JP7415302B2 - 水洗大便器 - Google Patents

Description

本発明は、水洗大便器に係り、特に、洗浄水により洗浄されて汚物を排出する水洗大便器に関する。

従来から、洗浄水により洗浄されて汚物を排出する水洗大便器として、例えば、特許文献１に知られているように、便器のリム吐水及びジェット吐水に使用される洗浄水の給水路にバルブユニットを備えているものが知られている。
このバルブユニットは、上流側から下流側に向かって、定流量弁、給水弁（ダイヤフラム式の主弁）、給水路切替弁、及び、逆止弁（バキュームブレーカ）をそれぞれ備えている。給水路内の洗浄水は、バルブユニットにより、便器本体のリム吐水側に直接的に供給されるか、或いは、給水路切替弁により、貯水タンク側に流路が切り換えられて貯水タンクに給水された後、便器本体側のジェット吐水側に供給されるようになっている。
また、逆止弁（バキュームブレーカ）は、給水路内の洗浄水による上流側への逆流を抑制するために、通常、逆止弁（バキュームブレーカ）を含むバルブユニット全体がタンク装置の貯水タンクよりも上方に設けられている。

特開２０１８－８０４５５号公報

しかしながら、上述した特許文献１に記載されている従来の水洗大便器においては、１つのバルブユニット内に、給水路の給止水を行う給水弁と給水路の逆流を防止する逆止弁とが一体的に設けられているため、バルブユニット内の流路が複雑化したり、バルブユニットの部品点数が増大したりする等により、バルブユニット全体が大型化してしまうという問題がある。
また、水道等の給水源に接続された給水管を止水する止水栓は、水洗大便器の下方部分に設けられている場合も多く、止水栓から貯水タンクの上方のバルブユニットまでの一次側の給水路についても長くなるため、一次側の給水路を形成する給水ホースの取り回しや配置を工夫する必要がある。
しかしながら、一次側の給水路を形成する給水ホースは比較的高い一次給水圧にも耐え得る強度を要するため、給水ホースの配置や取り回し等の設計の自由度も制約される。
そこで、給水ホースが貯水タンクと干渉しないようにするためには、貯水タンクのタンク容量を削減する等の対処も必要となる場合がある。
一方、近年、水洗大便器のデザイン性の向上と多様化に向けて、水洗大便器全体の上端高さを可能な限り低く設計する、いわゆる、「ローシルエット化」が課題となっており、いかに便器のローシルエット化を実現しつつ、便器洗浄を可能にするタンク装置の適切なタンク容量を確保するかについても重要な課題の１つとなっている。

そこで、本発明は、上述した従来技術の課題を解決するためになされたものであり、タンク装置の設計の自由度を向上させることができると共に、タンク容量を確保することができる水洗大便器を提供すること目的としている。

上述した課題を解決するために、本発明は、洗浄水により洗浄されて汚物を排出する水洗大便器であって、汚物を受けるボウル部と、このボウル部の上縁に形成されたリム部と、上記ボウル部内の汚物を排出する排水トラップ部と、を備えた便器本体と、上記便器本体の後方に設けられて上記便器本体に洗浄水を供給するタンク装置と、を有し、上記タンク装置は、給水源から供給された洗浄水が通水する給水路と、この給水路の止水栓の下流側に設けられて上記給水路を開閉する開閉弁を含むバルブユニットと、上記便器本体の後方且つ床面よりも上方に設けられて上記給水路から給水された洗浄水を貯水する貯水タンク本体と、上記給水路内の洗浄水を上記貯水タンク本体に給水するタンク給水部と、を備えており、上記給水路は、上記止水栓から上記バルブユニットの入口部まで延びる上流側給水管路と、上記バルブユニットの出口部から上記タンク給水部まで延びる下流側給水管路と、を備えており、上記タンク給水部は、上記下流側給水管路から供給された洗浄水を上記貯水タンク本体に吐水する吐水部と、上記貯水タンク本体の上流側に設けられて上記吐水部から上記貯水タンク本体内に吐水された洗浄水が上記下流側給水管路へ逆流することを防止する逆流防止部と、を備えており、上記バルブユニットは、上記貯水タンク本体の外側底面又はそれよりも下方に設けられており、上記逆流防止部は、上記貯水タンク本体よりも上方に設けられていることを特徴としている。
このように構成された本発明においては、仮に、一次側（上流側）の比較的高い給水圧に耐え得る強度が要求される止水栓からタンク給水部までの給水路を単一の給水管路にした場合には、その管路長さも長くなり、給水管路の配置や取り回し等の設計上の制約も多くなる。
これに対し、本発明によれば、止水栓からタンク給水部までの給水路について、止水栓からバルブユニットの入口部まで延びる上流側給水管路と、バルブユニットの出口部からタンク給水部まで延びる下流側給水管路との２つの給水管路に分割することができたため、それぞれの給水管路の配置や取り回し等の設計の自由度を向上させることができる。
これにより、タンク装置の設計の自由度も向上させることができると共に、貯水タンク本体のタンク容量を確保することができる。
また、バルブユニットが貯水タンク本体の外側底面又はそれよりも下方に設けられている一方、逆流防止部が貯水タンク本体よりも上方に設けられているため、バルブユニットと逆流防止部とを互いに別体に設けることができる。
したがって、バルブユニットの内部流路を簡易化することができると共に、バルブユニット全体を小型化することができる。
また、バルブユニットと逆流防止部とを互いに別体に設けることにより、バルブユニットからタンク給水部までの給水経路の配置等の設計の自由度を向上させることもできる。
さらに、バルブユニットが貯水タンク本体の外側底面又はそれよりも下方に設けられているため、便器本体の後方かつ貯水タンク本体の下方の限られたスペースを有効活用して、バルブユニットを設けることができると共に、貯水タンク本体のタンク容量をより大きく確保することができる。
また、バルブユニットが貯水タンク本体の上方に設けられている場合に比べて、タンク装置全体や水洗大便器全体のローシルエット化及び小型化を実現することができる。
さらに、逆流防止部が貯水タンク本体よりも上方に設けられているため、貯水タンク本体内の洗浄水が下流側給水管路に逆流することを抑制することができる。

本発明において、好ましくは、上記バルブユニットは、上記貯水タンク本体の外側底面よりも下方の上記止水栓側に設けられており、上記下流側給水管路は、可撓性のホース部材で形成され、上記上流側給水管路は、上記可撓性のホース部材よりも高い剛性の管部材で形成されており、上記下流側給水管路の長さは、上記上流側給水管路の長さよりも長く設定されている。
このように構成された本発明においては、バルブユニットを貯水タンク本体の外側底面よりも下方の止水栓側に設けることができた。さらに、止水栓からバルブユニットの入口部まで延びる上流側給水管路を可撓性のホース部材よりも高い剛性の管部材で形成することができたことに加えて、バルブユニットの出口部からタンク給水部まで延びる下流側給水管路を可撓性のホース部材で形成することができた。
したがって、止水栓からバルブユニットの入口部まで延びる上流側給水管路については、比較的高い一次側（上流側）の給水圧に耐え得るように可撓性のホース部材よりも高い剛性の管部材を採用して下流側給水管路の長さよりも短く設定することにより、上流側給水管路の強度を確保することができる。
一方、バルブユニットの出口部からタンク給水部まで延びる下流側給水管路においては、可撓性のホース部材を採用して上流側給水管路の長さよりも長く設定することにより、下流側給水管路の配置や取り回し等、設計の自由度を向上させることができる。
これらの結果、貯水タンク本体のタンク容量や周辺スペースを確保することもできるため、タンク装置全体や水洗大便器全体の設計の自由度を向上させることができる。

本発明において、好ましくは、上記下流側給水管路の出口部と上記タンク給水部との接続部は、上記貯水タンク本体よりも上方に位置し、上記バルブユニットの出口部は、上記貯水タンク本体の外側底面に近接させるように設けられている。
このように構成された本発明においては、下流側給水管路の出口部とタンク給水部との接続部が貯水タンク本体よりも上方に位置しているため、バルブユニットの出口部を貯水タンク本体の外側底面に近接させるように設けることにより、下流側給水管路の長さが不必要に長くなることを抑制することができる。
したがって、便器本体の後方の貯水タンクの収容領域に対する下流側給水管路の不必要な占有を抑制することができる。
よって、便器本体の後方の領域を広く活用することができ、タンク装置の設計の自由度を向上させることができる。
また、バルブユニットの出口部からタンク給水部までの下流側給水管路の上下方向の長さを抑制することができるため、タンク装置全体の上下方向の大きさを小型化することができると共に、水洗大便器全体の上下方向の大きさについても小型化することができる。

本発明において、好ましくは、上記バルブユニットは、その出口部が上記貯水タンク本体よりも前方側に位置するように設けられている。
このように構成された本発明においては、バルブユニットの流路の出口部が貯水タンク本体よりも前方側に位置しているため、バルブユニットと便器本体との前後方向の距離を短くすることができる。
これにより、バブルユニットの出口部からタンク給水部までの下流側給水管路を貯水タンク本体の前方から迂回させる際に、下流側給水管路の前後方向の距離も短くすることができる。
したがって、下流側給水管路の経路長さが不必要に長くなることを抑制することができるため、便器本体の後方の領域を広く活用することができると共に、タンク装置の設計の自由度をさらに向上させることができる。

本発明において、好ましくは、上記バルブユニットは、上記下流側給水管路との接続部が前方側に差し向けられている。
このように構成された本発明においては、バルブユニットにおける下流側給水管路との接続部が前方側に差し向けられていることにより、下流側給水管路を貯水タンク本体の前方から迂回させる際に、バブルユニットと下流側給水管路との接続部からタンク給水部までの下流側給水管路の前後方向の距離も短くすることができる。
したがって、下流側給水管路の経路長さが不必要に長くなることを抑制することができるため、便器本体の後方の領域を広く活用することができると共に、タンク装置の設計の自由度をさらに向上させることができる。

本発明において、好ましくは、上記逆流防止部は、上記貯水タンク本体の上方に連通可能に設けられて上記吐水部から吐水された洗浄水を上記貯水タンク本体内に流出させる小タンクと、上記小タンクに接続されて上記貯水タンク本体内から上記小タンク内にオーバーフローした洗浄水を上記便器本体側に流出させるオーバーフロー管と、このオーバーフロー管から上記小タンク内への洗浄水の逆流を防止する逆止弁と、を備えている。
このように構成された本発明においては、万一、貯水タンク本体内の洗浄水が小タンク内まで上昇したとしても、小タンク内の洗浄水をオーバーフロー管から便器本体側に流出させることができるため、小タンク内の洗浄水が下流側給水管路へ逆流することを防ぐことができる。
また、逆止弁により、小タンク内からオーバーフロー管内に流出した洗浄水が逆流することを防止することもできる。

本発明において、好ましくは、上記バルブユニットは、停電時において上記開閉弁の開閉を手動で操作可能にする手動操作部を備えており、この手動操作部は、上記便器本体の側方側に差し向けられるように設けられている。
このように構成された本発明においては、停電時においてバルブユニットの開閉弁の開閉を手動で操作可能にする手動操作部が便器本体の側方側に差し向けられるように設けられているため、停電等の非常時において、使用者が手動操作部を視認し易くなり、アクセスし易くなる。
よって、手動操作部の視認性と操作性を向上させることができる。
また、手動操作部が便器本体の側方側に差し向けられていることにより、バブルユニットの出口部からタンク給水部までの下流側給水管路を貯水タンク本体の前方から迂回させる際にも、手動操作部が下流側給水管路に干渉することがなく、下流側給水管路の前後方向の距離にも影響を及ぼすことがない。
したがって、下流側給水管路の経路長さが不必要に長くなることを抑制することができるため、便器本体の後方の領域を広く活用することができる。
また、停電時のバルブユニットの開閉弁を手動で給止水可能なタンク装置の設計の自由度をさらに向上させることができる。

本発明において、好ましくは、上記排水トラップ部は、平面視において、上記ボウル部に接続される入口部から上記ボウル部よりも後方の出口部に向かって前後方向に延びており、上記貯水タンク本体は、上記排水トラップ部の上部に対して左右両側及び後方側から取り囲むように配置されている。
このように構成された本発明においては、貯水タンク本体が排水トラップ部の上部に対して左右両側及び後方側から取り囲むように配置されているため、便器本体の後方の限られたスペースを有効活用して、貯水タンク本体を配置することができる。
したがって、貯水タンク本体のタンク容量をより大きく確保しつつ、タンク装置全体や水洗大便器全体のローシルエット化及び小型化を実現することができる。

本発明において、好ましくは、上記貯水タンク本体は、これを左右中央で二分割したときに容積が大きい側である大タンク本体部と、上記貯水タンク本体を左右中央で二分割したときに容積が小さい側である小タンク本体部と、を備えている左右非対称の形状であり、上記逆流防止部は、上記大タンク本体部の上方に設けられており、上記バルブユニットは、上記小タンク本体部の底面に設けられている。
このように構成された本発明においては、貯水タンク本体を大タンク本体部と小タンク本体部とによる左右非対称の形状にすることができたことに加えて、逆流防止部について、貯水タンク本体の大タンク本体部の上方に設けることができた。また、バルブユニットを貯水タンク本体の小タンク本体部の底面に設けることができた。
これらにより、便器本体の後方の限られたスペースを有効活用して、貯水タンク本体のタンク容量をより大きく確保することができる。
また、タンク装置全体や水洗大便器全体に対するローシルエット化及び小型化を実現することができる。

本発明において、好ましくは、上記大タンク本体部は、上記排水トラップ部の後方側に配置される後方側大タンク本体部と、この後方側大タンク本体部から前方に延びて上記排水トラップ部の左右一方側に配置された前方側大タンク本体部と、上記後方側大タンク本体部から下方に延びる下方側大タンク本体部と、を備えており、上記小タンク本体部は、上記排水トラップ部の後方側に配置される後方側小タンク本体部と、この後方側小タンク本体部から前方に延びて上記排水トラップ部の左右他方側に配置された前方側小タンク本体部と、を備えており、上記前方側大タンク本体部の前端は、上記前方側小タンク本体部の前端よりも前方に配置されており、上記後方側小タンク本体部及び上記前方側小タンク本体部のそれぞれの底面は、上記下方側大タンク本体部の底面よりも上方に位置しており、上記逆流防止部は、上記前方側大タンク本体部の上方に設けられており、上記バルブユニットは、上記前方側小タンク本体部の底面に設けられている。
このように構成された本発明においては、貯水タンク本体について、大タンク本体部の後方側大タンク本体部、前方側大タンク本体部及び下方側大タンク本体部、並びに、小タンク本体部の後方側小タンク本体部及び前方側小タンク本体部のそれぞれによって、左右非対称の形状にすることができる。
また、逆流防止部が貯水タンク本体の前方側大タンク本体部の上方に設けられていると共に、バルブユニットが貯水タンク本体の前方側小タンク本体部の底面に設けられているため、逆流防止部及びバルブユニットのそれぞれが占有するスペースを抑制することができる。
したがって、便器本体の後方かつ貯水タンク本体の下方の限られたスペースを有効活用して、バルブユニットを設けることができると共に、貯水タンク本体のタンク容量をより大きく確保することができる。
また、タンク装置全体や水洗大便器全体に対するローシルエット化及び小型化を実現することもできる。

本発明の水洗大便器によれば、タンク装置の設計の自由度を向上させることができると共に、タンク容量を確保することができる。

本発明の一実施形態による水洗大便器の全体構成図である。 本発明の一実施形態による水洗大便器の側面図である。 本発明の一実施形態による水洗大便器のタンク装置及び便器本体の一部を拡大した部分拡大平面図である。 図３のＩＶ－ＩＶ線に沿った断面図である。 本発明の一実施形態による水洗大便器の貯水タンクを斜め後方且つ上方から見た斜視図である。 本発明の一実施形態による水洗大便器の貯水タンクの背面図である。 図２に示す本発明の一実施形態による水洗大便器のバルブユニットにおけるＶＩＩ－ＶＩＩ線に沿った断面図であり、通常時及び停電時における電磁弁及び主弁体の閉弁状態（止水状態）を示す。 本発明の一実施形態による水洗大便器のバルブユニットにおける図７と同様な断面図であり、通常時において電磁弁を開弁操作して主弁体を開弁操作した状態（通水状態）を示す。 本発明の一実施形態による水洗大便器のバルブユニットにおける図７及び図８と同様な断面図であり、停電時において主弁体を手動で開弁操作した状態（通水状態）を示す。

以下、添付図面を参照して、本発明の一実施形態による水洗大便器について説明する。
まず、図１は、本発明の一実施形態による水洗大便器の全体構成図である。また、図２は、本発明の一実施形態による水洗大便器の側面図である。
図１及び図２に示すように、本発明の一実施形態による水洗大便器１は、陶器製の便器本体２と、その後方側に設けられたタンク装置４と、を備えている。
また、便器本体２は、汚物を受けるボウル部２ａと、このボウル部２ａの底部から延びてボウル部２ａ内の汚物を排出する排水トラップ部（排水トラップ管２ｂ）と、ボウル部２ａの上縁に形成されるリム部２ｃと、を備えている。

つぎに、図３は、本発明の一実施形態による水洗大便器のタンク装置及び便器本体の一部を拡大した部分拡大平面図である。また、図４は、図３のＩＶ－ＩＶ線に沿った断面図である。
図１～図４に示すように、タンク装置４は、その上流側及び下流側にそれぞれ接続された給水管６（給水路）及び吐水管８をそれぞれ備えている。
給水管６の上流側は、水道等の外部の給水源（図示せず）に接続されている。
一方、給水管６の下流側は、タンク装置４の貯水タンク１０（詳細は後述する）に接続されている。これらにより、給水管６から貯水タンク１０に洗浄水が供給されるようになっている。
また、給水管６には、上流側から下流側に向かって、止水栓１２、バルブユニット１４がそれぞれ設けられている。
さらに、バルブユニット１４は、給水管６に設けられた定流量弁１６、並びに、この定流量弁１６の下流側に設けられた開閉弁（ダイヤフラム式の主弁体１７）を開閉する電磁弁１８をそれぞれ含む。
なお、バルブユニット１４の構造等の詳細については後述する。

つぎに、図１～図４に示すように、タンク装置４は、さらに、給水管６のバルブユニット１４の下流側に接続されている連結ユニット２０と、この連結ユニット２０の下流側に接続されて貯水タンク１０を含むタンクユニット２２とを備えている。
また、図１に示すように、給水管６は、止水栓１２からバルブユニット１４の入口部１４ａまで延びる上流側給水管路６ａと、バルブユニット１４の出口部１４ｂから連結ユニット２０まで延びる下流側給水管路６ｂと、を備えている。
さらに、バルブユニット１４において、その内部の給水管６内の洗浄水が定流量弁１６により流量が一定に調整されるようになっている。
その後、電磁弁１８が電磁的に開弁し、開閉弁（ダイヤフラム式の主弁体１７）により給水管６の流路が開放されると、給水管６内の洗浄水が連結ユニット２０を経てタンクユニット２２に供給されるようになっている。

すなわち、図１～図４に示すように、連結ユニット２０は、タンクユニット２２の上流側に設けられて給水管６から供給された洗浄水をタンクユニット２２の貯水タンク１０内に給水するタンク給水部となっている。
図１～図４に示すように、連結ユニット２０は、具体的には、給水ノズル２３（吐水部）、水受けハウジング２４（小タンク）、オーバーフロー管２６、及び、逆止弁２８をそれぞれ備えている。
まず、連結ユニット２０の水受けハウジング２４は、その下方開口部２４ａがタンクユニット２２の貯水タンク１０の上方開口部１０ａに着脱可能に接続されている。

つぎに、図１～図４に示すように、連結ユニット２０の給水ノズル２３は、水受けハウジング２４の側壁２４ｂに固定されており、その上流端が、バルブユニット１４の出口部１４ｂから延びる下流側給水管路６ｂに接続されている。
一方、給水ノズル２３の下流側は、水受けハウジング２４の側壁２４ｂから内部まで延びており、給水ノズル２３の下流端（先端部）が下方に差し向けられて給水口２３ａ（を形成している。
すなわち、図１、図２及び図４に示すように、給水ノズル２３の給水口２３ａは、給水管６の下流側給水管路６ｂから供給された洗浄水を水受けハウジング２４内に吐水する吐水部となっている。
また、給水ノズル２３の給水口２３ａから水受けハウジング２４内に吐水された洗浄水Ｗ１は、水受けハウジング２４の下方開口部２４ａ及び貯水タンク１０の上方開口部１０ａから貯水タンク１０内に供給されるようになっている。

つぎに、図１及び図４に示すように、連結ユニット２０のオーバーフロー管２６は、水受けハウジング２４の側壁２４ｂの一部に設けられたオーバーフロー口２４ｃと吐水管８とを接続している。
吐水管８は、その上流側がタンク装置４のポンプ３０に接続された接続管であり、その下流側が便器本体２のリム部２ｃの内部のリム導水路２ｄに接続されている。

つぎに、図１及び図４に示すように、連結ユニット２０の逆止弁２８は、オーバーフロー口２４ｃに設けられており、水受けハウジング２４内の洗浄水がオーバーフロー口２４ｃからオーバーフロー管２６に流入することを可能にする一方、オーバーフロー管２６内の洗浄水が水受けハウジング２４内へ逆流することを妨げることができるようになっている。
なお、連結ユニット２０の水受けハウジング２４、オーバーフロー管２６、及び、逆止弁２８のそれぞれは、貯水タンク１０の上流側かつ貯水タンク１０よりも上方に設けられており、吐水部（給水ノズル２３の給水口２３ａ）から水受けハウジング２４を経て貯水タンク１０内に吐水された洗浄水が下流側給水管路６ｂへ逆流することを防止する逆流防止部Ｂ（図１参照）として機能するようにもなっている。

つぎに、図１及び図４に示すように、タンクユニット２２は、貯水タンク１０、ポンプ３０、フロートスイッチ３２、水抜き栓３４、及び、コントローラＣ等をそれぞれ備えている。
ポンプ３０は、吐水管８の上流側に接続されている通水管３６の一部（途中）に設けられている。この通水管３６の上流端３６ａは、貯水タンク１０内に設けられた吸引管３８の下流端３８ａに接続されている。

また、図１及び図４に示すように、貯水タンク１０内に貯水されている洗浄水は、ポンプ３０が作動することにより、吸引管３８から通水管３６内に吸引された後、ポンプ３０を経て吐水管８に圧送されるようになっている。
これにより、貯水タンク１０からポンプ３０により吐水管８に供給された洗浄水のうちのすべてがリム導水路２ｄの入口２ｅからリム導水路２ｄ内に供給されるようになっている。
そして、リム導水路２ｄ内の洗浄水はリム導水路２ｄの下流端のリム吐水口２ｆからボウル部２ａ内に吐水され、便器洗浄（いわゆる、リム吐水１００％による便器洗浄）が行われるようになっている。
すなわち、これらの通水管３６及び吐水管８のそれぞれは、貯水タンク１０からポンプ３０によって圧送された洗浄水を便器本体２に供給する洗浄水供給管として機能するようになっている。

フロートスイッチ３２は、貯水タンク１０内の水位を検知するものである。バルブユニット１４の電磁弁１８の開閉動作は、フロートスイッチ３２が検知した貯水タンク１０内の水位に基づいてコントローラＣにより制御されるようになっている。
また、ポンプ３０の作動についても、フロートスイッチ３２が検知した貯水タンク１０内の水位に基づいてコントローラＣにより制御されるようになっている。
例えば、フロートスイッチ３２が検知した貯水タンク１０内の水位が所定以下である場合には、電磁弁１８が開弁して給水管６が開放され、ポンプ３０が作動されるようになっている。
そして、貯水タンク１０内の水位が所定水位まで到達すると、電磁弁１８が閉弁して給水管６が閉鎖され、ポンプ３０が停止されるようになっている。
さらに、コントローラＣの制御により、給水管６から貯水タンク１０への給水中にポンプ３０を駆動して、貯水タンク１０から便器本体２に洗浄水を圧送することができ、給水管６から貯水タンク１０への給水とポンプ３０から便器本体２への洗浄水の供給を同時に行うことができる。

水抜き栓３４は、貯水タンク１０の底面に設けられている。この水抜き栓３４は、通常使用時では、常時閉鎖されており、必要に応じて開放され、貯水タンク１０内の洗浄水を外部に排出することができるようになっている。

つぎに、図３～図６を参照して、タンクユニット２２の貯水タンク１０の詳細について説明する。
図５は、本発明の一実施形態による水洗大便器の貯水タンクを斜め後方且つ上方から見た斜視図である。また、図６は、本発明の一実施形態による水洗大便器の貯水タンクの背面図である。
まず、図４に示すように、タンクユニット２２の貯水タンク１０は、単一のタンク本体４０と、このタンク本体４０の外側を覆う防露材４２とを備えている。
つぎに、図３～図６に示すように、タンクユニット２２の貯水タンク１０を左右中央で二分割する仮想の鉛直面を「鉛直面Ａ１」とすると、貯水タンク１０の単一のタンク本体４０及びその外側の防露材４２は、鉛直面Ａ１に対して左右に大タンク部４４及び小タンク部４６をそれぞれ備えている。これにより、貯水タンク１０は、鉛直面Ａ１によって、大タンク部４４と小タンク部４６とに左右に二分割されている。

また、図６に示すように、大タンク部４４は、タンク本体４０及び防露材４２を背面側から見て鉛直面Ａ１の左側に配置され、小タンク部４６は、タンク本体４０及び防露材４２を背面側から見て鉛直面Ａ１の右側に配置されており、大タンク部４４の容積Ｖ１は、小タンク部４６の容積Ｖ２よりも大きく設定（Ｖ１＞Ｖ２）されている。
これにより、貯水タンク１０は、大タンク部４４と小タンク部４６とにより左右非対称の形状（図３の平面視において概ねＣ字形又はＵ字形の異形状）となっている。

つぎに、図１～図４に示すように、便器本体２の排水トラップ管２ｂは、ボウル部２ａの下方に接続される入口部２ｇからボウル部２ａよりも後方の出口部２ｈに向かって前後方向に延びている。
そして、図３～図６に示すように、貯水タンク１０の大タンク部４４は、排水トラップ管２ｂの後方側に配置される後方側大タンク部４４ａと、この後方側大タンク部４４ａから前方に延びて排水トラップ管２ｂの左右一方側（便器本体２の正面側から見て右側）に配置された前方側大タンク部４４ｂと、後方側大タンク部４４ａから下方に延びる下方側大タンク部４４ｃと、を備えている。

つぎに、図３～図６に示すように、貯水タンク１０の小タンク部４６は、排水トラップ管２ｂの後方側に配置される後方側小タンク部４６ａと、この後方側小タンク部４６ａから前方に延びて排水トラップ管２ｂの左右他方側（便器本体２の正面側から見て左側）に配置された前方側小タンク部４６ｂと、を備えている。
すなわち、図１、図３及び図４に示すように、貯水タンク１０は、排水トラップ管２ｂの上部に対して左右両側及び後方側から取り囲むように配置されている。

つぎに、図４に示すように、便器本体２は、ボウル部２ａよりも後方側の領域において、大タンク部４４及び小タンク部４６のそれぞれを床面Ｆ１よりも上方の位置で収容する大タンク収容部Ｓ１及び小タンク収容部Ｓ２をそれぞれ備えている。
すなわち、大タンク収容部Ｓ１は、便器本体２のボウル部２ａよりも後方側の領域において、左右中央で二分割した鉛直面Ａ１に対して左右一方側（便器本体２を正面側から見て鉛直面Ａ１の右側）に形成されている。
一方、小タンク収容部Ｓ２は、便器本体２のボウル部２ａよりも後方側の領域において、鉛直面Ａ１に対して左右他方側（便器本体２を正面側から見て鉛直面Ａ１の左側）に形成されている。

また、図４～図６に示すように、大タンク部４４及び小タンク部４６のそれぞれが大タンク収容部Ｓ１及び小タンク収容部Ｓ２のそれぞれに設置された状態では、大タンク部４４の底面の最低位置（下方側大タンク部４４ｃの底面４４ｄの最低位置Ｐ１）が、小タンク部４６の底面の最低位置（後方側小タンク部４６ａ及び前方側小タンク部４６ｂの底面４６ｃの最低位置Ｐ２）よりも下方に位置している。
さらに、図４～図６に示すように、大タンク部４４及び小タンク部４６のそれぞれが大タンク収容部Ｓ１及び小タンク収容部Ｓ２のそれぞれに設置された状態では、大タンク部４４の上面の最高位置（前方側大タンク部４４ｂの上面４４ｅの最高位置Ｐ３）が、小タンク部４６の後方側小タンク部４６ａ及び前方側小タンク部４６ｂの上面４６ｄの最高位置Ｐ４よりも上方に位置し、かつ、便器本体２のリム部２ｃの上面２ｉよりも下方に位置している。
また、図３～図６に示すように、前方側大タンク部４４ｂの前端４４ｆの位置Ｐ５は、前方側小タンク部４６ｂの前端４６ｅの位置Ｐ６よりも前方に位置している。

ちなみに、図４に示すように、吸引管３８は、タンク本体４０の大タンク部４４の後方側大タンク部４４ａ及び下方側大タンク部４４ｃ内の双方に亘って設けられている。そして、ポンプ３０から上流側（側方）に延びる通水管３６の上流端３６ａは、大タンク部４４の一部である吸引管３８の下流端３８ａに水密に接続されている。
また、図３に示すように、ポンプ３０から下流側（上方）に延びる通水管３６の下流端には、吐水管８の上流端が接続されており、吐水管８の下流端（出口部８ａ）は、便器本体２の鉛直面Ａ１に対して左右他方側（便器本体２を正面側から見て鉛直面Ａ１よりも左側）のリム導水路２ｄの入口２ｅに接続されている。

つぎに、図４に示すように、大タンク部４４は、その鉛直面Ａ１側（左右中央側）の側壁面４４ｇが大タンク収容部Ｓ１内における排水トラップ管２ｂの外側（排水トラップ管２ｂを正面側から見て右側）に配置されている。
同様に、小タンク部４６は、その鉛直面Ａ１側（左右中央側）の側壁面４６ｆが小タンク収容部Ｓ２内における排水トラップ管２ｂの外側（排水トラップ管２ｂを正面側から見て左側）に配置されている。
また、図４及び図５に示すように、排水トラップ管２ｂは、便器本体２の左右中央に設けられており、通水管３６の上流端３６ａは、大タンク部４４の左右側面のうちの排水トラップ管２ｂ側の側壁面４４ｇに接続されている。

さらに、図３及び図４に示すように、ポンプ３０は、便器本体２のボウル部２ａよりも後方で且つ排水トラップ管２ｂの上方に配置されている。
また、ポンプ３０は、後方側大タンク部４４ａ及び後方側小タンク部４６ａよりも前方側に配置されており、かつ、前方側大タンク部４４ｂと前方側小タンク部４６ｂとの間の左右方向のスペースに配置されている。
これにより、ポンプ３０は、通水管３６の上流端３６ａ及び吐水管８の下流端（出口部８ａ）よりも便器本体２の左右中央側に設けられている。

つぎに、図１、図２、図４及び図７～図９を参照して、本発明の一実施形態による水洗大便器のバルブユニット１４の構造等の詳細について説明する。
図７は、図２に示す本発明の一実施形態による水洗大便器のバルブユニットにおけるＶＩＩ－ＶＩＩ線に沿った断面図である。
まず、図１、図２、図４及び図７に示すように、バルブユニット１４の本体部４８は、タンク装置４の貯水タンク１０の外側底面（より具体的には、貯水タンク１０の後方側小タンク部４６ａ及び前方側小タンク部４６ｂの底面４６ｃ）よりも下方に位置し且つ便器本体２の後方領域Ｒ１に固定された取付部材４９（図４参照）に固定されている。
また、バルブユニット１４の本体部４８は、貯水タンク１０の後方側小タンク部４６ａ及び前方側小タンク部４６ｂの底面４６ｃよりも下方の止水栓１２側に設けられている。

つぎに、図２及び図７に示すように、バルブユニット１４の本体部４８は、その内部に一次側の給水路４８ａ及び二次側の給水路４８ｂがそれぞれ形成されている。これらの給水路４８ａ，４８ｂは、上流側から下流側に向かって概ね前後方向に延びている。
また、図２及び図７に示すように、バルブユニット１４の出口部１４ｂは、本体部４８の二次側の給水路４８ｂの下流端に相当している。
さらに、図２及び図７に示すように、バルブユニット１４の出口部１４ｂ（接続部Ｃ１）は、貯水タンク１０の後方側小タンク部４６ａ及び前方側小タンク部４６ｂの底面４６ｃに対しても近接した状態で前方側に差し向けられている。
ここで、図２に示すように、バルブユニット１４の出口部１４ｂ（接続部Ｃ１）の前端は、貯水タンク１０の前方側小タンク部４６ｂの前端４６ｅよりも前方側に位置している。

なお、図１～図４及び図７に示すように、バルブユニット１４の出口部１４ｂ（接続部Ｃ１）に接続される下流側給水管路６ｂは、可撓性のホース部材Ｈで形成されている。
すなわち、ホース部材Ｈの上流側端部は、バルブユニット１４の出口部１４ｂ（接続部Ｃ１）に接続されており、ホース部材Ｈの下流側端部（下流側給水管路６ｂの出口部）は、給水ノズル２３の入口部（接続部Ｃ２）に接続されている。
また、下流側給水管路６ｂの出口部と連結ユニット２０の給水ノズル２３の入口部との接続部Ｃ２は、貯水タンク１０よりも上方に位置している
一方、図２～図４及び図７に示すように、バルブユニット１４の入口部１４ａに接続される上流側給水管路６ａは、可撓性のホース部材Ｈよりも高い剛性の管部材Ｔ（図４参照）で形成されている。
また、バルブユニット１４の出口部１４ｂから給水ノズル２３の接続部Ｃ１までの下流側給水管路６ｂ及びホース部材Ｈの長さＬ１は、止水栓１２からバルブユニット１４の入口部１４ａまでの上流側給水管路６ａ及び管部材Ｔの長さＬ２よりも長く設定されている（Ｌ１＞Ｌ２）。

つぎに、図１、図２、図４及び図７に示すように、バルブユニット１４は、その本体部４８に設けられた上述した定流量弁１６、ダイヤフラム式の主弁体１７及び電磁弁１８以外に加えて、停電時手動給水操作装置５０及び停電時手動排水操作装置５２を備えている。
これらの装置５０，５２は、停電時において便器洗浄を可能にする停電対策用の手動操作部（停電時操作部）として機能するようになっている。
具体的には、図１、図２及び図７に示すように、バルブユニット１４の停電時手動給水操作装置５０は、バルブユニット１４の本体部４８の側方（便器本体２及びタンク装置４を前方側から見て左側）に回転可能に設けられたハンドル部５４を備えている。
また、図１、図２及び図７に示すように、停電時手動給水操作装置５０は、ハンドル部５４に外側端部が固定された操作軸部（スピンドル５６）を備えている。このスピンドル５６は、ハンドル部５４をその回転中心軸線（操作軸線Ｏ１）回りに回転させると、この操作軸線Ｏ１の軸線方向に移動（摺動）することができるようになっている。

つぎに、図７に示すように、通常時において、ダイヤフラム式の主弁体１７は、電磁弁１８の作動により、バルブユニット１４の本体部４８における一次側の給水路４８ａと二次側の給水路４８ｂとを連通させる連通口（給水口４８ｃ）を開閉するようになっている。
また、電磁弁１８の電磁弁側パイロット弁体１８ａは、二次側の給水路４８ｂと連通しているバルブユニット１４の本体部４８の電磁弁側パイロット穴５８を開閉するようになっている。
さらに、図４に示すように、電磁弁側パイロット弁体１８ａが電磁弁側パイロット穴５８を閉止（閉弁）している状態では、ダイヤフラム式の主弁体１７を収容する主弁側圧力室６０のパイロット穴（主弁側パイロット穴６２）の下流側がスピンドル５６の先端部５６ａにより、閉止されている状態となっている。

つぎに、バルブユニット１４の本体部４８には、電磁弁側パイロット弁体１８ａが収容されている電磁弁側パイロット弁室１８ｂと主弁側圧力室６０とを連通させる圧力逃がし通路６４が設けられている。
ここで、電磁弁側パイロット弁体１８ａが電磁弁側パイロット穴５８を閉止（閉弁）している状態では、主弁側圧力室６０内の空気が圧力逃がし通路６４に逃げることができなくなっている。
これにより、ダイヤフラム式の主弁体１７が主弁側圧力室６０内の圧力により弁座６６に向かって押圧されるため、給水口４８ｃが主弁体１７により閉止された状態（止水状態）となっている。
また、バルブユニット１４の本体部４８には、スピンドル５６の近傍から二次側の給水路４８ｂまで延びる連通路６８が設けられている。この連通路６８は、電磁弁側パイロット穴５８とも連通している。
ここで、スピンドル５６の先端部５６ａの近傍の外周面には、Ｏリング７０が設けられている。これにより、通常時の主弁体１７の閉弁状態においては、主弁側圧力室６０と連通路６８とが連通しないように、スピンドル５６のＯリング７０によりシールされた状態となっている。

つぎに、図８は、本発明の一実施形態による水洗大便器１のバルブユニット１４における図７と同様な断面図であり、通常時において電磁弁１８を開弁操作して主弁体１７を開弁操作した状態（通水状態）を示す。
図８に示すように、コントローラＣから送信された指令信号（開弁操作信号）により電磁弁１８が作動し、電磁弁側パイロット弁体１８ａが電磁弁側パイロット穴５８を開弁すると、圧力逃がし通路６４が電磁弁側パイロット穴５８と連通するようになっている。
そして、主弁側圧力室６０内の空気が圧力逃がし通路６４を通過した後、電磁弁側パイロット穴５８から連通路６８に流出可能となっている。
これにより、主弁側圧力室６０内の圧力が一次側の給水路４８ａの給水圧よりも低下すると、主弁体１７が開弁する方向に移動し、給水口４８ｃが開放されるようになっている。
この結果、定流量弁１６を通過した一次側の給水路４８ａの洗浄水が給水口４８ｃから二次側の給水路４８ｂに流入するようになっている。

そして、図７に示すように、再び、コントローラＣから送信された指令信号（閉弁操作信号）により電磁弁１８の電磁弁側パイロット弁体１８ａが電磁弁側パイロット穴５８を閉弁すると、主弁側圧力室６０内の空気が圧力逃がし通路６４に圧抜きすることができなくなる一方、弁座６６の周囲の一次側の給水路４８ａの洗浄水が主弁体１７のブリード穴７２を通過して主弁側圧力室６０内に流入するようになっている。
これにより、主弁側圧力室６０内の圧力が高められ、ダイヤフラム式の主弁体１７が主弁側圧力室６０内の圧力により弁座６６に向かって押圧されるため、給水口４８ｃが主弁体１７により閉止された状態（止水状態）となるようになっている。

つぎに、図９は、本発明の一実施形態による水洗大便器１のバルブユニット１４における図７及び図８と同様な断面図であり、停電時において主弁体１７を停電時手動給水操作装置５０により手動で開弁操作した状態（通水状態）を示す。
図９に示すように、停電時手動給水操作装置５０のハンドル部５４は、バルブユニット１４の本体部４８の一部に螺合されている共に、スピンドル５６の一端部に対して留め具７４よって固定されている。
停電時においては、電磁弁１８が作動しないため、停電時手動給水操作装置５０のハンドル部５４を操作軸線Ｏ１回りに一方向に回転操作することにより、スピンドル５６が操作軸線Ｏ１の軸線方向外側（主弁側パイロット穴６２に対して遠位側）に移動するようになっている。
そして、スピンドル５６及びＯリング７０が、主弁側圧力室６０と連通路６８とが互いに連通する状態になるまで移動した状態になると、主弁側圧力室６０内の空気が圧力逃がし通路６４を通過した後、電磁弁側パイロット穴５８から連通路６８に流出可能となっている。
これにより、主弁側圧力室６０内の圧力が一次側の給水路４８ａの給水圧よりも低下すると、主弁体１７が開弁する方向に移動し、給水口４８ｃが開放されるようになっている。
この結果、定流量弁１６を通過した一次側の給水路４８ａの洗浄水が給水口４８ｃから二次側の給水路４８ｂに流入するようになっている。

図７及び図９に示すように、停電時において、停電時手動給水操作装置５０のハンドル部５４を操作軸線Ｏ１回りに他方向に回転操作することにより、スピンドル５６が操作軸線Ｏ１の軸線方向内側（主弁側パイロット穴６２に対して近位側）に移動するようになっている。
これにより、主弁側圧力室６０内の空気が圧力逃がし通路６４及び連通路６８に圧抜きすることができなくなる一方、弁座６６の周囲の一次側の給水路４８ａの洗浄水が主弁体１７のブリード穴７２を通過して主弁側圧力室６０内に流入するようになっている。
これにより、主弁側圧力室６０内の圧力が高められ、ダイヤフラム式の主弁体１７が主弁側圧力室６０内の圧力により弁座６６に向かって押圧されるようになっている。
この結果、給水口４８ｃは、主弁体１７により開放された通水状態（図９参照）から、主弁体１７により閉止された止水状態（図７参照）となるようになっている。
したがって、停電時においては、図７及び図９に示すように、ハンドル部５４の手動操作により、給水管６内の洗浄水が連結ユニット２０を経てタンクユニット２２へ給止水される操作（給止水操作）が可能となっている。

ここで、図７～図９に示すように、停電時手動給水操作装置５０のスピンドル５６の軸方向の外側端面５６ｂは、ハンドル部５４の軸方向の外側端面５４ａよりも常時外側に突出しており、スピンドル５６の軸方向の外側端部５６ｂがハンドル部５４の軸方向の外側に突出した突出部となっている。
特に、図９に示すように、停電時において主弁体１７が開弁した状態では、ハンドル部５４及びスピンドル５６のそれぞれが、図７に示す主弁体１７が閉弁した状態よりも、軸方向の外側に移動した位置にある。
これにより、図９に示すように、停電時において主弁体１７が開弁した状態では、スピンドル５６の軸方向の外側端面５６ｂが外装パネルＰの内側面に接触した状態となっており、外装パネルＰと干渉する接触部となっている。
すなわち、停電時において主弁体１７が開弁した状態では、スピンドル５６の軸方向の外側端面５６ｂ（接触部）が、外装パネルＰの取付位置Ｐ０よりも左右方向の外側に突出している。

つぎに、図１に示すように、便器本体２の排水トラップ管２ｂの下流側、すなわち、排水トラップ管２ｂの後方側且つ下端の出口部２ｈには、排水ソケット７６が設けられている。この排水ソケット７６の内部には、その流路を開閉可能にする開閉弁７８が設けられている。
また、停電時手動排水操作装置５２は、排水ソケット７６の開閉弁７８に対して開閉操作可能に連結された操作ワイヤ８０と、この操作ワイヤ８０を摺動可能に保持し且つ便器本体２に対して固定する固定ユニット８２と、を備えている。

つぎに、操作ワイヤ８０は、その排水ソケット側の端部が開閉弁７８の一部に対して直接的又は間接的に連結されている。
また、操作ワイヤ８０における、便器本体側（使用者側）の端部には、把持用のリング部材８４が設けられており、使用者が把持可能となっている。
そして、停電時には、使用者がリング部材８４を把持し、操作ワイヤ８０を固定ユニット８２に対して前後方向に摺動させることにより、排水ソケット７６の開閉弁７８の開閉操作が可能となっている。

例えば、停電時にタンク装置４の電磁弁１８やポンプ３０等の作動が停止した状態であっても、停電時手動給水操作装置５０のハンドル部５４を手動で回転操作することにより、バルブユニット１４の開閉弁（主弁体１７）を開閉操作して貯水タンク１０への給止水操作が可能となっている。
ここで、停電時においては、まず、停電時手動給水操作装置５０のハンドル部５４を手動で回転操作することにより、バルブユニット１４の開閉弁（主弁体１７）を開弁し、貯水タンク１０への給水を行うことができるようになっている。
つぎに、停電時手動排水操作装置５２の把持用のリング部材８４を手動で操作し、排水ソケット７６の開閉弁７８を閉鎖することができるようになっている。
そして、貯水タンク１０内の水位が所定水位以上になり、貯水タンク１０の上方の水受けハウジング２４内まで上昇すると、ハウジング２４内の洗浄水は、オーバーフロー流路部（オーバーフロー管２６）からポンプ３０の下流側の給水路（吐水管８）に洗浄水がバイパスされた後、便器本体２に供給されるようになっている。
これにより、排水ソケット７６の開閉弁７８よりも上流側の排水ソケット７６内の流路や便器本体２の排水トラップ管２ｂ内において封水が可能となり、便器本体２のボウル部２ａ内において溜水が可能となっている。
つぎに、再び、停電時手動排水操作装置５２を操作して排水ソケット７６の開閉弁７８を開放すると、便器本体２のボウル部２ａ内の洗浄水を排水トラップ管２ｂから排水ソケット７６を経て外部へ確実に排出することができるようなっている。
その後、停電時手動給水操作装置５０のハンドル部５４を手動で回転操作してバルブユニット１４の開閉弁（主弁体１７）を閉弁させると、停電時における便器本体２に対する一連の給排水操作が完了するようになっている。

つぎに、図１～図９を参照して、上述した本発明の一実施形態による水洗大便器１の作用について説明する。
本実施形態による水洗大便器１とは別に、仮に、バルブユニット１４の一次側（上流側）の比較的高い給水圧に耐え得る強度が要求される止水栓１２からタンク給水部（連結ユニット２０の給水ノズル２３）までの給水管６の管路を単一の給水管路にした場合には、その管路長さも長くなり、給水管路の配置や取り回し等の設計上の制約も多くなる。
これに対し、本実施形態による水洗大便器１によれば、止水栓１２からタンク給水部（連結ユニット２０の給水ノズル２３）までの給水路について、止水栓１２からバルブユニット１４の入口部１４ａまで延びる上流側給水管路６ａと、バルブユニット１４の出口部１４ｂからタンク給水部（連結ユニット２０の給水ノズル２３）まで延びる下流側給水管路６ｂとの２つの給水管路に分割することができたため、それぞれの給水管路６ａ，６ｂの配置や取り回し等の設計の自由度を向上させることができる。
これにより、タンク装置４の設計の自由度も向上させることができると共に、貯水タンク１０のタンク容量を確保することができる。
また、バルブユニット１４が貯水タンク１０の外側底面（より具体的には、貯水タンク１０の後方側小タンク部４６ａ及び前方側小タンク部４６ｂの底面４６ｃ）よりも下方に設けられている一方、逆流防止部Ｂ（連結ユニット２０の水受けハウジング２４、オーバーフロー管２６、逆止弁２８）が貯水タンク１０よりも上方に設けられている。
これにより、バルブユニット１４と逆流防止部Ｂとを互いに別体に設けることができるため、バルブユニット１４の内部流路を簡易化することができると共に、バルブユニット１４の全体を小型化することができる。
また、バルブユニット１４と逆流防止部Ｂとを互いに別体に設けることにより、バルブユニット１４からタンク給水部（連結ユニット２０の給水ノズル２３）までの給水経路（下流側給水管路６ｂ）の配置等の設計の自由度を向上させることもできる。
さらに、バルブユニット１４が貯水タンク１０の外側底面（より具体的には、貯水タンク１０の後方側小タンク部４６ａ及び前方側小タンク部４６ｂの底面４６ｃ）よりも下方に設けられているため、便器本体２の後方領域Ｒ１でかつ貯水タンク１０の下方領域の限られたスペースを有効活用して、バルブユニット１４を設けることができる。よって、貯水タンク１０のタンク容量をより大きく確保することができる。
また、バルブユニット１４が貯水タンク１０の上方に設けられている場合に比べて、タンク装置４の全体や水洗大便器１の全体のローシルエット化及び小型化を実現することができる。
さらに、逆流防止部Ｂが貯水タンク１０よりも上方に設けられているため、貯水タンク１０内の洗浄水が下流側給水管路６ｂに逆流することを抑制することができる。

つぎに、本実施形態による水洗大便器１によれば、バルブユニット１４を貯水タンク１０の外側底面よりも下方の止水栓１２側に設けることができた。
さらに、止水栓１２からバルブユニット１４の入口部１４ａまで延びる上流側給水管路６ａを可撓性のホース部材Ｈよりも高い剛性の管部材Ｔで形成することができた。加えて、バルブユニット１４の出口部１４ｂからタンク給水部（給水ノズル２３の接続部Ｃ２）まで延びる下流側給水管路６ｂを可撓性のホース部材Ｈで形成することができた。
したがって、止水栓１２からバルブユニット１４の入口部１４ａまで延びる上流側給水管路６ａについては、比較的高い一次側（上流側）の給水圧に耐え得るように可撓性のホース部材Ｈよりも高い剛性の管部材Ｔを採用して下流側給水管路６ｂの長さよりも短く設定することにより、上流側給水管路６ａの強度を確保することができる。
一方、バルブユニット１４の出口部１４ｂからタンク給水部（連結ユニット２０の給水ノズル２３）まで延びる下流側給水管路６ｂにおいては、可撓性のホース部材Ｈを採用して上流側給水管路６ａの長さよりも長く設定することにより、ホース部材Ｈ（下流側給水管路６ｂ）の配置や取り回し等、設計の自由度を向上させることができる。
これらの結果、貯水タンク１０のタンク容量や周辺スペースを確保することもできるため、タンク装置４全体や水洗大便器１全体の設計の自由度を向上させることができる。

つぎに、本実施形態による水洗大便器１によれば、下流側給水管路６ｂの出口部とタンク給水部（連結ユニット２０の給水ノズル２３の入口部）との接続部Ｃ２が貯水タンク１０よりも上方に位置している。
また、バルブユニット１４の出口部１４ｂを貯水タンク１０の外側底面に近接させるように設けることにより、ホース部材Ｈ（下流側給水管路６ｂ）の長さが不必要に長くなることを抑制することができる。
したがって、便器本体２の後方の貯水タンク１０の収容領域Ｒ１に対するホース部材Ｈ（下流側給水管路６ｂ）の不必要な占有を抑制することができる。
よって、便器本体２の後方の領域Ｒ１を広く活用することができ、タンク装置４の設計の自由度を向上させることができる。
また、バルブユニット１４の出口部１４ｂ（接続部Ｃ１）から給水ノズル２３の入口部（接続部Ｃ２）までのホース部材Ｈ（下流側給水管路６ｂ）の上下方向の長さを抑制することができる。
したがって、タンク装置４全体の上下方向の大きさを小型化することができると共に、水洗大便器１全体の上下方向の大きさについても小型化することができる。

つぎに、本実施形態による水洗大便器１によれば、バルブユニット１４の流路の出口部１４ｂの前端が貯水タンク１０の前端４６ｅよりも前方側に位置している。
これにより、バルブユニット１４と便器本体２との前後方向の距離を短くすることができる。
よって、バルブユニット１４の出口部１４ｂ（接続部Ｃ１）から給水ノズル２３の入口部（接続部Ｃ２）までのホース部材Ｈ（下流側給水管路６ｂ）を貯水タンク１０の前方から迂回させる際に、ホース部材Ｈ（下流側給水管路６ｂ）の前後方向の距離も短くすることができる。
したがって、ホース部材Ｈ（下流側給水管路６ｂ）の経路長さＬ１が不必要に長くなることを抑制することができるため、便器本体２の後方の領域Ｒ１を広く活用することができると共に、タンク装置４の設計の自由度をさらに向上させることができる。

つぎに、本実施形態による水洗大便器１によれば、バルブユニット１４の出口部１４ｂとホース部材Ｈ（下流側給水管路６ｂ）との接続部Ｃ１が前方側に差し向けられている。 これにより、ホース部材Ｈ（下流側給水管路６ｂ）を貯水タンク１０の前方から迂回させる際に、バルブユニット１４の出口部１４ｂとホース部材Ｈ（下流側給水管路６ｂ）との接続部Ｃ１から給水ノズル２３の入口部（接続部Ｃ２）までのホース部材Ｈ（下流側給水管路６ｂ）の前後方向の距離も短くすることができる。
したがって、ホース部材Ｈ（下流側給水管路６ｂ）の経路長さＬ１が不必要に長くなることを抑制することができるため、便器本体２の後方の領域Ｒ１を広く活用することができると共に、タンク装置４の設計の自由度をさらに向上させることができる。

つぎに、本実施形態による水洗大便器１によれば、万一、貯水タンク１０内の洗浄水が小タンク（水受けハウジング２４）内まで上昇したとしても、水受けハウジング２４内の洗浄水をオーバーフロー管２６から便器本体２側に流出させることができる。これにより、水受けハウジング２４内の洗浄水がホース部材Ｈ（下流側給水管路６ｂ）へ逆流することを防ぐことができる。
また、逆止弁２８により、水受けハウジング２４内からオーバーフロー管２６内に流出した洗浄水が逆流することを防止することもできる。

つぎに、本実施形態による水洗大便器１によれば、停電時においてバルブユニット１４の開閉弁（ダイヤフラム式の主弁体１７）の開閉を手動で操作可能にする停電時手動給水操作装置５０が設けられている。
また、停電時手動給水操作装置５０の手動操作部（ハンドル部５４）が便器本体２の側方側に差し向けられるように設けられている。
これらにより、停電等の非常時において、使用者が停電時手動給水操作装置５０のハンドル部５４を視認し易くなり、アクセスし易くなる。
よって、停電時手動給水操作装置５０のハンドル部５４の視認性と操作性を向上させることができる。
また、停電時手動給水操作装置５０のハンドル部５４が便器本体２の側方側に差し向けられていることにより、バルブユニット１４の出口部１４ｂから給水ノズル２３の入口部（接続部Ｃ２）までのホース部材Ｈ（下流側給水管路６ｂ）を貯水タンク１０の前方から迂回させる際にも、停電時手動給水操作装置５０のハンドル部５４がホース部材Ｈ（下流側給水管路６ｂ）に干渉することがなく、ホース部材Ｈ（下流側給水管路６ｂ）の前後方向の距離にも影響を及ぼすことがない。
したがって、ホース部材Ｈ（下流側給水管路６ｂ）の経路長さＬ１が不必要に長くなることを抑制することができるため、便器本体２の後方の領域Ｒ１を広く活用することができる。
また、停電時のバルブユニット１４の開閉弁（ダイヤフラム式の主弁体１７）を手動で給止水可能なタンク装置４の設計の自由度をさらに向上させることができる。

つぎに、本実施形態による水洗大便器１によれば、貯水タンク１０が排水トラップ管２ｂの上部に対して左右両側及び後方側から取り囲むように配置されている。
これにより、便器本体２の後方領域Ｒ１の限られたスペースを有効活用して、貯水タンク１０を配置することができる。
したがって、貯水タンク１０のタンク容量をより大きく確保しつつ、タンク装置４の全体や水洗大便器１の全体のローシルエット化及び小型化を実現することができる。

つぎに、本実施形態による水洗大便器１によれば、貯水タンク１０を大タンク本体部（大タンク部４４）と小タンク本体部（小タンク部４６）とによる左右非対称の形状にすることができた。
また、逆流防止部Ｂ（連結ユニット２０の水受けハウジング２４、オーバーフロー管２６、逆止弁２８）について、貯水タンク１０よりも上方に設けることができた。
さらに、バルブユニット１４を貯水タンク１０の小タンク部４６の底面４６ｃに設けることができた。
これらにより、便器本体２の後方領域Ｒ１の限られたスペースを有効活用して、貯水タンク１０のタンク容量をより大きく確保することができる。
また、タンク装置４全体や水洗大便器１全体に対するローシルエット化及び小型化を実現することができる。

つぎに、本実施形態による水洗大便器１によれば、貯水タンク１０について、大タンク部４４の後方側大タンク部４４ａ、前方側大タンク部４４ｂ及び下方側大タンク部４４ｃ、並びに、小タンク部４６の後方側小タンク部４６ａ及び前方側小タンク部４６ｂのそれぞれによって、左右非対称の形状にすることができる。
また、逆流防止部Ｂ（連結ユニット２０の水受けハウジング２４、オーバーフロー管２６、逆止弁２８）が貯水タンク１０の前方側大タンク部４４ｂの上方に設けられていると共に、バルブユニット１４が貯水タンク１０の前方側小タンク部４６ｂの底面４６ｃに設けられている。
これらにより、逆流防止部Ｂ及びバルブユニット１４のそれぞれが占有するスペースを抑制することができる。
したがって、便器本体２の後方領域Ｒ１かつ貯水タンク１０の下方の限られたスペースを有効活用して、バルブユニット１４を設けることができると共に、貯水タンク１０のタンク容量をより大きく確保することができる。
また、タンク装置４全体や水洗大便器１全体に対するローシルエット化及び小型化を実現することもできる。

１ 水洗大便器
２ 便器本体
２ａ ボウル部
２ｂ 排水トラップ管（排水トラップ部）
２ｃ リム部
２ｄ リム導水路
２ｅ リム導水路の入口
２ｆ リム吐水口
２ｇ 排水トラップ管の入口部
２ｈ 排水トラップ管の出口部
２ｉ リム部の上面
４ タンク装置
６ 給水管（給水路）
６ａ 上流側給水管路
６ｂ 下流側給水管路
８ 吐水管
８ａ 吐水管の出口部
１０ 貯水タンク（貯水タンク本体）
１０ａ 上方開口部
１０ｂ 貯水タンクの外側上面
１２ 止水栓
１４ バルブユニット
１４ａ バルブユニットの入口部
１４ｂ バルブユニットの出口部
１６ 定流量弁
１７ ダイヤフラム式の主弁体（開閉弁）
１８ 電磁弁
２０ 連結ユニット（タンク給水部）
２２ タンクユニット
２３ 給水ノズル（タンク給水部、吐水部）
２３ａ 給水口（タンク給水部、吐水部）
２４ 水受けハウジング（タンク給水部、逆流防止部、小タンク）
２４ａ 下方開口部
２４ｂ 側壁
２４ｃ オーバーフロー口
２６ オーバーフロー管（タンク給水部、逆流防止部）
２８ 逆止弁（タンク給水部、逆流防止部）
３０ ポンプ
３２ フロートスイッチ
３２ａ 検知部
３４ 水抜き栓
３６ 通水管（外側通水管）
３６ａ 通水管の上流端
３８ 吸引管
３８ａ 吸引管の下流端
４０ タンク本体
４０ａ タンク本体の底面
４２ 防露材
４２ａ 防露材の外側上面
４４ 大タンク部（大ダンク本体部）
４４ａ 後方側大タンク部（後方側大タンク本体部）
４４ｂ 前方側大タンク部（前方側大タンク本体部）
４４ｃ 下方側大タンク部（下方側大タンク本体部）
４４ｄ 下方側大タンク部の底面
４４ｅ 前方側大タンク部の上面
４４ｆ 前方側大タンク部の前端
４４ｇ 大タンク部の側壁面
４６ 小タンク部（小タンク本体部）
４６ａ 後方側小タンク部（後方側小タンク本体部）
４６ｂ 前方側小タンク部（前方側小タンク本体部）
４６ｃ 後方側小タンク部及び前方側小タンク部の底面
４６ｄ 後方側小タンク部の上面
４６ｅ 前方側小タンク部の前端
４６ｆ 小タンク部の側壁面
４８ バルブユニットの本体部
４８ａ バルブユニットの本体部の一次側の給水路
４８ｂ バルブユニットの本体部の二次側の給水路
４８ｃ 給水口
４９ 取付部材
５０ 停電時手動給水操作装置（手動操作部）
５２ 停電時手動排水操作装置
５４ ハンドル部（手動操作部）
５４ａ ハンドル部の軸方向の外側端面
５６ スピンドル（操作軸部）
５６ａ スピンドルの先端部
５６ｂ スピンドルの軸方向の外側端部、外側端面
５８ 電磁弁側パイロット穴
６０ 主弁側圧力室
６２ 主弁側パイロット穴
６４ 圧力逃がし通路
６６ 弁座
６８ 連通路
７０ Ｏリング
７２ ブリード穴
７４ 留め具
７６ 排水ソケット
７８ 開閉弁
８０ 操作ワイヤ
８２ 固定ユニット
８４ 把持用のリング部材
Ａ１ 貯水タンクを左右中央で二分割する鉛直面
Ｂ 逆流防止部
Ｃ コントローラ
Ｃ１ バルブユニットの出口部と下流側給水管路との接続部
Ｃ２ 下流側給水管路の出口部と給水ノズルとの接続部
Ｄ ポンプの駆動部
Ｆ１ 床面
Ｈ ホース部材
Ｌ１ 下流側給水管路及びホース部材の長さ
Ｌ２ 上流側給水管路及び管部材の長さ
Ｏ１ ハンドル操作部の操作軸線
Ｐ 外装パネル
Ｐ０ 外装パネルの取付位置
Ｐ１ 大タンク部（下方側大タンク部）の底面の最低位置
Ｐ２ 小タンク部（後方側小タンク部及び前方側小タンク部）の底面の最低位置
Ｐ３ 大タンク部（前方側大タンク部）の上面の最高位置
Ｐ４ 小タンク部（後方側小タンク部）の上面の最高位置
Ｐ５ 前方側大タンク部の前端位置
Ｐ６ 前方側小タンク部の前端位置
Ｒ１ 便器本体の後方領域、貯水タンクの収容領域
Ｓ１ 便器本体の大タンク収容部
Ｓ２ 便器本体の小タンク収容部
Ｔ 管部材
Ｖ１ 大タンク部の容積
Ｖ２ 小タンク部の容積
Ｗ１ 洗浄水

Claims (10)

1. 洗浄水により洗浄されて汚物を排出する水洗大便器であって、
   汚物を受けるボウル部と、このボウル部の上縁に形成されたリム部と、上記ボウル部内の汚物を排出する排水トラップ部と、を備えた便器本体と、
   上記便器本体の後方に設けられて上記便器本体に洗浄水を供給するタンク装置と、を有し、
   上記タンク装置は、給水源から供給された洗浄水が通水する給水路と、
   この給水路の止水栓の下流側に設けられて上記給水路を開閉する開閉弁を含むバルブユニットと、
   上記便器本体の後方且つ床面よりも上方に設けられて上記給水路から給水された洗浄水を貯水する貯水タンク本体と、
   上記給水路内の洗浄水を上記貯水タンク本体に給水するタンク給水部と、を備えており、
   上記給水路は、上記止水栓から上記バルブユニットの入口部まで延びる上流側給水管路と、上記バルブユニットの出口部から上記タンク給水部まで延びる下流側給水管路と、を備えており、
   上記タンク給水部は、上記下流側給水管路から供給された洗浄水を上記貯水タンク本体に吐水する吐水部と、上記貯水タンク本体の上流側に設けられて上記吐水部から上記貯水タンク本体内に吐水された洗浄水が上記下流側給水管路へ逆流することを防止する逆流防止部と、を備えており、
   上記バルブユニットは、上記貯水タンク本体の外側底面又はそれよりも下方に設けられており、上記逆流防止部は、上記貯水タンク本体よりも上方に設けられていることを特徴とする水洗大便器。
2. 上記バルブユニットは、上記貯水タンク本体の外側底面よりも下方の上記止水栓側に設けられており、
   上記下流側給水管路は、可撓性のホース部材で形成され、上記上流側給水管路は、上記可撓性のホース部材よりも高い剛性の管部材で形成されており、
   上記下流側給水管路の長さは、上記上流側給水管路の長さよりも長く設定されている請求項１記載の水洗大便器。
3. 上記下流側給水管路の出口部と上記タンク給水部との接続部は、上記貯水タンク本体よりも上方に位置し、上記バルブユニットの出口部は、上記貯水タンク本体の外側底面に近接させるように設けられている請求項２記載の水洗大便器。
4. 上記バルブユニットは、その出口部が上記貯水タンク本体よりも前方側に位置するように設けられている請求項２又は３に記載の水洗大便器。
5. 上記バルブユニットは、上記下流側給水管路との接続部が前方側に差し向けられている請求項２乃至４の何れか１項に記載の水洗大便器。
6. 上記逆流防止部は、上記貯水タンク本体の上方に連通可能に設けられて上記吐水部から吐水された洗浄水を上記貯水タンク本体内に流出させる小タンクと、上記小タンクに接続されて上記貯水タンク本体内から上記小タンク内にオーバーフローした洗浄水を上記便器本体側に流出させるオーバーフロー管と、このオーバーフロー管から上記小タンク内への洗浄水の逆流を防止する逆止弁と、を備えている請求項１乃至５の何れか１項に記載の水洗大便器。
7. 上記バルブユニットは、停電時において上記開閉弁の開閉を手動で操作可能にする手動操作部を備えており、この手動操作部は、上記便器本体の側方側に差し向けられるように設けられている請求項１乃至６の何れか１項に記載の水洗大便器。
8. 上記排水トラップ部は、平面視において、上記ボウル部に接続される入口部から上記ボウル部よりも後方の出口部に向かって前後方向に延びており、
   上記貯水タンク本体は、上記排水トラップ部の上部に対して左右両側及び後方側から取り囲むように配置されている請求項１乃至７の何れか１項に記載の水洗大便器。
9. 上記貯水タンク本体は、これを左右中央で二分割したときに容積が大きい側である大タンク本体部と、上記貯水タンク本体を左右中央で二分割したときに容積が小さい側である小タンク本体部と、を備えている左右非対称の形状であり、
   上記逆流防止部は、上記大タンク本体部の上方に設けられており、上記バルブユニットは、上記小タンク本体部の底面に設けられている請求項１乃至８の何れか１項に記載の水洗大便器。
10. 上記大タンク本体部は、上記排水トラップ部の後方側に配置される後方側大タンク本体部と、この後方側大タンク本体部から前方に延びて上記排水トラップ部の左右一方側に配置された前方側大タンク本体部と、上記後方側大タンク本体部から下方に延びる下方側大タンク本体部と、を備えており、
    上記小タンク本体部は、上記排水トラップ部の後方側に配置される後方側小タンク本体部と、この後方側小タンク本体部から前方に延びて上記排水トラップ部の左右他方側に配置された前方側小タンク本体部と、を備えており、
    上記前方側大タンク本体部の前端は、上記前方側小タンク本体部の前端よりも前方に配置されており、
    上記後方側小タンク本体部及び上記前方側小タンク本体部のそれぞれの底面は、上記下方側大タンク本体部の底面よりも上方に位置しており、
    上記逆流防止部は、上記前方側大タンク本体部の上方に設けられており、上記バルブユニットは、上記前方側小タンク本体部の底面に設けられている請求項９記載の水洗大便器。

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