JP2018068787A - 引出し - Google Patents

Abstract

【課題】収容位置にかかわらず収容物を取り出し易い引出しを提供する。【解決手段】キャビネット１０に引き出し可能に設けられた引出し２０が、前板２２の後面２２ａに幅方向に設けられた前レール３１と、背板２３の前面２３ａに幅方向に設けられた後レール３２と、前レール３１と後レール３２とにスライド自在に架け渡された複数のスライドバー４０と、互いに隣り合うスライドバー４０に支持された可撓性シート５０と、を備え、隣り合うスライドバー４０間には可撓性シート５０による垂下部５１が形成されている。【選択図】図２

Description

本発明は、キャビネットに引き出し可能に設けられた引出しに関する。

従来、キッチン等に設置されるキャビネットには、キャビネット本体に引き出し可能に引出しが設けられている。引出しとして、特許文献１には、引出し内をシート状の仕切りで仕切ることで、効率良く収納物を収容できるようにした収納家具が提案されている。

特開２００２−２２３８７６号公報

しかしながら、シート状の仕切りを使用した従来の引出しでは、収容物の取り出し易さが収容位置により異なっていた。例えばシート状の仕切りにより前後方向に仕切られているような場合、後側に収容された収容物を視認したり取り出したりするために、引出しを大きく引き出さなければならなかった。

そこで本発明は、収容位置にかかわらず収容物を取り出し易い引出しを提供することを課題としている。

上記課題を解決するために、本発明は、キャビネットに引き出し可能に設けられた引出しにおいて、前板の後面に幅方向に設けられた前レールと、背板の前面に幅方向に設けられた後レールと、前レールと後レールとにスライド自在に架け渡された複数のスライドバーと、互いに隣り合うスライドバーに支持された可撓性シートと、を備え、隣り合うスライドバー間には可撓性シートによる垂下部が形成されていることを特徴とする。

引出しにおいて、前レールが異なる高さで複数設けられ、後レールが異なる高さで複数設けられ、前レールのそれぞれが後レールのそれぞれと同じ高さに設けられ、スライドバーが同じ高さの前レールと後レールとに架け渡され、複数のスライドバーの少なくとも一つが異なる高さの前レールと後レールとに架け渡されていてもよい。
引出しは、スライドバーが、軸部材と、軸部材の両端に設けられて前レール及び後レールに摺動自在に係止される摺動部材と、軸部材に摺動部材を傾倒及び離間可能に連結するとともに軸方向に縮む力を付勢する付勢部材と、を備えていてもよい。

引出しは、垂下部の内側を前後方向に仕切る仕切部材をさらに備え、仕切部材は、隣り合うスライドバーの間隔を固定するとともに、隣り合うスライドバーに着脱可能に架設される架設部と、可撓性シートに沿って配置される仕切部と、を有していてもよい。

本発明によれば、前レールと後レールとにスライド自在に複数のスライドバーが架け渡され、隣り合うスライドバーに可撓性シートが支持され、当該可撓性シートがスライドバー間に垂れ下がり、収納空間を形成している。そのため、収容物を垂下部に挿入して可撓性シート上に載置することができる。そして前板と背板とに前レールと後レールが設けられ、前レールと後レールとの間に複数のスライドバーが架け渡され、隣り合うスライ
ドバーの間に可撓性シートが張られているので、可撓性シートで引出し内を引出しの幅方向に仕切ることができる。そのため各収容物を引出しの前後方向に向けて複数の収容物を引出しの幅方向に並べて収容でき、引出しを引き出した際、複数の収容物を見渡すことができ、収容物を取り出し易くできる。

また複数のスライドバーがスライド自在に前レールと後レールの間に架け渡されているので、スライドバーを引出しの幅方向にスライドさせることで、収容物に適した間隔に容易に調整できる。そのため、垂下部を収容物に適した寸法に調整することができる。その結果、収容物に適した寸法幅の垂下部に収容物を収容できる。収容物同士の間隔を狭めることで他の収容物を収容するスペースを設けることができ、多くの収容物を収容することができる。このように、無駄な隙間が生じないように収容物を収容することができるとともに、多くの収容物を収容しても収容位置にかかわらず収容物を取り出し易い引出しを提供することができる。

本発明の実施形態に係るシステムキッチンを示す斜視図である。 本発明の実施形態に係る引出しを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のII-II断面図である。 本発明の実施形態に係る引出しにおける前後レールとスライドバーとの連結状態を示し、（ａ）は部分平面図、（ｂ）は部分断面図である。 本発明の実施形態に係る引出しにおける前後レールの斜視図である。 本発明の実施形態に係る引出しにおけるスライドバーの摺動部材を示し、（ａ）は内側摺動駒の正面図、（ｂ）は内側摺動駒の側面図、（ｃ）は外側摺動駒の正面図である。 本発明の実施形態に係る引出しにおけるスライドバーの断面図である。 本発明の実施形態に係る引出しにおける仕切部材を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図である。 本発明の実施形態に係る引出しにおけるスライドバーを移動させた際、スライドバーが傾斜した状態を説明するための平面図である。

以下、本発明の実施形態について図を用いて詳細に説明する。図中、矢印Ｘは幅方向を示し、矢印Ｙは前後方向を示し、矢印Ｚは上下方向を示す。本実施形態のシステムキッチン１０は、図１に示すように、シンクキャビネット１１、加熱調理器キャビネット１２、及び中間キャビネット１３を備えている。各キャビネットには引出し２０が取り付けられている。以下では、中間キャビネット１３の引出し２０の例を用いて説明する。

引出し２０は、図１及び図２に示すように、底板２１と、前方に設けられた化粧板からなる前板２２と、後方に設けられた背板２３と、幅方向の左右両側に設けられた一対の側板２４と、を備えている。

引出し２０の底板２１における幅方向の両側縁には引出側レール部材２７が設けられている。キャビネット本体１５の側板１６にはキャビネット側レール部材１７が設けられている。キャビネット側レール部材１７に引出し側レール部材２７がスライド可能に支持されている。これによりキャビネット本体１５に対して引出し２０が前後方向に引き出し可能となっている。

引出し２０には、前板２２の後面２２ａに前レール３１が幅方向Ｘに設けられ、背板２３の前面２３ａに後レール３２が幅方向Ｘに設けられている。本実施形態では、２本の前レール３１１、３１２が異なる高さで設けられ、２本の後レール３２１、３２２が異なる高さで設けられている。前レール３１１と後レール３２１が、同じ高さに設けられ、前レール３１２と後レール３２２が、同じ高さに設けられている。そして、前レール３１１と後レール３２１は、前レール３１２と後レール３２２よりも高い位置に設けられている。また、前レール３１１と後レール３２１との間には複数のスライドバー４０がスライド自在に架け渡されている。隣り合うスライドバー４０間に可撓性シート５０が垂れ下がるように可撓性シート５０が配置され、可撓性シート５０で垂下部５１を形成している。垂下部５１は収容物Ｗを収容する。なお、前レール３１２と後レール３２２との間に複数のスライドバー４０を架け渡してもよい。

前レール３１及び後レール３２は、図３及び図４に示すように、スライドバー４０が係止して摺動可能な溝３１ａ，３２ａを有している。前レール３１１と後レール３２１とが対をなし、略同じ高さに互いに略平行に設けられ、前レール３１２と、後レール３２２が略同じ高さに互いに略平行に設けられている。本実施形態では、前レール３１が異なる高さで複数設けられ、後レール３２が異なる高さで複数設けられ、複数の前レール３１のそれぞれが複数の後レール３２のそれぞれに対応し、前レール３１のそれぞれが後レール３２のそれぞれと同じ高さに設けられている。前レール３１及び後レール３２の端部には、摺動部材４１を挿入及び離脱するための図示しない開口が設けられている。スライドバー４０は前レール３１及び後レール３２に対して任意に装着及び取外し可能となっている。

スライドバー４０は、図３及び図５に示すように、軸部材４５と、軸部材４５の両端に設けられて前レール３１及び後レール３２に摺動自在に係止される摺動部材４１と、軸部材４５に摺動部材４１を傾倒及び離間可能に連結するとともに軸方向に縮む力を付勢する付勢部材４８と、を備えている。本実施形態では、軸部材４５は、前板２２と背板２３との間の距離に応じた長さを有し、少なくとも両端部に中空部４５ａを有する。軸部材４５は、パイプ材等であってもよい。軸部材４５の材質としては、アルミニウム、ステンレスなどの金属、ＡＢＳ、ＡＳなどの樹脂材料を用いることができる。

摺動部材４１は、内側摺動駒４２と外側摺動駒４３とを有する。内側摺動駒４２は、前レール３１の溝３１ａ、後レール３２の溝３２ａ内に配置されて摺動する側面視で四角形状の内側摺動片４２ａと、内側摺動片４２ａから突出したピン４２ｂと、を有する。外側摺動駒４３は、前レール３１及び後レール３２の外面と摺接して支える外側摺動片４３ａと、外側摺動片４３ａから突出して軸部材４５の端部の中空部４５ａに挿入される挿入部４３ｂと、内側摺動駒４２のピン４２ｂが軸方向に圧入される貫通孔４３ｃと、を有する。挿入部４３ｂは、先端にいくほど先細りなる円錐台形状に形成され、挿入部４３ｂが軸部材４５の中空部４５ａに挿入されたとき、ピン４２ｂが軸部材４５の中心に位置するようになっている。なお、内側摺動駒４２は、アルミニウム、ステンレスなどの金属で構成され、外側摺動駒４３は、シリコンゴムなどの弾性部材で構成されている。外側摺動駒４３がシリコンゴムなどの弾性部材で構成されているので、軸部材４５と摺動部材４１が離間、傾倒する際に生じる衝突音、摩擦音を小さくできる。

付勢部材４８は、引張りバネ等からなり、軸部材４５の中空部４５ａに配設される。付勢部材４８の一端側は、内側摺動駒４２の貫通孔４３ｃに挿入された外側摺動駒４３のピン４２ｂと連結されている。付勢部材４８の他端側は、軸部材４５に連結されている。パイプ材のように軸部材４５の中空部４５ａが両端間で貫通している場合、付勢部材４８が中空部４５ａを貫通しており、付勢部材４８の他端側を、軸部材４５の他端側に配置された他方の摺動部材４１における外側摺動駒４３のピン４２ｂと連結してもよい。

このように、摺動部材４１と軸部材４５とが付勢部材４８にて連結されることにより、内側摺動駒４２及び外側摺動駒４３が軸部材４５の端部に配置され、軸方向に縮む力が付勢されている。そのため内側摺動駒４２と外側摺動駒４３とが軸部材４５から付勢力に抗して離間し、さらに、軸部材４５に対して傾倒する。そのため、図３に示すように、スライドバー４０が前レール３１及び後レール３２に連結された状態で、軸部材４５は前レール３１及び後レール３２が設置されている方向に対して傾倒しても、内側摺動駒４２及び外側摺動駒４３が適宜変位しかつ傾倒することができる。その結果、軸部材４５が前レール３１及び後レール３２が延びる方向に対して直交していなくても摺動部材４１が前レール３１及び後レール３２に沿って滑らかに移動することができる。また、摺動部材４１を軸方向に引っ張るので、スライドバー４０が前レール３１及び後レール３２に対して傾倒したとしても、スライドバー４０を前レール３１及び後レール３２に対して直交した位置に戻しやすい。

スライドバー４０は、可撓性シート５０を支持する。可撓性シート５０は、隣り合うスライドバー４０間で垂下部５１を形成するように垂れ下がり、垂下部５１に収容物を載置して支持可能な強度を有する薄肉材料からなる。可撓性シート５０は、綿、麻の天然繊維、合成繊維からなる織物や編物などを使用してもよい。可撓性シート５０は、隣り合うスライドバー４０に垂下部５１の各端側を支持することで所望の垂下部５１を形成する大きさを有する略長方形を有している。垂下部５１の前後方向Ｙの位置及び幅、上下方向Ｚの深さは、スライドバー４０の前レール３１及び後レール３２の高さ、左右幅における位置、隣り合うスライドバー４０間における可撓性シート５０の長さなどにより調整可能である。引出しに底板２１が設けられる場合、可撓性シート５０は、底板２１と接触しない大きさであることが好ましい。

図６に示すように、軸部材４５には支持部４６が軸方向に設けられ、可撓性シート５０の端部を着脱自在に支持する。支持部４６は、軸部材４５の端部から軸方向に沿って連続して設けられた中空部４６ａと、軸部材４５の端部から軸方向に沿って連続して設けられて中空部４６ａに連通したスリット４６ｂと、を有する。一方、可撓性シート５０において各垂下部となる本体の各端部には厚肉部５２が設けられている。厚肉部５２は、可撓性シート５０の本体を形成するシート材に対してテープを取り付けてシート材よりも厚みを持たせることで形成してもよい。可撓性シート５０を支持部４６に係止させるには、軸部材４５の端部から可撓性シート５０の厚肉部５２を中空部４６ａに挿入し、可撓性シート５０の本体において厚肉部５２に隣接した隣接部５３をスリット４６ｂに挿入する。そして可撓性シート５０の厚肉部５２及び隣接部５３を軸部材４５の軸方向に摺動させて、適切な位置に配置する。可撓性シート５０は、軸部材４５に着脱自在に設けられるので、可撓性シート５０が汚れたときや破れたときに交換が可能である。

複数の垂下部５１のうち任意の垂下部５１には、図８に示すように、垂下部５１内を前後方向Ｙに仕切る仕切部材６０が備えられている。仕切部材６０は、架設部６１と仕切部６３とを備える。架設部６１は、隣り合うスライドバー４０に上方から嵌め合うことが可能な形状を有しており、仕切部材６０が架け渡されたスライドバー４０，４０の間隔を固定する。仕切部６３は架設部６１から下方に延設されて例えば下端部が円弧状を有している。仕切部６３の外縁の長さは、垂下部の長さとほぼ同じに形成されている。これにより仕切部６３の外縁６３ａに沿って垂下部５１が配置される。このような仕切部材６０は、架設部６１を隣り合うスライドバー４０に上方から嵌合し、垂下部５１となる可撓性シート５０の収納空間を奥行方向に仕切る。仕切部材６０は、隣り合うスライドバー４０に着脱可能であり、必要に応じて装着して使用される。垂下部５１に重い収納物を収容すると、垂下部５１を形成する可撓性シート５０を支持する両端のスライドバー４０，４０には、スライドバー４０，４０が近づく方向に力が働き、スライドバー４０，４０の間隔が狭まることがある。仕切部材６０がスライドバー４０，４０の間隔を固定するので、垂下部５１に重い収納物を載せたとしても、スライドバー４０，４０の間隔が狭まることがない。したがって、収納物の視認性が向上する。

このような引出し２０に収容物を収容する方法について説明する。
可撓性シート５０の本体をスリット４６ｂから出した状態で、可撓性シート５０の肉厚部５２をスライドバー４０の中空部４６ａに挿入し、スライドバー４０が可撓性シート５０を支持するようにしておく。
前レール３１及び後レール３２の上下方向Ｚの位置を選択し、可撓性シート５０を支持させた複数のスライドバー４０の摺動部材４１を前レール３１及び後レール３２の端部から挿入し装着する。このとき、レールの端部には摺動部材４１が前レール３１、後レール３２から落ちないようエンドキャップなどを設けておくとよい。
複数のスライドバー４０を前レール３１及び後レール３２上でスライドさせて、適宜な位置に配置する。スライドバー４０は使用者が手作業で移動させればよい。スライドバー４０を移動させる際、図８に示すように、前レール３１と後レール３２とで進度が異なると、スライドバー４０が前レール３１及び後レール３２の配設方向に対して傾斜し、軸部材４５に対して摺動部材４１が傾倒したり摺動部材４１間の距離が長くなったりしてもそのまま滑らかに摺動させることができる。これにより適宜な位置に所望の形状の垂下部５１を形成することができる。
その後、可撓性シート５０上に収容物を載置して垂下部５１に収容する。
なお、垂下部５１の内側に仕切部材６０を配置することで、垂下部５１の内側を前後方向に仕切部材６０で仕切ることができ、垂下部５１の前後方向の端部を閉塞してもよい。

以上のような引出し２０によれば、前レール３１と後レール３２とにスライド自在に複数のスライドバー４０が架け渡され、隣り合うスライドバー４０に可撓性シート５０が支持されて垂下部５１が形成されている。そのため収容物Ｗを可撓性シート５０の垂下部５１に挿入して可撓性シート５０上に載置することにより収容できる。

本実施形態によれば、前板２２と背板２３とに前レール３１と後レール３２が設けられ、複数のスライドバー４０が架け渡されているので、引出し２０内を前後方向Ｙに配置した可撓性シート５０により引出し２０の幅方向Ｘに仕切ることができる。そのため収容物Ｗを引出し２０の前後方向Ｙに向けて幅方向Ｘに並べて収容でき、引出し２０を引き出した際、複数の収容物Ｗを見渡すことができ、収容物Ｗを取り出し易くできる。

本実施形態によれば、複数のスライドバー４０が前レール３１及び後レール３２にスライド自在に架け渡されているので、スライドバー４０を引出し２０の幅方向にスライドさせることで、収容物Ｗに適した間隔に容易に調整できる。そのため収納スペースに無駄な隙間が生じ難い。特に、収容物Ｗを収容した時点で収容物Ｗに応じた間隔に調整することで、無駄な間隙が殆ど生じないで収容することができる。その結果、収容物Ｗを適切な幅の垂下部５１に安定に収容できると共に、収容物Ｗ同士の間隔を狭めることで他の収容物Ｗを収容するスペースを設けることができ、多くの収容物Ｗを収容することが可能である。

本実施形態によれば、２本の前レール３１１、３１２が異なる高さで設けられ、２本の後レール３２１、３２２が異なる高さで設けられている。そして、前レール３１１と後レール３２１が同じ高さに設けられ、前レール３１２と後レール３２２が同じ高さに設けられている。さらに、前レール３１１と後レール３２１が、前レール３１２と後レール３２２よりも高い位置に設けられている。可撓性シートで構成する一つの垂下部５１を支持するスライドバー４０の何れか一方を低い方のレール、すなわち、前レール３１２、後レールに３２２に架け渡している。このように、一方のスライドバー４０を他方のスライドバー４０と高さを異ならせるように配置することで、垂下部５１を一方側で広く開口させることができる。また、例えば図２に示すような鍋蓋のように、扁平形状で突出部Ｗａが突出しているような収容物Ｗであっても、突出部Ｗａを一方のスライドバー４０上に配置することで、安定して収容することができる。さらに、垂下部５１の深さがあさくな
るので、収納物の視認性が向上する。

本実施形態によれば、スライドバー４０が軸部材４５と、軸部材４５の両端に設けられて前レール３１及び後レール３２に摺動自在に係止される摺動部材４１と、軸部材４５に摺動部材４１を傾倒及び離間可能に連結するとともに軸方向に縮む力を付勢する付勢部材４８と、を備えている。そのためスライドバー４０をスライドさせる際、前レール３１及び後レール３２に対して軸部材４５が傾斜すると、軸部材４５に対して付勢部材４８により連結されている摺動部材４１が傾倒したり離間したりする。スライドバー４０をスライドさせる際、軸部材４５が斜めになっても、各摺動部材４１が前レール３１又は後レール３２に対して摺動し易い向きに保たれ、摺動部材４１の摺動性を確保できる。よってスライドバー４０を使用者がスライドさせる際、極めて容易にスライドさせることができ、多数の収容物Ｗを収容する際、間隔を容易に調整することができる。

本実施形態によれば、隣り合うスライドバー４０の間に仕切部材６０を装着することにより、垂下部５１の内側が仕切られ、垂下部５１に挿入して載置された収容物Ｗが仕切部材６０を超えて前後方向Ｙに移動することを防止できる。さらに架設部６１がスライドバー４０に着脱可能に架設されるので、仕切部材６０の位置を容易に調節できる。垂下部５１を構成する可撓性シート５０の領域が仕切部６３の外縁６３ａに沿って配置されるので、仕切部６３により可撓性シート５０を所望の立体形状とすることができ、仕切部材６０により垂下部５１の形状を調整できる。そのため仕切部材６０を所望の形状を有することにより垂下部５１の位置や形状が調整され、使い勝手がよい。

本実施の形態では、前レール３１を上下に複数本設け、前レール３１に対応するように後レール３２を上下に複数本設けた例について説明したが、前レール３１及び後レール３２は１本ずつであってもよい。また、実施例では、引出しの収納部の幅とほぼ同じ長さの前レール３１、後レール３２を示したが、前レール３１、後レール３２は引出しの収納部の幅よりも短くてもよい。さらに、実施例では、底面と平行に設置した前レール３１、後レール３２を示したが、前レール３１、後ろレール３２は、底面と平行でなくてもよい。

Ｗ 収容物
Ｗａ 突出部
Ｘ 幅方向
Ｙ 前後方向
Ｚ 上下方向
１０ キャビネット
１１ システムキッチン
１２ 加熱調理器キャビネット
１３ 中間キャビネット
１５ キャビネット本体
１６ 側板
１７ キャビネット側レール部材
２０ 引出し
２１ 底板
２２ 前板
２２ａ 後面
２３ 背板
２３ａ 前面
２４ 側板
２７ 引出側レール部材
３１，３１１，３１２ 前レール
３１ａ，３２ａ 溝
３２，３２１，３２２ 後レール
溝４０ スライドバー
４１ 摺動部材
４２ 内側摺動駒
４２ａ 内側摺動片
４２ｂ ピン
４３ 外側摺動駒
４３ａ 外側摺動片
４３ｂ 挿入部
４３ｃ 貫通孔
４５ 軸部材
４５ａ 中空部
４６ 支持部
４６ａ 中空部
４６ｂ スリット
４８ 付勢部材
５０ 可撓性シート
５１ 垂下部
５２ 厚肉部
５３ 隣接部
６０ 仕切部材
６１ 架設部
６３ 仕切部

Claims (4)

1. キャビネットに引き出し可能に設けられた引出しにおいて、
   前板の後面に幅方向に設けられた前レールと、
   背板の前面に幅方向に設けられた後レールと、
   前記前レールと前記後レールとにスライド自在に架け渡された複数のスライドバーと、
   互いに隣り合う前記スライドバーに支持された可撓性シートと、を備え、
   隣り合う前記スライドバー間には前記可撓性シートによる垂下部が形成されていることを特徴とする、引出し。
2. 前記前レールが異なる高さで複数設けられ、前記後レールが異なる高さで複数設けられ、前記前レールのそれぞれが前記後レールのそれぞれと同じ高さに設けられ、前記スライドバーが同じ高さの前記前レールと前記後レールとに架け渡され、前記複数のスライドバーの少なくとも一つが異なる高さの前記前レールと前記後レールとに架け渡されている、請求項１に記載の引出し。
3. 前記スライドバーは、軸部材と、前記軸部材の両端に設けられて前記前レール及び前記後レールに摺動自在に係止される摺動部材と、前記軸部材に前記摺動部材を傾倒及び離間可能に連結するとともに軸方向に縮む力を付勢する付勢部材と、を備えている、請求項１又は２に記載の引出し。
4. 前記垂下部の内側を前後方向に仕切る仕切部材をさらに備え、
   前記仕切部材は、隣り合う前記スライドバーの間隔を固定するとともに、隣り合う前記スライドバーに着脱可能に架設される架設部と、前記可撓性シートに沿って配置される仕切部と、を有している、請求項１乃至３の何れかに記載の引出し。

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