JP2018063033A - オイル誘導プレートの取付け構造 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ケース2の内壁に取り付けられた板状の樹脂部材であり、動力伝達装置とケース2との間でオイルが流れる方向を規制するオイル誘導プレート10と、オイル誘導プレート10とケース2との間をシールするシール部材30とを有するオイル誘導プレートの取付け構造1において、オイル誘導プレート10には、外周端部101に沿った縁部分100にシール部材30が設けられ、シール部材30はオイル誘導プレート10の板厚方向両側に突出している弾性体要素であり、ケース2のうちオイル誘導プレート10が取り付けられる固定部20には、縁部分100を板厚方向両側から挟んで対向する一対の対向面201,202が設けられ、固定部20は、一対の対向面201,202でシール部材30を挟持して圧縮変形させ、シール部材30を介してオイル誘導プレート10を支持する。
【選択図】図1
Description
[1−1.取付け構造の概要]
図1〜図6を参照して、第1実施形態に係るオイル誘導プレートの取付け構造について説明する。図1に示すように、第1実施形態の取付け構造1は、ケース2の内部Sにおいてオイルが流れる方向を規制する樹脂製のオイル誘導プレート10と、ケース2のうちオイル誘導プレート10が取り付けられる部分である固定部20と、オイル誘導プレート10とケース2との間をシールするシール部材30とを有する。
[1−2−1.ケースおよびオイル誘導プレートの配置]
ケース2は、内部Sに動力伝達装置(図示せず)を収容するものであり、複数のケース部材を組み合わせて構成されている。図1,2に示すように、ケース2は、両端が開口した筒状のケース本体である第1ケース部材2Aと、第1ケース部材2Aの一方の開口部に取り付けられるカバー部材である第2ケース部材2Bと、第1ケース部材2Aの他方の開口部に取り付けられるカバー部材である第3ケース部材(図示せず)とにより構成されている。図1に示すように、内部Sにオイル誘導プレート10が取り付けられた状態のケース2では、第1ケース部材2Aと第2ケース部材2Bとがボルト40によって締結されている。なお、図2に示すケース2は、上述した複数のケース部材のうちフロントカバーを構成する第2ケース部材2Bである。また、ケース部材同士を締結するためのボルト40およびボルト孔は複数設けられている。
図4は、オイル誘導プレート10とシール部材30とを説明するための模式図である。図5は、シール部材30が設けられている縁部分を説明するための模式図である。なお、この説明では、図4に示す一点鎖線Oに沿った方向を「軸方向」と記載し、一点鎖線Oを基準にして「周方向」および「径方向」と記載する。
図1に示すように、固定部20は、オイル誘導プレート10の縁部分100を板厚方向に挟んで対向する一対の対向面201,202を有し、第1ケース部材2Aと第2ケース部材2Bとによって形成されている。第1対向面201は、第1ケース部材2Aに設けられ、シール部材30の一方の端部31に面接触するシール面である。第2対向面202は、第2ケース部材2Bに設けられ、シール部材30の他方の端部32と面接触するシール面である。また、一対の対向面201,202が縁部分100を板厚方向両側から挟んで対向している状態とは、第1対向面201と縁部分100の一方の面とが非接触、かつ第2対向面202と縁部分100の他方の面とが非接触の状態である。
次に、オイル誘導プレート10の取付け方法について説明する。ここでは、まず図6を参照してオイル誘導プレート10をケース2に取付ける前の状態について説明し、次いで図1を参照してオイル誘導プレート10をケース2に取付けた後の状態について説明する。オイル誘導プレート10の取付け前後において、シール部材30の形状が変化する。
図6に示すように、オイル誘導プレート10をケース2に取付ける前の状態では、シール部材30は弾性変形せずに自然長の状態である。ケース2を組み付ける際、シール部材30の両端部31,32を一対の対向面201,202で挟み込むようにして、第1ケース部材2Aと第2ケース部材2Bとをボルト40によって締結する。例えば、オイル誘導プレート10のボルト固定部113を第2ケース部材2Bにボルト締結し、かつ固定用突起114を第2ケース部材2Bに挿入してから、一対の対向面201,202でシール部材30の両端部31,32を挟み込むようにして第1ケース部材2Aと第2ケース部材2Bとをボルト締結する。
図1に示すように、オイル誘導プレート10をケース2に取付けた後の状態では、一対の対向面201,202でシール部材30を挟持して圧縮変形させている。この場合、第1ケース部材2Aと第2ケース部材2Bとをボルト40によって締結している軸力(締め付け力)によって、シール部材30を縁部分100の板厚方向に圧縮させている。ケース2は金属製であり、シール部材30が弾性体要素であるため、その軸力によってシール部材30が圧縮変形する。また、圧縮されたシール部材30は、縁部分100の貫通孔102の開口よりも大きくなるように変形する。その変形は、縁部分100の一方の面103と他方の面104との両側で生じる。そのため、縁部分100は、軸線方向において固定部20の真ん中に位置決めされる。つまり、オイル誘導プレート10が固定されている固定部20内において、シール部材30が圧縮変形された状態から復元することを一対の対向面201,202によって規制されている。一対の対向面201,202にはシール部材30の復元力が作用するので、その復元力が作用する方向(軸線方向/縁部分100の板厚方向)でオイル誘導プレート10の位置決めすることができる。このように、シール部材30が板厚方向に圧縮変形することによりオイル誘導プレート10が固定部20に中央揃え(センタリング)される。
次に、図9を参照して、第2実施形態の取付け構造について説明する。第2実施形態では、ケース2を構成する複数のケース部材のうちいずれか一つに固定部20が設けられている。なお、第2実施形態の説明では、上述した第1実施形態と同様の構成については説明を省略し、その参照符号を引用する。
さらに、オイル誘導プレート10は、上述したバッフルプレートに限定されない。例えば、オイル誘導プレートは、ケース2の内壁に取り付けられる樹脂製のオイルガイドであってもよい。このオイルガイドは、ケース2の内部Sにおいてオイルを所望の位置(潤滑必要部位の箇所)に導く部材である。
2 ケース
10 オイル誘導プレート
20 固定部
24,25 合わせ面
30 シール部材
31,32 端部
100 縁部分
101 外周端部
102 貫通孔
Claims (7)
- 動力伝達装置を収容するケースと、
前記ケースの内壁に取り付けられた板状の樹脂部材であり、前記ケースの内部において前記動力伝達装置の回転部材と前記ケースとの間でオイルが流れる方向を規制するオイル誘導プレートと、
前記オイル誘導プレートと前記ケースとの間をシールするシール部材とを有するオイル誘導プレートの取付け構造において、
前記オイル誘導プレートには、当該オイル誘導プレートの端部に沿った縁部分に前記シール部材が設けられ、
前記シール部材は、前記オイル誘導プレートの板厚方向両側に突出し、かつ前記端部に沿って線状に延びている弾性体要素であり、
前記ケースの内壁には、前記オイル誘導プレートが取り付けられる固定部が設けられ、
前記固定部は、前記縁部分を板厚方向両側から挟んで対向する一対の対向面を有し、前記一対の対向面で前記弾性体要素を挟持して圧縮変形させるとともに、前記弾性体要素を介して前記オイル誘導プレートを支持する
ことを特徴とするオイル誘導プレートの取付け構造。 - 前記ケースは、第1ケース部材と第2ケース部材とを組み合わせたものであり、
前記一対の対向面のうち一方の面は、前記第1ケース部材に設けられ、
前記一対の対向面のうち他方の面は、前記第2ケース部材に設けられている
ことを特徴とする請求項1に記載のオイル誘導プレートの取付け構造。 - 前記固定部は、前記第1ケース部材と前記第2ケース部材とのうち少なくとも一方の合わせ面に形成された固定用溝により構成されていることを特徴とする請求項2に記載のオイル誘導プレートの取付け構造。
- 前記ケースは、複数のケース部材を組み合わせたものであり、
前記一対の対向面は、前記複数のケース部材のうちいずれか一つのケース部材に形成された固定用溝の一部であることを特徴とする請求項1に記載のオイル誘導プレートの取付け構造。 - 前記オイル誘導プレートは、前記ケースのうち前記固定部以外の箇所で固定具によって固定され、
前記固定具による固定箇所は、二箇所以下である
ことを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載のオイル誘導プレートの取付け構造。 - 前記縁部分には、板厚方向に貫通し、かつ前記端部に沿って線状に延びている貫通孔が形成され、
前記弾性体要素は、前記貫通孔を貫通して前記縁部分から板厚方向両側に突出している
ことを特徴とする請求項1から5のいずれか1項に記載のオイル誘導プレートの取付け構造。 - 前記貫通孔は、前記端部に沿って断続的に形成され、
前記弾性体要素は、前記端部に沿った方向で断続的に貫通し、かつ前記一対の対向面の一方の面には前記端部に沿った方向で連続的に接触している
ことを特徴とする請求項6に記載のオイル誘導プレートの取付け構造。
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