JP2017221934A - 供給システムをもつスクリーニング・システム、搬送システムおよび搬送方法 - Google Patents

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Abstract

【課題】分級用のスクリーンの上流側及びスクリーン上での分級される搬送媒体の流れ障害は発生しないスクリーニング・システムの提供。
【解決手段】スクリーン3のインレット手段4'とアウトレット手段との間に搬送チャンネル6'により区画される搬送経路5が設けられ、搬送媒体の体積制限手段8が搬送経路5内又はその下流側に配置され、流れ制限手段8は、平坦な計量プレート9’として形成される平坦な搬送面を含み、計量プレート端縁が供給システム1'のアウトレット手段を形成し、流れ制限手段は、アウトレット開口14'を含み、アウトレット開口14’のサイズは開口を通る搬送媒体の体積流れを変更するために変更され、アウトレット開口14’は、供給システムの搬送チャンネル6’の端部、かつ、搬送チャンネル6’とアウトレット手段との間、特に搬送面の上流側又はその上に配置され、搬送媒体に振動を付与可能なスクリーニング・ジステム20。
【選択図】図2

Description

本発明は、請求項1の前文による特徴にしたがう流体、粉体および/またはバルク材料として形成される搬送媒体を供給するための供給/充填システムをもつスクリーニング・システムに関する。たとえば、搬送媒体は粒状製品であり、これは製品搬送システムおよび/または製品分離システムに供給される。上記製品供給システムはしたがって、たとえばホッパ状の手法で形成可能であるか、または、ホッパおよび/またはチューブを含むインレット手段を含む。搬送媒体すなわち製品は、製品流れを確立するために上記インレト手段を介して上記供給システム内で統合される。上記供給システムはさらに、少なくとも1つのアウトレット手段を含み、これを介して上記搬送媒体は供給システムを再び出る。有利には、上記供給システムは、流動/流体機械の側面から、上記搬送媒体が供給される装置に上記アウトレット手段が接続可能なようにして形成される。
スクリーニングは、バルク材料をたとえば粒子または小片サイズによって機械的に分離または分類するのに役立つ。スクリーンの開口部の(孔)サイズに基づいて、上記搬送媒体の一部が、典型的には特大の粒子サイズからなるものと小さい粒子サイズのものとに分離される。スクリーニング・システムは、特にホッパおよび/またはチューブを含むスクリーニング・システム・インレットと、粒子サイズにより分離された上記バルク材料の一部が上記スクリーニング・システムから出ていく少なくとも1つのスクリーニング・システム・アウトレットを有する。搬送媒体の搬送方向に基づいて、上記スクリーニング・システムにおける上記スクリーニング・システム・インレットと上記スクリーニング・システム・アウトレットとの間に少なくとも1つのスクリーンが配置される。スクリーンは、円形または略円形、または角張ったまたは矩形の幾何学的形状をもつことができる。スクリーンは、フレーム状のスクリーン・ホルダの中に配置することができる。たとえば、(搬送媒体の流れの方向に基づいて)少なくとも1つの、たとえば小さい粒子サイズ用アウトレットが上記スクリーンの下流側に配置される。上流側には特大粒子サイズ用アウトレットを設けることができる。
本発明はさらに、請求項12の前文の特徴にしたがう、流体、粉体および/またはバルク材料として形成された搬送媒体用の搬送システムに関する。
本発明は最後に、流体、粉体および/またはバルク材料として形成された請求項14にしたがう搬送媒体の搬送方法に関する。
粒状製品の処理、取り扱いまたは包装には、技術的に洗練された搬送が求められる。しばしば体積流れが生じ、製品はその後に“流れ"る。製品が粒状であり、そのために複数の粒子サイズを含んでおり、あるいは、製品が流れる間のストレスのために壊れる可能性があり、それによって異なるサイズの製品粒子が形成されるならば、製品分離は常に必要である。一方において製品分離がスクリーニング・システム内で効率的に行われるように、他方においてたとえばアキュムレーションの形成によって製品流れが遮断されないように、スクリーニング・システムは常時作動される。これにおいて、作動するスクリーニング・システムの運動エネルギーが製品に伝えられ、製品流れにおけるアキュムレーションの形成による製品粒子の“振動(jolt)”、または“不安定な揺れ(wobble)”およびそれに類する現象が低減され、流れが改善される。“流れ”は体積流れ、すなわち単位時間および単位(断)面あたりに搬送される搬送媒体の体積を意味する。運動エネルギーを製品粒子に伝達する一般的な方法は、振動刺激である。たとえば、スクリーニング・システム全体を刺激して振動させることができる。製品粒子の性質に依存して、たとえば超音波源による(振動)源を介して必要な振動刺激をすることが有利である。エネルギーはこのようにしてスクリーニング・システム内に結合され、システムから製品に伝達される。このエネルギーは低い運動効果となり、搬送媒体内において流れのふるまいに影響を及ぼす。振動刺激にもかかわらず、搬送媒体の搬送に応答して特にスクリーンの上流側またはスクリーン上で流量障害が再々発生し、これにより、最悪の場合には製品流れが遮断される可能性がある。加えて、スクリーンはしばしば、搬送媒体の非均一流れによる領域のみに装填される。これにより生まれたのが本発明である。
本発明の目的は、搬送媒体の流れの干渉または中断が少なくとも低減される方策を特定することである。搬送媒体の流れの干渉または中断の低減は、請求項1に係るスクリーニング・システムによって達成される。スクリーニング・システムは、供給システムを含む。供給システムは、特に搬送システムおよび/または分離システム、または、搬送媒体を取り扱うために必要な装置において、流体、粉体および/またはバルク材料として形成される搬送媒体を供給する役割をする。たとえば供給システムのホッパ状インレットとたとえばライン状またはホッパ状アウトレットとの間に輸送経路が設けられ、この輸送経路は特に、搬送チャンネルまたは搬送ラインにより区切ることができる。それによって搬送媒体の体積流れを可変に制限することができる流れ制限手段が、上記輸送経路の上流側、上記輸送経路内または上記輸送経路の下流側に配置される。搬送媒体に振動を付与することができる。上記振動は、機械的振動または低周波振動とすることができる。選択的または付加的に、超音波周波数による刺激を付与することができる。したがって、複数の刺激およびこれらの刺激の組み合わせ、並びに、対応する刺激カプラーを設けることができる。振動周波数スペクトルは、約0.5Hz〜約50,000Hzとすることができる。
搬送媒体への(超音波)振動の付与により、搬送媒体またはその動的挙動がそれぞれ妨害され、搬送媒体のアキュムレーションが本質的に起こらないようになることから、流れの干渉は搬送媒体の供給時にこうしてすでに回避される。供給システムは、計測された量で実質的に定量かつ実質的に均一に、流体機械の側面から上記供給システムに接続することができる、または接続された装置に搬送媒体を供給することができる。この点で、上記供給システムはまた、計測システムまたは計測補助として用いることができる。供給システムのインレット手段は、ホッパおよび/またはチューブとして形成することができ、これは同様に、インレット側とアウトレット側をもつ。ホッパー・パイプは、ホッパのアウトレット側に配置することができる。供給システムは、製造、輸送、包装またはその他のプラント/装置用の搬送装置構成要素として形成することができる。搬送媒体の流れの活性化または非活性化はそれぞれ、流れ制限手段を活性化することにより、および/または、供給システムにより生成される振動を活性化/非活性化することにより行うことができる。
上記供給システムは、搬送経路および/または流れ制限手段が少なくとも1つの搬送面を含むように形成され、この搬送面は特に計測プレートとして形成される。あるいは、搬送経路は、平坦な搬送面に向けて開口することができ、この搬送面は特に流れ制限要素の平坦な計測プレートとして形成される。他の選択的な場合と同様に1つの選択的な場合において、搬送面における平坦な搬送面の端縁、特に計量プレートの端縁またはプレートのフランジは、供給システムのアウトレット手段を形成する。製品流れはしたがって、次のように生じる。搬送媒体は、(ホッパ状またはチューブ状の)インレット手段に到達する。搬送媒体は、例えば搬送チャンネルを通って搬送経路に沿って"落下"もしくは流れ、計量プレートに至る。計量プレートまたは計量ディスクが振動(機械振動および/または低周波振動および/または超音波振動および/またはこれらの複合振動)により刺激されると、計量プレートまたは計量ディスクが振動し、かつ搬送経路全体およびその下流側における搬送媒体のアキュムレーションの形成が回避される。搬送媒体は続いて供給システムを離れ、振動する計量プレートの端縁を越えて落下する。そこから、搬送媒体の実質的に定常かつ均一な流れが当該搬送媒体に接続する装置に至る。
搬送面は、好ましくは閉じた連続面により形成される。搬送面は、計量ディスクに隣接するかまたは計量ディスク上に配置することができる。供給システムの搬送面は、任意に1または複数の開口を有することができる。ある選択肢にしたがえば、搬送面は(取り換え可能な)スクリーンとして形成することができる。搬送面は複数の部分で形成することができ、当該搬送面は、例えば第1搬送面部および少なくとも1つの第2搬送面部を含むことができ、これにおいて、搬送面部の位置、特に搬送面部の相互間位置は、変化させることができる。搬送面部は、搬送面の複数の平面を形成することができる。例えば、円弧からなる第1搬送面部、および、その直上に配置されるとともにオフセットするように配置された円弧からなる第2搬送面を設けることができる。搬送面のオフセット、サイズおよび/または幾何学的形状、および/または、アウトレット開口のサイズまたは幾何学的形状を変更することにより、影響を与えることができる。平坦な搬送面は、楕円、(円形)ラウンド、または(矩形)角張ったレイアウトをもつことができる。計量ディスクの振動は、例えば、概してすべての(空間)方向を含む振動方向成分を含んでいる任意の方向とすることができる。振動刺激は、振動が少なくとも1つの好ましい振動方向成分から形成され、または少なくとも1つの好ましい方向成分が含まれるようにして行われる。好ましい方向成分は、例えば、搬送面の平面(計量ディスク平面)内に位置づけられる。好ましい振動方向成分は、搬送面の平面外、例えば垂直状とすることもできる。例えば回転駆動または回転振動駆動要素により刺激され、特に計量ディスクに作用する少なくとも1つの回転振動方向成分を設けることができる。例えばシェーカー/ウォブラにより、搬送面/計量ディスクを垂直振動させることができる。
流れ制限手段には、特にアウトレットすきま、またはそこから形成されるアウトレット開口を設けることができる。アウトレット開口のサイズ、特にアウトレットすきまの寸法は、当該アウトレット開口(アウトレットすきま)を通過する搬送媒体の体積流れを変更するために変更することができる。開口(アウトレットすきま)のサイズを変更することにより、制御および/または調節をすることができる。アウトレット開口(アウトレットすきま)は、供給システムの搬送チャンネル(搬送・ライン)の端部に配置される。アウトレット開口(アウトレットすきま)は、コンベア・チャンネル(搬送・ライン)とアウトレット手段との間に配置される。アウトレット開口が搬送面のすぐ上流または搬送面上に配置される場合に特に有利な結果となる。このようにして、製品流れはまたアウトレット開口の幾何学形状により決定され、製品流れ制御/調節が、以下のパラメータのすべて、または選択したものを変更することにより行われる:アウトレット開口の幾何学形状(アウトレットすきまの寸法)、振動刺激の強度/周波数/変調、および、振動刺激の駆動要素/効果(システム全体に対するかまたは例えば計量プレートといった単なる構成要素に対する駆動要素の結合)。
アウトレット開口のサイズは、好ましくは距離、例えば搬送チャンネル(搬送・ライン)と搬送面との間の距離を変更することにより変更することができる。搬送チャンネル(搬送・ライン)はこれにより、供給システムの搬送面へ導かれる。上記距離の変更は、搬送面の方向における製品流れを制御することができる。アウトレット開口からの下流への均一な製品流れが、搬送面での搬送媒体の振動付加された分配により保証される。ここで、上記距離が非常に小さく、あるいは実質的に無視できるほど小さくなると、製品流れは少なくとも一時的に中断され、例えば供給システムの下流側でのクリーニングまたはメインテナンス作業が必要となる。可能な限り均一で定常な製品流れを保証するために、体積流れを調節することができる制御回路を設けることができ、これによりアウトレット開口サイズ、および必要であればさらに状態/パラメータを制御する。
供給システムは、それ独自の、特に制御可能および/または調節可能な供給システムの振動システムを有することができる。これは供給システム超音波振動源とすることができ、この超音波振動源は、振動、特に超音波振動を搬送チャンネル・システム、特にインレット手段、搬送チャンネルまたは搬送ライン、流れ制限手段および/またはアウトレット手段へ伝達する。振動または偏倚質量体または−超音波振動が含まれる場合には−ソノトロードを生成するために、圧電駆動要素を用いることができる。振動は、供給システムを介して、特にインレット手段、搬送チャンネルまたは搬送ライン、流れ制限手段および/またはアウトレット手段を介して搬送媒体に伝達される。対応する制御回路は、供給システムの振動システムのための制御を行うことができる。この目的のために、計測値の取得手段を設けることができ、これは、例えば、システムの動作に有用な幾何学的サイズ、流量、振動データ、時間データ、温度データ、および更なるデータまたは値のような計測値を取得する。取得された値/データは、制御/調節テクノロジーへ移すことができる。
このスクリーニング・システムは、流体、粉体および/またはバルク材料として形成される搬送媒体をスクリーニングするのに適している。スクリーニング・システムは、特にホッパおよび/またはチューブを含むスクリーニング・インレット、および少なくとも1つのスクリーニング・システム・アウトレット、同時に、好ましくは円形または実質的に円形の、または角張ったまたは矩形であり、スクリーニング・システム・インレットとスクリーニング・システム・アウトレットとの間に配置される少なくとも1つのスクリーンを含む。このスクリーニング・システムは、本明細書中で説明するように、搬送媒体の搬送方向に基づいてスクリーニング・システム・インレットの上流側および/またはスクリーンの上流側に配置される供給システムを含む。バルク材料をサイズで分離し、または分類するための機械的な分離方法は、このスクリーニング・システムに置き換えることができる。スクリーニング・システムのスクリーンは、フレーム状スクリーン・ホルダ内に配置することができる。相互に下流側に配置された複数のスクリーン、または複数のスクリーン部分から形成された多段式のスクリーンを設けることができる。搬送媒体の流れの方向に基づき、少なくとも1つの粒子アウトレット、例えば小径粒子アウトレットがスクリーンの下流側に配置される。大径粒子アウトレットを上流側に設けることができる。振動効果のために、スクリーニングはより効果的になり、搬送媒体のアキュムレーションが回避される。加えて、スクリーニング・システム内での上述したすきま寸法、必要なホッパ開口の径、特に計量プレート/計量ディスクの寸法、および振動パラメータ(周波数、振幅、変調、方向)は、当該スクリーニング・システム内またはこれを通る搬送媒体または製品の流れに影響を及ぼす。すべての因子を製品流れを制御/調節するための変数として用いることができる。計量ディスクに対するパラメータは固定することができ、スクリーン上の振動状態はスクリーン上での製品の占有率により変化しうる。
このスクリーニング・システムは、有利にはスクリーニング・システムの振動システムを含む。振動システムにより、搬送媒体、または、搬送媒体およびスクリーニング・システムの1またはすべての要素に機械振動を付与することができる。振動は、約0.5Hz〜約50,000Hzの周波数帯域、例えば超低周波、超音波、または低周波帯域とすることができる。このスクリーニング・システムの振動システムの振動は、特に振動が低周波帯域にあるとき、または低周波成分が含まれているときに、スクリーニング・システムの供給システム、または、当該供給システムの全てのまたは個々の構成要素に伝達されうる。スクリーンに対しても振動(超音波振動および/または低周波振動および/または機械振動)を付与することができる。この目的のために、振動発生器、例えば超音波発生器を設けることができ、これは、例えばスクリーンに配置されたカップリング・リングを介して(付加的な超音波)振動をスクリーンに伝達するとともに、そこから搬送媒体に伝達する。しかしながら、振動はまた、それが設けられる限りにおいて、スクリーニング・システムのその他の構成要素、例えばスクリーニング・システム・ハウジングまたは供給システム・ハウジングにも付与しうる。供給システムの流れ制限手段(計量プレート)は、特にスクリーニング・システムの振動システムを介して振動させられうる。2またはそれ以上の振動システム、すなわち供給システムの振動システムおよび/またはスクリーニング・システムの振動システム、特に1または複数の超音波振動システムを選択的に設けることができる。スクリーン可動システムを設けることができ、これは特に、駆動(計量)振動を刺激するとともに、例えばスクリーンまたは質量要素(後述)に設けられた偏倚質量体または駆動要素により、搬送媒体の直線および/または回転運動をもたらす。
1つの実施例において、特に制御および/または調節される少なくとも1つの機械カップリングを設けることができ、これにより、機械振動、特に超音波振動を供給システムからスクリーニング・システム・インレット、スクリーニング・システム・アウトレットおよび/またはスクリーニング・システムのスクリーンへと伝達することができる。選択的にまたは付加的に、上記機械カップリングにより、(超音波)振動をスクリーニング・システム・インレット、スクリーニング・システム・アウトレットおよび/またはスクリーニング・システムのスクリーンから供給システムへと伝達することができる。振動はまた、スクリーニング・システムの他のまたはされなる構成要素から伝達することができる。供給システムからの、または供給システムへの振動刺激の伝達がこのようにして行われる。好ましい実施例において、(超音波)スクリーニング・システムの振動刺激が供給システムに移される。計測される供給システムの効果に関しては、均一かつ実質的に中断のない搬送媒体の流れをこうして調整することができる。
(選択的に)特にスクリーニング・システムおよびこれに連結された供給システムがそれらの独自の振動システムをもつ場合には、少なくとも1つの結合解除手段を設けることもできる。この結合解除手段により、例えばシステムの構成要素に振動に起因する材料劣化が生じないようにするために、機械振動、特に超音波振動を供給システムとスクリーニング・システムのさらなる構成要素との間で遮断することができる。
スクリーニング・システムは、当該スクリーニング・システムが連結/固定される、振動質量体などの少なくとも1つの質量要素を含むことができる。質量要素は、例えば緩衝支持要素により地面に据えることができる。質量要素は、特に機械的にスクリーニング・システムの振動システムに結合することができる。この質量要素は、振動刺激(カウンター)ウェイトまたは慣性体を形成し、これにより(低周波)振動をスクリーニング・システムの構成要素へと伝達することができる。スクリーンは、(超音波または低周波)アクチュエータに結合することができる。
スクリーニング・システムは−同様に供給システムは−、ハウジングを含むことができる。この(スクリーニング・システム)ハウジングは、複数の部分で、またはモジュール状に形成することができる。(スクリーニング・システム)ハウジングの部分間にはフランジまたはクランプ結合を設けることができ、これにより、ハウジングの部分を特にシールを形成するようにして互いに結合することができる。ハウジングは、少なくとも部分において筒状の幾何学形状をもつことができる。ハウジングには窓部を設けることができ、これにより製品流れをハウジングの外部から視認することができるようになる。
ハウジングは、振動し、または振動から自由となるように刺激されうる。好ましい実施例によれば、供給システムの計量プレートまたはディスクは、振動がスクリーニング・システム・ハウジングまたは質量要素から供給システムまたは計量プレートへと伝達されうるようにして、振動刺激されうるハウジングに対して機械的に結合される。特に、高度に小型化した設計をすることが有利な場合には、供給システムのスクリーン内またはスクリーン上、またはスクリーンの領域内に配置される、供給システムにおける計量プレートを含んだ流れ制限手段を設けることができる。
製品流れをさらに最適化するために、位置決め手段を設けることができ、この位置決め手段は、体積流れを位置決めするために、供給システムの上流側および/または下流側に配置することができる。この位置決め手段は、供給ホッパとして形成することができる。この位置決め手段は、供給システムの外部でさえスクリーン上の搬送媒体の均一な供給に役立つ。選択的に、スクリーンには実質的に不浸透性(搬送媒体の不浸透性)の凹部を含ませることができ、これにおいて、供給システムを離れた搬送媒体は最初に当該凹部に衝突し、かつ、例えば振動刺激により、そこからスクリーンの浸透性の部分に均一に分配されうる。
請求項12に係る搬送システムにより、搬送媒体流れの干渉または中断がさらに低減される。この搬送システムは、流体、粉体および/またはバルク材料として形成された搬送媒体の搬送に適している。この発明によれば、当該搬送システムは、本明細書に記載されたスクリーニング・システムまたは供給システムを含む。搬送システムは、好ましくはモジュール構造を有する。
本明細書に記載されたすべてのシステム、すなわち、供給システム、スクリーニング・システムおよび/または搬送システムは、少なくとも不活性流体を包含し、好ましくは閉じた環境内で搬送媒体(バルク材料)が搬送されるようにして形成することができる。不活性流体は、不活性ガスとして、したがって例えば弱反応性(貴)ガスとして構成することができる。この装置は、不活性ガス環境を形成しうる実質的にガス密閉ハウジングまたは少なくともガス密閉チャンネルを含むことができる。したがって、外部環境または外部雰囲気から不活性ガス雰囲気をシールするためのシール手段を設けることができる。
請求項14に係る方法により、搬送媒体流れの干渉または中断がさらに低減される。この方法により、流体、粉体および/またはバルク材料として形成された搬送媒体を搬送することができる。あるステップにおいて、搬送媒体の流れが当該搬送媒体の搬送経路で制限され、搬送媒体は搬送・バリアに抗して搬送通路を通って搬送されるように搬送媒体は供給または計量される。搬送・バリアにおいて、搬送通路のサイズ/形状を変更することができ、かつ、機械振動、特に超音波振動を搬送通路および/または搬送・バリアに付与してこの機械振動を搬送媒体に伝達することができる。搬送通路は、(変更可能な)アウトレット開口または(変更可能な)アウトレットすきま、例えば本明細書中に記載したような流れ制限手段を含むことができる。すきまは、搬送チャンネルまたはホッパと搬送・バリアとの間に配置することができる。搬送・バリアは、本明細書に記載した搬送面または(振動する)計量ディスクを含むことができる。
上記した構成要素、および、請求項に記載され、かつ本発明にしたがって用いられる実施例中に記載された構成要素のサイズ、デザイン、材料選択および技術的概念は、特別な例外とはならず、その結果、適用分野における公知の選択基準を制限なく用いることができる。
本発明の主題のさらなる詳細、特徴および利点は、従属項、並びに、以下の説明および供給システムをもつスクリーニング・システムおよびスクリーニング・システムの実施例が例示的に図示された添付図面から理解される。請求項および実施例の個別の特徴はまた、他の請求項および実施例の他の特徴と組み合わせることができる。
供給システムの概略図である。 スクリーニング・システムの(概略)断面図である。 図2に示すスクリーニング・システムの斜視図である。 図2に示すスクリーニング・システム頂面図である。
図1には、供給システム1が概略かつ大いに単純化して示されている。例えばバルク材料が、例えばスクリーン3を含むスクリーニング・システムといった他の装置へ供給システム1によって供給される。図1にはスクリーニング・システムのスクリーン3のみが概略的に示されている。超音波振動システム33は、スクリーン3上に配置するか、またはこれに接続することができる。供給システム1は、ハウジング2内に位置させられている。供給システム1は、インレット手段4を含む。そこからバルク材料が輸送経路5を介して供給システム1を通じて輸送される。供給システム1の内部に流体流れの形態の搬送補助手段(ガス、エアー、真空搬送装置)または機械的搬送補助手段を設けることができる。バルク材料の搬送は、当該バルク材料に作用する重力により補助することもができる。輸送経路5は、図1において矢印で示されている。インレット手段4から、バルク材料は搬送チャンネル6内に到達する。バルク材料の搬送方向に基づき、搬送バリア7を含む流れ制限手段8が搬送チャンネル6の下流側に配置される。バルク材料の体積流れは、流れ制限手段8の助力をうけて変化させられうる。
搬送バリア7は計量プレート9として形成され、かつバルク材料用の搬送面12を含む。計量プレート9は、矩形または実質的に矩形の態様で形成することができ、かつスクリーン3の上方に配置される。円形または実質的に円形、あるいは楕円または実質的に楕円の形状の計量プレートとすることもできる。供給システムの振動システム11は、機械カップリング10を介して計量プレート9に連結されている。供給システムの振動システム11は、振動(超音波振動および/または低周波振動および/またはそれらの組み合わせ)を生成し、この振動は計量プレート9に伝えられる。振動刺激は、圧電式、電磁式または機械式トランスデューサを介して行われる。
搬送チャンネル6と計量プレート9との間の距離Aは、(機械的に)変更することができる。これは、計量プレート9の位置を搬送チャンネル6の端部13に関連して変更することにより行うことができる。これに代えまたはこれに加えて、搬送チャンネル6の位置を計量プレート9に関連して変更することができる。この目的のために、搬送チャンネル6の端部領域にシフト可能なスリーブを設けることができる。計量プレート9または搬送チャンネル6の位置の変更は、手動または例えばアクチュエータによる(電気)機械的に行うことができる。
アウトレットすきま14として形成されるアウトレット開口は、搬送チャンネル6と計量プレート9との間の距離Aにより形成され、かつ、搬送チャンネル6とプレート9との間の距離を変更することにより、アウトレット開口/アウトレットすきま14が変化する。バルク材料の流れはこうして供給システムにより調整される。
図1に示す実施例の場合、バルク材料において運動エネルギーに変換される振動は、振動システム11によって、計量プレート9によりバルク材料に付与される。バルク材料は(プレートとともに)振動し、そして計量プレート9上をプレート・フランジ15の方向に動く。フランジ15は、搬送面端(15)を形成するとともに、供給システム1のアウトレット手段16を形成する。バルク材料は(ホッパとして形成され、またはホッパを含む)アウトレット手段16を介して供給システム1から出て、スクリーン3上に落下し、かつその上を流れる。
図1に示されていない実施例によれば、供給・振動システム11を供給システム1のハウジング2に連結または結合することもできる。その結果、ハウジング2に固定されている計量プレート9のみならず、搬送チャンネル6およびハウジング2もまた振動する。これにおいては供給システム1全体が実質的に振動し、振動は実質的に搬送経路5全体にわたってバルク材料に付与される。
図2は、スクリーニング・システム20の垂直断面を示し、円形もしくは略円形のスクリーンがスクリーン・コンテナ内に固定されている。頂面視において、スクリーニング・システム20は実質的に円形の幾何学形態を有する(図4)。スクリーニング・システム20のハウジング29はスクリーン・コンテナ21を含み、質量要素22に固定されている。スクリーニング・システム20に(低周波)振動を付与して計量を行う振動を生成する、(約0.5〜50,000Hzの)振動を生成するための、スクリーニング・システムの振動システム23が質量要素22上に配置されている。振動はスクリーニング・システム20の主要要素(21,22,24,25,26,27,28)、特に計量プレート9および/またはスクリーン3に伝えられ、そこからスクリーニング・システム20において当該スクリーン3により粒子サイズに関して分離されるバルク材料に伝えられる。加えて、超音波生成器33を介して超音波振動結合を活動化することができ、これにより超音波振動が主としてスクリーンに与えられる。
図示されていないアクチュエータ要素または攪拌器により、流れに影響する計量ディスクの回転および/または垂直振動を発生させることができる。ディスクの垂直振動は線形振動子によって得られ、これにより上下動が搬送媒体の粒子に伝えられる。半径方向(外方)を指す動きは、好ましくは左右交互的なディスクの回転変形により粒子に伝えられる。
スクリーニング・システム20は、ホッパ25を含むスクリーニング・システム・インレット24を含み、このホッパは、バルク材料のための位置決め手段、位置決め補助、またはガイド補助を形成する。スクリーン3の上流側に接続された供給ホッパ26へバルク材料を供給する供給システム1'は、スクリーニング・システム・インレット24に割り当てられる。供給システム1'は、搬送チャンネル6'を含み、この搬送チャンネル6'は、バルク材料の搬送経路5'の部分としてホッパ状に形成されており、また、供給システム1'のインレット手段4'を含む。アウトレットすきま14'は、その寸法を変更することができ、ホッパ・アウトレット27と下流側に配置された円形計量ディスク9'との間に配置されている。アウトレットすきま14'の寸法は、ホッパ25および/またはホッパ・アウトレット27をシフトすることによって変更される。
計量ディスク9'は、ディスク・ホルダ28を介してハウジング29に連結されているとともに、ホルダ28を介して振動移動に関連して結合されている。振動システム23の振動は、こうして計量ディスク9'にも伝達される。供給システム1'の流れ制限手段8'はこのようにして、変更可能なアウトレットすきま14'(すきま寸法A')、および振動刺激可能な計量ディスク9'によって形成される。バルク材料は、搬送経路5'において、ホッパ25および計量ディスク9'の振動誘起された振動により、動力学的に刺激される。そこにおいて、バルク材料はエッジ15'を越えて供給ホッパ26内に落下し、そこからスクリーン3上に到達する。スクリーン3が振動する結果として、大きい粒子サイズのバルク材料は特大粒子アウトレット32に至り、小さい粒子サイズのバルク材料は、スクリーン3を通過して、特大粒子アウトレット32から離れた極小粒子アウトレット31に至る。
ホルダ28の領域において連結が解かれて、これにより振動システム(23,33)の振動が計量ディスク9'に伝達されないスクリーニング・システムの実施例は、図2には示されていない。追加の振動システム(11、図1参照)を設けることができ、これにより計量ディスク9'には振動システム(23,33)からの振動が独立して供給されうる。スクリーニング・システムにおけるこの追加の振動システム(11)は、スクリーン3の振動および計量ディスク9'の振動を相互に独立して制御することを可能にする。スクリーン3上および/または計量ディスク9'上の振動振幅、および/または、振動周波数、および/または、振動変調、および/または、振動持続期間は、特に、互いから独立して調節することができ、これにより、流れの均一性を製品の流れの挙動に対しでより個別的に適合させることができる。
スクリーニング・システム20内で種々の流れに関する計測データを測定するための1または複数の計測システムもまた、図2に示されていない。例えば、バルク材料の流れ(体積流れ)は、これらの計測データに属することができる。制御回路は、例えばすきま寸法(A,A')、および/または振動パラメータ(振幅、周波数、変調)を計測値の関数として制御できるように計測データに助力を供給することができる。もし、望まれない方法で流れが低下すると、振動振幅を大きくすることができ、望まれない方法で流れが増加すると、振動振幅を小さくするか、または非活動化することができる。
図2にしたがうスクリーニング・システム20の斜視図が図3に示されている。実質的に下方に向かうバルク材料の搬送経路が図3により判る。バルク材料は頂部に満たされ、底部において粒子サイズにより分離されてシステム20から再び排出される。供給システム1'の領域には円筒窓(図3に表れず)を設けることができ、この円筒窓を通じて製品流れを制御することができる。接続リング30において、上記円筒窓をスクリーニング・システムに連結することができる。スクリーニング・システム20は、バルク材料が常にガス不浸透性または略ガス不浸透性装置内で搬送されうるようにして形成することができる。スクリーニング・システム20は、不活性ガスで満たすことができ、これにより、例えば、バルク材料がスクリーニング・システム20内において不活性ガス雰囲気中で搬送されるようになる。
図2および図3にしたがうスクリーニング・システム20は、統合化されるか、または、(モジュール構造の)搬送システムの統合化可能な(モジュール)部分とすることができ、これにより、バルク材料は、第1の搬送ステーションから第2の搬送ステーションへ、あるいは更なる搬送ステーションへと搬送することができる。
1,1' 供給システム
2 ハウジング
3 スクリーン
4,4' インレット手段
5,5' 搬送経路
6,6' 搬送チャンネル
7 搬送バリア
8,8' 流れ制限手段
9,9' 計量プレート、計量ディスク
10 機械結合部
12 搬送面
13 端部
14,14' アウトレットすきま
15,15' フランジ、エッジ
16 アウトレット・システム
20 スクリーニング・システム
21 スクリーン容器
22 質量要素
23 振動システム
24 スクリーニング・システム・インレット
25 ホッパ
26 供給ホッパ
27 ホッパ・アウトレット
28 ディスク・ホルダ
29 ハウジング
30 接続リング
31 小径粒子アウトレット
32 大径粒子アウトレット
33 超音波振動システム
A,A' 距離

Claims (14)

  1. スクリーニング・システム・インレット(24)、少なくとも1つのスクリーニング・システム・アウトレット、および、前記スクリーニング・システム・インレット(24)と前記スクリーニング・システム・アウトレットとの間に配置される少なくとも1つのスクリーン(3)を含み、流体、粉体および/またはバルク材料として形成される搬送媒体を分離/スクリーニングするためのスクリーニング・システム(20)であって、前記スクリーニング・システム・インレット(24)の上流側および/または前記スクリーン(3)の上流側に配置され、インレット手段(4,4')および少なくとも1つのアウトレット手段を含む、前記搬送媒体を供給するための供給システム(1,1')により特徴づけられたものにおいて、
    前記インレット手段(4,4')と前記アウトレット手段との間に、搬送チャンネル(6,6')または搬送ラインにより規定された搬送経路(5,5')が設けられており、
    前記搬送媒体の体積流れを変更可能な手法で制限することができる流れ制限手段(8,8')が前記搬送経路(5,5')内またはその下流側に配置されており、
    流れ制限手段(8,8')は平坦な計量プレート(9,9')として形成された少なくとも1つの搬送面(12)を含んでいて、前記計量プレートのエッジ(15,15')は前記供給システム(1,1')のアウトレット手段を形成しており、
    前記流れ制限手段(8,8')はアウトレット開口(14,14')を含んでいて、前記アウトレット開口のサイズは当該アウトレット開口を通過する前記搬送媒体の体積流れを変更するために変更可能であるとともに、前記アウトレット開口(14,14')は前記供給システム(1,1')の搬送チャンネル(6,6')または搬送ラインの端部(13)に配置されており、かつ、前記アウトレット開口(14,14')は前記搬送チャンネル(6,6')または搬送ラインと前記アウトレット手段との間、特に前記搬送面(12)上またはその上流側に配置されており、かつ、
    前記搬送媒体に振動を付与することができる、スクリーニング・システム。
  2. 前記アウトレット開口のサイズは、前記供給システム(1,1')における搬送面(12)へと導かれる搬送チャンネル(6,6')または前記搬送面へと導かれる搬送ラインと前記搬送面(12)との間の距離(A,A')を変更することにより変更されることを特徴とする、請求項1に記載のスクリーニング・システム。
  3. 前記体積流れを調整しかつ前記アウトレット開口のサイズを制御する、電気機械的に動作可能な制御回路により特徴づけられる、請求項1または2に記載のスクリーニング・システム。
  4. 制御可能および/または調整可能な供給システムの振動源により特徴づけられ、当該振動源は、前記供給システム(1,1')および/または前記インレット手段(4,4')および/または搬送チャンネル(6,6')および/または搬送ラインおよび/または前記流れ制限手段(8,8')および/または前記アウトレット手段へ振動を伝達し、前記供給システム(1,1')および/または前記インレット手段(4,4')および/または搬送チャンネル(6,6')および/または搬送ラインおよび/または前記流れ制限手段(8,8')および/または前記アウトレット手段を介して前記搬送媒体に振動を伝達することができる、請求項1ないし3のいずれかに記載のスクリーニング・システム。
  5. 機械的振動を搬送媒体、および/または、前記スクリーニング・システムの1またはすべての要素(20,21,22,24,25,26,27,28)、および/または、前記供給システム(1)の1または複数の要素(2,4,4',5,5',6,6',7,8,8',9,9',10,12,13,14,14',15,15',16)、および/または、前記流れ制限手段(8,8')に付与することができるスクリーニング・システムの振動システム、および、超音波振動を前記スクリーニング・システム(20)、および/または、前記スクリーニング・システム(20)の要素、および/または、前記スクリーニング・システム(20)の前記スクリーン(3)に付与することができる超音波振動システム(33)により特徴づけられる、請求項1ないし4のいずれかに記載のスクリーニング・システム。
  6. 少なくとも1つの制御可能および/または調節可能な機械カップリング(10)により特徴づけられ、この機械カップリングは、超音波振動を前記供給システム(1,1')から前記スクリーニング・システム(20)の前記スクリーニング・システム・インレット、前記スクリーニング・システム・アウトレット、および/または、前記スクリーン(3)に伝達することができ、および/または、超音波振動を前記スクリーニング・システム(20)の前記スクリーニング・システム・インレット(24)から前記供給システム(1,1')へ伝達することができる、請求項5に記載のスクリーニング・システム。
  7. 少なくとも1つの連結解除手段により特徴づけられ、この連結解除手段は、前記スクリーニング・システム(20)における前記供給システム(1,1')とその他の要素(21,22,23,24,25,26,27,28)との間の振動を機械的および/または
    音響的に遮断する、請求項5に記載のスクリーニング・システム。
  8. 前記スクリーニング・システムの振動システム(23)に機械的に連結されている少なくとも1つの質量要素(22)により特徴づけられる、請求項6ないし8のいずれかに記載のスクリーニング・システム。
  9. スクリーニング・システム・ハウジング(29)により特徴づけられる、請求項1ないし8のいずれかに記載のスクリーニング・システム。
  10. 計量プレート(9,9‘)を含む前記流れ制限手段(8,8')は、前記スクリーン(3)内またはその上、または前記スクリーン(3)の領域内に配置されていることを特徴とする、請求項1ないし9のいずれかに記載のスクリーニング・システム。
  11. 前記供給システム(1,1’)の上流側および/または下流側の前記体積流れを位置決めする位置決め手段(25,26)により特徴づけられる、スクリーニング・システム。
  12. 請求項1ないし11のいずれかに記載のスクリーニング・システムにより特徴づけられた、流体、粉体および/またはバルク材料として形成された搬送媒体を搬送するためのモジュール式に構成された搬送システム。
  13. 前記搬送媒体は、少なくとも不活性流体を含む閉じた環境内で搬送されることを特徴とする、請求項12に記載の搬送システム。
  14. 流体、粉体および/またはバルク材料として形成された搬送媒体を搬送する方法であって、
    1つのステップにおいて、前記搬送媒体が供給または計量されるともに、これにおいて、前記搬送媒体の流れが前記搬送媒体の搬送通路上で制限され、かつ、前記搬送媒体は平坦な計量ディスクとして提供された搬送バリアに対抗して搬送通路を通って搬送され、
    前記搬送通路のサイズは変更可能であり。かつ、
    前記搬送媒体へ伝達することができる機械振動および/または超音波振動が前記搬送通路および/または前記搬送・バリアに付与される、搬送方法。
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