JP2018090310A - 発泡樹脂容器 - Google Patents

Abstract

【課題】積み卸し作業者の身体への負担が軽減できる発泡樹脂容器を提供する。【解決手段】発泡樹脂容器１は、収容空間２０を区画するための底壁２１及び側壁２２を有し、上部に開口２３が形成された容器本体２と、容器本体に着脱可能に取り付けられる蓋部材３とを含む。蓋部材は、開口２３を閉じる天板３１と、天板の上面３１ａから上向きに隆起して天板の外周縁３１ｂに沿った外周縁方向にのびるリブ３２とを含む。リブの第１端部分４１は、先端側に位置する幅狭リブ部と、幅狭リブ部に連なり幅狭リブ部から外周縁とは反対側に張り出した幅広リブ部とを含み、これらの接続部にリブの内側側面が入隅状に凹んだ第１指掛け部が形成されている。【選択図】図１

Description

本発明は、例えば、生鮮食品等の各種物品を収容して輸送するために用いられる発泡樹脂容器に関する。

従来から、各種物品の収容には、軽量で断熱性及びクッション性に優れた発泡樹脂容器が広く用いられている（例えば、特許文献１参照）。

物品を収容した発泡樹脂容器は、集荷場で手作業等によりトラックの荷台等に積み卸しされる。軽量な発泡樹脂容器は、積み卸し作業において作業者の身体への負担を軽減する。

積み卸しの作業者は、物品を収容した発泡樹脂容器を持ち上げて移動し下ろす作業を繰り返す。このため、人間工学に基づき、取り扱いがより一層容易で、身体への負担が軽減できる発泡樹脂容器の開発が要望されている。

特開２０１４−２３４２３２号公報

本発明は、以上のような問題点に鑑み案出されたもので、積み卸し作業者の身体への負担が軽減できる発泡樹脂容器を提供することを主たる目的としている。

本発明は、収容空間を区画するための底壁及び側壁を有し、上部に開口が形成された容器本体と、前記容器本体に着脱可能に取り付けられる蓋部材とを含む発泡樹脂容器であって、前記蓋部材は、前記開口を閉じる天板と、前記天板の上面から上向きに隆起して前記天板の外周縁に沿った外周縁方向にのびるリブとを含み、前記リブは、第１端部分を有し、前記第１端部分は、先端側に位置する幅狭リブ部と、前記幅狭リブ部に連なり前記幅狭リブ部から前記外周縁とは反対側に張り出した幅広リブ部とを含み、これらの接続部に前記リブの内側側面が入隅状に凹んだ第１指掛け部が形成されていることを特徴とする。

本発明に係る前記発泡樹脂容器において、前記天板は、前記リブを少なくとも一対含み、各リブの前記第１端部分同士が、前記外周縁方向に距離を隔てて、互いに向き合わせて配されていることが望ましい。

本発明に係る前記発泡樹脂容器において、前記第１指掛け部の内側側面は、面取り形状であることが望ましい。

本発明に係る前記発泡樹脂容器において、前記容器本体の前記側壁の外周面には、前記容器本体を持ち上げようとする作業者が指を引っ掛けるための第２指掛け部が形成されていることが望ましい。

本発明に係る前記発泡樹脂容器において、記蓋部材が前記容器本体に装着されたとき、前記第１指掛け部の少なくとも一部と前記第２指掛け部の少なくとも一部とが前記外周縁方向で互いに重複していることが望ましい。

本発明に係る前記発泡樹脂容器において、前記第２指掛け部は、前記側壁から陥没すると共に、前記指を引っ掛けるための下側を向く下向き面を有した凹部であり、前記側壁の正面視において、前記下向き面の少なくとも中央部分は、下側に凸で湾曲する第１円弧部を含んでいることが望ましい。

本発明に係る前記発泡樹脂容器において、前記側壁の正面視において、前記下向き面の両端部分は、上側に凸で湾曲する第２円弧部を含んでいることが望ましい。

本発明に係る前記発泡樹脂容器において、前記第２円弧部の曲率半径は、前記第１円弧部の曲率半径よりも小さいことが望ましい。

本発明の発泡樹脂容器では、蓋部材の天板に設けられたリブが、幅狭リブ部及び幅広リブ部を含んでいる。幅狭リブ部は、第１端部分の先端側に位置し、幅広リブ部は、幅狭リブ部に連なり、幅狭リブ部から外周縁とは反対側、すなわち天板の内方に張り出す。そして、幅狭リブ部と幅広リブ部との接続部には、リブの内側側面が入隅状に凹んだ第１指掛け部が形成されている。従って、作業者は、発泡樹脂容器を持ち上げる際に、第１指掛け部に親指を掛けて天板を押圧することにより、小さい力で容易に発泡樹脂容器を保持することができ、身体への負担が軽減される。

本発明の発泡樹脂容器の一実施形態の構成を示す斜視図である。 図１の用器本体に蓋部材が装着された状態の発泡樹脂容器を示す斜視図である。 図１の蓋部材の平面図である。 作業者が、発泡樹脂容器を持ち上げる様子を示す平面図である。 図１の発泡樹脂容器の断面図である。 図１の発泡樹脂容器をその長手方向から視た側面図である。 作業者が、発泡樹脂容器を持ち上げる様子を示す側面図である。

以下、本発明の実施の一形態が図面に基づき説明される。
図１及び２は、本実施形態の発泡樹脂容器１の概略構成を示している。発泡樹脂容器１は、例えば、生鮮食品等の物品を収容する容器本体２と、容器本体２に装着される蓋部材３とを含んでいる。容器本体２及び蓋部材３は、例えば、発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレン又は発泡ポリプロピレン等の発泡樹脂によって形成されている。

図１は、容器本体２から蓋部材３が分解された状態、図２は、容器本体２に蓋部材３が装着された状態を、それぞれ示している。容器本体２は、収容空間２０を区画するための底壁２１及び側壁２２を有している。底壁２１と側壁２２とは、一体に形成されている。容器本体２の上部には、物品を出し入れするための開口２３が形成されている。

蓋部材３は、容器本体２の開口２３に着脱可能に取り付けられる。容器本体２に蓋部材３が装着されることにより、収容空間２０が発泡樹脂容器１の外部空間から遮蔽され断熱される。

図３は、蓋部材３の構成を示している。図２、３に示されるように、蓋部材３は、開口２３を閉じる天板３１と、天板３１の上面３１ａから上向きに隆起するリブ３２とを含んでいる。リブ３２は、天板３１の外周縁３１ｂに沿った外周縁方向にのびる。本実施形態では、２対のリブが、矩形状の天板３１の４つの角部３６を含む領域に配されている。リブ３２は、蓋部材３の強度を高める。

リブ３２は、第１端部分４１及び第２端部分４２を有している。第１端部分４１は、天板３１の短手方向の外周縁３１ｂに沿って形成されている。第２端部分４２は、天板３１の長手方向の外周縁３１ｂに沿って形成されている。第１端部分４１及び第２端部分４２によって、天板３１の外周縁３１ｂには、リブ３２が隆起していない２対の平坦部３３が形成されている。

各対の平坦部３３は、天板３１の長手方向及び短手方向に対向して配されている。平坦部３３は、天板３１の上面３１ａと同じ高さに形成されている。各対の平坦部３３には、ＰＰ（ポリプロピレン）バンド（図示せず）等が装着可能である。本実施形態では、リブ３２の第１端部分４１及び第２端部分４２が天板３１の上面３１ａ及び平坦部３３から隆起しているので、ＰＰバンドの位置ずれが抑制される。

第１端部分４１は、幅狭リブ部４３及び幅広リブ部４４を含んでいる。幅狭リブ部４３は、第１端部分４１の先端側に位置している。幅広リブ部４４は、幅狭リブ部４３に連なって形成されている。幅広リブ部４４の幅ｂは、幅狭リブ部４３の幅ａよりも大きい。すなわち、幅広リブ部４４は、幅狭リブ部４３から外周縁３１ｂとは反対側すなわち天板３１の内方（中央側）に張り出して形成されている。

図４は、作業者が、発泡樹脂容器１を持ち上げる様子を示す平面図である。図２乃至４に示されるように、幅狭リブ部４３と幅広リブ部４４との接続部４５には、第１指掛け部４６が形成されている。第１指掛け部４６は、接続部４５でリブ３２の内側側面３４が入隅状に凹むことにより形成されている。作業者は、発泡樹脂容器１を持ち上げる際に、容器本体２の側壁２２の上部２２ａ及び蓋部材３の側壁３５に手の平を宛がいつつ、第１指掛け部４６に親指を掛けて天板３１を容器本体２の側に押圧することにより、小さい力で容易に発泡樹脂容器１を保持することができ、身体への負担が軽減される。

リブ３２には、図１乃至３において、第２端部分４２に替えて、第１端部分４１が設けられていてもよい。また、第２端部分４２及び平坦部３３が設けられている箇所で、リブ３２が天板３１の長手方向に連続して形成されていてもよい。

図２、３に示されるように、第１端部分４１が、平坦部３３を挟んで外周縁方向に距離を隔てて、互いに向き合わせて配されているのが望ましい。これにより、作業者が、発泡樹脂容器１の正面又は背面のいずれの側に位置しても、第１指掛け部４６に親指を掛けることができ、発泡樹脂容器１の取り扱いが容易となる。

第１指掛け部４６の内側側面４６ａは、Ｒ面状又はＣ面状の面取り形状であるのが望ましい。このような内側側面４６ａにより、作業者の親指と第１指掛け部４６とのフィット感が増し、より一層容易に発泡樹脂容器１を保持することが可能となる。また、親指への局所的な圧力が緩和され、作業者の身体への負担がより一層軽減される。

幅狭リブ部４３と幅広リブ部４４との接続部４５は、平面視でフィレット状に丸められているのが望ましい。また、幅狭リブ部４３の先端部の角及び幅広リブ部４４の先端部の角は、平面視でＲ面状に丸められているのが望ましい。このような幅狭リブ部４３及び幅広リブ部４４によって作業者の親指と第１指掛け部４６とのフィット感が増し、より一層容易に発泡樹脂容器１を保持することが可能となる。

幅狭リブ部４３の幅ａと、幅広リブ部４４の幅ｂとの比ａ／ｂは、例えば、０．４５〜０．７５が望ましい。比ａ／ｂが０．４５未満の場合、親指の腹部が第１指掛け部４６に掛かりにくくなり、操作性が損なわれるおそれがある。比ａ／ｂが０．７５を超える場合、手首の屈角度が大きくなり、作業性に影響を及ぼすおそれがある。

幅狭リブ部４３の幅ａと、長さｃとの比ａ／ｃは、例えば、０．３０〜０．５０が望ましい。比ａ／ｃが０．３０未満の場合、親指の先端が第１指掛け部４６に掛かりにくくなり、操作性が損なわれるおそれがある。比ａ／ｂが０．５０を超える場合、手首の屈角度が大きくなり、作業性に影響を及ぼすおそれがある。

上記観点から、望ましい幅ａは、例えば、１０〜２０mmであり、望ましい幅ｂは、例えば、２０〜３０mmであり、望ましい長さｃは、例えば、４０〜５０mmである。

図５は発泡樹脂容器１の断面図、図６は、発泡樹脂容器１の長手方向から視た側面図である。また図７は、作業者が、発泡樹脂容器１を持ち上げる様子を示す側面図である。容器本体２の側壁２２の外周面２４には、第２指掛け部２５が形成されている。第２指掛け部２５は、容器本体２を持ち上げようとする作業者が指を引っ掛けるために形成されている。

作業者は、発泡樹脂容器１の正面又は背面に位置し、両手の平を側壁２２の上部２２ａに宛がうことにより、自然な姿勢で親指以外の指を第２指掛け部２５に掛けることができる。そして、作業者は、親指を第１指掛け部４６に掛けることにより、自然な姿勢かつ小さい力で、発泡樹脂容器１を保持し持ち上げることができる。これにより、作業者の身体への負担が一層軽減される。

図２及び６に示されるように、蓋部材３が容器本体２に装着されたとき、第１指掛け部４６の少なくとも一部と第２指掛け部２５の少なくとも一部とが外周縁方向で互いに重複しているのが望ましい。このような第１指掛け部４６及び第２指掛け部２５によって、自然な姿勢で親指を第１指掛け部４６に、親指以外の指を第２指掛け部２５にそれぞれ掛けることが可能となり、作業者の身体への負担がより一層軽減される。特に、作業者が軍手等の手袋を着用して、発泡樹脂容器１の積み卸し作業を実施する場合、手袋と第１指掛け部４６及び第２指掛け部２５との間に生ずる滑りが効果的に防止され、小さい力で発泡樹脂容器１を保持し持ち上げることが可能となる。

図５に示されるように、本実施形態の第２指掛け部２５は、側壁２２から陥没する凹部２６である。凹部２６は、作業者が指を引っ掛けるための下側を向く下向き面２７を有する。側壁２２の上部２２ａが側壁２２の下部から外方に突出することにより、下向き面２７が形成されていてもよい。

図６に示されるように、側壁２２の正面視において、下向き面２７の少なくとも中央部分は、下側に凸で湾曲する第１円弧部２８を含んでいるのが望ましい。このような第１円弧部２８は、作業者の人差し指乃至小指の指先に容易にフィットし、作業者の身体への負担がより一層軽減される。

側壁２２の正面視において、下向き面２７の両端部分は、上側に凸で湾曲する第２円弧部２９を含んでいるのが望ましい。このような第２円弧部２９は、作業者の人差し指及び小指の指先に容易にフィットし、作業者の身体への負担がより一層軽減される。

第２円弧部２９の曲率半径Ｒ２は、第１円弧部２８の曲率半径Ｒ１よりも小さいのが望ましい。このような第１円弧部２８及び第２円弧部２９によって、作業者の人差し指乃至小指の指先とのフィット感が増し、作業者の身体への負担がより一層軽減される。

発泡樹脂容器１の積み卸し作業では、発泡樹脂容器１を台上等で回転させる動作を伴う。発泡樹脂容器１を回転させる動作では、容器本体２の側壁２２が交差する角部５０及び蓋部材３の側壁３５が交差する角部３６に作業者の手の平が宛がわれる。

図１乃至３に示されるように、容器本体２の角部５０及び蓋部材３の角部３６は、Ｒ面状の面取り形状であるのが望ましい。角部５０及び３６の曲率半径は、例えば、２０〜３０mmが望ましい。角部５０及び３６の曲率半径が２０mm未満の場合、手首関節の屈曲角度が大きくなるため、積み卸し作業の繰り返しによって手根管症候群の一因となるおそれがある。角部５０及び３６の曲率半径が３０mmを超える場合、容器本体２の強度を維持しつつ内容積を確保することが困難となる。

複数段に積み上げられた発泡樹脂容器１の積み卸し作業では、容器本体２の底壁２１に指を掛けて、発泡樹脂容器１を持ち上げる動作を伴う。

図５及び６に示されるように、容器本体２の底壁２１には、作業者が指を掛けるための第３指掛け部５１が形成されているのが望ましい。本実施形態の第３指掛け部５１は、底壁２１の下面から上方に陥没する凹部５２である。凹部５２は、作業者が指を引っ掛けるための下側を向く下向き面５３を有する。

図１の基本構造をなす、発泡樹脂容器が表１の仕様に基づいて試作された。実施例は、第１指掛け部４６及び第２指掛け部２５を有する発泡樹脂容器１であり、比較例は、第１指掛け部４６及び第２指掛け部２５を有しない発泡樹脂容器である。実施例の第２指掛け部２５は天板３１の上面３１ａから７０mmの位置に配され、曲率半径Ｒ１は１４０mmであり、曲率半径Ｒ２は１０mmである。

各容器は、収容物により重量が１５kgとなるように調整され、床上高さが４０cmの作業台に載置された。試験者（男子大学生１０人）は、各容器を２０cm持ち上げ、３秒間姿勢が維持した後、作業台に戻す動作を行ない、容器の持ち上げ易さ、上肢の疲れ易さが、試験者の主観によって、最大手首角度、浅指屈筋への負荷、長とう側手根伸筋への負荷が客観的なデーターによって、それぞれ評価された。

＜主観評価・持ち上げ易さ＞
容器の持ち上げ易さが、試験者の主観によって評価された。数値は、ゼロを基準（中央値）とする評点で表され、数値が大きいほど、容器を容易に持ち上げることが可能であり、試験者の身体への負担が軽減されていると評価される。

＜主観評価・上肢の疲れ易さ＞
容器を持ち上げる際の肩、上腕及び前腕の疲れ易さが、試験者の主観によって評価された。数値は、１０点法による評点で表され、数値が小さいほど、試験者の身体への負担が軽減されていると評価される。

＜客観評価・最大手首角度（尺屈）＞
上記動作における試験者の手首の最大角度が測定された。数値が小さいほど、試験者の身体への負担が軽減されていると評価される。

＜客観評価・浅指屈筋への負荷＞
上記各動作における試験者の浅指屈筋の筋電信号が測定され、筋活動時間、ｉＥＭＧ（積分筋電位：integrated Electromyogram）及び％ＭＶＣ（Maximum Voluntary Contraction）が計算された。各数値が小さいほど、浅指屈筋への負荷が小さく、試験者の身体への負担が軽減されていると評価される。

＜客観評価・長とう側手根伸筋への負荷＞
上記各動作における試験者の長とう側手根伸筋の筋電信号が測定され、筋活動時間、ｉＥＭＧ及び％ＭＶＣが計算された。各数値が小さいほど、長とう側手根伸筋への負荷が小さく、試験者の身体への負担が軽減されていると評価される。

表１に示されるように、実施例の発泡樹脂容器は、比較例に対して作業者の身体への負担を軽減しうることが確認された。

１ 発泡樹脂容器
２ 容器本体
３ 蓋部材
２１ 底壁
２２ 側壁
２３ 開口
２４ 外周面
２５ 第２指掛け部
２７ 下向き面
２８ 第１円弧部
２９ 第２円弧部
３１ 天板
３１ａ 上面
３１ｂ 外周縁
３２ リブ
４１ 第１端部分
４２ 第２端部分
４３ 幅狭リブ部
４４ 幅広リブ部
４５ 接続部
４６ 第１指掛け部
４６ａ 内側側面

Claims (8)

1. 収容空間を区画するための底壁及び側壁を有し、上部に開口が形成された容器本体と、前記容器本体に着脱可能に取り付けられる蓋部材とを含む発泡樹脂容器であって、
   前記蓋部材は、前記開口を閉じる天板と、前記天板の上面から上向きに隆起して前記天板の外周縁に沿った外周縁方向にのびるリブとを含み、
   前記リブは、第１端部分を有し、
   前記第１端部分は、先端側に位置する幅狭リブ部と、前記幅狭リブ部に連なり前記幅狭リブ部から前記外周縁とは反対側に張り出した幅広リブ部とを含み、これらの接続部に前記リブの内側側面が入隅状に凹んだ第１指掛け部が形成されていることを特徴とする発泡樹脂容器。
2. 前記天板は、前記リブを少なくとも一対含み、各リブの前記第１端部分同士が、前記外周縁方向に距離を隔てて、互いに向き合わせて配されている請求項１記載の発泡樹脂容器。
3. 前記第１指掛け部の内側側面は、面取り形状である請求項１又は２記載の発泡樹脂容器。
4. 前記容器本体の前記側壁の外周面には、前記容器本体を持ち上げようとする作業者が指を引っ掛けるための第２指掛け部が形成されている請求項１乃至３のいずれかに記載の発泡樹脂容器。
5. 前記蓋部材が前記容器本体に装着されたとき、前記第１指掛け部の少なくとも一部と前記第２指掛け部の少なくとも一部とが前記外周縁方向で互いに重複している請求項４記載の発泡樹脂容器。
6. 前記第２指掛け部は、前記側壁から陥没すると共に、前記指を引っ掛けるための下側を向く下向き面を有した凹部であり、
   前記側壁の正面視において、前記下向き面の少なくとも中央部分は、下側に凸で湾曲する第１円弧部を含んでいる請求項４又は５に記載の発泡樹脂容器。
7. 前記側壁の正面視において、前記下向き面の両端部分は、上側に凸で湾曲する第２円弧部を含んでいる請求項６記載の発泡樹脂容器。
8. 前記第２円弧部の曲率半径は、前記第１円弧部の曲率半径よりも小さい請求項７記載の発泡樹脂容器。

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