JP2017536328A - 安定なリン酸亜鉛化合物の水性分散液、液体肥料製造方法、水性分散液の使用方法 - Google Patents
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Abstract
本発明によれば、安定なリン酸亜鉛化合物の水性分散液、液体肥料製造方法、水性分散液の使用方法が提供される。すなわち、本発明は、（i）水と、（ii）水に分散されるリン酸亜鉛化合物と、を含む水性分散液や、下記工程（ｉ）（ｉｉ）を含むリン酸亜鉛化合物としての液体肥料製造方法、更には、リン酸亜鉛化合物としての植物に対する水性分散液の使用方法である。（ｉ）９より大きいｐＨを有する酸化亜鉛の水性分散液を準備する工程（ｉｉ）９より大きいｐＨを有する酸化亜鉛の水性分散液に対して、リン酸塩を配合し、流動性の液体肥料を製造する工程。【選択図】なし
Description
本発明は、リン酸亜鉛／リン酸カリウム及びリン酸亜鉛／リン酸アンモニアなどのリン酸亜鉛化合物（以下、単に、リン酸亜鉛と称する場合がある。）を含んでなる、安定性に優れた水性分散液（水性組成物と称する場合がある。以下、同様である。）に関する。
また、本発明は、リン酸亜鉛化合物を含んでなる、安定性に優れた水性分散液を調製する方法に関する。
更に、本発明は、液体肥料としての、安定な水性分散液（リン酸亜鉛化合物）の使用方法に関する。
なお、本出願に記載された本発明の内容は参照されて、本明細書に組み込まれるが、本出願は、２０１４年１０月１５日に出願された米国仮特許出願第６２/０６４，１２２号の内容を優先権として主張する国際特許出願である。
また、本発明は、リン酸亜鉛化合物を含んでなる、安定性に優れた水性分散液を調製する方法に関する。
更に、本発明は、液体肥料としての、安定な水性分散液（リン酸亜鉛化合物）の使用方法に関する。
なお、本出願に記載された本発明の内容は参照されて、本明細書に組み込まれるが、本出願は、２０１４年１０月１５日に出願された米国仮特許出願第６２/０６４，１２２号の内容を優先権として主張する国際特許出願である。
従来、二価金属リン酸塩化合物は、肥料として提案されている。かかる化合物は、複数の栄養素を有利に提供し、ゆっくりと制御された放出特性としての徐放性を示すという特徴がある。
そして、今日まで、二価金属リン酸塩化合物は、固体材料として製造されており、したがって植物栄養素としてのそれらの使用のための技術は、例えば、ペレットの形態の固体物としての適用に限定されてきた。
例えば、米国特許第５，３７４，２９４号には、制御された徐放性カリウム二価金属ホスフェート組成物が開示されている。
この組成物は、濃水酸化カリウム、二価金属酸化物粉末、及び濃リン酸を共反応させることによって調製される。そして、この共反応は、湿って乾燥した水不溶性の二価金属リン酸カリウムを生成する。
そして、今日まで、二価金属リン酸塩化合物は、固体材料として製造されており、したがって植物栄養素としてのそれらの使用のための技術は、例えば、ペレットの形態の固体物としての適用に限定されてきた。
例えば、米国特許第５，３７４，２９４号には、制御された徐放性カリウム二価金属ホスフェート組成物が開示されている。
この組成物は、濃水酸化カリウム、二価金属酸化物粉末、及び濃リン酸を共反応させることによって調製される。そして、この共反応は、湿って乾燥した水不溶性の二価金属リン酸カリウムを生成する。
本発明の１つ以上の実施形態によれば、従来の問題を解決して、（i）水と、（ii）当該水に分散されるリン酸亜鉛化合物としてのリン酸亜鉛カリウム等を含むことを特徴とする水性分散液（水性組成物）を提供することができる。
なお、水に分散されるリン酸亜鉛化合物は、予め、所定量の水、すなわち、（i）水の一部又は全部に分散された状態であっても良い。
なお、水に分散されるリン酸亜鉛化合物は、予め、所定量の水、すなわち、（i）水の一部又は全部に分散された状態であっても良い。
また、本発明の更に別の実施形態は、流動性の液体肥料として、リン酸亜鉛化合物を調製する方法を提供することができる。
すなわち、当該液体肥料の調製方法は、９より大きいｐＨを有する酸化亜鉛の水性分散液を提供する工程と、９より大きいｐＨを有する酸化亜鉛の水性分散液に、リン酸塩を導入して、流動性液体肥料として、リン酸亜鉛化合物を形成する工程と、を含んでいる。
すなわち、当該液体肥料の調製方法は、９より大きいｐＨを有する酸化亜鉛の水性分散液を提供する工程と、９より大きいｐＨを有する酸化亜鉛の水性分散液に、リン酸塩を導入して、流動性液体肥料として、リン酸亜鉛化合物を形成する工程と、を含んでいる。
更に、本発明の別の実施形態によれば、肥料として、植物に対して、リン酸亜鉛化合物としてのリン酸亜鉛カリウム等を使用する方法を提供することができる。
そして、この方法は、リン酸亜鉛化合物を含む水性分散液を提供し、当該リン酸亜鉛化合物の水性分散液を、植物に対して適用することを含んでいる。
そして、この方法は、リン酸亜鉛化合物を含む水性分散液を提供し、当該リン酸亜鉛化合物の水性分散液を、植物に対して適用することを含んでいる。
課題を解決するための手段として、本発明の実施形態は、酸化亜鉛の水溶液に対して、少なくとも部分的に、リン酸亜鉛カリウム及びリン酸亜鉛アンモニウムなどのリン酸亜鉛化合物を配合することによって、安定的な水性分散液になるという発見に基づいている。
すなわち、本発明の安定な水性分散液は、９より大きいｐＨを有する酸化亜鉛の分散液が提供される段階反応において、独自に調製され、次いで、リン酸亜鉛化合物（リン酸亜鉛塩）が分散液に導入される。
当該リン酸亜鉛化合物は、安定な分散を維持するために、酸化亜鉛と反応するか、さもなければ相互作用すると考えられる。
ここで、予期しないことに、反応物が導入される順序は、副産物が最小限で安定した流動性の水性分散液を安定して得るために重要であることが見出された。
同様に、亜鉛酸化物分散液のｐＨは、リン酸亜鉛化合物の平均粒径を有利な大きさとするのに影響し、安定で流動性の水性分散液を得るために重要であることが予想外に発見された。
すなわち、リン酸亜鉛化合物を含む安定な水性分散液は、好適には、液体肥料として、植物に対して、所定栄養素を提供するための新たな方法を提供する。
すなわち、本発明の安定な水性分散液は、９より大きいｐＨを有する酸化亜鉛の分散液が提供される段階反応において、独自に調製され、次いで、リン酸亜鉛化合物（リン酸亜鉛塩）が分散液に導入される。
当該リン酸亜鉛化合物は、安定な分散を維持するために、酸化亜鉛と反応するか、さもなければ相互作用すると考えられる。
ここで、予期しないことに、反応物が導入される順序は、副産物が最小限で安定した流動性の水性分散液を安定して得るために重要であることが見出された。
同様に、亜鉛酸化物分散液のｐＨは、リン酸亜鉛化合物の平均粒径を有利な大きさとするのに影響し、安定で流動性の水性分散液を得るために重要であることが予想外に発見された。
すなわち、リン酸亜鉛化合物を含む安定な水性分散液は、好適には、液体肥料として、植物に対して、所定栄養素を提供するための新たな方法を提供する。
１．水性分散液の生成方法
上記に示したように、本発明の水性分散液（リン酸亜鉛化合物等）の製造方法としては、
（i）９より大きいｐＨを有する酸化亜鉛分散液を準備（提供）する工程と、
（ii）９より大きいｐＨを有する酸化亜鉛分散液に対して、リン酸塩を配合（導入）する工程と、
を含んでいる。
更に、別な１つ以上の実施形態においては、水性分散液（リン酸亜鉛化合物等）の生成方法は、
（i）酸化亜鉛の水性分散液を調整（提供）する工程と、
（ii）酸化亜鉛の水性分散液のｐＨを９より大きくなるように調整して、ｐＨが調整された酸化亜鉛水性分散液を形成する工程と、
（iii）９より大きいｐＨを有する酸化亜鉛分散液に対して、リン酸塩を配合（導入）する工程と、
を含んでいる。
また、１つ以上の水性分散液の生成方法に関する実施形態では、植物栄養化合物、植物成長調節剤及び、又は植物有益微生物を、リン酸亜鉛化合物を含む水性分散液に対して添加する工程を更に含むことができる。
上記に示したように、本発明の水性分散液（リン酸亜鉛化合物等）の製造方法としては、
（i）９より大きいｐＨを有する酸化亜鉛分散液を準備（提供）する工程と、
（ii）９より大きいｐＨを有する酸化亜鉛分散液に対して、リン酸塩を配合（導入）する工程と、
を含んでいる。
更に、別な１つ以上の実施形態においては、水性分散液（リン酸亜鉛化合物等）の生成方法は、
（i）酸化亜鉛の水性分散液を調整（提供）する工程と、
（ii）酸化亜鉛の水性分散液のｐＨを９より大きくなるように調整して、ｐＨが調整された酸化亜鉛水性分散液を形成する工程と、
（iii）９より大きいｐＨを有する酸化亜鉛分散液に対して、リン酸塩を配合（導入）する工程と、
を含んでいる。
また、１つ以上の水性分散液の生成方法に関する実施形態では、植物栄養化合物、植物成長調節剤及び、又は植物有益微生物を、リン酸亜鉛化合物を含む水性分散液に対して添加する工程を更に含むことができる。
２．酸化亜鉛分散液の調合剤
１つ以上の実施形態において、酸化亜鉛分散液（酸化亜鉛の水性分散液）は、酸化亜鉛と、水との混合物を乳化する工程を含み、所定の混合分散方法によって調合することができる。
すなわち、１つ以上の実施形態において、この酸化亜鉛分散液は、分散剤又は乳化剤の存在下で調合され得る。
別の実施形態では、酸化亜鉛分散液は、分散剤又は乳化剤の非存在下に調合される。
本発明の場合、いかなる特定の理論にも束縛されることを望まないが、酸化亜鉛は水性媒体中において、明らかに不溶性であると考えられる。
１つ以上の実施形態において、酸化亜鉛分散液（酸化亜鉛の水性分散液）は、酸化亜鉛と、水との混合物を乳化する工程を含み、所定の混合分散方法によって調合することができる。
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別の実施形態では、酸化亜鉛分散液は、分散剤又は乳化剤の非存在下に調合される。
本発明の場合、いかなる特定の理論にも束縛されることを望まないが、酸化亜鉛は水性媒体中において、明らかに不溶性であると考えられる。
また、１つ以上の実施形態において、酸化亜鉛分散液は、１ミクロン未満の平均粒径を有する酸化亜鉛粒子を少なくとも９０％（９０重量％以上の意味、以下、同様である。）含むことが好適である。
そして、酸化亜鉛分散液は、他の好適な実施形態では、１ミクロン未満の平均粒径を有する酸化亜鉛粒子を少なくとも９５％含むことが好適であり、更に他の好適な実施形態では、少なくとも９９％含むことが含むことが好適であって、それによって酸化亜鉛分散液を特徴付けることができる。
別の実施形態において、特に分散剤が使用されない場合、酸化亜鉛粒子のうち、少なくとも９０％、他の好適な実施形態では、少なくとも９５％、更に別の好適な実施形態では、少なくとも９９％において、酸化亜鉛粒子の粒子サイズは２．７ミクロン未満であり、別の実施形態では、２．３ミクロン未満であり、更に別の実施形態では、２．０ミクロン未満であることが、それぞれ好ましい。
そして、酸化亜鉛分散液は、他の好適な実施形態では、１ミクロン未満の平均粒径を有する酸化亜鉛粒子を少なくとも９５％含むことが好適であり、更に他の好適な実施形態では、少なくとも９９％含むことが含むことが好適であって、それによって酸化亜鉛分散液を特徴付けることができる。
別の実施形態において、特に分散剤が使用されない場合、酸化亜鉛粒子のうち、少なくとも９０％、他の好適な実施形態では、少なくとも９５％、更に別の好適な実施形態では、少なくとも９９％において、酸化亜鉛粒子の粒子サイズは２．７ミクロン未満であり、別の実施形態では、２．３ミクロン未満であり、更に別の実施形態では、２．０ミクロン未満であることが、それぞれ好ましい。
１つ以上の実施形態において、酸化亜鉛の分散液を調製する際に使用される酸化亜鉛原料は、約１〜約４ミクロンの範囲内の値であることが好適であり、別の実施形態では約２〜約３ミクロンの範囲内の値の平均粒径を有することがより好適であり、更に別の実施形態では、約２．３〜約２．７ミクロンの範囲内の値の平均粒径を有することが最も好適である。
これらの又は他の実施形態では、酸化亜鉛の純度は、少なくとも９８％、他の実施形態では少なくとも９９．０％、他の実施形態では少なくとも９９．９％であることが好適である。
これらの又は他の実施形態では、酸化亜鉛の純度は、少なくとも９８％、他の実施形態では少なくとも９９．０％、他の実施形態では少なくとも９９．９％であることが好適である。
１つ以上の実施形態において、水性分散液中の酸化亜鉛の濃度は、水に対する酸化亜鉛の重量部に基づいて記載されてもよい。
かかる１つ以上の実施形態において、酸化亜鉛分散液は、１００重量部の水に対して、少なくとも１０重量部以上の値であることが好ましい。そして、別の実施形態では少なくとも１１重量部以上、更に別の実施形態では少なくとも１２重量部以上の酸化亜鉛を含むことが、それぞれ好ましい。
一方、これらの実施形態、又は他の実施形態では、酸化亜鉛分散物の配合量は、水１００重量部当たり、最大１５重量部、すなわち、１５重量部以下の値であることが好ましい。そして、他の実施形態では最大１４重量部、他の実施形態では最大１３重量部の酸化亜鉛を含んでいることが、それぞれ好適である。
したがって、１つ以上の実施形態において、酸化亜鉛分散液は、１００重量部の水に対して、約１０〜約１５重量部の範囲内の値、他の実施形態では約１１重量部〜約１４重量部の範囲内の値、他の実施形態では約１２〜約１３重量部の範囲内の値となるように、酸化亜鉛を含むことが、それぞれ好適である。
かかる１つ以上の実施形態において、酸化亜鉛分散液は、１００重量部の水に対して、少なくとも１０重量部以上の値であることが好ましい。そして、別の実施形態では少なくとも１１重量部以上、更に別の実施形態では少なくとも１２重量部以上の酸化亜鉛を含むことが、それぞれ好ましい。
一方、これらの実施形態、又は他の実施形態では、酸化亜鉛分散物の配合量は、水１００重量部当たり、最大１５重量部、すなわち、１５重量部以下の値であることが好ましい。そして、他の実施形態では最大１４重量部、他の実施形態では最大１３重量部の酸化亜鉛を含んでいることが、それぞれ好適である。
したがって、１つ以上の実施形態において、酸化亜鉛分散液は、１００重量部の水に対して、約１０〜約１５重量部の範囲内の値、他の実施形態では約１１重量部〜約１４重量部の範囲内の値、他の実施形態では約１２〜約１３重量部の範囲内の値となるように、酸化亜鉛を含むことが、それぞれ好適である。
また、１つ以上の実施形態において、有用な分散剤としては、例えば、ポリエステル、ポリウレタン、ポリアクリレート、及びポリアクリル分散剤のような有機系分散剤、ならびにその塩が挙げられる。
例示的な有機系分散剤の塩としては、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリアクリル酸カリウム、及びポリアクリル酸アンモニウムの少なくとも一つが挙げられる。
一方、これらの実施形態又は他の実施形態では、特に限定されるものではないが、ポリリン酸塩及びリン酸塩、例えば、ピロリン酸四カリウム及びポリリン酸ナトリウムなどの無機系分散剤も使用することができる。
そして、多くの有用な分散剤が市販されている。例えば、ポリアクリレート分散剤としてはAgrilan 789、Agrilan 782、Accusol 445、Lopon（アクリル酸カリウム及びアクリル酸アンモニウムを含む）、AcriFlow US-2及びDarvan 811の商品名で得ることができる。また、有用なリン酸塩系の無機系分散剤としては、商品名Calgon N又はCalgon 322の商品名で得ることができる。
例示的な有機系分散剤の塩としては、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリアクリル酸カリウム、及びポリアクリル酸アンモニウムの少なくとも一つが挙げられる。
一方、これらの実施形態又は他の実施形態では、特に限定されるものではないが、ポリリン酸塩及びリン酸塩、例えば、ピロリン酸四カリウム及びポリリン酸ナトリウムなどの無機系分散剤も使用することができる。
そして、多くの有用な分散剤が市販されている。例えば、ポリアクリレート分散剤としてはAgrilan 789、Agrilan 782、Accusol 445、Lopon（アクリル酸カリウム及びアクリル酸アンモニウムを含む）、AcriFlow US-2及びDarvan 811の商品名で得ることができる。また、有用なリン酸塩系の無機系分散剤としては、商品名Calgon N又はCalgon 322の商品名で得ることができる。
使用される分散剤の量は、選択された分散剤の種類等に基づいて変えることができるが、当業者は、所望の酸化亜鉛分散を達成するために使用する分散剤の適切な量を、容易に決定することができる。
上記のように、酸化亜鉛の水性分散液は、分散剤又は乳化剤を欠いていてもよいが、ポリアクリル系又はポリアクリレート系分散剤が使用されるような他の実施形態では、有用な量は、酸化亜鉛１００重量部当たり、約１〜約１５重量部の範囲内の値、他の実施形態では約５〜約１２の範囲内の値、更に他の実施形態では約８〜約１０部の範囲内の値となるように分散剤を含むことが、それぞれ好適である。
上記のように、酸化亜鉛の水性分散液は、分散剤又は乳化剤を欠いていてもよいが、ポリアクリル系又はポリアクリレート系分散剤が使用されるような他の実施形態では、有用な量は、酸化亜鉛１００重量部当たり、約１〜約１５重量部の範囲内の値、他の実施形態では約５〜約１２の範囲内の値、更に他の実施形態では約８〜約１０部の範囲内の値となるように分散剤を含むことが、それぞれ好適である。
また、１つ以上の実施形態において、酸化亜鉛分散液の調合は、標準的な条件で行うことができる。
例えば、特定の実施形態では、分散液を周囲温度で調合することができる。すなわち、１つ以上の実施形態において、酸化亜鉛の分散液の温度（周囲温度）は、１５０℃未満、他の実施形態では１２５℃未満、他の実施形態では１００℃未満、他の実施形態では８０℃未満、他の実施形態では６０℃未満、他の実施形態は４０℃未満の温度とすることが、それぞれ好ましい。
これらの実施形態又は他の実施形態において、酸化亜鉛の分散液の温度（周囲温度）は、２０℃超、他の実施態様では３０℃超、他の実施態様では４０℃超、他の実施態様では５０℃超、他の実施態様では６０℃超であることが、それぞれ好ましい。
そして、特定の実施形態では、調製中の酸化亜鉛分散液の温度を、狭い温度範囲内に維持することも好ましい。
例えば、酸化亜鉛分散液の温度を、±１５℃の範囲内の値とすることが好適であり、他の実施形態では、±１０℃の範囲内の値とすることが好適であり、更に他の実施形態では、±５℃の範囲内の値とすることが好適であり、別の他の実施形態では、±３℃の範囲内の値とすることが好適であって、それぞれ所定範囲内の温度に維持することができる。
例えば、特定の実施形態では、分散液を周囲温度で調合することができる。すなわち、１つ以上の実施形態において、酸化亜鉛の分散液の温度（周囲温度）は、１５０℃未満、他の実施形態では１２５℃未満、他の実施形態では１００℃未満、他の実施形態では８０℃未満、他の実施形態では６０℃未満、他の実施形態は４０℃未満の温度とすることが、それぞれ好ましい。
これらの実施形態又は他の実施形態において、酸化亜鉛の分散液の温度（周囲温度）は、２０℃超、他の実施態様では３０℃超、他の実施態様では４０℃超、他の実施態様では５０℃超、他の実施態様では６０℃超であることが、それぞれ好ましい。
そして、特定の実施形態では、調製中の酸化亜鉛分散液の温度を、狭い温度範囲内に維持することも好ましい。
例えば、酸化亜鉛分散液の温度を、±１５℃の範囲内の値とすることが好適であり、他の実施形態では、±１０℃の範囲内の値とすることが好適であり、更に他の実施形態では、±５℃の範囲内の値とすることが好適であり、別の他の実施形態では、±３℃の範囲内の値とすることが好適であって、それぞれ所定範囲内の温度に維持することができる。
また、１つ以上の実施形態において、酸化亜鉛分散液の調合は、所定の大気圧下に行うことができる。
一方、他の実施形態では、酸化亜鉛分散液の調合は、例えば、０．５気圧未満、又は他の実施形態では、例えば、０．２５気圧未満の、低圧条件下（真空条件下）で調合することができる。
更に、他の実施形態では、酸化亜鉛分散液の調合を高圧条件下（加圧条件下）で行うこともできる。
その他、１つ以上の実施形態において、酸化亜鉛分散液の調合は、従来の乳化技術及び装置を用いて、調製することができる。
一方、他の実施形態では、酸化亜鉛分散液の調合は、例えば、０．５気圧未満、又は他の実施形態では、例えば、０．２５気圧未満の、低圧条件下（真空条件下）で調合することができる。
更に、他の実施形態では、酸化亜鉛分散液の調合を高圧条件下（加圧条件下）で行うこともできる。
その他、１つ以上の実施形態において、酸化亜鉛分散液の調合は、従来の乳化技術及び装置を用いて、調製することができる。
３．酸化亜鉛分散液、水酸カリウムの混合物の調整剤
上記のように、酸化亜鉛分散液のｐＨを、リン酸塩を導入する前に、９を超えたｐＨに調整して、最終的に、ｐＨを調整した酸化亜鉛の水分散液を得ることができる。
また、１つ以上の実施形態において、リン酸塩の導入前における酸化亜鉛の水性分散液（酸化亜鉛分散液）のｐＨは、通常、９．５以上が好適である。
そして、かかるリン酸塩の導入前における酸化亜鉛の水性分散液のｐＨは、他の実施形態では１０．０以上、また他の実施形態では１０．３以上、更に他の実施形態では１０．５以上であることが、それぞれ好適である。
その上、他の実施形態では、かかるｐＨは、１０．７以上、また他の実施形態では１１．０以上、更に他の実施態様では１１．３以上であることが、それぞれ好適である。
更に言えば、かかるｐＨは、他の実施態様では１１.５超、その他の実施態様では１１.７超、更に他の実施態様では１２．０超であることが、それぞれ好適である。
したがって、本発明の実施形態等において、リン酸塩の導入前における酸化亜鉛分散液のｐＨは、約９．５〜約１４．５の範囲内の値、他の実施形態では約１０〜約１４．０の範囲内の値、他の実施形態では約１０．５〜約１３．５の範囲内の値、更に他の実施形態では、約１１．０〜約１３．０の範囲内の値に調節することが好ましい。
その他、特定の実施形態では、酸化亜鉛の水分散液を得る調整過程において、緩衝液を全く使用しなくても良い。
上記のように、酸化亜鉛分散液のｐＨを、リン酸塩を導入する前に、９を超えたｐＨに調整して、最終的に、ｐＨを調整した酸化亜鉛の水分散液を得ることができる。
また、１つ以上の実施形態において、リン酸塩の導入前における酸化亜鉛の水性分散液（酸化亜鉛分散液）のｐＨは、通常、９．５以上が好適である。
そして、かかるリン酸塩の導入前における酸化亜鉛の水性分散液のｐＨは、他の実施形態では１０．０以上、また他の実施形態では１０．３以上、更に他の実施形態では１０．５以上であることが、それぞれ好適である。
その上、他の実施形態では、かかるｐＨは、１０．７以上、また他の実施形態では１１．０以上、更に他の実施態様では１１．３以上であることが、それぞれ好適である。
更に言えば、かかるｐＨは、他の実施態様では１１.５超、その他の実施態様では１１.７超、更に他の実施態様では１２．０超であることが、それぞれ好適である。
したがって、本発明の実施形態等において、リン酸塩の導入前における酸化亜鉛分散液のｐＨは、約９．５〜約１４．５の範囲内の値、他の実施形態では約１０〜約１４．０の範囲内の値、他の実施形態では約１０．５〜約１３．５の範囲内の値、更に他の実施形態では、約１１．０〜約１３．０の範囲内の値に調節することが好ましい。
その他、特定の実施形態では、酸化亜鉛の水分散液を得る調整過程において、緩衝液を全く使用しなくても良い。
また、１つ以上の実施形態において、酸化亜鉛分散液のｐＨを、酸化亜鉛分散液に塩基（アルカリ）を導入することによって調整することが好ましい。
他の実施形態では、酸化亜鉛分散液は、塩基の存在下に調製することも好ましい。
すなわち亜鉛が導入される前に、酸化亜鉛が導入されている水に、塩基を添加することが好ましい。
他の実施形態では、酸化亜鉛分散液は、塩基の存在下に調製することも好ましい。
すなわち亜鉛が導入される前に、酸化亜鉛が導入されている水に、塩基を添加することが好ましい。
また、１つ以上の実施形態において、塩基は水溶性であり、本明細書の目的を示すために、明らかに水溶性である塩基を示す。すなわち、当業者は、塩基が水に可溶であるかどうかを容易に認識することができる。
また、さらなる一つ以上の実施形態では、酸化亜鉛分散液のｐＨを調整するために使用される塩基は、酸化亜鉛と明らかに反応しないことが好ましい。
また、さらなる一つ以上の実施形態では、酸化亜鉛分散液のｐＨを調整するために使用される塩基は、酸化亜鉛と明らかに反応しないことが好ましい。
また、１つ以上の実施形態において、有用な水溶性塩基としては、水酸化カリウム、水酸化ナトリウムアンモニウム、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン及びトリエタノールアミン等の少なくとも一つが挙げられるが、これらに限定されるものではない。
酸化亜鉛分散液のｐＨを調整するために使用することができる有用な塩基の例として、水酸化カリウムが挙げられる。
いかなる特定の理論にも束縛されることを望むものではないが、水酸化カリウムは水性分散液中にかなり可溶性であると考えられる。しかし、水酸化カリウムと酸化亜鉛との間には相当な反応はないとも考えられている。
いずれにせよ、本明細書の目的のために、「酸化亜鉛と水酸化カリウムの水性混合物」という用語は、明らかな反応が起こるかどうかにかかわらず、所定成分の組み合わせを記載するために使用される。
いかなる特定の理論にも束縛されることを望むものではないが、水酸化カリウムは水性分散液中にかなり可溶性であると考えられる。しかし、水酸化カリウムと酸化亜鉛との間には相当な反応はないとも考えられている。
いずれにせよ、本明細書の目的のために、「酸化亜鉛と水酸化カリウムの水性混合物」という用語は、明らかな反応が起こるかどうかにかかわらず、所定成分の組み合わせを記載するために使用される。
水酸化カリウムが、酸化亜鉛分散液のｐＨを調整するために使用される実施態様において、酸化亜鉛の水性分散液に導入される水酸化カリウムの量は、水酸化カリウム中のカリウムのモル数と、酸化亜鉛内の亜鉛のモル数の比、すなわち、Ｋ対Ｚｎのモル比に等しい。
また、１つ以上の実施形態において、水酸化カリウム中のカリウムのモル数に対する、酸化亜鉛中の亜鉛のモル数の比、すなわち、かかるモル比は、少なくとも０．８:１であり、他の実施形態では少なくとも１．３:１であり、他の実施形態では少なくとも１．７:１であることが、それぞれ好ましい。
また、他の実施形態では、水酸化カリウム中のカリウムのモル数と、酸化亜鉛中の亜鉛のモル数との比、すなわちモル比は、多くとも３．２:１であり、他の実施形態では多くとも３．０:１であり、他の実施形態では多くとも２．８ :１であることが、それぞれ好ましい。
そして、更に他の実施形態では、かかるモル比については、多くとも２．２:１であり、その他の実施形態では多くとも１．９:１であることが好ましい。
したがって、１つ以上の実施形態において、水酸化カリウム中のカリウムのモル数に対する酸化亜鉛中の亜鉛のモル数の比、すなわちモル比は、約０．８:１〜約２．８:１の範囲内の値、他の実施形態では約１．３:１〜約２．２:１の範囲内の値、他の実施形態では約１．７:１〜約１．９:１の範囲内の値であることが、それぞれ好ましい。
なお、水酸化カリウムについて上述してきたが、当業者は、過度の実験又は計算をすることなく、所望のｐＨを使用して達成するのに適切な量の水溶性塩基を容易に決定することができる。
また、１つ以上の実施形態において、水酸化カリウム中のカリウムのモル数に対する、酸化亜鉛中の亜鉛のモル数の比、すなわち、かかるモル比は、少なくとも０．８:１であり、他の実施形態では少なくとも１．３:１であり、他の実施形態では少なくとも１．７:１であることが、それぞれ好ましい。
また、他の実施形態では、水酸化カリウム中のカリウムのモル数と、酸化亜鉛中の亜鉛のモル数との比、すなわちモル比は、多くとも３．２:１であり、他の実施形態では多くとも３．０:１であり、他の実施形態では多くとも２．８ :１であることが、それぞれ好ましい。
そして、更に他の実施形態では、かかるモル比については、多くとも２．２:１であり、その他の実施形態では多くとも１．９:１であることが好ましい。
したがって、１つ以上の実施形態において、水酸化カリウム中のカリウムのモル数に対する酸化亜鉛中の亜鉛のモル数の比、すなわちモル比は、約０．８:１〜約２．８:１の範囲内の値、他の実施形態では約１．３:１〜約２．２:１の範囲内の値、他の実施形態では約１．７:１〜約１．９:１の範囲内の値であることが、それぞれ好ましい。
なお、水酸化カリウムについて上述してきたが、当業者は、過度の実験又は計算をすることなく、所望のｐＨを使用して達成するのに適切な量の水溶性塩基を容易に決定することができる。
酸化亜鉛分散液への水酸化カリウムの導入後、水性混合物のｐＨは塩基性でなければならず、又は塩基性溶液/混合物を維持するために緩衝化してもよい。
但し、特定の実施形態では、その過程は緩衝液を全く使用しない態様であっても良い。
但し、特定の実施形態では、その過程は緩衝液を全く使用しない態様であっても良い。
また、１つ以上の実施形態において、ｐＨ調整された酸化亜鉛の水性分散液のｐＨは、酸を導入することによって調整（緩衝化）されてもよい。
特定の実施形態では、酸化亜鉛の水性分散液のｐＨ調整のために、有機酸が添加される。例示的な有機酸としては、クエン酸が挙げられるが、これに限定されるものでない。
なお、当業者であれば、過度の実験をすることなく、所望のｐＨを達成するための適切な種類及び量の緩衝液を容易に決定してもよい。
特定の実施形態では、酸化亜鉛の水性分散液のｐＨ調整のために、有機酸が添加される。例示的な有機酸としては、クエン酸が挙げられるが、これに限定されるものでない。
なお、当業者であれば、過度の実験をすることなく、所望のｐＨを達成するための適切な種類及び量の緩衝液を容易に決定してもよい。
また、１つ以上の実施形態において、酸化亜鉛及び水酸化カリウムの混合物として、ｐＨ調整された水性分散液の調製は、標準状態で行うことができる。
例えば、特定の実施形態では、混合物としてのｐＨ調整された水性分散液の調整は周囲温度で行うことができる。
更にまた、１つ以上の実施形態において、塩基を配合する際の周囲温度は、水性分散液の温度に相当するが、１５０℃未満であることが好ましい。
そして、他の実施形態では、塩基を配合する際の周囲温度は１２５℃未満、他の実施形態では１００℃未満、更に他の実施形態では８０℃未満、別の他の実施形態では６０℃未満、更に別の他の実施形態では４０℃未満であることが、それぞれ好ましい。
一方、これらの又は他の実施形態では、塩基を配合する際の周囲温度、すなわち、水性分散液の温度は２０℃以上であることが好ましい。そして、他の実施形態では３０℃以上、更に他の実施形態では４０℃以上、別の実施形態では５０℃以上、更に別の実施形態では６０℃以上の温度で、それぞれ酸化亜鉛分散液に対して、塩基を導入することが好ましい。
なお、特定の実施形態では、ｐＨ調整された酸化亜鉛分散液の温度を狭い温度範囲内に維持することができる。
例えば、かかる温度範囲としては、±１５℃の範囲内の値に維持することが好ましく、±１０℃の範囲内の値に維持することがより好ましく、±５℃の範囲内の値に維持することが更に好ましく、他の実施形態では±３℃の範囲内の値に維持することが最も好ましい。
例えば、特定の実施形態では、混合物としてのｐＨ調整された水性分散液の調整は周囲温度で行うことができる。
更にまた、１つ以上の実施形態において、塩基を配合する際の周囲温度は、水性分散液の温度に相当するが、１５０℃未満であることが好ましい。
そして、他の実施形態では、塩基を配合する際の周囲温度は１２５℃未満、他の実施形態では１００℃未満、更に他の実施形態では８０℃未満、別の他の実施形態では６０℃未満、更に別の他の実施形態では４０℃未満であることが、それぞれ好ましい。
一方、これらの又は他の実施形態では、塩基を配合する際の周囲温度、すなわち、水性分散液の温度は２０℃以上であることが好ましい。そして、他の実施形態では３０℃以上、更に他の実施形態では４０℃以上、別の実施形態では５０℃以上、更に別の実施形態では６０℃以上の温度で、それぞれ酸化亜鉛分散液に対して、塩基を導入することが好ましい。
なお、特定の実施形態では、ｐＨ調整された酸化亜鉛分散液の温度を狭い温度範囲内に維持することができる。
例えば、かかる温度範囲としては、±１５℃の範囲内の値に維持することが好ましく、±１０℃の範囲内の値に維持することがより好ましく、±５℃の範囲内の値に維持することが更に好ましく、他の実施形態では±３℃の範囲内の値に維持することが最も好ましい。
また、１つ以上の実施形態において、ｐＨ調整された水性分散液（酸化亜鉛及び水酸化カリウムの混合物）の調製は、大気圧で行うことができる。
一方、他の実施形態では、かかる混合物の調整は、例えば、０．５気圧未満の減圧条件下（真空条件下）で調整することができ、又は他の実施形態では、例えば、０．２５気圧未満の減圧条件下（真空条件下）で調製することができる。
その他、更に他の実施形態では、かかる混合物は、高圧条件下（加圧条件下）に調製することもできる。
なお、少なくとも１つ以上の実施形態において、かかる混合物としてのｐＨ調整された水性分散液は、従来の乳化技術及び乳化装置を用いて調製することができる。
一方、他の実施形態では、かかる混合物の調整は、例えば、０．５気圧未満の減圧条件下（真空条件下）で調整することができ、又は他の実施形態では、例えば、０．２５気圧未満の減圧条件下（真空条件下）で調製することができる。
その他、更に他の実施形態では、かかる混合物は、高圧条件下（加圧条件下）に調製することもできる。
なお、少なくとも１つ以上の実施形態において、かかる混合物としてのｐＨ調整された水性分散液は、従来の乳化技術及び乳化装置を用いて調製することができる。
４．リン酸二水素カリウム、酸化亜鉛を含む水酸化カリウム混合物の調合
本願発明によれば、上述したように、リン酸塩をｐＨ調整された酸化亜鉛分散液に配合（導入）することを特徴とする。
再び、特定の理論に拘束されることを望まないが、酸化亜鉛及びリン酸塩は、リン酸亜鉛カリウムを生成するために反応又は相互作用すると考えられる。
しかしながら、本発明の実施形態は、製造された化合物の正確な構造に制限されるものではない。にもかかわらず、このリン酸亜鉛化合物という用語は、この反応生成物を示すために、便宜上用いられる。
本願発明によれば、上述したように、リン酸塩をｐＨ調整された酸化亜鉛分散液に配合（導入）することを特徴とする。
再び、特定の理論に拘束されることを望まないが、酸化亜鉛及びリン酸塩は、リン酸亜鉛カリウムを生成するために反応又は相互作用すると考えられる。
しかしながら、本発明の実施形態は、製造された化合物の正確な構造に制限されるものではない。にもかかわらず、このリン酸亜鉛化合物という用語は、この反応生成物を示すために、便宜上用いられる。
また、１つ以上の実施形態では、水溶性リン酸塩が使用される。本明細書の目的のために、水溶性リン酸塩には、明らかに水溶性であるリン酸塩が含まれる。そして、当業者は、リン酸塩が水に可溶性であるかどうかを容易に認識することができる。
１つ以上の実施形態において、リン酸塩は、リン酸カリウム塩であり、したがって反応生成物はリン酸亜鉛カリウムである。有用かつ好適なリン酸カリウム塩としては、リン酸一カリウム及びリン酸二カリウムが挙げられる。
他の実施形態では、リン酸塩はリン酸アンモニウム塩であり、したがって反応生成物はリン酸アンモニウムである。有用なリン酸アンモニウム塩としては、リン酸一アンモニウム及びリン酸二アンモニウムが挙げられる。
他の実施形態では、リン酸塩はリン酸アンモニウム塩であり、したがって反応生成物はリン酸アンモニウムである。有用なリン酸アンモニウム塩としては、リン酸一アンモニウム及びリン酸二アンモニウムが挙げられる。
また、１つ以上の実施形態において、ｐＨ調整された酸化亜鉛分散液に配合されるリン酸塩の量は、リン酸塩中のリンのモル数に対する酸化亜鉛中の亜鉛のモル数の比率、すなわち、Ｐのモルに対するＺｎのモル比として、詳述される。
すなわち、１つ以上の実施形態では、リン酸塩中のリンのモル数の、酸化亜鉛中の亜鉛のモル数に対するモル比は、少なくとも１．１:１、他の実施形態では少なくとも１．４:１、他の実施形態では少なくとも１．８:１であり、他の実施形態では少なくとも２．４:１あることが好ましい。
また、１つ以上の実施形態では、リン酸塩中のリンのモル数の、酸化亜鉛中の亜鉛のモル数に対するモル比は、多くとも３．９:１、他の実施形態では多くとも３．２:１、他の実施形態では多くとも２．６:１であり、他の実施形態では多くとも２．２:１であることが好ましい。
したがって、１つ以上の実施形態において、リン酸塩中のリンのモル数に対する酸化亜鉛中の亜鉛のモル数のモル比は、約１．１:１〜約３．９:１の範囲内の値であり、また他の実施形態では約１．４:１〜約２．６:１の範囲内の値であり、更に他の実施形態では、約１．８:１〜約３．２:１の範囲内の値であり、別の他の実施形態では約２．４:１〜約２．６:１の範囲内の値であり、更に別の他の実施形態では約１．８:１〜約２．２:１の範囲内の値である。
すなわち、１つ以上の実施形態では、リン酸塩中のリンのモル数の、酸化亜鉛中の亜鉛のモル数に対するモル比は、少なくとも１．１:１、他の実施形態では少なくとも１．４:１、他の実施形態では少なくとも１．８:１であり、他の実施形態では少なくとも２．４:１あることが好ましい。
また、１つ以上の実施形態では、リン酸塩中のリンのモル数の、酸化亜鉛中の亜鉛のモル数に対するモル比は、多くとも３．９:１、他の実施形態では多くとも３．２:１、他の実施形態では多くとも２．６:１であり、他の実施形態では多くとも２．２:１であることが好ましい。
したがって、１つ以上の実施形態において、リン酸塩中のリンのモル数に対する酸化亜鉛中の亜鉛のモル数のモル比は、約１．１:１〜約３．９:１の範囲内の値であり、また他の実施形態では約１．４:１〜約２．６:１の範囲内の値であり、更に他の実施形態では、約１．８:１〜約３．２:１の範囲内の値であり、別の他の実施形態では約２．４:１〜約２．６:１の範囲内の値であり、更に別の他の実施形態では約１．８:１〜約２．２:１の範囲内の値である。
また、１つ以上の実施形態において、リン酸亜鉛の調製（例えば、リン酸一カリウム又はリン酸アンモニウムの添加及びその後の反応）は、標準状態で行うことができる。
例えば、特定の実施形態では、リン酸亜鉛は周囲温度、すなわち、反応温度としては周囲温度と同等として調製することができる。
また、１つ以上の実施形態において、リン酸亜鉛の周囲温度としてのリン酸亜鉛の温度は、１５０℃未満の値であることが好ましい。
そして、他の実施形態では１２５℃未満、他の実施形態では１００℃未満、他の実施形態では８０℃未満、他の実施形態では６０℃未満、他の実施形態では４０℃未満であることが、それぞれ好ましい。
一方、これらの又は他の実施形態において、リン酸亜鉛の周囲温度としては、２０℃以上の値であることが好ましい。
そして、他の実施形態では３０℃以上、その他の実施形態では４０℃以上、別の他の実施形態では５０℃以上、更に別の他の実施形態では６０℃以上の温度で、それぞれ調製することが好ましい。
その上、特定の実施形態では、反応混合物の温度を狭い温度変化内に維持することができる。例えば、温度範囲を±１５℃の値、他の実施形態では±１０℃の値、その他の実施形態では±５℃の値で、更に別の実施形態では±３℃の値に維持することが好ましい。
例えば、特定の実施形態では、リン酸亜鉛は周囲温度、すなわち、反応温度としては周囲温度と同等として調製することができる。
また、１つ以上の実施形態において、リン酸亜鉛の周囲温度としてのリン酸亜鉛の温度は、１５０℃未満の値であることが好ましい。
そして、他の実施形態では１２５℃未満、他の実施形態では１００℃未満、他の実施形態では８０℃未満、他の実施形態では６０℃未満、他の実施形態では４０℃未満であることが、それぞれ好ましい。
一方、これらの又は他の実施形態において、リン酸亜鉛の周囲温度としては、２０℃以上の値であることが好ましい。
そして、他の実施形態では３０℃以上、その他の実施形態では４０℃以上、別の他の実施形態では５０℃以上、更に別の他の実施形態では６０℃以上の温度で、それぞれ調製することが好ましい。
その上、特定の実施形態では、反応混合物の温度を狭い温度変化内に維持することができる。例えば、温度範囲を±１５℃の値、他の実施形態では±１０℃の値、その他の実施形態では±５℃の値で、更に別の実施形態では±３℃の値に維持することが好ましい。
また、１つ以上の実施形態において、リン酸亜鉛の調製は、大気圧条件下で行うことができる。
一方、他の実施形態では、リン酸亜鉛の調製は、例えば、０．５気圧未満、又は別の他の実施形態では、例えば、０．２５気圧未満の減圧条件下（真空条件下）で調製することができる。
また、１つ以上の実施形態では、揮発性有機化合物の捕捉を可能にすることができるので、真空下での操作が有利であり得る。
その上、更に他の実施形態では、混合物は高圧条件下（加圧条件下）で調製することもできる。
一方、他の実施形態では、リン酸亜鉛の調製は、例えば、０．５気圧未満、又は別の他の実施形態では、例えば、０．２５気圧未満の減圧条件下（真空条件下）で調製することができる。
また、１つ以上の実施形態では、揮発性有機化合物の捕捉を可能にすることができるので、真空下での操作が有利であり得る。
その上、更に他の実施形態では、混合物は高圧条件下（加圧条件下）で調製することもできる。
また、１つ以上の実施形態において、リン酸亜鉛は、従来の乳化技術及び乳化装置を使用することによって調製することができる。そして、得られた混合物は、従来の混合技術を用いて混合することができる。
更に、１つ以上の実施形態において、得られた混合物及び/又は反応生成物を、乳化させることが好ましい。すなわち、酸化亜鉛の水性分散液の調製と同様に、従来の乳化技術及び乳化装置を使用することができる
更に、１つ以上の実施形態において、得られた混合物及び/又は反応生成物を、乳化させることが好ましい。すなわち、酸化亜鉛の水性分散液の調製と同様に、従来の乳化技術及び乳化装置を使用することができる
乳化に続いて、他の成分を水性分散液に添加することができる。これらの他の成分は、技術分野において従来の成分及び/又は抗原性補強剤を含み得る。
例えば、Ｇｌｏｋｉｌｌ ７７又はＥｍｕｌｃｉｄの商品名で入手可能なヘキサヒドロ-１,３,５-トリス（２−ヒドロキシエチル）-シムトリアジンなどの１種以上の殺生物剤が挙げられるが、特に理由なく、これらに限定されるものではない。
これらの又は他の実施形態では、１つ以上の消泡剤を配合（導入）することもできる。
ここで、有用な消泡剤としては、Ｇｅｎｓｉｌ ２０３０、Ｓｉｌｆａｘ及びＺｉａｍｅｔｅｒの商品名で入手可能なポリジメチルシロキサンが挙げられるが、これに限定されるものではない。
したがって、当業者であれば、所望の必要性に基づいて、他の成分及び/又は抗原性補強剤の適切な量を容易に決定することができる。
例えば、Ｇｌｏｋｉｌｌ ７７又はＥｍｕｌｃｉｄの商品名で入手可能なヘキサヒドロ-１,３,５-トリス（２−ヒドロキシエチル）-シムトリアジンなどの１種以上の殺生物剤が挙げられるが、特に理由なく、これらに限定されるものではない。
これらの又は他の実施形態では、１つ以上の消泡剤を配合（導入）することもできる。
ここで、有用な消泡剤としては、Ｇｅｎｓｉｌ ２０３０、Ｓｉｌｆａｘ及びＺｉａｍｅｔｅｒの商品名で入手可能なポリジメチルシロキサンが挙げられるが、これに限定されるものではない。
したがって、当業者であれば、所望の必要性に基づいて、他の成分及び/又は抗原性補強剤の適切な量を容易に決定することができる。
５．農業用化学物質の追加配合
上述したように、基本的に任意成分であるが、農業用化学物質として、植物栄養化合物、植物成長調節剤及び/又は植物有益微生物を本発明の水性分散液に追加配合することができる。
これらの添加剤としての農業用化学物質の配合量は、農作物の種類、生育の段階又は土壌の種類、及び土壌の既知の栄養状態などの多くの要因に基づいて変容させることができる。
上述したように、基本的に任意成分であるが、農業用化学物質として、植物栄養化合物、植物成長調節剤及び/又は植物有益微生物を本発明の水性分散液に追加配合することができる。
これらの添加剤としての農業用化学物質の配合量は、農作物の種類、生育の段階又は土壌の種類、及び土壌の既知の栄養状態などの多くの要因に基づいて変容させることができる。
また、１つ以上の実施形態において、有用な植物栄養化合物は、窒素源を含んでいることが好ましい。
したがって、制御放出窒素源を含む例示的な窒素代替物としては、尿素、硝酸カリウム、硝酸アンモニウム、硫酸アンモニウム、尿素硝酸アンモニウム、硝酸カルシウム、硝酸マグネシウム及び有機窒素が含まれ、植物加水分解物、魚乳剤又はコーンスティープリカー等の少なくとも一つが挙げられる。
したがって、制御放出窒素源を含む例示的な窒素代替物としては、尿素、硝酸カリウム、硝酸アンモニウム、硫酸アンモニウム、尿素硝酸アンモニウム、硝酸カルシウム、硝酸マグネシウム及び有機窒素が含まれ、植物加水分解物、魚乳剤又はコーンスティープリカー等の少なくとも一つが挙げられる。
また、他の実施形態では、植物栄養化合物は、マクロの供給源、二次微生物源又は植物微量栄養素を含むことができる。
例示的な、カリウム含有植物微量栄養素としては、チオ硫酸カリウム、塩化カリウム、硝酸カリウム、硫酸カリウム、硫酸マグネシウムカリウム等の少なくとも一つが挙げられるが、特に理由なく、これらに限定されるものではない。
また、リン含有植物微量栄養素の例としては、リン酸一カリウム、リン酸二カリウム、リン酸一カリウム、リン酸二カリウム、リン酸カルシウム、ピロリン酸四カリウム、ポリリン酸アンモニウム、トリポリリン酸ナトリウム、リン酸、及び亜リン酸の少なくとも一つが、好適化合物として、挙げられる。
また、例示的な硫黄含有植物微量栄養素には、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、チオ硫酸カルシウム、チオ硫酸マグネシウム、チオ硫酸カリウム、チオ硫酸アンモニウム、硫酸カリウム、及び硫酸カリウムの少なくとも一つが含まれるが、特に理由なく、これらに限定されるものではない。
また、他の例示的な植物微量栄養素としては、硫酸鉄、硫酸マンガン、硫酸銅、硫酸亜鉛、ホウ酸、モリブデン酸ナトリウム、モリブデン酸アンモニウム、塩化第二鉄、塩化亜鉛、硝酸亜鉛、ならびにキレート（すなわち、そのキレート化形態）の少なくとも一つが挙げられる。
また、例示的な植物成長改変剤又は調節剤には、合成形態、又は海藻あるいは海藻抽出物のような天然由来の形態のオーキシン及びサイトカイニンが含まれるが、特に理由なく、これらに限定されるものではない。
更に、例示的な植物有益微生物としては、バチルス属種、パエノバシルス属種、ブレビバチルス属種、メタリジツム種、トリコデルマ属種、グロムス属種、水疱性菌種、リゾビウム種、ブラジリゾビウム種、パエシロマイセス種種、及びボーベリア種の少なくとも一つがが挙げられる。
６．仕上げ技術と手順
また、１つ以上の実施形態において、リン酸カリウムカリウムの水性分散液は、保存、輸送及び/又は使用の前に１つ又は複数の仕上げ処理を実施する工程を設けることも好ましい。
例えば、１つ以上の実施形態において、水性分散液は、合成の過程で原材料から放出された加工残屑又は原材料不純物を除去するためにろ過することも好ましい。
これは、当業者が、より小さい粒径を達成するためにより微細な濾過材料を選択することができるが、メッシュ又はフェルト布の１００ミクロンから１ミクロンまでのフィルターバッグを通して水性分散液を濾過することを含み得る。
また、１つ以上の実施形態において、リン酸カリウムカリウムの水性分散液は、保存、輸送及び/又は使用の前に１つ又は複数の仕上げ処理を実施する工程を設けることも好ましい。
例えば、１つ以上の実施形態において、水性分散液は、合成の過程で原材料から放出された加工残屑又は原材料不純物を除去するためにろ過することも好ましい。
これは、当業者が、より小さい粒径を達成するためにより微細な濾過材料を選択することができるが、メッシュ又はフェルト布の１００ミクロンから１ミクロンまでのフィルターバッグを通して水性分散液を濾過することを含み得る。
７．水性分散液の特性
上記のように、本明細書に記載の一つの方法によれば、リン酸亜鉛化合物の水性分散液、例えば、リン酸亜鉛カリウムの水性分散液を生成すると考えられる。
そして、この水性分散液は、１つ又はそれ以上の有利な特性によって特性づけられる。
上記のように、本明細書に記載の一つの方法によれば、リン酸亜鉛化合物の水性分散液、例えば、リン酸亜鉛カリウムの水性分散液を生成すると考えられる。
そして、この水性分散液は、１つ又はそれ以上の有利な特性によって特性づけられる。
例えば、１つ以上の実施形態において、リン酸亜鉛化合物の水性分散液（例えば、リン酸亜鉛カリウム又はリン酸亜鉛アンモニウム）のｐＨに関して、少なくとも６．０、他の実施形態では少なくとも７．０、また他の実施形態では少なくとも８．０、別の他の実施形態では少なくとも８．５であり、更に別の他の実施形態では少なくとも８．７であることが、それぞれ好ましい。
一方、これらの又は他の実施形態において、リン酸亜鉛化合物の水性分散液、例えば、リン酸亜鉛カリウム等の分散液のｐＨにつき、多くとも１２、他の実施形態では多くとも１０、また他の実施形態では多くとも９．５、別の他の実施形態では多くとも９．０であることが、それぞれ好ましい。
したがって、１つ以上の実施形態において、本発明のリン酸亜鉛カリウム等の水性分散液のｐＨは、約６．０〜約１４の範囲内の値、また他の実施形態では約７．０〜約１２の範囲内の値、更に他の実施形態では約８．０〜約１０の範囲内の値、別の実施形態では約８．５〜約９．５の範囲内の値、更に別の他の実施形態では約８．７〜約９．０であることが、それぞれ好ましい。
一方、これらの又は他の実施形態において、リン酸亜鉛化合物の水性分散液、例えば、リン酸亜鉛カリウム等の分散液のｐＨにつき、多くとも１２、他の実施形態では多くとも１０、また他の実施形態では多くとも９．５、別の他の実施形態では多くとも９．０であることが、それぞれ好ましい。
したがって、１つ以上の実施形態において、本発明のリン酸亜鉛カリウム等の水性分散液のｐＨは、約６．０〜約１４の範囲内の値、また他の実施形態では約７．０〜約１２の範囲内の値、更に他の実施形態では約８．０〜約１０の範囲内の値、別の実施形態では約８．５〜約９．５の範囲内の値、更に別の他の実施形態では約８．７〜約９．０であることが、それぞれ好ましい。
また、１つ以上の実施形態において、リン酸亜鉛化合物の水性分散液（例えば、リン酸亜鉛カリウム又はリン酸亜鉛アンモニウム）は、有利な粒子サイズによって特徴付けられる。
すなわち、１つ以上の実施形態において、分散体内の粒子の粒度分布に関して、水性分散体中に分散された粒子の少なくとも９０％、他の実施形態では少なくとも９５％、その他の実施形態では少なくとも９９％が１ミクロン未満の粒子サイズであることが好ましい。
また、１つ以上の実施形態では、分散した粒子の少なくとも９０％、他の実施形態では少なくとも９５％、その他の実施形態では少なくとも９９％が、０．１〜０．５の範囲内の値、又は０．２〜０．４ミクロンの範囲内の値を平均粒径として有することが好ましい。
更に、１つ以上の実施形態において、本発明の水性分散液は、分散液がコロイド分散液であることを特徴とし、その分散粒子の平均粒径が１．０ミクロン未満であり、一般に約０．１〜約１．０ミクロンの範囲内の値であることが好ましい。
すなわち、１つ以上の実施形態において、分散体内の粒子の粒度分布に関して、水性分散体中に分散された粒子の少なくとも９０％、他の実施形態では少なくとも９５％、その他の実施形態では少なくとも９９％が１ミクロン未満の粒子サイズであることが好ましい。
また、１つ以上の実施形態では、分散した粒子の少なくとも９０％、他の実施形態では少なくとも９５％、その他の実施形態では少なくとも９９％が、０．１〜０．５の範囲内の値、又は０．２〜０．４ミクロンの範囲内の値を平均粒径として有することが好ましい。
更に、１つ以上の実施形態において、本発明の水性分散液は、分散液がコロイド分散液であることを特徴とし、その分散粒子の平均粒径が１．０ミクロン未満であり、一般に約０．１〜約１．０ミクロンの範囲内の値であることが好ましい。
また、１つ以上の実施形態において、リン酸亜鉛化合物の水性分散液（例えば、リン酸亜鉛カリウム又はリン酸亜鉛アンモニウム）は、有利な粒子形態を有することを特徴とする。
例えば、１つ以上の実施形態において、リン酸亜鉛の粒子は、小板状又はシート状の形状によって特徴付けられてもよい。
そして、これらの血小板粒子は、１ミクロン未満、他の実施形態では０．５ミクロン未満、他の実施形態では０．３ミクロン未満であることが好ましい一方、更に他の実施形態では１．５ミクロン未満、別の他の実施形態では１．０ミクロン未満の1つの寸法を有することが、それぞれ好ましい。
また、他の粒子形態を用いることもできる。すなわち、１つ又は複数の実施形態では、針又は立方体のようなこれらの他の形状は、粒子の全表面に対する接触表面積（すなわち、植物の離脱などの基材と接触する粒子の表面）を有してもよい。
更に、他の実施形態では、縦横比（針状比）は１:４より大きく、他の実施形態では１:３より大きく、他の実施形態では１:２．５より大きいことが、それぞれ好ましい。
例えば、１つ以上の実施形態において、リン酸亜鉛の粒子は、小板状又はシート状の形状によって特徴付けられてもよい。
そして、これらの血小板粒子は、１ミクロン未満、他の実施形態では０．５ミクロン未満、他の実施形態では０．３ミクロン未満であることが好ましい一方、更に他の実施形態では１．５ミクロン未満、別の他の実施形態では１．０ミクロン未満の1つの寸法を有することが、それぞれ好ましい。
また、他の粒子形態を用いることもできる。すなわち、１つ又は複数の実施形態では、針又は立方体のようなこれらの他の形状は、粒子の全表面に対する接触表面積（すなわち、植物の離脱などの基材と接触する粒子の表面）を有してもよい。
更に、他の実施形態では、縦横比（針状比）は１:４より大きく、他の実施形態では１:３より大きく、他の実施形態では１:２．５より大きいことが、それぞれ好ましい。
また、１つ以上の実施形態では、リン酸亜鉛化合物の水性分散液（例えば、リン酸亜鉛カリウム又はリン酸亜鉛アンモニウム）は、ブルックフィールド粘度（測定条件の一例であるが、ブルックフィールド粘度計ＲＶＴ、スピンドル＃３を用いて、測定温度２５℃、及び回転数２０ｒｐｍ）で特定することができる。
すなわち、一つの実施形態では、上記測定条件において、かかるブルックフィールド粘度が、少なくとも９００ｃｐｓ（＝ｍＰｓ・ｓｅｃ、以下、同様の単位換算）であることが好ましく、少なくとも９９０ｃｐｓであることがより好ましく、少なくとも１０００ｃｐｓであることが更に好ましく、少なくとも１２００ｃｐｓであることがその上好ましく、少なくとも１，５００ｃｐｓであることが、最も好ましい。
一方、他の実施形態において、リン酸亜鉛カリウムの水性分散液において、かかるブルックフィールド粘度は、５０００ｃｐｓ未満の値であることが好ましく、他の実施形態では３０００ｃｐｓ未満の値であることがより好ましく、他の実施形態では２，７００ｃｐｓ未満の値であることが更に好ましく、及び更に他の実施形態では２，５００ｃｐｓ未満の値であることが最も好ましいことによって特徴付けられる。
したがって、１つ以上の実施形態において、リン酸亜鉛カリウムの水性分散液において、かかるブルックフィールド粘度は、約９００ｃｐｓ〜約５０００ｃｐｓの範囲内の値、また他の実施形態では約１，０００ｃｐｓ〜約３，０００ｃｐｓの範囲内の値、更に他の実施形態では約１，２００ｃｐｓ〜約２，７００ｃｐｓの範囲内の値、別の他の実施形態は、約１，５００ ｃｐｓ〜約２，５００ｃｐｓの範囲内の値であることが、それぞれ好ましい。
すなわち、一つの実施形態では、上記測定条件において、かかるブルックフィールド粘度が、少なくとも９００ｃｐｓ（＝ｍＰｓ・ｓｅｃ、以下、同様の単位換算）であることが好ましく、少なくとも９９０ｃｐｓであることがより好ましく、少なくとも１０００ｃｐｓであることが更に好ましく、少なくとも１２００ｃｐｓであることがその上好ましく、少なくとも１，５００ｃｐｓであることが、最も好ましい。
一方、他の実施形態において、リン酸亜鉛カリウムの水性分散液において、かかるブルックフィールド粘度は、５０００ｃｐｓ未満の値であることが好ましく、他の実施形態では３０００ｃｐｓ未満の値であることがより好ましく、他の実施形態では２，７００ｃｐｓ未満の値であることが更に好ましく、及び更に他の実施形態では２，５００ｃｐｓ未満の値であることが最も好ましいことによって特徴付けられる。
したがって、１つ以上の実施形態において、リン酸亜鉛カリウムの水性分散液において、かかるブルックフィールド粘度は、約９００ｃｐｓ〜約５０００ｃｐｓの範囲内の値、また他の実施形態では約１，０００ｃｐｓ〜約３，０００ｃｐｓの範囲内の値、更に他の実施形態では約１，２００ｃｐｓ〜約２，７００ｃｐｓの範囲内の値、別の他の実施形態は、約１，５００ ｃｐｓ〜約２，５００ｃｐｓの範囲内の値であることが、それぞれ好ましい。
また、１つ又は複数の実施形態では、組成物は、懸濁状態及び溶解状態の混合物を含む。そして、固体含有量は、植物栄養化合物又は植物成長調節剤の添加に基づいて変化させることができる。
更に、１つ以上の実施形態において、全固体含量は、６０％ｗ/ｗ〜７５％ｗ/ｗの範囲内の値であり、また他の実施形態では６５％ｗ/ｗ〜７０％ｗ/ｗの範囲内の値に調整することができる。
そして、１つ又は複数の実施形態において、懸濁したサブミクロンの固体含量は、１５％ｗ/ｗ〜２５％ｗ/ｗの範囲内の値、また他の実施形態では約１９％ｗ/ｗ〜２０％ｗ/ｗの範囲内の値が好適であって、かつ、その範囲に調整し得るといえる。
更に、１つ以上の実施形態において、全固体含量は、６０％ｗ/ｗ〜７５％ｗ/ｗの範囲内の値であり、また他の実施形態では６５％ｗ/ｗ〜７０％ｗ/ｗの範囲内の値に調整することができる。
そして、１つ又は複数の実施形態において、懸濁したサブミクロンの固体含量は、１５％ｗ/ｗ〜２５％ｗ/ｗの範囲内の値、また他の実施形態では約１９％ｗ/ｗ〜２０％ｗ/ｗの範囲内の値が好適であって、かつ、その範囲に調整し得るといえる。
また、１つ以上の実施形態において、リン酸亜鉛化合物の水性分散液（例えば、リン酸亜鉛カリウム又はリン酸亜鉛アンモニウムリン）は、ＣＩＰＡＣ法に従って定義され得る有益な保存安定性（貯蔵寿命）によって特徴付けられる。
加熱又はＡＰＶＭＡによるＭＴ４６加速貯蔵試験、農業化学製品の貯蔵安定性データの作成のガイドラインに準じたものである。
したがって、１つ以上の実施形態において、かかるＣＩＰＡＣ法に準じてなる保存安定性は、少なくとも１２ヶ月、他の実施形態では少なくとも１８ヶ月、及び更に他の実施形態では、少なくとも２４ヶ月であり得ることが、それぞれ好適である。
加熱又はＡＰＶＭＡによるＭＴ４６加速貯蔵試験、農業化学製品の貯蔵安定性データの作成のガイドラインに準じたものである。
したがって、１つ以上の実施形態において、かかるＣＩＰＡＣ法に準じてなる保存安定性は、少なくとも１２ヶ月、他の実施形態では少なくとも１８ヶ月、及び更に他の実施形態では、少なくとも２４ヶ月であり得ることが、それぞれ好適である。
また、１つ以上の実施形態において、本発明に従って調製されたリン酸亜鉛化合物（例えば、リン酸亜鉛カリウム又はリン酸亜鉛アンモニウム）の水性分散液は、マイクロ電気泳動及び/又は電気泳動光散乱によって決定される、有利なゼータ電位によって特徴付けられ得る。
例えば、１つ以上の実施形態において、ゼータ電位は、７+/-１のｐＨで+３０より大きく、他の実施形態では+３５より大きく、その他の実施形態では+４０より大きく、更に他の実施形態では+４５ミリボルトより大きいことが、それぞれ好ましい。
また、他の実施形態では、ゼータ電位は、ｐＨ６．０〜１４で-３０未満、他の実施形態では-３５、その他の実施形態では-４０より大きく、更に他の実施形態では-４５ミリボルト未満である。
但し、リン酸亜鉛化合物の水性分散液ｐＨについては、約７．０〜約１２の範囲内の値とすることが好ましく、他の実施形態では、約８．０〜約１０の範囲内の値、その他の実施形態では約８．５〜約９．５の範囲内の値、更に他の実施形態では約８.７〜約９．０の範囲内の値であることが、それぞれ好ましい。
例えば、１つ以上の実施形態において、ゼータ電位は、７+/-１のｐＨで+３０より大きく、他の実施形態では+３５より大きく、その他の実施形態では+４０より大きく、更に他の実施形態では+４５ミリボルトより大きいことが、それぞれ好ましい。
また、他の実施形態では、ゼータ電位は、ｐＨ６．０〜１４で-３０未満、他の実施形態では-３５、その他の実施形態では-４０より大きく、更に他の実施形態では-４５ミリボルト未満である。
但し、リン酸亜鉛化合物の水性分散液ｐＨについては、約７．０〜約１２の範囲内の値とすることが好ましく、他の実施形態では、約８．０〜約１０の範囲内の値、その他の実施形態では約８．５〜約９．５の範囲内の値、更に他の実施形態では約８.７〜約９．０の範囲内の値であることが、それぞれ好ましい。
また、１つ以上の実施形態において、本発明に従って調製されたリン酸亜鉛化合物（例えば、リン酸亜鉛カリウム又はリン酸亜鉛アンモニウム）の水性分散液の屈折率、約１．３〜約１．９の範囲内の値、他の実施形態では約１．４〜約１．８の範囲内の値、更に他の実施形態では約１．４〜約１．７の範囲内の値であることが、それぞれ好ましい。
７．液状肥料としての使用
上記のように、本発明により製造されるリン酸亜鉛化合物の水性分散液（例えば、リン酸亜鉛カリウム又はリン酸亜鉛アンモニウムの水性分散液）は、液体肥料として有利に使用することができる。
すなわち、これらの液体肥料は、植物に直接的に適用する葉面使用、又は植物が生えている土壌に対して使用することによって、植物の生存に有利に直接適用することができる。
他の実施形態では、これらの液体肥料は、これらに限定されないものの、砂、シルト、及びクレーなどの、植物が生える予定等の土壌に対しても使用することもできる。
更に他の実施形態では、これらの液体肥料は、これらに限定されるものではないものの、水耕栽培、栄養素フィルム技術、及びコカ泥炭、椰子殻などの媒体を使用する肥料/灌漑システムなどの肥料栽培システムで使用される栄養溶液に直接添加することもできる。
更に他の実施形態では、これらの水性分散液を液体肥料として、種子、すなわち、種子被覆、種子粉衣及び種子処理等に直接適用することもできる。
更に他の実施形態においても、本発明の水性分散液の用途は、特に限定されるものではないが、リン酸二アンモニウム、リン酸一アンモニウム、リン酸一カリウム及び尿素などの固体肥料顆粒及びプリルをコーティング及び/又は含浸するために使用することができる。
他の実施形態では、本発明の水性分散液は、その製造中に他の肥料に混合分散することができる。例えば、水性分散液を尿素溶融物（１５０℃で尿素溶岩など）に混合分散させ、その後冷却することができる。したがって、有利な点として、本発明の分散体を商品肥料の製造と組み合わせる場合、及び/又は分散体を表面肥料として商品肥料に添加した後に、広範囲の装填が可能である。
例えば、本発明の水性分散液１０Ｌを１トンのリン酸二アンモニウム顆粒上に噴霧乾燥することにより、微量栄養素として０．１％の亜鉛を含むリン酸二アンモニウムを提供することができる。
上記のように、本発明により製造されるリン酸亜鉛化合物の水性分散液（例えば、リン酸亜鉛カリウム又はリン酸亜鉛アンモニウムの水性分散液）は、液体肥料として有利に使用することができる。
すなわち、これらの液体肥料は、植物に直接的に適用する葉面使用、又は植物が生えている土壌に対して使用することによって、植物の生存に有利に直接適用することができる。
他の実施形態では、これらの液体肥料は、これらに限定されないものの、砂、シルト、及びクレーなどの、植物が生える予定等の土壌に対しても使用することもできる。
更に他の実施形態では、これらの液体肥料は、これらに限定されるものではないものの、水耕栽培、栄養素フィルム技術、及びコカ泥炭、椰子殻などの媒体を使用する肥料/灌漑システムなどの肥料栽培システムで使用される栄養溶液に直接添加することもできる。
更に他の実施形態では、これらの水性分散液を液体肥料として、種子、すなわち、種子被覆、種子粉衣及び種子処理等に直接適用することもできる。
更に他の実施形態においても、本発明の水性分散液の用途は、特に限定されるものではないが、リン酸二アンモニウム、リン酸一アンモニウム、リン酸一カリウム及び尿素などの固体肥料顆粒及びプリルをコーティング及び/又は含浸するために使用することができる。
他の実施形態では、本発明の水性分散液は、その製造中に他の肥料に混合分散することができる。例えば、水性分散液を尿素溶融物（１５０℃で尿素溶岩など）に混合分散させ、その後冷却することができる。したがって、有利な点として、本発明の分散体を商品肥料の製造と組み合わせる場合、及び/又は分散体を表面肥料として商品肥料に添加した後に、広範囲の装填が可能である。
例えば、本発明の水性分散液１０Ｌを１トンのリン酸二アンモニウム顆粒上に噴霧乾燥することにより、微量栄養素として０．１％の亜鉛を含むリン酸二アンモニウムを提供することができる。
また、１つ以上の実施形態では、上記のようなリン酸亜鉛化合物の水性分散液（例えば、リン酸亜鉛カリウム又はリン酸亜鉛アンモニウムの水性分散液）は、かなり濃縮され、輸送及び貯蔵を容易にすることができる。
そして、これらの濃縮された水性分散液は、その使用場所において、直前に所定濃度に薄められて、使用することができる。
例えば、当業者であれば、リン酸亜鉛化合物及び/又は窒素源などの相補的肥料の所望の使用率に基づいて、希釈組成物を製造し、及び、適宜濃度を考慮して使用することができる。
そして、これらの濃縮された水性分散液は、その使用場所において、直前に所定濃度に薄められて、使用することができる。
例えば、当業者であれば、リン酸亜鉛化合物及び/又は窒素源などの相補的肥料の所望の使用率に基づいて、希釈組成物を製造し、及び、適宜濃度を考慮して使用することができる。
また、本発明の１つ以上の実施形態で調製される水性分散液は、水溶液中で他の農薬と有利に適合するという利点もある。
例えば、リン酸亜鉛化合物（例えば、リン酸亜鉛カリウム又はリン酸亜鉛アンモニウムリ）の水性分散液は、リン酸二アンモニウム、リン酸一アンモニウム、及び尿素の濃縮（飽和を含む）溶液と組み合わせて、カリウム亜鉛（例えば、リン酸二アンモニウム）と均一に溶解させ、相溶性液体肥料とすることができるが、その均一性は、リン酸亜鉛化合物の溶解度に依存する。
更に、これらの相溶性液体肥料は、キレート化合物を使用せずに調製することができる。
その上、基本的に水不溶性であるリン酸亜鉛化合物（例えば、リン酸カリウム亜鉛又はリン酸亜鉛リン酸塩）と、農薬の濃縮溶液との適合性のあるブレンドを含む、これらの相溶性液体肥料は、少なくとも１日間のうち、他の実施形態では少なくとも３日間のうち、他の実施形態では少なくとも１週間のうちに使用することが好ましい。
例えば、リン酸亜鉛化合物（例えば、リン酸亜鉛カリウム又はリン酸亜鉛アンモニウムリ）の水性分散液は、リン酸二アンモニウム、リン酸一アンモニウム、及び尿素の濃縮（飽和を含む）溶液と組み合わせて、カリウム亜鉛（例えば、リン酸二アンモニウム）と均一に溶解させ、相溶性液体肥料とすることができるが、その均一性は、リン酸亜鉛化合物の溶解度に依存する。
更に、これらの相溶性液体肥料は、キレート化合物を使用せずに調製することができる。
その上、基本的に水不溶性であるリン酸亜鉛化合物（例えば、リン酸カリウム亜鉛又はリン酸亜鉛リン酸塩）と、農薬の濃縮溶液との適合性のあるブレンドを含む、これらの相溶性液体肥料は、少なくとも１日間のうち、他の実施形態では少なくとも３日間のうち、他の実施形態では少なくとも１週間のうちに使用することが好ましい。
本発明のリン酸亜鉛化合物又はその希釈組成物の水性分散液は、様々な技術を用いて植物に対して、使用することができる。
例えば、１つ以上の実施形態では、噴霧技術が用いられる。他の実施形態では、本発明に従って製造された液体肥料は、土壌を介して植物に使用することができる。
また、既知の使用技術によれば、周囲の土壌を水性分散液で飽和又は湿らせることを含んでいる。具体的な適用方法は、スプレーブーム（ｓｐｒａｙ ｂｏｏｍ）、ハンドスプレー、低容量アプリケータ、高及び低体積フィールド搭載機器、空気噴霧器、制御された液滴アプリケータ、ＣＤＡ装置、及び/又はそれらの組み合わせを使用することができる。
例えば、１つ以上の実施形態では、噴霧技術が用いられる。他の実施形態では、本発明に従って製造された液体肥料は、土壌を介して植物に使用することができる。
また、既知の使用技術によれば、周囲の土壌を水性分散液で飽和又は湿らせることを含んでいる。具体的な適用方法は、スプレーブーム（ｓｐｒａｙ ｂｏｏｍ）、ハンドスプレー、低容量アプリケータ、高及び低体積フィールド搭載機器、空気噴霧器、制御された液滴アプリケータ、ＣＤＡ装置、及び/又はそれらの組み合わせを使用することができる。
本発明の液体肥料は、様々な農作物に有利に適用することができる。そして、本発明に従って製造されたリン酸亜鉛化合物が、いくつかの農業上の利点を有することが発見された。
例えば、本発明の実施形態に従って調製されたリン酸亜鉛は、土壌中の栄養素（例えば、カリウム、カルシウム及びリン）の移動性及び転位を促進すると考えられる。
また、リン酸亜鉛化合物は、植物への栄養素の長期的な利用に寄与し、栄養素を化学物質と土壌の結合から保護すると考えられている。
例えば、本発明の実施形態に従って調製されたリン酸亜鉛は、土壌中の栄養素（例えば、カリウム、カルシウム及びリン）の移動性及び転位を促進すると考えられる。
また、リン酸亜鉛化合物は、植物への栄養素の長期的な利用に寄与し、栄養素を化学物質と土壌の結合から保護すると考えられている。
本発明の実施可能性を実証するために、以下の実施例を調製し、試験した。しかしながら、実施例は、本発明の範囲を限定するものと見なされるべきではなく、基本的に、特許請求の範囲の記載内容が、本発明の定義に有用である。
［実施例１］
実施例１においては、まず、２リットルのポリプロピレン目盛り付きビーカーに、４４６ｇの水、１０ｇのポリアクリレート分散剤、及び１２５ｇの酸化亜鉛（純度９９．８％）をそれぞれ収容した。
次いで、４０ｃｍの長さの４ブレード５ｃｍステンレススチールパドルを備えたＩＫＡＲｗ２０nベンチトップオーバーヘッドミキサーを用いて、回転数１９００ｒｐｍ、１分間の条件で、混合撹拌し、更に、回転数１３００ｒｐｍ、１５分間の条件で、混合撹拌した。
次いで、７０ｇのクエン酸（純度９９．９％）及び１７０ｇの水酸化カリウム（純度９９．９％）をビーカーにそれぞれ収容した。その際、ビーカー内の混合物の温度は４５℃であり、ｐＨは１３．１であることが認められた。
次いで、混合撹拌を回転数１３００ｒｐｍで３０分間続け、その時点で、リン酸一カリウム（第１リン酸カリウム）５００グラム（純度９９％）を、約４分間かけてゆっくりと加えた。
ビーカー内の混合物の温度は、リン酸一カリウムの添加の終わりに７０℃であった。
次いで、混合撹拌を回転数１９００ｒｐｍ、１分間続けた後、回転数１７００ｒｐｍで更に１時間続けて、混合物を得た。
次いで、得られた混合物を、撹拌下、２時間にわたって３０℃までゆっくりと冷却させた。この時点で、１６０ｇの尿素及び５０ｇの予備水和キサンタンガム基剤をビーカーに入れ、更に混合を回転数１３００ｒｐｍで１時間続けた。
次いで、水を加えて１リットルの混合物を形成した。この実施例で使用した成分を表に要約する。物理的及び化学的試験を行い、その結果を表にも示す。
そして、２５℃で、ＤＭＡ３５密度形を用いて比重測定を行い、２５℃で、ｐＨ測定（ｐＨ決定）を行い、２５℃で、＃３スピンドルを有するブルックフィールド粘度計ＲＶＴを用いて粘度を測定し、Ｍａｌｖｅｒｎ Ｍａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ ２０００、誘導結合プラズマ発光放出分光計を用いて、元素含有量を測定し、不溶性成分は、重力法（試料の希釈、固体の沈降、次いで固体の乾燥を含む）を用いて決定した。
この実施例１の結果によれば、分散体が、他の有益な特性の中でも、有利な粘度及び粒度を有するという点で、本発明の利点を少なくとも示している。
実施例１においては、まず、２リットルのポリプロピレン目盛り付きビーカーに、４４６ｇの水、１０ｇのポリアクリレート分散剤、及び１２５ｇの酸化亜鉛（純度９９．８％）をそれぞれ収容した。
次いで、４０ｃｍの長さの４ブレード５ｃｍステンレススチールパドルを備えたＩＫＡＲｗ２０nベンチトップオーバーヘッドミキサーを用いて、回転数１９００ｒｐｍ、１分間の条件で、混合撹拌し、更に、回転数１３００ｒｐｍ、１５分間の条件で、混合撹拌した。
次いで、７０ｇのクエン酸（純度９９．９％）及び１７０ｇの水酸化カリウム（純度９９．９％）をビーカーにそれぞれ収容した。その際、ビーカー内の混合物の温度は４５℃であり、ｐＨは１３．１であることが認められた。
次いで、混合撹拌を回転数１３００ｒｐｍで３０分間続け、その時点で、リン酸一カリウム（第１リン酸カリウム）５００グラム（純度９９％）を、約４分間かけてゆっくりと加えた。
ビーカー内の混合物の温度は、リン酸一カリウムの添加の終わりに７０℃であった。
次いで、混合撹拌を回転数１９００ｒｐｍ、１分間続けた後、回転数１７００ｒｐｍで更に１時間続けて、混合物を得た。
次いで、得られた混合物を、撹拌下、２時間にわたって３０℃までゆっくりと冷却させた。この時点で、１６０ｇの尿素及び５０ｇの予備水和キサンタンガム基剤をビーカーに入れ、更に混合を回転数１３００ｒｐｍで１時間続けた。
次いで、水を加えて１リットルの混合物を形成した。この実施例で使用した成分を表に要約する。物理的及び化学的試験を行い、その結果を表にも示す。
そして、２５℃で、ＤＭＡ３５密度形を用いて比重測定を行い、２５℃で、ｐＨ測定（ｐＨ決定）を行い、２５℃で、＃３スピンドルを有するブルックフィールド粘度計ＲＶＴを用いて粘度を測定し、Ｍａｌｖｅｒｎ Ｍａｓｔｅｒｓｉｚｅｒ ２０００、誘導結合プラズマ発光放出分光計を用いて、元素含有量を測定し、不溶性成分は、重力法（試料の希釈、固体の沈降、次いで固体の乾燥を含む）を用いて決定した。
この実施例１の結果によれば、分散体が、他の有益な特性の中でも、有利な粘度及び粒度を有するという点で、本発明の利点を少なくとも示している。
［実施例２］
実施例２にいて、水性分散液は、（i）ポリアクリレートの代わりに、分散剤としてピロリン酸四カリウムを用い、更に、（ii）組成物からクエン酸を除いた以外は、実施例１に記載したのと同じ一般的な手順を用いて調製した。
その結果、リン酸塩の添加前の組成物のｐＨは１３．３であった。この実施例２で使用した成分を、添付の表中に要約する。そして、物理的及び化学的試験を同様に行い、その結果も表中に併せて示す。
実施例２にいて、水性分散液は、（i）ポリアクリレートの代わりに、分散剤としてピロリン酸四カリウムを用い、更に、（ii）組成物からクエン酸を除いた以外は、実施例１に記載したのと同じ一般的な手順を用いて調製した。
その結果、リン酸塩の添加前の組成物のｐＨは１３．３であった。この実施例２で使用した成分を、添付の表中に要約する。そして、物理的及び化学的試験を同様に行い、その結果も表中に併せて示す。
この実施例２は、本発明の実施において他の分散剤を使用することができ、例えば、クエン酸によるｐＨ緩衝剤が本発明の成功に重要でないことを示す。
この実施例２は、また、尿素のような追加の農薬を使用することなく、有利な分散が達成され得ることを示している。
この実施例２は、また、尿素のような追加の農薬を使用することなく、有利な分散が達成され得ることを示している。
［実施例３］
実施例３において、水性分散液は、尿素及びキサンタンガムの代わりに、３１４ｇの市販品Ａｇｒｉ-Ｆｏｓ ６００（Ａｇｒｉｃｈｅｍ ＬＴＤ）を添加した以外は、実施例１に記載したのと同じ一般的な手順を用いて水性分散液を調製した。
その結果、リン酸塩を添加する前の水性分散液のｐＨは１３．３であった。この実施例３で使用した成分を表１中に要約する。また、物理的及び化学的試験を同様に行い、その結果を表中に示す。
実施例３において、水性分散液は、尿素及びキサンタンガムの代わりに、３１４ｇの市販品Ａｇｒｉ-Ｆｏｓ ６００（Ａｇｒｉｃｈｅｍ ＬＴＤ）を添加した以外は、実施例１に記載したのと同じ一般的な手順を用いて水性分散液を調製した。
その結果、リン酸塩を添加する前の水性分散液のｐＨは１３．３であった。この実施例３で使用した成分を表１中に要約する。また、物理的及び化学的試験を同様に行い、その結果を表中に示す。
この実施例３は、リン酸亜鉛分散液の形成後に、他の形態のリンを製品に含めることができることを示す。注目すべきことに、水溶性リンは一度形成されたリン酸亜鉛と不利に反応するようではない。
このことは、本発明の実施により形成されたリン酸亜鉛が、他の水溶性リン種の存在下で安定であり、かつ明らかにキレート化されていないことを示唆している。
すなわち、当業者が理解するように、亜鉛のキレート化は、亜鉛をリンと組み合わせる場合の農業用途における共通の要件である。それにもかかわらず、本発明の実施は、キレート化を伴わずに亜鉛と他のリン化合物との組み合わせを可能にする。
このことは、本発明の実施により形成されたリン酸亜鉛が、他の水溶性リン種の存在下で安定であり、かつ明らかにキレート化されていないことを示唆している。
すなわち、当業者が理解するように、亜鉛のキレート化は、亜鉛をリンと組み合わせる場合の農業用途における共通の要件である。それにもかかわらず、本発明の実施は、キレート化を伴わずに亜鉛と他のリン化合物との組み合わせを可能にする。
［実施例４］
実施例４は、（i）水酸化カリウムの代わりに水酸化ナトリウム（９９％）を使用し、（ii）結晶性リン酸一アンモニウム及び結晶性リン酸二アンモニウムを使用し、更に、（iii）クエン酸を組成物から除外したことを除いて、実施例１に記載したのと同じ一般的な手順を使用して、水性分散液を調製した。
その結果、リン酸塩を添加する前の水性組成物のｐＨは１２．６であった。この実施例４で使用した成分を表中に要約する。そして、物理的及び化学的試験を同様に行い、その結果を表中に併せて示す。
実施例４は、（i）水酸化カリウムの代わりに水酸化ナトリウム（９９％）を使用し、（ii）結晶性リン酸一アンモニウム及び結晶性リン酸二アンモニウムを使用し、更に、（iii）クエン酸を組成物から除外したことを除いて、実施例１に記載したのと同じ一般的な手順を使用して、水性分散液を調製した。
その結果、リン酸塩を添加する前の水性組成物のｐＨは１２．６であった。この実施例４で使用した成分を表中に要約する。そして、物理的及び化学的試験を同様に行い、その結果を表中に併せて示す。
この実施例４は、リン酸カリウム塩の代わりに窒素含有リン酸塩（アンモニウムの形態で）をどのように使用することができることを示している。
また、この実施例４は、水酸化ナトリウムを水酸化カリウムで置換することによる代替の水溶性アルカリの使用を示している。
また、この実施例４は、水酸化ナトリウムを水酸化カリウムで置換することによる代替の水溶性アルカリの使用を示している。
［実施例５］
実施例５は、（i）リン酸一カリウムの代わりに結晶性リン酸一アンモニウム及びリン酸二アンモニウムの使用を除き、（ii）水性組成物からクエン酸を除き、（iii）分散剤としてピロリン酸四カリウムを使用し、不溶性リン酸亜鉛アンモニウムの形成後に添加して、水性分散液を調製した。
その結果、リン酸塩を添加する前の水性組成物のｐＨは１３．２であった。この実施例５で使用した成分を表中に要約する。そして、物理的及び化学的試験を同様に行い、その結果を併せて表中に示す。
実施例５は、（i）リン酸一カリウムの代わりに結晶性リン酸一アンモニウム及びリン酸二アンモニウムの使用を除き、（ii）水性組成物からクエン酸を除き、（iii）分散剤としてピロリン酸四カリウムを使用し、不溶性リン酸亜鉛アンモニウムの形成後に添加して、水性分散液を調製した。
その結果、リン酸塩を添加する前の水性組成物のｐＨは１３．２であった。この実施例５で使用した成分を表中に要約する。そして、物理的及び化学的試験を同様に行い、その結果を併せて表中に示す。
この実施例５は、分散剤の添加種類及び添加特質を変えることができることを示している。
また、この実施例５は、分散剤としてのピロリン酸四カリウムが、その使用効果を強化することを示している。
また、この実施例５は、分散剤としてのピロリン酸四カリウムが、その使用効果を強化することを示している。
［実施例６］
実施例６は、（i）リン酸一カリウムの代わりに結晶性リン酸一アンモニウム及びリン酸二アンモニウムを使用し、（ii）分散剤の代わりにリン酸四カリウムを使用し、更に、（iii）クエン酸を組成物から除外し、（iv）水酸化カリウムの代わりにモノエタノールアミンを使用した以外は、実施例１に記載したのと同じ一般的な手順を用いて水性分散液を調製した。
その結果、リン酸塩を添加する前の水性組成物のｐＨは１１．５であった。
また、この実施例６で使用した成分を表中に要約する。そして、物理的及び化学的試験を同様に行い、その結果を併せて表中に示す。
実施例６は、（i）リン酸一カリウムの代わりに結晶性リン酸一アンモニウム及びリン酸二アンモニウムを使用し、（ii）分散剤の代わりにリン酸四カリウムを使用し、更に、（iii）クエン酸を組成物から除外し、（iv）水酸化カリウムの代わりにモノエタノールアミンを使用した以外は、実施例１に記載したのと同じ一般的な手順を用いて水性分散液を調製した。
その結果、リン酸塩を添加する前の水性組成物のｐＨは１１．５であった。
また、この実施例６で使用した成分を表中に要約する。そして、物理的及び化学的試験を同様に行い、その結果を併せて表中に示す。
この実施例６は、ｐＨ調整に用いられる水溶性アルカリの種類が無機塩基の代わりに有機塩基であっても良いことを示している。
［比較例１］
比較例１は、（i）酸化亜鉛の代わりに酢酸亜鉛を使用し、（ii）リン酸亜鉛の形成後にポリアクリレート分散剤を系に充填したことを除いて、実施例１に記載したのと同じ一般的な手順を用いて分散液を調製するとともに、（iii）クエン酸を組成物から除外した。
その結果、リン酸塩を添加する前の水性組成物のｐＨは１０．６であった。この比較例１で使用した成分を表中に要約する。そして、物理的及び化学的試験を同様に行い、その結果を併せて表中に示す。
比較例１は、（i）酸化亜鉛の代わりに酢酸亜鉛を使用し、（ii）リン酸亜鉛の形成後にポリアクリレート分散剤を系に充填したことを除いて、実施例１に記載したのと同じ一般的な手順を用いて分散液を調製するとともに、（iii）クエン酸を組成物から除外した。
その結果、リン酸塩を添加する前の水性組成物のｐＨは１０．６であった。この比較例１で使用した成分を表中に要約する。そして、物理的及び化学的試験を同様に行い、その結果を併せて表中に示す。
この比較例１で形成された粒子は粗く、コロイド状ではなかった。そして、分散液の粘度は、粒子のより低い表面積のために一桁小さくなり、その結果、粒子を分散液中に保つのに十分ではなく、合理的な商業的な貯蔵寿命を得るのに十分ではなかった。
この比較例１で見られる問題点は、酸化亜鉛の代わりに、水溶性亜鉛を使用したことに由来すると考えられる。
なお、注目すべきことは、実施例１の場合も、水溶性アルカリを使用したものの、亜鉛対リンの比に関し、過剰レベルのリンとなる範囲に調整したため、所定結果になったと考えられる。
この比較例１で見られる問題点は、酸化亜鉛の代わりに、水溶性亜鉛を使用したことに由来すると考えられる。
なお、注目すべきことは、実施例１の場合も、水溶性アルカリを使用したものの、亜鉛対リンの比に関し、過剰レベルのリンとなる範囲に調整したため、所定結果になったと考えられる。
［比較例２］
比較例２は、（i）非常に少量の水酸化カリウムを使用し、（ii）非常に少量のリン酸一カリウムを使用し、及び（iii）リン酸一カリウムを使用した以外は、実施例１に記載したのと同じ一般的手順を用いて、クエン酸を組成物から除外した。
この比較例２で使用した成分を表中に要約する。そして、リン酸塩を添加する前の水性組成物のｐＨは１０．４であった。そして、物理的及び化学的試験を同様に行い、その結果を表中に併せて示す。
比較例２は、（i）非常に少量の水酸化カリウムを使用し、（ii）非常に少量のリン酸一カリウムを使用し、及び（iii）リン酸一カリウムを使用した以外は、実施例１に記載したのと同じ一般的手順を用いて、クエン酸を組成物から除外した。
この比較例２で使用した成分を表中に要約する。そして、リン酸塩を添加する前の水性組成物のｐＨは１０．４であった。そして、物理的及び化学的試験を同様に行い、その結果を表中に併せて示す。
この比較例２で形成された粒子は粗く、コロイドではなかった。そして、水性分散液の粘度は、粒子のより低い表面積のために一桁小さくなり、その結果、粒子を分散液中に保つのに十分ではなく、合理的な商業的な貯蔵寿命を提供するのには十分でなかった。
この比較例２で見られた問題点は、酸化亜鉛中の亜鉛に対して、リンの量が不十分であることに由来すると考えられる。
この比較例２で見られた問題点は、酸化亜鉛中の亜鉛に対して、リンの量が不十分であることに由来すると考えられる。
［比較例３］
比較例３は、（i）水溶性アルカリを使用せず、（ii）ポリアクリレート分散剤の代わりにポリアクリル酸ナトリウムを使用し、（iii）リン酸を充填したことを除いて、実施例１に記載したのと同じ一般的手順を用いて分散液を調製した。
すなわち、（iv）リン酸カリウムの代わりにリン酸モノアンモニウムを使用し、（v）クエン酸を組成物から除外した。
その結果、リン酸塩の添加前の組成物のｐＨは８．８であった。この比較例３で使用した成分を表中に要約する。そして、物理的及び化学的試験を同様に行い、その結果を併せて表中に示す。
比較例３は、（i）水溶性アルカリを使用せず、（ii）ポリアクリレート分散剤の代わりにポリアクリル酸ナトリウムを使用し、（iii）リン酸を充填したことを除いて、実施例１に記載したのと同じ一般的手順を用いて分散液を調製した。
すなわち、（iv）リン酸カリウムの代わりにリン酸モノアンモニウムを使用し、（v）クエン酸を組成物から除外した。
その結果、リン酸塩の添加前の組成物のｐＨは８．８であった。この比較例３で使用した成分を表中に要約する。そして、物理的及び化学的試験を同様に行い、その結果を併せて表中に示す。
この比較例３で形成された粒子は粗く、コロイド状ではなかった。そして、分散液の粘度は、粒子のより低い表面積のために一桁小さくなり、その結果、粒子を分散液中に保つのに十分ではなく、合理的な商業的な貯蔵寿命を提供するのに十分ではなかった。この比較例３で見られた問題点は、リン酸塩を導入する前のｐＨの不十分な改変に由来すると考えられる。
以上の説明から理解されるように、本発明の範囲及び趣旨から逸脱しない様々な変更及び改変は、当業者には明らかになるであろう。すなわち、本発明は、本明細書に記載された例示的な実施形態に、特に理由なく限定されるものではない。
Claims (29)
- 水性分散液であって、
（i）水と、
（ii）水に分散されるリン酸亜鉛化合物と、
を含むことを特徴とする水性分散液。 - 前記リン酸亜鉛化合物が、リン酸亜鉛カリウムである、請求項１に記載の水性分散液。
- 前記リン酸亜鉛化合物が、リン酸亜鉛アンモニウムである、請求項１に記載の水性分散液。
- 植物栄養化合物又は植物成長調節剤を更に含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載の水性分散液。
- ブルックフィールド粘度（測定条件：ブルックフィールド粘度計ＲＶＴ、スピンドル＃３、２５℃、２０ｒｐｍ）が、約９９０〜約５０００ｃｐｓの範囲内の値であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の水性分散液。
- 前記水性分散液のｐＨが、約８．０〜約９．５の範囲内の値であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の水性分散液。
- 前記水性分散液が、約６０％〜約７０％の全固形分及び約１９％〜約２０％の懸濁固形分を有することを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の水性分散液。
- ＣＩＰＡＣ法によって決定される保存安定性として、ＭＴ４６促進貯蔵試験による、加熱促進試験の期間が少なくとも１２ヶ月であることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の水性分散液。
- 前記水性分散液中の粒子の少なくとも９０％が、１ミクロン未満の粒径である粒径分布を有することを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の水性分散液。
- 前記リン酸亜鉛化合物が、水に対して不溶性であることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載の水性分散液。
- 前記水性分散液中の粒子の少なくとも９０％が、約０．２〜約０．４μｍの平均粒径である粒径分布を有することを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の水性分散液。
- 前記水性分散液のｐＨが、少なくとも６．０であることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の水性分散液。
- 流動性の液体肥料の製造方法であって、下記工程を含むことを特徴とする液体肥料製造方法。
（ｉ）９より大きいｐＨを有する酸化亜鉛化合物の水性分散液を準備する工程
（ｉｉ）９より大きいｐＨを有する酸化亜鉛化合物の水性分散液に対して、リン酸塩を配合し、それによって、流動性の液体肥料を製造する工程。 - 前記（ｉ）９より大きいｐＨを有する酸化亜鉛化合物の水性分散液を準備する工程が、酸化亜鉛化合物の水性分散液を準備し、次いで、当該酸化亜鉛化合物の水性分散液のｐＨを９以上の値に調整する工程を含むことを特徴とする、請求項１３に記載の液体肥料製造方法。
- 前記（ｉ）９より大きいｐＨを有する酸化亜鉛化合物の水性分散液を準備する工程が、当該水性分散液に水溶性塩基を配合する工程を含むことを特徴とする、請求項１３又は請求項１４に記載の液体肥料製造方法。
- 前記水溶性塩基が水酸化カリウムである、請求項１３〜１５のいずれか一項に記載の液体肥料製造方法。
- 前記リン酸塩が、リン酸アンモニウムである、請求項１３〜１６のいずれか一項に記載の液体肥料製造方法。
- 前記リン酸塩が、リン酸カリウムである、請求項１３〜１５のいずれか一項に記載の液体肥料製造方法。
- 前記ｐＨが調整された酸化亜鉛化合物の水性分散液に対して、ｐＨ緩衝剤を添加する工程を更に含む、請求項１３〜１８のいずれか一項に記載の液体肥料製造方法。
- 植物栄養化合物又は植物成長調節剤を導入する工程を更に含む、請求項１３〜１９のいずれか一項に記載の液体肥料製造方法。
- 前記酸化亜鉛化合物の水性分散液が、１００重量部の生成物当たり、約１１〜約１３重量部の酸化亜鉛を含むことを特徴とする、請求項１３〜２０のいずれか一項に記載の液体肥料製造方法。
- 前記酸化亜鉛化合物の水性分散液に水酸化カリウムを配合する工程において、前記酸化亜鉛中の亜鉛のモル数に対する、水酸化カリウム中のカリウムのモル数のモル比が、約０．８:１〜約２．８:１の範囲内の値である混合物を準備することを特徴とする、請求項１３〜２１のいずれか一項に記載の液体肥料製造方法。
- 前記酸化亜鉛化合物の水性分散液に水酸化カリウムを配合する工程において、前記酸化亜鉛中の亜鉛のモル数に対する、リン酸塩としての、リン酸モノカリウム内のリンのモル数の比が、約１．１:１〜約３．９:１の範囲内の値である混合物を準備することを特徴とする、請求項１３〜２２のいずれか一項に記載の液体肥料製造方法。
- 植物に対して、肥料としてのリン酸亜鉛化合物を使用する方法であって、下記工程を含むことを特徴とする水性分散液の使用方法。
(ｉ) リン酸亜鉛化合物の水性分散液を準備する工程
(ｉｉ)リン酸亜鉛化合物の水性分散液を植物に対して適用する工程 - 前記(ｉｉ)リン酸亜鉛化合物の水性分散液を適用する工程が、噴霧により実施されることを特徴とする、請求項２４に記載の水性分散液の使用方法。
- 前記(ｉｉ)水性分散液を適用する工程が、周囲の土壌を濡らすことにより実施されることを特徴とする、請求項２４又は２５に記載の水性分散液の使用方法。
- 前記水性分散液を適用する工程が、葉面使用を含むことを特徴とする、請求項２４〜２６のいずれか一項に記載の水性分散液の使用方法。
- 前記リン酸亜鉛化合物が、リン酸亜鉛カリウムであることを特徴とする、請求項２４〜２７のいずれか一項に記載の水性分散液の使用方法。
- 前記リン酸亜鉛化合物が、リン酸亜鉛アンモニウムであることを特徴とする、請求項２４〜２７のいずれか一項に記載の水性分散液の使用方法。
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