JP2017219132A

JP2017219132A - ブッシュによる止水構造

Info

Publication number: JP2017219132A
Application number: JP2016114371A
Authority: JP
Inventors: 正浩塚原; Masahiro Tsukahara; 鈴木　啓三; Keizo Suzuki; 啓三鈴木; 吉田　亮; Akira Yoshida; 亮吉田; 康恭青木; Yasutaka Aoki
Original assignee: Nitto Kogyo Co Ltd
Current assignee: Nitto Kogyo Co Ltd
Priority date: 2016-06-08
Filing date: 2016-06-08
Publication date: 2017-12-14
Anticipated expiration: 2036-06-08
Also published as: JP6749733B2

Abstract

【課題】孔部への水の浸入を防止することができるブッシュによる止水構造を提供することである。【解決手段】板材である扉の折返辺２に形成された孔部３または切欠部内への水の浸入を防止するブッシュ７による止水構造であって、この折返辺２を表裏から挟止するための互いに対向する止水部として表面側止水部１１及び裏面側止水部１２を備えた。なお、孔部３にブッシュ７を挿入するものとし、この孔部３の少なくとも一部を前記止水部により覆うことが好ましい。【選択図】図４

Description

本発明は、ブッシュによる止水構造に関するものである。

電気機器収納用箱を構成する扉等の板材を塗装する際には、図１に示すように扉１をハンガー５０等に係止した状態で搬送しつつ、ライン上で塗装を行うものとしている。ここで、扉１の側面端部を内側に折り曲げて形成した折返辺２には、ハンガー５０に係止するための孔部３が形成されている。そして扉１の塗装後には、この孔部３を覆うために、戸当たりを兼ねたブッシュが挿入される（特許文献１）。

しかし、前記のような孔部にブッシュを挿入するだけの構造では、がたつきが生じ、扉とブッシュとの間に隙間が生まれ、この隙間から水が浸入する恐れがある。特に扉の孔部の周縁は水が溜まり易い構造であるため、前記のように水が浸入した場合には、その水が溜まることで錆が発生してしまうという問題があった。

実開平２−４９１７５号公報

本発明の目的は前記した従来の問題点を解決し、孔部への水の浸入を防止することができるブッシュによる止水構造を提供することである。

上記課題を解決するためになされた本発明は、板材に形成された孔部または切欠部内への水の浸入を防止するブッシュによる止水構造であって、前記板材を表裏から挟止するための互いに対向する止水部を備えたことを特徴とするものである。

請求項２記載の発明は、請求項１記載のブッシュによる止水構造において、前記孔部にブッシュを挿入するものとし、この孔部の少なくとも一部を前記止水部により覆うことを特徴とするものである。

請求項３記載の発明は、請求項２記載のブッシュによる止水構造において、前記止水部の一方は、ブッシュの一端側に偏らせて配置され、さらにブッシュの他端側には、前記孔部の端面に当接する当接部が形成されていることを特徴とするものである。

請求項４記載の発明は、請求項３記載のブッシュによる止水構造において、前記止水部と当接部との間には、前記孔部への水の浸入を防止する壁部が形成されていることを特徴とするものである。

請求項５記載の発明は、請求項２乃至４の何れかに記載のブッシュによる止水構造において、前記孔部は略半月状であり、この孔部の円弧部を前記止水部により覆うことを特徴とするものである。

本発明に係るブッシュによる止水構造は、板材を表裏から挟止するための互いに対向する止水部を備えたものである。このような止水部を設けることにより、扉を表裏から挟止しつつ止水可能となるため、ブッシュを板材に対してがたつくことなく保持可能となると同時に、孔部への水の浸入を防止することができるものとなる。

扉塗装時におけるハンガーの係止状態を示す斜視図である。電気機器収納用箱全体を示す斜視図である。実施形態１のブッシュを示す図である。実施形態１におけるブッシュ挿入後の断面図である。実施形態１におけるブッシュ挿入時の断面図である。（ａ）実施形態１において折返辺の内側からブッシュをみた図、（ｂ）孔部を示す図である。（ａ）実施形態１における扉を示す図、（ｂ）折返辺の孔部の拡大図である。扉塗装時におけるハンガーの係止状態を示す図である。実施形態２の孔部を示す図である。実施形態２のブッシュを示す図である。実施形態２におけるブッシュ挿入後の断面図である。実施形態２におけるブッシュ挿入時の断面図である。実施形態２において折返辺の内側からブッシュをみた図である。

以下に本発明の好ましい実施形態を示す。
（実施形態１）
図２に示すように、電気機器収納用箱を構成する筐体本体４には、蝶番５により開閉自在とした板材である扉１が取付けられている。なお、６は扉１を筐体本体４に鎖錠するためのハンドルである。また、図１を用い従来例として説明したように、扉１の側面端部を内側に折り曲げて形成した折返辺２には、塗装時にハンガー５０に係止するため等に利用される孔部３が形成されている。そして扉１の塗装後には、この孔部３を覆うために、図２のように戸当たりを兼ねたブッシュ７が挿入される。なお、扉１と筐体本体４に形成された水切部８との当接箇所に設けられる図示しないパッキンよりも外側となる位置に、折返辺２が形成されている。

図３及び図４にはブッシュ７の詳細を示す。
ブッシュ７は、筐体本体４と当接して戸当たりとして機能する円柱頭部１０を有している。さらに、ブッシュ７は図４のように扉１の折返辺２を表裏から挟止するための互いに対向する止水部を備えており、より詳細には、折返辺２の表面側に露出する表面側止水部１１と、孔部３に挿入され折返辺２の内側に位置する裏面側止水部１２とを有している。表面側止水部１１は、図３のように円柱頭部１０の端部全周にわたって形成されている。一方で、裏面側止水部１２はブッシュ７の一端側に偏らせて配置され、略半周にわたって形成されている。なお、表面側止水部１１、裏面側止水部１２は孔部３よりも大きく形成されている。また、裏面側止水部１２はブッシュ７の一端側に偏らせて配置するため、孔部３の一部の周縁を覆う形となる。例えば、図２のように筐体本体４を立てて使用する場合には、重力により、扉１の孔部３の折曲辺２の長手方向となる下方端部に水が溜まりやすくなるため、孔部３の下方端部の周縁を覆うように取り付けされる。

以上のような表面側止水部１１及び裏面側止水部１２を設けることにより、折返辺２を表裏から挟止しつつ止水可能となるため、ブッシュ７を扉１に対してがたつくことなく保持可能となると同時に、表面側止水部１１、裏面側止水部１２により覆われた孔部３への水の浸入を防止することができるものとなる。

また、裏面側止水部１２の他端側には、孔部３の端面に当接する当接部１３が形成されている。なお、孔部３への挿入が容易となるように、当接部１３は傾斜させて形成するものとした。このように他端側を当接部１３とすることにより、図５に示すようにブッシュ７を傾けた状態として孔部３に対して横方向からスライドさせるようにしてブッシュ７を挿入することができる。これにより、孔部３へのブッシュ７の挿入時に大きな力をかけて押し込む必要がなくなり、容易に取付けを行うことが可能となる。なお、図６（ａ）はブッシュ７の挿入後に折返辺２の内側からみた状態を示す図である。

ここで、前記のような裏面側止水部１２の他端側に当接部１３を形成することにより、孔部３への水の侵入を防止できる。また、当接部１３側から表面側止水部１１または裏面側止水部１２の内側及び孔部３への水の浸入を防止する手段として、図３、図６（ａ）のように、裏面側止水部１２と当接部１３との間には、表面側止水部１１と連続して形成され、水の浸入を防止する壁部１４を設けるものとした。これにより、裏面側止水部１２と壁部１４により囲まれた空間が形成され、同様に表面側止水部１１と壁部１４により囲まれた空間が形成されることとなり、表側止水部１１や裏側止水部１２に囲まれた孔部３の一部の周縁への水の浸入を防止している。

図４のように、表面側止水部１１の内側及び裏面側止水部１２の内側となる箇所には、ブッシュ７と折返辺２との間に空隙を持たせた空隙部１５がそれぞれ形成されている。鉄板に孔部３を打ち抜く際には、孔部の端部にバリが発生することがある。したがって、このバリにより挿入後のブッシュ７が浮き上がってしまい、これにより生じた隙間から水が浸入してしまう恐れがある。そこで本実施形態のように空隙部１５を設けることで、前記バリが生じている場合でもブッシュ７が浮き上がることがないものとしている。なお、孔部３の端部のみを避けるようにして空隙部１５を形成するものとし、各止水部をより肉厚に形成するものとして差し支えない。

本実施形態では、図７のように、孔部３は略半月状であり、この孔部３の円弧部３０を各止水部により覆う構成とし、ブッシュ７を挿入する際の方向を容易に確認できるものとしている。また略半月状とすることで、孔部３にハンガー５０を係止する際にもその方向を容易に確認でき、作業性に優れる。また、折返辺２の長手方向端部に形成した２つの孔部３の円弧部３０はそれぞれ、長手方向の外側に向けて形成されている。これにより、図８（ａ）のように、１つの蝶番５と１つの孔部３を使用してハンガー５０を係止するときは１つの孔部３の円弧部３０に当接するように、また、図８（ｂ）のように、２つの孔部３を使用するときは各孔部３の円弧部３０に当接してハンガー５０に係止されるように位置決めされる。ここで、ハンガー５０が当接する円弧部３０の部分は塗装されない。そのため、ハンガー５０を取外した後に塗料での補修を行う。補修を行った円弧部３０は他の塗装部分よりも錆易い構造となっているため、上記に示す表面側止水部１１、裏面側止水部１２で円弧部３０を覆うことにより孔部３に水が溜まらないようにして錆の発生を防止するものである。しかしながら、孔部３は略半月状に限定されるものではなく、その形状は円状または長円状等であっても差し支えない。

（実施形態２）
図９に示すように、孔部３は２つの孔形状をつなげてダルマ孔形状に構成するものとした。また、略円形状の孔部３ａはハンガー５０を係止するために利用されるものとし、さらに２つの孔部３ａ、３ｂの接続箇所は両孔部よりも幅狭に形成するものとしている。このような構成とすることで、ハンガー５０が孔部３ａから脱落することを防止できると同時に、一方の孔部から他方の孔部への水の浸入経路が小さくなるため、水が浸入しにくいものとなる。

なお、図１０乃至図１３に示すように、実施形態１と同様、表面側止水部１１、裏面側止水部１２、当接部１３、壁部１４等を備えるものとして、孔部３への水の浸入、及び表側止水部１１、裏側止水部１２の内側への水の浸入を防止している。

（その他の実施形態）
実施形態１及び２の何れにおいても、扉１の折返辺２に孔部３を形成しているが、孔部３に限定されず、例えば折返辺２の端部に切欠部を形成するものであっても良い。その場合、切欠部に対してブッシュ７をスライドさせて挿入することとなるが、挿入後のブッシュ７の脱落を防止するために、折返辺２を表裏から強固に挟止する構造を備えるものとすることが好ましい。なお、本実施形態は扉１の折返辺２の孔部３にブッシュ７を挿入する構造について説明したものであるが、ブッシュ７を筐体本体４に取り付けることも可能であり、その場合、水切部８に上記の実施形態に示した孔部３を形成するものである。

１扉
２折返辺
３孔部
３０円弧部
４筐体本体
５蝶番
６ハンドル
７ブッシュ
８水切部
１０円柱頭部
１１表面側止水部
１２裏面側止水部
１３当接部
１４壁部
１５空隙部
５０ハンガー

Claims

板材に形成された孔部または切欠部内への水の浸入を防止するブッシュによる止水構造であって、
前記板材を表裏から挟止するための互いに対向する止水部を備えたことを特徴とするブッシュによる止水構造。
前記孔部にブッシュを挿入するものとし、この孔部の少なくとも一部を前記止水部により覆うことを特徴とする請求項１記載のブッシュによる止水構造。
前記止水部の一方は、ブッシュの一端側に偏らせて配置され、さらにブッシュの他端側には、前記孔部の端面に当接する当接部が形成されていることを特徴とする請求項２記載のブッシュによる止水構造。
前記止水部と当接部との間には、前記孔部への水の浸入を防止する壁部が形成されていることを特徴とする請求項３記載のブッシュによる止水構造。
前記孔部は略半月状であり、この孔部の円弧部を前記止水部により覆うことを特徴とする請求項２乃至４の何れかに記載のブッシュによる止水構造。