JP2018091173A - 内燃機関の筒形エアクリーナ - Google Patents

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Abstract

【課題】エアの圧力損失を低減すること。【解決手段】筒形エアクリーナ10のフィルタエレメント50の内側には、内燃機関の蒸発燃料を吸着する平板状の吸着フィルタ46がフィルタエレメント50の軸線方向に延在して設けられている。フィルタエレメント50の内周面と、その内周面に対向する吸着フィルタ46の両平面46a,46bとの間には、エアが吸着フィルタ46を通過することなくアウトレットに至る空間S1,S2がそれぞれ設けられている。ハウジング11は、対向壁14を有するケース20と、底壁13を有するとともにケース20に対して着脱可能に設けられたキャップ30とを備えている。対向壁14の内面には、吸着フィルタ46の基端部が固定されている。【選択図】図2

Description

本発明は、内燃機関の吸気通路に設けられる筒形エアクリーナに関する。
従来、内燃機関の筒形エアクリーナは、インレットが形成された周壁、アウトレットが形成された底壁、及び底壁に対向する対向壁を有する筒形のハウジングと、ハウジングの内部に収容された筒形のフィルタエレメントとを備えている。
こうした筒形のフィルタエレメントは、所謂菊花形と称される周知のものであり、濾材シートを襞折りすることにより形成されて筒状をなす濾過部と、濾過部の軸線方向の両端部にそれぞれ設けられてハウジングの底壁及び対向壁との間をそれぞれシールする一対のシール部とを備えている。
特許文献1には、濾過部と、濾過部の内側に位置する内筒部とを備え、同内筒部に、多数の通気孔が形成されるとともに蒸発燃料を吸着する吸着材が設けられたフィルタエレメントが開示されている。
特開2001−123897号公報
ところで、特許文献1に記載の技術においては、フィルタエレメントの内筒部が多数の通気孔を有しているとはいえ、エアの流路を塞ぐように設けられていることから、エアの通気抵抗が増大する。そのため、エアの圧力損失を低減する上では、なお、改善の余地を残すものとなっている。
本発明の目的は、エアの圧力損失を低減することのできる内燃機関の筒形エアクリーナを提供することにある。
上記目的を達成するための内燃機関の筒形エアクリーナは、インレットが形成された周壁、アウトレットが形成された底壁、及び前記底壁に対向する対向壁を有する筒形のハウジングと、前記ハウジングの内部に収容される筒形のフィルタエレメントとを備え、内燃機関の吸気通路に設けられる。前記フィルタエレメントの内側には、内燃機関の蒸発燃料を吸着する平板状の吸着フィルタが前記フィルタエレメントの軸線方向に延在して設けられており、前記フィルタエレメントの内周面と、その内周面に対向する前記吸着フィルタの両平面との間には、エアが前記吸着フィルタを通過することなく前記アウトレットに至る空間がそれぞれ設けられており、前記ハウジングは、前記対向壁を有するケースと、前記底壁を有するとともに前記ケースに対して着脱可能に設けられたキャップとを備えており、前記対向壁の内面には、前記吸着フィルタの基端部が固定されている。
同構成によれば、フィルタエレメントを通過してその内側に流入したエアが、吸着フィルタを通過することなくアウトレットに至ることが可能となる。このため、吸着フィルタを設定することに起因してフィルタエレメントの内側を流れるエアの通気抵抗が増大することを抑制できる。したがって、エアの圧力損失を低減することができる。
また、上記構成によれば、吸着フィルタがケースの対向壁に設けられているため、アウトレットの径が異なる複数の内燃機関であっても、ケースを流用することができる。したがって、ケースの共通化を図ることができる。
本発明によれば、エアの圧力損失を低減することができる。
内燃機関の筒形エアクリーナの第1実施形態について、エアクリーナの縦断面構造を示す断面図。 (a)は図1の2a−2a線に沿った断面図、(b)は図1の2b−2b線に沿った断面図。 図2(a)に対応する図であって、吸着フィルタ組立体が組み付けられていない状態のケース本体を示す断面図。 第1実施形態の吸着フィルタ組立体を示す斜視図。 第1実施形態の吸着フィルタ組立体を構成する第1半割体、第2半割体、及び吸着フィルタを互いに離間して示す分解斜視図。 第2実施形態の吸着フィルタ組立体を示す斜視図。
<第1実施形態>
以下、図1〜図5を参照して、第1実施形態について説明する。
図1、図2(a)及び図2(b)に示すように、筒形エアクリーナ(以下、エアクリーナ10)は、内燃機関の吸気通路に設けられるものであり、インレット15が形成された周壁12、アウトレット16が形成された底壁13、及び底壁13に対向する対向壁14を有する円筒形のハウジング11を備えている。また、ハウジング11の内部には、筒形のフィルタエレメント50が収容されている。
<フィルタエレメント50>
図1、図2(a)及び図2(b)に示すように、フィルタエレメント50は、所謂菊花形と称される周知のものである。フィルタエレメント50は、不織布や濾紙などの濾材シートを襞折りすることにより形成されて筒状をなす濾過部51と、中心孔を有する円板状をなし、濾過部51の軸線方向における一端部及び他端部にそれぞれ設けられた第1シール部52及び第2シール部54とを備えている。
図1に示すように、第1シール部52の端面は、中心軸線に直交する平面状をなしている。第2シール部54の端面には、環状突起55が一体に形成されている。
<ハウジング11>
ハウジング11は、周壁12の一部及び対向壁14を有するケース20と、周壁12の一部及び底壁13を有するとともにケース20に対して着脱可能に設けられたキャップ30とを備えている。
次に、ケース20及びキャップ30について詳細に説明する。
<ケース20>
図1、図2(a)及び図2(b)に示すように、ケース20は、ケース本体20Aと、吸着フィルタ組立体40とを備えている。
ケース本体20Aは、開口21を取り囲む円筒状のケース周壁22を有している。開口21の周縁には、ケースフランジ23が全周にわたって形成されている。
図1、図2(a)及び図3に示すように、ケース本体20Aは、ハウジング11の対向壁14を構成する底壁24、及びケース周壁22の外周面から突出するとともにケース20の内外を連通する筒状のインレット15を有している。
底壁24の内面には、いずれも円環状の内側突部27及び外側突部29が、ケース本体20Aの中心軸線を中心に同心円状にて形成されている。底壁24の内面、内側突部27の外周面、及び外側突部29の内周面によって円環状の凹部25が形成されている。この凹部25には、フィルタエレメント50の第1シール部52が内嵌されている。凹部25における底壁24の内面に対して、第1シール部52の端面が当接されることによってケース20と第1シール部52との間がシールされている。
図1及び図3に示すように、底壁24の内面のうち上記内側突部27の内側には、ケース本体20Aの中心軸線を通って径方向に沿って延在する挿入凹部24aが形成されている。この挿入凹部24aには、後述する吸着フィルタ組立体40の基端部が挿入されて固定されている。
ケース20は、硬質樹脂材料により形成されている。
図1、図2(a)及び図2(b)に示すように、吸着フィルタ組立体40は、内燃機関の蒸発燃料を吸着する吸着フィルタ46と、ケース本体20Aの挿入凹部24aに固定されるとともに吸着フィルタ46を保持する保持部材41とを備えている。
図示は省略するが、吸着フィルタ46は、粒状の活性炭からなる吸着層と、吸着層を挟む一対の不織布シートと、一対の不織布シートを挟む一対のグラスファイバーネットと、一対のグラスファイバーネットを挟む一対の樹脂ネットとを有しており、長方形板状をなしている。吸着フィルタ46の周縁部47は、全周にわたって熱プレスされている。
図1及び図4に示すように、本実施形態の保持部材41は、長方形環状の枠部44を有している。
図4及び図5に示すように、本実施形態の保持部材41は、いずれも硬質樹脂材料からなる第1半割体41aと第2半割体41bとに分割して形成されている。
図5に示すように、各半割体41a,41bにおける枠部44の対向面の内周縁には、吸着フィルタ46の周縁部47を収容する収容部44aが全周にわたって形成されている。
各半割体41a,41bの収容部44aによって吸着フィルタ46の周縁部47を挟んだ状態で半割体41a,41b同士を振動溶着などにより接合することにより、吸着フィルタ組立体40が形成されている。
図1に示すように、保持部材41の基端部(枠部44の一部であり、以下、固定部43)が底壁24の挿入凹部24aに挿入された状態で固定されている。なお、固定部43と底壁24とは振動溶着などにより接合されている。
<キャップ30>
図1に示すように、キャップ30は、開口32を取り囲む円筒状のキャップ周壁33、底壁13、及び底壁13の外面から突出するとともにキャップ30の内外を連通する筒状のアウトレット16を有している。キャップ周壁33の周縁には、キャップフランジ34が全周にわたって形成されている。
底壁13の内面には、いずれも円環状の内側突部37、中間突部38及び外側突部39が、キャップ30の中心軸線を中心に同心円状にて形成されている。底壁13の内面、内側突部37の外周面、及び中間突部38の内周面によって円環状の凹部35aが形成されている。この凹部35aには、フィルタエレメント50の第2シール部54の環状突起55が内嵌されている。凹部35aにおける底壁13の内面(以下、シール面ともいう)に対して、環状突起55の端面が当接されることによってキャップ30と第2シール部54との間がシールされている。
外側突部39は、内側突部37及び中間突部38よりも開口32に向けて突出している。外側突部39の内周面は、第2シール部54の外周面に対して径方向に間隔をおいて対向している。
キャップ30は、硬質樹脂材料により形成されている。
図1及び図2(b)に示すように、吸着フィルタ46は、フィルタエレメント50の中心軸線を通ってフィルタエレメント50の軸線方向に沿って延在している。このとき、吸着フィルタ組立体40の先端は、ケース20の内部に位置している。
図2(a)及び図2(b)に示すように、フィルタエレメント50の濾過部51の内周面と、その内周面に対向する吸着フィルタ46の両平面46a,46bとの間には、エアが吸着フィルタ46を通過することなくアウトレット16に至る空間S1,S2がそれぞれ設けられている。
図1に示すように、アウトレット16には、内燃機関の吸入空気量を検出するエアフローメータ60を取り付けるための取付孔16aが形成されている。
本実施形態では、吸着フィルタ46が、取付孔16aを通じてアウトレット16の内部に突出するエアフローメータ60の突出方向に沿って配置されている。
以上説明した本実施形態に係る内燃機関の筒形エアクリーナによれば、以下に示す効果が得られるようになる。
(1)フィルタエレメント50の内側には、内燃機関の蒸発燃料を吸着する平板状の吸着フィルタ46がフィルタエレメント50の軸線方向に延在して設けられている。フィルタエレメント50の内周面と、その内周面に対向する吸着フィルタ46の両平面46a,46bとの間には、エアが吸着フィルタ46を通過することなくアウトレット16に至る空間S1,S2がそれぞれ設けられている。
こうした構成によれば、フィルタエレメント50を通過してその内側に流入したエアが、吸着フィルタ46を通過することなくアウトレット16に至ることが可能となる。このため、吸着フィルタ46を設定することに起因してフィルタエレメント50の内側を流れるエアの通気抵抗が増大することを抑制できる。したがって、エアの圧力損失を低減することができる。
(2)ハウジング11は、対向壁14を有するケース20と、底壁13を有するとともにケース20に対して着脱可能に設けられたキャップ30とを備えている。対向壁14の内面には、吸着フィルタ46の基端部が固定されている。
こうした構成によれば、吸着フィルタ46がケース20の対向壁14に設けられているため、アウトレット16の径が異なる複数の内燃機関であっても、ケース20を流用することができる。したがって、ケース20の共通化を図ることができる。
(3)吸着フィルタ46の先端が、ケース20の内部に位置している。すなわち、吸着フィルタ46がキャップ30の内部までは延在していない。このため、吸着フィルタ46によりエアの流れが乱れることを一層抑制できる。
(4)ケース20は、対向壁14を有するケース本体20Aと、吸着フィルタ46及び吸着フィルタ46と一体に設けられるとともに対向壁14の内面に固定された固定部43を有する吸着フィルタ組立体40とを備えている。
こうした構成によれば、吸着フィルタ組立体40は吸着フィルタ46及び固定部43を有するものとされ、ケース本体20Aは対向壁14を有するものとされている。このため、吸着フィルタ46の必要な仕向地用のエアクリーナ10に対してはケース本体20Aに吸着フィルタ組立体40を設定する一方、吸着フィルタ46の不要な仕向地用のエアクリーナ10に対してはケース本体20Aに吸着フィルタ組立体40を設定しない、すなわちケース本体20A自身をケースとして用いることができる。したがって、吸着フィルタ組立体40の構成が簡単になるとともに、吸着フィルタ46の有無にかかわらずケース本体20Aの共通化を図ることができる。
(5)吸着フィルタ46は、取付孔16aを通じてアウトレット16の内部に突出するエアフローメータ60の突出方向に沿って配置されている。
こうした構成によれば、フィルタエレメント50と吸着フィルタ46の両平面46a,46bとの間の空間S1,S2を通過したエアが、アウトレット16の内部を流れる際に、アウトレット16の内部に突出するエアフローメータ60によって乱されにくくなる。このため、エアフローメータ60の検出値のばらつきを低減することができる。
<第2実施形態>
以下、図6を参照して、第2実施形態の吸着フィルタ組立体40について第1実施形態との相違点を中心に説明する。
図6に示すように、枠部44のうち挿入凹部24aの外側に位置する部分には、フィルタエレメント50の軸線方向に沿って延在する一対の柱部45が形成されている。各柱部45の幅は、固定部43から離れる先端側ほど細くされている。そして、各柱部45の基端は、ケース本体20Aの内面に固定される。
以上説明した本実施形態に係る内燃機関の筒形エアクリーナによれば、第1実施形態の効果(1)〜(5)に加えて、新たに以下に示す効果が得られるようになる。
(6)吸着フィルタ組立体40は、吸着フィルタ46の周縁に設けられた枠部44を有している。枠部44は、フィルタエレメント50の軸線方向に沿って延在するとともに固定部43から離れる先端側ほど幅の細くされた一対の柱部45を有している。
こうした構成によれば、枠部44における一対の柱部45の幅が先端側ほど細くされているため、ケース本体20Aに固定された吸着フィルタ組立体40をフィルタエレメント50に内挿する際に柱部45が干渉しにくくなる。したがって、フィルタエレメント50が組み付けられたキャップ30に対してケース20を容易に組み付けることができる。
また、柱部45の幅が基端側ほど太くされているため、柱部45の剛性、ひいては吸着フィルタ46の剛性を高めることができる。
更に、柱部45の幅が基端側の幅に合わせて全体的に太く一定とされた構成に比べて、フィルタエレメント50の内側を流れるエアの流れが柱部45によって乱されにくくなる。このため、エアの圧力損失を低減することができる。
<変形例>
なお、上記実施形態は、例えば以下のように変更することもできる。
・吸着フィルタ46の両平面46a,46bがエアフローメータ60の突出方向に対して交わるように吸着フィルタ46を配置することもできる。
・例えば吸着フィルタ46を構成するグラスファイバーネットを省略するなどしてその層構造を適宜変更してもよい。また、吸着層を構成する材料としては、蒸発燃料を吸着するものであればよく、ゼオライトなどの活性炭以外の吸着材を採用することもできる。
・吸着フィルタ46をフィルタエレメント50の中心軸線を通らないように配置することもできる。
・吸着フィルタ46をフィルタエレメント50の軸線方向に対して傾斜して配置することもできる。
・吸着フィルタ46の形状を台形板状など長方形板状以外の形状に変更することもできる。
・ケース本体20Aの底壁24と吸着フィルタ組立体40の固定部43との固定態様は、振動溶着に限定されず、接着やスナップフィットなど適宜変更することができる。
・吸着フィルタ組立体40の固定部を環状にすることもできる。この場合、ケース本体20Aの底壁24の内面に対して環状の固定部を全周にわたって固定すれば、ケース本体20Aに対して吸着フィルタ組立体40を安定して固定することができる。
・吸着フィルタ46自体の剛性が高い場合には、ケース本体20Aの底壁24に対して吸着フィルタ46を直接固定するようにしてもよい。
・吸着フィルタ46の先端をキャップ30の内部まで延在させることもできる。
・保持部材41を樹脂成形する際に、吸着フィルタ46をインサートすることにより一体に形成することもできる。
10…エアクリーナ、11…ハウジング、12…周壁、13…底壁、14…対向壁、15…インレット、16…アウトレット、16a…取付孔、20…ケース、20A…ケース本体、21…開口、22…ケース周壁(周壁)、23…ケースフランジ、24…底壁、24a…挿入凹部、25…凹部、27…内側突部、29…外側突部、30…キャップ、32…開口、33…キャップ周壁(周壁)、34…キャップフランジ、35a…凹部、37…内側突部、38…中間突部、39…外側突部、40…吸着フィルタ組立体、41…保持部材、41a…第1半割体、41b…第2半割体、43…固定部、44…枠部、44a…収容部、45…柱部、46…吸着フィルタ、46a,46b…平面、47…周縁部、50…フィルタエレメント、51…濾過部、52…第1シール部、54…第2シール部、55…環状突起、60…エアフローメータ、S1,S2…空間。

Claims (5)

  1. インレットが形成された周壁、アウトレットが形成された底壁、及び前記底壁に対向する対向壁を有する筒形のハウジングと、前記ハウジングの内部に収容される筒形のフィルタエレメントとを備え、内燃機関の吸気通路に設けられる筒形エアクリーナにおいて、
    前記フィルタエレメントの内側には、内燃機関の蒸発燃料を吸着する平板状の吸着フィルタが前記フィルタエレメントの軸線方向に延在して設けられており、
    前記フィルタエレメントの内周面と、その内周面に対向する前記吸着フィルタの両平面との間には、エアが前記吸着フィルタを通過することなく前記アウトレットに至る空間がそれぞれ設けられており、
    前記ハウジングは、前記対向壁を有するケースと、前記底壁を有するとともに前記ケースに対して着脱可能に設けられたキャップとを備えており、
    前記対向壁の内面には、前記吸着フィルタの基端部が固定されている、
    内燃機関の筒形エアクリーナ。
  2. 前記吸着フィルタの先端が、前記ケースの内部に位置している、
    請求項1に記載の内燃機関の筒形エアクリーナ。
  3. 前記ケースは、前記対向壁を有するケース本体と、前記吸着フィルタ及び前記吸着フィルタと一体に設けられるとともに前記対向壁の内面に固定された固定部を有する吸着フィルタ組立体とを備えている、
    請求項1または請求項2に記載の内燃機関の筒形エアクリーナ。
  4. 前記吸着フィルタ組立体は、前記吸着フィルタの周縁に設けられた枠部を有しており、
    前記枠部は、前記フィルタエレメントの軸線方向に沿って延在するとともに前記固定部から離れる先端側ほど幅の細くされた一対の柱部を有している、
    請求項3に記載の内燃機関の筒形エアクリーナ。
  5. 前記アウトレットには、吸入空気量を検出するエアフローメータを取り付けるための取付孔が形成されており、
    前記吸着フィルタは、前記取付孔を通じて前記アウトレットの内部に突出する前記エアフローメータの突出方向に沿って配置されている、
    請求項1〜請求項4のいずれか一項に記載の内燃機関の筒形エアクリーナ。
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