JP2018012245A - 消費材カートリッジ - Google Patents

Abstract

【課題】基板を本体に固定した新規の消費材カートリッジを提供する。【解決手段】消費材カートリッジは、消費材を保持する本体と、基板６４と、基板６４を本体に接着する接着剤１２０とを備える。基板６４は、表面６４Ｂと、裏面６４Ａと、第１側面６４Ｆとを備える。本体は、裏面６４Ａと当接する第１当接部１３４０と、第１側面６４Ｆと当接する第２当接部１３８０と、第１当接部１３４０よりも下方に位置する第１底部１３５と、第１側面６４Ｆよりも後方に位置しており、第１底部１３５から上方に延びる第１壁１３８とを備える。接着剤１２０は、第１底部１３５と第１壁１３８とによって形成される第１空間１５２に位置しており、且つ裏面６４Ａ及び第１側面６４Ｆと当接している。【選択図】図６

Description

本発明は、消費材を保持する本体を有し、装置に装着される消費材カートリッジに関する。

液体を貯留する本体と、本体の上面に配置された基板（例えばリジット基板やフレキシブル基板）とを備えた液体カートリッジが知られている（特許文献１）。基板は表面に電極を有する。基板には、切欠き及び孔が形成されている。本体の上面には、一対の突出部が形成されている。基板は、切欠き及び孔に、一対の突出部が貫通している状態で、本体の上面に位置している。一対の突出部の先端部を熱溶融することにより、基板が本体に固定される。

特開２０１３−１２９１７３号公報

例えば基板が小型化されると、基板の表面積に対する電極の面積の割合が大きくなる。このような基板においては、当該基板を本体に固定するための、切欠き及び孔を形成するための領域を確保することができない。

本発明の目的は、基板を本体に固定した新規の消費材カートリッジを提供することにある。

(1) 本発明に係る消費材カートリッジは、装置に装着されるものである。消費材カートリッジは、消費材を保持する本体と、基板と、上記基板を上記本体に接着する接着剤と、を備える。上記基板は、第１方向へと向く表面と、上記表面と平行であり、上記第１方向と反対の第２方向へと向く裏面と、第３方向へと向く第１側面であって、上記表面及び上記裏面を繋ぎ、上記表面及び上記裏面と直交する第１側面と、上記表面に形成された電極と、を備える。上記本体は、上記裏面と当接する第１当接部と、上記第１側面と当接する第２当接部と、上記第１当接部よりも上記第２方向に離れて位置する第１底部と、上記第１側面から上記第３方向に離れて位置しており、上記第１底部から上記第１方向に延びる第１壁と、を備える。上記接着剤は、上記第１底部と上記第１壁とによって形成される第１空間に位置しており、且つ上記裏面及び上記第１側面と当接している。

上記構成によれば、基板は、第１当接部によって、第１方向又は第２方向における位置が決められる。さらに、基板は、第２当接部により第３方向における位置が決められる。そして、第１当接部及び第２当接部によって位置決めされた基板は、裏面及び第１側面において接着剤によって本体に接着されている。これにより、基板が、互いに交差する２方向における位置が決められた状態で、当該２方向において接着される。したがって、本体を基板において、互いに交差する２方向において位置決めした上で、当該２方向において接着するため、本体における適切な位置を維持したまま、基板を本体に固定することができる。また、これにより、基板の表面の面積に対する電極の面積の割合が大きい場合であっても、基板を本体に固定することができる。

(2) 上記第１空間に位置する上記接着剤は、上記表面と当接している。

上記構成によれば、第１空間に位置する接着剤の表面に当接している部分と裏面に当接している部分とで、基板を挟み込むことができる。これにより、基板を本体に強固に固定することができる。

(3) 上記接着剤は、上記第１当接部上には位置しない。

上記構成によれば、第１当接部と裏面との間に接着剤が存在しない。つまり接着剤の塗布量等のばらつきによる、基板の第１方向又は第２方向における位置のばらつきの影響を排除することができる。これにより、基板の第１方向又は第２方向に沿った方向の位置をより適切に定めることができる。

(4) 上記第１壁の上記第１方向の端は、上記表面よりも上記第１方向に離れて位置する。

接着剤を表面と当接させるときに、接着剤が第１空間から溢れてしまうおそれがある。上記構成では、第１壁は、表面よりも第１方向に離れて位置する。これにより、接着剤の第１空間からの溢れを低減することができる。

(5) 上記基板は、上記第３方向と反対の第４方向へと向き、且つ上記第１側面と隣接していない第２側面を備える。上記本体は、上記第２側面よりも上記第４方向に離れて位置しており、且つ上記第２側面と対向する対向部と、上記第１当接部よりも上記第２方向に離れて位置する第２底部と、上記対向部から上記第４方向に離れて位置しており、上記第２底部から上記第１方向に延びる第２壁と、を備える。上記接着剤は、上記第２底部と上記第２壁とによって形成される第２空間に位置しており、且つ上記裏面及び上記第２側面と当接している。

上記構成によれば、基板は、第１空間に位置する接着剤と、第２空間に位置する接着剤とによって本体に接着されている。これにより、基板が第１空間に位置する接着剤のみによって本体に接着された構成よりも、基板を本体に強固に固定することができる。

(6) 上記第２空間に位置する上記接着剤は、上記表面と当接している。

上記構成によれば、第１空間周辺と第２空間周辺との２箇所において基板を接着剤で挟み込むことができる。これにより、基板が第１空間周辺に位置する接着剤のみによって本体に接着された構成よりも、基板を本体に強固に固定することができる。

(7) 本発明に係る消費材カートリッジは、上記対向部の上記第１方向の端から、上記第１方向へと延びる延長部を有する。当該延長部の上記第１方向の端は、上記表面よりも上記第１方向に離れて位置する。

上記構成によれば、(4)の構成と同様、接着剤の第２空間からの溢れを低減することができる。

(8) 上記第２当接部は、第１当接位置と、第２当接位置とで上記第１側面に当接する。さらに上記第１当接位置と、上記第２当接位置とは、上記第３方向及び上記第１方向に直交する直交方向において、互いに離間している。上記第１空間は、上記第１当接位置と上記第２当接位置との間に位置する。

上記構成によれば、第１側面は、第１空間を挟むように位置している第１当接位置と第２当接位置とで、第２当接部と当接する。そのため、基板の位置を安定させることができる。

(9) 上記本体は、上記第３方向及び上記第１方向に直交する直交方向に沿って延びる溝をさらに備える。上記第２当接部は、その上記第２方向の端から上記第２方向へと延びる溝形成部を有する。上記溝の上記第３方向の端は、上記溝形成部によって区画されている。

上記構成によれば、第１空間に位置する接着剤を溝に貯留することができる。これにより、第１空間に位置する接着剤が他の箇所へ流出することを低減できる。

また、通常、本体の製造工程において、溝の角の部分（例えば、溝を区画する溝形成部と他の面との境界部分）を完全に直角にすることはできず、溝の角の部分は湾曲した状態となる。よって、仮に、溝の角の部分に第１側面が当接すると、基板の位置が本来の位置からずれてしまう。上記構成によれば、溝形成部は、裏面よりも第２方向へ延びている。これにより、第１側面が溝の角の部分に当接することを回避できる。その結果、基板の位置ずれを回避できる。

(10) 上記接着剤は、光硬化性樹脂である。上記直交方向に沿った視点において、上記溝の上記直交方向に沿った両端の少なくとも一つは、上記消費材カートリッジの外部に露出している。

上記構成によれば、露出された溝の端を通じて接着剤に向けて光を照射することができる。これにより、接着剤を硬化させることができる。

(11) 上記基板は、集積回路と、上記裏面において上記第２方向へと突出し、当該集積回路を収容するポッティング部と、備える。上記本体には、上記第１当接部よりも上記第２方向へと離れた位置にあり、上記ポッティング部の一部が進入する凹部が形成されている。

上記構成によれば、ポッティング部が第１当接部と接触して、基板が位置ずれすることを防止できる。

(12) 上記接着剤は、上記凹部及び上記ポッティング部に接していない。

上記構成によれば、接着剤が凹部及びポッティング部と接触してこれらを押すことによる基板の位置ずれを防止できる。また、ポッティング部は、集積回路を内包している。そのため、ポッティング部に接着剤が接していると、当該接着剤の収縮や膨張によって、ポッティング部が変形し、集積回路にも影響が出てしまう。しかし、接着剤は、ポッティング部とは当接しないことから、接着剤の収縮や膨張によるポッティング部が変形してしまうことを防止することができる。また、ポッティング部周辺においても、接着剤が当接していないため、ポッティング部の周辺の基板が変形することを防止できる。

(13) 上記基板は、上記表面及び上記裏面を繋いでおり、上記第１側面と交差する交差側面を備える。上記本体は、上記交差側面と当接する第３当接部を備える。

上記構成によれば、第２当接部及び第３当接部によって、互いに交差する２方向において基板を位置決めすることができる。

(14) 例えば、上記本体は、上記本体の内部と外部とを連通する供給口であって上記装置へと供給される消費材が通過する供給口をさらに備える。また、上記供給口は、上記本体の上記第３方向における中心位置よりも、当該第３方向と反対の第４方向に離れて位置しており、且つ当該第３方向及び当該第４方向に対して直交している。また、上記基板は、上記中心位置よりも上記第４方向に離れて位置しており、且つ上記供給口よりも上記第１方向に離れて位置している。

(15) 例えば、上記電極の表面積は、上記基板の上記表面の面積の５０％以上である。

本発明によれば、基板の表面積に対する電極の面積の割合が大きい基板であっても、当該基板を本体に固定できる。

図１は、装置１０の内部構造を模式的に示す断面図である。 図２は、ケース１０１の外観構成を示す斜視図である。 図３は、接着剤１２０が付着していない状態の消費材カートリッジ３０の外観構成を示す斜視図である。 図４は、消費材カートリッジ３０の前部カバー３２の外観構成を示す斜視図である。 図５（Ａ）は、表面６４Ｂの方から見た基板６４を模式的に示す斜視図であり、図５（Ｂ）は、裏面６４Ａの方から見た基板６４を模式的に示す斜視図である。 図６は、図７のＶＩ−ＶＩ断面図である。 図７は、接着剤１２０が付着している状態の消費材カートリッジ３０の外観構成を示す斜視図である。 図８は、基板６４の表面６４Ｂと第１壁１３８と第２壁１３９と第３壁１３２とを模式的に示す平面図である。

以下、適宜図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明が具体化された一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。

また、以下の説明では、消費材カートリッジ３０をケース１０１に挿入する方向を第４方向である前方向５１と定義する。また、前方向５１と反対方向であって、消費材カートリッジ３０をケース１０１から脱抜する方向を第３方向である後方向５２と定義する。本実施形態において、前方向５１及び後方向５２は水平方向であるが、前方向５１及び後方向５２は水平方向でなくてもよい。

また、前方向５１及び後方向５２に直交する方向を第１方向である上方向５４と定義する。また、上方向５４と反対方向を第２方向である下方向５３と定義する。本実施形態において上方向５４が鉛直上方であり、下方向５３が鉛直下方であるが、上方向５４及び下方向５３は鉛直方向でなくてもよい。

また、前方向５１及び下方向５３と直交する方向を、直交方向である右方向５５及び左方向５６と定義する。より具体的には、消費材カートリッジ３０をケース１０１に装着した装着姿勢（使用姿勢）にある状態において、消費材カートリッジ３０を前方向５１に視た場合（後方から視た場合）において、右に延びる方向を右方向５５と定義し、左に延びる方向を左方向５６と定義する。本実施形態において、右方向５５及び左方向５６は水平方向であるが、右方向５５及び左方向５６は水平方向でなくてもよい。

［装置１０の概要］
図１に示されるように、インクジェットプリンタである装置１０は、用紙に対してインクである消費材を選択的に吐出することにより画像を記録するものである。装置１０は、記録ヘッド２１と、カートリッジ装着部としてのカートリッジ装着ケース１０１（以下、ケース１０１とも称する。）と、チューブ２０とを備えている。チューブ２０は、記録ヘッド２１及びケース１０１内に位置するニードル１０２を接続する。

カートリッジ装着部としてのケース１０１には、インクカートリッジである消費材カートリッジ３０が装着可能である。ケース１０１は、その一面に開口１１２を備える。消費材カートリッジ３０は、開口１１２を通じてケース１０１に前方向５１へ挿入される。また、消費材カートリッジ３０は、開口１１２を通じてケース１０１から後方向５２へ抜き出される。

消費材カートリッジ３０は、消費材としてのインクを貯留する。ケース１０１への消費材カートリッジ３０の装着が完了した状態において、消費材カートリッジ３０は、チューブ２０を介して記録ヘッド２１と接続している。これにより、消費材カートリッジ３０からチューブ２０を介して記録ヘッド２１へ、消費材が供給される。記録ヘッド２１は、サブタンク２８を備えている。サブタンク２８は、チューブ２０を通じて供給される消費材を一時的に貯留する。記録ヘッド２１は、サブタンク２８から供給された消費材をノズル２９から吐出する。具体的には、記録ヘッド２１に備えられたヘッド制御基板（不図示）が、各ノズル２９に対応する位置にあるピエゾ素子２９Ａに、駆動電圧を印加する。これにより、記録ヘッド２１は、ノズル２９から消費材を吐出する。

装置１０は、給送トレイ１５と、給送ローラ２３と、搬送ローラ対２５と、プラテン２６と、排出ローラ対２７と、排紙トレイ１６と、を備えている。給送ローラ２３は、給送トレイ１５が支持した用紙を搬送路２４へ給送する。搬送ローラ対２５は、給送ローラ２３が搬送路２４へ給送した用紙をプラテン２６上へ搬送する。記録ヘッド２１は、プラテン２６上に用紙がある状態で、消費材を吐出する。これにより、プラテン２６上にある用紙に消費材が着弾することで、用紙に画像が記録される。排出ローラ対２７は、プラテン２６を通過した用紙を、搬送路２４の最下流に位置する排紙トレイ１６に排出する。

［カートリッジ装着ケース１０１］
図１に示されるように、装置１０は、カートリッジ装着ケース１０１を備えている。ケース１０１には、消費材カートリッジ３０が装着可能である。なお、図１は、ケース１０１への消費材カートリッジ３０の装着が完了した状態である。

図１及び図２に示されるように、ケース１０１は、ニードル１０２と、ロックピン１４５と、電極ユニット１６０とを備えている。ケース１０１には、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの各色に対応する４つの消費材カートリッジ３０が収容可能である。

なお、以下に説明する、ニードル１０２、ロックピン１４５、及び電極ユニット１６０は、４つの消費材カートリッジ３０の各々に対応する位置にある。つまり、ケース１０１内には、それぞれ４つのニードル１０２、ロックピン１４５、及び電極ユニット１６０が、位置している。４つのニードル１０２、４つのロックピン１４５、及び４つの電極ユニット１６０は、それぞれ、左右方向５５、５６に並んでいる。４つのニードル１０２、４つのロックピン１４５、及び４つの電極ユニット１６０は、それぞれ同一の構成を有する。そのため、以下では、説明の簡略化のために、１つのニードル１０２、１つのロックピン１４５、及び１つの電極ユニット１６０の構成のみを説明する。

図２に示されるケース１０１は、天面１１５、底面１１６、前面１１７、及び開口１１２を有する箱形状である。天面１１５は、ケース１０１の内部空間の天部を区画している。底面１１６は、ケース１０１の内部空間の底部を区画している。前面１１７は、ケース１０１の内部空間の前端部を区画している。さらに前面１１７は、天面１１５と底面１１６とをつないでいる。開口１１２は、ケース１０１の内部空間の後端部を開放している。つまり、ユーザは、消費材カートリッジ３０を、開口１１２を通じてケース１０１に対して挿入したり抜き出す。

ケース１０１は、天面１１５及び底面１１６にガイド１０８及び１０９を備えている。消費材カートリッジ３０の下面４２、１４２がガイド１０８に接し、上面３９がガイド１０９に接する。これにより、消費材カートリッジ３０は、ガイド１０８、１０９によって、その前後方向５１、５２に沿ってケース１０１内を移動する。ケース１０１は、３つのプレート１９１を備えている。３つのプレート１９１は、ケース１０１の内部空間を上下方向５３、５４に長い４つの空間に仕切り分ける。プレート１９１によって仕切り分けられた各空間のそれぞれは、１つの消費材カートリッジ３０を収容する。

［ニードル１０２］
図１に示されるように、ニードル１０２は、管状の樹脂からなる。ニードル１０２は、ケース１０１の前面１１７の下方の開口１９３（図２参照）から後方向５２に向けて突出している。ニードル１０２は、ケース１０１に装着した消費材カートリッジ３０の供給管３４に対応する位置にある。

消費材カートリッジ３０をケース１０１に前方向５１へ挿入する過程において、つまり消費材カートリッジ３０がケース１０１内の装着位置まで移動する過程において、ニードル１０２が、供給管３４の供給口７１に挿入される。これにより、ニードル１０２と供給管３４とは連結する。そして、消費材カートリッジ３０の内部に形成された貯留室３６に貯留された消費材は、供給管３４の内部空間及びニードル１０２の内部空間を通じて、チューブ２０に流出する。

［ロックピン１４５］
図１に示されるように、ロックピン１４５が、ケース１０１の天面１１５付近且つ開口１１２付近に位置している。ロックピン１４５は、左右方向５５、５６に沿って延出している。ロックピン１４５は、棒状である。

ロックピン１４５は、ケース１０１に装着した消費材カートリッジ３０を装着姿勢に保持する。消費材カートリッジ３０をケース１０１に挿入することにより、消費材カートリッジ３０はロックピン１４５と係合する。つまりロックピン１４５は、ケース１０１内の消費材カートリッジ３０を、装着姿勢を維持した状態で、保持する。

［電極ユニット１６０］
図１に示されるように、電極ユニット１６０が、ケース１０１の天面１１５に固定されている。電極ユニット１６０は、装着姿勢である消費材カートリッジ３０の基板６４の上方に、基板６４と対向する位置にある。

電極ユニット１６０は、４つの電極を有する。これら４つの電極は、少なくとも下方に向けて延びている。４つの電極は、基板６４の上面に実装した４つの電極６５（図３及び図５参照）に対応する位置にある。４つの電極は、左右方向５５、５６に並んでいる。なお、電極ユニット１６０の電極の個数及び電極６５の個数は４つに限らず任意である。

電極ユニット１６０の各電極は、電気回路を介して装置１０の制御部１に電気的に接続している。制御部１は、例えばＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭなどからなるものである。電極ユニット１６０の４つの電極と４つの電極６５とがそれぞれ電気的に導通することによって、電圧が電極６５に印加されたり、電極６５がアースされたり、電極６５にデータが送信されたりする。これにより、制御部１から基板６４に実装した集積回路に格納したデータにアクセス可能となる。

［消費材カートリッジ３０］
消費材カートリッジ３０は消費材を貯留する容器である。図３に示されるように、消費材カートリッジ３０は、全体として、上下方向５３、５４に沿った寸法並びに前後方向５１、５２に沿った寸法が、左右方向５５、５６に沿った寸法よりも大きい扁平形状である。

消費材カートリッジ３０は、本体３３を備えている。本体３３は、さらに後部カバー３１と、前部カバー３２と、内部フレーム３５（図１参照）と、を備えている。後部カバー３１及び前部カバー３２は、消費材カートリッジ３０の外観を形成している。後部カバー３１及び前部カバー３２は、内部フレーム３５を収容している。内部フレーム３５は、消費材を貯留する空間である貯留室３６を区画している。つまり、内部フレーム３５は、消費材を保持する。後部カバー３１、前部カバー３２、及び内部フレーム３５によって、本体３３が構成される。なお、後部カバー３１及び前部カバー３２を一体的な箱状の本体３３としてもよい。そして貯留室３６を、当該本体３３の内部が形成されても良い。また、後部カバー３１及び前部カバー３２を一体的な箱状の本体３３とした場合、内部フレーム３５を排除してもよいし、貯留室３６を区画する内部フレーム３５が、当該本体３３内に位置しても良い。

図１は、装着姿勢の消費材カートリッジ３０を示している。消費材カートリッジ３０は、後述するように、前面１４０と、後面４１と、上面３９、１４１と、下面４２、１４２と、右側面３７、１４３と、左側面３８、１４４とを備える（図３参照）。装着姿勢の消費材カートリッジ３０において、後面４１から前面１４０に向かう方向が前方向５１に一致する。また、前面１４０から後面４１に向かう方向が後方向５２に一致する。また、上面３９から下面４２に向かう方向、及び上面１４１から下面１４２に向かう方向が下方向５３に一致する。また、下面４２から上面３９に向かう方向、及び下面１４２から上面１４１に向かう方向が上方向５４に一致する。消費材カートリッジ３０をケース１０１に挿入するときに、前面１４０は前方向５１を向く。また、後面４１は後方向５２を向く。また、右側面３７、１４３は右方向５５を向く。また、左側面３８、１４４は左方向５６を向く。また、下面４２，１４２は下方向５３を向く。また、上面３９，１４１は、上方向５４を向く。

［内部フレーム３５］
図１に示されるように、内部フレーム３５は、左右方向５５、５６の両側の端面が開放した環状である。２つのフィルム（不図示）が、開放した両側の端面を封止している。つまり、内部フレーム３５と、２つのフィルムとが、貯留室３６を形成する。

内部フレーム３５の前面４０の下方には、供給管３４が位置している。供給管３４は、その後端に供給口７１が位置する。

消費材カートリッジ３０内の消費材は、供給口７１を通じて、装置１０に供給される。つまり、供給口７１は、装置１０へと供給される消費材が通過する。供給口７１は、上下方向５３、５４及び左右方向５５、５６に沿う仮想面に沿っている。つまり、供給口７１は、前後方向５１、５２に対して直交している。供給口７１は、前後方向５１、５２に開口している。供給口７１は、前後方向５１、５２における消費材カートリッジ３０の前端及び後端の中間位置よりも前方に位置している。換言すると、供給口７１は、前後方向５１、５２における消費材カートリッジ３０の中心位置よりも前方に位置している。より詳細には、供給口７１は、前後方向５１、５２において、前面１４０と、後面４１との間に位置しており、且つ後面４１よりも前面１４０に近い位置にある。

供給管３４は、その一端が内部フレーム３５の内部に位置し、他端が内部フレーム３５の外部に位置する。つまり、供給管３４の一端は、貯留室３６と連通している。供給管３４の他端は、供給口７１を通じて消費材カートリッジ３０の外部と連通している。

上述したように、消費材カートリッジ３０をケース１０１に前方向５１に挿入する過程において、ニードル１０２が供給口７１を介して供給管３４の内部空間に進入する。これにより、ニードル１０２と供給管３４とは連結する。貯留室３６に貯留された消費材は、供給管３４の内部空間及びニードル１０２の内部空間を通じて、チューブ２０（消費材カートリッジ３０の外部）に流出可能となる。チューブ２０に流出した消費材は、装置１０の記録ヘッド２１へ供給される。

［後部カバー３１］
図３に示されるように、後部カバー３１は、右側面３７、左側面３８、上面３９、及び下面４２が後面４１から前方向５１に延びている。また、後部カバー３１は開口を有する箱型であり、当該開口の断面は前後方向５１、５２に直交している。右側面３７及び左側面３８は、左右方向５５、５６において互いに隔てて位置する。上面３９及び下面４２は、上下方向５３、５４において互いに隔てて位置する。内部フレーム３５の後部は、後部カバー３１の内部に位置する。すなわち、後部カバー３１は、内部フレーム３５の後部を覆っている。

後部カバー３１の上面３９に、凸部４３が位置している。凸部４３は、上面３９における左右方向５５、５６の中央において前後方向５１、５２に沿って延びている。凸部４３において後方向５２を向く面がロック面１５１である。ロック面１５１は、上下方向５３、５４に沿って延びている。ロック面１５１は、ケース１０１に消費材カートリッジ３０を装着した状態において、ロックピン１４５と後方向５２へ向かって接触し得る面である。ロック面１５１がロックピン１４５と接触することにより、ケース１０１に装着された消費材カートリッジ３０がケース１０１内に保持される。

後部カバー３１は、その上面３９において、操作部９０を有する。操作部９０は、ロック面１５１より後方に位置している。消費材カートリッジ３０をケース１０１に装着した状態から消費材カートリッジ３０を取り出すために、ユーザが操作部９０を操作する。より詳細には、消費材カートリッジ３０を取り出すために、ユーザは操作部９０を下方に押す。ユーザが操作部９０を操作することによって、凸部４３が下方へ移動する。これにより、ロック面１５１がロックピン１４５よりも下方に位置する。その結果、ケース１０１に装着された消費材カートリッジ３０が取出可能となる。

［前部カバー３２］
図３及び図４に示されるように、前部カバー３２は、右側面１４３、左側面１４４、上面１４１、及び下面１４２が前面１４０から後方向５２に延びている。また前部カバー３２は開口を有する箱形であり、当該開口の断面は前後方向５１、５２に直交している。右側面１４３及び左側面１４４は、左右方向５５、５６において互いに隔てて位置している。上面１４１及び下面１４２は、上下方向５３、５４において互いに隔てて位置している。内部フレーム３５の前部は、前部カバー３２の内部に位置する。すなわち、前部カバー３２は、内部フレーム３５のうちの後部カバー３１によって覆われていない前部を覆っている。

上面１４１よりも下方向５３に位置するサブ上面１４６が、前部カバー３２の上面１４１よりも前方向５１に位置する。後述する支持台１３０が、サブ上面１４６に位置している。一対の側壁１４７、１４８が、サブ上面１４６の右端及び左端から上方向５４に突出している。一対の側壁１４７、１４８は、それらの上面から下方向５３に凹んだ凹部１４９を備えている。

前部カバー３２は、その前面１４０の下方に、前後方向５１、５２へ貫通する孔９７を備えている。内部フレーム３５が前部カバー３２内に位置した状態において、供給管３４が、孔９７の内部に位置する。つまり、供給管３４は、前部カバー３２の孔９７を通じて、消費材カートリッジ３０の外部へ露出する。孔９７の位置、寸法、及び形状は、内部フレーム３５の供給管３４に対応している。

［基板６４］
図３に示されるように、支持台１３０は、基板６４を、接着した状態で支持している。支持台１３０について、及び基板６４の接着についての詳細は後述する。

基板６４は、消費材カートリッジ３０の前方に位置している。つまり、基板６４は、前後方向５１、５２における消費材カートリッジ３０の前端及び後端の中間位置よりも前方に位置している。換言すると、基板６４は、前方向５１及び後方向５２における消費材カートリッジ３０の中心位置よりも前方に位置している。また、基板６４は、消費材カートリッジ３０の上部に位置している。つまり、基板６４は、供給口７１よりも上方に位置している。より詳細には、基板６４は、前後方向５１、５２において、前面１４０と後面４１との間に位置している。また、基板６４は、前後方向５１、５２において、後面４１よりも前面１４０の方が近く、前部カバー３２に位置している。また、基板６４は、前部カバー３２の上方に位置しており、つまり孔９７（換言すれば供給口７１）よりも上方に位置している。

図５に示されるように、基板６４は、直方体であり、表面６４Ｂと、裏面６４Ａと、４つの側面（第１側面６４Ｆ、第２側面６４Ｅ、第３側面６４Ｄ、及び第４側面６４Ｃ）とを備えている。各面６４Ａ、６４Ｂ、６４Ｃ、６４Ｄ、６４Ｅ、６４Ｆは、それぞれ矩形である。

表面６４Ｂは、上方向５４を向いている。裏面６４Ａは、表面６４Ｂの裏に位置しており、下方向５３を向いている。表面６４Ｂ及び裏面６４Ａは、前後方向５１、５２に沿い、且つ左右方向５５、５６に沿う。つまり、表面６４Ｂ及び裏面６４Ａは、互いに平行である。

第１側面６４Ｆ、第２側面６４Ｅ、第３側面６４Ｄ、及び第４側面６４Ｃは、表面６４Ｂと裏面６４Ａとを繋いでいる。第１側面６４Ｆ、第２側面６４Ｅ、第３側面６４Ｄ、及び第４側面６４Ｃは、表面６４Ｂ及び裏面６４Ａと直交している。

第１側面６４Ｆは、後方を向いている。第２側面６４Ｅは、前方を向いている。つまり、第１側面６４Ｆ及び第２側面６４Ｅは、前後方向５１、５２において互いに対向している。第１側面６４Ｆ及び第２側面６４Ｅは、上下方向５３、５４に沿っており、且つ左右方向５５、５６に沿っている。

第３側面６４Ｄは、左方を向いている。第４側面６４Ｃは、右方を向いている。つまり、第３側面６４Ｄ及び第４側面６４Ｃは、左右方向５５、５６において互いに対向している。第３側面６４Ｄ及び第４側面６４Ｃは、前後方向５１、５２に沿っており、且つ上下方向５３、５４に沿っている。

第１側面６４Ｆ及び第２側面６４Ｅと、第３側面６４Ｄ及び第４側面６４Ｃとは、交差している。

基板６４は、例えば、ＣＯＢ（チップオンボード）である。なお、基板６４は、剛性の高い、いわゆるリジット基板ではなく、柔軟なフレキシブル基板である、ＣＯＦ（チップオンフィルム）でもよい。図５（Ｂ）、（Ｃ）に示されるように、基板６４の裏面６４Ａには、集積回路（不図示）が実装されている。裏面６４Ａにおいて、エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂、またはシリコン系樹脂などのポッティング剤が集積回路を保護している。ポッティング剤及び集積回路を以下、ポッティング部６７と称する。これにより、裏面６４Ａには、そのポッティング部６７が裏面６４Ａから下方へ突出するようにして、裏面６４Ａに支持されている。集積回路は、消費材カートリッジ３０に関する情報、例えば、ロット番号や製造年月日、消費材の色などの情報を示すデータを、記憶するメモリを有する。

図５（Ａ）に示されるように、基板６４は、その表面６４Ｂに、４つの電極６５を備えている。各電極６５は、集積回路と電気的に接続している。各電極６５は、前後方向５１、５２に沿って延びており、且つ左右方向５５、５６に互いに離れている。各電極６５は、表面６４Ｂにおいて電気的に接続可能に消費材カートリッジ３０の外部に露出している。４つの電極６５は、例えば、それぞれクロック用電極、データ用電極、電源電圧用電極及びグランド用電極等である。４つの電極６５は、消費材カートリッジ３０をケース１０１に装着した状態において、電極ユニット１６０に形成された４つの電極のそれぞれと導通する。

４つの電極６５は、前後方向５１、５２において、第１側面６４Ｆ及び第２側面６４Ｅの間に位置する。第１側面６４Ｆ及び第２側面６４Ｅは、前後方向５１、５２において、隣接していない。４つの電極６５は、左右方向５５、５６において、第３側面６４Ｄ及び第４側面６４Ｃの間に位置する。第３側面６４Ｄ及び第４側面６４Ｃは、左右方向５５、５６において、隣接していない。

支持台１３０が基板６４を支持した状態において、第４側面６４Ｃは、消費材カートリッジ３０の外部に露出している。第３側面６４Ｄは、後述する第３当接部１３２０と当接している。

図３に示されるように、支持台１３０が基板６４を支持した状態において、第２側面６４Ｅの全部が、消費材カートリッジ３０の外部に露出している。なお、第２側面６４Ｅの一部のみが消費材カートリッジ３０の外部に露出していてもよい。第１側面６４Ｆは、後述する第２当接部１３８０と当接している。

図５（Ｂ）に示されるように、裏面６４Ａと第２側面６４Ｅとの境界である第１辺１８１は、矩形である裏面６４Ａの長辺を構成している。裏面６４Ａと第１側面６４Ｆとの境界である第２辺１８２は、矩形である裏面６４Ａの長辺を構成している。裏面６４Ａと第３側面６４Ｄとの境界である第３辺１８３は、矩形である裏面６４Ａの短辺を構成している。裏面６４Ａと第４側面６４Ｃとの境界である第４辺１８４は、矩形である裏面６４Ａの短辺を構成している。

［支持台１３０］
図３及び図４に示されるように、支持台１３０が、サブ上面１４６上に位置している。つまり、前部カバー３２は、支持台１３０を備える。支持台１３０は、サブ上面１４６から上方に突出している。支持台１３０は、左右方向５５、５６において、一対の側壁１４７、１４８のそれぞれに形成された凹部１４９の間に位置している。図３に示されるように、支持台１３０は、基板６４の裏面６４Ａと当接することによって、基板６４を下方から支持している。

図４及び図６に示されるように、支持台１３０は、底面１３４、第１壁１３８、第２壁１３９、及び第３壁１３２を備える。基板６４は、底面１３４、第１壁１３８、第２壁１３９、及び第３壁１３２に囲まれる空間に、位置する。なお、前後方向５１、５２において、底面１３４は、第１壁１３８と第２壁１３９との間に位置する。また、前後方向５１、５２において、第３壁１３２は、第１壁１３８と第２壁１３９との間に位置する。第１壁１３８は、第２壁１３９よりも前方に離れた位置にある。また、左右方向５５、５６において、底面１３４と第３壁１３２とが並ぶ。底面１３４は、第３壁１３２の右方に位置する。

底面１３４は、前後方向５１、５２に沿っており、且つ左右方向５５、５６に沿っており、上方を向く面である。底面１３４は、その第１当接部１３４０において、基板６４の裏面６４Ａと当接して、基板６４を下方から支持する。なお、第１当接部１３４０は底面１３４の全域に相当する。

底面１３４には、下方へ凹んだ凹部１０６が形成される。凹面１０５（図６参照）は、凹部１０６を区画する。凹部１０６の下端、つまり凹面１０５の下端は、底面１３４または第１当接部１３４０よりも下方へ離れた位置にある。凹部１０６は、底面１３４の第１当接部１３４０が基板６４を支持した状態において、基板６４のポッティング部６７に対応する位置にある。これにより、ポッティング部６７の少なくとも一部が、凹部１０６へ進入する。ポッティング部６７が凹部１０６へ進入した状態において、凹部１０６を区画する凹面１０５は、ポッティング部６７と当接しない。

第１壁１３８は、第２当接部１３８０を有する。第２当接部１３８０は、上下方向５３、５４に沿い、且つ左右方向５５、５６に沿っており、前方を向く面である。第２当接部１３８０は、第１当接部１３４０よりも後方に位置している。第２当接部１３８０は、前後方向５１、５２において、第１当接部１３４０から離れて位置している。第１壁１３８の上端は、第１当接部１３４０が支持した状態の基板６４の表面６４Ｂよりも上方に位置する。図８に示されるように、第２当接部１３８０は、後方から基板６４の第１側面６４Ｆと当接する。

図４、図６、及び図８に示されるように、第２当接部１３８０は、第１当接位置１３８１と第２当接位置１３８２とで第１側面６４Ｆと当接する。第１当接位置１３８１は、第２当接位置１３８２よりも右方の位置である。第１当接位置１３８１と第２当接位置１３８２とは、左右方向５５、５６において、互いに離間した位置である。

第３壁１３２は、第３当接部１３２０を有する。第３当接部１３２０は、前後方向５１、５２に沿い、且つ上下方向５３、５４に沿っており、右方を向く面である。第３当接部１３２０は、第１当接部１３４０よりも左方に位置している。第３壁１３２の上端は、第１当接部１３４０が支持した状態の基板６４の表面６４Ｂよりも上方に位置する。第３当接部１３２０は、左方から基板６４の第３側面６４Ｄと当接する（図３及び図８参照）。

第１壁１３８は、側面１３８Ａ、１３８Ｂ、１３８Ｃを備える。側面１３８Ａは、上下方向５３、５４に沿い、且つ左右方向５５、５６に沿っており、前方を向く面である。側面１３８Ａは、左右方向５５、５６において、第１当接位置１３８１及び第２当接位置１３８２の間に位置している。側面１３８Ａは、第２当接部１３８０よりも後方に位置している。側面１３８Ｂ、１３８Ｃは、側面１３８Ａと第２当接部１３８０とを繋ぐ面である。側面１３８Ｂ及び側面１３８Ｃは、ともに、前後方向５１、５２に沿い、且つ上下方向５３、５４に沿っている。側面１３８Ｂは、右方を向く面である。側面１３８Ｃは、左方を向く面である。側面１３８Ｂ及び側面１３８Ｃは、左右方向５５、５６において対向している。

第１壁１３８の、側面１３８Ａ、１３８Ｂ、１３８Ｃによって囲まれる空間を第１空間１５２とする。第１空間１５２は、その下端（換言すると底面）を、第１底部１３５によって区画されている。図４に示されるように、第１底部１３５は、前後方向５１、５２に沿い、且つ左右方向５５、５６に沿っており、上方を向く面である。また、第１底部１３５は、本体３３の一部である。第１底部１３５は、第１当接部１３４０よりも後方に位置している。第１底部１３５は、第１当接部１３４０よりも下方に位置している。つまり、第１底部１３５は、第１当接部１３４０よりも下方向５３に離れて位置する。

第１壁１３８は、第２当接部１３８０よりも後方に位置している。つまり、第１壁１３８は、基板６４の第１側面６４Ｆから後方向５２に離れて位置している。第１壁１３８は、第１底部１３５から上方へ延びた壁である。

図６に示されるように、第１空間１５２は、その一部（より詳細には、前端）を、第１延伸部１５４によって区画されている。第１延伸部１５４は、底面１３４、または第１当接部１３４０の後端から第１底部１３５へ向けて下方へ延びた面である。第１延伸部１５４は、上下方向５３、５４に沿い、且つ左右方向５５、５６に沿っており、後方を向く面である。第１延伸部１５４は、前後方向５１、５２において、側面１３８Ａと対向している。

したがって、図４及び図６に示されるように、第１底部１３５は、第１空間１５２の下端を区画している。側面１３８Ａは、第１空間１５２の後端を区画している。側面１３８Ｂは、第１空間１５２の左端の後部を区画している。側面１３８Ｃは、第１空間１５２の右端の後部を区画している。第１延伸部１５４は、第１空間１５２の前端を区画している。第１空間１５２の上端、左端の前部、及び右端の前部は、開放されている。第１空間１５２は、左端の前部及び右端の前部において、後述する溝１６１と繋がっている。第１空間１５２は、第１当接位置１３８１と第２当接位置１３８２との間に位置する。

図６及び図８に示されるように、第２壁１３９は、対向部１３９０を有する。対向部１３９０は、上下方向５３、５４に沿い、且つ左右方向５５、５６に沿っており、後方を向く面である。対向部１３９０は、第１当接部１３４０よりも前方に位置している。対向部１３９０は、前後方向５１、５２において、底面１３４または第１当接部１３４０と間隔を空けている。対向部１３９０は、基板６４の第２側面６４Ｅよりも前方に位置する。対向部１３９０は、前後方向５１、５２において、基板６４の第２側面６４Ｅと対向する。なお、図８に示されるように、第２壁１３９は、対向部１３９０を２つ有しており、これら２つの対向部１３９０は、左右方向５５、５６において離間している。

図４及び図８に示されるように、第２壁１３９は、延長部１３３を有する。図６に示されるように、延長部１３３は、対向部１３９０の上端から上方へと延びている。延長部１３３の上端は、第１当接部１３４０が支持した状態の基板６４の表面６４Ｂよりも上方に位置する。つまり、第２壁１３９の上端は、第１当接部１３４０が支持した状態の基板６４の表面６４Ｂよりも上方に位置する。

図４、図６、及び図８に示されるように、第２壁１３９は、さらに側面１３９Ａ、１３９Ｂ、１３９Ｃを備える。側面１３９Ａは、上下方向５３、５４に沿い、且つ左右方向５５、５６に沿っており、後方を向く面である。側面１３９Ａは、２つの対向部１３９０よりも前方に位置している。側面１３９Ｂ、１３９Ｃは、共に前後方向５１、５２に沿い、且つ上下方向５３、５４に沿っている。側面１３９Ｂは、右方を向く面であり、一方の対向部１３９０と側面１３９Ａとを繋ぐ面である。側面１３９Ｃは、左方を向く面であり、他方の対向部１３９０と側面１３９Ａとを繋ぐ面である。側面１３９Ｂ及び側面１３９Ｃは、左右方向５５、５６において対向している。

第２壁１３９の、側面１３９Ａ、１３９Ｂ、１３９Ｃによって囲まれる空間を第２空間１５３とする。第２空間１５３は、その下端（換言すると底面）を、第２底部１３７によって区画されている。 第２底部１３７は、前後方向５１、５２に沿い、且つ左右方向５５、５６に沿っており、上方を向く面である。なお、第２底部１３７は、本体３３の一部である。第２底部１３７は、第１当接部１３４０よりも前方に位置している。第２底部１３７は、第１当接部１３４０よりも下方に位置している。つまり、第２底部１３７は、第１当接部１３４０よりも下方向５３に離れて位置する。第２壁１３９は、第２底部１３７から上方へ延びた壁である。

また、図６に示されるように、第２空間１５３は、その一部（より詳細には、後端）を、第２延伸部１５６によって区画されている。第２延伸部１５６は、底面１３４または第１当接部１３４０の前端から第２底部１３７へ向けて下方へ延びた面である。第２延伸部１５６は、上下方向５３、５４に沿い、且つ左右方向５５、５６に沿っており、前方を向く面である。第２延伸部１５６は、前後方向５１、５２において、側面１３９Ａと対向している。

したがって、図６及び図８に示されるように、第２底部１３７は、第２空間１５３の下端を区画している。側面１３９Ａは、第２空間１５３の前端を区画している。側面１３９Ｂは、第２空間１５３の左端の前部を区画している。側面１３９Ｃは、第２空間１５３の右端の前部を区画している。第２延伸部１５６は、第２空間１５３の後端を区画している。第２空間１５３の上端、左端の後部、及び右端の後部は、開放されている。第２空間１５３は、左端の後部及び右端の後部において、後述する溝１６２と繋がっている。

図６に示されるように、第１延伸部１５４と第１壁１３８との間に、溝１６１が位置している。図４に示されるように、溝１６１は、左右方向５５、５６に沿って延びている。溝１６１は、第１空間１５２と繋がっている。図６に示されるように、第１延伸部１５４が、溝１６１の前端を区画している。第２壁１３１の一部である溝形成部１２２が、溝１６１の後端を区画している。溝形成部１２２は、第２当接部１３８０の下端から下方へ延びた面である。第１当接部１３４０が基板６４を支持した状態において、溝形成部１２２は、基板６４の裏面６４Ａよりも下方まで延びている。溝１６１の上端は、開放されている。

第２延伸部１５６と第２壁１３９（より詳細には、第２壁１３９の対向部１３９０）との間に、溝１６２が位置している。図４に示されるように、溝１６２は、左右方向５５、５６に沿って延びている。溝１６２は、第２空間１５３と繋がっている。図６に示されるように、第２延伸部１５６が、溝１６２の後端を区画している。第２壁１３９（より詳細には、対向部１３９０）が、溝１６２の前端を区画している。第２底部１３７が、溝１６２の下端を区画している。溝１６２の上端は、開放されている。

図４に示されるように、左右方向５５、５６に沿った視点において、溝１６１、１６２の右端または左端の少なくとも一方は、開放されている。つまり、溝１６１、１６２の右端または左端の少なくとも一方は、消費材カートリッジ３０の外部に露出している。より詳細には、溝１６１の右端及び左端が消費材カートリッジ３０の外部に露出しており、溝１６２の左端が消費材カートリッジ３０の外部に露出している。

図６に示されるように、第１当接部１３４０が基板６４を支持した状態において、基板６４の前端は、底面１３４、または第１当接部１３４０の前端よりも前方に位置している。但し、基板６４の第２側面６４Ｅは、対向部１３９０と当接していない。つまり、基板６４の第２側面６４Ｅと、対向部１３９０とは、前後方向５１、５２において、互いに離れている。

［基板６４の支持台１３０への接着］
図６及び図７に示されるように、接着剤１２０は、基板６４と支持台１３０とを接着している。接着剤１２０は、例えば、アクリル系の光硬化性樹脂である。光硬化性樹脂は、例えば、紫外線が照射されることによって硬化する樹脂である。なお、図６において、接着剤１２０は、ドットパターンで示されている。

接着剤１２０は、支持台１３０と基板６４との間に介在している。接着剤１２０は、第１空間１５２の少なくとも一部に位置している。第１空間１５２と溝１６１とは連通しているため、接着剤１２０の一部は、溝１６１にまで流通し得る。

第１空間１５２に位置する接着剤１２０は、第１延伸部１５４と、第１底部１３５と、第１壁１３８の側面１３８Ａ、１３８Ｂ、１３８Ｃと、基板６４の裏面６４Ａと、基板６４の第１側面６４Ｆとに当接している。なお、溝１６１にまで流通した接着剤１２０は、第２当接部１３８０と当接し得る。

上述したように、第１壁１３８の上端は、基板６４の表面６４Ｂよりも上方に位置する。また、接着剤１２０は、第１空間１５２の上端にまで位置している。よって、第１空間１５２に位置する接着剤１２０の一部１２０Ａは、基板６４の上方にまで流通し、基板６４の表面６４Ｂと当接している。

また、接着剤１２０は、第２空間１５３の少なくとも一部に位置している。第２空間１５３と溝１６２とは連通しているため、接着剤１２０の一部１２０Ｃは、溝１６２にまで流通し得る。

第２空間１５３に位置する接着剤１２０は、第２延伸部１５６と、第２底部１３７と、第２壁１３９の側面１３９Ａ、１３９Ｂ、１３９Ｃと、基板６４の裏面６４Ａと、基板６４の第２側面６４Ｅとに当接している。なお、溝１６２にまで流通した接着剤１２０は、対向部１３９０と当接し得る。

上述したように、第２壁１３９の上端は、基板６４の表面６４Ｂよりも上方に位置する。また、接着剤１２０は、第２空間１５３の上端にまで位置している。よって、第２空間１５３に位置する接着剤１２０の一部１２０Ｂは、基板６４の上方にまで流通し、基板６４の表面６４Ｂと当接している。

なお、基板６４の裏面６４Ａと第１当接部１３４０とが当接しているため、接着剤１２０が裏面６４Ａと第１当接部１３４０に入り込む隙間がない。したがって、溝１６１、１６２に流通した接着剤１２０は、第１当接部１３４０上まで流通しない。つまり、接着剤１２０は、第１当接部１３４０上には位置しない。また、接着剤１２０は、第１当接部１３４０上まで流通しないため、凹部１０６まで流通しない。つまり、接着剤１２０は、凹部１０６及びポッティング部６７に当接していない。

また、第１空間１５２及び第２空間１５３における接着剤１２０の収容量が少なく、接着剤１２０の上端が基板６４の表面６４Ｂよりも下方に位置する場合、接着剤１２０は、基板６４の第１側面６４Ｆ、第２側面６４Ｅ、及び裏面６４Ａと当接しているが、基板６４の表面６４Ｂと当接していない。

［基板６４の取付方法］
以下、本実施形態における基板６４の支持台１３０への取付方法を説明する。基板６４は、支持台１３０に、接着剤１２０により貼り付けられる。

まず、図７に示されるように、作業者は、第１空間１５２及び第２空間１５３に接着剤１２０を注入する。これにより、接着剤１２０が、第１空間１５２及び第２空間１５３に収容された状態となる。

次に、作業者は、基板６４を支持台１３０に載置する。この際、作業者は、基板６４のポッティング部６７を支持台１３０の凹部１０６に位置させ、基板６４の第１側面６４Ｆを第２当接部１３８０と当接させ、且つ基板６４の第３側面６４Ｄを第３当接部１３２０と当接させる。これにより、基板６４は、第２当接部１３８０及び第３当接部１３２０に位置決めされた状態で支持台１３０の第１当接部１３４０に支持される。

次に、作業者は、例えば左方から凹部１４９を通じて、第１空間１５２及び第２空間１５３に位置する接着剤１２０に向けて紫外線を照射する。これにより、光硬化性樹脂である接着剤１２０が硬化する。その結果、基板６４が支持台１３０に接着される。なお、接着剤１２０に向けて照射された紫外線は、消費材カートリッジ３０の外部に露出された溝１６１、１６２の左端を通じて、接着剤１２０に照射される。これにより、接着剤１２０は、効率よく硬化する。

［作用効果］
上記実施形態によれば、基板６４は、第１当接部１３４０によって、上下方向５３、５４における位置が決められる。さらに、基板６４は、第２当接部１３８０により前後方向５１、５２（特に後方向５２）における位置が決められる。そして、第１当接部１３４０及び第２当接部１３８０によって位置決めされた基板６４は、裏面６４Ａ及び第１側面６４Ｆにおいて接着剤１２０によって本体３３に接着されている。これにより、基板６４が、互いに交差する２方向（より詳細には、上下方向５３、５４と前後方向５１、５２）における位置が決められた状態で、当該２方向において接着される。したがって、本体３３を基板６４において、互いに交差する２方向において位置決めした上で、当該２方向において接着するため、本体３３における適切な位置を維持したまま、基板６４を本体３３に固定することができる。

また、これにより、基板６４の表面６４Ｂの面積に対する電極６５の面積の割合が大きい場合であっても、基板６４を本体３３に固定することができる。なお、「基板６４の表面６４Ｂの面積に対する電極６５の面積の割合が大きい場合」というのは、具体的には、従来の基板の大きさ（表面や裏面の大きさ）はそのままで、その表面に形成される電極の大きさを大きくしたものでもよい。また、従来の電極の大きさはそのままで、基板の大きさを小さくしてもよい。本実施形態においては、基板６４の表面６４Ｂの大きさは、前後方向５１、５２に沿う長さが４．５ｍｍ、左右方向５５、５６に沿う長さが５．５ｍｍである。１つの電極６５の前後方向５１、５２に沿う長さが３．１ｍｍ、左右方向５５、５６に沿う長さが１．２ｍｍである。したがって、基板６４の表面６４Ｂの表面積に対して、４つの電極６５が占める割合は、５０％以上を占めており、より詳細には約６０％を占めている。

また、上記実施形態によれば、第１空間１５２に位置する接着剤１２０の表面６４Ｂに当接している部分と裏面６４Ａに当接している部分とで、基板６４を挟み込むことができる。これにより、基板６４を本体３３に強固に固定することができる。

また、上記実施形態によれば、第１当接部１３４０と裏面６４Ａとの間に接着剤１２０が存在しない。つまり接着剤１２０の塗布量等のばらつきによる、基板６４の上下方向５３、５４における位置のばらつきの影響を排除することができる。これにより、基板６４の上下方向５３、５４に沿った方向の位置をより適切に定めることができる。

また、接着剤１２０を表面６４Ｂと当接させるときに、接着剤１２０が第１空間１５２から溢れる。上記実施形態では、第１壁１３８の上端は、表面６４Ｂよりも上方に位置する。これにより、第１空間１５２から溢れた接着剤１２０が、支持台１３０の以外の箇所に溢れてしまうことを防止することができる。

また、上記実施形態によれば、基板６４は、前後方向５１、５２において、第１空間１５２に位置する接着剤１２０と、第２空間１５３に位置する接着剤１２０とによって本体３３に接着されている。また、第１空間１５２周辺と第２空間１５３周辺との２箇所において基板６４を接着剤１２０で挟み込むことができる。つまり、基板６４は、前後方向５１、５２の双方向において接着剤１２０によって本体３３に接着されている。これにより、例えば基板６４が、前後方向５１、５２の双方向ではなく一方向において、接着剤１２０によって本体３３に接着された構成よりも、基板６４を本体３３に強固に固定することができる。

また、接着剤１２０を表面６４Ｂと当接させるときに、接着剤１２０が第２空間１５３から溢れる。上記実施形態では、第２壁１３９の上端は、表面６４Ｂよりも上方に位置する。これにより、第２空間１５３から溢れた接着剤１２０が、支持台１３０以外の箇所に溢れてしまうことを防止することができる。

また、上記実施形態によれば、第１側面６４Ｆは、第１空間１５２を挟むように位置している第１当接位置１３８１と第２当接位置１３８２とで、第２当接部１３８０と当接する。そのため、基板６４の位置を安定させることができる。

また、上記実施形態によれば、第１空間１５２に位置する接着剤１２０を溝１６１に貯留することができる。これにより、第１空間１５２に位置する接着剤１２０が他の箇所へ流出することを低減できる。

また、通常、本体３３の製造工程において、溝１６１の角の部分（例えば、溝１６１を区画する溝形成部１２２と他の面との境界部分）を完全に直角にすることはできず、溝１６１の角の部分は湾曲した状態となる。よって、仮に、溝１６１の角の部分に第１側面６４Ｆが当接すると、基板６４の位置が本来の位置からずれてしまう。上記実施形態によれば、溝形成部１２２は、裏面６４Ａよりも下方へ延びている。これにより、第１側面６４Ｆが溝１６１の角の部分に当接することを回避できる。その結果、基板６４の位置ずれを回避できる。

また、上記実施形態によれば、露出された溝１６１、１６２の端を通じて接着剤１２０に向けて光を照射することができる。これにより、接着剤１２０を硬化させることができる。

また、上記実施形態によれば、ポッティング部６７は凹部１０６へ進入するため、ポッティング部６７が第１当接部１３４０と接触して、基板６４が位置ずれすることを防止できる。

また、上記実施形態によれば、接着剤１２０は凹部１０６及びポッティング部６７に当接していないため、接着剤１２０が凹部１０６及びポッティング部６７と接触してこれらを押すことによる基板６４の位置ずれを防止できる。また、ポッティング部６７は、集積回路を内包している。そのため、ポッティング部６７に接着剤が接していると、当該接着剤の収縮や膨張によって、ポッティング部６７が変形し、集積回路にも影響が出てしまう。しかし、接着剤１２０は、ポッティング部６７とは当接しないことから、接着剤１２０の収縮や膨張によるポッティング部６７が変形してしまうことを防止することができる。また、ポッティング部６７周辺においても、接着剤が当接していないため、ポッティング部６７の周辺の基板６４が変形することを防止できる。

また、上記実施形態によれば、第２当接部１３８０及び第３当接部１３２０によって、互いに直交する２方向において基板６４を位置決めすることができる。互いに直交する２方向とは、表面６４Ｂまたは裏面６４Ａとそれぞれ平行である方向である。そのため、４つの電極６５の向きや位置が、当該２方向において、適切に維持される。これにより、電極ユニット１６０の４つの電極と、４つの電極６５との上記２方向において、良好な導通を実現できる。なお、上記実施形態においては、この２方向の一方は、前後方向５１、５２であり、他方は、左右方向５５、５６である。

［変形例］
上記説明では、接着剤１２０は光硬化性樹脂であったが、光硬化性樹脂に限らない。例えば、接着剤１２０は乾燥性であってもよい。

また、上記説明では、消費材カートリッジ３０がケース１０１へ水平方向に沿って装着されるが、これに限らない。例えば、消費材カートリッジは、ケース１０１へ鉛直方向に沿って装着されてもよい。

また、上記説明では、消費材はインクに限定されない。例えば、インクに代えて、印刷時にインクに先立って用紙に吐出する前処理液を消費材としてもよい。また、例えば、インクなどの液体に代えて、トナーなどの粉体を消費材としてもよいし、ラベルプリンタなどに用いられるテープを消費材としてもよい。

１０・・・装置
３０・・・消費材カートリッジ
６４・・・基板
６４Ａ・・・裏面
６４Ｂ・・・表面
６４Ｆ・・・第１側面
６５・・・電極
１３４０・・・第１当接部
１３８０・・・第２当接部
１３５・・・第１底部
１３８・・・第１壁
１５２・・・第１空間

Claims (15)

1. 装置に装着される消費材カートリッジであって、
   消費材を保持する本体と、
   基板と、
   上記基板を上記本体に接着する接着剤と、を備え、
   上記基板は、
   第１方向へと向く表面と、
   上記表面と平行であり、上記第１方向と反対の第２方向へと向く裏面と、
   第３方向へと向く第１側面であって、上記表面及び上記裏面を繋ぎ、上記表面及び上記裏面と直交する第１側面と、
   上記表面に形成された電極と、を備え、
   上記本体は、
   上記裏面と当接する第１当接部と、
   上記第１側面と当接する第２当接部と、
   上記第１当接部よりも上記第２方向に離れて位置する第１底部と、
   上記第１側面から上記第３方向に離れて位置しており、上記第１底部から上記第１方向に延びる第１壁と、を備え、
   上記接着剤は、上記第１底部と上記第１壁とによって形成される第１空間に位置しており、且つ上記裏面及び上記第１側面と当接している消費材カートリッジ。
2. 上記第１空間に位置する上記接着剤は、上記表面と当接している請求項１に記載の消費材カートリッジ。
3. 上記接着剤は、上記第１当接部上には位置しない請求項１または２に記載の消費材カートリッジ。
4. 上記第１壁の上記第１方向の端は、上記表面よりも上記第１方向に離れて位置する請求項１から３のいずれかに記載の消費材カートリッジ。
5. 上記基板は、
   上記第３方向と反対の第４方向へと向き、且つ上記第１側面と隣接していない第２側面を備え、
   上記本体は、
   上記第２側面よりも上記第４方向に離れて位置しており、且つ上記第２側面と対向する対向部と、
   上記第１当接部よりも上記第２方向に離れて位置する第２底部と、
   上記対向部から上記第４方向に離れて位置しており、上記第２底部から上記第１方向に延びる第２壁と、を備え、
   上記接着剤は、上記第２底部と上記第２壁とによって形成される第２空間に位置しており、且つ上記裏面及び上記第２側面と当接している請求項１から４のいずれかに記載の消費材カートリッジ。
6. 上記第２空間に位置する上記接着剤は、上記表面と当接している請求項５に記載の消費材カートリッジ。
7. 上記対向部の上記第１方向の端から、上記第１方向へと延びる延長部を有し、
   当該延長部の上記第１方向の端は、上記表面よりも上記第１方向に離れて位置する請求項５または６に記載の消費材カートリッジ。
8. 上記第２当接部は、第１当接位置と、第２当接位置とで上記第１側面に当接し、
   さらに上記第１当接位置と、上記第２当接位置とは、上記第３方向及び上記第１方向に直交する直交方向において、互いに離間しており、
   上記第１空間は、上記第１当接位置と上記第２当接位置との間に位置する請求項１から７のいずれかに記載の消費材カートリッジ。
9. 上記本体は、上記第３方向及び上記第１方向に直交する直交方向に沿って延びる溝をさらに備え、
   上記第２当接部は、その上記第２方向の端から上記第２方向へと延びる溝形成部を有し、
   上記溝の上記第３方向の端は、上記溝形成部によって区画されている請求項１から８のいずれかに記載の消費材カートリッジ。
10. 上記接着剤は、光硬化性樹脂であり、
    上記直交方向に沿った視点において、上記溝の上記直交方向に沿った両端の少なくとも一つは、上記消費材カートリッジの外部に露出している請求項９に記載の消費材カートリッジ。
11. 上記基板は、集積回路と、上記裏面において上記第２方向へと突出し、当該集積回路を収容するポッティング部と、備え、
    上記本体には、上記第１当接部よりも上記第２方向へと離れた位置にあり、上記ポッティング部の一部が進入する凹部が形成されている請求項１から１０のいずれかに記載の消費材カートリッジ。
12. 上記接着剤は、上記凹部及び上記ポッティング部に当接していない請求項１１に記載の消費材カートリッジ。
13. 上記基板は、上記表面及び上記裏面を繋いでおり、上記第１側面と交差する第３側面を備え、
    上記本体は、上記第３側面と当接する第３当接部を備える請求項１から１２のいずれかに記載の消費材カートリッジ。
14. 上記本体は、上記本体の内部と外部とを連通する供給口であって上記装置へと供給される消費材が通過する供給口をさらに備え、
    上記供給口は、上記本体の上記第３方向における中心位置よりも、当該第３方向と反対の第４方向に離れて位置しており、且つ当該第３方向及び当該第４方向に対して直交しており、
    上記基板は、上記中心位置よりも上記第４方向に離れて位置しており、且つ上記供給口よりも上記第１方向に離れて位置している請求項１から１３のいずれかに記載の消費材カートリッジ。
15. 上記電極の表面積は、上記基板の上記表面の面積の５０％以上である請求項１から１４のいずれかに記載の消費材カートリッジ。
    

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