JP2018094552A5

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Publication number: JP2018094552A5
Application number: JP2017234831A
Authority: JP
Filing date: 2017-12-07
Publication date: 2022-04-15
Anticipated expiration: 2037-12-07

Description

適用ヘッドが、噴霧ノズルから分離された１つ又は複数の追加の噴霧ノズルを含み、追加の噴霧ノズルが、コーティング用製品の滴下流を生成するのに適している。

エアロゾル流６１の液滴の少なくとも一部は、ノズル６０によって同時に作り出される。したがって、エアロゾル流６１は、特に、滴下タイプの、例えば、コーティング用製品の滴（ｄｒｏｐ）が１つずつ連続して作り出される、「連続インクジェット」タイプ又は「滴オンデマンド」タイプの噴霧ノズルによって作り出されるコーティング用製品の流れとは相違する。

追加のノズル６４は、滴下タイプのコーティング用製品の単一流６５を作り出すようにそれぞれが構成される。したがって、ノズル６４は、エアロゾル流６１と同様のエアロゾル流の形成することができない。例えば、ノズル６４は、それぞれ、Ｄ’で示される直径を持つ出口穴と、圧電素子又は妨害弁を含む滴下噴射システムとを含む。

直径Ｄ’は、流れ６５のコーティング用製品の液滴が最も小さい直径を有し、固体粒子を含有することがあるコーティング用製品の流れを可能とするように、ノズル６０の直径Ｄより小さいことが好ましい。滴下の様式で作り出された滴は、エアロゾル流６１の滴の直径ｄより大きい直径ｄ’を有し、エアロゾル流６１はノズル６０の直径Ｄより小さい。例えば、直径ｄ’は直径Ｄ’と実質的に等しい。例えば、直径Ｄ’は０．８Ｄ以下である。

別の利点は、ノズル６０により噴霧された液滴のサイズの微細化であり、それにより、表面Ｓ上に適用された後のコーティングの最終的な外観を改善する。滴下技術を制限するパラメータの１つは、ノズルの出口穴のサイズであり、それは小さく、自動車塗装の場合のように、インク以外の多くのコーティング用製品の特性に適合しない。液滴に印加された、ノズル６０と表面Ｓの間の軸方向の電場Ｅは、それらをより細かく霧化することに寄与する。霧化エネルギーと電場との組み合わせは、塗料膜の表面からの滴の抽出力を増加させる。高電圧は、より大きい直径を持つノズル穴６０を使用することと同等の微細な霧化を可能とする。最後に、増加した霧化の力により、ヘッド６が自動車塗装ラインのような工業的製造状況で使用される場合に、製造リズムを改善することが可能となる。

静電的案内の使用はまた、互いに反発する液滴の位置の均一性及び均等性を改善する。それらは、滴下技術とは異なり、より拡散して堆積される。これは、マーブリング及び筋のような不要な視覚的アーティファクトを低減する。

Claims

コーティングされるべき表面（Ｓ）上へのコーティング用製品の適用ヘッド（６；６’；６”；６”’）であって、コーティング用製品のための少なくとも２つの噴霧ノズル（６０）を含み、それぞれが、前記噴霧ノズル（６０）の出口穴の直径（Ｄ）より小さい直径を有する複数の液滴を同時に作り出すことによって、エアロゾル流（６１）の形態でコーティング用製品を噴霧するのに適していて、前記噴霧ノズル（６０）から分離した１つ又は複数の追加の噴霧ノズル（６４）を含み、前記追加の噴霧ノズル（６４）が、コーティング用製品の滴下流（６５）を生成するのに適していることを特徴とする、適用ヘッド。
前記エアロゾル流（６１）がコーティングされるべき表面（Ｓ）で互いに接触するように、前記噴霧ノズル（６０）が０．１～２ｃｍに含まれる距離で対になって離間していることを特徴とする、請求項１に記載の適用ヘッド。
前記噴霧ノズル（６０）が、コーティングされるべき表面（Ｓ）で、これらのノズルにより生成された前記エアロゾル流（６１）間に重複部を得るように配置されていることを特徴とする、請求項１に記載の適用ヘッド。
２つの隣接した噴霧ノズルにより生成されたエアロゾル流間の重複率が、５％以上であるか、又は５０％に実質的に等しいか、又は６６％に実質的に等しいことを特徴とする、請求項３に記載の適用ヘッド。
各噴霧ノズル（６０）の前記出口穴の直径（Ｄ）が１００μｍ以上であることを特徴とする、請求項１～４のいずれか１項に記載の適用ヘッド。
前記追加の噴霧ノズル（６４）が、前記適用ヘッドの少なくとも１つの外側エッジ上に位置している、及び／又は、前記噴霧ノズル（６０）と隣接していることを特徴とする、請求項１～５のいずれか１項に記載の適用ヘッド（６’）。
前記追加の噴霧ノズル（６４）が、前記噴霧ノズル（６０）の前記出口穴の直径（Ｄ）より小さい出口穴の直径（Ｄ’）を有することを特徴とする、請求項１～６のいずれか１項に記載の適用ヘッド（６’）。
前記追加の噴霧ノズル（６４）が、前記噴霧ノズル（６０）の供給回路（６００）から分離した供給回路（６４０）により供給されていることを特徴とする、請求項１～７のいずれか１項に記載の適用ヘッド（６’）。
前記噴霧ノズル（６０）が、列（６Ｌ）になって及び／又は行（６Ｒ）になって互いに配列されていることを特徴とする、請求項１～８のいずれか１項に記載の適用ヘッド。
前記エアロゾル流（６１）の少なくとも一部に隣接した案内空気流（６３１）を噴霧するのに適した空気排出穴（６３０）を含む、噴霧されたコーティング用製品を案内する空気流のための適用装置を含むことを特徴とする、請求項１～９のいずれか１項に記載の適用ヘッド（６”’）。
前記適用ヘッド（６）が、前記噴霧ノズル（６０）の少なくとも一部により発せられたエアロゾル流を横方向に縮小するための取り外し可能又は格納可能なマスク（６１０）を含むことを特徴とする、請求項１～１０のいずれか１項に記載の適用ヘッド（６”’）。
前記噴霧ノズル（６０）により発せられた前記エアロゾル流（６１）に電場を印加するのに適した少なくとも１つの電極（６２０）を含み、コーティングされるべき表面が前記システムの電気接地部（６２１）に接続されていることを特徴とする、請求項１～１１のいずれか１項に記載の適用ヘッド（６）。
前記マスク（６１０）が、導電性材料で作られており、かつ、このマスクを電気的に分極するための電気分極回路に接続されるのに適しており、コーティング用製品が事前に反対の極性で電気的に分極されていることを特徴とする、請求項１１に記載の適用ヘッド。
関節アーム（４）と、前記関節アーム（４）上に固定されたコーティング用製品の適用ヘッド（６）とを備えた複数軸の産業ロボット（２）を含む、コーティングされるべき表面（Ｓ）上へのコーティング用製品の適用システム（１）であって、前記適用ヘッド（６）が、請求項１～１３のいずれか１項に記載のものであることを特徴とする、適用システム。
前記システム（１）が、２００ｍｍ未満である、好ましくは５～５０ｍｍに含まれる、またより好ましくは１０～３０ｍｍに含まれる、前記適用ヘッド（６）とコーティングされるべき表面（Ｓ）の間の距離（Ｈ）に適していることを特徴とする、請求項１４に記載の適用システム。
前記適用ヘッド（６）が、磁気固定装置（４０）を使用して、前記関節アーム（４）に取り外し可能に固定されていることを特徴とする、請求項１４又は１５に記載のシステム。