JP2017228552A - 盤パネルの組付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】構造が簡単で容易に組み付けでき、生産性が高くコストを低減できる盤パネルの組付構造を提供する。
【解決手段】前面側の周縁にフランジ部１４０を有してトレー状に形成され、上パネル１４ａ及び下パネル１４ｂに分割可能な盤パネル１４と、筐体扉１２に形成され、盤パネル１４を組み付ける扉開口部１２０と、上パネル１４ａと下パネル１４ｂとを所定方向に相互移動可能に連結する連結構造（嵌合溝及び嵌合突起）と、盤パネル１４を扉開口部１２０に固定する固定構造（嵌合切欠１３０、パネル固定ボス１３２、側部嵌合係部１５６、下部嵌合係部１５８、締結片１６０）とを備える。
【選択図】図３

Description

本発明は、火災受信機等の盤筐体に盤パネルを組み付けるための構造に関し、筐体扉の開口部に盤パネルを簡単に組み付け可能な盤パネルの組付構造に関する。

従来、火災受信機の前扉への操作表示パネル等の盤パネルの組み付けは、盤パネルの裏側に固定用のアングルを固定し、このアングルを使用して盤パネルを前扉の開口部に固定しているが、このような構造では、組み付けが煩雑で手間がかかり製造コストが嵩む要因となっている。

これに対し、盤パネル全体を弾性変形する係止片を設けて合成樹脂で成形し、この係止片により盤パネルを前扉に着脱可能に装着する構造（特許文献１）や、盤パネルを複数のパネルに分割して合成樹脂で成形し、これら複数のパネルを嵌合溝と嵌合ピンで連結した後に、各パネルを前扉にねじ止めして固定する構造（特許文献２）等が知られている。

特開平７−２６２４６９号公報 特開平１０−１２４７６８号公報

全体を合成樹脂で成形する盤パネルにおいては、成形時にソリ変形が生じ易いために加工性や歩留まりが悪く、この点で製造コストが嵩み、また、盤パネルを複数に分割して合成樹脂で成形する場合には、連結する複数のパネル毎にネジ止めしなければならないために組立工数が増加し、この点で製造コストが嵩むという問題がある。

本発明は、簡単な構造で容易に組み付けでき、生産性が高く製造コストを低減できる盤パネルの組付構造を提供することを目的とする。

（基本構造）
本発明は、盤筐体に盤パネルを組み付けるための構造であって、
前面側の周縁にフランジ部を有してトレー状に形成され、上パネル及び下パネルに分割可能な盤パネルと、
筐体扉に形成され、盤パネルを組み付ける開口部と、
上パネルと下パネルとを所定方向に相互移動可能に連結する連結構造と、
盤パネルを開口部に固定する固定構造と、
を備えたことを特徴とする。

（連結構造）
連結構造は、
上パネル又は下パネルの何れか一方の連結面に形成された嵌合溝と、
上パネル又は下パネルの他方の連結面に形成され、嵌合溝に嵌合する嵌合突起と、
を備え、
嵌合溝と嵌合突起とが嵌合した状態で、上パネルと下パネルとが前後に相互移動可能であることを特徴とする。

ここで、盤パネルは、
上パネルと下パネルとが連結構造により連結した状態で、背面に回路基板を固定可能であり、
回路基板が上パネル又は下パネルの何れか一方に固定された場合は、上パネルと下パネルとが相互移動可能に維持され、
回路基板が上パネル及び下パネルの両方に固定された場合は、上パネルと下パネルとが相互移動不可となる。

また、連結構造は、上パネルと下パネルとが相互移動した状態で、嵌合突起が固定された回路基板に干渉しない位置に１又は複数配置されると共に、嵌合溝が当該嵌合突起に対応して配置される。

（固定構造）
固定構造は、
筐体扉の開口部の両側縁に形成された嵌合切欠と、
開口部の背面上方に設けられた締結基部と、
盤パネルの両側面に形成され、嵌合切欠に嵌合する側部嵌合係部と、
盤パネルの下面に形成され、開口部の下端縁に嵌合する下部嵌合係部と、
盤パネルの上面に形成され、締結手段により締結基部に締結される締結片と、
を備えたことを特徴とする。

また、固定構造は、
側部嵌合係部が上パネル及び下パネルの両側面毎に１又は複数配置されると共に、嵌合切欠が当該側部嵌合係部に対応して配置され、
下部嵌合係部が下パネルの下面に１又は複数配置され、
締結片が前記上パネルの上面に１又は複数配置されると共に、締結基部が当該締結片に対応して配置される。

ここで、盤パネルは、
上パネルと下パネルとが連結し、
上パネル及び下パネルが相互移動可能な状態で、締結片が締結基部の背後に挿入され、
上パネルの上端が開口部の上端縁に当接又は近接した状態で、側部嵌合係部が嵌合切欠に挿入され、
側部嵌合係部が嵌合切欠に挿入された状態で、下パネルの下端が開口部の下端に当接する位置まで降下されて、側部嵌合係部と嵌合切欠とが嵌合すると共に、下部嵌合係部とフランジ部の背面とで開口部の下端縁を挟むように嵌合し、
締結手段により締結片が締結基部に締結されることで盤筐体に組み付け可能である。

また、盤パネルは、
上パネルと下パネルとが連結した後に、回路基板が当該上パネルに固定されて、締結片が締結基部の背後に挿入され、
締結片が締結基部に締結された後に、回路基板が当該下パネルに固定される。

本発明によれば、前面側の周縁にフランジ部を有するトレー状の盤パネルを上パネル及び下パネルに分割可能とし、上パネル及び下パネルを連結構造（嵌合溝、嵌合突起）により連結した状態で、固定構造（嵌合切欠、締結基部、側部嵌合係部、下部嵌合係部、締結片）により筐体扉の開口部に固定する、という簡単な構造とすることで盤パネルの製造コストを低減できる。

また、上パネルと下パネルとを連結して回路基板を固定した状態の盤パネルを組み付け時に屈曲可能としたことで、盤パネルを筐体扉の開口部に容易に組み付けでき、生産性が高い盤パネルの組付構造とすることができる。

本発明による盤パネルの組付構造を備えた盤筐体の外観を示す斜視図 図１の盤パネルの一例として火災受信機の操作表示パネルを示す説明図 本発明による盤パネルの組付構造の主な構成を示す組立分解図 図３の上パネルと下パネルとの連結構造を示す説明図 図４の盤パネルの筐体扉への固定構造を示す説明図 図４の盤パネルの筐体扉への組み付け手順を示す説明図

図１は、本発明による盤パネルの組付構造を備えた盤筐体の外観を示す斜視図であり、図１（Ａ）に筐体扉１２を閉じた状態、図１（Ｂ）に筐体扉１２を開いた状態を示している。なお、以下の説明で使用する用語の中の「左側」及び「右側」は、図１（Ａ）のように盤筐体１０を正面から見た場合の左右方向を示し、図１（Ｂ）のように筐体扉１２を裏側から見るような場合は、図示の左右方向と用語の左側、右側とは必ずしも一致しない。

盤パネル１４は、図１（Ａ）（Ｂ）に示すように、盤筐体１０の前面側に設けられた筐体扉１２に組み付けられており、フランジ部１４０、操作表示部１４２、周壁部１４４で構成され、背面（筐体の内部側）に回路基板１８を配置している。また、詳細は後述するが、盤パネル１４は、連結部１４６で上下に分割することができる。

盤筐体１０及び盤パネル１４は、配電盤や制御盤等の各種装置に適用可能であり、装置の運用時には、筐体扉１２を閉じた状態で使用され、装置の設置や保守点検等の作業時には、筐体扉１２を開放することで、回路基板１８の作業や筐体開口部１００から筐体内部の各種機器（未図示）の作業が可能となる。

本実施形態では、盤筐体１０及び筐体扉１２は金属製であり、盤パネル１４は合成樹脂による成形品としているが、他の材質や製造方法でもよく、製品仕様等を考慮して適宜選択される。

図２は、図１の盤パネル１４の一例として火災受信機の操作表示パネルを示す説明図であり、図２（Ａ）に操作表示パネルの表側、図２（Ｂ）に裏側を示している。火災受信機の操作表示パネル２０には、火災監視機能として、図２（Ａ）に示すように、代表表示部２００、地区表示部２０２及び操作表示部２０４を配置し、各表示部の機能等を印刷したシートを表面に貼付している。

代表表示部２００には、各種の代表灯２０６、地区表示部２０２には、複数の地区表示灯２１０、操作表示部２０４には、スピーカ２１２、各種のスイッチ２１４が設けられている。

また、操作表示パネル２０は、図２（Ｂ）に示すように、各表示灯や各スイッチに使用する各種孔部が形成され、更に、詳細は後述するが、回路基板１８を固定するための複数の基板固定ボス１６２、補強リブ１６６及び各種嵌合構造等が形成されている。

図３は、本願発明による盤パネルの組付構造の主な構成を示す組立分解図であり、筐体扉１２及び盤パネル１４を裏側から見た状態である。なお、これ以降の図において、本願発明を適用する各種装置固有の部位は、発明の要点を理解し易くするために省略して示しているが、実際には、図２に示すような各種孔部を備えるものである。

盤パネル１４は、図３に示すように、操作表示部１４２の周縁に周壁部１４４、周壁部１４４の前面側にフランジ部１４０を有してトレー状（操作表示部１４２がトレーの底部に対応する）に形成され、操作表示部１４２の背面には、複数の基板固定ボス１６２及び補強リブ１６６が形成されている。

また、盤パネル１４は、上パネル１４ａ及び下パネル１４ｂに分割可能な構造となっており、盤パネル１４を筐体扉１２に組み付ける際には、まず、上パネル１４ａ及び下パネル１４ｂを連結して（連結構造の詳細は後述する）、回路基板１８を基板固定ボス１６２に基板固定ネジ１６４により固定した状態で、筐体扉１２に形成された扉開口部１２０に挿入する。

次に、盤パネル１４の周壁部１４４に備わる複数の側部嵌合係部１５６の各々を、筐体扉１２の扉開口部左側縁１２０ｂ及び扉開口部右側縁右側縁１２０ｃに形成された嵌合切欠１３０に嵌合させると共に、下部嵌合係部１５８を扉開口部下端縁１２０ｄに嵌合させ（固定構造の詳細は後述する）、更に、締結片１６０を扉開口部上端縁１２０ａの上方に設けたパネル固定ボス１３２にパネル固定ネジ１３４により固定する。

図４は、図３の上パネル１４ａと下パネル１４ｂとの連結構造を示す説明図であり、図４（Ａ）に上パネル１４ａと下パネル１４ｂの連結前の状態、図４（Ｂ）に連結後の状態を盤パネル１４の裏側から示している。

上パネル１４ａは、図４（Ａ）（Ｂ）に示すように、周壁部上側面１４４ａに締結片１６０、周壁部左側面１４４ｂと周壁部右側面１４４ｃの上下両端側に側部嵌合係部１５６を備え、更に、上パネル１４ａの下端部は、左右両端側に嵌合溝１４８、中央に案内溝１５２を形成して上パネル側連結部１４６ａを構成している。

下パネル１４ｂは、周壁部左側面１４４ｂと周壁部右側面１４４ｃの上端側に側部嵌合係部１５６、周壁部下側面１４４ｄに下部嵌合係部１５８を備え、更に、下パネル１４ｂの上端部は、Ｔ字状の嵌合突起１５０、及び上パネル１４ａの案内溝１５２に係合する案内突起１５４を形成して下パネル側連結部１４６ｂを構成している。

左右の嵌合溝１４８の各々に、左右の嵌合突起１５０のＴ字状の縦方向となる部位を押し込み嵌合させることで、上パネル１４ａと下パネル１４ｂが、フランジ部１４０と操作表示部１４２の前面が同一面になるように連結される。

回路基板１８を上パネル１４ａ及び下パネル１４ｂの両方に固定した場合には、上パネル１４ａと下パネル１４ｂとは前後に相互移動させることができなくなる。すなわち、回路基板１８の上パネル１４ａ及び下パネル１４ｂへの固定により、上パネル１４ａ及び下パネル１４ｂは堅固に一体化して盤パネル１４を構成することになる。

本実施形態においては、上パネル１４ａ側に嵌合溝１４８、下パネル１４ｂ側に嵌合突起１５０を設けているが、この逆の構成、すなわち上パネル１４ａ側に嵌合突起、下パネル１４ｂ側に嵌合溝を設けるようにすることも可能であり、案内溝１５２と案内突起１５４についても同様に逆の構成にすることが可能である。また、嵌合突起１５０はＴ字形状となっているが、例えば、Ｌ字状や他の形状でもよく、作業性等を考慮して適宜選択される。

図５は、図４の盤パネル１４の筐体扉１２への固定構造を筐体扉１２の裏側から示す説明図であり、回路基板１８を上パネル１４ａに固定した状態である。図５において、中心線の右側は、盤パネル１４を筐体扉１２の扉開口部１２０に挿入した状態で、側部嵌合係部１５６及び下部嵌係部１５８は、各々嵌合切欠１３０及び扉開口部下端縁１２０ｄに嵌合していない状態である。

右側の状態から、盤パネル１４を下側にスライドさせたのが中心線の左側の状態であり、側部嵌合係部１５６が嵌合切欠１３０に嵌合し、下部嵌合係部１５８が扉開口部下端縁１２０ｄに嵌合している。この状態で、締結片１６０をパネル固定ネジ１３４により締結し、更に、回路基板１８を基板固定ネジ１６４により下パネル１４ｂに固定することで、盤パネル１４の組み付けが完了する。

本実施形態においては、図５に示すように、上パネル１４ａを４個の側部嵌合係部１５６及び締結片１６０の都合５箇所で、下パネル１４ｂを２個の側部嵌合爪係部１５６及び３個の下部嵌合係部１５８の都合５箇所で筐体扉１２に組み付けることで、フランジ部１４０の筐体扉１２の表面から浮き上がりを抑制しているが、側部嵌合係部１５６及び下部嵌合係部１５８の配置や個数はこれに限らない。

例えば、下パネル１４ｂについては、下部嵌合係部１５８を中央の１箇所とし、側部嵌合係部１５６を、上パネル１４ａと同様に、周壁部左側面１４４ｂと周壁部右側面１４４ｃの上下両端側の４箇所に配置するようにしてもよく、側部嵌合係部１５６及び下部嵌合係部１５８の配置や個数は、作業性等を考慮して適宜選択される。

図６は、図４の盤パネル１４の筐体扉１２への組み付け手順を示す説明図であり、筐体扉１２を左側側面から見た状態である。ここでは、上パネル１４ａと下パネル１４ｂとを連結し、回路基板１８を基板固定ネジ１６４により上パネル１４ａに固定した状態の盤パネル１４を組み付ける手順を示している。

盤パネル１４の組み付けは、先ず、図６（Ａ）に示すように、盤パネル１４をＷ方向に押し込みながら、締結片１６０をパネル固定ボス１３２の背後に挿入し、続いて、図６（Ｂ）に示すように、上パネル１４ａの周壁部上側面１４４ａが扉開口部上端縁１２０ａに当接又は近接した状態で、盤パネル１４をＸ方向に回転させながら側部嵌合係部１５６を嵌合切欠１３０に挿入する。

図６（Ｃ）に示すように、側部嵌合係部１５６が嵌合切欠１３０に挿入され、盤パネル１４のフランジ部１４０の背面が筐体扉１２の表面と接触した状態でＺ方向にスライドさせようとしたときに、下パネル１４ｂの側部嵌合係部１５６が扉開口部左側縁部１２０ｂや扉開口部右側縁部１２０ｃに、下部嵌合係部１５８が扉開口部下端縁１２０ｄに接触するようであれば、上パネル１４ａと下パネル１４ｂとを前後に相互移動させ（Ｙ方向にずらし）ながら、盤パネル１４をＺ方向に押し込む。

盤パネル１４をＺ方向にスライドさせ終わると、図６（Ｄ）に示すように、側部嵌合係部１５６と嵌合切欠１３０とが嵌合すると共に、下部嵌合係部１５８とフランジ部１４０の背面とで扉開口部下端縁１２０ｄを挟むように嵌合する。

その後、パネル固定ネジ１３４により締結片１６０をパネル固定ボス１３２に締結することで（図３参照）、側部嵌合係部１５６及び下部嵌合係部１５８の嵌合状態が維持され、最後に、基板固定ネジ１６４により回路基板１８を下パネル１４ｂに固定し、盤パネル１４の筐体扉１２への組み付けが完了する。

本発明は、その目的と利点を損なうことのない変形を含み、更に、上記の実施形態に示した具体的な形状や数値による限定は受けない。

１０：盤筐体
１２：筐体扉
１４：盤パネル
１４ａ：上パネル
１４ｂ：下パネル
１８：回路基板
２０：操作表示パネル
１００：筐体開口部
１２０：扉開口部（開口部）
１２０ａ：上端縁
１２０ｂ：左側縁
１２０ｃ：右側縁
１２０ｄ：下端縁
１３０：嵌合切欠
１３２：パネル固定ボス（締結基部）
１３４：パネル固定ネジ（締結手段）
１４０：フランジ部
１４２：操作表示部
１４４：周壁部
１４４ａ：上側面
１４４ｂ：左側面
１４４ｃ：右側面
１４４ｄ：下側面
１４６：連結部
１４６ａ：上パネル側連結部
１４６ｂ：下パネル側連結部
１４８：嵌合溝
１５０：嵌合突起
１５２：案内溝
１５４：案内突起
１５６：側部嵌合係部
１５８：下部嵌合係部
１６０：締結片
１６２：基板固定ボス
１６４：基板固定ネジ
１６６：補強リブ
２００：代表表示部
２０２：地区表示部
２０４：操作表示部
２０６：代表灯
２１０：地区表示灯
２１２：スピーカ
２１４：スイッチ

Claims (8)

1. 盤筐体に盤パネルを組み付けるための構造であって、
   前面側の周縁にフランジ部を有してトレー状に形成され、上パネル及び下パネルに分割可能な盤パネルと、
   筐体扉に形成され、前記盤パネルを組み付ける開口部と、
   前記上パネルと前記下パネルとを所定方向に相互移動可能に連結する連結構造と、
   前記盤パネルを前記開口部に固定する固定構造と、
   を備えたことを特徴とする盤パネルの組付構造。
   
2. 請求項１記載の盤パネルの組付構造に於いて、前記連結構造は、
   前記上パネル又は前記下パネルの何れか一方の連結部に形成された嵌合溝と、
   前記上パネル又は前記下パネルの他方の連結部に形成され、前記嵌合溝に嵌合する嵌合突起と、
   を備え、
   前記嵌合溝と前記嵌合突起とが嵌合した状態で、前記上パネルと前記下パネルとが前後に相互移動可能であることを特徴とする盤パネルの組付構造。
   
3. 請求項２記載の盤パネルの組付構造に於いて、前記盤パネルは、
   前記上パネルと前記下パネルとが前記連結構造により連結した状態で、背面に回路基板を固定可能であり、
   前記回路基板が前記上パネル又は前記下パネルの何れか一方に固定された場合は、前記上パネルと前記下パネルとが相互移動可能に維持され、
   前記回路基板が前記上パネル及び前記下パネルの両方に固定された場合は、前記上パネルと前記下パネルとが相互移動不可となることを特徴とする盤パネルの組付構造。
   
4. 請求項２記載の盤パネルの組付構造に於いて、前記連結構造は、
   前記上パネルと前記下パネルとが相互移動した状態で、前記嵌合突起が前記固定された回路基板に干渉しない位置に１又は複数配置されると共に、前記嵌合溝が当該嵌合突起に対応して配置されたことを特徴とする盤パネルの組付構造。
   
5. 請求項１記載の盤パネルの組付構造に於いて、前記固定構造は、
   前記開口部の両側縁に形成された嵌合切欠と、
   前記開口部の背面上方に設けられた締結基部と、
   前記盤パネルの両側面に形成され、前記嵌合切欠に嵌合する側部嵌合係部と、
   前記盤パネルの下面に形成され、前記開口部の下端縁に嵌合する下部嵌合係部と、
   前記盤パネルの上面に形成され、締結手段により前記締結基部に締結される締結片と、
   を備えたことを特徴とする盤パネルの組付構造。
   
6. 請求項５記載の盤パネルの組付構造に於いて、前記固定構造は、
   前記側部嵌合係部が前記上パネル及び前記下パネルの両側面毎に１又は複数配置されると共に、前記嵌合切欠が当該側部嵌合係部に対応して配置され、
   前記下部嵌合係部が前記下パネルの下面に１又は複数配置され、
   前記締結片が前記上パネルの上面に１又は複数配置されると共に、前記締結基部が当該締結片に対応して配置されたことを特徴とする盤パネルの組付構造。
   
7. 請求項５記載の盤パネルの組付構造に於いて、前記盤パネルは、
   前記上パネルと前記下パネルとが連結し、
   前記上パネル及び前記下パネルが相互移動可能な状態で、前記締結片が前記締結基部の背後に挿入され、
   前記上パネルの上端が前記開口部の上端縁に当接又は近接した状態で、前記側部嵌合係部が前記嵌合切欠に挿入され、
   前記側部嵌合係部が前記嵌合切欠に挿入された状態で、前記下パネルの下端が前記開口部の下端に当接する位置まで降下されて、前記側部嵌合係部と前記嵌合切欠とが嵌合すると共に、前記下部嵌合係部と前記フランジ部の背面とで前記開口部の下端縁を挟むように嵌合し、
   前記締結手段により前記締結片が前記締結基部に締結されることで盤筐体に組み付け可能であることを特徴とする盤パネルの組付構造。
   
8. 請求項７記載の盤パネルの組付構造に於いて、前記盤パネルは、
   前記上パネルと前記下パネルとが連結した後に、前記回路基板が当該上パネルに固定されて、前記締結片が前記締結基部の背後に挿入され、
   前記締結片が前記締結基部に締結された後に、当該回路基板が当該下パネルに固定されることを特徴とする盤パネルの組付構造。

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