JP2018020429A5 - - Google Patents

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一実施形態によれば、第1の圧力空間7から外へ向かう圧力媒体の流れは、第1の圧力空間7からタンク20への、及び/又は第2の圧力空間(9)に接続された外圧よりも低い圧力への圧力媒体の流れを抑制することによって抑制される。上記の説明の通り、抑制は、第4の圧力チャネル21に配設された第1のスロットル15、又は軸スリーブ5とフレーム6との間の隙間によってもたらされうる。抑制されたチャネルは実施形態によって、第3の圧力チャネル16であってよく、第4の圧力チャネル21及び/又は第5の圧力チャネル23は、直接、又は例えば第1の圧力チャネル12等の別のチャネルを介して間接的に第1の圧力空間7に接続されうる。

Claims (12)

  1. 削岩機(1)であって、少なくとも
    フレーム(6)と、
    衝突パルスを生成するための打撃部材(2)と、
    前記打撃部材(2)の前面に衝突(A)の方向に配設され、前記衝突パルスを受けるための衝突面(4)を含む軸胴部(3)とを備え、更に
    前記フレーム(6)内に配設され、前記胴部(3)に面して第1の圧力空間(7)に配設された第1の圧力面(8)と、前記胴部(3)の反対を向いて第2の圧力空間(9)に配設された第2の圧力面(10)と含む軸スリーブ(5)であって、前記第1の圧力空間(7)は前記軸スリーブ(5)に対して軸方向の前記胴部(3)側に配設され、第2の圧力空間(9)は軸方向の前記胴部(3)の反対側の前記軸スリーブ(5)側に配設され、前記圧力空間(7、9)へ送られる圧力媒体は、前記軸スリーブ(5)を軸方向に移動させるために前記第1の圧力面(8)及び/又は前記第2の圧力面(10)に作用するように構成可能であり、前記フレーム(6)の前記軸スリーブ(5)の少なくとも1つの位置において前記第1の圧力空間(7)と前記第2の圧力空間(9)との間の接続部を提供する第1のチャネル(11)が前記軸スリーブ(5)に配設される、軸スリーブ(5)と、
    前記第2の圧力空間(9)に接続され、外圧に接続可能である第2の圧力チャネル(13)とを備え、
    蓄圧器(14)が、前記第1の圧力空間(7)に接続され、前記第1の圧力空間(7)から前記フレーム(6)の外部のタンク(20)への、及び/又は前記第2の圧力空間(9)に接続された前記外圧よりも低い圧力への前記圧力媒体の流れを抑制することによって、前記第1の圧力空間(7)から外へ向かう前記圧力媒体の流れが抑制されることにおいて特徴づけられる、削岩機(1)。
  2. 前記削岩機は更に、
    前記第1の圧力空間(7)と前記蓄圧器(14)との間に延在する第1の圧力チャネル(12)と、
    前記第1の圧力空間(7)に直接又は間接的に接続され、前記第1の圧力空間(7)から外へ向かう前記圧力媒体の流れを抑制するために、第1のスロットル(15)が配設されている第4の圧力チャネル(21)と
    を備えることにおいて特徴づけられる、請求項1に記載の削岩機(1)。
  3. 前記第2の圧力面(10)のエリアは、前記第1の圧力面(8)のエリアのサイズよりも小さいことにおいて特徴づけられる、請求項1又は2に記載の削岩機(1)。
  4. 前記第1の圧力空間(7)から外へ向かう前記圧力媒体の流れが、前記軸スリーブ(5)と前記フレーム(6)との間の漏れ流を抑制するように前記軸スリーブ(5)と前記フレーム(6)との間の隙間を寸法形成することによって抑制されることにおいて特徴づけられる、請求項1から3のいずれか一項に記載の削岩機(1)。
  5. 前記軸スリーブ(5)と前記フレーム(6)との間の前記隙間を通って発生する漏れ流のために、前記軸スリーブ(5)の前記第1の圧力空間(7)から前記胴部(3)の方向の側に第3の圧力チャネル(16)が接続されることにおいて特徴づけられる、請求項4に記載の削岩機(1)。
  6. 第5の圧力チャネル(23)が、前記フレーム(6)の、前記第1の圧力空間(7)と前記第2の圧力空間(9)との間のエリアに配設されることにおいて特徴づけられる、請求項1から5のいずれか一項に記載の削岩機(1)。
  7. 前記第2の圧力空間(9)から前記第1の圧力空間(7)への漏れ流、またその逆の漏れ流を防止するために、前記第5の圧力チャネル(23)が配設されることにおいて特徴づけられる、請求項6に記載の削岩機(1)。
  8. 前記第2の圧力空間(9)から前記第1の圧力空間(7)への漏れ流、またその逆の漏れ流を防止するために、前記軸スリーブ(5)又は前記フレーム(6)の、前記第1の圧力空間(7)と前記第2の圧力空間(9)との間のエリアにシール(24)が配設されることにおいて特徴づけられる、請求項1から7のいずれか一項に記載の削岩機(1)。
  9. 第2のスロットル(17)が、第2の圧力チャネル(13)に配設されることにおいて特徴づけられる、請求項1から8のいずれか一項に記載の削岩機(1)。
  10. 逆流防止バルブ(18)により、前記第2の圧力空間(9)から外向きの流れ以外の第2の圧力空間(9)への前記圧力媒体の流れが可能になるように、前記第2のスロットル(17)に接続され且つ前記第2のスロットル(17)に平行する第2の圧力チャネル(13)に前記逆流防止バルブ(18)が配設され、これにより、前記第2の圧力空間(9)から外へ向かう前記圧力媒体の流れは前記第2のスロットル(17)を通してしか発生しえないことにおいて特徴づけられる、請求項9に記載の削岩機(1)。
  11. 前記軸スリーブ(5)に第2のチャネル(22)が配設され、前記第2のチャネル(22)は、前記軸スリーブ(5)が前記軸スリーブ(5)の通常の使用位置から前記胴部(3)に対して反対の方向へ向かって移動したときに、前記第1の圧力空間(7)と前記第5の圧力チャネル(23)とを接続し、前記第5の圧力チャネル(23)は、前記軸スリーブ(5)の側面の、前記第1の圧力空間(7)と前記第2の圧力空間(9)との間のエリアに接続されることにおいて特徴づけられる、請求項6から10のいずれか一項に記載の削岩機(1)。
  12. 前記第1の圧力空間(7)は、前記第1の圧力チャネル(12)、前記第3の圧力チャネル(16)、前記第4の圧力チャネル(21)、及び/又は前記第5の圧力チャネル(23)を通してタンク(20)に接続されることにおいて特徴づけられる、請求項から11のいずれか一項に記載の削岩機(1)。
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