JP2018016863A

JP2018016863A - めっき物、およびめっき物の製造方法

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Publication number: JP2018016863A
Application number: JP2016149636A
Authority: JP
Inventors: 正和 ▲高▼橋; Masakazu Takahashi; 淳平山; Atsushi Hirayama; 瑞基矢頭; Mizuki Yato
Original assignee: Faltec Co Ltd
Current assignee: Faltec Co Ltd
Priority date: 2016-07-29
Filing date: 2016-07-29
Publication date: 2018-02-01

Abstract

【課題】指紋などの脂分等が付着した場合に、その拭き取りなどによる除去が容易な艶消しのめっき物を得る。【解決手段】樹脂基材１０１等の基材上にサテンニッケルめっき層１０６、および３価クロムめっき層１０８が形成された樹脂成形品１００等のめっき物は、３価クロムめっき層１０８の表面における平面部分の面積割合が８７％以上、３価クロムめっき層１０８の表面における凹部の最長寸法が８．８μｍ以下、および３価クロムめっき層１０８の表面における各凹部の最長寸法の平均が８．０μｍ以下の少なくともいずれかである。【選択図】図１

Description

本発明は、樹脂基材等に艶消し状の３価クロムめっき層が形成されためっき物、およびめっき物の製造方法に関するものである。

樹脂基材等に艶を抑えた金属皮膜を形成する技術として、例えばサテンニッケルめっき層等の艶消しニッケルめっき層と３価クロムめっき層とを組み合わせる技術が知られている（例えば、特許文献１参照。）。また、サテン状のめっき皮膜を得る方法として、めっき液中で有機エマルジョンを形成する添加剤を用いてめっきを行う方法が知られている（例えば、特許文献２参照。）。

特開２０１３−１４２１８８号公報特開昭５９−２３２２９８号公報

上記のような艶消し状のめっきにおいては、例えば所望のいわゆる黒味感（ＳＣＴ）やサテン感（ＳＣＥ）を得るために、種々のめっき条件が設定される。

本願発明者は、種々のめっき条件を試みる中で、表面が清浄な状態での外観だけでなく、例えば指紋などの脂分等が付着した場合に、その拭き取りが容易であるかも、めっき物の特性として評価され得ることに気づいた。ここで、従来、艶消しニッケルめっき層と組み合わせて６価クロムめっき層を形成する手法が用いられていたことがあるが、その場合には、上記のような脂分の拭き取り性等について特に着目されていなかった。これは、６価クロムの場合には、結晶構造の相違から脂分の拭き取り性等が問題となりにくい程度であったためと想定された。

本発明は、上記の点に鑑みてなされたものであり、指紋などの脂分等が付着した場合に、その拭き取りなどによる除去が容易なめっき物を得ることを目的としている。

上記の目的を達成するために、
本発明は、
基材上にサテンニッケルめっき層、および３価クロムめっき層が形成されためっき物であって、
上記３価クロムめっき層の表面における平面部分の面積割合が８７％以上、
上記３価クロムめっき層の表面における凹部の最長寸法が８．８μｍ以下、および
上記３価クロムめっき層の表面における各凹部の最長寸法の平均が８．０μｍ以下の少なくともいずれかであることを特徴とする。

これにより、艶消し状のめっきであっても、指紋などの脂分等が付着した場合に、その拭き取りなどによる除去を容易にできる。

また、本発明は、
基材上にサテンニッケルめっき層、および３価クロムめっき層が形成されためっき物を製造するめっき物の製造方法であって、
上記３価クロムめっき層の表面における平面部分の面積割合が８７％以上、
上記３価クロムめっき層の表面における凹部の最長寸法が８．８μｍ以下、および
上記３価クロムめっき層の表面における各凹部の最長寸法の平均が８．０μｍ以下の少なくともいずれかになるように、上記サテンニッケルめっき層を形成する薬液に含まれる乳化物を含む薬液の量を設定することを特徴とする。

これにより、上記のような指紋などの脂分等の拭き取りなどが容易なめっき物を容易に製造することができる。

本発明では、めっき物に指紋などの脂分等が付着した場合に、その除去を容易にすることができる。

樹脂成形品１００の構成を模式的に示す縦断面図である。

以下、本発明の実施形態として、樹脂基材上にめっき層が形成されためっき物である樹脂成形品の例を図面に基づいて詳細に説明する。

樹脂成形品１００は、図１に示すように樹脂基材１０１上に、銅めっき層１０２、半光沢ニッケルめっき層１０３、トリニッケルめっき層１０４、光沢ニッケルめっき層１０５、サテンニッケルめっき層１０６、マイクロポーラスニッケルめっき層１０７、および３価クロムめっき層１０８が順に形成されて成っている。

上記各めっき層は、それぞれめっき液を用いた電気めっきにより形成される。特に、サテンニッケルめっき層１０６は、めっき液として例えば硫酸ニッケル、塩化ニッケル、ホウ酸、および光沢補助剤に加えて、所定量のサテン感増強添加剤としての乳化物（油分）を含む薬液を混合したものが用いられる。これによって、図１に模式的に示すように表面に凹凸を有するサテンニッケルめっき層１０６が形成される。そこで、その後に形成される３価クロムめっき層１０８の表面にも微小な凹凸が形成され、いわゆる漆黒調サテンめっきを得ることができる。

上記サテンニッケルめっき層１０６を形成する際の乳化物を含む薬液は、配合量を種々設定することにより、例えば下記（表１）に示すような３価クロムめっき層１０８の表面の性状を得ることができる。

すなわち、乳化物を含む薬液の配合量に応じて、３価クロムめっき層１０８の表面における平面部分の面積割合、凹部の最長寸法、および各凹部の最長寸法の平均がそれぞれ異なり、３価クロムめっき層１０８の表面における平面部分の面積割合が８７％以上、凹部の最長寸法が８．８μｍ以下、または各凹部の最長寸法の平均が８．０μｍ以下であれば、良好な拭き取り性が得られた。なお、これらの平面部分の面積割合、凹部の最長寸法、および各凹部の最長寸法の平均は、ある程度の相関を有していると考えられるが、脂分等が拭き取られるメカニズムは、凹部に入り込んだ脂分等が除去されることである点を考えると、少なくとも何れかの条件が満足されていれば、良好な指紋等の拭き取り効果を得ることができると考えられる。

ここで、上記平面部分の面積割合の上限値、凹部の最長寸法の下限値、および各凹部の最長寸法の平均の下限値は、拭き取り性の点では特に限定されず、所望の艶消し効果が得られる範囲であればよい。また、脂分の除去に関しては、完全に拭き取られて除去されるのに限らず、拭き取られたと視認できる程度に除去（分散等も含む）されることを意味する。

なお、乳化物を含む薬液以外の成分の種類や配合量、また、他のめっき層の有無や形成方法は特に限定されず、所望のいわゆる黒味感やサテン感が得られるように種々設定されればよい。

（その他の事項）
なお、上記実施形態として説明しためっき構成は一例であり、本発明の技術思想を逸脱しない範囲で、例えばさらに不働態化処理、不導体化処理を施すなどしてもよい。

１００樹脂成形品
１０１樹脂基材
１０２銅めっき層
１０３半光沢ニッケルめっき層
１０４トリニッケルめっき層
１０５光沢ニッケルめっき層
１０６サテンニッケルめっき層
１０７マイクロポーラスニッケルめっき層
１０８３価クロムめっき層

Claims

基材上にサテンニッケルめっき層、および３価クロムめっき層が形成されためっき物であって、
上記３価クロムめっき層の表面における平面部分の面積割合が８７％以上であることを特徴とするめっき物。
基材上にサテンニッケルめっき層、および３価クロムめっき層が形成されためっき物であって、
上記３価クロムめっき層の表面における凹部の最長寸法が８．８μｍ以下であることを特徴とするめっき物。
基材上にサテンニッケルめっき層、および３価クロムめっき層が形成されためっき物であって、
上記３価クロムめっき層の表面における各凹部の最長寸法の平均が８．０μｍ以下であることを特徴とするめっき物。
請求項１のめっき物であって、
さらに、上記３価クロムめっき層の表面における凹部の最長寸法が８．８μｍ以下であることを特徴とするめっき物。
請求項１、請求項２、および請求項４のうち何れか１項のめっき物であって、
さらに、上記３価クロムめっき層の表面における各凹部の最長寸法の平均が８．０μｍ以下であることを特徴とするめっき物。
基材上にサテンニッケルめっき層、および３価クロムめっき層が形成されためっき物を製造するめっき物の製造方法であって、
上記３価クロムめっき層の表面における平面部分の面積割合が８７％以上、
上記３価クロムめっき層の表面における凹部の最長寸法が８．８μｍ以下、および
上記３価クロムめっき層の表面における各凹部の最長寸法の平均が８．０μｍ以下の少なくともいずれかになるように、上記サテンニッケルめっき層を形成する薬液に含まれる乳化物を含む薬液の量を設定することを特徴とするめっき物の製造方法。