JP2018076697A - 水切り部材、長さ調整部材、水切り部材の取付方法、及び、水切り部材の取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】水切り部材の底板部を建物に当接させつつ、外壁下に設けられた通気層の多様な厚みに対応可能にする。【解決手段】水切り部材１は、上下方向に延出する取付板部２と、取付板部２の下部から前方に延出する雨水案内板部３と、雨水案内板部３の前端から下方に延出する前垂れ板部４と、前垂れ板部４の下部から後方に延出する底板部５とを含む。底板部５は、厚み方向に貫通した複数の換気孔５３が形成された下板５０と、換気孔５３よりも後方に設けられ、前後方向において、底板部５の後端と下板５０の後端との間の長さを調整可能な長さ調整部材６０とを有している。【選択図】図２

Description

本発明は、建物の土台部等に取り付けられる水切り部材であって底板部の長さが調整可能な水切り部材、水切り部材の底板部を下板とで構成する長さ調整部材、水切り部材の取付方法、及び、水切り部材の取付構造に関する。

建物の土台部等に取付けられて使用される水切り部材には、上下方向に延出する取付板部、取付板部の下部から前方に延出する雨水案内板部、雨水案内板部の前端から下方に延出する前垂れ板部、及び、前垂れ板部の下部から後方に延出し通気孔が設けられた底板部を有するものがある（特許文献１参照）。

この種の水切り部材は、底板部の後端が前後方向において取付板部とほぼ同じ位置となるように、底板部が構成されており、取付板部を土台の側面に取り付けたときに、底板部の後端が基礎上部に当接するようにして配置される。

近年、建物の壁内の湿気による結露やカビの発生を防止するために外壁通気工法が広く採用されている。外壁通気工法は、外壁下に通気層を形成する工法であり、この工法に適した水切り部材も開発されている。例えば、上述の水切り部材の底板部を取付板部よりも後方に延出させたものがある。このような水切り部材は、底板部を後方により延出させることで取付板部を胴縁と外壁との間に取り付けた場合に、底板部の後端を基礎上部まで到達させることができ、底板部と基礎との間に隙間を生じさせることなく、底板部に設けた通気孔と外壁下に設けた通気層とを連通させて外壁下の通気を図ることができる。

特開２００９−１９７４５２号公報

しかしながら、外壁通気工法において、通気層の厚み、すなわち胴縁の厚みが一律に定められていないことから、通気層の厚みを大きくした場合に、底板部の後端が基礎まで届かず、底板部と基礎との間に隙間が生じてしまう。このような隙間が生じると、当該隙間からネズミ、コウモリなどの小動物が通気層に侵入するという問題が生じる。換言すると、水切り部材の底板部の延出長さに応じた厚みでしか通気層を施工することができない。

そこで、本発明の目的は、例えば、水切り部材の底板部を建物に当接させつつ、外壁下に設けられた通気層の多様な厚みに対応することを可能とするなど、水切り部材の底板部の長さ（幅）を調整可能な水切り部材、並びにそのための長さ調整部材、水切り部材の取付方法、及び、水切り部材の取付構造を提供することである。

本発明の水切り部材は、上下方向に延出する取付板部と、前記取付板部の下部から前方に延出する雨水案内板部と、前記雨水案内板部の前端から下方に延出する前垂れ板部と、前記前垂れ板部の下部から後方に延出する底板部とを備える水切り部材において、前記底板部は、厚み方向に貫通した複数の換気孔が形成された換気孔形成部と、前記換気孔よりも後方に設けられ、前後方向において、前記底板部の後端と前記換気孔形成部の後端との間の長さを調整可能な長さ調整部とを有している。

これによると、水切り部材の底板部の後方への延出長さを所望の長さに調整することが可能となる。このため、水切り部材の底板部を建物（例えば、基礎）に当接させつつ、外壁下に設けられた通気層の多様な厚みに対応することが可能となる。したがって、水切り部材の底板部と基礎との間からネズミ、コウモリなどの小動物などが通気層内に侵入するのを防止することができる。

また、本発明において、前記長さ調整部は、前記前後方向に互いに離隔して配置され、前記前後方向と直交する方向に延出する複数の溝を有することが好ましい。これにより、長さ調整部を溝に沿って容易に切断又は折断することが可能となり、水切り部材の底板部の長さを所望の長さに容易に調整することができる。

また、本発明において、前記長さ調整部は、その前端部に、前記換気孔形成部の後端部に対して接続可能に構成された接続部を有することが好ましい。これにより、接続部を介して長さ調整部を換気孔形成部に接続することが可能となる。このため、長さ調整部の前後方向の長さ、つまり、底板部の前後方向の長さ調整を容易に行うことができ、作業効率が向上する。

また、本発明において、前記接続部と前記換気孔形成部の後端部は、前記前後方向において、接続位置を変更可能に構成されていることが好ましい。これにより、換気孔形成部の後端部に対する接続部の接続位置を前後方向に変更させることで、底板部の前後方向の長さ調整を容易に行うことが可能となる。

また、本発明の長さ調整部材は、建物に配設され、外壁の表面に伝って流下してきた雨水を前方へ案内する水切り部材の下板に接続されることで、前記水切り部材の底板部を前記下板とで構成する長さ調整部材であって、帯板状の調整部本体と、前記調整部本体の前端に設けられ、前記下板の後端部に接続可能に構成された接続部とを備えており、前後方向において、前記底板部の後端と前記下板の後端との間の長さを調整可能に構成されていることを特徴とする。

これによると、水切り部材の底板部の後方への延出長さを所望の長さに調整することが可能となる。このため、水切り部材の底板部を建物（例えば、基礎）に当接させつつ、外壁下に設けられた通気層の多様な厚みに対応することが可能となる。したがって、水切り部材の底板部と基礎との間からネズミ、コウモリなどの小動物などが通気層内に侵入するのを防止することができる。

また、本発明において、前記調整部本体は、前記前後方向に互いに離隔して配置され、前記前後方向と直交する方向に延出する複数の溝を有することが好ましい。これにより、調整部本体を溝に沿って容易に切断又は折断することが可能となり、水切り部材の底板部の長さを所望の長さに容易に調整することができる。

また、本発明において、前記接続部は、前記前後方向において、前記下板の後端部に対する接続位置を変更可能に構成されていることが好ましい。これにより、下板の後端部に対する接続部の接続位置を前後方向に変更させることで、底板部の前後方向の長さ調整を容易に行うことが可能となる。

また、本発明において、前記調整部本体の後端には、前記下板の後端部に接続可能に構成された別の接続部が設けられていることが好ましい。これにより、調整部本体の前後方向の両端側に接続部を設けておくことで、長さ調整部材を２個取りすることが可能となり、生産効率が向上する。また、長さ調整部材が前後方向において対称な形状となり、長さ調整部材を例えば、樹脂押出成形などで製造する場合、形状安定性が向上する。

また、本発明の水切り部材の取付方法は、外壁の表面に伝って流下してきた雨水を前方へ案内する水切り部材を建物に取り付ける水切り部材の取付方法であって、帯板状の調整部本体と、前記調整部本体の前端に設けられ、前記水切り部材の下板の後端部に接続可能に構成された接続部とを備える長さ調整部材の前記調整部本体の前後方向の長さを調整する長さ調整工程と、前記下板の後端部に、前記接続部を介して前記長さ調整部材を接続し、前記水切り部材の底板部を形成する底板部形成工程と、前記底板部の後端を前記建物に当接させつつ前記水切り部材の取付板部を前記建物に取り付ける取付工程とを備えている。

これによると、長さ調整工程で調整された長さ調整部材を下板に接続し、長さ調整部材と下板とで構成された水切り部材の底板部が、所望の長さに調整可能となる。このため、取付工程において、水切り部材の底板部を建物（例えば、基礎）に当接させつつ、建物の外壁下に設けられた通気層の多様な厚みに対応することが可能となる。したがって、水切り部材の底板部と基礎との間からネズミ、コウモリなどの小動物などが通気層内に侵入するのを防止することができる。

また、本発明の水切り部材の取付構造は、基礎と、前記基礎上に配置される土台と、前記土台との間に通気層を形成するように配置された外壁とを有する建物に、前記通気層の下側に外気を取り込めるように水切り部材を取り付ける水切り部材の取付構造であって、前記水切り部材は、上下方向に延出する取付板部と、前記取付板部の下部から前方に延出する雨水案内板部と、前記雨水案内板部の前端から下方に延出する前垂れ板部と、前記前垂れ板部の下部から後方に延出する底板部とを備えており、前記底板部は、厚み方向に貫通した複数の換気孔が形成された換気孔形成部と、前記換気孔よりも後方に設けられ、前後方向において、前記底板部の後端と前記換気孔形成部の後端との間の長さを調整可能な長さ調整部とを有しており、前記取付板部は、前記底板部の後端が前記基礎の上部に当接した状態で、前記外壁と前記通気層との間に取り付けられている。

これによると、水切り部材の底板部の後方への延出長さを所望の長さに調整することが可能であるため、水切り部材の底板部の換気孔から通気層に外気が通気可能に水切り部材を建物に取り付けた場合でも、水切り部材の底板部を基礎の上部に当接させつつ、通気層の多様な厚みに対応することが可能となる。したがって、水切り部材の底板部と基礎との間からネズミ、コウモリなどの小動物などが通気層内に侵入するのを防止することができる。

本発明の水切り部材、長さ調整部材によると、水切り部材の底板部の後方への延出長さを所望の長さに調整することが可能となる。このため、水切り部材の底板部を建物（例えば、基礎）に当接させつつ、外壁下に設けられた通気層の多様な厚みに対応することが可能となる。したがって、水切り部材の底板部と基礎との間からネズミ、コウモリなどの小動物などが通気層内に侵入するのを防止することができる。
本発明の水切り部材の取付方法によると、長さ調整工程で調整された長さ調整部材を下板に接続し、長さ調整部材と下板とで構成された水切り部材の底板部が、所望の長さに調整可能となる。このため、取付工程において、水切り部材の底板部を建物（例えば、基礎）に当接させつつ、建物の外壁下に設けられた通気層の多様な厚みに対応することが可能となる。したがって、水切り部材の底板部と基礎との間からネズミ、コウモリなどの小動物などが通気層内に侵入するのを防止することができる。
本発明の水切り部材の取付構造によると、水切り部材の底板部の後方への延出長さを所望の長さに調整することが可能であるため、水切り部材の底板部の換気孔から通気層に外気が通気可能に水切り部材を建物に取り付けた場合でも、水切り部材の底板部を基礎の上部に当接させつつ、通気層の多様な厚みに対応することが可能となる。したがって、水切り部材の底板部と基礎との間からネズミ、コウモリなどの小動物などが通気層内に侵入するのを防止することができる。

本発明の一実施形態に係る水切り部材を建物に取り付けた状態を示す概略断面図である。 図１に示す水切り部材の断面図である。 本発明の一実施形態に係る水切り部材を別の建物に取り付けた状態を示す概略断面図である。 （ａ）は図３に示す長さ調整部材の前後方向の長さを調整する前の状態を示す側面図であり、（ｂ）は図４（ａ）に示す長さ調整部材の一部を切断した状態を示す側面図である。 第１変形例に係る水切り部材の断面図である。 （ａ）は第２変形例に係る水切り部材の断面図であり、（ｂ）は図６（ａ）に示す水切り部材の長さ調整部材を後方に移動させた状態を示す部分断面図である。 （ａ）は第３変形例に係る長さ調整部材の側面図であり、（ｂ）は図７（ａ）に示す長さ調整部材を２分割した状態を示す側面図である。

以下、本発明の一実施形態に係る水切り部材１を図１及び図２を参照しながら説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る水切り部材を建物に取り付けた状態を示している。本実施形態における建物１００は、図１に示すように、基礎１０１、基礎パッキン１０２、土台１０３、外壁１０４及び竪胴縁１０５などを有する。

基礎１０１は、地面から上方に立ち上がって形成され、図１中紙面垂直方向Ａに長尺に延在する基礎本体１０１ａと、基礎本体１０１ａの屋外側の側面１０１ａ１に形成された化粧モルタル１０１ｂとを有する。基礎パッキン１０２は、方向Ａに沿って長尺に形成されており、基礎１０１（基礎本体１０１ａ）上に設置されている。土台１０３も、方向Ａに沿って長尺に形成されており、基礎パッキン１０２上に設置されている。

土台１０３の屋外側の側面１０３ａ側には、複数の竪胴縁１０５が土台１０３に固定されている。これら竪胴縁１０５は、上下方向Ｃに沿って延在し、方向Ａに互いに離隔して配置されている。図１においては、１つの竪胴縁１０５を描いている。なお、竪胴縁１０５と土台１０３との間には、透湿防水シート１０６が設けられている。外壁１０４は、竪胴縁１０５の屋外側の側面１０５ａに固定されている。つまり、外壁１０４と土台１０３との間には、竪胴縁１０５が配置されている。外壁１０４と土台１０３との間には、外壁１０４、土台１０３及び竪胴縁１０５によって囲まれてなる通気層１１０がそれぞれ形成されている。通気層１１０は、上下方向Ｃに延出している。

外壁１０４の下方には、雨水などの浸入を防ぐための水切り部材１が竪胴縁１０５に取り付けられて配置されている。本実施形態における水切り部材１は、図２に示すように、取付板部２と、雨水案内板部３と、前垂れ板部４と、底板部５とを有しており、方向Ａに長尺に形成されている。水切り部材１は、底板部５の長さ調整部６０（後述する）以外、すなわち、取付板部２と、雨水案内板部３と、前垂れ板部４と、底板部５の換気孔形成部５０（後述する）とを金属、合成樹脂などにより構成されている。なお、本実施形態においてはアルミニウム製とされている。アルミニウムは、軽量で形状安定性に優れているのでより好ましく用いることができる。また、水切り部材１については、その屋外側を前方とし、屋内側を後方として以下に説明する。また、方向Ａは、水平方向であって前後方向Ｂと直交する直交方向である。

取付板部２は、上下方向Ｃに沿って垂直平面状に形成されている。取付板部２は、その上端を竪胴縁１０５の側面１０５ａに描かれた罫書きに沿わせた状態で竪胴縁１０５に釘１０７，１０８で取り付けられる（図１参照）。雨水案内板部３は、取付板部２の下部から前方斜め下方へ傾斜して延出され、外壁１０４よりも屋外側に突出して配置される。これにより、外壁１０４の表面に伝って流下し、雨水案内板部３上に落下してきた雨水を前垂れ板部４側へと案内することができる。前垂れ板部４は、雨水案内部３の前端から鉛直方向下方へ延出されている。底板部５は、前垂れ板部４の下部から後方に延出されている。

底板部５は、前垂れ板部４の下部から後方に延出された下板５０と、下板５０の後端に接続可能に構成された長さ調整部材６０とで構成されている。下板５０は、前垂れ板部４の下部から後方に向かって水平に延出する水平部５１と、水平部５１の後端から後方に向かって斜め上方に延出する傾斜部５２とを有する。水平部５１には、厚み方向に貫通する複数の換気孔５３が形成されている。複数の換気孔５３は、方向Ａに沿って互いに離隔して配置されている。このように本実施形態における下板５０は、複数の換気孔５３が形成された換気孔形成部５０を構成する。また、傾斜部５２は、前方部分の下面から下方に突出した突出部５２ａと、後端から上方に突出した突出部５２ｂとを有する。

長さ調整部材６０は、方向Ａに長尺に延出する帯板状の調整部本体６１と、調整部本体６１の前端に形成され、下板５０の後端部（具体的には、傾斜部５２）に接続可能に構成された接続部６２とを有する。本実施形態における長さ調整部材６０は、硬質塩化ビニルから構成されているが、これ以外の合成樹脂から構成されていてもよいし、金属製としてもよい。調整部本体６１の上面には、９本の溝６１ａが形成されている。これら溝６１ａは、方向Ａに沿って調整部本体６１の全幅に亘って延出し、前後方向Ｂに互いに離隔して配置されている。本実施形態における複数の溝６１ａは、前後方向Ｂに等間隔に配置されているが、等間隔に配置されていなくてもよい。

また、本実施形態における溝６１ａは、調整部本体６１の板厚１．５ｍｍに対して深さ０．５ｍｍとなるように形成されている。これにより、ユーザによって調整部本体６１を溝６１ａ部分で容易に切断又は折断することが可能となる。なお、調整部本体６１の板厚に対する溝６１ａの深さは、ユーザによって調整部本体６１を切断又は折断することが可能さ深さであればよく、溝６１ａの深さ及び調整部本体６１の板厚を特に限定するものではない。なお、ユーザが工具などを用いて溝６１ａ部分で調整部本体６１を切断する場合は、溝６１ａの深さを比較的小さくしてもよく、調整部本体６１の板厚を比較的大きくてもよい。このように調整部本体６１は、複数の溝６１ａが形成されることで、調整部本体６１の前後方向Ｂの長さをユーザによって容易に調整可能に構成されている。このような長さ調整部材６０は、前後方向Ｂの長さを調整可能な長さ調整部６０を構成する。また、調整部本体６１を金属製の薄板で形成した場合には、溝６１ａに沿って折り畳むことで長さ調整することもできる。

接続部６２は、図２に示すように、調整部本体６１の前端から前方斜め下方に延出する傾斜部６２ａと、調整部本体６１の前端から上方に延出する鉛直部６２ｂとを有している。傾斜部６２ａの前端部には、Ｕ字形状に湾曲した湾曲部６２ａ１が形成されている。湾曲部６２ａ１は、下板５０の傾斜部５２の突出部５２ａに係止可能に構成されている。鉛直部６２ｂの上端には、前方に突出する突起６２ｂ１が形成されている。このような接続部６２は、湾曲部６２ａ１を下方から突出部５２ａに係止させてから突起６２ｂ１を突出部５２ｂの上端に係合させることで、長さ調整部材６０を下板５０に接続することが可能となる。このように長さ調整部材６０を下板５０に接続することで、水切り部材１の底板部５が構成される。

続いて、建物１００に対する水切り部材１の取付構造ついて、図１を参照しつつ以下に説明する。図１に示すように、水切り部材１の取付構造は、上述の建物１００に、換気孔５３を介して通気層１１０の下側に外気を取り込めるように水切り部材１を取り付ける構造である。

より詳細には、水切り部材１の取付板部２が、竪胴縁１０５と外壁１０４との間に配置されて、釘１０７，１０８によって竪胴縁１０５に固定されている。つまり、水切り部材１の取付板部２は、外壁１０４と通気層１１０との間に配置され、竪胴縁１０５に取り付けられている。また、水切り部材１は、底板部５の後端を化粧モルタル１０１ｂ上に当接させた状態で竪胴縁１０５に取り付けられている。このような水切り部材１の取付構造においては、長さ調整部材６０の調整部本体６１の長さを調整することで、水切り部材１の底板部５の後方への延出長さを所望の長さに調整することが可能である。このため、通気層１１０の前後方向Ｂの厚みに応じて底板部５の長さを調整することができる。したがって、水切り部材１の底板部５の換気孔５３から通気層１１０に外気が通気可能に水切り部材１を建物１００に取り付けた場合でも、水切り部材１の底板部５を基礎１０１の上部（化粧モルタル１０１ｂの上部）に当接させつつ、通気層１１０の多様な厚みに対応することが可能となる。したがって、水切り部材１の底板部５と基礎１０１との間からネズミ、コウモリなどの小動物などが通気層１１０内に侵入するのを防止することができる。

続いて、上述の水切り部材１を建物１００に取り付ける際の水切り部材１の取付方法について、以下に説明する。

まず、ユーザは、長さ調整する前の長さ調整部材６０を準備する。そして、水切り部材１を建物１００(竪胴縁１０５)に取り付けたときに、底板部５の後端が基礎パッキン１０２などに干渉するほど長さに余裕がある場合、調整部本体６１のいずれかの溝６１ａの位置で切断又は折断する（長さ調整工程）。つまり、建物１００に形成される通気層１０５の前後方向Ｂの厚みが大きい場合でも対応可能なように、長さ調整部材６０の前後方向Ｂの長さがある程度長く構成されている。このため、通気層１１０の厚み（竪胴縁１０５の前後方向Ｂの幅）に応じて長さ調整部材６０の長さを調整する。本実施形態においては、底板部５の長さがちょうどであるため、調整部本体６１の長さを短くせずに、そのまま使用する。つまり、準備した長さ調整部材６０を下板５０の後端部に接続部６２を介して接続し、水切り部材１の底板部５を形成する（底板部形成工程）。こうして、水切り部材１が構成される。この後、水切り部材１の底板部５の後端を化粧モルタル１０１ｂ（基礎１０１）上に当接させた状態で、取付板部２を竪胴縁１０５（建物１００）に釘１０７で取り付ける。この後、取付板部２が外壁１０４によって覆われて、釘１０８によっても竪胴縁１０５に固定される。こうして、水切り部材１の建物１００への取り付けが終了する。

続いて、水切り部材１を建物２００に取り付ける際の、水切り部材１の取付方法について、図３及び図４を参照しつつ以下に説明する。なお、建物２００は、図３に示すように、上述の建物１００の竪胴縁１０５よりも前後方向Ｂの厚みが小さい竪胴縁２０６を用いて、上述の通気層１１０の厚みよりも小さい厚みの通気層２１０が構成されたものである。これ以外は建物１００と同様の構成であり、同じ構成を有するものは同符号で示し説明を省略する。また、水切り部材１は、底板部５の前後方向Ｂの長さが調整されて短くなっている。

まず、ユーザは、上述の実施形態と同様に、図４（ａ）に示すように、長さ調整部材６０を準備する。建物２００においては、竪胴縁２０６の前後方向Ｂの厚みが上述の竪胴縁１０５よりも小さいため、通気層２１０の厚みも通気層１１０よりも小さくなっている。このため、長さ調整部材６０の前後方法Ｂの長さを短くせずにそのまま使用すると、水切り部材１の底板部５の後端が基礎パッキン１０２と干渉する。したがって、図４（ｂ）に示すように、調整部本体６１の後方から６番目の溝６１ａで調整部本体６１をユーザが切断又は折断する（長さ調整工程）。

こうして、前後方向Ｂの長さが短くなった長さ調整部材６０を、図３に示すように、下板５０の後端部に接続部６２を介して接続し、水切り部材１の底板部５を形成する（底板部形成工程）。こうして、図１に示す水切り部材１よりも底板部５の前後方向Ｂの長さが短くなった、図３に示す水切り部材１が構成される。この後、水切り部材１の底板部５の後端を、図３に示すように、化粧モルタル１０１ｂ（基礎１０１）上に当接させた状態で、取付板部２を竪胴縁２０６（建物２００）に釘１０７で取り付ける。この後、取付板部２が外壁１０４によって覆われて、釘１０８によっても竪胴縁１０５に固定される。こうして、水切り部材１の建物２００への取り付けが終了する。

以上に述べたように、本実施形態の水切り部材１によると、水切り部材１の底板部５の後方への延出長さを所望の長さに調整することが可能となる。このため、水切り部材１の底板部５を建物１００，２００（基礎１０１）に当接させつつ、外壁１０４下に設けられた通気層１１０，２１０の多様な厚みに対応することが可能となる。したがって、水切り部材１の底板部５と基礎１０１との間からネズミ、コウモリなどの小動物などが通気層１１０，２１０内に侵入するのを防止することができる。

また、調整部本体６１（長さ調整部６０）が複数の溝６１ａを有していることで、調整部本体６１を溝６１ａに沿って容易に切断又は折断することが可能となり、水切り部材１の底板部５の長さを所望の長さに容易に調整することができる。

また、長さ調整部６０が接続部６２を有していることで、接続部６２を介して長さ調整部６０を換気孔形成部５０に接続することが可能となる。このため、長さ調整部６０の前後方向Ｂの長さ、つまり、底板部５の前後方向Ｂの長さ調整を容易に行うことができ、作業効率が向上する。

また、水切り部材１の底板５を下板５０とで構成する長さ調整部材６０によると、水切り部材１の底板部５の後方への延出長さを所望の長さに調整することが可能となる。このため、上述と同様に、水切り部材１の底板部５を建物１００，２００（基礎１０１）に当接させつつ、外壁１０４下に設けられた通気層１１０，２１０の多様な厚みに対応することが可能となる。したがって、水切り部材１の底板部５と基礎１０１との間からネズミ、コウモリなどの小動物などが通気層１１０，２１０内に侵入するのを防止することができる。

また、水切り部材１の取付方法によると、長さ調整工程で調整された長さ調整部材６０を下板５０に接続することで、長さ調整部材６０と下板５０とで構成された水切り部材１の底板部５が所望の長さに調整可能となる。このため、取付工程において、水切り部材１の底板部５を建物１００，２００（基礎１０１）に当接させつつ、建物１００，２００の外壁１０４下に設けられた通気層１１０，２１０の多様な厚みに対応することが可能となる。したがって、水切り部材１の底板部５と基礎１０１との間からネズミ、コウモリなどの小動物などが通気層１１０，２１０内に侵入するのを防止することができる。

続いて、第１変形例としての水切り部材２０１について、図５を参照しつつ以下に説明する。本変形例の水切り部材２０１は、長さ調整部２６０と換気孔形成部２５０とが一体的に形成されてなる底板部２０５を有し、この底板部２０５以外は、上述の水切り部材１と同様な構成である。このため、上述の水切り部材１と同様な構成については、同符号で示し説明を省略する。なお、水切り部材２０１は、例えばアルミニウムなどの金属、各種合成樹脂などにより製造され得る。

換気孔形成部２５０は、上述の突出部５２ａ，５２ｂが形成されていない下板５０から構成されている。つまり、換気孔形成部２５０は、水平部５１と傾斜部５２を有し、水平部５１には複数の換気孔５３が形成されている。長さ調整部２６０は、上述の調整部本体６１とほぼ同様な調整部本体２６１から構成されている。調整部本体２６１は、上述の調整部本体６１と同様に、方向Ａに長尺に延出する帯板状を有し、上面に１１本の溝２６１ａが形成されている。これら溝２６１ａも、上述の溝６１ａと同様に、方向Ａに沿って調整部本体２６１の全幅に亘って延出し、前後方向Ｂに互いに離隔して配置されている。本変形例における複数の溝２６１ａは、前後方向Ｂに等間隔に配置されている。これら換気孔形成部２５０と長さ調整部２６０とが一体的に形成されていることで、底板部２０５が構成されている。

このような水切り部材２０１においても、上述の水切り部材１と同様に、水切り部材２０１の底板部２０５の後方への延出長さを所望の長さに調整することが可能となる。つまり、複数の溝２６１ａのいずれかで調整部本体２６１をユーザによって切断又は折断することで、底板部２０５の前後方向Ｂの長さを調整可能となる。このため、水切り部材２０１の底板部２０５を建物１００，２００（基礎１０１）に当接させつつ、外壁１０４下に設けられた通気層１１０，２１０の多様な厚みに対応することが可能となる。したがって、水切り部材２０１の底板部２０５と基礎１０１との間からネズミ、コウモリなどの小動物などが通気層１１０，２１０内に侵入するのを防止することができる。

また、本変形例における水切り部材２０１においても、上述の実施形態と同様な水切り部材２０１の取付構造及び取り付け方法を実現することが可能となり、同様の効果を得ることができる。

続いて、第２変形例としての水切り部材３０１について、図６を参照しつつ以下に説明する。本変形例の水切り部材３０１は、底板部３０５が下板３５０と長さ調整部材３６０とで構成され、この底板部３０５以外は、上述の水切り部材１と同様な構成である。このため、上述の水切り部材１と同様な構成については、同符号で示し説明を省略する。

下板３５０は、前垂れ板部４の下部から後方に向かって水平に延出され、方向Ａに長尺に延出する帯板状に構成されている。下板３５０の前後方向Ｂの中央よりも前方部分には、厚み方向に貫通する複数の換気孔５３が形成されている。このように本実施形態における下板３５０も、複数の換気孔５３が形成された換気孔形成部３５０を構成する。また、下板３５０の前後方向Ｂの中央から後端までの上面には、上方に突出した５つの凸部３５３が形成されている。これら凸部３５３は、方向Ａに沿って下板３５０の全幅に亘って延出し、前後方向Ｂに互いに離隔して配置されている。本実施形態における複数の凸部３５３は、前後方向Ｂに等間隔に配置されている。

長さ調整部材３６０は、方向Ａに長尺に延出する帯板状の調整部本体３６１と、調整部本体３６１の前端に形成され、下板３５０の後端部に接続可能に構成された接続部３６２とを有する。本実施形態における長さ調整部材３６０も、上述の長さ調整部材６０と同様の材質から構成されているが、他の合成樹脂から構成されていてもよい。調整部本体３６１の上面には、上述の調整部本体６１と同様に、９本の溝６１ａが形成されている。このように調整部本体３６１は、複数の溝６１ａが形成されることで、調整部本体３６１の前後方向Ｂの長さをユーザによって容易に調整可能に構成されている。このような長さ調整部材３６０は、前後方向Ｂの長さを調整可能な長さ調整部３６０を構成する。

接続部３６２は、図６に示すように、調整部本体３６１の前端から前方に水平に延出する第１水平部３６２ａと、調整部本体３６１の前端から下方に延出する鉛直部３６２ｃと、鉛直部３６２ｃの下端から前方に水平に延出する第２水平部３６２ｂとを有している。第１及び第２水平部３６２ａ，３６２ｂは、方向Ａに長尺に延出する帯板状に構成され、上下方向Ｃに互いに離隔して配置されている。第１及び第２水平部３６２ａ，３６２ｂは、両者３６２ａ，３６２ｂ間に下板３５０が挿入可能なように、上下方向Ｃにちょうど下板３５０の厚み程度離隔して配置されている。第１水平部３６２ａの前端部は、斜め上方に傾斜している。これにより、第１及び第２水平部３６２ａ，３６２ｂ間に下板３５０の後端が挿入し易くなる。また、第１水平部３６２ａの下面（第２水平面３６２ｂと対向する面）には、下板３５０の凸部３５３に嵌合可能な５つの凹部３６３が形成されている。これら凹部３６３は、方向Ａに沿って第１水平部３６２ａの全幅に亘って延出し、前後方向Ｂに互いに離隔して配置されている。本実施形態における複数の凹部３６３は、複数の凸部３５３が嵌合可能なように、前後方向Ｂに等間隔に配置されている。

このような接続部３６２の第１及び第２水平部３６２ａ，３６２ｂ間に、下板３５０の後端を挿入することで、図６に示すように、凸部３５３が凹部３６３に嵌合し、長さ調整部材３６０を下板３５０に接続することが可能となる。このように長さ調整部材３６０を下板３５０に接続することで、水切り部材３０１の底板部３０５が構成される。

続いて、上述の水切り部材３０１を建物１００に取り付ける際の水切り部材３０１の取付方法について、以下に説明する。

まず、ユーザは、長さを調整する前の長さ調整部材３６０を準備する。そして、水切り部材３０１を上述の水切り部材１と同様に建物１００(竪胴縁１０５)に取り付けたときに、底板部３０５の後端が基礎パッキン１０２などに干渉するほど長さに余裕がある場合、調整部本体３６１のいずれかの溝６１ａの位置で切断又は折断する（長さ調整工程）。長さを調整した長さ調整部材３６０を下板３５０の後端部に接続部３６２を介して接続し、水切り部材３０１の底板部３０５を形成する（底板部形成工程）。こうして、水切り部材３０１が構成される。この後、水切り部材３０１の底板部３０５の後端を化粧モルタル１０１ｂ（基礎１０１）上に当接させた状態で、取付板部２を竪胴縁１０５（建物１００）に釘１０７で取り付ける。この後、取付板部２が外壁１０４によって覆われて、釘１０８によっても竪胴縁１０５に固定される。こうして、水切り部材３０１の建物１００への取り付けが終了する。

また、本変形例おける接続部３６２は、前後方向Ｂにおいて、下板３５０の後端部に対する接続位置を変更可能に構成されている。つまり、図６（ａ）に示すような状態、すなわち、下板３５０の後端が鉛直部３６２ｃに当接した状態で、長さ調整部材３６０が下板３５０に接続されている状態が、底板部３０５の前後方向Ｂの長さを最も短くすることが可能となる。そして、長さ調整部材３６０を図６（ｂ）に示すように、後方に向かって水平に移動させることで、底板部３０５の前後方向Ｂの長さが長くなる。本変形例においては、下板３５０の最も後方にある凸部３５３と、長さ調整部材３６０の最も前方にある凹部３６３とが嵌合している状態が、底板部３０５の前後方向３６０の長さを最長とすることが可能となる。このように本変形例においては、長さ調整工程で調整部本体３６１の長さを短くしても、長さ調整部材３６０の下板３５０に対する接続位置を後方へと変更することで、底板部３０５の前後方向Ｂの長さを伸ばすように調整することが可能となる。つまり、通気層１１０の前後方向Ｂの厚みを大きくするような急な変更が生じても、長さ調整部材３６０を後方へと移動させて底板部３０５の長さを伸ばして対応することが可能となる。このように水切り部材３０１は、調整部本体３６１自体の長さ調整と、下板３５０に対して長さ調整部材３６０を前後方向Ｂに移動させることによる長さ調整とによって、底板部３０５の長さの２重調整が可能となる。

また、長さ調整部材３６０の長さを短くせずに、図６（ａ）に示すような状態で長さ調整部材３６０を下板３５０に接続しても、底板部３０５の長さが短い場合、長さ調整部材３６０の下板３５０に対する接続位置を後方へと変更することで、底板部３０５の前後方向Ｂの長さを伸ばすように調整することが可能となる。

このような水切り部材３０１においても、上述の水切り部材１と同様に、水切り部材３０１の底板部３０５の後方への延出長さを所望の長さに調整することが可能となる。つまり、複数の溝６１ａのいずれかで調整部本体３６１をユーザによって切断又は折断する、及び／又は長さ調整部材３６０の下板３５０に対する接続位置を変更することで、底板部３０５の前後方向Ｂの長さを調整可能となる。このため、水切り部材３０１の底板部３０５を建物１００，２００（基礎１０１）に当接させつつ、外壁１０４下に設けられた通気層１１０，２１０の多様な厚みに対応することが可能となる。したがって、水切り部材３０１の底板部３０５と基礎１０１との間からネズミ、コウモリなどの小動物などが通気層１１０，２１０内に侵入するのを防止することができる。

また、本変形例における水切り部材３０１においても、上述の実施形態と同様な水切り部材３０１の取付構造を実現することが可能となり、同様の効果を得ることができる。

続いて、第３変形例として、長さ調整部材４６０について、図７を参照しつつ以下に説明する。なお、上述の長さ調整部材６０と同様な構成については、同符号で示し説明を省略する。

本変形例における長さ調整部材４６０は、図７に示すように、前後方向Ｂの中心を通る上下方向Ｃに沿う中心線Ｇに対して、長さ調整部材６０が線対称に配置されて形成されている。換言すると、２つの調整部本体６１が繋がって形成された調整部本体４６１の前後方向Ｂの両端部には、接続部６２が形成されている。つまり、調整部本体４６１の前端及び後端のそれぞれに接続部６２が形成されている。

このような長さ調整部材４６０によると、調整部本体４６１の前後方向Ｂの両端側に接続部６２を設けておくことで、中心線Ｇで調整部本体４６１を切断又は折断すると、長さ調整部材６０を２個取りすることが可能となり、生産性が向上する。また、長さ調整部材４６０が前後方向Ｂにおいて対称な形状となり、長さ調整部材４６１を例えば、樹脂押出成形などで製造する場合、形状安定性が向上する。また、長さ調整部材４６０は、２つの長さ調整部材６０が一体的に構成されてなるため、この状態で出荷することも可能で、この場合、長さ調整部材４６０の梱包作業、搬送作業などの手間を、分割して長さ調整部材６０毎に行うより軽減できる。なお、長さ調整部材４６０の前後方向Ｂの中心部には、分割しやすいように分割用の溝が３本、他の部位よりも狭い間隔で（近接させて）形成されている。分割用の溝の深さを他の溝よりも大きくしておいてもよい。こうすれば、長さ調整部材４６０から長さ調整部材６０を容易に２個取り可能となる。

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。例えば、上述の長さ調整部材（長さ調整部）６０，２６０，３６０，４６０の調整部本体６１，２６１，３６１の上面には、複数の溝６１ａ，２６１ａが形成されているが、当該複数の溝は、調整部本体６１，２６１，３６１の上面に加えて下面にも形成されていてもよいし、当該下面だけに形成されていてもよい。なお、複数の溝６１ａ，２６１ａが調整部本体６１，２６１，３６１の上面だけに形成されている場合は、底板部５，２０５，３０５を基礎１０１に当接させて取り付ける際の強度を高くできる。調整部本体６１，２６１，３６１の上下の両面に複数の溝が形成されている場合、上面の各溝と下面の各溝とが上下方向Ｃに重なる位置に配置されていてもよいし、上下方向Ｃに重ならないように配置されていてもよい。複数の溝６１ａ，２６１ａが上下方向Ｃに重ならないように配置されている場合、調整部本体６１，２６１，３６１の長さをより細かく調整することが可能となる。また、調整部本体６１，２６１，３６１には、複数の溝の形成箇所に対応して、目盛り又は寸法などを表記していてもよい。

上述の第２変形例における水切り部材３０１の下板３５０に複数の凸部３５３が形成され、長さ調整部材３６０の第１水平部３６２ａに複数の凹部３６３が形成されているが、下板３５０に凹部が形成され、長さ調整部材３６０に凹部に対応する凸部が形成されていてもよい。また、これら凸部３５３及び凹部３６３の嵌合以外の構成により長さ調整部材が下板に対して前後方向Ｂに位置変更可能に構成されていてもよい。

上述の第２変形例における水切り部材３０１は、調整部本体３６１に複数の溝６１ａが形成されていなくてもよい。この場合、製造段階で調整部本体３６１の前後方向Ｂの長さを予め短くしておき、下板３５０に対して長さ調整部材３６０を前後方向Ｂに移動させることで、底板部３０５の長さを調整してもよい。

上述の水切り部材１，２０１，３０１は、屋根、ベランダ、バルコニー等の建物の外壁から張り出したオーバーハング部などに取り付けて用いることも可能である。

１，２０１，３０１ 水切り部材
２ 取付板部
３ 雨水案内板部
４ 前垂れ板部
５，２０５，３０５ 底板部
５０，２５０，３５０ 下板（換気孔形成部）
５３ 換気孔
６０，２６０，３６０，４６０ 長さ調整部材（長さ調整部）
６１，２６１，３６１ 調整部本体
６１ａ，２６１ａ 溝
６２，３６２ 接続部
１０１ 基礎
１０３ 土台
１０４ 外壁
１１０，２１０ 通気層

Claims (10)

1. 上下方向に延出する取付板部と、前記取付板部の下部から前方に延出する雨水案内板部と、前記雨水案内板部の前端から下方に延出する前垂れ板部と、前記前垂れ板部の下部から後方に延出する底板部とを備える水切り部材において、
   前記底板部は、厚み方向に貫通した複数の換気孔が形成された換気孔形成部と、前記換気孔よりも後方に設けられ、前後方向において、前記底板部の後端と前記換気孔形成部の後端との間の長さを調整可能な長さ調整部とを有していることを特徴とする水切り部材。
2. 前記長さ調整部は、前記前後方向に互いに離隔して配置され、前記前後方向と直交する方向に延出する複数の溝を有することを特徴とする請求項１に記載の水切り部材。
3. 前記長さ調整部は、その前端部に、前記換気孔形成部の後端部に対して接続可能に構成された接続部を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の水切り部材。
4. 前記接続部と前記換気孔形成部の後端部は、前記前後方向において、接続位置を変更可能に構成されていることを特徴とする請求項３に記載の水切り部材。
5. 建物に配設され、外壁の表面に伝って流下してきた雨水を前方へ案内する水切り部材の下板に接続されることで、前記水切り部材の底板部を前記下板とで構成する長さ調整部材であって、
   帯板状の調整部本体と、前記調整部本体の前端に設けられ、前記下板の後端部に接続可能に構成された接続部とを備えており、
   前後方向において、前記底板部の後端と前記下板の後端との間の長さを調整可能に構成されていることを特徴とする長さ調整部材。
6. 前記調整部本体は、前記前後方向に互いに離隔して配置され、前記前後方向と直交する方向に延出する複数の溝を有することを特徴とする請求項５に記載の長さ調整部材。
7. 前記接続部は、前記前後方向において、前記下板の後端部に対する接続位置を変更可能に構成されていることを特徴とする請求項５又は６に記載の長さ調整部材。
8. 前記調整部本体の後端には、前記下板の後端部に接続可能に構成された別の接続部が設けられていることを特徴とする請求項５〜７のいずれか１項に記載の長さ調整部材。
9. 外壁の表面に伝って流下してきた雨水を前方へ案内する水切り部材を建物に取り付ける水切り部材の取付方法であって、
   帯板状の調整部本体と、前記調整部本体の前端に設けられ、前記水切り部材の下板の後端部に接続可能に構成された接続部とを備える長さ調整部材の前記調整部本体の前後方向の長さを調整する長さ調整工程と、
   前記下板の後端部に、前記接続部を介して前記長さ調整部材を接続し、前記水切り部材の底板部を形成する底板部形成工程と、
   前記底板部の後端を前記建物に当接させつつ前記水切り部材の取付板部を前記建物に取り付ける取付工程とを備えていることを特徴とする水切り部材の取付方法。
10. 基礎と、前記基礎上に配置される土台と、前記土台との間に通気層を形成するように配置された外壁とを有する建物に、前記通気層の下側に外気を取り込めるように水切り部材を取り付ける水切り部材の取付構造であって、
    前記水切り部材は、上下方向に延出する取付板部と、前記取付板部の下部から前方に延出する雨水案内板部と、前記雨水案内板部の前端から下方に延出する前垂れ板部と、前記前垂れ板部の下部から後方に延出する底板部とを備えており、
    前記底板部は、厚み方向に貫通した複数の換気孔が形成された換気孔形成部と、前記換気孔よりも後方に設けられ、前後方向において、前記底板部の後端と前記換気孔形成部の後端との間の長さを調整可能な長さ調整部とを有しており、
    前記取付板部は、前記底板部の後端が前記基礎の上部に当接した状態で、前記外壁と前記通気層との間に取り付けられていることを特徴とする水切り部材の取付構造。

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