KR200375922Y1 - 조립 마감재 - Google Patents

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KR200375922Y1
KR200375922Y1 KR20-2004-0033885U KR20040033885U KR200375922Y1 KR 200375922 Y1 KR200375922 Y1 KR 200375922Y1 KR 20040033885 U KR20040033885 U KR 20040033885U KR 200375922 Y1 KR200375922 Y1 KR 200375922Y1
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Abstract

마루가 접하는 측면을 마감하는 조립 마감재에 있어서, 상기 마루의 가장자리에 접하여 받침이 되어 마감되도록 구성되는 하부연장부(20)와 상기 하부연장부(20)의 내측에 양각으로 요철의 기둥이 2개 구성되며, 상기 2개의 기둥 내측에 홈이 구성된 하부 요철 기둥부(25)와 상기 하부 요철 기둥부(25)에 삽입되어 횡방향 내지 종방향으로 삽입되어 조립되도록 상부 문틀부의 내측에 2개의 양각의 기둥으로 PVC 70%, 목분 30%의 성분비율의 재질로 구성된 상부 기둥부(30)와 상기 상부 기둥부(30)에 수직으로 연장되어 상기 마루의 가장자리의 상부를 마감되도록 PVC 70%, 목분 30%의 성분비율의 재질로 구성된 상부 연장마감부(35)로 이루어진다.

Description

조립 마감재{Close re-assembly body}
본 고안은 마루가 접하는 측면을 마감하는 조립 마감재에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 강화마루를 시공하는데 상기 강화마루의 가장자리를 조립 마감재를 이용하여 별도의 접착제 및 못 없이 조립이 가능하며, 목분 성분을 첨가하여 환경친화적인 조립 마감재이다.
일반적으로 마루를 시공한 후 상기 강화마루의 마감을 위하여 사용되는 마감재는 도1에 도시된 바와 같이 걸레받이(5)와 프로파일(1)로 마감하는 것으로 이루어졌다. 상기 걸레받이(5)는 수직으로 된 구조물(11)이 있는 곳에 주로 사용되었으며, 상기 프로파일(1)은 문틀 및 현관입구 등 칸막이가 없는 평면에 주로 사용되었다.
상기 프로파일(1)의 재료는 PVC에 필름을 부착한 제품과 MDF에 필름을 부착한 제품이 있다. 그러나 상기 제품들은 시공시에 탄성이 부족하여 깨지는 결함이 발생하였다.
또한, 상기 프로파일(1)은 마루를 시공하기 전 하부 프로파일(1)을 바닥에 먼저 고정해야 하는데, 고정방법으로는 접착제 또는 못으로 고정하는 방법을 이용하고 있었다.
상기 고정방법 중 접착제를 이용하는 방법으로 시공하는 경우, 하부프로파일(1)의 바닥면과 마루 시공전의 바닥과 접착제로 접착 후 마루판을 시공하여야 하였다. 그러나 상기의 방법으로 시공할 때, 접착제가 굳는 시간이 많이 필요하였으며, 못으로 고정하는 경우 시간은 빠르나 바닥 설비의 손상을 가할 수 있는 위험이 있었다.
마지막으로, 상기 프로파일(1)의 재료가 PVC에 필름을 부착하거나, MDF에 필름을 부착한 것으로 마루와 재료적으로 이질감이 있었으며, 환경호르몬 발생의 위험이 있었다.
본 고안은 상기 문제점을 해결하기 위해 고안된 것으로서, 조립 마감재의 상부기둥과 상부연장부의 재료를 PVC 70%, 목분 30%의 성분비율의 재질로 구성하여, 탄성력을 높이고, 마감시 결함을 최소화하는 친환경적인 조립 마감재를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 고안의 목적을 달성하기 위하여 본 고안은,
마루가 접하는 측면을 마감하는 조립 마감재에 있어서, 상기 마루의 가장자리에 접하여 받침이 되어 마감되도록 구성되는 하부연장부(20)와 상기 하부연장부(20)의 내측에 양각으로 요철의 기둥이 2개 구성되며, 상기 2개의 기둥 내측에 홈이 구성된 하부 요철 기둥부(25)와 상기 하부 요철 기둥부(25)에 삽입되어 횡방향 내지 종방향으로 삽입되어 조립되도록 상부 문틀부의 내측에 2개의 양각의 기둥으로 PVC 70%, 목분 30%의 성분비율의 재질로 구성된 상부 기둥부(30)와 상기 상부 기둥부(30)에 수직으로 연장되어 상기 마루의 가장자리의 상부를 마감되도록 PVC 70%, 목분 30%의 성분비율의 재질로 구성된 상부 연장마감부(35)로 이루어진다.
이하, 본 고안의 상세한 설명은 첨부된 도면과 함께 상세히 설명한다.
도1은 본 고안에 따른 조립 마감재의 사시도이다.
상기 마루의 가장자리가가 접하여 받침이 되어 마감되도록 구성되는 하부연장부(20)와 상기 하부연장부(20)의 내측에 양각으로 요철의 기둥이 2개 구성되며, 상기 2개의 기둥 내측에 홈이 구성된 하부 요철 기둥부(25)와 상기 하부 요철 기둥부(25)에 삽입되어 횡방향 내지 종방향으로 삽입되어 조립되도록 상부 문틀부의 내측에 2개의 양각의 기둥으로 PVC 70%, 목분 30%의 성분비율의 재질로 구성된 상부 기둥부(30)와 상기 상부 기둥부(30)에 수직으로 연장되어 상기 마루의 가장자리의 상부를 마감되도록 PVC 70%, 목분 30%의 성분비율의 재질로 구성된 상부 연장마감부(35)로 이루어진다.
도2는 본 고안에 따른 조립 마감재의 하부 사시도이다.
상기 하부 요철 기둥부(25)의 내측 홈이 상기 2개의 요철의 중심을 기준으로 사선방향으로 끝이 아래를 향하도록 구성되어, 상기 상부 기둥부(30)와 별도의 마감재 없이 몰딩되도록 이루어진다.
도3은 본 고안에 따른 조립 마감재의 상부 사시도이며, 도4는 본 고안에 따른 조립 마감재의 결합 사시도이다.
상기 상부 기둥부(30)의 외측 기둥은 마감처리 되도록 민무늬로 구성되며, 내측 기둥은 상기 하부 요철 기둥부(25) 사이에 삽입되도록 양 방향으로 홈이 구성된다.
이상의 실시예들은 본 고안의 바람직한 실시예들을 도시한 것이지만, 본 고안의 범위는 상기의 실시예들에 한정되지 않으며 하기의 청구범위 및 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 사람들이 실시할 수 있는 균등의 범위까지 해당됨은 물론이다.
상기와 같은 구성으로 이루어진 본 고안의 효과는 다음과 같다.
첫째, 본 고안에 따른 상부기둥과 상부연장부의 재료를 PVC 70%, 목분 30%의 성분비율의 재질로 구성하여 탄성력을 높이는 효과가 있다.
둘째, 본 고안에 따른 마감시 결함을 최소화하여 재료비 절감과 시공 시간을 단축 할 수 있다.
셋째, 본 고안에 따른 목분인 친환경적인 소재를 사용함으로써 환경호르몬 검출을 줄일 수 있는 효과가 있다.
넷째, 본 고안에 따른 상부 조립 마감재에 목분을 첨가하여 마루와 재료적으로 이질감을 최소화하여 마감 후 미감(美感)을 높이는 효과가 있다.
도1은 종래 마루 마감재를 도시한 사시도이다.
도2는 본 고안에 따른 조립 마감재의 사시도이다.
도3은 본 고안에 따른 조립 마감재의 하부 사시도이다.
도4는 본 고안에 따른 조립 마감재의 상부 사시도이다.
도5는 본 고안에 따른 조립 마감재의 결합 사시도이다.
※ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ※
20: 하부연장부 25: 하부 요철 기둥부
30: 상부 기둥부 35: 상부 연장마감부

Claims (3)

  1. 마루가 접하는 측면을 마감하는 조립 마감재에 있어서,
    상기 마루의 가장자리에 접하여 받침이 되어 마감되도록 구성되는 하부연장부(20);
    상기 하부연장부(20)의 내측에 양각으로 요철의 기둥이 2개 구성되며, 상기 2개의 기둥 내측에 홈이 구성된 하부 요철 기둥부(25);
    상기 하부 요철 기둥부(25)에 삽입되어 횡방향 내지 종방향으로 삽입되어 조립되도록 상부 문틀부의 내측에 2개의 양각의 기둥으로 PVC 70%, 목분 30%의 성분비율의 재질로 구성된 상부 기둥부(30);
    상기 상부 기둥부(30)에 수직으로 연장되어 상기 마루의 가장자리의 상부를 마감되도록 PVC 70%, 목분 30%의 성분비율의 재질로 구성된 상부 연장마감부(35);
    로 이루어진 것을 특징으로 하는 조립 마감재.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 하부 요철 기둥부(25)의 내측 홈이 상기 2개의 요철의 중심을 기준으로 사선방향으로 끝이 아래를 향하도록 구성되어, 상기 상부 기둥부(30)와 별도의 마감재 없이 몰딩되도록 이루어진 것을 특징으로 하는 조립 마감재.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 상부 기둥부(30)의 외측 기둥은 마감처리 되도록 민무늬로 구성되며, 내측 기둥은 상기 하부 요철 기둥부(25) 사이에 삽입되도록 양 방향으로 홈이 구성된 것을 특징으로 하는 조립 마감재.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100821306B1 (ko) 2006-04-14 2008-04-15 유제삼 조립 마감재
KR100891471B1 (ko) * 2007-06-08 2009-04-01 임상훈 강화마루용 마감재
KR20160003432U (ko) 2015-03-27 2016-10-06 나창균 밀착형 마루판용 마감재

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