JP2018113413A - 可変断熱素子とその駆動方法及びその形成方法 - Google Patents
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Description
前記第一、第二の伝導膜はいずれも、少なくとも一部にスピン軌道相互作用を有する材料を含み、スピン軌道相互作用の大きさに関係するスピンホール角を有し、前記スピンホール角が互い異なる符号であり、前記第一の伝導膜、前記第二の伝導膜、電気的コンダクタンスを変化させることができる制御機構と、が閉回路を構成可能であることを特徴とする可変断熱素子である。
前記第一の伝導膜及び前記第二の伝導膜に接続することを特徴とする可変断熱素子の形成方法、である。
(第1の実施形態)
<可変断熱素子の構造>
まず、第1の実施形態の可変断熱素子の構造を、図1を参照して説明する。
<各要素を構成する材料と機能>
磁性膜101は、スピンゼーベック効果を発現する材料で形成される。すなわち、磁性膜101は、熱流Q0の入力に比例して、内部にスピン流JS0、JS1を生じる。
すなわち、制御機構107の持つインピーダンスがほぼゼロに等しい時、熱流QA、QBはともに最大となり素子の実効的な熱抵抗が大きくなる。逆に制御機構107を開放した状態にするなどしてインピーダンスが無限大に大きい時、QA、QBは消失し、素子は材料本来の熱抵抗を持つ状態となる。素子に加わる温度差を利用した熱電効果によって、素子の熱抵抗を、素子を構成する材料自体の熱抵抗よりも大きくすることができ、断熱性能を高めることができる。断熱性能を抑え放熱を行いたい場合には、熱抵抗の増加を抑制することができる。また、熱抵抗の増減を適切に制御することができる。
<可変断熱素の形成方法>
次に、本実施形態の可変断熱素子の形成方法を、図2乃至図4を参照して説明する。
(実施例1)
本実施形態の具体的な例として実施例1を、図2乃至図4を参照して説明する。
(第2の実施形態)
図5の断面図を用いて第2の実施形態を説明する。
(第3の実施形態)
第3の実施形態では、第1、第2の実施形態、実施例1で述べた可変断熱素子をシールド材に用いた例を説明する。
(第4の実施形態)
図7の断面図を用いて本実施形態を説明する。本実施形態は、第3の実施形態で述べた、複数の磁性材料、伝導材料で形成される積層構造を持つ可変断熱素子の制御機構707に、直列に外部電源710を接続している。
(付記1)
少なくとも一方向の内部磁化を有する磁性膜を有し、前記磁性膜の一方の面に前記磁性膜と磁気的に結合した第一の伝導膜と、前記磁性膜のもう一方の面に前記磁性膜と磁気的に結合した第二の伝導膜とを備え、
前記第一、第二の伝導膜はいずれも、少なくとも一部にスピン軌道相互作用を有する材料を含み、スピン軌道相互作用の大きさに関係するスピンホール角を有し、前記スピンホール角が互い異なる符号であり、前記第一の伝導膜、前記第二の伝導膜、電気的コンダクタンスを変化させることができる制御機構と、が閉回路を構成可能であることを特徴とする可変断熱素子。
(付記2)
前記第一の伝導膜、前記第二の伝導膜及び前記制御機構が直列の閉回路を構成する付記1に記載の可変断熱素子。
(付記3)
前記第一、第二の伝導膜が一端で電気的に接続されている付記1または2に記載の可変断熱素子。
(付記4)
前記磁性膜は絶縁体または半導体である付記1から3のいずれか一項に記載の可変断熱素子。
(付記5)
前記第一、第二の伝導膜が磁性膜である付記1から4のいずれか一項に記載の可変断熱素子。
(付記6)
前記第一の伝導膜、前記第二の伝導膜、前記制御機構、及び電源が直列の閉回路を構成する付記1から5のいずれか一項に記載の可変断熱素子。
(付記7)
前記第一の伝導体、及び第二の伝導体を覆う絶縁性の保護膜を有する付記1から6のいずれか一項に記載の可変断熱素子。
(付記8)
前記絶縁性の保護膜は、少なくとも一方向の内部磁化を有する磁性膜で前記第一の伝導体、及び第二の伝導体に磁気的に結合している付記7に記載の可変断熱素子。
(付記9)
前記第一伝導膜、前記磁性膜、前記第二の伝導膜が複数積層している付記1から8のいずれか一項に記載の可変断熱素子。
(付記10)
前記磁性膜、前記第一伝導膜、前記第二の伝導膜、前記保護膜の少なくともいずれか一つが、膜を突き抜ける光に対して、透過防止膜として機能する付記7から9のいずれか一項に記載の可変断熱素子。
(付記11)
前記可変断熱素子はシート状の支持体に形成されている付記1から10のいずれか一項に記載の可変断熱素子。
(付記12)
前記制御機構は開放と短絡の切り替えができるスイッチである付記1から11のいずれか一項に記載の可変断熱素子。
(付記13)
前記スイッチとして、温度に応じて開放と短絡が切り替わるスイッチを用いる付記12に記載の可変断熱素子。
(付記14)
前記制御機構として整流素子を設け、熱流がある一方向に流れたとき前記可変断熱素子の熱抵抗を高い状態にする付記1から11のいずれか一項に記載の可変断熱素子。
(付記15)
付記1から14のいずれか一項に記載の可変断熱素子の制御機構を短絡状態とすることで前記可変断熱素子の熱抵抗が高い状態にするか、または前記制御機構を開放状態とすることで前記の熱抵抗が前記短絡状態よりも低い状態にすることを特徴とする可変断熱素子の駆動方法。
(付記16)
前記可変断熱素子の熱抵抗が高い状態とは、前記熱抵抗が前記可変断熱素子を構成する材料の熱抵抗よりも高い状態である付記15に記載の可変断熱素子の駆動方法。
(付記17)
付記6から16のいずれか一項に記載の可変断熱素子の駆動方法であって、前記電源から前記直列の閉回路に流す電流によって生じた温度勾配の高温側を、放熱したい箇所に接触させる可変断熱素子の駆動方法。
(付記18)
支持体上に、少なくとも一部にスピン軌道相互作用を有する材料を含み、スピン軌道相互作用の大きさに関係する第1のスピンホール角を有する第一の伝導膜を形成し、前記第一の伝導膜上に、少なくとも一方向の内部磁化を有し、前記第一の伝導膜と磁気的に結合した磁性膜を形成し、前記磁性膜上に少なくとも一部にスピン軌道相互作用を有する材料を含み、スピン軌道相互作用の大きさに関係し、前記第1のスピンホール角とは異なる符号の第2のスピンホール角を有し、前記磁性膜と磁気的に結合した第二の伝導膜を形成し、
前記第一の伝導膜及び前記第二の伝導膜に接続することを特徴とする可変断熱素子の形成方法。
102、202、502 第一の伝導膜
103、203、503 第二の伝導膜
104、105、106、205 パッド
107、207、507、607、707 制御機構
200、500、600 支持体
508、509、606 保護用磁性膜
601 第一の磁性膜
602 第二の磁性膜
603 第三の磁性膜
604 第一の伝導材料
605 第二の伝導材料
701 多層型可変断熱素子
710 外部電源
Claims (10)
- 少なくとも一方向の内部磁化を有する磁性膜を有し、前記磁性膜の一方の面に前記磁性膜と磁気的に結合した第一の伝導膜と、前記磁性膜のもう一方の面に前記磁性膜と磁気的に結合した第二の伝導膜とを備え、
前記第一、第二の伝導膜はいずれも、少なくとも一部にスピン軌道相互作用を有する材料を含み、スピン軌道相互作用の大きさに関係するスピンホール角を有し、前記スピンホール角が互い異なる符号であり、前記第一の伝導膜、前記第二の伝導膜、電気的コンダクタンスを変化させることができる制御機構と、が閉回路を構成可能であることを特徴とする可変断熱素子。 - 前記第一の伝導膜、前記第二の伝導膜及び前記制御機構が直列の閉回路を構成する請求項1に記載の可変断熱素子。
- 前記第一、第二の伝導膜が一端で電気的に接続されている請求項1または2に記載の可変断熱素子。
- 前記第一の伝導膜、前記第二の伝導膜、前記制御機構、及び電源が直列の閉回路を構成する請求項1から3のいずれか一項に記載の可変断熱素子。
- 前記第一の伝導体、及び第二の伝導体を覆う絶縁性の保護膜を有する請求項1から4のいずれか一項に記載の可変断熱素子。
- 前記絶縁性の保護膜は、少なくとも一方向の内部磁化を有する磁性膜で前記第一の伝導体、及び第二の伝導体に磁気的に結合している請求項5に記載の可変断熱素子。
- 前記第一伝導膜、前記磁性膜、前記第二の伝導膜が複数積層している請求項1から6のいずれか一項に記載の可変断熱素子。
- 請求項1から7のいずれか一項に記載の可変断熱素子の制御機構を短絡状態とすることで前記可変断熱素子の熱抵抗が高い状態にするか、または前記制御機構を開放状態とすることで前記の熱抵抗が前記短絡状態よりも低い状態にすることを特徴とする可変断熱素子の駆動方法。
- 請求項4から7のいずれか一項に記載の可変断熱素子の駆動方法であって、前記電源から前記直列の閉回路に流す電流によって生じた温度勾配の高温側を、放熱したい箇所に接触させる可変断熱素子の駆動方法。
- 支持体上に、少なくとも一部にスピン軌道相互作用を有する材料を含み、スピン軌道相互作用の大きさに関係する第1のスピンホール角を有する第一の伝導膜を形成し、前記第一の伝導膜上に、少なくとも一方向の内部磁化を有し、前記第一の伝導膜と磁気的に結合した磁性膜を形成し、前記磁性膜上に少なくとも一部にスピン軌道相互作用を有する材料を含み、スピン軌道相互作用の大きさに関係し、前記第1のスピンホール角とは異なる符号の第2のスピンホール角を有し、前記磁性膜と磁気的に結合した第二の伝導膜を形成し、
前記第一の伝導膜及び前記第二の伝導膜に接続することを特徴とする可変断熱素子の形成方法。
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