KR101107382B1 - 표면 인쇄 및 도금 방법 - Google Patents

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Abstract

표면 인쇄 및 전기 도금 방법에 관한 것으로, 도금될 금속 또는 비금속 제품의 표면상에 먼저 선도금된 층을 구성하기 위해 선도금을 수행하여, 금속 또는 비금속 표면이 산화되지 않게 되며, 전기 인쇄층 보다 높게 도금층을 만들도록 전기 도금을 하여 입체적인(3 dimension) 효과를 얻게 되고, 따라서 마모에 의해 벗겨지지 않게 된다.
선도금, 도금층, 인쇄 층, 부식, 마모

Description

표면 인쇄 및 도금 방법{METHOD OF SURFACE PRINTING AND PLATING}
본 발명은 표면 인쇄 및 전기 도금에 관한 것으로, 특히, 먼저 선도금 층을 구성하고 두 번째로 금속 또는 비금속 표면상에 수행되는 전기 도금의 새로운 처리 종류에 관한 것이다.
표면을 아름답게 하기 위해 금속 물건에 전기 도금 작업을 하는 것은 일반적으로 산업 기술 수단으로 사용되어 왔다. 전기 도금이 끝난 후에는, 표면에는 단일 색상만 존재하고, 일반적으로 다른 도금층은 단어 및 그림으로 인쇄되어 아름다움 또는 광고 효과를 증가시킨다.
이러한 종래의 인쇄 및 전기 도금 방법은 금속 표면에 전기 도금을 먼저 수행하고, 다음으로 오일 잉크로 인쇄하는데, 구성된 전기 도금층은 전기 도금 표면상에서 눈에 띄게 되며 미지의 입자 또는 단단한 것에 의해 마모되어 벗겨질 수도 있다.
금속 표면에 먼저 전기도금하고, 다음으로 오일 잉크로 인쇄하는 방법을 수행할 때, 금속 표면은 미리 세척되어야 하며, 인쇄 단계 동안, 금속 표면은 산화되 는데, 이것은 육안으로 알아챌 수 없기 때문에, 전기 도금 후에 제품의 우수성이 저하될 것이며, 비록 전기 도금 공정 동안 녹방지 또는 항산화제가 인가될 경우에도 인쇄 오일 잉크가 벗겨지고 도금 제품이 조악해지는 문제가 발생한다.
또한, 입체적인 효과를 얻기 위한 도금시에, 예를 들어, 동메달을 제작할 경우, 금속 재료는 산에 의해 부식된 다음 오일 잉크가 인가되고 전기 도금 처리된다. 이 공정 방법은 입체적인 효과를 얻을 수 있게 하지만, (탄성 강판의 밴딩에 의해 제조된 것처럼) 특이한 형상을 갖는 제품(work piece)을 제작하는데 어려움이 있고 입체적인 효과를 얻는 것이 불가능하다.
종래 방법의 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 본 발명의 발명자는 표면 인쇄 및 전기 도금 방법을 제공한다. 선도금을 수행함으로써 도금될 금속 또는 비금속 표면상에 선도금층(pre-plated layer)을 먼저 구성하여, 금속 또는 비금속 표면이 산화되지 않고 인쇄를 수행한 다음, 전기 도금을 하여 전기 인쇄층보다 높게 전기 도금층을 만들어서, 입체적인 효과를 얻을 수 있으며, 인쇄 오일 잉크는 도금층으로 보호되어 마모에 의해 벗겨지지 않게 된다.
본 발명의 금속 선도금 층의 재료는 니켈, 반광택 니켈(half glossy nickel) 또는 구리 등 일 수 있다.
또한, 본 발명의 표면 인쇄 및 전기 도금 방법은 특이한 형상을 갖는 제품의 제작시 입체적인 효과를 갖도록 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따르는 표면 인쇄 및 전기 도금 방법은, 도금될 금속 또는 비금속 제품을 제공하는 단계; 도금될 제품의 표면에 먼저 선도금된 금속 층을 구성하기 위해 전해질 모드내에서 선도금을 수행하여 도금될 상기 제품의 상기 표면이 산화되지 않고 어떤 산 부식도 요구되지 않는, 선도금(pre-plating) 단계; 상기 선도금된 금속 층의 일부 표면(제1선택된 부분)상에 비전도성 오일 잉크를 인쇄하여 전기 인쇄층을 구성하기 위한 인쇄 단계; 상기 선도금된 금속 층의 비인쇄 부분(제2선택된 부분)에 금속을 전기적으로 도금하여 전기 도금층을 구성하고, 상기 전기 인쇄 층의 두께보다 크게 상기 도금층의 두께를 만들기 위한 전기 도금 단계;에 의해 구현될 수 있다.
선도금을 수행하여 도금될 금속 또는 비금속 표면상에 선도금층을 먼저 구성하여, 금속 또는 비금속 표면이 산화되지 않고, 인쇄를 수행한 다음 전기 도금을 하여 전기 인쇄층보다 높게 전기 도금층을 만들어서, 입체적인 효과를 얻을 수 있으며, 인쇄 오일 잉크는 도금층으로 보호되어 마모에 의해 벗겨지지 않게 된다.
도1은 본 발명의 표면 인쇄 및 전기 도금 방법의 흐름도를 나타내고,
1. 금속 또는 비금속 재료인 도금될 제품을 제공하는 단계;
2. 도금될 제품의 표면상에 선도금 금속층을 먼저 구성하기 위해 선도금을 수행하여 도금될 제품의 표면이 산화되지 않고 어떤 산 부식도 필요하지 않은 선도금 단계;
3. 전기 도금 층을 구성하기 위해 선도금 금속층의 일부 표면(제1선택된 부분)상에 비전도성 오일 잉크를 인쇄하기 위한 인쇄 단계;
4. 전기 도금층을 구성하고, 도금층 두께가 전기 인쇄 층의 두께보다 크게 만들기 위해 선도금 금속층의 비인쇄된 부분(제2선택된 부분)에 전기적으로 금속을 도금하기 위한 전기 도금 단계;를 포함한다.
선도금 금속층의 재료는 니켈, 반광택 니켈 또는 구리 등이어서, 전기 도금된 금속 또는 비금속 재료의 산화가 방지될 수 있다. 한편 전기 도금된 금속 재료는 구리 또는 철 등이다.
본 발명의 방법에 의해 제조된 특이한 형상의 제품을 나타내는 도2에서, 제품은 탄성 강판(steel plate)의 밴딩에 의해 제조되고, 그 표면상에 전기 도금층(4) 및 전기 인쇄층(3)이 구성된다.
도3은 도2의 일부를 나타내는 확장된 단면도로서, 도금될 금속 제품(1)은 선도금 금속 층(2)을 갖고, 선도금 금속층(2)의 일부 표면은 먼저 인쇄되어 전기 인쇄층(3)을 구성하고, 다음으로 전기 도금이 수행되어 전기 인쇄층(3) 보다 높은 전기 도금층(4)을 만드는 것을 수행하여, 전기 도금된 표면은 인쇄된 패턴의 입체적인 효과를 얻고, 동시에, 오일 잉크로 전기 인쇄층(3)은 전기 도금층(4)으로 보호 되고, 마모에 의해 벗겨지지 않게 되므로 종래 기술보다 우수하다.
결론적으로, 전술된 설명에 따라, 본 발명의 표면 인쇄 및 도금 방법은 발명을 승인받기 위한 필수 요소를 포함한다.
본 발명은 첨부된 도면을 참고로 하여 바람직한 실시예의 상세한 설명에 의해 제조 공정 흐름 및 효과 면에서 명백해 질 수 있을 것이다.
도1은 본 발명의 흐름도이다.
도2는 본 발명의 방법에 의해 구성되는 제품을 나타낸다.
도3은 도2의 일부를 나타내는 확대된 단면도이다.

Claims (4)

  1. a) 금속 재료로된 제품을 선택하는 단계;
    b) 상기 금속 재료의 표면상에 선도금 금속 층을 구성하기 위해 전해질 모드내에서 선도금을 수행하여 도금될 상기 제품의 상기 표면이 산화되지 않고 어떤 산 부식도 요구되지 않는, 선도금 단계;
    c) 상기 선도금 금속 층의 제1선택된 부분상에 오일 잉크를 인쇄하여 상기 선도금 금속 층의 상기 제1선택된 부분상에 인쇄층을 구성하기 위한 인쇄 단계;
    d) 상기 선도금 금속 층의 제2선택된 부분에 금속을 전기적으로 도금하여 전기 도금층을 구성하는 전기 도금 단계;를 포함하며,
    상기 선도금 금속층의 재료는 니켈, 반광택 니켈 및 구리로 이루어지는 그룹으로부터 선택되며,
    상기 오일 잉크는 비전도 오일 잉크이며, 상기 선도금 금속층은 상기 금속 재료와 상기 오일 잉크 사이에 위치되며,
    상기 선도금 금속층의 제2선택된 부분은 상기 선도금 금속 층의 제1선택된 부분에 인접되며, 상기 전기 도금층은 상기 인쇄층에 인접되며, 상기 전기 도금층은 상기 인쇄층의 두께보다 큰 두께를 가지는,
    표면 인쇄 및 전기 도금 방법.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 a)의 선택 단계에서, 상기 제품의 금속 재료는 구리인
    표면 인쇄 및 전기 도금 방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 a)의 선택 단계에서, 상기 제품의 금속 재료는 철인
    표면 인쇄 및 전기 도금 방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20060013271A (ko) * 2004-08-06 2006-02-09 김성곤 잉크 마스킹을 이용한 부분도금방법
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