JP2018076579A - 水電解装置、機能水の製造方法 - Google Patents
水電解装置、機能水の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2018076579A JP2018076579A JP2016220971A JP2016220971A JP2018076579A JP 2018076579 A JP2018076579 A JP 2018076579A JP 2016220971 A JP2016220971 A JP 2016220971A JP 2016220971 A JP2016220971 A JP 2016220971A JP 2018076579 A JP2018076579 A JP 2018076579A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- flow
- water electrolysis
- electrolysis cell
- terminal plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
【課題】水電解セル内の流路を流通する水と気体の偏流を抑制する水電解装置の提供。
【解決手段】第一ターミナルプレート44及び第一メッシュ電極42〜432を有する第一電極部40と、第二ターミナルプレート54及び第二メッシュ電極52〜535を有する第二電極部50とを有し、固体電解質膜32の一方の面32Aと第一ターミナルプレートとの間に第一メッシュ電極が挟まれ、第一水が流通し、固体電解質膜の他方の面32Bと第二ターミナルプレートとの間に第二メッシュ電極が挟まれ、第二水が流通する水電解セルと、第一電極部と第二電極部との間に電流を流して第二電極部に気体を生成する電源と、第二水の流通方向上流側に流通方向に対する直交方向に複数配置され流路に第二水を流入させる流入口391C,392Cと、第二水の流通方向下流側に直交方向に複数配置され流路から第二水を流出させる流出口391D,392Dとを備える水電解装置10。
【選択図】図2
【解決手段】第一ターミナルプレート44及び第一メッシュ電極42〜432を有する第一電極部40と、第二ターミナルプレート54及び第二メッシュ電極52〜535を有する第二電極部50とを有し、固体電解質膜32の一方の面32Aと第一ターミナルプレートとの間に第一メッシュ電極が挟まれ、第一水が流通し、固体電解質膜の他方の面32Bと第二ターミナルプレートとの間に第二メッシュ電極が挟まれ、第二水が流通する水電解セルと、第一電極部と第二電極部との間に電流を流して第二電極部に気体を生成する電源と、第二水の流通方向上流側に流通方向に対する直交方向に複数配置され流路に第二水を流入させる流入口391C,392Cと、第二水の流通方向下流側に直交方向に複数配置され流路から第二水を流出させる流出口391D,392Dとを備える水電解装置10。
【選択図】図2
Description
本発明は、水電解装置、機能水の製造方法に関する。
特許文献1には、Pt(プラチナ)などの金属メッシュを電極として用いた水電解セルに対して、金属メッシュ面に沿って水を供給して水電解を行う構成が開示されている。
ここで、水電解セル内においてメッシュ電極の面に沿って水を流通させ、水電解により生成された気体(オゾン、酸素又は水素)を水に溶解して、オゾン水、酸素水又は水素水(以下、これらを総称して機能水という)を製造する方法が知られている。この構成において、面積の大きいメッシュ電極を用いた場合では、水が流通する流路の幅が広くなり、当該流路を流通する水及び気体に偏流が生じやすい。水及び気体に偏流が生じると、気液の接触が悪くなり、機能水の高濃度化が難しくなる。
本発明は、上記事実を考慮し、水電解セル内の流路を流通する水及び気体に生じる偏流を抑制することを目的とする。
請求項1の発明は、固体電解質膜と、第一ターミナルプレート及び板状の第一メッシュ電極を有する第一電極部と、第二ターミナルプレート及び板状の第二メッシュ電極を有する第二電極部と、を有する水電解セルであって、前記固体電解質膜の一方の面と前記第一ターミナルプレートとの間に前記第一メッシュ電極が挟まれ且つその間を第一流路として前記一方の面に沿って第一水が流通し、前記固体電解質膜の他方の面と前記第二ターミナルプレートとの間に前記第二メッシュ電極が挟まれ且つその間を第二流路として前記他方の面に沿って第二水が流通する前記水電解セルと、前記第一電極部と前記第二電極部との間に電流を流すことで前記水電解セルにおいて水電解して、前記第二電極部に気体を生成する電源と、前記水電解セルにおける前記第二水の流通方向上流側に設けられ、該流通方向と直交する方向に沿って複数配置され、前記第二流路に前記第二水を流入させる流入口と、前記水電解セルにおける前記第二水の流通方向下流側に設けられ、該流通方向と直交する方向に沿って複数配置され、前記第二流路から前記第二水を流出させる流出口と、を備える。
この構成によれば、水電解セルの第二流路に第二水を流入させる流入口が、第二水の流通方向と直交する直交方向に沿って複数配置されている。さらに、水電解セルの第二流路から第二水を流出させる流出口が、第二水の流通方向と直交する直交方向に沿って複数配置されている。
このため、流入口及び流出口が1つのみである構成に比べ、第二水が直交方向において偏って第二流路を流通することが抑制される。これにより、水電解により生成された気体も、直交方向において偏って第二流路を流通することが抑制される。このように、請求項1の構成によれば、水電解セル内の流路を流通する水及び気体に生じる偏流を抑制できる。
請求項2の発明では、前記水電解セルにおける前記第一水の流通方向上流側に設けられ、該流通方向と直交する方向に沿って複数配置され、前記第一流路に前記第一水を流入させる第一水用の流入口と、前記水電解セルにおける前記第一水の流通方向下流側に設けられ、該流通方向と直交する方向に沿って複数配置され、前記第一流路から前記第一水を流出させる第一水用の流出口と、を備える。
この構成によれば、水電解セルの第一流路に第一水を流入させる流入口が、第一水の流通方向と直交する直交方向に沿って複数配置されている。さらに、水電解セルの第一流路から第一水を流出させる流出口が、第一水の流通方向と直交する直交方向に沿って複数配置されている。
このため、流入口及び流出口が1つのみである構成に比べ、第一水が直交方向において偏って第一流路を流通することが抑制される。これにより、水電解により生成された気体も、直交方向において偏って第一流路を流通することが抑制される。このように、請求項2の構成によれば、水電解セル内の流路を流通する水及び気体に生じる偏流を抑制できる。
請求項3の発明は、請求項1又は2に記載の水電解装置を準備する準備工程と、前記水電解装置の水電解セルに第一水及び第二水を流通させつつ、前記水電解セルに電流を流して前記水電解セルで水電解し、該水電解より発生した気体を含む機能水を製造する水電解工程と、を有する。
この製造方法によれば、流入口及び流出口が1つのみである水電解装置を用いる場合に比べ、水電解セル内の流路を流通する水及び気体に生じる偏流を抑制できる。このため、水と気体との接触が良くなり、製造される機能水の高濃度化につながる。
本発明は、上記構成としたので、水電解セル内の流路を流通する水及び気体に生じる偏流を抑制できる。
以下に、本発明に係る実施形態の一例を図面に基づき説明する。
〈水電解装置10〉
まず、本実施形態に係る水電解装置10の構成を説明する。図1は、本実施形態に係る水電解装置10の構成を示す概略図である。
まず、本実施形態に係る水電解装置10の構成を説明する。図1は、本実施形態に係る水電解装置10の構成を示す概略図である。
水電解装置10は、純水(水の一例)を水電解して、水素水を生成する装置である。具体的には、水電解装置10は、図1に示されるように、第一供給路20と、第二供給路60と、水電解セル30と、第一排出路70と、第二排出路90と、気液混合器96と、溶存水素濃度計94と、電源80と、を有している。
[水電解セル30]
水電解セル30は、図2に示されるように、固体電解質膜32と、陽極部40(第一電極部の一例)と、陰極部50(第二電極部の一例)と、筐体38と、を有している。
水電解セル30は、図2に示されるように、固体電解質膜32と、陽極部40(第一電極部の一例)と、陰極部50(第二電極部の一例)と、筐体38と、を有している。
固体電解質膜32としては、例えば、ナフィオン膜(ナフィオンは登録商標)などの固体高分子電解質膜が用いられる。なお、固体電解質膜32としては、ナフィオン膜に限られず、種々の固体電解質膜を用いることが可能である。
陽極部40は、板状(扁平状)とされた第一メッシュ電極42、431、432(以下、42〜432と示す)と、板状とされた第一ターミナルプレート44(端子)と、を有している。
第一メッシュ電極42〜432は、厚み方向に重ねられており、互いが厚み方向に接触するように配置されている。固体電解質膜32の一方の面32Aは、第一メッシュ電極42の一方の面42Aに接触している。第一ターミナルプレート44は、第一メッシュ電極432の一方の面432Bに接触している。第一ターミナルプレート44は、具体的には、平板状とされており、第一メッシュ電極432に接触する接触面には、水路を形成するための溝がなく、当該接触面は、全面が平面で形成されている。
陰極部50は、板状(扁平状)とされた第二メッシュ電極52、531、532、533、534、535(以下、52〜535と示す)と、板状とされた第二ターミナルプレート54(端子)と、を有している。第二メッシュ電極52〜535は、厚み方向に重ねられており、互いが厚み方向に接触するように配置されている。固体電解質膜32の他方の面32Bは、第二メッシュ電極52の一方の面52Aに接触している。第二ターミナルプレート54は、第二メッシュ電極535の一方の面535Bに接触している。第二ターミナルプレート54は、具体的には、平板状とされており、第二メッシュ電極535に接触する接触面には、水路を形成するための溝がなく、当該接触面は、全面が平面で形成されている。
水電解セル30では、第一メッシュ電極42〜432と第二メッシュ電極52〜535とで固体電解質膜32を挟み込み、この挟み込んだものが、第一、第二ターミナルプレート44、54の間に配置されている。すなわち、水電解セル30では、第一ターミナルプレート44、第一メッシュ電極432、431、42、固体電解質膜32、第二メッシュ電極52、531、532、533、534、535及び第二ターミナルプレート54がこの順で積層されている。そして、この積層体が、筐体38に収容されている。
第一、第二ターミナルプレート44、54としては、例えば、Ti又はステンレスが用いられる。固体電解質膜32に接触する第一、第二メッシュ電極42、52としては、例えば、水の電気分解活性に優れた触媒電極が用いられる。この触媒電極としては、例えば、Pt・Ni・ステンレス等の金属、PbO2・NiやSbをドープしたSnO2・IrO2・Nb2O5・TaOx等の酸化物、活性化炭素・ボロンドープダイヤモンド等の炭素電極などが用いられる。また、第一、第二メッシュ電極42、52としては、IrO2等の触媒粒子を担持したTiなどであってもよい。
固体電解質膜32に接触しない第二メッシュ電極431、432、531、532、533、534、535としては、Tiやステンレス等の耐酸化性に優れた材料が用いられる。これにより、水電解セル30の劣化を抑制できる。
また、第一、第二メッシュ電極42〜431、52〜535としては、例えば、板状(扁平状)且つメッシュ状(網状)の電極が用いられる。具体的には、第一、第二メッシュ電極42〜431、52〜535は、例えば、平織りや綾織りなどによって、メッシュ状に形成されている。
また、第一、第二メッシュ電極42〜432、52〜535は、表裏の両面(一方の面及び他方の面)において、複数の凹凸を有している。これにより、第一ターミナルプレート44、第一メッシュ電極42〜432、固体電解質膜32、第二メッシュ電極52〜535及び第二ターミナルプレート54は、互いに、隣接する部材に対して接触する部分と隙間を有する部分とが形成される。
陽極部40では、図3に示されるように、固体電解質膜32の一方の面32Aと第一ターミナルプレート44との間に、純水(第一水としてのアノード水)が流通する流路40A(第一流路の一例)が形成されている。当該流路40Aは、具体的には、固体電解質膜32、第一メッシュ電極42〜432及び第一ターミナルプレート44の各々の間の隙間部分と、第一メッシュ電極42〜432の網目部分と、によって形成されている。そして、陽極部40では、固体電解質膜32の一方の面32Aと第一ターミナルプレート44との間において、固体電解質膜32の一方の面32A(第一メッシュ電極42〜432の面)に沿って純水(アノード水)が当該流路40Aを流通する。
また、陰極部50では、固体電解質膜32の他方の面32Bと第二ターミナルプレート54との間に、純水(第二水としてのカソード水)が流通する流路50A(第二流路の一例)が形成されている。当該流路50Aは、具体的には、固体電解質膜32、第二メッシュ電極52〜535及び第二ターミナルプレート54の各々の間の隙間部分と、第二メッシュ電極52〜535の網目部分と、によって形成されている。そして、陰極部50では、固体電解質膜32の他方の面32Bと第二ターミナルプレート54との間において、固体電解質膜32の他方の面32B(第二メッシュ電極52〜535の面)に沿って純水(カソード水)が当該流路50Aを流通する。なお、図2には、水電解セル30においてアノード水及びカソード水が流通する方向が矢印にて示されている。
第一、第二メッシュ電極42〜432、52〜535は、水電解セル30における水の流通方向の長さが、当該流通方向に直交する直交方向の幅より長くされている。第一、第二メッシュ電極42〜432、52〜535の大きさ(面積)は、例えば、幅30mm×長さ60mm(1:2)の大きさとされる。なお、第一、第二メッシュ電極42〜432、52〜535は、直交方向の幅が、流通方向の長さより広くされる構成であってもよい。この場合は、第一、第二メッシュ電極42〜432、52〜535の大きさ(面積)は、例えば、幅120mm×長さ20mm(6:1)の大きさとしてもよい。
また、水電解セル30では、固体電解質膜32と第一ターミナルプレート44との間に三枚の第一メッシュ電極42〜432が配置され、固体電解質膜32と第二ターミナルプレート54との間に六枚の第二メッシュ電極52〜535が配置されていたが、これに限られない。すなわち、固体電解質膜32と第一、第二ターミナルプレート44、54の各々との間に配置されるメッシュ電極の枚数は、例えば、水電解セル30で流す純水の流量と、水電解セル30内での圧力損失とによって規定される。
メッシュ電極の枚数を増やすことで、固体電解質膜32と第一、第二ターミナルプレート44、54の各々との間の隙間が大きくなり、流路断面積が大きくなるため、圧力損失を抑制できる。したがって、水電解セル30で流す純水の流量を多くしつつ、圧力損失を抑制したい場合には、固体電解質膜32と第一、第二ターミナルプレート44、54の各々との間に配置されるメッシュ電極の枚数が増加される。
さらに、筐体38は、陽極部40側の第一筐体381と、陰極部50側の第二筐体382と、で構成されている。第一筐体381及び第二筐体382の各々は、具体的には、第一、第二ターミナルプレート44、54の各々にその厚み方向に対向する対向壁381A、382Aと、対向壁381A、382Aの四辺に沿って配置され陰極部50及び陽極部40の各々を囲む周壁381B、382Bと、を有している。第一筐体381及び第二筐体382は、例えば、テフロン製(テフロンは登録商標)とされている。
第一筐体381及び第二筐体382の各々の内部には、第一メッシュ電極42〜432、第一ターミナルプレート44と、第二メッシュ電極52〜535、第二ターミナルプレート54との各々が収容されている。この収容状態で、固体電解質膜32の周縁部が、Oリング371、372を介して、第一筐体381の周壁381B及び第二筐体382の周壁382Bで挟まれて、第一筐体381及び第二筐体382がネジ止め等により固定されている。第一筐体381及び第二筐体382の各々の内部は、固体電解質膜32によって仕切られている。
第一筐体381及び第二筐体382の各々に収容された第一、第二ターミナルプレート44、54に電流を流すための電極ロッド33(図2参照)が、対向壁381A、382Aの各々を貫通し、第一、第二ターミナルプレート44、54の各々にネジ止めされている。この電極ロッド33を、陽極部40(第一ターミナルプレート44)及び陰極部50(第二ターミナルプレート54)の各々に、複数本(例えば、3本)ずつ配置して、各メッシュ電極の電位と電流密度が等しくなるようにするとともに、電流を小分けにして電極ロッド33の過熱が防止されている。なお、図2では、陰極部50(第二ターミナルプレート54)側に配置された電極ロッド33が示されている。電極ロッド33としては、例えば、直径6mmのSUS製ロッドが用いられる。
第一筐体381の内部空間は、収容される第一メッシュ電極42〜432の枚数が第二筐体382に収容される第二メッシュ電極52〜535の枚数も少ないため、第二筐体382の内部空間よりも小さくされていてもよい。また、第一筐体381の内部空間を、第二筐体382の内部空間と同じとし、第一筐体381の内部空間にスペーサを収容して、空いた空間を埋めるように構成してもよい。当該スペーサは、例えば、平板で形成され、対向壁381Aと、第一ターミナルプレート44との間に収容される。また、当該スペーサは、例えば、第一筐体381及び第二筐体382と同じ材料で形成される。
第一筐体381の内部空間には、図3に示されるように、整流用の空間381H、381Gが、第一ターミナルプレート44及び第一メッシュ電極42〜432に対する流入側(図3における左側)及び流出側(図3における右側)に形成されている。アノード水は、第一筐体381の内部空間内では、流路40Aを通じて空間381Hから空間381Gへ流れる。また、第二筐体382の内部空間には、整流用の空間382H、382Gが、第二ターミナルプレート54及び第二メッシュ電極52〜535に対する流入側(図3における左側)及び流出側(図3における右側)に形成されている。カソード水は、第二筐体382の内部空間では、流路50Aを通じて空間382Hから空間382Gへ流れる。
また、第一メッシュ電極42〜432の大きさは、第一ターミナルプレート44の大きさと略同一とされている。第二メッシュ電極52〜535の大きさは、第二ターミナルプレート54の大きさと略同一とされている。このため、空間381H、381Gと、空間382H、382Gとは、固体電解質膜32のみで仕切られる構造となっている。
なお、第一メッシュ電極42〜432の大きさを第一ターミナルプレート44の大きさと略同一にし、第二メッシュ電極52〜535の大きさを第二ターミナルプレート54の大きさと略同一にする理由として、以下の理由が挙げられる。すなわち、当該理由として、Pt等の高価なメッシュ電極を無駄に大きくしないこと、メッシュ電極の電極面全体をターミナルプレートに接触させることにより均一な電界を形成することなどが挙げられる。
また、陽極部40側の空間381H、381Gと、陰極部50側の空間382H、382Gとの差圧が大きくなるような運転条件(例えば、片側だけ大流量)にする場合には、差圧による固体電解質膜32の変形・破損を防ぐため、固体電解質膜32を支持するTi等のメッシュを、固体電解質膜32の両面側に入れてもよい。この支持用のメッシュは、例えば、Oリング371、372付近までの大きさがあり、固体電解質膜32と共に第一筐体381の周壁381B及び第二筐体382の周壁382Bで挟まれて固定される。
第一筐体381の対向壁381A及び第二筐体382の対向壁382Aの各々には、流入口としての一対の流入管391C、392Cと、流出口としての一対の流出管391D、392Dと、が設けられている。対向壁381A及び対向壁382Aには、メネジ35が形成されており、一対の流入管391C、392C及び一対の流出管391D、392Dの外周に形成されたオネジ36がねじ込まれることで、各流入管391C、392C及び各流出管391D、392Dが取り付けられている。
一対の流入管391Cは、具体的には、流路40Aにアノード水を流入させる流入口として機能し、水電解セル30におけるアノード水の流通方向上流側に設けられている。この一対の流入管391Cは、アノード水の流通方向と直交する方向(Y方向)に沿って並んで配置されている。一対の流出管391Dは、具体的には、流路40Aからアノード水を流出させる流出口として機能し、水電解セル30におけるアノード水の流通方向下流側に設けられている。この一対の流出管391Dは、アノード水の流通方向と直交する方向に沿って並んで配置されている。また、各流入管391Cと各流出管391Dとは、アノード水の流通方向において対向して配置されている。
一対の流入管392Cは、具体的には、流路50Aにカソード水を流入させる流入口として機能し、水電解セル30におけるカソード水の流通方向上流側に設けられている。この一対の流入管392Cは、カソード水の流通方向と直交する方向(Y方向)に沿って並んで配置されている。一対の流出管392Dは、具体的には、流路50Aからカソード水を流出させる流出口として機能し、水電解セル30におけるカソード水の流通方向下流側に設けられている。この一対の流出管392Dは、カソード水の流通方向と直交する方向に沿って並んで配置されている。また、各流入管392Cと各流出管392Dとは、カソード水の流通方向において対向して配置されている。
[第一供給路20]
第一供給路20は、水電解セル30の陽極部40へアノード水(純水)を供給するための流路である。この第一供給路20は、図1に示されるように、下流端部が例えば、分岐して水電解セル30の一対の流入管391Cに接続され、上流端部が例えば、アノード水を貯留する貯留部(図示省略)に接続されている。
第一供給路20は、水電解セル30の陽極部40へアノード水(純水)を供給するための流路である。この第一供給路20は、図1に示されるように、下流端部が例えば、分岐して水電解セル30の一対の流入管391Cに接続され、上流端部が例えば、アノード水を貯留する貯留部(図示省略)に接続されている。
第一供給路20には、送水部としてのポンプ22が配置されている。このポンプ22によって、純水が水電解セル30の陽極部40へ圧送される。また、第一供給路20におけるポンプ22の下流側には、アノード水の流量を調整するための流量調整弁24が配置されている。
[第二供給路60]
第二供給路60は、水電解セル30の陰極部50へカソード水(純水)を供給するための流路である。この第二供給路60は、下流端部が例えば、分岐して水電解セル30の一対の流入管392Cに接続され、上流端部が例えば、カソード水を貯留する貯留部(図示省略)に接続されている。
第二供給路60は、水電解セル30の陰極部50へカソード水(純水)を供給するための流路である。この第二供給路60は、下流端部が例えば、分岐して水電解セル30の一対の流入管392Cに接続され、上流端部が例えば、カソード水を貯留する貯留部(図示省略)に接続されている。
第二供給路60には、送水部としてのポンプ62が配置されている。このポンプ62によって、純水が水電解セル30の陰極部50へ圧送される。また、第二供給路60におけるポンプ62の下流側には、カソード水の流量を調整するための流量調整弁64が配置されている。また、第二供給路60における流量調整弁64の下流側には、第二供給路60内のカソード水の圧力を計測する圧力計66が配置されている。
[第一排出路70]
第一排出路70は、水電解セル30の陽極部40を流通したアノード水(酸素水)が排出される流路である。この第一排出路70の上流端部は、例えば、分岐して水電解セル30の一対の流出管391Dに接続されている。第一排出路70の下流端部は、例えば、第一供給路20が接続された貯留部(図示省略)に接続されている。第一排出路70を流通したアノード水は、例えば、貯留部(図示省略)に貯留され、当該貯留部にて酸素が除去されて、当該貯留部から第一供給路20を通じて、再び水電解セル30の陽極部40に供給される。このように、アノード水が循環される(リサイクルされる)。
第一排出路70は、水電解セル30の陽極部40を流通したアノード水(酸素水)が排出される流路である。この第一排出路70の上流端部は、例えば、分岐して水電解セル30の一対の流出管391Dに接続されている。第一排出路70の下流端部は、例えば、第一供給路20が接続された貯留部(図示省略)に接続されている。第一排出路70を流通したアノード水は、例えば、貯留部(図示省略)に貯留され、当該貯留部にて酸素が除去されて、当該貯留部から第一供給路20を通じて、再び水電解セル30の陽極部40に供給される。このように、アノード水が循環される(リサイクルされる)。
[第二排出路90]
第二排出路90は、水電解セル30の陰極部50を流通したカソード水(水素水)が排出される流路である。この第二排出路90の上流端部は、例えば、分岐して水電解セル30の一対の流出管392Dに接続されている。第二排出路90を流通した水素水は、例えば、そのまま、洗浄水として用いてもよいし、タンクなど貯留部に貯留してから用いてもよい。なお、第二排出路90には、カソード水の流量を調整するための流量調整弁92が配置されている。この流量調整弁92と流量調整弁64とによって、陰極部50の流路50A及び気液混合器96でのカソード水の流量が調整される。
第二排出路90は、水電解セル30の陰極部50を流通したカソード水(水素水)が排出される流路である。この第二排出路90の上流端部は、例えば、分岐して水電解セル30の一対の流出管392Dに接続されている。第二排出路90を流通した水素水は、例えば、そのまま、洗浄水として用いてもよいし、タンクなど貯留部に貯留してから用いてもよい。なお、第二排出路90には、カソード水の流量を調整するための流量調整弁92が配置されている。この流量調整弁92と流量調整弁64とによって、陰極部50の流路50A及び気液混合器96でのカソード水の流量が調整される。
[気液混合器96]
気液混合器96は、水素を水に混合する機能を有している。この気液混合器96は、第二排出路90における流量調整弁92の上流側に配置されている。
気液混合器96は、水素を水に混合する機能を有している。この気液混合器96は、第二排出路90における流量調整弁92の上流側に配置されている。
気液混合器96としては、例えば、幅40mm×長さ100mmの#100のTiメッシュを13枚重ねてテフロン製(テフロンは登録商標)の缶体の内部に配置したものが用いられる。この気液混合器96では、メッシュ面に沿って、水と水素が流れて、気液の接触面積の増大により混合が促進される。なお、気液混合器96としては、例えば、スタティックミキサー(例えば、ノリタケ社製CSM−12−5)などを用いてもよい。なお、「#100」とは、1インチあたり、横線及び縦線が共に100本存在することを意味する。
なお、気液混合器96は、水電解セル30と同様に、カソード水の流通方向上流側に設けられ且つ該流通方向と直交する方向に沿って複数配置され、カソード水を流入させる流入口と、カソード水の流通方向下流側に設けられ且つ該流通方向と直交する方向に沿って複数配置され、カソード水を流出させる流出口と、を有する構成であってもよい。
[溶存水素濃度計94]
溶存水素濃度計94は、カソード水に溶存する水素濃度を測定する機能を有している。この溶存水素濃度計94は、第二排出路90における流量調整弁92の下流側に配置されている。
溶存水素濃度計94は、カソード水に溶存する水素濃度を測定する機能を有している。この溶存水素濃度計94は、第二排出路90における流量調整弁92の下流側に配置されている。
溶存水素濃度計94としては、例えば、(有)共栄電子研究所製の溶存水素濃度計が用いられる。
[電源80]
電源80は、陽極部40の第一ターミナルプレート44と陰極部50の第二ターミナルプレート54とに電極ロッド33を介して接続されている。この電源80には、直流電源が用いられている。そして、電源80は、例えば、パソコン82(PC)の操作により、定電流モードにて運転している。
電源80は、陽極部40の第一ターミナルプレート44と陰極部50の第二ターミナルプレート54とに電極ロッド33を介して接続されている。この電源80には、直流電源が用いられている。そして、電源80は、例えば、パソコン82(PC)の操作により、定電流モードにて運転している。
水電解セル30に流す電流の電流密度は、0.1A/cm2以上3.5A/cm2以下が好ましい。電流密度が0.1A/cm2未満であると、水の電解反応が促進されず、水素水の濃度が上がらないためである。電流密度が3.5A/cm2を超えると、陽極部40及び陰極部50の各電極が劣化・消耗し、水電解装置10の寿命が短くなる。
そして、水電解セル30に直流電流を流すことで、水電解セル30を流通する純水が電気分解される。純水が電気分解されると、陰極部50で水素が生成され、陽極部40で酸素が生成される。陰極部50で生成された水素は、陰極部50を流通する純水に溶解されて水素水が製造される。陽極部40で生成された酸素は、陽極部40を流通する純水に溶解されて酸素水が生じる。
[水電解装置10を用いた水素水の製造方法]
本製造方法は、準備工程と、水電解工程と、を有している。準備工程では、前述した水電解装置10を準備する。
本製造方法は、準備工程と、水電解工程と、を有している。準備工程では、前述した水電解装置10を準備する。
水電解工程では、水電解装置10の水電解セル30に純水を流通させつつ、電源80によって水電解セル30に電流を流して水電解セル30で水電解する。
そして、水電解より発生した水素が、水電解セル30においてカソード水に溶解され、さらに、気液混合器96において、水電解セル30で溶解しきれなかった水素がカソード水に溶解される。これにより、水素水が製造される。
製造された水素水は、例えば、部品の洗浄に用いられる。具体的には、例えば、超音波の照射を併用しながら、半導体基板に付着したシリカやアルミナの微粒子の除去に水素水を用いる洗浄方法が考えられる。特に、この洗浄方法では、溶存水素濃度が0.9mg/L以上の水素水に1mg/Lのアンモニアを添加したものと、超音波の照射を併用して洗浄を行うと、半導体基板に付着したアルミナ微粒子を100%近く除去できることが知られている。また、製造された水素水は、飲料用や農業用として利用することも可能である。
〈本実施形態に係る作用効果〉
次に、本実施形態に係る作用効果を説明する。
次に、本実施形態に係る作用効果を説明する。
本実施形態の構成によれば、水電解セル30の流路40Aにアノード水を流入させる流入管391Cが、アノード水の流通方向と直交する直交方向に沿って一対配置されている。さらに、水電解セル30の流路40Aからアノード水を流出させる流出管391Dが、アノード水の流通方向と直交する直交方向に沿って一対配置されている。
このため、流入管391C及び流出管391Dが1つのみである構成に比べ、アノード水が直交方向において偏って流路40Aを流通することが抑制される。これにより、水電解により生成された酸素も、直交方向において偏って流路40Aを流通することが抑制される。
さらに、本実施形態の構成によれば、水電解セル30の流路50Aにカソード水を流入させる流入管392Cが、カソード水の流通方向と直交する直交方向に沿って一対配置されている。さらに、水電解セルの流路50Aからカソード水を流出させる流出管392Dが、カソード水の流通方向と直交する直交方向に沿って一対配置されている。
このため、流入管392C及び流出管392Dが1つのみである構成に比べ、カソード水が直交方向において偏って流路50Aを流通することが抑制される。これにより、水電解により生成された水素も、直交方向において偏って流路50Aを流通することが抑制される。このように、本実施形態の構成によれば、水電解セル30内の流路を流通するカソード水及び水素に生じる偏流を抑制できる。
カソード水及び水素に生じる偏流を抑制できるので、カソード水と水素との接触が良くなる。さらに、カソード水及び水素に生じる偏流を抑制することで、第二メッシュ電極52〜535の網目部分で絡まっている水素を当該網目部分から効率よく排出でき、電極の有効面積を確保できる。これらにより、水素水の高濃度化につながる。カソード水及び水素において偏流が生じる場合では、流路50Aの一部でガス溜まりができて、その部分に、水が供給できなくなり、水電解が生じにくくなって、水素の生成効率が低下する。
〈水電解装置10において酸素水を使用する変形例〉
生成された酸素水を使用する場合には、図4に示されるように、例えば、気液混合器96を第一排出路70に配置する。第一排出路70における気液混合器96の下流側に、アノード水の流量を調整するための流量調整弁92を第一排出路70に配置する。さらに、第一排出路70における流量調整弁92の下流側に、酸素水に溶存する酸素濃度を測定する溶存酸素濃度計74を配置する。第一排出路70を流通した酸素水は、例えば、飲料用などに用いられる。
生成された酸素水を使用する場合には、図4に示されるように、例えば、気液混合器96を第一排出路70に配置する。第一排出路70における気液混合器96の下流側に、アノード水の流量を調整するための流量調整弁92を第一排出路70に配置する。さらに、第一排出路70における流量調整弁92の下流側に、酸素水に溶存する酸素濃度を測定する溶存酸素濃度計74を配置する。第一排出路70を流通した酸素水は、例えば、飲料用などに用いられる。
また、第二排出路90には、流量調整弁92及び溶存水素濃度計94を配置せず、第二排出路90を流通したカソード水(水素水)を、第二供給路60を戻すことで、カソード水を循環させる(リサイクル使用する)。なお、図4の構成においては、カソード水が第一水の一例として、アノード水が第二水の一例として機能する。
〈水電解装置10においてオゾン水を生成する変形例〉
水を電気分解してオゾン水を製造する場合には、水電解装置10は、例えば、以下のように構成される。
水を電気分解してオゾン水を製造する場合には、水電解装置10は、例えば、以下のように構成される。
すなわち、本変形例では、第一メッシュ電極42として、メッシュ状のPt電極が用いられる。また、触媒粒子を担持したメッシュ電極を用いても良い。触媒粒子としては、例えば、PbO2、TaOx、NbOxなどの粒子が用いられる。メッシュ電極としては、例えば、Tiメッシュなどが用いられる。
また、図5に示されるように、例えば、気液混合器96を第一排出路70に配置する。第一排出路70における気液混合器96の下流側に、アノード水の流量を調整するための流量調整弁92を第一排出路70に配置する。さらに、第一排出路70における流量調整弁92の下流側に、オゾン水に溶存するオゾン濃度を測定する溶存オゾン濃度計74を配置する。第一排出路70を流通したオゾン水は、例えば、殺菌、消毒、洗浄などに用いられる。
さらに、第二排出路90には、流量調整弁92及び溶存水素濃度計94を配置せず、第二排出路90を流通したカソード水(水素水)を、第二供給路60を戻すことで、カソード水を循環させる(リサイクル使用する)。なお、図5の構成においては、カソード水が第一水の一例として、アノード水が第二水の一例として機能する。
(評価)
オゾン水を生成する前述の変形例と、該変形例における各流入管391C、392C及び各流出管391D、392Dを1つ設けた比較例と、においてオゾン生成電流効率を評価した。本評価では、水電解セル30に流す電流の電流密度を1A/cm2とし、流路40Aに流すアノード水の流量(L/min)を上げていった場合のオゾン生成電流効率を評価した。電流効率は、オゾン生成に利用された電流(電気量)の割合を示し、この値が高いほどオゾン濃度の高度化を図れることを意味する。
オゾン水を生成する前述の変形例と、該変形例における各流入管391C、392C及び各流出管391D、392Dを1つ設けた比較例と、においてオゾン生成電流効率を評価した。本評価では、水電解セル30に流す電流の電流密度を1A/cm2とし、流路40Aに流すアノード水の流量(L/min)を上げていった場合のオゾン生成電流効率を評価した。電流効率は、オゾン生成に利用された電流(電気量)の割合を示し、この値が高いほどオゾン濃度の高度化を図れることを意味する。
この結果、比較例では、図6に示されるように、少なくとも、0.6L/min〜1L/minの流量範囲において、アノード水の流量を上げると、オゾン生成の電流効率が低下する。これに対して、変形例の構成では、図7に示されるように、0.6L/min〜1L/minの範囲を含む2.4L/minまでの流量範囲において、アノード水の流量(L/min)を上げると、オゾン生成の電流効率が上昇する。これは、アノード水及びオゾンと酸素ガスに生じる偏流が抑制されることで、流量の増加に伴って、気泡がメッシュ電極の網目部分から効率よく排出され、電極の有効面積が増えたためと推測される。
〈他の変形例〉
本実施形態では、流入管391C、392C及び流出管391D、392Dは、それぞれ、一対設けられていたが、これに限られず、3つ以上設けられる構成であってもよい。流入管391C、392C及び流出管391D、392Dの各々は、流路40A及び流路50Aの流路幅(第一、第二メッシュ電極42〜432、52〜535の幅)に応じて個数を決定すればよい。例えば、流路40A及び流路50Aの流路幅が120mmとされる場合には、流入管391C、392C及び流出管391D、392Dの各々を4つずつ設ける構成としてもよい。
本実施形態では、流入管391C、392C及び流出管391D、392Dは、それぞれ、一対設けられていたが、これに限られず、3つ以上設けられる構成であってもよい。流入管391C、392C及び流出管391D、392Dの各々は、流路40A及び流路50Aの流路幅(第一、第二メッシュ電極42〜432、52〜535の幅)に応じて個数を決定すればよい。例えば、流路40A及び流路50Aの流路幅が120mmとされる場合には、流入管391C、392C及び流出管391D、392Dの各々を4つずつ設ける構成としてもよい。
本実施形態では、気液混合器96を有していたが、気液混合器96を有さない構成であってもよい。
本実施形態では、電気分解される水として、純水を用いたが、これに限られない。電気分解される水としては、イオン交換水、あるいは水道水などであってもよい。
本発明は、上記の実施形態に限るものではなく、その主旨を逸脱しない範囲内において種々の変形、変更、改良が可能である。例えば、上記に示した変形例は、適宜、複数を組み合わせて構成してもよい。
10 水電解装置
30 水電解セル
32 固体電解質膜
40 陽極部(図1の構成において第一電極部の一例、図4及び図5の構成において第二電極部の一例)
40A 流路(図1の構成において第一流路の一例、図4及び図5の構成において第二流路の一例)
42、431、432 第一メッシュ電極(図1の構成において第一メッシュ電極の一例、図4及び図5の構成において第二メッシュ電極の一例)
44 第一ターミナルプレート(図1の構成において第一ターミナルプレートの一例、図4及び図5の構成において第二ターミナルプレートの一例)
50 陰極部(図1の構成において第二電極部の一例、図4及び図5の構成において第一電極部の一例)
50A 流路(図1の構成において第二流路の一例、図4及び図5の構成において第一流路の一例)
52、531、532、533、534、535 第二メッシュ電極(図1の構成において第二メッシュ電極の一例、図4及び図5の構成において第一メッシュ電極の一例)
54 第二ターミナルプレート(図1の構成において第二ターミナルプレートの一例、図4及び図5の構成において第一ターミナルプレートの一例)
80 電源
391C 流入管(図1の構成において第一水用の流入口の一例、図4及び図5の構成において流入口の一例)
391D 流出管(図1の構成において第一水用の流出口の一例、図4及び図5の構成において流出口の一例)
392C 流入管(図1の構成において流入口の一例、図4及び図5の構成において第一水用の流入口の一例)
392D 流出管(図1の構成において流出口の一例、図4及び図5の構成において第一水用の流出口の一例)
30 水電解セル
32 固体電解質膜
40 陽極部(図1の構成において第一電極部の一例、図4及び図5の構成において第二電極部の一例)
40A 流路(図1の構成において第一流路の一例、図4及び図5の構成において第二流路の一例)
42、431、432 第一メッシュ電極(図1の構成において第一メッシュ電極の一例、図4及び図5の構成において第二メッシュ電極の一例)
44 第一ターミナルプレート(図1の構成において第一ターミナルプレートの一例、図4及び図5の構成において第二ターミナルプレートの一例)
50 陰極部(図1の構成において第二電極部の一例、図4及び図5の構成において第一電極部の一例)
50A 流路(図1の構成において第二流路の一例、図4及び図5の構成において第一流路の一例)
52、531、532、533、534、535 第二メッシュ電極(図1の構成において第二メッシュ電極の一例、図4及び図5の構成において第一メッシュ電極の一例)
54 第二ターミナルプレート(図1の構成において第二ターミナルプレートの一例、図4及び図5の構成において第一ターミナルプレートの一例)
80 電源
391C 流入管(図1の構成において第一水用の流入口の一例、図4及び図5の構成において流入口の一例)
391D 流出管(図1の構成において第一水用の流出口の一例、図4及び図5の構成において流出口の一例)
392C 流入管(図1の構成において流入口の一例、図4及び図5の構成において第一水用の流入口の一例)
392D 流出管(図1の構成において流出口の一例、図4及び図5の構成において第一水用の流出口の一例)
Claims (3)
- 固体電解質膜と、第一ターミナルプレート及び板状の第一メッシュ電極を有する第一電極部と、第二ターミナルプレート及び板状の第二メッシュ電極を有する第二電極部と、を有する水電解セルであって、前記固体電解質膜の一方の面と前記第一ターミナルプレートとの間に前記第一メッシュ電極が挟まれ且つその間を第一流路として前記一方の面に沿って第一水が流通し、前記固体電解質膜の他方の面と前記第二ターミナルプレートとの間に前記第二メッシュ電極が挟まれ且つその間を第二流路として前記他方の面に沿って第二水が流通する前記水電解セルと、
前記第一電極部と前記第二電極部との間に電流を流すことで前記水電解セルにおいて水電解して、前記第二電極部に気体を生成する電源と、
前記水電解セルにおける前記第二水の流通方向上流側に設けられ、該流通方向と直交する方向に沿って複数配置され、前記第二流路に前記第二水を流入させる流入口と、
前記水電解セルにおける前記第二水の流通方向下流側に設けられ、該流通方向と直交する方向に沿って複数配置され、前記第二流路から前記第二水を流出させる流出口と、
を備える水電解装置。 - 前記水電解セルにおける前記第一水の流通方向上流側に設けられ、該流通方向と直交する方向に沿って複数配置され、前記第一流路に前記第一水を流入させる第一水用の流入口と、
前記水電解セルにおける前記第一水の流通方向下流側に設けられ、該流通方向と直交する方向に沿って複数配置され、前記第一流路から前記第一水を流出させる第一水用の流出口と、
を備える請求項1に記載の水電解装置。 - 請求項1又は2に記載の水電解装置を準備する準備工程と、
前記水電解装置の水電解セルに第一水及び第二水を流通させつつ、前記水電解セルに電流を流して前記水電解セルで水電解し、該水電解より発生した気体を含む機能水を製造する水電解工程と、
を有する機能水の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016220971A JP2018076579A (ja) | 2016-11-11 | 2016-11-11 | 水電解装置、機能水の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016220971A JP2018076579A (ja) | 2016-11-11 | 2016-11-11 | 水電解装置、機能水の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018076579A true JP2018076579A (ja) | 2018-05-17 |
Family
ID=62148826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016220971A Pending JP2018076579A (ja) | 2016-11-11 | 2016-11-11 | 水電解装置、機能水の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2018076579A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2021112730A (ja) * | 2020-01-21 | 2021-08-05 | 株式会社バイオレドックス研究所 | 電解水製造装置及びこれを用いる電解水の製造方法 |
WO2022195708A1 (ja) * | 2021-03-16 | 2022-09-22 | 株式会社バイオレドックス研究所 | 電解水製造装置及びこれを用いる電解水の製造方法 |
-
2016
- 2016-11-11 JP JP2016220971A patent/JP2018076579A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2021112730A (ja) * | 2020-01-21 | 2021-08-05 | 株式会社バイオレドックス研究所 | 電解水製造装置及びこれを用いる電解水の製造方法 |
WO2022195708A1 (ja) * | 2021-03-16 | 2022-09-22 | 株式会社バイオレドックス研究所 | 電解水製造装置及びこれを用いる電解水の製造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2649873A1 (en) | Method, apparatus and plant for desalinating saltwater using concentration difference energy | |
TWI622666B (zh) | 電解水生成裝置 | |
JP2014502312A (ja) | オゾン生成のための電解槽 | |
JP2010509500A (ja) | ダイヤモンド電極 | |
US20160362310A1 (en) | Method for electrochemically producing electrolyzed water | |
KR101895525B1 (ko) | 역전기투석 장치를 이용한 저 에너지 소비형 수산화나트륨 생산 장치 및 이를 이용한 하이브리드 시스템 | |
US10767270B2 (en) | Electrode for an ozone generator | |
TWI546419B (zh) | 電解電極元件及具有該電解電極元件之電解水生成裝置 | |
JP2018076579A (ja) | 水電解装置、機能水の製造方法 | |
KR101474868B1 (ko) | 전해액 확산 및 가스 배출 효율이 향상된 수전해조 | |
JP2018076577A (ja) | 水電解装置、水素水の製造方法 | |
KR102400469B1 (ko) | 전해셀 및 전해셀용 전극판 | |
JP4838705B2 (ja) | オゾン水生成器 | |
JP6132234B2 (ja) | 電解水生成装置 | |
JP5868630B2 (ja) | 電解水製造装置および電解水製造方法 | |
JP4925658B2 (ja) | 電解槽 | |
JP2018076578A (ja) | 水電解装置、水素水の製造方法 | |
JP2018076575A (ja) | 水電解装置、機能水の製造方法 | |
JP7061997B2 (ja) | 水酸化ナトリウム及び/又は塩素の製造方法、並びに2室法型食塩水電解槽 | |
JP2017113678A (ja) | 電解水生成装置 | |
KR101441339B1 (ko) | 오존수 생성장치 | |
JP2006198562A (ja) | 電極装置および電解槽 | |
JP2021102804A (ja) | 電解装置及び電解方法 | |
JP2015000388A (ja) | 電解水生成装置 | |
JP5134153B1 (ja) | オゾン水生成装置 |