JP2018017016A - 汚物粉砕装置 - Google Patents

Abstract

【課題】汚物粉砕装置において、点検口を介して点検を行う際に、点検者に不快感を与えてしまうことを抑制すること。【解決手段】本発明に係る汚物粉砕装置は、便器と、前記便器からの洗浄水及び汚物を粉砕する粉砕部と、前記便器からの洗浄水及び汚物を前記粉砕部に導く汚物供給路と、前記粉砕部を点検する点検口と、を備え、前記汚物供給路は、前記汚物供給路の一部を膨出させるバッファ室を有し、前記点検口は、前記バッファ室の少なくとも一部に設けられる。【選択図】図４

Description

本発明は、汚物粉砕装置に関する。

従来から、便器と、便器から排出される汚物（例えば排泄物やトイレットペーパー等）及び洗浄水を貯留する貯留槽と、貯留槽の内部に設けられる粉砕部と、便器から排出される汚物及び洗浄水を粉砕部へ導く汚物供給路とを備えた汚物粉砕装置が知られている。このような汚物粉砕装置においては、便器から排出された汚物を洗浄水とともに貯留槽に貯留し、粉砕部を用いて洗浄水および汚物を撹拌することにより、汚物を貯留槽の内周壁に衝突させて粉砕し、下水管に圧送する。（例えば特許文献１参照）。

特開２０１２−７７５００号公報

ところで、便器には汚物以外の異物（例えば、硬質のライターや、軟質のオムツやハンカチ等）が誤って流される場合がある。このような異物が便器内に誤って流されると、粉砕部によって粉砕しきれずに粉砕部と貯留槽の間に異物が挟まってしまったり、粉砕部と異物とが絡み合ったりする等して、粉砕部を駆動しているモータ（駆動部）がロックされてしまうといった不具合が発生する。粉砕部を駆動しているモータがロックされてしまうと、粉砕部によって汚物等を粉砕できずに、汚物等を下流側へ流せなくなってしまう。
また、汚物粉砕装置は、モータ等によって粉砕部を駆動するといった機能部を有しているので、定期的に機能部等のメンテナンスを行う必要がある。

そこで、汚物粉砕装置において、粉砕部を点検する点検口を設けることによって、粉砕部や貯留槽内の異物を取り除いたり、機能部等のメンテナンスを行ったりすることができる。具体的には、点検口から手や清浄具等の器具を粉砕部や貯留槽に挿入し、異物を取り除いたり、汚物粉砕装置のメンテナンスを行ったりすることができる。

しかしながら、点検口を設けると、点検口を介して異物の除去を行う際に、点検口から汚物粉砕装置内部に堆積した汚物等が見えてしまい、点検者に不快感を与えてしまうといった懸念がある。ここで、汚物供給路における汚物の堆積を抑制するためには、汚物供給路の流路はできるだけ細くなるように形成されることが好ましいが、汚物供給路を細くしてしまうと、粉砕部から汚物供給路へ逆流が発生した場合に、汚物供給路から便器側まで汚水が逆流してしまうといった問題がある。

本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、便器側への汚水の逆流を抑制しつつ、点検口を介して点検を行う際に、点検者に不快感を与えてしまうことを抑制することができる汚物粉砕装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る汚物粉砕装置によれば、便器と、便器からの洗浄水及び汚物を粉砕する粉砕部と、便器からの洗浄水及び汚物を粉砕部に導く汚物供給路と、粉砕部を点検する点検口と、を備え、汚物供給路は、汚物供給路の一部を膨出させるバッファ室を有し、点検口は、バッファ室の少なくとも一部に設けられる。

この構成によれば、汚物供給路はバッファ室を有しているので、粉砕部からの汚水の逆流が発生した際に、バッファ室に汚水を貯留することができる。そのため、汚物供給路から便器側まで汚水が逆流してしまうことを抑制することができる。さらに、この点検口は汚物供給路上に設けられ、少なくとも一部がバッファ室に設けられている、つまり、点検口は汚物が搬送される流路上に設けられている。ここで、汚物供給路には汚物とともに洗浄水が流れているため、汚物が堆積しにくい。この汚物供給路上に点検口が設けられているので、点検口を覗いたときに、汚物の堆積が見えてしまうことが抑制される。そのため、例えば点検者がより快適にメンテナンスを行うことができる。
また、点検口はバッファ室の少なくとも一部に設けられているので、バッファ室が設けられていない場合に比べて、バッファ室に形成されている分、点検口をより大きく形成することができる。そのため、点検口から手や清浄具等の器具を挿入しやすくなり、粉砕部等のメンテナンス性を向上させることができる。

また、本発明の一態様に係る汚物粉砕装置において、好ましくは、前記汚物供給路は、前記便器から前記バッファ室に向かって洗浄水及び汚物が流入するように流れを形成する水流形成手段を有している。

ここで、バッファ室を設けると、バッファ室において汚水が通過する部分と汚水が通過しない部分とに分かれ、その境目に汚物が堆積してしまう懸念がある。そのため、汚物が堆積した状態で点検口を覗いてしまうと、使用者又は点検者が不快感を持ってしまうといった懸念がある。
そこで、この構成によれば、汚物供給路は、便器からバッファ室に向かって洗浄水及び汚物が流入するように流れを形成する水流形成手段を有しているので、汚物供給路を汚水が流れる度に、水流形成手段によって形成された水流でバッファ室を洗浄することができる。そのため、バッファ室に汚物が堆積してしまうことを抑制し、点検口を覗いた際に、汚物の堆積が見えてしまうことをより一層抑制することができる。

また、本発明の一態様に係る汚物粉砕装置において、好ましくは、前記水流形成部は、前記汚物供給路を形成する壁面から突出する凸部である。

この構成によれば、水流形成手段は、汚物供給路を形成する壁面から突出する凸部であるので、より簡便な構成で、バッファ室に汚物が堆積してしまうことを抑制し、点検口を覗いた際に、汚物の堆積が見えてしまうことをより一層抑制することができる。

また、本発明の一態様に係る汚物粉砕装置において、好ましくは、水流形成手段は、バッファ室よりも上流側における汚物供給路の流路壁面に沿う接線と、バッファ室の少なくとも一部と、が交差することである。

この構成によれば、水流形成手段として、バッファ室よりも上流側における汚物供給路の流路壁面に沿う接線と、バッファ室の少なくとも一部の領域とが交差するように構成されているので、流入口からバッファ室へより確実に水流を指向させることができる。そのため、バッファ室に汚物が堆積してしまうことを抑制し、点検口を覗いた際に、汚物の堆積が見えてしまうことをより一層抑制することができる。

本発明によれば、汚物粉砕装置において、便器側への汚水の逆流を抑制しつつ、点検口を介して点検を行う際に、点検者に不快感を与えてしまうことを抑制することができる。

本発明の一実施形態に係る汚物粉砕装置の概略図である。 本発明の一実施形態に係るタンク本体の斜視図である。 本発明の一実施形態に係るタンク本体の上面図である。 本発明の一実施形態に係るタンク蓋を省略した場合における、タンク本体の上面図である。 図３のＶ−Ｖ線に沿ってみた断面図である。 本発明の一実施形態に係るタンク本体の正面図である。 本発明の一実施形態に係るタンク本体内における汚水の流れを模式的に表した説明図である。 本発明の他の実施形態に係るタンク本体の上面図である。

以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照しながら説明する。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。

＜汚物粉砕装置の構成＞
まず、図１を参照して、本発明の一実施形態に係る汚物粉砕装置について説明する。なお、以下においては、図中に示す方向を用いて説明する。

図１は、本発明の一実施形態に係る汚物粉砕装置の概略図である。

図１に示すように、本発明の一実施形態に係る汚物粉砕装置１は、便器ＴＢと、便器ＴＢからの洗浄水及び汚物を一時的に貯留するタンク本体ＴＨと、操作部１０と、制御部１２と、備えている。

便器ＴＢは、汚物を受けるボウル部２と、ボウル部２と連通する排水トラップ流路４と、を有している。また、便器ＴＢには、便器ＴＢに洗浄水を供給する給水管６が接続されている。この給水管６の流路途中には、給水管６を開閉する開閉弁８が設けられている。制御部１２によって開閉弁８が解放されることで、給水管６を介して便器ＴＢのボウル部２へ洗浄水が供給される。
また、便器ＴＢの背面には、排水トラップ流路４の出口である便器側排出口４ａが開口している。

操作部１０は、例えば便器ＴＢへの洗浄水の供給といった汚物粉砕装置１の操作を行うためのである。また、制御部１２は、開閉弁８と、操作部１０と、後述する駆動手段６０とに接続されており、操作部１０が使用者等によって操作されると、操作部１０からの情報が制御部１２へ送信され、送信された情報に基づいて制御部１２は開閉弁８を制御する。

タンク本体ＴＨは、汚物供給路２０と、貯留槽３０と、粉砕部４０と、圧送部５０と、駆動手段６０と、を備えている。

汚物供給路２０は、便器ＴＢからの洗浄水及び汚物（例えば、排泄物やトイレットペーパー等）を粉砕部４０に導くための流路である。汚物供給路２０の流入口２０ａは、図示しない排水ソケット等を介して便器側排出口４ａに接続されており、汚物供給路２０の流出口２０ｂは粉砕部４０に接続されている。

貯留槽３０は、汚物供給路２０によって便器ＴＢと接続されており、便器ＴＢ内の汚物や給水管６から供給される洗浄水は、汚物供給路２０を介して貯留槽３０へ流入する。そして、便器ＴＢから排出された洗浄水及び汚物は、貯留槽３０に貯留される。また、貯留槽３０には、洗浄水及び汚物を汚物粉砕装置１の外部へ搬送するための排水管１４が接続される排出口３２が設けられている。
また、貯留槽３０の内部には、貯留槽３０内の水位を検知するための水位センサ（図示せず）が設けられている。この水位センサは制御部１２に接続されており、貯留槽３０内の水位が所定の水位になったことを検知すると、水位センサから制御部１２に信号が送られる。制御部１２は、水位センサからの信号を制御部１２が受信すると、制御部１２によって、操作部１０からの操作の受付を停止する、開閉弁８を開く、あるいは、開閉弁８を閉じる等の制御が行われる。

粉砕部４０は、貯留槽３０の内部に設けられ、貯留槽３０に流入した汚物を粉砕する。また、粉砕部４０は、汚物供給路２０の流出口２０ｂと連通する略筒状の粉砕室４２と、粉砕室４２内の汚物を粉砕する粉砕歯４４とを有している。粉砕室４２は、周壁４２ａと底壁４２ｂとによって形成され、粉砕室４２の底壁４２ｂ近傍には、粉砕歯４４が設置されている。また、粉砕室４２には、汚物供給路２０と連通する筒状管路である連通路４６が接続されている。前述した汚物供給路２０の流出口２０ｂが連通路４６の入口に相当し、粉砕室４２の周壁４２ａに連通路４６の出口が開口している。
さらに、粉砕室４２の周壁４２ａに、粉砕室４２にて粉砕された汚物を粉砕部４０の下流側へ排出する複数の排出孔４８が形成されている。この排出孔４８は、連通路４６の出口よりも下方に形成されている。

粉砕部４０の粉砕歯４４は、略円盤状に形成されており、駆動手段６０によって回転する。この粉砕歯４４が回転することによって、粉砕室４２内の汚物が撹拌、粉砕される。具体的には、粉砕歯４４を回転させることによって、粉砕室４２内の洗浄水及び汚物が撹拌され、粉砕室４２の周壁４２ａに汚物が衝突して粉砕される。粉砕された汚物は、排出孔４８の径よりも小さくなると、粉砕室４２から排出孔４８を通って流出する。

ここで、粉砕部４０の排出孔４８から流出した洗浄水及び汚物は、排出孔４８の下流である、流路３４へ流出する。この流路３４は、粉砕部４０の周壁４２ａと、圧送部５０の外壁（周壁５２ａ、底壁５２ｂ）と、粉砕部４０及び圧送部５０を取り囲むように配置される貯留槽３０との間に設けられる隙間である。

圧送部５０は、粉砕部４０の下流側に設けられており、排出孔４８を通過した洗浄水及び汚物を加圧して排出口３２に圧送する。圧送部５０は、粉砕部４０の下方に設けられる圧送室５２と、圧送室５２の内部に設けられるインペラ５４と、圧送室５２から排出口３２へ洗浄水及び汚物を導く圧送流路５６と、を有している。

圧送室５２は、周壁５２ａと底壁５２ｂと上壁５２ｃによって形成されている。この圧送室５２の上壁５２ｃは、粉砕室４２の底壁４２ｂに相当する。また、圧送室５２の底壁５２ｂには、貯留槽３０の流路３４と連通する複数の流入孔５８が設けられており、圧送室５２の周壁５２ａには、圧送流路５２が接続されている。
圧送部５０のインペラ５４は駆動手段６０によって回転し、インペラ５４が回転することによって、貯留槽３０内の洗浄水及び汚物が加圧され、圧送室５０から圧送流路５２及び排出口３２を介して排水管１４へ洗浄水及び汚物が圧送される。

駆動手段６０は、モータ６２と、モータ６２の駆動力を粉砕歯４４及びインペラ５４へ伝達する駆動軸６４と、を有している。モータ６２は、粉砕部４０の上方に設けられており、モータ６２から鉛直下方に向かって駆動軸６４が延びている。より具体的には、駆動軸６４は、上面視における粉砕室４２及び圧送室５４の略中央において、モータ６２から粉砕室４２の内部及び圧送室５４内部を貫通するように鉛直方向に延びている。また、この駆動軸６４には、粉砕室４２と圧送室５２の内部それぞれにおいて、粉砕歯４４とインペラ５４が接続されている。つまり、モータ６２には、駆動軸６４を介して粉砕歯４４及びインペラ５４が接続される。

＜タンク本体の構成＞
つぎに、図２〜図６を参照して、本発明の一実施形態に係るタンク本体について詳述する。

図２は、本発明の一実施形態に係るタンク本体の斜視図である。図３は、本発明の一実施形態に係るタンク本体の上面図である。図４は、本発明の一実施形態に係るタンク蓋を省略した場合における、タンク本体の上面図である。図５は、図３のＶ−Ｖ線に沿ってみた断面図である。図６は、本発明の一実施形態に係るタンク本体の正面図である。

図２〜図４に示すように、タンク本体ＴＨにおいて、左方側に貯留槽３０、右方側に汚物供給路２０が設けられている。より具体的には、汚物供給路２０の上流部分は、流入口２０ａ側（前方側）から後方側に向かって延びており、汚物供給路２０の下流部分は、貯留槽３０側（左方側）に向かって屈曲し、粉砕部４０に接続されている。
また、このタンク本体ＴＨの貯留槽３０及び汚物供給路２０は上方に向かって開口しており、タンク本体ＴＨの開口を覆うように、タンク蓋７０が設けられている。
なお、本実施形態においては、タンク本体ＴＨとタンク蓋７０が別体であるが、タンク本体ＴＨとタンク蓋７０が一体的に形成されていてもよい。

汚物供給路２０は、汚物供給路２０の一部を膨出させるバッファ室２２を有している。具体的には、汚物供給路２０には、汚物供給路２０の下流部分が屈曲する方向とは異なる方向、つまり、貯留槽３０側と反対方向に向かって、流路の一部を膨出させるバッファ室２２が形成されている。
このように、汚物供給路２０は、バッファ室２２を有しているので、粉砕部４０からの汚水の逆流が発生した際に、バッファ室２２に汚水を貯留することができる。そのため、汚物供給路２０から便器ＴＢ側まで汚水が逆流してしまうことを抑制することができる。

また、バッファ室２２を形成している流路底面は、下流側（貯留槽３０側）に向かって下方へ傾斜している（図５参照）。これにより、バッファ室２２へ流入した洗浄水や汚物等が、下流側（貯留槽３０側）に向かってスムーズに流れる。そのため、バッファ室２２に洗浄水や汚物が残ってしまうことを抑制できる。

また、タンク本体ＴＨの上方には、粉砕部４０を点検する点検口８０が設けられている。具体的には、点検口８０は、汚物供給路２０及びバッファ室２２の上部壁面に相当するタンク蓋７０に設けられている。つまり、点検口８０は、汚物供給路２０上であって、少なくともバッファ室２２の一部に設けられている。また、点検口８０には、点検口８０の開口を覆う点検口蓋（図示せず）が設けられている。

ここで、図５に示すように、点検口８０は、例えば汚物粉砕装置１の点検者や使用者等が点検口８０を覗いたとき粉砕部４０又は汚物供給路２０の少なくとも一方のみが見えるように配置されている。より詳しくは、点検口８０の開口正面から点検口８０を見たとき、つまり、上面視において点検口８０を覗いたとき、バッファ室２２の一部と、汚物供給路２０の一部（バッファ室２２以外の汚物供給路２０の部分）が見える位置に点検口８０が設けられている。一方で、点検口８０の開口正面から斜めに点検口８０を見たとき、つまり、上方から下方に向かって斜めに点検口８０を覗いたとき、点検口８０を介して粉砕部４０の少なくとも一部が見える位置に、点検口８０が設けられている。
言い換えると、点検口８０の開口正面から点検口８０を見たときは、粉砕部４０は見えずに汚物供給路２０のみが見える位置であって、点検口８０の開口正面から斜めに点検口８０を覗いたときに粉砕部４０が見える位置に、点検口８０が設けられている。この構成によれば、粉砕部４０に対する点検作業を容易に行うことができるとともに、点検口８０を覗いた際に汚物の堆積が見えてしまうことをより抑制することができる。また、点検口８０の開口正面から点検口８０を見たとき、粉砕部４０又は汚物供給路２０の少なくとも一方のみが見えるように点検口８０が配置されているので、点検口８０を介してメンテナンスが不要な部品が見えてしまうことが抑制される。そのため、点検口８０を覗いた例えば点検者や使用者によってメンテナンスが不要な部品が操作されて汚物粉砕装置１が誤動作を起こしてしまうといったことを抑制することができる。

なお、点検者が点検口８０を覗きながら粉砕部４０へアプローチすること等の点検者の作業性を考慮すると、点検口８０を介して粉砕部４０が見える角度は、点検口８０の開口正面に対して３０°〜６０°の範囲であることが好ましい。

また、本実施形態においては、点検口８０の開口正面から点検口８０を見たとき、汚物供給路２０のみが見える構成を説明したが、点検口８０の開口正面から点検口８０を見たときに粉砕部４０の一部が見える構成であってもよいし、点検口８０の開口正面から点検口８０を見たときに粉砕部４０の一部及び汚物供給路２０の一部のみが見える構成であってもよい。

図４にもどって、汚物供給路２０は、便器ＴＢからバッファ室２２に向かって洗浄水及び汚物が流入するように、洗浄水及び汚物の流れを形成する凸部２４を有している。この凸部２４は、汚物供給路２０を形成している壁面から突出している。具体的には、凸部２４は、汚物供給路２０の上流部分の左方側の壁面からバッファ室２２が形成されている右方側に向かって突出している。また、この凸部２４は、汚物供給路２０の上流部分の左方側の壁面上部から底面にかけて形成されている（図６参照）。
なお、本実施形態において、凸部２４が水流形成手段としての機能を果たす。

また、図６に示すように、前方側から汚物供給路２０の流入口２０ａを見たときの流入口２０ａの開口面積に対して、前方側から汚物供給路２０の流入口２０ａを見たときの流入口２０ａの開口への凸部２４の投影面積が１０％〜３０％程度となるように、凸部２４が形成されている。
このように、流入口２０ａの開口面積に対して、流入口２０ａへの凸部２４の投影面積が１０％〜３０％の大きさであれば、流入口２０ａから凸部２４を経由して汚物供給路２０を流れる汚水の圧損を抑制することができるため、排水性能を維持する観点からより好ましい。

＜動作及び作用＞
つぎに、図７を参照して、本発明の一実施形態に係る汚物粉砕装置の動作及び作用について説明する。

図７は、本発明の一実施形態に係るタンク本体内における汚水の流れを模式的に表した説明図である。

図７に示すように、便器ＴＢの便器側排出口４ａから排出された洗浄水及び汚物は、流入口２０ａから汚物供給路２０へ流入する。また、流入口２０ａから汚物供給路２０へ流入した洗浄水及び汚物は、汚物供給路２０の上流部分において、凸部２４によってバッファ室２２へ向かって流れる。
より具体的には、洗浄水及び汚物は、汚物供給路２０の上流部分では前方から後方に向かって流れる。そして、洗浄水及び汚物が凸部２４まで到達すると、凸部２４によってその流れ方向が変更されて、凸部２４に沿うようにバッファ室２２に向かって流れる。バッファ室２２に流れた洗浄水及び汚物は、そのまま汚物供給路２０の下流に向かって流れて、流出口２０ｂから粉砕部４０へ流れる。粉砕部４０へ流れた洗浄水及び汚物は、粉砕部４０にて撹拌、粉砕され、流路３４を介して圧送部５０へと流れる。このとき、汚物は、粉砕部４０によって所定の大きさ、具体的には、排出孔４８よりも小さいサイズに粉砕される。そして、粉砕部４０から流路３４を介して圧送部５０へ流れた洗浄水及び汚物は、圧送部５０から排水管１４へ圧送される。

このように、本発明の一実施形態に係る汚物粉砕装置１は、汚物を所定の大きさ、具体的には、排出孔４８よりも小さいサイズに粉砕して排出口３２から排出することで、貯留槽３０よりも下流側の配管（例えば、排水管１４）で汚物が詰まることを防止することができる。

ところで、貯留槽３０及び粉砕部４０には、例えば硬質のライターや、軟質のオムツやハンカチ等が誤って流される場合がある。このような異物が便器ＴＢ内に誤って流されると、粉砕部４０によって粉砕しきれずに粉砕部４０と貯留槽３０の間に異物が挟まってしまったり、粉砕部４０と異物とが絡み合ったりする等して、粉砕部４０を駆動しているモータ６２がロックされてしまうといった不具合が発生する懸念がある。このような場合に備えて、汚物粉砕装置１は、粉砕部４０を点検する点検口８０が設けられている。

しかしながら、点検口８０を設けると、点検口８０を介して異物の除去を行う際に、点検口８０から汚物粉砕装置１のタンク本体ＴＨ内部に堆積した汚物等が見えてしまい、点検者や使用者に対して不快感を与えてしまうといった懸念がある。ここで、汚物供給路２０における汚物の堆積を抑制するためには、汚物供給路２０の流路はできるだけ細くなるように形成されることが好ましいが、汚物供給路２０を細くしてしまうと、粉砕部４０から汚物供給路２０へ逆流が発生した場合に、汚物供給路２０から便器ＴＢ側まで汚水が逆流してしまうといった問題がある。また、点検口８０が汚物供給路２０に設けられる場合、汚物供給路２０を細くしてしまうと、その分点検口８０が小さくなってしまって粉砕部４０等のメンテナンス性が低下してしまうといった懸念もある。

そこで、本発明の一実施形態に係る汚物粉砕装置１においては、汚物供給路２０はバッファ室２２を有しているので、粉砕部４０からの汚水の逆流が発生した際に、バッファ室２２に汚水を貯留することができる。そのため、汚物供給路２０から便器ＴＢ側まで汚水が逆流してしまうことを抑制することができる。

さらに、この点検口８０は、汚物供給路２０上に設けられ、少なくとも一部がバッファ室２２に設けられている、つまり、点検口８０は汚物が搬送される流路上に設けられている。ここで、汚物供給路２０には汚物とともに洗浄水が流れているため、汚物が堆積しにくい。この汚物供給路２０上に点検口８０が設けられているので、点検口８０を覗いたときに汚物の堆積が見えてしまうことが抑制される。そのため、例えば点検者や使用者がより快適にメンテナンスを行うことができる。
また、点検口８０はバッファ室２２の少なくとも一部に設けられているので、バッファ室２２が設けられていない場合に比べて、バッファ室２２に形成されている分、点検口８０をより大きく形成することができる。そのため、点検口８０から手や清浄具等の器具を挿入しやすくなり、粉砕部４０等のメンテナンス性を向上させることができる。

また、汚物供給路２０は、便器ＴＢからバッファ室２２に向かって洗浄水及び汚物が流入するように流れを形成する凸部２４を有しているので、汚物供給路２０を流れる洗浄水及び汚物は、凸部２４によってバッファ室２２内を上面視で迂回するように流れる。具体的には、便器ＴＢから汚物供給路２０へ流れてきた洗浄水及び汚物は、まず凸部２４に衝突する。そして、凸部２４に衝突した洗浄水及び汚物は、凸部２４によってその流れが規制されながら、凸部２４に沿うようにバッファ室２２に流入する。バッファ室２２へ流入した洗浄水及び汚物は、バッファ室２２内の壁面に沿うように周回し、下流側（流出口２０ｂ）に向かって流れる。これにより、汚物供給路２０を汚水が流れる度に、凸部２４によって形成された水流でバッファ室２２を洗浄することができる。そのため、バッファ室２２に汚物が堆積してしまうことを抑制し、点検口８０を覗いた際に、汚物の堆積が見えてしまうことをより一層抑制することができる。
また、本実施形態において凸部２４が水流形成手段であるので、より簡便な構成でバッファ室２２に汚物が堆積してしまうことを抑制し、点検口８０を覗いた際に、汚物の堆積が見えてしまうことをより一層抑制することができる。

＜他の実施形態＞
つぎに、図８を参照して、本発明の他の実施形態に係る汚物粉砕装置の構成について説明する。

図８は、本発明の他の実施形態に係るタンク本体の上面図である。なお、説明の便宜上、タンク蓋については省略してある。

図８に示すように、本発明の他の実施形態に係る汚物粉砕装置１のタンク本体ＴＨは、汚物供給路２０と、貯留槽３０と、粉砕部４０と、圧送部５０と、駆動手段６０と、を備えている。汚物供給路２０は、便器ＴＢからの洗浄水及び汚物（例えば、排泄物やトイレットペーパー等）を粉砕部４０に導くための流路であり、汚物供給路２０の流入口２０ａは、図示しない排水ソケット等を介して便器側排出口４ａに接続されている。

また、汚物供給路２０において、バッファ室２２よりも上流側における汚物供給路２０の流路壁面に沿う接線Ａと、バッファ室２２の少なくとも一部の領域とが交差するように形成されている。具体的には、バッファ室２２よりも上流側であって、流入口２０ａからバッファ室２２にかけて連続して形成されている汚物供給路２０の流路の側壁面の一部に沿う接線Ａが、バッファ室２２の少なくとも一部の領域と交差するように、汚物供給路２０が形成されている。
言い換えると、流入口２０ａから汚物供給路２０へ流れる水の流れ方向と平行な仮想線が、バッファ室２２の領域の少なくとも一部に交差するように、汚物供給路２０が形成されている。つまり、流入口２０ａからバッファ室２２にかけての流路は、流入口２０ａを通過した洗浄水及び汚物がバッファ室２２へ指向されるように形成されている。

そのため、流入口２０ａから汚物供給路２０へ流入した洗浄水及び汚物は、汚物供給路２０の上流部分において、バッファ室２２へ向かって流れる。つまり、流入口２０ａから汚物供給路２０へ流入した水流は、バッファ室２２全体に万遍なく流れることとなる。バッファ室２２に流れた洗浄水及び汚物は、そのまま汚物供給路２０の下流に向かって流れて、流出口２０ｂから粉砕部４０へ流れる。
このように、バッファ室２２よりも上流側における汚物供給路２０の流路壁面に沿う接線Ａと、バッファ室２２の少なくとも一部の領域とが交差するように形成されている構成が水流形成手段としての機能を果たす。
なお、本実施形態においても、凸部２４が形成されていてもよい。

本発明の他の実施形態に係る汚物粉砕装置１によれば、水流形成手段として、バッファ室２２よりも上流側における汚物供給路２０の流路壁面に沿う接線Ａと、バッファ室２２の少なくとも一部の領域とが交差するように構成されているので、流入口２０ａからバッファ室２２へより確実に水流を指向させることができる。そのため、バッファ室２２に汚物が堆積してしまうことを抑制し、点検口８０を除いた際に、汚物の堆積が見えてしまうことをより一層抑制することができる。

＜変形例＞
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。

例えば、本実施形態において、点検口８０はタンク本体ＴＨの上面であるタンク蓋７０に設けられている構成を説明したが、粉砕部４０のメンテナンス性を考慮すると、点検口８０はタンク本体ＴＨの汚物供給路２０上の側方に設けられていてもよい。但し、点検口８０からの汚水等の漏れや、タンク本体ＴＨの汚水の貯留量を考慮すると、点検口８０は、タンク本体ＴＨの汚物供給路２０の上方に設けることが好ましい。

また、本実施形態において、凸部２４や、流入口２０ａの投影がバッファ室２２の少なくとも一部と交差する構成が水流形成手段であることを説明したが、バッファ室２２へ洗浄水や汚水を導く水流を形成するものであればよく、例えば、凹部やリブ等であってもよい。

前述した各実施の形態が備える各要素は、技術的に可能な限りにおいて組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本発明の特徴を含む限り本発明の範囲に包含される。

１ 汚物粉砕装置
２ ボウル部
４ 排水トラップ流路
４ａ 便器側排出口
６ 給水管
８ 開閉弁
１０ 操作部
１２ 制御部
１４ 排水管
２０ 汚物供給路
２０ａ 流入口
２０ｂ 流出口
２２ バッファ室
２４ 凸部（水流形成手段）
３０ 貯留槽
３２ 排出口
３４ 流路
４０ 粉砕部
４２ 粉砕室
４２ａ 周壁
４２ｂ 底壁
４４ 粉砕歯
４６ 連通路
４８ 排出孔
５０ 圧送部
５２ 圧送室
５２ａ 周壁
５２ｂ 底壁
５２ｃ 上壁
５４ インペラ
５６ 圧送流路
５８ 流入孔
６０ 駆動手段
６２ モータ
６４ 駆動軸
７０ タンク蓋
８０ 点検口
ＴＢ 便器
ＴＨ タンク本体

Claims (4)

1. 便器と、
   前記便器からの洗浄水及び汚物を粉砕する粉砕部と、
   前記便器からの洗浄水及び汚物を前記粉砕部に導く汚物供給路と、
   前記粉砕部を点検する点検口と、を備え、
   前記汚物供給路は、前記汚物供給路の一部を膨出させるバッファ室を有し、
   前記点検口は、前記バッファ室の少なくとも一部に設けられる
   汚物粉砕装置。
2. 前記便器から前記バッファ室に向かって洗浄水及び汚物が流入するように流れを形成する水流形成手段を有している
   請求項１に記載の汚物粉砕装置。
3. 前記水流形成手段は、前記汚物供給路を形成する壁面から突出する凸部である
   請求項２に記載の汚物粉砕装置。
4. 前記水流形成手段は、前記バッファ室よりも上流側における前記汚物供給路の流路壁面に沿う接線と、前記バッファ室の少なくとも一部と、が交差することである
   請求項２または請求項３に記載の汚物粉砕装置。

Images