JP2017218808A - 段板の段鼻カバー取付構造および段鼻カバー - Google Patents

Abstract

【課題】蹴込板固定用の固着具の影響を受けることなく、形態安定性に優れた段板の段鼻カバー取付構造を提供する。【解決手段】本発明は、段板１の段鼻部１１における前部上側に切欠部１２が形成されるとともに、その切欠部１２を覆うように段鼻カバー５が取り付けられる段板の段鼻カバー取付構造を対象とする。段鼻カバー５は、合成樹脂製の表面材６と、その表面材６の裏面側に一体的に形成された合成樹脂製の裏面材７とを備える。表面材６は、切欠部の前方を覆う前側片６１と、その前側片上端から後方に延び、かつ切欠部１２の上方を覆う上側片６２とを備える。裏面材７は、上側片６２の裏面側から前側片６１の裏面側に向けて斜めに延び、かつ上側片６２および前側片６１間を連結する内部補強片７２を備える。裏面材７が段板１の段鼻部１１に取り付けられている。【選択図】図２

Description

この発明は、例えば戸建て住宅における木質製屋内階段等の段板に段鼻カバーを取り付けるための段板の段鼻カバー取付構造および段鼻カバーに関する。

戸建て住宅等の一般家屋において木質製屋内階段においては、転倒時等の衝撃を緩和するために段板の前端部である段鼻部に段鼻カバーを取り付けるようにした段板の段鼻カバー取付構造が周知である。

例えば特許文献１に示す段鼻カバー取付構造において段鼻カバーは、軟質樹脂製の前側片および上側片と、硬質樹脂性の下側片および後側片とを有する断面矩形状に形成されている。また段板はその段鼻部における前端上側が断面Ｌ字状に切り欠かれて切欠段部が形成されており、この切欠段部の水平面および垂直面に段鼻カバーの下側片および後側片が取り付けられて、段板の前端上部が段鼻カバーの前側片および上側片で覆うように配置されている。そして段鼻カバーの部分に衝撃が加わった際には、段鼻カバーの前側片および上側片が圧縮変形しつつ、段鼻カバーの矩形状の中空部に押し込まれることによって衝撃が吸収されるようになっている。

また特許文献２に示す段鼻カバー取付構造において段鼻カバーは、軟質樹脂製の前側片および上側片を有する断面逆Ｌ字状に形成されている。また段板はその前端上側が面取り状に切り欠かれて切欠部が形成されており、この切欠部を段鼻カバーで覆うようして、段鼻カバーの前側片下端および上側片後端が段板の切欠部周辺に取り付けられる。そして段鼻カバーの部分に衝撃が加わった際には、段鼻カバーの前側片および上側片が圧縮変形しつつ、切欠部内に押し込まれることによって衝撃が吸収されるようになっている。

特開２００４−４４１７６号公報 特開２００２−１３８６４２号公報

ところで、木質製の屋内階段においてひな壇階段や化粧階段では、段板の各間を閉塞するように蹴込板が組み付けられている。この蹴込板の上端部は、段板の段鼻部下面側（見返し部）における後端縁に沿って形成された蹴込板取付溝に差し込まれて、釘、ビス、スクリュー釘等の固着具によって固定されるのが一般的であるが、この固着具は蹴込板の上端部裏面側（後面側）から段板の段鼻部に向けて斜め上方に打ち込む（ねじ込む）ようにしている。

これに対し、上記特許文献１に示す従来の段鼻カバー取付構造は、段板前端上側に断面矩形状の段鼻カバーが取り付けられるものであるため、段鼻カバーの下部後端が段板の段鼻部の中心部の近くに配置された状態となっている。このため蹴込板固定用の釘等の固着具の打込方向によっては、固着具の先端が段鼻カバーの下部後端に当接し、場合によって固着具によって段鼻カバーを前方やや斜め上方に向けて押し出してしまい、段鼻カバーを精度良く取り付けることが困難であるという課題があった。

一方、特許文献２に示す従来の段鼻カバーは、断面Ｌ字状に形成されるものであるため、形態の安定性が十分に確保されず、例えば段鼻カバーを段板に取り付ける際に段鼻カバーの前側片や上側片が変形したり、位置ずれしたりしてしまい、位置精度良く取り付けることができず、ひいては美観が低下してしまうという課題があった。

この発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、蹴込板固定用の固着具による悪影響を受けることなく、形態安定性を十分に確保できて高い精度で確実に段板に取り付けることができる段板の段鼻カバー取付構造および段鼻カバーを提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明は、以下の手段を備えるものである。

［１］段板の段鼻部における前部上側に切欠部が形成されるとともに、その切欠部を覆うように段鼻カバーが取り付けられる段板の段鼻カバー取付構造であって、
前記段鼻カバーは、合成樹脂製の表面材と、その表面材の裏面側に一体的に形成された合成樹脂製の裏面材とを備え、
前記表面材は、前記切欠部の前方を覆う前側片と、その前側片上端から後方に延び、かつ前記切欠部の上方を覆う上側片とを備え、
前記裏面材は、前記上側片の裏面側から前記前側片の裏面側に向けて斜めに延び、かつ前記上側片および前記前側片間を連結する内部補強片を備え、
前記裏面材が前記段板の段鼻部に取り付けられていることを特徴とする段板の段鼻カバー取付構造。

［２］前記表面材は軟質合成樹脂によって構成されるとともに、
前記裏面材は硬質合成樹脂によって構成されている前項１に記載の段板の段鼻カバー取付構造。

［３］前記前側片、前記上側片および前記内部補強片によって囲まれた部分に断面略三角形状の中空部が形成されている前項１または２に記載の段板の段鼻カバー取付構造。

［４］前記段板の切欠部は、前方に向けて下り傾斜する傾斜面によって形成されており、その傾斜面に前記段鼻カバーの内部補強片が沿うように配置された状態で取り付けられている前項１〜３のいずれか１項に記載の段板の段鼻カバー取付構造。

［５］前記表面材は、前記裏面材の表面側の全域を覆うように配置されている前項１〜４のいずれか１項に記載の段板の段鼻カバー取付構造。

［６］前記段鼻カバーにおける前記前側片および前記上側片間のコーナー部において、ＪＩＳ Ａ ６５１９に準拠した２０ｃｍ高さでの衝撃値が６０Ｇ以下に調整されている前項１〜５のいずれか１項に記載の段板の段鼻カバー取付構造。

［７］前記段鼻部における前記切欠部の上端部近傍および下端部近傍に、上側係合凹部および下側係合凹部が形成されるとともに、
前記段鼻カバーの裏面材に、前記上側係合凹部および前記下側係合凹部に係合する上側係合凸部および下側係合凸部が形成されている前項１〜６のいずれか１項に記載の段板の段鼻カバー取付構造。

［８］前記裏面材は、前記内部補強片の上端から後方に延びる上側取付片を備え、
前記表面材は、前記上側片の後端から後方に延び、かつ前記上側取付片を覆う上側被覆片を備え、
前記上側被覆片の後端に、前記段板の上面における前記上側取付片近傍を覆うように配置される軟質合成樹脂製の重合片が設けられている前項１〜７のいずれか１項に記載の段板の段鼻カバー取付構造。

［９］段板の段鼻部における前部上側に形成された切欠部を覆うように取り付けられる段鼻カバーであって、
合成樹脂製の表面材と、
前記表面材の裏面側に一体的に形成された合成樹脂製の裏面材とを備え、
前記表面材は、前記切欠部の前方を覆う前側片と、その前側片上端から後方に延び、かつ前記切欠部の上方を覆う上側片とを備え、
前記裏面材は、前記上側片の裏面側から前記前側片の裏面側に向けて斜めに延び、かつ前記上側片および前記前側片間を連結する内部補強片を備えることを特徴とする段鼻カバー。

発明［１］の段板の段鼻カバー取付構造によれば、段鼻カバーの裏面材の内部補強片が傾斜するように配置されているため、蹴込板固定用固着具がどのような方向に打ち込まれようとも、固着具の先端が内部補強片に干渉することがなく、段鼻カバーの固着具による悪影響が回避される。さらに前側片、上側片および内部補強片とによって、断面枠状に形成されているため、形態安定性に優れている。このため段鼻カバーが変形したり、位置ずれしたりするような不具合を確実に防止でき、段鼻カバーを段板に位置精度良く組み付けることができ、良好な美観を得ることができる。

発明［２］の段板の段鼻カバー取付構造によれば、裏面材を段鼻部に確実に固定できるため、裏面材、ひいては表面材の変形や位置ずれを確実に防止でき、段鼻カバーを段板により一層確実に組み付けることができる。

発明［３］の段板の段鼻カバー取付構造によれば、前側片、上側片および内部補強片とによって、断面三角枠状に形成されているため、より優れた形態安定性を得ることができ、段鼻カバーの変形や位置ずれをより確実に防止でき、段鼻カバーをより高い位置精度で段板に組み付けることができる。

発明［４］の段板の段鼻カバー取付構造によれば、段鼻カバーの段板に対する接触面積を十分に大きく確保でき、段鼻カバーをより安定した状態で取り付けることができる。

発明［５］の段板の段鼻カバー取付構造によれば、裏面材が外部から視認されるのが防止されるため、表面材とは異なる種類の裏面材が露呈されて違和感等が生じるのを防止でき、より一層良好な美観を確実に得ることができる。

発明［６］の段板の段鼻カバー取付構造によれば、ＪＩＳ Ａ ６５１９に準拠した２０ｃｍ高さでの衝撃値を６０Ｇ以下に調整しているため、優れた衝撃緩和特性を備えている。

発明［７］の段板の段鼻カバー取付構造によれば、段鼻カバーに上側係合凸部および下側係合凸部を形成して、その係合凸部を段板の係合凹部に係合させているため、段鼻カバーを十分な強度で段板により確実に取り付けることができ、不用意な外れ等を確実に防止することができる。

発明［８］の段板の段鼻カバー取付構造によれば、段鼻カバーにおける表面材後端縁に軟質性重合片を形成して、その重合片を、段板の上面における裏面材の後端縁近傍を覆うように配置しているため、段板の上面と裏面材の後端縁との間に形成され易い段差を重合片によって隠蔽ないし消失させることができ、より一層美観を向上させることができる。

発明［９］の段板の段鼻カバーによれば、上記と同様にして同様の効果を得ることができる。

図１はこの発明の実施形態である段鼻カバー取付構造が適用された段板を示す側面断面図である。 図２は実施形態の段板における段鼻カバー周辺を拡大して示す側面断面図である。 図３は実施形態の段板の段鼻カバー取付方法を説明するための側面断面図である。 図４はこの発明の第１変形例である段鼻カバーを示す側面断面図である。 図５はこの発明の第２変形例である段鼻カバー取付構造が適用された段板を示す側面断面図である。 図６は従来の段板の段鼻カバー周辺を概略的に示す側面断面図である。

図１はこの発明の実施形態である段鼻カバー取付構造が適用された段板（段鼻カバー付き段板）を示す側面断面図、図２は実施形態の段鼻カバー付き段板における段鼻カバー周辺を拡大して示す側面断面図、図３は実施形態の段鼻カバー付き段板の段鼻カバー取付方法を説明するための側面断面図である。

これらの図に示すように本実施形態の段板の段鼻カバー取付構造は例えば、ひな壇階段や化粧階段等、一般家屋に組み付けられる木質製の屋内階段に適用されるものであり、段板１と、段鼻カバー５とを基本的な構成要素として備えている。なお本実施形態においては、発明の理解を容易にするため、段板１における段鼻カバー５が取り付けられる側（図１の左側）を「前側」とし、その反対側（図１の右側）を「後側」として説明する。また言うまでもなく、段板１および段鼻カバー５は階段幅方向（図１の奥行き方向）に連続して形成されており、階段幅方向のいずれの位置においても同じ断面形状となるように形成されている。

段板１はその前端部に、段鼻カバー５を取り付けるための段鼻部（段鼻カバー取付部）１１が設けられている。この段鼻部１１の前端上側には、切欠部１２が形成されている。この切欠部１２は、段鼻部１１の前面および上側面間のコーナー部を面取りするように切り取って形成されており、前方に向けて略４５°の勾配で下り傾斜する傾斜領域（傾斜面）によって形成されている。なおこの傾斜角度は特に限定されるものではなく、階段の種類等に合わせて適宜設定すれば良いが、本発明においては３０°〜６０°の範囲内に設定するのが好ましい。

段鼻部１１の上面における切欠部１２よりも後方の部分には、水平面によって構成される水平領域１３が形成されている。この水平領域１３は、下方に凹陥形成されて段板２の上面よりも低い位置に配置されている。さらに水平領域１３の後端には、水平領域１３よりもさらに下方に凹むように上側係合凹部１４が形成されている。

また段鼻部１１の前面における切欠部１２よりも下方の部分には、垂直面によって構成される垂直領域１５が形成されている。さらにこの垂直領域１５の下端には、垂直領域１５よりも後方に凹むようにして下側係合凹部１６が形成されている。この下側係合凹部１６は、前方のみならず下方にも開放されている。

また段鼻部１１の下面における後端には、蹴込板３の上端部を取り付けるための蹴込板取付溝１７が形成されている。

なお本実施形態においては段板１は、厚さ１８ｍｍ〜３６ｍｍ程度であり、例えば合板、集成材、ＭＤＦや、それらを組み合せたもの等によって構成されている。さらに表面には突板や化粧シート等の化粧材が設けられている。

段鼻カバー５は、エラストマー樹脂等の軟質合成樹脂製の表面材６と、その表面材６の裏面側に設けられ、かつＡＢＳ樹脂等の硬質合成樹脂製の裏面材７とを備えている。表面材６および裏面材７は二色成形によって互いに一体に形成されている。

裏面材７は、段板１の切欠部１２としての傾斜領域に対応して設けられる内部補強片７２と、内部補強片７２の上端にその上端から後方に延び、かつ段板１の水平領域１３に対応して水平に設けられる上側取付片７３と、内部補強片７２の下端にその下端から下方に延び、かつ段板１の垂直領域１５に対応して垂直に設けられる下側取付片７５とを一体に備えている。さらに裏面材７における上側取付片７３の後端には、下方に突出するように上側係合凸部７４が段板１の上側係合凹部１４に対応して一体に形成されている。さらに裏面材７における下側取付片７５の下端には、後方に突出するように下側係合凸部７６が段板１の下側係合凹部１６に対応して一体に形成されている。

表面材６は、裏面材７の内部補強片７２の下端から上方に延びるように垂直に配置され、かつ内部補強片７２の前方側を覆うように配置される前側片６１と、前側片６１の上端から裏面材７の内部補強片７２の上端にかけて水平に配置され、かつ内部補強片７２の上方側を覆うように配置される上側片６２とを一体に備えている。

また表面材６における上側片６２の後端には、その後端から後方に延びる上側被覆片６３が裏面材７の上側取付片７３の上面に配置されるように一体に形成されている。さらに上側被覆片６３の後端には後方に突出するように重合片６４が一体に形成されている。

また表面材６における前側片６１の下端には、その下端から下方に延びる下側被覆片６５が裏面材７の下側取付片７５の前面に配置されるように一体に形成されている。さらに表面材６における下側被覆片６５の下端には、その下端から後方に延びる延長被覆片６６が裏面材７の下側係合凸部７６の下面に配置されるように一体に形成されている。

また表面材６における上側片６２の上面には、歩行者（階段昇降者）の滑りを防止するためのノンスリップ溝６７が複数形成されている。

以上の構成の段鼻カバー５において、表面材６は裏面材７の表面側全域を覆うように形成されており、段鼻カバー５を段板１に取り付けた状態では裏面材７の全域が表面材６によって隠蔽されて、裏面材７が外部に露呈しないように構成されている。さらにこの段鼻カバー５においては、表面材６の前側片６１、上側片６２および裏面材７の内部補強片７２とによって、トラス構造の基本単位である三角枠状に形成されるとともに、それらの各片６１，６２，７１によって囲まれた部分に、断面三角形状の中空部５０が形成されている。

以上の構成の段鼻カバー５を段板１の段鼻部１１に取り付けるには図３に示すように、例えば段鼻部１１の切欠部１２である傾斜領域に必要に応じて接着剤４を塗布しておく。接着剤４の塗布方法は、特に限定されず、点状に塗布したり、線状に塗布したりするようにすれば良い。なお接着剤４は必ずしも必要ではなく、省略することも可能である。

次に段鼻カバー５の下側係合凸部７６を段板１の下側係合凹部１６に下側から係合させた状態で、その係合部を支点にして段鼻カバー５を後方に回転させて、図２に示すように段鼻カバー５の上側係合凸部７４を段板１の上側係合凸部１４に係合させることにより、段鼻カバー５を段鼻部１１に組み付ける。この状態において段鼻カバー５は上側取付片７３および下側取付片７５が閉じる方向に弾性力が作用し、その弾性力によって係合凸部７４，７６が係合凹部１４，１６に係合した状態に維持されて、段鼻カバー５が不用意に外れるのを防止できるようになっている。

またこの組付状態においては、段鼻カバー５の内部補強片７２が切欠部１２としての傾斜面に沿うように配置されるとともに、段鼻カバー５の上側取付片７３および下側取付片７５が段鼻部１１の水平領域１３および垂直領域に沿うように配置されている。さらに段鼻カバー５の重合片６４が、段板１の上面における段鼻部１１の近傍に沿うように配置されている。

なお上記実施形態では段鼻カバー５の下側係合凸部７６を先に係合させてから、上側係合凸部７４を係合して段鼻カバー５を段板１に取り付けるようにしているが、本発明において、段鼻カバー５の段板１への組付手順は特に限定されるものではなく、どのような順序で取り付けるようにしても良い。例えば段鼻カバー５の上側係合凸部７４を先に係合させてから、下側係合凸部７６を係合して取り付けるようにしても良い。

以上の構成の段板の段鼻カバー取付構造において、段鼻カバー５の前端上側コーナー部分に衝撃が加わった際には、段鼻カバー５の前側片６１および上側片６２が圧縮変形しつつ、段鼻カバー５の中空部５０内に押し込まれることによって衝撃が吸収されるようになっている。

なお本実施形態では、段板製造工場において段板製造工程の最終段階で段板１に段鼻カバー５を取り付けておいて、その段鼻カバー付き段板１を建築現場（階段組立現場）に搬入するのが一般的であるが言うまでもなく、段板１と段鼻カバー５とを別体で建築現場に搬入して、現場で段板１に段鼻カバー５を取り付けて階段を組み立てたり、階段を組み立てつつ、段板１に段鼻カバー５を取り付けるようにしても良い。

ここで本実施形態の段鼻カバー取付構造を屋内階段等に適用する場合、図２に示すように蹴込板３の上端部が段板１の蹴込板取付溝１７内に挿入されて、その蹴込板上端部にその裏面側から、釘、ビス、スクリュー釘等の固着具３１が打ち込まれて（ねじ込まれて）、段鼻部１１に固定されることによって蹴込板３が固定されることになるが、本実施形態の段板の段鼻カバー取付構造によれば、蹴込板固定用の固着具３１による悪影響を受けることはない。

すなわち仮に図６に示すように従来の段鼻カバー９のように断面が矩形状に形成されている場合には、段板固定用の固着具３１の打込方向によっては、固着具３１の先端が段鼻カバー９の後端下部に当接して、段鼻カバー９を前方の斜め上方に向けて押し出してしまい、段鼻カバー９を精度良く取り付けることが困難になってしまう。

そこで本実施形態の段鼻カバー取付構造においては図２に示すように、段鼻カバー５の内側（裏面側）に配置される内部補強片７２が傾斜するように配置されているため、固着具３１がどのような方向に打ち込まれようとも、固着具３１の先端が内部補強片７２にまで到達することがなく、固着具３１が段鼻カバー５に干渉するのが確実に防止される。このため固着具３１の先端が段鼻カバー５に当接するのを防止でき、その当接によって段鼻カバー５が押し出されてしまうような不具合を確実に防止でき、段鼻カバー５を位置精度良く確実に取り付けることができる。

また本実施形態の段鼻カバー５においては、その主要部（衝撃吸収部）が表面材６の前側片６１、上側片６２および裏面材７の内部補強片７２とによって、トラス構造の基本単位である三角枠状に形成されているため、形態安定性に優れている。このため前側片６１、上側片６２および内部補強片７等が変形したり、位置ずれしたりするような不具合を確実に防止でき、段鼻カバー５を段板１に位置精度良く組み付けることができ、良好な美観を確保することができる。

ここで本実施形態の段鼻カバー取付構造において後の実施例で明らかなように、衝撃吸収部におけるＪＩＳ Ａ ６５１９に準拠した２０ｃｍ高さでの衝撃値（Ｇ値）が６０Ｇ以下に調整することが可能であり、優れた衝撃緩和特性を備えている。なお本実施形態においては、より好ましくは上記のＧ値を５５Ｇ以下に調整するのが良い。

また本実施形態においては、段板１の切欠部１２としての傾斜領域に沿わせるように段鼻カバー５の内部補強片７２を配置するものであるため、段鼻カバー５の段板１に対する接触面積を十分に大きく確保でき、段鼻カバー５をより安定した状態で取り付けることができる。

また本実施形態においては、段鼻カバー５の表面材６によって裏面材７の全域が覆われるようにして、裏面材７が外部に露出されないようにしているため、裏面材７が外部から視認されるのが防止される。このため表面材６とは異なる種類の裏面材７が露呈されて違和感等が生じるのを防止でき、良好な美観を確実に維持することができる。

さらに本実施形態においては、表面材６によって裏面材７の全域を覆っているため、表面材６と裏面材７との境界部を起点として破壊が生じるような不具合も確実に防止でき、耐久性を向上させることができる。

また本実施形態においては、段板１の段鼻部１１に接触する裏面材７として、弾性を有する硬質材を使用しているため、裏面材７が段鼻部１１に適確にフィットし、裏面材７の変形や位置ずれを確実に防止でき、段鼻カバー５を段板１により一層確実に組み付けることができる。さらに裏面材７として硬質材を用いることによって、裏面材７に変形や位置ずれが生じるのを防止でき、段鼻カバー５に浮き上がり等の不具合が生じるのを防止できて、一層美観を向上させることができる。

もっとも本発明においては、裏面材７として必ずしも硬質材を用いる必要はなく、軟質材を用いるようにしても良い。

さらに本実施形態においては、表面材６の上側被覆片６３を引っ張った状態に配置している。このため表面材６の上側被覆片６３に段差やシワが発生するのを防止でき、より一層美観を向上させることができる。

また本実施形態においては、段鼻カバー５における表面材６の後端縁に軟質性の重合片６４を形成して、その重合片６４を、段板１の上面における裏面材７の後端縁近傍を覆うように配置しているため、段板１の上面と裏面材７の後端縁との間に形成され易い段差を重合片６４によって隠蔽ないし消失させることができ、なお一層美観を向上させることができる。

また本実施形態においては、段鼻カバー５に上側係合凸部７４および下側係合凸部７６を形成して、その係合凸部７４，７６を段板１の係合凹部１４，１６に弾性係合させることによって、段鼻カバー５を十分な強度で段板１に取り付けることができる。このため例えば、段鼻カバー５を接着剤４を用いて固定するような場合には、接着剤４が硬化するまでの間、段鼻カバー５の仮止めを確実に行うことができるとともに、接着剤４の使用量も少なくすることができる。また接着剤４を用いずに段鼻カバー５を段板１に取り付けることも可能であり、そのような場合には、リフォーム時、リノベーション時、段鼻カバー損傷時に段鼻カバー５の取外作業や取替作業を簡単かつスムーズに行うことができる。

なお上記実施形態においては、段鼻カバー５の内部補強片７２を断面直線状に形成しているが、本発明においては、必ずしも厳密な直線状に形成する必要はなく、多少湾曲した円弧状や途中で多少折れ曲がった折れ線状の断面に形成するようにしても良い。

さらに上記実施形態においては、段鼻カバー５の衝撃吸収部（主要部）を前側片６１、上側片６２および内部補強片７２によって三角枠状に形成しているが、本発明においては、必ずしも三角枠状に形成する必要はないが、既述した通り、形態安定性の点からは、三角枠状に近似した形状に形成するのが好ましい。例えば図４に示すように段鼻カバー５の主要部を三角枠状に近似した台形枠状に形成するようにしても良い。

さらに前側片６１、上側片６２および内部補強片７２の各片間に架橋するような補強片を１〜複数形成して、中空部５０を複数の空間部に仕切るようにしても良い。

また上記実施形態においては、段板１の切欠部１２を傾斜面によって形成しているが、本発明においては切欠部１２の形状は特に限定されるものではない。例えば図５に示すように切欠部１２を断面Ｌ字状に形成するようにしても良い。この場合においても上記実施形態と同様に、蹴込板固定用の固着具が段鼻カバー５に干渉するのを確実に防止することができる。

＜実施例＞
段板１として、２４ｍｍ厚の針葉樹合板の上下両面に２．７ｍｍ厚のＭＤＦを貼り付けるとともに、上側のＭＤＦの上面に０．８ｍｍ厚の化粧単板を貼り付けたものを準備した。その段板１を用いて、図１〜図３に示す実施形態の段鼻カバ−付き段板と同様な段鼻カバー付き段板を作製して実施例の段鼻カバー付き段板（実施例サンプル）とした。その実施例の段鼻カバー付き段板１における段鼻カバー５の前側片６１および上側片６２間のコーナー部分（前端上側コーナー部）の衝撃緩和性能を評価した。

すなわちＪＩＳ Ａ ６５１９の硬さ試験に準拠し、２０ｃｍの高さからヘッドモデルを自由落下させて、段板１の段鼻カバー５の前端コーナー部に衝突させてその衝突時の最大加速値（Ｇ値）を測定した。この際、段板１を斜め４５°に配置することにより、段鼻カバー５の前端コーナー部を、ヘッドモデルに対向するように垂直上方に向けて配置するようにした。さらにゴム板は、段鼻カバー５ではなくヘッドモデル側に取り付けた。

その結果、実施例サンプルのＧ値は４９Ｇ〜５３Ｇとなり、優れた衝撃緩和性能を有していることが判った。

一方、上記同様の構成を有する段板に段鼻カバーを取り付けないものを比較例のサンプルとして準備した。この比較例のサンプルを用いて上記と同様に硬さ試験を行ったところ、Ｇ値は７７Ｇ〜８０Ｇであり、衝撃緩和性能に劣っていることが判った。

この発明の段板の段鼻カバー取付構造は、例えば一般住宅等の屋内に組み付けられる木質製階段等に適用することができる。

１：段板
１１：段鼻部
１２：切欠部
１３：水平領域
１４：上側係合凹部
５：段鼻カバー
５０：中空部
６：表面材
６１：前側片
６２：上側片
６３：上側被覆片
６４：重合片
７：裏面材
７２：内部補強片
７３：上側取付片
７４：上側係合凸部
７６：下側係合凸部

Claims (9)

1. 段板の段鼻部における前部上側に切欠部が形成されるとともに、その切欠部を覆うように段鼻カバーが取り付けられる段板の段鼻カバー取付構造であって、
   前記段鼻カバーは、合成樹脂製の表面材と、その表面材の裏面側に一体的に形成された合成樹脂製の裏面材とを備え、
   前記表面材は、前記切欠部の前方を覆う前側片と、その前側片上端から後方に延び、かつ前記切欠部の上方を覆う上側片とを備え、
   前記裏面材は、前記上側片の裏面側から前記前側片の裏面側に向けて斜めに延び、かつ前記上側片および前記前側片間を連結する内部補強片を備え、
   前記裏面材が前記段板の段鼻部に取り付けられていることを特徴とする段板の段鼻カバー取付構造。
2. 前記表面材は軟質合成樹脂によって構成されるとともに、
   前記裏面材は硬質合成樹脂によって構成されている請求項１に記載の段板の段鼻カバー取付構造。
3. 前記前側片、前記上側片および前記内部補強片によって囲まれた部分に断面略三角形状の中空部が形成されている請求項１または２に記載の段板の段鼻カバー取付構造。
4. 前記段板の切欠部は、前方に向けて下り傾斜する傾斜面によって形成されており、その傾斜面に前記段鼻カバーの内部補強片が沿うように配置された状態で取り付けられている請求項１〜３のいずれか１項に記載の段板の段鼻カバー取付構造。
5. 前記表面材は、前記裏面材の表面側の全域を覆うように配置されている請求項１〜４のいずれか１項に記載の段板の段鼻カバー取付構造。
6. 前記段鼻カバーにおける前記前側片および前記上側片間のコーナー部において、ＪＩＳ Ａ ６５１９に準拠した２０ｃｍ高さでの衝撃値が６０Ｇ以下に調整されている請求項１〜５のいずれか１項に記載の段板の段鼻カバー取付構造。
7. 前記段鼻部における前記切欠部の上端部近傍および下端部近傍に、上側係合凹部および下側係合凹部が形成されるとともに、
   前記段鼻カバーの裏面材に、前記上側係合凹部および前記下側係合凹部に係合する上側係合凸部および下側係合凸部が形成されている請求項１〜６のいずれか１項に記載の段板の段鼻カバー取付構造。
8. 前記裏面材は、前記内部補強片の上端から後方に延びる上側取付片を備え、
   前記表面材は、前記上側片の後端から後方に延び、かつ前記上側取付片を覆う上側被覆片を備え、
   前記上側被覆片の後端に、前記段板の上面における前記上側取付片近傍を覆うように配置される軟質合成樹脂製の重合片が設けられている請求項１〜７のいずれか１項に記載の段板の段鼻カバー取付構造。
9. 段板の段鼻部における前部上側に形成された切欠部を覆うように取り付けられる段鼻カバーであって、
   合成樹脂製の表面材と、
   前記表面材の裏面側に一体的に形成された合成樹脂製の裏面材とを備え、
   前記表面材は、前記切欠部の前方を覆う前側片と、その前側片上端から後方に延び、かつ前記切欠部の上方を覆う上側片とを備え、
   前記裏面材は、前記上側片の裏面側から前記前側片の裏面側に向けて斜めに延び、かつ前記上側片および前記前側片間を連結する内部補強片を備えることを特徴とする段鼻カバー。
   

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