JP2018028220A - テント - Google Patents

Abstract

【課題】電力や接着剤によりシート同士を接続しなくてもテントを形成することができ、特に、テントの立体形状の表面領域が曲面を形成する場合でも、電力や接着剤によるシート同士の接続を必要としないテントで、保管や運搬が容易なテントを提供する。【解決手段】テント５は、テント膜１０と骨組み４０とを有し、個別シート部２２−１〜２２−１５における各個別シート部２２が、テント膜１０の立体形状の表面領域を複数の第１分割線により分割した個別領域ごとに設けられ、個別シート部３２−１〜３２−３６における各個別シート部３２が、テント膜１０の立体形状の表面領域を複数の第２分割線で第１分割線と交差する第２分割線により分割した複数の個別領域ごとに設けられ、個別シート部２２と個別シート部３２の一方は、該一方の長手辺に沿って他方と交互にテント膜１０の一方の面側となるように編まれている。【選択図】図２

Description

本発明は、テントに関するものである。

従来より、テント等の大型布帛の連結は、ウエルダー加工、ライスター熱融着、ミシン縫製による連結等が行われている（特許文献１の従来の技術参照）。

例えば、特許文献２における内幕の設置方法においては、建築構造体１の内空形状または近似の内空形状に合わせて縫製した暗幕４を建築構造体１内部に持ち込み、暗幕４を展開するとともに、その周縁部を建築構造体１基部に係止させる第１ステップ工程と、前記送風機６の吹出口を前記暗幕４の給気口４ａに接続し、暗幕４内部に圧縮空気を供給し、暗幕４を膨張させる第２ステップ工程と、前記暗幕４をほぼ建築構造体の内空間に沿う形状まで膨張させたならば、暗幕４と建築構造体１とを適宜の位置にて連結した後、前記送風機６からの送風を停止する第３ステップ工程と、による手順によって暗幕４を設置するが、暗幕４は、建築構造体の内空形状または近似の内空形状に合わせて縫製することにより形成されている。

特開平７−３３１５５０号公報 特開２００１−３１１３２４号公報

しかし、テントを形成するに際して、テント用の大型シートを複数のシートをウエルダー加工やライスター熱融着やミシン縫製により接続して形成する場合には、電力が必要になる。また、複数のシートを接着剤により接着させて接続する場合でも、接着剤が必要になる。

また、特に、大型シートが曲面を形成する場合には、複数のシートの接続作業が面倒であり、また、折畳みが困難となって、保管や運搬が困難となる。

そこで、本発明は、電力や接着剤によりシート同士を接続しなくてもテントを形成することができ、特に、テントの立体形状の表面領域が曲面を形成する場合でも、電力や接着剤によるシート同士の接続を必要としないテントで、保管や運搬が容易なテントを提供することを目的とする。

本発明は上記問題点を解決するために創作されたものであって、第１には、テント膜（１０、１１０、２１０、２１０’）と、テント膜を取り付けるための骨組み（４０、２４０、３４０）とを有するテントであって、テント膜が、複数の第１個別シート部（２２、１２２、２２２、３２２）からなる第１個別シート部群（２０、１２０、２２０、３２０）と、複数の第２個別シート部（３２、１３２、２３２、３３２）からなる第２個別シート部群（３０、１３０、２３０、３３０）とを有し、第１個別シート部が、テント膜の立体形状の表面領域の少なくとも一部の領域を、互いに接することがないか或いは２つ以下の点に収束して接する複数の第１分割線により分割して展開してなる複数の個別領域である第１個別領域ごとに設けられ、第１個別シート部は、少なくとも第１個別領域の形状に対応する領域を有し、第１分割線に沿った辺部である第１主辺部を備えた形状を有する第１個別シート部本体部（２４、１２４、２２４、２２４−４Ａ−１、３２４）を有し、第２個別シート部が、テント膜の立体形状の表面領域の少なくとも一部の領域を、互いに接することがないか或いは２つ以下の点に収束して接する複数の第２分割線で第１分割線と交差する第２分割線により分割して展開してなる複数の個別領域である第２個別領域ごとに設けられ、第２個別シート部は、少なくとも第２個別領域の形状に対応する領域を有し、第２分割線に沿った辺部である第２主辺部を備えた形状を有する第２個別シート部本体部（３４、１３４、２３４Ａ〜２３４Ｄ、２３４Ｂ−１、２３４Ｂ−２、２３４ｃ−１、２３４ｃ−２、３３４）を有し、第１個別シート部は、第１個別シート部の形状における第１主辺部に沿って、複数の第２個別シート部と交互にテント膜の一方の面側となるように編まれているとともに、第２個別シート部は、第２個別シート部の形状における第２主辺部に沿って、複数の第１個別シート部と交互にテント膜の一方の面側となるように編まれており、第１個別シート部と第２個別シート部の少なくともいずれかが、骨組みに取り付けられていることにより、テント膜が骨組みに取り付けられていることを特徴とする。

第１の構成のテントにおいては、第１個別シート部は、第１個別シート部の形状における第１主辺部に沿って、複数の第２個別シート部と交互にテント膜の一方の面側となるように編まれているとともに、第２個別シート部は、第２個別シート部の形状における第２主辺部に沿って、複数の第１個別シート部と交互にテント膜の一方の面側となるように編まれており、第１個別シート部と第２個別シート部の少なくともいずれかが、骨組みに取り付けられていることにより、テント膜が骨組みに取り付けられているので、電力や接着剤によりシート同士を接続しなくてもテント膜を組み立てることができ、テント膜の立体形状の表面領域が曲面を形成する場合でも、電力や接着剤を必要としないので、複数のシートを接続する場合のように面倒な接続作業が必要ない。また、編み込んだ状態の第１個別シート部と第２個別シート部をほどいて編込みの状態を解除することにより、個々の複数の個別シート部のみとなるので、保管や運搬が容易となる。

なお、上記第１の構成において、「第１個別シート部と第２個別シート部の少なくともいずれかが、骨組みに取り付けられていることにより、テント膜が骨組みに取り付けられていることを特徴とする。」を「第１個別シート部と第２個別シート部の少なくともいずれかが、骨組みに取り付けられていることにより、テント膜が骨組みに張った状態で取り付けられていることを特徴とする。」としてもよい。

また、第２には、第１には、第１個別シート部が、互いに接することがない第１分割線により分割してなる第１個別領域ごとに設けられ、第１個別シート部の第１主辺部に沿った方向における両側の端部が、互いに連結され、第２個別シート部の第２主辺部に沿った方向における両側の端部は、骨組みに取り付けられていることを特徴とする。

また、第３には、上記第２の構成において、第１個別シート部において、第１個別シート部本体部の第１主辺部に沿った方向における両側の端部における一方の端部から第１延設部（２６、２２６、３２６）が連設され、第１個別シート部の第１主辺部に沿った方向における両側の端部における他方の端部から第２延設部（２８、２２８、３２８）が連設され、第１延設部と第１個別シート部本体部の第１延設部側の端部領域からなる第１端部領域には、（第１主辺部の方向と直角の方向に間隔を介して）一対の第１切込み（Ｋ２６−１、Ｋ２６−２ａ）（Ｋ２６−３、Ｋ２６−２ａ）（Ｋ２２６−１、Ｋ２２６−２ａ）（Ｋ２２６−３、Ｋ２２６−２ａ）が形成され、第２延設部と第１個別シート部の第２延設部側の端部領域からなる第２端部領域には、第１端部領域における一対の第１切込みよりも先端側の領域である第１挿通部（２７−１、２７−２、２２７−１、２２７−２）を差し込むための第１差込み用切込み（Ｋ２８−４、Ｋ２８−５、Ｋ２２８−４、Ｋ２２８−５）が形成され、第１挿通部を第１差込み用切込みに差し込むことにより、第１挿通部と、一対の第１切込みを介して第１挿通部の基端側に隣接した領域とが、第２端部領域を構成するシート材を介して互いに反対側に位置した状態となって、第１個別シート部の両側の端部が連結されることを特徴とする。

よって、電力や接着剤を使用することなく、第１個別シート部の両側の端部が連結させることができる。

また、第４には、上記第３の構成において、第２端部領域には、（第１主辺部の方向と直角の方向に間隔を介して）一対の第２切込み（Ｋ２８−１、Ｋ２８−２ａ）（Ｋ２８−３、Ｋ２８−２ａ）（Ｋ２２８−１、Ｋ２２８−２ａ）（Ｋ２２８−３、Ｋ２２８−２ａ）が形成され、第１端部領域には、第１端部領域における一対の第２切込みよりも先端側の領域である第２挿通部（２９−１、２９−２、２２９−１、２２９−２）を差し込むための第２差込み用切込み（Ｋ２６−４、Ｋ２６−５、Ｋ２２６−４、Ｋ２２６−５）が形成され、第２挿通部を第２差込み用切込みに差し込むことにより、第２挿通部と、一対の第２切込みを介して第２挿通部の基端側に隣接した領域とが、第１端部領域を構成するシート材を介して互いに反対側に位置した状態となることを特徴とする。

よって、第１挿通部を第２延設部側（つまり、第１差込み用切込み）に差し込み、さらに、第２挿通部を第１延設部側（つまり、第２差込み用切込み）に差し込むことにより、第１個別シート部の両側の端部を連結した状態を強く維持させることができる。

また、第５には、上記第１の構成において、第１個別シート部の第１主辺部に沿った方向における両側の端部は、骨組みに取り付けられ、第２個別シート部の第２主辺部に沿った方向における両側の端部は、骨組みに取り付けられていることを特徴とする。

また、第６には、上記第２から第５までのいずれかの構成において、第１個別シート部と第２個別シート部の２種類の個別シート部において骨組みに取り付けられた個別シート部を特定個別シート部とした場合に、骨組みが、特定個別シート部の一方の端部を取り付けるための下側取付部（５０）と、特定個別シート部の他方の端部を取り付けるための上側取付部で、下側取付部よりも上方に設けられた上側取付部（６０）とを有し、特定個別シート部の一方の端部は、下側取付部に取り付けられ、特定個別シート部の他方の端部は、上側取付部に取り付けられていることを特徴とする。

また、第７には、上記第６の構成において、第１個別シート部本体部と第２個別シート部本体部の２種類の個別シート部本体部において骨組みに取り付けられた個別シート部の個別シート部本体部を特定個別シート部本体部とした場合に、特定個別シート部の該他方の端部において、特定個別シート部本体部の先端側から先端部（３６、１３６、２３６）が連設され、先端部と特定個別シート部本体部の先端部側の端部領域からなる第３端部領域には、第３端部領域の先端と基端とを結ぶ方向に対して略直角の方向に間隔を介して一対の第３切込み（Ｋ３６−１、Ｋ３６−２）が形成され、第３端部領域における該一対の第３切込みよりも基端側には、第３端部領域における一対の第３切込みよりも先端側の領域である第３挿通部（３７−１）を差し込むための第３差込み用切込み（Ｋ３６−６）が形成され、上側取付部に該第３端部領域を巻き付けて、該第３挿通部を第３差込み用切込みに差し込むことにより、第３挿通部と、一対の第３切込みを介して第３挿通部の基端側の隣接する領域とが、第３端部領域を構成するシート材を介して互いに反対側に位置した状態となって、特定個別シート部が上側取付部に取り付けられることを特徴とする。

よって、電力や接着剤を使用することなく、先端部を骨組みに取り付けることができる。

なお、上記第７の構成を以下のようにしてもよい。すなわち、「第１個別シート部本体部と第２個別シート部本体部の２種類の個別シート部本体部において骨組みに取り付けられた個別シート部の個別シート部本体部を特定個別シート部本体部とし、第１主辺部と第２主辺部の２種類の主辺部において骨組みに取り付けられた個別シート部の主辺部を特定主辺部とした場合に、特定個別シート部の該他方の端部において、特定個別シート部本体部の先端側から先端部（３６、１３６、２３６）が連設され、先端部と特定個別シート部本体部の先端部側の端部領域からなる第３端部領域には、特定主辺部の方向と略直角の方向に間隔を介して一対の第３切込み（Ｋ３６−１、Ｋ３６−２）が形成され、第３端部領域における該一対の第３切込みよりも基端側には、第３端部領域における一対の第３切込みよりも先端側の領域である第３挿通部（３７−１）を差し込むための第３差込み用切込み（Ｋ３６−６）が形成され、枠状を呈する上側取付部に該第３端部領域を巻き付けて、該第３挿通部を第３差込み用切込みに差し込むことにより、第３挿通部と、一対の第３切込みを介して第３挿通部の基端側の隣接する領域とが、第３端部領域を構成するシート材を介して互いに反対側に位置した状態となって、特定個別シート部が上側取付部に取り付けられることを特徴とする。」としてもよい。

また、第８には、上記第６の構成において、第１個別シート部本体部と第２個別シート部本体部の２種類の個別シート部本体部において骨組みに取り付けられた個別シート部の個別シート部本体部を特定個別シート部本体部とした場合に、特定個別シート部の該他方の端部において、特定個別シート部本体部の先端側から先端部（３６、１３６、２３６）が連設され、先端部と特定個別シート部本体部の先端部側の端部領域からなる第３端部領域には、第３端部領域の先端と基端とを結ぶ方向に対して略直角の方向に間隔を介して一対の第３切込み（Ｋ３６−１、Ｋ３６−２）が形成され、第３端部領域における該一対の第３切込みよりも基端側には、第３端部領域における一対の第３切込みよりも先端側の領域である第３挿通部（３７−１）を差し込むための第３差込み用切込み（Ｋ３６−６）が形成され、第３端部領域における第３切込みよりも基端側で、第３差込み用切込みよりも先端側には、第３端部領域の先端と基端とを結ぶ方向に対して略直角の方向に間隔を介して一対の第４切込み（Ｋ３６−３、Ｋ３６−４）が形成され、第３端部領域における該一対の第４切込みよりも基端側で、該第３差込み用切込みの先端側には、第３端部領域における一対の第４切込みと一対の第３切込みの間の領域を有する第４挿通部（３７−２）と第３挿通部とを差し込むための第４差込み用切込み（Ｋ３６−５）が形成され、上側取付部に該第３端部領域を巻き付けて、該第３挿通部を第４差込み用切込みに差し込み、さらに、第３挿通部を第３差込み用切込みに差し込むとともに第４挿通部を第４差込み用切込みに差し込むことにより、第３挿通部と、第４挿通部とが、第３端部領域を構成するシート材を介して互いに反対側に位置し、第４挿通部と、一対の第４切込みを介して第４挿通部の基端側に隣接する領域とが、第３端部領域を構成するシート材を介して互いに反対側に位置した状態となって、特定個別シート部が上側取付部に取り付けられることを特徴とする。

よって、電力や接着剤を使用することなく、先端部を骨組みに取り付けることができる。また、第３挿通部を第４差込み用切込みに差し込み、さらに、第３挿通部を第３差込み用切込みに差し込むとともに第４挿通部を第４差込み用切込みに差し込むことにより、先端部をループ状にした状態を強く維持させることができる。

なお、上記第８の構成を以下のようにしてもよい。すなわち、「第１個別シート部本体部と第２個別シート部本体部の２種類の個別シート部本体部において骨組みに取り付けられた個別シート部の個別シート部本体部を特定個別シート部本体部とし、第１主辺部と第２主辺部の２種類の主辺部において骨組みに取り付けられた個別シート部の主辺部を特定主辺部とした場合に、特定個別シート部の該他方の端部において、特定個別シート部本体部の先端側から先端部（３６、１３６、２３６）が連設され、先端部と特定個別シート部本体部の先端部側の端部領域からなる第３端部領域には、特定主辺部の方向と略直角の方向に間隔を介して一対の第３切込み（Ｋ３６−１、Ｋ３６−２）が形成され、第３端部領域における該一対の第３切込みよりも基端側には、第３端部領域における一対の第３切込みよりも先端側の領域である第３挿通部（３７−１）を差し込むための第３差込み用切込み（Ｋ３６−６）が形成され、第３端部領域における第３切込みよりも基端側で、第３差込み用切込みよりも先端側には、特定主辺部の方向と略直角の方向に間隔を介して一対の第４切込み（Ｋ３６−３、Ｋ３６−４）が形成され、第３端部領域における該一対の第４切込みよりも基端側で、該第３差込み用切込みの先端側には、第３端部領域における一対の第４切込みと一対の第３切込みの間の領域を有する第４挿通部（３７−２）と第３挿通部とを差し込むための第４差込み用切込み（Ｋ３６−５）が形成され、上側取付部に該第３端部領域を巻き付けて、該第３挿通部を第４差込み用切込みに差し込み、さらに、第３挿通部を第３差込み用切込みに差し込むとともに第４挿通部を第４差込み用切込みに差し込むことにより、第３挿通部と、第４挿通部とが、第３端部領域を構成するシート材を介して互いに反対側に位置し、第４挿通部と、一対の第４切込みを介して第４挿通部の基端側に隣接する領域とが、第３端部領域を構成するシート材を介して互いに反対側に位置した状態となって、特定個別シート部が上側取付部に取り付けられることを特徴とする。」としてもよい。

また、第９には、上記第６から第８までのいずれかの構成において、特定個別シート部の該一方の端部には、穴部が設けられ、穴部に挿通された結束バンドを下側取付部に巻くことにより、特定個別シート部の該一方の端部が下側取付部に取り付けられていることを特徴とする。

よって、特定個別シート部の一方の端部を骨組みに取り付ける際に結束バンドを用いるので、結束バンドの締め付け具合を緩めた状態とすることにより、特定個別シート部が強く張られていない状態とでき、テント膜の組立てを容易とすることができる。

また、第１０には、上記第２から第５までのいずれかの構成において、第１個別シート部と第２個別シート部の２種類の個別シート部において骨組みに取り付けられた個別シート部を特定個別シート部とし、骨組みが、周状の枠状を呈する枠状部（２４２、３４２）と、枠状部から連設され、テント膜の内側面に沿った立体形状をなす立体構成部（２４４、３４４）とを有し、特定個別シート部の一方の端部は、枠状部に取り付けられ、他方の端部は、立体構成部の上端位置において他の特定個別シート部に接続されていることを特徴とする。

また、第１１には、上記第１０の構成において、特定個別シート部が、１つの点で接する第２分割線により分割して展開してなる第２個別領域ごとに設けられ、２つの特定個別シート部が、特定個別シート部の該他方の端部において、第２分割線に沿った幅よりも幅広に形成されていることにより接続されて、２つの特定個別シート部が一体に形成されていることを特徴とする。

よって、２つの特定個別シート部が一体に形成されているので、２つの特定個別シート部を連結する必要がなく、テント膜の組立てが容易となる。

また、第１２には、上記第１０の構成において、第１個別シート部本体部と第２個別シート部本体部の２種類の個別シート部本体部において骨組みに取り付けられた個別シート部の個別シート部本体部を特定個別シート部本体部とした場合に、特定個別シート部の該他方の端部側において、特定個別シート部本体部の端部から先端部（２３６Ａ〜２３６Ｄ）が連設され、該先端部と特定個別シート部本体部の該先端部側の端部領域からなる第４端部領域には、一対の第５切込み（Ｋ２３６Ａ−１、Ｋ２３６Ａ−２ａ）（Ｋ２３６Ａ−３、Ｋ２３６Ａ−２ａ）が形成され、該第５切込みよりも特定個別シート部の該一方の端部側である基端側には、他の特定個別シート部における第４端部領域の一対の第５切込みよりも先端側の領域である第４挿通部（２３７−１、２３７−２）を差し込むための第４差込み用切込み（Ｋ２３６Ａ−４、Ｋ２３６Ａ−５）が形成され、２つの特定個別シート部において、一方の特定個別シート部の第４挿通部を他方の特定個別シート部の第４差込み用切込みに差し込み、他方の特定個別シート部の第４挿通部を一方の特定個別シート部の第４差込み用切込みに差し込むことにより、１つの特定個別シート部において、第４挿通部と、一対の第５切込みを介して第４挿通部の基端側の領域とが、第４端部領域を構成するシート材を介して互いに反対側に位置した状態となって、２つの特定個別シート部が連結されることにより接続されることを特徴とする。

よって、連結させる先端部において、一方の特定個別シート部の第４挿通部を他方の個別シート部の第４差込み用切込みに差し込み、他方の特定個別シート部の第４挿通部を一方の特定個別シート部の第４差込み用切込みに差し込むので、先端部同士を連結した状態を強く維持させることができる。

また、第１３には、上記第１０から第１２までのいずれかの構成において、特定個別シート部の該一方の端部には、穴部（３９Ｋ）が設けられ、穴部に挿通された結束バンドを枠状部に巻くことにより、特定個別シート部の該一方の端部が枠状部に取り付けられていることを特徴とする。

よって、特定個別シート部の一方の端部を骨組みに取り付ける際に結束バンドを用いるので、結束バンドの締め付け具合を緩めた状態とすることにより、特定個別シート部が強く張られていない状態とでき、テント膜の組立てを容易とすることができる。

また、第１４には、上記第１から第１３までのいずれかの構成において、テント膜の立体形状の表面領域が開口部を有し、テント膜における該開口部に対応した領域には、第１個別シート部と第２個別シート部のいずれも設けられていない非設領域となっていることを特徴とする。

よって、テント膜に窓部を設けることができ、窓部から採光を得たり、風通しを得ることができる。

また、第１５には、上記第１４の構成において、第１個別シート部において、非設領域の縁部を構成する第１個別シート部本体部の辺部からは第１個別シート部本体部から連設された第１連結部（２２３−１、２２３−２）が設けられ、該第１連結部が、骨組みに取り付けられており、第２個別シート部において、非設領域の縁部を構成する第２個別シート部本体部の辺部からは第２個別シート部本体部から連設された第２連結部（２３３Ｂ−１、２３３Ｂ−２、２３３Ｃ−１、２３３Ｃ−２）が設けられ、該第２連結部が、骨組みに取り付けられていることを特徴とする。

また、第１６には、上記第１から第１５までのいずれかの構成において、骨組みがテント膜の内側に設けられる立体構成部を有し、立体構成部が、第１個別シート部と第２個別シート部のいずれかの個別シート部において、隣接する個別シート部の境界に沿って設けられた直線棒状又は曲線棒状の棒状部を有することを特徴とする。よって、棒状部が、隣接する個別シート部の境界に沿って設けられることにより、テント膜の立体形状を保持することができる。

なお、上記の第１から第１６までの構成において、「テント膜を取り付ける」を「テント膜を固定する」とし、「骨組みに取り付けられ」を「骨組みに固定され」とし、「下側取付部に取り付けられ」を「下側取付部に固定され」とし、「上側取付部に取り付けられ」を「上側取付部に固定され」とし、「枠状部に取り付けられ」を「枠状部に固定され」としてもよい。

本発明に基づくテントによれば、第１個別シート部は、第１個別シート部の形状における第１主辺部に沿って、複数の第２個別シート部と交互にテント膜の一方の面側となるように編まれているとともに、第２個別シート部は、第２個別シート部の形状における第２主辺部に沿って、複数の第１個別シート部と交互にテント膜の一方の面側となるように編まれており、第１個別シート部と第２個別シート部の少なくともいずれかが、、骨組みに取り付けられていることにより、テント膜が骨組みに取り付けられているので、電力や接着剤によりシート同士を接続しなくてもテント膜を組み立てることができ、テント膜の立体形状の表面領域が曲面を形成する場合でも、電力や接着剤を必要としないので、複数のシートを接続する場合のように面倒な接続作業が必要ない。また、編み込んだ状態の第１個別シート部と第２個別シート部をほどいて編込みの状態を解除することにより、個々の複数の個別シート部のみとなるので、保管や運搬が容易となる。

テントの斜視図である（実施例１）。 テントにおけるテント膜の構造を説明するための説明図である（実施例１）。 骨組みの斜視図である（実施例１）。 第１個別シート部群を構成する個別シート部を展開した状態を示す平面図である（実施例１）。 第１個別シート部群を構成する個別シート部の展開した状態を示す平面図である（実施例１）。 個別シート部の両側の端部の要部平面図である（実施例１）。 個別シート部の両側の端部を対向させた状態の要部平面図である（実施例１）。 個別シート部の両側の端部を連結させた状態を示す要部斜視図である（実施例１）。 第２個別シート部群を構成する個別シート部を展開した状態を示す平面図である（実施例１）。 テント膜を平面視した際の第２個別シート部群を構成する個別シート部の位置関係を説明するための説明図である（実施例１）。 個別シート部の先端側の要部平面図である（実施例１）。 個別シート部を骨組みに取り付けた状態を示す要部斜視図である（実施例１）。 個別シート部の基端側の要部平面図である（実施例１）。 個別シート部の基端側を骨組みに固体した状態を示す要部断面図である。 個別シート部の基端側を骨組みに仮止めした状態を示す要部断面図である。 テント膜の立体形状の表面領域を分割線により分割してなる個別領域の展開状態を説明するための説明図である（実施例１）。 テントの斜視図である（実施例２）。 テントにおけるテント膜の構造を説明するための説明図である（実施例２）。 第１個別シート部群を構成する個別シート部と第２個別シート部群を構成する個別シート部を展開した状態を示す平面図である（実施例２）。 テント膜を平面視した際の個別シート部の位置関係を説明するための説明図である（実施例２）。 テントの前方斜視図である（実施例３）。 テントにおけるテント膜の構造を説明するための説明図である（実施例３）。 テントの後方斜視図である（実施例３）。 テントにおけるテント膜の構造を説明するための説明図である（実施例３）。 骨組みの斜視図である（実施例３）。 第１個別シート部群を構成する個別シート部を展開した状態を示す平面図である（実施例３）。 個別シート部の両側の端部を対向させた状態の要部平面図である（実施例３）。 第２個別シート部群を構成する個別シート部を展開した状態を示す平面図である（実施例３）。 個別シート部の先端側の要部平面図である（実施例３）。 個別シート部の基端側を骨組みに固体した状態を示す要部断面図である（実施例３、４）。 テントの前方斜視図である（実施例４）。 骨組みの斜視図である（実施例４）。 個別シート部を展開した状態を示す平面図である（実施例４）。 個別シート部を展開した状態を示す平面図である（実施例４）。 テントの斜視図である（実施例５）。 テントにおけるテント膜の構造を説明するための説明図である（実施例４）。 骨組みの斜視図である（実施例５）。 第１個別シート部群を構成する個別シート部を展開した状態を示す平面図である（実施例５）。 第１個別シート部群を構成する個別シート部を展開した状態を示す平面図である（実施例５）。 第２個別シート部群を構成する個別シート部を展開した状態を示す平面図である（実施例５）。 テント膜の平面図であり、（ａ）は実施例５のテント膜の平面図で、（ｂ）は実施例５の変形例のテント膜の平面図である。 テント膜の平面図であり、（ａ）は実施例５の変形例のテント膜の平面図で、（ｂ）は実施例５の変形例のテント膜の平面図である。

本発明においては、電力や接着剤によりシート同士を接続しなくてもテントを形成することができ、特に、テントが曲面を形成する場合でも、電力や接着剤によるシート同士の接続を必要としないテントで、保管や運搬が容易なテントを提供するという目的を以下のようにして実現した。

本発明に基づくテント５は、図１〜図１４に示すように構成され、テント膜１０と、テント膜１０を取り付ける（固定するとしてもよい）ための骨組み４０とを有している。

ここで、テント膜１０は、全体に略円錐台形状を呈し、特に、テント膜１０の表面形状は、略円錐台形状における側面の形状を有していて、テント膜１０の直径は、テント膜１０の下端から上端にいくに従い大きくなり、また、テント膜１０の縦断面におけるテント膜１０の側面の形状は、曲線状を呈し、特に、該曲線状における曲線の接線は、下側にいくに従い、水平方向に対する角度（鋭角）が小さくなるように形成されている。テント膜１０の上端と下端は円形を呈し、テント膜１０の上端の円形がなす面とテント膜１０の下端の円形がなす面とは互いに平行で、水平方向を向いている。テント膜１０の横断面（テント膜１０の上端や下端がなす円形の面と平行な面で切断した断面）も円形となっている。

このテント膜１０は、第１個別シート部群（第１帯状部群としてもよい）２０と、第２個別シート部群（第２帯状部群としてもよい）３０とを有し、第１個別シート部群２０を構成する個別シート部２２−１〜個別シート部２２−１５と、第２個別シート部群３０を構成する個別シート部３２−１〜個別シート部３２−３６を交互に編み込むことにより形成されている。なお、個別シート部２２−１〜２２−１５における各個別シート部を帯状部としてもよく、また、個別シート部３２−１〜３２−３６における各個別シート部を帯状部としてもよい。

すなわち、個別シート部２２−１〜個別シート部２２−１５における各個別シート部（第１個別シート部）２２は、いずれも、本体部２４と、本体部２４の長手方向の両側の端部に連設された延設部２６、２８とを有し、本体部２４と延設部２６、２８とで全体に１枚のシート状を呈している。具体的には、本体部２４と延設部２６、２８とは全体に１枚のシート材（シート状部材としてもよい。他においても同じ）で形成されている。つまり、図４、図５において、各個別シート部２２は、一点鎖線を含めた状態で一体に形成されている。なお、図４、図５において、本体部２４の形状が実線で示されている。

個別シート部２２−１〜個別シート部２２−１５は、展開状態においては、図４、図５に示すように構成され、個別シート部２２−１〜個別シート部２２−１５における各本体部（第１個別シート部本体部）２４は、テント膜１０の表面形状を水平方向（テント膜１０の上端や下端がなす円形の面と平行な方向）に分割した形状を有し、本体部２４は、テント膜１０の立体形状の表面領域の少なくとも一部の領域を複数の第１分割線により分割して展開してなる複数の個別領域ごとに設けられ、該個別領域の形状に対応した領域（図４、図５において、本体部２４に示す領域）を有している。延設部２６、２８は、各個別シート部２２の両側の端部を接続する際に重なる部分であるので、各個別シート部２２における本体部２４の領域が、実質的にテント膜１０の形状を形成する領域となる。この複数の第１分割線は、互いに接することがない。

ここで、個別シート部２２−１〜個別シート部２２−１５は、展開状態においては、図４、図５に示すように構成され、個別シート部２２−１〜２２−１５における本体部２４は、いずれも円弧状の帯状を呈するが、個別シート部２２−１から個別シート部２２−１５側にいくに従い、展開状態の本体部２４がなす円弧状の曲がり度合いが徐々に大きくなり、つまり、展開状態の本体部がなす円弧状の径が徐々に小さくなっている。これは、テント膜１０の縦断面におけるテント膜１０の側面における曲線の接線が、下側にいくに従い、水平方向に対する角度（鋭角）が小さくなるように形成されていることによるものである。また、本体部２４の円弧状に沿った一方の端部から他方の端部までの長さ（長手方向に沿った長さ）は、個別シート部２２−１から個別シート部２２−１５側にいくに従い長く形成されている。なお、個別シート部２２−１〜個別シート部２２−１５における各本体部２４の幅（円弧状に沿った方向に対する直角の方向の長さ）（例えば、個別シート部２２−１では、長さＬ２２）は、個別シート部２２−１〜個別シート部２２−１５において同一（略同一としてもよい）に形成されている。なお、個別シート部２２−１〜個別シート部２２−１５における各本体部２４の幅（長手辺間の長さ）は異なっていてもよい。また、個別シート部２２−１〜個別シート部２２−１５における各本体部２４において、一対の長手辺が、第１分割線に沿った辺部である第１主辺部となる。

また、個別シート部２２−１〜個別シート部２２−１５の各個別シート部２２における各本体部２４は、テント膜１０の表面形状を水平方向に分割した形状を有しているので、テント膜１０が組み立てられた状態では、個別シート部２２−１〜個別シート部２２−１５における互いに隣接する個別シート部２２においては、一方の個別シート部２２の本体部２４の他方の個別シート部２２側の辺部（つまり、第１主辺部）と他方の個別シート部２２の本体部２４の一方の個別シート部２２側の辺部（つまり、第１主辺部）（つまり、互いに対向する辺部）とが、隙間なく接した状態となっている。例えば、個別シート部２２−１の本体部２４の個別シート部２２−２側の辺部と個別シート部２２−２の本体部２４の個別シート部２２−１側の辺部とは、隙間なく接した状態となっている。

また、延設部２６、２８は、方形状を呈し、延設部２６における一対の連設辺２６ａ、２６ｂは互いに平行であり、連設辺２６ａ、２６ｂから連設された端辺２６ｃは、連設辺２６ａ、２６ｂに対して直角をなし、延設部２８における一対の連設辺２８ａ、２８ｂは互いに平行であり、連設辺２８ａ、２８ｂから連設された端辺２８ｃは、連設辺２８ａ、２８ｂに対して直角をなしている。延設部２６と本体部２４の境界位置は、例えば、後述する切込み群Ｋ２６Ａと切込み群Ｋ２６Ｂの中間位置であり、延設部２８と本体部２４の境界位置は、例えば、後述する切込み群Ｋ２８Ａと切込み群Ｋ２８Ｂの中間位置である。

個別シート部２２−１〜個別シート部２２−１５の各個別シート部２２における延設部２６、２８と本体部２４における延設部２６、２８側の端部領域には、個別シート部の両側の端部を連結するための連結手段が設けられ、該連結手段は、図６に示すように、延設部２６側に設けられた連結手段Ｋ２６と、延設部２８側に設けられた連結手段Ｋ２８とを有している。

ここで、連結手段Ｋ２６は、延設部２６の領域に設けられた切込み群Ｋ２６Ａと、本体部２４における延設部２６側の端部領域に設けられた切込み群Ｋ２６Ｂとを有し、切込み群Ｋ２６Ａは、延設部２６の一方の連設辺２６ａから該連設辺２６ａに対して直角に形成された直線状の切込みＫ２６−１と、延設部２６の他方の連設辺２６ｂから該連設辺２６ｂに対して直角に形成され、切込みＫ２６−１の延長線上に形成された直線状の切込みＫ２６−３と、切込みＫ２６−１と切込みＫ２６−３の間に設けられた切込みＫ２６−２とを有し、切込みＫ２６−２は、切込みＫ２６−１、Ｋ２６−３の延長線上に形成され、切込みＫ２６−１、Ｋ２６−３と間隔を介して形成された直線状の切込みＫ２６−２ａと、切込みＫ２６−２ａから端辺２６ｃにまで切込みＫ２６−２ａと直角に形成された切込みＫ２６−２ｂとを有している。ここで、切込みＫ２６−１と切込みＫ２６−２ａと切込みＫ２６−３とは、略同一の長さ（同一の長さとしてもよい）に形成され、切込みＫ２６−１と切込みＫ２６−２ａ間の隙間の長さＬ２６ａは、切込みＫ２８−４の長さ以下の長さに形成され、切込みＫ２６−３と切込みＫ２６−２ａ間の隙間の長さＬ２６ｂは、切込みＫ２８−５の長さ以下の長さに形成されている。これは、延設部２６における切込みＫ２６−１、Ｋ２６−２ａよりも端部側の領域である挿通部２７−１を畳んだ状態で、切込みＫ２８−４に挿通できるためであり、延設部２６における切込みＫ２６−３、Ｋ２６−２ａよりも端部側の領域である挿通部２７−２を畳んだ状態で、切込みＫ２８−５に挿入できるためである。連設辺２６ａと連設辺２６ｂとは、互いに平行に直線状に形成されている。この連設辺２６ａは、本体部２４の辺部から連設されていて、個別シート部２２−１〜２２−１５の一方の長手辺（上辺）２２ａの一方の端部を構成し、連設辺２６ｂは、本体部２４の辺部から連設されていて、個別シート部２２−１〜２２−１５の他方の長手辺（下辺）２２ｂの一方の端部を構成している。

また、切込み群Ｋ２６Ｂは、切込みＫ２６−１、Ｋ２６−２、Ｋ２６−３と平行に形成された切込みＫ２６−４及び切込みＫ２６−５を有し、切込みＫ２６−４は、切込みＫ２６−１と切込みＫ２６−２ａ間の隙間に対応した位置に設けられ、切込みＫ２６−５は、切込みＫ２６−３と切込みＫ２６−２ａ間の隙間に対応した位置に設けられ、切込みＫ２６−４は、切込みＫ２６−１と切込みＫ２６−２ａ間の隙間に対応した範囲を含む状態で形成され、切込みＫ２６−５は、切込みＫ２６−３と切込みＫ２６−２ａ間の隙間に対応した範囲を含む状態で形成されている。つまり、切込みＫ２６−４の側辺２２ａ側の端部から側辺２２ａと平行な仮想直線は、切込みＫ２６−１に交差する又は接し、切込みＫ２６−４の側辺２２ｂ側の端部から側辺２２ａと平行な仮想直線は、切込みＫ２６−２に交差する又は接している。また、切込みＫ２６−５の側辺２２ｂ側の端部から側辺２２ｂと平行な仮想直線は、切込みＫ２６−３に交差する又は接し、切込みＫ２６−５の側辺２２ａ側の端部から側辺２２ｂと平行な仮想直線は、切込みＫ２６−２に交差する又は接している。このように、切込みＫ２６−４は、切込みＫ２６−１と切込みＫ２６−２ａ間の隙間に対応した位置に設けられ、切込みＫ２６−５は、切込みＫ２６−３と切込みＫ２６−２ａ間の隙間に対応した位置に設けられていることにより、各個別シート部２２の長手方向の両側の端部は線対称に形成されている（つまり、連結手段Ｋ２６と連結手段Ｋ２８は線対称に形成されている）ので、挿通部２７−１をを畳んだ状態で、切込みＫ２８−４に挿入することができ、また、挿通部２７−２をを畳んだ状態で、切込みＫ２８−５に挿入することができる。

切込みＫ２６−１及び切込みＫ２６−２ａや、切込みＫ２６−３と切込みＫ２６−２ａは、一対の第１切込みを構成し、切込みＫ２８−４と切込みＫ２８−５は、第１挿通部としての挿通部２７−１、２７−２を差し込むための第１差込み用切込みとなる。また、延設部２６の領域と、切込み群Ｋ２６Ｂが形成されている領域（本体部２４の延設部２６側の端部領域）とで端部領域（第１端部領域）２６’が構成される。

また、連結手段Ｋ２８は、連結手段Ｋ２６と線対称に形成されている。すなわち、連結手段Ｋ２８は、延設部２８の領域に設けられた切込み群Ｋ２８Ａと、本体部２４における延設部２８側の端部領域に設けられた切込み群Ｋ２８Ｂとを有し、切込み群Ｋ２８Ａは、延設部２８の一方の連設辺２８ａから該連設辺２８ａに対して直角に形成された直線状の切込みＫ２８−１と、延設部２８の他方の連設辺２８ｂから該連設辺２８ｂに対して直角に形成され、切込みＫ２８−１の延長線上に形成された直線上の切込みＫ２８−３と、切込みＫ２８−１と切込みＫ２８−３の間に設けられた切込みＫ２８−２とを有し、切込みＫ２８−２は、切込みＫ２８−１、Ｋ２８−３の延長線上に形成され、切込みＫ２８−１、Ｋ２８−３と間隔を介して形成された直線状の切込みＫ２８−２ａと、切込みＫ２８−２ａから個別シート部の端辺２８ｃにまで切込みＫ２８−２ａと直角に形成された切込みＫ２８−２ｂとを有している。ここで、切込みＫ２８−１と切込みＫ２８−２と切込みＫ２８−３とは、略同一の長さ（同一の長さとしてもよい）に形成され、切込みＫ２８−１と切込みＫ２８−２ａ間の隙間の長さＬ２８ａは、切込みＫ２６−４の長さ以下の長さに形成され、切込みＫ２８−３と切込みＫ２８−２ａ間の隙間の長さＬ２８ｂは、切込みＫ２６−５の長さ以下の長さに形成されている。これは、延設部２８における切込みＫ２８−１、Ｋ２８−２ａよりも端部側の領域である挿通部２９−１を畳んだ状態で、切込みＫ２６−４に挿通できるためであり、延設部２８における切込みＫ２８−３、Ｋ２８−２ａよりも端部側の領域である挿通部２９−２を畳んだ状態で、切込みＫ２６−５に挿入できるためである。連設辺２８ａと連設辺２８ｂとは、互いに平行に直線状に形成されている。この連設辺２８ａは、本体部２４の辺部から連設されていて、個別シート部２２−１〜２２−１５の一方の長手辺（上辺）２２ａの他方の端部を構成し、連設辺２６ｂは、本体部２４の辺部から連設されていて、個別シート部２２−１〜２２−１５の他方の長手辺（下辺）２２ｂの他方の端部を構成している。

また、切込み群Ｋ２８Ｂは、切込みＫ２８−１、Ｋ２８−２、Ｋ２８−３と平行に形成された切込みＫ２８−４及び切込みＫ２８−５を有し、切込みＫ２８−４は、切込みＫ２８−１と切込みＫ２８−２ａ間の隙間に対応した位置に設けられ、切込みＫ２８−５は、切込みＫ２８−３と切込みＫ２８−２ａ間の隙間に対応した位置に設けられ、切込みＫ２８−４は、切込みＫ２８−１と切込みＫ２８−２ａ間の隙間に対応した範囲を含む状態で形成され、切込みＫ２８−５は、切込みＫ２８−３と切込みＫ２８−２ａ間の隙間に対応した範囲を含む状態で形成されている。つまり、切込みＫ２８−４の側辺２２ａ側の端部から側辺２２ａと平行な仮想直線は、切込みＫ２８−１に交差する又は接し、切込みＫ２８−４の側辺２２ｂ側の端部から側辺２２ａと平行な仮想直線は、切込みＫ２８−２に交差する又は接している。また、切込みＫ２８−５の側辺２２ｂ側の端部から側辺２２ｂと平行な仮想直線は、切込みＫ２８−３に交差する又は接し、切込みＫ２８−５の側辺２２ａ側の端部から側辺２２ｂと平行な仮想直線は、切込みＫ２８−２に交差する又は接している。このように、切込みＫ２８−４は、切込みＫ２８−１と切込みＫ２８−２ａ間の隙間に対応した位置に設けられ、切込みＫ２８−５は、切込みＫ２８−３と切込みＫ２８−２ａ間の隙間に対応した位置に設けられていることにより、各個別シート部２２の長手方向の両側の端部は線対称に形成されている（つまり、連結手段Ｋ２６と連結手段Ｋ２８は線対称に形成されている）ので、挿通部２９−１をを畳んだ状態で、切込みＫ２６−４に挿入することができ、また、挿通部２９−２をを畳んだ状態で、切込みＫ２６−５に挿入することができる。

切込みＫ２８−１及び切込みＫ２８−２ａや、切込みＫ２８−３と切込みＫ２８−２ａは、一対の第２切込みを構成し、切込みＫ２６−４と切込みＫ２６−５は、第２挿通部としての挿通部２９−１、２９−２を差し込むための第２差込み用切込みとなる。また、延設部２８の領域と、切込み群Ｋ２８Ｂが形成されている領域（本体部２４の延設部２８側の端部領域）とで端部領域（第２端部領域）２８’が構成される。

連結手段Ｋ２６と連結手段Ｋ２８とで延設部２６と延設部２８とを連結するには、図７に示すように、延設部２６と延設部２８とを対向させて、挿通部２７−１を畳んだ状態で切込みＫ２８−４に挿通するとともに、挿通部２７−２を畳んだ状態で切込みＫ２８−５に挿通し、その後、畳んだ挿通部２７−１、２７−２を開いて、図８に示すように、個別シート部２２の反対側の面に露出した状態とし、また、挿通部２９−１を畳んだ状態で切込みＫ２６−４に挿通するとともに、挿通部２９−２を畳んだ状態で切込みＫ２６−５に挿通し、その後、畳んだ挿通部２９−１、２９−２を開いて、図８に示すように、個別シート部２２の反対側の面に露出した状態とする。このようにすることにより、挿通部２７−１、２７−２と挿通部２９−１、２９−２は、個別シート部２２の互いに反対側の面に位置する。また、挿通部２７−１、２７−２と、切込みＫ２６−１、Ｋ２６−２ａ、Ｋ２６−３よりも基端側の領域（切込みＫ２６−１、Ｋ２６−２ａ、Ｋ２６−３を介して挿通部２７−１、２７−２の基端側に隣接した領域）とが、端部領域２８’を構成するシート材を介して互いに反対側に位置し、また、挿通部２９−１、２９−２と、切込みＫ２８−１、Ｋ２８−２ａ、Ｋ２８−３よりも基端側の領域（切込みＫ２８−１、Ｋ２８−２ａ、Ｋ２８−３を介して挿通部２９−１、２９−２の基端側に隣接した領域）とが、端部領域２６’を構成するシート材を介して互いに反対側に位置する。以上のようにして、個別シート部２２における両側の端部が連結される。

よって、電力（例えば、熱融着）や接着剤を用いることなく、個別シート部２２における両側の端部が連結を連結させることができる。

また、挿通部２７−１、２７−２を延設部２８側（つまり、切込みＫ２８−４、Ｋ２８−５）に差し込むとともに、挿通部２９−１、２９−２を延設部２６側（つまり、切込みＫ２６−４、Ｋ２６−５）に差し込むので、個別シート部２２における両側の端部を連結した状態を強固に維持することができる。

なお、個別シート部群２０は、計１５本の個別シート部２２により構成されるとしたが、個別シート部２２の数は他の数であってもよい。

次に、個別シート部３２−１〜個別シート部３２−３６における各個別シート部（第２個別シート部）３２は、図９に示す同一の構成であり、本体部３４と、本体部３４の先端側の端部に連設された先端部３６と、本体部３４の基端側の端部に連設された基端部３８と、基端部３８に設けられたはとめ３９とを有し、本体部３４と先端部３６と基端部３８とで全体に１枚のシート状を呈している。具体的には、本体部３４と先端部３６と基端部３８とは全体に１枚のシート材で形成されている。つまり、図９において、各個別シート部３２は、一点鎖線を含めた状態で一体に形成されている。なお、図９において、本体部３４の形状が実線で示されている。

個別シート部３２−１〜個別シート部３２−３６における各本体部（第２個別シート部本体部）３４は、テント膜１０の側面形状（表面形状）を縦方向に分割した形状（テント膜１０の軸線（平面視における中心を通り、水平面に対して鉛直方向をなす直線）を通る複数の平面状の断面により分割した形状。つまり、該複数の断面は、該軸線を介して放射状を呈することになる）を有し、本体部３４は、テント膜１０の立体形状の表面領域の少なくとも一部の領域を縦方向の第２分割線により分割して展開してなる複数の個別領域ごとに設けられ、該個別領域の形状に対応した領域（図９において、本体部３４に示す領域）を有している。先端部３６と基端部３８は、骨組み４０と連結するための部分であるので、個別シート部３２における本体部３４の領域が、実質的にテント膜１０の形状を形成する領域となる。この複数の第２分割線は、互いに接することがなく、また、第１分割線と交差している。

なお、個別シート部３２−１〜個別シート部３２−３６は、骨組み４０に取り付けられている（固定されているとしてもよい）ので、特定個別シート部となり、側辺３４ａ、３４ｂは、特定主辺部となる。

ここで、個別シート部３２は、展開状態では、図９に示すように構成され、本体部３４は、先端側が基端側よりも幅狭のテーパ状を呈し、先端側から基端側にいくに従い、幅が徐々に長くなり、特に、本体部３４の両側の側辺３４ａ、３４ｂは、先端側から基端側にいくに従い、外側に湾曲する曲線状を呈している。つまり、側辺３４ａは、先端側から基端側にいくに従い、側辺３４ｂ側とは反対側に向けて曲り、側辺３４ｂは、先端側から基端側にいくに従い、側辺３４ａ側とは反対側に向けて曲がっている。側辺３４ａ、３４ｂは、第２分割線に沿った辺部である第２主辺部となる。

また、個別シート部３２−１〜個別シート部３２−３６の各個別シート部３２における各本体部３４は、テント膜１０の側面形状を縦方向に同一形状に分割した形状を有しているので、テント膜１０が組み立てられた状態では、個別シート部３２−１〜個別シート部３２−３６における互いに隣接する個別シート部３２においては、一方の個別シート部３２の本体部３４の他方の個別シート部３２側の辺部（つまり、第２主辺部）と他方の個別シート部３２の本体部３４の一方の個別シート部３２側の辺部（つまり、第２主辺部）（つまり、互いに対向する辺部）とが、隙間なく接した状態となっている。例えば、個別シート部３２−１の本体部３４の個別シート部３２−２側の辺部３４ｂと個別シート部３２−２の本体部３４の個別シート部３２−１側の辺部３４ａとは、隙間なく接した状態となっている。

また、先端部３６は、図１１に示すように、縦長長方形状を呈し、先端部３６の一対の側辺３６ａ、３６ｂは互いに平行であり、先端部３６の端辺３６ｃは、側辺３６ａ、３６ｂに対して直角をなしている。側辺３６ａ、３６ｂは、本体部３４の上辺３４ｃに対して直角をなしている。端辺３６ｃは、側辺３６ａ、３６ｂに対して直角であり、本体部３４の上辺３４ｃは、本体部３４の先端と基端を結ぶ方向（長手方向）の中心線に対して直角である。先端部３６と本体部３４の境界位置は、例えば、後述する切込みＫ３６−５の位置となる。

先端部３６と本体部３４における先端部３６側の端部領域には、骨組み４０と連結するための連結部が設けられ、該連結部は、先端部３６の先端側に設けられた一対の切込み（第３切込み）Ｋ３６−１、Ｋ３６−２と、一対の切込みＫ３６−１、Ｋ３６−２よりも本体部３４側に設けられた一対の切込み（第４切込み）Ｋ３６−３、Ｋ３６−４と、先端部３６と本体部３４の境界位置に設けられた切込みＫ３６−５と、切込みＫ３６−５よりも基端側に設けられた切込みＫ３６−６を有している。

切込みＫ３６−１は、側辺３６ａから形成され、切込みＫ３６−２は、側辺３６ｂから形成されていて、Ｋ３６−１の長さとＫ３６−２の長さは同一に形成されている。また、切込みＫ３６−３は、側辺３６ａから形成され、切込みＫ３６−４は、側辺３６ｂから形成されていて、Ｋ３６−３の長さとＫ３６−４の長さは同一に形成されているとともに、切込みＫ３６−１、Ｋ３６−２と同一の長さに形成されている。なお、切込みＫ３６−１と切込みＫ３６−３間の長さや切込みＫ３６−２と切込みＫ３６−４間の長さＬ３７−１は、挿通部３７−２（先端部３６における切込みＫ３６−１、Ｋ３６−２及び切込みＫ３６−１と切込みＫ３６−２を結ぶ仮想直線と、切込みＫ３６−３、Ｋ３６−４及び切込みＫ３６−３と切込みＫ３６−４を結ぶ仮想直線の間の領域）が切込みＫ３６−５と切込みＫ３６−６間に配置されるので、切込みＫ３６−５と切込みＫ３６−６間の長さＬ３７−２と同一（略同一としてもよい）に形成されている。

また、切込みＫ３６−１、Ｋ３６−２、Ｋ３６−３、Ｋ３６−４の長さは、切込みＫ３６−１と切込みＫ３６−２間の隙間の長さＬ３７−３（切込みＫ３６−１と切込みＫ３６−２間の隙間の長さもＬ３７−３である）よりも短く形成されており、挿通部３７−１を切込みＫ３６−５や切込みＫ３６−６に挿通したり、挿通部３７−２を切込みＫ３６−５に挿通する際に、挿通部３７−１、３７−２を折畳みしやすい。つまり、切込みＫ３６−１、Ｋ３６−２よりも先端側の領域である挿通部（第３挿通部）３７−１の切込みＫ３６−１に対応した領域である左側領域３７−１ａ（左右方向（切込みＫ３６−１、Ｋ３６−２の方向）において、切込みＫ３６−１の切込みＫ３６−２側の端部から左側の領域）を左側領域３７−１ａと右側領域３７−１ｂ間の領域である中央領域３７−１ｃ側に折り返す際や、挿通部３７−１の切込みＫ３６−２に対応した領域である右側領域３７−１ｂ（左右方向において、切込みＫ３６−２の切込みＫ３６−１側の端部から右側の領域）を中央領域３７−１ｃ側に折り返す際に、左側領域３７−１ａや右側領域３７−１ｂ自体を折り畳む必要がなく、同様に、切込みＫ３６−１、Ｋ３６−２と切込みＫ３６−３、Ｋ３６−４間の領域である挿通部（第４挿通部）３７−２の切込みＫ３６−１に対応した領域である左側領域３７−２ａ（左右方向において、切込みＫ３６−１の切込みＫ３６−２側の端部から左側の領域）を左側領域３７−２ａと右側領域３７−２ｂ間の領域である中央領域３７−２ｃ側に折り返す際や、挿通部３７−２の切込みＫ３６−２に対応した領域である右側領域３７−２ｂ（左右方向において、切込みＫ３６−２の切込みＫ３６−１側の端部から右側の領域）を中央領域３７−２ｃ側に折り返す際に、左側領域３７−２ａや右側領域３７−２ｂ自体を折り畳む必要がない。なお、挿通部３７−１は、先端部３６における切込みＫ３６−１、Ｋ３６−２及び切込みＫ３６−１と切込みＫ３６−２を結ぶ仮想直線よりも先端側の領域である。

また、切込みＫ３６−５は、切込みＫ３６−３、Ｋ３６−４と平行な方向（側辺３６ａ、３６ｂに対して直角の方向としてもよい）に形成され、切込みＫ３６−５の側辺３６ａ側の端部と側辺３６ａとは間隔が設けられ、切込みＫ３６−５の側辺３６ｂ側の端部と側辺３６ｂとは間隔が設けられている。つまり、切込みＫ３６−５は、切込みＫ３６−３と切込みＫ３６−４間の隙間に対応した位置に設けられ、切込みＫ３６−５は、切込みＫ３６−３と切込みＫ３６−４間の隙間に対応した範囲を含む状態で形成されている。つまり、切込みＫ３６−５の側辺３６ａ側の端部から切込みＫ３６−５と直角な（「側辺３６ａと平行な」としてもよい）仮想直線は、切込みＫ３６−３に交差する又は接し、切込みＫ３６−５の側辺３６ｂ側の端部から切込みＫ３６−５と直角な（「側辺３６ｂと平行な」としてもよい）仮想直線は、切込みＫ３６−４に交差する又は接している。

また、切込みＫ３６−６は、切込みＫ３６−５と平行に形成され、切込みＫ３６−６の側辺３４ａ側の端部と側辺３４ａとは間隔が設けられ、切込みＫ３６−６の側辺３４ｂ側の端部と側辺３４ｂとは間隔が設けられている。つまり、切込みＫ３６−６は、左右方向（切込みＫ３６−６の方向）には、切込みＫ３６−５と同じ位置に設けられていて、切込みＫ３６−６の側辺３４ａ側の端部から切込みＫ３６−６と直角な仮想直線は、切込みＫ３６−５の側辺３４ａ側の端部と接し、切込みＫ３６−６の側辺３４ｂ側の端部から切込みＫ３６−６と直角な仮想直線は、切込みＫ３６−５の側辺３４ｂ側の端部と接する。

先端部３６の領域と、切込みＫ３６−５、Ｋ３６−６が形成されている領域（本体部３４の先端部３６側の端部領域）とで端部領域（第３端部領域）３６’が構成される。また、切込みＫ３６−１、Ｋ３６−２、Ｋ３６−３、Ｋ３６−４、Ｋ３６−５、Ｋ３６−６は、端部領域３６’の先端と基端とを結ぶ方向に対して略直角の方向に形成されているといえる。また、切込みＫ３６−６は、第３挿通部としての挿通部３７−１を差し込むための第３差込み用切込みとなり、切込みＫ３６−５は、第４挿通部としての挿通部３７−２を差し込むための第４差込み用切込みとなる。

個別シート部３２の先端部３６を骨組み４０に取り付けて個別シート部３２を骨組み４０に連結するには、図１２に示すように、先端部３６を骨組み４０の取付け用上構成部６０における上周状部６４に巻き付け、挿通部３７−１を個別シート部３２の一方の面側から切込みＫ３６−５に差し込み他方の面側に至らせ、さらに、挿通部３７−１を他方の面側から切込みＫ３６−６に差し込んで一方の面側に至らせるとともに、挿通部３７−２を一方の面側から切込みＫ３６−５に差し込んで他方の面側に至らせて、図１２に示す状態とすることにより先端部３６を骨組み４０に取り付ける（固定するとしてもよい）。

よって、電力（例えば、熱融着）や接着剤を用いることなく、先端部３６を骨組み４０に取り付けることができる。また、挿通部３７−１を切込みＫ３６−５に差し込み、さらに、挿通部３７−１を切込みＫ３６−６に差し込むとともに挿通部３７−２を切込み３６−５に差し込むことにより、先端部３６をループ状にした状態を強く維持させることができる。

図１２に示す状態では、挿通部３７−１と挿通部３７−２は、端部領域３６’を構成するシート材を介して互いに反対側に位置することになる。また、挿通部３７−１と、切込みＫ３６−１、Ｋ３６−２を介して挿通部３７−１の基端側に隣接する領域（つまり、挿通部３７−２の領域）とは、端部領域３６’を構成するシート材を介して互いに反対側に位置し、また、挿通部３７−２と、切込みＫ３６−３１、Ｋ３６−４を介して挿通部３７−２の基端側に隣接する領域とは、端部領域３６’を構成するシート材を介して互いに反対側に位置する。

また、基端部３８は、図１３に示すように、個別シート部３２の下端領域を二つ折りにして形成された部分であり、二つ折りにした状態で穴部が設けられて、該穴部にはとめ３９が設けられている。これにより、基端部３８には、はとめ３９の内側に穴部３９Ｋが設けられている（他の説明においても、はとめの内側には開口部が設けられている）。基端部３８を展開した状態では、側辺３８ａと側辺３８ｂは互いに平行であり、端辺３８ｃと本体部３４の下辺３４ｄは、本体部３４の先端と基端を結ぶ方向（長手方向）の中心線に対して直角である。

基端部３８を骨組み４０に取り付けて個別シート部３２を骨組み４０に連結するには、図１４に示すように、個別シート部３２を骨組み４０の取付け用下構成部５０の下外側周状部５６の外側から下外側周状部５６の下側を通って下内側周状部５４に至らせ、はとめ３９に挿通した結束バンド７０を下内側周状部５４に取り付けることにより、基端部３８を結束バンド７０を介して骨組み４０に取り付ける（固定するとしてもよい）。

個別シート部３２−１〜個別シート部３２−３６における各個別シート部の位置関係は、図１０に示すようになり、テント５の平面視において、図１０に示す位置関係となる。なお、図１０における一点鎖線は、隣接する個別シート部間の境界位置を示すための仮想線である。

なお、複数の個別シート部３２は、同一の構成であるとしたが、異なっていてもよく、例えば、本体部３４の幅（例えば、本体部３４の下辺３４ｄの長さ）が異なっていてもよい。また、個別シート部群３０は、計３６本の個別シート部３２により構成されるとしたが、個別シート部３２の数は他の数であってもよく、例えば、３２本としてもよい。

第１個別シート部群２０を構成する個別シート部２２−１〜個別シート部２２−１５と、第２個別シート部群３０を構成する個別シート部３２−１〜個別シート部３２−３６を交互に編み込むことによりテント膜１０が形成されているが、各個別シート部３２において、個別シート部３２が個別シート部２２に対して外側になる領域と、個別シート部３２が個別シート部２２に対して内側になる領域とが、個別シート部３２の長手方向に沿って交互に設けられ、例えば、個別シート部３２−１を例にとると、個別シート部３２−１は、個別シート部２２−１、２２−３、２２−５、２２−７、２２−９、２２−１１、２２−１３、２２−１５に対しては内側にあり、個別シート部２２−２、２２−４、２２−６、２２−８、２２−１０、２２−１２、２２−１４に対しては外側にあり、また、個別シート部３２−２を例にとると、個別シート部３２−２は、個別シート部２２−１、２２−３、２２−５、２２−７、２２−９、２２−１１、２２−１３、２２−１５に対しては外側にあり、個別シート部２２−２、２２−４、２２−６、２２−８、２２−１０、２２−１２、２２−１４に対しては内側にある。

また、各個別シート部２２において、個別シート部２２が個別シート部３２に対して外側になる領域と、個別シート部２２が個別シート部３２に対して内側になる領域とが、個別シート部２２の長手方向に沿って交互に設けられ、例えば、個別シート部２２−１を例にとると、個別シート部２２−１は、個別シート部３２−１、３２−３、３２−５、３２−７、３２−９、３２−１１、３２−１３、３２−１５、３２−１７、３２−１９、３２−２１、３２−２３、３２−２５、３２−２７、３２−２９、３２−３１、３２−３３、３２−３５に対しては外側にあり、個別シート部３２−２、３２−４、３２−６、３２−８、３２−１０、３２−１２、３２−１４、３２−１６、３２−１８、３２−２０、３２−２２、３２−２４、３２−２６、３２−２８、３２−３０、３２−３２、３２−３４、３２−３６に対しては内側にある。

図２において、テント膜１０の側面においてハッチングで表した領域は、個別シート部３２において個別シート部２２に対して外側に位置し、個別シート部２２において個別シート部３２に対して内側に位置する領域を示したものであり、テント膜１０の側面においてハッチングを付していない領域は、個別シート部２２において個別シート部３２に対して外側に位置し、個別シート部３２において個別シート部２２に対して内側に位置する領域を示したものである。

また、骨組み４０は、図３に示すように構成され、台部４２と、台部４２から上方に立設した支柱部４４と、支柱部４４の下端から上端までの途中位置に設けられた取付け用下構成部（下側取付部）５０と、支柱部４４の上端に設けられた取付け用上構成部（上側取付部）６０とを有している。この骨組み４０には、テント膜１０が張った状態で取り付けられている。

ここで、台部４２は、円形の板状を呈し、支柱部４４は、円柱状を呈していて、台部４２の下面に対して垂直方向に形成されている。

また、取付け用下構成部５０は、支柱部４４に固定され、支柱部４４に対して直角をなす棒状の支持部５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄと、支持部５２ａ〜５２ｄの先端に固定された下内側周状部５４と、下内側周状部５４の外側に設けられた下外側周状部５６と、下内側周状部５４と下外側周状部５６とを連結する連結部５８とを有している。

支持部５２ａ〜５２ｄは、円柱状部の棒状を呈し、支柱部４４に対して直角の同一面上に設けられ、支持部５２ａと支持部５２ｃは同一直線上に設けられ、支持部５２ｂと支持部５２ｄは同一直線上に設けられていて、横方向に隣接する支持部は互いに直角をなしている（例えば、支持部５２ａと支持部５２ｂは直角をなしている）。

また、下内側周状部５４は、円形の枠状を呈し、その断面は円形を呈している。下内側周状部５４の円形における中心点は、支柱部４４の軸芯に位置する。また、下外側周状部５６も、円形の枠状を呈し、その断面は円形を呈していて（断面の大きさは、下内側周状部５４の断面と同一の大きさである）、下内側周状部５４と同心円状で、かつ、下内側周状部５４と同じ高さ位置に形成され（例えば、下外側周状部５６の下端と下内側周状部５４の下端は同じ高さにある）、下外側周状部５６の直径は、下内側周状部５４の直径よりも大きく形成され、下外側周状部５６と下内側周状部５４間には隙間が設けられている。

また、連結部５８は、板状の棒状を呈し、下内側周状部５４の外側の面と下外側周状部５６の内側の面とに固定されることにより、下内側周状部５４と下外側周状部５６とを連結している。連結部５８は、図３においては、計８箇所に設けられている。テント膜１０を骨組み４０に取り付けた状態において、取付け用下構成部５０は、テント膜１０の内側に設けられ、下外側周状部５６は、テント膜１０（特に、個別シート部３２）の内側に接する。

また、取付け用上構成部６０は、支柱部４４の上端に固定され、支柱部４４に対して直角をなす棒状の支持部６２ａ、６２ｂ、６２ｃ、６２ｄと、支持部６２ａ〜６２ｄの先端に固定された上周状部６４とを有している。

支持部６２ａ〜６２ｄは、円柱状部の棒状を呈し、支柱部４４に対して直角の同一面上に設けられ、支持部６２ａと支持部６２ｃは同一直線上に設けられ、支持部６２ｂと支持部６２ｄは同一直線上に設けられていて、横方向に隣接する支持部は互いに直角をなしている（例えば、支持部６２ａと支持部６２ｂは直角をなしている）。

また、上周状部６４は、円形の枠状を呈し、その断面は円形を呈している。上周状部６４の円形における中心点は、支柱部４４の軸芯に位置する。上周状部６４の直径は、下内側周状部５４の直径よりも小さく形成されている。

なお、取付け用下構成部５０と取付け用上構成部６０と支柱部４４における取付け用下構成部５０と取付け用上構成部６０間の部分により、立体構成部が形成され、この立体構成部は、テント膜１０を骨組み４０に取り付けた状態において、テント膜１０の内側に設けられる部分である。

テント膜１０の製造工程について簡単に説明すると、まずは、テント膜１０を構成する個別シート部、つまり、個別シート部２２−１〜２２−１５と個別シート部３２−１〜３２−３６を製造するが、その際、３次元モデリング・ソフトウエアを使用して、製造しようとするテント膜１０の表面形状を分割してなる各分割形状を展開した展開図形を得る。３次元モデリング・ソフトウエアとしては、例えば、スケッチアップ（登録商標）を使用し、メニューにプラグイン（Ｐｌｕｇｉｎ）が追加され、該プラグインにＵｎｆｏｌｄｔｏｏｌが格納された状態として、このＵｎｆｏｌｄｔｏｏｌを用いる。

図１６は、テント膜１０の立体形状の表面領域（表面形状としてもよい）を分割してなる個別領域（分割形状としてもよい）の展開図形を模式的に示すものであり、横方向の分割線で分割して得た展開図形の例としての展開図形Ｗ２２−１は、テント膜１０の表面形状Ｗを水平方向の複数の分割線（第１分割線）Ｒ２２で分割してなる分割形状のうちの個別シート部２２−１に対応するものを展開してなる展開形状であり、展開図形Ｗ２２−１は、水平方向の分割線Ｒ２２と縦方向の分割線Ｒ３２とにより区画された個別領域ＷＳをつないだ形状を呈し、各個別領域ＷＳを形成する線（個別領域ＷＳを囲む４つの線）は直線状となっている。つまり、展開図形Ｗ２２−１において、円弧状を呈する長手辺は、直線をつないだものとなっている。

縦方向の分割線で分割して得た展開図形の例としての展開図形Ｗ３２−１は、テント膜１０の表面形状Ｗを縦方向の複数の分割線（第２分割線）Ｒ３２で分割してなる分割形状のうちの個別シート部３２−１に対応するものを展開してなる展開形状であり、展開図形Ｗ３２−１は、水平方向の分割線Ｒ２２と縦方向の分割線Ｒ３２とにより区画された個別領域ＷＳをつないだ形状を呈し、各個別領域ＷＳを形成する線（個別領域ＷＳを囲む４つの線）は直線状となっている。つまり、展開図形Ｗ３２−１において、曲線状を呈する長手辺は、直線をつないだものとなっている。この分割線Ｒ３２は、曲線状を呈するが、分割線Ｒ３２の正面視においては、直線状を呈する。つまり、分割線Ｒ３２は、テント膜１０の表面形状を有する立体図形をその軸線（上下方向の中心線）を通る複数の平面（該複数の平面は、該軸線を介して放射状を呈することになる）で切断した際に表面形状に表れる分割線であるといえる。

なお、複数の分割線Ｒ２２において、隣接する分割線Ｒ２２間の長さ（隣接する２つの分割線Ｒ２２を結ぶ直線に沿った長さ）はいずれも同じに形成され、これにより、展開図形Ｗ３２−１において、個別領域ＷＳにおける分割線Ｒ２２間の長さは同じに形成され、図１６において、個別領域ＷＳにおける長さＬ３２ａと長さＬ３２ｂは同じに形成されている。

同様に、複数の分割線Ｒ３２において、隣接する分割線Ｒ３２間の長さ（隣接する２つの分割線Ｒ３２を結ぶ直線に沿った長さ）はいずれも同じに形成され、これにより、展開図形Ｗ２２−１において、個別領域ＷＳにおける分割線Ｒ３２間の長さは同じに形成され、図１６において、個別領域ＷＳにおける長さＬ２２ａと長さＬ２２ｂは同じに形成されている。

なお、表面形状を分割する分割線は、分割線Ｒ２２と分割線Ｒ３２の二種類の分割線が用いられるが、一方の種類の分割線（例えば、分割線Ｒ２２）は他方の種類の分割線（例えば、分割線Ｒ３２）と表面形状の面（つまり、立体形状の表面領域）において交差し、１つの種類の分割線においては、複数の分割線は表面形状の面において接することはなく、例えば、互いに隣接する２つの分割線Ｒ２２は接することはなく、互いに隣接する２つの分割線Ｒ３２は接することはない。

以上のようにして、各個別シート部のもとになる展開図形（つまり、本体部２４、３４の展開図形）を得たら、得られた展開図形に従い個別シート部の形状と大きさを特定する。つまり、個別シート部の寸法を製造するテント膜１０の大きさに従い決定し、また、個別シート部２２には両側の端部に延設部２６、２８が設けられ、個別シート部３２には先端部３６と基端部３８が設けられるので、これらを考慮して個別シート部２２、３２の形状を決定する。また、上記のように、個別領域ＷＳを形成する線は直線状となっていて、個別シート部における曲線状とすべき辺部も直線の集合体となっているので、個別シート部の形状の決定に際しては、直線の集合体に基づいて辺部の形状を曲線状にする。その場合には、例えば、各直線の両側の端部の点に対して近似曲線を得ることにより曲線を得ることができる。個別シート部２２、３２の形状・大きさを決定したら、生地を裁断する。生地の種類としては、ターポリン（ポリエステルの織物に塩化ビニールを貼り合わせたもの）が好ましい。生地を裁断して形成されたシート材に対して、個別シート部２２については、連結手段Ｋ２６、Ｋ２８を形成し、個別シート部３２については、切込みＫ３６−１〜Ｋ３６−６からなる連結部を形成するとともに、基端部３８を形成する。

以上のように、個別シート部２２−１〜２２−１５と個別シート部３２−１〜３２−１５を製造したら、テント膜１０を組み立てるが、個別シート部２２と個別シート部３２を編み込みながら組み立てていく。

テント膜１０の組立てに際しては、テント膜１０の上端から個別シート部２２と個別シート部３２を編みながら組み立てていくが、実際には、まず、平面視において均等となる角度をなす複数箇所（例えば、４箇所）において２〜３本の個別シート部３２を上周状部６４に連結しておき（例えば、９０度をなす４方向の場合には、個別シート部３２−３６、３２−１と、個別シート部３２−９、３２−１０と、個別シート部３２−１８、３２−１９と、個別シート部３２−２７、３２−２８を上周状部６４に連結する）、その状態で、個別シート部２２を個別シート部２２−１から順次個別シート部３２に編んでいき、個別シート部２２を下方に向けて編んでいくに従い、個別シート部３２も追加して個別シート部２２に編んでいく。このように、平面視において均等となる角度をなす複数箇所において個別シート部３２を上周状部６４に連結した状態から個別シート部２２や他の個別シート部３２を編み込んでいくことにより、テント膜１０における展張の度合いを周方向において均等にすることができる。

なお、個別シート部２２を下方に向けて編んでいくに従い、組立て途中のテント膜１０が上方に引っ張られていくので、図１５に示すように、個別シート部３２の基端部３８を取付け用下構成部５０に仮止めすることにより組立て途中のテント膜１０が上方に引っ張られるのを防止するのが好ましい。基端部３８の仮止めに際しては、結束バンド７０をはとめ３９に挿通するとともに、下内側周状部５４に取り付けるが、結束バンド７０を締め付け具合を緩めた状態としておき、基端部３８を組立て状態のテント膜１０における基端部３８の本来の位置よりも上方に位置させておく。基端部３８を結束バンドにより骨組み４０に取り付ける（固定するとしてもよい）ことにより、上記のように、結束バンドの締め付け具合を緩めた状態とすることにより、個別シート部２２、３２が強く張られていない状態とできるので、テント膜１０の組立てが容易となる。

以上のようにして、全ての個別シート部２２（個別シート部２２−１〜２２−１５）と全ての個別シート部３２（個別シート部３２−１〜３２−３６）が編み込まれたら仮止めされている基端部３８を、図１４に示すように、下内側周状部５４の近傍に位置させた状態で結束バンド７０を締め付けた状態として、本止めを行なう。テント膜１０を組み立てた状態（つまり、テント膜１０を骨組み４０に取り付けて組み立てた状態）では、図１４に示すように、個別シート部３２は、下外側周状部５６の外側及び下側の面に接している。以上のようにして、テント５が製造される。製造されたテント５においては、テント膜１０は、骨組み４０に張った状態で取り付けられており、個別シート部３２（個別シート部３２−１〜３２−３６）が骨組み４０に取り付けられていることにより、テント膜１０が骨組み４０に取り付けられている。なお、製造されたテント５は、日除けやオブジェとして使用することができる。

以上のように、本実施例のテント５においては、電力や接着剤によりシート同士を接続しなくてもテント膜１０を組み立てることができるので、テント膜１０が曲面を形成するが、電力や接着剤を必要としないので、複数のシートを接続する場合のように面倒な接続作業が必要ない。また、編み込んだ状態の個別シート部２２−１〜２２−１５と個別シート部３２−１〜３２−３６をほどいて編込みの状態を解除することにより、個々の複数の個別シート部のみとなるので、保管や運搬が容易となる。

次に、実施例２のテント１０５は、図１７〜図２０に示すように構成され、テント膜１１０と、テント膜１１０を取り付ける（固定するとしてもよい）ための骨組み４０とを有している。

ここで、テント膜１１０は、実施例１のテント膜１０と略同様の構成であるが、テント膜１０を構成する個別シート部の構成が異なる。

すなわち、テント膜１１０は、第１個別シート部群１２０を構成する個別シート部１２２−１〜１２２−３６と、第２個別シート部群１３０を構成する個別シート部１３２−１〜１３２−３６を交互に編み込むことにより形成され、個別シート部１２２−１〜１２２−３６における各個別シート部１２２は、先端側が基端側よりも幅狭のテーパ状を呈し、基端側から先端側にいくに従い、テント膜１１０の外面視において、右方向に曲がる（湾曲するとしてもよい）形状を呈し、個別シート部１３２−１〜１３２−３６における各個別シート部１３２は、先端側が基端側よりも幅狭のテーパ状を呈し、基端側から先端側にいくに従い、テント膜１１０の外面視において、左方向に曲がる（湾曲するとしてもよい）形状を呈しており、個別シート部１２２の展開状態と個別シート部１３２の展開状態は、上下方向の中心線Ｊを介して線対称の形状を呈している。個別シート部１２２−１〜１２２−３６における各個別シート部１２２は同じ構成であり、個別シート部１３２−１〜１３２−３６における各個別シート部１３２は同じ構成となっている。なお、個別シート部１２２−１〜１２２−３６における各個別シート部を帯状部としてもよく、また、個別シート部１３２−１〜１３２−３６における各個別シート部を帯状部としてもよい。

個別シート部１２２−１〜１２２−３６と個別シート部１３２−１〜１３２−３６の位置関係としては、個別シート部１２２と個別シート部１３２ともにテント膜１１０の側面に対して斜めに形成されるので、テント膜１１０の下端における個別シート部１２２と個別シート部１３２の位置関係とテント膜１１０の上端における個別シート部１２２と個別シート部１３２の位置関係とは異なり、図１８に示すように、テント膜１１０の下端位置では、例えば、個別シート部１２２−１と個別シート部１３２−３６とが重なり、個別シート部１２２−２と個別シート部１３２−１とが重なるが、テント膜１１０の上端位置では、図２０に示すように、個別シート部１２２−１と個別シート部１３２−１２とが重なり、個別シート部１２２−２と個別シート部１３２−１３とが重なっている。図２０は、テント膜１１０の上端位置における個別シート部１２２と個別シート部１３２の位置関係を示すものであり、図２０における一点鎖線は、周方向に隣接する個別シート部間の境界位置を示すための仮想線である。

個別シート部１２２−１〜個別シート部１２２−３６における各個別シート部（第１個別シート部）１２２は、展開状態においては、図１９に示すように構成され、個別シート部１２２は、本体部１２４と、本体部１２４の先端側の端部に連設された先端部１２６と、本体部１２４の基端側の端部に連設された基端部１２８と、基端部１２８に設けられたはとめ（図示せず）を有し、本体部１２４と先端部１２６と基端部１２８とで全体に１枚のシート状を呈している。具体的には、本体部１２４と先端部１２６と基端部１２８とは全体に１枚のシート材で形成されている。つまり、図１９において、各個別シート部１２２は、一点鎖線を含めた状態で一体に形成されている。なお、図１９において、本体部１２４の形状が実線で示されている。

本体部（第１個別シート部本体部）１２４は、テント膜１１０の側面形状（表面形状）を平面視において上端から下端に向けて左曲がりの略円弧状の複数の分割線により分割した形状を有している。先端部１２６と基端部１２８は、骨組み４０と連結するための部分であるので、個別シート部１２２における本体部１２４の領域が、実質的にテント膜１１０の形状を形成する領域となる。

個別シート部１２２の展開状態は、図１９に示すように構成され、本体部１２４の側辺１２４ａ、１２４ｂは、本体部１２４の上端から本体部１２４の上端側から見て左方向に曲がるように略円弧状に形成され、テント膜１１０が組み立てられた状態では、個別シート部１２２−１〜個別シート部１２２−３６における互いに隣接する個別シート部１２２においては、一方の個別シート部１２２の本体部１２４の他方の個別シート部１２２側の辺部と他方の個別シート部１２２の本体部１２４の一方の個別シート部１２２側の辺部（つまり、互いに対向する辺部）とが、隙間なく接した状態となっている。また、個別シート部１２２−１〜個別シート部１２２−３６における各本体部１２４において、側辺１２４ａ、１２４ｂが、第１分割線に沿った辺部である第１主辺部となる。

また、先端部１２６は、実施例１の先端部３６と同様の構成であり、先端部１２６と本体部１２４における先端部１２６側の端部領域には、骨組み４０と連結するための連結部が設けられている。連結部は、実施例１における切込みＫ３６−１〜Ｋ３６−６と同様な構成となっている。なお、先端部１２６の両側の辺部１２６ａ、１２６ｂは、本体部１２４の上端の辺部１２４ｃと直角の直線状を呈し、先端部１２６の端辺１２６ｃは、辺部１２６ａ、１２６ｂと直角の直線状となっている。

また、基端部１２８は、実施例１の基端部３８と同様の構成であり、個別シート部１２２の下端領域を二つ折りにして形成された部分であり、二つ折りにした状態で穴部が設けられて、該穴部にはとめ（はとめ３９と同様の構成のはとめ）が設けられている。基端部１２８を展開した状態では、側辺１２８ａと側辺１２８ｂは互いに平行であり、端辺１２８ｃは、側辺１２８ａ、１２８ｂと直角であり、側辺１２８ａ、１２８ｂは、本体部１２４の下辺に対して直角である。

個別シート部１３２−１〜個別シート部１３２−３６における各個別シート部（第２個別シート部）１３２は、展開状態においては、図１９に示すように構成され、個別シート部１３２は、本体部１３４と、本体部１３４の先端側の端部に連設された先端部１３６と、本体部１３４の基端側の端部に連設された基端部１３８と、基端部１３８に設けられたはとめ（図示せず）を有し、本体部１３４と先端部１３６と基端部１３８とで全体に１枚のシート状を呈している。具体的には、本体部１３４と先端部１３６と基端部１３８とは全体に１枚のシート材で形成されている。つまり、図１９において、各個別シート部１３２は、一点鎖線を含めた状態で一体に形成されている。なお、図１９において、本体部１３４の形状が実線で示されている。

本体部（第２個別シート部本体部）１３４は、テント膜１１０の側面形状（表面形状）を平面視において上端から下端に向けて右曲がりの略円弧状の複数の分割線により分割した形状を有している。先端部１３６と基端部１３８は、骨組み４０と連結するための部分であるので、個別シート部１３２における本体部１３４の領域が、実質的にテント膜１１０の形状を形成する領域となる。

個別シート部１３２の展開状態は、図１９に示すように構成され、本体部１３４の側辺１３４ａ、１３４ｂは、本体部１３４の上端から本体部１２４の上端側から見て右方向に曲がるように略円弧状に形成され、テント膜１１０が組み立てられた状態では、個別シート部１３２−１〜個別シート部１３２−３６における互いに隣接する個別シート部１３２においては、一方の個別シート部１３２の本体部１３４の他方の個別シート部１３２側の辺部と他方の個別シート部１３２の本体部１３４の一方の個別シート部１３２側の辺部（つまり、互いに対向する辺部）とが、隙間なく接した状態となっている。また、個別シート部１３２−１〜個別シート部１３２−３６における各本体部１３４において、側辺１３４ａ、１３４ｂが、第２分割線に沿った辺部である第２主辺部となる。

また、先端部１３６は、実施例１の先端部３６と同様の構成であり、先端部１３６と本体部１３４における先端部１３６側の端部領域には、骨組み４０と連結するための連結部が設けられている。連結部は、実施例１における切込みＫ３６−１〜Ｋ３６−６と同様な構成となっている。なお、先端部１３６の両側の辺部１３６ａ、１３６ｂは、本体部１３４の上辺（上端の辺部）１３４ｃと直角の直線状を呈し、先端部１３６の端辺１３６ｃは、辺部１３６ａ、１３６ｂと直角の直線状となっている。

また、基端部１３８は、実施例１の基端部３８と同様の構成であり、個別シート部１３２の下端領域を二つ折りにして形成された部分であり、二つ折りにした状態で穴部が設けられて、該穴部にはとめ（はとめ３９と同様の構成のはとめ）が設けられている。基端部１３８を展開した状態では、側辺１３８ａと側辺１３８ｂは互いに平行であり、端辺１３８ｃは、側辺１３８ａ、１３８ｂと直角であり、側辺１３８ａ、１３８ｂは、本体部１３４の下辺に対して直角である。なお、図１９における基端部１２８、１３８は、二つ折りにして穴部とはとめが設けられる前の状態を示している。

なお、本実施例では、個別シート部１２２の先端部１２６と個別シート部１３２の先端部１３６を骨組み４０（具体的には、上周状部６４）に取り付ける際には、先端部１２６と先端部１３６が重なるので、先端部１２６、１３６の幅を狭くして、先端部１２６は、本体部１２４の上辺１２４ｃにおける一方に偏った位置（例えば、左側に偏った位置）に設け、先端部１３６は、本体部１３４の上辺１３４ｃにおける他方に偏った位置（例えば、右側に偏った位置）に設けて、先端部１２６と先端部１３６とが重ならないようにしてもよい。

個別シート部１２２−１〜個別シート部１２２−３６と個別シート部１３２−１〜個別シート部１３２−３６は、骨組み４０に取り付けられている（固定されているとしてもよい）ので、特定個別シート部となり、側辺１２４ａ、１２４ｂと側辺１３４ａ、１３４ｂは、特定主辺部となる。

なお、複数の個別シート部１２２は同一の構成であるとし、複数の個別シート部１３２は同一の構成であるとしたが、それぞれ異なっていてもよく、例えば、本体部１２４の幅（例えば、本体部１２４の下辺１２４ｄの長さ）や、本体部１３４の幅（例えば、本体部１３４の下辺１３４ｄの長さ）が異なっていてもよい。また、個別シート部群１２０、１３０は、それぞれ計３６本の個別シート部１２２、１３２により構成されるとしたが、個別シート部１２２、１３２の数は他の数であってもよい。

なお、骨組み４０は、実施例１の骨組み４０と同様の構成であるので詳しい説明を省略する。テント膜１１０を骨組み４０に取り付けた状態において、取付け用下構成部５０は、テント膜１１０の内側に設けられ、下外側周状部５６は、テント膜１１０（特に、個別シート部１２２又は個別シート部１３２）の内側に接する。つまり、重なった状態の個別シート部１２２又は個別シート部１３２において、下外側周状部５６の位置で内側となるものが下外側周状部５６に接する。

また、本実施例においても、取付け用下構成部５０と取付け用上構成部６０と支柱部４４における取付け用下構成部５０と取付け用上構成部６０間の部分により、立体構成部が形成され、この立体構成部は、テント膜１１０を骨組み４０に取り付けた状態において、テント膜１１０の内側に設けられる部分である。

テント膜１１０の製造工程も実施例１の場合と同様であり、その際、製造しようとするテント膜１０の表面形状を分割してなる各分割形状を展開した展開図形を得るが、二種類の分割線のうち、一方の種類の分割線は、表面形状の上端から該上端から見て左曲がりの略円弧状の分割線となり、他方の種類の分割線は、表面形状の上端から該上端から見て右曲がりの略円弧状の分割線となる。該一方の種類の分割線により得られる分割形状が、個別シート部１２２の本体部１２４に対応し、該他方の種類の分割線により得られる分割形状が、個別シート部１３２の本体部１３４に対応する。なお、この場合も、本体部１２４を構成するための分割線（第１分割線）は、本体部１３４を構成するための分割線（第２分割線）と表面形状の面（つまり、立体形状の表面領域）において交差し、本体部１２４を構成するための複数の分割線は、表面形状の面において接することがなく、本体部１３４を構成するための分割線は、表面形状の面において接することがない。

テント膜１１０の組立てに際しては、例えば、まず、個別シート部１２２−１〜１２２−３６を骨組み４０の上周状部６４に取り付けておき（その際、個別シート部１２２−１〜１２２−３６は、図１５に示すように、取付け用下構成部５０に仮止めしておくことが好ましい。）、その後、個別シート部１３２−１〜１３２−３６を１つずつ個別シート部１２２−１〜１２２−３６に編み込んでいく。なお、個別シート部１３２を個別シート部１２２−１〜１２２−３６に編み込む際に、編込みが完了した個別シート部１３２に隣接する個別シート部１３２を編込み、さらに、編み込んだ個別シート部１３２に隣接する個別シート部１３２を編み込むというように、隣接する個別シート部１３２を順次編み込む方法もあるが、平面視において均等となる角度をなす複数箇所（例えば、４箇所）において、個別シート部１３２を編み込み、その後、隣接する個別シート部を編み込んでいくというように、複数の均等な領域に分けて、ある領域において編み込みが完了している個別シート部１３２に隣接する個別シート部１３２を編み込む作業が完了したら、次の領域において、編み込みが完了している個別シート部１３２に隣接する個別シート部１３２を編み込むことにより、テント膜１０における展張の度合いを周方向において均等にすることができる。

なお、個別シート部１２２−１〜個別シート部１２２−３６への編込みが完了した個別シート部１３２については、図１５に示すように、取付け用下構成部５０（特に、下内側周状部５４）に仮止めしておき、全ての個別シート部１２２（個別シート部１２２−１〜１２２−３６）と全ての個別シート部１３２（個別シート部１３２−１〜１３２−３６）が編み込まれたら仮止めされている基端部３８について図１４に示すように本止めを行なう。以上のようにして、テント１０５が製造されるが、製造されたテント１０５においては、テント膜１１０は、骨組み４０に張った状態で取り付けられており（固定されておりとしてもよい）、個別シート部１２２（個別シート部１２２−１〜１２２−３６）と個別シート部１３２（個別シート部１３２−１〜１３２−３６）が骨組み４０に取り付けられている（固定されているとしてもよい）ことにより、テント膜１０が骨組み４０に取り付けられている（固定されているとしてもよい）。なお、製造されたテント１０５は、日除けやオブジェとして使用することができる。

本実施例においては、テント膜１１０の下端においては、個別シート部１２２の基端部１２８と個別シート部１３２の基端部１３８とが重なった状態で下内側周状部５４に取り付けられる（固定されるとしてもよい）が、個別シート部１３２の基端部１３８のはとめに挿通される結束バンドは、基端部１３８に重なっている基端部１２８のはとめにも挿通してもよいし、基端部１２８のはとめには挿通せずに結束バンドを下内側周状部５４に取り付けてもよい。

以上のように、本実施例のテント１０５においては、電力や接着剤によりシート同士を接続しなくてもテント膜１１０を組み立てることができるので、テント膜１１０が曲面を形成するが、電力や接着剤を必要としないので、複数のシートを接続する場合のように面倒な接続作業が必要ない。また、編み込んだ状態の個別シート部１２２−１〜１２２−３６と個別シート部１３２−１〜１３２−３６をほどいて編込みの状態を解除することにより、個々の複数の個別シート部のみとなるので、保管や運搬が容易となる。

次に、実施例３のテント２０５は、図２１〜図３０に示すように構成され、テント膜２１０と、テント膜２１０を取り付ける（固定するとしてもよい）ための骨組み２４０とを有している。

ここで、テント膜２１０は、全体に四角錐形状（ピラミッド形状としてもよい）に形成され、テント膜２１０の上端が平面状に形成されているので、厳密には、四角錐台形状を呈し、台形形状の４つの側面を有しており、テント膜２１０の縦断面におけるテント膜２１０の側面の形状は、直線状となっている。テント膜２１０の上端と下端は四角形状（具体的には、正方形状）を呈し、テント膜２１０の上端には、複数の先端部２３６（具体的には、１６個の先端部２３６）により形成された上面部２３６Ｇが設けられ、上面部２３６Ｇの上面とテント膜２１０の下端がなす正方形状の面とは互いに平行で、水平方向を向いている。テント膜２１０の横断面は、いずれの位置においても四角形状（具体的には、正方形状）となっている。

このテント膜２１０は、第１個別シート部群２２０と、第２個別シート部群２３０とを有し、第１個別シート部群２２０を構成する個別シート部２２２−１〜２２２−７と、第２個別シート部群２３０を構成する個別シート部２３２−１〜２３２−１６を交互に編み込むことにより形成されている。なお、個別シート部２２２−１〜２２２−７における各個別シート部を帯状部としてもよく、また、個別シート部３２２−１〜３２２−１６における各個別シート部を帯状部としてもよい。

すなわち、個別シート部２２２−１〜個別シート部２２２−７における各個別シート部（第１個別シート部）２２２は、展開状態においては、図２６に示すように構成され、個別シート部２２２はいずれも、本体部２２４と、本体部２２４の長手方向の両側の端部に連設された延設部２２６、２２８とを有し、各個別シート部２２２において、本体部２２４と延設部２２６、２２８とで全体に１枚のシート状を呈している。具体的には、本体部２２４と延設部２２６、２２８とは全体に１枚のシート材で形成されている。つまり、図２６において、各個別シート部２２２は、一点鎖線を含めた状態で一体に形成されている。なお、図２６において、本体部２２４の形状が実線で示されている。

個別シート部２２２−１〜個別シート部２２２−７における各本体部２２４は、テント膜１０の表面領域を水平方向（テント膜２１０の上端や下端がなす正方形状の面と平行な方向）に分割した形状を有している（つまり、水平方向の第１分割線により分割した形状を有している）。延設部２２６、２２８は、各個別シート部２２２の両側の端部を接続する際に重なる部分であるので、各個別シート部２２２における本体部２２４の領域が、実質的にテント膜２１０の形状を形成する領域となる。つまり、この水平方向の複数の第１分割線は、互いに接することがない。

ここで、個別シート部２２２−１〜個別シート部２２２−７は、展開状態において、図２６に示すように構成され、個別シート部２２２−１〜個別シート部２２２−７における本体部（第１個別シート部本体部）２２４は、いずれも台形形状を台形形状の側辺を介して連設した形状を呈し、個別シート部２２２−１の本体部２２４は、本体部構成部２２４−１Ａと本体部構成部２２４−１Ｂと本体部構成部２２４−１Ｃと本体部構成部２２４−１Ｄとを有し、本体部構成部２２４−１Ｂは、本体部構成部２２４−１Ａの側辺から連設され、本体部構成部２２４−１Ｃは、本体部構成部２２４−１Ｂの本体部構成部２２４−１Ａ側とは反対側の側辺から連設され、本体部構成部２２４−１Ｄは、本体部構成部２２４−１Ｃの本体部構成部２２４−１Ｂとは反対側の側辺から連設されていて、本体部構成部２２４−１Ａと本体部構成部２２４−１Ｂと本体部構成部２２４−１Ｃと本体部構成部２２４−１Ｄとは、同大同形状に形成され、台形形状に形成されている。

また、個別シート部２２２−２の本体部２２４は、各本体部構成部の横方向の長さが個別シート部２２２−１の場合よりも長く形成されている以外は同様の構成であり、本体部構成部２２４−２Ａと本体部構成部２２４−２Ｂと本体部構成部２２４−２Ｃと本体部構成部２２４−２Ｄとを有している。

また、個別シート部２２２−３の本体部２２４は、各本体部構成部の横方向の長さが個別シート部２２２−２の場合よりも長く形成されている以外は同様の構成であり、本体部構成部２２４−３Ａと本体部構成部２２４−３Ｂと本体部構成部２２４−３Ｃと本体部構成部２２４−３Ｄとを有している。

また、個別シート部２２２−４の本体部２２４は、各本体部構成部の横方向の長さが個別シート部２２２−３の場合よりも長く形成されている以外は同様の構成であり、本体部構成部２２４−４Ａと本体部構成部２２４−４Ｂと本体部構成部２２４−４Ｃと本体部構成部２２４−４Ｄとを有している。

また、個別シート部２２２−５の本体部２２４は、各本体部構成部の横方向の長さが個別シート部２２２−４の場合よりも長く形成されている以外は同様の構成であり、本体部構成部２２４−５Ａと本体部構成部２２４−５Ｂと本体部構成部２２４−５Ｃと本体部構成部２２４−５Ｄとを有している。

また、個別シート部２２２−６の本体部２２４は、各本体部構成部の横方向の長さが個別シート部２２２−５の場合よりも長く形成されている以外は同様の構成であり、本体部構成部２２４−６Ａと本体部構成部２２４−６Ｂと本体部構成部２２４−６Ｃと本体部構成部２２４−６Ｄとを有している。

また、個別シート部２２２−７の本体部２２４は、各本体部構成部の横方向の長さが個別シート部２２２−６の場合よりも長く形成されている以外は同様の構成であり、本体部構成部２２４−７Ａと本体部構成部２２４−７Ｂと本体部構成部２２４−７Ｃと本体部構成部２２４−７Ｄとを有している。

なお、個別シート部２２２−１〜２２２−７の各個別シート部２２２における本体部構成部の縦方向の幅（上辺と下辺間の長さ）（例えば、個別シート部２２２−１では、長さＬ２２４）は、個別シート部２２２−１〜２２２−７において同一に形成され、個別シート部２２２−１における本体部構成部の縦方向の幅と、個別シート部２２２−２における本体部構成部の縦方向の幅と、個別シート部２２２−３における本体部構成部の縦方向の幅と、個別シート部２２２−４における本体部構成部の縦方向の幅と、個別シート部２２２−５における本体部構成部の縦方向の幅と、個別シート部２２２−６における本体部構成部の縦方向の幅と、個別シート部２２２−７における本体部構成部の縦方向の幅とは、互いに同一に形成されている。個別シート部２２２−１〜２２２−７の各個別シート部２２２における本体部２２４において一対の長手辺（テント膜２１０の組立て状態で、水平方向となる辺）が、第１分割線に沿った辺部である第１主辺部となる。なお、個別シート部２２２−１〜２２２−７の各個別シート部２２２における本体部構成部の縦方向の幅は、異なる個別シート部において異なっていてもよい。

また、個別シート部２２２−１〜個別シート部２２２−７の各個別シート部２２２における各本体部２２４は、テント膜２１０の表面形状を水平方向に分割した形状を有しているので、テント膜２１０が組み立てられた状態では、個別シート部２２２−１〜個別シート部２２２−７における互いに隣接する個別シート部２２２においては、一方の個別シート部２２２の本体部２２４の他方の個別シート部２２２側の辺部と他方の個別シート部２２２の本体部２２４の一方の個別シート部２２２側の辺部（つまり互いに対向する辺部）とが、隙間なく接した状態となっている。例えば、本体部構成部２２４−１Ａの本体部構成部２２４−２Ａ側の辺部と本体部構成部２２４−２Ａの本体部構成部２２４−１Ａ側の辺部とは、隙間なく接した状態となっている。

なお、１つの側面において、左右両側の端部に位置する本体部２３２Ａ、２３２Ｄについては、該側面と隣接する側面における本体部とも隙間なく接しており、正面側の側面における個別シート部２３２−１の本体部２３４Ａと左側面側の側面における個別シート部２３２−１６の本体部２３４Ｄにおいて、互いに対向する辺部は隙間なく接し、右側面側の側面における個別シート部２３２−５の本体部２３４Ａと正面側の側面における個別シート部２３２−４の本体部２３４Ｄにおいて、互いに対向する辺部は隙間なく接し、背面側の側面における個別シート部２３２−９の本体部２３４Ａと右側面側の側面における個別シート部２３２−８の本体部２３４Ｄにおいて、互いに対向する辺部は隙間なく接し、左側面側の側面における個別シート部２３２−１３の本体部２３４Ａと背面側の側面における個別シート部２３２−１２の本体部２３４Ｄにおいて、互いに対向する辺部は隙間なく接する。

また、延設部２２６、２２８は、台形形状を呈し、延設部２２６における一対の連設辺２２６ａ、２２６ｂは互いに平行であり、連設辺２２６ａ、２２６ｂから連設された端辺２２６ｃは、連設辺２２６ａ、２２６ｂに対して直角をなし、延設部２２８における一対の連設辺２２８ａ、２２８ｂは互いに平行であり、連設辺２２８ａ、２２８ｂから連設された端辺２２８ｃは、連設辺２２８ａ、２２８ｂに対して直角をなしている。なお、連設辺２２６ａの延設部２２６と隣接する本体部構成部の上辺との角度や連設辺２２８ａの延設部２２８と隣接する本体部構成部の上辺との角度は、本体部２２４における隣接する本体部構成部における上辺間の角度と同じであり、連設辺２２６ｂの延設部２２６と隣接する本体部構成部の上辺との角度や連設辺２２８ｂの延設部２２８と隣接する本体部構成部の上辺との角度は、本体部２２４における隣接する本体部構成部における下辺間の角度と同じである。

個別シート部２２２−１〜個別シート部２２２−７の各個別シート部２２２における延設部２２６、２２８と本体部２２４における延設部２２６、２２８側の端部領域には、個別シート部の両側の端部を連結するための連結手段が設けられ、該連結手段は、図２７に示すように、延設部２２６側に設けられた連結手段Ｋ２２６と、延設部２８側に設けられた連結手段Ｋ２２８とを有している。

ここで、連結手段Ｋ２２６は、図２７に示すように、延設部２２６の領域に設けられた切込み群Ｋ２２６Ａと、本体部２２４における延設部２２６側の端部領域に設けられた切込み群Ｋ２２６Ｂとを有し、切込み群Ｋ２２６Ａは、延設部２２６の一方の連設辺２２６ａから該連設辺２２６ａに対して直角に形成された直線状の切込みＫ２２６−１と、延設部２２６の他方の連設辺２２６ｂから該連設辺２２６ｂに対して直角に形成され、切込みＫ２２６−１の延長線上に形成された直線状の切込みＫ２２６−３と、切込みＫ２２６−１と切込みＫ２２６−３の間に設けられた切込みＫ２２６−２とを有し、切込みＫ２２６−２は、切込みＫ２２６−１、Ｋ２２６−３の延長線上に形成され、切込みＫ２２６−１、Ｋ２２６−３と間隔を介して形成された直線状の切込みＫ２２６−２ａと、切込みＫ２２６−２ａから個別シート部の端辺２２６ｃにまで切込みＫ２２６−２ａと直角に形成された切込みＫ２２６−２ｂとを有している。ここで、切込みＫ２２６−１と切込みＫ２２６−２ａと切込みＫ２２６−３とは、略同一の長さ（同一の長さとしてもよい）に形成され、切込みＫ２２６−１と切込みＫ２２６−２ａ間の隙間の長さは、切込みＫ２２８−４の長さ以下の長さに形成され、切込みＫ２２６−３と切込みＫ２２６−２ａ間の隙間の長さは、切込みＫ２２８−５の長さ以下の長さに形成されている。これにより、延設部２２６における切込みＫ２２６−１、Ｋ２２６−２ａよりも端部側の領域である挿通部２２７−１を畳んだ状態で、切込みＫ２２８−４に挿通でき、延設部２２６における切込みＫ２２６−３、Ｋ２２６−２ａよりも端部側の領域である挿通部２２７−２を畳んだ状態で、切込みＫ２２８−５に挿入することができる。

また、切込み群Ｋ２２６Ｂは、本体部構成部の上辺と下辺に対して直角に形成された切込みＫ２２６−４及び切込みＫ２２６−５を有し、切込みＫ２２６−４は、切込みＫ２２６−１と切込みＫ２２６−２ａ間の隙間に対応した位置に設けられ（つまり、延設部２２６と本体部構成部との境界線Ｃ２２６を介して略線対称（線対称としてもよい）の位置）、切込みＫ２２６−５は、切込みＫ２２６−３と切込みＫ２２６−２ａ間の隙間に対応した位置（つまり、延設部２２６と本体部構成部との境界線Ｃ２２６を介して略線対称（線対称としてもよい）の位置）に設けられ、切込みＫ２２６−４は、切込みＫ２２６−１と切込みＫ２２６−２ａ間の隙間に対応した範囲を含む状態で形成され、切込みＫ２２６−５は、切込みＫ２２６−３と切込みＫ２２６−２ａ間の隙間に対応した範囲を含む状態で形成されている。

また、連結手段Ｋ２２８は、連結手段Ｋ２２６と線対称に形成されている。すなわち、連結手段Ｋ２２８は、図２７に示すように、延設部２２８の領域に設けられた切込み群Ｋ２２８Ａと、本体部２２４における延設部２２８側の端部領域に設けられた切込み群Ｋ２２８Ｂとを有し、切込み群Ｋ２２８Ａは、延設部２２８の一方の連設辺２２８ａから該連設辺２２８ａに対して直角に形成された直線状の切込みＫ２２８−１と、延設部２２６の他方の連設辺２２８ｂから該連設辺２２８ｂに対して直角に形成され、切込みＫ２２８−１の延長線上に形成された直線状の切込みＫ２２８−３と、切込みＫ２２８−１と切込みＫ２２８−３の間に設けられた切込みＫ２２８−２とを有し、切込みＫ２２８−２は、切込みＫ２２８−１、Ｋ２２８−３の延長線上に形成され、切込みＫ２２８−１、Ｋ２２８−３と間隔を介して形成された直線状の切込みＫ２２８−２ａと、切込みＫ２２８−２ａから個別シート部の端辺２２８ｃにまで切込みＫ２２８−２ａと直角に形成された切込みＫ２２８−２ｂとを有している。ここで、切込みＫ２２８−１と切込みＫ２２８−２ａと切込みＫ２２８−３とは、略同一の長さ（同一の長さとしてもよい）に形成され、切込みＫ２２８−１と切込みＫ２２８−２ａ間の隙間の長さは、切込みＫ２２６−４の長さ以下の長さに形成され、切込みＫ２２８−３と切込みＫ２２８−２ａ間の隙間の長さは、切込みＫ２２６−５の長さ以下の長さに形成されている。これにより、延設部２２８における切込みＫ２２８−１、Ｋ２２８−２ａよりも端部側の領域である挿通部２２９−１を畳んだ状態で、切込みＫ２２６−４に挿通でき、延設部２２８における切込みＫ２２８−３、Ｋ２２８−２ａよりも端部側の領域である挿通部２２９−２を畳んだ状態で、切込みＫ２２６−５に挿入することができる。

また、切込み群Ｋ２２８Ｂは、本体部構成部の上辺と下辺に対して直角に形成された切込みＫ２２８−４及び切込みＫ２２８−５を有し、切込みＫ２２８−４は、切込みＫ２２８−１と切込みＫ２２８−２ａ間の隙間に対応した位置（つまり、延設部２２８と本体部構成部との境界線Ｃ２２８を介して略線対称（線対称としてもよい）の位置）に設けられ、切込みＫ２２８−５は、切込みＫ２２８−３と切込みＫ２２８−２ａ間の隙間に対応した位置（つまり、延設部２２８と本体部構成部との境界線Ｃ２２８を介して略線対称（線対称としてもよい）の位置）に設けられ、切込みＫ２２８−４は、切込みＫ２２８−１と切込みＫ２２８−２ａ間の隙間に対応した範囲を含む状態で形成され、切込みＫ２２８−５は、切込みＫ２２８−３と切込みＫ２２８−２ａ間の隙間に対応した範囲を含む状態で形成されている。

連結手段Ｋ２２６と連結手段Ｋ２２８により延設部２２６と延設部２２８とを連結するには、延設部２２６と延設部２２８とを対向させて、挿通部２２７−１を畳んだ状態で切込みＫ２２８−４に挿通するとともに、挿通部２２７−２を畳んだ状態で切込みＫ２２８−５に挿通し、その後、畳んだ挿通部２２７−１、２２７−２を開いて、個別シート部２２２の反対側の面に露出した状態とし、また、挿通部２２９−１を畳んだ状態で切込みＫ２２６−４に挿通するとともに、挿通部２２９−２を畳んだ状態で切込みＫ２２６−５に挿通し、その後、畳んだ挿通部２２９−１、２２９−２を開いて、個別シート部２２２の反対側の面に露出した状態とする。このようにすることにより、挿通部２２７−１、２２７−２と挿通部２２９−１、２２９−２は、個別シート部２２２の互いに反対側の面に位置する。以上のようにして、個別シート部２２２における両側の端部が連結される。

よって、電力（例えば、熱融着）や接着剤を用いることなく、個別シート部２２における両側の端部が連結を連結させることができる。

また、挿通部２２７−１、２２７−２を延設部２２８側（つまり、切込みＫ２２８−４、Ｋ２２８−５）に差し込むとともに、挿通部２２９−１、２２９−２を延設部２２６側（つまり、切込みＫ２２６−４、Ｋ２２６−５）に差し込むので、個別シート部２２２における両側の端部を連結した状態を強固に維持することができる。

なお、個別シート部２３２−１〜個別シート部２３２−１６は、骨組み２４０に取り付けられている（固定されているとしてもよい）ので、特定個別シート部となり、また、本体部２３４Ａにおける側辺２３４Ａａ、２３４Ａｂと、本体部２３４Ｂにおける側辺２３４Ｂａ、２３４Ｂｂと、本体部２３４Ｃにおける側辺２３４Ｃａ、２３４Ｃｂと、本体部２３４Ｄにおける側辺２３４Ｄａ、２３４Ｄｂとは、特定主辺部となる。

なお、個別シート部群２２０は、７本の個別シート部２２２により構成されるとしたが、個別シート部２２２の数は他の数であってもよい。

次に、個別シート部２３２−１〜個別シート部２３２−１６における各個別シート部（第２個別シート部）２３２は、展開状態においては、図２８に示すように構成され、個別シート部２３２は、図２８に示す個別シート部２３２Ａと個別シート部２３２Ｂと個別シート部２３２Ｃと個別シート部２３２Ｄのいずれかであり、個別シート部２３２−１、２３２−５、２３２−９、２３２−１３は、個別シート部２３２Ａの構成であり、個別シート部２３２−２、２３２−６、２３２−１０、２３２−１４は、個別シート部２３２Ｂの構成であり、個別シート部２３２−３、２３２−７、２３２−１１、２３２−１５は、個別シート部２３２Ｃの構成であり、個別シート部２３２−４、２３２−８、２３２−１２、２３２−１６は、個別シート部２３２Ｄの構成である。

個別シート部２３２Ａは、本体部（第２個別シート部本体部）２３４Ａと、本体部２３４Ａの先端側の端部に連設された先端部２３６Ａと、本体部２３４Ａの基端側の端部に連設された基端部２３８Ａと、基端部２３８Ａに設けられたはとめ２３９とを有し、個別シート部２３２Ｂは、本体部（第２個別シート部本体部）２３４Ｂと、本体部２３４Ｂの先端側の端部に連設された先端部２３６Ｂと、本体部２３４Ｂの基端側の端部に連設された基端部２３８Ｂと、基端部２３８Ｂに設けられたはとめ２３９とを有し、個別シート部２３２Ｃは、本体部（第２個別シート部本体部）２３４Ｃと、本体部２３４Ｃの先端側の端部に連設された先端部２３６Ｃと、本体部２３４Ｃの基端側の端部に連設された基端部２３８Ｃと、基端部２３８Ｃに設けられたはとめ２３９とを有し、個別シート部２３２Ｄは、本体部（第２個別シート部本体部）２３４Ｄと、本体部２３４Ｄの先端側の端部に連設された先端部２３６Ｄと、本体部２３４Ｄの基端側の端部に連設された基端部２３８Ｄと、基端部２３８Ｄに設けられたはとめ２３９とを有し、本体部２３４Ａと先端部２３６Ａと基端部２３８Ａとで全体に１枚のシート状を呈し（具体的には、本体部２３４Ａと先端部２３６Ａと基端部２３８Ａとは全体に１枚のシート材で形成されている）、本体部２３４Ｂと先端部２３６Ｂと基端部２３８Ｂとで全体に１枚のシート状を呈し（具体的には、本体部２３４Ｂと先端部２３６Ｂと基端部２３８Ｂとは全体に１枚のシート材で形成されている）、本体部２３４Ｃと先端部２３６Ｃと基端部２３８Ｃとで全体に１枚のシート状を呈し（具体的には、本体部２３４Ｃと先端部２３６Ｃと基端部２３８Ｃとは全体に１枚のシート材で形成されている）、本体部２３４Ｄと先端部２３６Ｄと基端部２３８Ｄとで全体に１枚のシート状を呈している（具体的には、本体部２３４Ｄと先端部２３６Ｄと基端部２３８Ｄとで全体に１枚のシート状を呈している）。つまり、図２８において、各個別シート部２３２は、一点鎖線を含めた状態で一体に形成されている。なお、図２８において、本体部２３４Ａ、２３４Ｂ、２３４Ｃ、２３４Ｄの形状が実線で示されている。

本体部２３４Ａと本体部２３４Ｂと本体部２３４Ｃと本体部２３４Ｄは、テント膜２１０の表面領域における４つの側面（正面側の側面と右側面側の側面と背面側の側面と左側面側の側面）のうちの１つを４分割した際の１つの形状を有している。つまり、テント膜２１０を構成する１つの台形形状の側面に対して、上辺を均等に４分割するとともに（これにより、上辺には、左側から上第１分割点、上第２分割点、上第３分割点が設けられる）、下辺を均等に４分割し（これにより、下辺には、左側から下第１分割点、下第２分割点、下第３分割点が設けられる）、上第１分割点と下第１分割点を結んだ直線が第２分割線の１となり、上第２分割点と下第２分割点を結んだ直線が第２分割線の２となり、上第３分割点と下第３分割点を結んだ直線が第２分割線の３となり、第１分割線よりも左側の領域が本体部２３４Ａに対応し、第２分割線の１と第２分割線の２の間の領域が本体部２３４Ｂに対応し、第２分割線の２と第２分割線の３の間の領域が本体部２３４Ｃに対応し、第２分割線の３よりも右側の領域が本体部２３４Ｄに対応する。これら第２分割線の１〜第２分割線の３は、第２分割線となるが、当然、４つの側面における境界線も第２分割線となる。これらの複数の第２分割線は、表面形状の面（つまり、立体形状の表面領域）において互いに接することはなく、表面形状の面において、第１分割線と交差する。

よって、本体部２３４Ａは、下辺２３４Ａｄ及び上辺２３４Ａｃに対して傾斜した側辺２３４Ａａ、２３４Ａｂを有し、側辺２３４Ａａは、下辺２３４Ａｄに対して鋭角をなし、側辺２３４Ａｂは、下辺２３４Ａｄに対して鈍角をなす。

また、本体部２３４Ｂは、下辺２３４Ｂｄ及び上辺２３４Ｂｃに対して傾斜した側辺２３４Ｂａと、下辺２３４Ｂｄ及び上辺２３４Ｂｃに対して直角をなす側辺２３４Ｂｂを有し、側辺２３４Ｂａが下辺２３４Ｂｄに対してなす鋭角と側辺２３４Ａｂが下辺２３４Ａｄに対してなす鈍角の和が１８０度となる。

また、本体部２３４Ｃは、下辺２３４Ｃｄ及び上辺２３４Ｃｃに対して傾斜した側辺２３４Ｃａと、下辺２３４Ｃｄ及び上辺２３４Ｃｃに対して直角をなす側辺２３４Ｃｂを有し、側辺２３４Ｃａが下辺２３４Ｃｄに対して鋭角をなす。この本体部２３４Ｃは、本体部２３４Ｂとの境界線（つまり、第２分割線に対応した境界線）を介して線対称に形成されている。

また、本体部２３４Ｄは、下辺２３４Ｄｄ及び上辺２３４Ｄｃに対して傾斜した側辺２３４Ｄａ、２３４Ｄｂを有し、側辺２３４Ｄａは、下辺２３４Ｄｄに対して鋭角をなし、側辺２３４Ｄｂは、下辺２３４Ｄｄに対して鈍角をなす。側辺２３４Ｄｂが下辺２３４Ｄｄに対してなす鈍角と側辺２３４Ｃａが下辺２３４Ｃｄに対してなす鋭角の和が１８０度となる。

本体部２３４Ａと本体部２３４Ｂと本体部２３４Ｃと本体部２３４Ｄは、テント膜２１０の４つの側面のうちの１つを４分割した際の１つの形状を有しているので、本体部２３４Ａ、２３４Ｂ、２３４Ｃ、２３４Ｄにおいて互いに隣接する本体部において、一方の本体部の他方の本体部側の辺部と他方の本体部の一方の本体部側の辺部とは、隙間なく接した状態となっている。つまり、側辺２３４Ａｂと側辺２３４Ｂａとは隙間なく接し、側辺２３４Ｂｂと側辺２３４Ｃｂとは隙間なく接し、側辺２３４Ｃａと側辺２３４Ｄｂとは隙間なく接している。

本体部２３４Ａにおける側辺２３４Ａａ、２３４Ａｂと、本体部２３４Ｂにおける側辺２３４Ｂａ、２３４Ｂｂと、本体部２３４Ｃにおける側辺２３４Ｃａ、２３４Ｃｂと、本体部２３４Ｄにおける側辺２３４Ｄａ、２３４Ｄｂとは、第２分割線に沿った辺部である第２主辺部となる。

なお、本体部２３４Ａ〜２３４Ｄにおける上辺２４３Ａｃ、２３４Ｂｃ、２３４Ｃｃ、２３４Ｄｃの長さは同一であるが、異なるものとしてもよく、また、本体部２３４Ａ〜２３４Ｄにおける上辺２４３Ａｄ、２３４Ｂｄ、２３４Ｃｄ、２３４Ｄｄの長さは同一であるが、異なるものとしてもよい。

また、先端部２３６Ａ、２３６Ｂ、２３６Ｃ、２３６Ｄは同じ構成であるので、先端部２３６Ａを例にとって説明すると、図２９に示すように構成され、本体部２３４Ａの上辺２３４Ａｃから連設された一対の側辺２３６Ａａ、２３６Ａｂは互いに平行であり、先端部２３６Ａの端辺２３６Ａｃは、側辺２３６Ａａ、２３６Ａｂに対して直角をなしている。側辺２３６Ａａ、２３６Ａｂは、本体部２３４Ａの上辺２３４Ａｃに対して直角をなしている。

なお、図３０に示すように、本体部２３４Ａ〜２３４Ｄの下辺２３４Ａｄ〜２３４Ｄｄ（すなわち、本体部２３４Ａ〜２３４Ｄと基端部２３８Ａ〜２３８Ｄの境界位置）は、テント膜２１０を骨組み２４０に取り付けた際に、棒状部２４２Ａ〜２４２ｄの上端の位置となる。

この先端部２３６Ａには、先端部２３６Ａの反対側から伸びた先端部２３６Ｄと連結するための連結手段Ｋ２３６が設けられている。

ここで、連結手段Ｋ２３６は、実施例１における連結手段Ｋ２６と同様の構成であり、切込み群Ｋ２３６Ａと切込み群Ｋ２３６Ｂとを有し、切込み群Ｋ２３６Ａは、先端部２３６Ａの一方の側辺２３６Ａａから該側辺２３６Ａａに対して直角に形成された直線状の切込みＫ２３６Ａ−１と、先端部２３６Ａの他方の側辺２３６Ａｂから該側辺２３６Ａｂに対して直角に形成され、切込みＫ２３６Ａ−１の延長線上に形成された直線状の切込みＫ２３６Ａ−３と、切込みＫ２３６Ａ−１と切込みＫ２３６Ａ−３の間に設けられた切込みＫ２３６Ａ−２とを有し、切込みＫ２３６Ａ−２は、切込みＫ２３６Ａ−１、Ｋ２３６Ａ−３の延長線上に形成され、切込みＫ２３６Ａ−１、Ｋ２３６Ａ−３と間隔を介して形成された直線状の切込みＫ２３６Ａ−２ａと、切込みＫ２３６Ａ−２ａから先端部２３６Ａの端辺２３６Ａｃにまで切込みＫ２３６Ａ−２ａと直角に形成された切込みＫ２３６Ａ−２ｂとを有している。ここで、切込みＫ２３６Ａ−１と切込みＫ２３６Ａ−２ａと切込みＫ２３６Ａ−３とは、略同一の長さ（同一の長さとしてもよい）に形成され、切込みＫ２３６Ａ−１と切込みＫ２３６Ａ−２ａ間の隙間の長さは、切込みＫ２３６Ａ−５の長さ以下の長さに形成され、切込みＫ２３６Ａ−３と切込みＫ２３６Ａ−２ａ間の隙間の長さは、切込みＫ２３６Ａ−４の長さ以下の長さに形成されている。これにより、先端部２３６Ａにおける切込みＫ２３６Ａ−１、Ｋ２３６Ａ−２ａよりも端部側の領域である挿通部（第４挿通部）２３７−１を畳んだ状態で、他の先端部における切込みＫ２３６Ａ−５に挿通でき、先端部２３６Ａにおける切込みＫ２３６Ａ−３、Ｋ２３６ａ−２ａよりも端部側の領域である挿通部（第４挿通部）２３７−２を畳んだ状態で、他の先端部における切込みＫ２３６Ａ−４に挿入することができる。

ここで、切込みＫ２３６Ａ−１と切込みＫ２３６Ａ−２ａが一対の第５切込みを形成し、切込みＫ２３６Ａ−３と切込みＫ２３６Ａ−２ａが一対の第５切込みを形成する。

また、切込み群Ｋ２３６Ｂは、側辺２３６Ａａ、２３６Ａｂに対して直角に形成された切込みＫ２３６Ａ−４、Ｋ２３６Ａ−５（第４差込み用切込み）を有し、切込みＫ２３６Ａ−４は、切込みＫ２３６Ａ−１と切込みＫ２３６Ａ−２ａ間の隙間に対応した位置に設けられ、切込みＫ２３６Ａ−５は、切込みＫ２３６Ａ−３と切込みＫ２３６Ａ−２ａ間の隙間に対応した位置に設けられ、切込みＫ２３６Ａ−４は、切込みＫ２３６Ａ−１と切込みＫ２３６Ａ−２ａ間の隙間に対応した範囲を含む状態で形成され、切込みＫ２３６Ａ−５は、切込みＫ２３６Ａ−３と切込みＫ２３６Ａ−２ａ間の隙間に対応した範囲を含む状態で形成されている。

また、先端部２３６Ａの基端から先端への方向の長さとしては、互い反対側から導かれる２つの先端部がつながった状態となるので、切込みＫ２３６Ａ−１、Ｋ２３６Ａ−２ａ、Ｋ２３６Ａ−３と切込みＫ２３６Ａ−４、Ｋ２３６Ａ−５の中間位置と先端部２３６の基端間の長さＬ２３６が、テント膜２１０における上面の一辺の長さ（上辺２３４Ａｃの長さと、上辺２３４Ｂｃの長さと、上辺２３４Ｃｃの長さと、上辺２３４Ｄｃの長さの和の長さ）の半分となるようにする。

２つの先端部（先端部２３６Ａと先端部２３６Ｄ、先端部２３６Ｂと先端部２３６Ｃ、先端部２３６Ｃと先端部２３６Ｂ、先端部２３６Ｄと先端部２３６Ａ）を連結するには、図７の場合と同様に行い、先端部２３６Ａ〜２３６Ｄは同じ構成であるので、２つの先端部２３６Ａ同士を連結する場合を例に取ると、先端部２３６Ａと先端部２３６Ａとを対向させて、一方の先端部２３６Ａの挿通部２３７−１を畳んだ状態で他方の先端部２３６Ａの切込みＫ２８−５に挿通するとともに、一方の先端部２３６Ａの挿通部２２７−２を畳んだ状態で他方の先端部２３６Ａの切込みＫ２８−４に挿通し、その後、畳んだ挿通部２３７−１、２３７−２を開いて、先端部２３６Ａの反対側の面に露出した状態とし、また、他方の先端部２３６Ａの挿通部２３７−１を畳んだ状態で一方の先端部２３６Ａの切込みＫ２８−５に差し込むとともに、他方の先端部２３６Ａの挿通部２２７−２を畳んだ状態で一方の先端部２３６Ａの切込みＫ２８−４に差し込み、その後、畳んだ挿通部２３７−１、２３７−２を開いて、先端部２３６Ａの反対側の面に露出した状態とする。以上のようにして、相対する２つの個別シート部（個別シート部２３２−１と個別シート部２３２−１２、個別シート部２３２−２と個別シート部２３２−１１、個別シート部２３２−３と個別シート部２３２−１０、個別シート部２３２−４と個別シート部２３２−９、個別シート部２３２−５と個別シート部２３２−１６、個別シート部２３２−６と個別シート部２３２−１５、個別シート部２３２−７と個別シート部２３２−１４、個別シート部２３２−８と個別シート部２３２−１３）は、先端部同士が連結されることにより連結される。

なお、２つの先端部を連結した状態では、挿通部２３７−１、２３７−２と、切込みＫ２３６Ａ−１、Ｋ２３６Ａ−２ａ、Ｋ２３６Ａ−３を介して挿通部２３７−１、２３７−２の基端側の領域とが、先端部を構成するシート材を介して互いに反対側に位置した状態となる。

よって、電力（例えば、熱融着）や接着剤を用いることなく、 先端部同士を連結させることができる。また、連結させる先端部において、一方の先端部の挿通部を他方の先端部の切込みに差し込み、他方の先端部の挿通部を一方の先端部の切込みに差し込むので、先端部同士を連結した状態を強く維持させることができる。

また、基端部２３８Ａ、２３８Ｂ、２３８Ｃ、２３８Ｄは、対応する本体部の下辺から連設され、骨組み２４０に設けられたフックＦ２４２に係止するためのはとめ２３９が基端部に設けられた開口部に取り付けられている。基端部２３８Ｂ、２３８Ｄは、展開状態で方形状を呈するが、両側に位置する基端部２３８Ａ、２３８Ｄにおいては、骨組み２４０が邪魔とならないように、切欠部Ｋ２３８が設けられている。

なお、本実施例においては、テント膜２１０の立体形状の表面領域を台形形状の４つの側面の領域として該表面領域を２種類の分割線により分割して展開した個別領域ごとに個別シート部２３２−１〜２３２−１６を設けたものであり、テント膜２１０の上面部は分割線により分割する表面領域とはしていないといえる。つまり、テント膜の立体形状の全ての表面領域を分割の対象とするのではなく、テント膜の立体形状の表面領域の一部を立体形状の表面領域として分割の対象としてもよく、結果として、テント膜の立体形状の表面領域の少なくとも一部の領域を分割の対象とすればよい。

また、切込みＫ２３６Ａ−１、Ｋ２３６Ａ−２、Ｋ２３６Ａ−３、Ｋ２３６Ａ−４、Ｋ２３６Ａ−５は、先端部２３６Ａに設けられているが、テント膜２１０の上面部の大きさが小さく、切込みＫ２３６Ａ−４、Ｋ２３６Ａ−５を本体部２３４Ａの領域に形成する必要がある場合が考えられるので、切込みＫ２３６Ａ−１、Ｋ２３６Ａ−２、Ｋ２３６Ａ−３、Ｋ２３６Ａ−４、Ｋ２３６Ａ−５は、先端部２３６Ａと本体部２３４Ａの先端部２３６Ａ側の端部領域からなる端部領域（第４端部領域）に形成すればよいといえる。

なお、個別シート部群２３０は、計１６本の個別シート部２３２により構成されるとしたが、個別シート部２３２の数は他の数であってもよい。

第１個別シート部群２２０を構成する個別シート部２２２−１〜個別シート部２２２−７と、第２個別シート部群２３０を構成する個別シート部２３２−１〜個別シート部２３２−１６を交互に編み込むことによりテント膜２１０が形成されているが、各個別シート部２３２Ａ、２３２Ｂ、２３２Ｃ、２３２Ｄ（以下単に個別シート部２３２とする）において、個別シート部２３２が個別シート部２２２に対して外側になる領域と、個別シート部２３２が個別シート部２２２に対して内側になる領域とが、個別シート部２３２の長手方向に沿って交互に設けられ、例えば、個別シート部２３２−１を例にとると、個別シート部２３２−１は、個別シート部２２２−１Ａ、２２２−３Ａ、２２２−５Ａ、２２２−７Ａに対しては外側にあり、個別シート部２２２−２Ａ、２２２−４Ａ、２２２−６Ａに対しては内側にあり、また、個別シート部２３２−２を例にとると、個別シート部２３２−２は、個別シート部２２２−１Ａ、２２２−３Ａ、２２２−５Ａ、２２２−７Ａに対しては内側にあり、個別シート部２２２−２Ａ、２２２−４Ａ、２２２−６Ａに対しては外側にある。

また、各個別シート部２２２において、個別シート部２２２が個別シート部２３２に対して外側になる領域と、個別シート部２２２が個別シート部２３２に対して内側になる領域とが、個別シート部２２２の長手方向に沿って交互に設けられ、例えば、個別シート部２２２−１を例にとると、個別シート部２２２−１は、個別シート部２３２−２、２３２−４、２３２−６、２３２−８、２３２−１０、２３２−１２、２３２−１４、２３２−１６に対しては外側にあり、個別シート部２３２−１、２３２−３、２３２−５、２３２−７、２３２−９、２３２−１１、２３２−１３、２３２−１５に対しては内側にある。

図２２、図２４において、テント膜２１０の側面においてハッチングで表した領域は、個別シート部２３２において個別シート部２２２に対して外側に位置し、個別シート部２２２において個別シート部２３２に対して内側に位置する領域を示したものであり、テント膜２１０の側面においてハッチングを付していない領域は、個別シート部２２２において個別シート部２３２に対して外側に位置し、個別シート部２３２において個別シート部２２２に対して内側に位置する領域を示したものである。

また、骨組み２４０は、図２５に示すように構成され、骨組み本体２４１と、骨組み本体２４１から下方に伸びた脚部２４８−１、２４８−２、２４８−３、２４８−４とを有している。この骨組み２４０には、テント膜２１０が張った状態で取り付けられる。

ここで、骨組み本体２４１は、四角枠状を呈する枠状部２４２と、枠状部２４２の４つの角部から斜め上方に伸びた棒状部２４４−１、２４４−２、２４４−３、２４４−４と、棒状部２４４−１、２４４−２、２４４−３、２４４−４の上端に固定された板状部２４６とを有している。棒状部２４４−１、２４４−２、２４４−３、２４４−４と板状部２４６とで、立体構成部２４４が構成される。テント膜２１０を骨組み２４０に取り付けた状態において、立体構成部２４４は、テント膜２１０の内側に設けられ、テント膜２１０の内側の面に接する。つまり、重なった状態の個別シート部２２２と個別シート部２３２において、立体構成部２４４を構成する各部（棒状部２４４−１〜２４４−４と、板状部２４６）に沿った位置で内側となるものが、該各部に接する。

枠状部２４２は、棒状部２４２Ａと、棒状部２４２Ａに対して直角をなす棒状部２４２Ｂ、２４２Ｄと、棒状部２４２Ａと平行で棒状部２４２Ｂ、２４２Ｄに対して直角をなす棒状部２４２Ｃとを有しており、各棒状部２４２Ａ、２４２Ｂ、２４２Ｃ、２４２Ｄは同じ長さに形成されていて、枠状部２４２は、正方形状の枠状を呈する。また、各棒状部２４２Ａ、２４２Ｂ、２４２Ｃ、２４２Ｄの内側には、個別シート部２３２−１〜２３２−１６における基端部のはとめ２３９を係止するためのフックＦ２４２が設けられている。また、板状部２４６は、正方形状の板状を呈している。棒状部２４４−１、２４４−２、２４４−３、２４４−４と棒状部２４２Ａ、２４２Ｂ、２４２Ｃ、２４２Ｄは、直線棒状を呈する。

テント膜２１０を組み立てた状態では、本体部２２４と延設部２２８間の境界は、棒状部２４４−１の角部（外側の角部）に位置し、本体部構成部２２４−１Ａ〜２２４−７Ａと本体部構成部２２４−１Ｂ〜２２４−７Ｂ間の境界は、棒状部２４４−２の角部（外側の角部）に位置し、本体部構成部２２４−１Ｂ〜２２４−７Ｂと本体部構成部２２４−１Ｃ〜２２４−７Ｃ間の境界は、棒状部２４４−３の角部（外側の角部）に位置し、本体部構成部２２４−１Ｃ〜２２４−７Ｃと本体部構成部２２４−１Ｄ〜２２４−７Ｄ間の境界は、棒状部２４４−４の角部（外側の角部）に位置し、本体部２２４と延設部２２６間の境界は、棒状部２４４−１の角部（外側の角部）に位置する。

また、個別シート部２３２−１の本体部２３２Ａと個別シート部２３２−１６の本体部２３４Ｄ間の境界は、棒状部２４４−１の角部（外側の角部）に沿って位置し、個別シート部２３２−５の本体部２３２Ａと個別シート部２３２−４の本体部２３４Ｄ間の境界は、棒状部２４４−２の角部（外側の角部）に沿って位置し、個別シート部２３２−９の本体部２３２Ａと個別シート部２３２−８の本体部２３４Ｄ間の境界は、棒状部２４４−３の角部（外側の角部）に沿って位置し、個別シート部２３２−１３の本体部２３２Ａと個別シート部２３２−１２の本体部２３４Ｄ間の境界は、棒状部２４４−４の角部（外側の角部）に沿って位置する。

以上のように、隣接する個別シート部２３２の境界に沿って棒状部２４４−１〜２４４−４が設けられることによって、テント膜２１０の立体形状を保持することができる。

テント膜２１０の製造工程は、上記実施例１の場合と略同様であり、製造しようとするテント膜２１０の表面形状を分割してなる各分割形状を展開した展開図形を得るが、二種類の分割線のうち、一方の種類の分割線は、水平方向（表面形状における各側面部において下辺と平行な方向）に等間隔の分割線とし、他方の種類の分割線は、４つの各側面において、上記第１分割線と第２分割線と第３分割線とする。該一方の種類の分割線により得られる分割形状が、個別シート部２２２の本体部２２４に対応し、該他方の種類の分割線により得られる分割形状が、個別シート部２３２Ａ〜２３２Ｄの本体部２３４Ａ〜２３４Ｄに対応する。なお、この場合も、一方の種類の分割線は他方の種類の分割線と表面形状の面において交差し、１つの種類の分割線においては、複数の分割線は表面形状の面において接することはない。

テント膜２１０の組立てに際しては、個別シート部２３２Ａ〜２３２Ｄと先端部２３６Ａ〜２３６Ｄを個別シート部２３２Ａ〜２３２Ｄにおいて対応する個別シート部と先端部を介して連結して、連結した先端部を板状部２４６に配置する。例えば、個別シート部２３２−１と個別シート部２３２−１２とが連結されるので、個別シート部２３２−１の先端部２３６Ａと個別シート部２３２−１２の先端部２３６Ｄを連結し、同様にして、個別シート部２３２−２と個別シート部２３２−１１を連結し、個別シート部２３２−３と個別シート部２３２−１０を連結し、個別シート部２３２−４と個別シート部２３２−９を連結し、個別シート部２３２−５と個別シート部２３２−１６を連結し、個別シート部２３２−６と個別シート部２３２−１５を連結し、個別シート部２３２−７と個別シート部２３２−１４を連結し、個別シート部２３２−８と個別シート部２３２−１３を連結する。

連結された先端部（先端部群とする）を板状部２４６の上面に配置する際には、個別シート部２３２−１〜２３２−４、２３２−９〜２３２−１２についての先端部群と、個別シート部２３２−５〜２３２−８、２３２−１３〜２３２−１６についての先端部群を交互に編み込むようにして配置してもよいが、先端部群では、２つの先端部が連結された状態なので、板状部２４６の上面で配置された計８つの先端部群の厚みが大きくなってしまうので、まず、個別シート部２３２−１〜２３２−４、２３２−９〜２３２−１２についての先端部群を配置し、その後、個別シート部２３２−５〜２３２−８、２３２−１３〜２３２−１６についての先端部群をそれらの上に配置してもよい。

以上のようして、個別シート部２３２−１〜２３２−１６が板状部２４６から垂れ下がった状態となるので、その後、個別シート部２２２−１〜２２２−７を上側から個別シート部２３２−１〜２３２−１６に編み込んでいく。

なお、個別シート部２２２を下方に向けて編んでいくに従い、組立て途中のテント膜２１０が上方に引っ張られていくので、個別シート部２３２の基端部２３８を枠状部２４２に仮止めすることにより組立て途中のテント膜２１０が上方に引っ張られるのを防止するのが好ましい。なお、仮止めに際しては、基端部２３８のはとめ２３９に結束バンドを挿通するとともに、結束バンドを枠状部２４２に巻き付けて取り付ける。

以上のように、全ての個別シート部２２２（個別シート部２２２−１〜２２−７）と全ての個別シート部２３２（個別シート部２３２−１〜３２−１６）が編み込まれたら仮止めされている基端部２３８を、図３０に示すように、フックＦ２４２に係止させて、本止めを行なう。以上のようにして、テント２０５が製造される。製造されたテント２０５においては、テント膜２１０は、骨組み２４０に張った状態で取り付けられており（固定されておりとしてもよい）、個別シート部２３２（個別シート部２３２−１〜２３２−１６）が骨組み２４０に取り付けられている（固定されているとしてもよい）ことにより、テント膜２１０が骨組み２４０に取り付けられている（固定されているとしてもよい）。なお、製造されたテント２０５は、日除けとして使用することができる。

以上のように、本実施例のテント２０５においては、電力や接着剤によりシート同士を接続しなくてもテント膜２１０を組み立てることができる。また、編み込んだ状態の個別シート部２２２−１〜２２２−７と個別シート部２３２−１〜２３２−１６をほどいて編込みの状態を解除することにより、個々の複数の個別シート部のみとなるので、保管や運搬が容易となる。

次に、実施例４のテント２０５’は、実施例３のテント２０５と略同様の構成であるが、テント膜に窓部（開口部）が設けられている点が異なる。

すなわち、図３１に示すように、テント膜２１０’においては、正面側の側面において、実施例３では個別シート部２２２−４と個別シート部２３２−２、２３２−３が重なる領域が開口されていて、窓部（開口部）Ｍが形成されている。つまり、この窓部Ｍが、第１個別シート部と第２個別シート部のいずれも設けられていない非設領域となる。

すなわち、個別シート部２２２−４は、図３３に示すように２つに分割して形成され、個別シート部（帯状部としてもよい）２２２−４−１と個別シート部（帯状部としてもよい）２２２−４−２とを有している。

ここで、個別シート部２２２−４−１は、本体部構成部２２４−４Ａ−１と、本体部構成部２２４−４Ａ−１から連設された延設部２２８と、本体部構成部２２４−４Ａ−１から連設された連結部（第１連結部）２２３−１とを有している。つまり、個別シート部２２２−４−１は、本体部構成部２２４−４Ａ−１と延設部２２８と連結部２２３−１により全体に１枚のシート状に形成されている。具体的には、本体部構成部２２４−４Ａ−１と延設部２２８と連結部２２３−１とは全体で１枚のシート材で形成されている。つまり、図３３において、個別シート部２２２−４−１は、一点鎖線を含めた状態で一体に形成されている。なお、図３３において、本体部構成部２２４−４Ａ−１の形状が実線で示されている。

この本体部構成部（本体部）２２４−４Ａ−１は、台形形状を呈していて、個別シート部２３２−１と個別シート部２２２−４とが重なる部分であり、本体部構成部２２４−４Ａ−１と連結部２２３−１間の境界線は、個別シート部２３２−１の本体部２３４Ａの側辺２３４Ａｂに沿った状態となる。延設部２２８は、実施例３の延設部２２８と同様の構成である。また、連結部２２３−１は、方形状を呈し、連結部２２３−１に設けられた開口部にはとめ２３９が設けられた構成となっていて、該はとめ２３９は、骨組み２４０’の棒状部２４５−３の内側に設けられたフックに係止する。

また、個別シート部２２２−４−２は、本体部構成部２２４−４Ａ−２と、本体部構成部２２４−４Ａ−２から連設された連結部（第１連結部）２２３−２と、本体部構成部２２４−４Ａ−２から連設された本体部構成部２２４−４Ｂと、本体部構成部２２４−４Ｂから連設された本体部構成部２２４−４Ｃと、本体部構成部２２４−４Ｃから連設された本体部構成部２２２−４Ｄと、本体部構成部２２４−４Ｄから連設された延設部２２６とを有している。本体部構成部２２４−４Ａ−２と本体部構成部２２４−４Ｂと本体部構成部２２４−４Ｃと本体部構成部２２４−４Ｄにより本体部２２４が構成される。つまり、個別シート部２２２−４−２は、本体部２２４と延設部２２６と連結部２２３−２により全体に１枚のシート状に形成されている。具体的には、本体部２２４と延設部２２６と連結部２２３−２とは全体で１枚のシート材で形成されている。つまり、図３３において、個別シート部２２２−４−２は、一点鎖線を含めた状態で一体に形成されている。なお、図３３において、本体部構成部２２４の形状が実線で示されている。

この本体部構成部２２４−４Ａ−２は、台形形状を呈していて、個別シート部２３２−４と個別シート部２２４−４とが重なる部分であり、本体部構成部２２４−４Ａ−２と連結部２２３−２の境界線は、個別シート部２３２−４の本体部２３４Ｄの側辺２３４Ｄｂに沿った状態となる。連結部２２３−２は、方形状を呈し、開口部にはとめ２３９が設けられた構成となっていて、該はとめ２３９は、骨組み２４０’の棒状部２４５−４の内側に設けられたフックに係止する。また、本体部構成部２２２−４Ｂ、２２２−４Ｃ、２２２−４Ｄと延設部２２６は、実施例３における各部と同様の構成である。

また、個別シート部２３２−２は、図３４に示すように２つに分割して形成され、個別シート部２３２−２−１と個別シート部２３２−２−２とを有し、個別シート部２３２−２−１は、本体部２３４Ｂ−１と、本体部２３４Ｂ−１の上辺から連設された先端部２３６Ｂと、本体部２３４Ｂ−１の下辺から連設された連結部（第２連結部）２３３Ｂ−１とを有している。つまり、個別シート部２３２−２−１は、本体部２３４Ｂ−１と先端部２３６Ｂと連結部２３３Ｂ−１により全体に１枚のシート状に形成されている。

この個別シート部２３２−２−１における本体部２３４Ｂ−１は、上方にいくほど先細りとなる台形形状を呈していて、個別シート部２３２−２と個別シート部２２２−１、２２２−２、２２２−３が重なる部分であり、本体部（第２個別シート部本体部）２３４Ｂ−１と連結部２３３Ｂ−１の境界線は、個別シート部２２２−３の本体部構成部２２３−３Ａの下辺に沿った状態となる。先端部２３６Ｂは、実施例３における先端部２３６Ｂと同様の構成である。また、連結部２３３Ｂ−１は、連結部２２３−１、２２３−２と同様の構成であり、方形状を呈し、連結部２３３Ｂ−１に設けられた開口部にはとめ２３９が設けられた構成となっていて、該はとめ２３９は、骨組み２４０’の棒状部２４５−１の内側に設けられたフックに係止する。

また、個別シート部２３２−２−２は、本体部（第２個別シート部本体部）２３４Ｂ−２と、本体部２３４Ｂ−２の上辺から連設された連結部（第２連結部）２３３Ｂ−２と、本体部２３４Ｂ−２の下辺から連設された基端部２３８Ｂとを有している。つまり、個別シート部２３２−２−２は、本体部２３４Ｂ−２と連結部２３３Ｂ−２と基端部２３８Ｂにより全体に１枚のシート状に形成されている。

個別シート部２３２−２−２における本体部２３４Ｂ−２は、上方にいくほど先細りとなる台形形状を呈していて、個別シート部２３２−２と個別シート部２２２−５、２２２−６、２２２−７が重なる部分であり、本体部２３４Ｂ−２と連結部２３３Ｂ−２の境界線は、個別シート部２２２−５の本体部構成部２２３−５Ａの上辺に沿った状態となる。連結部２３３Ｂ−２は、連結部２３３Ｂ−１と同様の構成であり、方形状を呈し、開口部にはとめ２３９が設けられた構成となっていて、該はとめ２３９は、骨組み２４０’の棒状部２４５−２の内側に設けられたフックに係止する。また、基端部２３８Ｂは、実施例３の基端部２３８Ｂと同様の構成であり、開口部にはとめ２３９が設けられている。

また、本実施例のテント膜２１０’に使用する骨組み２４０’は、実施例３の骨組み２４０と略同様の構成であるが、図３２に示すように、棒状部２４４−１と棒状部２４４−２間に棒状部２４５−１、２４５−２が固定して設けられ、棒状部２４５−１と棒状部２４５−２間には、棒状部２４５−３、２４５−４が固定して設けられている。すなわち、テント膜２１０’を骨組み２４０’に取り付けた際に、個別シート部２２２−３の本体部構成部２２４−３Ａの下辺の位置に沿って棒状部２４５−１が設けられ、個別シート部２２２−５の本体部構成部２２４−５Ａの上辺の位置に沿って棒状部２４５−２が設けられ、個別シート部２３２−１の本体部２３４Ａの側辺２３４Ａｂの位置に沿って棒状部２４５−３が設けられ、個別シート部２３２−４の本体部２３４Ｄの側辺２３４Ｄｂの位置に沿って棒状部２４５−４が設けられている。

また、個別シート部２３２−３は、図３４に示すように２つに分割して形成され、個別シート部２３２−３−１と個別シート部２３２−３−２とを有し、個別シート部２３２−３−１は、個別シート部２３２−２−１と線対称の構成であり、個別シート部２３２−３−２は、個別シート部２３２−２−２と線対称の構成である。

すなわち、個別シート部２３２−３−１は、本体部（第２個別シート部本体部）２３４Ｃ−１と、本体部２３４Ｃ−１の上辺から連設された先端部２３６Ｃと、本体部２３４Ｃ−１の下辺から連設された連結部（第２連結部）２３３Ｃ−１とを有している。つまり、個別シート部２３２−３−１は、本体部２３４Ｃ−１と先端部２３６Ｃと連結部２３３Ｃ−１により全体に１枚のシート状に形成されている。

この個別シート部２３２−３−１における本体部２３４Ｃ−１は、上方にいくほど先細りとなる台形形状を呈していて、個別シート部２３２−３と個別シート部２２２−１、２２２−２、２２２−３が重なる部分であり、本体部２３４Ｃ−１と連結部２３３Ｃ−１の境界線は、個別シート部２２２−３の本体部構成部２２３−３Ａの下辺に沿った状態となる。先端部２３６Ｃは、実施例３における先端部２３６Ｃと同様の構成である。また、連結部２３３Ｃ−１は、連結部２２３−１、２２３−２と同様の構成であり、方形状を呈し、連結部２３３Ｃ−１に設けられた開口部にはとめ２３９が設けられた構成となっていて、該はとめ２３９は、骨組み２４０’の棒状部２４５−１の内側に設けられたフックに係止する。

また、個別シート部２３２−３−２は、本体部（第２個別シート部本体部）２３４Ｃ−２と、本体部２３４Ｃ−２の上辺から連設された連結部（第２連結部）２３３Ｃ−２と、本体部２３４Ｃ−２の下辺から連設された基端部２３８Ｃとを有している。つまり、個別シート部２３２−３−２は、本体部２３４Ｃ−２と連結部２３３Ｃ−２と基端部２３８Ｃにより全体に１枚のシート状に形成されている。

個別シート部２３２−３−２における本体部２３４Ｃ−２は、上方にいくほど先細りとなる台形形状を呈していて、個別シート部２３２−３と個別シート部２２２−５、２２２−６、２２２−７が重なる部分であり、本体部２３４Ｃ−２と連結部２３３Ｃ−２の境界線は、個別シート部２２２−５の本体部構成部２２３−５Ａの上辺に沿った状態となる。連結部２３３Ｃ−２は、連結部２３３Ｃ−１と同様の構成であり、方形状を呈し、開口部にはとめ２３９が設けられた構成となっていて、該はとめ２３９は、骨組み２４０’の棒状部２４５−２の内側に設けられたフックに係止する。また、基端部２３８Ｃは、実施例３の基端部２３８Ｂと同様の構成であり、開口部にはとめ２３９が設けられている。

なお、棒状部２４５−１の内側（背面側）には、連結部２３３Ｂ−１のはとめ２３９と連結部２３３Ｃ−１のはとめ２３９を係止するためのフックが設けられ、棒状部２４５−２の内側（背面側）には、連結部２３３Ｂ−２のはとめ２３９と連結部２３３Ｃ−２のはとめ２３９を係止するためのフックが設けられ、棒状部２４５−３の内側（背面側）には、連結部２２３−１のはとめ２３９を係止するためのフックが設けられ、棒状部２４５−４の内側（背面側）には、連結部２２３−２のはとめ２３９を係止するためのフックが設けられている。

なお、個別シート部２３２−２−１、２３２−２−２、２３２−３−１、２３２−３−２は、骨組み２４０に取り付けられているので、特定個別シート部となる。

このように、窓部Ｍを設けた場合においては、テント膜２１０’の窓部Ｍの領域は分割する表面領域とはしていないといえ、この場合においても、テント膜の立体形状の全ての表面領域を分割の対象とするのではなく、テント膜の立体形状の表面領域の一部を立体形状の表面領域として分割の対象としてもよいといえ、結果として、テント膜の立体形状の表面領域の少なくとも一部の領域を分割の対象とすればよいといえる。

テント膜２１０’の製造工程は、実施例３の場合と同様であるが、個別シート部２３２−２については、実施例３で得られた個別シート部２３２Ｂの本体部２３４Ｂの形状を、窓部を形成する領域を除いた上でさらに分割して、個別シート部２３２−２−１の本体部２３４Ｂ−１と個別シート部２３２−２−２の本体部２３４Ｂ−２とを得て、本体部２３４Ｂ−１に先端部２３６Ｂと連結部２３３Ｂ−１の形状を考慮して個別シート部２３２−２−１の形状を決定し、本体部２３４Ｂ−２に連結部２３３Ｂ−２と基端部２３８Ｂの形状を考慮して個別シート部２３２−２−２の形状を決定する。

また、個別シート部２３２−３については、実施例３で得られた個別シート部２３２Ｃの本体部２３４Ｃの形状を、窓部を形成する領域を除いた上でさらに分割して、個別シート部２３２−３−１の本体部２３４Ｃ−１と個別シート部２３２−３−２の本体部２３４Ｃ−２とを得て、本体部２３４Ｃ−１に先端部２３６Ｃと連結部２３３Ｃ−１の形状を考慮して個別シート部２３２−３−１の形状を決定し、本体部２３４Ｃ−２に連結部２３３Ｃ−２と基端部２３８Ｃの形状を考慮して個別シート部２３２−３−２の形状を決定する。

テント膜２１０’の組立ては、テント膜２１０の場合と略同様であるが、個別シート部２３２−１〜２３２−１６が板状部２４６から垂れ下がった状態とする際には、個別シート部２３２−２、２３２−３の代わりに、個別シート部２３２−２−１を個別シート部２３２−１１と連結させ、個別シート部２３２−３−１を個別シート部２３２−１０に連結させるとともに、連結部２３３Ｂ−２のはとめ２３９と連結部２３３Ｃ−２のはとめ２３９を棒状部２４５−２のフックに係止する。個別シート部２２２−１〜２２２−７を編み込んでいくが、個別シート部２２２−３を個別シート部２３２−１〜２３２−１６に編み込んだ際に、連結部２３３Ｂ−１のはとめ２３９と連結部２３３Ｃ−１のはとめ２３９を棒状部２４５−１のフックに係止し、個別シート部２２２−４を編み込む際に、連結部２２３−１のはとめ２３９を棒状部２４５−３のフックに係止し、連結部２２３−２のはとめ２３９を棒状部２４５−４のフックに係止し、個別シート部２２２−７を編み込んだら、基端部２３８Ｂのはとめ２３９と基端部２３８Ｃのはとめ２３９を棒状部２４２Ａのフックに係止する。

以上のようにして、テント２０５’が製造される。製造されたテント２０５’においては、テント膜２１０’は、骨組み２４０に張った状態で取り付けられており（固定されておりとしてもよい）、個別シート部２３２（個別シート部２３２−１〜２３２−１６）と個別シート部２２２−４−１、２２２−４−２が骨組み２４０に取り付けられている（固定されているとしてもよい）ことにより、テント膜２１０’が骨組み２４０に取り付けられている（固定されているとしてもよい）。なお、製造されたテント２０５’は、日除けとして使用することができ、また、窓部Ｍが設けられているので、窓部Ｍから採光を得たり、風通しを得ることができる。

なお、実施例３、実施例４において、相対する２つの個別シート部は、先端部同士が連結されることにより連結されるとしたが、相対する２つの個別シート部の本体部の上辺間に帯状の連結部を設けて、２つの個別シート部と２つの基端部と連結部とを１枚のシート材により形成して、全体に１枚のシート状としてもよい。

次に、実施例５のテント３０５は、図３５〜図４０に示すように構成され、テント膜３１０と、テント膜３１０を取り付ける（固定するとしてもよい）ための骨組み３４０とを有している。

ここで、テント膜３１０は、テント膜２１０と略同様の構成といえ、テント膜２１０においては、四角錐台形状であるのに対して、本実施例では半球状であり、テント膜２１０においては、相対する個別シート部２３２（個別シート部２３２Ａと個別シート部２３２Ｄ、個別シート部２３２Ｂと個別シート部２３２Ｃ、個別シート部２３２Ｃと個別シート部２３２Ｂ、個別シート部２３２Ｄと個別シート部２３２Ａ）が別体で、先端部を介して連結されるのに対して、本実施例では、２つの個別シート部３２４が連結されていて、個別シート部３２４には、骨組み３４０に取り付ける（固定するとしてもよい）ための先端部が設けられていない点が異なる。テント膜３１０は、半球状を呈するので、テント膜３１０の縦断面におけるテント膜３１０の側面の形状は、円弧状となっている。

このテント膜３１０は、第１個別シート部群３２０と、第２個別シート部群３３０とを有し、第１個別シート部群３２０を構成する個別シート部３２２−１〜３２２−８と、第２個別シート部群３３０を構成する個別シート部３３２−１〜３３２−２４を交互に編み込むことにより形成されている。

個別シート部３２２−３〜３２２−８における各個別シート部（第１個別シート部）３２２は、いずれも、本体部３２４と、本体部３２４の長手方向の両側の端部に連設された延設部３２６、３２８とを有し、本体部３２４と延設部３２６、３２８とで全体に１枚のシート状を呈している。具体的には、本体部３２４と延設部３２６、３２８とは全体で１枚のシート材で形成されている。つまり、図３８、図３９において、各個別シート部３２２は、一点鎖線を含めた状態で一体に形成されている。なお、図３８、図３９において、本体部３２４の形状が実線で示されている。
なお、個別シート部３２２−１、３２２−２については、本体部３２４の両側の端部間の隙間が狭いため、本体部３２４の一方の端部に切込みＫ３２４を形成し、他方の端部から該切込みＫ３２４に挿通して係止する係止片３２５を設けている。図３８において、一点鎖線による円により囲まれた図は、個別シート部３２２−１と個別シート部３２２−２を拡大したものである。

個別シート部３２２−１〜個別シート部３２２−８における各本体部（第１個別シート部本体部）３２４は、テント膜３１０の表面形状を水平方向（テント膜３１０の下端がなす円形の面と平行な方向）に分割した形状を有している（つまり、水平方向の第１分割線により分割した形状を有している）。延設部３２６、３２８は、各個別シート部３２２の両側の端部を接続する際に重なる部分であるので、各個別シート部３２２における本体部３２４の領域が、実質的にテント膜３１０の形状を形成する領域となる。つまり、この水平方向の複数の第１分割線Ｒ３２２（図４１（ａ）参照）は、互いに接することがない。なお、個別シート部３２２−１の本体部３２４は、円形から扇状の部分を除いた形状を呈している。

ここで、個別シート部３２２−１〜個別シート部３２２−８は、展開状態においては、図３８、図３９に示すように構成され、個別シート部（帯状部としてもよい）３２２−２〜３２２−８における本体部３２４は、いずれも円弧状の帯状を呈するが、個別シート部３２２−１から個別シート部３２２−７側にいくに従い、展開状態の本体部３２４がなす円弧状の曲がり度合いが徐々に小さくなり、つまり、展開状態の本体部がなす円弧状の径が徐々に大きくなっている。これは、テント膜３１０の縦断面におけるテント膜３１０の側面における曲線の接線が、下側にいくに従い、水平方向に対する角度（鋭角）が大きくなるように形成されていることによるものである。また、本体部３２４の円弧状に沿った一方の端部から他方の端部までの長さ（長手方向に沿った長さ）は、個別シート部３２２−１から個別シート部３２２−７側にいくに従い長く形成されている。なお、個別シート部３２２−２〜個別シート部３２２−８における各本体部３２４の幅（円弧状に沿った方向に対する直角の方向の長さ）（例えば、個別シート部３２２−４では、長さＬ３２２）は、個別シート部３２２−２〜個別シート部３２２−８において同一（略同一としてもよい）に形成されている。なお、個別シート部３２２−１については、その半径が、本体部３２４の幅と同一（略同一としてもよい）となっている。

また、個別シート部３２２−１〜個別シート部３２２−８の各個別シート部３２２における各本体部３２４は、テント膜３１０の表面形状を水平方向に分割した形状を有しているので、テント膜３１０が組み立てられた状態では、個別シート部３２２−１〜個別シート部３２２−８における互いに隣接する個別シート部３２２においては、一方の個別シート部３２２の本体部３２４の他方の個別シート部３２２側の辺部と他方の個別シート部３２２の本体部３２４の一方の個別シート部３２２側の辺部（つまり、互いに対向する辺部）とが、隙間なく接した状態となっている。例えば、個別シート部３２２−２の本体部３２４の個別シート部３２２−３側の辺部と個別シート部３２２−３の本体部３２４の個別シート部３２２−２側の辺部とは、隙間なく接した状態となっている。

個別シート部３２２−１〜個別シート部３２２−８の各個別シート部３２２における各本体部３２４において、一対の長手辺（テント膜３１０の組立て状態で、水平方向となる辺）が、第１分割線に沿った辺部である第１主辺部となる。

なお、延設部３２６の構成は、延設部２６と同様であり、延設部３２８の構成は、延設部２８と同様であるので、詳しい説明を省略する。

なお、個別シート部３２２−１〜個別シート部２２２−８における各本体部３２４の幅（長手辺間の長さ）は異なっていてもよい。また、個別シート部群３２０は、計８本の個別シート部３２２により構成されるとしたが、個別シート部２２の数は他の数であってもよい。

次に、個別シート部３３２−１〜個別シート部３３２−２４における各個別シート部（第２個別シート部）３３２は、図４０に示す同一の構成であり、本体部３３４と、本体部３３４の基端側の端部に連設された基端部３３８と、基端部３３８に設けられたはとめ３３９とを有し、また、相対する一対の個別シート部が上端で連結されて、個別シート部対３３１を構成している。つまり、テント膜３１０の表面形状を放射状で縦方向の分割線Ｒ３３２（第２分割線）（図４１（ａ）参照）で分割すると、分割線Ｒ３３２は上端の一つの点Ｐ１（側辺３３４ａと側辺３３４ｂが接する点）に収束して接するが、個別シート部対３３１を構成するために一対の個別シート部３３２が接する上端部分は、平行な帯状に形成されていて、本来の分割線による幅よりも幅広の幅広部３２７が設けられている。この幅広部３２７は、本来の分割線による幅よりも広くなっている領域であるので、２つの本体部３３４の上端は一点で接するが、該平行な帯状の部分を全て幅広部としてもよい。以上のようにして、個別シート部対３３１は、２つの本体部３３４と２つの基端部３３８と幅広部３２７とで全体に１枚のシート状を呈し、相対する個別シート部は全体に一体に形成されている。具体的には、２つの本体部３３４と２つの基端部３３８と幅広部３２７とは全体で１枚のシート材で形成されている。つまり、図４０において、個別シート部対３３１は、一点鎖線を含めた状態で一体に形成されている。なお、図４０において、本体部３３４の形状が実線で示されている。

個別シート部３３２−１〜個別シート部３３２−２４における各本体部（第２個別シート部本体部）３３４は、テント膜３１０の側面形状（表面形状）を縦方向に分割した形状（テント膜３１０の軸線（平面視における中心を通り、水平面に対して鉛直方向をなす直線）を通る複数の平面状の断面により分割した形状。つまり、該複数の断面は、該軸線を介して放射状を呈することになる）を有している。基端部３３８は、骨組み３４０と連結するための部分であり、幅広部３２７は、個別シート部対３３１として相対する個別シート部３３２を一体にするためのものであるので、個別シート部３３２における本体部３３４の領域が、実質的にテント膜３１０の形状を形成する領域となる。

ここで、個別シート部３３２は、展開状態では、図４０に示すように構成され、本体部３３４は、先端側が基端側よりも幅狭のテーパ状を呈し、先端側から基端側にいくに従い、幅が徐々に長くなり、特に、本体部３３４の両側の側辺３３４ａ、３３４ｂは、先端側から基端側にいくに従い、内側に湾曲する曲線状を呈している。つまり、側辺３３４ａは、先端側から基端側にいくに従い、側辺３３４ｂ側に向けて曲り、側辺３３４ｂは、先端側から基端側にいくに従い、側辺３３４ａ側に向けて曲がっている。

また、個別シート部３３２−１〜３３２−２４の各個別シート部３３２における各本体部３３４は、テント膜３１０の表面形状を縦方向に同一形状に分割した形状を有しているので、テント膜３１０が組み立てられた状態では、個別シート部３３２−１〜３３２−２４における互いに隣接する個別シート部３３２においては、一方の個別シート部３３２の本体部３３４の他方の個別シート部３３２側の辺部と他方の個別シート部３３２の本体部３３４の一方の個別シート部３３２側の辺部（つまり、互いに対向する辺部）とが、隙間なく接した状態となっている。例えば、個別シート部３３２−１の本体部３３４の個別シート部３３２−２側の辺部と個別シート部３３２−２の本体部３３４の個別シート部３３２−１側の辺部とは、隙間なく接した状態となっている。

なお、各個別シート部３３２の本体部３３４において、側辺３３４ａと側辺３３４ｂとが、第２分割線に沿った辺部である第２主辺部となる。

また、個別シート部３３２−１〜個別シート部３３２−２４は、骨組み３４０に取り付けられているので、特定個別シート部となる。

なお、個別シート部３３２における分割線Ｒ３３２は上端の一つの点Ｐ１に収束して接するので、個別シート部３３２は、１つの点で接する分割線（第２分割線）により分割して展開してなる個別領域（第２個別領域）ごとに設けられている。

なお、複数の個別シート部３３２は、同一の構成であるとしたが、異なっていてもよく、例えば、本体部３３４の幅（例えば、本体部３３４の下辺の長さ）が異なっていてもよい。また、個別シート部群３３０は、計２４本の個別シート部３３２（個別シート部対３３１としては１２本）により構成されるとしたが、個別シート部３３２の数は他の数であってもよい。

第１個別シート部群３２０を構成する個別シート部３２２−１〜３２２−８と、第２個別シート部群３３０を構成する個別シート部３３２−１〜３３２−２４を交互に編み込むことによりテント膜３１０が形成されているが、各個別シート部３３２において、個別シート部３３２が個別シート部３２２に対して外側になる領域と、個別シート部３３２が個別シート部３２２に対して内側になる領域とが、個別シート部３３２の長手方向に沿って交互に設けられ、例えば、個別シート部３３２−１を例にとると、個別シート部３３２−１は、個別シート部３２２−１、３２２−３、３２２−５、３２２−７に対しては外側にあり、個別シート部３２２−２、３２２−４、３２２−６、３２２−８に対しては内側にあり、また、個別シート部３３２−２を例にとると、個別シート部３３２−２は、個別シート部３２２−１、３２２−３、３２２−５、３２２−７に対しては内側にあり、個別シート部３２２−２、３２２−４、３２２−６、３２２−８に対しては外側にある。

また、各個別シート部３２２において、個別シート部３２２が個別シート部３３２に対して外側になる領域と、個別シート部３２２が個別シート部３３２に対して内側になる領域とが、個別シート部３２２の長手方向に沿って交互に設けられ、例えば、個別シート部３２２−８を例にとると、個別シート部３２２−８は、個別シート部３３２−１、３３２−３、３３２−５、３３２−７、３３２−９、３３２−１１、３３２−１３、３３２−１５、３３２−１７、３３２−１９、３３２−２１、３３２−２３に対しては外側にあり、個別シート部３３２−２、３３２−４、３３２−６、３３２−８、３３２−１０、３３２−１２、３３２−１４、３３２−１６、３３２−１８、３３２−２０、３３２−２２、３３２−２４に対しては内側にある。

図３６において、テント膜３１０の側面においてハッチングで表した領域は、個別シート部３３２において個別シート部３２２に対して外側に位置し、個別シート部３２２において個別シート部３３２に対して内側に位置する領域を示したものであり、テント膜３１０の側面においてハッチングを付していない領域は、個別シート部３２２において個別シート部３３２に対して外側に位置し、個別シート部３３２において個別シート部３２２に対して内側に位置する領域を示したものである。

骨組み３４０は、図３７に示すように構成され、骨組み本体３４１と、骨組み本体３４１から下方に伸びた脚部３４８−１、３４８−２、３４８−３、３４８−４とを有している。この骨組み３４０には、テント膜１０が張った状態で取り付けられている。

ここで、骨組み本体３４１は、円形枠状を呈する枠状部３４２と、枠状部３４２における相対する位置の間に円弧状に形成された複数の棒状部３４５と、枠状部３４２における相対する位置を結ぶ一対の直線状の棒状部３４６とを有し、棒状部３４５は、骨組み本体３４１の頂点から下方に向けて計２４本設けられ、複数（つまり、２４本）の棒状部３４５は、枠状部３４２に沿って等間隔に設けられている。棒状部３４５は、曲線棒状を呈する。複数の棒状部３４５により、テント膜３１０の内側の面に沿った立体形状をなしている立体構成部３４４が構成される。この棒状部３４５は、テント膜３１０を骨組み３４０に取り付けた際には、隣接する２つの個別シート部３３２の境界に位置する。複数（つまり、２４本）の棒状部３４５は、骨組み本体３４１の頂点において接していて、複数（つまり、２４本）の棒状部３４５は、平面視において放射状に設けられている。以上のように、隣接する個別シート部３３２の境界に沿って棒状部３４５が設けられることによって、テント膜３１０の立体形状を保持することができる。

また、棒状部３４６の両側の端部は、枠状部３４２の内側に接続されていて、一対の棒状部３４６は、互いに直交して設けられいる。脚部３４８−１、３４８−２、３４８−３、３４８−４は、棒状部３４６の端部よりもやや内側の位置から下方に向けて形成されている。これは、個別シート部３３２を枠状部３４２の内側に設けられたフックＦ３４２に取り付ける際に、個別シート部３３２が脚部に接して脚部が邪魔になるのを防ぐためである。

テント膜３１０を骨組み３４０に取り付けた状態において、立体構成部３４４は、テント膜３１０の内側に設けられ、テント膜３１０の内側の面に接する。つまり、重なった状態の個別シート部３２２と個別シート部３３２において、立体構成部３４４を構成する複数の棒状部３４５に沿った位置で内側となるものが、棒状部３４５に接する。

テント膜３１０の製造工程は、上記実施例１の場合と略同様であり、製造しようとするテント膜３１０の表面形状を分割してなる各分割形状を展開した展開図形を得るが、二種類の分割線のうち、一方の種類の分割線は、水平方向（表面形状における各側面部において下辺と平行な方向）に等間隔の分割線とし、他方の種類の分割線は、テント膜３１０の表面形状を有する立体図形をその軸線（上下方向の中心線）を通る複数（具体的には、１２枚）の平面（該複数の平面は、該軸線を介して放射状を呈することになる）で切断した際に表面形状に表れる分割線となる。該一方の種類の分割線により得られる分割形状が、個別シート部３２２の本体部３２４に対応し、該他方の種類の分割線により得られる分割形状が、個別シート部３３２の本体部３３４に対応する。なお、この場合も、一方の種類の分割線は他方の種類の分割線と表面形状の面において交差し、１つの種類の分割線においては、複数の分割線は表面形状の面において接することはない。

テント膜３１０の組立てに際しては、まず、１２枚の個別シート部対３３１において、個別シート部３２２−１に対して下側となる６つの個別シート部対３３１（つまり、個別シート部３３２−２と個別シート部３３２−１４からなる個別シート部対３３１と、個別シート部３３２−４と個別シート部３３２−１６からなる個別シート部対３３１と、個別シート部３３２−６と個別シート部３３２−１８からなる個別シート部対３３１と、個別シート部３３２−８と個別シート部３３２−２０からなる個別シート部対３３１と、個別シート部３３２−１０と個別シート部３３２−２２からなる個別シート部対３３１と、個別シート部３３２−１２と個別シート部３３２−２４からなる個別シート部対３３１）を骨組み３４０に配置し、その後、個別シート部３２２−１を該６つの個別シート部対の上面に配置し、その後、個別シート部３２２−１に対して下側となる６つの個別シート部対３３１を個別シート部３２２−１の上面に配置して、個別シート部３３２を配置した上で、個別シート部３２２−２〜３２２−８を個別シート部３３２に対して順次編み込んでいく。

なお、個別シート部３２２を下方に向けて編んでいくに従い、組立て途中のテント膜３１０が上方に引っ張られていくので、個別シート部３３２の基端部３３８を枠状部３４２に仮止めすることにより組立て途中のテント膜３１０が上方に引っ張られるのを防止するのが好ましい。なお、仮止めに際しては、基端部３３８のはとめ３３９に結束バンドを挿通するとともに、結束バンドを枠状部３４２に巻き付けて取り付ける。

以上のように、全ての個別シート部３２２（個別シート部３２２−１〜２２−８）と全ての個別シート部３３２（個別シート部３３２−１〜３３２−２４）が編み込まれたら仮止めされている基端部３３８を、図３０に示すように、フックＦ２４２に係止させて、本止めを行なう。以上のようにして、テント３０５が製造される。製造されたテント３０５においては、テント膜３１０は、骨組み３４０に張った状態で取り付けられており（固定されておりとしてもよい）、個別シート部３３２（個別シート部３３２−１〜３３２−２４）が骨組み３４０に取り付けられている（固定されているとしてもよい）ことにより、テント膜３１０が骨組み３４０に取り付けられている（固定されているとしてもよい）。なお、製造されたテント３０５は、日除けとして使用することができる。

なお、一対の個別シート部対３３２は個別シート部対３３１として一体に形成されているので、２つの個別シート部３３２を連結する必要がなく、テント膜３１０の組立てが容易となる。

以上のように、本実施例のテント３０５においては、電力や接着剤によりシート同士を接続しなくてもテント膜３１０を組み立てることができる。また、編み込んだ状態の個別シート部３２２−１〜３２２−８と個別シート部３３２−１〜３３２−２４をほどいて編込みの状態を解除することにより、個々の複数の個別シート部のみとなるので、保管や運搬が容易となる。

なお、上記の説明においては、幅広部３２７を設けることにより、相対する個別シート部は全体に一体に形成されているとしたが、本体部３３４の上端を点Ｐ１よりも下側として、本体部３３４の上辺を本体部３３４の下辺と平行に形成し、本体部３３４の上辺から実施例３の先端部２３６Ａのような構成の先端部を設けて、相対する個別シート部を先端部同士を連結することにより連結してもよい。

なお、実施例５においては、水平方向の複数の第１分割線が互いに接することがなく、第２分割線は一つの点で接するが、図４１（ｂ）に示すように、半球状の立体形状の表面領域を第１分割線Ｒ３２２により分割するとともに、第２分割線Ｒ３３２により分割してもよい。この場合は、複数の第１分割線Ｒ３２２は、２つの点Ｐ２、Ｐ３に収束して接し、複数の第２分割線Ｒ３３２は、２つの点Ｐ４、Ｐ５に収束して接するものである。この図４１（ｂ）の場合には、テント膜を取り付けるための骨組みは、図３７の骨組み３４０と略同様の構成であるが、立体構成部（テント膜の内側となる部分）を構成する棒状部の構成が異なり、全ての第１分割線Ｒ３２２に沿った構成とするか、あるいは、全ての第２分割線Ｒ３３２に沿った構成となる。これらのいずれの場合も、棒状部は曲線棒状を呈する。

また、図４２（ａ）に示すように、半球状の立体形状の表面領域を第１分割線Ｒ３２２により分割するとともに、第２分割線Ｒ３３２により分割してもよい。この場合は、複数の第１分割線Ｒ３２２は、１つの点Ｐ６に収束して接し、複数の第２分割線Ｒ３３２は、１つの点Ｐ７に収束して接するものである。この図４２（ａ）の場合には、テント膜が取り付けられる骨組みにおいては、第１分割線Ｒ３２２に沿って棒状部を配置する場合には、骨組みの立体構成部（テント膜の内側となる部分）は、図３７の立体構成部３４４のように平面視において放射状に構成されるが、全ての第２分割線Ｒ３３２に沿って棒状部を設けた構成としてもよい。これらのいずれの場合も、棒状部は曲線棒状を呈する。

また、図４２（ｂ）に示すように、半球状の立体形状の表面領域を第１分割線Ｒ３２２により分割するとともに、第２分割線Ｒ３３２により分割してもよい。この場合は、複数の第１分割線Ｒ３２２は、１つの点Ｐ８に収束して接し、複数の第２分割線Ｒ３３２は、２つの点Ｐ９、Ｐ１０に収束して接するものである。この図４２（ｂ）の場合には、テント膜が取り付けられる骨組みにおいては、第１分割線Ｒ３２２に沿って棒状部を配置する場合には、骨組みの立体構成部（テント膜の内側となる部分）は、図３７の立体構成部３４４のように平面視において放射状に構成されるが、全ての第２分割線Ｒ３３２に沿って棒状部を設けた構成としてもよい。これらのいずれの場合も、棒状部は曲線棒状を呈する。

以上のように、複数の第１分割線と複数の第２分割線のいずれについても、互いに接することがないか或いは２つ以下の点に収束して接するものであればよい。

５、１０５、２０５、２０５’、３０５ テント
１０、１１０、２１０、２１０’、３１０ テント膜
２０、１２０、２２０、３２０ 第１個別シート部群
２２−１〜２２−１５、３２−１〜３２−３６、１２２−１〜１２２−３６、１３２−１〜１３２−３６、２２２−１〜２２２−７、３２２−１〜３２２−１６、２２４−４−１、２２２−４−２、２３２−２−１、２３２−２−２、２３２−３−１、２３２−３−２、３２２−１〜３２２−８、３３２−１〜３３２−２４ 個別シート部
２４、３４、１２４、１３４、２２４、２３４Ａ〜２３４Ｄ、３２４、３３４ 本体部
２６、２８、２２６、２２８、３２６、３２８ 延設部
３６、１２６、１３６、２３６Ａ〜２３６Ｄ 先端部
３８、１２８、１３８、２３８Ａ〜２３８Ｄ 基端部
３０、１３０、２３０、３３０ 第２個別シート部群
３９、２３９、３３９ はとめ
４０、２４０、３４０ 骨組み
４２ 台部
４４ 支柱部
５０ 取付け用下構成部
６０ 取付け用上構成部
２２３−１、２２３−２、２３３Ｂ−１、２３３Ｂ−２、２３３Ｃ−１、２３３Ｃ−２ 連結部
２４２、３４２ 枠状部
２４４ 立体構成部
Ｋ２６−１、Ｋ２６−２、Ｋ２６−２ａ、Ｋ２６−３、Ｋ２６−４、Ｋ２６−５、Ｋ２８−１、Ｋ２８−２、Ｋ２８−２ａ、Ｋ２８−３、Ｋ２８−４、Ｋ２８−５、Ｋ３６−１、Ｋ３６−２、Ｋ３６−３、Ｋ３６−４、Ｋ３６−５、Ｋ３６−６、Ｋ２２６−１、Ｋ２２６−２、Ｋ２２６−２ａ、Ｋ２２６−３、Ｋ２２６−４、Ｋ２２６−５、Ｋ２２８−１、Ｋ２２８−２、Ｋ２２８−２ａ、Ｋ２２８−３、Ｋ２２８−４、Ｋ２２８−５、Ｋ２３６Ａ−１、Ｋ２３６Ａ−２ａ、Ｋ２３６−３、Ｋ２３６Ａ−４、Ｋ２３６Ａ−５

Claims (16)

1. テント膜（１０、１１０、２１０、２１０’）と、テント膜を取り付けるための骨組み（４０、２４０、３４０）とを有するテントであって、
   テント膜が、複数の第１個別シート部（２２、１２２、２２２、３２２）からなる第１個別シート部群（２０、１２０、２２０、３２０）と、複数の第２個別シート部（３２、１３２、２３２、３３２）からなる第２個別シート部群（３０、１３０、２３０、３３０）とを有し、
   第１個別シート部が、テント膜の立体形状の表面領域の少なくとも一部の領域を、互いに接することがないか或いは２つ以下の点に収束して接する複数の第１分割線により分割して展開してなる複数の個別領域である第１個別領域ごとに設けられ、第１個別シート部は、少なくとも第１個別領域の形状に対応する領域を有し、第１分割線に沿った辺部である第１主辺部を備えた形状を有する第１個別シート部本体部（２４、１２４、２２４、２２４−４Ａ−１、３２４）を有し、
   第２個別シート部が、テント膜の立体形状の表面領域の少なくとも一部の領域を、互いに接することがないか或いは２つ以下の点に収束して接する複数の第２分割線で第１分割線と交差する第２分割線により分割して展開してなる複数の個別領域である第２個別領域ごとに設けられ、第２個別シート部は、少なくとも第２個別領域の形状に対応する領域を有し、第２分割線に沿った辺部である第２主辺部を備えた形状を有する第２個別シート部本体部（３４、１３４、２３４Ａ〜２３４Ｄ、２３４Ｂ−１、２３４Ｂ−２、２３４ｃ−１、２３４ｃ−２、３３４）を有し、
   第１個別シート部は、第１個別シート部の形状における第１主辺部に沿って、複数の第２個別シート部と交互にテント膜の一方の面側となるように編まれているとともに、第２個別シート部は、第２個別シート部の形状における第２主辺部に沿って、複数の第１個別シート部と交互にテント膜の一方の面側となるように編まれており、
   第１個別シート部と第２個別シート部の少なくともいずれかが、骨組みに取り付けられていることにより、テント膜が骨組みに取り付けられていることを特徴とするテント。
2. 第１個別シート部が、互いに接することがない第１分割線により分割してなる第１個別領域ごとに設けられ、第１個別シート部の第１主辺部に沿った方向における両側の端部が、互いに連結され、
   第２個別シート部の第２主辺部に沿った方向における両側の端部は、骨組みに取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のテント。
3. 第１個別シート部において、第１個別シート部本体部の第１主辺部に沿った方向における両側の端部における一方の端部から第１延設部（２６、２２６、３２６）が連設され、第１個別シート部の第１主辺部に沿った方向における両側の端部における他方の端部から第２延設部（２８、２２８、３２８）が連設され、第１延設部と第１個別シート部本体部の第１延設部側の端部領域からなる第１端部領域には、一対の第１切込み（Ｋ２６−１、Ｋ２６−２ａ）（Ｋ２６−３、Ｋ２６−２ａ）（Ｋ２２６−１、Ｋ２２６−２ａ）（Ｋ２２６−３、Ｋ２２６−２ａ）が形成され、第２延設部と第１個別シート部の第２延設部側の端部領域からなる第２端部領域には、第１端部領域における一対の第１切込みよりも先端側の領域である第１挿通部（２７−１、２７−２、２２７−１、２２７−２）を差し込むための第１差込み用切込み（Ｋ２８−４、Ｋ２８−５、Ｋ２２８−４、Ｋ２２８−５）が形成され、
   第１挿通部を第１差込み用切込みに差し込むことにより、第１挿通部と、一対の第１切込みを介して第１挿通部の基端側に隣接した領域とが、第２端部領域を構成するシート材を介して互いに反対側に位置した状態となって、第１個別シート部の両側の端部が連結されることを特徴とする請求項２に記載のテント。
4. 第２端部領域には、一対の第２切込み（Ｋ２８−１、Ｋ２８−２ａ）（Ｋ２８−３、Ｋ２８−２ａ）（Ｋ２２８−１、Ｋ２２８−２ａ）（Ｋ２２８−３、Ｋ２２８−２ａ）が形成され、第１端部領域には、第１端部領域における一対の第２切込みよりも先端側の領域である第２挿通部（２９−１、２９−２、２２９−１、２２９−２）を差し込むための第２差込み用切込み（Ｋ２６−４、Ｋ２６−５、Ｋ２２６−４、Ｋ２２６−５）が形成され、
   第２挿通部を第２差込み用切込みに差し込むことにより、第２挿通部と、一対の第２切込みを介して第２挿通部の基端側に隣接した領域とが、第１端部領域を構成するシート材を介して互いに反対側に位置した状態となることを特徴とする請求項３に記載のテント。
5. 第１個別シート部の第１主辺部に沿った方向における両側の端部は、骨組みに取り付けられ、
   第２個別シート部の第２主辺部に沿った方向における両側の端部は、骨組みに取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のテント。
6. 第１個別シート部と第２個別シート部の２種類の個別シート部において骨組みに取り付けられた個別シート部を特定個別シート部とした場合に、
   骨組みが、特定個別シート部の一方の端部を取り付けるための下側取付部（５０）と、特定個別シート部の他方の端部を取り付けるための上側取付部で、下側取付部よりも上方に設けられた上側取付部（６０）とを有し、
   特定個別シート部の一方の端部は、下側取付部に取り付けられ、特定個別シート部の他方の端部は、上側取付部に取り付けられていることを特徴とする請求項２又は３又は４又は５に記載のテント。
7. 第１個別シート部本体部と第２個別シート部本体部の２種類の個別シート部本体部において骨組みに取り付けられた個別シート部の個別シート部本体部を特定個別シート部本体部とした場合に、特定個別シート部の該他方の端部において、特定個別シート部本体部の先端側から先端部（３６、１３６、２３６）が連設され、先端部と特定個別シート部本体部の先端部側の端部領域からなる第３端部領域には、第３端部領域の先端と基端とを結ぶ方向に対して略直角の方向に間隔を介して一対の第３切込み（Ｋ３６−１、Ｋ３６−２）が形成され、第３端部領域における該一対の第３切込みよりも基端側には、第３端部領域における一対の第３切込みよりも先端側の領域である第３挿通部（３７−１）を差し込むための第３差込み用切込み（Ｋ３６−６）が形成され、
   上側取付部に該第３端部領域を巻き付けて、該第３挿通部を第３差込み用切込みに差し込むことにより、第３挿通部と、一対の第３切込みを介して第３挿通部の基端側の隣接する領域とが、第３端部領域を構成するシート材を介して互いに反対側に位置した状態となって、特定個別シート部が上側取付部に取り付けられることを特徴とする請求項６に記載のテント。
8. 第１個別シート部本体部と第２個別シート部本体部の２種類の個別シート部本体部において骨組みに取り付けられた個別シート部の個別シート部本体部を特定個別シート部本体部とした場合に、特定個別シート部の該他方の端部において、特定個別シート部本体部の先端側から先端部（３６、１３６、２３６）が連設され、先端部と特定個別シート部本体部の先端部側の端部領域からなる第３端部領域には、第３端部領域の先端と基端とを結ぶ方向に対して略直角の方向に間隔を介して一対の第３切込み（Ｋ３６−１、Ｋ３６−２）が形成され、第３端部領域における該一対の第３切込みよりも基端側には、第３端部領域における一対の第３切込みよりも先端側の領域である第３挿通部（３７−１）を差し込むための第３差込み用切込み（Ｋ３６−６）が形成され、
   第３端部領域における第３切込みよりも基端側で、第３差込み用切込みよりも先端側には、第３端部領域の先端と基端とを結ぶ方向に対して略直角の方向に間隔を介して一対の第４切込み（Ｋ３６−３、Ｋ３６−４）が形成され、第３端部領域における該一対の第４切込みよりも基端側で、該第３差込み用切込みの先端側には、第３端部領域における一対の第４切込みと一対の第３切込みの間の領域を有する第４挿通部（３７−２）と第３挿通部とを差し込むための第４差込み用切込み（Ｋ３６−５）が形成され、
   上側取付部に該第３端部領域を巻き付けて、該第３挿通部を第４差込み用切込みに差し込み、さらに、第３挿通部を第３差込み用切込みに差し込むとともに第４挿通部を第４差込み用切込みに差し込むことにより、第３挿通部と、第４挿通部とが、第３端部領域を構成するシート材を介して互いに反対側に位置し、第４挿通部と、一対の第４切込みを介して第４挿通部の基端側に隣接する領域とが、第３端部領域を構成するシート材を介して互いに反対側に位置した状態となって、特定個別シート部が上側取付部に取り付けられることを特徴とする請求項６に記載のテント。
9. 特定個別シート部の該一方の端部には、穴部が設けられ、穴部に挿通された結束バンドを下側取付部に巻くことにより、特定個別シート部の該一方の端部が下側取付部に取り付けられていることを特徴とする請求項６又は７又は８に記載のテント。
10. 第１個別シート部と第２個別シート部の２種類の個別シート部において骨組みに取り付けられた個別シート部を特定個別シート部とし、骨組みが、周状の枠状を呈する枠状部（２４２、３４２）と、枠状部から連設され、テント膜の内側面に沿った立体形状をなす立体構成部（２４４、３４４）とを有し、
    特定個別シート部の一方の端部は、枠状部に取り付けられ、他方の端部は、立体構成部の上端位置において他の特定個別シート部に接続されていることを特徴とする請求項２又は３又は４又は５に記載のテント。
11. 特定個別シート部が、１つの点で接する第２分割線により分割して展開してなる第２個別領域ごとに設けられ、
    ２つの特定個別シート部が、特定個別シート部の該他方の端部において、第２分割線に沿った幅よりも幅広に形成されていることにより接続されて、２つの特定個別シート部が一体に形成されていることを特徴とする請求項１０に記載のテント。
12. 第１個別シート部本体部と第２個別シート部本体部の２種類の個別シート部本体部において骨組みに取り付けられた個別シート部の個別シート部本体部を特定個別シート部本体部とした場合に、
    特定個別シート部の該他方の端部側において、特定個別シート部本体部の端部から先端部（２３６Ａ〜２３６Ｄ）が連設され、
    該先端部と特定個別シート部本体部の該先端部側の端部領域からなる第４端部領域には、一対の第５切込み（Ｋ２３６Ａ−１、Ｋ２３６Ａ−２ａ）（Ｋ２３６Ａ−３、Ｋ２３６Ａ−２ａ）が形成され、
    該第５切込みよりも特定個別シート部の該一方の端部側である基端側には、他の特定個別シート部における第４端部領域の一対の第５切込みよりも先端側の領域である第４挿通部（２３７−１、２３７−２）を差し込むための第４差込み用切込み（Ｋ２３６Ａ−４、Ｋ２３６Ａ−５）が形成され、
    ２つの特定個別シート部において、一方の特定個別シート部の第４挿通部を他方の特定個別シート部の第４差込み用切込みに差し込み、他方の特定個別シート部の第４挿通部を一方の特定個別シート部の第４差込み用切込みに差し込むことにより、１つの特定個別シート部において、第４挿通部と、一対の第５切込みを介して第４挿通部の基端側の領域とが、第４端部領域を構成するシート材を介して互いに反対側に位置した状態となって、２つの特定個別シート部が連結されることにより接続されることを特徴とする請求項１０に記載のテント。
13. 特定個別シート部の該一方の端部には、穴部（３９Ｋ）が設けられ、穴部に挿通された結束バンドを枠状部に巻くことにより、特定個別シート部の該一方の端部が枠状部に取り付けられていることを特徴とする請求項１０又は１１又は１２に記載のテント。
14. テント膜の立体形状の表面領域が開口部を有し、テント膜における該開口部に対応した領域には、第１個別シート部と第２個別シート部のいずれも設けられていない非設領域となっていることを特徴とする請求項１又は２又は３又は４又は５又は６又は７又は８又は９又は１０又は１１又は１２又は１３に記載のテント。
15. 第１個別シート部において、非設領域の縁部を構成する第１個別シート部本体部の辺部からは第１個別シート部本体部から連設された第１連結部（２２３−１、２２３−２）が設けられ、該第１連結部が、骨組みに取り付けられており、
    第２個別シート部において、非設領域の縁部を構成する第２個別シート部本体部の辺部からは第２個別シート部本体部から連設された第２連結部（２３３Ｂ−１、２３３Ｂ−２、２３３Ｃ−１、２３３Ｃ−２）が設けられ、該第２連結部が、骨組みに取り付けられていることを特徴とする請求項１４に記載のテント。
16. 骨組みがテント膜の内側に設けられる立体構成部を有し、立体構成部が、第１個別シート部と第２個別シート部のいずれかの個別シート部において、隣接する個別シート部の境界に沿って設けられた直線棒状又は曲線棒状の棒状部を有することを特徴とする請求項１又は２又は３又は４又は５又は６又は７又は８又は９又は１０又は１１又は１２又は１３又は１４又は１５に記載のテント。

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