JP2018063765A - 二次電池の熱暴走抑止システム - Google Patents

Abstract

【課題】二次電池の熱暴走が始まったことを速やか検出することができる二次電池の熱暴走抑止システムを提供する。【解決手段】素電池４７で構成された二次電池モジュール３３と、素電池４７の温度が所定の閾値を超えたときに発煙する発煙剤８７と、発煙剤８７が発した煙を検出する煙検出部８５とを有する二次電池の熱暴走抑止システム１である。【選択図】図１

Description

本発明は、二次電池の熱暴走抑止システムに係り、たとえば、発電設備等に付随する大規模な二次電池システムを、冷却剤を用いて冷却するものに関する。

リチウムイオン電池等の二次電池は、通常は空冷等によって冷却される。二次電池が熱暴走を始めて発火すると、ガス系の消火設備等によって消火する。この消火設備は、たとえば、熱感知器、煙感知器で発火を検出し、消火を行う。消火等を行う異常事態では、二次電池を周辺回路から遮断する。

また、二次電池付近に設けられていて、高温になったときに消火ガスを発生する消火設備が知られている（たとえば、特許文献１参照）。

特開２０１３−１７８９０９号公報

ところで、二次電池は、上述したように、通常、空冷などで冷却されるが、たとえば６０℃を超えると電解液の劣化が始まり、１２０℃を超えると熱暴走が始まり発火に至る。そこで、発火前に二次電池の冷却を行うことが重要になる。なお、熱暴走が始まると二次電池を周辺回路から遮断しても、熱暴走は止まらず二次電池が発火する場合がある。

本発明は、二次電池の熱暴走が始まったことを速やかに検出することができる二次電池の熱暴走抑止システムを提供することを目的とする。

第１の発明は、素電池で構成された二次電池モジュールと、前記素電池の温度が所定の閾値を超えたときに発煙する発煙剤と、前記発煙剤が発した煙を検出する煙検出部とを有する二次電池の熱暴走抑止システムである。

第２の発明は、第１の発明に係る二次電池の熱暴走抑止システムにおいて、前記二次電池モジュールを構成している素電池は、間隔をあけて複数がならんでおり、前記発煙剤は、前記各素電池がならんでいる方向で、前記各素電池それぞれの両面に設けられている二次電池の熱暴走抑止システムである。

第３の発明は、第１または第２の発明に係る二次電池の熱暴走抑止システムにおいて、空気導入部空気排出部が設けられており、内部に前記二次電池モジュールと前記発煙剤とが設けられている筐体と、前記空気導入部から前記筐体内を通って前記空気排出部に排出される空気流を生成する空気流生成部とを有し、前記煙検出部は、前記空気排出部での空気流に含まれている煙を検出するように構成されている二次電池の熱暴走抑止システムである。

第４の発明は、第３の発明に係る二次電池の熱暴走抑止システムにおいて、前記筐体の内部空間は、仕切り壁によって複数の蓄電池室に仕切られており、前記二次電池モジュールと前記発煙剤とは前記各蓄電池室のそれぞれに設けられており、前記煙検出部は、前記発煙剤から発生した煙を、前記各蓄電池室ごとに検出するように構成されている二次電池の熱暴走抑止システムである。

第５の発明は、内部空間が仕切り壁によって複数の蓄電池室に仕切られている筐体と、素電池で構成されており、前記各蓄電池室それぞれの内部に設けられている二次電池モジュールと、前記蓄電池室内で前記二次電池モジュールに設けられ、前記素電池の温度が所定の閾値を超えたときに発煙する発煙剤と、前記発煙剤が発した煙を検出する煙検出部とを有し、前記煙検出部は、前記発煙剤から発生した煙を、前記各蓄電池室ごとに検出するように構成されている二次電池の熱暴走抑止システムである。

第６の発明は、素電池で構成された二次電池モジュールと、前記素電池の温度を検出する素電池温度検出部と、冷却剤供給源と、前記素電池温度検出部で、前記素電池の温度が所定の閾値を超えたことが検出されたときに、前記冷却剤供給源から前記二次電池モジュールに向けて冷却剤を放出するように前記冷却剤供給源を制御する制御部とを有する二次電池の熱暴走抑止システムである。

第７の発明は、第６の発明に係る二次電池の熱暴走抑止システムにおいて、前記二次電池モジュールを構成している素電池は、複数設けられており、前記素電池温度検出部は、前記各素電池それぞれの温度を検出するように構成されている二次電池の熱暴走抑止システムである。

第８の発明は、第６または第７の発明に係る二次電池の熱暴走抑止システムにおいて、内部に前記二次電池モジュールと前記素電池温度検出部とが設けられている筐体を備えており、前記筐体の内部空間は、仕切り壁によって複数の蓄電池室に仕切られており、前記二次電池モジュールは前記各蓄電池室のそれぞれに設けられており、前記素電池温度検出部は、前記各二次電池モジュールの温度を、前記各蓄電池室のそれぞれに設置されている二次電池モジュールごとに検出するように構成されており、前記制御部は、前記素電池の温度が所定の閾値を超えたことが検出された蓄電池室内の二次電池モジュールのみに向けて冷却剤を放出するように構成されている二次電池の熱暴走抑止システムである。

本発明によれば、二次電池の熱暴走が始まったことを速やか検出することができる効果を奏する。

本発明の実施形態に係る二次電池の熱暴走抑止システムの概略構成を示す図である。 図１におけるＩＩ−ＩＩ矢視図である。 本発明の実施形態に係る二次電池の熱暴走抑止システムの冷却対象である二次電池モジュールの概略構成を示す図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＩＩＩＢ矢視図であり、（ｃ）は（ａ）におけるＩＩＩＣ矢視図である。 本発明の実施形態に係る二次電池の熱暴走抑止システムの冷却対象である二次電池モジュールの概略構成を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係る二次電池の熱暴走抑止システムにおける冷却剤放出部まわりの概略構成を示す図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＶＢ矢視図である。 本発明の実施形態に係る二次電池の熱暴走抑止システムにおける冷却剤放出部に設置されるノズルの概略構成を示す図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＶＩＢ矢視図である。 図５で示すものの変形例を示す図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＶＩＩＢ矢視図であり、（ｃ）は（ａ）にＶＩＩＣ−ＶＩＩＣ断面を拡大した図であり、（ｄ）は（ｂ）におけるＶＩＩＤ矢視図であってホーンの開口部の形状を示す図である。 図５で示すものの変形例を示す図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＶＩＩＩＢ矢視図であり、（ｃ）は、図５で示すものの変形例（（ａ）や（ｂ）とは別の変形例）を示す図である。 図５で示すものの変形例を示す図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＩＸＢ矢視図であり、（ｃ）は、図５で示すものの変形例（（ａ）や（ｂ）とは別の変形例）を示す図である。 図５で示すものの変形例を示す図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＸＢ矢視図であり、（ｃ）は、図５で示すものの変形例（（ａ）や（ｂ）とは別の変形例）を示す図である。 図５で示すものの変形例を示す図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＸＩＢ矢視図であり、（ｃ）は（ｂ）におけるＸＩＣ矢視図である。 図１１（ｂ）におけるＸＩＩ矢視図である。 図５で示すものの変形例を示す図である。 図５で示すものの変形例を示す図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＸＩＶＢ矢視図である。 図５で示すものの変形例を示す図である。 図５で示すものの変形例を示す図である。 図５で示すものの変形例を示す図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＸＶＩＩＢ矢視図である。 図５で示すものの変形例を示す図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＸＶＩＩＩＢ矢視図であり、（ｃ）は（ｂ）におけるＸＶ１ＩＩＣ矢視図である。 （ａ）〜（ｄ）のそれぞれは、図５で示すものの変形例を示す図である。 図５で示すものの変形例を示す図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＸＸＢ−ＸＸＢ矢視図である。 図５で示すものの変形例を示す図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＸＸＩＢ−ＸＸＩＢ矢視図である。 図５で示すものの変形例を示す図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＸＸＩＩＢ矢視図であり、（ｃ）は（ａ）におけるＸＸＩＩＣ矢視図である。 図５で示すものの変形例を示す図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＸＸＩＩＩＢ矢視図であり、（ｃ）は（ａ）におけるＸＸＩＩＩＣ矢視図である。 本発明の実施形態に係る二次電池の熱暴走抑止システムの冷却対象である二次電池モジュールの変形例を示す図である。 本発明の実施形態に係る二次電池の熱暴走抑止システムの冷却対象である二次電池モジュールの変形例を示す図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＸＸＶＢ矢視図である。 本発明の実施形態に係る二次電池の熱暴走抑止システムの概略構成を示す図である。 本発明の実施形態に係る二次電池の熱暴走抑止システムの冷却対象であって、発煙剤が設置されている二次電池モジュールを示す斜視図である。 図２７に示す発煙剤の断面図である。 図２６で示すものの変形例を示す図である。 図２６で示すものの変形例を示す図である。 本発明の実施形態に係る二次電池の熱暴走抑止システムの冷却対象である二次電池モジュールに素電池温度検出部を設置した状態を示す図である。 図３１に示す素電池温度検出部の回路図である。 本発明の実施形態に係る二次電池の熱暴走抑止システムの冷却対象である二次電池モジュールに発煙剤を設置した状態を示す図である。

本発明の実施形態に係る二次電池の熱暴走抑止システム（以下、単に「熱暴走抑止システム」という。）１は、図１や図２で示すように、筐体（二次電池用筐体）３と冷却剤供給源５と配管７と選択弁９とを備えて構成されている。

ここで、説明の便宜のために、水平な所定の一方向を横方向とし、水平な所定の他の一方向であって横方向に対して直交する方向を前後方向とし、横方向と前後方向とに対して直交する方向を上下方向とする。

筐体３の内部空間は、仕切り壁（たとえば、矩形な平板状の仕切り板；棚板）１１によって複数の蓄電池室１３（１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３Ｄ）に仕切られる。

さらに説明すると、筐体３は、たとえば、矩形な枡状の筐体本体部１５と、この筐体本体部１５の前面の矩形な開口部を開閉する扉１７とを備えて構成されている。矩形な枡状の筐体本体部１５は、下端部に位置している１枚の底板１９と、この底板１９から上方に起立している２枚の側板２１および１枚の裏板２３と、これらの側板２１および裏板２３の上端を塞いでいる１枚の天板２５とを備えている。

なお、筐体本体部１５は、底板１９と側板２１と裏板２３と天板２５とが一体になっている所定形状のものに適宜折り曲げ加工等をすることで形成される。また、図１では、図を見やすくするために、扉１７の表示を省略している。

筐体本体部１５の前面に位置している開口部が扉１７で塞がれた状態では、筐体３の外形は、直方体状に形成され、底板１９と側板２１と裏板２３と扉１７と天板２５との内側には、直方体状の内部空間が形成される。扉１７（筐体本体部１５でもよい）には、扉１７で塞がれる筐体３内に外気を取り入れるための空気導入部（空気導入孔）２７（図２６、図２９参照）が設けられており、筐体本体部１５（扉１７でもよい）には、扉１７で塞がれる筐体３内の空気等を筐体３外に排出するための空気排出部（空気排出孔）２９（図２６、図２９参照）が設けられる。

空気導入孔２７は筐体３の下部に設けられており、空気排出孔２９は筐体３の上部に設けられている。扉１７が閉じられた状態で空気導入孔２７と空気排出孔２９とを塞いだとすれば、筐体３の外部と筐体３の内部空間との間は、完全な気密性が確保されていないが、概ね遮断される。

仕切り壁１１は、複数設けられており、筐体３の内部空間を、たとえば、上下方向で複数の蓄電池室（直方体状の蓄電池室）１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３Ｄに仕切る。また、仕切り壁１１は、これらの厚さ方向が上下方向になり、お互いが上下方向で所定の距離だけ離れるようにして、筐体３の内部空間内で、筐体本体部１５に一体的に設けられている。

仕切り壁１１の横方向の両端のそれぞれは、各側板２１それぞれに固定されており、仕切り壁１１の後端は裏板２３から僅かに離れており、扉１７が閉じられた状態では、仕切り壁１１の前端は、扉１７から僅かに離れている。そして、扉１７が閉じられた状態では、空気導入部２７から筐体３内に入った空気が、蓄電池室１３Ｄ、蓄電池室１３Ｃ、蓄電池室１３Ｂ、蓄電池室１３Ａをこの順に通って、空気排出孔２９から筐体３の外部に排出される。筐体３内の上記空気の流れによって、二次電池モジュール３３が空冷される。

また、筐体３には、筐体３内の上記空気の流れを強制的につくる空気流生成部６１（図２６、図２９参照）が設けられている。空気流生成部６１は、たとえば、空気排出部２９に設置された排気ファンで構成されている。

冷却剤供給源５は、たとえば、筐体３とは別個になっており、筐体３の外部に設けられている。

配管７は、各蓄電池室１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３Ｄのそれぞれに設置されている二次電池モジュール３３（複数の二次電池モジュール３３ＡＡ、３３ＡＢ・・・３３ＢＡ、・・・；図１参照）側で、複数本の配管７Ａ、７Ｂ、７Ｃ、７Ｄに分岐している。そして、配管７を介して、各蓄電池室１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３Ｄそれぞれの内部に、冷却剤供給源５から、二次電池モジュール３３を冷やすための冷却剤を放出（供給；吐出）する。

さらに説明すると、冷却剤供給源５は、筐体（冷却剤用筐体）３５と冷却剤貯蔵容器３７とを備えて構成されている。冷却剤が貯蔵されている冷却剤貯蔵容器３７は、筐体３５内に設置されている。冷却剤貯蔵容器３７内には、冷却剤（たとえば二酸化炭素）が貯蔵（収容）されている。

冷却剤貯蔵容器３７の冷却剤の放出口には、この放出口を開閉するための容器弁３９が設けられている。配管７は、容器弁３９の先に設けられ、容器弁３９が開いたときに、冷却剤貯蔵容器３７内の冷却剤が、配管７を通って蓄電池室１３内まで送られる。また、冷却剤供給源５には、操作パネル（たとえばＬＣＤ等の表示部とタッチパネルやスイッチ等の入力部を備えた操作パネル）４１と、制御部（ＣＰＵとメモリとを備えて構成されている制御部）４３とが設けられている。

冷却剤は、圧縮液化された状態で、冷却剤貯蔵容器３７内に貯蔵されており、容器弁３９を出たときや後述するノズル４５を出たときに断熱膨張し温度が低下する。

配管７は、メイン配管（主配管）７Ｍと、サブ配管（分岐配管）７Ａ、７Ｂ、７Ｃ、７Ｄとを備えて構成されている。メイン配管７Ｍは、冷却剤用筐体３５と二次電池用筐体３とを貫通する。これにより、メイン配管７Ｍの一端部は、冷却剤用筐体３５の内部に入り込み、メイン配管７Ｍの中間部は、冷却剤用筐体３５と二次電池用筐体３との間で延伸し、メイン配管７Ｍの他端部は、二次電池用筐体３の内部に入り込んでいる。

冷却剤用筐体３５の内部に入り込んでいるメイン配管７Ｍの一端は、容器弁３９に接続される。二次電池用筐体３の内部に入り込んでいるメイン配管７Ｍの他端部は、上下方向に延伸し、仕切り壁１１を貫通する。二次電池用筐体３の内部に入り込んでいるメイン配管７Ｍの他端には栓がされている。

また、メイン配管７Ｍの他端部（二次電池用筐体３の内部に入り込んでいる部位）は、前後方向では蓄電池室１３の後方に位置しており、横方向では蓄電池室１３の一端部に位置している。

サブ配管７Ａ、７Ｂ、７Ｃ、７Ｄは、各蓄電池室１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３Ｄそれぞれの内部に１本設けられている。たとえば、サブ配管７Ａは、蓄電池室１３Ａ内で横方向に延伸し、サブ配管７Ａの一端は、メイン配管７Ｍに接続されている。サブ配管７Ａの他端（先端）には栓がされている。また、サブ配管７Ａは、上下方向では二次電池モジュール３３ＡＡ、３３ＡＢ、３３ＡＣ（蓄電池室１３Ａ内）の上方に位置し、前後方向では、二次電池モジュール３３ＡＡ、３３ＡＢ、３３ＡＣ（蓄電池室１３Ａ内）の後方に位置する。

サブ配管７Ｂは、サブ配管７Ａと同様にして、蓄電池室１３Ｂ内に設けられ、サブ配管７Ｃも、サブ配管７Ａと同様にして、蓄電池室１３Ｃ内に設けられ、サブ配管７Ｄも、サブ配管７Ａと同様にして、蓄電池室１３Ｄ内に設けられる。これにより、配管７が二次電池モジュール３３側で分岐している。

選択弁９（９Ａ、９Ｂ、９Ｃ、９Ｄ）は、分岐している配管７Ａ、７Ｂ、７Ｃ、７Ｄのそれぞれに設けられている。すなわち、二方弁で構成されている選択弁９Ａが、サブ配管７Ａの途中でサブ配管７Ａの一端部（メイン配管７Ｍ側の端部）に設けられ、メイン配管７Ｍとサブ配管７Ａとの間を閉状態もしくは開状態にする。同様にして、選択弁９Ｂが、サブ配管７Ｂの途中に設けられ、選択弁９Ｃが、サブ配管７Ｃの途中に設けられ、選択弁９Ｄが、サブ配管７Ｄの途中に設けられる。

また、選択弁９よりも他端側のサブ配管７Ａの部位には、所定の間隔をあけてノズル４５が設けられ、容器弁３９と選択弁９Ａとが開状態になったときに、冷却剤貯蔵容器３７内の冷却剤が、ノズル４５から蓄電池室１３Ａ内の二次電池モジュール３３（３３ＡＡ、３３ＡＢ、３３ＡＣ）に向けて放出される。同様にして、選択弁９よりも他端側のサブ配管７Ｂの部位には、所定の間隔をあけてノズル４５が設けられ、選択弁９よりも他端側のサブ配管７Ｃの部位には、所定の間隔をあけてノズル４５が設けられ、選択弁９よりも他端側のサブ配管７Ｄの部位には、所定の間隔をあけてノズル４５が設けられる。

さらに説明すると、サブ配管７Ａの基端には、選択弁９Ａが設けられ、サブ配管７Ａの、選択弁９Ａよりも先端側の部位には、複数のノズル４５ＡＡ、４５ＡＢ、４５ＡＣが横方向で所定の間隔をあけて設けられる。同様にして、サブ配管７Ｂには選択弁９Ｂと複数のノズル４５ＢＡ、４５ＢＢ、４５ＢＣが設けられ、サブ配管７Ｃには選択弁９Ｃと複数のノズル４５ＣＡ、４５ＣＢ、４５ＣＣが設けられ、サブ配管７Ｄには選択弁９Ｄと複数のノズル４５ＤＡ、４５ＤＢ、４５ＤＣが設けられる。

そして、容器弁３９が閉じられており、各選択弁９Ａ、９Ｂ、９Ｃ、９Ｄが閉じられている状態から、容器弁３９とたとえば選択弁９Ａとが開くと、冷却剤貯蔵容器３７から、メイン配管７Ｍとサブ配管７Ａとを通って流れてきた冷却剤が、ノズル４５ＡＡ、４５ＡＢ、４５ＡＣから、蓄電池室１３Ａの内部のみに放出される。

二次電池モジュール（電池ユニット）３３は、１つの蓄電池室（電池収容室）１３内に、たとえば、横方向に所定の間隔をあけならんで複数設置される。すなわち、１つの蓄電池室１３Ａの内部には、二次電池モジュール３３ＡＡ、３３ＡＢ、３３ＡＣが、横方向に所定の間隔をあけならぶ。

各ノズル４５のそれぞれは、各二次電池モジュール３３のそれぞれに向けて、冷却剤を放出する。たとえば、ノズル４５ＡＡは、二次電池モジュール３３ＡＡに向けて冷却剤を放出し、ノズル４５ＡＢは、二次電池モジュール３３ＡＢに向けて冷却剤を放出し、ノズル４５ＡＣは、二次電池モジュール３３ＡＣに向けて冷却剤を放出する。

ここで、二次電池モジュール３３について詳しく説明する。

１つの二次電池モジュール３３は、図３や図４で示すように、複数の素電池（電池セル；単電池）４７（４７Ａ〜４７Ｈ）と、複数の素電池４７を一体的に支持している素電池支持体４９と、外部電極５１（５１Ａ、５１Ｂ）とを備えて構成されている。なお、二次電池モジュール３３や素電池４７を、単に「二次電池」と呼んでもよい。また、素電池支持体４９は、図３では図示されておらず、図４では、詳細な表示を省略している。

素電池４７は、容器５３と、この容器５３内に設けられている電極（図示せず）および電解質（図示せず）およびセパレータ（図示せず）と、容器５３から僅かに突出している端子５５とを備えて構成されている。

ここで、説明の便宜のために、二次電池モジュール３３における所定の一方向をＸ方向とし、Ｘ方向に対して直交する所定の一方向をＹ方向とし、Ｘ方向とＹ方向とに対して直交する方向をＺ方向とする。

素電池４７（容器５３）は、たとえば、Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向それぞれで所定の寸法を有する直方体状に形成されている。素電池４７のＺ方向の一端面からは一対の端子（＋端子、−端子）５５が僅かに突出する。

素電池支持体４９に支持される複数の素電池４７Ａ〜４７Ｈは、お互いが一体化しており、Ｙ方向で所定の間隔をあけてならんでいる。そして、各素電池４７Ａ〜４７Ｈから突出する一方の各端子（Ｘ方向一端側の各端子）５５のそれぞれは、Ｙ方向で＋端子、−端子が交互にならぶ。各素電池４７Ａ〜４７Ｈから突出している他の各端子（Ｘ方向他端側の各端子）５５のそれぞれも、Ｙ方向で−端子、＋端子が交互にならぶ。

また、素電池支持体４９に支持される各素電池４７Ａ〜４７Ｈは、複数の導電性のある端子接続部材５７で直列接続される。この直列接続される各素電池４７Ａ〜４７Ｈの一端の端子（図３（ａ）や図４の上側の端子）には、外部電極（外部電極部材）５１Ａが接続され、各素電池４７Ａ〜４７Ｈの他端の端子（図３（ａ）や図４の下側の端子）にも、外部電極（外部電極部材）５１Ｂが接続される（図２２（ａ）等も併せて参照）。

二次電池モジュール３３は、このＸ方向が横方向と一致し、Ｙ方向が前後方向と一致し、Ｚ方向の端子側（＋側）が上になり底面側（―側）が下になり上下方向と一致して、仕切り壁１１の上に載置される。なお、上記説明では、各素電池４７Ａ〜４７Ｈが直列接続されているが、各素電池４７が並列接続されていてもよい。さらに、各素電池４７について、直列接続と並列接続とが併用されていてもよい。たとえば、６つの素電池４７について、２つの素電池４７を並列接続したものを３組設け、これらの３組の素電池４７を直列接続してもよい。

また、二次電池モジュール３３のそれぞれには、図４で示すように、二次電池モジュール３３（素電池４７）の温度を検出する温度センサ５９が設けられている。温度センサ５９は、各二次電池モジュール３３それぞれ（各素電池４７それぞれでもよい）の温度を検出する。

そして、制御部４３の制御の下、各温度センサ５９のうちの所定の温度センサで検出した温度が所定の閾値（たとえば、素電池４７が熱暴走を開始する温度である１２０℃）を超えたときに、上記所定の温度センサ５９を備えた二次電池モジュール３３が設置されている蓄電池室１３のみに冷却剤を供給する。

たとえば、図１で示す蓄電池室１３Ｂ内の二次電池モジュール３３ＢＣの温度センサ５９が温度上昇を検出したときに、容器弁３９と選択弁９Ｂとを開いて、蓄電池室１３Ｂ内の二次電池モジュール３３ＢＡ、３３ＢＢ、３３ＢＣのみに向けて、冷却剤放出部６５から冷却剤を放出する。

なお、上記説明では、蓄電池室１３ごとに冷却剤を放出するようになっているが、１つの二次電池モジュール３３に対して１つの選択弁９を設け、温度上昇が検出された二次電池モジュール３３のみに向けて冷却剤を放出するように構成してもよい。この場合、筐体３内をさらに仕切り、１つの蓄電池室１３内に、１つの二次電池モジュール３３を設けることが望ましい。

ここで、容器弁３９による冷却剤貯蔵容器３７の冷却剤の放出口の開閉（特に、閉状態から開状態にする場合）について例を掲げて詳しく説明する。

起動装置を構成する電磁開放器（図示せず）が、制御部４３から送信された起動信号（温度上昇による起動信号）を受信すると、電磁開放器（図示せず）が作動する。そして、電磁開放器に連結された針（図示せず）が突出して起動ガスが充填されている起動用ガス容器（図示せず）の封板を破り、導管（図示せず）内に起動ガスが送出される。

この送出された起動ガスが冷却剤貯蔵容器３７の頭部の容器弁３９に導かれ、容器弁３９の封板（図示せず）を破り、容器弁３９が閉状態から開状態になる。

なお、放出された冷却剤は、配管７を介して圧力スイッチ（図示せず）にも導かれ、放出ガスの圧力によって圧力スイッチが作動し、その出力信号が制御部４３に入力され、配管７内のガス圧が所定圧まで高まったことを検出した圧力スイッチの信号を受信したとき制御部４３は、電磁開放器への起動信号をＯＦＦ状態にする。

配管７の冷却剤放出部（放出口）６５は、上述したように、蓄電池室１３に設置されている二次電池モジュール３３（素電池４７）に向けて冷却剤を放出するノズル４５を備える。図１や図２等の各図で示す矢印Ａ１は、冷却剤の流れを示す。

さらに説明すると、配管７Ａには、ノズル４５ＡＡとノズル４５ＡＢとノズル４５ＡＣとが設けられており、ノズル４５ＡＡは二次電池モジュール３３ＡＡに向けて冷却剤を放出し、ノズル４５ＡＢは二次電池モジュール３３ＡＢに向けて冷却剤を放出し、ノズル４５ＡＣは二次電池モジュール３３ＡＣに向けて冷却剤を放出する。

同様にして、配管７Ｂには、ノズル４５ＢＡ、４５ＢＢ、４５ＢＣが設けられており、配管７Ｃには、ノズル４５ＣＡ、４５ＣＢ、４５ＣＣが設けられており、配管７Ｄには、ノズル４５ＤＡ、４５ＤＢ、４５ＤＣが設けられている。

ノズル４５は、二次電池モジュール３３（素電池４７）の冷却を促進するために設置されている。すなわち、冷却剤放出部６５にノズル４５を設置していることで、ノズル４５から出てきた冷却剤が効率良く二次電池モジュール３３に吹き付けられる（図５の矢印Ａ１参照）。さらに説明すると、ノズル４５を設けてあることで、配管７から放出された冷却剤の大部分が二次電池モジュール３３に吹き付けられる。

ノズル４５は、図６で示すように構成されており、複数（たとえば３つ）の小孔７１を通って冷却剤が放出される。ノズル４５から放出された冷却剤は、図５に矢印Ａ１で示すように、たとえば円錐状になって広がり、そのほとんどが、二次電池モジュール３３に向かって吹き付けられる。

なお、配管７にノズル４５を設けることに代えてもしくは加えてホーン６９を設けてもよい。

たとえば、図７（ａ）（ｂ）で示すように、二次電池モジュール３３の冷却をさらに促進するためにノズル４５の先端にホーン６９を設けてもよい。ホーン６９を設けてあることで、配管７からノズル４５を通って放出された冷却剤が、ホーン６９に遮られて必要以上に広がることなく、冷却剤のほぼ総てが二次電池モジュール３３の上面に直接吹き付けられる。

ホーン６９について詳しく説明すると、ホーン６９は、筒状に形成されている。ただし、筒の断面形状（筒の中心軸に対して直交する平面による断面の形状）は、一定の形状ではなく中心軸の延伸方向で変化する。

例を掲げてさらに詳しく説明すると、筒状のホーン６９の断面形状は、円環状もしくは楕円環状もしくは矩形な環状（「ロ」字状）等の環状に形成されているが、中心軸の延伸方向の一端（ノズル４５側の端）では、径が最小になり、中心軸の延伸方向の他端（二次電池モジュール３３側の端）に向かうにしたがって、径が次第に大きくなり、中心軸の延伸方向の他端では、径が最大になる。また、中心軸の延伸方向の一端から他端に向かうにしたがって、一定の割合で径が次第に大きくなるが、径が大きくなる割合が次第に大きくなっていてもよいし、次第に小さくなっていてもよい。

ホーン６９は、すでに理解されるように、径が最小になっている一端が、配管７に設置されているノズル４５に接続されており、径が最大になっている他端が、二次電池モジュール３３側になるようにして、配管７やノズル４５に設置される。

また、配管７やノズル４５に設置されているホーン６９は、この中心軸が、前後方向から見たときには、上下方向に延伸しており、横方向から見ると斜めに延伸している（上側後方から下側前方に向かって延伸している）。そして、ホーン６９の環状の下端面や下端面内側の下端の開口部は、水平に展開しており、ホーン６９の中心軸に対して斜めになっている。

これにより、横方向や前後方向から見ると、二次電池モジュール３３の水平な上面と、ホーン６９の水平な下端面とは、お互いが僅かに離れて平行になる。

上下方向でホーン６９の環状の下端面を見ると、たとえば、図７（ｄ）で示すように、ホーン６９の環状の下端面は、直方体状の二次電池モジュール３３の形状に合わせた矩形状に形成されている。そして、上下方向で見ると、二次電池モジュール３３とほぼ重なる。なお、上下方向で見たときに、ホーン６９の環状の下端面が二次電池モジュール３３から若干はみ出してもよいし、ホーン６９の環状の下端面が二次電池モジュール３３の内側に位置してもよい。また、ホーン６９の環状の下端面の形状を、図７（ｄ）に二点鎖線で示すように、楕円形状に形成してもよい。

ノズル４５にホーン６９を設けた場合、図７（ｃ）で示すように、ノズル４５に複数の小孔７１を設けてあり、冷却剤がノズル４５から直交する方向（ノズル４５の中心軸に対して直交する方向）に放出される。この放出された冷却剤が、ホーン６９によってガイドされて、二次電池モジュール３３に向かう。

なお、ホーン６９は、ノズル４５を間にして配管７に接続されているが、ノズル４５を削除し、ホーン６９が、配管７に直接接続されてもよい。

ところで、上記説明では、ノズル４５やホーン６９の中心軸が斜めに延びており、配管７（ノズル４５）から放出された冷却剤が、二次電池モジュール３３の上（二次電池モジュール３３の上端よりも上側の箇所）から斜め下方に向かって流れ、二次電池モジュール３３に吹き付けられる。

これに対して、図９（ｃ）、図１０（ａ）（ｂ）（ｃ）で示すように、ノズル４５やホーン６９の中心軸が、上下方向に延びていてもよいし、図１７等で示すように、ノズル４５やホーン６９の中心軸が、水平方向に延びていてもよい。

図１０（ａ）（ｂ）で示す態様では、円錐側面状もしくは四角錐側面状のホーン６９の中心軸が、上下方向に延びており、上下方向で見たときに、上記中心軸が二次電池モジュール３３の中心とほぼ一致している。

図９（ｃ）で示す態様では、ホーン６９の環状の断面が中心軸の延伸方向で一定の形状（一定の径の円環や矩形な環状）になっている。たとえば、ホーン６９が円筒枡状になっている。図１０（ｃ）で示すものでは、ホーン６９の上側の内部空間７３がたとえば球状に形成され、ホーン６９の下側の内部空間７５が、たとえば円錐台状もしくは四角錐台状に形成されることで、ホーン６９の環状の断面が中心軸の延伸方向で変化する。

図１７で示す態様では、円錐側面状もしくは四角錐側面状のホーン６９が、二次電池モジュール３３の後方に位置し、ホーン６９の中心軸が前後方向に延び、前後方向で見たときに、上記中心軸が二次電池モジュール３３の中心とほぼ一致する。そして、二次電池モジュール３３の側面（たとえば後面）に冷却剤が吹き付けられる。なお、図９（ｃ）や図１０（ｃ）で示す形態のホーン６９を、図１７で示すように、中心軸が水平方向に延伸する態様で設けてもよい。

また、ホーン６９を設けない場合において、図８（ａ）（ｂ）、図９（ａ）（ｂ）、図１５、図１６等で示すように、ノズル４５から放出される冷却剤の方向が上下方向や水平方向になっていてもよい。

図８（ａ）（ｂ）、図９（ａ）（ｂ）で示す態様では、ノズル４５から放出される冷却剤の方向が、冷却剤の拡散はあるものの、主として上下方向（上から下に向かう方向）になっており、冷却剤が二次電池モジュール３３の上面に吹き付けられる。

また、図１５で示す態様では、ノズル４５から放出される冷却剤の方向が、冷却剤の拡散はあるものの、主として水平方向であって前後方向と横方向とに対して斜めの方向になる。図１６で示す態様では、ノズル４５から放出される冷却剤の方向が、前後方向（後から前に向かう方向）になる。図１６で示す態様では、ノズル４５から放出された冷却剤が、二次電池モジュール３３の後面の中央部に吹き付けられる。

ここで、冷却剤放出部６５のさらなる変形例について説明する。

さらなる変形例では、配管７（サブ配管７Ａ、７Ｂ、７Ｃ、７Ｄ）が、図１４や図１５等で示すように、各蓄電池室１３のそれぞれに設置される二次電池モジュール３３の近傍で、配管７ＡＡ、７ＡＢ・・・にさらに分岐しており、冷却剤放出部６５が分岐している配管７ＡＡ、７ＡＢ・・・に設けられている。

たとえば、図１４で示すように、サブ配管７Ａの途中から、分岐した配管７ＡＡ、７ＡＢが延びる。配管７ＡＡ（７ＡＢ）は、お互いが隣接する二次電池モジュール３３の間の空間で前後方向に延びる。また、配管７ＡＡ（７ＡＢ）の前端には、ノズル４５が設けられ、このノズル４５から、お互いが隣接している二次電池モジュール３３それぞれの側面（たとえば側面の中央）に向かって、冷却剤を放出する。

また、図１５で示すように、サブ配管７Ａの途中から、分岐した配管７ＡＡ、７ＡＢ、７ＡＣが延びる。配管７ＡＡ（７ＡＢ、７ＡＣ）は、「Ｙ」字状に形成されていることで、二次電池モジュール３３側でさらに２つに分岐している。配管７ＡＡ（７ＡＢ、７ＡＣ）の先端の２箇所には、ノズル４５が設けられており、これらのノズル４５から、お互いが隣接している二次電池モジュール３３それぞれの後面に向かって、冷却剤を放出する。

また、図９（ａ）（ｂ）で示すように、サブ配管７Ａの途中から、分岐した配管７ＡＡの先端に、延長用配管７Ｘを介してノズル４５を設けてもよい。配管７ＡＡや延長用配管７Ｘは、ノズル４５を二次電池モジュール３３の中央部に近づけるために設けたものである。

別の変形例では、配管７（サブ配管７Ａ、７Ｂ、７Ｃ、７Ｄ）を分岐することに代えてもしくは加えて、図１１、図１３、図１８、図１９等で示すように、配管７が各蓄電池室１３のそれぞれに設置される二次電池モジュール３３の近傍で曲がっている（曲がりくねっている）。そして、冷却剤放出部６５が曲がっている配管７に設けられている。

たとえば、図１１で示すように、サブ配管７Ａの途中から分岐して延びている配管７ＡＡを上下方向で見て「Ｊ」字状に曲げている。配管７ＡＡは、二次電池モジュール３３の上で二次電池モジュール３３の上面から僅かに離れている。配管７ＡＡには、図１２で示すように、多数の小孔７７が設けられ、これらの小孔７７から、二次電池モジュール３３の上面に向かって、冷却剤を放出する。

また、図１３で示すように構成してもよい。図１３で示す態様は、配管７ＡＡが上下方向で見て「Ｕ」字状に曲がっている点が、図１１や図１２で示す態様とは異なる。図１３で示す配管７ＡＡの両端は、サブ配管７Ａに接続される。

また、図１８で示すように、サブ配管７Ａの途中から、分岐した配管７ＡＡ、７ＡＢが曲がって延びていてもよい。配管７ＡＡ（７ＡＢ）は、お互いが隣接している二次電池モジュール３３の間の空間で前後方向に延びる。さらに説明すると、配管７ＡＡ（７ＡＢ）は、横方向で見たときに、図１８（ｃ）で示すように、「Ｊ」字状に形成される。図１８（ｃ）で示す配管７ＡＡ（７ＡＢ）にも、図１２で示すように、多数の小孔が設けられ、これらの小孔から、お互いが隣接している２つの二次電池モジュール３３それぞれの側面に向かって、冷却剤を放出する。

また、図１９で示すように構成してもよい。図１９（ａ）（ｂ）で示す態様は、配管７ＡＡが横方向で見て「Ｓ」字状に曲がっている点が、図１８で示す態様と異なる。図１９（ｃ）で示す態様は、配管７ＡＡを複数（たとえば３つ）に分岐して、横方向で見て、食器のフォーク状（枝状）にしている点が、図１８で示す態様と異なる。図１９（ｄ）で示す態様は、配管７ＡＡが横方向で見て「８」字状に曲がっている点が、図１８で示す態様と異なる。

なお、図１９で示す態様では、お互いが隣接している二次電池モジュール３３の側面に冷却剤を吹き付けているが、配管７ＡＡを、図１１で示すように二次電池モジュール３３の上に設け、二次電池モジュール３３の上面に冷却剤を吹き付けてもよい。

また、さらなる変形例において、配管７の冷却剤放出部６５が、図８（ａ）（ｂ）で示すように、１つの二次電池モジュール３３に対して１箇所もしくは複数個所（少なくとも１箇所）設けられていてもよい。

図８（ｂ）で示す態様では、サブ配管７Ａの途中から、分岐した配管７ＡＡに、複数の（たとえば３つの）ノズル４５が設けられている。そして、各ノズル４５から冷却剤が放出され、各ノズル４５の下方に位置する１つの二次電池モジュール３３の上面の複数個所に、冷却剤が吹き付けられる。なお、図８（ｂ）で示す態様において、１つの二次電池モジュール３３の上面に代えてもしくは加えて、図１４、図１５等で示すように、１つの二次電池モジュール３３の側面に冷却剤を吹き付けてもよい。さらに、ノズル４５の先にホーン６９を設けてもよい。

また、図８（ｃ）で示す態様では、ノズル４５もホーン６９も設けておらず、サブ配管７Ａの途中から分岐した配管７ＡＡに多数の小孔７７を設け、これらの小孔７７から１つの二次電池モジュール３３の上面に冷却剤を放出する。この態様でも、配管７の冷却剤放出部６５が、１つの二次電池モジュール３３に対して複数設けられている。図１１、図１２、図１３、図１４、図１５、図１８、図１９で示す態様でも、１つの二次電池モジュール３３に対して、冷却剤放出部６５が複数設けられている。

ところで、上記説明では、配管７の冷却剤放出部６５が１つの二次電池モジュール３３に対して少なくとも１箇所設けられているとしているが、図２０や図２１で示すように、複数の二次電池モジュール（１つの蓄電池室１３内に設置されている複数の二次電池モジュール）３３に対して、１つの冷却剤放出部６５が設けられている構成であってもよい。

たとえば、図２０で示すように、１つの蓄電池室１３Ａ内でのメイン配管７Ｍの途中に１つの選択弁９と１つのノズル４５とを設け、この１つのノズル４５から放出した冷却剤を、蓄電池室１３Ａ内に設置されている複数の二次電池モジュール３３ＡＡ、３３ＡＢ、３３ＡＣの総てに吹き付ける構成であってもよい。

また、図２１で示すように、１つの蓄電池室１３Ａ内でのメイン配管７Ｍの途中に１つの選択弁９と１つのノズル４５とさらに１つのホーン６９とを設け、この１つのノズル４５やホーン６９から放出した冷却剤を、蓄電池室１３Ａ内に設置されている複数の二次電池モジュール３３ＡＡ、３３ＡＢ、３３ＡＣの総てに吹き付ける構成であってもよい。

図２１で示す態様では、図２１（ａ）で示すように、平面視において、ホーン６９下端の開口部と、各二次電池モジュール３３とはお互いがほぼ重なっている。また、図２１（ｂ）で示すように、ホーン６９下端は、各二次電池モジュール３３の上面と平行になって展開しており、各二次電池モジュール３３の上面から僅かに離れている。

ところで、上述したように、二次電池モジュール（１つの二次電池モジュール）３３が、複数の素電池４７を備えて構成され、各素電池４７がお互いに所定の間隔をあけて一方向（Ｙ方向）にならんで設けられるので、図２２（図３、図４も併せて参照）で示すように、お互いに隣接している素電池４７の間には間隙７９が形成される。

そして、各素電池４７を冷却するために、少なくとも各間隙７９のそれぞれに冷却剤が放出されるように構成されている。

さらに説明すると、図２２（ａ）で示すように、複数の素電池４７で構成されている１つの二次電池モジュール３３では、横方向の一方の側で複数の端子５５が前後方向にならんでおり、このならんでいる各端子５５が複数の端子接続部材５７で適宜接続される。また、横方向の他方の側でも複数の端子５５が前後方向にならんでおり、このならんでいる各端子５５も複数の端子接続部材５７で適宜接続される。これにより、横方向でほぼ二列にならんで端子接続部材５７が設けられている。

そして、サブ配管７Ａの途中で分岐した配管７ＡＡが、上下方向では、二次電池モジュール３３の上で二次電池モジュール３３から僅かに離れ、横方向では二次電池モジュール３３の中央部に位置して、前後方向に延伸する。配管７ＡＡの下端には、複数のノズル４５（小孔でもよい）が設けられ、各ノズル４５のそれぞれから各間隙７９それぞれに向かって、冷却剤を放出する。

また、図２４で示すように、各間隙７９のそれぞれに、折れ曲がった板状の放熱部材８１が設けられていてもよい。放熱部材８１は、熱伝達率の高い金属等の材料で構成されている。

さらに説明すると、図２４（ａ）で示す態様では、放熱部材８１が波板状の材料で構成されており、間隙７９に設けられている。平面視すると、波板は、正弦波状（三角波や矩形波等の他の波形状でもよい。）に形成され、波の複数の上端（波の振幅の極大値に相当する部位）が間隙７９を構成する１の素電池４７の側面に線接触し、波の複数の下端（波の振幅の極小値に相当する部位）が間隙７９を構成する他の１の素電池４７の側面に線接触する。なお、波板が矩形波状に形成されたときは、矩形波の上端部と矩形波の下端部とが素電池４７の側面に面接触する。

また、図２４（ｂ）で示す態様では、放熱部材８１が、波板状の材料と２枚の平板状の材料とで構成されており、１枚の平板状の材料の厚さ方向の一方の面のほぼ全面が一方の素電池４７の側面のほぼ全面に面接触し、他の１枚の平板状の材料の厚さ方向の一方の面のほぼ全面が他方の素電池４７の側面のほぼ全面に面接触し、２枚の平板状の材料の間に、図２４（ａ）で示す場合と同様にして、波板状の材料が設けられる。

そして、放熱部材８１が設けられている各間隙７９のそれぞれに、冷却剤放出部６５から冷却剤が放出される。放熱部材８１が設けられている間隙７９に放出された冷却剤は、放熱部材８１の波板の間隙を通って上から下に流れる。

なお、図２４（ａ）（ｂ）で示す態様では、放熱部材８１によって、たとえば、お互いに隣接する２つの素電池４７が、お互いが離れる方向に付勢される。

ところで、図２５で示すように、間隙７９のほぼ総てが、熱伝達率の高い金属等の材料で構成されている放熱部材８３で充填されていてもよい。この場合、少なくとも放熱部材８３に向けて冷却剤放出部６５から冷却剤が放出される。

図２５で示す態様についてさらに詳しく説明すると、側面視において（Ｘ方向から見ると）、「Ｌ」字状に形成されている放熱部材８３の一方の直線状の部位（実際の形状は矩形な平板状になっている部位）が、お互いが隣接している２つの素電池４７の間（間隙）７９に挟まるようにして入り込む（図２５（ｂ）参照）。この入り込んでいる部位の厚さ方向の一方の平面のほぼ全面が、一方の素電池４７の側面のほぼ全面に面接触し、他方の平面のほぼ全面が、他方の素電池４７の側面のほぼ全面に面接触する。

「Ｌ」字状の放熱部材８３の他方の直線状の部位（これも実際の形状が矩形な平板状になっている部位）の一方の平面（素電池４７側の面）のほぼ全面が、お互いが隣接する２つの素電池４７のうちの一方の素電池４７の平面状の上面（一対の端子５５の間で展開している平面のほぼ全面）に面接触する。

また、放熱部材８３には、フィン８６が設けられている。フィン８６は、複数の平板状のフィン構成体で構成されており、「Ｌ」字状の放熱部材８３の他方の直線状の部位の他方面（素電池４７とは反対側の面）のほぼ全面から上方に起立する。各フィン構成体の厚さ方向は、Ｙ方向になっており、Ｙ方向で所定の間隔をあけてならぶ。

そして、冷却剤供給源５から供給される冷却剤が、少なくともフィン８６に向けて冷却剤放出部６５から放出される。フィン８６が設けられていない場合には、「Ｌ」字状の放熱部材８３の他方の直線状の部位に向けて冷却剤が放出される。

なお、お互いが隣接している２つの素電池４７の間に挟まるようにして入り込んでいる放熱部材８３の部位に、Ｚ軸方向（図２５（ｂ）の左右方向）で貫通している複数の貫通孔や切り欠きを設け、これらの貫通孔や切り欠きを上から下に向かって冷却剤が通過するように構成してもよい。この場合、「Ｌ」字状の放熱部材８３の一方の直線状の部位は、図２４で示す放熱部材８１に類似する。

次に、端子接続部材５７を冷却剤で冷却する場合について、図２３を参照しつつ説明する。

各素電池４７の端子５５は、図２２を用いて説明したように、端子接続部材５７で接続されており、少なくとも端子接続部材５７に向けて冷却剤放出部６５から冷却剤が放出される。

さらに説明すると、図２３では、サブ配管７Ａの途中で分岐した配管７ＡＡが、上下方向では、二次電池モジュール３３の各端子接続部材（横方向の一方の側の端子接続部材）５７の上で二次電池モジュール３３から僅かに離れ、前後方向に延伸する。配管７ＡＡの下端には、複数のノズル４５（小孔でもよい）が設けられ、各ノズル４５のそれぞれから各端子接続部材５７に向かって、冷却剤を放出する。

同様にして、サブ配管７Ａの途中で分岐した配管７ＡＢが、上下方向では、二次電池モジュール３３の各端子接続部材（横方向の他方の側の端子接続部材）５７の上で二次電池モジュール３３から僅かに離れ、前後方向に延伸する。配管７ＡＢの下端にも、複数のノズル４５が設けられ、各ノズル４５のそれぞれから各端子接続部材５７に向かって冷却剤を放出する。

ところで、配管７は、この全長にわたって、大気に対してむき出し状態で設置されているが、配管７の一部もしく配管７の全長が、断熱材で覆われていてもよい。

また、熱暴走抑止システム１には、図２６や図２７で示すように、発煙剤８７と煙検出部８５とが設けられている。発煙剤８７は、二次電池モジュール３３（素電池４７）に設けられており、素電池４７の温度が所定の閾値（たとえば熱暴走を開始する温度である１２０℃）を超えたときに発煙する。

さらに説明すると、発煙剤８７は、図２８で示すように、発煙剤本体（たとえば、微量のパラフィンワックス）９１と、発煙剤本体９１を内部に収容している発煙剤収容体９３とを備えて構成されており、素電池４７に貼り付いている。

煙検出部８５として、たとえば、日本ドライケミカル社製の超高感度煙感知システムＶＥＳＤＡが採用される。

そして、熱暴走抑止システム１では、煙検出部８５が発煙剤８７の煙を検出したときに、制御部４３の制御の下、冷却剤供給源５から二次電池モジュール３３（素電池４７）に向け、上述したようにして、冷却剤が放出される。

さらに説明すると、図２６で示すように、筐体３には、上述したように、空気導入部２７と空気排出部２９と空気導入部２７から筐体３内と通って空気排出部２９に排出される空気流を生成する空気流生成部（排気ファン）６１とが設けられている。そして、排気ファン６１の下流（空気の流れ方向で下流）で、排気ファン６１のところに設けられている煙検出部８５が、空気排出部２９での空気流に含まれている発煙剤８７の煙を検出する。

なお、図２９で示すように、排気ファン６１の下流で、排気ファン６１から離れて煙検出部８５が設けられていてもよい。図２６や図２９で示す態様では、排気ファン６１を通過した空気のたとえば総てが、煙検出部８５を通過する。

また、冷却剤が放出されたときには、空気流生成部６１は停止する。また、冷却剤が放出されたときに、空気導入部２７と空気排出部２９とが自動的に塞がれることが望ましい。

なお、図３０で示すように、煙検出部８５が蓄電池室１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３Ｄごとに煙（発煙剤８７から発生した煙）を検出するように構成してもよい。

図３０で示す態様では、煙吸入配管９５（９５Ａ、９５Ｂ、９５Ｃ、９５Ｄ）が、各蓄電池室１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３Ｄのそれぞれと、煙検出部８５とをつないでいる。そして、図３０では示してない排気ファンによって、空気排出部２９に排出される空気流を生成する。煙検出部８５の吸引装置によって各蓄電池室１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３Ｄのそれぞれから煙検出部８５に流れる空気流（矢印Ａ２参照）が生成される。

そして、煙が検出された蓄電池室１３内の二次電池モジュール３３のみに向けて冷却剤放出部６５から冷却剤を放出する。たとえば、蓄電池室１３Ａで煙の発生を検出したときに、蓄電池室１３Ａ内にのみ、冷却剤を放出する。

なお、発煙剤８７は、図３３で示すように、各素電池４７がならんでいる方向で、各素電池４７それぞれの両面に設けられている（１つの素電池４７に２つの発煙剤８７が設けられている）が、１つの素電池４７に少なくとも１つの発煙剤８７が設けられていればよい。

次に、熱暴走抑止システム１の動作について、図３０で示すように、煙検出部８５が蓄電池室１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３Ｄごとに煙を検出する構成を例に掲げて説明する。

初期状態として、容器弁３９と総ての選択弁９が閉状態になっている。

上記初期状態で、素電池４７の温度が平温（たとえば、６０℃未満）である通常状態では、空気流生成部６１が稼働して筐体３内を空気が流れ、二次電池モジュール３３の冷却がされる。

上記初期状態で、各蓄電池室１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３Ｄのうちのある畜電池室（たとえば、蓄電池室１３Ａ）に設置されている二次電池モジュール３３の素電池４７の温度が、所定の閾値（たとえば１２０℃）になると、この温度上昇によって素電池４７に設置されている発煙剤８７が発煙する。この発煙によって発生した煙が、煙吸入配管９５Ａを通って、煙検出部８５に到達する。

煙検出部８５で煙が検出されると、容器弁３９と選択弁９Ａとが開状態になり、蓄電池室１３Ａに設置されている二次電池モジュール３３ＡＡ、３３ＡＢ、３３ＡＣに冷却剤が吹き付けられ、二次電池モジュール３３が冷却される。

熱暴走抑止システム１によれば、各蓄電池室１３のそれぞれに設置される二次電池モジュール３３側で配管７が分岐しており、分岐している配管７Ａ、７Ｂ、７Ｃ、７Ｄのそれぞれに選択弁９Ａ、９Ｂ、９Ｃ、９Ｄが設けられているので、熱暴走が始まった二次電池モジュール３３が設置されている蓄電池室１３のみに冷却剤を供給し、熱暴走が始まった二次電池モジュール３３が発火する前に、熱暴走が始まった二次電池モジュール３３を速やかに冷却することができる。

また、熱暴走抑止システム１によれば、図３０で示すようにして発煙剤８７の煙を検出し、この煙が検出された蓄電池室１３のみに冷却剤を供給するように構成されているので、少ない量の冷却剤で、熱暴走が始まった二次電池モジュール３３の発火を確実に抑えることができる。

また、熱暴走抑止システム１によれば、配管７の冷却剤放出部６５に、二次電池モジュール３３に向けて冷却剤を放出するためのノズル４５やホーン６９が設けられているので、冷却剤を無駄なく二次電池モジュール３３に向けて放出することができ、熱暴走が始まった二次電池モジュール３３を効率良く冷却することができる。

また、熱暴走抑止システム１によれば、１つの二次電池モジュール３３に対して配管７の冷却剤放出部６５が少なくとも１箇所設けられているので、各二次電池モジュール３３のうちのいずれの二次電池モジュール３３で熱暴走があっても、熱暴走している二次電池モジュール３３での発火を確実に抑えることができる。

また、熱暴走抑止システム１によれば、配管７が各蓄電池室１３のそれぞれに設置される二次電池モジュール３３の近傍でさらに分岐し、また、曲がっており、これらの箇所に冷却剤放出部６５が設けられているので、冷却対象となった二次電池モジュール３３の全体をむらなくほぼ均一に冷却することができる。

また、熱暴走抑止システム１によれば、二次電池モジュール３３が複数の素電池４７を備えて構成されており、お互いに隣接している素電池４７の間に間隙７９が形成されているので、素電池４７が発生した熱を、通常状態においても効率良く冷却することができ、熱暴走の発生を抑制することができる。

また、熱暴走抑止システム１によれば、素電池４７間の間隙７９に冷却剤が放出されるように構成されているので、熱暴走が始まった素電池４７をこの広い表面から効率良く冷却することができる。

また、熱暴走抑止システム１によれば、素電池４７間の間隙７９に、折れ曲がった板状の放熱部材８１が設けられているので、より広い放熱面積を得て、素電池４７を効率良く冷却することができる。

また、熱暴走抑止システム１によれば、素電池４７間の間隙７９が放熱部材８３で充填されているので、各素電池４７同士を強個に固定することができるとともに、空気の流れで直接冷却するよりも熱伝達率の高い放熱部材８３を介して、素電池４７を効率良く冷却することができる。

また、熱暴走抑止システム１によれば、放熱部材８３に向けて冷却剤が放出されるように構成されているので、素電池４７に向けて冷却剤を直接放出する場合に比べて、配管７や冷却剤放出部６５の構成を簡素化しつつ、素電池４７を効率良く冷却することができる。

また、熱暴走抑止システム１によれば、放熱部材８３にフィン８６が設けられているので、素電池４７の放熱面積を増やすことが容易になる。そして、フィン８６に向けて冷却剤が放出されるように構成されているので、熱暴走が始まった素電池４７を一層効率良く冷却することができる。

また、熱暴走抑止システム１によれば、端子接続部材５７に向けて冷却剤が放出されるように構成されているので、冷却のための部材を別途設けることなく簡素な構成で、素電池４７を効率良く冷却することができる。

また、熱暴走抑止システム１によれば、配管７を断熱材で覆うことで、二次電池モジュール３３に向けて一層低温の冷却剤を放出することができる。

また、熱暴走抑止システム１によれば、素電池４７の温度が素電池４７の熱暴走温度を超えたときに発煙剤８７が発煙し、煙検出部８５が発煙剤８７から出てきた煙を検出するので、素電池４７の熱暴走が始まったことを速やか検出することができる。そして、二次電池モジュール３３の冷却を速やかに開始することができる。また、電気的な信号を発生する温度センサを用いることなく、発煙剤８７を用いているので、温度検出のための配線が不要になり、断線等の故障のおそれを回避することができ、システムの構成を簡素化することができる。

また、熱暴走抑止システム１によれば、発煙剤８７が、各素電池４７がならんでいる方向で、各素電池４７それぞれの両面に設けられているので、各素電池４７それぞれの温度上昇を確実に検出することができる。

また、熱暴走抑止システム１によれば、空気流生成部６１で筐体３の空気導入部２７から筐体３内とを通って筐体の空気排出部２９に排出される空気流を生成し、煙検出部８５が空気排出部２９での空気流に含まれている煙を検出するので、二次電池モジュール３３を空気流によって効率良く冷やすことができるとともに、煙が発生したことを確実に検出することができる。

また、熱暴走抑止システム１によれば、煙検出部８５で発煙剤８７が発生した煙を各蓄電池室１３ごとに検出し、煙が検出された蓄電池室１３内の二次電池モジュール３３のみに向けて冷却剤を放出するので、冷却剤の消費量を少なくして、二次電池モジュール３３を効率良く冷却することができる。

ところで、上記説明では、二次電池モジュール３３（素電池４７）の温度上昇を、発煙剤８７等を用いて検出するが、発煙剤８７を用いることに代えてもしくは加えて、二次電池モジュール３３（素電池４７）の温度上昇を、素電池温度検出部９７（温度センサ５９）が発する電気信号で検出してもよい。素電池温度検出部９７は、たとえば、サーミスタや熱電対やバイメタルで構成されている。

さらに説明すると、図３１や図３２で示すように、各素電池４７のそれぞれに、素電池４７の温度を検出するバイメタル９７を設け、このバイメタル９７で、素電池４７の温度が所定の閾値を超えたことが検出されたときに（素電池温度検出部９７が発する信号が、素電池４７の温度が熱暴走を開始する温度を超えたことを示したときに）、冷却剤供給源５から二次電池モジュール３３に向けて冷却剤を放出するように、制御部４３が冷却剤供給源５等を制御する。

１ 二次電池の熱暴走抑止システム
３ 筐体
５ 冷却剤供給源
７ 配管
９ 選択弁
１１ 仕切り壁
１３ 蓄電池室
２７ 空気導入部
２９ 空気排出部
３３ 二次電池モジュール
４５ ノズル
４７ 素電池
５７ 端子接続部材
６１ 空気流生成部
６５ 冷却剤放出部
６９ ホーン
７９ 素電池間の間隙
８１ 放熱部材
８３ 放熱部材
８５ 煙検出部
８６ フィン
８７ 発煙剤
９７ 素電池温度検出部

Claims (8)

1. 素電池で構成された二次電池モジュールと、
   前記素電池の温度が所定の閾値を超えたときに発煙する発煙剤と、
   前記発煙剤が発した煙を検出する煙検出部と、
   を有することを特徴とする二次電池の熱暴走抑止システム。
2. 請求項１に記載の二次電池の熱暴走抑止システムにおいて、
   前記二次電池モジュールを構成している素電池は、間隔をあけて複数がならんでおり、
   前記発煙剤は、前記各素電池がならんでいる方向で、前記各素電池それぞれの両面に設けられていることを特徴とする二次電池の熱暴走抑止システム。
3. 請求項１または請求項２に記載の二次電池の熱暴走抑止システムにおいて、
   空気導入部と空気排出部とが設けられており、内部に前記二次電池モジュールと前記発煙剤とが設けられている筐体と、
   前記空気導入部から前記筐体内を通って前記空気排出部に排出される空気流を生成する空気流生成部と、
   を有し、前記煙検出部は、前記空気排出部での空気流に含まれている煙を検出するように構成されていることを特徴とする二次電池の熱暴走抑止システム。
4. 請求項３に記載の二次電池の熱暴走抑止システムにおいて、
   前記筐体の内部空間は、仕切り壁によって複数の蓄電池室に仕切られており、
   前記二次電池モジュールと前記発煙剤とは前記各蓄電池室のそれぞれに設けられており、
   前記煙検出部は、前記発煙剤から発生した煙を、前記各蓄電池室ごとに検出するように構成されていることを特徴とする二次電池の熱暴走抑止システム。
5. 内部空間が仕切り壁によって複数の蓄電池室に仕切られている筐体と、
   素電池で構成されており、前記各蓄電池室それぞれの内部に設けられている二次電池モジュールと、
   前記蓄電池室内で前記二次電池モジュールに設けられ、前記素電池の温度が所定の閾値を超えたときに発煙する発煙剤と、
   前記発煙剤が発した煙を検出する煙検出部と、
   を有し、前記煙検出部は、前記発煙剤から発生した煙を、前記各蓄電池室ごとに検出するように構成されていることを特徴とする二次電池の熱暴走抑止システム。
6. 素電池で構成された二次電池モジュールと、
   前記素電池の温度を検出する素電池温度検出部と、
   冷却剤供給源と、
   前記素電池温度検出部で、前記素電池の温度が所定の閾値を超えたことが検出されたときに、前記冷却剤供給源から前記二次電池モジュールに向けて冷却剤を放出するように前記冷却剤供給源を制御する制御部と、
   を有することを特徴とする二次電池の熱暴走抑止システム。
7. 請求項６に記載の二次電池の熱暴走抑止システムにおいて、
   前記二次電池モジュールを構成している素電池は、複数設けられており、
   前記素電池温度検出部は、前記各素電池それぞれの温度を検出するように構成されていることを特徴とする二次電池の熱暴走抑止システム。
8. 請求項６または請求項７に記載の二次電池の熱暴走抑止システムにおいて、
   内部に前記二次電池モジュールと前記素電池温度検出部とが設けられている筐体を備えており、
   前記筐体の内部空間は、仕切り壁によって複数の蓄電池室に仕切られており、
   前記二次電池モジュールは前記各蓄電池室のそれぞれに設けられており、
   前記素電池温度検出部は、前記各二次電池モジュールの温度を、前記各蓄電池室のそれぞれに設置されている二次電池モジュールごとに検出するように構成されており、前記制御部は、前記素電池の温度が所定の閾値を超えたことが検出された蓄電池室内の二次電池モジュールのみに向けて冷却剤を放出するように構成されていることを特徴とする二次電池の熱暴走抑止システム。

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