JP2018114082A - スライドファスナーと、一対の布帛との連結構造、並びに当該連結構造を形成する方法 - Google Patents

Abstract

【課題】薄さ及び柔らかさに優れ、そしてスライドファスナーの開閉操作を行いやすい、スライドファスナーと、一対の布帛との連結構造を提供すること。【解決手段】スライドファスナー３と、一対の布帛５との連結構造１であって、スライドファスナー３のテープ状基材１０１が、合成繊維を含み、幅方向ＷＤの両端に基材両端縁１０９を備えており、一対の布帛５のそれぞれが、合成繊維を含み、基材両端縁１０９のそれぞれに沿った布帛端縁２０３，２０７を備えており、連結構造１が、スライドファスナー３及び一対の布帛５の境界部に、（ｉ）基材両端縁１０９のそれぞれと、布帛端縁２０３，２０７とが融着している融着部と、（ｉｉ）テープ状基材１０１と、一対の布帛５のそれぞれとの間を、融着部を間に挟んで往復している、本縫いの縫い目２３とから構成されている、一対の連結部７を含むことを特徴とする連結構造１。【選択図】図２

Description

本開示は、スライドファスナーと、一対の布帛との連結構造、並びにスライドファスナーと、一対の布帛とを連結する方法に関する。

スライドファスナー、並びにスライドファスナーを備えた物品、例えば、衣服が知られている。
スライドファスナーは、一般的に、テープ状基材と、エレメント部と、引手部を備えるスライダー部とを備えている。また、スライドファスナーと、一対の布帛との連結構造は、例えば、特許文献１の図４及び図５に示される構造が一般的である。すなわち、スライドファスナー２０は、生地２と、スライドファスナー２０のファスナーテープ３とを厚さ方向に重ね、それらの端縁を合わせた状態で縫い合わせ、次いで、生地２を、エレメント２２から遠ざかるように折畳んで、生地２の折畳まれた部分と、ファスナーテープ３とをさらに縫い合わせることにより、生地２と連結されている。そうすることにより、スライドファスナーのスライダー部等に布帛の端縁が噛み込まれることを防止することができるとともに、外観に劣る、布帛の端縁及びテープ状基材の端縁を、表面（引手部）側から隠すことができる。

特開２００４−５２１６２号公報

特許文献１に記載されるように、従来の、スライドファスナーと、布帛との連結構造では、布帛の端部が折り返された状態でスライドファスナーに縫い合わされているため、連結構造の厚さが厚くなり、連結構造が固くなる傾向があり、スライドファスナーの開閉操作を行いにくい場合があった。また、連結構造の厚さが厚いため、スライダー部が布帛を噛み込む場合があった。
従って、本開示は、薄さ及び柔らかさに優れ、そしてスライドファスナーの開閉操作を行いやすい、スライドファスナーと、一対の布帛との連結構造を提供することを目的とする。

本開示者らは、長手方向、幅方向及び厚さ方向を有するスライドファスナーと、一対の布帛との連結構造であって、上記スライドファスナーが、上記長手方向に沿って配置されたテープ状基材と、上記テープ状基材を開閉可能なエレメント部と、上記エレメント部を開閉させる、引手部を備えるスライダー部とを有し、上記テープ状基材が、合成繊維を含み、上記幅方向の両端に基材両端縁を備えており、上記一対の布帛のそれぞれが、合成繊維を含み、上記基材両端縁のそれぞれに沿った布帛端縁を備えており、上記連結構造が、上記スライドファスナー及び上記一対の布帛の境界部に、（ｉ）上記基材両端縁のそれぞれと、上記布帛端縁とが融着している融着部と、（ｉｉ）上記テープ状基材と、上記一対の布帛のそれぞれとの間を、上記融着部を間に挟んで往復している、本縫いの縫い目とから構成されている、一対の連結部を含むことを特徴とする連結構造を見出した。

本開示のスライドファスナーと、一対の布帛との連結構造は、薄さ及び柔らかさに優れ、そしてスライドファスナーの開閉操作を行いやすい。

図１は、第１実施形態に従う連結構造１の斜視図である。 図２は、第１実施形態に従う連結構造１の正面図である。 図３は、第１実施形態に従う連結構造１の背面図である。 図４は、図１のＩＶ−ＩＶ端面における端面模式図である。 図５は、図２のＶ部分における、第１連結部９の拡大模式図である。 図６は、第１実施形態に従う連結構造１を説明するための図である。 図７は、第２実施形態に従う連結構造１を説明するための図である。 図８は、第３実施形態に従う連結構造１を説明するための図である。 図９は、第１実施形態に従う連結構造１を含む上衣５０１の例を示す図である。 図１０は、第４実施形態に従う連結構造の形成方法を説明するための図である。

具体的には、本開示は以下の態様に関する。
［態様１］
長手方向、幅方向及び厚さ方向を有するスライドファスナーと、一対の布帛との連結構造であって、
上記スライドファスナーが、上記長手方向に沿って配置されたテープ状基材と、上記テープ状基材を開閉可能なエレメント部と、上記エレメント部を開閉させる、引手部を備えるスライダー部とを有し、
上記テープ状基材が、合成繊維を含み、上記幅方向の両端に基材両端縁を備えており、
上記一対の布帛のそれぞれが、合成繊維を含み、上記基材両端縁のそれぞれに沿った布帛端縁を備えており、
上記連結構造が、上記スライドファスナー及び上記一対の布帛の境界部に、
（ｉ）上記基材両端縁のそれぞれと、上記布帛端縁とが融着している融着部と、
（ｉｉ）上記テープ状基材と、上記一対の布帛のそれぞれとの間を、上記融着部を間に挟んで往復している、本縫いの縫い目と、
から構成されている、一対の連結部を含む、
ことを特徴とする、上記連結構造。

上記連結構造は、スライドファスナーと、一対の布帛との境界部に、一対の連結部を含む。一対の連結部のそれぞれは、所定の融着部と、所定の縫い目とから構成され、従来の連結構造と比較して、薄さと、柔らかさとに優れる。また、上記連結構造では、一対の連結部の柔らかさに起因してスライダー部をスライドさせやすく、そして一対の連結部の薄さに起因して、スライダー部をスライドさせる際に、スライダー部が一対の布帛を噛み込みにくく、スライドファスナーの開閉操作を行いやすい。
また、上記連結構造は、従来の連結構造と比較して薄く、美観に優れている。

［態様２］
上記一対の連結部のそれぞれにおいて、上記テープ状基材と、上記一対の布帛のそれぞれとが、上記厚さ方向に重複していない、態様１に記載の連結構造。

上記連結構造では、一対の連結部のそれぞれにおいて、テープ状基材と、一対の布帛のそれぞれとが、スライドファスナーの厚さ方向に重複していないので、上記一対の連結部のそれぞれが、薄さと、柔らかさとに優れる。従って、上記連結構造では、スライドファスナーの開閉操作を行いやすい。

［態様３］
上記スライドファスナーが、上記幅方向に分離可能である、態様１又は２に記載の連結構造。
上記連結構造では、上記スライドファスナーが、スライドファスナーの幅方向に分離可能なタイプであり、上記連結構造は、スライドファスナーが分離した状態から非分離状態への移行操作（例えば、蝶棒を箱に挿入する挿入操作等）を行いやすく、そしてスライドファスナーの開閉操作を行いやすい。

［態様４］
上記一対の連結部のそれぞれが、上記融着部を間に挟み且つ上記融着部から第１距離だけ離れている、一対の仮想往復線を備えており、上記一対の連結部のそれぞれにおいて、上記縫い目が、上記一対の仮想往復線上に、上記本縫いの掛け合わせ部を備えているとともに、上記縫い目が、上記一対の仮想往復線の間を、上記融着部と所定の角度で交差しながら、直線的に往復している、態様１〜３のいずれか一項に記載の連結構造。

上記連結構造では、一対の連結部のそれぞれにおいて、縫い目が、上記一対の仮想往復線上に、上記本縫いの掛け合わせ部を備えているとともに、一対の仮想往復線の間を、融着部と所定の角度で交差しながら、直線的に往復している。従って、上記連結構造に、融着部と直交する方向（すわなち、スライドファスナーの幅方向）の引張力が加えられた場合に、一対の連結部のそれぞれにおいて、縫い目が、引張力に応じて、所定の変形量分、変形することができる。従って、上記連結構造では、一対の連結部のそれぞれが柔らかく、融着部が破断しにくい。以上より、上記連結構造は、スライダー部をスライドさせやすく、スライドファスナーの開閉操作を行いやすいとともに、上記幅方向の引張力を加えられた場合の強度に優れる。

［態様５］
上記一対の連結部のそれぞれが、上記一対の仮想往復線より内側に配置され、上記融着部を間に挟み且つ上記融着部から第２距離だけ離れている、一対の内側仮想線を備えており、上記一対の連結部のそれぞれにおいて、上記縫い目が、上記一対の内側仮想線と交差する部分に、上記本縫いの掛け合わせ部をさらに備えている、態様４に記載の連結構造。

上記連結構造では、一対の連結部のそれぞれにおいて、縫い目が、上記一対の内側仮想線と交差する部分に、上記本縫いの掛け合わせ部をさらに備えているので、上記連結構造が、上記幅方向の引張力を加えられた場合の強度に優れる。

［態様６］
第２距離が、第１距離の４０％以上の大きさを有する、態様５に記載の連結構造。

上記連結構造では、第２距離が、第１距離と所定の関係を有しており、一対の仮想往復線上の掛け合わせ部と、一対の内側仮想線上の掛け合わせ部との位置が、掛け合わせ部が均等に配置された場合と比較して近くなる。従って、上記連結構造に、上記幅方向の引張力を加えた場合に、最も大きな力が加わる一対の仮想往復線上の掛け合わせ部を、一対の内側仮想線上の掛け合わせ部が補助することができるので、一対の仮想往復線上の掛け合わせ部及び一対の内側仮想線上の掛け合わせ部が破断しにくく、そして一対の仮想往復線上の掛け合わせ部及び一対の内側仮想線上の掛け合わせ部が存在する針穴が拡張しにくくなる。

［態様７］
上記一対の布帛のそれぞれの素材が、上記テープ状基材の素材よりも伸びやすい、態様１〜６のいずれか一項に記載の連結構造。

上記連結構造では、上記一対の布帛のそれぞれの素材が、上記テープ状基材の素材よりも伸びやすい。従って、上記連結構造は、スライドファスナーの幅方向に局所的な引張力が加わった場合の強度に優れる。

すなわち、一方の手で、スライドファスナーのエレメント部を保持し、他方の手で、一対の布帛を構成する一方の布帛の所定の把持部分を把持し、一方の布帛に、上記幅方向の所定の引張力を加えると、一方の布帛及びスライドファスナーが厚さ方向に変形しながら、平面方向（長手方向及び幅方向を含む平面）においては、一方の布帛が、把持部分を中心として、スライドファスナーに向かって略扇形にその範囲を拡げながら伸長するとともに、スライドファスナーが、一方の布帛の把持部分を中心として、略円弧の形状に変形する。それに伴い、一方の布帛及びテープ状基材を連結する一方の連結部、並びに、一方の連結部を構成する一方の融着部及び一方の縫い目が、略円弧の形状に変形する。その結果、所定の引張力に、一方の融着部の略円弧に変形した部分と、一方の縫い目の略円弧に変形した部分との全体で抵抗することができ、一方の融着部の略円弧に変形した部分の単位長さ（長手方向の長さ）当たりに加わる力と、一方の縫い目の略円弧に変形した部分の単位長さ（長手方向の長さ）当たりに加わる力とを小さくすることができるため、上記連結構造は、スライドファスナーの幅方向に局所的な引張力が加わった場合の強度に優れる。

［態様８］
上記連結構造が、上記一対の連結部の少なくとも一方に、上記テープ状基材の、上記引手部の側の面に隣接するシート部材をさらに備えており、上記シート部材が、合成繊維を含み、上記長手方向に延びる両端縁を備えており、上記一対の連結部の少なくとも一方において、上記融着部が、上記シート部材の上記両端縁の少なくとも一方の端縁をさらに融着しており、上記縫い目が、上記テープ状基材及び上記シート部材と、上記一対の布帛のそれぞれとの間を、上記融着部を間に挟んで往復している、態様１〜７のいずれか一項に記載の連結構造。

上記連結構造は、玉縁仕様として、所定のシート部材を備えている場合であっても、薄さと、柔らかさとに優れる。従って、上記連結構造では、一対の連結部の柔らかさに起因してスライダー部をスライドさせやすく、そして一対の連結部の薄さに起因して、スライダー部をスライドさせる際に、スライダー部が、一対の布帛及びシート部材を噛み込みにくく、スライドファスナーの開閉操作を行いやすい。

［態様９］
上記シート部材が、上記幅方向において上記エレメント部に向かってループしているループ部をさらに備えており、上記融着部が、上記シート部材の上記両端縁の他方の端縁をさらに融着している、態様８に記載の連結構造。

上記連結構造は、上記融着部が、上記シート部材の上記両端縁の他方の端縁をさらに融着している場合であっても、薄さと、柔らかさとに優れる。従って、上記連結構造では、一対の連結部の柔らかさに起因してスライダー部をスライドさせやすく、そして一対の連結部の薄さに起因して、スライダー部をスライドさせる際に、スライダー部が一対の布帛及びループ部を備えるシート部材を噛み込みにくく、スライドファスナーの開閉操作を行いやすい。

［態様１０］
上記連結構造が、上記引手部と反対側の面に、上記エレメント部を覆うように配置されたフラップ部をさらに備えており、上記フラップ部が、合成繊維を含み、上記幅方向の一方の端縁及び他方の端縁を有し、上記一対の連結部の一方において、上記融着部が、上記フラップ部の上記一方の端縁をさらに融着しており、上記縫い目が、上記テープ状基材及び上記フラップ部と、上記一対の布帛のそれぞれとの間を、上記融着部を間に挟んで往復している、態様１〜９のいずれか一項に記載の連結構造。

上記連結構造は、いわゆる、インナーフラップ部を備えている場合であっても、薄さと、柔らかさとに優れる。従って、上記連結構造では、一対の連結部の柔らかさに起因してスライダー部をスライドさせやすく、そして一対の連結部の薄さに起因して、スライダー部をスライドさせる際に、スライダー部が一対の布帛及びインナーフラップ部を噛み込みにくく、スライドファスナーの開閉操作を行いやすい。

［態様１１］
上記一対の布帛のそれぞれの素材が、フリース、フェルト、ジャージ、並びにそれらの任意の組み合わせからなる群から選択される、態様１〜１０のいずれか一項に記載の連結構造。

上記連結構造は、一対の布帛のそれぞれの素材が、嵩高いものであっても、薄さと、柔らかさとに優れる。従って、上記連結構造では、一対の連結部の柔らかさに起因してスライダー部をスライドさせやすく、そして一対の連結部の薄さに起因して、スライダー部をスライドさせる際に、スライダー部が一対の布帛を噛み込みにくく、スライドファスナーの開閉操作を行いやすい。

［態様１２］
衣服用である、態様１〜１１のいずれかに記載の連結構造。
上記連結構造は衣服用であり、上記連結構造を備えている衣服は、スライドファスナーが、着用者の正面にない場合、例えば、スライドファスナーが衣服の正面に配置されている場合であって、当該衣服を着用しているときに、スライドファスナーの開閉操作を行いやすい。

［態様１３］
スライドファスナーと、一対の布帛との連結構造を形成する方法であって、
上記スライドファスナーが、長手方向、幅方向及び厚さ方向を有しており、上記長手方向に沿って配置されたテープ状基材と、上記テープ状基材を開閉可能なエレメント部と、上記エレメント部を開閉させる、引手部を備えるスライダー部とを有し、
上記テープ状基材が、合成繊維を含み、上記幅方向の両端に基材両端縁を備えており、
上記一対の布帛のそれぞれが、合成繊維を含み、上記基材両端縁のそれぞれに沿った布帛端縁を備えており、
上記方法が、次の各ステップ：
上記テープ状基材及びカットすべき両端部を含むカット前テープ状基材と、一対のカット前布帛であって、それぞれが上記一対の布帛のそれぞれ及びカットすべき端部を含むものとを、上記厚さ方向に重ね合わせ、上記カットすべき両端部のそれぞれ及びカットすべき端部を切除しながら、上記基材両端縁のそれぞれと、上記布帛端縁との間に融着部を形成するステップ；
上記テープ状基材と、上記一対の布帛のそれぞれとを、上記融着部を間に挟んで上記幅方向に隣接するように配置するステップ；
上記テープ状基材と、上記一対の布帛のそれぞれとの間を、上記融着部を間に挟んで往復している、本縫いの縫い目を形成するステップ；
を含むことを特徴とする、上記方法。
上記方法は、上述の効果を有する連結構造を形成することができる。

本開示のスライドファスナーと、一対の布帛との連結構造（以下、単に「連結構造」と称する場合がある）、並びにスライドファスナーと、一対の布帛との連結構造を形成する方法（以下、単に「連結構造の形成方法」と称する場合がある）について、以下、詳細に説明する。

＜スライドファスナーと、一対の布帛との連結構造＞
［第１実施形態］
図１〜図５は、本開示の実施形態の１つ（以下、「第１実施形態」と称する）に従う連結構造１を説明するための図である。具体的には、図１〜図３は、それぞれ、連結構造１の斜視図、正面図及び背面図である。図４は、図１のＩＶ−ＩＶ端面における端面模式図である。なお、図４は、端面図ではあるが、理解のため、第１縫い目２５及び第２縫い目２７（第１糸３９及び第２糸４１）、並びにエレメント部１０３は、若干の奥行きを含む形で示している。図５は、図２のＶ部分における、第１縫い目２５の拡大模式図である。

第１実施形態に従う連結構造１は、長手方向ＬＤ、幅方向ＷＤ及び厚さ方向ＴＤを有するスライドファスナー３と、スライドファスナー３の幅方向ＷＤの両外側に配置された一対の布帛５とを備えている。スライドファスナー３は、長手方向ＬＤに沿って配置されているテープ状基材１０１と、長手方向ＬＤに沿ってテープ状基材１０１に固定され且つテープ状基材１０１を開閉可能なエレメント部１０３と、エレメント部１０３を開閉させるスライダー部１０５とを有する。スライダー部１０５は、スライダー部１０５をスライドさせるための引手部１０７を備えている。スライドファスナー３は、単一のスライダー部１０５を備える分離可能タイプのスライドファスナーであり、箱１１５、箱棒１１７及び蝶棒１１９を備えている。
なお、連結構造１は、引手部１０７が存在する側の面である表面１３と、引手部１０７が存在しない側の面である反対側の裏面１５とを有する。

使用者は、テープ状基材１０１が分離された状態から、蝶棒１１９を、箱棒１１７に隣接するように箱１１５に挿入し、次いで、スライダー部１０５を、箱１１５と反対方向にスライドさせ、エレメント部１０３が分離された状態から、エレメント部１０３が係合された状態に切替え、スライドファスナー３を閉じることができる。また、閉じたスライドファスナー３は、スライダー部１０５を、箱１１５の方向にスライドさせることにより、エレメント部１０３が係合された状態から、エレメント部１０３が分離された状態に切替えることができる。

テープ状基材１０１は、合成繊維を含んでおり、そして幅方向ＷＤの両端に、基材両端縁１０９、具体的には、一方の基材端縁１１１及び他方の基材端縁１１３を備えている。
一対の布帛５は、第１布帛２０１と、第２布帛２０５とから構成される。第１布帛２０１は、合成繊維を含み、テープ状基材１０１の一方の基材端縁１１１に沿った第１布帛端縁２０３を備えている。第２布帛２０５は、合成繊維を含み、テープ状基材１０１の他方の基材端縁１１３に沿った第２布帛端縁２０７を備えている。
第１布帛２０１と、第２布帛２０５とは、同一の素材から構成されており、そして第１布帛２０１及び第２布帛２０５のそれぞれの素材は、テープ状基材１０１の素材よりも伸びやすい。

連結構造１は、スライドファスナー３と、一対の布帛５（第１布帛２０１及び第２布帛２０５）との境界部に、一対の連結部７（第１連結部９及び第２連結部１１）を備えている。一対の連結部７（第１連結部９及び第２連結部１１）は、（ｉ）融着部１７（第１融着部１９及び第２融着部２１）と、（ｉｉ）本縫いの縫い目２３（第１縫い目２５及び第２縫い目２７）とから構成されている。

具体的には、第１連結部９は、スライドファスナー３及び第１布帛２０１の境界部に、（ｉ）テープ状基材１０１の一方の基材端縁１１１と、第１布帛２０１の第１布帛端縁２０３とが融着している第１融着部１９と、（ｉｉ）テープ状基材１０１と、第１布帛２０１との間を、第１融着部１９を間に挟んで往復している、本縫いの第１縫い目２５とから構成されている。
なお、第１連結部９では、テープ状基材１０１と、第１布帛２０１とが、厚さ方向ＴＤに重複していない。そうすることにより、第１連結部９が、薄さと、柔らかさとに優れる。

第２連結部１１は、スライドファスナー３及び第２布帛２０５の境界部に、（ｉ）テープ状基材１０１の他方の基材端縁１１３と、第２布帛２０５の第２布帛端縁２０７とが融着している第２融着部２１と、（ｉｉ）テープ状基材１０１と、第２布帛２０５との間を、第２融着部２１を間に挟んで往復している、本縫いの第２縫い目２７とから構成されている。
なお、第２連結部１１では、テープ状基材１０１と、第２布帛２０５とが、厚さ方向ＴＤに重複していない。そうすることにより、第２連結部１１が、薄さと、柔らかさとに優れる。

第１実施形態に従う連結構造１は、上述の一対の連結部７（第１連結部９及び第２連結部１１）を備えており、薄さと、柔らかさとに優れている。従って、連結構造１では、スライドファスナー３が分離した状態から、蝶棒１１９を、箱棒１１７に隣接するように、箱１１５に挿入する挿入操作を行いやすく、そしてスライダー部１０５をスライドさせて、エレメント部１０３、ひいてはスライドファスナー３の開閉操作を行いやすい。

図５は、図２のＶ部分における、第１連結部９の拡大模式図である。なお、第２連結部１１は、第１連結部９と同様の構造を有するので、説明は省略する。
図５に示されるように、第１連結部９は、第１融着部１９から第１距離Ｄ₁だけ離間し、第１融着部１９に沿って長手方向ＬＤに延びている、一対の仮想往復線、具体的には、第１仮想往復線Ｌ_R1及び第２仮想往復線Ｌ_R2を備えている。第１仮想往復線Ｌ_R1は、第１布帛２０１に配置されており、そして第２仮想往復線Ｌ_R2は、テープ状基材１０１に配置されている。

第１縫い目２５は、第１仮想往復線Ｌ_R1及び第２仮想往復線Ｌ_R2の間を、第１融着部１９と、所定の角度θで交差しながら、直線的に往復している。従って、第１連結部９に、第１融着部１９が延びる方向（すなわち、長手方向ＬＤ）と直交する直交方向（すなわち、幅方向ＷＤ）の引張力が加わると、第１縫い目２５は、第１縫い目２５が配置されている第１布帛２０１及びテープ状基材１０１の伸びやすさにもよるが、第１縫い目２５が配置されている第１布帛２０１及びテープ状基材１０１の伸びに合わせて、第１縫い目２５が、幅方向ＷＤに長くなるように且つ長手方向ＬＤに短くなるように変形することができる。

第１縫い目２５は、第１布帛２０１及びテープ状基材１０１の伸長性を無視すると、第１縫い目２５の、第１仮想往復線Ｌ_R1及び第２仮想往復線Ｌ_R2の間の部分が、幅方向ＷＤと平行になるまで変形することができる。その場合には、第１縫い目２５は、第１仮想往復線Ｌ_R1及び第２仮想往復線Ｌ_R2の間の長さ（図５におけるＬ_S）と、第１仮想往復線Ｌ_R1及び第２仮想往復線Ｌ_R2の間の距離（第１距離の２倍、図５におけるＤ₁の２倍）との差の分だけ、第１縫い目２５が、幅方向ＷＤに長くなるように変形することができる。

従って、第１連結部９に、幅方向ＷＤの引張力が加えられた場合に、第１縫い目２５が、第１布帛２０１の伸長に合わせて、所定の変形量分、変形することができるため、第１連結部９が柔らかくなるとともに、第１融着部１９が保護され、第１融着部１９が破断しにくくなる。
第２連結部１１も同様であり、第２連結部１１に、幅方向ＷＤの引張力が加えられた場合に、第２縫い目２７が、第２布帛２０５の伸長に合わせて、所定の変形量分、変形することができるため、第２連結部１１が柔らかくなるとともに、第２融着部２１が保護され、第２融着部２１が破断しにくくなる。

第１連結部９はまた、第１仮想往復線Ｌ_R1及び第２仮想往復線Ｌ_R2の内側に配置された、一対の内側仮想線、具体的には、第１内側仮想線Ｌ_I1と、第２内側仮想線Ｌ_I2とを備えている。第１内側仮想線Ｌ_I1及び第２内側仮想線Ｌ_I2は、第１融着部１９を間に挟み、第１融着部１９から所定の第２距離Ｄ₂だけ離間している。第１内側仮想線Ｌ_I1は、第１布帛２０１に配置されており、そして第２内側仮想線Ｌ_I2は、テープ状基材１０１に配置されている。第２連結部１１も、第１連結部９と同様である。

第１縫い目２５は、第１仮想往復線Ｌ_R1、第１内側仮想線Ｌ_I1、第２内側仮想線Ｌ_I2及び第２仮想往復線Ｌ_R2と交差する部分に、本縫いの複数の掛け合わせ部２９を備えている。具体的には、第１縫い目２５が、第１仮想往復線Ｌ_R1、第１内側仮想線Ｌ_I1、第２内側仮想線Ｌ_I2及び第２仮想往復線Ｌ_R2と交差する部分に、それぞれ、複数の第１掛け合わせ部３１、複数の第２掛け合わせ部３３、複数の第３掛け合わせ部３５、及び複数の第４掛け合わせ部３７を備えている。

本縫いの複数の掛け合わせ部２９（複数の第１掛け合わせ部３１、複数の第２掛け合わせ部３３、複数の第３掛け合わせ部３５、及び複数の第４掛け合わせ部３７）のそれぞれには、針穴（図示せず）が存在し、当該針穴において、表面１３側に配置された第１糸３９と、裏面１５側に配置された第２糸４１とが掛け合わされている。第２連結部１１も、第１連結部９と同様である。
以上より、第１連結部９では、第１仮想往復線Ｌ_R1及び第２仮想往復線Ｌ_R2上のみに本縫いの掛け合わせ部２９が存在する場合と比較して、第１糸３９と、第２糸４１との掛け合わせ部の個数密度が増え、そして第２連結部１１でも同様であることから、連結構造１が、幅方向ＷＤの引張力を加えられた場合の強度に優れる。

第２距離Ｄ₂は、第１距離Ｄ₁の５０％の大きさを有する。それにより、複数の第２掛け合わせ部３３のそれぞれが、複数の第１掛け合わせ部３１のそれぞれに近い位置に配置され、複数の第３掛け合わせ部３５のそれぞれが、複数の第４掛け合わせ部３７のそれぞれに近い位置に配置されるため、連結構造１に、幅方向ＷＤの引張力を加えた場合に、最も大きな力が加わる複数の第１掛け合わせ部３１のそれぞれを、複数の第２掛け合わせ部３３のそれぞれが補助することができ、そして複数の第４掛け合わせ部３７のそれぞれを、複数の第３掛け合わせ部３５のそれぞれが補助することができる。

その結果、複数の第１掛け合わせ部３１のそれぞれが破断しにくくなり、複数の第１掛け合わせ部３１のそれぞれが存在する針穴が拡張しにくくなり、そして複数の第４掛け合わせ部３７のそれぞれが破断しにくくなり、複数の第４掛け合わせ部３７のそれぞれが存在する針穴が拡張しにくくなる。
また、複数の第２掛け合わせ部３３のそれぞれと、複数の第３掛け合わせ部３５のそれぞれとが破断しにくくなり、そして複数の第２掛け合わせ部３３のそれぞれが存在する針穴と、複数の第３掛け合わせ部３５のそれぞれが存在する針穴とが拡張しにくくなる。

従って、第１連結部９では、幅方向ＷＤの引張力が加えられた場合に、複数の掛け合わせ部２９（複数の第１掛け合わせ部３１、複数の第２掛け合わせ部３３、複数の第３掛け合わせ部３５、及び複数の第４掛け合わせ部３７）のそれぞれに加わる力、並びに複数の掛け合わせ部２９のそれぞれの針穴に加わる力が分散され、そして第２連結部１１でも同様であることから、連結構造１が、幅方向ＷＤの引張力が加えられた場合の強度に優れる。

図６は、幅方向ＷＤに局所的な引張力が加わった場合の、連結構造１の強度を説明するための模式図である。図６は、連結構造１の、表面１３側の図である。図６に示されるように、一方の手で、スライドファスナー３のエレメント部１０３を保持し、他方の手で、第１布帛２０１の所定の把持部分２０９を把持して、スライドファスナー３から遠ざかるように幅方向ＷＤに、第１布帛２０１に所定の引張力Ｆを加えると、第１布帛２０１及びスライドファスナー３が厚さ方向ＴＤに変形しながら、平面方向（長手方向ＬＤ及び幅方向ＷＤを含む平面）においては、第１布帛２０１が、把持部分２０９を中心として、スライドファスナー３に向かって略扇形２１１にその範囲を拡げながら伸長するとともに、スライドファスナー３が、第１布帛２０１の把持部分２０９を中心として、略扇形２１１の略円弧２１３を構成する。第１布帛２０１が、所定の伸長性を有するものの、テープ状基材１０１が伸長性をほぼ有しないためである。また、スライドファスナー３の略円弧２１３の形状への変形に伴い、第１連結部９を構成する第１融着部１９と、第１縫い目２５のうち、テープ状基材１０１上に存在する第１縫い目第１部分２１５とは、スライドファスナー３の略円弧２１３の形状への変形に追従する。

第１縫い目２５のうち、第１布帛２０１上に存在する第１縫い目第２部分２１７は、第１布帛２０１の伸長とともに変形する。なお、第１縫い目第２部分２１７と、第１融着部１９とで形成される複数の図形のそれぞれを、第１仮想往復線Ｌ_R1上に存在する第１掛け合わせ部３１を頂点とし、第１融着部１９を底辺とする仮想二等辺三角形として表現する。
第１布帛２０１が伸長するに伴い、第１縫い目第２部分２１７は、仮想二等辺三角形の頂角の角度が小さくなるように変形するとともに、仮想二等辺三角形の頂点が、第１布帛２０１の把持部分２０９を向くように変形する。

従って、所定の引張力Ｆが加わると、第１布帛２０１に存在する第１仮想往復線Ｌ_R1もまた、スライドファスナー３と同様に略円弧の形状に変形し、そして第１仮想往復線Ｌ_R1上に存在する複数の第１掛け合わせ部３１もまた略円弧上に配列することになるので、第１布帛２０１に加わった所定の引張力Ｆに、略円弧上に配列する複数の第１掛け合わせ部３１の全体で抵抗することができ、略円弧上に配列する複数の第１掛け合わせ部３１のそれぞれに加わる力を小さくすることができるため、複数の第１掛け合わせ部３１のそれぞれにおける第１糸３９及び第２糸（図示せず）の掛け合わせが破断しにくくなり、そして複数の第１掛け合わせ部３１のそれぞれが存在する針穴そのものが拡張しにくくなる。

所定の引張力Ｆが加わると、第１内側仮想線Ｌ_I1もまた、第１仮想往復線Ｌ_R1と同様に、略円弧の形状に変形する。第１実施形態では、上述のように、第２距離Ｄ₂が第１距離Ｄ₁の５０％の大きさを有するため、第２距離Ｄ₂が第１距離Ｄ₁の３３．３％である場合（掛け合わせ部が均等に配置されている場合）と比較して、所定の引張力Ｆが加わることにより、最も大きな力が加わる部分である、複数の第１掛け合わせ部３１を、複数の第２掛け合わせ部３３が補助することができる。従って、複数の第１掛け合わせ部３１が破断しにくくなり、そして複数の第１掛け合わせ部３１のそれぞれが存在する針穴が拡張しにくくなる。また、複数の第２掛け合わせ部３３が破断しにくくなり、そして複数の第２掛け合わせ部３３のそれぞれが存在する針穴が拡張しにくくなる。

なお、第１融着部１９はまた、スライドファスナー３の略円弧２１３の形状への変形に伴い、略円弧の形状に変形することから、所定の引張力Ｆに、第１融着部１９の略円弧の形状に変形した部分全体で抵抗することができ、第１融着部１９の略円弧の形状に変形した部分の単位長さ当たりに加わる力を小さくすることができるため、第１融着部１９が破断しにくくなる。
以上のとおり、連結構造１は、幅方向ＷＤに局所的な引張力が加えられた場合の強度に優れる。

［第２実施形態］
図７は、本開示の別の実施形態（以下、「第２実施形態」と称する）に従う連結構造１を説明するための図である。図７は、図１のＩＶ−ＩＶ端面に相当する端面模式図である。
第２実施形態に従う連結構造１は、一対の連結部７、すなわち、第１連結部９及び第２連結部１１を備えている。

第２実施形態に従う連結構造１は、第１連結部９に、テープ状基材１０１の、引手部１０７側の面（表面１３）に隣接する第１シート部材３０１をさらに備えている。第１シート部材３０１は、テープ状基材１０１と、厚さ方向ＴＤに重複しているが、第１布帛２０１と、厚さ方向ＴＤに重複していない。第１シート部材３０１は、長手方向ＬＤに延びており、幅方向ＷＤにおいて、エレメント部１０３に向かってループしている第１ループ部３０３と、長手方向ＬＤに延びる、２つの第１端縁３０５とを備えている。
第１シート部材３０１は、合成繊維を含む。

第１連結部９は、（ｉ）第１布帛２０１の第１布帛端縁２０３と、第１シート部材３０１の２つの第１端縁３０５と、テープ状基材１０１の一方の基材端縁１１１とを融着している第１融着部１９と、（ｉｉ）１層のテープ状基材１０１及び２層の第１シート部材３０１（計３層）と、１層の第１布帛２０１との間を、第１融着部１９を間に挟んで往復している第１縫い目２５とから構成されている。

第２実施形態に従う連結構造１は、第２連結部１１に、テープ状基材１０１の、引手部１０７側の面（表面１３）に隣接する第２シート部材３０７をさらに備えている。第２シート部材３０７は、テープ状基材１０１と、厚さ方向ＴＤに重複しているが、第２布帛２０５と、厚さ方向ＴＤに重複していない。第２シート部材３０７は、長手方向ＬＤに延びており、幅方向ＷＤにおいて、エレメント部１０３に向かってループしている第２ループ部３０９と、長手方向ＬＤに延びる、２つの第２端縁３１１とを備えている。
第２シート部材３０７は、合成繊維を含む。

第２連結部１１は、（ｉ）第２布帛２０５の第２布帛端縁２０７と、第２シート部材３０７の２つの第２端縁３１１と、テープ状基材１０１の他方の基材端縁１１３とを融着している第２融着部２１と、（ｉｉ）１層のテープ状基材１０１及び２層の第２シート部材３０７（計３層）と、１層の第２布帛２０５との間を、第２融着部２１を間に挟んで往復している第２縫い目２７とから構成されている。

第１シート部材３０１及び第２シート部材３０７は、いわゆる、玉縁仕様と称されるものであるが、第２実施形態に従う連結構造１は、薄さと、柔らかさとに優れる。従って、連結構造１では、第１連結部９及び第２連結部１１の柔らかさに起因してスライダー部１０５をスライドさせやすく、そして第１連結部９及び第２連結部１１の薄さに起因して、スライダー部１０５をスライドさせる際に、スライダー部１０５が、第１布帛２０１及び第２布帛２０５、並びに第１シート部材３０１及び第２シート部材３０７を噛み込みにくく、スライドファスナー３の開閉操作を行いやすい。
第２実施形態に従う連結構造１は、その他の部分は、第１実施形態に従う連結構造１と同様であるため、説明を省略する。

［第３実施形態］
図８は、本開示のさらに別の実施形態（以下、「第３実施形態」と称する）に従う連結構造１を説明するための図である。図８は、図１のＩＶ−ＩＶ端面に相当する端面模式図である。
第３実施形態に従う連結構造１は、引手部１０７と反対側の面である裏面１５に、スライドファスナー３を覆うように配置されたフラップ部４０１をさらに備えている。フラップ部４０１は、合成繊維を含み、幅方向ＷＤの一方のフラップ部端縁４０３及び他方のフラップ部端縁４０５を有する。

第１連結部９は、（ｉ）テープ状基材１０１の一方の基材端縁１１１と、第１布帛２０１の第１布帛端縁２０３と、フラップ部４０１の一方のフラップ部端縁４０３とを融着している第１融着部１９と、（ｉｉ）１層のテープ状基材１０１及び１層のフラップ部４０１（計２層）と、１層の第１布帛２０１との間を、第１融着部１９を間に挟んで往復している第１縫い目２５とから構成されている。

第２連結部１１は、（ｉ）テープ状基材１０１の他方の基材端縁１１３と、第２布帛２０５の第２布帛端縁２０７とを融着している第２融着部２１と、（ｉｉ）１層のテープ状基材１０１と、１層の第２布帛２０５との間を、第２融着部２１を間に挟んで往復している第２縫い目２７とから構成されている。
第２融着部２１は、フラップ部４０１の一方のフラップ部端縁４０３及び他方のフラップ部端縁４０５を融着しておらず、そして第２縫い目２７は、フラップ部４０１を往復していない。

フラップ部４０１は、いわゆる、インナーフラップ部と称されるものであるが、第３実施形態に従う連結構造１は、インナーフラップ部を備える場合であっても、薄さと、柔らかさとに優れる。従って、連結構造１では、第１連結部９及び第２連結部１１の柔らかさに起因してスライダー部１０５をスライドさせやすく、そして第１連結部９及び第２連結部１１の薄さに起因して、スライダー部１０５をスライドさせる際に、スライダー部１０５が、第１布帛２０１及び第２布帛２０５、並びにフラップ部４０１を噛み込みにくく、スライドファスナー３の開閉操作を行いやすい。
第３実施形態に従う連結構造１は、その他の部分は、第１実施形態に従う連結構造１と同様であるため、説明を省略する。

図９は、第１実施形態に従う連結構造１を含む上衣５０１の例を示す図である。上衣５０１は、前身頃の中央に、連結構造１を備えている。

＜スライドファスナーと、一対の布帛との連結構造を形成する方法＞
本開示の連結構造の形成方法は、次の各ステップを含む。
・上記テープ状基材及びカットすべき両端部を含むカット前テープ状基材と、一対のカット前布帛であって、それぞれが上記一対の布帛のそれぞれ及びカットすべき端部を含むものとを、上記厚さ方向に重ね合わせ、上記カットすべき両端部のそれぞれ及びカットすべき端部を切除しながら、上記基材両端縁のそれぞれと、上記布帛端縁との間に融着部を形成するステップ（以下、「切除及び融着部形成ステップ」と称する）
・上記テープ状基材と、上記一対の布帛のそれぞれとを、上記融着部を間に挟んで上記幅方向に隣接するように配置するステップ（以下、「配置ステップ」と称する）
・上記テープ状基材と、上記一対の布帛のそれぞれとの間を、上記融着部を間に挟んで往復している、本縫いの縫い目を形成するステップ（以下、「縫い目形成ステップ」と称する）

また、本開示の連結構造の形成方法は、以下の構成を備えている。
・上記スライドファスナーが、長手方向、幅方向及び厚さ方向を有しており、上記長手方向に沿って配置されたテープ状基材と、上記テープ状基材を開閉可能なエレメント部と、上記エレメント部を開閉させる、引手部を備えるスライダー部とを有する。
・上記テープ状基材が、合成繊維を含み、上記幅方向の両端に基材両端縁を備えている。
・上記一対の布帛のそれぞれが、合成繊維を含み、上記基材両端縁のそれぞれに沿った布帛端縁を備えている。

本開示の実施形態の１つ（以下、「第４実施形態」と称する場合がある）に従う連結構造の形成方法として、第１実施形態に従う連結構造１を形成する方法を、図１０を用いて説明する。なお、図１０は、図１のＩＶ−ＩＶ端面に相当する端面模式図である。
なお、第１実施形態に従う連結構造１自体は、第１実施形態において説明済みであるので、図１０に関連して説明することは省略する。

［切除及び融着部形成ステップ］
切除及び融着部形成ステップでは、図１０（ａ）に示されるように、テープ状基材１０１、カットすべき一方の基材端部６０３及びカットすべき他方の基材端部６０５を含むカット前テープ状基材６０１と、第１布帛２０１及びカットすべき第１布帛端部６０９を含むカット前第１布帛６０７とを、カットすべき一方の基材端部６０３及びカットすべき第１布帛端部６０９が厚さ方向ＴＤに重なるように、厚さ方向ＴＤに重ね合わせ、重ね合わせシート６１１を形成する。

次いで、図１０（ａ）及び（ｂ）に示されるように、重ね合わせシート６１１を、カット線Ｌ_Cでカットし、カットすべき一方の基材端部６０３及びカットすべき第１布帛端部６０９を切除しながら、一方の基材端縁１１１及び第１布帛端縁２０３の間に第１融着部１９を備える融着シート６１３を形成する。
上記切除及び融着部形成ステップは、市販の超音波ミシンを用いて実施することができる。上記超音波ミシンとしては、例えば、ＰＦＡＦＦ社製の８３０１が挙げられる。

［配置ステップ］
配置ステップでは、図１０（ｃ）に示されるように、カット前テープ状基材６０１と、第１布帛２０１とを、テープ状基材１０１の部分及び第１布帛２０１が、第１融着部１９を間に挟んで幅方向ＷＤに隣接するように展開し、展開シート６１５を形成する。

［縫い目形成ステップ］
縫い目形成ステップでは、展開シート６１５の、テープ状基材１０１の部分と、第１布帛２０１との間を、第１融着部１９を間に挟んで往復している、本縫いの第１縫い目２５を形成し、図１０（ｄ）に示される、第１連結部９を形成する。
上記縫い目形成ステップは、市販のミシン、例えば、市販の千鳥縫いミシンを用いて実施することができる。上記千鳥縫いミシンとしては、例えば、ＪＵＫＩ社製のダイレクトドライブ高速電子本縫千鳥縫自動糸切りミシンＬＺ２２９０Ａシリーズが挙げられる。第１実施形態に従う連結構造１の第１縫い目２５は、千鳥縫いミシンを用いて、４点千鳥縫いすることにより形成される。

次いで、カット前テープ状基材６０１と、第２布帛（図示せず）及びカットすべき第２布帛端部（図示せず）を含むカット前第２布帛（図示せず）との間で、上述の切除及び融着部形成ステップ、配置ステップ及び縫い目形成ステップを繰返し、第２連結部（図示せず）を形成し、第１実施形態に従う連結構造（図示せず）を形成することができる。

本開示の連結構造では、テープ状基材が合成繊維を含む限り、スライドファスナーは、特に制限されず、市販のものを採用することができる。
上記スライドファスナーとしては、単一のスライダー部を含むタイプ、例えば、分離不可タイプ（スライダー部の移動が、下止等により制限され、テープ状基材が分離不可であるタイプ）、分離可能タイプ（スライダー部の移動が下止等によって制限されず、テープ状基材を２つに分離可能なタイプ）、複数のスライダー部を含むタイプ、例えば、頭合わせタイプ（２つのスライダー部の間のエレメント部が分離されているタイプ）、尻合わせタイプ（２つのスライダー部間のエレメント部が係合されているタイプ）等が挙げられる。

本開示の連結構造では、上述のスライドファスナーのタイプのいずれを採用した場合であっても、スライドファスナーの開閉操作を行いやすい。連結構造が、薄さと、柔らかさとに優れるからである。
また、本開示の連結構造において、上述の分離可能タイプのスライドファスナーを採用した場合には、スライドファスナーを分離した状態から非分離状態への移行動作、例えば、蝶棒を箱に挿入する挿入操作を行いやすい。連結構造が、薄さと、柔らかさとに優れるからである。

本開示の連結構造では、一対の布帛の素材は、同一の素材であってもよく、そして異なる素材であってもよい。
また、本開示の連結構造では、一対の布帛のそれぞれの素材は、合成繊維を含むものであれば、特に制限されずに、例えば、織物、編物、不織布等であることができる。
上記一対の布帛のそれぞれの具体例としては、フリース、フェルト、ジャージ、並びにそれらの任意の組み合わせからなる群が挙げられる。一対の布帛のそれぞれが嵩高いものであっても、本開示の連結構造は、薄さと、柔らかさとに優れ、スライダー部のスライド性に優れる。
上記一対の布帛のそれぞれの素材は、スライドファスナーのテープ状基材の素材よりも伸びやすいことが好ましい。上記連結構造が、スライドファスナーの幅方向に局所的な引張力が加わった場合の強度に優れるためである。

上記合成繊維としては、単一の成分を含むもの、例えば、単一繊維、又は複数の成分を含むもの、例えば、複合繊維が挙げられる。上記成分としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、アイオノマー樹脂等のポリオレフィン；ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタラート（ＰＢＴ）、ポリトリメチレンテレフタラート（ＰＴＴ）、ポリ乳酸等のポリエステル；ナイロン等のポリアミド等が挙げられる。

上記複合繊維の例としては、例えば、芯鞘型繊維、サイドバイサイド型繊維、島／海型繊維等の複合繊維；中空型繊維；扁平、Ｙ型、Ｃ型等の異型繊維；潜在捲縮又は顕在捲縮の立体捲縮繊維；水流、熱、エンボス加工等の物理的負荷により分割する分割繊維等が挙げられる。上記複合繊維、特に融点の異なる２種の成分を含む複合繊維は、上述の融着部を柔らかくする観点から好ましい。

上記テープ状基材及び一対の布帛のそれぞれは、合成繊維から成ることができ、そして合成繊維以外の繊維、例えば、天然繊維、例えば、非木材パルプ繊維（例えば、麻繊維、綿繊維）、再生セルロース繊維（例えば、レーヨン繊維）、半合成繊維（例えば、アセテート繊維）等をさらに含んでもよい。
上記テープ状基材及び一対の布帛のそれぞれは、合成繊維を、好ましくは少なくとも５０質量％、より好ましくは７０質量％、そしてさらに好ましくは８０質量％以上、そしてさらにいっそう好ましくは１００質量％含むことが好ましい。融着部の融着性、ひいては一対の連結部の強度の観点からである。

本開示の連結構造では、一対の連結部のそれぞれは、融着部と、本縫いの縫い目とから構成される。
上記融着部では、テープ状基材が含む少なくとも１種の合成繊維と、一対の布帛のそれぞれの布帛端縁において、一対の布帛のそれぞれが含む少なくとも１種の合成繊維とが融着している。テープ状基材及び／又は一対の布帛が、融点の異なる２種以上の合成繊維の成分を含む場合（例えば、一対の布帛のそれぞれが、２種以上の成分からなる複合繊維を含む場合、２種以上の単一繊維を含む場合等）には、低融点の成分が上述の融着部において融着してれば、高融点の成分は、上記融着部において融着していなくともよい。また、テープ状基材及び／又は一対の布帛が、天然繊維を含む場合には、天然繊維は、上記融着部において、合成繊維と融着していてもよく、そして合成繊維と融着していなくともよい。

上記本縫いの縫い目は、テープ状基材と、一対の布帛のそれぞれとの間を、融着部を間に挟んで往復しているものであれば、平面（長手方向及び幅方向を含む平面）方向の形状は、特に制限されるものではない。また、上記本縫いの縫い目は、融着部と９０°以外の角度で交差しながら、テープ状基材と、一対の布帛のそれぞれとの間を往復することが好ましい。本開示の効果の観点からである。
なお、本明細書において、縫い目と、融着部との交差は、本開示の連結構造を平面視した場合（連結構造を、スライドファスナーの厚さ方向から観察した場合）に交差していることを意味し、縫い目と、融着部とが、スライドファスナーの厚さ方向に離間していてもよい。

上記縫い目は、一対の仮想往復線の間を往復することが好ましく、そして融着部と所定の角度で交差しながら、一対の仮想往復線の間を直線的に往復していることがより好ましい。そうすることにより、上記連結構造では、スライダー部をスライドさせやすく、スライドファスナーの開閉操作を行いやすいとともに、融着部が破断しにくくなる。

上記所定の角度は、０°超且つ９０°未満であり、好ましくは３０°超且つ８５°未満、そしてより好ましくは６０°超且つ８０°未満である。スライドファスナーの開閉操作のしやすさと、連結構造に幅方向の引張力が加えられた場合の強度との観点からである。なお、上述の所定の角度は、融着部と、縫い目とが形成する２種の角度のうち、９０°以下の角度を意味する。

上述の一対の仮想往復線は、融着部を間に挟んで配置されている。また、一対の仮想往復線のそれぞれは、融着部から所定の第１距離だけ離れて配置されていることが好ましい。一対の連結部の強度の観点からである。また、一対の連結部の美観の観点からである。

上記本縫いの縫い目が一対の仮想往復線の間を往復している場合には、上記本縫いの縫い目は、一対の仮想往復線上に本縫いの掛け合わせ部を備えていることが好ましく、そして上記本縫いの縫い目は、一対の仮想往復線の間に、本縫いの掛け合わせ部をさらに備えていることがより好ましい。上記連結構造に、スライドファスナーの幅方向の引張力が加えられた場合の強度の観点からである。

上記本縫いの縫い目が、一対の仮想往復線の間に本縫いの掛け合わせ部をさらに備えている場合には、上記縫い目が、一対の仮想往復線と、一対の内側仮想線と交差する部分に、本縫いの掛け合わせ部を備えていることが好ましい。上記連結構造に、スライドファスナーの幅方向の引張力が加えられた場合の強度の観点からである。

なお、一対の内側仮想線は、融着部を間に挟んで、一対の仮想往復線より内側に配置されており、そして、一対の内側仮想線のそれぞれは、融着部から所定の第２距離だけ離れていることが好ましい。上記連結構造に、スライドファスナーの幅方向の引張力が加えられた場合の強度の観点からである。

一対の連結部のそれぞれが、一対の仮想往復線及び一対の内側仮想線を備えており、縫い目が、一対の仮想往復線と、一対の内側仮想線と交差する部分に、本縫いの掛け合わせ部を備えている場合には、第２距離は、第１距離未満の任意の位置に配置されることができる。例えば、掛け合わせ部が均等に配置されるように、第２距離が、第１距離の１／３の大きさを有してもよい。

また、第２距離は、第１距離の、好ましくは４０％以上且つ１００％未満、より好ましくは４５％以上且つ８０％未満、そしてさらに好ましくは４８％以上且つ６０％未満の範囲にある。第２距離を上述の範囲にすることにより、一対の仮想往復線上の掛け合わせ部と、一対の内側仮想線上の掛け合わせ部との位置が近くなる。従って、最も大きな力が加わる一対の仮想往復線上の掛け合わせ部を、一対の内側仮想線上の掛け合わせ部が補助することができるので、一対の仮想往復線上の掛け合わせ部及び一対の内側仮想線上の掛け合わせ部が破断しにくく、そして一対の仮想往復線上の掛け合わせ部及び一対の内側仮想線上の掛け合わせ部が存在する針穴が拡張しにくくなる。

本開示の連結構造では、一対の連結部のそれぞれにおいて、テープ状基材と、一対の布帛のそれぞれとが、スライドファスナーの厚さ方向に重複しておらず、テープ状基材と、一対の布帛のそれぞれとの重複部を有しないことが好ましい。そうすることにより、上記一対の連結部のそれぞれが、薄さと、柔らかさとに優れ、上記連結構造では、スライダー部のスライド性に優れることとなる。
なお、一対の連結部のそれぞれでは、テープ状基材と、一対の布帛のそれぞれとが、縫い目を形成する際に多少巻き込まれてしまったような部分は、上述の重複部には含まれない。

本開示の連結構造は、一対の連結部に、玉縁仕様として、テープ状基材の引手部側の面に隣接するシート部材をさらに備えている場合には、一対の連結部において、融着部が、シート部材の両端縁の一方をさらに融着していてもよく、そしてシート部材の両端縁の両方をさらに融着していてもよい。
また、本開示の連結構造は、一対の連結部の一方又は両方に、上述のシート部材を備えることができる。
シート部材の素材としては、上述の布帛と同様のものが挙げられる。

本開示の連結構造がフラップ部を含む実施形態では、フラップ部は、引手部と反対側の面に、エレメント部を覆うように配置されることができ、そして例えば、エレメント部及びテープ状基材を覆うように配置されることができる。少なくともエレメント部が、着用者の肌等に直接触れることを抑制するためである。スライドファスナーから、フラップ部側に外気が侵入することを抑制する観点と、スライダー部が、着用者が着用している衣服を噛み込まないようにする観点とからは、フラップ部が、スライドファスナー側の面に、フィルム層を備えていてもよい。
上記フラップ部の素材としては、上述の布帛と同様のものが挙げられる。

本開示の連結構造は、スライドファスナーを含むものであれば、特に制限されず、種々の物品に適用されうる。上記物品としては、スライドファスナーを含むもので有れば、特に制限されず、例えば、衣服（例えば、上衣、下衣）、バッグ、アクセサリー等が挙げられる。上記物品は、衣服であることが好ましい。衣服は、一般的に着用状態でスライドファスナーを開閉する必要が有り、蝶棒を箱に挿入する挿入操作を行いにくく、そしてスライダー部をスライドさせにくく、スライドファスナーの開閉操作を行いにくい場合が多いからである。

１ 連結構造
３ スライドファスナー
５ 一対の布帛
７ 一対の連結部
９ 第１連結部
１１ 第２連結部
１７ 融着部
１９ 第１融着部
２１ 第２融着部
２３ 縫い目
２５ 第１縫い目
２７ 第２縫い目
２９ 掛け合わせ部
３１ 第１掛け合わせ部
３３ 第２掛け合わせ部
３５ 第３掛け合わせ部
３７ 第４掛け合わせ部
１０１ テープ状基材
１０３ エレメント部
１０５ スライダー部
１０７ 引手部
１０９ 基材両端縁
１１１ 一方の基材端縁
１１３ 他方の基材端縁
２０１ 第１布帛
２０３ 第１布帛端縁
２０５ 第２布帛
２０７ 第２布帛端縁
ＬＤ 長手方向
ＷＤ 幅方向
ＴＤ 厚さ方向
Ｌ_R1 第１仮想往復線
Ｌ_R2 第２仮想往復線
Ｌ_I1 第１内側仮想線
Ｌ_I2 第２内側仮想線
Ｄ₁ 第１距離
Ｄ₂ 第２距離

Claims (13)

1. 長手方向、幅方向及び厚さ方向を有するスライドファスナーと、一対の布帛との連結構造であって、
   前記スライドファスナーが、前記長手方向に沿って配置されたテープ状基材と、前記テープ状基材を開閉可能なエレメント部と、前記エレメント部を開閉させる、引手部を備えるスライダー部とを有し、
   前記テープ状基材が、合成繊維を含み、前記幅方向の両端に基材両端縁を備えており、
   前記一対の布帛のそれぞれが、合成繊維を含み、前記基材両端縁のそれぞれに沿った布帛端縁を備えており、
   前記連結構造が、前記スライドファスナー及び前記一対の布帛の境界部に、
   （ｉ）前記基材両端縁のそれぞれと、前記布帛端縁とが融着している融着部と、
   （ｉｉ）前記テープ状基材と、前記一対の布帛のそれぞれとの間を、前記融着部を間に挟んで往復している、本縫いの縫い目と、
   から構成されている、一対の連結部を含む、
   ことを特徴とする、前記連結構造。
2. 前記一対の連結部のそれぞれにおいて、前記テープ状基材と、前記一対の布帛のそれぞれとが、前記厚さ方向に重複していない、請求項１に記載の連結構造。
3. 前記スライドファスナーが、前記幅方向に分離可能である、請求項１又は２に記載の連結構造。
4. 前記一対の連結部のそれぞれが、前記融着部を間に挟み且つ前記融着部から第１距離だけ離れている、一対の仮想往復線を備えており、前記一対の連結部のそれぞれにおいて、前記縫い目が、前記一対の仮想往復線上に、前記本縫いの掛け合わせ部を備えているとともに、前記縫い目が、前記一対の仮想往復線の間を、前記融着部と所定の角度で交差しながら、直線的に往復している、請求項１〜３のいずれか一項に記載の連結構造。
5. 前記一対の連結部のそれぞれが、前記一対の仮想往復線より内側に配置され、前記融着部を間に挟み且つ前記融着部から第２距離だけ離れている、一対の内側仮想線を備えており、前記一対の連結部のそれぞれにおいて、前記縫い目が、前記一対の内側仮想線と交差する部分に、前記本縫いの掛け合わせ部をさらに備えている、請求項４に記載の連結構造。
6. 第２距離が、第１距離の４０％以上の大きさを有する、請求項５に記載の連結構造。
7. 前記一対の布帛のそれぞれの素材が、前記テープ状基材の素材よりも伸びやすい、請求項１〜６のいずれか一項に記載の連結構造。
8. 前記連結構造が、前記一対の連結部の少なくとも一方に、前記テープ状基材の、前記引手部の側の面に隣接するシート部材をさらに備えており、前記シート部材が、合成繊維を含み、前記長手方向に延びる両端縁を備えており、前記一対の連結部の少なくとも一方において、前記融着部が、前記シート部材の前記両端縁の少なくとも一方の端縁をさらに融着しており、前記縫い目が、前記テープ状基材及び前記シート部材と、前記一対の布帛のそれぞれとの間を、前記融着部を間に挟んで往復している、請求項１〜７のいずれか一項に記載の連結構造。
9. 前記シート部材が、前記幅方向において前記エレメント部に向かってループしているループ部をさらに備えており、前記融着部が、前記シート部材の前記両端縁の他方の端縁をさらに融着している、請求項８に記載の連結構造。
10. 前記連結構造が、前記引手部と反対側の面に、前記エレメント部を覆うように配置されたフラップ部をさらに備えており、前記フラップ部が、合成繊維を含み、前記幅方向の一方の端縁及び他方の端縁を有し、前記一対の連結部の一方において、前記融着部が、前記フラップ部の前記一方の端縁をさらに融着しており、前記縫い目が、前記テープ状基材及び前記フラップ部と、前記一対の布帛のそれぞれとの間を、前記融着部を間に挟んで往復している、請求項１〜９のいずれか一項に記載の連結構造。
11. 前記一対の布帛のそれぞれの素材が、フリース、フェルト、ジャージ、並びにそれらの任意の組み合わせからなる群から選択される、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の連結構造。
12. 衣服用である、請求項１〜１１のいずれかに記載の連結構造。
13. スライドファスナーと、一対の布帛との連結構造を形成する方法であって、
    前記スライドファスナーが、長手方向、幅方向及び厚さ方向を有しており、前記長手方向に沿って配置されたテープ状基材と、前記テープ状基材を開閉可能なエレメント部と、前記エレメント部を開閉させる、引手部を備えるスライダー部とを有し、
    前記テープ状基材が、合成繊維を含み、前記幅方向の両端に基材両端縁を備えており、
    前記一対の布帛のそれぞれが、合成繊維を含み、前記基材両端縁のそれぞれに沿った布帛端縁を備えており、
    前記方法が、次の各ステップ：
    前記テープ状基材及びカットすべき両端部を含むカット前テープ状基材と、一対のカット前布帛であって、それぞれが前記一対の布帛のそれぞれ及びカットすべき端部を含むものとを、前記厚さ方向に重ね合わせ、前記カットすべき両端部のそれぞれ及びカットすべき端部を切除しながら、前記基材両端縁のそれぞれと、前記布帛端縁との間に融着部を形成するステップ；
    前記テープ状基材と、前記一対の布帛のそれぞれとを、前記融着部を間に挟んで前記幅方向に隣接するように配置するステップ；
    前記テープ状基材と、前記一対の布帛のそれぞれとの間を、前記融着部を間に挟んで往復している、本縫いの縫い目を形成するステップ；
    を含むことを特徴とする、前記方法。

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