JP2001510088A - フィルタ組立体 - Google Patents
フィルタ組立体Info
- Publication number
- JP2001510088A JP2001510088A JP2000502856A JP2000502856A JP2001510088A JP 2001510088 A JP2001510088 A JP 2001510088A JP 2000502856 A JP2000502856 A JP 2000502856A JP 2000502856 A JP2000502856 A JP 2000502856A JP 2001510088 A JP2001510088 A JP 2001510088A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter assembly
- filter
- valve
- housing
- passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/44—Mechanical actuating means
- F16K31/52—Mechanical actuating means with crank, eccentric, or cam
- F16K31/528—Mechanical actuating means with crank, eccentric, or cam with pin and slot
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D27/00—Cartridge filters of the throw-away type
- B01D27/005—Making filter elements not provided for elsewhere
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D27/00—Cartridge filters of the throw-away type
- B01D27/08—Construction of the casing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
- B01D36/001—Filters in combination with devices for the removal of gas, air purge systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
- B01D36/003—Filters in combination with devices for the removal of liquids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/24—Couplings of the quick-acting type in which the connection is made by inserting one member axially into the other and rotating it to a limited extent, e.g. with bayonet action
- F16L37/244—Couplings of the quick-acting type in which the connection is made by inserting one member axially into the other and rotating it to a limited extent, e.g. with bayonet action the coupling being co-axial with the pipe
- F16L37/248—Bayonet-type couplings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/08—Regeneration of the filter
- B01D2201/088—Arrangements for killing microorganisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/16—Valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/40—Special measures for connecting different parts of the filter
- B01D2201/4015—Bayonet connecting means
Abstract
Description
を有する。このハウジング内にはフィルタ・エレメントが保持されている。フィ
ルタ・エレメントは濾材を含み、この濾材は、その第1の端部と第2の端部との
間を延びる中央通路を有する。濾材の第1の端部には、通路を閉鎖する端部キャ
ップが連結されており、濾材の第2の端部は、ハウジングのポートと流体連通し
ている。
通路を含む経路で濾材を通って流れる。このようなフィルタは、専ら、医学的、
生物医学的、又は医薬品の目的で使用される。
体性を試験できなければならないということである。水湿潤性濾材の一体性は、
水泡点試験(Water Bubble Point Test)又は拡散前方
流試験(Diffusive Forward Flow Test)によって
試験できる。水泡点試験では、通路の第1の端部及び第2の端部の両方を閉鎖し
た状態でフィルタ・エレメントを水浴中に置き、空気を通路に圧送する。空気の
圧力は、濾材の外部で最初の気泡が観察されるまで上昇される。濾材の構造がそ
の全容積に亘って一体性を備えている場合には、この最初の気泡は所定の圧力で
現れる。気泡が低い圧力で現れる場合、これは濾材の構造が濾材の全容積に亘っ
て均等でないということを示す。これは、未濾過の流体又は部分的にしか濾過さ
れていない流体が濾材を通過する濾材の通過が起こったことを示す。
の圧力で濾材の一方の側に加え、拡散空気流量を計測する。この拡散空気流量は
、濾材の除去定格と関連するものと考えられている。予想流量よりも大きいとい
うことは、濾材の一体性が損なわれているということを意味する。
質が変化する場合があり、この場合、一体性試験はもはや不可能である。例えば
、一体性試験を行う際に湿潤しない疎水性ゾーンが、連結により、濾材に形成さ
れ、及びかくして一体性試験における濾材の性能に何等かの影響が及ぼされる場
合がある。
材の性能に影響を及ぼす方法で、濾材と端部キャップとの連結が濾材の性質に影
響を及ぼさないように選択される。
濾材は、熱によって容易に損傷してしまう。これらの濾材は、端部キャップを加
熱して端部キャップを軟化し、端部キャップが軟化した状態にあるときに濾材の
第1の端部を端部キャップに挿入することによって端部キャップに取り付けられ
る。従って、濾材を損傷することなく連結を行うことができるように、端部キャ
ップの材料を比較的低温で軟化するように選択することが重要である。
このようなフィルタ組立体について、これらのフィルタ組立体を殺菌でき、繰り
返し使用できることもまた必要である。殺菌には二つの主な態様、即ち現場(i
n situ)蒸気殺菌及び蒸気オートクレーブ処理がある。現場蒸気殺菌では
、濾過されるべき流体をフィルタ組立体に通す代わりに高温で高温の蒸気をフィ
ルタ組立体に通す。例えば、蒸気圧は数barであり、温度は140℃である。
蒸気オートクレーブ処理では、フィルタ組立体を関連した機器から取り外し、オ
ートクレーブに移し、ここで蒸気殺菌を行う。次いでフィルタ組立体をオートク
レーブから取り外し、無菌状態で移送し、機器に再設置する。代表的なフィルタ
組立体は、その寿命中に100回の殺菌を必要とする。
には、濾材の第2の端部は、通常は、ハウジング材料を加熱し、濾材の第2の端
部をハウジング材料に挿入することによって、ハウジングに連結されている。水
湿潤性濾材については、一体性試験の目的で水湿潤性接合部を形成するため、必
要な接合部を形成する適当な材料でハウジングを形成することが必要である。熱
によって比較的容易に損傷する疎水性濾材については、ハウジングのプラスチッ
ク材料の軟化点が比較的低温であることが必要となる。このようなプラスチック
材料は、現場殺菌の圧力及び温度に耐えることができない。従って、このような
フィルタ組立体はオートクレーブ処理で殺菌しなければならない。これは、保守
を行うためにフィルタ組立体を取り外し、オートクレーブ処理を施し、その後、
無菌状態で使用状態に戻さなければならない。
る。金属は現場蒸気殺菌の温度及び圧力に耐えるが、金属製ハウジングは、代表
的には、プラスチック製ハウジングよりも嵩張り、製造に費用がかかり、再使用
前にクリーニングを行うことを必要とする。
ポートを提供するプラスチック製ハウジングであって、このハウジングの材料は
、ハウジングの外部を大気圧にしたままでハウジングの内部に加圧蒸気を加える
ことによって、ハウジングを損傷することなく、フィルタ組立体を殺菌できるよ
うな材料である、ハウジングと、このハウジング内に保持されたフィルタ・エレ
メントであって、第1の端部と第2の端部との間に中央通路を持つ水湿潤性材料
製の濾材を含み、濾材の第1の端部は、通路と閉鎖するようにプラスチック材料
製の第1の端部キャップに埋設されており、濾材の第2の端部は、プラスチック
材料製の第2の端部キャップに埋設されており、第1の端部キャップは、通路と
ポートの一方との間を流体連結し、第1及び第2の端部キャップは、濾材と夫々
水湿潤性接合部を形成する、フィルタ・エレメントとを有する、フィルタ組立体
が提供される。
、現場で蒸気殺菌できるハウジングに対して様々な材料が使用される。 本発明の第2の特徴によれば、フィルタ組立体において、入口及び出口を持つ
ハウジング及び拡散前方流試験又は水泡点試験によって一体性を試験できるフィ
ルタ・エレメントを含み、このフィルタ・エレメントは、ハウジング内に保持さ
れており、濾材を含み、この濾材には、第1の端部と第2の端部との間を延びる
中央通路が設けられており、ハウジングは、蒸気殺菌可能なプラスチック材料か
ら形成されている、フィルタ組立体が提供される。
することにも問題点がある。 本発明の第3の特徴によれば、フィルタ組立体用のバルブにおいて、全体に円
形断面の通路を取り囲む環状スリーブを有し、スリーブを一方の方向に移動する
とバルブが開放し、スリーブを一方の方向とは逆の方向に移動するとバルブが閉
鎖する、バルブが提供される。
びバルブ部材を含み、このバルブ部材は、このバルブ部材が通路内に着座し且つ
通路の周囲に対してシールし、バルブを閉鎖する第1の位置と、部材が通路の外
に配置されており、バルブを開放する第2の位置との間で移動自在である、バル
ブが提供される。
0を附したハウジングと、このハウジング10に収容されたフィルタ・エレメン
ト11と、ハウジング10によって支持された二つのバルブ12とを含む。
を含む。これらの部品は、両方とも、例えばポリスルホン材料から型成形によっ
て形成されている。第1のハウジング部品13は、濾過されるべき媒体用の入口
ポート16が設けられた端壁15と、この端壁15から下方に延びており且つ円
形の縁部18で終端する円形断面の側壁17とを有する。外方に面した環状さね
はぎ部19が側壁17に縁部と隣接して形成されている。
ート20が端壁15と側壁17との接合部に形成されている。通気ポート20の
内面60が画成する通路は、側壁17の近くに小径部分22を持ち、側壁17か
ら離れたところに大径部分23を持つ。この通路は、通気ポート20の端部で終
端する。5個のリブ61が内面60から大径部分23内に延びている。これらの
リブ61は、表面60に亘って等角度で離間されている。各リブ61の縁部62
は連続しており、通路の小径部分で内面60と直線をなす。
けられており、この溝にO−リングシール26が装着されている。更に、この表
面24は、ポート20の端部から間隔が隔てられた表面上の夫々の部分で表面か
ら半径方向に突出した二つのピン27を有する。シール26及びピン27の機能
を以下に説明する。
部壁28を含む。この第2の端部壁28の全体に環状のスタンドから遠方の端部
は、ハウジング10の軸線21と同軸である。第2の端部壁28のこの部分には
、内向きのさねはぎ部30が設けられている。
1と同軸の全体に円形断面の通路の形体の出口ポート31を有する。この出口ポ
ートは、第2の端部壁28及びスタンド29を貫通している。出口ポート31の
ハウジング10内の端部は環状フランジ32を形成する。
して半径方向に延びるドレンポート33が設けられている。ドレンポート33は
通気ポート20と同様に形成されている(これらの二つのポート20、33に共
通の部品には同じ参照番号が附してあり、詳細に説明しない)。
部キャップ36、及びケージ37を含む。濾材は任意の従来の材料でできている
のがよく、濾過されるべき流体を流すための中央通路を提供する任意の便利な形
状に形成されているのがよい。例えば、濾材34は環状であるのがよい。濾材に
は、プリーツが付けてあってもよいし、プリーツが付けてなくてもよい。適当な
濾材の例は、ポール社が、アルティポール(ULTIPOR)、フルオロダイン
(FLUORODYNE)、スポール(SUPOR)、及びエムフロン(EMF
LON)の商標で販売している濾材である。
いる。第1の端部キャップ35はディスク状であり、プラスチック材料で形成さ
れている。第1の端部キャップ35は、好ましくは、濾材34の第2の端部に連
結されている。連結は、端部キャップ35を加熱して軟化させた後、軟化させた
端部キャップに濾材を挿入して接合することによって行われる。
したときに濾材34の性質を大幅に変化させないように選択される。詳細には、
濾材34が水湿潤性材料でできている場合には、第1の端部キャップの材料は、
濾材34と第1の端部キャップ35との間に水湿潤性接合部が形成されるように
選択される。この場合、端部キャップの材料は濾材34の材料に左右される。例
えば、濾材34がフルオロダイン濾材又はスポール濾材である場合、端部キャッ
プ35は、ポリプロピレンでできているのがよい。濾材34がナイロン材料でで
きている場合には、第1の端部キャップ35は、ポリエステル又はナイロン材料
ででできているのがよい。
第1の端部キャップ35との間に水湿潤性接合部を形成することが重要である。
一体性試験は、濾材を(通路の端部を閉鎖した状態で)水浴中に配置した後、空
気を通路に高圧で供給することによって行われる。次いで浴を観察し、どの圧力
で濾材の外側に最初の気泡が現れるのかを確認する。濾材の多孔質構造が濾材の
全領域に亘って一体である場合には、最初の気泡は比較的高い圧力で現れる。し
かしながら、多孔質構造が濾材34の全領域に亘って一体でない場合には、最初
の気泡は比較的低い圧力で現れる。第1の端部キャップ35と濾材34との間の
接合部が水湿潤性でない場合には、多孔質構造が水によって湿潤されないため、
空気が容易に通過する疎水性ゾーンが形成される。これは、通常は、フィルタ組
立体の使用中の濾過に悪影響を及ぼさないけれども、上文中に説明した方法で一
体性を試験することができない。同様に、疎水性ゾーンが形成されると、上文中
に説明した拡散前方流試験で濾材を試験することができない。
損なわれることがないように、第1の端部キャップ35が十分低い温度で軟化さ
せることができる材料で形成されていることが重要である。例えば、濾材34が
PVDF(エムフロン2濾材等)でできている場合には、第1の端部キャップ3
5はポリプロピレンでできているのがよい。濾材34が比較的耐熱性のPTFE
でできている場合にも、ポリプロピレン製の端部キャップを使用するのが好まし
い。
ューブ39が孔を取り囲んでおり、平らな環状部分38の平面に対して垂直な方
向に濾材34から遠ざかるように延びている。チューブ39の外面41には、二
つの環状シール40が設けられている。平らな環状部分38の周囲に亘って等間
隔に間隔が隔てられた4つのフランジ42が平らな環状部分38の半径方向外方
に突出している。
の材料を選択する上で配慮したのと同じ配慮に基づいて選択される。第2の端部
キャップ36の材料は、通常は第1の端部キャップ35の材料と同じであるが、
必ずしも同じでなくてもよい。濾材34は、第2の端部キャップ36を加熱した
後、軟化した材料に濾材34を挿入することによって第2の端部キャップ36に
連結される。周知の種類のケージ37が濾材34の外面を第1の端部キャップ3
5と第2の端部キャップ36との間で取り囲んでいる。
に行われる。第1に、第2の端部キャップ36のチューブ39を第2の端部壁2
8の出口ポート31に挿入する。これらの部品間の漏れは、シール40によって
阻止される。一杯に挿入すると、出口ポート31のフランジ32が第2の端部キ
ャップ36の平らな環状部分38の下面に当接する。これによりフィルタ・エレ
メント11を第2の端部壁28にハウジングの軸線21と同軸に保持する。更に
、これにより、濾材34の内部通路を出口ポート31及びチューブ39を介して
連結する。
の際、縁部18が第2の端部壁28内に嵌合し、この縁部と隣接したさねはぎ部
19が第2の端部壁28のさねはぎ部30と噛み合う。次いで、第1及び第2の
ハウジング部品13、14をさねはぎ部19、30に亘って互いに溶接する。
る。これにより、フィルタ・エレメント11を、この縁部18と出口ポート31
を取り囲み且つ第2の端部キャップ36と接触したフランジ32の端部との間に
クランプする効果が得られる。このようにして、フィルタ・エレメント11は、
ハウジング10内に封入された所定位置にしっかりと保持される。
ンポート33を通る流れを制御する。バルブ12は同じであり、そのため、これ
らのバルブのうちの一方だけを説明する。
3は、関連したポート内に盲端44を有する。この盲端44の外面に設けられた
溝にO−リング45が設置されている。バルブ部材43の残りの部分には、ホー
ス又はパイプに連結するためのコネクタ47に続く軸線方向通路46が設けられ
ている。図3では、コネクタ47は、三角形断面の環状リブ63を有し、図4で
は、コネクタ47は、軸線方向に間隔が隔てられた連続したリブ64を有する。
少なくとも一つの半径方向通路48が、盲端44と隣接した軸線方向通路46の
端部をバルブ部材43の外面に連結する。
延びる環状フランジ50によってバルブ部材43から離間されている。スリーブ
49は、関連したポート20、31の外面24に滑り嵌めしている。更に、スリ
ーブには二つの螺旋状スロット51が設けられている(図1に最もよく示してあ
る)。これらのスロットはスリーブ49の一部に亘って延びている。各ピン27
は、これらのスリーブ51の夫々に受け入れられている。
ができ、このような回転は、ピン27をスロット51と係合させ、スリーブ49
を関連したポート20、33に対して軸線方向にも移動させることによっても制
御される。この回転は両方向で行うことができる。
ように、一方の方向で一つの回転限度にあるとき、バルブ部材43の盲端44は
、関連したポート20、33の大径部分23内にある。そのように位置決めされ
た場合には、バルブ部材43及び関連したO−リング45がポートを塞がないた
め、半径方向通路48を通って及び軸線方向通路46に沿ってポートに流入でき
る。勿論、逆の流れもまた可能である。スリーブ49の周囲の漏れは、ポート2
0、33の外面24に設けられたO−リングシール26によって阻止される。O
−リング45は、リブ61によって、即ち縁部62がO−リング45に当接する
ことによって、盲端の外面に設けられた溝に押し込まれた状態に保持される。
O−リング45は、縁部62によって小径部分内に案内される。逆方向に最大に
回転させると、バルブ部材は図4に示すように配置される。この配置では、盲端
44は、関連したポート20、33の小径部分22内にある。O−リング45は
、ポート20、33の内面60に対してシールし、バルブを通る流れを阻止する
。シールが小径部分22の周囲に対して行われる(及び例えば半径方向に延びる
弁座に対して行われるのでない)ため、ポート20、33及びバルブ部材43は
、加熱中、バルブに損傷を及ぼすことなく様々に膨張できるということは理解さ
れよう。これは、盲端が小径部分22内で単に軸線方向に移動するに過ぎないた
めである。
関連したポート20、33の開閉を行うことができる。更に、バルブ12は、ピ
ン27及びスロット51が構成する機構により、関連したポート20、33から
完全に外れることがないようにされているということは理解されよう。
ことができる任意の他の適当なプラスチック材料から形成できる。上述のように
、インライン殺菌では、ハウジングに加圧蒸気を通す工程が含まれる。ハウジン
グの外部が大気圧に保持されるため、ハウジングの内外に圧力差が生じる。殺菌
で一般に使用される蒸気の最少温度及び圧力は、一般的には、大気圧よりも1b
ar高い圧力で約121℃であるが、場合によっては、特に長期に亘って蒸気に
露呈する場合には、殺菌は、これよりも低い温度及び圧力で行うことができる。
しかしながら、これよりも過酷な条件で、例えば大気圧よりも約2.83bar
高い圧力で約142℃で、フィルタ組立体をインライン殺菌するのが望ましい場
合が多い。ハウジングは、好ましくは、このような過酷な条件に耐える。ポリス
ルホン以外の適当なプラスチックスの例には、PEEK、PEK、ポリフェニレ
ンオキシド、ポリフェニレンスルファイド、ポリエーテルスルホン、ポリアルコ
キシスルホン、ポリアリルスルホンが含まれる。
濾過されるべき流体を収容したラインに取り付ける。濾過されるべき流体は、例
えば、医学的流体、生物医学的流体、又は薬液である。濾過されるべき流体の供
給源から延びるチューブを入口16に連結する。出口ポート31を濾過済流体レ
シーバーに連結する。ドレン流体用レシーバーに続くチューブにドレンポート3
3を連結する。通気ポート20のバルブ12を開放し、ドレンポート33のバル
ブ12を閉鎖する。次いで、濾過されるべき流体を入口16を通して供給し、ハ
ウジング10を充填する。その後、通気ポート20を閉じる。流体が濾材34を
通過し、ここで濾過され、濾過済流体が、チューブ39及び出口ポート31を通
過する前に通路に進入する。
の供給部から外し、出口ポート31を濾過済流体のレシーバーから外す。ドレン
ポート33のバルブ12を開放してハウジング10から余分の流体を排液する。
次いで、入口16を加圧蒸気供給部に連結し、出口ポート31をドレンに連結す
る。バルブ12は僅かに開いたままである。その後、数barの圧力で約140
℃の蒸気をハウジングを通して供給し、濾材34及び他の構成要素を蒸気殺菌す
る。ハウジング10は、ポリスルホン(又は他の適当なプラスチック材料)製で
あるため、この温度及び圧力の蒸気に耐えることができる。このことはバルブ1
2についてもいえる。これは、これらのバルブがポリスルホン(又は他の適当な
プラスチック材料)製であるため、インライン蒸気殺菌に損傷することなく耐え
るためである。
を排液でき、流体の濾過を行うためにフィルタ組立体を再連結する。 キャップ35、36をハウジング10とは別にすることによって、これらの部
品を、濾材34に必要な水湿潤性及びハウジング10に必要なインライン蒸気殺
菌に対する抵抗性を提供する様々な材料で製造できる。
解されよう。 バルブ12は必ずしも上文中に説明した態様でなくてもよい。任意の適当なバ
ルブを使用できる。ハウジング10のプラスチック材料は必ずしもポリスルホン
でなくてもよく、インライン蒸気殺菌に耐えることができる任意の材料であるの
がよい。フィルタ・エレメント11は必ずしも上文中に説明したようにクランプ
されていなくてもよく、任意の適当な方法で保持できる。ケージ37は必ずしも
上文中に説明したケージでなくてもよく、任意の適当なケージを設けることがで
きる。濾材34には上流ドレン層及び/又は下流ドレン層が設けられているのが
よい。
ント、及びハウジングの入口ポート及びドレンポートに連結されたバルブを示す
、フィルタ組立体の分解図である。
の軸線上での断面図である。
Claims (65)
- 【請求項1】 フィルタ組立体であって、前記フィルタ組立体は、 入口ポート(16)と出口ポート(31)とを備えるプラスチック製のハウジ
ング(10)であって、前記ハウジング(10)の材料は、前記ハウジングの外
部を大気圧に保持した状態で前記ハウジング(10)の内部を加圧蒸気に晒すこ
とによって、前記ハウジングを損傷することなく、前記フィルタ組立体を殺菌す
ることができるような材料である、前記ハウジングと、 前記ハウジング(10)内に保持されたフィルタ・エレメント(11)であっ
て、前記フィルタ・エレメント(11)は水湿潤性材料からなる濾材(34)を
有し、前記濾材(34)は前記濾材(34)の第1の端部と第2の端部の間に延
在する中央通路を有し、前記濾材(34)の前記第1の端部は、前記中央通路を
閉鎖するプラスチック材料製の第1の端部キャップ(35)に埋設され、前記濾
材(34)の前記第2の端部は、プラスチック材料製の第2の端部キャップ(3
6)に埋設され、前記第2の端部キャップ(36)は、前記入口及び出口ポート
(16、31)のうちの何れか一方と前記中央通路との間を流体連結し、前記第
1及び第2の端部キャップ(35、36)は、それぞれ、前記濾材(34)に水
湿潤性接合部を形成するように構成された、前記フィルタ・エレメントと、 を有する、フィルタ組立体。 - 【請求項2】 前記埋設は、前記端部キャップ(35、36)を加熱して軟
化させ、前記端部キャップ(35、36)が軟化している状態で、前記第1の端
部と前記第2の端部とを、それぞれ、対応する前記端部キャップ(35、36)
に挿入することによって行われる、請求項1に記載のフィルタ組立体。 - 【請求項3】 前記第1及び第2の端部キャップを構成するプラスチック材
料は、前記端部キャップに隣接する前記濾材(34)の特性が前記埋設によって
変化しないような材料である、請求項2に記載のフィルタ組立体。 - 【請求項4】 前記濾材(34)は、主として、前記濾材が水湿潤性になる
ように改質されたPVDFで構成され、前記第1及び第2の端部キャップ(35
、36)は、ポリプロピレンで構成された、請求項1、2、又は3に記載のフィ
ルタ組立体。 - 【請求項5】 前記濾材(34)は、主として、前記濾材が水湿潤性になる
ように改質されたポリスルホンで構成され、前記第1及び第2の端部キャップ(
35、36)は、ポリプロピレンで構成された、請求項1、2、又は3に記載の
フィルタ組立体。 - 【請求項6】 前記濾材(34)は、フルオロダイン(FLUORODYN
E)濾材又はスポール(SUPOR)濾材で構成され、前記第1及び第2の端部
キャップ(35、36)は、ポリプロピレンで構成された、請求項1、2、又は
3に記載のフィルタ組立体。 - 【請求項7】 前記濾材(34)はナイロン材料で構成され、前記第1及び
第2の端部キャップ(35、36)は、ポリエステル又はナイロン材料構成され
た、請求項1、2、又は3に記載のフィルタ組立体。 - 【請求項8】 前記濾材(34)は、拡散前方流量試験(Diffusiv
e Forward Flow Test)又は水バブルポイント試験(Wat
er Bubble Point Test)によって、完全性試験をすること
ができる(integrity testable)、請求項1乃至7のうちの
いずれか一項に記載のフィルタ組立体。 - 【請求項9】 前記第1及び第2の端部キャップ(35、36)のプラスチ
ック材料は、所定の温度で軟化可能であり、前記所定の温度とは、前記第1及び
第2の端部キャップ(35、36)が前記所定の温度にある状態で前記濾材(3
5、36)を前記第1及び第2の端部キャップ(35、36)に挿入したとき、
前記濾材(34)の完全性(integrity)が損なわれないような、十分
に低い温度である、請求項2又は3に記載のフィルタ組立体。 - 【請求項10】 前記濾材(34)は疎水性である、請求項9に記載のフィ
ルタ組立体。 - 【請求項11】 前記濾材(34)はPTFEで構成され、前記第1及び第
2の端部キャップ(35、36)はポリプロピレンで構成された、請求項10に
記載のフィルタ組立体。 - 【請求項12】 前記濾材(34)はPVDFで構成され、前記第1及び第
2の端部キャップ(35、36)はポリプロピレンで構成された、請求項10に
記載のフィルタ組立体。 - 【請求項13】 前記ハウジング(10)は、前記ハウジング(10)の外
部が大気圧に晒された状態で、温度が約121℃で且つ圧力が大気圧よりも約1
バール(bar)だけ高い蒸気に前記ハウジング(10)の内部が晒されること
に耐えられるように構成された、請求項1乃至12のうちのいずれか一項に記載
のフィルタ組立体。 - 【請求項14】 前記ハウジング(10)の前記プラスチック材料は、ポリ
スルホン、PEEK、PEK、ポリフェニレンオキシド、ポリフェニレンスルフ
ァイド、ポリエーテルスルホン、ポリアルコキシスルホン、又は、ポリアリルス
ルホンのいずれかの材料である、請求項1乃至13のうちのいずれか一項に記載
のフィルタ組立体。 - 【請求項15】 前記濾材(34)は全体として環状を成し、前記第1の端
部キャップ(35)は全体としてディスク形状を成し、前記第2の端部キャップ
(36)は、前記ハウジングの前記ポート(16、31)の一方に連結するため
の中央孔を備え、かつ、全体として環状を成す、請求項1乃至14のうちのいず
れか一項に記載のフィルタ組立体。 - 【請求項16】 前記濾材(34)に襞を形成した、請求項15に記載のフ
ィルタ組立体。 - 【請求項17】 前記第2の端部キャップ(31)は、流体通路を画成する
突出部(39)を有し、前記突出部(39)は、関連する前記ポート(16、3
1)に受け入れられ、前記ポートとの間を流体連通させる、請求項15又は16
に記載のフィルタ組立体。 - 【請求項18】 前記ハウジング(10)は第1及び第2の反対側の端壁(
15、28)を有し、前記第2の端部キャップ(31)と流体連通した前記ハウ
ジング・ポート(31)は、前記第2の端部壁(28)に形成され、前記フィル
タ・エレメントは前記第2の端部壁から前記第1の端部壁(15)に向かって延
在する、請求項17に記載のフィルタ組立体。 - 【請求項19】 前記ハウジング(10)は、前記第1及び第2の端壁の間
に延在する、全体として円形の断面を為す側壁(17)を有する、請求項18に
記載のフィルタ組立体。 - 【請求項20】 前記ハウジング(10)は、互いに連結された第1及び第
2のハウジング部品(13、14)によって形成されている、請求項1乃至19
のうちのいずれか一項に記載のフィルタ組立体。 - 【請求項21】 前記第1のハウジング部品(13、14)は、前記第1の
端部壁(15)と前記側壁(17)とを含み、前記第2のハウジング部品(14
)は、前記第2の端部壁(28)を含む、請求項19に従属する請求項20に記
載のフィルタ組立体。 - 【請求項22】 前記第1のハウジング部品(13)と前記第2のハウジン
グ部品(14)とが協働して、前記フィルタ・エレメント(11)を前記ハウジ
ング部品(13、14)の間にクランプし、前記フィルタ・エレメントを前記ハ
ウジング内に保持する、請求項20又は21に記載のフィルタ組立体。 - 【請求項23】 前記フィルタ・エレメント(11)は、相対して面した第
1及び第2のクランプ面を含み、前記第1のハウジング部品(13)は、前記第
1のクランプ面に当接し、前記第2のハウジング部品(14)は前記第2のクラ
ンプ面に当接する、請求項22に記載のフィルタ組立体。 - 【請求項24】 前記第1及び第2のクランプ面は前記第2の端部キャップ
(31)に形成されている、請求項23に記載のフィルタ組立体。 - 【請求項25】 前記第1のクランプ面は、前記第2の端部キャップ(31
)から突出した、少なくとも一つのフランジ(42)に形成されている、請求項
24に記載のフィルタ組立体。 - 【請求項26】 前記第2のクランプ面は、前記突出部(34)に亘って延
在する前記第2の端部キャップ(31)の一部に形成された、請求項18に従属
する請求項24又は25に記載のフィルタ組立体。 - 【請求項27】 前記第1のハウジング部品(13)は、前記第1の端部壁
(15)から遠方に周縁部(18)を有し、前記周縁部(18)は前記少なくと
も一つのフランジ(42)に当接して、前記第2のクランプ面を、前記関連した
ポート(31)の周りの前記ハウジング(10)の前記第2の端部壁(28)の
一部に圧着させた、請求項25及び26に記載のフィルタ組立体。 - 【請求項28】 前記濾材(34)は環状を成し、前記濾材(34)は、ケ
ージ(37)によって取り囲まれた、湾曲した外面を有する、請求項1乃至27
のうちのいずれか一項に記載のフィルタ組立体。 - 【請求項29】 前記ケージ(37)は、前記端部キャップ(35、36)
を構成する材料と同じ材料で形成されている、請求項28に記載のフィルタ組立
体。 - 【請求項30】 前記ハウジング(10)は、手動で開閉操作を行うことが
できる少なくとも一つのバルブ(12)を備え、前記バルブは、開放されると、
前記ハウジング(10)の内部と外部との間に流体流路を提供する、請求項1乃
至29のうちのいずれか一項に記載のフィルタ組立体。 - 【請求項31】 前記バルブ(12)又は前記各バルブは、蒸気オートクレ
ーブ処理を施すことができる材料で構成された、請求項30に記載のフィルタ組
立体。 - 【請求項32】 前記バルブ(12)又は前記各バルブは、前記ハウジング
の前記外部が大気圧の状態において前記ハウジング(10)の前記内部に加圧蒸
気を加えることによって、前記バルブ(12)を損傷することなく、前記フィル
タ組立体を殺菌することができるように構成された、請求項31に記載のフィル
タ組立体。 - 【請求項33】 前記バルブ(12)又は前記各バルブは、前記ハウジング
の外部が大気圧に晒された状態において、約121℃の温度を有し、且つ、大気
圧よりも約1bar高い圧力を有する、蒸気に、前記ハウジングの内部が晒され
ることに耐えるように構成された、請求項30に記載のフィルタ組立体。 - 【請求項34】 前記バルブ(12)又は前記各バルブは、主として、ポリ
スルホン、PEEK、PEK、ポリフェニレンオキシド、ポリフェニレンスルフ
ァイド、ポリエーテルスルホン、ポリアルコキシスルホン、又は、ポリアリルス
ルホンのいずれかの材料で形成された、請求項30乃至33のうちのいずれか一
項に記載のフィルタ組立体。 - 【請求項35】 前記バルブ(12)又は前記各バルブは、全体として円形
断面を有する通路(48)を取り囲む、環状スリーブ(49)を含み、前記環状
スリーブ(49)が一の方向に移動すると、前記バルブが開放され、前記環状ス
リーブ(49)が前記一の方向とは逆の方向に移動すると、前記バルブが閉鎖さ
れるように構成された、請求項30乃至35のうちのいずれか一項に記載のフィ
ルタ組立体。 - 【請求項36】 前記通路(48)又は前記各通路はバルブ部材(43)を
含み、前記関連するスリーブ(49)の移動によって前記バルブ部材(43)は
第1の位置と第2の位置との間で移動するように構成され、前記第1の位置にお
いて、前記バルブ部材(43)は前記通路(48)を通る流れを可能にし、前記
第2の位置において、前記バルブ部材(43)は前記通路(48)を通る流れを
阻止する、請求項35に記載のフィルタ組立体。 - 【請求項37】 前記バルブ部材(43)又は前記各バルブ部材は、前記関
連した通路に関して、前記第1の位置と前記第2の位置との間で軸線方向に移動
するように構成された、請求項36に記載のフィルタ組立体。 - 【請求項38】 前記バルブ(12)又は前記各バルブの前記スリーブ(4
9)と前記バルブ部材(43)とは、互いに連結され、前記スリーブ(49)は
前記関連する通路(46)を取り囲み、前記バルブ部材(43)は前記通路(4
8)の端部の内部に延在し、前記バルブ部材(43)は通路(48)を含み、前
記通路(48)は、前記バルブ(12)の開放時には前記関連する通路(46)
に流体連通し、且つ、前記バルブ(12)の閉鎖時には流体連通しないように構
成された、請求項37に記載のフィルタ組立体。 - 【請求項39】 前記バルブ(12)又は前記各バルブについて、前記スリ
ーブ(49)の回転によって前記バルブ部材(43)が前記第1の位置と前記第
2の位置との間で軸線方向に移動するように、前記スリーブ(49)と前記ハウ
ジング(10)との間で機構が作用するように構成された、請求項35乃至38
のうちのいずれか一項に記載のフィルタ組立体。 - 【請求項40】 前記機構又は前記各機構は、前記関連するバルブ部材(4
3)の軸線方向移動量を制限するように構成された、請求項39に記載のフィル
タ組立体。 - 【請求項41】 前記機構又は前記各機構は、ピン(27)と、前記ピン(
27)に協働するスロット(51)とを含む、請求項39又は40に記載のフィ
ルタ組立体。 - 【請求項42】 前記ピン(27)又は前記各ピンは、前記ハウジング(1
0)の外面に支持され、前記関連するスロット(51)は、前記スリーブ(49
)の周囲の一部に螺旋状に延在する、請求項41に記載のフィルタ組立体。 - 【請求項43】 フィルタ組立体において、前記フィルタ組立体は、入口ポ
ート(16)と出口ポート(31)とを有するハウジング(10)と、拡散前方
流量試験(Diffusive Forward Flow Test)又は水
バブルポイント試験(Water Bubble Point Test)によ
って、完全性試験をすることができる(integrity testable
)フィルタ・エレメント(11)とを含み、前記フィルタ・エレメントは前記ハ
ウジング(10)内に保持され、前記フィルタ・エレメントは濾材(34)を含
み、前記濾材(34)は中央通路を有し、前記中央通路は前記濾材(34)の第
1の端部と第2の端部との間に延在し、前記ハウジング(10)は、蒸気殺菌可
能なプラスチック材料から形成されている、フィルタ組立体。 - 【請求項44】 前記濾材(34)の前記第1の端部は第1の端部キャップ
(35)に連結されて前記通路を閉鎖し、前記濾材(34)の前記第2の端部は
第2の端部キャップ(36)に連結され、前記端部キャップ(35、36)は前
記濾材によって水湿潤性接合部をそれぞれ形成する、請求項43に記載のフィル
タ組立体。 - 【請求項45】 前記濾材(34)は、前記濾材を水湿潤性にするように改
質されたPVDFによって主として構成され、前記端部キャップ(35、36)
はポリプロピレンによって構成された、請求項44に記載のフィルタ組立体。 - 【請求項46】 前記濾材(34)は、前記濾材を水湿潤性にするように改
質されたポリスルホンによって構成され、前記端部キャップ(35、36)はポ
リプロピレンによって構成されている、請求項44に記載のフィルタ組立体。 - 【請求項47】 前記濾材(34)はフルオロダイン濾材又はスポール濾材
(FLUORODYNE or SUPOR medium)であり、前記端部
キャップ(35、36)はポリプロピレンによって構成されている、請求項44
に記載のフィルタ組立体。 - 【請求項48】 前記濾材(34)はナイロン材料で構成され、前記端部キ
ャップ(35、36)はポリエステル又はナイロン材料で構成されている、請求
項44に記載のフィルタ組立体。 - 【請求項49】 前記ハウジング(10)は、前記ハウジング(10)の前
記外部が大気圧の状態にあるときに、前記ハウジング(10)の内部に加圧蒸気
を加えることによって、前記ハウジングを損傷することなく、前記フィルタ組立
体を殺菌することができるように構成された、請求項43乃至48のうちのいず
れか一項に記載のフィルタ組立体。 - 【請求項50】 前記ハウジング(10)は、前記ハウジング(10)の外
部が大気圧に晒された状態において、、約121℃の温度で且つ大気圧よりも約
1バール(bar)高い圧力で、前記ハウジング(10)の内部が蒸気に晒され
ることに耐えるように構成された、請求項43乃至48のうちのいずれか一項に
記載のフィルタ組立体。 - 【請求項51】 前記ハウジング(10)は、ポリスルホン、PEEK、P
EK、ポリフェニレンオキシド、ポリフェニレンスルファイド、ポリエーテルス
ルホン、ポリアルコキシスルホン、又は、ポリアリルスルホンのうちの任意の一
つの材料で構成された、請求項43乃至50のうちのいずれか一項に記載のフィ
ルタ組立体。 - 【請求項52】 フィルタ組立体用のバルブであって、前記バルブは、全体
として円形断面を有する通路(46)を取り囲む、環状スリーブ(49)を有し
、前記スリーブ(49)を一の方向に移動すると前記バルブが開放し、前記スリ
ーブ(49)を一の方向とは逆の方向に移動すると前記バルブが閉鎖するように
構成された、フィルタ組立体用のバルブ。 - 【請求項53】 前記通路(48)がバルブ部材(43)を含み、前記スリ
ーブ(49)を移動することによって、前記バルブ部材(43)が前記通路(4
8)を通る流れを可能にする、第1の位置と、前記バルブ部材(43)が前記通
路(48)を通る流れを阻止する、第2の位置との間で、前記バルブ部材(43
)を移動させるように構成された、請求項52に記載のバルブ。 - 【請求項54】 前記バルブ部材(43)は、前記通路(48)に対し、前
記第1の位置と前記第2の位置との間で軸線方向に移動するように構成された、
請求項52に記載のバルブ。 - 【請求項55】 前記スリーブ(49)と前記バルブ部材(43)とは互い
に連結され、前記スリーブ(49)は前記通路(48)を取り囲み、前記バルブ
部材(43)は前記通路(48)の端部の内部に延在し、前記バルブ部材(43
)は、前記バルブが開放しているときに前記ポート通路(48)に流体連通し、
且つ、前記バルブが閉鎖しているときに流体連通しないように構成された、通路
(48)を含む、請求項54に記載のバルブ。 - 【請求項56】 前記スリーブ(49)の回転によって前記バルブ部材(4
3)が前記第1の位置と前記第2の位置との間で軸線方向に移動するように、機
構(27、51)が前記スリーブ(49)と前記ポートとの間で作動するように
構成された、請求項54又は55に記載のバルブ。 - 【請求項57】 前記機構(27、51)は、前記バルブ部材(43)の軸
線方向移動量を制限するように構成された、請求項56に記載のバルブ。 - 【請求項58】 前記機構は、ピン(27)と、前記ピン(27)と協働す
るスロット(51)とを含む、請求項56又は57に記載のバルブ。 - 【請求項59】 前記ピン(27)は前記ポートの外面に支持され、前記ス
ロット(51)は、前記スリーブ(49)の周囲の一部に螺旋状に延在する、請
求項55に従属する請求項58に記載のバルブ。 - 【請求項60】 バルブであって、前記バルブは、円筒形通路(48)を画
成する部品と、バルブ部材(43)とを含み、前記バルブ部材は第1の位置と第
2の位置との間で移動自在に構成され、前記第1の位置においては、前記バルブ
部材が通路(46)内に着座して前記通路(46)の周囲環境に対して密封し、
前記バルブを閉鎖し、前記第2の位置においては、前記部材(43)が前記通路
(48)の外部に位置して前記バルブを開放するように構成された、バルブ。 - 【請求項61】 前記バルブ部材(43)は、機構(27、51)によって
前記部品に連結され、前記機構(27、51)は、前記部材が前記部品に関して
回転すると、前記部材(43)を前記通路(46)に進入させて前記シールを形
成するように構成された、請求項60に記載のバルブ。 - 【請求項62】 前記バルブ部材(43)は、前記部品の周囲に延在するス
リーブ(49)に連結され、前記機構(27、51)は、前記スリーブ(49)
と前記部品との間で作動するように構成された、請求項61に記載のバルブ。 - 【請求項63】 前記部品は、前記通路(48)に連続したチャンバを画成
し、前記バルブ部材(43)は、前記第2の位置で前記チャンバ内に位置するよ
うに構成された、請求項61又は62に記載のバルブ。 - 【請求項64】 前記部品は、前記チャンバ内に延在する複数のリブ(63
、64)を有し、前記各リブは前記通路(46)の周囲まで延在する縁部を有し
、前記縁部は前記通路(46)の周囲から間隔を置いて配置され、前記バルブ部
材(43)は、前記通路(46)を密封するシールを形成するO−リング(26
)を支持し、前記リブ(63、64)は、前記部材が第1の位置に移動する際に
、前記O−リング(26)を前記通路内に案内するように構成された、請求項6
3に記載のバルブ。 - 【請求項65】 前記バルブ部材(43)は前記通路(46)の軸線上を移
動するように構成された、請求項67に記載のバルブ。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB9714965.2 | 1997-07-16 | ||
GB9714965A GB2327369B (en) | 1997-07-16 | 1997-07-16 | Filter assembly |
PCT/GB1998/001975 WO1999003568A1 (en) | 1997-07-16 | 1998-07-06 | Filter assembly |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008208116A Division JP2009022952A (ja) | 1997-07-16 | 2008-08-12 | バルブ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001510088A true JP2001510088A (ja) | 2001-07-31 |
Family
ID=10815938
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000502856A Ceased JP2001510088A (ja) | 1997-07-16 | 1998-07-06 | フィルタ組立体 |
JP2008208116A Pending JP2009022952A (ja) | 1997-07-16 | 2008-08-12 | バルブ |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008208116A Pending JP2009022952A (ja) | 1997-07-16 | 2008-08-12 | バルブ |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US20050145559A1 (ja) |
EP (2) | EP1321699B1 (ja) |
JP (2) | JP2001510088A (ja) |
AU (1) | AU734627B2 (ja) |
CA (1) | CA2296400A1 (ja) |
DE (2) | DE69839971D1 (ja) |
DK (1) | DK0998343T3 (ja) |
ES (1) | ES2272000T3 (ja) |
GB (1) | GB2365511B (ja) |
WO (1) | WO1999003568A1 (ja) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100732412B1 (ko) * | 2004-09-17 | 2007-06-27 | 삼성전자주식회사 | 필터 조립체 및 이를 구비한 세탁기 및 세척기 |
KR101173423B1 (ko) * | 2012-02-24 | 2012-08-10 | 박대석 | 벤트포트를 구비하는 필터 하우징 |
JP2013234761A (ja) * | 2002-04-26 | 2013-11-21 | Emd Millipore Corp | 使い捨て無菌流体輸送デバイス |
US8915264B2 (en) | 2009-10-30 | 2014-12-23 | Emd Millipore Corporation | Fluid transfer device and system |
US9028779B2 (en) | 2008-12-18 | 2015-05-12 | Emd Millipore Corporation | Device for the transfer of a medium |
KR101530666B1 (ko) * | 2013-08-21 | 2015-06-29 | 주식회사 청수테크노필 | 정밀여과장치 및 그의 제조방법 |
KR101545671B1 (ko) * | 2013-08-21 | 2015-08-21 | 주식회사 청수테크노필 | 정밀여과장치 및 그의 제조방법 |
US9150825B2 (en) | 2008-12-18 | 2015-10-06 | Emd Millipore Corporation | Device for the transfer of a medium |
KR20160095130A (ko) * | 2013-12-22 | 2016-08-10 | 생-고뱅 퍼포먼스 플라스틱스 코포레이션 | 플랜지형 튜브 장치 |
JP2018508341A (ja) * | 2014-12-30 | 2018-03-29 | イー・エム・デイー・ミリポア・コーポレイシヨン | 完全性試験用の無菌フィルタベント弁及びポート |
US10247312B2 (en) | 2007-11-16 | 2019-04-02 | Emd Millipore Corporation | Fluid transfer device |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AUPQ739100A0 (en) * | 2000-05-09 | 2000-06-01 | Fletcher, Clive Allen John | A filtration device |
US7293477B2 (en) | 2003-12-23 | 2007-11-13 | Millipore Corporation | Disposable, pre-sterilized fluid receptacle sampling device |
SI1764348T1 (sl) * | 2005-09-16 | 2009-10-31 | Techinsche Universiteit Delft | Postopek za odstranjevanje okso-anionov in kovinskih kationov iz tekočine |
JP3995695B2 (ja) * | 2005-12-15 | 2007-10-24 | シャープ株式会社 | フィルタユニット |
US20070251878A1 (en) * | 2006-05-01 | 2007-11-01 | Michael Saveliev | Low volume per output large in-line filter assembly |
US20090188856A1 (en) * | 2007-10-20 | 2009-07-30 | Robb Benson | Externally Centering Filter Element or Cartridge and Housing and System Utilizing the Same |
CL2008002533A1 (es) * | 2007-10-20 | 2009-10-09 | Porous Media Corp | Un conjunto de filtro que comprende una carcasa hueca abierta por lo menos en un extremo por lo menos un miembro de cierre que cierra el por el por lo menos un extremo, siendo el miembro de cierre desmontable, por lo menos una placa tubular, una o mas orificios o aberturas, una camarabimpelente de entrada formada en la carcasa hueca |
US20100116732A1 (en) * | 2008-11-07 | 2010-05-13 | Jung Chang-Moo | In-line strainer |
DE102010005390A1 (de) * | 2010-01-22 | 2011-07-28 | MAHLE International GmbH, 70376 | Filtereinrichtung |
EP2585189A2 (en) * | 2010-06-23 | 2013-05-01 | Stobbe Tech A/s | Biopharmaceutical process apparatuses assembled into a column |
DE102012008471B4 (de) | 2012-04-27 | 2018-05-24 | Sartorius Stedim Biotech Gmbh | Filterelement mit verbesserter Prüfbarkeit nach trockenem Bedampfen, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung |
AT517390A1 (de) * | 2015-07-03 | 2017-01-15 | Sonderhoff Engineering Gmbh | Dosiervorrichtung für flüssigen Kunststoff |
EP3405161B1 (en) | 2016-01-22 | 2019-11-20 | Baxter International Inc | Sterile solutions product bag |
HUE049878T2 (hu) | 2016-01-22 | 2020-11-30 | Baxter Int | Eljárás és gép steril oldatos termékzacskók elõállítására |
US11383188B2 (en) * | 2019-06-07 | 2022-07-12 | Pall Corporation | Filter capsule and method of use |
Family Cites Families (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1264718A (en) * | 1917-10-10 | 1918-04-30 | Charles Wirtz Wagner | Liquid-faucet. |
US1579567A (en) * | 1923-02-03 | 1926-04-06 | Nat Steel Barrel Company | Faucet |
GB943132A (en) * | 1961-09-22 | 1963-11-27 | Kenneth Aubrey Lancey | Improvements in gas cocks |
US3696932A (en) * | 1970-09-30 | 1972-10-10 | Pall Corp | Disposable filter assembly |
US3701433A (en) * | 1970-11-10 | 1972-10-31 | Pall Corp | Filter for use in the filtration of blood |
GB1381391A (en) * | 1972-02-01 | 1975-01-22 | Pitts Co Gerard | Dispensing taps |
US3893478A (en) * | 1972-12-26 | 1975-07-08 | Rudolph W Peters | Sphygmomanometer pressure relief valve |
GB1418046A (en) * | 1973-05-15 | 1975-12-17 | Ewarts Ltd | Gas taps |
GB1463303A (en) * | 1973-09-10 | 1977-02-02 | Young Ltd J | Flow control devices |
IN140747B (ja) | 1974-04-19 | 1976-12-18 | Johnson & Johnson | |
US3939078A (en) * | 1974-04-19 | 1976-02-17 | Johnson & Johnson | Extracorporeal filter |
GB1543404A (en) * | 1975-04-04 | 1979-04-04 | Millipore Corp | Tubular filtration element and method of making it |
US3985332A (en) * | 1975-09-17 | 1976-10-12 | Bristol Screw Products Corporation | Non-refillable safety valve |
GB1511240A (en) * | 1975-11-11 | 1978-05-17 | Harper Wyman Ltd | Rotary couplings |
US4126559A (en) * | 1976-03-30 | 1978-11-21 | Pall Corporation | Pharmaceutical filter |
US4062781A (en) | 1976-06-04 | 1977-12-13 | Whatman Reeve Angel Limited | Disposable filter with interchangeable end elements |
US4225440A (en) * | 1979-02-23 | 1980-09-30 | Isadore Pitesky | Filter holding assembly |
US4361483A (en) * | 1981-11-02 | 1982-11-30 | Pall Corporation | Disposable pharmaceutical filter assembly |
AU1773483A (en) * | 1982-05-28 | 1983-12-16 | Amf Inc. | Filter element having microporous filter membrane |
US4557834A (en) * | 1983-05-13 | 1985-12-10 | Pall Corporation | Fluid filter with axial and circumferential seal |
US4826055A (en) * | 1985-03-11 | 1989-05-02 | Gene Stull | Closure cap construction |
US4840769A (en) * | 1985-04-18 | 1989-06-20 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Process for sterilizing a filtration device |
US4810471A (en) * | 1986-07-24 | 1989-03-07 | Rohm And Haas Co. | Vacuum manifold for extraction processing |
US4839037A (en) * | 1987-03-09 | 1989-06-13 | Osmonics, Inc. | Tapered, spirally wound filter cartridge and method of making same |
GB2233574B (en) | 1989-07-13 | 1993-04-14 | Pall Corp | Filter assembly |
EP0922476A3 (en) * | 1991-06-28 | 1999-07-07 | Pall Corporation | Filter assembly with a spin welded end cap |
DE4207614C1 (ja) * | 1992-03-10 | 1993-09-23 | Pall Corp., Glen Cove, N.Y., Us | |
CA2135672A1 (en) * | 1992-05-18 | 1993-11-25 | Paul D. Brinda | Hollow fiber filter cartridge and method of manufacture |
US5476585A (en) | 1993-02-24 | 1995-12-19 | Pall Corporation | Removably mounted hollow filter element and core |
US5285999A (en) * | 1993-03-05 | 1994-02-15 | Scholz Michael P | Low pressure valve having two relatively rotatable sections |
US5435339A (en) * | 1993-04-07 | 1995-07-25 | Kdi American Products Company | Manual air relief valve |
US5490938A (en) * | 1993-12-20 | 1996-02-13 | Biopolymerix, Inc. | Liquid dispenser for sterile solutions |
US5609757A (en) * | 1994-02-08 | 1997-03-11 | Hytec Flow Systems | Housing assembly for the filtration of corrosive liquids and a method for temporary sealing of a housing assembly |
-
1997
- 1997-07-16 GB GB0126508A patent/GB2365511B/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-07-06 JP JP2000502856A patent/JP2001510088A/ja not_active Ceased
- 1998-07-06 DE DE69839971T patent/DE69839971D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-06 CA CA002296400A patent/CA2296400A1/en not_active Abandoned
- 1998-07-06 ES ES98932372T patent/ES2272000T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-06 AU AU82309/98A patent/AU734627B2/en not_active Ceased
- 1998-07-06 WO PCT/GB1998/001975 patent/WO1999003568A1/en active IP Right Grant
- 1998-07-06 EP EP03004114A patent/EP1321699B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-06 DE DE69836021T patent/DE69836021T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-06 DK DK98932372T patent/DK0998343T3/da active
- 1998-07-06 EP EP98932372A patent/EP0998343B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-10-28 US US10/694,404 patent/US20050145559A1/en not_active Abandoned
-
2005
- 2005-12-13 US US11/299,841 patent/US20060091060A1/en not_active Abandoned
-
2006
- 2006-03-31 US US11/393,785 patent/US7273550B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-08-12 JP JP2008208116A patent/JP2009022952A/ja active Pending
Cited By (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013234761A (ja) * | 2002-04-26 | 2013-11-21 | Emd Millipore Corp | 使い捨て無菌流体輸送デバイス |
US9482351B2 (en) | 2002-04-26 | 2016-11-01 | Emd Millipore Corporation | Disposable, sterile fluid transfer device |
KR100732412B1 (ko) * | 2004-09-17 | 2007-06-27 | 삼성전자주식회사 | 필터 조립체 및 이를 구비한 세탁기 및 세척기 |
US10247312B2 (en) | 2007-11-16 | 2019-04-02 | Emd Millipore Corporation | Fluid transfer device |
US9279100B2 (en) | 2008-12-18 | 2016-03-08 | Emd Millipore Corporation | Device for the transfer of a medium |
US9150825B2 (en) | 2008-12-18 | 2015-10-06 | Emd Millipore Corporation | Device for the transfer of a medium |
US9028779B2 (en) | 2008-12-18 | 2015-05-12 | Emd Millipore Corporation | Device for the transfer of a medium |
US9296983B2 (en) | 2008-12-18 | 2016-03-29 | Emd Millipore Corporation | Device for the transfer of a medium |
US9120585B2 (en) | 2008-12-18 | 2015-09-01 | Emd Millipore Corporation | Device for the transfer of a medium |
US8915264B2 (en) | 2009-10-30 | 2014-12-23 | Emd Millipore Corporation | Fluid transfer device and system |
US8919365B2 (en) | 2009-10-30 | 2014-12-30 | Emd Millipore Corporation | Fluid transfer device and system |
KR101173423B1 (ko) * | 2012-02-24 | 2012-08-10 | 박대석 | 벤트포트를 구비하는 필터 하우징 |
KR101545671B1 (ko) * | 2013-08-21 | 2015-08-21 | 주식회사 청수테크노필 | 정밀여과장치 및 그의 제조방법 |
KR101530666B1 (ko) * | 2013-08-21 | 2015-06-29 | 주식회사 청수테크노필 | 정밀여과장치 및 그의 제조방법 |
KR20160095130A (ko) * | 2013-12-22 | 2016-08-10 | 생-고뱅 퍼포먼스 플라스틱스 코포레이션 | 플랜지형 튜브 장치 |
JP2017509835A (ja) * | 2013-12-22 | 2017-04-06 | サン−ゴバン パフォーマンス プラスティックス コーポレイション | フランジ付き管装置 |
KR101961863B1 (ko) | 2013-12-22 | 2019-03-25 | 생-고뱅 퍼포먼스 플라스틱스 코포레이션 | 플랜지형 튜브 장치 |
KR20190031603A (ko) * | 2013-12-22 | 2019-03-26 | 생-고뱅 퍼포먼스 플라스틱스 코포레이션 | 플랜지형 튜브 장치 |
KR102177387B1 (ko) | 2013-12-22 | 2020-11-13 | 생-고뱅 퍼포먼스 플라스틱스 코포레이션 | 플랜지형 튜브 장치 |
JP2018508341A (ja) * | 2014-12-30 | 2018-03-29 | イー・エム・デイー・ミリポア・コーポレイシヨン | 完全性試験用の無菌フィルタベント弁及びポート |
US10656046B2 (en) | 2014-12-30 | 2020-05-19 | Emd Millipore Corporation | Aseptic filter vent valve and port for integrity testing |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20060169630A1 (en) | 2006-08-03 |
EP0998343B1 (en) | 2006-09-27 |
EP1321699A3 (en) | 2004-10-06 |
EP0998343A1 (en) | 2000-05-10 |
US20060091060A1 (en) | 2006-05-04 |
EP1321699B1 (en) | 2008-09-03 |
WO1999003568A1 (en) | 1999-01-28 |
GB2365511B (en) | 2002-03-27 |
US20050145559A1 (en) | 2005-07-07 |
JP2009022952A (ja) | 2009-02-05 |
AU8230998A (en) | 1999-02-10 |
DK0998343T3 (da) | 2006-10-23 |
AU734627B2 (en) | 2001-06-21 |
GB2365511A (en) | 2002-02-20 |
EP1321699A2 (en) | 2003-06-25 |
US7273550B2 (en) | 2007-09-25 |
DE69836021T2 (de) | 2007-04-05 |
GB0126508D0 (en) | 2002-01-02 |
ES2272000T3 (es) | 2007-04-16 |
DE69836021D1 (de) | 2006-11-09 |
DE69839971D1 (de) | 2008-10-16 |
CA2296400A1 (en) | 1999-01-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2001510088A (ja) | フィルタ組立体 | |
JP3924167B2 (ja) | フィルタ・バルブ装置 | |
ES2882749T3 (es) | Dispositivo y sistema de transferencia de fluido | |
US6234538B1 (en) | Connector element | |
US5882515A (en) | Inline filter having swivel fitting | |
KR101940471B1 (ko) | 액체 회수 필터 | |
US20200164313A1 (en) | Connection Device For A Tubular Filter Module | |
GB2327369A (en) | Filter element with end caps | |
US6319399B1 (en) | Isolation block | |
JP3288400B2 (ja) | 中空繊維の束の端部乾燥方法および装置 | |
JP7005837B2 (ja) | フィルターカプセル及び使用方法 | |
NO319819B1 (no) | Anordning til anvendelse ved fjerning av elementer spesielt eksogene antistoff, fra blod eller plasma | |
JPH07255839A (ja) | 中空糸膜型液体処理器 | |
JP5539774B2 (ja) | キット、キット用コネクター、流体流通ラインの滅菌方法、キットの滅菌方法 | |
US20200139284A1 (en) | Filter housing assembly | |
BR112019006980B1 (pt) | Sistema de filtração de água | |
WO2002041964A2 (en) | Fluid filtration assemblies and core elements therefor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050323 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20070920 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20071001 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080507 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20080807 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20080807 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080812 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20080814 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080827 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090106 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090219 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090317 |
|
A045 | Written measure of dismissal of application [lapsed due to lack of payment] |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A045 Effective date: 20090728 |