JP2017501089A - 充填装置および流体を分配するためのその使用 - Google Patents

Abstract

【課題】充填装置および流体を分配するためのその使用を提供する。【解決手段】本発明は、少なくとも１個の容器中に流体を分配するための充填装置（１）に関し、充填装置（１）は計量システム（２）および充填針システム（３）を有する。計量システム（２）は、容器の直径に適合でき、環状に設計されていてもよい位置決定装置（４）を有する。計量システム（２）は、線形ユニットによって垂直に動かすことができる収容平台（７）上に配置されている。充填針システム（３）は、位置変更ユニット上で、位置決定装置（４）上の軸方向に一定の距離の位置に配置されている。充填針システム（３）は、充填および不活性化が複合された針（１２）を含む。充填操作の間に使用するそれぞれの流体と接触することのある充填針システム（３）の構成要素は、好ましくは、ステンレス鋼および／またはポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）から成る。充填装置（１）は２個以上の計量システム（２）を含んでよく、それぞれの場合で線形ユニット（６）によって垂直に動かすことができる個別の収容平台（７）上に、それぞれの計量システム（２）を配置する。【選択図】なし

Description

本発明は、流体、特に液晶混合物を少なくとも１個の容器中に分配するための充填装置と、それを液晶混合物を分配するために使用することとを記載する。

種々の充填装置または充填機械が既知で、それらによって、計量可能な量の流体を容器内に導入できる。流体は、例えば、化学または製薬産業で使用される液体または流動性の化学原料または最終生成物であり得る。また、流体は、液体食品または食品を調製するための液体成分でもよい。

流体は、充填針システムによって容器内に導入できる。充填動作中の信頼性のある定量は、計量システムを介して確保できる。

工業的使用について用いられる適切な容器は、通常、プラスチック、金属またはガラスから作製されるドラム、缶または瓶である。このタイプの容器は、容器内に導入された液体の輸送または保管に適う。本明細書では例えば、いわゆる回転機械が既知で、充填されるべき小さな容器が回転する搬送装置に自動的に供給され、充填機械内で所望の液体または予め指定された流体が充填される。

流体は、通常、流体リザーバ、例えば、更なる容器から充填されるべき容器内にポンプで圧送される。本明細書では、充填されるべき容器は、それらのサイズおよび形状に関して異なっていてよく、個々の場合で充填されるべき容器に充填装置を適合することが定常的に必要であることを意味する。本明細書では、容器のサイズが変わる毎に充填装置を再度合わし直すことは不利であると見なす。

容器を充填するために使用される充填装置の充填ノズルの位置を軸方向に変えることができ、容器のサイズに応じて外または内に移動できることが経験的に既知である。容器内に突出する部分の長さを変化し、それぞれの他の容器サイズに適合させることができる。充填速度の較正を行う必要があり、加えて、容器の位置を手動で決定する必要があるため、充填ノズルの長さを調整する可能性があるにも関わらず、このタイプの充填機械の使用は制限されている。液体の導入のために意図された開口部の異なる直径を有する容器については、容器の位置を別途に予め特定する必要があり、追加の手続操作が生じるか、あるいは、対象の容器に別途適合された充填機械を使用しなければならないかのいずれかである。

特に液晶混合物を分配する場合、例えば、クリーンルームの周囲条件などの高い要求が充填機械または充填操作に課される。容器を液晶混合物で充填する前に、一般に、充填されるべき容器を不活性化しなければならず、通常、不活性化は容器を充填位置に配置する前に行い、続いて、容器の位置を不活性化の位置から充填の位置に変える。

従って、可能な限り少ない労力で異なる容器に充填機械を適合でき、任意に不活性化の可能性を提供するように、容器に流体を分配する充填機械を設計することが本発明の目的と見なされる。

この目的は、少なくとも１個の容器中に流体を分配するための充填装置が提供され、充填装置は少なくとも１個の計量システムおよび充填針システムを有し、計量システムは、容器の直径に適合できる少なくとも１個の容器位置決定装置を有し、計量システムは、線形ユニットによって垂直に動かすことができる収容平台上に配置され、充填針システムは、位置変更ユニット上で、位置決定装置上の軸方向に一定の距離の位置に配置されている本発明により達成される。

本発明の目的において、流体との用語は全ての流動性の無機物、有機物もしくは生物系または混合物を意味するものとし、例えば純粋またはコロイド状の溶液、懸濁液、乳状液、融解物、分散液、液体／ガス分散液またはそれらの混合物である。特に本発明の意味において、液晶混合物および等方性液体混合物が流体であるとする。

液晶混合物を少なくとも１個の容器内に分配するために充填装置を有利に使用し、充填は、好ましくは、クリーンルームで行う。有利な設計のために、装置はクリーンルームでの使用に適している。本発明による充填装置の設計は、容器を変える場合に充填装置を合わし直す必要がなく、コストおよび労力を省くことが可能であることを意味するため、上記は非常に肯定的に証明された。特に充填装置の使用について、不活性化が可能であり、手を非常に煩わすことなく、容器の位置を大きく変更することなく、複雑な再適合操作を必要とすることなく、充填装置を、特にクリーンルーム内で使用することで、容器の充填を行うことができることが有利であると証明された。加えて特に液晶混合物の場合に、分配された流体の高品質および純度を保つことができる。

充填装置が提供され、それにより高精度の充填を達成できる。充填操作を、高精度天秤でモニターできる。天秤を備える計量システムは、少なくとも１個の容器に対して、好ましくは環状に設計されている少なくとも１個の位置決定装置を有する。これにより、空の容器の計量のみならず、充填作業中の充填操作自体および秤量された流体の量をモニターすることが可能になる。充填作業中は好ましくは、導入されるべき流体の流量を、計量システムに組み入れたプロセスコンピュータによって特定の間隔でモニターし、この決定された実際の値を名目上の値と比較する。必要に応じて、手動または自動で流量を増加または低減できる。流量の変化は、充填針システムの上流に設置された膜弁を介して行うことができる。また、その他の調整または制御可能な弁も想到し得る。

装置の好ましい実施形態では、、操作ユニット、例えば、読取器を有するタッチスクリーンモニターが充填装置に接続されている。例えば、バーコードスキャナーとして設計されている読取器を介して、充填されるべき容器上または分配されるべき流体の保存容器上の情報またはバーコードを入力できる。異なる流体または異なる容器について個々の充填操作を保証できるように、この情報をデータベースと比較し、その後、充填操作に特定の、即ち、容器に特定であるか製品に特定の調整を充填装置上において自動で行うことができる。

異なる容器サイズまたはドラムサイズへの適合を容易にするために、計量システムの位置、よって、充填針システムに対する容器の相対位置を、充填されるべき容器に応じて、即ち、容器の体積またはサイズに応じて調整できるように、線形ユニットによって垂直に動かすことができる収容平台上に、位置決定装置を備える計量システムを配置する。線形ユニットの機械式制御システムによって、容器の充填に必要な高さに収容平台を自動で移動する。加えて、風袋重量より空の容器を検出することで、充填装置の誤動作を防止できる。

また、充填装置が２個以上の計量システムを含み、計量システムが、それぞれの場合で１個の線形ユニットによって垂直に動かせる個別の収容平台上に、それぞれ配置されていることが有利なこともある。収容テーブルは個別に制御でき、充填装置によって、２個の容器、特に異なるサイズの２個の容器を同時に充填することが可能になる。

同様に一定の用途については、主に単一の容器サイズを充填するために充填装置を使用する場合、２個以上の計量システムを共通の収容平台上に配置することが可能であり有利である。

特に有利な実施形態において、充填装置は２個の計量システムを有し、２個の計量システムは、それぞれの場合で１個の線形ユニットによって垂直に動かせる収容平台上に、それぞれ搭載される。

計量システムは、好ましくは、環状に設計された少なくとも１個の容器位置決定装置を有する。２個の計量システムまたはそれ以上の場合、それぞれの場合で１個の位置決定装置を有するそれぞれの計量システムを少なくとも１個の可動式収容平台上に配置することが有利に提供される。加えて、計量システムは任意の容器サイズで使用可能な位置決定装置を有してよく、それにより容器を確実に中央に配置し、位置を決めることができる。これにより、容器の開口部内に充填針を再現可能に配置することが可能になるため、上記は有利であると証明された。位置決定装置が複数の環状隆起部から成り、それぞれの隆起部は、ある一定の容器サイズを意図しているか標準化されていることで、この位置決定装置が任意の容器サイズに適合できる能力を提供する。また、容器の位置を決定するために、クランプなど手段も利用してよい。

充填装置の使用に特に適する容器は、０．１〜０．５ｌおよび１ｌのガラス瓶ならびに１０ｌのサイズの鋼鉄製容器である。位置決定装置のこの適合能力は、装置の任意の容器サイズでの有用性を保証し、従来技術で既知の充填装置に勝る本質的な利点と見なされる。当然に何時でも、更なる容器サイズに標準化される更なる位置決定装置によって、充填装置を拡張できる。有利には、迅速交換を可能にする非積極的または積極的な接続によって、位置決定装置を計量システム上またはそれに固定できる。

充填装置、特に計量システムおよび流量を、分配されるべき流体および容器に一致できれば、有利であると証明された。これにより、装置制御システムのソフトウェアを介して充填パラメータの適応することで、製品固有の充填が可能になる。また、異なる特性の流体、特に異なる液晶混合物も、異なる充填パラメータを必要とする。最適な充填パラメータは実験による適切な方法で事前に決定することができ、データベースに保存できる。デバイスの初期化の際に、製品固有のデータを入力装置または読取器、例えばバーコードリーダーで読み込むことができ、バッチに付属の文書上のバーコードから識別する。加えて、パラメータの微調整も手動で可能である。

更に、充填装置により制御を行えるポンプを使用することが有利である。対応するパラメータは、好ましくは、データベースを介して呼び出され、例えば対応して、流量を制御する。また、充填装置は、有利には、貯蔵容器の圧力制御、よって媒体の移送も確実に行える。

充填針システムは、好ましくは、水平方向に移動可能な位置変更ユニット上において位置決定装置上で軸方向に一定の距離の位置に配置される。充填は、好ましくは、段階的に粗く媒体および精密に流量を制御するソフトウェア下で行う。これにより、充填操作の継続時間を最短とすることが可能になる。

本発明の考え方の有利な実施形態によれば、充填針システムは充填および不活性化が複合された針を含むことが提供される。加えて、充填および不活性化が複合された針の直径は、予想される充填流に関する実験で最適化されてよい。充填前に、好ましくは、希ガスによって容器を不活性化する。

この目的のために、充填針システムは、充填針に加えて、横に溶接されているか別の形態である第２のチューブ、即ち、充填針の上に同軸に取り付けられたチューブを有してよい。本発明の意味において、このチューブを、同様に針と呼ぶ。これは、充填針システムは、好ましくは、不活性化のための第１針および充填のための第２針を含むことを意味する。不活性化針および充填針を組み合わせることで、１つの位置で、即ち、本発明による充填装置において容器の位置を変更する必要なく、不活性化および充填操作を行うことが可能になる。 狭い口を有するガラス瓶内への針の導入を容易にするために、不活性化チューブまたは不活性化針は、有利には、前方領域で次第に若干細くなっていてよい。

装置の好ましい実施形態では、位置変更ユニットから取り外すことのできるクランプブロック内に、充填針システムを配置する。充填針システムの全体を、好ましくは、クランプブロック内に搭載し、よって、装置の外部で準備し、組み立てることができる。当業者に既知の取付手段、特にネジを使用して、クランプブロックを位置変更ユニット上に搭載し、これに固定する。好ましくは、クランプでの接続を使用し、特にＤＩＮ規格第３２６７６、１１８５１、１１８６４および１１８５３に従い、充填針システムをクランプブロック内に設置する。

充填操作の間に使用するそれぞれの流体と接触することのある充填針システムの構成要素は、好ましくは、ステンレス鋼および／またはポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）から成る。しかしながら、提案された用途に応じて、他の金属またはプラスチックを使用することが同様に有利なときがある。プラスチックは、特に、その必須成分が合成か天然物の変性により形成される巨大分子有機化合物から成る材料を表す。プラスチックとしては、特にゴムおよび合成繊維が挙げられる。有利な実施形態では、変性天然物、合成プラスチック（重縮合物、ポリマー、重付加生成物）、熱硬化性樹脂および／または不飽和ポリエステル樹脂の群からのプラスチックを使用でき、硝酸セルロース、セルロースアセテート、セルロース混合エステル、セルロースエーテル、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリフェニレンオキシド、ポリスルホン、ポリビニルアセタール、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ−１−ブテン、ポリ−４−メチル−１−ペンテン、アイオノマー、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリメチルメタクリレート、ポリアクリロニトリル、ポリスチレン、ポリアセタール、フッ素化プラスチック、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリ−パラ−キシリレン、直鎖状ポリウレタン、塩素化ポリエーテル、カゼインプラスチック、架橋ポリウレタン、シリコーン、ポリイミドおよび／またはポリベンゾイミダゾールが挙げられる。

更に、充填針システムの構成要素を金属から、特にステンレス鋼から作製することが有利なことがある。ステンレス鋼は、水、水蒸気、大気中の水分、食用酸に対して、ならびに、弱有機および無機酸およびその他に対して耐性があり、充填針が多くの異なる流体に対して保護される。また当然、金属およびプラスチックの組み合わせから充填針システムを作製することも有利なこともある。

充填針システムのクランプブロックは位置変更ユニットに取り付けられており、適切な手段により、位置変更ユニットおよび特にクランプブロックは、調整のために少なくとも水平方向に動かすことができる。これにより、補償されるべき異なる針の針配置を僅かに増加することが可能になる。充填針システムのＸおよびＺ軸方向の調整が可能なように、調整は、有利には、調整ネジを使用して手動で行うことができる。

好ましい実施形態では、充填装置は液滴捕捉システムを有しており、液滴捕捉システムは旋回アームに取り付けられており、受器を具備しており、位置決定装置内に容器が配置されていないか、充填操作が完了した場合に、充填針システムの下に旋回できる。よって、計量システム上に充填針から流体、特に液晶混合物が滴り落ちるのを防止できる。

充填針が、好ましくは、容器の開口部内に突出するように、充填針を、その寸法について最適化する。このタイプの充填針の設計においても、充填針システムから流体が滴り落ちるのを防止するために、それに適合する液滴捕捉システムが統合されてもよい。特に、液滴捕捉システムは、充填操作後、即ち、充填操作の完了後直ちに、または計量システムの位置決定装置内に容器が配置されていない場合に、自動または手動で充填針システムの下に動かせる旋回アームに搭載されている受器、特に回収受器から成り、受器を充填針システムの下に旋回できる。これにより、計量システム上に流体が滴り落ちるのを確実に防止することが可能になる。

分配されるべき流体を濾過するためのフィルターユニットを、有利には、流量を制御するために使用する膜弁の上流に設置する。充填の前に好ましくは、分配されるべき流体を全てフィルターユニットに通し、濾過する。このタイプのフィルターユニットは、例えば、装置の脇で対応するフィルターホルダー中に搭載でき、超精密フィルターを挙げることができる。フィルターを、好ましくは、容易に利用できる態様で迅速交換フィルターホルダーに取り付ける。有利には、フィルターを取り付ける前に準備し、続いて、好ましくはクランプで接続することでフィルターホルダー中に搭載する。

充填操作の際に、液体、特に液晶混合物の静電帯電による望ましくない影響を防止するために、装置の好ましい実施形態においては、充填針システムの上および／または下に側面にそってイオン化装置を設置し、充填針システムおよび／または充填領域に向かうイオン化空気流を放出する。これにより、特に、充填されるべき容器の開口または口を通過して流れる液晶混合物などの静電帯電による効果を実質的に防止することが可能になる。

更に、帯電防止コーティングを有する防護壁が、充填針システムに対して側面にそって配置されていることが有利なことがある。防護壁は、好ましくは、接地する。防護壁によって、分配されるべき流体の層流のために他に生じる可能性がある静電効果への如何なる関与も、低減、更には完全に防止することが可能になる。

以下のリストに、本発明による充填装置の様々な特徴および利点を要約する。

・高い充填精度（特に−０％／＋０．３〜０．０３％）；
・容器の不活性化を含んで、高い充填速度、特に、０．５ｌを３０秒で；
・異なる寸法のガラス瓶の使用、特に、１台の装置上で１０ｌの容器が可能；
・分解し易く、清潔な充填針システム；
・充填前の、容器の不活性化；
・充填前の、充填媒体、特に液体の濾過；
・位置変更ユニットによる充填針システムの微調整が可能；
・静電気の影響を低減するために、充填点のイオン化のための統合されたイオン化装置；
・液体、特に液晶混合物が滴り落ちることによる装置の汚染および不正確な測定を防止するための液滴捕捉システム；
・装置制御システムのソフトウェアを介した充填パラメータの適合による、製品固有の充填。

更に有利な実施形態を、図面に図示する例示的実施形態を参照して、より詳細に説明する。

本発明による充填装置の例示的図示を示す。 図１に示す充填装置のための充填針システムの例示的図示を示す。

図１に、好ましい充填装置１の概略図を示す。充填装置１は、２個の別個の計量システム２、２個の充填針システム３、器の直径に適合させることができる２個の位置決定装置４および２個の液滴受けシステム５を含む。

異なるサイズまたは直径を有する容器を導入し、それぞれの位置決定装置に確実に固定できるように、容器の位置決定装置４は環状に設計され、異なるサイズの隆起を有する。

２個の計量システム２を垂直に動かすことを可能にするために、線形ユニット６によって垂直に動かすことができる収容平台７上に２個の計量システム２を配置する。共通の収容平台７によって、異なる容器サイズに２個の計量システム２を均一に適合でき、収容平台７の位置は自動または手動で変えることができる。

異なるサイズの複数の容器を互いに独立に、可能であれば同時に１種類以上の流体で充填する場合、例として図示する例示に反して、それぞれ割り当てられた収容平台７に、それぞれの計量システム２を配置でき、収容テーブル７は、それぞれの場合で線形ユニット６によって互いに独立に垂直に動かすことができる。これにより、収容テーブル７を異なる位置に動かすことが可能になり、異なる容器サイズを充填することが可能になる。

充填針システム３は、水平方向に移動できる位置変更ユニット８上の位置決定装置４上で軸方向に一定の距離の位置に配置される。これにより、それぞれの充填針システム３および割り当てられた計量システム２を異なる容器サイズに適合させることが可能になる。ＸおよびＺ方向にシステム３の水平方向の位置変更を可能にする微調整により、充填針システム３を調整する。また任意に、充填針システム３を水平および垂直方向に同時に動かしてもよい。これにより、充填針システム３を容器の開口部中に、最適な態様で確実に貫通させることが可能になり、効率的でロスのない充填が可能であることが見出された。

容器の充填後、残った流体が充填針システム３から計量システム２に滴り落ちるのを防止するために、旋回アームに取り付けられ、受器を具備する液滴捕捉システム５を、有利には、付帯する充填針システム３の下を充填後に旋回できる。よって、残った流体で計量システム２が汚れることなく、それにより現在または将来の充填操作の計量が変わってしまうことが確実にないようにできる。また当然、位置決定装置４内に容器が配置されていない場合または迅速に、充填針システム３の下を液滴捕捉システム５が自動的に旋回するように、液滴捕捉システム５を設計できる。

位置決定装置４内に配置された容器を充填する前に、有利にはフィルターユニット９を使用して、分配されるべき流体を精製する。フィルターユニット９は、好ましくは、超精密フィルターで、フィルターホルダー１０内の充填装置１の脇に搭載できる。充填開始前にフィルターユニット９を準備でき、特にクランプによる接続を介して、フィルターホルダー１０内に迅速に挿入できる。

流体、特に分配されるべき液晶混合物の異なる特性のために、対象である流体の異なる特性に充填を適合させる必要がある。例えば、計量システムの調整、容器サイズ、充填速度および任意のイオン化など特定の充填パラメータを事前に決定でき、データベースに保存できる。充填装置の初期化の際に、例えばタッチスクリーンモニター１１を介して、これらのパラメータを充填装置１に入力できる。続いて、充填装置１は、自動的に対応して、全ての関連するパラメータを調整する。しかしながら、読取器、例えばバーコードリーダー（図示せず）を介して、バッチに添付の文書上、充填されるべき容器上または分配されるべき流体の保存容器上のバーコードから製品固有のデータを入力することも、また有利である。よって、バーコードリーダーは充填装置１の有利な補足品で、例えば、タッチスクリーンモニター１１に接続できる。充填装置１を、充填装置１の供給および排出ラインの経路も収容するスイッチキャビネット１５内に配置する。

分配されるべき液体の層流によって形成される静電荷を防止するように、帯電防止コーティングを有する側壁１６を、計量システム２と一緒または充填針システム３と一緒に側面にそって配置してよい。

図２に、充填針システム３の拡大表示を示す。充填針システム３は、充填および不活性化が複合された針１２を含む。よって、この目的のために更なる端末に搬送されなければならない容器のない充填装置の充填針システム３を使用して、容器の充填および不活性化が可能である。

充填針システム３はクランプブロック１３で固定されており、充填装置１の外部で組み立ててよい。クランプブロック１３は、取付手段、例えばネジを使用して、位置変更ユニット（図２には示されていない。）上に搭載できる。クランプブロック１３内の充填針システム３の設置は有利な態様としてクランプによる接続で行い、迅速な組立および分解が可能になる。容器の開口部内の充填および不活性化が複合された針１２の位置決めを達成するように、充填針システム３が、位置決定ユニット上の充填針システム３を微調整するためのネジ１４を更に有してもよい。微調整により、好ましくは、充填針システム３および／またはクランプブロック１３を位置変更ユニット上で水平および／または垂直方向に動かすことが可能になる。

上記充填装置は、液晶混合物に特に適している。特に、少なくとも２種類の有機物質、好ましくはメソゲン、特に好ましくは液晶物質を含む液晶混合物を本明細書において使用し、ただし、有機物質は、好ましくは、一般式Ｉの化合物より選択される。

式中、
Ｒ^１およびＲ^２は、それぞれ互いに独立に、Ｈ、１５個までの炭素原子を有するアルキル基を表し、該基は置換されていないか、ＣＮまたはＣＦ_３によって一置換されているか、またはハロゲンによって少なくとも一置換されており、ただし加えて、これらの基の中の１個以上のＣＨ_２基は、酸素原子が互いに直接結合しないようにして、−Ｏ−、−Ｓ−、

−Ｃ≡Ｃ−、−ＣＨ＝ＣＨ−、−ＣＦ_２Ｏ−、−ＯＣＦ_２−、−ＯＣ−Ｏ−または−Ｏ−ＣＯ−で置き換えられていてもよく、およびＲ^１およびＲ^２の一方は、Ｆ、Ｃｌ、ＣＮ、ＳＦ_５、ＮＣＳ、ＳＣＮ、ＯＣＮも表してよい。

環Ａ、Ｂ、Ｃ、ＤおよびＥは、それぞれ互いに独立に、以下を表し、

ｒ、ｓおよびｔは、それぞれ互いに独立に、０、１、２または３を表し、ただし、ｒ＋ｓ＋ｔ≦３であり、
Ｚ^１〜４は、それぞれ互いに独立に、−ＣＯ−Ｏ−、−Ｏ−ＣＯ−、−ＣＦ_２Ｏ−、−ＯＣＦ_２−、−ＣＨ_２Ｏ−、−ＯＣＨ_２−、−ＣＨ_２ＣＨ_２−、−（ＣＨ_２）_４−、−ＣＨ＝ＣＨ−ＣＨ_２Ｏ−、−Ｃ_２Ｆ_４−、−ＣＨ_２ＣＦ_２−、−ＣＦ_２ＣＨ_２−、−ＣＦ＝ＣＦ−、−ＣＨ＝ＣＦ−、−ＣＦ＝ＣＨ−、−ＣＨ＝ＣＨ−、−Ｃ≡Ｃ−または単結合を表し、
Ｌ^１およびＬ^２は、それぞれ互いに独立に、ＨまたはＦを表す。

ｒ＋ｓ＋ｔ＝０の場合、Ｚ^１およびＺ^４は、好ましくは、それらが単結合を表さない場合、それらが２個のＯ原子を介して互いに結合しないように選択される。

個々のメソゲン物質を含む用いる液晶混合物は、１種類以上の重合性化合物、いわゆる反応性メソゲン（ＲＭ）を追加して含んでもよく、例えば、米国特許６，８６１，１０７号中で開示されており、混合物に基づいて好ましくは０．１２〜５重量％、特に好ましくは０．２〜２重量％の濃度である。このタイプの混合物は、いわゆる高分子安定化ＶＡ（ＰＳ−ＶＡ）モード、負のＩＰＳ（ＰＳ−ＩＰＳ）、または負のＦＦＳ（ＰＳ−ＦＦＳ）モード用に使用でき、反応性メソゲンの重合は液晶混合物中で起こるよう意図されている。このための条件は、液晶混合物自身が個々の重合性物質を一切有していないことである。

重合性メソゲンまたは「反応性メソゲン」（ＲＭ）としても知られる液晶化合物は、式ＩＩの化合物より好ましくは選択される。

式中、個々の基は以下の意味を有する：
Ａ^１およびＡ^２は、それぞれ互いに独立に、芳香族、複素環式芳香族、脂環式または複素環式基を表し、好ましくは、４〜２５個の炭素原子を有し、縮合環も含んでもよく、Ｌによって一置換または多置換されていてもよく、
Ｚ^１は、存在するそれぞれで同一または異なって、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＣＯ−Ｏ−、−ＯＣＯ−、−Ｏ−ＣＯ−Ｏ−、−ＯＣＨ_２−、−ＣＨ_２Ｏ−、−ＳＣＨ_２−、−ＣＨ_２Ｓ−、−ＣＦ_２Ｏ−、−ＯＣＦ_２−、−ＣＦ_２Ｓ−、−ＳＣＦ_２−、−（ＣＨ_２）_ｎ−、−ＣＦ_２ＣＨ_２−、−ＣＨ_２ＣＦ_２−、−（ＣＦ_２）_ｎ−、−ＣＨ＝ＣＨ−、−ＣＦ＝ＣＦ−、−Ｃ≡Ｃ−、−ＣＨ＝ＣＨ−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−ＣＨ＝ＣＨ−、−ＣＲ^０Ｒ^００−または単結合を表し、
Ｌ、Ｒ^ａおよびＲ^ｂは、それぞれ互いに独立に、Ｈ、ハロゲン、ＳＦ_５、ＮＯ_２、炭素基または炭化水素基を表し、ただし、化合物は、Ｐ−Ｓｐ−基を表すかまたは含むＬ、Ｒ^ａおよびＲ^ｂの少なくとも１個の基を含み、
Ｒ^０およびＲ^００は、それぞれ互いに独立に、Ｈまたは１〜１２個の炭素原子を有するアルキル基を表し、
Ｐは、重合性基を表し、
Ｓｐは、スペーサー基または単結合を表し、
ｍは、０、１、２、３または４を表し、
ｎは、１、２、３または４を表す。

重合性化合物は、１つの重合性基（単反応性）、２またはそれより多く（二または多反応性）、好ましくは２つの重合性基を有することができる。

上および下において、以下の意味を適用する。

用語「メソゲン基」は当業者には既知であり文献に記載されており、引力的および斥力的相互作用の異方性のために、低分子または高分子物質中において液晶（ＬＣ）相の発生に本質的に寄与する基を表す。メソゲン基を有する化合物（メソゲン化合物）は、それ自身では必ずしもＬＣ相を有する必要はない。メソゲン化合物は、他の化合物と混合後および／または重合後のみにＬＣ相挙動を示すことも可能である。典型的なメソゲン基は、例えば、剛直な棒または円盤形状の単位である。メソゲンまたはＬＣ化合物の関連で使用される用語および定義の概説が、Ｐｕｒｅ Ａｐｐｌ．Ｃｈｅｍ．第７３巻（第５号）、第８８８頁（２００１年）およびＣ．Ｔｓｃｈｉｅｒｓｋｅ、Ｇ．Ｐｅｌｚｌ、Ｓ．Ｄｉｅｌｅ、Ａｎｇｅｗ．Ｃｈｅｍ．２００４年、第１１６巻、第６３４０〜６３６８頁に与えられている。

用語「スペーサー基」は上および下で「Ｓｐ」とも呼ばれ、当業者には既知であり文献に記載されており、例えば、Ｐｕｒｅ Ａｐｐｌ．Ｃｈｅｍ．第７３巻（第５号）、第８８８頁（２００１年）およびＣ．Ｔｓｃｈｉｅｒｓｋｅ、Ｇ．Ｐｅｌｚｌ、Ｓ．Ｄｉｅｌｅ、Ａｎｇｅｗ．Ｃｈｅｍ．２００４年、第１１６巻、第６３４０〜６３６８頁を参照。他に示さない限り、上および下において、用語「スペーサー基」または「スペーサー」は、屈曲性の基を表し、重合性メソゲン化合物（「ＲＭ」）中でメソゲン基および重合性基を互いに結合している。Ｓｐは、好ましくは、単結合または１〜１６個の炭素原子のアルキレンを表し、ただし、１個以上のＣＨ_２基は、２個の酸素原子が互いに直接結合しないように、−Ｏ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−または−ＯＣＯ−で置き換えられていてもよい。

用語「有機基」は、炭素基または炭化水素基を表す。

用語「炭素基」は、少なくとも１つの炭素原子を有し、更なる種類の原子を含まないか（例えば、−Ｃ≡Ｃ−のように）、または、例えば、Ｎ、Ｏ、Ｓ、Ｐ、Ｓｉ、Ｓｅ、Ａｓ、ＴｅまたはＧｅなどの更なる１種類以上の原子を含んでいてもよい（例えば、カルボニル基など）一価または多価の有機基を表す。用語「炭化水素基」は、１個以上の水素原子を付加的に含み、例えば、Ｎ、Ｏ、Ｓ、Ｐ、Ｓｉ、Ｓｅ、Ａｓ、ＴｅまたはＧｅなどの１種類以上ヘテロ原子を含んでいてもよい炭素基を表す。

「ハロゲン」は、Ｆ、Ｃｌ、ＢｒまたはＩを表す。

用語「アルキル」、「アリール」、「ヘテロアリール」などは多価の基も包含し、例えば、アルキレン、アリーレン、ヘテロアリーレンなどである。

本出願において用語「アルキル」は、１〜９個の炭素原子を有する直鎖状および分岐状のアルキル基を包含し、好ましくは、直鎖状の基メチル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシル、ヘプチル、オクチルおよびノニルである。１〜５個の炭素原子を有する基が特に好ましい。

本出願において用語「アルケニル」は、２〜９個の炭素原子を有する直鎖状および分岐状のアルケニル基を包含し、好ましくは、２〜７個の炭素原子を有する直鎖状の基である。特に好ましいアルケニル基は、Ｃ_２〜Ｃ_７−１Ｅ−アルケニル、Ｃ_４〜Ｃ_７−３Ｅ−アルケニル、Ｃ_５〜Ｃ_７−４−アルケニル、Ｃ_６〜Ｃ_７−５−アルケニルおよびＣ_７−６−アルケニル、特には、Ｃ_２〜Ｃ_７−１Ｅ−アルケニル、Ｃ_４〜Ｃ_７−３Ｅ−アルケニルおよびＣ_５〜Ｃ_７−４−アルケニルである。好ましいアルケニル基の例は、ビニル、１Ｅ−プロペニル、１Ｅ−ブテニル、１Ｅ−ペンテニル、１Ｅ−ヘキセニル、１Ｅ−ヘプテニル、３−ブテニル、３Ｅ−ペンテニル、３Ｅ−ヘキセニル、３Ｅ−ヘプテニル、４−ペンテニル、４Ｚ−ヘキセニル、４Ｅ−ヘキセニル、４Ｚ−ヘプテニル、５−ヘキセニル、６−ヘプテニルなどである。５個までの炭素原子を有する基が特に好ましい。

本出願において用語「フルオロアルキル」は末端フッ素を有する直鎖状の基を包含し、即ち、フルオロメチル、２−フルオロエチル、３−フルオロプロピル、４−フルオロブチル、５−フルオロペンチル、６−フルオロヘキシルおよび７−フルオロヘプチルである。しかしながら、フッ素の他の位置が除外されるわけではない。

本出願において用語「オキサアルキル」または「アルコキシ」は、式Ｃ_ｎＨ_２ｎ＋１−Ｏ−（ＣＨ_２）_ｍの直鎖状の基を包含し、ただし、ｎおよびｍは、それぞれ互いに独立に１〜６を表す。好ましくは、ｎ＝１およびｍ＝１〜６である。

用語「アリール」は、芳香族炭素基またはそれらより誘導される基を表す。用語「ヘテロアリール」は、１つ以上のヘテロ原子を含む上の定義による「アリール」を表す。

重合性基Ｐは、例えば、フリーラジカルまたはイオン性連鎖重合、重付加または重縮合などの重合反応に適するか、または、例えば、高分子主鎖上への付加または縮合といった高分子類似反応に適する基である。特に好ましくは連鎖重合のための基で、特に、Ｃ＝Ｃ二重結合またはＣ≡Ｃ三重結合を含むものであり、および、例えばオキセタンまたはエポキシド基などの開環重合に適する基である。

重合性化合物は、当業者に既知で、例えば、Ｈｏｕｂｅｎ−Ｗｅｙｌ、Ｍｅｔｈｏｄｅｎ ｄｅｒ ｏｒｇａｎｉｓｃｈｅｎ Ｃｈｅｍｉｅ［Ｍｅｔｈｏｄｓ ｏｆ Ｏｒｇａｎｉｃ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ］、Ｔｈｉｅｍｅ−Ｖｅｒｌａｇ、Ｓｔｕｔｔｇａｒｔなどの有機化学の標準的な著作に記載されている方法に類似して調製される。

典型的で好ましい反応性メソゲン（ＲＭ）は、例えば、国際公開パンフレット第９３／２２３９７号公報、欧州特許第０ ２６１ ７１２号、ドイツ国特許第１９５ ０４ ２２４号、国際公開パンフレット第９５／２２５８６号、国際公開パンフレット第９７／００６００号、米国特許第５，５１８，６５２号、米国特許第５，７５０，０５１号、米国特許第５，７７０，１０７号および米国特許第６，５１４，５７８号に記載されている。より特に参照される反応性メソゲンを表Ｅに記載する。

本方法は有機化合物からなる混合物の調製のために使用でき、１種類以上の有機化合物は、好ましくは、メソゲン性、好ましくは、それ自体が液晶である。メソゲン化合物は、好ましくは、１種類以上の液晶化合物を含む。本方法の生成物は、好ましくは、均一な液晶混合物である。より広義には、本方法は、均一な液相の有機物質よりなりそれらの中では不溶（例えば、微粒子）な添加剤を含む混合物の調製も包含する。よって、本方法は、連続で均一な有機相に基づく懸濁状または乳濁状の混合物を調製するためにも使用できる。しかしながら、このタイプの変法は、一般にはそれほど好ましくない。

適切な添加剤により、これまでに開示されてきた任意のタイプのＬＣＤディスプレイ中で使用できるように本発明による液晶相を改変でき、例えば、ＥＣＢ、ＶＡＮ、ＩＰＳ、ＦＦＳ、ＴＮ、ＴＮ−ＴＦＴ、ＳＴＮ、ＯＣＢ、ＧＨ、ＰＳ−ＩＰＳ、ＰＳ−ＦＦＳ、ＰＳ−ＶＡまたはＡＳＭ−ＶＡディスプレイである。

液晶混合物は、例えば、Ｃｉｂａ社製のＴｉｎｕｖｉｎ（登録商標）などのＵＶ安定剤、酸化防止剤、フリーラジカル捕捉剤、ナノ粒子、微粒子および１種類以上のドーパントなどの当業者に既知で文献に記載されている添加剤も例えば更に含んでよい。例えば、０〜１５％の多色性色素を添加でき、導電性を改良するために更に導電性塩、好ましくは、４−ヘキソキシ安息香酸エチルジメチルドデシルアンモニウム、テトラフェニルホウ酸テトラブチルアンモニウムまたはクラウンエーテルの錯形塩（例えば、Ｈａｌｌｅｒら、Ｍｏｌ．Ｃｒｙｓｔ．Ｌｉｑ．Ｃｒｙｓｔ．第２４巻、第２４９〜２５８頁（１９７３年）参照）を、または、誘電異方性、粘度および／もしくはネマチック相の配向を改変するための物質を加えることができる。このタイプの物質は、例えば、ドイツ国出願公開第２２ ０９ １２７、２２ ４０ ８６４、２３ ２１ ６３２、２３ ３８ ２８１、２４ ５０ ０８８、２６ ３７ ４３０および２８ ５３ ７２８号公報に記載されている。

液晶混合物の調製において混合容器中の式Ｉの化合物と結合できる適切な安定剤およびドーパントは、下の表ＣおよびＤで与えられている。

以下の例は、本発明を限定することなく本発明を説明することを意図する。上および下において、パーセンテージは重量パーセントであり、全ての温度は摂氏度で示される。

本願を通して、１，４−シクロヘキシレン環および１，４−フェニレン環は以下の通りに表される。

シクロヘキシレン環はトランス−１，４−シクロヘキシレン環である。

本出願および以下の例において、液晶化合物の構造は頭文字で示されており、その化学式への変換は下の表ＡおよびＢに従って行われる。全ての基Ｃ_ｎＨ_２ｎ＋１およびＣ_ｍＨ_２ｍ＋１は、ｎおよびｍ個の炭素原子をそれぞれ有する直鎖状のアルキル基であり；ｎ、ｍ、ｋおよびｚは整数であり、好ましくは、０、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１または１２を表す。用語「（Ｏ）Ｃ_ｍＨ_２ｍ＋１」はＯＣ_ｍＨ_２ｍ＋１またはＣ_ｍＨ_２ｍ＋１を意味する。表Ｂのコードは、それ自体で明らかである。

表Ａには、親構造のための頭文字のみが示されている。それぞれの場合において、これは親構造のための頭文字の後にダッシュにより分離され、置換基Ｒ^１＊、Ｒ^２＊、Ｌ^１＊およびＬ^２＊のためのコードが続く。

液晶混合物の調製に適切であり、本発明による精製方法において使用できる好ましいメソゲンまたは液晶物質を、表ＡおよびＢに特に列記する。

式Ｉの１種類以上の化合物に加えて、表Ｂの少なくとも１、２、３、４または４種類以上の化合物を含む液晶混合物が特に好ましい。

＜表Ｃ＞
表Ｃは、液晶混合物に一般に添加される使用可能なドーパントを示す。混合物は、好ましくは、０〜１０重量％、特には、０．０１〜５重量％、特に好ましくは、０．０１〜３重量％のドーパントを含む。

＜表Ｄ＞
液晶混合物中に例えば、０〜１０重量％の量で添加できる安定剤を以下に示す（式中、ｎ＝１〜１２）。

本発明による混合物中での使用、好ましくはＰＳＡおよびＰＳＡ−ＶＡ用途またはＰＳ−ＩＰＳ／ＦＦＳ用途に、適切な重合性化合物（反応性メソゲン）を以下の表Ｅに示す。

＜表Ｅ＞
表Ｅに、本発明による液晶混合物中の反応性メソゲン化合物として好ましく使用できる例示的化合物を示す。液晶混合物が１種類以上の反応性化合物を含む場合、反応性化合物は０．０１〜５重量％の量で好ましくは使用される。１種類の重合開始剤または２種類以上の重合開始剤の混合物を添加することが必要な場合もある。開始剤または開始剤の混合物は、混合物に基づいて０．００１〜２重量％の量で、好ましくは添加される。適切な開始剤は、例えばＩｒｇａｃｕｒｅ（ＢＡＳＦ）またはＩｒｇａｎｏｘ（ＢＡＳＦ）である。

好ましい実施形態において、液晶混合物は表Ｅの化合物の群より選択される１種類以上の化合物を含む。

以下の実施例は、本発明を制限せずに説明することを意図する。

上および下で、パーセントデータは重量パーセントを表す。全ての温度は摂氏度（セルシウス）で示される。ｍ．ｐは融点を表し、ｃｌ．ｐ＝透明点である。さらに、Ｃ＝結晶状態、Ｎ＝ネマチック相、Ｓ＝スメチック相およびＩ＝等方相である。これらの記号の範囲のデータは転移温度を表す。さらに、
Ｖ_０は、２０℃における容量閾電圧（Ｖ）を表す。
Δｎは、２０℃および５８９ｎｍにおいて測定した光学的異方性を表す。
Δεは、２０℃および１ｋＨｚにおける誘電異方性を表す。
ｃｌ．ｐは、透明点を表す。
Ｋ_１は、２０℃における「スプレイ（ｓｐｌａｙ）」変形に対する弾性定数（ｐＮ）を表す。
Ｋ_３は、２０℃における「ベンド（ｂｅｎｄ）」変形に対する弾性定数（ｐＮ）を表す。
γ_１は、２０℃において磁場の回転法により決定される回転粘度（ｍＰａ・ｓ）を表す。
ＬＴＳは、試験セル中で決定される低温安定性（ネマチック相）を表す。

以下の例は、本発明を制限せずに説明することを意図する。

上および下で、パーセンテージは重量パーセントを表す。全ての温度は摂氏度で示される。

＜実施例＞
＜例１＞
好ましくはＰＳ−ＶＡ用途向けの下の組成の液晶混合物を、図１および図２に記載される充填装置を使用して容器中に分配する。

＜例２＞
好ましくはＰＳ−ＶＡ用途向けの下の組成の液晶混合物を、図１および図２に記載される充填装置を使用して容器中に分配する。

＜例３＞
好ましくはＰＳ−ＶＡ用途向けの下の組成の液晶混合物を、図１および図２に記載される充填装置を使用して容器中に分配する。

＜例４＞
好ましくはＰＳ−ＶＡ用途向けの下の組成の液晶混合物を、図１および図２に記載される充填装置を使用して容器中に分配する。

＜例５＞
好ましくはＴＮ−ＴＦＴ用途向けの下の組成の液晶混合物を、図１および図２に記載される充填装置を使用して容器中に分配する。

＜例６＞
好ましくはＩＰＳまたはＦＦＳ用途向けの下の組成の液晶混合物を、図１および図２に記載される充填装置を使用して容器中に分配する。

＜例７＞
好ましくはＩＰＳまたはＦＦＳ用途向けの下の組成の液晶混合物を、図１および図２に記載される充填装置を使用して容器中に分配する。

＜例８＞
好ましくはＩＰＳまたはＦＦＳ用途向けの下の組成の液晶混合物を、図１および図２に記載される充填装置を使用して容器中に分配する。

＜例９＞
好ましくはＴＮ−ＴＦＴ用途向けの下の組成の液晶混合物を、図１および図２に記載される充填装置を使用して容器中に分配する。

＜例１０＞
好ましくはＴＮ−ＴＦＴ用途向けの下の組成の液晶混合物を、図１および図２に記載される充填装置を使用して容器中に分配する。

＜例１１＞
好ましくはＴＮ−ＴＦＴ用途向けの下の組成の液晶混合物を、図１および図２に記載される充填装置を使用して容器中に分配する。

＜例１２＞
好ましくはＴＮ−ＴＦＴ用途向けの下の組成の液晶混合物を、図１および図２に記載される充填装置を使用して容器中に分配する。

＜例１３＞
好ましくはＩＰＳまたはＦＦＳ用途向けの下の組成の液晶混合物を、図１および図２に記載される充填装置を使用して容器中に分配する。

＜例１４＞
好ましくはＴＮ−ＴＦＴ用途向けの下の組成の液晶混合物を、図１および図２に記載される充填装置を使用して容器中に分配する。

＜例１５＞
好ましくはＶＡ用途向けの下の組成の液晶混合物を、図１および図２に記載される充填装置を使用して容器中に分配する。

＜例１６＞
好ましくはＰＳ−ＶＡ用途向けの下の組成の液晶混合物を、図１および図２に記載される充填装置を使用して容器中に分配する。

＜例１７＞
好ましくはＶＡ用途向けの下の組成の液晶混合物を、図１および図２に記載される充填装置を使用して容器中に分配する。

混合物例１〜１７は、１種類以上、好ましくは１種類または２種類の安定剤（１種類または多種類）および／または表ＣおよびＤのドーパントを追加的に含んでもよい。

下に示す例１８〜１６８の液晶混合物を、図１および図２に記載される充填装置を使用し類似して容器中に分配する。

＜例１８＞

＜例１９＞

＜例２０＞

＜例２１＞

＜例２２＞

＜例２２ａ＞
例２２の混合物に０．００１％のＩｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０７６（３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸オクタデシル、ＢＡＳＦ社）および０．４５％のＲＭ−１を追加し、混合する。

＜例２３＞

＜例２４＞

＜例２４ａ＞
例２４の混合物に下を追加し、安定化する。

＜例２５＞

＜例２５ａ＞
例２５の混合物に下を追加し、安定化する。

＜例２６＞

＜例２６ａ＞
例２６の混合物に下を追加し、安定化する。

＜例２７＞

＜例２７ａ＞
例２７の混合物に下を追加し、安定化する。

＜例２８＞

＜例２８ａ＞
例２８の混合物に下を追加し、安定化する。

＜例２９＞

＜例２９ａ＞
例２９の混合物に下を追加し、安定化する。

＜例３０＞

＜例３１＞

＜例３２＞

＜例３３＞

＜例３４＞

＜例３５＞

＜例３５ａ＞
例３５の混合物に０．３％のＲＭ−１を追加し、混合する。

＜例３６＞

＜例３６ａ＞
例３６の混合物に０．００１％のＩｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０７６（３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸オクタデシル、ＢＡＳＦ社）および０．３％のＲＭ−１を追加し、混合する。

＜例３７＞

＜例３８＞

＜例３９＞

＜例４０＞

＜例４０ａ＞
例４０の混合物に下を追加し、安定化する。

＜例４１＞

＜例４１ａ＞
例４１の混合物に下を追加し、安定化する。

＜例４２＞

＜例４２ａ＞
例４２の混合物に０．００１％のＩｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０７６（３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸オクタデシル、ＢＡＳＦ社）および０．４５％のＲＭ−１を追加し、混合する。

＜例４３＞

＜例４４＞

＜例４５＞

＜例４６＞

＜例４７＞

＜例４８＞

＜例４９＞

＜例５０＞

＜例５１＞

＜例５２＞

＜例５３＞

＜例５４＞

＜例５５＞

＜例５６＞

＜例５７＞

＜例５８＞

＜例５９＞

＜例６０＞

＜例６１＞

＜例６２＞

＜例６３＞

＜例６４＞

＜例６４ａ＞
例６４の混合物に下を追加し、安定化する。

＜例６５＞

＜例６６＞

＜例６７＞

＜例６８＞

＜例６９＞

＜例７０＞

＜例７１＞

＜例７２＞

＜例７３＞

＜例７４＞

＜例７５＞

＜例７６＞

＜例７７＞

＜例７８＞

＜例７８ａ＞
例７８の混合物に下を追加し、安定化する。

＜例７８ｂ＞
例７８の混合物に下を追加し、安定化する。

＜例７９＞

＜例８０＞

＜例８１＞

＜例８２＞

＜例８３＞

＜例８４＞

＜例８５＞

＜例８６＞

＜例８７＞

＜例８８＞

＜例８９＞

＜例９０＞

＜例９１＞

＜例９２＞

＜例９３＞

＜例９４＞

＜例９５＞

＜例９６＞

＜例９７＞

＜例９８＞

＜例９９＞

＜例１００＞

＜例１０１＞

＜例１０１ａ＞
例１０１の混合物に０．００１％のＩｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０７６（３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸オクタデシル、ＢＡＳＦ社）および０．３％のＲＭ−１を追加し、混合する。

＜例１０２＞

＜例１０２ａ＞
例１０２の混合物に下を追加し、安定化する。

＜例１０３＞

＜例１０４＞

＜例１０５＞

＜例１０６＞

＜例１０６ａ＞
例１０６の混合物に０．２５％のＲＭ−３５を追加して混合し、

下を追加して安定化する。

＜例１０７＞

＜例１０７ａ＞
例１０７の混合物に下を追加し、安定化する。

＜例１０７ｂ＞
例１０７の混合物に下を追加し、安定化する。

＜例１０８＞

＜例１０９＞

＜例１１０＞

＜例１１０ａ＞
例１１０の混合物に０．００１％のＩｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０７６（３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸オクタデシル、ＢＡＳＦ社）および０．３％のＲＭ−１を追加し、混合する。

＜例１１１＞

＜例１１２＞

＜例１１３＞

＜例１１４＞

＜例１１５＞

＜例１１６＞

＜例１１７＞

＜例１１７ａ＞
例１１７の混合物に下を追加し、安定化する。

＜例１１８＞

＜例１１８ａ＞
例１１８の混合物に下を追加し、安定化する。

＜例１１９＞

＜例１１９ａ＞
例１１９の混合物に０．２５％のＲＭ−４１を追加し、混合する。

＜例１１９ｂ＞
例１１９の混合物に０．３％のＲＭ−１７を追加し、混合する。

＜例１２０＞

＜例１２１＞

＜例１２２＞

＜例１２３＞

＜例１２４＞

＜例１２５＞

＜例１２６＞

＜例１２６ａ＞
例１２６の混合物に下を追加し、安定化する。

＜例１２７＞

＜例１２８＞

＜例１２９＞

＜例１３０＞

＜例１３１＞

＜例１３１ａ＞
例１３１の混合物に下を追加し、混合する。

＜例１３２＞

＜例１３２ａ＞
例１３２の混合物に下を追加し、安定化する。

＜例１３３＞

＜例１３３ａ＞
例１３３の混合物に下を追加し、混合する。

＜例１３４＞

＜例１３４ａ＞
例１３４の混合物に下を追加し、混合する。

＜例１３５＞

＜例１３６＞

＜例１３７＞

＜例１３８＞

＜例１３８ａ＞
例１３８の混合物に下を追加し、安定化する。

＜例１３９＞

＜例１３９ａ＞
例１３９の混合物に下を追加し、安定化する。

＜例１４０＞

＜例１４１＞

＜例１４２＞

＜例１４２ａ＞
例１４２の混合物に下を追加し、混合する。

＜例１４３＞

＜例１４４＞

＜例１４４ａ＞
例１４４の混合物に０．００１％のＩｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０７６（３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸オクタデシル、ＢＡＳＦ社）および下を追加し、混合する。

＜例１４５＞

＜例１４６＞

＜例１４７＞

＜例１４７ａ＞
例１４７の混合物に下を追加し、混合する。

＜例１４８＞

＜例１４８ａ＞
例１４８の混合物に下を追加し、安定化する。

＜例１４９＞

＜例１５０＞

＜例１５１＞

＜例１５２＞

＜例１５２ａ＞
例１５２の混合物に下を追加し、安定化する。

＜例１５３＞

＜例１５３ａ＞
例１５３の混合物に下を追加し、混合する。

＜例１５４＞

＜例１５４ａ＞
例１５４の混合物に下を追加し、安定化する。

＜例１５５＞

＜例１５５ａ＞
例１５５の混合物に下を追加し、安定化する。

＜例１５６＞

＜例１５７＞

＜例１５７ａ＞
例１５７の混合物に下を追加し、安定化する。

＜例１５８＞

＜例１５８ａ＞
例１５８の混合物に下を追加し、安定化する。

＜例１５９＞

＜例１６０＞

＜例１６１＞

＜例１６１ａ＞
例１６１の混合物に下を追加し、安定化する。

＜例１６２＞

＜例１６３＞

＜例１６３ａ＞
例１６３の混合物に０．２５％のＲＭ−４１を追加し、混合する。

＜例１６４＞

＜例１６５＞

＜例１６６＞

＜例１６７＞

＜例１６８＞

＜例１６８ａ＞
例１６８の混合物に下を追加して安定化し、

下を追加して混合する。

Claims (15)

1. 少なくとも１個の容器中に流体を分配するためで、計量システム（２）を有し、充填針システム（３）を有する充填装置（１）であって、
   計量システム（２）は、容器の直径に適合できる少なくとも１個の容器位置決定装置（４）を有し、
   ただし、計量システム（２）は、線形ユニット（６）によって垂直に動かすことができる収容平台（７）上に配置され、
   ただし、充填針システム（３）は、位置変更ユニット（８）上で、位置決定装置（４）上の軸方向に一定の距離の位置に配置されている
   ことを特徴とする充填装置（１）。
2. 充填装置（１）は、２個以上の計量システム（２）を有し、
   ただし、計量システム（２）は、それぞれの場合で線形ユニット（６）によって垂直に動かすことができる収容平台（７）上に、それぞれ配置されていることを特徴とする請求項１に記載の充填装置（１）。
3. 充填針システム（３）は、充填および不活性化が複合された針（１２）を含むことを特徴とする請求項１または２に記載の充填装置（１）。
4. 充填針システム（３）は、位置変更ユニット（８）より取り外すことのできるクランプブロック（１３）内に配置されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の充填装置（１）。
5. 充填操作の間に使用するそれぞれの流体と接触することのある充填針システム（３）の構成要素は、ステンレス鋼および／またはポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）から成ることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の充填装置（１）。
6. 充填針システム（３）の上流に、膜弁が設置されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の充填装置（１）。
7. 膜弁の上流に、充填されるべき流体を濾過するためのフィルターユニット（９）が設置されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の充填装置（１）。
8. 充填針システム（３）の上および／または下にイオン化装置が側面にそって設置されており、充填針システム（３）に向かうイオン化空気流を放出することを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の充填装置（１）。
9. 帯電防止コーティングを有する防護壁（１６）が、充填針システム（３）に対して側面にそって配置されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の充填装置（１）。
10. 位置決定装置（４）は、環状に設計されていることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の充填装置（１）。
11. 装置は液滴捕捉システム（５）を有しており、
    ただし、液滴捕捉システム（５）は旋回アームに取り付けられ、受器を具備しており、位置決定装置（４）内に容器が配置されていないか、充填操作が完了した場合、充填針システム（３）の下に旋回できる
    ことを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の充填装置（１）。
12. 液晶混合物を分配するための、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の充填装置（１）。
13. 少なくとも１個の容器中に流体を分配するための、請求項１〜１２のいずれか１項に記載の充填装置（１）の使用。
14. 液晶混合物を分配するための、請求項１３に記載の充填装置（１）の使用。
15. 充填をクリーンルーム内で行う、請求項１３または１４に記載の充填装置（１）の使用。
    

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