JP2017506587A - 熱間圧延された鋼半製品圧延材を冷間圧延のために準備する方法 - Google Patents
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Abstract
Description
熱間圧延された鋼半製品圧延材を冷間圧延のために準備する方法が公知である。この公知の方法は、帯鋼の計画されたトン数に応じて2〜4%の限度内の所定の圧下率で行われる、所定の硬度と面粗さを有するスキンパスミルのロールにおける予備冷間圧延と、その後の酸洗とを含む(2002年6月20日付け、ロシア国特許第2183516号明細書)。
本発明の根底を成す技術的課題は、半製品圧延材の予備冷間圧延中に半製品圧延材の表面を完全に脱スケールすることであり、これにより、熱間圧延された半製品圧延材を酸洗するという、環境に悪くコストのかかるプロセスを回避できるようにすることである。
1.圧下率の増大と、それに伴う、半製品圧延材の圧延の増大。半製品圧延材の圧延の増大は以下のことを可能にする:
−脆いスケールの機械的破壊程度の増加;
−変形区域のクリープゾーン及び前方スリップゾーンにおけるロールの周速度と、半製品圧延材の線速度との間の差の増加、これにより、変形プロセスにおける圧延中に半製品圧延材の表面から脱スケールされていないスケール部分を剥離するためのロールの状態が形成される。
熱間圧延された鋼半製品圧延材は、連続的に取り付けられた2つの圧延機のうちの一方のロールで予備冷間圧延され、この場合、変形区域長さに対する圧下率比が3.8±0.5%/mmとなる、12〜35%の圧下率が生じる。一方の圧延機における摩耗したロールが取り替えられる間、半製品圧延材の圧延は他方の圧延機で行われる。
EN10111規格のグレードDD11に相当する、GOST1050の規格によるグレード10の厚さh=2mm及び幅196mmを有する熱間圧延された鋼半製品圧延材の予備冷間圧延が、圧延機Quatro480で行われた。熱間圧延され酸洗された鋼半製品圧延材の通常の冷間圧延のために使用される圧延機の作業ロールは、直径D=180mmを有し、対地作業面を有する(ハッチングなし)。半製品圧延材は、前方及び後方のテンションなしで、秒速1メートルの速度で圧下率ε=25%で圧延された。通常、熱間圧延され酸洗された鋼半製品圧延材の冷間圧延の際に塗布される作動用グリースとしてスピンドルオイルが使用された。このオイルは、圧延直前に1秒につき1滴の割合で半製品圧延材の幅の中央に供給された。公知の式
Claims (4)
- 熱間圧延された鋼半製品圧延材を冷間圧延のために準備する方法であって、所定の圧下率により、圧延機のロールにおいて半製品圧延材を予備冷間圧延するステップを有している方法において、
前記半製品圧延材の前記予備冷間圧延を、圧延機のロールにおいて、変形区域長さに対する圧下率比が3.8±0.5%/mmとなる12〜35%の圧下率において行うことを特徴とする、熱間圧延された鋼半製品圧延材を冷間圧延のために準備する方法。 - 前記半製品圧延材の前記予備冷間圧延を、連続的に取り付けられた2つの圧延機のうちの一方のロールで行う、請求項1記載の方法。
- 前記半製品圧延材の前記予備冷間圧延を、前記半製品圧延材の表面と前記ロールとの間に作動用グリースを使用して行う、請求項1記載の方法。
- 前記予備冷間圧延した後、前記半製品圧延材を矯正する、請求項1記載の方法。
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