JP2018119819A - コードの配列状態を検査するための試験装置 - Google Patents
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Abstract
Description
(1)上記ドラムに上記サンプルシートを巻きつける工程、
(2)上記サンプルシートをインフレートさせる工程、
及び
(3)上記サンプルシート上に上記検出器をセットする工程
を含んでいる。上記ドラムは、上記サンプルシートが巻かれ、このサンプルシートをインフレートさせるチューブを備えている。上記検出器は、支持体と、一対のプローブとを備えている。これらのプローブは、上記支持体の長さ方向に間隔をあけて配置されている。上記プローブは、渦電流式変位センサーである。
(4)上記ドラムを回転させて、上記検出器が上記サンプルシート上を移動させられる工程
をさらに含んでいる。
(1)サンプルシート30を準備する工程、
(2)ドラム4にサンプルシート30を巻きつける工程、
(3)サンプルシート30をインフレートさせる工程、
(4)サンプルシート30上に検出器8をセットする工程
及び
(5)ドラム4を回転させて、検出器8がサンプルシート30上を移動させられる工程
を含んでいる。
スチールコード(3+8×0.23HT)をコードに用い、コードの密度が35エンズ/5cm、そして、厚さが2.38mmに設定されたトッピングシートが6枚準備された。それぞれのトッピングシートから、サンプルシートが準備された。準備された6枚のサンプルシートは、サンプル1〜6で表されている。
図1−3に示された試験装置(距離LAB=35mm、半径Rs=400mm)を用いて、差(DA−DB)を計測し、次の(a)〜(c)で示された基準に合致する差(DA−DB)が計測された回数を得、この回数に基づいて、各サンプルシートにおけるコードの配列状態の確認を行った。その結果が、下記の表1に示されている。なお、差(DA−DB)が0.40mm未満は、タイヤの外観品質に影響することのない「小さなうねり」であるので、この「小さなうねり」の計測回数はこの表1には示していない。
(a)差(DA−DB)が0.45mm以上=「大きなうねり」
(b)差(DA−DB)が0.40mm以上0.45mm未満=「中程度のうねり」
(c)差(DA−DB)が0.40mm未満=「小さなうねり」
(i)「中程度のうねり」の計測回数が20回以上である、又は、「大きなうねり」の計測回数が3回以上である=影響を与える恐れあり
(ii)上記(i)以外=影響を与える恐れなし
影響を与える恐れがあると判定された場合が「BAD」として、影響を与える恐れがないと判定された場合が「GOOD」として、下記の表1の「配列状態の判定」の欄に示されている。
比較例では、コード配列状態の確認は実施例のように試験装置を用いるのではなく、作業者の目視で行われた。このため、実施例のような、コードの配列状態の把握はできていない。タイヤの表面に凹凸が生じるかは、製造したタイヤを用いて判定されているのが実状である。このため、比較例の評価結果は、下記の表1には示されていない。
4・・・ドラム
6・・・回転手段
8・・・検出器
10・・・チューブ
16・・・支持体
18、18a、18b・・・プローブ
20・・・転
24・・・トッピングシート
26、26a、26b・・・コード
28・・・ゴム
30・・・サンプルシート
Claims (8)
- 並列された多数のコードとゴムとからなるサンプルシートにおいて、これらのコードの配列状態を検査するために用いられる検出器であって、
支持体と、一対のプローブとを備えており、
これらのプローブが上記支持体の長さ方向に間隔をあけて配置されており、
上記プローブが渦電流式変位センサーである、検出器。 - 一対の転をさらに備えており、
これらの転が上記支持体の長さ方向に間隔をあけて配置され、この支持体に回転可能な状態で支持されており、
これらの転が上記サンプルシートに載せられる、請求項1に記載の検出器。 - 並列された多数のコードとゴムとからなるサンプルシートにおいて、これらのコードの配列状態を検査するために用いられる試験装置であって、
ドラムと、検出器とを備えており、
上記ドラムが、上記サンプルシートが巻かれ、このサンプルシートをインフレートさせるチューブを備えており、
上記検出器が、支持体と、一対のプローブとを備えており、
これらのプローブが上記支持体の長さ方向に間隔をあけて配置されており、
上記プローブが渦電流式変位センサーであり、
上記チューブと上記検出器との間に上記サンプルシートが配置される、試験装置。 - 上記検出器が一対の転をさらに備えており、
これらの転が上記支持体の長さ方向に間隔をあけて配置され、この支持体に回転可能な状態で支持されており、
これらの転が上記サンプルシートに載せられる、請求項3に記載の試験装置。 - 上記ドラムを回転させるための回転手段をさらに備えており、
上記ドラムの回転により、上記検出器が上記サンプルシート上を移動していく、請求項3又は4に記載の試験装置。 - 並列された多数のコードとゴムとからなるサンプルシートにおいて、これらのコードの配列状態を、ドラムと検出器とを備える試験装置を用いて検査するための試験方法であって、
上記ドラムに上記サンプルシートを巻きつける工程と、
上記サンプルシートをインフレートさせる工程と、
上記サンプルシート上に上記検出器をセットする工程と
を含んでおり、
上記ドラムが、上記サンプルシートが巻かれ、このサンプルシートをインフレートさせるチューブを備えており、
上記検出器が、支持体と、一対のプローブとを備えており、
これらのプローブが上記支持体の長さ方向に間隔をあけて配置されており、
上記プローブが渦電流式変位センサーである、試験方法。 - 上記検出器が一対の転をさらに備えており、
これらの転が上記支持体の長さ方向に間隔をあけて配置され、この支持体に回転可能な状態で支持されており、
これらの転が上記サンプルシートに載せられる、請求項6に記載の試験方法。 - 上記試験装置が、上記ドラムを回転させるための回転手段をさらに備えており、
上記試験方法が、
上記ドラムを回転させて、上記検出器が上記サンプルシート上を移動させられる工程
をさらに含んでいる、請求項6又は7に記載の試験方法。
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---|---|---|---|---|
JPS5939538A (ja) * | 1982-08-31 | 1984-03-03 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | タイヤのスチ−ルコ−ド配列検査装置 |
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EP1211477A1 (en) * | 2000-11-23 | 2002-06-05 | Electronic Systems S.P.A. | Measurement of the unbalancing of a ferromagnetic metal core in a nonconductive and nonferroelectric ribbon |
-
2017
- 2017-01-24 JP JP2017009889A patent/JP6848472B2/ja active Active
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