JP2017509835A - フランジ付き管装置 - Google Patents

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Abstract

高圧縮力や継続した高温手順を受けた際に管のフランジ変形や漏れを防止するよう、インサートが補強された管フランジを含む改善されたフランジ付き管組立体が提供される。フランジ・インサートは、フランジ付き管のフランジ部分を形成するよう構成され、または、関連する管と一体のフランジの部分を構造的に支持するよう構成される。インサートは金属製またはポリマー・ベースであり、インサートと管／フランジ組立体を形成するために使用される材料との間に機械的ロックを形成するための様々な構造的特徴が設けられる。インサートは、補強された管／フランジ組立体を流れ得る全ての流体および／または気体に曝されることなく所望の支持を提供するよう管フランジに組み込まれ得る。【選択図】図１８

Description

本開示は、ろ過システムや配管システムにフランジ付き管を有するクランピング組立体を改善することに関する。特に、本開示は、温度ベースの殺菌手順において経験するような高温環境への耐久性および適応性を改善し、フランジ補強設計を簡略化するよう、トライクランプ組立体等において使用されるフランジ付き管、パイプ、フィルタ・ハウジング・ポート、および、独立型管継手のためのフランジ補強に関わる。
トライクランプで使用され、概略的に図７に示す新規のフランジ付き管に類似するフランジ付き管は、四つの基本構成要素（例えば、ＩＳＯ ２８５２、ＤＩＮ ３２６７６、ＢＳ ４８２５に従って構成されるトライクランプ・カップリング等）を含む。一対の管１１０は、互いに対して整合され、密閉ガスケット１１５を取り囲んで気密で液密なシールを作るよう構成されるフランジ付き端部を有する。フランジは、クランプ構造１３０と整合された状態で維持され、該クランプ構造１３０は一般的に一対のヒンジ付きの半円形または３−セグメントのクランピング・セグメントを有し、ヒンジ付き端部と反対の端部には対応するロッキング構造が設けられる。ロッキング構造は、１つのクランピング・セグメント、および、第２のクランピング・セグメントにおける対応する整合表面にねじボルトおよびねじボアを含み得る。フランジは、２つの管が整列された際に互いに対して整合される表面と反対のフランジの側に径方向に傾斜が付けられた表面を有してもよい。傾斜は、フランジが延在する管本体から遠ざかる程小さくなる。クランプ構造が合わせフランジに固定されると、対となったフランジに対してクランプ構造を締め付けることで半円形のクランピング・セグメントがフランジの傾斜表面に対して引っ張られる。締め付けが増加されると、フランジに対して付与される軸方向および径方向の圧力が増加され、それにより、フランジは軸方向および径方向に一緒に押圧される。半円形セグメントが一緒にトルクを加えられる程、フランジ付き管はよりきつく一緒に固定される。
トライクランプ管およびそれに関連するフランジは、３１６Ｌステンレス鋼等の金属からしばしば加工され、衛生配管やろ過システムにおいて使用される。金属ベースのトライクランプ・カップリング・システムは、しばしば繰り返し使用され、様々な高温および高圧用途や処理に耐えることができる。ポリマー・ベースのトライクランプ管および関連するフランジに使用されるポリマー材料（例えば、ポリプロピレン、ポリスルホン、ＰＶＤＦ等）は、生物薬剤学、医学、および、食品飲料産業における製造および処理用途において使用される一回限りの使い捨て配管、フィルタ・カプセル、および、生物コンテナに益々必要となり、普及が進んでいる。これらの構造に使用されるポリマー材料は、製造し易さ、良好な構造的完全性、耐性、および、細菌増殖による影響の低さを含む多くの利点を提供する。しかしながら、トライクランプ構成が使用される用途が製薬産業において用いられるような規則的且つ定期的な殺菌手順を必要とする場合は、ポリマー材料の使用に幾つかの欠点がある。
これら欠点のうちの主な欠点は、長引いた高圧蒸気殺菌法および他の高温殺菌技術中に幾つかのポリマー・ベースのフランジが変形する傾向にある点である。これは、一般的に使用されるポリマー材料の熱可塑性の性質に少なくとも部分的によるものである。殺菌手順はクランプされた状態にあるトライクランプ機器において実施されてもよいが、トライクランプ・カップリング組立体のフランジ付き部分は周期的に加熱され冷却されると変形され得る。変形により、殺菌手順後に、合わせフランジ間の密閉が不適切となり、構造的完全性が低下する。構造的完全性、フランジ強度、または、気密で液密のシールを維持する能力を低下させることなく繰り返され長引かれる高温殺菌手順に耐えることができる、使い捨てトライクランプ管フランジが必要である。
この問題を解決する１つのアプローチ法は、トライクランプに固定されるフランジ部分として機能するよう金属製インサートを管の端部に組み込むことである。図１乃至図３に図示するように、広く１０で示される管インサートは、径方向に延在する環状フランジ１８を有する略円筒形の本体１２を含む。フランジ１８は、環状の縁２０を有し、該縁はトライクランプのクランピング・アームが整合する周囲面を形成する。フランジ１８のテーパが付けられた表面１９は、本体１２から径方向外方に傾斜が付けられ、テーパはフランジ１８の外周囲に向かって薄くなるよう付けられる。本構成は、第２の管の合わせフランジに対して整合される際にフランジに軸方向の力を与える手段を提供する。クランプが締め付けられると、クランピング・アームはフランジ縁２０に対して径方向内方に方向付けられた力を加える。傾斜表面１９と整合されたクランピング・アームの部分が更に締め付けられると、クランピング・アームは傾斜表面に沿って摺動され、合わせフランジを互いに対して押圧させるよう合わせフランジを反対の軸方向に押す軸方向の力を与える。
このタイプのフランジ・インサートを管に固定するために、ポリマー管に金属製インサートを固定し密閉する一連の特徴が必要である。金属製インサート、および、ポリマー・ベースの管を形成するために使用される材料が異なり、互いと接着しないため、これらの構成要素を一緒に固定するためには機械的な連結手段が必要である。
フランジ１８と本体１２との間には円筒形の遷移本体セグメント１４が形成され、フランジ１８と本体１２を接続している。フランジ１８とセグメント１４の接合部には、管３２を形成するために使用される型にフランジ１８が入れられた際に止めおよび整合表面として機能する環状の肩部１６が形成される。肩部１６に近接した本体１２の外表面には、環状のロッキング・チャネル２８が形成される。管３２を形成するために使用される型にポリマー材料が注入或いは射出されると、材料はチャネル２８に流入して、管３２に対するフランジ１８の軸方向の動きを実質的に防止する管本体１２と一体のインサート制限リング３４を形成する。フランジ１８の遠位端部の方には第２の環状のシール・チャネル３０が形成され、Ｏリング３６を受容する。Ｏリング３６は、管の型にフランジ１８を配置する前にチャネル３０に配置される。一旦管用材料が注入され硬化されると、Ｏリング３６は、管３２の内壁とフランジ本体１２の外壁との間に気密シールが維持されることを確実にする。本構成では、熱ベースの殺菌手順において予想されるように加熱および冷却の期間が繰り返されると、フランジおよび管に使用される材料が異なる速度で、且つ、異なる程度に膨張され収縮されるため、Ｏリングの存在が特に重要になる。Ｏリングの存在により、加熱および冷却のサイクルを受けた場合に、整合された表面間で実質的に気密なシールが維持されることが確実にされる。
本構成は、フランジ変形や密閉の不具合といった問題に取り組むが、解決策を望ましくなくさせる更なる課題も幾つか提示する。第１の課題は、トライクランプで固定される第２の管に取り付けられた際に、管／フランジ組立体に導入された流体および／または気体に金属製フランジが曝されることである。このような露出のため、フランジに使用される材料は流体および／気体と反応しないように選択されなくてはならない。そのため、金属製フランジを構成するために使用し得る材料の選択肢が潜在的に制限される。フランジ材料は管材料と異なるため、管用のポリマー材料と適合する流体および／または気体は必ずしも金属材料への露出に適さず、トライクランプを有する機器に使用できる流体および／または気体の範囲が制限される。
第２の問題は、使用、洗浄、および、殺菌の周期中に維持されなくてはならない部品間の商業的に受け入れられるシールを実現するために管とフランジ・セグメントとの間に精密な寸法公差が必要なことである。比較的複雑な構成もフランジを生産するコストに相当影響している。
フランジの不具合の課題を解決するために採られる別のアプローチ法は、図４乃至図６に示すように、管の端部に円筒形の支持部を組み込むことである。広く５０で示される、変更された管／フランジ・インサート組立体は、径方向に延在する環状フランジ５４を含む円筒形の管本体５２を有する。フランジ５４の上環状表面６２によって画成される表面の僅かに下になるよう、管５２の端部に金属製の円筒形インサート５６が固定される。トライクランプ・ガスケット・チャネル５８は、ガスケット・シール面６０と組み合わさって、トライクランプ・ガスケットが密閉される表面を提供する。
インサート５６の内径は、管５２の内径と略等しくなるよう決められている。これにより、管を通る流体および／または気体の流れを妨げないよう、管本体からインサートへの円滑な遷移が確実にされる。この構成はフランジ付き管の端部に追加的な支持を与えるが、インサートの直径の外に環状のフランジを有する材料はインサートの支持部から恩恵を受けない。径方向に離れたフランジ部分は、フランジ変形および潜在的な漏れに関する同じ課題を有する。
インサートと管材料との間の適当且つ実質的に気密なシールを確実するために、例えば、Ｏリング等の付属の密閉手段の必要性を排除する簡略化されたフランジ・インサートが必要である。更に、管およびトライクランプ機器、あるいは、フランジ付きフィルタ・ハウジング等の全ての同様の機器を流れる流体および／または気体との全ての接触を防止するように実施され得るインサートが必要である。更に、フランジ・インサートを固定し、合わせ管フランジ間の密閉に影響させることなく、且つ、インサートによって提供される構造的完全性のどの実質的な減少も招くことなく、熱ベースの殺菌手順による膨張および収縮の事象を受け入れる手段が必要である。本開示のこれらおよび他の目的は、本開示の以下の発明の概要および詳細な説明を読むことで明らかとなるであろう。
本開示の一態様では、金属製のインサートは構造的完全性を向上するよう管フランジ、パイプ・フランジ、フィルタ・ハウジング継手、独立型管継手、または、トライクランプ管フランジ等の他の同様の継手に成形される、または、固定される。本願で使用するように、管は、より大きい組立体とは別個のまたは一体化された、トライクランプ管、パイプ、および／または、フィルタ・ハウジング・ポート、カートリッジ・フィルタ・トライクランプ・アダプタ、ディスク・カプセル・フィルタ・トライクランプ・アダプタ、トライクランプ・アダプタを有するカプセル・フィルタ、および、独立型フランジ継手を含む略中空の管を意味する。本願で更に使用するように、フランジは、管の端部の径方向に延在する部分、または、上述の管の全ての派生物を意味する。インサートは、管および関連するフランジを形成するために使用される材料によって実質的に包囲されるよう構成され寸法が決められる。代替の実施形態では、インサートは、殺菌事象の際に構造的完全性を改善するよう管およびフランジに使用される材料とは異なるポリマー材料から形成され得る。
本開示の別の態様では、インサートは、インサートの中央ボアの周りにオーバーモールドされることでフランジに固定される。本構成では、インサートはフランジに機械的に固定される。インサートの外側部分は、露出されてもよく、トライクランプ組立体の第２の対応する管／フランジサブ組立体、並びに、クランプ・セグメントに対して整合するための整合表面として機能してもよい。
本開示の更なる態様では、インサートには、インサートの本体に１つ以上の穿孔が形成され、管／フランジ組立体を形成するために使用されるポリマー材料が穿孔中に並びに中央ボアを画成するインサート部分の周りに流れてインサートをフランジにロックさせるようにすることができる。インサートは、ポリマー材料が一旦硬化されると、フランジに空間的に固定され、固められる。
本開示の更なる態様では、インサートの中央ボアは、偏心して形状化されたカットアウトを含むよう変更される。偏心度は、中央ボアを画成する不均一で非線形の境界線を形成する。管／フランジ組立体を形成するために使用されるポリマー材料は、インサートの底表面、上表面、および、中央ボアを画成する部分に対して整合するよう非線形の境界線上を流れて、ポリマーが硬化された場合に管／フランジ組立体に対してインサートの空間的配置をロックする。
本開示の更なる別の態様では、インサートには、インサートの底表面から延在する１つ以上のポストが形成される。管／フランジ組立体を形成するために使用されるポリマー材料は、インサートのポストおよび内側部分上に流れる。インサートは、ポリマーが硬化された場合に管／フランジ組立体と空間的配置でロックされる。
本開示の更なる別の態様では、インサートには、１つのまたは一連の規則的にまたは不規則的に繰り返される表面構造、例えば、径方向に延在するリッジまたはチャネルがインサートの底表面および／または上表面に形成される。管／フランジ組立体を形成するために使用されるポリマー材料は、インサートの底表面および上表面、並びに、中央インサート・ボアを画成するインサートの内側部分上を流れ、ポリマーが硬化された場合にフランジにおける定位置にインサートをロックさせる。表面構造は、管／フランジ／インサート組立体が高熱および／または圧力の殺菌手順に曝された場合に、機械的ロックを形成し、フランジにおけるインサートの回転移動を防止する。本開示のこれらおよび他の態様は、添付の図面を参照し、本開示の以下の詳細な説明を読むことで明らかとなるであろう。
図１は、従来のトライクランプ管フランジ・インサートの上斜視図を示す。 図２は、図１に示す管フランジ・インサートの側断面図を示す。 図３は、図１および図２に示すフランジ・インサートを有する組み立てられたトライクランプ管の上斜視図を示す。 図４は、別の従来のトライクランプ管フランジ・インサート組立体の側断面図を示す。 図５は、図４に示す管フランジ・インサート組立体の上斜視図を示す。 図６は、図４に示すフランジ・インサートの上斜視図を示す。 図７は、本開示の一実施形態による、管／フランジ・インサートのサブ組立体を有するトライクランプ組立体の分解斜視図を示す。 図８は、図７に示すトライクランプ組立体の斜視図を示す。 図９は、本開示の一実施形態による管／フランジ／インサートサブ組立体の側断面図を示す。 図１０は、図９に示す管／フランジ／インサートサブ組立体の上斜視図を示す。 図１１は、図９に示す本開示の実施形態によるフランジ・インサートの上斜視図を示す。 図１２は、本開示の別の実施形態による管／フランジ／インサートサブ組立体の側断面図を示す。 図１３は、図１２に示す管／フランジ／インサートサブ組立体の上斜視図を示す。 図１４は、図１２に示す本開示の実施形態によるフランジ・インサートの上斜視図を示す。 図１５は、本開示の更なる実施形態による管／フランジ／インサートサブ組立体の側断面図を示す。 図１６は、図１５に示す実施形態による管／フランジ／インサートサブ組立体の上斜視図を示す。 図１７は、図１５に示す実施形態によるフランジ・インサートの上斜視図を示す。 図１８は、本開示の別の実施形態による管／フランジ／インサートサブ組立体の側断面図を示す。 図１９は、図１８に示す実施形態による管／フランジ／インサートサブ組立体の上斜視図を示す。 図２０は、図１８に示す実施形態によるフランジ・インサートの上斜視図を示す。 図２１は、本開示の更なる実施形態による管／フランジ／インサートサブ組立体の側断面図を示す。 図２２は、図２１に示す管／フランジ／インサートサブ組立体の上斜視図を示す。 図２３は、図２１に示す実施形態によるフランジ・インサートの底斜視図を示す。 図２４は、本開示の更なる実施形態による管／フランジ／インサートサブ組立体の側断面図を示す。 図２５は、図２４に示す管／フランジ／インサートサブ組立体の上斜視図を示す。 図２６は、図２４に示す実施形態による管／フランジ／インサートサブ組立体の上斜視図を示す。 図２７は、本開示の実施形態による補強されたフランジ付きポートを有するフィルタ・ハウジングまたはカプセルの側断面図を示す。 図２８は、図２７に示すフィルタ・ハウジングまたはカプセルの上斜視図を示す。 図２９は、図２７に示す実施形態によるフランジ・インサートの上斜視図を示す。 図３０は、本開示の別の実施形態による補強されたフランジ付きポートを有するフィルタ・ハウジングまたはカプセルの側断面図を示す。 図３１は、図３０に示すフィルタ・ハウジングまたはカプセルの上斜視図を示す。 図３２は、図３０に示す実施形態によるフランジ・インサートの上斜視図を示す。 図３３は、本開示の更なる実施形態による補強されたフランジ付きポートを有するフィルタ・ハウジングまたはカプセルの側断面図を示す。 図３４は、図３３に示すフィルタ・ハウジングまたはカプセルの上斜視図を示す。 図３５は、図３３に示す実施形態によるフランジ・インサートの上斜視図を示す。 図３６は、本開示の更なる別の実施形態による補強されたフランジ付きポートを有するフィルタ・ハウジングまたはカプセルの側断面図を示す。 図３７は、図３６に示すフィルタ・ハウジングまたはカプセルの上斜視図を示す。 図３８は、図３６に示す実施形態によるフランジ・インサートの上斜視図を示す。 図３９は、本開示の更なる別の実施形態による補強されたフランジ付きポートを有するフィルタ・ハウジングまたはカプセルの側断面図を示す。 図４０は、図３９に示すフィルタ・ハウジングまたはカプセルの上斜視図を示す。 図４１は、図３９に示す実施形態によるフランジ・インサートの上斜視図を示す。 図４２は、本開示の更なる別の実施形態による補強されたフランジ付きポートを有するフィルタ・ハウジングまたはカプセルの側断面図を示す。 図４３は、図４２に示すフィルタ・ハウジングまたはカプセルの上斜視図を示す。 図４４は、図４２に示す実施形態によるフランジ・インサートの上斜視図を示す。 図４５は、本開示の別の実施形態による補強されたフランジ付きトライクランプ・アダプタを含むフィルタ・カートリッジの側断面図を示す。 図４６は、図４５に示すフィルタ・カートリッジの上斜視図を示す。 図４７は、図４５に示す実施形態によるフランジ・インサートの上斜視図を示す。 図４８は、本開示の更なる実施形態による補強されたフランジ付きトライクランプ・アダプタを含むフィルタ・カートリッジの側断面図を示す。 図４９は、図４８に示すフィルタ・カートリッジの上斜視図を示す。 図５０は、図４８に示す実施形態によるフランジ・インサートの上斜視図を示す。 図５１は、本開示の更なる別の実施形態による補強されたフランジ付きトライクランプ・アダプタを含むフィルタ・カートリッジの側断面図を示す。 図５２は、図５１に示すフィルタ・カートリッジの上斜視図を示す。 図５３は、図５１に示す実施形態によるフランジ・インサートの上斜視図を示す。 図５４は、本開示の更なる別の実施形態による補強されたフランジ付きトライクランプ・アダプタを含むフィルタ・カートリッジの側断面図を示す。 図５５は、図５４に示すフィルタ・カートリッジの上斜視図を示す。 図５６は、図５４に示す実施形態によるフランジ・インサートの上斜視図を示す。 図５７は、本開示の更なる別の実施形態による補強されたフランジ付きトライクランプ・アダプタを含むフィルタ・カートリッジの側断面図を示す。 図５８は、図５７に示すフィルタ・カートリッジの上斜視図を示す。 図５９は、図５７に示す実施形態によるフランジ・インサートの上斜視図を示す。 図６０は、本開示の更なる別の実施形態による補強されたフランジ付きトライクランプ・アダプタを含むフィルタ・カートリッジの側断面図を示す。 図６１は、図６０に示すフィルタ・カートリッジの上斜視図を示す。 図６２は、図６０に示す実施形態によるフランジ・インサートの上斜視図を示す。 図６３は、本開示の別の実施形態による補強されたフランジ付きトライクランプ・アダプタを含むディスク・カプセル・フィルタの側断面図を示す。 図６４は、図６３に示すディスク・カプセル・フィルタの上斜視図を示す。 図６５は、図６３に示す実施形態によるフランジ・インサートの上斜視図を示す。 図６６は、本開示の別の実施形態による補強されたフランジ付きトライクランプ・アダプタを含むディスク・カプセル・フィルタの側断面図を示す。 図６７は、図６６に示すディスク・カプセル・フィルタの上斜視図を示す。 図６８は、図６６に示す実施形態によるフランジ・インサートの上斜視図を示す。 図６９は、本開示の別の実施形態による補強されたフランジ付きトライクランプ・アダプタを含むディスク・カプセル・フィルタの側断面図を示す。 図７０は、図６９に示すディスク・カプセル・フィルタの上斜視図を示す。 図７１は、図６９に示す実施形態によるフランジ・インサートの上斜視図を示す。 図７２は、本開示の別の実施形態による補強されたフランジ付きトライクランプ・アダプタを含むディスク・カプセル・フィルタの側断面図を示す。 図７３は、図７２に示すディスク・カプセル・フィルタの上斜視図を示す。 図７４は、図７２に示す実施形態によるフランジ・インサートの上斜視図を示す。 図７５は、本開示の別の実施形態による補強されたフランジ付きトライクランプ・アダプタを含むディスク・カプセル・フィルタの側断面図を示す。 図７６は、図７５に示すディスク・カプセル・フィルタの上斜視図を示す。 図７７は、図７５に示す実施形態によるフランジ・インサートの上斜視図を示す。 図７８は、本開示の別の実施形態による補強されたフランジ付きトライクランプ・アダプタを含むディスク・カプセル・フィルタの側断面図を示す。 図７９は、図７８に示すディスク・カプセル・フィルタの上斜視図を示す。 図８０は、図７８に示す実施形態によるフランジ・インサートの上斜視図を示す。
図７および図８を参照するに、本開示の一態様では、広く１００で示されるトライクランプ組立体は、一対のフランジ付き管１１０と、ガスケット１１５と、クランプ構造１３０とを有する。管１１０はそれぞれ円筒形の管本体１１２、本体１１２によって画成されるルーメン１２６、および、各管の端部に形成される径方向に延在する環状フランジ１１８を有する。フランジ・インサート（図示しないが、その様々な実施形態を以下に開示する）は、各フランジ１１８に固定される。各フランジ１１８は、トライクランプ・ガスケット１１５を受容するための環状チャネルを画成する部分を含む。
ガスケット１１５は、両軸方向にガスケット本体の平面から軸方向に延在する隆起した周囲肩部を有する略円形のディスクである。軸方向に延在する肩部１１９は、フランジ１１８に形成されるチャネル内に嵌るよう構成され寸法が決められる。ガスケット本体の内部分は、一方のフランジ付き管から他方のフランジ付き管に気体および／または流体が実質的に妨げられることなく流れることを可能にする中央に位置するガスケット・ボア１１７を画成する。
フランジ付き管１１０とガスケット１１５を固定するために、クランプ１３０は、径方向および軸方向の両方において圧縮力を与えるよう構成される。クランプ１３０は、第１のクランプ・セグメント１３２、および、第２のクランプ・セグメント１３４の一対のヒンジ付きクランプ・セグメントを含む。各セグメントは、パイプ・フランジについてセグメントが固定されるよう対応する特徴を有する。第１のセグメント１３２は、合わせ管フランジを受容するよう寸法が決められ構成される湾曲スロット１３８を画成する部分を含む湾曲本体１３６を有する。セグメント１３２の第１の端部には、以下に説明する、第２のセグメント１３４の部分を受容するスロットが形成される。延長部を画成するスロットに形成される整列されたボアは、クランプ・セグメントを固定し、ヒンジ付き端部から遠位の端部に対して互いに近付き、互いから遠ざかるようヒンジ・ピンについてセグメントが回転することを可能にするために使用されるヒンジ・ピン１５６を受容するよう構成され、寸法が決められる。
セグメント１３２の第２の端部には、以下により詳細に説明するように、広く１４０で示されるロッキング・シャフト組立体の部分を受容するようスロットも形成される。第２の端部の延長部を画成するスロットに形成される整列されたボアの第２のセットは、ロッキング・シャフトを固定し、ピンジ・ピン１５０について第１のセグメント１３２およびシャフト組立体１４０が回転することを可能にする第２のヒンジ・ピン１５０を受容するよう構成され、寸法が決められる。
第２のセグメント１３４は、スロット１３６に対応する第２の湾曲スロット１５２を画成する部分を含み、合わせ管フランジの約半分を受容するよう寸法が決められ、構成される湾曲本体１３５を有する。セグメント１３４の第１の端部には、セグメント１３２の延長部を画成するスロット間に嵌合するよう寸法が決められ、構成される延長タブ１３７が形成される。タブ１３７には、ヒンジ・ピン１５６を受容するよう寸法が決められるボアが形成される。タブ１３７は、延長部を画成するスロット間で自在に回転する。
セグメント１３４の第２の端部には、ロッキング・シャフト１４０の一部分を受容するスロットを画成する略平行なロッキング・タブ１５４が形成される。図８において、シャフト１４０はタブ１５４と係合された状態で示される。
ロッキング組立体１４０は、略円筒形のシャフト１４２を含み、その一端部にねじ切り１４４が形成されている。第２の端部には、第１のセグメント１３２の延長部を画成するスロット間に嵌合するよう構成され寸法が決められる平坦化されたアンカー・タブ１４３が形成される。ボアは、第２のヒンジ・ピン１５０を受容するようタブ１４３に形成される。延長部を画成するスロットに取り付けられると、タブ１４３は延長部間で自在に回転する。
ロッキング・ノブ１４４がシャフト１４２のねじ切り端部に固定されている。ノブ１４４には、シャフト１４２のねじ切り端部を受容するよう構成され、寸法が決められたボアが形成される。ねじ切り１４４に対応するねじ切りは、クランプ・セグメントに対して整合された場合にクランプ・セグメントを一緒に圧縮させるようノブ１４４がシャフト１４２について回転することを可能にするボアを画成するノブ１４４の部分に形成される。
トライクランプを組み立てるために、フランジ付き管１１０はガスケットを受容するようフランジ１１８に形成されたチャネルに固定されたクランプ・ガスケット１１５と整列される。一旦整列されたフランジが一緒に位置決めされると、クランプ組立体１３０のクランプ・セグメントは、クランプ・セグメントに形成されたチャネルが合わせフランジを受容するよう、フランジの周りに配置される。次に、クランプ・セグメントは、合わせフランジの周囲全体と係合するようヒンジ・ピン１５６について回転される。一旦クランプ・セグメントが完全に閉じた位置まで回転されると、タブ１５４の間にシャフト１４２が位置決めされるようロッキング組立体１４０が回転される。ロッキング・ノブ１４４は、タブ１５４に対して整合するよう回転され、整列されたフランジ１１８に対して径方向のクランピング力を付与する。前述したようなフランジに形成された傾斜表面により、シャフト１４２に対してトルク・ノブ１４４によって付与された圧縮力は合わせフランジを一緒に駆動させる軸方向力も付与する。これにより、ガスケット１１５は、合わせフランジ間で圧縮され、所望の気密シールが形成される。トライクランプを分解するには、ノブ１４４は、互いから離れるようにヒンジ・ピン１５６について回転させることでクランプ・セグメントが離れることを可能にするようシャフト１４２の遠位端部の方向に移動するよう回転される。
フランジ付き部分がその寸法的完全性を保持し、トライクランプ組立体１１０が完全に組み立てられたときにガスケット１１５と気密シールを提供し続けることを確実にするために、補強構造がフランジ１１８に挿入されるおよび／または形成される。ここで図９乃至図１１を参照するに、本開示の一態様では、広く２２０で示される略円形のフランジ・インサートは、略平面な本体２２２を含み、軸方向に延在する環状の周囲縁２２６が本体２２２その周囲端上に形成される。本体２２２は、広く２００で示される補強されたフランジ付き管によって画成されるルーメン２０８の直径以上の直径を有するよう寸法が決められ構成されるインサート・ボア２２４を画成する更なる部分を有する。ボア２２４の直径がルーメン２０８の直径より大きい場合、インサート２２０は、ボア２２４を画成する本体２２２の径方向内方の部分上に該部分にわたって管２０２およびフランジ２０４を形成するために使用されるポリマー材料をオーバーモールドすることでフランジに一体化され得る。
図９乃至図１１に示す実施形態について、フランジ付き管２００はルーメン２０８を実質的に画成する中空の円筒形の本体２０２を有する。管本体２０２の端部には、径方向に延在するフランジ２０４が形成され、その径方向内側部分もルーメン２０８を画成する。フランジの底表面２０６は、環状の傾斜を形成し、このとき、傾斜表面の最も厚い部分は管本体２０２に近接し、最も薄い部分はフランジ２０４の径方向に延在する周囲端の方にある。この傾斜配置により、クランプ組立体１３０がフランジ２０４に対して圧縮されたときにクランプ組立体１３０が合わせフランジを一緒に引き寄せることが可能となる。
フランジ２０４は、図７に示すように、第２のフランジ２０４の対応するフランジの上面に対して整合されるよう構成される略平面な上環状表面２１６を有する。フランジ２０４の上部分は、ルーメン２０８を部分的に画成する環状で略平面なガスケット本体支持面２１４を定める。インサート縁２２６と表面２１４との間のフランジ２０４のセグメントは、ガスケット肩部１１９を受容するよう構成され寸法が決められる環状のフランジ・チャネル２１０を画成する。表面２１４からチャネル２１０への遷移は、ガスケット貫通表面を示し得る全ての角度端を形成しないよう円滑な遷移を示すアール加工された環状傾斜２１２として画成されてもよい。同様にして、縁２２６からチャネル２１０への遷移も合わせられクランプされたフランジ付き管の間で圧縮されたときに設置されたトライクランプ・ガスケットを貫通するか破損し得るどの角度端も形成しないようにガスケット１１５を支持するために、径方向に遠位の環状のＲ加工された傾斜として画成されてもよい。チャネル２１０の径方向外側の環状の端は、縁２２６の径方向内側の環状表面２２８によって画成される、あるいは、インサート本体２２２にオーバーモールドされたポリマー材料によって画成されてもよい。
インサート２２０は、射出成形や同様の製造方法を介して管を形成するために使用されるポリマーを導入する前に、フランジ付き管を形成するために使用される型に配置されることで、フランジ２０４に例示的に固定される。一実施形態では、インサート２２０は、フランジ付き管が形成されたときに縁２２６の上部の環状で略平面な表面２３０が露出されるよう型に位置決めされる。代替的な実施形態では、インサート２２０は、表面２３０を含むインサート全体がオーバーモールドされ、フランジ付き管材料によって全体的に取り込まれるよう型に配置される。これらの実施形態のいずれかによると、フランジ２０４の外側の環状表面がポリマー材料によって画成されるよう縁２２６の径方向外側の表面全体はポリマー材料に覆われる。環状のフランジ整合表面２１６は、いずれかの実施形態で形成され、対応するフランジ付き管がフランジ２０４に対して整合された場合に主要な整合表面を形成するよう表面２３０と同一平面上にあるか表面２３０を軸方向に満たしている。
インサート２２０が、図２７乃至図２９に示すようなフィルタ・ハウジング・ポートのフランジ付き部分またはトライクランプ・アダプタに組み込まれ、フランジ付き管２００のフランジ２０４に与えられた機能と同じ補強機能を提供することは理解されるであろう。図２７乃至図２９に示すように、広く８００で示されるフィルタ・ハウジングまたはカプセルは、フィルタ保持チャンバ８０４を画成するハウジング本体８０２を含む。チャンバ８０４に囲われたフィルタまたはフィルタ媒体８０５は、ａ）単層のまたは多層の膜または媒体を含む内部プリーツ・カートリッジ、ｂ）単層のまたは多層の膜または媒体を含む内部積層ディスク・カートリッジ、ｃ）内部組み合わせフィルタ媒体、例えば、カートリッジによって占有されていない全ての隙間に充填される活性炭（ＡＣ）と組み合わされるプリーツまたは積層カートリッジ、および、ｄ）ろ過または浄化媒体、例えば、ＡＣ、イオン交換樹脂、または、技術において公知の流体を浄化するための他の機能的樹脂を含み得る。
少なくとも１つのポート８０６は、ハウジング本体８０２から延在し、チャンバ８０４と流体連通されるポート・ルーメン８０８を画成する。ハウジング本体８０２から遠位のポート８０６の端部には、径方向に延在するフランジ８１０が形成される。インサート２２０は、フランジ付き管２００にインサート２２０を固定することについて図示し説明したのと同じ空間的配置および方法でポート８０６／フランジ８１０のサブ組立体に固定される。フランジ付き管２００およびインサート２２０の組み合わせを形成することについて説明したのと同じ材料および方法がフランジ付きポート８０６およびインサート２２０の形成に対して同等に適用される。
更に、インサート２２０が、フランジ付き管２００にインサート２２０を組み込むことについて説明したのと同じ方法で全てのフランジ・パイプまたは独立型フランジ継手に組み込まれてもよいことは理解されるであろう。フランジ付き管２００およびインサート２２０の組み合わせを形成することについて説明したのと同じ材料および方法がフランジ・パイプまたは独立型フランジ継手およびインサート２２０の形成に対して同等に適用される。
インサート２２０は、図４５乃至図４７および図６３乃至図６５にそれぞれ示すようなカートリッジ・フィルタまたはディスク・カプセル・フィルタに組み込まれ、フランジ付き管２００のフランジ２０４に与えられた機能と同じ補強機能を提供してもよい。図４５乃至図４７を具体的に参照するに、カートリッジ・フィルタに関して、広く１４００で示されるフィルタ・カートリッジ／トライクランプ・アダプタ組立体は、フィルタ・カートリッジ本体１４０２を含み、カートリッジ・フィルタ本体１４０２の端部には、トライクランプ・フランジ・アダプタ１４０６が形成されるか固定される。アダプタ１４０６は、本体１４０２によって画成されるフィルタ固定フレーム１４０４と流体連通されるルーメン１４０８を画成する。固定フレーム１４０４は、より大きい組立体で使用するために１つ以上のフィルタまたはフィルタ媒体（図示しないが、本開示の他の態様に関してここでは説明する）を受容し保持するよう構成される。
本体１４０２から遠位のポート１４０６の端部には径方向に延在するフランジ１４１０が形成される。インサート２２０は、フランジ付き管２００にインサート２２０を固定することについて図示し説明したのと同じ空間的配置および方法でアダプタ１４０６／フランジ１４１０サブ組立体に固定される。フランジ付き管２００およびインサート２２０の組み合わせを形成することについて説明したのと同じ材料および方法がフランジ付きポート１４０６およびインサート２２０の形成に対して同等に適用される。
図６３乃至図６５を具体的に参照するに、ディスク・カプセル・フィルタに関して、広く１５００で示されるディスク・カプセル・フィルタ／フランジ組立体は、ディスク・カプセル本体１５０２を含み、カプセル本体１５０２の端部にはトライクランプ・フランジ・アダプタ１５０６が形成されるまたは固定される。本体１５０２は、単層のまたは多層の膜および／または媒体ディスクから構成され得る１つ以上のディスク・フィルタ１５０５を収容するフィルタ・チャンバ１５０４を画成する。
アダプタ１５０６は、本体１５０２の内部チャンバと流体連通されるルーメン１５０８を画成する。本体１５０２から遠位のアダプタ１５０６の端部には、径方向に延在するフランジ１５１０が形成される。インサート２２０は、フランジ付き管２００にインサート２２０を固定することについて図示し説明したのと同じ空間的配置および方法でアダプタ１５０６／フランジ１５１０サブ組立体に固定される。フランジ付き管２００およびインサート２２０の組み合わせを形成することについて説明したのと同じ材料および方法がフランジ付きポート１５０６およびインサート２２０の形成に対して同等に適用される。
ここで図１２乃至図１４を参照するに、本開示の別の態様では、広く３２０で示される補強インサートは、広く３００で示されるフランジ付き管のフランジ付き部分を補強し形成するために使用される。管３００は、管本体の端部に形成される部分的に径方向に延在する傾斜付きフランジ３０６を含む、中空の円筒形の本体３０２を有する。管本体３０２は、管ルーメン３０８を画成する。本実施形態では、フランジの残りはフランジ・インサート３２０から実質的に導き出される。
インサート３２０は、略平面な構造に形成されてもよい円錐台状の主本体３２２を含む。主本体３２２の内側部分は、ルーメン３０８の直径よりも大きい直径を有するよう寸法が決められ構成されるインサート・ボア３２４を画成する。隆起した環状の肩部３２６は、インサート３２０の周囲端の周りに形成される。肩部３２６の上環状表面３３０は略平面で、別の管のフランジ付き部分が整合する整合表面を提供する。
主本体３２２の円錐台形状により、管３００を形成するために使用されるポリマー材料がオーバーモールドされ得る表面が設けられ、それにより、肩部３２６の径方向内方にオーバーモールドされた領域が最も厚くなる。これにより、ガスケット１１５に対して整合および密閉表面を提供するよう構造化され構成される構造的にしっかりした環状のガスケット本体支持表面３１４の形成が可能になる。そのため、インサート３２０の材料に接触しない、管を流れる全ての流体および／または気体に対する移動路が確保される。円錐台形状は、ガスケット１１５の環状の肩部１１９を受容するよう寸法が決められ構成される表面３１４から径方向に延在する環状チャネル３１０の形成も可能にする。
表面３１４からチャネル３１０への遷移は、ガスケット貫通表面を示し得る全ての角度端を形成しないよう円滑な遷移を示すアール加工された環状傾斜３１２として画成されてもよい。同様にして、縁３２６からチャネル３１０への遷移も合わせられクランプされたフランジ付き管の間で圧縮されたときにガスケットのどの表面にも点荷重を与えない方法でガスケット１１５を支持するために、径方向に遠位の環状のアール加工された傾斜として画成されてもよい。チャネル３１０の径方向外側の環状の端は、縁３２６の径方向内側の環状表面３２８によって画成される、あるいは、表面３２８にオーバーモールドされたポリマー材料によって画成されてもよい。例示する実施例に示すように、チャネル３１０の径方向外側の環状の端は、例示する実施形態の表面３２８によって画成される。
インサート３２０をフランジ付き管３００と接合するために、インサート２２０に使用されるのと同じ基本的手順が使用されてもよい。インサート３２０は、管を形成するために使用されるポリマー材料を導入する前に管用の型に位置決めされる。インサート２２０と同様の方法で、ポリマー材料はインサート・ボア３２４を画成するインサート３２０の部分上を流れ、本体３２２の上表面および底表面と共に該部分について重ねられ、整合される。しかしながら、本実施形態では、インサートは管のフランジの外側の環状の端を形成する。これにより、トライクランプ組立体に圧縮され、殺菌等の高熱手順を受けた際にフランジ付き管への最大構造的完全性が確保される。代替的な方法は、高熱抵抗能力を有する超音波溶接および接着剤を含む。インサート３２０を固定する別の代替的な方法は、部分的なフランジで事前形成された管に圧入することである。更なる代替的な方法は、管の材料が部分的にだけ硬化されたときにインサートを管に固定する。
インサート３２０が、図３０乃至図３２に示すようなフィルタ・ハウジング・ポートのフランジ付き部分に組み込まれ、フランジ付き管３００のフランジ３０４に与えられた機能と同じ補強機能を提供することは理解されるであろう。図３０乃至図３２に示すように、広く９００で示されるフィルタ・ハウジングまたはカプセルは、フィルタ保持チャンバ９０４を画成するハウジング本体９０２を含む。チャンバ９０４に囲われたフィルタまたはフィルタ媒体９０５は、ａ）単層のまたは多層の膜または媒体を含む内部プリーツ・カートリッジ、ｂ）単層のまたは多層の膜または媒体を含む内部積層ディスク・カートリッジ、ｃ）内部組み合わせフィルタ媒体、例えば、カートリッジによって占有されていない全ての隙間に充填される活性炭（ＡＣ）と組み合わされるプリーツまたは積層カートリッジ、および、ｄ）ろ過または浄化媒体、例えば、ＡＣ、イオン交換樹脂、または、技術において公知の流体を浄化するための他の機能的樹脂を含み得る。
少なくとも１つのポート９０６は、ハウジング本体９０２から延在し、チャンバ９０４と流体連通されるポート・ルーメン９０８を画成する。ハウジング本体９０２から遠位のポート９０６の端部には、径方向に延在するフランジ９１０が形成される。インサート３２０は、フランジ付き管３００にインサート３２０を固定することについて図示し説明したのと同じ空間的配置および方法でポート９０６／フランジ９１０サブ組立体に固定される。フランジ付き管３００およびインサート３２０の組み合わせを形成することについて説明したのと同じ材料および方法がフランジ付きポート９０６およびインサート３２０の形成に対して同等に適用される。
更に、インサート３２０が、フランジ付き管３００にインサート３２０を組み込むことについて説明したのと同じ方法で全てのフランジ・パイプまたは独立型フランジ継手に組み込まれてもよいことは理解されるであろう。フランジ付き管３００およびインサート３２０の組み合わせを形成することについて説明したのと同じ材料および方法がフランジ・パイプまたは独立型フランジ継手およびインサート３２０の形成に対して同等に適用される。
インサート３２０は、図４８乃至図５０および図６６乃至図６８にそれぞれ示すようなカートリッジ・フィルタまたはディスク・カプセル・フィルタに組み込まれ、フランジ付き管３００のフランジ３０４に与えられた機能と同じ補強機能を提供してもよい。図４８乃至図５０を具体的に参照するに、カートリッジ・フィルタに関して、広く１６００で示されるフィルタ・カートリッジ／トライクランプ・アダプタ組立体は、フィルタ・カートリッジ本体１６０２を含み、カートリッジ・フィルタ本体１６０２の端部には、トライクランプ・フランジ・アダプタ１６０６が形成されるか固定される。アダプタ１６０６は、より大きい組立体への組み込みのために本体１６０２によって画成されるフィルタ固定フレーム１６０４と流体連通されるルーメン１６０８を画成する。固定フレーム１６０４は、より大きい組立体への組み込みのために１つ以上のフィルタ（図示しないが、本開示の他の態様に関してここでは説明する）を受容し保持するよう構成される。
本体１６０２から遠位のポート１６０６の端部には、径方向に延在するフランジ１６１０が形成される。インサート３２０は、フランジ付き管３００にインサート３２０を固定することについて図示し説明したのと同じ空間的配置および方法でアダプタ１６０６／フランジ１６１０サブ組立体に固定される。フランジ付き管３００およびインサート３２０の組み合わせを形成することについて説明したのと同じ材料および方法がフランジ付きポート１６０６およびインサート３２０の形成に対して同等に適用される。
図６６乃至図６８を具体的に参照するに、ディスク・カプセル・フィルタに関して、広く１７００で示されるディスク・カプセル・フィルタ／フランジ組立体は、ディスク・カプセル本体１７０２を含み、カプセル本体１７０２の端部にはトライクランプ・フランジ・アダプタ１７０６が形成されるまたは固定される。本体１７０２は、単層のまたは多層の膜および／または媒体ディスクから構成され得る１つ以上のディスク・フィルタ１７０５を収容するフィルタ・チャンバ１７０４を画成する。アダプタ１７０６は、本体１７０２の内部チャンバと流体連通されるルーメン１７０８を画成する。本体１７０２から遠位のアダプタ１７０６の端部には、径方向に延在するフランジ１７１０が形成される。インサート３２０は、フランジ付き管３００にインサート３２０を固定することについて図示し説明したのと同じ空間的配置および方法でアダプタ１７０６／フランジ１７１０サブ組立体に固定される。フランジ付き管３００およびインサート３２０の組み合わせを形成することについて説明したのと同じ材料および方法がフランジ付きポート１７０６およびインサート３２０の形成に対して同等に適用される。
ここで図１５乃至図１７を参照するに、本開示の更なる態様では、広く４２０で示されるフランジ付き管の構造的完全性を改善するようフランジ・インサートが、広く４００で示されるフランジ付き管に固定される。管４００は、ルーメン４０８を画成する略中空の円筒形の本体４０２を有する。図１２乃至図１４に示す実施形態と同様にして、インサート４２０は、管のフランジの径方向外方の環状の端を提供し画成する。
インサート４２０は、略平面な構造に形成されてもよい円錐台状の主本体４２２を含む。主本体４２２の内側部分は、ルーメン４０８の直径よりも大きい直径を有するよう寸法が決められ構成されるインサート・ボア４２４を画成する。隆起した環状の肩部４２６は、インサート４２０の周囲端の周りに形成される。肩部４２６の上環状表面４３０は略平面で、別の管のフランジ付き部分が整合する整合表面を提供する。
主本体４２２の円錐台形状により、管４００を形成するために使用されるポリマー材料がオーバーモールドされ得る表面が設けられ、それにより、縁４２６の径方向内方にオーバーモールドされた領域が最も厚くなる。本構成により、ポリマー材料は、中央ボア４２４を画成する本体４２２の部分の下方や上方を流れ、該部分について重ねられ、整合される。これにより、ガスケット１１５に対して整合および密閉表面を提供するよう構造化され構成される構造的にしっかりした環状のガスケット本体支持表面４１４の形成が可能になる。円錐台形状は、ガスケット１１５の環状の肩部１１９を受容するよう寸法が決められ構成される表面４１４から径方向に延在する環状チャネル４１０の形成も可能にする。
表面４１４からチャネル４１０への遷移は、ガスケット貫通表面を示し得る全ての角度端を形成しないよう円滑な遷移を示すアール加工された環状傾斜４１２として画成されてもよい。同様にして、縁４２６からチャネル４１０への遷移も合わせられクランプされたフランジ付き管の間で圧縮されたときにガスケットのどの表面にも角度表面を介して点荷重を与えない方法でガスケット１１５を支持するために、径方向に遠位の環状のアール加工された傾斜として画成されてもよい。チャネル４１０の径方向外側の環状の端は、縁４２６の径方向内側の環状表面４２８によって画成される、あるいは、表面４２８にオーバーモールドされたポリマー材料によって画成されてもよい。例示する実施例に示すように、チャネル４１０の径方向外側の環状の端は、例示する実施形態の表面４２８によって画成される。
インサート４２０と管４０２との間の機械的結合を改善するために、ボア４２４が変更されたボアとして構造化され、非連続的なプロフィールとなるよう略連続的で徐々に増加する円滑な円形のボアが１つ以上の偏心カットアウト４２５によって変更される。インサートとポリマー材料が化学的に結合されないため、２つの構成要素間の結合は機械的手段を介して実現されなくてはならない。非連続的なボアのプロフィールを形成することで、ポリマー材料がインサートの内径にわたって流されると、硬化された場合に、インサートは定位置でロックされ、フランジ付き管のオーバーモールドされたセグメント内で軸方向に回転または移動することができなくなる。
インサート４２０をフランジ付き管４００と接合するために、インサート２２０および３２０に使用されるのと同じ基本的手順が使用されてもよい。インサート４２０は、管を形成するために使用されるポリマー材料を導入する前に管用の型に位置決めされる。本実施形態では、インサート３２０と同様に、インサートが管のフランジの外側の環状の端を形成する。これにより、トライクランプ組立体に圧縮され、殺菌等の高熱手順を受けた際にフランジ付き管への最大構造的完全性が確保される。更なる代替的な方法では、管の材料が部分的にだけ硬化されたときにインサートが管に固定される。
インサート４２０が、図３３乃至図３５に示すようなフィルタ・ハウジング・ポートのフランジ付き部分に組み込まれ、フランジ付き管４００のフランジ４０４に与えられた機能と同じ補強機能を提供することは理解されるであろう。図３３乃至図３５に示すように、広く１０００で示されるフィルタ・ハウジングまたはカプセルは、フィルタ保持チャンバ１００４を画成するハウジング本体１００２を含む。チャンバ１００４に囲われたフィルタまたはフィルタ媒体１００５は、ａ）単層のまたは多層の膜または媒体を含む内部プリーツ・カートリッジ、ｂ）単層のまたは多層の膜または媒体を含む内部積層ディスク・カートリッジ、ｃ）内部組み合わせフィルタ媒体、例えば、カートリッジによって占有されていない全ての隙間に充填される活性炭（ＡＣ）と組み合わされるプリーツまたは積層カートリッジ、および、ｄ）ろ過または浄化媒体、例えば、ＡＣ、イオン交換樹脂、または、技術において公知の流体を浄化するための他の機能的樹脂を含み得る。少なくとも１つのポート１００６は、ハウジング本体１００２から延在し、チャンバ１００４と流体連通されるポート・ルーメン１００８を画成する。
ハウジング本体１００２から遠位のポート１００６の端部には、径方向に延在するフランジ１０１０が形成される。インサート４２０は、フランジ付き管４００にインサート４２０を固定することについて図示し説明したのと同じ空間的配置および方法でポート１００６／フランジ１０１０サブ組立体に固定される。フランジ付き管４００およびインサート４２０の組み合わせを形成することについて説明したのと同じ材料および方法がフランジ付きポート１００６およびインサート４２０の形成に対して同等に適用される。
更に、インサート４２０が、フランジ付き管４００にインサート４２０を組み込むことについて説明したのと同じ方法で全てのフランジ・パイプまたは独立型フランジ継手に組み込まれてもよいことは理解されるであろう。フランジ付き管４００およびインサート４２０の組み合わせを形成することについて説明したのと同じ材料および方法がフランジ・パイプまたは独立型フランジ継手およびインサート４２０の形成に対して同等に適用される。
インサート４２０は、図５１乃至図５３および図６９乃至図７１にそれぞれ示すようなカートリッジ・フィルタまたはディスク・カプセル・フィルタに組み込まれ、フランジ付き管４００のフランジ４０４に与えられた機能と同じ補強機能を提供してもよい。図５１乃至図５３を具体的に参照するに、カートリッジ・フィルタに関して、広く１８００で示されるフィルタ・カートリッジ／トライクランプ・アダプタ組立体は、フィルタ・カートリッジ本体１８０２を含み、カートリッジ・フィルタ本体１８０２の端部には、トライクランプ・フランジ・アダプタ１８０６が形成されるか固定される。アダプタ１８０６は、本体１８０２によって画成されるフィルタ固定フレーム１８０４と流体連通されるルーメン１８０８を画成する。固定フレーム１８０４は、より大きい組立体への組み込みのために１つ以上のフィルタ（図示しないが、本開示の他の態様に関してここでは説明する）を受容し保持するよう構成される。
本体１８０２から遠位のポート１８０６の端部には、径方向に延在するフランジ１８１０が形成される。インサート４２０は、フランジ付き管４００にインサート４２０を固定することについて図示し説明したのと同じ空間的配置および方法でアダプタ１８０６／フランジ１８１０サブ組立体に固定される。フランジ付き管４００およびインサート４２０の組み合わせを形成することについて説明したのと同じ材料および方法がフランジ付きポート１８０６およびインサート４２０の形成に対して同等に適用される。
図６９乃至図７１を具体的に参照するに、ディスク・カプセル・フィルタに関して、広く１９００で示されるディスク・カプセル・フィルタ／フランジ組立体は、ディスク・カプセル本体１９０２を含み、カプセル本体１９０２の端部にはトライクランプ・フランジ・アダプタ１９０６が形成されるまたは固定される。本体１９０２は、単層のまたは多層の膜および／または媒体ディスクから構成され得る１つ以上のディスク・フィルタ１９０５を収容するフィルタ・チャンバ１９０４を画成する。アダプタ１９０６は、本体１９０２の内部チャンバと流体連通されるルーメン１９０８を画成する。本体１９０２から遠位のアダプタ１９０６の端部には、径方向に延在するフランジ１９１０が形成される。インサート４２０は、フランジ付き管４００にインサート４２０を固定することについて図示し説明したのと同じ空間的配置および方法でアダプタ１９０６／フランジ１９１０サブ組立体に固定される。フランジ付き管４００およびインサート４２０の組み合わせを形成することについて説明したのと同じ材料および方法がフランジ付きポート１９０６およびインサート４２０の形成に対して同等に適用される。
ここで図１８乃至図２０を参照するに、本開示の更なる態様では、フランジ付き管の構造的完全性を改善するよう、広く５２０で示されるフランジ・インサートが、広く５００で示されるフランジ付き管に固定される。管５００は、ルーメン５０８を画成する略中空の円筒形の本体５０２を有する。図１２乃至図１７に示す実施形態と同様にして、インサート５２０は、管のフランジの径方向外方の環状の端を提供し画成する。
インサート５２０は、略平面な構造に形成されてもよい円錐台状の主本体５２２を含む。主本体５２２の内側部分は、ルーメン５０８の直径よりも大きい直径を有するよう寸法が決められ構成されるインサート・ボア５２４を画成する。隆起した環状の肩部５２６は、インサート５２０の周囲端の周りに形成される。肩部５２６の上環状表面５３０は略平面で、別の管のフランジ付き部分が整合する整合表面を提供する。
主本体５２２の円錐台形状により、管５００を形成するために使用されるポリマー材料がオーバーモールドされ得る表面が設けられ、それにより、縁５２６の径方向内方にオーバーモールドされた領域が最も厚くなる。本構成により、ポリマー材料は、中央ボア５２４を画成する本体５２２の部分の下方や上方を流れ、該部分について重ねられ、整合される。これにより、ガスケット１１５に対して整合および密閉表面を提供するよう構造化され構成される構造的にしっかりした環状のガスケット本体支持表面５１４の形成が可能になる。円錐台形状は、ガスケット１１５の環状の肩部１１９を受容するよう寸法が決められ構成される表面５１４から径方向に延在する環状チャネル５１０の形成も可能にする。
表面５１４からチャネル５１０への遷移は、ガスケット貫通表面を示し得る全ての角度端を形成しないよう円滑な遷移を示すアール加工された環状傾斜５１２として画成されてもよい。同様にして、縁５２６からチャネル５１０への遷移も合わせられクランプされたフランジ付き管の間で圧縮されたときにガスケットのどの表面にも点荷重を与えない方法でガスケット１１５を支持するために、径方向に遠位の環状のアール加工された傾斜として画成されてもよい。チャネル５１０の径方向外側の環状の端は、縁５２６の径方向内側の環状表面５２８によって画成される、あるいは、表面５２８にオーバーモールドされたポリマー材料によって画成されてもよい。例示する実施例に示すように、チャネル５１０の径方向外側の環状の端は、例示する実施形態の表面５２８によって画成される。
インサート５２０と管５０２との間の機械的結合を改善するために、１つ以上の二次的ボア５２５がボア５２４と縁５２６との間のインサート本体５２２に形成される。二次的ボア５２５は、図１５乃至図１７に示す実施形態におけるカットアウト４２５と同じ基本的機能を提供して、フランジ付き管５００のフランジ付き部分にインサートを機械的にロックさせる。１つ以上の別個のボア５２５をインサート本体５２２に設けることで、管組立体５００を形成するために使用されるポリマー材料はインサートの内径上を流れ、ボア５２５に入ってボア５２５を流れる。硬化されると、ボア５２５に存在するポリマー材料は、ボア５２４を画成するインサート本体５２２の部分上およびその下を流れるポリマー材料と組み合わさってインサートを定位置でロックし、フランジ付き管のオーバーモールドされたセグメント内で軸方向に回転または移動できないようにする。
インサート５２０をフランジ付き管５００と接合するために、インサート３２０および４２０に使用されるのと同じ基本的手順が使用されてもよい。インサート５２０は、管を形成するために使用されるポリマー材料を導入する前に管用の型に位置決めされる。本実施形態では、インサート３２０および４２０と同様に、インサートが管のフランジの外側の環状の端を形成する。これにより、トライクランプ組立体に圧縮され、殺菌等の高熱手順を受けた際にフランジ付き管への最大構造的完全性が確保される。インサート５２０を固定する代替的な方法は、管の材料が部分的にだけ硬化されたときにインサートを管に固定する。
インサート５２０が、図３６乃至図３８に示すようなフィルタ・ハウジング・ポートのフランジ付き部分に組み込まれ、フランジ付き管５００のフランジ５０４に与えられた機能と同じ補強機能を提供することは理解されるであろう。図３３および図３４に示すように、広く１１００で示されるフィルタ・ハウジングまたはカプセルは、フィルタ保持チャンバ１１０４を画成するハウジング本体１１０２を含む。チャンバ１１０４に囲われたフィルタまたはフィルタ媒体１１０５は、ａ）単層のまたは多層の膜または媒体を含む内部プリーツ・カートリッジ、ｂ）単層のまたは多層の膜または媒体を含む内部積層ディスク・カートリッジ、ｃ）内部組み合わせフィルタ媒体、例えば、カートリッジによって占有されていない全ての隙間に充填される活性炭（ＡＣ）と組み合わされるプリーツまたは積層カートリッジ、および、ｄ）ろ過または浄化媒体、例えば、ＡＣ、イオン交換樹脂、または、技術において公知の流体を浄化するための他の機能的樹脂を含み得る。
少なくとも１つのポート１１０６は、ハウジング本体１１０２から延在し、チャンバ１１０４と流体連通されるポート・ルーメン１１０８を画成する。ハウジング本体１１０２から遠位のポート１１０６の端部には、径方向に延在するフランジ１１１０が形成される。インサート５２０は、フランジ付き管５００にインサート５２０を固定することについて図示し説明したのと同じ空間的配置および方法でポート１１０６／フランジ１１１０サブ組立体に固定される。フランジ付き管５００およびインサート５２０の組み合わせを形成することについて説明したのと同じ材料および方法がフランジ付きポート１１０６およびインサート５２０の形成に対して同等に適用される。
更に、インサート５２０が、フランジ付き管５００にインサート５２０を組み込むことについて説明したのと同じ方法で全てのフランジ・パイプまたは独立型フランジ継手に組み込まれてもよいことは理解されるであろう。フランジ付き管５００およびインサート５２０の組み合わせを形成することについて説明したのと同じ材料および方法がフランジ・パイプまたは独立型フランジ継手およびインサート５２０の形成に対して同等に適用される。
インサート５２０は、図５４乃至図５６および図７２乃至図７４にそれぞれ示すようなカートリッジ・フィルタまたはディスク・カプセル・フィルタに組み込まれ、フランジ付き管５００のフランジ５０４に与えられた機能と同じ補強機能を提供してもよい。図５４乃至図５６を具体的に参照するに、カートリッジ・フィルタに関して、広く２０００で示されるフィルタ・カートリッジ／トライクランプ・アダプタ組立体は、フィルタ・カートリッジ本体２００２を含み、カートリッジ・フィルタ本体２００２の端部には、トライクランプ・フランジ・アダプタ２００６が形成されるか固定される。アダプタ２００６は、本体２００２によって画成されるフィルタ固定フレーム２００４と流体連通されるルーメン２００８を画成する。固定フレーム２００４は、より大きい組立体への組み込みのために１つ以上のフィルタ（図示しないが、本開示の他の態様に関してここでは説明する）を受容し保持するよう構成される。
本体２００２から遠位のポート２００６の端部には、径方向に延在するフランジ２０１０が形成される。インサート５２０は、フランジ付き管５００にインサート５２０を固定することについて図示し説明したのと同じ空間的配置および方法でアダプタ２００６／フランジ２０１０サブ組立体に固定される。フランジ付き管５００およびインサート５２０の組み合わせを形成することについて説明したのと同じ材料および方法がフランジ付きポート２００６およびインサート５２０の形成に対して同等に適用される。
図７２乃至図７４を具体的に参照するに、ディスク・カプセル・フィルタに関して、広く２１００で示されるディスク・カプセル・フィルタ／フランジ組立体は、ディスク・カプセル本体２１０２を含み、カプセル本体２１０２の端部にはトライクランプ・フランジ・アダプタ２１０６が形成されるまたは固定される。本体２１０２は、単層のまたは多層の膜および／または媒体ディスクから構成され得る１つ以上のディスク・フィルタ２１０５を収容するフィルタ・チャンバ２１０４を画成する。アダプタ２１０６は、本体２１０２の内部チャンバと流体連通されるルーメン２１０８を画成する。本体２１０２から遠位のアダプタ２１０６の端部には、径方向に延在するフランジ２１１０が形成される。インサート５２０は、フランジ付き管５００にインサート５２０を固定することについて図示し説明したのと同じ空間的配置および方法でアダプタ２１０６／フランジ２１１０サブ組立体に固定される。フランジ付き管５００およびインサート５２０の組み合わせを形成することについて説明したのと同じ材料および方法がフランジ付きポート２１０６およびインサート５２０の形成に対して同等に適用される。
ここで図２１乃至図２３を参照するに、本開示の更なる態様では、フランジ付き管の構造的完全性を改善するよう、広く６２０で示されるフランジ・インサートが、広く６００で示されるフランジ付き管に固定される。管６００は、ルーメン６０８を画成する略中空の円筒形の本体６０２を有する。図１２乃至図１４に示す実施形態と同様にして、インサート６２０は、管のフランジの径方向外方の環状の端を提供し画成する。
インサート６２０は、略平面な構造に形成されてもよい円錐台状の主本体６２２を含む。主本体６２２の内側部分は、ルーメン６０８の直径よりも大きい直径を有するよう寸法が決められ構成されるインサート・ボア６２４を画成する。隆起した環状の肩部６２６は、インサート６２０の周囲端の周りに形成される。肩部６２６の上環状表面６３０は略平面で、別の管のフランジ付き部分が整合する整合表面を提供する。
主本体６２２の円錐台形状により、管６００を形成するために使用されるポリマー材料がオーバーモールドされ得る表面が設けられ、それにより、縁６２６の径方向内方にオーバーモールドされた領域が最も厚くなる。本構成により、ポリマー材料は、中央ボア６２４を画成する本体６２２の部分の下方や上方を流れ、該部分について重ねられ、整合される。これにより、ガスケット１１５に対して整合および密閉表面を提供するよう構造化され構成される構造的にしっかりした環状のガスケット本体支持表面６１４の形成が可能になる。円錐台形状は、ガスケット１１５の環状の肩部１１９を受容するよう寸法が決められ構成される表面６１４から径方向に延在する環状チャネル６１０の形成も可能にする。
表面６１４からチャネル６１０への遷移は、ガスケット貫通表面を示し得る全ての角度端を形成しないよう円滑な遷移を示すアール加工された環状傾斜６１２として画成されてもよい。同様にして、縁６２６からチャネル６１０への遷移も合わせられクランプされたフランジ付き管の間で圧縮されたときにガスケットのどの表面にも点荷重を与えない方法でガスケット１１５を支持するために、径方向に遠位の環状のアール加工された傾斜として画成されてもよい。チャネル６１０の径方向外側の環状の端は、縁６２６の径方向内側の環状表面によって画成される（図示しないが、内側の環状表面４２８および５２８と構造が類似している）、あるいは、表面６２８にオーバーモールドされたポリマー材料によって画成されてもよい。例示する実施例に示すように、チャネル６１０の径方向外側の環状の端は、例示する実施形態の表面６２８によって画成される。
インサート６２０と管６０２との間の機械的結合を改善するために、１つ以上のポスト６２５が、ボア６２４とインサート本体６２２から軸方向に延在する縁６２６との間のインサート本体６２２の底表面に形成される。ポスト６２５は、どの規則的なまたは不規則的な断面で形成されてもよい。ポスト６２５は、管組立体６００を形成するために使用されるポリマー材料のオーバーモールドされた部分内でインサート６２０が回転することを防止するようアンカー機能を提供するよう構成される。これは、インサートとポリマー材料とが化学的に結合されないが、機械的手段を介して結合されるために行われる。インサートにアンカー・ポストを設けることで、ポリマー材料がインサートの内径上やポスト６２５上を流れると、硬化された場合に、インサートは定位置でロックされ、フランジ付き管のオーバーモールドされたセグメント内で軸方向に回転または移動することができなくなる。
インサート６２０をフランジ付き管６００と接合するために、インサート４２０および５２０に使用されるのと同じ基本的手順が使用されてもよい。インサート６２０は、管を形成するために使用されるポリマー材料を導入する前に管用の型に位置決めされる。本実施形態では、インサート５２０と同様に、インサートは管のフランジの外側の環状の端を形成する。これにより、トライクランプ組立体に圧縮され、殺菌等の高熱手順を受けた際にフランジ付き管への最大構造的完全性が確保される。インサート６２０を固定する代替的な方法は、インサートを部分的なフランジで事前形成された管に圧入することである。更なる代替的な方法は、管の材料が部分的にだけ硬化されたときにインサートを管に固定することである。
インサート６２０が、図３９乃至図４１に示すようなフィルタ・ハウジング・ポートのフランジ付き部分に組み込まれ、フランジ付き管６００のフランジ６０４に与えられた機能と同じ補強機能を提供することは理解されるであろう。図３９乃至図４１に示すように、広く１２００で示されるフィルタ・ハウジングまたはカプセルは、フィルタ保持チャンバ１２０４を画成するハウジング本体１２０２を含む。チャンバ１２０４に囲われたフィルタまたはフィルタ媒体１２０５は、ａ）単層のまたは多層の膜または媒体を含む内部プリーツ・カートリッジ、ｂ）単層のまたは多層の膜または媒体を含む内部積層ディスク・カートリッジ、ｃ）内部組み合わせフィルタ媒体、例えば、カートリッジによって占有されていない全ての隙間に充填される活性炭（ＡＣ）と組み合わされるプリーツまたは積層カートリッジ、および、ｄ）ろ過または浄化媒体、例えば、ＡＣ、イオン交換樹脂、または、技術において公知の流体を浄化するための他の機能的樹脂を含み得る。
少なくとも１つのポート１２０６は、ハウジング本体１２０２から延在し、チャンバ１２０４と流体連通されるポート・ルーメン１２０８を画成する。ハウジング本体１２０２から遠位のポート１２０６の端部には、径方向に延在するフランジ１２１０が形成される。インサート６２０は、フランジ付き管６００にインサート６２０を固定することについて図示し説明したのと同じ空間的配置および方法でポート１２０６／フランジ１２１０サブ組立体に固定される。フランジ付き管６００およびインサート６２０の組み合わせを形成することについて説明したのと同じ材料および方法がフランジ付きポート１２０６およびインサート６２０の形成に対して同等に適用される。
更に、インサート６２０が、フランジ付き管６００にインサート６２０を組み込むことについて説明したのと同じ方法で全てのフランジ・パイプまたは独立型フランジ継手に組み込まれてもよいことは理解されるであろう。フランジ付き管６００およびインサート６２０の組み合わせを形成することについて説明したのと同じ材料および方法がフランジ・パイプまたは独立型フランジ継手およびインサート６２０の形成に対して同等に適用される。
インサート６２０は、図５７乃至図５９および図７５乃至図７７にそれぞれ示すようなカートリッジ・フィルタまたはディスク・カプセル・フィルタに組み込まれ、フランジ付き管６００のフランジ６０４に与えられた機能と同じ補強機能を提供してもよい。図５７乃至図５９を具体的に参照するに、カートリッジ・フィルタに関して、広く２２００で示されるフィルタ・カートリッジ／トライクランプ・アダプタ組立体は、フィルタ・カートリッジ本体２２０２を含み、カートリッジ・フィルタ本体２２０２の端部には、トライクランプ・フランジ・アダプタ２２０６が形成されるか固定される。アダプタ２２０６は、本体２２０２によって画成されるフィルタ固定フレーム２２０４と流体連通されるルーメン２２０８を画成する。固定フレーム２２０４は、より大きい組立体への組み込みのために１つ以上のフィルタ（図示しないが、本開示の他の態様に関してここでは説明する）を受容し保持するよう構成される。
本体２２０２から遠位のポート２２０６の端部には、径方向に延在するフランジ２２１０が形成される。インサート６２０は、フランジ付き管６００にインサート６２０を固定することについて図示し説明したのと同じ空間的配置および方法でアダプタ２２０６／フランジ２２１０のサブ組立体に固定される。フランジ付き管６００およびインサート６２０の組み合わせを形成することについて説明したのと同じ材料および方法がフランジ付きポート２２０６およびインサート６２０の形成に対して同等に適用される。
図７５乃至図７７を具体的に参照するに、ディスク・カプセル・フィルタに関して、広く２３００で示されるディスク・カプセル・フィルタ／フランジ組立体は、ディスク・カプセル本体２３０２を含み、カプセル本体２３０２の端部にはトライクランプ・フランジ・アダプタ２３０６が形成されるまたは固定される。本体２３０２は、単層のまたは多層の膜および／または媒体ディスクから構成され得る１つ以上のディスク・フィルタ２３０５を収容するフィルタ・チャンバ２３０４を画成する。アダプタ２３０６は、本体２３０２の内部チャンバと流体連通されるルーメン２３０８を画成する。本体２３０２から遠位のアダプタ２３０６の端部には、径方向に延在するフランジ２３１０が形成される。インサート６２０は、フランジ付き管６００にインサート６２０を固定することについて図示し説明したのと同じ空間的配置および方法でアダプタ２３０６／フランジ２３１０サブ組立体に固定される。フランジ付き管６００およびインサート６２０の組み合わせを形成することについて説明したのと同じ材料および方法がフランジ付きポート２３０６およびインサート６２０の形成に対して同等に適用される。
ここで図２４乃至図２６を参照するに、本開示の更なる別の態様では、フランジ付き管の構造的完全性を改善するよう、広く７２０で示されるフランジ・インサートが広く７００で示されるフランジ付き管に固定される。管７００は、ルーメン７０８を画成する略中空の円筒形の本体７０２を有する。図１２乃至図１４に示す実施形態と同様にして、インサート７２０は、管のフランジの径方向外方の環状の端を提供し画成する。
インサート７２０は、略平面な構造に形成されてもよい円錐台状の主本体７２２を含む。主本体７２２の内側部分は、ルーメン７０８の直径よりも大きい直径を有するよう寸法が決められ構成されるインサート・ボア７２４を画成する。隆起した環状の肩部７２６は、インサート７２０の周囲端の周りに形成される。肩部７２６の上環状表面７３０は略平面で、別の管のフランジ付き部分が整合する整合表面を提供する。
主本体７２２の円錐台形状により、管７００を形成するために使用されるポリマー材料がオーバーモールドされ得る表面が設けられ、それにより、縁７２６の径方向内方にオーバーモールドされた領域が最も厚くなる。本構成により、ポリマー材料は、中央ボア７２４を画成する本体７２２の部分の下方や上方を流れ、該部分について重ねられ、整合される。これにより、ガスケット１１５に対して整合および密閉表面を提供するよう構造化され構成される構造的にしっかりした環状のガスケット本体支持表面７１４の形成が可能になる。円錐台形状は、ガスケット１１５の環状の肩部１１９を受容するよう寸法が決められ構成される表面６１４から径方向に延在する環状チャネル７１０の形成も可能にする。
表面７１４からチャネル７１０への遷移は、ガスケット貫通表面を示し得る全ての角度端を形成しないよう円滑な遷移を示すアール加工された環状傾斜７１２として画成されてもよい。同様にして、縁７２６からチャネル７１０への遷移も合わせられクランプされたフランジ付き管の間で圧縮されたときにガスケットのどの表面にも点荷重を与えない方法でガスケット１１５を支持するために、径方向に遠位の環状のアール加工された傾斜として画成されてもよい。チャネル７１０の径方向外側の環状の端は、縁７２６の径方向内側の環状表面７２８によって画成される、あるいは、表面７２８にオーバーモールドされたポリマー材料によって画成されてもよい。例示する実施例に示すように、チャネル７１０の径方向外側の環状の端は、例示する実施形態の表面７２８によって画成される。
インサート７２０と管７０２との間の機械的結合を改善するために、１つ以上のリッジ（または以下により詳細に説明するチャネル）、あるいは、波形表面７２５が、ボア７２４とコア７２４から径方向に延在する縁７２６との間のインサート本体７２２の底表面に形成される。リッジ７２５は、管組立体７００を形成するために使用されるポリマー材料のオーバーモールドされた部分内でインサート７２０が回転することを防止するよう非連続的な表面を提供するよう構成される。これは、インサートとポリマー材料とが化学的に結合されないが、機械的手段を介して結合されるために行われる。インサートの底表面にリッジを設けることで、ポリマー材料がインサートの内径上や隆起したリッジ７２５上、および、対応する断続的な谷部を流れると、硬化された場合に、インサートは定位置でロックされ、フランジ付き管のオーバーモールドされたセグメント内で軸方向に回転または移動することができなくなる。インサートは定位置でロックされ、フランジ付き管のオーバーモールドされたセグメント内で軸方向に回転または移動できなくなる。リッジ（または以下に説明するチャネル）がインサート本体７２２の上表面または上表面と底表面の両方に形成され得、向上された非連続的な表面を提供するよう可変に寸法が決められてもよいことは理解されるであろう。
代替の実施形態では、リッジ７２５の代わりにあるいは加えて、ボア７２４と縁７２６との間のインサート本体７２２の底表面（または上表面或いは底表面と上表面の両方）に１つ以上の径方向に延在するチャネルが形成され得る。チャネルは、インサート本体７２２の厚さにわたって部分的に延在してもよく、本体の厚さにわたって完全に延在してもよく、或いは、あるセグメントがインサート本体７２２の厚さわたって部分的に延在し、他のセグメントがインサート本体７２２の厚さにわたって完全に延在してもよい。いずれかの開示する構成におけるチャネルは、管組立体７００を形成するために使用されるポリマー材料がインサート７２０にオーバーモールドされ硬化された場合にインサート物７２０の回転を防止するようリッジ７２５によって形成される非連続的な表面のような非連続的な表面を提供してもよい。チャネルは、インサート７２０を形成するために使用される型に形成されてもよく、或いは、インサート形成後の機械加工でインサートに導入されてもよい。
インサート７２０をフランジ付き管７００と接合するために、インサート４２０および６２０に使用されるのと同じ基本的手順が使用されてもよい。インサート７２０は、管を形成するために使用されるポリマー材料を導入する前に管用の型に位置決めされる。本実施形態では、インサート６２０と同様に、インサートが管のフランジの外側の環状の端を形成する。これにより、トライクランプ組立体に圧縮され、殺菌等の高熱手順を受けた際にフランジ付き管への最大構造的完全性が確保される。インサート７２０を固定する代替的な方法は、インサートを部分的なフランジで事前形成された管に圧入することである。更なる代替的な方法は、管の材料が部分的にだけ硬化されたときにインサートを管に固定する。
リッジおよび／またはチャネルを含むインサート７２０が、図４２乃至図４４に示すようなフィルタ・ハウジング・ポートのフランジ付き部分に組み込まれ、フランジ付き管７００のフランジ７０４に与えられた機能と同じ補強機能を提供することは理解されるであろう。図４２および図４４に示すように、広く１３００で示されるフィルタ・ハウジングまたはカプセルは、フィルタ保持チャンバ１３０４を画成するハウジング本体１３０２を含む。チャンバ１３０４に囲われたフィルタまたはフィルタ媒体１３０５は、ａ）単層のまたは多層の膜または媒体を含む内部プリーツ・カートリッジ、ｂ）単層のまたは多層の膜または媒体を含む内部積層ディスク・カートリッジ、ｃ）内部組み合わせフィルタ媒体、例えば、カートリッジによって占有されていない全ての隙間に充填される活性炭（ＡＣ）と組み合わされるプリーツまたは積層カートリッジ、および、ｄ）ろ過または浄化媒体、例えば、ＡＣ、イオン交換樹脂、または、技術において公知の流体を浄化するための他の機能的樹脂を含み得る。
少なくとも１つのポート１３０６は、ハウジング本体１３０２から延在し、チャンバ１３０４と流体連通されるポート・ルーメン１３０８を画成する。ハウジング本体１３０２から遠位のポート１３０６の端部には、径方向に延在するフランジ１３１０が形成される。インサート７２０は、フランジ付き管７００にインサート７２０を固定することについて図示し説明したのと同じ空間的配置および方法でポート１３０６／フランジ１３１０サブ組立体に固定される。フランジ付き管７００およびインサート７２０の組み合わせを形成することについて説明したのと同じ材料および方法がフランジ付きポート１３０６およびインサート７２０の形成に対して同等に適用される。
更に、インサート７２０が、フランジ付き管７００にインサート７２０を組み込むことについて説明したのと同じ方法で全てのフランジ・パイプまたは独立型フランジ継手に組み込まれてもよいことは理解されるであろう。フランジ付き管７００およびインサート７２０の組み合わせを形成することについて説明したのと同じ材料および方法がフランジ・パイプまたは独立型フランジ継手およびインサート７２０の形成に対して同等に適用される。
インサート７２０は、図６０乃至図６２および図７８乃至図８０にそれぞれ示すようなカートリッジ・フィルタまたはディスク・カプセル・フィルタに組み込まれ、フランジ付き管７００のフランジ７０４に与えられた機能と同じ補強機能を提供してもよい。図６０乃至図６２を具体的に参照するに、カートリッジ・フィルタに関して、広く２４００で示されるフィルタ・カートリッジ／トライクランプ・アダプタ組立体は、フィルタ・カートリッジ本体２４０２を含み、カートリッジ・フィルタ本体２４０２の端部には、トライクランプ・フランジ・アダプタ２４０６が形成されるか固定される。アダプタ２４０６は、本体２４０２によって画成されるフィルタ固定フレーム２５０４と流体連通されるルーメン２４０８を画成する。固定フレーム２４０４は、より大きい組立体への組み込みのために１つ以上のフィルタ（図示しないが、本開示の他の態様に関してここでは説明する）を受容し保持するよう構成される。
本体２４０２から遠位のポート２４０６の端部には、径方向に延在するフランジ２４１０が形成される。インサート７２０は、フランジ付き管７００にインサート７２０を固定することについて図示し説明したのと同じ空間的配置および方法でアダプタ２４０６／フランジ２４１０サブ組立体に固定される。フランジ付き管７００およびインサート７２０の組み合わせを形成することについて説明したのと同じ材料および方法がフランジ付きポート２４０６およびインサート７２０の形成に対して同等に適用される。
図７８乃至図８０を具体的に参照するに、ディスク・カプセル・フィルタに関して、広く２５００で示されるディスク・カプセル・フィルタ／フランジ組立体は、ディスク・カプセル本体２５０２を含み、カプセル本体２５０２の端部にはトライクランプ・フランジ・アダプタ２５０６が形成されるまたは固定される。本体２５０２は、単層のまたは多層の膜および／または媒体ディスクから構成され得る１つ以上のディスク・フィルタ２５０５を収容するフィルタ・チャンバ２５０４を画成する。アダプタ２５０６は、本体２５０２の内部チャンバと流体連通されるルーメン２５０８を画成する。本体２５０２から遠位のアダプタ２５０６の端部には、径方向に延在するフランジ２５１０が形成される。インサート７２０は、フランジ付き管７００にインサート７２０を固定することについて図示し説明したのと同じ空間的配置および方法でアダプタ２５０６／フランジ２５１０サブ組立体に固定される。フランジ付き管７００およびインサート７２０の組み合わせを形成することについて説明したのと同じ材料および方法がフランジ付きポート２５０６およびインサート７２０の形成に対して同等に適用される。
開示する金属ベースのインサートのいずれかを構成するに好適な材料は、制限的でないが３１６Ｌ、３１６、および、３０４を含む様々なグレードのステンレス鋼、並びに、アルミニウム、銅、チタニウム、および、インコネルを含む。ポリマー・ベースのインサートに好適な材料は、制限的でないが、ポリスルホン、ＰＥＥＫ、および、例示する実施例として、二酸化チタン、アルミナ、および、ガラス繊維によって補強された補強バージョンを含む他の剛性のエンジニアリング・グレードのプラスチックを含む。選択された材料は、標準的なまたは延長された時間、例えば、１２１℃で３０分以上約４時間以下から１２７℃で３０分以上４時間以下において様々なオードクレーブ状態下でＩＳＯ規格のトライクランプ構成により３Ｎまたはそれよりも高いクランピング力に耐えることができなければならない。ポリマー・ベースのフランジは、制限的でないが、ポロプロピレン、ポリエチレン、ナイロン、ポリフッ化ビニリデン、ＰＦＡ、ＦＥＰ、ＥＣＴＦＥ、ポリエステル、および、ポリスルホンを含む射出成形グレードのプラスチックよりなり得る。
本開示は、幾つかの実施形態と関連して説明したが、当業者には、本開示の真の精神および範囲から逸脱することなく多数の変化および変更がなされてもよいことは明らかであろう。例えば、ここで開示するフランジ付き管の実施形態は、補強されたフランジがフィルタ・ハウジングの内部部分から延在し且つ流体連通されるポートまたは管の一部である、フィルタ・ハウジング継手に同様に適用可能である。補強されたフランジは、より大きい組立体に固定されてもよい全ての管状のフランジ付き独立型継手にも適用可能である。したがって、本開示の真の精神および範囲内にある全ての変化および変更が添付の特許請求の範囲によって網羅されることが意図される。ここで新規として主張し米国特許証によって保証されることを望むのは以下の通りである。

Claims (64)

  1. 第１の径方向に延在するフランジ付き端部を有する第１の管であって、前記第１の管および前記第１のフランジ付き端部が第１のルーメンを画成し、前記第１のルーメンが定まった直径を有する、第１の管と、
    前記第１のフランジ付き端部にまたは前記第１のフランジ付き端部の周りに固定される第１のフランジ・インサートと、
    第２の径方向に延在するフランジ付き端部を有する第２の管であって、前記第２の管および前記第２のフランジ付き端部が第２のルーメンを画成し、前記第２のルーメンが定まった直径を有する、第２の管と、
    前記第２のフランジ付き端部にまたは前記第２のフランジ付き端部の周りに固定される第２のフランジ・インサートと、
    第１のクランプ・セグメントおよび第２のクランプ・セグメントを有するクランプ・サブ組立体であって、各セグメントが第１の端部および第２の端部を有し、前記セグメントがヒンジ・ピンについて回転されるよう前記第１の端部同士がヒンジ構成で一緒に固定され、前記第２の端部同士が一緒に固定されるよう構成される対応するクランプ・ロッキング・セグメントを前記第２の端部が有し、前記第１の管および前記第２の管の前記フランジが、前記第１および第２のクランプ・セグメントの前記第２の端部を固定することで整合され一緒に固定されるクランプ・サブ組立体と、を備えるトライクランプ組立体。
  2. 前記第１および第２のフランジ・インサートの少なくとも一方は金属製またはポリマー・ベースであり、略平面のまたは円錐台形の断面の略円形の本体を有し、前記円形の本体は略環状の軸方向に延在する周囲肩部を有し、前記円形の本体の一部分は中央インサート・ボアを画成し、前記ボアは任意の規則的または不規則的な幾何学的形状を有する、請求項１記載のトライクランプ組立体。
  3. 前記中央インサート・ボアは前記第１および第２のルーメンの少なくとも一方の直径以上の直径を有する、請求項２記載のトライクランプ組立体。
  4. 前記中央ボアは前記第１および第２のルーメンの少なくとも一方の直径よりも大きい直径を有し、前記第１および第２の管の少なくとも一方を形成するために使用される材料は前記中央ボアを画成する前記円形の本体の部分上にオーバーモールドされ、前記材料は前記円形の本体の上表面および底表面上に配置され前記中央ボアを画成する部分について重ねられ整合され、前記円形の本体の上方および下方の前記材料は前記中央ボアを画成する部分について重ねられ整合される前記材料によって一緒に接続され、前記オーバーモールドされた材料は前記第１および／または第２のルーメンの一部を画成する、請求項２記載のトライクランプ組立体。
  5. 前記第１および第２の管の少なくとも一方を形成するために使用される前記材料は、前記周囲肩部の径方向外側の略環状の端の少なくとも一部分上にオーバーモールドされる、請求項４記載のトライクランプ組立体。
  6. 前記オーバーモールドされた材料はトライクランプ・ガスケット整合表面を形成するよう構成される、請求項４記載のトライクランプ組立体。
  7. 前記オーバーモールドされた材料は、略環状のガスケット受容チャネルを画成するよう更に構成される、請求項６記載のトライクランプ組立体。
  8. 周囲縁を画成する部分を含む略平面のガスケット本体を有するトライクランプ・ガスケットを更に備え、前記縁は両軸方向において前記ガスケット本体から離れるよう軸方向に延在し、前記縁は前記ガスケット受容チャネルに対して整合され、前記ガスケット本体は前記ガスケット整合表面に対して整合される、請求項７記載のトライクランプ組立体。
  9. 前記第１および第２の管のフランジ付き端部の少なくとも一方の部分と組み合わさって、前記オーバーモールドされた材料は略環状のガスケット受容チャネルを画成する、請求項６記載のトライクランプ組立体。
  10. 周囲縁を画成する部分を含む略平面のガスケット本体を有するトライクランプ・ガスケットを更に備え、前記縁は両軸方向において前記ガスケット本体から離れるよう軸方向に延在し、前記縁は前記ガスケット受容チャネルに対して整合され、前記ガスケット本体は前記ガスケット整合表面に対して整合される、請求項９記載のトライクランプ組立体。
  11. 前記第１および第２のフランジ・インサートの少なくとも一方は、更に、前記中央インサート・ボアと前記周囲肩部との間で前記円形の本体に形成される少なくとも１つの二次的ボアを有する、請求項２記載のトライクランプ組立体。
  12. 前記第１および第２の管の少なくとも一方を形成するために使用される前記材料は前記中央ボアを画成する前記円形の本体の部分上にオーバーモールドされ少なくとも１つの前記二次的ボアに配置され、前記材料は前記円形の本体の上表面および底表面に配置され、前記中央ボアを画成する部分について重ねられ整合され、前記円形の本体の上方および下方の前記材料は前記少なくとも１つの二次的ボアにおける材料および前記中央ボアを画成する部分について重ねられ整合される材料によって一緒に接続され、前記オーバーモールドされた材料は前記第１および／または第２のルーメンの一部を画成する、請求項１１記載のトライクランプ組立体。
  13. 前記第１および第２のフランジ・インサートの少なくとも一方の前記円形の本体は、前記中央ボアの略連続的な形状を中断するよう構成される少なくとも１つの幾何学的に不規則なカットアウトを画成する部分を有する、請求項２記載のトライクランプ組立体。
  14. 前記第１および第２の管の少なくとも一方を形成するために使用される前記材料は前記中央ボアを画成する前記円形の本体の部分上および前記幾何学的に不規則なカットアウト上にオーバーモールドされ、前記材料は前記円形の本体の上表面および底表面に配置され、前記中央ボアを画成する部分および前記少なくとも１つの不規則なカットアウトを画成する部分について重ねられ整合され、前記円形の本体の上方および下方の前記材料は前記中央ボアを画成する部分および前記不規則なカットアウトを画成する部分について重ねられ整合される材料によって一緒に接続され、前記オーバーモールドされた材料は前記第１および／または第２のルーメンの一部を画成する、請求項１３記載のトライクランプ組立体。
  15. 前記第１および第２のフランジ・インサートの少なくとも一方の前記円形の本体は、前記円形の本体の底表面から延在する少なくとも１つの軸方向に延在するポストを画成する部分を有する、請求項２記載のトライクランプ組立体。
  16. 前記少なくとも１つの軸方向に延在するポストは任意の規則的なまたは不規則的な幾何学的形状の断面を有する、請求項１５記載のトライクランプ組立体。
  17. 前記第１および第２の管の少なくとも一方を形成するために使用される材料は前記中央ボアを画成する前記円形の本体の部分および前記少なくとも１つのポスト上にオーバーモールドされ、前記材料は前記円形の本体の上表面および底表面に配置され、前記中央ボアを画成する部分および前記少なくとも１つのポストについて重ねられ整合され、前記円形の本体の上方および下方の材料は前記中央ボアを画成する部分について重ねられ整合される材料によって少なくとも一緒に接続され、前記オーバーモールドされた材料は前記第１および／または前記第２のルーメンの一部を画成する、請求項１６記載のトライクランプ組立体。
  18. 前記第１および第２のフランジ・インサートの少なくとも一方の前記円形の本体は、波形表面を定めるよう前記円形の本体の底表面および／または上表面に形成される少なくとも１つのリッジまたはチャネルを画成する部分を有する、請求項２記載のトライクランプ組立体。
  19. 前記少なくとも１つのリッジまたはチャネルは、前記中央ボアと前記周囲肩部との間の距離の少なくとも一部にわたって径方向に延在する、請求項１８記載のトライクランプ組立体。
  20. 前記第１および第２の管の少なくとも一方を形成するために使用される材料は前記中央ボアを画成する前記円形の本体の部分および前記少なくとも１つのリッジまたはチャネル上にオーバーモールドされ、前記材料は前記円形の本体の上表面および底表面に配置され、前記中央ボアを画成する部分および前記少なくとも１つのリッジまたはチャネルについて重ねられ整合され、前記円形の本体の上方および下方の材料は前記中央ボアを画成する部分について重ねられ整合される材料によって少なくとも一緒に接続され、前記オーバーモールドされた材料は前記第１および／または前記第２のルーメンの一部を画成する、請求項１９記載のトライクランプ組立体。
  21. 第１の径方向に延在するフランジ付き端部を有する管本体であって、前記管本体および前記フランジ付き端部がルーメンを画成し、前記ルーメンが定められた直径を有する、管本体と、
    前記フランジ付き端部にまたは前記フランジ付き端部の周りに固定されるフランジ・インサートと、を備える管。
  22. 前記フランジ・インサートは金属製またはポリマー・ベースであり、略平面のまたは円錐台形の断面の略円形の本体を有し、前記円形の本体は略環状の軸方向に延在する周囲肩部を有し、前記円形の本体の一部分は中央インサート・ボアを画成し、前記ボアは任意の規則的または不規則的な幾何学的形状を有する、請求項２１記載の管。
  23. 前記中央インサート・ボアは前記ルーメンの直径以上の直径を有する、請求項２２記載の管。
  24. 前記中央ボアは前記ルーメンの直径よりも大きい直径を有し、前記管本体および前記フランジ付き端部を形成するために使用される材料は前記中央ボアを画成する前記円形の本体の部分上にオーバーモールドされ、前記材料は前記円形の本体の上表面および底表面上に配置され、前記中央ボアを画成する部分について重ねられ整合され、前記円形の本体の上方および下方の前記材料は前記中央ボアを画成する部分について重ねられ整合される前記材料によって一緒に接続され、前記オーバーモールドされた材料は前記ルーメンの一部を画成する、請求項２２記載の管。
  25. 前記管本体および前記フランジ付き端部を形成するために使用される前記材料は、前記周囲肩部の径方向外側の略環状の端の少なくとも一部分上にオーバーモールドされる、請求項２４記載の管。
  26. 前記オーバーモールドされた材料はトライクランプ・ガスケット整合表面を形成するよう構成される請求項２４記載の管。
  27. 前記オーバーモールドされた材料は、略環状のガスケット受容チャネルを画成するよう更に構成される、請求項２６記載の管。
  28. 周囲縁を画成する部分を含む略平面のガスケット本体を有するガスケットを更に備え、前記縁は少なくとも一軸方向において前記ガスケット本体から離れるよう軸方向に延在し、前記縁は前記ガスケット受容チャネルに対して整合され、前記ガスケット本体は前記ガスケット整合表面に対して整合される、請求項２７記載の管。
  29. 前記管のフランジ付き端部の一部分と組み合わさって、前記オーバーモールドされた材料は略環状のガスケット受容チャネルを画成する、請求項２６記載の管。
  30. 周囲縁を画成する部分を含む略平面のガスケット本体を有するガスケットを更に備え、前記縁は少なくとも一軸方向において前記ガスケット本体から離れるよう軸方向に延在し、前記縁は前記ガスケット受容チャネルに対して整合され、前記ガスケット本体は前記ガスケット整合表面に対して整合される、請求項２９記載の管。
  31. 前記フランジ・インサートは、更に、前記中央インサート・ボアと前記周囲肩部との間で前記円形の本体に形成される少なくとも１つの二次的ボアを更に有する、請求項２２記載の管。
  32. 前記管本体およびフランジ付き端部を形成するために使用される前記材料は前記中央ボアを画成する前記円形の本体の部分上にオーバーモールドされ少なくとも１つの前記二次的ボアに配置され、前記材料は前記円形の本体の上表面および底表面に配置され、前記中央ボアを画成する部分について重ねられ整合され、前記円形の本体の上方および下方の前記材料は前記少なくとも１つの二次的ボアにおける材料および前記中央ボアを画成する部分について重ねられ整合される材料によって一緒に接続され、前記オーバーモールドされた材料は前記ルーメンの一部を画成する、請求項３１記載の管。
  33. 前記フランジ・インサートの前記円形の本体は、前記中央ボアの略連続的な形状を中断するよう構成される少なくとも１つの幾何学的に不規則なカットアウトを画成する部分を有する、請求項２２記載の管。
  34. 前記第管本体およびフランジ付き端部を形成するために使用される前記材料は前記中央ボアを画成する前記円形の本体の部分上および前記幾何学的に不規則なカットアウト上にオーバーモールドされ、前記材料は前記円形の本体によって占有される平面の上方および下方に配置され、前記中央ボアを画成する部分および前記少なくとも１つの不規則なカットアウトを画成する部分について重ねられ整合され、前記円形の本体の上方および下方の前記材料は前記中央ボアを画成する部分および前記不規則なカットアウトを画成する部分について重ねられ整合される材料によって一緒に接続され、前記オーバーモールドされた材料は前記ルーメンの一部を画成する、請求項３３記載の管。
  35. 前記フランジ・インサート前記円形の本体は、前記円形の本体の底表面から延在する少なくとも１つの軸方向に延在するポストを画成する部分を有する、請求項３２記載の管。
  36. 前記少なくとも１つの軸方向に延在するポストは任意の規則的なまたは不規則的な幾何学的形状の断面を有する、請求項３５記載の管。
  37. 前記管本体およびフランジ付き端部を形成するために使用される材料は前記中央ボアを画成する前記円形の本体の部分および前記少なくとも１つのポスト上にオーバーモールドされ、前記材料は前記円形の本体の上表面および底表面に配置され、前記中央ボアを画成する部分および前記少なくとも１つのポストについて重ねられ整合され、前記円形の本体の上方および下方の材料は前記中央ボアを画成する部分について重ねられ整合される材料によって少なくとも一緒に接続され、前記オーバーモールドされた材料は前記ルーメンの一部を画成する、請求項３６記載の管。
  38. 前記管本体およびフランジ付き端部の前記円形の本体は、波形表面を定めるよう前記円形の本体の底表面および／または上表面に形成される少なくとも１つのリッジまたはチャネルを画成する部分を有する、請求項３２記載の管。
  39. 前記少なくとも１つのリッジまたはチャネルは、前記中央ボアと前記周囲肩部との間の距離の少なくとも一部にわたって延在する、請求項３８記載の管。
  40. 前記管本体およびフランジ付き端部を形成するために使用される材料は前記中央ボアを画成する前記円形の本体の部分および前記少なくとも１つのリッジ上にオーバーモールドされ、前記材料は前記円形の本体の上表面および底表面に配置され、前記中央ボアを画成する部分および前記少なくとも１つのリッジについて重ねられ整合され、前記円形の本体の上方および下方の材料は前記中央ボアを画成する部分について重ねられ整合される材料によって少なくとも一緒に接続され、前記オーバーモールドされた材料は前記ルーメンの一部を画成する、請求項３９記載の管。
  41. フィルタ保持チャンバを画成するフィルタ・ハウジング本体であって、少なくとも１つのポートが前記フィルタ・ハウジングに形成される、または、取り付けられ、前記少なくとも１つのポートが前記フィルタ保持チャンバと流体連通されるルーメンを画成し、前記ポートが前記ハウジング本体から遠位のフランジ付き端部を画成する部分を有する、フィルタ・ハウジング本体と、
    前記ポートのフランジ付き端部にまたは前記フランジ付き端部の周りに固定されるフランジ・インサートと、を備えるフィルタ・ハウジングまたはカプセル。
  42. 前記フランジ・インサートは金属製またはポリマー・ベースであり、略平面または円錐台の断面を有する略円形の本体を有し、前記円形の本体は略環状の軸方向に延在する周囲肩部を有し、前記円形の本体の一部分は中央インサート・ボアを画成し、前記ボアは任意の規則的または不規則的な幾何学的形状を有する、請求項４１記載のフィルタ・ハウジング。
  43. 前記中央インサート・ボアは前記ルーメンの直径以上の直径を有する、請求項４２記載のフィルタ・ハウジング。
  44. 前記中央ボアは、前記ルーメンの直径より大きい直径を有し、前記ポート本体およびフランジ付き端部を形成するために使用される材料は中央ボアを画成する円形の本体の部分上にオーバーモールドされ、前記材料は前記円形の本体の上表面および底表面上に配置され、前記中央ボアを画成する部分について重ねられ整合され、前記円形の本体の上方および下方の前記材料は前記中央ボアを画成する部分について重ねられ整合される前記材料によって一緒に接続され、前記オーバーモールドされた材料は前記ルーメンの一部を画成する、請求項４２記載のフィルタ・ハウジング。
  45. 前記ポート本体およびフランジ付き端部を形成するために使用される前記材料は、前記周囲肩部の径方向外側の略環状の端の少なくとも一部分上にオーバーモールドされる、請求項４４記載のフィルタ・ハウジング。
  46. 前記オーバーモールドされた材料は、ガスケット整合表面を形成するよう構成される、請求項４４記載のフィルタ・ハウジング。
  47. 前記オーバーモールドされた材料は、略環状のガスケット受容チャネルを画成するよう更に構成される、請求項４６記載のフィルタ・ハウジング。
  48. 周囲縁を画成する部分を含む略平面のガスケット本体を有するガスケットを更に備え、前記縁は少なくとも一軸方向において前記ガスケット本体から離れるよう軸方向に延在し、前記縁は前記ガスケット受容チャネルに対して整合され、前記ガスケット本体は前記ガスケット整合表面に対して整合される、請求項４７記載のフィルタ・ハウジング。
  49. 前記管のフランジ付き端部の一部分と組み合わさって、前記オーバーモールドされた材料は略環状のガスケット受容チャネルを画成する、請求項４６記載のフィルタ・ハウジング。
  50. 周囲縁を画成する部分を含む略平面のガスケット本体を有するガスケットを更に備え、前記縁は少なくとも一軸方向において前記ガスケット本体から離れるよう軸方向に延在し、前記縁は前記ガスケット受容チャネルに対して整合され、前記ガスケット本体は前記ガスケット整合表面に対して整合される、請求項４９記載のフィルタ・ハウジング。
  51. 前記フランジ・インサートは、更に、前記中央インサート・ボアと前記周囲肩部との間で前記円形の本体に形成される少なくとも１つの二次的ボアを有する、請求項４２記載のフィルタ・ハウジング。
  52. 前記ポート本体およびフランジ付き端部を形成するために使用される前記材料は前記中央ボアを画成する前記円形の本体の部分上にオーバーモールドされ少なくとも１つの前記二次的ボアに配置され、前記材料は前記円形の本体の上表面および底表面に配置され、前記中央ボアを画成する部分について重ねられ整合され、前記円形の本体の上方および下方の前記材料は前記少なくとも１つの二次的ボアにおける材料および前記中央ボアを画成する部分について重ねられ整合される材料によって一緒に接続され、前記オーバーモールドされた材料は前記ルーメンの一部を画成する、請求項５１記載のフィルタ・ハウジング。
  53. 前記第フランジ・インサートの前記円形の本体は、前記中央ボアの略連続的な形状を中断するよう構成される少なくとも１つの幾何学的に不規則なカットアウトを画成する部分を有する、請求項４２記載のフィルタ・ハウジング。
  54. 前記ポート本体およびフランジ付き端部を形成するために使用される前記材料は前記中央ボアを画成する前記円形の本体の部分上および前記幾何学的に不規則なカットアウト上にオーバーモールドされ、前記材料は前記円形の本体によって占有される平面の上方および下方に配置され、前記中央ボアを画成する部分および前記少なくとも１つの不規則なカットアウトを画成する部分について重ねられ整合され、前記円形の本体の上方および下方の前記材料は前記中央ボアを画成する部分および前記不規則なカットアウトを画成する部分について重ねられ整合される材料によって一緒に接続され、前記オーバーモールドされた材料は前記ルーメンの一部を画成する、請求項５３記載のフィルタ・ハウジング。
  55. 前記第フランジ・インサートの前記円形の本体は、前記円形の本体の底表面から延在する少なくとも１つの軸方向に延在するポストを画成する部分を有する、請求項４２記載のフィルタ・ハウジング。
  56. 前記少なくとも１つの軸方向に延在するポストは、任意の規則的なまたは不規則的な幾何学的形状の断面を有する、請求項５５記載のフィルタ・ハウジング。
  57. 前記ポート本体およびフランジ付き端部を形成するために使用される材料は前記中央ボアを画成する前記円形の本体の部分および前記少なくとも１つのポスト上にオーバーモールドされ、前記材料は前記円形の本体の上表面および底表面に配置され、前記中央ボアを画成する部分および前記少なくとも１つのポストについて重ねられ整合され、前記円形の本体の上方および下方の材料は前記中央ボアを画成する部分について重ねられ整合される材料によって少なくとも一緒に接続され、前記オーバーモールドされた材料は前記ルーメンの一部を画成する、請求項５６記載のフィルタ・ハウジング。
  58. 前記ポート本体および前記フランジ付き端部の円形の本体は、波形表面を定めるよう前記円形の本体の底表面および／または上表面に形成される少なくとも１つのリッジまたはチャネルを画成する部分を有する、請求項４２記載のフィルタ・ハウジング。
  59. 前記少なくとも１つのリッジは、前記中央ボアと前記周囲肩部との間の距離の少なくとも一部にわたって延在する、請求項５８記載のフィルタ・ハウジング。
  60. 前記ポート本体およびフランジ付き端部を形成するために使用される材料は前記中央ボアを画成する前記円形の本体の部分および前記少なくとも１つのリッジ上にオーバーモールドされ、前記材料は前記円形の本体の上表面および底表面に配置され、前記中央ボアを画成する部分および前記少なくとも１つのリッジについて重ねられ整合され、前記円形の本体の上方および下方の材料は前記中央ボアを画成する部分について重ねられ整合される材料によって少なくとも一緒に接続され、前記オーバーモールドされた材料は前記第１および／または前記第２のルーメンの一部を画成する、請求項５９記載のフィルタ・ハウジング。
  61. 前記フィルタ保持チャンバに固定されるフィルタまたはフィルタ媒体を更に備え、
    前記フィルタまたはフィルタ媒体は、単層のまたは多層の膜または媒体ディスク、単層のまたは多層の膜または媒体を含む内部プリーツ・カートリッジ、活性炭と組み合わされるプリーツまたは積層カートリッジを含む組み合わせフィルタ媒体、活性炭、イオン交換樹脂、機能的浄化樹脂、および、その組み合わせを含む浄化媒体よりなる群から選択される、請求項４１記載のフィルタ・ハウジング。
  62. 前記フィルタ保持チャンバに固定されるフィルタまたはフィルタ媒体を更に備え、
    前記フィルタまたはフィルタ媒体は、単層のまたは多層の膜または媒体ディスク、単層のまたは多層の膜または媒体を含む内部プリーツ・カートリッジ、活性炭と組み合わされるプリーツまたは積層カートリッジを含む組み合わせフィルタ媒体、活性炭、イオン交換樹脂、機能的浄化樹脂、および、その組み合わせを含む浄化媒体よりなる群から選択される、請求項４２記載のフィルタ・ハウジング。
  63. フィルタ保持チャンバを画成するフィルタ・カートリッジと、
    前記保持チャンバに固定される少なくとも１つのフィルタと、
    前記フィルタ・カートリッジに形成される、または、取り付けられる少なくとも１つのトライクランプ・アダプタであって、前記少なくともアダプタが前記フィルタ保持チャンバと流体連通されるルーメンを画成し、前記アダプタが前記フィルタ・カートリッジから遠位のフランジ付き端部を画成する部分を有する、少なくとも１つのトライクランプ・アダプタと、
    前記アダプタのフランジ付き端部にまたは前記フランジ付き端部の周りに固定されるフランジ・インサートと、を備えるフィルタ・カートリッジ組立体。
  64. 前記フランジ・インサートは金属製またはポリマー・ベースであり、略平面のまたは円錐台形の断面の略円形の本体を有し、前記円形の本体は略環状の軸方向に延在する周囲肩部を有し、前記円形の本体の一部分は中央のインサート・ボアを画成し、前記ボアは任意の規則的または不規則的な幾何学的形状を有する、請求項６３記載のフィルタ・カートリッジ。
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