JP2018080013A - デカール装置及びそれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】必要に応じてデカールするか否かを選択可能である簡易な構成のデカール装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。【解決手段】デカール装置は、ベルト搬送部材と、第１ローラーと、第２ローラーと、を有する。ベルト搬送部材は、複数のベルト保持ローラーと、ベルト保持ローラーに掛け回される無端状のベルトと、を有する。第１ローラーは、ベルトの外周面に接触して第１ニップ部を形成する。第２ローラーは、第１ローラーの外周面にベルトと反対側から接触して第２ニップ部を形成する。記録媒体のカールを矯正する場合、第１ニップ部が記録媒体の進入位置に対向する第１の姿勢において第１ニップ部に記録媒体を挿通させる。記録媒体のカールを矯正しない場合、第２ニップ部が記録媒体の進入位置に対向する第２の姿勢において第２ニップ部に記録媒体を挿通させる。【選択図】図２

Description

本発明は、用紙等のシート状の記録媒体のカールを除去するデカール装置及びそれを備えた画像形成装置に関するものである。

従来、複写機、プリンター等の電子写真方式、或いはインクジェット記録式の画像形成装置においては、用紙にカール（巻きぐせ）が発生してしまうことがあった。このようなカールの主要因としては、電子写真式の画像形成装置におけるトナーに含まれる樹脂成分の熱定着による収縮、インクジェット式の画像形成装置におけるインクの浸透による用紙の膨張、或いは温湿度条件による用紙の調湿機能等が挙げられる。

用紙のカールを防ぐ方法としては、例えば特許文献１、２に示すように、一対のローラー、或いはローラーとベルトとのニップ部に用紙を通過させてデカールを行うデカール装置を設ける方法が一般的である。

特開昭６１−２６５４号公報 特開２００３−２９５６５７号公報

ところで、用紙のカールする度合いは用紙の厚みや坪量（目付量）、印字濃度（印字率）、温湿度等の条件によって異なる。例えばインクジェット記録方式では、一般的に薄紙のカール量は大きく、厚紙のカール量は小さいか、若しくはカールしない。そのため、特許文献１，２の方法のように常に一定の割合でカールの矯正（デカール）を行うと、厚紙に対してデカール量が過剰になったり、逆カールが発生したりするという問題があった。

本発明は、上記問題点に鑑み、必要に応じてデカールするか否かを選択可能である簡易な構成のデカール装置及びそれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明の第１の構成は、ベルト搬送部材と、第１ローラーと、第２ローラーと、を有するデカール装置である。ベルト搬送部材は、複数のベルト保持ローラーと、ベルト保持ローラーに掛け回され、シート状の記録媒体の非画像形成面に接触する無端状のベルトと、を有する。第１ローラーは、ベルトの外周面に接触して第１ニップ部を形成し、記録媒体の画像形成面に接触する。第２ローラーは、第１ローラーの外周面にベルトと反対側から接触して第２ニップ部を形成する。記録媒体のカールを矯正する場合、第１ニップ部が記録媒体の進入位置に対向する第１の姿勢において第１ニップ部に記録媒体を挿通させる。記録媒体のカールを矯正しない場合、第２ニップ部が記録媒体の進入位置に対向する第２の姿勢において第２ニップ部に記録媒体を挿通させる。

本発明の第１の構成によれば、記録媒体が薄紙等のカールし易い紙である場合は第１の姿勢において第１ニップ部に記録媒体を挿通することで、記録媒体のカールを除去することができる。また、記録媒体が厚紙等のカールし難い紙である場合は第２の姿勢において第２ニップ部に記録媒体を挿通することで、不必要なカール除去が行われずシワや逆カールの発生を抑制することができる。

本発明のデカール装置１４を備えた画像形成装置の一例である、インクジェット記録式のプリンター１００の内部構成を示す図 本発明の第１実施形態に係るデカール装置１４の外観斜視図 第１実施形態のデカール装置１４の側面断面図であって、デカール装置１４が第１の姿勢にある状態を示す図 第１実施形態のデカール装置１４の側面断面図であって、デカール装置１４が第２の姿勢にある状態を示す図 第１実施形態のデカール装置１４の側面断面図であって、デカールローラー２５と駆動ローラー２０とをアイドルギア４２ａ、４２ｂで連結した変形例を示す図 本発明の第２実施形態に係るデカール装置１４の側面断面図であって、デカール装置１４が第１の姿勢にある状態を示す図 第２実施形態のデカール装置１４の側面断面図であって、デカール装置１４が第２の姿勢にある状態を示す図 第２実施形態のデカール装置１４の側面断面図であって、ギア列５３により対向ローラー３１を昇降させる変形例を示す図

以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明のデカール装置１４を備えた画像形成装置の一例である、インクジェット記録式のプリンター１００の構成を示す図である。

図１に示すように、プリンター１００は、プリンター本体１の内部下方に用紙収容部である給紙カセット２ａが配置されており、プリンター本体１の右側面外部には手差し給紙トレイ２ｂが備えられている。給紙カセット２ａの用紙搬送方向下流側、すなわち図１における給紙カセット２ａの右側の上方には給紙装置３ａが配置されている。また、手差し給紙トレイ２ｂの用紙搬送方向下流側、すなわち図１における手差し給紙トレイ２ｂの左側には給紙装置３ｂが配置されている。この給紙装置３ａ、３ｂにより、用紙Ｐは１枚ずつ分離されて送り出される。

また、プリンター１００の内部には第１用紙搬送路４ａが設けられている。第１用紙搬送路４ａは、給紙カセット２ａに対して右上方に位置し、手差し給紙トレイ２ｂに対して左方に位置する。給紙カセット２ａから送り出された用紙Ｐは第１用紙搬送路４ａを通ってプリンター本体１の側面に沿って垂直上方に、手差し給紙トレイ２ｂから送り出された用紙は第１用紙搬送路４ａを通って略水平左方に向けて搬送される。

用紙搬送方向に対し第１用紙搬送路４ａの下流端にはレジストローラー対１３が備えられている。さらにレジストローラー対１３の下流側直近にはベルト搬送部５及びインクジェット記録部９が配置されている。レジストローラー対１３は用紙Ｐの斜め送りを矯正しつつインクジェット記録部９が実行するインク吐出動作とのタイミングを計り、ベルト搬送部５に向かって用紙Ｐを送り出す。

ベルト搬送部５は、駆動ローラーと従動ローラーとに巻き掛けられた無端状の搬送ベルトを備えている。搬送ベルトは駆動ローラーにより図１において反時計回り方向に回転する。

インクジェット記録部９は、ベルト搬送部５の搬送面（上面）に対して所定の間隔（例えば１ｍｍ）が形成されるような高さに支持されており、用紙Ｐの幅以上の記録領域を有している。インクジェット記録部９は、ベルト搬送部５の搬送面に吸着保持されて搬送される用紙Ｐに対して、外部コンピューター等から受信した画像データの情報に対応した各色のインクを印字位置に対応したインク吐出ノズル（図示せず）から吐出する。

用紙搬送方向に対しベルト搬送部５の下流側（図１の左側）には搬送ガイド部１２が配置されている。インクジェット記録部９においてインク画像が記録された用紙Ｐは搬送ガイド部１２へと送られ、搬送ガイド部１２を通過する間に用紙Ｐ表面に吐出されたインクが乾燥される。

用紙搬送方向に対し搬送ガイド部１２の下流側であってプリンター本体１の左側面近傍にはデカール装置１４が備えられている。搬送ガイド部１２においてインクが乾燥された用紙Ｐはデカール装置１４へと送られ、用紙Ｐのカールが矯正（デカール）される。

用紙搬送方向に対しデカール装置１４の下流側（図１の上方）には第２用紙搬送路４ｂが設けられている。デカール装置１４を通過した用紙Ｐは両面記録を行わない場合、第２用紙搬送路４ｂから排出ローラー対１５ａを介してプリンター１００の左側面外部に設けられた第１排出トレイ１７ａに排出される。第１排出トレイ１７ａの下方には第２排出トレイ１７ｂが配置されている。デカール装置１４によるデカールを行わない場合は、デカール装置１４を通過した用紙Ｐはそのまま水平方向に搬送されて排出ローラー対１５ｂを介して第２排出トレイ１７ｂに排出される。

また、搬送ガイド部１２の下方にはメンテナンスユニット１９が配置されている。メンテナンスユニット１９は、インクジェット記録部９の下方に移動し、記録ヘッドのインク吐出ノズルの目詰まりを防ぐためにインク吐出ノズルから強制的に吐出（パージ）されるインクを拭き取り、拭き取られたインクを回収する。

更に、プリンター１００内には、上記のベルト搬送部５、インクジェット記録部９、レジストローラー対１３、デカール装置１４、メンテナンスユニット１９等の動作を制御する制御部（ＣＰＵ）５０が配置されている。

図２は、本発明の第１実施形態に係るデカール装置１４の外観斜視図、図３は、第１実施形態のデカール装置１４の側面断面図である。なお、図２ではデカール装置１４のフレーム１４ａの記載を省略している。デカール装置１４は、駆動ローラー２０及び従動ローラー２１に掛け回されて回動し、用紙Ｐの裏面（非画像形成面）に接触する無端状のデカールベルト２３と、デカールベルト２３に圧接され、用紙Ｐの表面（画像形成面）に接触するデカールローラー２５と、デカールローラー２５にデカールベルト２３と反対側から圧接される対向ローラー３１とを有する。駆動ローラー２０、従動ローラー２１及びデカールベルト２３はベルト搬送部材２７を構成している。

駆動ローラー２０の回転軸２０ａには駆動入力ギア３０が固定されている。駆動入力ギア３０は駆動ローラー２０を回転駆動するベルト駆動モーター（図示せず）に連結されている。また、デカールローラー２５の回転軸２５ａはギア列（図示せず）を介してローラー駆動モーター（図示せず）に連結されている。即ち、デカールベルト２３とデカールローラー２５はそれぞれ独立して回転する。

駆動ローラー２０、従動ローラー２１及び対向ローラー３１は、フレーム１４ａにより回転軸の両端を回転可能に支持されている。フレーム１４ａはデカールローラー２５の回転軸２５ａを中心として回動可能に支持されている。フレーム１４ａには第１デカール進入ガイド３３ａ、３３ｂ、第２デカール進入ガイド３５ａ、３５ｂ、デカール後ガイド３７、及び駆動入力ギア４０が固定されている。駆動入力ギア４０には駆動伝達ギア４１が係合している。モーター等の駆動源からの駆動力により駆動伝達ギア４１を所定方向に所定量回転させることで駆動入力ギア４０も所定方向に所定量だけ回転する。これにより、駆動入力ギア４０と共にフレーム１４ａが回転軸２５ａを中心として正逆回転する。

用紙Ｐのデカールを行う場合、デカール装置１４は図３に示すように、デカールベルト２３とデカールローラー２５で形成される第１ニップ部Ｎ１が用紙Ｐの進入位置（搬送ガイド部１２の下流側端部）に対向する姿勢（以下、第１の姿勢という）に支持されている。

インクジェット記録部９においてインク画像が記録され、搬送ガイド部１２を通過した用紙Ｐは、第１デカール進入ガイド３３ａ、３３ｂによって上下方向からガイドされながら第１ニップ部Ｎ１に向けて搬送される。そして、水平方向から上方向に屈曲する第１ニップ部Ｎ１を通過することで用紙Ｐのデカールが行われる。

用紙搬送方向に対しデカールローラー２５の下流側にはデカール後ガイド３７がデカールベルト２３に対向して配置されている。第１ニップ部Ｎ１を通過した用紙Ｐは、デカールベルト２３とデカール後ガイド３７によって左右方向からガイドされながら図３の矢印Ａ方向に搬送され、第２用紙搬送路４ｂから排出ローラー対１５ａを介して第１排出トレイ１７ａ（いずれも図１参照）に排出される。

インクジェット記録式のプリンター１００では、例えば用紙Ｐが薄紙である場合はカール量が大きくなり、用紙Ｐが厚紙である場合はカール量が小さいか、若しくはカールしない。そのため、厚紙である用紙Ｐが第１ニップ部Ｎ１を通過すると、デカール量が過剰になったり、シワや逆カールが発生したりするおそれがある。そこで、本実施形態のデカール装置１４では、用紙Ｐのデカールが不要である場合は第１ニップ部Ｎ１を通過させずに用紙Ｐを搬送可能としている。

図４は、第１実施形態のデカール装置１４の側面断面図であって、図３の状態からデカールローラー２５の回転軸２５ａを中心としてベルト搬送部材２７及び対向ローラー３１を時計回り方向に回動させた状態を示している。用紙Ｐのデカールを行わない場合、図３の状態から回転軸２５ａを中心としてフレーム１４ａを時計回り方向に所定量（約９０°）回転させる。その結果、デカール装置１４は図４に示すように、第１ニップ部Ｎ１が上方に移動するとともに、デカールローラー２５と対向ローラー３１で形成される第２ニップ部Ｎ２が用紙Ｐの進入位置に対向する姿勢（以下、第２の姿勢という）に支持される。

インクジェット記録部９においてインク画像が記録され、搬送ガイド部１２を通過した用紙Ｐは、第２デカール進入ガイド３５ａ、３５ｂによって上下方向からガイドされながら第２ニップ部Ｎ２に向けて搬送される。第２ニップ部Ｎ２を通過した用紙Ｐはそのまま水平方向に搬送され、排出ローラー対１５ｂを介して第２排出トレイ１７ｂ（いずれも図１参照）に排出されるため、用紙Ｐのデカールは行われない。

本実施形態の構成によれば、用紙Ｐが薄紙等のカールし易い紙である場合はデカール装置１４を図３に示した第１の姿勢として第１ニップ部Ｎ１に用紙Ｐを挿通することで、用紙Ｐのデカールを行うことができる。また、用紙Ｐが厚紙等のカールし難い紙である場合はデカール装置１４を図４に示した第２の姿勢として第２ニップ部Ｎ２に用紙Ｐを挿通することで、不必要なデカールが行われずシワや逆カールの発生を抑制することができる。また、デカール装置１４を第２の姿勢とした場合は第２ニップ部Ｎ２を通過した用紙Ｐが、第２ニップ部Ｎ２に進入する前の搬送方向（ここでは水平方向）に搬送されるため、厚紙のように屈曲した搬送路を通すことのできない用紙も使用することができる。

図４に示した構成では、フレーム１４ａの回転に伴い駆動ローラー２０の回転軸２０ａに固定された駆動入力ギア３０（図２参照）とベルト駆動モーターとの連結が解除されるため、第２の姿勢においてはデカールベルト２３が回動しない。従って、第２の姿勢で用紙Ｐを搬送する際にデカールベルト２３との摩擦によってデカールローラー２５の回転負荷が増大する。

図５は、第１実施形態の変形例を示す図であって、デカールローラー２５と駆動ローラー２０とをアイドルギア４２ａ、４２ｂで連結した構成を示す側面断面図である。図５の構成では、デカールローラー２５と駆動ローラー２０とがアイドルギア４２ａ、４２ｂで連結されており、デカールローラー２５の回転軸２５ａに連結されたローラー駆動モーターを用いて駆動ローラー２０を回転させる。即ち、デカールローラー２５と駆動ローラー２０の駆動源を共通としている。この構成によれば、第２の姿勢で用紙Ｐを搬送する際にデカールベルト２３が回動するため、デカールローラー２５の回転負荷を軽減することができる。

図６は、本発明の第２実施形態に係るデカール装置１４の側面断面図である。本実施形態では、対向ローラー３１はデカールローラー２５の下方に配置されており、対向ローラー３１の回転軸３１ａはアーム部材４３の一端に回転可能に支持されている。アーム部材４３の他端はフレーム１４ａに固定されておらず、第１デカール進入ガイド３３ｂの下方の支軸４５に揺動可能に支持されている。即ち、対向ローラー３１は支軸４５を中心として上下に揺動可能となっている。対向ローラー３１の回転軸３１ａはコイルバネ４７によって上向きに付勢されている。フレーム１４ａにはアーム部材４３の揺動を規制する規制部材５０が固定されている。

また、本実施形態では第２デカール進入ガイド３５ａ、３５ｂは設けられていない。さらに、第１デカール進入ガイド３３ａ、３３ｂはフレーム１４ａに固定されておらず、フレーム１４ａと共に回転しない構成となっている。デカール装置１４の他の部分の構成は第１実施形態と同様である。

用紙Ｐのデカールを行う場合、デカール装置１４は図６に示すように、第１ニップ部Ｎ１が用紙Ｐの進入位置に対向する第１の姿勢に支持されている。このとき、アーム部材４３の上方には規制部材５０が当接しており、対向ローラー３１の上方向への移動が規制されている。インクジェット記録部９においてインク画像が記録され、搬送ガイド部１２を通過した用紙Ｐは、第１デカール進入ガイド３３ａ、３３ｂによって上下方向からガイドされながら第１ニップ部Ｎ１に向けて搬送される。そして、水平方向から上方向に屈曲する第１ニップ部Ｎ１を通過することで用紙Ｐのデカールが行われる。

第１ニップ部Ｎ１を通過した用紙Ｐは、デカールベルト２３とデカール後ガイド３７によって左右方向からガイドされながら図６の矢印Ａ方向に搬送され、第２用紙搬送路４ｂから排出ローラー対１５ａを介して第１排出トレイ１７ａ（いずれも図１参照）に排出される。

図７は、第２実施形態のデカール装置１４の側面断面図であって、図６の状態からデカールローラー２５の回転軸２５ａを中心としてベルト搬送部材２７を時計回り方向に回動させた状態を示している。用紙Ｐのデカールを行わない場合、図６の状態から回転軸２５ａを中心としてフレーム１４ａを時計回り方向に所定量（約９０°）回転させる。

その結果、デカール装置１４は図７に示すように、第１ニップ部Ｎ１が上方に移動するとともに、フレーム１４ａと共に規制部材５０も回転し、アーム部材４３の上方から退避するため、コイルバネ４７の付勢力によってアーム部材４３に支持された対向ローラー３１が上方向に揺動し、デカールローラー２５の下方に圧接されて第２ニップ部Ｎ２が形成される。そして、第２ニップ部Ｎ２が用紙Ｐの進入位置（第１デカール進入ガイド３３ａ、３３ｂの下流側端部）に対向する第２の姿勢に支持される。

インクジェット記録部９においてインク画像が記録され、搬送ガイド部１２を通過した用紙Ｐは、第１デカール進入ガイド３３ａ、３３ｂによって上下方向からガイドされながら第２ニップ部Ｎ２に向けて搬送される。第２ニップ部Ｎ２を通過した用紙Ｐはそのまま水平方向に搬送され、排出ローラー対１５ｂを介して第２排出トレイ１７ｂ（いずれも図１参照）に排出されるため、用紙Ｐのデカールは行われない。

本実施形態の構成によれば、第１実施形態と同様に、デカール装置１４を図６に示した第１の姿勢として第１ニップ部Ｎ１に用紙Ｐを挿通することで、薄紙等のカールし易い用紙Ｐのデカールを行うことができる。また、デカール装置１４を図７に示した第２の姿勢として第２ニップ部Ｎ２に用紙Ｐを挿通することで、厚紙等のカールし難い用紙Ｐに対して不必要なデカールが行われずシワや逆カールの発生を抑制することができる。また、デカール装置１４を第２の姿勢とした場合は第２ニップ部Ｎ２を通過した用紙Ｐが水平方向に搬送されるため、厚紙のように屈曲した搬送路を通すことのできない用紙も使用することができる。

また本実施形態では、用紙Ｐのデカールを行う場合と行わない場合の両方で第１デカール進入ガイド３３ａ、３３ｂを使用するため、第２デカール進入ガイド３５ａ、３５ｂを設ける必要がなく、デカール装置１４の構成が簡素化される。

なお、本実施形態ではアーム部材４３とコイルバネ４７とを用いて対向ローラー３１を昇降させる構成としたが、対向ローラー３１の昇降機構はこれに限定されるものではなく、例えば図８に示すように、アーム部材４３の支軸４５に昇降用ギア５１を固定し、駆動伝達ギア４１と昇降用ギア５１とをギア列５３で連結する構成としてもよい。図８の構成によれば、駆動伝達ギア４１を回転させることによってフレーム１４ａの回転とアーム部材４３の揺動（対向ローラー３１の昇降）とを同時に行うことができる。

さらに、本実施形態においても図５に示したように、デカールローラー２５と駆動ローラー２０とをアイドルギア４２ａ、４２ｂで連結し、デカールローラー２５を回転させるローラー駆動モーターを用いて駆動ローラー２０を回転させる構成とすれば、第２の姿勢で用紙Ｐを搬送する際にデカールベルト２３が回動するため、デカールローラー２５の回転負荷を軽減することができる。

その他、本発明は上記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、上記各実施形態においては、デカール装置１４を備えたインクジェット記録式のプリンター１００を例に挙げて説明したが、本発明のデカール装置は、インクジェット記録式に限らず、電子写真方式の複写機、プリンター、複合機、ファクシミリ等の、他の画像形成装置にも全く同様に適用可能である。

本発明は、デカールローラーとベルトのニップ部にシート状の記録媒体を挿通させてカールを矯正するデカール装置に利用可能である。本発明の利用により、必要に応じてデカールするか否かを選択可能である簡易な構成のデカール装置及びそれを備えた画像形成装置を提供することができる。

９ インクジェット記録部（画像形成部）
１２ 搬送ガイド部
１４ デカール装置
１４ａ フレーム
２０ 駆動ローラー（ベルト保持ローラー）
２０ａ 回転軸（駆動ローラー）
２１ 従動ローラー（ベルト保持ローラー）
２３ デカールベルト
２５ デカールローラー（第１ローラー）
２５ａ 回転軸（デカールローラー）
２７ ベルト搬送部材
３１ 対向ローラー（第２ローラー）
３３ａ、３３ｂ 第１デカール進入ガイド
３５ａ、３５ｂ 第２デカール進入ガイド
３７ デカール後ガイド
４０ 駆動入力ギア
４１ 駆動伝達ギア
４２ａ、４２ｂ アイドルギア
４３ アーム部材
５０ 規制部材
１００ プリンター（画像形成装置）
Ｐ 用紙（記録媒体）
Ｎ１ 第１ニップ部
Ｎ２ 第２ニップ部

Claims (7)

1. 複数のベルト保持ローラーと、該ベルト保持ローラーに掛け回され、シート状の記録媒体の非画像形成面に接触する無端状のベルトと、を有するベルト搬送部材と、
   前記ベルトの外周面に接触して第１ニップ部を形成し、記録媒体の画像形成面に接触する第１ローラーと、
   該第１ローラーの外周面に前記ベルトと反対側から接触して第２ニップ部を形成する第２ローラーと、
   を有し、
   記録媒体のカールを矯正する場合、前記第１ニップ部が記録媒体の進入位置に対向する第１の姿勢において前記第１ニップ部に記録媒体を挿通させ、
   記録媒体のカールを矯正しない場合、前記第２ニップ部が記録媒体の進入位置に対向する第２の姿勢において前記第２ニップ部に記録媒体を挿通させることを特徴とするデカール装置。
2. 前記ベルト搬送部材および前記第２ローラーは、前記第１ローラーとの接触を維持した状態で前記第１ローラーの回転軸を中心として回動可能に支持されており、
   前記ベルト搬送部材および前記第２ローラーを所定方向に回動させることで前記第１の姿勢と前記第２の姿勢とを切り換えることを特徴とする請求項１に記載のデカール装置。
3. 前記ベルト搬送部材は、前記第１ローラーとの接触を維持した状態で前記第１ローラーの回転軸を中心として回動可能に支持され、前記第２ローラーは前記第１ローラーに対し接離可能に支持されており、
   前記第１の姿勢において前記第２ローラーは前記第１ローラーから離間しており、前記第１の姿勢から前記ベルト搬送部材を所定方向に回動させることで、前記第２ローラーが前記第１ローラーに接触して前記第２ニップ部を形成する前記第２の姿勢に切り換わることを特徴とする請求項１に記載のデカール装置。
4. 前記第２ニップ部を通過した記録媒体は、前記第２ニップ部に進入する前の記録媒体の搬送方向と同一方向に搬送されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のデカール装置。
5. 前記ベルト保持ローラーのうち１つは前記ベルトに回転駆動力を付与する駆動ローラーであり、前記第１ローラーと前記駆動ローラーとがアイドルギアで連結されることにより同一の駆動源で駆動されることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のデカール装置。
6. 請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のデカール装置と、
   記録媒体の搬送方向に対し前記デカール装置の上流側に設けられ、記録媒体に画像を形成する画像形成部と、
   を有する画像形成装置。
7. 前記画像形成部が、記録媒体上に液体状のインクを吐出して画像を形成するインクジェット記録部であることを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。

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