JP2018052743A - 繊維機械のワークステーションで糸を監視する方法及びその方法を実行する繊維機械 - Google Patents
繊維機械のワークステーションで糸を監視する方法及びその方法を実行する繊維機械 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2018052743A JP2018052743A JP2017188764A JP2017188764A JP2018052743A JP 2018052743 A JP2018052743 A JP 2018052743A JP 2017188764 A JP2017188764 A JP 2017188764A JP 2017188764 A JP2017188764 A JP 2017188764A JP 2018052743 A JP2018052743 A JP 2018052743A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- workstation
- quality sensor
- information
- control device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
- B65H63/02—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
- B65H63/024—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials
- B65H63/028—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
- B65H63/06—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to presence of irregularities in running material, e.g. for severing the material at irregularities ; Control of the correct working of the yarn cleaner
- B65H63/062—Electronic slub detector
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/26—Arrangements facilitating the inspection or testing of yarns or the like in connection with spinning or twisting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
【解決手段】制御装置(8)は、オンラインかつリアルタイムのワークステーションの進行中の運転状況に関する情報を糸品質センサ(9)へ送信し、それに従い、糸品質センサ(9)は、糸(3)の監視プロセス、および、糸(3)のパラメータの評価プロセスを調整することで、調整された糸(3)品質の監視プロセスは制御装置(8)へ送信されワークステーションにおけるその後のプロセスを決定することができる。また、糸品質センサ(9)および制御装置(8)は製造される糸(3)のパラメータおよびワークステーションでの状況変化に関する情報のオンラインおよびリアルタイムの双方向送信を用いて相互接続する。
【選択図】図1
Description
製造中の糸移動標準速度が300m/分であるとするならば、この速度に反応するために糸品質センサは、クリーニングリミットまたはクリーニングカーブの設定を有しており、これは、糸の移動スピードにおいて、設定された糸の長さが時間当たりで糸センサの監視域を通過することを意味している。これは現状の糸品質センサが、糸を継続的にではなく順次監視しているため前もって予測される。また、設定された糸画像枚数が一定時間で撮影され、これにより欠陥長さおよび糸品質の全体の統計的評価が決定し得ることを意味する。しかし、いくつかの理由で、ワークステーションにおける糸の速度が変化する場合、一定時間で品質センサを通過する糸の長さもまた変化をするが、一方でこの一定時間内で糸センサにより撮影される糸画像枚数は変化しない。しかし、糸の速度変化を認識しないと、糸品質センサは糸の長さパラメータの欠陥を誤って判断する。従って、長さに欠陥があるという判断は誤りであり、糸品質の全体の統計的評価は誤りである。
Claims (10)
- 隣り合って並ぶワークステーション列を有する繊維機械のワークステーションにて糸(3)を監視する方法であって、製造される前記糸(3)が、製造中に糸品質センサ(9)により監視され、糸(3)の欠陥が検出され、前記糸(3)の品質が評価され、その後、そのワークステーションでのプロセスを制御するデータが制御装置(8)へ送信される糸(3)を監視する方法であり、安定した糸(3)を製造する間、前記制御装置(8)が前記糸品質センサ(9)へ短時間の繰り返される変化に関する情報を含むオンラインかつリアルタイムなワークステーションの進行中の運転状況に関する情報を送信し、それに応じて前記糸品質センサ(9)はリアルタイムで前記糸(3)の監視および前記糸(3)パラメータの評価のプロセスを調整し、その後、ワークステーションを制御するために、調整された前記糸(3)の監視プロセス結果を前記制御装置(8)に送信することを特徴とする方法。
- 前記制御装置(8)が、ワークステーションのノード(1〜7)操作における変化の開始と終了について、またはその変化の開始と期間についての情報を前記糸品質センサ(9)に送信することを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記制御装置(8)が、前記糸(3)の長さの各区間におけるワークステーションのノード(1〜7)操作における少なくとも1つの質的パラメータの変化についての情報を、前記糸品質センサ(9)に送信することを特徴とする請求項1に記載の方法。
- ワークステーションの進行中の運転状況についての情報に基づき、前記糸品質センサ(9)が前記糸(3)をワークステーションの運転状況に従って監視および評価するプロセスを調整することを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の方法。
- ワークステーションの進行中の運転状況についての情報が、2つの状態の情報として、および/またはアナログ情報としておよび/またはデータ通信として送信されることを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項に記載の方法。
- 前記制御装置(8)は、前記糸(3)長さの既定区分における前記糸(3)のパラメータの意図的に発生する進行中の変化についてのオンラインかつリアルタイムな情報を、前記糸品質センサ(9)へ送信し、それによって、前記糸品質センサ(9)は、意図的に変化するパラメータを有する前記糸(3)が前記センサ(9)の測定域を通過する時点で受け取った情報を基にして、対応する長さ区間では前記糸(3)を全く監視せず、また、これらの前記糸(3)の区間は回転する前記糸(3)の品質における全体評価には全く含まれず、前記糸(3)の品質センサは、意図的に変化するパラメータを有する長さ区間において、前記糸(3)を監視し、これらの区間では、前記糸(3)の品質はクリーニングリミットまたはクリーニングカーブに従って評価され、また、これらは、意図的に変化するパラメータを有しない前記糸(3)の区間に使用されるクリーニングリミットまたはクリーニングカーブとは異なり、このデータはオンラインで前記制御装置(8)に送信されるということを特徴とする請求項1〜5のうちいずれか一項に記載の方法。
- 前記制御装置(8)が、ワークステーションの少なくとも1つのワーキングノード(1〜7)の運転時の意図的な変化についてのオンラインかつリアルタイムの情報を前記糸品質センサ(9)に送信し、前記糸品質センサ(9)は、受信した情報に基づいて、検出された前記糸(3)パラメータに関してワークステーションでのワーキングノード(1〜7)の運転における実施された変化の影響を監視または、必要であれば、この影響を評価するために、前記糸品質センサ(9)がその内部の検出および評価プロセスを調整することを特徴とする請求項1〜5のいずれか一項に記載の方法。
- 前記制御装置(8)が、前記糸品質センサ(9)に、短期間に繰り返される前記糸(3)の速度変化についてのオンラインかつリアルタイムの情報を送信し、前記糸品質センサ(9)は、リアルタイムでそのパラメータ設定を調整し、その結果、パラメータは前記糸(3)の速度変化に対応することができ、また、その後前記糸品質センサ(9)は、正確かつ信頼性のある前記糸(3)品質の監視を実施し、そのデータを前記制御装置(8)へ送信することを特徴とする請求項1〜5のいずれか一項に記載の方法。
- 前記制御装置(8)が、前記糸品質センサ(9)に、オンラインかつリアルタイムの前記ワークステーションの少なくとも1つのワーキングノード(1〜7)の運転における意図的な変化についての情報を送信し、前記糸品質センサ(9)は、ワークステーションのワーキングノード(1〜7)の運転における実施された変化の影響を検出された前記糸(3)パラメータで監視し、その後、前記制御装置(8)にそのデータを送信し、所望の前記糸(3)パラメータおよび実際検出された前記糸(3)パラメータ間の差異がある場合は、前記ワークステーションの少なくとも1つのワーキングノード(1〜7)の運転をさらに調整し、検出された前記糸(3)パラメータと所望の前記糸(3)パラメータとの一致の程度を向上させることを特徴とする請求項1〜5のいずれか一項に記載の方法。
- 隣合って並ぶ様配置されたワークステーションの列を有し、各ワークステーションは前記糸(3)の稼動路に沿って並び、かつ、制御装置(8)に接続されており、意思決定およびワークステーションの制御方法を備える糸品質センサ(9)を有する、ワークステーションに糸(3)監視用装置が設置される繊維機械であって、前記糸品質センサ(9)および前記制御装置(8)は、製造される前記糸(3)のパラメータについて、および/または安定的な糸(3)製造時のワークステーションでの状況の変化についての情報で、短期間の繰り返される変化についてのものを含むオンラインかつリアルタイムの情報の双方向送手段により互いに接続しており、前記糸品質センサ(9)は、リアルタイムでの前記糸(3)の監視および評価のプロセスをオンラインで調整する方法を備える、ことを特徴とする繊維機械。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZPV2016-607 | 2016-09-29 | ||
CZ2016-607A CZ307261B6 (cs) | 2016-09-29 | 2016-09-29 | Způsob sledování příze na pracovním místě textilního stroje a textilní stroj k jeho provádění |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018052743A true JP2018052743A (ja) | 2018-04-05 |
Family
ID=60138167
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017188764A Pending JP2018052743A (ja) | 2016-09-29 | 2017-09-28 | 繊維機械のワークステーションで糸を監視する方法及びその方法を実行する繊維機械 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3301209A1 (ja) |
JP (1) | JP2018052743A (ja) |
CN (1) | CN107879190B (ja) |
CZ (1) | CZ307261B6 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2021502498A (ja) * | 2017-11-10 | 2021-01-28 | エーリコン テクスティル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフトOerlikon Textile GmbH & Co. KG | 合成糸を製造または処理するための機械設備 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ2019198A3 (cs) * | 2019-03-29 | 2020-10-07 | Rieter Cz S.R.O. | Způsob řízení prostředků pracovního místa textilního stroje a zařízení k jeho provádění |
CZ2019196A3 (cs) | 2019-03-29 | 2020-10-07 | Rieter Cz S.R.O. | Způsob bezdotykové optické detekce příze na pracovním místě textilního stroje pro výrobu příze, optický snímač příze a textilní stroj |
JP2021075812A (ja) * | 2019-11-07 | 2021-05-20 | 村田機械株式会社 | 紡績機 |
CN112323202B (zh) * | 2020-06-28 | 2022-05-06 | 江苏聚海机械有限公司 | 一种通过可调变速回转头制备大肚纱的方法 |
CN117933970A (zh) * | 2023-09-15 | 2024-04-26 | 浙江恒逸石化有限公司 | 丝路巡检设备的控制方法、装置、设备以及存储介质 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000247543A (ja) * | 1999-02-23 | 2000-09-12 | W Schlafhorst Ag & Co | 作業位置にプロセッサを備えた繊維機械 |
US7424800B2 (en) * | 2003-11-10 | 2008-09-16 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Yarn cleaner |
WO2010009565A1 (de) * | 2008-07-25 | 2010-01-28 | Uster Technologies Ag | Verfahren und vorrichtung zur garnreinigung |
JP2014024650A (ja) * | 2012-07-27 | 2014-02-06 | Murata Mach Ltd | 糸欠陥検出装置、及び巻取装置 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE59705555D1 (de) * | 1996-03-27 | 2002-01-10 | Zellweger Luwa Ag Uster | Verfahren und vorrichtung zur qualitätsüberwachung von garnen |
DE59809009D1 (de) * | 1997-04-23 | 2003-08-21 | Uster Technologies Ag Uster | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Garnen |
DE19750430A1 (de) * | 1997-11-14 | 1999-08-19 | Schlafhorst & Co W | Verfahren zur Optimierung eines Partiewechsels an einer Offenend-Spinnmaschine |
DE50001563D1 (de) * | 1999-05-29 | 2003-04-30 | Zellweger Luwa Ag Uster | Verfahren und vorrichtung zum reinigen von garn |
DE102004013776B4 (de) * | 2004-03-20 | 2017-07-27 | Rieter Ingolstadt Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Ausreinigung von Garnfehlern |
JP2007211363A (ja) * | 2006-02-08 | 2007-08-23 | Murata Mach Ltd | 糸欠点のクリアリング判定方法と糸処理装置 |
JP5126590B2 (ja) * | 2008-02-14 | 2013-01-23 | 村田機械株式会社 | 糸品質測定器及び糸巻取機 |
CN202717913U (zh) * | 2010-10-19 | 2013-02-06 | 乌斯特技术股份公司 | 电子清纱器测量头 |
DE102012100553A1 (de) * | 2012-01-24 | 2013-07-25 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Spleißen von Garn |
JP2013227155A (ja) * | 2012-03-28 | 2013-11-07 | Murata Machinery Ltd | 糸欠陥分類装置及び糸巻取機 |
JP2013241232A (ja) * | 2012-05-18 | 2013-12-05 | Murata Machinery Ltd | 糸巻取装置 |
TWI472763B (zh) * | 2012-12-11 | 2015-02-11 | Taiwan Textile Res Inst | 紗線檢測裝置 |
CN105263837B (zh) * | 2013-06-10 | 2019-05-17 | 里特机械公司 | 用于改善纺织机的卷绕过程的方法和卷绕工位 |
US10246292B2 (en) * | 2013-10-01 | 2019-04-02 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Yarn clearer and spinning station, equipped therewith, of a spinning machine, and method for operating a spinning station |
CH709748A1 (de) * | 2014-06-12 | 2015-12-15 | Rieter Ag Maschf | Luftspinnmaschine sowie Verfahren zum Betrieb einer solchen. |
CZ306820B6 (cs) * | 2015-11-03 | 2017-07-26 | Rieter Cz S.R.O. | Způsob justace pracovního místa a čističe příze nebo snímače kvality příze na textilním stroji vyrábějícím přízi |
-
2016
- 2016-09-29 CZ CZ2016-607A patent/CZ307261B6/cs not_active IP Right Cessation
-
2017
- 2017-09-27 EP EP17193448.2A patent/EP3301209A1/en active Pending
- 2017-09-28 JP JP2017188764A patent/JP2018052743A/ja active Pending
- 2017-09-29 CN CN201710907578.9A patent/CN107879190B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000247543A (ja) * | 1999-02-23 | 2000-09-12 | W Schlafhorst Ag & Co | 作業位置にプロセッサを備えた繊維機械 |
US7424800B2 (en) * | 2003-11-10 | 2008-09-16 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Yarn cleaner |
WO2010009565A1 (de) * | 2008-07-25 | 2010-01-28 | Uster Technologies Ag | Verfahren und vorrichtung zur garnreinigung |
JP2011529016A (ja) * | 2008-07-25 | 2011-12-01 | ウステル・テヒノロジーズ・アクチエンゲゼルシヤフト | 糸を清浄化する方法及び装置 |
JP2014024650A (ja) * | 2012-07-27 | 2014-02-06 | Murata Mach Ltd | 糸欠陥検出装置、及び巻取装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2021502498A (ja) * | 2017-11-10 | 2021-01-28 | エーリコン テクスティル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフトOerlikon Textile GmbH & Co. KG | 合成糸を製造または処理するための機械設備 |
JP7260542B2 (ja) | 2017-11-10 | 2023-04-18 | エーリコン テクスティル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | 合成糸を製造または処理するための機械設備 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107879190A (zh) | 2018-04-06 |
EP3301209A1 (en) | 2018-04-04 |
CZ2016607A3 (cs) | 2018-05-02 |
CN107879190B (zh) | 2021-09-10 |
CZ307261B6 (cs) | 2018-05-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2018052743A (ja) | 繊維機械のワークステーションで糸を監視する方法及びその方法を実行する繊維機械 | |
US5046013A (en) | Quality control system in a spinning mill | |
US11486872B2 (en) | Method and device for monitoring a texturing process | |
CN110241493B (zh) | 一种fdy网络异常的快速检测判断方法 | |
JP5901030B2 (ja) | ジェットルームを制御する方法及び装置 | |
CN107059180B (zh) | 调节工作台和在纱线制造纺织机上的清纱器的方法 | |
CN110650910B (zh) | 用于监控行进纱线的纱线张力的方法和装置 | |
CN110997537A (zh) | 使合成纱线变形的方法和装置 | |
US11814755B2 (en) | Method of contactless optical detection of yarn at a workstation of a yarn manufacturing textile machine, an optical sensor of yarn and a textile machine | |
CZ288653B6 (cs) | Způsob zjišťování a hodnocení vyskytnuvších se případů poruchy na spřádacím místě | |
CN113165827B (zh) | 监视和操作纺织机的方法和纺织机的操作装置 | |
JP2007224452A (ja) | 異常錘特定装置および紡績機 | |
CN114381835A (zh) | 纺织机和确定纱线接头质量的方法 | |
US5555712A (en) | Method for judging the quality of sliver in textile machine | |
EP1238937A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Garnreinigung durch Herausschneiden von Fehlstellen | |
JPH11268871A (ja) | 紡績機の表示システム | |
CN116981943A (zh) | 用于监控合成纱线的制造过程的方法 | |
CN114787431B (zh) | 用于监视合成丝线的方法和设备 | |
JP7454593B2 (ja) | 針を用いる繊維機械において破損した針の存在を検出するための方法及びシステム | |
CN111719233B (zh) | 经编机 | |
CZ2022522A3 (cs) | Způsob řízení technologického procesu na dopřádacím stroji, dopřádací stroj k provádění způsobu, počítačový program k provádění způsobu na dopřádacím stroji a počítačem čitelné médium s počítačovým programem | |
US5423169A (en) | Process to test the monitoring function of an electronic sensor at the work station of a textile machine and device to carry out the process | |
JP2002088600A (ja) | 毛羽検出方法及び毛羽検出装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20200609 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20210607 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210615 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20210915 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20211115 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20220217 |