JP2017529436A - アルケニルエーテルポリオール - Google Patents
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Abstract
Description
A)少なくとも1つのアルケニルエーテル基、並びに-OH、-COOH、-SH、-NH2およびそれらの誘導体の中から選択される少なくとも1つの官能基を有するアルケニルエーテルを、(i)エポキシドまたは(ii)環式カーボネート若しくはその誘導体により転化するか;または
B)少なくとも1つのアルケニルエーテル基、並びに(i)エポキシ基および(ii)環式カーボネート基またはその誘導体の中から選択される少なくとも1つの官能基を有するアルケニルエーテルを、アルコール、チオール、カルボン酸またはアミン或いはそれらの誘導体により転化する
ことによる製造方法である。
R2は、任意に少なくとも1つの-OH基および/または1〜1000個の炭素原子を有してよい有機基、特に場合により二価または多価の、直鎖または分岐、置換または非置換の1〜20個の炭素原子を有するアルキル、或いは直鎖または分岐、置換または非置換の1〜20個の炭素原子および少なくとも1個の酸素または窒素原子を有するヘテロアルキルであり、
R3は、任意に1〜1000個の炭素原子を有してよい有機基、特に場合により二価または多価の、直鎖または分岐、置換または非置換の1〜20個の炭素原子を有するアルキル、或いは直鎖または分岐、置換または非置換の1〜20個の炭素原子および少なくとも1個の酸素または窒素原子を有するヘテロアルキル、或いは式:-O-[CHRaCH2O]b-Rb〔式中、RaはHまたはC1〜4アルキル基であり、RbはOHまたは
式(I)において、Xは、O、S、C(=O)O、OC(=O)O、C(=O)OC(=O)O、NRx、NRxC(=O)O、NRxC(=O)NRxまたはOC(=O)NRxであり、
式(V)において、Xは、O、S、OC(=O)、OC(=O)O、OC(=O)OC(=O)、NRz、NRzC(=O)O、NRzC(=O)NRzまたはOC(=O)NRzであり、
RおよびR’はそれぞれ独立して、H、C1〜20アルキルおよびC2〜20アルケニルの中から選択され、特にRおよびR’の1つはHであって、もう1つはC1〜4アルキルであるか、または両方がHであり、
A、BおよびCはそれぞれ独立して、CR”R”’の中から選択され、
R”およびR”’は独立して、H、官能基(例えば、-OH、-NH2、-NO2、-CN、-OCN、-SCN、-NCO、-SCH、-SH、-SO3HまたはSO2H)および有機基、特にHおよびC1〜20アルキルの中から選択されるか、或いはR”およびR”’は一緒にまたはそれらが結合している炭素原子を伴って有機基であるか、或いは隣接した炭素原子の間に二重結合を形成するために隣接した炭素原子に結合したR”およびR”’の2つは一緒に結合を形成し、
mは1〜10の整数、好ましくは1であり、
n、pおよびoはそれぞれ0または1〜10の整数であり、n+p+oは1以上、特に1または2であり、
sおよびtはそれぞれ0または1〜10の整数であり、s+tは1以上、特に1または2であり、
RxはH、有機基または
XがNRx(ここで、Rxは
Rzは、H、有機基または
XがNRz(ここで、Rzは
で示されるアルケニルエーテルポリオールに関する。
R1は、任意に1〜1000個の炭素原子を有してよい少なくとも二価の有機基、特に少なくとも二価の直鎖または分岐、置換または非置換の1〜50個、好ましくは1〜20個の炭素原子を有するアルキル、或いは直鎖または分岐、置換または非置換の1〜50個、好ましくは1〜20個の炭素原子および少なくとも1個の酸素または窒素原子を有するヘテロアルキルであり、
R2は、任意に少なくとも1つの-OH基および/または1〜1000個の炭素原子を有してよい有機基、特に(場合により二価または多価の)直鎖または分岐、置換または非置換の1〜50個、好ましくは1〜20個の炭素原子を有するアルキル、或いは直鎖または分岐、置換または非置換の1〜50個、好ましくは1〜20個の炭素原子および少なくとも1個の酸素または窒素原子を有するヘテロアルキルである。しかしながら、R2は、例えばポリアルキレングリコールのような高分子基であってもよい。そのような(ポリ)アルキレングリコールは、例えば式:-O-[CHRaCH2O]b-Rb[式中、RaはHまたはC1〜4アルキル基であり、RbはHまたは有機基であり、bは1〜100である]で示すことができる。
X1は、-OH、-COOH、-SH、NHRyおよびそれらの誘導体の中から選択される官能基であり、
RyはHまたは有機基、好ましくはHである。
R2により4位または5位において置換されている1,3−ジオキサン−2−オンを包含するが、これらに限定されない。
(1)m=1;RおよびR’はHであるか、またはRがHであってR’がメチルであり;R1はC1〜10アルキレニル、特にC1〜6アルキレニルであり、XはOであり、AおよびBはCH2であり、nおよびoは1または0であり、pは0であり、ここでn+o=1であり、R2は、-OHにより置換されているかまたは式:
で示される別の基を有する有機基である;或いは
(2)m=1;RおよびR’はHであるか、またはRがHであってR’がメチルであり;R1はC1〜10アルキレニル、特にC1〜6アルキレニルであり、XはNRxであり、AおよびBはCH2であり、nおよびoは1または0であり、pは0であり、ここでn+o=1であり、RxはHまたは
であり;R2は、RxがHである場合に-OHにより置換されているか、または式:
で示される別の基を有する先に定義した有機基である;或いは
(3)m=1;RおよびR’はHであるか、またはRがHであってR’がメチルであり;R1はC1〜10アルキレニル、特にC1〜6アルキレニルであり、XはOC(=O)Oであり、AおよびBはCH2であり、nおよびoは1または0であり、pは0であり、ここでn+o=1であり、R2は-OHにより置換されているかまたは式:
で示される別の基を有する有機基である;或いは
(4)m=1;RおよびR’はHであるか、またはRがHであってR’がメチルであり;R1はC1〜10アルキレニル、特にC1〜6アルキレニルであり、XはNRxC(=O)Oであり、AおよびBはCH2であり、nおよびoは1または0であり、pは0であり、ここでn+o=1であり、RxはHまたは
であり;R2は、RxがHである場合に-OHにより置換されているか、または式:
で示される別の基を有する先に定義した有機基である。
(1)m=1;RおよびR’はHであるか、またはRがHであってR’がメチルであり;R1は-(CH2)1〜10-O-CH2-、特に(CH2)1〜6-O-CH2-であり、XはOであり、AおよびBはCH2であり、sおよびtは1または0であり、ここでs+t=1であり、R3は、-OHにより置換されているかまたは式:
で示される別の基を有する有機基である;或いは
(2)m=1;RおよびR’はHであるか、またはRがHであってR’がメチルであり;R1は-(CH2)1〜10-O-CH2-、特に(CH2)1〜6-O-CH2-であり、XはNRzであり、AおよびBはCH2であり、sおよびtは1または0であり、ここでs+t=1であり、RzはHまたは
であり;R3は、RxがHである場合に-OHにより置換されているか、または式:
で示される別の基を有する先に定義した有機基である;或いは
(3)m=1;RおよびR’はHであるか、またはRがHであってR’がメチルであり;R1は-(CH2)1〜10-O-CH2-、特に(CH2)1〜6-O-CH2-であり、XはOC(=O)であり、AおよびBはCH2であり、sおよびtは1または0であり、ここでs+t=1であり、R3は、-OHにより置換されているか、または式:
で示される別の基を有する有機基である;或いは
(4)m=1;RおよびR’はHであるか、またはRがHであってR’がメチルであり;R1は-(CH2)1〜10-O-CH2-、特に(CH2)1〜6-O-CH2-であり、XはOC(=O)NRzであり、AおよびBはCH2であり、sおよびtは1または0であり、ここでs+t=1であり、RzはHまたは
であり;R3は、RxがHである場合に-OHにより置換されているか、または式:
で示される別の基を有する先に定義した有機基である。
使用した材料:
4−ヒドロキシブチルビニルエーテル(HBVE)(BASF)および3−アミノプロピルビニルエーテル(APVE)(BASF)を、4Åの分子篩を通して保管した。
ナトリウム(Merck)を乾燥ジエチルエーテル中で洗浄し、小片に切断した。
1,4−ブタンジオールジグリシジルエーテル(BDDGE、Sigma-Aldrich、95%)、2,3−エポキシプロパノール(グリジドール、グリシド;Evonik)、イソプロピルグリシジルエーテル(IPGE、Raschig)、エピクロロヒドリン(Solvay、99.8%)、イソホロンジイソシアネート(IPDI)(Merck、99%)、ポリプロピレングリコール(PPG)(Dow Chemical、Voranol 2000 L、2000g/moL)、1−ヘプタノール(Acros Organics、98%)、ジメチル錫ジネオデカノエート(Momentive、Fomrez catalyst UL-28)、4,4’−ジメチルジフェニルヨードニウムヘキサフルオロホスフェート(Omnicat 440、IGM 98%)、ヘキサメチレンジアミン(99%、Merck)、テトラブチルアンモニウムブロミド(TBAB、99%、Acros Organics)、および水酸化ナトリウム(Riedel-de-Haeen、99%)は、受け入れたままの状態で使用した。
139.51g(1.2moL)のHBVEを250mL容の丸底フラスコに導入した。均圧機器付き滴下漏斗を接続し、その中に24.78g(0.12moL)のBDDGEを導入した。装置全体を真空乾燥し、窒素で満たした。7.00g(0.3moL)のナトリウムを添加した。ナトリウムを完全に溶解させた後、BDDGEをゆっくり添加した。50℃を超えないように温度を調整した。BDDGEの添加完了後、50℃で30分間撹拌した。残留アルコラートを加水分解するために、50mLの水を添加した。生成物を飽和塩化ナトリウム溶液および水で数回洗浄し、残留反応体および水を除去するために減圧した。収率:76%。1H-NMR(CDCl3)、xy MHz):δ(pp)=1.6-1.8(12 H, mid-CH2ブチル)、2.69(2 H, OH, H/D exchangeable)、3.4-3.55(16 H, CH2-O-CH2)、3.70(4 H, CH2-O-ビニル)、3.94(2 H, CH-O)、3.98(1 H, CH2=CH-O trans)、4.17(1 H, CH2=CH-O cis)、6.46(1 H, CH2=CH-O gemi)。
50.58g(0.5moL)のAPVEおよび139.44g(81.2moL)のIPGEを、250mL容の丸底フラスコに導入し、還流するため加熱した。温度が175℃を超えないように、進行する発熱反応を制御した。反応を室温に冷却し、赤外分光法が所定量のエポキシドの転化を示した後、20mLの水酸化ナトリウム(1moL/L)を添加し、残留エポキシ基を加水分解するためにエマルションを30分間にわたって100℃に加熱した。有機相を水で数回洗浄し、減圧下で乾燥させた。収率:54%。1H-NMR(CDCl3, xy MHz):δ(pp)=1.15(12 H, CH3)、1.82(2 H, mid-CH2プロピル), 2.45-2.80(6 H, CH2-N)、3.05-3.30(2 H, OH)、3.40(4 H, CH2-O-イソプロピル)、3.59(2 H, CHイソプロピル)、3.73(2 H, CH2-O-ビニル)、3.81(2 H, CH-OH)、3.99(1 H, CH2=CH-O trans)、4.18(1 H, CH2=CH-O cis)、6.45(1 H, CH2=CH-O gemi)。
58.08g(0.5moL)のHBVEを、250mL容の丸底フラスコに導入した。均圧機器付き滴下漏斗を接続し、その中に7.41g(0.13moL)のグリシドールを導入した。装置全体を真空乾燥し、窒素で満たした。3.00g(0.13moL)のナトリウムを添加した。ナトリウムを完全に溶解させた後、グリシドールをゆっくり添加した。50℃を超えないように温度を調整した。グリシドールを完全に添加した後、50℃で20分間混合物を撹拌した。残留アルコラートを加水分解するために、50mLの水を添加した。生成物を飽和塩化ナトリウム溶液および水で数回洗浄し、残留反応体および水を除去するために減圧した。収率:77%。1H-NMR(CDCl3, xy MHz):δ(pp)=1.6-1.8(4 H, mid-CH2ブチル)、3.40-3.75(2 H, CH2-O-ビニル + 2 H, CH2-O-グリセリル + 1 H, CH-OH + 1 H, CH2-OH + O-CH2-CHOH + 2x 1 H, OH)、3.85(1 H, CH2-OH)、3,99(1 H, CH2=CH-O trans)、4.19(1 H, CH2=CH-O cis)、6.47(1 H, CH2=CH-O gemi)、残留エポキシドピークは観察されなかった。
116.16g(1moL)のHBVEおよび10.51(0.05mmoL)のテトラブチルアンモニウムブロミドを、均圧機器付き滴下漏斗を用いて1L容の丸底フラスコに導入した。300mLのトルエンおよび300mLの50%水酸化ナトリウム水溶液の混合物を添加した。反応混合物を氷浴で冷却し、迅速に撹拌した。148.16g(2moL)のエピクロロヒドリンをゆっくり添加し、得られたエマルションを室温で16時間にわたって撹拌した。有機相を、飽和塩化ナトリウム溶液および水で数回洗浄した。溶媒を減圧下で除去し、無色の液体を得るために、生成物を減圧蒸留によって精製した。収率:66%。1H-NMR(CDCl3, 400 MHz):δ(ppm)=1.6-1.8(4 H, mid-CH2ブチル)、2.60(1 H, CH2エポキシド)、2.79(1 H, CH2エポキシド)、3.14(1 H, CHエポキシド)、3.38(1 H, CH2グリシジルエーテル)、3.53(2 H, CH2-O-グリシジル)、3.65-3.75(2 H, CH2-O-ビニル + 1 H, CH2グリシジルエーテル)、3.97(1 H, CH2=CH-O trans)、4.17(1 H, CH2=CH-O cis)、6.47(1 H, CH2=CH-O gemi)。
文献(Poly. Chem., 2013, 4, 第4545頁〜第4561頁)に記載されている方法で、17.22g(0.1moL)の4−グリシジルブチルビニルエーテルへのCO2導入により、4−グリシジルカーボネートブチルビニルエーテル(GCBVE)を合成した。収率:87%。1H-NMR(CDCl3, 400 MHz):δ(ppm)=1.6-1.8(4 H, mid-CH2ブチル)、3.55(2 H, CH2-O-グリシジルカーボネート)、3.62(1 H, CH2-カーボネート)、3.70(2 H, CH2-O-ビニル + 1 H, CH2-カーボネート)、3.99(1 H, CH2=CH-O trans)、4.19(1 H, CH2=CH-O cis)、4.39(1 H, CH2カーボネート)、4,50(1 H, CH2カーボネート)、4.82(1 H, CHカーボネート)、6.46(1 H, CH2=CH-O gemi)、2.5-3.5(CH2/CHエポキシド)。積分は2%未満の残留エポキシを示した。
10.81g(50mmoL)のGCBVEおよび2.95g(25mmoL)のヘキサメチレンジアミンを丸底フラスコに導入し、80℃で9時間加熱した。IRスペクトルのカーボネート-C=O原子価振動バンドの消失によって、転化を観察した。収率:定量的。
それぞれ15〜40gのバッチで、ポリウレタンを合成した。数平均分子量Mn=5000g/moLを有するNCO末端プレポリマーが得られるように、化学量論を計算した。ポリオールを、75℃で真空下、小さい丸底フラスコにおいて乾燥した。次いで、イソシアネート化合物を40℃で添加した。混合物の試料を、IRスペクトル測定のために採取した。約2550cm−1でのN=C=O原子価振動に対応するバンドを積分し、イソシアネート基の原初濃度と相関させた。次いで、触媒(50mg/100g生成物、乾燥アセトン中50%溶液として)を添加し、混合物を注意深く80℃に加熱した。1時間の反応時間後、IRスペクトル法を用いて所望のイソシアネート濃度を確認するために、アリコートを採取した。生成物中における過剰のヒドロキシル基を回避するために、化学量論量の90%の末端キャップ剤を添加し、30分後、IRスペクトル法によってイソシアネートのほぼ完全な転化を確認するために、別の試料を採取した。その後、50%のポリウレタン含有量となるように、生成物を乾燥アセトンで希釈した。収率:95%。
実施例1において合成したビニルエーテルポリオールの10.00gを、75℃で減圧下、脱気した。次いで、40℃で5.82gのイソホロンジイソシアネート(Merck、99%)および0.0162gのFomrez catalyst UL-28(Momentive)を添加し、混合物を80℃にゆっくり加熱した。側鎖ビニルエーテル官能化ポリウレタンプレポリマー(sc−VEPU)を得た。1時間後、末端イソシアネート基をHBVEにより転化し、それによって更なる末端ビニルエーテル基を形成するために、0.62gの4−ヒドロキシブチルビニルエーテルを添加し、反応混合物を更に30分間撹拌した。この合成は、図1に概略的に示されている。Mn=5000g/moLで、約16.5の平均ビニルエーテル官能価が得られた。
実施例1のVEOH(0.02moL/L)のメタノール中溶液を、連続水和のためのHC-2.SS H-Cubeデバイス(ThalesNano)を用いて水和した。水の電気分解によって必要量の水素を生成させた後、乾燥させた。次いで、反応体の溶液に、混合チャンバー内で25℃、20barの圧力下、水素を充填し、10%のPd/C(CatCart 30)触媒カートリッジを含む反応チャンバーに1.2mL/分の一定流速で供給した。減圧下でメタノールを除去した。収率:98%。1H-NMR(CDCl3, 400 MHz):δ(ppm)=1.2(6H, CH3)、1.6-1.8(12H, mid-CH2ブチル)、3.4-3.55(24H, CH2-O-CH2)、3.93(2H, CH-O)、4.19 & 6.46(残留ビニルエーテル、ピーク積分は1〜2%の残留を示した)。この合成は、図1に概略的に示されている。
粘弾性および紫外線開始後の近赤外線(NIR)スペクトル吸収の同時測定を、レオメーターおよびScherzer(Scherzer, T.; Schroeder, M. W. Proc. RadTech Europe 2009 Conference 2009)によって記載された実験装置を用いて実施した。Anton Paar MCR 302レオメーターを、Bruker MPA FT-NIR分光計およびOmnicure S 2000 SC光源(いずれもRheometerソフトウェアにより誘起される)と併せて使用した。この実験装置を、図2aに概略的に示す。石英製基板の中心に試料を配置し、20mmの直径を有するアルミニウム板を、0.3mmの初期ギャップを有する可動性スピンドルとして使用した。層間剥離を防ぐために試料の収縮中、自動ギャップ制御のためにゼロの垂直抗力を採用した。スピンドルの振動により、機械的データを得た。試料の弾性率は硬化中に桁違いに上昇するので、線形粘弾性的挙動を確保し、機器の限界から逸脱させないために、上昇測定プロフィルを使用した。紫外線の照射前、10Hzの周波数で30秒間、10%の正弦波引張応力を適用した。透明基板を通して実施した紫外線の照射中、引張応力を10秒以内に10%から0.1%に低下させ、機械的データを1s−1の割合で記録した(上昇測定プロフィルは、不活性ヘプタノールキャップポリウレタンに適用しなかった)。紫外線が試料に10秒間照射させるよう、紫外線光源を設定した。石英板表面における2mWcm−2UVC(189mWcm−2UVA−C)の強度は、分光放射計(OpSyTec Dr. Goebel)を用いて定期的にチェックした。紫外線の照射後、後硬化の進行を、0.1%の引張応力下で200秒間記録した。次いで、いくつかの試料を更に10秒間照射し、後硬化を再び記録した。試料からの溶解ガスの除去は試みず、機器における空気雰囲気(H2O:1.1mg/m3)中で測定を記録した。比較のために、窒素雰囲気(N2:<99.9996%、O2:<0.5ppm、H2O:<1ppm)下で実験を行った。約2スペクトルs−1の一定記録速度、16cm−1の分解能で、NIRスペクトルを記録した。相対的ビニルエーテル濃度を、約6200cm−1でのC=C伸縮振動の積分ピーク面積から計算した。照射前のスペクトルにおけるこのピークの平均値を100%とした。
図5は、i−PU合成(不活性アルキル末端ポリウレタン)のIRスペクトルを示す。このポリウレタンは、実施例6に記載されているとおりイソホロンジイソシアネート(IPDI)およびポリプロピレングリコール(PPG)から出発し、1−ヘプタノールにより停止して合成した(図1)。イソシアネートの添加後(反応体)、1時間の反応時間後(プレポリマー)、および停止剤の添加から30分後(停止)にスペクトルを記録した。いくつかの構造的関連ピークを相関させた。2550cm−1でのN=C=O原子価振動に対応する積分ピーク面積、および化学量論から計算した関連モル量は、以下のとおりであった。
Claims (16)
- 少なくとも1つのアルケニルエーテル基、特に1−アルケニルエーテル基、および少なくとも2つのヒドロキシル基(-OH)を有するアルケニルエーテルポリオールの製造方法であって、
A)少なくとも1つのアルケニルエーテル基、並びに-OH、-COOH、-SH、-NH2およびそれらの誘導体の中から選択される少なくとも1つの官能基を有するアルケニルエーテルを、(i)エポキシドまたは(ii)環式カーボネート若しくはその誘導体により転化するか;または
B)少なくとも1つのアルケニルエーテル基、並びに(i)エポキシ基および(ii)環式カーボネート基またはその誘導体の中から選択される少なくとも1つの官能基を有するアルケニルエーテルを、アルコール、チオール、カルボン酸またはアミン或いはそれらの誘導体により転化する
ことによる製造方法。 - アルケニルエーテルポリオールは、少なくとも1つのアルケニルエーテル基、並びに-OH、-COOH、-SH、-NH2およびそれらの誘導体の中から選択される少なくとも1つの官能基を有するアルケニルエーテルを、(i)エポキシドまたは(ii)環式カーボネート若しくはその誘導体により転化することによって製造され、
アルケニルエーテルポリオールは、式(I):
R2は、任意に少なくとも1つの-OH基および/または1〜1000個の炭素原子を有してよい有機基、特に場合により二価または多価の、直鎖または分岐、置換または非置換の1〜20個の炭素原子を有するアルキル、或いは直鎖または分岐、置換または非置換の1〜20個の炭素原子および少なくとも1個の酸素または窒素原子を有するヘテロアルキルであり、
Xは、O、S、C(=O)O、OC(=O)O、C(=O)OC(=O)O、NRx、NRxC(=O)O、NRxC(=O)NRxまたはOC(=O)NRxを意味し、
RおよびR’はそれぞれ独立して、H、C1〜20アルキルおよびC2〜20アルケニルの中から選択され、特にRおよびR’の1つはHであって、もう1つはC1〜4アルキルであるか、または両方がHであり、
A、BおよびCはそれぞれ独立して、CR”R”’の中から選択され、
R”およびR”’は独立して、H、官能基および有機基、特にHおよびC1〜20アルキルの中から選択されるか、或いはR”およびR”’は一緒にまたはそれらが結合している炭素原子を伴って有機基であるか、或いは隣接した炭素原子の間に二重結合を形成するために隣接した炭素原子に結合したR”およびR”’の2つは一緒に結合を形成し、
mは1〜10の整数、好ましくは1であり、
n、pおよびoはそれぞれ0または1〜10の整数であり、n+p+oは1以上、特に1または2であり、
RxはH、有機基または
XがNRx(ここで、Rxは
で示されるアルケニルエーテルポリオールであることを特徴とする、請求項1に記載の方法。 - 少なくとも1つのアルケニルエーテル基、並びに-OH、-COOH、-SH、NH2およびそれらの誘導体の中から選択される少なくとも1つの官能基を有するアルケニルエーテルは、式(II):
X1は、-OH、-COOH、-SH、NHRyおよびそれらの誘導体の中から選択される官能基であり、
RyはHまたは有機基であり、
RおよびR’はそれぞれ独立して、H、C1〜20アルキルおよびC2〜20アルケニルの中から選択され、特にRおよびR’の1つはHであって、もう1つはC1〜4アルキルであるか、または両方がHであり、
mは1〜10の整数、好ましくは1である]
で示されるアルケニルエーテルであることを特徴とする、請求項2に記載の方法。 - 式(II)で示されるアルケニルエーテルにおいて、
mは1であり、
X1は-OHまたは-NH2、好ましくは-OHであり、
R1は二価の直鎖または分岐C1〜10アルキル基、特にエチル、プロピル、ブチル、ペンチルまたはヘキシルであり、
RおよびR’の1つはHであって、もう1つはHまたは-CH3である
ことを特徴とする、請求項3に記載の方法。 - 式 (III)で示されるエポキシドにおいて、
qは1または2であり、
qが2の場合、R2は-CH2-O-C1〜10アルキレニル-O-CH2-であり、
qが1の場合、R2は-CH2-O-C1〜10アルキルである
ことを特徴とする請求項5に記載の方法。 - 環式カーボネートは、式(IV):
dは0または1、好ましくは0であり、
rは1〜10の整数、好ましくは1または2である]
で示されるエチレンカーボネートであることを特徴とする、請求項1〜4のいずれかに記載の方法。 - (i)X1は-NH2またはその誘導体であり、かつqまたはrは1であり、
(ii)X1は-OHまたはその誘導体であり、かつqまたはrは2である
ことを特徴とする、請求項3〜7のいずれかに記載の方法。 - アルケニルエーテルは、少なくとも1つのアルケニルエーテル基、並びに(i)エポキシ基および(ii)環式カーボネート基またはその誘導体の中から選択される少なくとも1つの官能基を有するアルケニルエーテルを、アルコール、チオール、カルボン酸またはアミン或いはそれらの誘導体により転化することによって製造され、
アルケニルエーテルポリオールは、式(V):
R3は、任意に1〜1000個の炭素原子を有してよい有機基、特に場合により二価または多価の、直鎖または分岐、置換または非置換の1〜20個の炭素原子を有するアルキル、或いは直鎖または分岐、置換または非置換の1〜20個の炭素原子および少なくとも1個の酸素または窒素原子を有するヘテロアルキル、或いは式:-O-[CHRaCH2O]b-Rb〔式中、RaはHまたはC1〜4アルキル基であり、RbはHまたは式:
Xは、O、S、OC(=O)、OC(=O)O、OC(=O)OC(=O)、NRz、NRzC(=O)O、NRzC(=O)NRzまたはOC(=O)NRzであり、
RおよびR’はそれぞれ独立して、H、C1〜20アルキルおよびC2〜20アルケニルの中から選択され、特にRおよびR’の1つはHであって、もう1つはC1〜4アルキルであるか、または両方がHであり、
AおよびBはそれぞれ独立して、CR”R”’の中から選択され、
R”およびR”’は独立して、H、官能基および有機基、特にHおよびC1〜20アルキルの中から選択されるか、或いはR”およびR”’は一緒にまたはそれらが結合している炭素原子を伴って有機基であるか、或いは隣接した炭素原子の間に二重結合を形成するために隣接した炭素原子に結合したR”およびR”’の2つは一緒に結合を形成し、
mは1〜10の整数、好ましくは1であり、
sおよびtはそれぞれ0または1〜10の整数であり、s+tは1以上、特に1または2であり、
RzはH、有機基または
XがNRz(ここで、Rzは
で示されるアルケニルエーテルポリオールであることを特徴とする、請求項1に記載の方法。 - 少なくとも1つのアルケニルエーテル基、並びに(i)エポキシ基および(ii)環式カーボネート基またはその誘導体の中から選択される少なくとも1つの官能基を有するアルケニルエーテルは、式(VI)または(VII):
RおよびR’はそれぞれ独立して、H、C1〜20アルキルおよびC2〜20アルケニルの中から選択され、特にRおよびR’の1つはHであって、もう1つはC1〜4アルキルであるか、または両方がHであり、
dは0または1、好ましくは0であり、
mは1〜10の整数、好ましくは1である]
で示されるアルケニルエーテルであることを特徴とする、請求項9に記載の方法。 - 式(VI)または(VII)で示されるアルケニルエーテルにおいて、R1は-C1〜10アルキレニル-O-CH2-であることを特徴とする、請求項10に記載の方法。
- アルケニルエーテルはアルコールにより転化され、アルコールは、ジオールまたはポリオールまたは対応するアルコラート、特に式:HO-[CHRaCH2O]b-H[式中、RaはHまたはC1〜4アルキル基であり、bは1〜100、特に1〜10である]で示されるポリアルキレングリコールであることを特徴とする、請求項10または11に記載の方法。
- 式(I)または(V):
R2は、任意に少なくとも1つの-OH基および/または1〜1000個の炭素原子を有してよい有機基、特に場合により二価または多価の、直鎖または分岐、置換または非置換の1〜20個の炭素原子を有するアルキル、或いは直鎖または分岐、置換または非置換の1〜20個の炭素原子および少なくとも1個の酸素または窒素原子を有するヘテロアルキルであり、
R3は、任意に1〜1000個の炭素原子を有してよい有機基、特に場合により二価または多価の、直鎖または分岐、置換または非置換の1〜20個の炭素原子を有するアルキル、或いは直鎖または分岐、置換または非置換の1〜20個の炭素原子および少なくとも1個の酸素または窒素原子を有するヘテロアルキル、或いは式:-O-[CHRaCH2O]b-Rb〔式中、RaはHまたはC1〜4アルキル基であり、RbはOHまたは
式(I)において、Xは、O、S、C(=O)O、OC(=O)O、C(=O)OC(=O)O、NRx、NRxC(=O)O、NRxC(=O)NRxまたはOC(=O)NRxであり、
式(V)において、Xは、O、S、OC(=O)、OC(=O)O、OC(=O)OC(=O)、NRz、NRzC(=O)O、NRzC(=O)NRzまたはOC(=O)NRzであり、
RおよびR’はそれぞれ独立して、H、C1〜20アルキルおよびC2〜20アルケニルの中から選択され、特にRおよびR’の1つはHであって、もう1つはC1〜4アルキルであるか、または両方がHであり、
A、BおよびCはそれぞれ独立して、CR”R”’の中から選択され、
R”およびR”’は独立して、H、官能基および有機基、特にHおよびC1〜20アルキルの中から選択されるか、或いはR”およびR”’は一緒にまたはそれらが結合している炭素原子を伴って有機基であるか、或いは隣接した炭素原子の間に二重結合を形成するために隣接した炭素原子に結合したR”およびR”’の2つは一緒に結合を形成し、
mは1〜10の整数、好ましくは1であり、
n、pおよびoはそれぞれ0または1〜10の整数であり、n+p+oは1以上、特に1または2であり、
sおよびtはそれぞれ0または1〜10の整数であり、s+tは1以上、特に1または2であり、
RxはH、有機基または
XがNRx(ここで、Rxは
Rzは、H、有機基または
XがNRz(ここで、Rzは
で示されるアルケニルエーテルポリオール。 - アルケニルエーテルポリオールは請求項1〜12のいずれかに記載の方法によって得られることを特徴とする、請求項13に記載のアルケニルエーテルポリオール。
- 請求項13または14に記載のアルケニルエーテルポリオールの、重付加または重縮合反応による放射線架橋性オリゴマーまたはポリマーを合成するための、特にUV硬化性およびEB硬化性のポリエステル、ポリエーテル、ポリウレタンおよびポリウレア、特に好ましくは紫外線硬化性ポリウレタンを合成するための使用。
- 請求項13または14に記載の少なくとも1つのアルケニルエーテルポリオールを、ポリイソシアネートにより転化することによって得られる紫外線硬化性ポリウレタンポリマー。
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