JP2018074717A - 共用操作棒用接続アダプター - Google Patents

Abstract

【課題】先端工具の基端部の周囲を防護する共用操作棒用接続アダプターを提供する。【解決手段】接続アダプター１０は、接続アダプター本体１と防護カバー２を備える。接続アダプター本体１は、共用操作棒７の先端部に接続自在な第１のジョイント部１１を基端部に有し、先端工具と接続自在な接続金具１２を先端部に有する。防護カバー２は、接続アダプター本体１の軸方向に移動自在に配置され、接続アダプター本体１の周囲を囲うことができる。又、接続アダプター１０は、防護カバー２を移動自在に支持する一対の支柱部材３・３と、防護カバー２が第１のジョイント部１１から接続金具１２に向かって移動する力を付勢する付勢部材４を備える。付勢部材４に付勢されて、防護カバー２が接続金具１２の周囲を囲う状態と、付勢部材４に抗して、防護カバー２が接続金具１２を露出させる状態と、に変化できる。【選択図】図１

Description

本発明は、共用操作棒用接続アダプターに関する。特に、用途の異なる先端工具を共用できる共用操作棒の先端部に着脱自在に接続する接続アダプターであって、接続アダプターに接続される先端工具が金属製の装柱物などに電気的に接触することを防止するために、先端工具の基端部側の周囲を防護する防護カバーを備えた共用操作棒用接続アダプターの構造に関する。

高圧配電線を無停電状態で配電工事を行う活線作業には、直接活線工法と間接活線工法の二通りがあることが知られている。直接活線工法は、作業者が高圧ゴム手袋などの保護具を着用して、通電中の高圧配電線に直接触れて配電工事を行なっている。一方、間接活線工法は、作業者が絶縁操作棒（ホットスティック）などを用いて、通電中の高圧配電線に直接触れることなく配電工事を行なうことができる。

一般に、絶縁操作棒は、長尺の操作棒とこの操作棒の先端部に取り付けた配電作業用工具（以下、先端工具という）で構成している。そして、絶縁操作棒は、高圧配電線を把持、又は切断するなど、作業目的に対応して、先端工具を交換できるように構成している。

ところで、先端工具は、一般に、金属部材で構成している。このため、先端工具が金属製の装柱物などに電気的に接触して、地絡事故が発生することを防止するため、絶縁操作棒の先端部側から先端工具を円筒状の絶縁性を有するゴムカバーで覆って、間接活線工事を実施している。

例えば、絶縁性を有する熱収縮チューブで絶縁操作棒の先端部側を覆った間接活線工事用工具（絶縁操作棒）が開示されている（例えば、特許文献１参照）。

実開平２−１１８４１２号公報

図７は、従来技術による絶縁操作棒の構成を示す正面図である。なお、本願の図７は、特許文献１の第１図に相当している。

図７を参照すると、従来技術による絶縁操作棒９は、工具部９１、柄部９２、及び把持部９３を備えている。工具部９１には、固定アーム９１ａと可動アーム９１ｂを取り付けている。把持部９３は、作業員が把持し易いように滑り止めが施されている。柄部９２は、工具部９１と把持部９３とを連結し、絶縁性を有する長尺の管体からなっている。

図７を参照すると、柄部９２は、円錐体状の水切り鍔９２ｆを中間部に取り付けている。水切り鍔９２ｆは、工具部９１から進出する水を堰き止めることができる。又、柄部９２は、細径の操作桿９２ｒを内部に挿通している。

図７を参照すると、把持部９３には、操作レバー９３ｒを取り付けている。操作レバー９３ｒを把持すると、操作桿９２ｒの動作に連動して、固定アーム９１ａに向かって、可動アーム９１ｂを閉じることができる。一方、操作レバー９３ｒを解放すると、操作桿９２ｒの動作に連動して、固定アーム９１ａに対して、可動アーム９１ｂを開くことができる。このように、絶縁操作棒９は、操作レバー９３ｒを操作することで、固定アーム９１ａに対して可動アーム９１ｂを開閉できる。

図７を参照すると、柄部９２は、その先端部側を熱収縮チューブ９４で被装している。熱収縮チューブ９４は、波状の襞９４ｇを外周に形成している。

図７を参照すると、特許文献１による絶縁操作棒９は、柄部９２の先端部側を熱収縮チューブ９４で被装しているので、工具部９１から流れる雨水を波状の襞９４ｇで遮断でき、いわゆる、水切りを確実にできる、としている。これにより、特許文献１による絶縁操作棒９は、雨水が把持部９３に進入してくることを阻止できる、としている。

図７に示した絶縁操作棒９は、遠隔に位置する高圧配電線を把持するのに適した、専用の間接活線工事用工具、いわゆる絶縁ヤットコである。例えば、高圧配電線を切断するためには、切断工具を先端部に備えた別の絶縁操作棒を用意する必要がある。

そこで、用途の異なる先端工具を先端部に着脱自在な共用操作棒が開発されている。図８は、一例による共用操作棒の構成を示す正面図である。図９は、共用操作棒の先端部に設けた工具部を拡大した斜視図である。

図８を参照すると、共用操作棒７は、工具部７１、柄部７２、及び把持部７３を備えている。工具部７１は、図示しない先端工具を着脱可能となっている。把持部７３は、作業員が把持し易いように滑り止めが施されている。柄部７２は、工具部７１と把持部７３とを連結し、絶縁性を有する長尺の管体からなっている。

図８を参照すると、柄部７２は、円錐体状の水切り鍔７ａを中間部に取り付けている。水切り鍔７ａは、工具部７１から進出する水を堰き止めることができる。又、柄部７２と把持部７３との接続部には、円錐体状の限界鍔７ｂを取り付けている。限界鍔７ｂの取り付け位置は、絶縁性を考慮して、共用操作棒７を安全に作業できる限界を示している。

図９を参照すると、工具部７１は、円柱状の軸部７１ａと一対のピン７１ｂ・７１ｂを備えている。又、工具部７１は、プッシュロッド７１ｃと及びリングナット７１ｄを有している。軸部７１ａは、柄部７２の軸方向に突出している。一対のピン７１ｂ・７１ｂは、相反する向きに軸部７１ａの外周から突出している。

図９を参照すると、プッシュロッド７１ｃは、工具部７１に内蔵された圧縮コイルばね（図示せず）によって、力を付勢され、軸部７１ａの先端面から突出している。

図９を参照すると、リングナット７１ｄは、軸部７１ａの下方に配置されている。リングナット７１ｄは、軸部７１ａと螺合している。リングナット７１ｄを一方の方向に回転すると、後述する菊座アダプター６のジョイント部６１の底面に当接して（図１０参照）、菊座アダプター６を固定できる。リングナット７１ｄを他方の方向に回転すると、後述する菊座アダプター６のジョイント部６１の底面（図１０参照）からリングナット７１ｄが離れて、菊座アダプター６を解放できる。

例えば、図８又は図９を参照して、共用操作棒７の工具部７１に、菊座アダプターを介して、フック形状のバインド打ち器を取り付けることで、電線の被覆を剥離する電線被覆剥離工具を操作できる。

図１０は、菊座アダプターの構成を示す正面図である。図１１は、バインド打ち器の構成を示す図であり、図１１（Ａ）は、バインド打ち器の正面図、図１１（Ｂ）は、バインド打ち器の左側面図である。

又、図１２は、電線被覆剥離工具の一例を示す図であり、図１２（Ａ）は、電線被覆剥離工具の正面図、図１２（Ｂ）は、図１２（Ａ）の左側面図である。図１３は、電線被覆剥離工具の使用方法を示す状態変化図である。

図１４は、共用操作棒及びバインド打ち器の正面図であり、菊座アダプターを介して、共用操作棒の先端部にバインド打ち器を取り付けた状態図である。

図１０を参照すると、菊座アダプター６は、共用操作棒７の工具部７１に着脱自在に取り付けできる（図８又は図９参照）。菊座アダプター６は、円筒状のジョイント部６１と菊座部６２で構成している。ジョイント部６１は、菊座アダプター６の基端部側に設けられている。一方、菊座部６２は、菊座アダプター６の先端部側に設けられている。

図１０を参照すると、ジョイント部６１は、底面が開口された円筒状に形成している。ジョイント部６１には、軸部７１ａ（図９参照）が嵌合する軸穴６１ａを有している。又、ジョイント部６１には、一対のＴ字状の係合溝６１ｂ・６１ｂを有している。一対のピン７１ｂ・７１ｂ（図９参照）を軸穴６１ａの軸方向に挿入した後に、これらのピン７１ｂ・７１ｂを軸穴６１ａの周方向に回動することで、これらのピン７１ｂ・７１ｂを係合溝６１ｂ・６１ｂに係合できる。

上述したような係合手段は、ツイストロックと呼ばれている。そして、図８から図１０を参照して、工具部７１とジョイント部６１が嵌合した状態では、プッシュロッド７１ｃが軸穴６１ａの上壁を弾圧すると共に、リングナット７１ｄが軸穴６１ａの底面に当接して、菊座アダプター６を工具部７１に確実に固定できる。

図８又は図９に示した共用操作棒７は、間接活線工事に好適な絶縁操作棒の一種であるが、異なる用途の先端工具を共用できることから、特に、「共用操作棒」と呼ばれている。

図１０を参照すると、菊座部６２は、略円形の菊座６２ａと雄ねじ６２ｂを備えている。菊座６２ａは、その表面から僅かに突出する複数の凸条６２１を円周上に配列している。雄ねじ６２ｂは、菊座６２ａの略中心から立設している。又、雄ねじ６２ｂには、蝶ナット６３が螺合している。

一方、図１１を参照すると、バインド打ち器８は、円板状の菊座部８ｂを基端部に備えている。菊座部８ｂの中央部に雄ねじ６２ｂを挿通すると共に、蝶ナット６３を雄ねじ６２ｂに締結することで（図１３参照）、共用操作棒７が延びる方向に対して、任意の角度でバインド打ち器８を固定できる（図９参照）。

図１１を参照すると、バインド打ち器８は、棒状の軸部８ｓとフック部８ａを備えている。フック部８ａは、軸部８ｓから連続して、Ｃ字状に屈曲している。又、バインド打ち器８は、円柱状のピン部８ｐを備えている。ピン部８ｐは、フック部８ａの開口８ｋと反対側に、軸部８ｓから突出している。なお、バインド打ち器の名称は、高圧配電線を碍子に支持するバインド線を操作できることに由来している。

図１２を参照すると、電線被覆剥離工具（以下、剥離工具と略称する）５は、縦断面がＣ字状の本体フレーム５１と移動台５２を備えている。本体フレーム５１は、円弧溝５１ａを形成した保持部５１１を一方の端部に形成している。円弧溝５１ａには、電線Ｗの外周面を部分的に当接できる（図１３参照）。

又、図１２を参照すると、本体フレーム５１は、保持部５１１と離隔して対向配置された台部５１２を他方の端部に形成している。更に、本体フレーム５１は、保持部５１１と台部５１２を片持ち状に結合する胴部５１３を形成している。

図１２を参照すると、移動台５２は、その後部が胴部５１３とスライド自在に連結している。又、移動台５２は、円弧溝５１ａと対向するように配置された凹溝５２ａを形成している。凹溝５２ａには、電線Ｗを外周方向から受け入れることができる（図１３参照）。そして、円弧溝５１ａと凹溝５２ａの間に、電線Ｗを導入できる。

図１２を参照すると、移動台５２は、その前面に片刃の刃体５２１を固定している。刃体５２１は、その刃先が円弧溝５１ａに向かうように移動台５２に固定されている。図１２に示すように、刃体５２１は帯状に形成され、その長手方向の長さによって、電線Ｗの被覆の剥離幅が規定されている。

図１２を参照すると、剥離工具５は、アイハンドル５３とアイボルト５４を更に備えている。アイハンドル５３とアイボルト５４は、それらの軸中心が直交するように配置されている。

図１２を参照すると、アイハンドル５３は、送りねじ部５３ｓと蝶形の把持部５３ｃを有している。送りねじ部５３ｓは、その先端部が移動台５２の底部と回転自在に連結している。又、送りねじ部５３ｓは、台部５１２とねじ結合している。把持部５３ｃを回転することで、電線Ｗをその外周方向から押圧するように、移動台５２を移動できる。

図１２を参照すると、把持部５３ｃは、バインド打ち器８に設けたフック部８ａが係合可能な係合穴５３ｈを中央部に開口している（図１１参照）。係合穴５３ｈにフック部８ａを係止し、把持部５３ｃを軸回りに一方の方向に回転することで、保持部５１１に向かって移動台５２を進出できる。そして、保持部５１１と移動台５２が相対的に近づくことで、刃体５２１の刃先を電線Ｗの被覆に食い込ませることができる。次に、剥離工具５を電線Ｗの回りに３６０度旋回することで、電線Ｗの被覆を剥離できる。

図１２を参照すると、アイボルト５４は、円柱状の絶縁シャフト５４ｓと円環状の操作リング５４ｒを備えている。絶縁シャフト５４ｓは、その基端部を保持部５１１に固定している。又、絶縁シャフト５４ｓは、その先端部に操作リング５４ｒを取り付けている。

図１２を参照して、一対の把持腕を先端部に有する絶縁操作棒（いわゆる、絶縁ヤットコ）を用いて、絶縁シャフト５４ｓを把持でき、高所に配置された電線Ｗに剥離工具５を近づけることができる（図１３参照）。そして、保持部５１１と移動台５２の間に電線Ｗを導入して、円弧溝５１ａに電線Ｗを係止することで、剥離工具５を吊り下げることができる。次に、バインド打ち器８を用いて（図１１参照）、把持部５３ｃを軸回りに一方の方向に回転することで、電線Ｗを挟持できる。

次に、図１３を参照して、電線被覆の剥離方法を説明する。最初に、間接活線工事用の把持工具（図示せず）を用いて、剥離工具５の近傍で、電線Ｗを下方から支持する。次に、係合穴５３ｈにフック部８ａを係止し、把持部５３ｃを軸回りに一方の方向に回転することで、刃体５２１の刃先を電線Ｗの被覆に食い込ませることができる（図１２参照）。

次に、図１３を参照して、フック部８ａをアイボルト５４の操作リング５４ｒに挿入し、剥離工具５が電線Ｗの回りに時計方向に回転する力に抗して、剥離工具５が電線Ｗの回りに反時計方向に３６０度回転することで、電線Ｗの被覆を剥離できる。そして、電線Ｗの被覆を軸方向に部分的に剥離でき、電線Ｗの芯線を露出できる。

図１３を参照して、共用操作棒７を用いて（図８参照）、バインド打ち器８を操作すると、金属製の菊座アダプター６が金属製の装柱物などに電気的に接触する心配があった。
このため、図１４に示すように、共用操作棒７の先端部側から絶縁性を有する伸縮自在なゴムパイプ（いわゆる、菊座アダプターカバー）７ｇで菊座アダプター６の下半部を覆って、菊座アダプター６の周囲を防護していた。

しかし、従来技術による菊座アダプターカバー７ｇは、工具部７１の周囲を覆っていたので（図９参照）、工具部７１への菊座アダプター６の着脱が容易でないという問題がある。

先端工具の基端部の周囲を防護すると共に、共用操作棒の先端部との着脱が容易な共用操作棒用接続アダプターが求められていた。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、先端工具の基端部の周囲を防護すると共に、共用操作棒の先端部との着脱が容易な共用操作棒用接続アダプターを提供することを目的とする。

本発明者は、共用操作棒用接続アダプターの周囲を防護する防護カバーをスライド自在に構成することで、先端工具が共用操作棒用接続アダプターに容易に着脱できると考え、これに基づいて、以下のような新たな共用操作棒用接続アダプターを発明するに至った。

（１）本発明による共用操作棒用接続アダプターは、用途の異なる先端工具を共用できる共用操作棒の先端部と着脱自在に接続する共用操作棒用接続アダプターであって、基端部側に配置され、前記共用操作棒の先端部に接続自在な円筒状の第１のジョイント部、及び、前記第１のジョイント部と同軸上に先端部側に配置され、前記先端工具の基端部に設けた第２のジョイント部と接続自在な円柱状の接続金具を先端部に有する接続アダプター本体と、前記接続アダプター本体の軸方向に移動自在に配置され、前記接続アダプター本体の周囲を囲う絶縁性を有する円筒状の防護カバーと、前記接続アダプター本体の中間部から外周方向に相反する向きに延び、前記防護カバーを移動自在に支持する一対の支柱部材と、一端部を前記防護カバーの底部側に係止し、他端部を一方の前記支柱部材に係止し、前記接続アダプター本体に対して、前記防護カバーが前記第１のジョイント部から前記接続金具に向かって移動する力を付勢する付勢部材と、を備え、前記防護カバーは、その軸方向に沿って開口し、前記支柱部材の先端部に案内される一対の長穴を外周に有し、前記付勢部材に付勢されて、前記支柱部材の先端部が前記長穴の長手方向の一端縁に位置した状態では、前記防護カバーが前記接続金具の周囲を囲う第１の停止位置を規定し、前記付勢部材に抗して、前記支柱部材の先端部が前記長穴の長手方向の他端縁側に位置した状態では、前記防護カバーが前記接続金具を露出させる第２の停止位置を規定している。

（２）前記支柱部材は、前記防護カバーの外壁にスライド自在に当接する鍔片を先端部に有することが好ましい。

（３）前記先端工具は、前記共用操作棒が延びる方向に対して、任意の角度でバインド打ち器を固定できる菊座部を有する菊座アダプターからなり、前記菊座部は、略円形の菊座と、前記菊座の略中心から立設した雄ねじと、前記雄ねじに螺合した蝶ナットと、を有し、前記防護カバーは、前記雄ねじ及び前記蝶ナットを下方から導入自在に、上部の外壁の一部が外周方向に膨出した膨出部を有していることが好ましい。

（４）前記付勢部材は、前記接続アダプター本体と前記防護カバーの間に伸縮自在に配置された引張コイルばねからなることが好ましい。

本発明による共用操作棒用接続アダプターは、先端工具を接続自在な接続金具の周囲を通常、絶縁性を有する防護カバーで防護しているので、先端工具が金属製の装柱物などに電気的に接触することを防止できる。一方、接続アダプター本体に対して、防護カバーを引き下げた状態では、接続金具を露出させるので、先端工具を容易に着脱できる。

本発明の一実施形態による共用操作棒用接続アダプターの構成を示す正面図であり、接続アダプター本体の周囲を囲う防護カバーを縦断面図で示している。 前記実施形態による共用操作棒用接続アダプターの構成を示す正面図であり、接続アダプター本体に対して防護カバーを下方に引き下げた状態図である。 前記実施形態による共用操作棒用接続アダプターの構成を示す右側面図であり、接続アダプター本体の上部に菊座アダプターを接続した状態図である。 前記実施形態による共用操作棒用接続アダプターの構成を示す外観図であり、図４（Ａ）は、共用操作棒用接続アダプターの正面図、図４（Ｂ）は、共用操作棒用接続アダプターの背面図である。 前記実施形態による共用操作棒用接続アダプターの構成を示す平面図である。 前記実施形態による共用操作棒用接続アダプターの構成を示す下面図である。 従来技術による絶縁操作棒の構成を示す正面図である。 一例による共用操作棒の構成を示す正面図である。 共用操作棒の先端部に設けた工具部を拡大した斜視図である。 菊座アダプターの構成を示す正面図である。 バインド打ち器の構成を示す図であり、図１１（Ａ）は、バインド打ち器の正面図、図１１（Ｂ）は、バインド打ち器の左側面図である。 バインド打ち器の構成を示す図であり、図１１（Ａ）は、バインド打ち器の正面図、図１１（Ｂ）は、バインド打ち器の左側面図である。 電線被覆剥離工具の使用方法を示す状態変化図である。 共用操作棒及びバインド打ち器の正面図であり、菊座アダプターを介して、共用操作棒の先端部にバインド打ち器を取り付けた状態図である。

以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。
［共用操作棒用接続アダプターの構成］
最初に、本発明の一実施形態による共用操作棒用接続アダプターの構成を説明する。

図１は、本発明の一実施形態による共用操作棒用接続アダプターの構成を示す正面図であり、接続アダプター本体の周囲を囲う防護カバーを縦断面図で示している。

図２は、前記実施形態による共用操作棒用接続アダプターの構成を示す正面図であり、接続アダプター本体に対して防護カバーを下方に引き下げた状態図である。

図３は、前記実施形態による共用操作棒用接続アダプターの構成を示す右側面図であり、接続アダプター本体の上部に菊座アダプターを接続した状態図である。

図４は、前記実施形態による共用操作棒用接続アダプターの構成を示す外観図であり、図４（Ａ）は、共用操作棒用接続アダプターの正面図、図４（Ｂ）は、共用操作棒用接続アダプターの背面図である。

図５は、前記実施形態による共用操作棒用接続アダプターの構成を示す平面図である。図６は、前記実施形態による共用操作棒用接続アダプターの構成を示す下面図である。なお、従来技術で付した符号と同じ符号を付した構成品は、その作用を同じにするので以下説明を省略することがある。

（全体構成）
次に、本発明の一実施形態による共用操作棒用接続アダプターの全体構成を説明する。図１から図３を参照すると、本発明の一実施形態による共用操作棒用接続アダプター（以下、接続アダプターと略称する）１０は、共用操作棒７の先端部と着脱自在に接続できる。

図１から図６を参照すると、接続アダプター１０は、接続アダプター本体１と絶縁性を有する円筒状の防護カバー２を備えている。又、接続アダプター１０は、一対の支柱部材３・３と引張コイルばねからなる付勢部材４を備えている。

図１から図３を参照すると、接続アダプター本体１は、円筒状の第１のジョイント部１１と円柱状の接続金具１２を備えている。第１のジョイント部１１は、接続アダプター本体１の基端部側に配置されている。そして、第１のジョイント部１１は、共用操作棒７の先端部と着脱自在に接続できる。

図１から図３を参照すると、接続金具１２は、接続アダプター本体１の先端部側に配置されている。又、接続金具１２は、第１のジョイント部１１と同軸上に配置されている。そして、接続金具１２は、菊座アダプター６の基端部に設けた第２のジョイント部６１と着脱自在に接続できる。なお、本発明では、菊座アダプター６も先端工具の範囲に含んでいる。

図１から図６を参照すると、防護カバー２は、接続アダプター本体１の軸方向に移動自在に配置されている。そして、防護カバー２は、接続アダプター本体１の周囲を囲っている。

図１から図３を参照すると、一対の支柱部材３・３は、接続アダプター本体１の中間部から外周方向に相反する向きに延びている。そして、一対の支柱部材３・３は、防護カバー２を移動自在に支持している。

図１又は図２を参照すると、付勢部材４は、その一端部を防護カバー２の底部側に係止している。又、付勢部材４は、その他端部を一方の支柱部材３に係止している。付勢部材４は、防護カバー２が第１のジョイント部１１から接続金具１２に向かって移動する力を付勢している。

図１から図３を参照すると、防護カバー２は、一対の長穴２ｈ・２ｈを外周に形成している。これらの長穴２ｈ・２ｈは、その軸方向に沿って開口している。これらの長穴２ｈ・２ｈは、支柱部材３の先端部に案内されている。

図１又は図３を参照すると、付勢部材４に付勢されて、支柱部材３の先端部が長穴２ｈの長手方向の一端縁２１１側に位置した状態では、防護カバー２が接続金具１２の周囲を囲う第１の停止位置を規定している。

一方、図２を参照すると、付勢部材４に抗して、支柱部材３の先端部が長穴２ｈの長手方向の他端縁２１２側に位置した状態では、防護カバー２が接続金具１２を露出させる第２の停止位置を規定している。

図１又は図３を参照すると、実施形態による接続アダプター１０は、先端工具を接続自在な接続金具１２の周囲を通常、絶縁性を有する防護カバー２で防護しているので、先端工具が金属製の装柱物などに電気的に接触することを防止できる。

一方、図２を参照して、接続アダプター本体１に対して、防護カバー２を引き下げた状態では、接続金具１２を露出させるので、先端工具を容易に着脱できる。

次に、実施形態による第１のジョイント部１１の構成を説明する。図１又は図２を参照すると、第１のジョイント部１１は、底面が開口された円筒状に形成している。第１のジョイント部１１には、軸部７１ａ（図１参照）が嵌合する軸穴１１ａを有している。又、第１のジョイント部１１には、一対のＴ字状の係合溝１１ｂ・１１ｂを有している。

図１又は図２を参照して、一対のピン７１ｂ・７１ｂ（図１参照）を軸穴１１ａの軸方向に挿入した後に、これらのピン７１ｂ・７１ｂを軸穴１１ａの周方向に回動することで、これらのピン７１ｂ・７１ｂを係合溝１１ｂ・１１ｂに係合できる。

図１から図３を参照して、工具部７１と第１のジョイント部１１が嵌合した状態では、プッシュロッド７１ｃが軸穴１１ａの上壁を弾圧すると共に（図６参照）、リングナット７１ｄが軸穴１１ａの底面に当接して、接続アダプター本体１を工具部７１に確実に固定できる。

（接続金具の構成）
次に、実施形態による接続金具１２の構成を説明する。図１又は図２を参照すると、接続金具１２は、円柱状の軸部１２ａと一対のピン１２ｂ・１２ｂを備えている。又、接続金具１２は、プッシュロッド１２ｃと及びリングナット１２ｄを有している。軸部１２ａは、接続金具１２の軸方向に突出している。一対のピン１２ｂ・１２ｂは、相反する向きに軸部７１ａの外周から突出している。

図１又は図２を参照すると、プッシュロッド１２ｃは、接続金具１２に内蔵された圧縮コイルばね（図示せず）によって、力を付勢され、軸部１２ａの先端面から突出している。

図１又は図２を参照すると、リングナット１２ｄは、軸部１２ａの下方に配置されている。軸部１２ａの下方側には、雄ねじ部１２ｓを形成している。リングナット１２ｄは、雄ねじ部１２ｓと螺合している。リングナット１２ｄを一方の方向に回転すると、菊座アダプター６の第２のジョイント部６１の底面に当接して、菊座アダプター６を固定できる（図３参照）。リングナット１２ｄを他方の方向に回転すると、菊座アダプター６の第２のジョイント部６１の底面からリングナット１２ｄが離れて、接続アダプター本体１から菊座アダプター６を解放できる。

（防護カバーの構成）
次に、実施形態による防護カバー２の構成を説明する。図３又は図４（Ａ）及び図５を参照すると、防護カバー２は、膨出部２１を上部に形成している。膨出部２１は、防護カバー２の上部の外壁の一部が外周方向に膨出している。そして、膨出部２１には、雄ねじ６２ｂ及び蝶ナット６３を下方から導入できる（図３又は図５参照）。

又、図１又は図２を参照すると、防護カバー２は、鍔部２ｆを底部側に備えている。鍔部２ｆは、防護カバー２の内部に向かって延出している。付勢部材４の一端部を鍔部２ｆに開口した小孔に係止できる。

（支柱部材の構成）
次に、実施形態による支柱部材３の構成を説明する。図１から図３を参照すると、支柱部材３は、円柱状に形成している。接続アダプター本体１の中間部に開口した貫通穴に、支柱部材３の基端部を圧入することで、一対の支柱部材３・３を接続アダプター本体１に固定できる。

図１から図６を参照すると、支柱部材３は、鍔片３ｆを先端部に形成している。一対の鍔片３ｆ・３ｆは、防護カバー２の外壁にスライド自在に当接している。一対の鍔片３ｆ・３ｆは、防護カバー２が接続アダプター本体１から脱落することを防止している。又、一対の鍔片３ｆ・３ｆは、防護カバー２の外壁にスライド自在に当接して、防護カバー２を移動自在に案内している。

図１から図３を参照して、支柱部材３と鍔片３ｆは、一体で構成することが好ましく、絶縁性を有する合成樹脂で成形することが好ましい。

（付勢部材の構成）
次に、実施形態による付勢部材４の構成を説明する。図１又は図２を参照して、付勢部材４は、鋼線を螺旋状に巻回した引張コイルばねからなることが好ましい。又、付勢部材４は、接続アダプター本体１と防護カバー２の間に伸縮自在に配置されることが好ましい。

［共用操作棒用接続アダプターの作用］
次に、実施形態による接続アダプター１０の操作方法を説明しながら、接続アダプター１０の作用及び効果を説明する。

図１を参照して、共用操作棒７の工具部７１を第１のジョイント部１１に接続することで、接続アダプター本体１を共用操作棒７の工具部７１に固定できる（図３参照）。

図２を参照して、菊座アダプター６の第２のジョイント部６１を接続金具１２に接続することで、菊座アダプター６を接続アダプター本体１に固定できる（図３参照）。

図３に示した状態で、菊座アダプター６にバインド打ち器８を固定し（図１１参照）、共用操作棒７を操作することで、例えば、剥離工具５を回転できる（図１３参照）。

図１又は図３を参照して、実施形態による接続アダプター１０は、先端工具を接続自在な接続金具１２の周囲を通常、絶縁性を有する防護カバー２で防護しているので、先端工具が金属製の装柱物などに電気的に接触することを防止できる。

図２を参照して、接続アダプター本体１に対して、防護カバー２を引き下げた状態では、接続金具１２を露出させるので、先端工具を容易に着脱できる。実施形態による接続アダプター１０は、従来技術による菊座アダプターカバー７ｇと比べて（図１４参照）、先端工具を容易に着脱できる。

本発明による共用操作棒用接続アダプターは、次のような効果が期待できる。
（１）共用操作棒と先端工具の間に防護カバーを配置しているので、防護カバーの取り付け忘れを防止できる。
（２）既存の共用操作棒及び先端工具を改造することなく使用できる。
（３）防護カバーを必ず装着して間接活線工事を実施できる。

本発明は、菊座アダプターを接続自在な防護カバー付き共用操作棒用接続アダプターを開示したが、本発明の共用操作棒用接続アダプターは、用途の異なる他の先端工具を接続できる。

１ 接続アダプター本体
２ 防護カバー
２ｈ・２ｈ 一対の長穴
３・３ 一対の支柱部材
４ 付勢部材
７ 共用操作棒
１０ 接続アダプター（共用操作棒用接続アダプター）
１１ 第１のジョイント部
１２ 接続金具
２１１ 長穴の一端縁
２１２ 長穴の他端縁

Claims (4)

1. 用途の異なる先端工具を共用できる共用操作棒の先端部と着脱自在に接続する共用操作棒用接続アダプターであって、
   基端部側に配置され、前記共用操作棒の先端部に接続自在な円筒状の第１のジョイント部、及び、前記第１のジョイント部と同軸上に先端部側に配置され、前記先端工具の基端部に設けた第２のジョイント部と接続自在な円柱状の接続金具を先端部に有する接続アダプター本体と、
   前記接続アダプター本体の軸方向に移動自在に配置され、前記接続アダプター本体の周囲を囲う絶縁性を有する円筒状の防護カバーと、
   前記接続アダプター本体の中間部から外周方向に相反する向きに延び、前記防護カバーを移動自在に支持する一対の支柱部材と、
   一端部を前記防護カバーの底部側に係止し、他端部を一方の前記支柱部材に係止し、前記接続アダプター本体に対して、前記防護カバーが前記第１のジョイント部から前記接続金具に向かって移動する力を付勢する付勢部材と、を備え、
   前記防護カバーは、その軸方向に沿って開口し、前記支柱部材の先端部に案内される一対の長穴を外周に有し、
   前記付勢部材に付勢されて、前記支柱部材の先端部が前記長穴の長手方向の一端縁に位置した状態では、前記防護カバーが前記接続金具の周囲を囲う第１の停止位置を規定し、
   前記付勢部材に抗して、前記支柱部材の先端部が前記長穴の長手方向の他端縁側に位置した状態では、前記防護カバーが前記接続金具を露出させる第２の停止位置を規定している、共用操作棒用接続アダプター。
2. 前記支柱部材は、前記防護カバーの外壁にスライド自在に当接する鍔片を先端部に有する、請求項１記載の共用操作棒用接続アダプター。
3. 前記先端工具は、前記共用操作棒が延びる方向に対して、任意の角度でバインド打ち器を固定できる菊座部を有する菊座アダプターからなり、
   前記菊座部は、
   略円形の菊座と、
   前記菊座の略中心から立設した雄ねじと、
   前記雄ねじに螺合した蝶ナットと、を有し、
   前記防護カバーは、前記雄ねじ及び前記蝶ナットを下方から導入自在に、上部の外壁の一部が外周方向に膨出した膨出部を有している、請求項１又は２記載の共用操作棒用接続アダプター。
4. 前記付勢部材は、前記接続アダプター本体と前記防護カバーの間に伸縮自在に配置された引張コイルばねからなる、請求項１から３のいずれかに記載の共用操作棒用接続アダプター。

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