍空調設備機器の修理や点検を依頼することができる。

（４）情報端末１００では、制御装置１０４は、冷凍空調設備機器を個別に識別するための識別情報である二次元バーコードの読み取りが指示されたときに、二次元バーコードに基づいて機器コードを特定して、管理装置４００から機器情報を取得するようにした。これによって、それぞれの冷凍空調設備機器に対して事前に二次元バーコードを発行しておけば、情報端末１００のユーザは、簡易な操作で機器情報を確認することができる。

（５）機器監視装置２００に接続された機器の異常を検出する検出部材は、冷凍空調設備機器からのフロンの漏えい量を計測可能であり、機器監視装置２００の制御装置２０３は、フロンの漏えい量を示す情報を漏えい情報に含めて管理装置４００へ送信するようにした。これによって、管理装置４００では、冷凍空調設備機器からのフロンの漏えい量も管理することが可能となり、通知先端末３００の操作者や情報端末１００のユーザは、冷凍空調設備機器からのフロンの漏えい量を把握することができる。

―変形例―
なお、上述した実施の形態の設備管理システム１０は、以下のように変形することもできる。
（１）上述した実施の形態では、通知先端末３００上で表示される管理画面上には、管理対象の冷凍空調設備機器に故障が検出されたことを示すメッセージとともに、業者発注ボタンが表示され、制御装置３０３は、操作者によって業者発注ボタンが押下されたことを検出した場合に、あらかじめ登録されている業者のメールアドレスに宛てて、冷凍空調設備機器の修理や点検を依頼するための依頼情報を送信する例について説明した。しかしながら、通知先端末３００が冷凍空調設備機器の修理やメンテナンスを担当する業者に設置されている場合には、管理装置４００の制御装置４０３は、機器監視装置２００から漏えい情報を受信したときに、冷凍空調設備機器の修理や点検を依頼するための依頼情報を送信するようにしてもよい。これによって、通知先端末３００が冷凍空調設備機器の修理やメンテナンスを担当する業者に設置されている場合には、管理装置４００から自動的に冷凍空調設備機器の修理や点検を手配することができる。

（２）上述した実施の形態では、管理装置４００の記録装置４０４に記録される機器情報には、機器を一意に特定するための機器コード、機器の設置場所、設置日、冷媒の量、冷媒の漏えい量を示すデータ、過去の故障履歴を示すデータなどが含まれる例について説明した。しかしながら、これらの情報に加えて、冷凍空調設備機器の次回のメンテナンス日や次回の点検日に関する期日情報を機器情報に含めるようにしてもよい。この場合、管理装置４００の制御装置４０３は、機器情報に含まれる冷凍空調設備機器の次回のメンテナンス日や次回の点検日に関する期日情報に基づいて、メンテナンス日または点検日までの期間があらかじめ設定されている所定日数となった時点で、情報端末１００に期日を通知するようにしてもよい。例えば、管理装置４００の記録装置４０４には、各機器ごとに、期日通知先情報として、携帯端末１００のメールアドレスが記録されており、制御装置４０３は、期日通知先情報に基づいてメールアドレスを特定し、特定したメールアドレスに宛てて、メンテナンス日や点検日などの期日を通知する。情報端末１００では、制御装置１０４は、管理装置４００から期日の通知を受けた場合には、受信した情報をタッチパネル１０１に表示させて、ユーザに通知する。これによって、ユーザは、冷凍空調設備機器の次回のメンテナンス日や点検日が近づいていることを把握することができる。

（３）通知先端末３００に表示される管理画面上には、上述した実施の形態に示した情報の他にも、冷凍空調設備機器に関する種々の情報を表示するようにしてもよい。例えば、管理画面上に、漏えいが検出された機器を一覧表示させるためのボタンや機器ごとの過去の故障履歴を閲覧するためのボタンなどを配置してもよい。制御装置３０３は、漏えいが検出された機器を一覧表示させるためのボタンが押下された場合には、機器情報に含まれる冷媒の漏えい量を示すデータに数量が格納されている情報を取得して、表示装置３０５に表示する。また、制御装置３０３は、機器ごとの過去の故障履歴を閲覧するためのボタンが押下された場合には、機器情報に含まれる過去の故障履歴を示すデータを取得して、表示装置３０５に表示する。これにより、通知先端末３００の操作者は、自身が管理する冷凍空調設備機器を対象として、種々の情報を閲覧することができる。

（４）上述した実施の形態では、通知先端末３００の制御装置３０３は、管理画面上に、機器情報に含まれる冷媒の漏えい量を示すデータを現在までのフロンの漏えい量として表示する例について説明した。フロンの累計漏えい量が所定の閾値以上になった場合には、法令により、関係機関、例えば都道府県への報告義務が発生する。このため、制御装置３０３は、フロンの累計漏えい量とともに、あとどれだけ漏えいすると、法令で報告義務が課せられるのかを示す情報も管理画面上に表示するようにしてもよい。なお、都道府県への報告義務が発生する漏えい量は、法令によるもののため、閾値は適宜最新の値に更新されることが好ましい。これによって、通知先端末３００の操作者は、自身が管理する冷凍空調設備機器から、あとどれだけフロンが漏えいしたら都道府県への報告義務が生じるかを把握することができる。

さらに、管理画面上には、フロンの累計漏えい量が所定の閾値以上となったときに、都道府県への報告書類を作成するためのボタンを配置するようにしてもよい。この場合、制御装置３０３は、操作者によって報告書類作成のためのボタンが押下された場合には、管理装置４００へ報告書類の作成を指示する。

管理装置４００では、制御装置４０３は、通知先端末３００から報告書類の作成が指示されると、フロンの漏えい量を関係機関に報告するための報告書データを生成する。例えば、記録装置４０４に記録されている報告書のひな型データを読み出し、ひな形上に、報告書への記載義務があり、かつ機器情報から特定可能な情報を入力することにより、報告書データを生成する。制御装置４０３は、作成した報告書データを通知先端末３００へ送信する。

通知先端末３００では、制御装置３０３は、管理装置４００から報告書データを受信すると、報告書データを表示装置３０５に表示する。通知先端末３００の操作者は、自動生成された報告書データに対し、不足している情報を追記する。情報の追記は、通知先端末３００上で入力してもよいし、印刷した報告書に手書きで追記してもよい。これにより、操作者は、容易に報告書を作成して、関係機関に提出することができる。なお、提出先がオンラインでの提出に対応している場合には、操作者は、通知先端末３００からオンラインで報告書データを提出するようにしてもよい。

（５）上述した実施の形態では、情報端末１００の制御装置１０４は、二次元バーコードの読み取りが指示されたときに、二次元バーコードに基づいて機器コードを特定して、管理装置４００から機器情報を取得して、タッチパネル１０１に表示する例について説明した。これに加えて、タッチパネル１０１に表示された機器情報に対して、簡易点検や有資格者点検の結果を入力できるようにしてもよい。制御装置１０４は、点検者によって冷凍空調設備機器の点検結果が入力された場合には、管理装置４００へ点検結果の情報を送信するようにし、管理装置４００では、制御装置４０３は、受信した点検結果の情報を点検履歴として機器情報に含めて記録するようにしてもよい。これによって、冷凍空調設備機器の点検者は、情報端末１００上で点検結果を入力することができ、管理装置４００では、過去の点検履歴を管理することができる。

なお、本発明の特徴的な機能を損なわない限り、本発明は、上述した実施の形態における構成に何ら限定されない。また、上述の実施の形態と複数の変形例を組み合わせた構成としてもよい。

１０ 設備管理システム
１００ 情報端末
１０１ タッチパネル
１０２ 通信モジュール
１０３ カメラ
１０４ 制御装置
２００ 機器監視装置
２０１ 通信モジュール
２０２ 接続インターフェース
２０３ 制御装置
３００ 通知先端末
３０１ 操作部材
３０２ 接続インターフェース
３０３ 制御装置
３０４ 記録装置
３０５ 表示装置
４００ 管理装置
４０１ 操作部材
４０２ 接続インターフェース
４０３ 制御装置
４０４ 記録装置

本発明による設備管理システムは、冷媒としてフロンを用いる冷凍空調設備機器に搭載された機器監視装置と、冷凍空調設備機器に関する通知を受信する通知先端末と、冷凍空調設備機器の状態を確認するための情報端末と、機器監視装置、通知先端末、及び情報端末と通信を行ってシステム全体を管理する管理装置とが通信回線を介して接続され、機器監視装置は、冷凍空調設備機器の冷媒として用いられているフロンの漏えいを検出する漏えい検出手段と、漏えい検出手段によってフロンの漏えいが検出されたときに、冷凍空調設備機器でのフロンの漏えいを検出したことを示す漏えい情報を前記管理装置へ送信する漏えい情報送信手段とを備え、管理装置は、機器監視装置から漏えい情報を受信したときに、漏えい情報を記録装置に記録する漏えい情報記録手段と、機器監視装置から漏えい情報を受信したときに、通知先端末へ冷凍空調設備機器においてフロンの漏えいが検出されたことを通知するための漏えい通知情報を送信する通知情報送信手段とを備え、通知先端末は、管理装置から漏えい通知情報を受信したときに、漏えい通知情報を表示装置に表示する通知情報表示手段を備え、情報端末は、ユーザからの漏えい情報を含んだ冷凍空調設備機器の機器情報の確認指示を受け付ける確認指示受付手段と、確認指示受付手段によって確認指示を受け付けたときに、管理装置にアクセスして機器情報を取得する機器情報取得手段と、機器情報取得手段によって取得された機器情報を表示装置に表示する機器情報表示手段とを備えることを特徴とする。

Claims (10)

1. 冷媒としてフロンを用いる冷凍空調設備機器に搭載された機器監視装置と、前記冷凍空調設備機器に関する通知を受信する通知先端末と、前記機器監視装置、前記通知先端末と通信を行ってシステム全体を管理する管理装置とが通信回線を介して接続された設備管理システムであって、
   前記機器監視装置は、
   前記冷凍空調設備機器の冷媒として用いられているフロンの漏えいを検出する漏えい検出手段と、
   前記漏えい検出手段によってフロンの漏えいが検出されたときに、前記冷凍空調設備機器でのフロンの漏えいを検出したことを示す漏えい情報を前記管理装置へ送信する漏えい情報送信手段とを備え、
   前記管理装置は、
   前記機器監視装置から前記漏えい情報を受信したときに、前記漏えい情報を記録装置に記録する漏えい情報記録手段と、
   前記機器監視装置から前記漏えい情報を受信したときに、前記通知先端末へ前記冷凍空調設備機器においてフロンの漏えいが検出されたことを通知するための漏えい通知情報を送信する通知情報送信手段とを備え、
   前記通知先端末は、
   前記管理装置から前記漏えい通知情報を受信したときに、前記漏えい通知情報を表示装置に表示する通知情報表示手段を備えることを特徴とする設備管理システム。
2. 請求項１に記載の設備管理システムにおいて、
   前記漏えい検出手段は、前記冷凍空調設備機器に搭載されたフロンの漏えいを監視する監視部材からの出力に基づいて、フロンの漏えいを検出することを特徴とする設備管理システム。
3. 請求項１または２に記載の設備管理システムにおいて、
   前記通知先端末は、前記管理装置から前記漏えい通知情報を受信したときに、操作者からの指示に基づいて、あらかじめ登録されている業者へ、前記冷凍空調設備機器の点検または修理を依頼するための依頼情報を送信する依頼情報送信手段をさらに備えることを特徴とする設備管理システム。
4. 請求項１または２に記載の設備管理システムにおいて、
   前記管理装置は、前記機器監視装置から前記漏えい情報を受信したときに、あらかじめ登録されている業者へ、前記冷凍空調設備機器の点検または修理を依頼するための依頼情報を送信する依頼情報送信手段をさらに備えることを特徴とする設備管理システム。
5. 請求項１〜４のいずれか一項に記載の設備管理システムにおいて、
   前記漏えい検出手段は、前記冷凍空調設備機器からのフロンの漏えい量を計測可能であり、
   前記漏えい情報送信手段は、前記漏えい検出手段によって計測されたフロンの漏えい量を示す情報を前記漏えい情報に含めて前記管理装置へ送信することを特徴とする設備管理システム。
6. 請求項５に記載の設備管理システムにおいて、
   前記通知先端末は、
   前記管理装置から前記フロンの漏えい量を示す情報を受信して、前記表示装置に表示する漏えい量表示手段をさらに備えることを特徴とする設備管理システム。
7. 請求項５または６に記載の設備管理システムにおいて、
   前記管理装置は、前記漏えい情報に含まれるフロンの漏えい量に基づいて、前記冷凍空調設備機器からのフロンの累計漏えい量が、あらかじめ設定されている所定量を超えた場合に、前記通知先端末からの指示に基づいて、フロンの漏えい量を関係機関に報告するための報告書データを生成する報告書データ生成手段をさらに備えることを特徴とする設備管理システム。
8. 請求項１〜７のいずれか一項に記載の設備管理システムにおいて、
   前記冷凍空調設備機器の状態を確認するための情報端末をさらに備え、
   前記情報端末は、
   前記ユーザからの前記漏えい情報を含んだ前記冷凍空調設備機器の機器情報の確認指示を受け付ける確認指示受付手段と、
   前記確認指示受付手段によって確認指示を受け付けたときに、前記管理装置にアクセスして前記機器情報を取得する機器情報取得手段と、
   前記機器情報取得手段によって取得された前記機器情報を表示装置に表示する機器情報表示手段とを備えることを特徴とする設備管理システム。
9. 請求項８に記載の設備管理システムにおいて、
   前記情報端末は、前記冷凍空調設備機器を個別に識別するための識別情報を読み取る識別情報読取手段をさらに備え、
   前記確認指示受付手段は、前記識別情報読取手段による前記識別情報を読み取りが指示されたときに、前記機器情報の確認指示を受け付けることを特徴とする設備管理システム。
10. 請求項８または９のいずれか一項に記載の設備管理システムにおいて、
    前記管理装置は、前記記録装置に記録されている前記冷凍空調設備機器の次回のメンテナンス日や次回の点検日に関する期日情報に基づいて、前記メンテナンス日または前記点検日までの期間があらかじめ設定されている所定日数となった時点で、前記情報端末に通知する期日通知手段をさらに備えることを特徴とする設備管理システム。

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