JP2018047785A - 空調用レジスタ - Google Patents

Abstract

【課題】空調用空気の吹出し量の分布を均一化するとともに、圧力損失を抑制する。【解決手段】空調用レジスタ１０のバレル２１は、枠部２２と、枠部２２により囲まれた領域内において空調用空気Ａ１の流れ方向における上流端及び下流端が開放された複数の筒状壁部２６，２７とを備える。バレル２１は、枠部２２に設けられた軸２３により、中立状態と傾斜状態との間で傾動し得るように支持される。バレル２１の中立状態では、空調用空気Ａ１が上記流れ方向における下流側へ真っ直ぐ吹き出される。バレル２１が中立状態に対し傾斜した傾斜状態にされると、中立状態での流れ方向に対し傾斜する方向へ空調用空気Ａ１が吹き出される。全ての筒状壁部２６，２７は、上記流れ方向における枠部２２の下流端２２ａよりも上流側へ離れた箇所に位置し、同方向における全ての筒状壁部２６，２７の上流側の端面２６ａ，２７ａは、下流側へ凹む湾曲面Ｆ１上に形成される。【選択図】図１

Description

本発明は、空調装置から送られてきて室内に吹き出される空調用空気の向きを変更等する空調用レジスタに関する。

車両のインストルメントパネル等においては、空調装置から送られてくる空調用空気（温風や冷風）の吹出口に空調用レジスタが設けられる。この空調用レジスタの一形態として、図１４及び図１５に示すように、リテーナ１０１及びバレル１０３を備えるタイプが知られている（例えば、特許文献１参照）。リテーナ１０１は、空調用空気Ａ１の流路Ｃ１を有している。リテーナ１０１では、空調用空気Ａ１の流れ方向における流路Ｃ１の下流端部に筒状のバレル作動部１０２が形成されている。

バレル１０３は、枠部１０４及び複数の筒状壁部１０７，１０８を備え、上記バレル作動部１０２内に配置されている。枠部１０４は、バレル１０３の外周部分を構成するものである。複数の筒状壁部１０７，１０８は、上記枠部１０４により囲まれた領域内において、上記流れ方向における上流端及び下流端がそれぞれ開放された筒状をなしている。

バレル１０３は、枠部１０４に設けられた軸１０９によりバレル作動部１０２に支持されている。バレル１０３は、空調用空気Ａ１を上記流れ方向における下流側へ真っ直ぐ吹き出させる中立状態と、中立状態に対し傾斜し、かつ同中立状態での流れ方向に対し傾斜する方向へ空調用空気Ａ１を吹き出させる傾斜状態（図１４）との間で傾動可能である。そのため、バレル１０３を傾動させることで、空調用レジスタ１００からの空調用空気Ａ１の吹き出し方向を変更することが可能である。

また、上記空調用レジスタ１００では、これから吹き出される空調用空気Ａ１の指向性を向上させるために、上記流れ方向における筒状壁部１０７，１０８の寸法を大きくすることが有効であるとの考えのもと、各筒状壁部１０７，１０８の上流側の端面１０７ａ，１０８ａが、上流側へ突出する湾曲面Ｆ２上に形成されている。

さらに、全ての筒状壁部１０７，１０８は、上記流れ方向における枠部１０４の下流端１０４ａよりも上流側へ離れた箇所に位置している。こうすることで、空調用レジスタ１００を、上記流れ方向における下流側から上流側に向かって見た場合、各筒状壁部１０７，１０８が枠部１０４よりも奥まった箇所に見え、見栄えのよいものとなる。

米国特許出願公開第２００４／００６３３９７号明細書

ところで、バレル１０３内を流れる空調用空気Ａ１の量の分布は、同空調用空気Ａ１の流れ方向における各筒状壁部１０７，１０８の上流側の端面１０７ａ，１０８ａから影響を受ける。この端面１０７ａ，１０８ａが上流側へ突出する湾曲面Ｆ２上に形成されている。このことから、バレル１０３が、例えば上記流れ方向における下流側ほど低くなるような傾斜状態（図１４、図１５）にされた場合、バレル１０３の傾動方向後側（上側）の筒状壁部１０８における上流側の端面１０８ａが、バレル作動部１０２を含むリテーナ１０１の上部内壁面に接近する。これに対し、傾動方向前側（下側）の筒状壁部１０７における上流側の端面１０７ａが、リテーナ１０１の下部内壁面から離れる。

そのため、空調用空気Ａ１の多くは、複数の筒状壁部１０７，１０８のうち、バレル１０３の傾動方向前側（下側）の筒状壁部１０７に集中して流れる。バレル１０３の傾動方向後側（上側）の筒状壁部１０８を流れる空調用空気Ａ１は少ない。従って、空調用空気Ａ１の吹出し量の分布は、バレル１０３の傾動方向前側（下側）の筒状壁部１０７で多く、傾動方向後側（上側）の筒状壁部１０８で少ないといった不均一なものとなる。

また、上述したように、複数の筒状壁部１０７，１０８のうち、バレル１０３の傾動方向後側（上側）の筒状壁部１０８の上流側の端面１０８ａがリテーナ１０１の上部内壁面に接近することから、これらの傾動方向後側（上側）の筒状壁部１０８とリテーナ１０１の上部内壁面との間では、空調用空気Ａ１の流れる領域が急激に狭められる。そのため、通風抵抗が増大し、圧力損失の増大を招く。

本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであって、その目的は、空調用空気の吹出し量の分布を均一化するとともに、圧力損失を抑制することのできる空調用レジスタを提供することにある。

上記課題を解決する空調用レジスタは、空調用空気の流路を有し、かつ前記空調用空気の流れ方向における前記流路の下流端部に筒状のバレル作動部が形成されたリテーナと、前記バレル作動部内に配置されたバレルとを備え、前記バレルは、同バレルの外周部分を構成する枠部を備えるとともに、前記枠部により囲まれた領域内において、前記流れ方向における上流端及び下流端がそれぞれ開放された複数の筒状壁部を備え、前記バレルは、前記枠部に設けられた軸により、前記空調用空気を前記流れ方向における下流側へ真っ直ぐ吹き出させる中立状態と、前記中立状態に対し傾斜し、かつ同中立状態での流れ方向に対し傾斜する方向へ前記空調用空気を吹き出させる傾斜状態との間で傾動し得るように支持されており、さらに、全ての前記筒状壁部は、前記流れ方向における前記枠部の下流端よりも上流側へ離れた箇所に位置し、前記流れ方向における全ての前記筒状壁部の上流側の端面は、下流側へ凹む湾曲面上に形成されている。

上記の構成によれば、バレルにおいては、全ての筒状壁部が、空調用空気の流れ方向における枠部の下流端よりも上流側へ離れた箇所に位置する。従って、空調用レジスタを、上記流れ方向における下流側から上流側に向かって見た場合、バレルが中立状態にされた場合はもちろんのこと、傾斜状態にされた場合であっても、全ての筒状壁部が枠部の下流端よりも奥まった箇所に見え、全ての筒状壁部の下流端が枠部の下流端と同じ箇所、又は下流に位置する場合よりも見栄えがよい。

また、リテーナ内に流入した空調用空気は、バレル内を通過した後に下流側へ吹き出す。空調用空気は、バレル内を通過する際、筒状壁部に沿って流れる。従って、バレルが中立状態にされた場合には、空調用空気が、流れ方向における下流側へ真っ直ぐ吹き出される。また、バレルが傾斜状態にされた場合には、空調用空気は、中立状態での流れ方向に対し傾斜する方向へ吹き出される。

ここで、傾斜状態のバレル内を流れる空調用空気の量の分布は、同空調用空気の流れ方向における筒状壁部の上流側の端面から影響を受ける。
この点、上記の構成によれば、各筒状壁部の上流側の端面が、下流側へ凹む湾曲面上に形成されている。バレルが傾斜状態にされた場合、バレルの傾動方向後側の筒状壁部でも、傾動方向前側の筒状壁部でも、それらの上流側の端面が、バレル作動部を含むリテーナの内壁面から遠ざかる。

そのため、空調用空気が、バレルの傾動方向後側の筒状壁部でも流れるようになり、傾動方向前側の筒状壁部に集中して流れることが抑制される。従って、バレルの傾動方向前側の筒状壁部を流れる空調用空気の量と、傾動方向後側の筒状壁部を流れる空調用空気の量との差が少なくなる。空調用レジスタから吹き出される空調用空気の量の分布は、全ての筒状壁部の上流側の端面が上流側へ突出する湾曲面上に形成されている場合よりも均一な状態に近づく。

また、バレルが傾斜状態にされた場合、バレルの傾動方向後側の筒状壁部の上流側の端面がリテーナの内壁面から下流側へ遠ざかり、リテーナの内壁面と上記傾動方向後側の筒状壁部との間に、空調用空気の流れるスペースが生ずる。このスペースにより、上記傾動方向後側の筒状壁部とリテーナの内壁面との間において、空調用空気の流れる領域が急激に狭められることが抑制される。その結果、通風抵抗が小さくなって圧力損失が抑制される。

上記空調用レジスタにおいて、前記リテーナは、前記流れ方向における前記流路の上流部に、前記バレル作動部に隣接する一般通路部を備え、前記バレル作動部は、前記枠部の前記軸を通る軸線に対し直交する方向の両側部分に、前記一般通路部よりも同方向の外方へ膨出する膨出部をそれぞれ有しており、前記バレルの前記枠部のうち、前記軸線に対し直交する方向に相対向する対向壁部の少なくとも主要部は、前記バレルが前記中立状態にされた場合に前記膨出部内に位置することが好ましい。

上記の構成によれば、バレルが中立状態にされた場合には、同バレルの枠部における一対の対向壁部の少なくとも主要部がバレル作動部の膨出部内に位置する。そのため、一般通路部を流れた後にバレル作動部を流れようとする空調用空気は、枠部の対向壁部によって流れを妨げられにくい。一般通路部を通過した空調用空気の多くは、バレルのうち、枠部によって囲まれた複数の筒状壁部に沿って流れることで、流れ方向を変えられる。

上記空調用レジスタにおいて、前記傾斜状態は、前記バレルの傾動方向前側の前記対向壁部であって、前記流れ方向における下流端が、前記バレル作動部の下流端よりも上流側に位置する状態を含むことが好ましい。

上記の構成によれば、バレルが傾動されて傾斜状態にされた場合には、傾動方向前側の対向壁部であって、空調用空気の流れ方向における下流端が、前記バレル作動部の下流端よりも上流側に位置することがある。バレル作動部の相対向する膨出部のうち、上記傾動方向前側の対向壁部に隣接する膨出部では、その内壁面の下流部分が露出する。上記傾動方向前側の筒状壁部に沿って流れる空調用空気が、この露出部分に当たって流れ方向を変える（跳ね返る）現象が起こり得る。

ここで、仮に、空調用空気の多くがバレルの傾動方向前側の筒状壁部に集中して流れる際に、上記の現象が起こると、跳ね返った空調用空気が、上記のように集中して流れる空調用空気に当たって、後者の空調用空気の指向性を低下させるおそれがある。

この点、上述したように、全ての筒状壁部の上流側の端面が下流側へ凹む湾曲面上に形成されている場合には、空調用空気は傾動方向前側の筒状壁部に集中して流れない。空調用空気の吹出し量の分布が、全ての筒状壁部の上流側の端面が、上流側へ突出する湾曲面上に形成されている場合よりも均一な状態に近づく。そのため、上記傾動方向前側の筒状壁部に沿って流れる空調用空気が、露出部分に当たって流れ方向を変えた（跳ね返った）としても、筒状壁部に沿って流れる他の空調用空気の指向性が、上記流れ方向を変えた（跳ね返った）空調用空気から受ける影響は小さい。

上記空調用レジスタにおいて、前記枠部内において、前記流れ方向における前記筒状壁部よりも下流側には加飾部材が配置されていることが好ましい。
上記の構成によれば、全ての筒状壁部が、空調用空気の流れ方向における枠部の下流端よりも上流側へ離れた箇所に位置することにより、枠部内において、その枠部の下流端と全ての筒状壁部の下流端との間にはスペースが生ずる。このスペースに配置された加飾部材は、装飾機能を発揮する。また、加飾部材は、一部の筒状壁部の下流に位置するため、この一部の筒状壁部を隠す機能も発揮する。そのため、筒状壁部が一層見えにくくなり、空調用レジスタの外観がさらに良好なものとなる。

上記空調用レジスタにおいて、前記バレルをインナバレルとし、かつ前記枠部の前記軸をインナ軸とした場合、前記バレル作動部と前記インナバレルとの間には、前記流れ方向における上流端と下流端とがそれぞれ開放された筒状のアウタバレルが配置され、前記アウタバレルは、前記インナ軸とは異なる方向へ延びるアウタ軸により前記バレル作動部に傾動可能に支持され、前記インナバレルは前記インナ軸により前記アウタバレルに傾動可能に支持されていることが好ましい。

上記の構成によれば、インナ軸によりアウタバレルに傾動可能に支持されたインナバレルは、そのアウタバレルがアウタ軸によりバレル作動部に傾動可能に支持されることで、アウタバレルを介してバレル作動部に間接的に傾動可能に支持される。従って、インナバレルとして、上述したように、全ての筒状壁部が、上記流れ方向における枠部の下流端よりも上流側へ離れた箇所に位置し、かつ同方向における全ての筒状壁部の上流側の端面が、下流側へ凹む湾曲面上に形成されたものが用いられることで、吹出し量の分布の均一化及び圧力損失抑制の点で上記と同様の作用及び効果が得られる。

上記空調用レジスタによれば、空調用空気の吹出し量の分布を均一化するとともに、圧力損失を抑制することができる。

バレルが傾斜状態にされた第１実施形態の空調用レジスタの側断面図。 図１中のバレルを取り出して空調用空気の流れ方向上流側から見た斜視図。 バレルが傾斜状態にされた第１実施形態の空調用レジスタの背面図。 バレルが中立状態にされた第１実施形態の空調用レジスタの側断面図。 第２実施形態における空調用レジスタを空調用空気の流れ方向下流側から見た斜視図。 第２実施形態における空調用レジスタの主要な構成部品を示す分解斜視図。 第２実施形態におけるアウタバレル及びインナバレルがともに中立状態にされた空調用レジスタの正面図。 図７の８−８線断面図。 図７の９−９線断面図。 図７の１０−１０線断面図。 図９の１１−１１線断面図。 図８に対応する図であり、第２実施形態におけるアウタバレル及びインナバレルが傾斜状態にされた空調用レジスタの側断面図。 図９に対応する図であり、第２実施形態におけるインナバレルが傾斜状態にされた空調用レジスタの部分平断面図。 バレルが傾斜状態にされた従来の空調用レジスタの側断面図。 バレルが傾斜状態にされた従来の空調用レジスタの背面図。

（第１実施形態）
以下、空調用レジスタの第１実施形態について、図１〜図４を参照して説明する。
なお、この空調用レジスタは車両に組込まれることを前提として設計されている。また、この空調用レジスタは、発明の特徴部分を説明するために設計されており、その説明に必要な最小限の構成で成立されている。

また、以下の記載においては、車両の進行方向（前進方向）を前方とし、後進方向を後方とし、高さ方向を上下方向として説明する。また、車幅方向（左右方向）については、車両を後方から見た場合を基準として方向を規定する。

車室内において、車両の前席（運転席及び助手席）の前方にはインストルメントパネルが設けられ、その左右方向（車幅方向）における中央部、側部等には、図４に示す空調用レジスタ１０が組込まれている。この空調用レジスタ１０の主な機能は、空調装置から送られてきて、吹出口１９から車室内に吹き出す空調用空気の向きを変更することである。

空調用レジスタ１０は、リテーナ１１及びバレル２１を備えている。次に、空調用レジスタ１０の各部の構成について説明する。
＜リテーナ１１＞
図３及び図４に示すように、リテーナ１１は、空調装置の送風ダクト（図示略）と、インストルメントパネルに設けられた開口（図示略）とを繋ぐためのものである。

リテーナ１１の内部空間は、空調用空気Ａ１の流路Ｃ１を構成している。ここで、空調用空気Ａ１の流れ方向に関し、空調装置に近い側を「上流」、「上流側」等といい、同空調装置から遠い側を「下流」、「下流側」等というものとする。

リテーナ１１は、その上半部を構成する上リテーナ構成部１２と、下半部を構成する下リテーナ構成部１３とを備えている。上下両リテーナ構成部１２，１３は、爪嵌合等の連結手段（図示略）によって相互に連結されている。こうして形成されたリテーナ１１は、上流端及び下流端がともに開放された筒状をなしている。

リテーナ１１は、機能面からは、一般通路部１４、バレル作動部１５及びベゼル１８を備えている。一般通路部１４は円筒状をなしている。バレル作動部１５は、上記流れ方向における一般通路部１４の下流側に隣接している。バレル作動部１５は、自身の上部に、上記一般通路部１４よりも上方へ膨出する断面円弧状の膨出部１６を有している。また、バレル作動部１５は、自身の下部に、上記一般通路部１４よりも下方へ膨出する断面円弧状の膨出部１７を有している。バレル作動部１５において、上下両膨出部１６，１７の設けられた箇所は、後述するバレル２１の軸２３を通る軸線Ｌ１に対し直交する方向である上下方向の両側部分である。

ベゼル１８は、上記流れ方向におけるバレル作動部１５の下流端の周囲に形成されている。ベゼル１８は、その中央部分に空調用空気Ａ１の吹出口１９を有している。上記流れ方向におけるベゼル１８の下流側の端面であって、吹出口１９の周りの部分は、空調用レジスタ１０の意匠面を構成している。

＜バレル２１＞
図２及び図４に示すように、バレル２１は、枠部２２及び複数の筒状壁部を備えており、上記バレル作動部１５内に配置されている。枠部２２は、バレル２１の外周部分を構成する部分である。枠部２２には、その左右両壁部からそれぞれ外側方へ突出する一対の軸２３が設けられている。

上記枠部２２のうち、上下方向に相対向する部分を、他の部分と区別するために、一対の対向壁部２４，２５というものとする。この上下方向は、上記一対の軸２３を通る軸線Ｌ１に対し直交する方向の１つである。

複数の筒状壁部のそれぞれは、上記枠部２２で囲まれた領域内において、上記流れ方向における上流端及び下流端がそれぞれ開放されている。各筒状壁部は、六角筒状をなしており、複数の筒状壁部は全体としてハニカム状をなしている。

複数の筒状壁部は、枠部２２によって囲まれた領域の上半部に位置する複数の筒状壁部２６と、同領域の下半部に位置する複数の筒状壁部２７とからなる。これらの筒状壁部２６，２７は、いずれも、上記流れ方向における枠部２２の下流端２２ａよりも上流側へ離れた箇所に位置している。上記流れ方向における全ての筒状壁部２６の上流側の端面２６ａと、全ての筒状壁部２７の上流側の端面２７ａとは、下流側へ凹む湾曲面Ｆ１上に形成されている。

なお、図３中の符号２８は、上記湾曲面Ｆ１上であって、筒状壁部２６と筒状壁部２７との境界部分を通る線（以下「境界線」という）である。
上記構成のバレル２１は、上記軸２３においてバレル作動部１５の左右両壁部に支持されており、中立状態及び傾斜状態の間で傾動可能である。

図４に示すように、バレル２１の中立状態は、枠部２２及び各筒状壁部２６，２７がともに一般通路部１４の内壁面に対し平行となる状態であり、この中立状態では、空調用空気Ａ１が吹出口１９から上記流れ方向における下流側へ真っ直ぐ吹き出される。中立状態では、枠部２２における上下の各対向壁部２４，２５の主要部が、対応する膨出部１６，１７内に位置する。このときには、上記流れ方向における各対向壁部２４，２５の下流端部がバレル作動部１５の吹出口１９から、同方向の下流側へ突出する。また、上記流れ方向における対向壁部２４の上流端及び筒状壁部２６の端面２６ａが、膨出部１６と上リテーナ構成部１２との境界部よりも下流側に位置し、対向壁部２５の上流端及び筒状壁部２７の端面２７ａが、膨出部１７と下リテーナ構成部１３との境界部よりも下流側に位置する。

図１に示すように、バレル２１の傾斜状態は、上記中立状態に対し傾斜した状態であり、この傾斜状態では、空調用空気Ａ１が、吹出口１９から上記中立状態での流れ方向に対し傾斜する方向である斜め上方又は斜め下方へ吹き出される。傾斜状態には、例えば、バレル２１が、上記流れ方向における下流側ほど低くなるように傾斜された場合、傾動方向前側（下側）の対向壁部２５であって、上記流れ方向における下流端（枠部２２の下流端２２ａ）が、バレル作動部１５の下流端（吹出口１９）よりも上流側に位置する状態が含まれる。

次に、上記のように構成された第１実施形態の作用及び効果について説明する。
バレル２１においては、全ての筒状壁部２６，２７が、空調用空気Ａ１の流れ方向における枠部２２の下流端２２ａよりも上流側へ離れた箇所に位置する。従って、空調用レジスタ１０を、上記流れ方向における下流側から上流側に向かって見た場合、バレル２１が中立状態（図４）にされた場合はもちろんのこと、傾斜状態（図１）にされた場合であっても、全ての筒状壁部２６，２７が枠部２２の下流端２２ａよりも奥まった箇所に見える。そのため、筒状壁部２６，２７の下流端が枠部２２の下流端２２ａと同じ箇所、又は下流に位置する場合よりも見栄えがよい。

また、リテーナ１１内に流入した空調用空気Ａ１は、バレル２１内を通過した後、吹出口１９から下流側へ吹き出す。空調用空気Ａ１は、バレル２１内を通過する際、筒状壁部２６，２７に沿って流れる。従って、図４に示すように、バレル２１が中立状態にされた場合には、空調用空気Ａ１が流れ方向における下流側へ真っ直ぐ吹き出される。

このとき、一対の対向壁部２４，２５の主要部が膨出部１６，１７内に位置する。そのため、一般通路部１４を流れた後にバレル作動部１５を流れようとする空調用空気Ａ１は、対向壁部２４，２５によって流れを妨げられにくい。また、対向壁部２４と膨出部１６の内壁面との間の隙間が僅かであり、この隙間には空調用空気Ａ１が入り込みにくい。また、対向壁部２５と膨出部１７の内壁面との間の隙間が僅かであり、この隙間にも空調用空気Ａ１が入り込みにくい。また、このときには、筒状壁部２６，２７の上記流れ方向における上流側の端面２６ａ，２７ａは、バレル作動部１５内に位置している。

バレル２１が傾斜状態にされた場合、例えば、図１に示すように、上記流れ方向における下流側ほど低くなるように傾斜させられた場合には、一般通路部１４を通過した空調用空気Ａ１の多くは、バレル２１のうち、複数の筒状壁部２６，２７に沿って流れることで、流れ方向を斜め下方へ変えられる。空調用空気Ａ１は、吹出口１９から、中立状態での流れ方向に対し下方へ傾斜する方向へ吹き出される。

ここで、傾斜状態の上記バレル２１内を流れる空調用空気Ａ１の量の分布は、上記流れ方向における筒状壁部２６，２７の上流側の端面２６ａ，２７ａから影響を受ける。
仮に、図１４及び図１５に示すように、各筒状壁部１０７，１０８の上流側の端面１０７ａ，１０８ａが、上流側へ突出する湾曲面Ｆ２上に形成されていると、バレル１０３が上記傾斜状態にされた場合、バレル１０３の傾動方向後側（上側）の筒状壁部１０８における上流側の端面１０８ａが、リテーナ１０１の上部内壁面に接近する。これに対し、傾動方向前側（下側）の筒状壁部１０７における上流側の端面１０７ａは、リテーナ１０１の下部内壁面から上方へ遠ざかる。

また、上記湾曲面Ｆ２上であって、筒状壁部１０７と筒状壁部１０８との境界部分を通る線を、境界線１１０というものとすると、この境界線１１０は、バレル作動部１０２の上下方向（バレル１０３の傾動方向）における中央部よりもバレル作動部１０２の上壁部に近い箇所に位置する。

そのため、空調用空気Ａ１の多くは、複数の筒状壁部１０７，１０８のうち、バレル１０３の傾動方向前側（下側）の筒状壁部１０７に集中して流れる。バレル１０３の傾動方向後側（上側）の筒状壁部１０８を流れる空調用空気Ａ１は少ない。従って、空調用空気Ａ１の吹出し量の分布は、バレル１０３の傾動方向前側（下側）の筒状壁部１０７で多く、傾動方向後側（上側）の筒状壁部１０８で少ないといった不均一なものとなる。

この点、第１実施形態では、図１に示すように、各端面２６ａ，２７ａが、下流側へ凹む湾曲面Ｆ１上に形成されている。バレル２１が上記傾斜状態にされた場合、バレル２１の傾動方向後側（上側）の筒状壁部２６でも、傾動方向前側（下側）の筒状壁部２７でも、それらの上流側の端面２６ａ，２７ａが、バレル作動部１５を含むリテーナ１１の上下両内壁面から遠ざかる。

このときには、図１及び図３に示すように、バレル２１の傾動方向前側（下側）の対向壁部２５の上流部が下側の膨出部１７から上流側へ出て一般通路部１４内に入り込む。この対向壁部２５が入り込んだ分、空調用空気Ａ１の流路Ｃ１が上下方向へ狭くなる。上側の筒状壁部２６と下側の筒状壁部２７との境界部分を通る境界線２８は、上記バレル作動部１５における上下方向（バレル２１の傾動方向）の略中央部分に位置する。

そのため、空調用空気Ａ１が、バレル２１の傾動方向後側（上側）の筒状壁部２６でも流れるようになり、傾動方向前側（下側）の筒状壁部２７に集中して流れることが抑制される。従って、バレル２１の傾動方向前側（下側）の筒状壁部２７を流れる空調用空気Ａ１の量と、傾動方向後側（上側）の筒状壁部２６を流れる空調用空気Ａ１の量との差が少なくなる。吹出口１９から吹き出される空調用空気Ａ１の量の分布は、全ての筒状壁部１０７，１０８の上流側の端面１０７ａ，１０８ａが、上流側へ突出する湾曲面Ｆ２上に形成されている従来技術（図１４、図１５参照）よりも均一な状態に近づく。

また、バレル２１が上記傾斜状態にされた場合、バレル２１の傾動方向後側（上側）の筒状壁部２６における上流側の端面２６ａがリテーナ１１の上部内壁面から下流側へ遠ざかり、リテーナ１１（バレル作動部１５）の内壁面と上記傾動方向後側（上側）の筒状壁部２６との間に、空調用空気Ａ１の流れるスペースＳ１が生ずる。このスペースＳ１の分、上記傾動方向後側（上側）の筒状壁部２６とバレル作動部１５の上部内壁面との間において、空調用空気Ａ１の流れる領域が急激に狭められることが抑制される。その結果、通風抵抗を小さくして圧力損失を抑制することができる。

ところで、バレル１０３が傾動されて、上記流れ方向における下流側ほど低くなるような傾斜状態にされた場合には、図１４に示すように、傾動方向前側（下側）の対向壁部１０６であって、上記流れ方向における下流端１０４ａが、バレル作動部１０２の下流端（吹出口）よりも上流側に位置することがある。このとき、傾動方向後側（上側）の対向壁部１０５の下流端１０４ａは、バレル作動部１０２の下流端（吹出口）よりも下流側に位置する。バレル作動部１０２の上下両壁部のうち、上記傾動方向前側（下側）の対向壁部１０６に隣接する下壁部では、その内壁面の下流端部分が露出する。上記傾動方向前側（下側）の筒状壁部１０７に沿って流れる空調用空気Ａ１が、この露出部分１０２ａに当たって流れ方向を変える（跳ね返る）現象が起こり得る。

ここで、仮に、空調用空気Ａ１の多くが、バレル１０３の傾動方向前側（下側）の筒状壁部１０７に集中して流れる際に、上記の現象が起こると、跳ね返った空調用空気Ａ１が、上記のように集中して流れる空調用空気Ａ１に当たって、指向性を低下させるおそれがある。

この点、第１実施形態では、空調用空気Ａ１の吹出し量の分布が、上述したように均一な状態に近づく。そのため、上記傾動方向前側（下側）の筒状壁部２７に沿って流れる空調用空気Ａ１が、膨出部１７の下流側の露出部分１７ａに当たって流れ方向を変えたとしても、筒状壁部２７に沿って流れる他の空調用空気Ａ１の指向性が、流れ方向を変えた上記空調用空気Ａ１から受ける影響は小さく、空調用空気Ａ１の指向性低下を抑制することができる。

なお、上記特許文献１は、上記流れ方向における筒状壁部の上流側の端面が、下流側へ凹む湾曲面上に形成されている点で第１実施形態と共通する。しかし、筒状壁部の大半が枠部から上記流れ方向における下流側へ突出していて、下流端が枠部の下流端よりも下流側に位置している。そのため、特許文献１では、筒状壁部を見えにくくして見栄えをよくするといった効果は期待できない。

（第２実施形態）
次に、空調用レジスタの第２実施形態について、図５〜図１３を参照して説明する。第２実施形態の空調用レジスタ３０は、実際に車両に組込まれて使用されることを前提とし、第１実施形態とは異なり、発明の特徴部分とは直接関係のない部材、機構等も含んだ形態で設計されている。

＜リテーナ３１＞
図６、図８及び図９に示すように、第２実施形態では、流路Ｃ１を有するリテーナ３１が、上リテーナ構成部３２及び下リテーナ構成部３４を備えている。上リテーナ構成部３２は、自身の左右に設けられた係止孔３３において、下リテーナ構成部３４の対応する箇所に設けられた係止突起３５に係止されることにより、同下リテーナ構成部３４に連結されている。リテーナ１１では、左右方向の寸法が上下方向の寸法よりも大きく設定されている。

リテーナ３１は、機能面からは、一般通路部３６、バレル作動部３７及びベゼル４３を備えている。一般通路部３６は、上下方向よりも左右方向の寸法の大きな偏平な筒状をなしている（図５参照）。上記流れ方向における一般通路部３６の下流側に隣接するバレル作動部３７は、一般通路部３６よりも上方へ膨出する膨出部３８と、下方へ膨出する膨出部３９とを有している。また、バレル作動部３７は、上記一般通路部３６よりも左方へ膨出する膨出部４１と、右方へ膨出する膨出部４２とを有している。バレル作動部３７において、上下両膨出部３８，３９の設けられた箇所は、後述するアウタバレル６６のアウタ軸６７を通る軸線Ｌ３に対し直交する方向の両側部分である。また、バレル作動部３７において、左右両膨出部４１，４２の設けられた箇所は、後述するインナバレル５１のインナ軸５３を通る軸線Ｌ２に対し直交する方向の両側部分である。

ベゼル４３は、上リテーナ構成部３２及び下リテーナ構成部３４とは別の部材によって構成されている。なお、図６ではベゼル４３の図示が省略されている。
図６及び図１０に示すように、ベゼル４３は、その上部の複数箇所及び下部の複数箇所に設けられた係止孔４４において、上リテーナ構成部３２及び下リテーナ構成部３４の対応する箇所に設けられた係止突起４５に係止されることにより、上下の両リテーナ構成部３２，３４に連結されている。ベゼル４３は、上下方向よりも左右方向に細長い吹出口４６を有している。

図６及び図９に示すように、上記バレル作動部３７における左右両膨出部４１，４２には、それぞれ軸受部４７が設けられている。また、上記一般通路部３６における左右両壁部であって、上記流れ方向における上流部のうち、同左右方向に相対向する箇所には、それぞれ軸受部４８が設けられている。軸受部４７は上リテーナ構成部３２に設けられ、軸受部４８は、上下両リテーナ構成部３２，３４の境界部分に設けられている。

上記流れ方向における一般通路部３６の上流端の外周には、シール部材４９が装着されている。
＜バレル＞
第２実施形態では、第１実施形態におけるバレル２１に相当するものとして、インナバレル５１が用いられている。インナバレル５１は、第１実施形態におけるバレル２１と同様に、枠部５２の内部に複数の筒状壁部を備えるほか、同枠部５２内の中央部分に内筒部６１を備えている。

枠部５２は、インナバレル５１の外周部分を構成する部分であり、上下方向よりも左右方向に寸法の大きな筒状をなしている。
複数の筒状壁部は、上記枠部５２により囲まれた領域内において、上記流れ方向における上流端及び下流端がそれぞれ開放された六角筒状をなしている。

図６、図８及び図９に示すように、複数の筒状壁部は、枠部５２によって囲まれた領域の左半部に位置する複数の筒状壁部５８と、同領域の右半部に位置する複数の筒状壁部５９とからなる。これらの筒状壁部５８，５９は、いずれも、第１実施形態と同様に、上記流れ方向における枠部５２の下流端５２ａよりも上流側へ離れた箇所に位置している。上記流れ方向における全ての筒状壁部５８の上流側の端面５８ａと、全ての筒状壁部５９の上流側の端面５９ａとは、下流側へ凹む湾曲面Ｆ３上に形成されている。

内筒部６１の大部分は、上記流れ方向における枠部５２の下流端５２ａと、筒状壁部５８，５９の下流端との間のスペースに配置されている。内筒部６１は、上記流れ方向における上流端及び下流端がともに開放された円筒状をなしている。

インナバレル５１の枠部５２のうち、上下方向に相対向する部分を、他の部分と区別するために、一対の対向壁部５４，５５という。インナバレル５１は、第１実施形態における軸２３に相当するものとして、対向壁部５４から上方へ突出するインナ軸５３と、対向壁部５５から下方へ延びるインナ軸５３とを備えている。

また、インナバレル５１の枠部５２のうち、左右方向に相対向する部分を、一対の対向壁部５６，５７というものとする。この左右方向は、上記一対のインナ軸５３を通る軸線Ｌ２に対し直交する方向の１つである。

枠部５２内において、上記流れ方向における筒状壁部５８，５９よりも下流側には、装飾のための加飾部材６２が配置されている。加飾部材６２は、上記流れ方向における上流端及び下流端がともに開放された円筒状の外筒部６３と、その外筒部６３を基点として左右両方向へ延びる一対の腕部６４とを備えている。加飾部材６２では、外筒部６３が、上記流れ方向における下流側から上記内筒部６１に被せられ、各腕部６４の外端部分が左右の対向壁部５６，５７の内壁面に設けられた凹部６５に係合されている（図６、図９参照）。

バレル作動部３７とインナバレル５１との間にはアウタバレル６６が配置されている。アウタバレル６６は、第１実施形態では用いられなかった部材であり、上記流れ方向における上流端と下流端とがそれぞれ開放され、かつ上下方向よりも左右方向に寸法の大きな筒状をなしている。アウタバレル６６は、インナバレル５１とは異なり筒状壁部を有していない。アウタバレル６６は、インナ軸５３とは異なる方向である左右方向へ延びる一対のアウタ軸６７を、自身の左右両壁部に有している。アウタバレル６６は、これらのアウタ軸６７により、バレル作動部３７の軸受部４７において、上下方向へ傾動可能に支持されている。なお、図６及び図９中の６８は、アウタ軸６７と軸受部４７との間に介在され、アウタ軸６７との弾性接触により、アウタ軸６７に摺動抵抗を付与する弾性部材である。弾性部材６８としては、例えば、熱可塑性エラストマーによって形成されたものを用いることができる。

上記アウタバレル６６は、中立状態と傾斜状態との間で傾動可能である。図８及び図９に示すように、アウタバレル６６の中立状態は、一般通路部３６の内壁面に対し平行となる状態であり、この中立状態では、空調用空気Ａ１が上記流れ方向における下流側へ真っ直ぐ吹き出される。中立状態では、アウタバレル６６における左右の各壁部の少なくとも主要部が、バレル作動部３７の対応する膨出部４１，４２内に位置するとともに、同アウタバレル６６における上下の各壁部の少なくとも主要部が、バレル作動部３７の対応する膨出部３８，３９内に位置する。

図１２に示すように、アウタバレル６６の傾斜状態は、上記中立状態に対し上下方向に傾斜した状態であり、この傾斜状態では、空調用空気Ａ１が、上記中立状態での流れ方向に対し上下方向へ傾斜する方向へ吹き出される。例えば、アウタバレル６６が上記流れ方向下流側ほど低くなる上記傾斜状態には、同図１２に示すように、アウタバレル６６の傾動方向前側（下側）の壁部であって、上記流れ方向における下流端が、バレル作動部３７の下流端よりも上流側に位置する状態が含まれる。

図６及び図９に示すように、アウタバレル６６の右壁部であって、上記流れ方向におけるアウタ軸６７よりも上流側には、右方へ延びるピン６９が設けられており、バレル作動部３７の膨出部４２に設けられた孔４０に係合されている。ピン６９は、アウタバレル６６の傾動に伴いアウタ軸６７の周りを、孔４０に沿って旋回する。ピン６９の旋回は、孔４０内でのみ許容される。ピン６９は、孔４０の長さ方向における端部に当接することで、それ以上旋回することを規制される。このようにして、アウタバレル６６が所定の角度範囲内で上下方向へ傾動し得るように構成されている。

上記インナバレル５１は、アウタバレル６６内に配置されており、上下一対のインナ軸５３により、アウタバレル６６の上下両壁部に支持されている。なお、図６及び図８中の７１は、上側のインナ軸５３とアウタバレル６６の上壁部との間に介在され、インナ軸５３との弾性接触により、インナ軸５３に摺動抵抗を付与する弾性部材である。弾性部材７１は、上記弾性部材６８と同様の材料によって形成されている。

上記インナバレル５１は、中立状態と傾斜状態との間で傾動可能である。図８及び図９に示すように、インナバレル５１の中立状態は、枠部５２及び各筒状壁部５８，５９がともに一般通路部３６の内壁面に対し平行となる状態であり、この中立状態では、空調用空気Ａ１が上記流れ方向における下流側へ真っ直ぐ吹き出される。中立状態では、枠部５２における左右の各対向壁部５６，５７の少なくとも主要部が、対応する膨出部４１，４２内に位置するとともに、上下の各対向壁部５４，５５のそれぞれの少なくとも主要部が、対応する膨出部３８，３９内に位置する。

図１２及び図１３に示すように、インナバレル５１の傾斜状態は、上記中立状態に対し上下方向及び左右方向の少なくとも一方に傾斜した状態であり、この傾斜状態では、空調用空気Ａ１が、上記中立状態での流れ方向に対し傾斜する方向へ吹き出される。

例えば、インナバレル５１が上記流れ方向下流側ほど低くなる図１２の傾斜状態には、インナバレル５１の傾動方向前側（下側）の対向壁部５５のうち、同方向における下流端が、バレル作動部３７の下流端よりも上流側に位置する状態が含まれる。この状態では、膨出部３９のうち、インナバレル５１の対向壁部５５よりも上記流れ方向における下流部分が露出する。

また、例えば、インナバレル５１の左側部分が右側部分よりも上記流れ方向下流側へ突出する図１３の傾斜状態には、傾動方向前側（右側）の対向壁部５７であって、同方向における下流端５２ａが、アウタバレル６６の下流端よりも上流側に位置する状態が含まれる。この状態では、アウタバレル６６の左右の壁部のうち、インナバレル５１の傾動方向前側（右側）の対向壁部５７に接近する壁部（右壁部）の壁面であって、その対向壁部５７よりも上記流れ方向における下流部分が露出する。

図６及び図８に示すように、下側の対向壁部５５であって、上記流れ方向におけるインナ軸５３よりも上流側には、下方へ延びるピン６０が設けられており、アウタバレル６６の下壁部に設けられた孔７２に係合されている。ピン６０は、インナバレル５１の左右方向の傾動に伴いインナ軸５３の周りを、孔７２に沿って旋回する。ピン６０の旋回は、孔７２内でのみ許容される。ピン６０は、孔７２の長さ方向における端部に当接することで、それ以上旋回することを規制される。このようにして、インナバレル５１が所定の角度範囲内で左右方向へ傾動し得るように構成されている。

空調用レジスタ３０は、上記の構成に加え、シャットダンパ７５、操作ノブ８１及び伝達機構Ｍ１を備えている。
＜シャットダンパ７５＞
シャットダンパ７５は、リテーナ３１内のアウタバレル６６及びインナバレル５１よりも上記流れ方向における上流側で流路Ｃ１を開放及び閉鎖するためのものである。

シャットダンパ７５は、上記流れ方向よりも左右方向に細長いダンパプレート７６と、ダンパプレート７６の周囲に装着されたシール部材７７とを備えている。
ダンパプレート７６の左右方向の両端部には、同方向へ延びるダンパ軸７８が設けられている。シャットダンパ７５は、両ダンパ軸７８において両軸受部４８により一般通路部３６に支持されており（図９参照）、開位置と閉位置との間で傾動可能である。シャットダンパ７５は、開位置では、図８において実線で示すように、一般通路部３６の上下両壁部間の略中央部分で、それらの壁部に対し略平行となって、流路Ｃ１を大きく開放する。シャットダンパ７５は、閉位置では、同図８において二点鎖線で示すように、一般通路部３６の上下両壁部に対し大きく傾斜し、シール部材７７において一般通路部３６の各内壁面に接触し、流路Ｃ１を閉鎖する。

＜操作ノブ８１＞
図６〜図８に示すように、操作ノブ８１は、アウタバレル６６、インナバレル５１及びシャットダンパ７５をそれぞれ傾動させる際に乗員によって操作される部材である。操作ノブ８１は、円盤状をなす摘み部８２と、その摘み部８２から上記流れ方向における上流側へ延びるソケット部８３とを備えている。ソケット部８３は、上記流れ方向における上流端が開放された略円筒状をなしており、上記インナバレル５１の内筒部６１に回動可能に挿入されている。ソケット部８３には、上記流れ方向における上流側の端面において開口し、かつ球面状の内面を有する係合凹部８４が形成されている。同流れ方向におけるソケット部８３の上流端には、係合凹部８４から径方向であって互いに反対方向へ延びる一対の伝達凹部８５が形成されている。

こうした構成により、摘み部８２を摘んでこれを上下方向へ移動させることで、インナバレル５１及びアウタバレル６６を同方向へ傾動させることが可能である。また、摘み部８２を摘んでこれを左右方向へ移動させることで、インナバレル５１を同方向へ傾動させることが可能である。

＜伝達機構Ｍ１＞
伝達機構Ｍ１は、上記操作ノブ８１の回動をシャットダンパ７５に伝達して、これを傾動させるためのものである。

図７及び図１１に示すように、上リテーナ構成部３２であって、上記シャットダンパ７５の上方となる箇所には、上下方向へ延びる支柱８６（図１２参照）が、その上端部において固定されている。支柱８６は、その下端部と上リテーナ構成部３２の上壁部との間に傾斜した状態で架け渡された補強部材８７によって補強されている。

図８、図９及び図１１に示すように、支柱８６の下端部には、上記流れ方向における下流側の端面が開口された軸受部８８と、右側の端面が開口された軸受部８９とが設けられている。

上記操作ノブ８１のソケット部８３と上記軸受部８８との間には、上記流れ方向に沿って延びる伝達シャフト９１が配置されている。
伝達シャフト９１の上記流れ方向における下流端部は、自在継手により操作ノブ８１に駆動連結されている。より詳しくは、伝達シャフト９１の下流端部には、球状の係合部９２が形成されている。係合部９２には、径方向であって互いに反対方向へ突出する一対の伝達ピン９３が形成されている。係合部９２は、その外面を、係合凹部８４の球面状の内面に接触させた状態で、ソケット部８３に対し摺動可能に係合されている。係合部９２の両伝達ピン９３は、ソケット部８３の対応する伝達凹部８５（図６参照）に係合されている。

伝達シャフト９１の上記流れ方向における上流端部は、傘歯車機構を介してシャットダンパ７５に駆動連結されている。傘歯車機構は、シャットダンパ７５のダンパ軸７８とは異なる方向へ延びる伝達シャフト９１の回動を、そのシャットダンパ７５に伝達するためのものである。

傘歯車機構は、伝達シャフト９１の上記流れ方向における上流端部に設けられた駆動側の傘歯車９４と、シャットダンパ７５のダンパプレート７６に設けられて、上記駆動側の傘歯車９４に噛み合わされた従動側の傘歯車９５とを備えている。

伝達シャフト９１は、駆動側の傘歯車９４から上記流れ方向における上流側へ延びる軸部９１ａを有している。伝達シャフト９１は、この軸部９１ａにおいて上記軸受部８８により回動可能に支持されている。従動側の傘歯車９５は、左方へ延びる軸部９５ａを有しており、この軸部９５ａにおいて上記軸受部８９により回動可能に支持されている。

次に、上記のように構成された第２実施形態の作用及び効果について説明する。
図８の二点鎖線は、シャットダンパ７５が閉位置にあるときの状態を示している。この状態では、流路Ｃ１がシャットダンパ７５によって閉塞される。流路Ｃ１のシャットダンパ７５よりも下流では空調用空気Ａ１の流通が遮断され、吹出口４６からの空調用空気Ａ１の吹き出しが停止される。

これに対し、図８の実線は、シャットダンパ７５が開位置にあるときの状態を示している。この状態では、流路Ｃ１が全開となり、空調用空気Ａ１がシャットダンパ７５の上側と下側とに分かれて流れる。シャットダンパ７５を通過した空調用空気Ａ１は、主としてインナバレル５１内を筒状壁部５８，５９に沿って流れた後、吹出口４６から吹き出す。

シャットダンパ７５の閉位置から開位置への切替え、及び開位置から閉位置への切替えは、図８及び図９に示すように、操作ノブ８１における摘み部８２の回動操作を通じて行なわれる。摘み部８２が乗員によって回動操作されると、その回動は、ソケット部８３の両伝達凹部８５（図６参照）に係合された両伝達ピン９３を介して伝達シャフト９１の係合部９２に伝達される。伝達シャフト９１がその中心軸線を中心として回動し、その回動が駆動側の傘歯車９４に伝達される。駆動側の傘歯車９４の回動は、従動側の傘歯車９５を介してシャットダンパ７５に伝達される。この際、伝達される回動の方向が傘歯車機構により変更される。シャットダンパ７５が両ダンパ軸７８を中心として傾動されることにより、同シャットダンパ７５の開度が変化する。上記傾動によりシャットダンパ７５が開位置に達すると、流路Ｃ１を大きく開放する。シャットダンパ７５が閉位置に達すると、流路Ｃ１が閉鎖される。

上記のように、摘み部８２を回動操作することでシャットダンパ７５の開度を変化させ、流路Ｃ１においてシャットダンパ７５を通過する空調用空気Ａ１の量を調整することができる。

なお、以下の説明は、シャットダンパ７５が開位置にあることを前提としている。
第２実施形態では、インナ軸５３によりアウタバレル６６に左右方向へ傾動可能に支持されたインナバレル５１は、そのアウタバレル６６がアウタ軸６７によりバレル作動部３７に上下方向へ傾動可能に支持されることで、アウタバレル６６を介してバレル作動部３７に間接的に傾動可能に支持される。従って、操作ノブ８１の摘み部８２に対し、上方又は下方へ向かう力が加えられると、その力は、インナバレル５１を介してアウタバレル６６に伝達される。この力により、アウタバレル６６がインナバレル５１を伴って、左右の両アウタ軸６７においてバレル作動部３７に対し上方又は下方へ傾動される。

また、操作ノブ８１の摘み部８２に対し、左方又は右方へ向かう力が加えられると、その力は、インナバレル５１に伝達される。この力により、インナバレル５１が上下の両インナ軸５３においてアウタバレル６６に対し左方又は右方へ傾動される。アウタバレル６６は同方向へは傾動しないが、インナバレル５１がバレル作動部３７に対し傾動される。

なお、操作ノブ８１の摘み部８２に対し、左右方向又は上下方向へ向かう力が加えられた場合には、ソケット部８３における係合凹部８４の球面状の内面が、伝達シャフト９１の球状の係合部９２に対し摺動する。操作ノブ８１の中心軸線と伝達シャフト９１の中心軸線とのなす角が変化するのみで、操作ノブ８１に加えられた力は、伝達シャフト９１に伝達されない。伝達シャフト９１は回動せず、シャットダンパ７５が傾動されることがない。

第２実施形態でも、インナバレル５１として、全ての筒状壁部５８，５９が、上記流れ方向における枠部５２の下流端５２ａよりも上流側へ離れた箇所に位置し、かつ同方向における全ての筒状壁部５８，５９の上流側の端面５８ａ，５９ａが下流側へ凹む湾曲面Ｆ３上に形成されたものが用いられている。

そのため、空調用レジスタ３０を、上記流れ方向における下流側から上流側に向かって見たときには、インナバレル５１が中立状態にされた場合はもちろんのこと、傾斜状態にされた場合であっても、全ての筒状壁部５８，５９が枠部５２の下流端５２ａよりも奥まった箇所に見える。従って、全ての筒状壁部５８，５９の下流端が枠部５２の下流端５２ａと同じ箇所、又は下流に位置する場合（特許文献１）よりも見栄えがよい。

これに加え、第２実施形態では、枠部５２内において、その枠部５２の下流端５２ａと全ての筒状壁部５８，５９の下流端との間に生ずるスペースを利用し、ここに加飾部材６２を配置している。この加飾部材６２は、それ自体が装飾機能を発揮する。また、加飾部材６２は、上記流れ方向における一部の筒状壁部５８，５９の下流に位置するため、この一部の筒状壁部５８，５９を隠す機能も発揮する。そのため、こうした加飾部材６２が配置されないもの（特許文献１）に比べ、空調用レジスタ３０の外観がさらに良好なものとなる。

また、加飾部材６２を複数種類準備しておき、異なる種類の加飾部材６２に交換することで、空調用レジスタ３０の外観を簡単に変更することもできる。
また、図８及び図９に示すように、アウタバレル６６及びインナバレル５１がともに中立状態にされたときには、インナバレル５１の枠部５２における左右の両対向壁部５６，５７の主要部が、バレル作動部３７の左右の両膨出部４１，４２内に位置する。また、枠部５２における上下の両対向壁部５４，５５の主要部が、バレル作動部３７の上下の両膨出部３８，３９内に位置する。そのため、一般通路部３６を流れた後にバレル作動部３７を流れようとする空調用空気Ａ１は、枠部５２の対向壁部５４〜５７によって流れを妨げられにくく、吹出口４６から流れ方向における下流側へ真っ直ぐ吹き出される。

図１２に示すように、操作ノブ８１に対し、例えば下方に向かう力が加えられて、アウタバレル６６が中立状態に対し、上記流れ方向における下流側ほど低くなるように下方へ傾斜した傾斜状態にされた場合には、インナバレル５１もアウタバレル６６と一体となって同方向へ傾斜した傾斜状態にされる。筒状壁部５８，５９のうち、インナバレル５１の傾動方向後側部分（上側部分）でも、傾動方向前側部分（下側部分）でも、第１実施形態と同様、それらの上流側の端面５８ａ，５９ａが、バレル作動部３７を含むリテーナ３１の内壁面から遠ざかる。

そのため、空調用空気Ａ１が、筒状壁部５８，５９のうち、インナバレル５１の傾動方向後側部分（上側部分）でも流れるようになり、傾動方向前側部分（下側部分）に集中して流れることが抑制される。従って、筒状壁部５８，５９のうち、インナバレル５１の傾動方向前側部分（下側部分）を流れる空調用空気Ａ１の量と、傾動方向後側部分（上側部分）を流れる空調用空気Ａ１の量との差が少なくなる。空調用レジスタ３０の吹出口４６から斜め下方へ吹き出される空調用空気Ａ１の量の分布は、全ての筒状壁部１０７，１０８の上流側の端面１０７ａ，１０８ａが上流側へ突出する湾曲面Ｆ２上に形成されている場合（従来技術：図１４）よりも均一な状態に近づく。

また、傾動方向前側（下側）の対向壁部５５であって、空調用空気Ａ１の流れ方向における下流端５２ａが、バレル作動部３７の下流端よりも上流側に位置すると、バレル作動部３７の上下の膨出部３８，３９のうち、上記傾動方向前側（下側）の対向壁部５５に隣接する膨出部３９では、その内壁面の少なくとも下流部分が露出する。筒状壁部５８，５９の傾動方向前側部分（下側部分）に沿って流れ出た空調用空気Ａ１が、膨出部３９の露出部分３９ａに当たって、流れ方向を変える（跳ね返る）現象が起こる場合がある。

しかし、第２実施形態では、上述したように、空調用空気Ａ１の吹出し量の分布が均一な状態に近づく。そのため、筒状壁部５８，５９に沿って流れる他の空調用空気Ａ１の指向性が、露出部分３９ａに当たって流れ方向を変えた（跳ね返った）空調用空気Ａ１から受ける影響は小さく、空調用空気Ａ１の指向性低下を抑制することができる。

また、アウタバレル６６がインナバレル５１と一体となって上記傾斜状態にされた場合、筒状壁部５８，５９のうち、インナバレル５１の傾動方向後側部分（上流側部分）の上流側の端面５８ａ，５９ａがリテーナ３１の上部内壁面から遠ざかり、同上部内壁面と上記傾動方向後側部分（上側部分）との間に、空調用空気Ａ１の流れるスペースが生ずる。このスペースの分、上記傾動方向後側部分（上側部分）とリテーナ３１の上部内壁面との間において、空調用空気Ａ１の流れる領域が急激に狭められることが抑制される。その結果、通風抵抗を小さくして圧力損失を抑制することができる。

また、図１３に示すように、操作ノブ８１に対し、例えば右方へ向かう力が加えられて、インナバレル５１が同方向へ傾動されて、上記中立状態に対し右方へ傾斜した傾斜状態にされるものとする。この場合には、筒状壁部５８，５９のうち、インナバレル５１の傾動方向後側（左側）の筒状壁部５８でも、傾動方向前側（右側）の筒状壁部５９でも、それらの上流側の端面５８ａ，５９ａが、バレル作動部３７を含むリテーナ３１の内壁面から遠ざかる。

そのため、空調用空気Ａ１が、インナバレル５１の傾動方向後側（左側）の筒状壁部５８でも流れるようになり、傾動方向前側（右側）の筒状壁部５９に集中して流れることが抑制される。従って、インナバレル５１の傾動方向前側（右側）の筒状壁部５９を流れる空調用空気Ａ１の量と、傾動方向後側（左側）の筒状壁部５８を流れる空調用空気Ａ１の量との差が少なくなる。空調用空気Ａ１の吹出し量の分布は、全ての筒状壁部１０７，１０８の上流側の端面１０７ａ，１０８ａが上流側へ突出する湾曲面Ｆ２上に形成されている場合（従来技術）よりも均一な状態に近づく。

また、インナバレル５１が傾動により上記傾斜状態にされたときに、図１３において実線で示すように、傾動方向前側（右側）の対向壁部５７であって、空調用空気Ａ１の流れ方向における下流端５２ａが、アウタバレル６６の下流端よりも上流側に位置するものとする。すると、アウタバレル６６のうち、上記傾動方向前側（右側）の対向壁部５７に隣接する右壁部では、その内壁面の少なくとも下流端部分が露出する。上記傾動方向前側（右側）の筒状壁部５９に沿って流れ出た空調用空気Ａ１が、右壁部の露出部分６６ａに当たって流れ方向を変える（跳ね返る）現象が起こる場合がある。

しかし、第２実施形態では、上述したように、空調用空気Ａ１の吹出し量の分布が、均一な状態に近づく。そのため、上記傾動方向前側（右側）の筒状壁部５９に沿って流れ出た空調用空気Ａ１が、露出部分６６ａに当たって流れ方向を変えた（跳ね返った）としても、その空調用空気Ａ１から受ける影響は小さく、空調用空気Ａ１の指向性低下を抑制することができる。

また、インナバレル５１が上記傾斜状態にされた場合、同インナバレル５１の傾動方向後側（左側）の筒状壁部５８の上流側の端面５８ａがアウタバレル６６の左側の内壁面から遠ざかり、アウタバレル６６の左側の内壁面と上記傾動方向後側の筒状壁部５８との間に、空調用空気Ａ１の流れるスペースが生ずる。このスペースの分、上記傾動方向後側の筒状壁部５８とアウタバレル６６の左側の内壁面との間において、空調用空気Ａ１の流れる領域が急激に狭められることが抑制される。その結果、通風抵抗を小さくして圧力損失を抑制することができる。

なお、上記各実施形態は、これを以下のように変更した変形例として実施することもできる。
・上記第２実施形態では、自在継手として、伝達シャフト９１の下流端部における球状の係合部９２の外面を、ソケット部８３における係合凹部８４の球面状の内面に面接触させた、いわゆるボールジョイントが用いられたが、これとは異なるタイプが採用されてもよい。ただし、自在継手は、操作ノブ８１及び伝達シャフト９１を、それらの交差する角度が自由に変化し得るように連結するものであるといった条件を満たす必要がある。

例えば、互いに直交する２つの軸部からなる十字状の中間軸が、操作ノブ８１及び伝達シャフト９１の間に介在される。操作ノブ８１の上流端が二股状に分岐され、これらが中間軸の一方の軸部の両端部に回動可能に連結される。伝達シャフト９１の下流端が二股状に分岐され、これらが中間軸の他方の軸部の両端部に回動可能に連結されてもよい。

・各筒状壁部２６，２７，５８，５９の形状が、空調用空気Ａ１の流れ方向における上流端及び下流端が開放された筒状であることを条件に、上記各実施形態（六角筒状）とは異なる形状に変更されてもよい。

・加飾部材６２として、第２実施形態とは異なる形状を有するものが用いられてもよい。
・第１実施形態において、バレル２１が中立状態にされた場合に、上下の対向壁部２４，２５の全体が膨出部１６，１７内に位置してもよい。

同様に、第２実施形態において、インナバレル５１が中立状態にされた場合に、上下の対向壁部５４，５５の全体が膨出部３８，３９内に位置し、左右の対向壁部５６，５７の全体が膨出部４１，４２内に位置してもよい。

・上記空調用レジスタは、車室内においてインストルメントパネルとは異なる箇所に設けられる空調用レジスタにも適用可能である。
・上記空調用レジスタは、空調装置から送られてきた空調用空気の向きをバレルの筒状壁部によって変更して室内に吹き出すものであれば、車両に限らず広く適用可能である。

１０，３０…空調用レジスタ、１１，３１…リテーナ、１４，３６…一般通路部、１５，３７…バレル作動部、１６，１７，３８，３９，４１，４２…膨出部、２１…バレル、２２，５２…枠部、２２ａ，５２ａ…（枠部の）下流端、２３…（枠部の）軸、２４，２５，５４，５５，５６，５７…対向壁部、２６，２７，５８，５９…筒状壁部、２６ａ，２７ａ，５８ａ，５９ａ…端面、５１…インナバレル、５３…インナ軸、６２…加飾部材、６６…アウタバレル、６７…アウタ軸、Ａ１…空調用空気、Ｃ１…流路、Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３…軸線、Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３…湾曲面。

Claims (5)

1. 空調用空気の流路を有し、かつ前記空調用空気の流れ方向における前記流路の下流端部に筒状のバレル作動部が形成されたリテーナと、前記バレル作動部内に配置されたバレルとを備え、
   前記バレルは、同バレルの外周部分を構成する枠部を備えるとともに、前記枠部により囲まれた領域内において、前記流れ方向における上流端及び下流端がそれぞれ開放された複数の筒状壁部を備え、
   前記バレルは、前記枠部に設けられた軸により、前記空調用空気を前記流れ方向における下流側へ真っ直ぐ吹き出させる中立状態と、前記中立状態に対し傾斜し、かつ同中立状態での流れ方向に対し傾斜する方向へ前記空調用空気を吹き出させる傾斜状態との間で傾動し得るように支持されており、
   さらに、全ての前記筒状壁部は、前記流れ方向における前記枠部の下流端よりも上流側へ離れた箇所に位置し、前記流れ方向における全ての前記筒状壁部の上流側の端面は、下流側へ凹む湾曲面上に形成されている空調用レジスタ。
2. 前記リテーナは、前記流れ方向における前記流路の上流部に、前記バレル作動部に隣接する一般通路部を備え、
   前記バレル作動部は、前記枠部の前記軸を通る軸線に対し直交する方向の両側部分に、前記一般通路部よりも同方向の外方へ膨出する膨出部をそれぞれ有しており、
   前記バレルの前記枠部のうち、前記軸線に対し直交する方向に相対向する対向壁部の少なくとも主要部は、前記バレルが前記中立状態にされた場合に前記膨出部内に位置する請求項１に記載の空調用レジスタ。
3. 前記傾斜状態は、前記バレルの傾動方向前側の前記対向壁部であって、前記流れ方向における下流端が、前記バレル作動部の下流端よりも上流側に位置する状態を含む請求項２に記載の空調用レジスタ。
4. 前記枠部内において、前記流れ方向における前記筒状壁部よりも下流側には加飾部材が配置されている請求項１〜３のいずれか１項に記載の空調用レジスタ。
5. 前記バレルをインナバレルとし、かつ前記枠部の前記軸をインナ軸とした場合、
   前記バレル作動部と前記インナバレルとの間には、前記流れ方向における上流端と下流端とがそれぞれ開放された筒状のアウタバレルが配置され、前記アウタバレルは、前記インナ軸とは異なる方向へ延びるアウタ軸により前記バレル作動部に傾動可能に支持され、前記インナバレルは前記インナ軸により前記アウタバレルに傾動可能に支持されている請求項１〜４のいずれか１項に記載の空調用レジスタ。

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