CN117310542A - 一种电池模组热性能检测方法及系统 - Google Patents
一种电池模组热性能检测方法及系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117310542A CN117310542A CN202311453982.5A CN202311453982A CN117310542A CN 117310542 A CN117310542 A CN 117310542A CN 202311453982 A CN202311453982 A CN 202311453982A CN 117310542 A CN117310542 A CN 117310542A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- battery module
- battery
- abnormal
- batteries
- test
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 121
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 34
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 claims description 98
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 24
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 17
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 8
- 230000008521 reorganization Effects 0.000 description 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 1
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
- H01M10/4285—Testing apparatus
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/36—Arrangements for testing, measuring or monitoring the electrical condition of accumulators or electric batteries, e.g. capacity or state of charge [SoC]
- G01R31/396—Acquisition or processing of data for testing or for monitoring individual cells or groups of cells within a battery
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
本发明涉及电池管理技术领域,具体涉及一种电池模组热性能检测方法及系统,该方法包括判断电池模组中包含的电池数量是否为N*N个,N为大于等于2的自然数,当电池模组中包含的电池数量为N*N个时,根据预设排列方式对电池模组中的电池进行排列,并根据绝热失控模式对电池模组进行测试;电池模组热性能检测系统包括判断模块和执行模块,判断模块用以判断电池模组中包含的电池数量是否为N*N个,执行模块用以根据预设排列方式对电池模组中的电池进行排列,并根据绝热失控模式对电池模组进行测试。进而可模拟出正常使用时电池按照预设排列方式排列时对电池模组热性能的影响,从而可在之后设计时对容易产生热失控的情况进行改进优化。
Description
技术领域
本发明涉及电池管理技术领域,特别是涉及一种电池模组热性能检测方法及系统。
背景技术
随着新能源汽车的发展,对电池包、电池管理系统的要求越来越高,特别是动力电池的安全能力要求;在动力电池系统中,电芯热失控是最典型的电池包自燃内因,为提高电池包的安全性能,需要对电芯热失控进行检测及处理。
根据热失控的触发条件,可将热失控的发生原因主要分成三类:机械滥用(如碰撞、挤压、穿刺),电滥用(短路、过充、过放),热滥用(如过温过热);这三类原因会导致电池迅速老化,继而导致发生热失控;当电池模组中的电池发生热失控时,电池自身会产生大量热量和有害气体,使得电芯温度异常升高并发生膨胀,且电池热失控过程中不断向其他电芯蔓延扩散并以热量的形式使得其他电池的温度升高,继而导致整体的电池模组发生热失控,最终导致起火和爆炸。
对电池热失控的探测主要是通过电池处于热失控前期或正在发生热失控时锂电池的外在表征,主要包括温度信号、机械或压力信号以及气体信号等,如公开号为CN116111220A的中国发明专利公开了一种电芯热失控的监控方法和相关装置,该电芯热失控的监控方法和相关装置通过向电池包高压注入交流电流信号,然后对电池包中多个电芯中每个电芯的内阻进行监控,得到每个电芯的内阻变化率,若多个电芯中某个电芯例如第一电芯的内阻变化率超出第一阈值,且第一电芯的内阻变化率与其他电芯例如第二电芯的内阻变化率之差大于第二阈值,则说明第一电芯内部化学结构可能发生了变化,这个变化可能是由于热失控导致的,则可以确定第一电芯发生热失控。
在实际应用中,当电池老化到一定程度时,会导致电池的续航能力不足,常通过直接更换整体的电池模组的方式以保证电池模组的续航能力,而电池模组中存在部分老化程度较轻的电池,该部分电池可通过重组在使用,但是重组后的电池模组中电池的数量、老化程度和排布方式会导致整体的电池模组的升温情况不同,影响对电池热失控的判断。
发明内容
基于此,有必要针对目前的电池在重组后因数量、老化程度和排布方式影响对电池热失控的判断的问题,提供一种电池模组热性能检测方法及系统。
上述目的通过下述技术方案实现:
一种电池模组热性能检测方法,所述电池模组热性能检测方法包括:
步骤S100,判断电池模组中包含的电池数量是否为个,N为大于等于2的自然数;
步骤S200,若所述电池模组中包含的电池数量为个,则根据预设排列方式对所述电池模组中的电池进行排列,并根据绝热失控模式对所述电池模组进行测试。
进一步地,所述预设排列方式包括M个测试区域乘M个测试区域的正方形排列方式,M为大于等于2的自然数,每个所述测试区域内均设置有至少个电池,/>个电池按照n乘n的正方形方式排列,n为小于N的自然数。
进一步地,当不能整除/>时,设定/>,m个电池根据分配模式分配到所述测试区域中。
进一步地,所述分配模式包括:
当M、m均为奇数或均为偶数时,m个电池按照任一行测试区域从中间到两端的方向逐个进行分配;
当M、m中一个为奇数,另一个为偶数时,m个电池按照任一行测试区域从中间到两端的方向逐个进行分配,并使得任一行测试区域中间的左侧或右侧多一个。
进一步地,所述绝热失控模式包括:
步骤S210,设定所述测试区域分为两类,一类为正常单元,一类为异常单元,所述异常单元与所述正常单元相邻时的传热指数为1,所述异常单元与所述异常单元相邻时的传热指数为2;
步骤S220,设定所述异常单元的数量为i,i=1、2至M,计算每一个所述异常单元受其他所述测试区域的传热指数影响之和,并根据第一关系式计算所述异常单元的紧密程度/>;
步骤S230,将所述异常单元的紧密程度按照从大到小的顺序进行排序,并将其中最大的所述异常单元的紧密程度/>和最小的所述异常单元的紧密程度/>对应的电池模组通过绝热量热试验获得测试参数;
步骤S240,当对应的测试参数和/>对应的测试参数之间的差值大于预设参数时,将所述电池模组中的i个异常单元按照/>进行排列组合,并分别进行所述绝热量热试验。
进一步地,所述测试参数至少包括所述电池模组达到热失控的时间。
进一步地,所述第一关系式为。
进一步地,所述测试区域根据电池的老化程度分为所述正常单元和所述异常单元,所述正常单元内的电池的老化程度比所述异常单元内的电池的老化程度小。
进一步地,所述电池的老化程度根据电池的电芯阻抗进行判断。
本发明还提供了一种电池模组热性能检测系统,所述电池模组热性能检测系统包括:
判断模块,所述判断模块用以判断电池模组中包含的电池数量是否为个,N为大于等于2的自然数;
执行模块,所述执行模块用以在电池模组中包含的电池数量为个时,根据预设排列方式对所述电池模组中的电池进行排列,并根据绝热失控模式对所述电池模组进行测试。
本发明的有益效果是:
本发明涉及一种电池模组热性能检测方法及系统在对电池模组的热性能进行检测的过程中,首先判断电池模组中包含的电池数量是否为个,N为大于等于2的自然数,然后当电池模组中包含的电池数量为/>个时,根据预设排列方式对电池模组中的电池进行排列,并根据绝热失控模式对电池模组进行测试,进而可模拟出正常使用时电池按照预设排列方式排列时对电池模组热性能的影响,便于在电池模组的排布方式上对容易产生热失控的情况进行改进和优化,提高对电池热失控的控制。
附图说明
图1为本发明一实施例提供的电池模组热性能检测方法的流程示意图;
图2为本发明一实施例提供的电池模组热性能检测方法的二乘二的正方形排列示意图;
图3为本发明一实施例提供的电池模组热性能检测方法的三乘三的正方形排列示意图。
其中:
100、测试区域。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下通过实施例,并结合附图,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本文中为组件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1所示,图1为本发明一实施例提供的电池模组热性能检测方法的流程示意图,电池模组热性能检测方法设置为包括:
步骤S100,判断电池模组中包含的电池数量是否为个,N为大于等于2的自然数;
具体的,电池模组中包含的电池数量可以设置为2*2个、3*3个……N*N个。
具体的,单个电池沿垂直于正负极方向的横截面需设置为是正方形的,通过这样的设置使得多个电池拼接在一起时能够拼接成正方形,便于控制变量。
步骤S200,若所述电池模组中包含的电池数量为个,则根据预设排列方式对所述电池模组中的电池进行排列,并根据绝热失控模式对所述电池模组进行测试。
具体的,当电池模组中包含的电池数量为个时,则根据预设排列方式对电池模组中的电池进行排列,并根据绝热失控模式对电池模组进行测试,进而可模拟出正常使用时电池按照预设排列方式排列时对电池模组热性能的影响,便于在电池模组的排布方式上对容易产生热失控的情况进行改进和优化,提高对电池热失控的控制。
在实际应用中,当电池老化到一定程度时,会导致电池的续航能力不足,常通过直接更换整体的电池模组的方式以保证电池模组的续航能力,而电池模组中存在部分老化程度较轻的电池,该部分电池可通过重组在使用,但是重组后的电池模组中电池的数量、老化程度和排布方式会导致整体的电池模组的升温情况不同,具有同样的电池数量、不同的老化程度和不同的排布方式会导致同样的电池模组的电池发生热失控的时间不一样,因此可通过绝热失控模式模拟出正常使用时电池按照预设排列方式排列时对电池模组热性能的影响,从而便于在电池模组的排布方式上对容易产生热失控的情况进行改进和优化,提高电池模组在使用时的安全性。
在本实施例中,预设排列方式设置为包括M个测试区域100乘M个测试区域100的正方形排列方式,M设置为大于等于2的自然数,例如,预设排列方式可以设置为包括如图2所示的两个测试区域100乘两个测试区域100的正方形排列方式,也可以设置为如图3所示的三个测试区域100乘三个测试区域100的正方形排列方式;每个测试区域100内均设置有至少个电池,/>个电池按照n乘n的正方形方式排列,n为小于N的自然数。
以电池模组中包含的电池数量为例,此时/>,也就是说,4个电池分别设置在两个测试区域100乘两个测试区域100的正方形区域中,且4个电池均设置在各自的测试区域100的中部,由于单个电池沿垂直于正负极方向的横截面设置为正方形的,因此相邻两个电池之间的距离相等,此时相邻两个电池之间的传热影响因素只与自身温度有关。
或以电池模组中包含的电池数量为例,此时/>,也就是说,16个电池中4个为一组,共组成4组电池组,4组电池组分别设置在两个测试区域100乘两个测试区域100的正方形区域中,每一组电池组均设置在各自的测试区域100的中部,由于单个电池沿垂直于正负极方向的横截面设置为正方形的,因此,同一组中的4个电池能够组成正方形,使得相邻两个电池组之间的距离相等,此时相邻两个电池组之间的传热影响因素只与自身温度有关。
以电池模组中包含的电池数量为例,此时/>,也就是说,9个电池分别设置在三个测试区域100乘三个测试区域100的正方形区域中,且9个电池均设置在各自的测试区域100的中部,由于单个电池沿垂直于正负极方向的横截面设置为正方形的,因此相邻两个电池之间的距离相等,此时相邻两个电池之间的传热影响因素只与自身温度有关。
或以电池模组中包含的电池数量为例,此时可以设置为/>,也就是说,36个电池9个为一组,共4组,4组电池组分别设置在两个测试区域100乘两个测试区域100的正方形区域中,每一组电池组均设置在各自的测试区域100的中部,由于单个电池沿垂直于正负极方向的横截面设置为正方形的,因此,同一组中的9个电池能够组成正方形;也可以设置为/>,也就是说,36个电池4个为一组,共组成9组电池组,9组电池组分别设置在三个测试区域100乘三个测试区域100的正方形区域中,每一组电池组均设置在各自的测试区域100的中部,由于单个电池沿垂直于正负极方向的横截面设置为正方形的,因此,同一组中的4个电池能够组成正方形,使得相邻两个电池组之间的距离相等,此时相邻两个电池组之间的传热影响因素只与自身温度有关。
在进一步的实施例中,设置为当不能整除/>时,设定/>,也就是说,当/>不能整除/>时,/>除以/>的商数为/>,余数为m,m个电池根据分配模式分配到测试区域100中。
在本实施例中,分配模式设置为包括:
当M、m均为奇数或均为偶数时,m个电池按照任一行测试区域100从中间到两端的方向逐个进行分配;
当M、m中一个为奇数,另一个为偶数时,m个电池按照任一行测试区域100从中间到两端的方向逐个进行分配,并使得任一行测试区域中间的左侧或右侧多一个。
以电池模组中包含的电池数量为例,当M=2时,/>,,也就是说,145个电池36个为一组,共4组,4组电池组分别设置在两个测试区域100乘两个测试区域100的正方形区域中,每一组电池组均设置在各自的测试区域100的中部,由于单个电池沿垂直于正负极方向的横截面设置为正方形的,因此,同一组中的36个电池能够组成正方形;此时m=1,且1个相对于36个来说基数很小,对相邻两个电池组之间的传热影响较小,因此这1个电池可以放置在图2所示的a号位或b号位或c号位或d号位。
当M=3时,,/>,也就是说,145个电池16个为一组,共9组,9组电池组分别设置在三个测试区域100乘三个测试区域100的正方形区域中,每一组电池组均设置在各自的测试区域100的中部,由于单个电池沿垂直于正负极方向的横截面设置为正方形的,因此,同一组中的16个电池能够组成正方形;此时m=1,且1个相对于16个来说基数较小,对相邻两个电池组之间的传热影响较小,因此这1个电池可以放置在图3所示的4号位或5号位或6号位中。
在一些实施例中,绝热失控模式设置为包括:
步骤S210,设定所述测试区域分为两类,一类为正常单元,一类为异常单元,所述异常单元与所述正常单元相邻时的传热指数为1,所述异常单元与所述异常单元相邻时的传热指数为2;
具体的,测试区域根据电池的老化程度分为正常单元和异常单元,正常单元内的电池的老化程度比异常单元内的电池的老化程度小,且老化程度越大,电池发热越严重,也就是说,正常单元内的电池的正常发热,异常单元内的电池发热较为严重;因此设定为异常单元与正常单元相邻时的传热指数为1,异常单元与异常单元相邻时的传热指数为2。
具体的,电池的老化程度可根据电池的电芯阻抗进行判断,其中电池的电芯阻抗越小,则电池的老化程度越小,电池的电芯阻抗越大,则电池的老化程度越大。
具体的,可以采用内阻仪记录电芯内阻(交流内阻),基于交流内阻的变化规律来分析电池的老化程度;也可以每隔一定循环或者使用时间或者老化时间来测试一次电芯的EIS,并分解阻抗,通过分析分解的阻抗随着时间或者循环数变化规律来分析电池的老化程度。
步骤S220,设定所述异常单元的数量为i,i=1、2至M,计算每一个所述异常单元受其他所述测试区域的传热指数影响之和,并根据第一关系式计算所述异常单元的紧密程度/>;
具体的,第一关系式设置为。
以电池模组中包含的电池数量为例,此时/>,也就是说,9个电池分别设置在三个测试区域100乘三个测试区域100的正方形区域中,以9个测试区域100内设置有4个异常单元为例,则共有/>=126种排列方式,以2号位、3号位、5号位、6号位设置为异常单元为例,则这种排列方式下的异常单元的紧密程度/>=。
步骤S230,将所述异常单元的紧密程度按照从大到小的顺序进行排序,并将其中最大的所述异常单元的紧密程度/>和最小的所述异常单元的紧密程度/>对应的电池模组通过绝热量热试验获得测试参数;
具体的,绝热量热试验的原理为对被测样品进行精准的温度变化跟踪,腔体进行相应的温度跟随和热量补偿,保持腔体环境和被测样品温度一致,避免被测样品与环境进行热交换,从而为被测样品提供一种近似绝热的环境。
具体的,测试参数至少包括电池模组达到热失控的时间。
经计算,当9个测试区域100内设置有1个异常单元时,处于1号位时,该种排列方式下的异常单元的紧密程度最小,且;处于5号位时,该种排列方式下的异常单元的紧密程度最大,且/>;然后对9个测试区域100内1号位设置异常单元、9个测试区域100内5号位设置异常单元分别通过绝热量热试验以获得电池模组达到热失控的时间。
当9个测试区域100内设置有2个异常单元时,处于1号位和9号位时,该种排列方式下的异常单元的紧密程度最小,且;处于2号位和5号位时,该种排列方式下的异常单元的紧密程度最大,且/>;然后对9个测试区域100内1号位和9号位设置异常单元、9个测试区域100内2号位和5号位设置异常单元分别通过绝热量热试验以获得电池模组达到热失控的时间。
当9个测试区域100内设置有3个异常单元时,处于1号位、3号位和9号位时,该种排列方式下的异常单元的紧密程度最小,且;处于2号位、5号位和8号位时,该种排列方式下的异常单元的紧密程度最大,且/>;然后对9个测试区域100内1号位、3号位和9号位设置异常单元、9个测试区域100内2号位、5号位和8号位设置异常单元分别通过绝热量热试验以获得电池模组达到热失控的时间。
当9个测试区域100内设置有4个异常单元时,处于1号位、3号位、7号位和9号位时,该种排列方式下的异常单元的紧密程度最小,且;处于2号位、3号位、5号位和6号位时,该种排列方式下的异常单元的紧密程度最大,且/>;然后对9个测试区域100内1号位、3号位、7号位和9号位设置异常单元、9个测试区域100内2号位、3号位、5号位和6号位设置异常单元分别通过绝热量热试验以获得电池模组达到热失控的时间。
当9个测试区域100内设置有5个异常单元时,处于1号位、3号位、5号为、7号位和9号位时,该种排列方式下的异常单元的紧密程度最小,且;处于2号位、4号位、5号为、6号位和8号位时,该种排列方式下的异常单元的紧密程度最大,且/>;然后对9个测试区域100内1号位、3号位、5号为、7号位和9号位设置异常单元、9个测试区域100内2号位、4号位、5号为、6号位和8号位设置异常单元分别通过绝热量热试验以获得电池模组达到热失控的时间。
当9个测试区域100内设置有6个异常单元时,处于1号位、2号位、3号位、7号位、8号位和9号位时,该种排列方式下的异常单元的紧密程度最小,且;处于1号位、2号位、3号位、4号位、5号位和6号位时,该种排列方式下的异常单元的紧密程度最大,且/>;然后对9个测试区域100内1号位、2号位、3号位、7号位、8号位和9号位设置异常单元、9个测试区域100内1号位、2号位、3号位、4号位、5号位和6号位设置异常单元分别通过绝热量热试验以获得电池模组达到热失控的时间。
当9个测试区域100内设置有7个异常单元时,处于1号位、2号位、3号位、4号位、7号位、8号位和9号位时,该种排列方式下的异常单元的紧密程度最小,且;处于1号位、2号位、3号位、4号位、5号位、6号位和8号位时,该种排列方式下的异常单元的紧密程度最大,且/>;然后对9个测试区域100内1号位、2号位、3号位、4号位、7号位、8号位和9号位设置异常单元、9个测试区域100内1号位、2号位、3号位、4号位、5号位、6号位和8号位设置异常单元分别通过绝热量热试验以获得电池模组达到热失控的时间。
当9个测试区域100内设置有8个异常单元时,处于1号位、2号位、3号位、4号位、6号位、7号位、8号位和9号位时,该种排列方式下的异常单元的紧密程度最小,且;处于1号位、2号位、3号位、4号位、5号位、6号位、7号位和8号位时,该种排列方式下的异常单元的紧密程度最大,且/>;然后对9个测试区域100内1号位、2号位、3号位、4号位、6号位、7号位、8号位和9号位设置异常单元、9个测试区域100内1号位、2号位、3号位、4号位、5号位、6号位、7号位和8号位设置异常单元分别通过绝热量热试验以获得电池模组达到热失控的时间。
步骤S240,当对应的测试参数和/>对应的测试参数之间的差值大于预设参数时,将所述电池模组中的i个异常单元按照/>进行排列组合,并分别进行所述绝热量热试验。
具体的,在异常单元的数量一致的情况下,对应的电池模组达到热失控的时间和/>对应的电池模组达到热失控的时间之间的差值大于预设参数,说明不同的排列方式对电池模组热性能影响过大,此时可通过将具有数量相等的异常单元的电池模组中的异常单元按照/>进行排列组合,并分别进行绝热量热试验以在相同条件下判断哪两种排列方式是最长时间达到热失控状态和最短时间达到热失控状态的;便于在后续的电池模组设计中给出参考建议:即向最长时间达到热失控状态的排列方式靠近,规避最短时间达到热失控状态的排列方式。
可以理解的是,预设参数为设定的参数,可根据需求进行更改。
本发明一实施例还提供了一种电池模组热性能检测系统,电池模组热性能检测系统包括:
判断模块,判断模块用以判断电池模组中包含的电池数量是否为个,N为大于等于2的自然数;
执行模块,执行模块用以在电池模组中包含的电池数量为个时,根据预设排列方式对电池模组中的电池进行排列,并根据绝热失控模式对电池模组进行测试。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种电池模组热性能检测方法,其特征在于,所述电池模组热性能检测方法包括:
步骤S100,判断电池模组中包含的电池数量是否为个,N为大于等于2的自然数;
步骤S200,若所述电池模组中包含的电池数量为个,则根据预设排列方式对所述电池模组中的电池进行排列,并根据绝热失控模式对所述电池模组进行测试。
2.根据权利要求1所述的电池模组热性能检测方法,其特征在于,所述预设排列方式包括M个测试区域乘M个测试区域的正方形排列方式,M为大于等于2的自然数,每个所述测试区域内均设置有至少个电池,/>个电池按照n乘n的正方形方式排列,n为小于N的自然数。
3.根据权利要求2所述的电池模组热性能检测方法,其特征在于,当不能整除/>时,设定/>,m个电池根据分配模式分配到所述测试区域中。
4.根据权利要求3所述的电池模组热性能检测方法,其特征在于,所述分配模式包括:
当M、m均为奇数或均为偶数时,m个电池按照任一行测试区域从中间到两端的方向逐个进行分配;
当M、m中一个为奇数,另一个为偶数时,m个电池按照任一行测试区域从中间到两端的方向逐个进行分配,并使得任一行测试区域中间的左侧或右侧多一个。
5.根据权利要求1所述的电池模组热性能检测方法,其特征在于,所述绝热失控模式包括:
步骤S210,设定所述测试区域分为两类,一类为正常单元,一类为异常单元,所述异常单元与所述正常单元相邻时的传热指数为1,所述异常单元与所述异常单元相邻时的传热指数为2;
步骤S220,设定所述异常单元的数量为i,i=1、2至M,计算每一个所述异常单元受其他所述测试区域的传热指数影响之和,并根据第一关系式计算所述异常单元的紧密程度/>;
步骤S230,将所述异常单元的紧密程度按照从大到小的顺序进行排序,并将其中最大的所述异常单元的紧密程度/>和最小的所述异常单元的紧密程度/>对应的电池模组通过绝热量热试验获得测试参数;
步骤S240,当对应的测试参数和/>对应的测试参数之间的差值大于预设参数时,将所述电池模组中的i个异常单元按照/>进行排列组合,并分别进行所述绝热量热试验。
6.根据权利要求5所述的电池模组热性能检测方法,其特征在于,所述测试参数至少包括所述电池模组达到热失控的时间。
7.根据权利要求5所述的电池模组热性能检测方法,其特征在于,所述第一关系式为。
8.根据权利要求5所述的电池模组热性能检测方法,其特征在于,所述测试区域根据电池的老化程度分为所述正常单元和所述异常单元,所述正常单元内的电池的老化程度比所述异常单元内的电池的老化程度小。
9.根据权利要求8所述的电池模组热性能检测方法,其特征在于,所述电池的老化程度根据电池的电芯阻抗进行判断。
10.一种电池模组热性能检测系统,其特征在于,所述电池模组热性能检测系统包括:
判断模块,所述判断模块用以判断电池模组中包含的电池数量是否为个,N为大于等于2的自然数;
执行模块,所述执行模块用以在电池模组中包含的电池数量为个时,根据预设排列方式对所述电池模组中的电池进行排列,并根据绝热失控模式对所述电池模组进行测试。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311453982.5A CN117310542B (zh) | 2023-11-03 | 2023-11-03 | 一种电池模组热性能检测方法及系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311453982.5A CN117310542B (zh) | 2023-11-03 | 2023-11-03 | 一种电池模组热性能检测方法及系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN117310542A true CN117310542A (zh) | 2023-12-29 |
CN117310542B CN117310542B (zh) | 2024-03-26 |
Family
ID=89246550
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202311453982.5A Active CN117310542B (zh) | 2023-11-03 | 2023-11-03 | 一种电池模组热性能检测方法及系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN117310542B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117554825A (zh) * | 2024-01-11 | 2024-02-13 | 深圳市北测检测技术有限公司 | 电动汽车的充电安全性能检测方法及系统 |
Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101924150A (zh) * | 2009-06-12 | 2010-12-22 | 夏普株式会社 | 太阳能电池组件以及搭载该太阳能电池组件的电子元件、电气元件、电子设备 |
US20110221446A1 (en) * | 2010-03-15 | 2011-09-15 | Larry James Yount | Method and system for safe operation of large lithium-ion batteries |
CN105870507A (zh) * | 2015-02-09 | 2016-08-17 | 特斯拉汽车公司 | 使用基于液体的热系统的电池制造 |
JP2018063765A (ja) * | 2016-10-11 | 2018-04-19 | 日本ドライケミカル株式会社 | 二次電池の熱暴走抑止システム |
CN108647432A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-10-12 | 西安交通大学 | 基于热阻网络模型的电池热失控预测方法 |
CN110110358A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-08-09 | 北京航空航天大学 | 一种锂离子电池热失控蔓延模拟方法及装置 |
US20210013480A1 (en) * | 2019-07-08 | 2021-01-14 | Commissariat A L'energie Atomique Et Aux Energies Alternatives | Busbar for a battery pack, intended to electrically connect at least one accumulator battery of the pack and to allow a heat transfer fluid to flow therein in order to optimally cool the accumulator battery and the pack, in particular in the case of thermal runaway |
CN112307617A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-02 | 中国科学技术大学 | 一种圆柱型锂离子电池模组内热失控传播行为的预测方法 |
CN112526360A (zh) * | 2019-09-18 | 2021-03-19 | 清华大学 | 电池模组热失控测试触发与监测系统及方法 |
US20210288356A1 (en) * | 2020-03-12 | 2021-09-16 | Honda Motor Co., Ltd. | Abnormality detection device and abnormality detection method for battery pack |
CN113782910A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-12-10 | 中国第一汽车股份有限公司 | 一种动力电池包的热流泄放装置、方法、动力电池包和车辆 |
CN115372837A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-11-22 | 上海化工研究院有限公司 | 一种考察圆柱形锂电池热失控状态用模拟测试装置 |
CN116953551A (zh) * | 2023-07-05 | 2023-10-27 | 深蓝汽车科技有限公司 | 老化电池包热失控测试方法、装置、电子设备及存储介质 |
CN116973763A (zh) * | 2023-07-14 | 2023-10-31 | 吉林建筑大学 | 一种锂电池包热失控预警方法和装置 |
-
2023
- 2023-11-03 CN CN202311453982.5A patent/CN117310542B/zh active Active
Patent Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101924150A (zh) * | 2009-06-12 | 2010-12-22 | 夏普株式会社 | 太阳能电池组件以及搭载该太阳能电池组件的电子元件、电气元件、电子设备 |
US20110221446A1 (en) * | 2010-03-15 | 2011-09-15 | Larry James Yount | Method and system for safe operation of large lithium-ion batteries |
CN105870507A (zh) * | 2015-02-09 | 2016-08-17 | 特斯拉汽车公司 | 使用基于液体的热系统的电池制造 |
JP2018063765A (ja) * | 2016-10-11 | 2018-04-19 | 日本ドライケミカル株式会社 | 二次電池の熱暴走抑止システム |
CN108647432A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-10-12 | 西安交通大学 | 基于热阻网络模型的电池热失控预测方法 |
CN110110358A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-08-09 | 北京航空航天大学 | 一种锂离子电池热失控蔓延模拟方法及装置 |
US20210013480A1 (en) * | 2019-07-08 | 2021-01-14 | Commissariat A L'energie Atomique Et Aux Energies Alternatives | Busbar for a battery pack, intended to electrically connect at least one accumulator battery of the pack and to allow a heat transfer fluid to flow therein in order to optimally cool the accumulator battery and the pack, in particular in the case of thermal runaway |
CN112526360A (zh) * | 2019-09-18 | 2021-03-19 | 清华大学 | 电池模组热失控测试触发与监测系统及方法 |
US20210288356A1 (en) * | 2020-03-12 | 2021-09-16 | Honda Motor Co., Ltd. | Abnormality detection device and abnormality detection method for battery pack |
CN112307617A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-02 | 中国科学技术大学 | 一种圆柱型锂离子电池模组内热失控传播行为的预测方法 |
CN113782910A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-12-10 | 中国第一汽车股份有限公司 | 一种动力电池包的热流泄放装置、方法、动力电池包和车辆 |
CN115372837A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-11-22 | 上海化工研究院有限公司 | 一种考察圆柱形锂电池热失控状态用模拟测试装置 |
CN116953551A (zh) * | 2023-07-05 | 2023-10-27 | 深蓝汽车科技有限公司 | 老化电池包热失控测试方法、装置、电子设备及存储介质 |
CN116973763A (zh) * | 2023-07-14 | 2023-10-31 | 吉林建筑大学 | 一种锂电池包热失控预警方法和装置 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
吴飞驰 等: "三元动力电池的热失控安全性方法研究", 中国测试, vol. 41, no. 05, 31 May 2015 (2015-05-31), pages 125 - 128 * |
李顶根 等: "不同热管理方案下锂离子电池模组温度特性分析", 汽车工程学报, no. 02, 20 March 2020 (2020-03-20), pages 24 - 32 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117554825A (zh) * | 2024-01-11 | 2024-02-13 | 深圳市北测检测技术有限公司 | 电动汽车的充电安全性能检测方法及系统 |
CN117554825B (zh) * | 2024-01-11 | 2024-03-19 | 深圳市北测检测技术有限公司 | 电动汽车的充电安全性能检测方法及系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN117310542B (zh) | 2024-03-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN117310542B (zh) | 一种电池模组热性能检测方法及系统 | |
EP2291670B1 (en) | Cell diagnostic system and method | |
CN111175653A (zh) | 一种用于辨识预判三元电池容量“跳水”故障的方法 | |
CN109411840A (zh) | 基于阻抗相位角的锂离子电池温度检测方法 | |
CN112092676A (zh) | 一种利用虚拟温度传感器对电池包温度场的估算修正方法 | |
Ma et al. | Electro-thermal modeling of a lithium-ion battery system | |
CN113794254A (zh) | 一种热管理策略配置方法、装置、计算机设备和存储介质 | |
CN110764004A (zh) | 电池包热仿真的分析方法 | |
CN113189496B (zh) | 一种验证脉冲加热对动力电池寿命影响的方法 | |
Ma et al. | Faulty characteristics and identification of increased connecting and internal resistance in parallel-connected lithium-ion battery pack for electric vehicles | |
KR20220018676A (ko) | 전지 모듈과 전지 팩에 대한 열 전파를 동시에 모사할 수 있는 열 전파 모사 장치 및 이를 포함하는 열 전파 모사 방법 | |
CN116699445B (zh) | 一种电池储能系统的容量预测方法及其系统 | |
CN113835031B (zh) | 信息处理方法、装置、电子设备和存储介质 | |
KR20220018832A (ko) | 전기 차량용 배터리의 열폭주 감지 장치 | |
EP4144569A1 (en) | Method of detecting an operating condition of a battery system, which may lead to a thermal runaway | |
CN115684976A (zh) | 储能电池故障在线诊断定位方法、电子设备及介质 | |
CN114447455A (zh) | 一种温度测量方法及装置 | |
US20120105005A1 (en) | Battery section/module automatic cell balancer repair tool | |
CN114830405A (zh) | 能够检测损坏的电池单体的电池系统和电池模块评估方法 | |
KR20220090633A (ko) | 하나 이상의 2차전지 셀을 포함하는 배터리 팩 또는 모듈을 위한 배터리 안전 시스템 | |
KR20220090635A (ko) | 하나 이상의 2차전지 셀을 포함하는 배터리 팩 또는 모듈을 위한 배터리 안전 시스템 | |
JP2002075468A (ja) | 二次電池の異常を温度で検出する方法と装置 | |
JP2000003732A (ja) | 劣化電池検出装置 | |
CN116296877B (zh) | 一种储能电池包箱体质量检测方法以及装置 | |
Singh cEng | Predicting Life-Cycle Estimation of Electric Vehicle Battery Pack through Degradation by Self Discharge and Fast Charging |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |