JP2017228372A - コンセント - Google Patents

Abstract

【課題】栓刃と刃受部材との接触が不十分な状態で使用される可能性を低減できるコンセントを提供する。【解決手段】刃受部材１４Ｂは、第１方向Ｙにおいて接続面３１１から第１距離Ｌ１にある電源極保持部１１５にて一対の刃受片１４１Ｂ，１４２Ｂ間に栓刃１０２Ｂを挟む。接地部材１４Ｃは、第３方向Ｘにおいて互いに対向する一対の接地片１４１Ｃ，１４２Ｃを有し、第１方向Ｚにおいて接続面３１１から第２距離Ｌ２にある接地極保持部１２５にて一対の接地片１４１Ｃ，１４２Ｃ間に接地栓刃１０２Ｃを挟む。第２距離Ｌ２は、第１距離Ｌ１に所定量Ｌ０を加えた値よりも大きい。一対の接地片１４１Ｃ，１４２Ｃから接続面３１１までの第３距離Ｌ３は、一対の接地片１４１Ｃ，１４２Ｃのいずれにおいても、一対の刃受片１４１Ｂ，１４２Ｂから接続面３１１までの距離Ｌ４に所定量Ｌ０を加えた値未満である。【選択図】図１

Description

本発明は、一般にコンセントに関し、より詳細には、ケースの挿入孔から挿入される栓刃に電気的に接続される刃受部材を備えたコンセントに関する。

従来、家屋の屋外の壁面に設けられるコンセントとして、プラグの栓刃が挿入される挿入孔が設けられたコンセント本体を有するコンセントが知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載のコンセントにおいて、コンセント本体には、プラグに電力を供給するコンセントブロックと、コンセントブロックを収納するボディとが設けられている。コンセント本体は、壁面に配置された取付枠に固定される。

特許文献１に記載のコンセントは、一対の刃受部材（電源端子板）及び接地部材（接地端子板）を備えている。このコンセントは、一対の栓刃（第１電源用栓刃及び第２電源用栓刃）と接地栓刃（接地用栓刃）とを有するプラグを接続可能である。

特開２０１１−１９８７４５号公報

しかし、特許文献１に記載のコンセントでは、プラグの接続時において、接地栓刃が接地部材に保持された後で、栓刃が刃受部材に接触することがある。そのため、いわゆる点接触状態など、栓刃と刃受部材との接触が不十分な状態であるにもかかわらず、接地栓刃が接地部材に保持されることで、プラグがコンセントに接続された状態が維持される可能性がある。したがって、上述したコンセントでは、栓刃と刃受部材との接触が不十分な状態で使用される可能性がある。

本発明は上記事由に鑑みてなされており、栓刃と刃受部材との接触が不十分な状態で使用される可能性を低減できるコンセントを提供することを目的とする。

本発明の一態様に係るコンセントは、ケースと、一対の刃受部材と、接地部材と、を備えている。前記ケースには、一対の挿入孔及び接地挿入孔が接続面に形成されている。前記一対の刃受部材は、前記ケース内に収納されており、前記一対の挿入孔から第１方向に沿って挿入される一対の栓刃に電気的に接続される。前記接地部材は、前記ケース内に収納されており、前記接地挿入孔から前記第１方向に沿って挿入される接地栓刃に電気的に接続される。前記接地栓刃は、前記一対の栓刃に比べて前記接続面からの挿入量が所定量だけ大きい。前記一対の刃受部材の各々は、前記第１方向と直交する第２方向において互いに対向する一対の刃受片を有している。前記一対の刃受部材の各々は、前記第１方向において前記接続面から第１距離にある電源極保持部にて前記一対の刃受片間に前記栓刃を挟むように構成されている。前記接地部材は、前記第１方向及び前記第２方向の両方向に直交する第３方向において互いに対向する一対の接地片を有している。前記接地部材は、前記第１方向において前記接続面から第２距離にある接地極保持部にて前記一対の接地片間に前記接地栓刃を挟むように構成されている。前記第２距離は、前記第１距離に前記所定量を加えた値よりも大きい。前記第１方向において、前記一対の接地片から前記接続面までの距離は、前記一対の接地片のいずれにおいても、前記一対の刃受片から前記接続面までの距離に前記所定量を加えた値未満である。

本発明は、栓刃と刃受部材との接触が不十分な状態で使用される可能性を低減できる、という利点がある。

図１は、本発明の一実施形態に係るコンセントの一部を示す断面図であって、刃受部材の周辺については第３方向の一方から見た断面を示し、接地部材の周辺については第２方向の一方から見た断面を示す図である。 図２は、本発明の一実施形態に係る配線器具装置を示し、配線器具用カバーを外した状態の斜視図である。 図３は、同上の配線器具装置を示す右斜め前方から見た斜視図である。 図４は、同上の配線器具装置を示す左斜め前方から見た斜視図である。 図５は、同上の配線器具装置を示す右斜め前方から見た分解斜視図である。 図６は、同上の配線器具装置を示す左斜め後方から見た分解斜視図である。 図７は、同上のコンセントを示す一方向から見た分解斜視図である。 図８は、同上のコンセントを示す他方向から見た分解斜視図である。 図９は、同上のコンセントを示す一部破断した側面図である。 図１０Ａ〜図１０Ｃは、同上のコンセントのプラグ接続作業についての説明図である。 図１１は、同上のコンセントの要部を示す分解斜視図である。 図１２は、同上のコンセントの扉ブロックを示す分解斜視図である。 図１３Ａは、同上のコンセントの要部を示し、内カバー、第１ケース及び刃受ブロック以外の図示を省略した、概略斜視図である。図１３Ｂは、同上のコンセントの要部を示し、内カバー及び刃受ブロック以外の図示を省略した、概略斜視図である。

（１）概要
本実施形態に係る配線器具装置１０は、図２〜図４に示すように、配線器具１と、配線器具１を覆う配線器具用カバー２（以下、単に「カバー」ともいう）とを備えている。

本実施形態において、配線器具１は、電気機器のプラグが接続されて電気機器への電力供給を行うコンセント（Outlet）の機能を有している。ここでは、コンセントとして、接地極付きの交流１００Ｖ用であって、２個のプラグを同時に接続可能な２個口タイプのコンセントを例示する。また、本実施形態では、配線器具装置１０として、建物の外壁に取り付けられる屋外用の配線器具装置１０を例示する。配線器具装置１０が設置される建物は、例えば戸建住宅、集合住宅、事務所、店舗又は介護施設等である。つまり、本実施形態では、配線器具装置１０は屋外用のコンセント装置である。

配線器具装置１０は、配線器具１に対して電線を電気的に接続した状態で、施工面（建物の外壁面）に取り付けられる。この配線器具装置１０においては、電気機器のプラグ１００（図９参照）が配線器具１に接続されることによって、配線器具１から電気機器への電力供給が可能になる。ここで、配線器具装置１０は、配線器具１においてプラグ１００の栓刃１０２Ａ，１０２Ｂ（図９参照）が差し込まれる挿入孔３１２（図４参照）が形成された接続面３１１を下方に向けた状態で、施工面９００（図９参照）に取り付けられる。そのため、プラグ１００は、配線器具１に対して下方から接続されることになり、挿入孔３１２及び接地挿入孔３１３から配線器具１内部へ雨水が浸入しにくくなる。

このように構成される配線器具装置１０は、例えばガレージ等に設置され、電動車両の充電に用いられる。つまり、電動車両と接続された充電ケーブルのプラグ１００が、配線器具装置１０に対して接続されることにより、配線器具１から充電ケーブルを介して電動車両に電力供給可能になり、電動車両の充電が可能になる。ここでいう「電動車両」は、蓄電池を有し、蓄電池に蓄積された電気エネルギーを用いて走行する車両である。電動車両は、例えば、電動機の出力によって走行する電気自動車又はエンジンの出力と電動機の出力とを組み合わせて走行するプラグインハイブリッド車等である。また、電動車両は、シニアカー、二輪車（電動バイク）、三輪車又は電動自転車等であってもよい。さらに、配線器具装置１０の用途は電動車両の充電用に限らず、例えば照明器具及び電動工具等、各種の電気機器への電力供給に配線器具装置１０が用いられてもよい。

ただし、本実施形態に係る配線器具装置１０は、プラグ１００の抜け止めとなるロック機構を有しないコンセント装置である。そのため、配線器具装置１０は、例えば給湯器のように長期にわたってプラグ１００を接続したままで使用される電気機器よりも、電動車両のようにプラグ１００の抜き差しが頻繁に行われる用途に適している。

（２）全体構成
以下、本実施形態に係る配線器具装置１０の全体構成について詳しく説明する。

本実施形態では、施工面９００である建物の外壁面に配線器具装置１０が取り付けられた状態での、水平面に対して垂直な（直交する）方向を「上下方向」とし、配線器具装置１０を正面から見て下方（鉛直方向）を「下方」として説明する。また、上下方向と直交し、かつ施工面９００に平行な方向を「左右方向」とし、配線器具装置１０を正面から見て右方を「右方」、左側を「左方」として説明する。さらに、上下方向と左右方向との両方に直交する方向、つまり施工面９００に直交する方向を「前後方向」とし、施工面９００から見て配線器具装置１０側を「前方」として説明する。図面中の「上下方向」、「左右方向」及び「前後方向」を示す矢印は説明のために表記しているに過ぎず、実体を伴わない。

ただし、これらの方向は配線器具装置１０の使用方向を限定する趣旨ではない。例えば、配線器具装置１０が壁面ではなく床面に取り付けられる場合には、「前後方向」は水平面に対して垂直な方向となり、「上下方向」及び「左右方向」は水平面に平行な方向となる。また、配線器具装置１０が壁面に取り付けられる場合でも、「上下方向」が水平面に平行な方向となる向き（つまり横向き）で、配線器具装置１０が壁面に取り付けられることにより、「左右方向」は水平面に垂直な方向となる。

（２．１）配線器具の構成
まず、配線器具１の構成について、図２〜図６を参照して説明する。配線器具１は、コンセント３と、コンセント３を保持するボディ４と、ボディ４の後面に取り付けられる防水板５とを有している。

コンセント３は、ケース３０と、ケース３０内に収納される刃受部材１４Ａ，１４Ｂ（図７参照）等の内蔵部品とを有している。ケース３０は、内カバー３１、第１ケース３２及び第２ケース３３の３つの部材が組み合わされて構成されている。ケース３０は、例えばユリア樹脂製である。第１ケース３２及び第２ケース３３は、第１ケース３２の後面を第２ケース３３で覆うように、前後方向において組み合わされて一体化される。第１ケース３２及び第２ケース３３は、互いに組み合わされることによって、下面に開口を有する箱状の内ボディを構成する。内カバー３１は、内ボディ（第１ケース３２及び第２ケース３３）の下面の開口を塞ぐように第１ケース３２及び第２ケース３３と組み合わされる。内カバー３１の下面は、接続面３１１を構成する。接続面３１１には、プラグ１００の栓刃１０２Ａ，１０２Ｂ及び接地栓刃１０２Ｃ（図９参照）が差し込まれる挿入孔３１２及び接地挿入孔３１３が形成されている。コンセント３の内部構成については、「（３）コンセントの詳細」の欄で詳しく説明する。

コンセント３は、電線を接続するための端子部１８０（図７参照）を有している。ここでは、端子部１８０は、ケース３０（第２ケース３３）の後面に形成された端子孔３４から電線を差し込むことによって電線が接続される、電線差込式の速結端子である。本実施形態では、コンセント３に対して、一対の電源線及び接地線（アース線）の合計３本の電線が接続される。さらに、端子部１８０は、送り配線用の送り端子を有しており、最大で６本の電線が接続可能である。ケース３０の後面における端子孔３４の側方には、ドライバ等の治具を挿入するための解除操作孔３４１が形成されている。解除操作孔３４１からドライバ等の治具が挿入されることで、端子部１８０における電線の保持状態が解除される。

また、コンセント３は、電気機器の接地線を接続するためのねじ式端子を構成する延長端子板３５を有している。延長端子板３５は、導電性の金属板からなり、上下方向に長い帯状に形成されている。延長端子板３５の上端部は、ケース３０（第２ケース３３）の後面から差し込まれることによって、コンセント３内にて、端子部１８０の接地極と電気的に接続される。延長端子板３５の下端部は、一対の保持ねじ３６によってボディ４の後面に固定される。

ボディ４は、上下方向に長い矩形枠状の枠体４１と、枠体４１の前面から前方に突出した収納部４２とで構成されている。ボディ４は、例えばＡＳＡ（Acrylate Styrene Acrylonitrile）樹脂製である。枠体４１の下端部において、延長端子板３５の下端部に対応する位置には、接地端子孔４１１が形成されている。この接地端子孔４１１を通して、枠体４１の前面から端子ねじ３７が延長端子板３５に締め付けられることにより、延長端子板３５と端子ねじ３７とで接地用端子が構成される。つまり、延長端子板３５に対して、電気機器の接地線が電気的に接続可能となる。

収納部４２の前面は、枠体４１の前面に対して平行ではなく、斜め上方に向けて傾斜している。これにより、枠体４１の前面からの収納部４２の突出量は、上下方向において収納部４２の下端縁に近づく程に大きくなる。本実施形態では、収納部４２の前面は平面ではなく、斜め上方に凸となるように湾曲した湾曲面である。収納部４２の内部は空洞である。収納部４２の下面には第１開口部４２１が形成され、収納部４２の後面には第２開口部４２２が形成されている。

コンセント３は、収納部４２の内部空間に収納される。第２ケース３３の左右方向の両側面からは、固定ねじ８１を通すための一対の取付片３３１が突出している。コンセント３は、固定ねじ８１によってボディ４に固定される。コンセント３がボディ４に固定された状態で、収納部４２の第１開口部４２１からは、コンセント３の下面（接続面３１１）が露出する。言い換えれば、ボディ４は、コンセント３の接続面３１１を露出させた状態で、コンセント３を保持する。

本実施形態では、コンセント３は、第１開口部４２１から露出する接続面３１１が鉛直方向の下方（真下）よりもやや前方を向くように、上下方向に対して傾いた状態でボディ４に保持されている。ここでは、接続面３１１だけでなく、第１ケース３２の後面及び第２ケース３３の前面も上下方向に対して傾斜するように、コンセント３はケース３０全体が傾いた状態でボディ４に保持されている。これにより、配線器具１に接続されるプラグ１００の栓刃１０２Ａ，１０２Ｂ及び接地栓刃１０２Ｃの挿入方向は、上下方向に対してやや傾斜した方向となる。つまり、プラグ１００は接続面３１１に対して鉛直方向の下方（真下）からではなく、斜め前方から接続されることになる。

防水板５は、ボディ４の後面と施工面９００（壁面）との間に挟まれるように配置され、ボディ４の後面の第２開口部４２２からの雨水の浸入を防止する。防水板５は、ボディ４の枠体４１よりも一回り小さい矩形板状に形成されている。防水板５は、例えば軟質塩化ビニル樹脂製である。防水板５の前面の外周部には、下部を除く略全周に沿って溝５１が形成されている。この溝５１に対して、枠体４１の後面に形成されたリブ４１２が嵌ることによって、防水板５とボディ４との間の空間への雨水の浸入が防止される。さらに、防水板５の後面の外周部には、略全周に沿ってリブ５２が形成されている。このリブ５２によって、防水板５と施工面９００との間の空間への雨水の浸入が防止される。また、防水板５のうち、第２開口部４２２に対応する位置には、通線用の通線孔５４が形成されている。

ここで、枠体４１には、取付ねじを通すための一対の取付孔４１３が形成されている。また、防水板５において、一対の取付孔４１３に対応する位置には、取付ねじを通すための一対の取付孔５３が形成されている。さらに、枠体４１の前面には、一対の取付孔４１３のうち下方の取付孔４１３を覆うための化粧板８２が装着される。化粧板８２は、ボディ４の前面に対して着脱可能に装着される。また、枠体４１の前面には、収納部４２の外周縁に沿ってカバー２取付用の周溝４１４が形成されている。

上述した構成により、配線器具１は、コンセント３と、ボディ４と、防水板５とが組み合わされた状態で、ボディ４及び防水板５が一対の取付ねじによって施工面９００に取り付けられる。このとき、施工面９００から引き出された電線は、通線孔５４及び第２開口部４２２を通して、収納部４２の内部空間に導入され、収納部４２内のコンセント３の端子部１８０に接続される。施工面９００への配線器具１の取り付け後、化粧板８２がボディ４に装着されることによって、一対の取付ねじのうち下方の取付ねじが化粧板８２によって覆われる。さらに、カバー２が配線器具１に取り付けられることによって、一対の取付ねじのうち上方の取付ねじがカバー２によって覆われる。

（２．２）配線器具用カバーの構成
次に、カバー２の構成について図５及び図６を参照して説明する。カバー２は、カバー本体６と、ラベル部材７とを備えている。

カバー本体６は、配線器具１を覆うように、箱状に形成されている。本実施形態では、カバー本体６の後面及び下面には開口が形成されている。具体的には、カバー本体６は、主壁部６０と、第１側壁６１と、第２側壁６２と、を一体に有している。主壁部６０は、配線器具１を前方と上方との少なくとも一方から覆う。第１側壁６１は、主壁部６０に隣接し、配線器具１を左側方から覆う。第２側壁６２は、主壁部６０に隣接し、配線器具１を右側方から覆う。本実施形態では、主壁部６０は、配線器具１を前方から覆う前壁６０１と、配線器具１を上方から覆う上壁６０２とを含んでいる。

ここにおいて、カバー本体６は、配線器具１の全体を覆うのではなく、配線器具１の一部分を覆うように構成されている。本実施形態では、カバー本体６は、配線器具１のうち少なくともコンセント３が収納された収納部４２を、前方、上方、左側方及び右側方の四方から覆う形状に形成されている。言い換えれば、配線器具１にカバー本体６が取り付けられた状態であっても、配線器具１の後面及び収納部４２の下面についてはカバー本体６にて覆われず、カバー本体６から露出した状態となる。

さらに詳しく説明すると、カバー本体６は、後面及び下面が開放されており、上下方向に長い中空の直方体状に形成されている。本実施形態では、前壁６０１、上壁６０２、第１側壁６１及び第２側壁６２の厚みは、略同等の寸法である。前壁６０１は、前後方向に対して直交し、上下方向に長い矩形板状に形成されている。上壁６０２は、前壁６０１の上端縁から後方に突出するように構成されている。上壁６０２は、左右方向に長い矩形板状に形成されている。第１側壁６１は、前壁６０１の左端縁から後方に突出するように構成されている。第２側壁６２は、前壁６０１の右端縁から後方に突出するように構成されている。そして、上壁６０２の左端縁は第１側壁６１の上端縁と繋がっており、上壁６０２の右端縁は第２側壁６２の上端縁と繋がっている。

本実施形態では、前壁６０１と第１側壁６１との間の連結部分及び前壁６０１と第２側壁６２との間の連結部分は、いずれも第１の曲率半径で湾曲している。また、前壁６０１と上壁６０２との間の連結部分、上壁６０２と第１側壁６１との間の連結部分及び上壁６０２と第２側壁６２との間の連結部分は、いずれも第２の曲率半径で湾曲している。第１の曲率半径は第２の曲率半径よりも大きい。

ここで、第１側壁６１及び第２側壁６２の各々は、前壁６０１に対して略直交する。つまり、第１側壁６１及び第２側壁６２の各々は、左右方向に対して略直交する。ただし、本開示で用いる「直交」は、厳密に９０度で交わる状態だけでなく、ある程度の誤差の範囲内で略直交する状態も含む意味である。一方、上壁６０２は、水平面に対して平行ではなく、斜め前方に向けてやや傾斜している。つまり、上壁６０２はやや前下がりになっており、カバー本体６の上面に雨水が溜まらない程度の勾配を付与している。

さらに、第１側壁６１及び第２側壁６２の各々の後端部は、収納部４２の下端縁よりも下方まで延長された形状に形成されている。これにより、カバー本体６の上下方向の寸法は、ボディ４の上下方向の寸法と略同等となり、配線器具装置１０を左右方向の側方から見たときの、ボディ４とカバー本体６との一体感が高められている。

ところで、カバー本体６は、光輝性顔料を含有する難燃性樹脂からなる。ここでいう「光輝性顔料」とは、例えば金属粉（金属フレーク）、雲母、酸化チタン又はガラスフレーク等からなり、金属性の光沢又はパールのような光沢を発揮する顔料である。本実施形態では、光輝性顔料として金属粉（一例としてアルミフレーク）を用い、カバー本体６を構成する難燃性樹脂にメタリック色の着色を施している。つまり、カバー本体６を構成する難燃性樹脂は、透光性樹脂からなる基材に光輝性顔料を含有することで成形前の原料段階で着色された、いわゆる原着（原料着色）樹脂である。この種の原着樹脂を用いることで、無塗装（塗装レス）であっても、完成品（カバー本体６）にメタリック色等の着色を実現可能である。難燃性樹脂の基材は、例えばポリカーボネートである。

また、ここでいう「難燃性樹脂」とは、樹脂の燃焼性について、可燃性と難燃性（不燃性を含む）とに分類したときに、可燃性ではなく難燃性を有する樹脂である。本実施形態では、カバー本体６は、難燃性ＵＬ９４ Ｖ−２以上の難燃性を有する。「ＵＬ９４」とは、ＵＬ（Underwriters Laboratories）社によって定められた難燃性の評価の規格である。ＵＬ９４規格のグレードとしては、水平燃焼試験での「ＨＢ」、垂直燃焼試験での「Ｖ−２」、「Ｖ−１」、「Ｖ−０」、「５ＶＡ」、「５ＶＢ」の計６つのグレードがある。これら６つのグレードは、「ＨＢ」の難燃性が最も低く、「ＨＢ」、「Ｖ−２」、「Ｖ−１」、「Ｖ−０」、「５ＶＢ」、「５ＶＡ」の順に難燃性が高くなる。つまり、ＵＬ９４ Ｖ−２以上の難燃性を有するカバー本体６は、「ＨＢ」を除いて、「Ｖ−２」、「Ｖ−１」、「Ｖ−０」、「５ＶＢ」及び「５ＶＡ」のいずれかの難燃性を有することになる。ＵＬ９４ Ｖ−２以上の難燃性を有する樹脂は、大気中において、炎にさらされる間は燃えるが炎から離されれば消火する性質（自己消火性）を有する。言い換えれば、カバー本体６の材料となる難燃性樹脂は、試料の厚みが例えば２．５ｍｍである場合のＵＬ９４規格において「Ｖ−２」以上の難燃性を有することが好ましい。

ここにおいて、前壁６０１の前面６０３における左右方向の中央部には、ラベル部材７を貼り付けるための貼付部６０４が形成されている。貼付部６０４は、前壁６０１の前面６０３における左右方向の両端部に比べて、僅かに窪んでいる。貼付部６０４は、前壁６０１の上下方向の略全長に亘って形成されている。貼付部６０４の略中心には、ゲート跡６６が位置する。言い換えれば、主壁部６０のうち前壁６０１における配線器具１とは反対側の一表面（前面６０３）には、ゲート跡６６が設けられている。ゲート跡６６は、カバー本体６の成形時において金型内に樹脂を流入する際の樹脂の入り口となる部分である。

また、カバー本体６のうち、少なくとも第１側壁６１及び第２側壁６２の各々における配線器具１とは反対側の一表面は、シボ加工（エンボス加工）された凹凸面からなる。ここでいう「シボ加工」は、カバー本体６の成形時において、カバー本体６の表面に細かい凹凸のしわ模様（シボ）を付ける加工である。本実施形態では、カバー本体６のうち、第１側壁６１の左側面（配線器具１とは反対側の一表面）が凹凸面６１１からなり、第２側壁６２の（配線器具１とは反対側の一表面）が凹凸面６２１からなる。さらに、カバー本体６のうち、前壁６０１の前面６０３及び上壁６０２の上面についても、同様にシボ加工された凹凸面からなる。これにより、カバー本体６は、無塗装（塗装レス）であっても、表面の細かい凹凸によって塗装に類似する質感を実現可能である。ただし、前壁６０１の前面６０３のうち貼付部６０４については、ラベル部材７によって覆われるので、凹凸面である必要はない。

また、カバー本体６は、配線器具１との結合用の構造として、図６に示すように第１リブ６３、第２リブ６４及び引掛爪６５を有している。第１リブ６３は、第１側壁６１及び第２側壁６２の各々における後端部の内側面から突出している。第２リブ６４は、上壁６０２の後端部の内側面から突出している。第１リブ６３及び第２リブ６４の各々は、カバー本体６の後面の開口の周縁に沿って延びた形状に形成されている。引掛爪６５は、前壁６０１の下端部の後面から突出している。

ラベル部材７は、薄板状であって、カバー本体６の貼付部６０４に対して貼り付けられる。つまり、ラベル部材７は、ゲート跡６６を覆うように、主壁部６０のうち前壁６０１における一表面（前面６０３）に取り付けられる。ラベル部材７は、粘着剤又は粘着テープによって貼付部６０４に貼り付けられてもよいし、接着剤等で貼付部６０４に貼り付けられてもよい。ラベル部材７の材質は、樹脂、金属又は紙等である。

上述した構成により、カバー２は、配線器具１が施工面９００に取り付けられたままの状態で、配線器具１に対して着脱可能である。ここでは、カバー２は、ボディ４に対して前方から押し当てられた状態で下方にスライドさせられることにより、配線器具１に対して取り付けられる。このとき、第１リブ６３及び第２リブ６４が、ボディ４に形成された周溝４１４に嵌り込み、かつ引掛爪６５が収納部４２の下面の前端部に引っ掛かることによって、ボディ４に対してカバー２が結合される。一方、前壁６０１の後面と収納部４２の前面との隙間にドライバ等の治具を挿入して、引掛爪６５の引っ掛かりを解除した状態で、カバー２が上方にスライドさせられることにより、カバー２が配線器具１から取り外される。そのため、配線器具装置１０においては、配線器具１を施工面９００から取り外すことなく、カバー２のみ交換することが可能である。

（３）コンセントの詳細
（３．１）基本構成
次に、コンセント３の構成について詳しく説明する。コンセント３は、電気機器のプラグ１００が接続されるコンセント（Outlet）である。図９に示すように、プラグ１００は、プラグボディ１０１と、電源極となる一対の栓刃１０２Ａ，１０２Ｂと、接地極となる接地栓刃１０２Ｃと、を備えている。栓刃１０２Ａ，１０２Ｂ及び接地栓刃１０２Ｃは、プラグボディ１０１の一面から突出するように設けられている。栓刃１０２Ａ，１０２Ｂの各々は平板状であって、接地栓刃１０２Ｃは先端部が半球状に形成された円柱状（丸ピン状）である。栓刃１０２Ａ，１０２Ｂは互いに対向している。ここで、接地栓刃１０２Ｃのプラグボディ１０１からの突出量は、栓刃１０２Ａ，１０２Ｂのプラグボディ１０１からの突出量に比べて、所定量Ｌ０だけ大きく設定されている。

以下では、プラグ１００の挿入方向を基準とした、「第１方向Ｚ」、「第２方向Ｙ」及「第３方向Ｘ」を用いて説明する。第１方向Ｚは、プラグ１００の挿入方向である。第２方向Ｙは、第１方向Ｚと直交する方向であって、栓刃１０２Ａ，１０２Ｂが並ぶ方向である。第３方向Ｘは、第１方向Ｚと第２方向Ｙとの両方向に直交する方向である。ここで、第１方向Ｚ、第２方向Ｙ及び第３方向Ｘは、「上下方向」、「前後方向」及び「左右方向」とは別に規定される方向である。本実施形態では、第１方向Ｚ及び第２方向Ｙはそれぞれ「上下方向」及び「前後方向」とは異なる方向であるが、第３方向Ｘは「左右方向」と一致する。図面中の「第１方向Ｚ」、「第２方向Ｙ」及「第３方向Ｘ」を示す矢印は説明のために表記しているに過ぎず、実体を伴わない。

コンセント３は、図７及び図８に示すように、ケース３０内に、刃受ブロック１４０、扉ブロック１５０及び端子部１８０を備えている。刃受ブロック１４０は、プラグ１００の栓刃１０２Ａ，１０２Ｂ及び接地栓刃１０２Ｃを接続するための部材である。扉ブロック１５０は、配線器具１にプラグ１００が接続されていない状態で、刃受ブロック１４０を覆うための部材である。端子部１８０は、上述したように、ケース３０の端子孔３４から差し込まれる電線を接続するための速結端子である。

刃受ブロック１４０は、一対の刃受部材１４Ａ，１４Ｂと、接地部材１４Ｃと、を有している。刃受部材１４Ａ，１４Ｂは、栓刃１０２Ａ，１０２Ｂを保持し、かつ栓刃１０２Ａ，１０２Ｂと電気的に接続される。接地部材１４Ｃは、接地栓刃１０２Ｃを保持し、かつ接地栓刃１０２Ｃと電気的に接続される。本実施形態では、２個口タイプのコンセントをコンセント３の一例としているので、刃受部材１４Ａ，１４Ｂ及び接地部材１４Ｃの組み合わせが、１個のコンセント３に２組設けられている。以下では、特に断りが無い限り、２組の刃受部材１４Ａ，１４Ｂ及び接地部材１４Ｃのうち、一方の刃受部材１４Ａ，１４Ｂ及び接地部材１４Ｃについて説明する。

扉ブロック１５０は、一対の扉体１５Ａ，１５Ｂと、接地扉体１５Ｃと、一対の弾性部材１６Ａ，１６Ｂと、接地弾性部材１６Ｃと、を有している。本実施形態では、２個口タイプのコンセントをコンセント３の一例としているので、扉体１５Ａ，１５Ｂ、接地扉体１５Ｃ、弾性部材１６Ａ，１６Ｂ及び接地弾性部材１６Ｃの組み合わせが、１個のコンセント３に２組設けられている。以下では、特に断りが無い限り、２組の扉体１５Ａ，１５Ｂ、接地扉体１５Ｃ、弾性部材１６Ａ，１６Ｂ及び接地弾性部材１６Ｃのうち、一方の扉体１５Ａ，１５Ｂ、接地扉体１５Ｃ、弾性部材１６Ａ，１６Ｂ及び接地弾性部材１６Ｃについて説明する。

扉体１５Ａ，１５Ｂは、刃受部材１４Ａ，１４Ｂに一対一に対応して設けられている。扉体１５Ａ，１５Ｂは、ケース３０内に収納されており、それぞれ挿入孔３１２から見て対応する刃受部材１４Ａ，１４Ｂを覆う閉位置と、挿入孔３１２から見て対応する刃受部材１４Ａ，１４Ｂを露出させる開位置との間で移動する。弾性部材１６Ａ，１６Ｂは、扉体１５Ａ，１５Ｂに一対一に対応して設けられている。弾性部材１６Ａ，１６Ｂは、それぞれ対応する扉体１５Ａ，１５Ｂを開位置から閉位置に向けて押すように、対応する扉体１５Ａ，１５Ｂに対して弾性力を作用させる。同様に、接地扉体１５Ｃは、接地部材１４Ｃに対応して設けられている。接地扉体１５Ｃは、ケース３０内に収納されており、接地挿入孔３１３から見て接地部材１４Ｃを覆う閉位置と、接地挿入孔３１３から見て接地部材１４Ｃを露出させる開位置との間で移動する。接地弾性部材１６Ｃは、接地扉体１５Ｃに対応して設けられている。接地弾性部材１６Ｃは、接地扉体１５Ｃを開位置から閉位置に向けて押すように、接地扉体１５Ｃに対して弾性力を作用させる。

端子部１８０は、一対の電源端子板１７Ａ，１７Ｂと、接地端子板１７Ｃと、を有している。電源端子板１７Ａは、一対の錠ばね１８Ａ及び解除ボタン１９Ａと組み合わされて、電源線を接続するための速結端子を構成する。電源端子板１７Ｂは、一対の錠ばね１８Ｂ及び解除ボタン１９Ｂと組み合わされて、電源線を接続するための速結端子を構成する。接地端子板１７Ｃは、一対の錠ばね１８Ｃ及び解除ボタン１９Ｃと組み合わされて、接地線を接続するための速結端子を構成する。さらに、接地端子板１７Ｃには、拡張端子板１７Ｄが電気的に接続されている。拡張端子板１７Ｄは、錠ばね１８Ｄと組み合わされて、延長端子板３５（図５参照）を接続するための速結端子を構成する。

電源端子板１７Ａ，１７Ｂ及び接地端子板１７Ｃには、刃受ブロック１４０を構成する刃受部材１４Ａ，１４Ｂ及び接地部材１４Ｃが電気的に接続されている。本実施形態では、刃受部材１４Ａ，１４Ｂ及び接地部材１４Ｃの組み合わせが２組設けられているので、１組の電源端子板１７Ａ，１７Ｂ及び接地端子板１７Ｃに対して、２組の刃受部材１４Ａ，１４Ｂ及び接地部材１４Ｃが接続される。具体的には、電源端子板１７Ａと２個の刃受部材１４Ａとは１枚の金属板から一体に形成され、電源端子板１７Ｂと２個の刃受部材１４Ｂとは１枚の金属板から一体に形成されている。同様に、接地端子板１７Ｃと拡張端子板１７Ｄと２個の接地部材１４Ｃとは１枚の金属板から一体に形成されている。

（３．２）刃受ブロック
次に、刃受ブロック１４０の構成について、図９及び図１を参照して更に詳しく説明する。また、刃受部材１４Ｂは刃受部材１４Ａと基本的に共通の構成であって、第２方向Ｙにおいて略対称の関係にある。よって、刃受部材１４Ａに関する説明において符号中の「Ａ」を「Ｂ」に読み替え、かつ第２方向Ｙにおける向きの説明を逆にすれば、「第２の刃受部材」である刃受部材１４Ｂについての説明になる。そこで、以下では刃受部材１４Ｂのうち、刃受部材１４Ａと同様の構成については適宜説明を省略する。

刃受部材１４Ａ，１４Ｂは、ケース３０内において、それぞれ一対の挿入孔３１２に対応する位置に配置されている。つまり、刃受部材１４Ａ，１４Ｂは、第２方向Ｙに並ぶように配置されている。ここで、「第１の刃受部材」である刃受部材１４Ａと、「第２の刃受部材」である刃受部材１４Ｂとは、刃受部材１４Ａが施工面９００（建物の外壁面）側となるように第２方向Ｙに並んで配置されている。よって、刃受部材１４Ａには、施工面９００に近い方の挿入孔３１２から挿入された栓刃１０２Ａが接続され、刃受部材１４Ｂには、施工面９００から遠い方の挿入孔３１２から挿入された栓刃１０２Ｂが接続される。接地部材１４Ｃは、ケース３０内において、接地挿入孔３１３に対応する位置に配置されている。よって、接地部材１４Ｃには、接地挿入孔３１３から挿入された接地栓刃１０２Ｃが接続される。ここで、接地部材１４Ｃは、第２方向Ｙにおいて刃受部材１４Ａ，１４Ｂの間となる位置であって、第３方向Ｘにおいて刃受部材１４Ａ，１４Ｂの側方に配置されている。

刃受部材１４Ａ，１４Ｂ及び接地部材１４Ｃは、いずれも導電性及び弾性を有する金属、例えば銅又は銅合金等からなる。

刃受部材１４Ａは、第２方向Ｙにおいて互いに対向する第１刃受片１４１Ａ及び第２刃受片１４２Ａを有している。刃受部材１４Ａは、第１刃受片１４１Ａと第２刃受片１４２Ａとの間に栓刃１０２Ａを挟んだ状態で栓刃１０２Ａと電気的に接続されるように構成されている。

第１刃受片１４１Ａ及び第２刃受片１４２Ａは、第１刃受片１４１Ａが施工面９００側となるように第２方向Ｙに並んで配置されている。刃受部材１４Ａは、第１刃受片１４１Ａと第２刃受片１４２Ａとを連結する連結片１４３Ａ（図１３Ａ参照）を、更に有している。連結片１４３Ａは、第１刃受片１４１Ａと第２刃受片１４２Ａのうち第１方向Ｚにおいて挿入孔３１２とは反対側の端部同士を連結する。第１刃受片１４１Ａ及び第２刃受片１４２Ａは、第２方向Ｙにおいて対称の形状である。

第１刃受片１４１Ａ及び第２刃受片１４２Ａの各々は、基部１１１と、傾斜部１１２と、中間部１１３と、案内部１１４と、を有している。第１刃受片１４１Ａ及び第２刃受片１４２Ａは、基部１１１同士が連結片１４３Ａにて連結されている。一対の基部１１１は、互いに対向しており第１方向Ｚに対して略平行に配置されている。一対の傾斜部１１２は、基部１１１における挿入孔３１２側の端縁から、挿入孔３１２に向かって突出している。一対の傾斜部１１２は、挿入孔３１２に近づく程、互いに近づくように、第１方向Ｚに対して傾斜している。一対の中間部１１３は、傾斜部１１２における挿入孔３１２側の端縁から、挿入孔３１２に向かって突出している。一対の中間部１１３は、挿入孔３１２に近づく程、互いに近づくように、第１方向Ｚに対して傾斜している。第１方向Ｚに対する中間部１１３の傾斜角度は、第１方向Ｚに対する傾斜部１１２の傾斜角度よりも小さい。一対の案内部１１４は、中間部１１３における挿入孔３１２側の端縁から、挿入孔３１２に向かって突出している。一対の案内部１１４は、挿入孔３１２に近づく程、互いに離れるように、第１方向Ｚに対して傾斜している。

この構成によれば、第２方向Ｙにおける第１刃受片１４１Ａ及び第２刃受片１４２Ａ間の距離は、中間部１１３と案内部１１４との連結部分からなる電源極保持部１１５にて最小となる。電源極保持部１１５での、第１刃受片１４１Ａ及び第２刃受片１４２Ａ間の距離は、栓刃１０２Ａ，１０２Ｂの厚みよりも小さい。一方、案内部１１４における挿入孔３１２側の端縁での、第１刃受片１４１Ａ及び第２刃受片１４２Ａ間の距離は、栓刃１０２Ａの厚みよりも大きい。

接地部材１４Ｃは、第３方向Ｘにおいて互いに対向する第１接地片１４１Ｃ及び第２接地片１４２Ｃを有している。接地部材１４Ｃは、第１接地片１４１Ｃと第２接地片１４２Ｃとの間に接地栓刃１０２Ｃを挟んだ状態で接地栓刃１０２Ｃと電気的に接続されるように構成されている。

第１接地片１４１Ｃ及び第２接地片１４２Ｃは、第１接地片１４１Ｃが刃受部材１４Ａ，１４Ｂとは反対側となるように第３方向Ｘに並んで配置されている。接地部材１４Ｃは、第１接地片１４１Ｃと第２接地片１４２Ｃとを連結する連結片１４３Ｃ（図１３Ａ参照）を、更に有している。連結片１４３Ｃは、第１接地片１４１Ｃと第２接地片１４２Ｃのうち第１方向Ｚにおいて接地挿入孔３１３とは反対側の端部同士を連結する。

第１接地片１４１Ｃは、基部１２１と、傾斜部１２２と、案内部１２４と、を有している。第２接地片１４２Ｃは、基部１３１と、傾斜部１３２と、中間部１３３と、案内部１３４と、を有している。第１接地片１４１Ｃ及び第２接地片１４２Ｃは、基部１２１，１３１同士が連結片１４３Ａにて連結されている。第１接地片１４１Ｃと第２接地片１４２Ｃとは、第３方向Ｘにおいて非対称の形状である。

基部１２１，１３１は、互いに対向しており第１方向Ｚに対して略平行に配置されている。傾斜部１２２，１３２は、基部１２１，１３１における接地挿入孔３１３側の端縁から、接地挿入孔３１３に向かって突出している。傾斜部１２２，１３２は、接地挿入孔３１３に近づく程、互いに近づくように、第１方向Ｚに対して傾斜している。中間部１３３は、傾斜部１３２における接地挿入孔３１３側の端縁から、接地挿入孔３１３に向かって突出している。中間部１３３は、接地挿入孔３１３に近づく程、第１接地片１４１Ｃに近づくように、第１方向Ｚに対して傾斜している。第１方向Ｚに対する中間部１３３の傾斜角度は、第１方向Ｚに対する傾斜部１３２の傾斜角度よりも小さい。案内部１２４は、傾斜部１２２における接地挿入孔３１３側の端縁から、接地挿入孔３１３に向かって突出している。案内部１３４は、中間部１３３における接地挿入孔３１３側の端縁から、接地挿入孔３１３に向かって突出している。案内部１２４，１３４は、接地挿入孔３１３に近づく程、互いに離れるように、第１方向Ｚに対して傾斜している。第１方向Ｚに対する案内部１２４の傾斜角度は、第１方向Ｚに対する案内部１３４の傾斜角度よりも小さく、かつ第１方向Ｚに対する中間部１３３の傾斜角度よりも大きい。

ここで、第１方向Ｚにおける第１接地片１４１Ｃ及び第２接地片１４２Ｃの寸法は、略等しく設定されている。具体的には、第１方向Ｚにおいて、第１接地片１４１Ｃにおける基部１２１及び傾斜部１２２の合計寸法と、第２接地片１４２Ｃにおける基部１３１及び傾斜部１３２の合計寸法とは略等しい。また、第１方向Ｚにおいて、第１接地片１４１Ｃにおける案内部１２４の寸法と、第２接地片１４２Ｃにおける中間部１３３及び案内部１３４の合計寸法とは略等しい。

この構成によれば、第３方向Ｘにおける第１接地片１４１Ｃ及び第２接地片１４２Ｃ間の距離は、傾斜部１２２と案内部１２４との連結部分、及び傾斜部１３２と中間部１３３との連結部分からなる接地極保持部１２５にて最小となる。つまり、中間部１３３と案内部１３４との連結部分からなる角部１３６では、第３方向Ｘにおける第１接地片１４１Ｃ及び第２接地片１４２Ｃ間の距離は最小とはならない。接地極保持部１２５での、第１接地片１４１Ｃ及び第２接地片１４２Ｃ間の距離は、接地栓刃１０２Ｃの直径よりも小さく設定されている。一方、案内部１２４，１３４における接地挿入孔３１３側の端縁での、第１接地片１４１Ｃ及び第２接地片１４２Ｃ間の距離は、接地栓刃１０２Ｃの直径よりも大きく設定されている。

次に、刃受部材１４Ａ，１４Ｂと接地部材１４Ｃとの相対的な位置関係について、図１を参照して説明する。図１は、コンセント３の一部を示す断面図であって、刃受部材１４Ｂの周辺については第３方向Ｘの一方から見た断面を示し、接地部材１４Ｃの周辺については第２方向Ｙの一方から見た断面を示している。ここでは、刃受部材１４Ｂと接地部材１４Ｃとの関係について例示するが、刃受部材１４Ａと接地部材１４Ｃとの関係についても同様である。

ここで前提として、接地栓刃１０２Ｃは、栓刃１０２Ａ，１０２Ｂに比べて接続面３１１からの挿入量が所定量Ｌ０だけ大きい。すなわち、上述したように、接地栓刃１０２Ｃのプラグボディ１０１からの突出量は、栓刃１０２Ａ，１０２Ｂのプラグボディ１０１からの突出量に比べて、所定量Ｌ０だけ大きい。そのため、接続面３１１からの挿入量についても、接地栓刃１０２Ｃと栓刃１０２Ａ，１０２Ｂとでは、所定量Ｌ０の差がある。

刃受部材１４Ｂは、第１方向Ｚにおいて接続面３１１から第１距離Ｌ１にある電源極保持部１１５に第１刃受片１４１Ｂ及び第２刃受片１４２Ｂ間に栓刃１０２Ｂを挟むように構成されている。具体的には、中間部１１３と案内部１１４との連結部分からなる電源極保持部１１５は、第１方向Ｚにおいて接続面３１１から第１距離Ｌ１の位置にある。

接地部材１４Ｃは、第１方向Ｚにおいて接続面３１１から第２距離Ｌ２にある接地極保持部１２５にて第１接地片１４１Ｃ及び第２接地片１４２Ｃ間に接地栓刃１０２Ｃを挟むように構成されている。具体的には、傾斜部１２２と案内部１２４との連結部分、及び傾斜部１３２と中間部１３３との連結部分からなる接地極保持部１２５は、第１方向Ｚにおいて接続面３１１から第２距離Ｌ２の位置にある。

ここにおいて、第１距離Ｌ１及び第２距離Ｌ２については、接地栓刃１０２Ｃと栓刃１０２Ａ，１０２Ｂとの接続面３１１からの挿入量の差である所定量Ｌ０を用いて、以下のような関係で表される。すなわち、第２距離Ｌ２は、第１距離Ｌ１に所定量Ｌ０を加えた値（Ｌ１＋Ｌ０）よりも大きい。つまり、所定量Ｌ０、第１距離Ｌ１及び第２距離Ｌ２は、「Ｌ２＞Ｌ１＋Ｌ０」の関係にある。

また、第１方向Ｚにおいて、第１接地片１４１Ｃ及び第２接地片１４２Ｃから接続面３１１までの距離を第３距離Ｌ３と定義する。同様に、第１方向Ｚにおいて、第１刃受片１４１Ａ及び第２刃受片１４２Ａから接続面３１１までの距離を第４距離Ｌ４と定義する。そうすると、第３距離Ｌ３及び第４距離Ｌ４については、接地栓刃１０２Ｃと栓刃１０２Ａ，１０２Ｂとの接続面３１１からの挿入量の差である所定量Ｌ０を用いて、以下のような関係で表される。すなわち、第３距離Ｌ３は、第１接地片１４１Ｃ及び第２接地片１４２Ｃのいずれにおいても、第４距離Ｌ４に所定量Ｌ０を加えた値（Ｌ４＋Ｌ０）未満である。つまり、所定量Ｌ０、第３距離Ｌ３及び第４距離Ｌ４は、「Ｌ３＜Ｌ４＋Ｌ０」の関係にある。

更にまた、本実施形態では、第１距離Ｌ１、第２距離Ｌ２、第３距離Ｌ３及び第４距離Ｌ４は、「Ｌ４＜Ｌ３＜Ｌ１＜Ｌ２」の関係にある。

以上説明したように構成されるコンセント３へのプラグ１００の接続作業について、図１０Ａ〜図１０Ｃを参照して説明する。図１０Ａ〜図１０Ｃは、図１と同様にコンセント３の一部を示す概略断面図であって、刃受部材１４Ｂと接地部材１４Ｃとの関係について例示している。

挿入孔３１２及び接地挿入孔３１３から栓刃１０２Ｂ及び接地栓刃１０２Ｃが挿入されると、まず、図１０Ａに示すように、接地栓刃１０２Ｃが接地部材１４Ｃに接触する。図１０Ａに示す状態では、栓刃１０２Ｂは刃受部材１４Ｂには接触していない。すなわち、第３距離Ｌ３は、第１接地片１４１Ｃ及び第２接地片１４２Ｃのいずれにおいても、第４距離Ｌ４に所定量Ｌ０を加えた値未満であるので、栓刃１０２Ｂが刃受部材１４Ｂに接触するより先に、接地栓刃１０２Ｃが接地部材１４Ｃに接触する。このとき、仮に、プラグ１００が傾いて挿入されることにより、接地栓刃１０２Ｃが第１方向Ｚに対して傾斜していたとしても、接地栓刃１０２Ｃは第１接地片１４１Ｃ及び第２接地片１４２Ｃのいずれかには接触する。ただし、図１０Ａに示す状態では、接地栓刃１０２Ｃは、接地部材１４Ｃの接地極保持部１２５に到達していないので、栓刃１０２Ｂ及び接地栓刃１０２Ｃのいずれも、コンセント３に保持されていない。

図１０Ａに示す状態から栓刃１０２Ｂ及び接地栓刃１０２Ｃが更に挿入されると、栓刃１０２Ｂが刃受部材１４Ｂに接触し、その後、図１０Ｂに示すように、栓刃１０２Ｂが刃受部材１４Ｂの電源極保持部１１５に到達する。そのため、栓刃１０２Ｂは、電源極保持部１１５にて第１刃受片１４１Ｂ及び第２刃受片１４２Ｂ間に挟まれることになり、刃受部材１４Ｂは、ある程度の接圧で栓刃１０２Ｂと電気的に接続される。ただし、図１０Ｂに示す状態では、接地栓刃１０２Ｃは接地部材１４Ｃの接地極保持部１２５に到達していない。すなわち、上述したように、第２距離Ｌ２は、第１距離Ｌ１に所定量Ｌ０を加えた値よりも大きいので、接地栓刃１０２Ｃが接地極保持部１２５に到達するより先に、栓刃１０２Ｂが電源極保持部１１５に到達する。

図１０Ｂに示す状態から栓刃１０２Ｂ及び接地栓刃１０２Ｃが更に挿入されると、図１０Ｃに示すように、接地栓刃１０２Ｃは接地部材１４Ｃの接地極保持部１２５に到達する。そのため、接地栓刃１０２Ｃは、接地極保持部１２５にて第１接地片１４１Ｃ及び第２接地片１４２Ｃ間に挟まれることになり、接地部材１４Ｃは、ある程度の接圧で接地栓刃１０２Ｃと電気的に接続される。ここで、図１０Ｂに示す状態から、接地栓刃１０２Ｃが接地極保持部１２５に到達するまでの間においては、接地部材１４Ｃの案内部１２４が第１方向Ｚに対して傾斜していることから、プラグ１００の挿入に要する力（挿入力）は、比例的に増加する。そして、接地栓刃１０２Ｃが接地極保持部１２５に到達した以降、挿入力は低下することになる。

このように、本実施形態に係るコンセント３では、プラグ１００の接続時、まずは、接地栓刃１０２Ｃが接地部材１４Ｃに接触する。その後、栓刃１０２Ｂが第１刃受片１４１Ｂ及び第２刃受片１４２Ｂ間に挟まれ、次に、接地栓刃１０２Ｃが第１接地片１４１Ｃ及び第２接地片１４２Ｃ間に挟まれることになる。

ただし、コンセント３は、接地栓刃１０２Ｃが接地部材１４Ｃに接触した後、栓刃１０２Ｂが第１刃受片１４１Ｂ及び第２刃受片１４２Ｂ間に挟まれ、次に、接地栓刃１０２Ｃが第１接地片１４１Ｃ及び第２接地片１４２Ｃ間に挟まれる構成であればよい。そのため、必ずしも、刃受部材１４Ｂのうち中間部１１３と案内部１１４との連結部分からなる電源極保持部１１５から接続面３１１までの距離を、第１距離Ｌ１とする必要はない。例えば、刃受部材１４Ｂが、電源極保持部１１５よりも挿入孔３１２寄りの位置において栓刃１０２Ｂを挟む場合には、接続面３１１からこの位置までの距離を第１距離Ｌ１として、「Ｌ２＞Ｌ１＋Ｌ０」の関係を満たせばよい。

ここで、本実施形態では、接続面３１１は平面であって、プラグボディ１０１を保持する構造を有さない。つまり、ケース３０自体にはプラグ１００の傾きを防止する機能がないため、第１方向Ｚに対してプラグ１００が傾きやすい。そのため、上述したように、接地栓刃１０２Ｃが第１接地片１４１Ｃ及び第２接地片１４２Ｃのいずれかに接触することで、栓刃１０２Ｂが刃受部材１４Ｂに接触するより先に、接地栓刃１０２Ｃが接地部材１４Ｃに接触することは特に有用である。

（３．４）扉ブロック
次に、扉ブロック１５０の構成について、図１１及び図１２を参照して更に詳しく説明する。扉体１５Ｂは扉体１５Ａと基本的に共通の構成であって、第２方向Ｙにおいて略対称の関係にある。よって、扉体１５Ａに関する説明において符号中の「Ａ」を「Ｂ」に読み替え、かつ第２方向Ｙにおける向きの説明を逆にすれば、扉体１５Ｂについての説明になる。また、接地扉体１５Ｃについても、扉体１５Ａと基本的に共通の構成である。そこで、以下では扉体１５Ａ，１５Ｂ及び接地扉体１５Ｃのうち、扉体１５Ａと同様の構成については適宜説明を省略する。さらに、弾性部材１６Ｂは弾性部材１６Ａと基本的に共通の構成であって、第２方向Ｙにおいて略対称の関係にある。よって、弾性部材１６Ａに関する説明において符号中の「Ａ」を「Ｂ」に読み替え、かつ第２方向Ｙにおける向きの説明を逆にすれば、弾性部材１６Ｂについての説明になる。また、接地弾性部材１６Ｃについても、弾性部材１６Ａと基本的に共通の構成である。そこで、以下では弾性部材１６Ａ，１６Ｂ及び接地弾性部材１６Ｃのうち、弾性部材１６Ａと同様の構成については適宜説明を省略する。

扉体１５Ａは、例えば合成樹脂製である。扉体１５Ａは、第１方向Ｚに沿って延長された板状の支持部１５１と、支持部１５１における挿入孔３１２側の端部から支持部１５１の厚み方向に突出した開閉部１５２と、を有している。扉体１５Ａは、支持部１５１と開閉部１５２とで、第３方向Ｘの一方から見て略Ｌ字状に形成されている。支持部１５１は、第１刃受片１４１Ａに対して、第２方向Ｙにおいて第２刃受片１４２Ａとは反対側に配置されている。支持部１５１は、挿入孔３１２とは反対側の端部を支点として回転可能に構成されている。開閉部１５２は、支持部１５１の回転に伴って、挿入孔３１２と刃受部材１４Ａとの間の空間に対して、進退可能に構成されている。これにより、扉体１５Ａは、挿入孔３１２から見て刃受部材１４Ａを覆う閉位置と、挿入孔３１２から見て刃受部材１４Ａを露出させる開位置との間で移動する。

また、支持部１５１からの開閉部１５２の突出量は、第１方向Ｚにおいて挿入孔３１２に近づく程、小さくなっている。これにより、挿入孔３１２との対向面は、第１方向Ｚに対して傾斜する傾斜面１５３を構成する。さらに、扉体１５Ａは、扉ストッパ１５４を有している。扉ストッパ１５４は、扉体１５Ａのうち、第２方向Ｙにおいて第１刃受片１４１Ａとは反対側の面に形成されている。扉ストッパ１５４は、扉体１５Ａ，１５Ｂ及び接地扉体１５Ｃのうち、扉体１５Ａ，１５Ｂにのみ形成されている。扉ストッパ１５４の機能については、「（３．５）異常開き防止構造」の欄で説明する。

弾性部材１６Ａは、例えば金属製の板ばねからなる。弾性部材１６Ａは、扉体１５Ａの支持部１５１に対して、第２方向Ｙにおいて第１刃受片１４１Ａとは反対側に配置されている。弾性部材１６Ａは、ケース３０の内側面に固定される。弾性部材１６Ａは、支持部１５１を第１刃受片１４１Ａに向けて押すように、扉体１５Ａに対して弾性力を作用させる。

上述した構成によれば、挿入孔３１２に栓刃１０２Ａが挿入されていない状態では、弾性部材１６Ａの弾性力によって、扉体１５Ａは閉位置に位置する。そのため、挿入孔３１２は、扉体１５Ａの開閉部１５２にてケース３０の内側から塞がれた状態になる。この状態で、挿入孔３１２から栓刃１０２Ａが挿入されると、栓刃１０２Ａの先端部が傾斜面１５３に接触する。この状態から更に栓刃１０２Ａが挿入されると、傾斜面１５３が栓刃１０２Ａに押されることになり、開閉部１５２が挿入孔３１２と刃受部材１４Ａとの間の空間から押し出されるように、弾性部材１６Ａを弾性変形させながら支持部１５１が回転する。これにより、扉体１５Ａは閉位置から開位置に移動する。一方、栓刃１０２Ａの抜去時には、弾性部材１６Ａの弾性力によって、扉体１５Ａは開位置から閉位置に移動する。

（３．５）異常開き防止構造
次に、刃受部材１４Ａ，１４Ｂ及び接地部材１４Ｃの「異常開き」を防止するための構造について、図１３Ａ及び図１３Ｂを参照して説明する。図１３Ａは、コンセント３の要部を示し、内カバー３１、第１ケース３２及び刃受ブロック１４０以外の図示を省略した、概略斜視図である。図１３Ｂは、コンセント３の要部を示し、内カバー３１及び刃受ブロック１４０以外の図示を省略した、概略斜視図である。ここでいう「異常開き」とは、刃受部材１４Ａ，１４Ｂ及び接地部材１４Ｃが、配線器具装置１０の通常の使用における可動範囲を超えて開くことを意味している。例えば、コンセント３にプラグ１００が接続された状態において、プラグ１００に対して第１方向Ｚに交差する向きに大きな外力が加わると、栓刃１０２Ａ，１０２Ｂ又は接地栓刃１０２Ｃから刃受部材１４Ａ，１４Ｂ又は接地部材１４Ｃに大きな外力が作用する。具体的には、電源コードを持ってプラグ１００を抜去する、いわゆる「ずぼら抜き」や、電源コードに人の足などが引っ掛かった場合には、上述したような外力が作用し、「異常開き」を生じる可能性がある。特に、本実施形態のように接続面３１１が平面でプラグボディ１０１を保持する構造を有さない場合、第１方向Ｚに対してプラグ１００が傾きやすいため、「異常開き」を生じやすくなる。そして、刃受部材１４Ａ，１４Ｂ及び接地部材１４Ｃに「異常開き」が生じると、刃受部材１４Ａ，１４Ｂ及び接地部材１４Ｃが塑性変形し、コンセント（Outlet）としての機能に支障をきたす可能性がある。本実施形態では、このような「異常開き」への対策として、以下に説明する構成を採用している。

すなわち、刃受部材１４Ａは、図１３Ａに示すように、第３方向Ｘにおける第１刃受片１４１Ａの両端縁から突出する一対のストッパ１１６を有している。一対のストッパ１１６は、第１刃受片１４１Ａのうち案内部１１４から、第３方向Ｘの両側に突出するように形成されている。一対のストッパ１１６は、少なくとも扉体１５Ａにおける第３方向Ｘの両端縁から第３方向Ｘの両側に突出するような寸法に設定されている。そして、ケース３０における内カバー３１には、第２方向Ｙにおいて一対のストッパ１１６に対向する一対の規制部３１４が形成されている。一対の規制部３１４は、第２方向Ｙにおいて第２刃受片１４２Ａとは反対側から、一対のストッパ１１６に対向する。一対の規制部３１４は、内カバー３１において挿入孔３１２の第３方向Ｘの両側に配置されている。

これにより、第１刃受片１４１Ａは、一対のストッパ１１６が一対の規制部３１４に接触することによって、第２方向Ｙにおける第２刃受片１４２Ａから離れる向きの可動範囲が制限される。言い換えれば、第２方向Ｙにおける第２刃受片１４２Ａから離れる向きの第１刃受片１４１Ａの可動範囲は、一対のストッパ１１６と一対の規制部３１４との間のクリアランスによって規定される。

ここにおいて、一対のストッパ１１６は、第１刃受片１４１Ａ及び第２刃受片１４２Ａのうち、第２方向Ｙにおいて扉体１５Ａに隣接する第１刃受片１４１Ａにのみ設けられている。すなわち、第２刃受片１４２Ａについては、第２方向Ｙにおける第１刃受片１４１Ａと反対側から、ケース３０の内カバー３１に設けられた規制壁３１８が対向する。そのため、第２刃受片１４２Ａについては、ストッパが無くても、規制壁３１８に接触することによって、第１刃受片１４１Ａから離れる向きの可動範囲が制限される。これに対して、第１刃受片１４１Ａについては、第２方向Ｙにおける第２刃受片１４２Ａと反対側には、可動部材である扉体１５Ａが位置するので、規制壁を設けることができない。そこで、第１刃受片１４１Ａについては、第３方向Ｘにおける両端縁から突出する一対のストッパ１１６を設けることにより、第２刃受片１４２Ａから離れる向きの可動範囲が制限される。

ここで、内カバー３１には、一方の規制部３１４と第２刃受片１４２Ａとの間に位置する突起部３１６が形成されている。突起部３１６は、一方のストッパ１１６と第２刃受片１４２Ａとの間に配置されており、コンセント３にプラグ１００が接続されていない状態において、第１刃受片１４１Ａと第２刃受片１４２Ａと間に所定の隙間を形成する、予備開きを行う。予備開きが行われていることにより、予備開きが行われない場合に比べて、刃受部材１４Ａに対する栓刃１０２Ａの挿入に要する力が小さくなる。同様の予備開き用の突起部３１６は、刃受部材１４Ｂに対しても設けられている（図１３Ｂ参照）。

また、本実施形態では、扉体１５Ａに関しても、「異常開き」を防止するための構成が適用されている。すなわち、扉体１５Ａのうち第２方向Ｙにおいて第１刃受片１４１Ａとは反対側の面には、図９に示すように扉ストッパ１５４が形成されている。扉ストッパ１５４は、支持部１５１における第１刃受片１４１Ａとは反対側の面から突出するように形成されている。そして、ケース３０における内カバー３１には、第２方向Ｙにおいて扉ストッパ１５４に対向する扉規制部３１５が形成されている。扉規制部３１５は、第２方向Ｙにおいて第１刃受片１４１Ａとは反対側から、扉ストッパ１５４に対向する。

これにより、扉体１５Ａは、扉ストッパ１５４が扉規制部３１５に接触することによって、第２方向Ｙにおける第１刃受片１４１Ａから離れる向きの可動範囲が制限される。言い換えれば、第２方向Ｙにおける第１刃受片１４１Ａから離れる向きの扉体１５Ａの可動範囲は、扉ストッパ１５４と扉規制部３１５との間のクリアランスによって規定される。

ところで、コンセント３は、「第１の刃受部材」である刃受部材１４Ａとは別に、「第２の刃受部材」である刃受部材１４Ｂを備えている。ただし、一対のストッパ１１６は、刃受部材１４Ａ，１４Ｂのうち、刃受部材１４Ａのみに設けられている。刃受部材１４Ｂにストッパが設けられていないことには、以下のような理由がある。

すなわち、コンセント３においては、プラグ１００が接続された状態で、第３方向Ｘへのプラグ１００の傾きを防止するための手段として、ガイド壁３１７が設けられている。具体的には、図１３Ｂに示すように、ケース３０は、第３方向Ｘにおける刃受部材１４Ｂの少なくとも一側方に、第３方向Ｘにおける栓刃１０２Ｂの傾きを防止するためのガイド壁３１７を有している。本実施形態では、内カバー３１のうち、第３方向Ｘにおける刃受部材１４Ｂの両側に一対のガイド壁３１７が設けられている。これにより、挿入孔３１２から挿入された栓刃１０２Ｂについて、第３方向Ｘへの傾きが一対のガイド壁３１７によって抑制されることになる。このようなガイド壁３１７は、第３方向Ｘにおいて刃受部材１４Ｂに近接した位置に配置することが効果的であるから、刃受部材１４Ｂにストッパを設けると、ストッパがガイド壁３１７と干渉することになる。そこで、本実施形態では、一対のストッパ１１６は、刃受部材１４Ａ，１４Ｂのうち、刃受部材１４Ａのみに設けられている。

また、本実施形態に係る配線器具装置１０においては、ケース３０は、第２方向Ｙを施工面９００に対して交差させる向きで施工面９００に取り付けられるように構成されている。そして、刃受部材１４Ａ，１４Ｂは、刃受部材１４Ａが施工面９００側となるように第２方向Ｙに並んで配置されている。さらに、第１刃受片１４１Ａ及び第２刃受片１４２Ａは、第１刃受片１４１Ａが施工面９００側となるように第２方向Ｙに並んで配置されている。そのため、いわゆる「ずぼら抜き」や、電源コードに人の足などが引っ掛かった場合には、刃受部材１４Ａ，１４Ｂのうち、施工面９００に近い方の刃受部材１４Ａにおける第１刃受片１４１Ａに大きな外力が作用する。つまり、このような場合に、施工面９００から遠い方の刃受部材１４Ｂの第１刃受片１４１Ｂには、外力は殆ど作用しないため、一対のストッパ１１６による「異常開き」の防止は、刃受部材１４Ａのみでよい。

一方、扉体１５Ｂに関しては、扉体１５Ａと同様に「異常開き」を防止するための構成が適用されている。すなわち、扉体１５Ｂのうち第２方向Ｙにおいて第１刃受片１４１Ｂとは反対側の面には扉ストッパ１５４が形成されている。扉体１５Ｂは、扉ストッパ１５４が扉規制部３１５に接触することによって、第２方向Ｙにおける第１刃受片１４１Ｂから離れる向きの可動範囲が制限される。これにより、刃受部材１４Ｂの第１刃受片１４１Ｂ自体には「異常開き」の防止のための構造は無いものの、扉体１５Ｂによって、ある程度は、第２刃受片１４２Ｂから離れる向きの第１刃受片１４１Ｂの可動範囲が制限される。

また、接地部材１４Ｃについても、刃受部材１４Ａと同様に「異常開き」を防止するための構成が適用されている。すなわち、接地部材１４Ｃは、図１３Ａに示すように、第２方向Ｙにおける第１接地片１４１Ｃの両端縁から突出する一対の接地ストッパ１２６を有している。一対の接地ストッパ１２６は、第１接地片１４１Ｃのうち案内部１２４から、第２方向Ｙの両側に突出するように形成されている。一対の接地ストッパ１２６は、少なくとも接地扉体１５Ｃにおける第２方向Ｙの両端縁から第２方向Ｙの両側に突出するような寸法に設定されている。そして、ケース３０には、第３方向Ｘにおいて一対の接地ストッパ１２６に対向する一対の接地規制部３１０，３２１が形成されている。一対の接地規制部３１０，３２１は、第３方向Ｘにおいて第２接地片１４２Ｃとは反対側から、一対の接地ストッパ１２６に対向する。接地規制部３１０は内カバー３１の一部からなり、接地規制部３２１は第１ケース３２の一部からなる。

これにより、第１接地片１４１Ｃは、一対の接地ストッパ１２６が一対の接地規制部３１０，３２１に接触することによって、第３方向Ｘにおける第２接地片１４２Ｃから離れる向きの可動範囲が制限される。言い換えれば、第３方向Ｘにおける第２接地片１４２Ｃから離れる向きの第１接地片１４１Ｃの可動範囲は、一対の接地ストッパ１２６と一対の接地規制部３１０，３２１との間のクリアランスによって規定される。

ここにおいて、一対の接地ストッパ１２６は、第１接地片１４１Ｃ及び第２接地片１４２Ｃのうち、第３方向Ｘにおいて接地扉体１５Ｃに隣接する第１接地片１４１Ｃにのみ設けられている。すなわち、第２接地片１４２Ｃについては、第３方向Ｘにおける第１接地片１４１Ｃと反対側から、ケース３０の内カバー３１に設けられた規制壁３１９が対向する。そのため、第２接地片１４２Ｃについては、ストッパが無くても、規制壁３１９に接触することによって、第１接地片１４１Ｃから離れる向きの可動範囲が制限される。

（４）利点
以上説明したように、本実施形態に係るコンセント３は、ケース３０と、一対の刃受部材１４Ａ，１４Ｂと、接地部材１４Ｃと、を備えている。ケース３０には、一対の挿入孔３１２及び接地挿入孔３１３が接続面３１１に形成されている。一対の刃受部材１４Ａ，１４Ｂは、ケース３０内に収納されており、一対の挿入孔３１２から第１方向Ｚに沿って挿入される一対の栓刃１０２Ａ，１０２Ｂに電気的に接続される。接地部材１４Ｃは、ケース３０内に収納されており、接地挿入孔３１３から第１方向Ｚに沿って挿入される接地栓刃１０２Ｃに電気的に接続される。接地栓刃１０２Ｃは、一対の栓刃１０２Ａ，１０２Ｂに比べて接続面３１１からの挿入量が所定量Ｌ０だけ大きい。一対の刃受部材１４Ａ，１４Ｂの各々は、第１方向Ｚと直交する第２方向Ｙにおいて互いに対向する一対の刃受片１４１Ａ，１４２Ａ（又は１４１Ｂ，１４２Ｂ）を有している。一対の刃受部材１４Ａ，１４Ｂの各々は、第１方向Ｙにおいて接続面３１１から第１距離Ｌ１にある電源極保持部１１５にて一対の刃受片１４１Ａ，１４２Ａ（又は１４１Ｂ，１４２Ｂ）間に栓刃１０２Ａ（又は１０２Ｂ）を挟むように構成されている。接地部材１４Ｃは、第１方向Ｚ及び第２方向Ｙの両方向に直交する第３方向Ｘにおいて互いに対向する一対の接地片１４１Ｃ，１４２Ｃを有している。接地部材１４Ｃは、第１方向Ｚにおいて接続面３１１から第２距離Ｌ２にある接地極保持部１２５にて一対の接地片１４１Ｃ，１４２Ｃ間に接地栓刃１０２Ｃを挟むように構成されている。第２距離Ｌ２は、第１距離Ｌ１に所定量Ｌ０を加えた値よりも大きい。第１方向Ｚにおいて、一対の接地片１４１Ｃ，１４２Ｃから接続面３１１までの第３距離Ｌ３は、一対の接地片１４１Ｃ，１４２Ｃのいずれにおいても、第４距離Ｌ４に所定量Ｌ０を加えた値未満である。ここでいう第４距離Ｌ４は、第１方向Ｚにおいて、一対の刃受片１４１Ａ，１４２Ａ（又は１４１Ｂ，１４２Ｂ）から接続面３１１までの距離である。

この構成によれば、第２距離Ｌ２は、第１距離Ｌ１に所定量Ｌ０を加えた値よりも大きいので、接地栓刃１０２Ｃが接地極保持部１２５に到達するより先に、栓刃１０２Ａ，１０２Ｂが電源極保持部１１５に到達する。そのため、プラグ１００の接続時、接地栓刃１０２Ｃが第１接地片１４１Ｃ及び第２接地片１４２Ｃ間に挟まれるより先に、栓刃１０２Ａ（又は１０２Ｂ）が第１刃受片１４１Ａ（又は１４１Ｂ）及び第２刃受片１４２Ａ（又は１４２Ｂ）間に挟まれることになる。したがって、コンセント３では、いわゆる点接触状態など、栓刃１０２Ａ，１０２Ｂと刃受部材１４Ａ，１４Ｂとの接触が不十分な状態であるにもかかわらず、接地栓刃１０２Ｃが接地部材１４Ｃに保持されることを防止できる。したがって、コンセント３では、栓刃１０２Ａ，１０２Ｂと刃受部材１４Ａ，１４Ｂとの接触が不十分な状態で使用される可能性を低減できる、という利点がある。また、第３距離Ｌ３は、第１接地片１４１Ｃ及び第２接地片１４２Ｃのいずれにおいても、第４距離Ｌ４に所定量Ｌ０を加えた値未満である。そのため、栓刃１０２Ａ，１０２Ｂが刃受部材１４Ａ，１４Ｂに接触するより先に、接地栓刃１０２Ｃが接地部材１４Ｃに接触する。そのため、仮に、プラグ１００が傾いて挿入されることにより、接地栓刃１０２Ｃが第１方向Ｚに対して傾斜していたとしても、栓刃１０２Ａ，１０２Ｂよりも先に、接地栓刃１０２Ｃが接地部材１４Ｃに接触可能である。

本実施形態のように、コンセント３は、ケース３０内に収納されており、接地挿入孔３１３から見て接地部材１４Ｃを覆う閉位置と、接地挿入孔３１３から見て接地部材１４Ｃを露出させる開位置との間で移動する接地扉体１５Ｃを更に備えることが好ましい。この場合、接地部材１４Ｃは、一対の接地片１４１Ｃ，１４２Ｃとして第１接地片１４１Ｃ及び第２接地片１４２Ｃを有していることが好ましい。この場合、接地扉体１５Ｃは、第１接地片１４１Ｃに対して、第３方向Ｘにおいて第２接地片１４２Ｃとは反対側に配置され、第３方向Ｘに沿って閉位置と開位置との間で移動するように構成されていることが好ましい。この場合、接地部材１４Ｃは、第２方向Ｙにおける第１接地片１４１Ｃの両端縁から突出する一対の接地ストッパ１２６を更に有していることが好ましい。この場合、ケース３０には、第３方向Ｘにおいて一対の接地ストッパ１２６に対向する一対の接地規制部３１０，３２１が形成されていることが好ましい。この場合、第１接地片１４１Ｃは、一対の接地ストッパ１２６が一対の接地規制部３１０，３２１に接触することによって、第３方向Ｘにおける第２接地片１４２Ｃから離れる向きの可動範囲が制限されるように構成されていることが好ましい。この構成によれば、コンセント３にプラグ１００が接続された状態において、プラグ１００に対して第１方向Ｚに交差する向きに大きな外力が加わったとしても、接地部材１４Ｃにおいて「異常開き」が生じにくい。そのため、コンセント３の信頼性が低下しにくい、という利点がある。しかも、接地扉体１５Ｃが設けられているため、プラグ１００が接続されていない状態において、接地挿入孔３１３からケース３０内への異物の浸入が防止され、これによってもコンセント３の信頼性の低下が抑えられる。ここで、一対の接地ストッパ１２６は、第１接地片１４１Ｃの第２方向Ｙにおける両端縁から突出するので、接地扉体１５Ｃと干渉することなく、「異常開き」を防止することができる。ただし、この構成はコンセント３に必須の構成ではなく、一対の接地ストッパ１２６及び一対の接地規制部３１０，３２１は適宜省略されてもよい。

また、本実施形態のように、接続面３１１は平面であって、一対の栓刃１０２Ａ，１０２Ｂ及び接地栓刃１０２Ｃが突出するプラグボディ１０１を保持する構造を有さないことが好ましい。この構成によれば、接続面３１１に、プラグボディ１０１を保持する構造が無いため、ケース３０の構造を簡略化することができる。接続面３１１にプラグボディ１０１を保持する構造が無い場合、第１方向Ｚに対してプラグ１００が傾いて挿入されやすくなるが、本実施形態のコンセント３では、栓刃１０２Ａ，１０２Ｂよりも先に、接地栓刃１０２Ｃが接地部材１４Ｃに接触可能である。ただし、この構成はコンセント３に必須の構成ではなく、接続面３１１はプラグボディ１０１を保持する構造を有していてもよい。

（５）変形例
上記実施形態に係る配線器具装置１０は、本発明の一例に過ぎず、本発明は、上記実施形態に限定されることはなく、上記実施形態以外であっても、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。以下に、上記実施形態の変形例を列挙する。

配線器具装置１０は、屋外用に限らず、建物の内部で使用される屋内用の装置であってもよい。また、コンセント３は、接地極付きに限らず接地極無しであってもよいし、例えば交流２００Ｖ用又は直流用のコンセント（Outlet）であってもよい。さらに、コンセント３は、Ａタイプのコンセントに限らず、例えばＢタイプ、Ｃタイプのように、ピン形状の栓刃を有するプラグを接続可能なコンセントであってもよい。コンセント３は、２個口タイプのコンセントに限らず、例えば１個口タイプ又は３個口タイプのコンセントであってもよい。さらに、コンセント３は、コンセント単体に限らず、例えば人感センサ、タイマ及びスイッチ等との組み合わせであってもよい。また、端子部１８０は、速結端子でなくてもよく、例えばねじ式端子であってもよい。

配線器具装置１０は、全体が露出した状態で壁に設置される構成（露出設置型）に限らず、後部が壁内に埋め込まれた状態で設置される構成（埋込設置型）であってもよい。

また、カバー本体６の材料となる難燃性樹脂が含有する光輝性顔料は、アルミフレークに限らず、例えば金、銀等のアルミニウム以外の金属粉であってもよいし、例えば雲母又はガラスフレーク等の金属粉以外の顔料であってもよい。

また、カバー２は無塗装（塗装レス）に限らず、カバー２の少なくとも一部が塗装されていてもよい。

また、主壁部６０は、前壁６０１と上壁６０２とを含んでいなくてもよく、例えば主壁部６０は、前壁６０１のみ又は上壁６０２のみであってもよい。

また、配線器具装置１０は、プラグの抜け止めとなるロック機構を有するコンセント装置であってもよい。ロック機構は、例えば、プラグを回転させることによってプラグの栓刃（又はピン）の抜け止めを行う方式であってもよいし、配線器具１に設けた突起等をプラグに引っ掛けることによりプラグの抜け止めを行う方式であってもよい。

３ コンセント
１４Ａ （第１の）刃受部材
１４Ｂ （第２の）刃受部材
１４Ｃ 接地部材
１５Ｃ 接地扉体
３０ ケース
１０１ プラグボディ
１０２Ａ （第１の）栓刃
１０２Ｂ （第２の）栓刃
１０２Ｃ 接地栓刃
１１５ 電源極保持部
１２５ 接地極保持部
１２６ 接地ストッパ
１４１Ａ，１４１Ｂ （第１）刃受片
１４１Ｃ 第１接地片
１４２Ａ，１４１Ｂ （第２）刃受片
１４２Ｃ 第２接地片
３１０，３２１ 接地規制部
３１１ 接続面
３１２ 挿入孔
３１３ 接地挿入孔
Ｌ０ 所定量
Ｌ１ 第１距離
Ｌ２ 第２距離
Ｌ３ （第３）距離
Ｌ４ （第４）距離
Ｘ 第３方向
Ｙ 第２方向
Ｚ 第１方向

Claims (3)

1. 一対の挿入孔及び接地挿入孔が接続面に形成されたケースと、
   前記ケース内に収納されており、前記一対の挿入孔から第１方向に沿って挿入される一対の栓刃に電気的に接続される一対の刃受部材と、
   前記ケース内に収納されており、前記接地挿入孔から前記第１方向に沿って挿入される接地栓刃に電気的に接続される接地部材と、を備え、
   前記接地栓刃は、前記一対の栓刃に比べて前記接続面からの挿入量が所定量だけ大きく、
   前記一対の刃受部材の各々は、前記第１方向と直交する第２方向において互いに対向する一対の刃受片を有し、前記第１方向において前記接続面から第１距離にある電源極保持部にて前記一対の刃受片間に前記栓刃を挟むように構成されており、
   前記接地部材は、前記第１方向及び前記第２方向の両方向に直交する第３方向において互いに対向する一対の接地片を有し、前記第１方向において前記接続面から第２距離にある接地極保持部にて前記一対の接地片間に前記接地栓刃を挟むように構成されており、
   前記第２距離は、前記第１距離に前記所定量を加えた値よりも大きく、
   前記第１方向において、前記一対の接地片から前記接続面までの距離は、前記一対の接地片のいずれにおいても、前記一対の刃受片から前記接続面までの距離に前記所定量を加えた値未満である
   ことを特徴とするコンセント。
2. 前記ケース内に収納されており、前記接地挿入孔から見て前記接地部材を覆う閉位置と、前記接地挿入孔から見て前記接地部材を露出させる開位置との間で移動する接地扉体を更に備え、
   前記接地部材は、前記一対の接地片として第１接地片及び第２接地片を有しており、
   前記接地扉体は、前記第１接地片に対して、前記第３方向において前記第２接地片とは反対側に配置され、前記第３方向に沿って前記閉位置と前記開位置との間で移動するように構成されており、
   前記接地部材は、前記第２方向における前記第１接地片の両端縁から突出する一対の接地ストッパを更に有しており、
   前記ケースには、前記第３方向において前記一対の接地ストッパに対向する一対の接地規制部が形成されており、
   前記第１接地片は、前記一対の接地ストッパが前記一対の接地規制部に接触することによって、前記第３方向における前記第２接地片から離れる向きの可動範囲が制限されるように構成されている
   ことを特徴とする請求項１に記載のコンセント。
3. 前記接続面は平面であって、前記一対の栓刃及び前記接地栓刃が突出するプラグボディを保持する構造を有さない
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載のコンセント。

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