JP2017215092A - 空気調和機 - Google Patents

Abstract

【課題】搬送時の据付板の変形及び設置時の筐体の背面板の破損を防止できる空気調和機を提供する。【解決手段】壁面に取り付けられる据付板２０と、吸込口４及び吹出口５を開口するとともに据付板２０に係止して設置される筐体２と、吸込口４と吹出口５とを連結する空気通路６と、空気通路６内に配される送風機７及び熱交換器８とを備え、搬送時に据付板２０が筐体２の背面を覆う背面板１０にネジ１２により仮止めされる空気調和機１において、設置時に背面板１０と据付板２０との間に所定の隙間Ｓが設けられ、搬送時に背面板１０と据付板２０との間にネジ１２が挿通される着脱可能なスペーサ３０を設けた。【選択図】図１０

Description

本発明は、筐体を室内の壁面に据え付ける据付板を備えた空気調和機に関する。

従来の空気調和機は特許文献１に開示されている。この空気調和機は筐体を室内の壁面に据え付ける据付板を備えている。筐体の背面の上端部及び下端部にはそれぞれ上部爪部及び下部爪部が設けられる。据付板の上端部には筐体の上部爪部が掛止される掛止部が設けられ、据付板の下端部には筐体の下部爪部が係合する係合穴が設けられる。

据付板はネジ等で室内の側壁上部に取り付けられる。その後に、筐体の下部爪部が据付板の係合穴に係合され、筐体の上部爪部が据付板の掛止部に掛止される。これにより、筐体は室内の側壁上部に設置される。

特開２００３−１０６５５９号公報（第２頁、第３頁、第１図、第８図）

一般的に、空気調和機の搬送時に据付板は筐体の背面を覆う背面板にネジにより仮止めされる。ネジは背面板上から後方に突出したボス部に螺合する。ボス部はその先端（後端）が側壁上の据付板に接するように後方に突出して形成される。これにより、据付板がボス部に当接して支持され、ネジ止めによる据付板の湾曲等の変形が防止される。しかしながら、室内の側壁に取り付けられた据付板に筐体を係止して設置すると、後方に突出したボス部が据付板を介して側壁により押圧される。このため、ボス部に応力が集中して筐体の背面板が破損する虞があった。

本発明は、搬送時の据付板の変形及び設置時の筐体の背面板の破損を防止できる空気調和機を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、壁面に取り付けられる据付板と、吸込口及び吹出口を開口するとともに前記据付板に係止して設置される筐体と、前記吸込口と前記吹出口とを連結する空気通路と、前記空気通路内に配される送風機及び熱交換器とを備え、搬送時に前記据付板が前記筐体の背面を覆う背面板にネジにより仮止めされる空気調和機において、
設置時に前記背面板と前記据付板との間に所定の隙間が設けられ、搬送時に前記背面板と前記据付板との間に前記ネジが挿通される着脱可能なスペーサを設けたことを特徴としている。

この構成によると、空気調和機は据付板が筐体にネジで仮止めされた状態で搬送される。この時、背面板と据付板との間にはスペーサが配される。空気調和機の設置場所において、据付板は筐体から取り外され、スペーサは背面板と据付板との間から除去される。そして、据付板が室内の壁面に取り付けられた後に筐体は据付板に係止される。これにより、空気調和機は室内の壁面に設置される。

また、本発明は上記構成の空気調和機において、前記背面板により前記熱交換器の結露水を回収するトレイが形成され、前記背面板の前面から突出して前記ネジが螺合するネジ孔を有するボス部を前記トレイの底壁上に形成すると好ましい。

また、本発明は上記構成の空気調和機において、前記背面板が前記筐体の下部で前方に屈曲して前記筐体の底壁との間に空間部を形成するとともに、前記筐体から導出される電源コードと、搬送時に前記空間部に収納した前記電源コードを前記筐体に固定するコード固定具とを備え、前記コード固定具が前記スペーサと一体に形成されると好ましい。

また、本発明は上記構成の空気調和機において、前記コード固定具が前記電源コードの先端のプラグに被嵌されるキャップ部を有すると好ましい。

また、本発明は上記構成の空気調和機において、前記キャップ部に定格電圧を表示すると好ましい。

また、本発明は上記構成の空気調和機において、前記背面板が前記筐体の下部で前方に屈曲して前記筐体の底壁との間に空間部を形成するとともに、前記筐体から導出される配管と、前記空間部に収納した前記配管を前記筐体に固定する配管固定具とを備え、前記配管固定具が前記スペーサと一体に形成されると好ましい。

また、本発明は上記構成の空気調和機において、排水確認用の水差し部材を設け、前記水差し部材が前記スペーサと一体に形成されると好ましい。

また、本発明は上記構成の空気調和機において、回動により前記吹出口の上下方向の風向を可変する風向可変部を備え、前記風向可変部が回動軸上の一端に配して前記筐体に軸支される第１支持部と、前記回動軸上の他端に配してモータに連結される第２支持部と、第１支持部と第２支持部とを連結して前記回動軸に対して気流案内方向の下流側に延びる案内板とを有するとともに、樹脂製の軽量部及び前記軽量部よりも比重の大きい錘部により形成され、前記錘部が上流側の端部に配されると好ましい。

また、本発明は上記構成の空気調和機において、前記風向可変部が前記回動軸を挟んで前記案内板と対向する補助案内板を有し、前記補助案内板に前記錘部を設けると好ましい。

また、本発明は上記構成の空気調和機において、前記錘部が前記風向可変部に埋設した金属により形成されると好ましい。

また本発明は、吸込口及び吹出口を開口する筐体と、前記吸込口と前記吹出口とを連結する空気通路と、前記空気通路内に配される送風機及び熱交換器と、回動により前記吹出口の上下方向の風向を可変する風向可変部とを備えた空気調和機において、
前記風向可変部が回動軸上の一端に配して前記筐体に軸支される第１支持部と、前記回動軸上の他端に配してモータに連結される第２支持部と、第１支持部と第２支持部とを連結して前記回動軸に対して気流案内方向の下流側に延びる案内板とを有するとともに、樹脂製の軽量部及び前記軽量部よりも比重の大きい錘部により形成され、前記錘部が上流側の端部に配されることを特徴としている。

本発明によると、空気調和機の搬送時に筐体の背面板に据付板がネジにより仮止めされ、背面板と据付板との隙間にネジが挿通される着脱可能なスペーサを設けている。これにより、据付板の仮止めによる変形をスペーサによって防止することができる。また、空気調和機の設置時にスペーサを除去することにより、背面板が該隙間を介して据付板に面する。このため、従来例のように据付板に当接するボス部を背面板に突設した場合の応力集中による背面板の破損を防止することができる。

本発明の第１実施形態の空気調和機を示す正面図 本発明の第１実施形態の空気調和機を示す側面断面図 本発明の第１実施形態の空気調和機の据付板を示す斜視図 本発明の第１実施形態の空気調和機の据付板を示す側面断面図 本発明の第１実施形態の空気調和機の暖房運転時の風向可変部を示す側面図 本発明の第１実施形態の空気調和機の冷房運転時の風向可変部を示す側面図 本発明の第１実施形態の空気調和機の風向可変部の変形例を示す側面図 本発明の第１実施形態の搬送時の空気調和機を背面側から見た斜視図 本発明の第１実施形態の搬送時の空気調和機の据付板を取り外した状態を背面側から見た斜視図 本発明の第１実施形態の搬送時の空気調和機を示す側面断面図 本発明の第１実施形態の搬送時の空気調和機のボス部及びスペーサを示す側面断面図 本発明の第２実施形態の搬送時の空気調和機の据付板を取り外した状態を背面側から見た斜視図 本発明の第２実施形態の空気調和機の風向可変部を示す側面図 本発明の第３実施形態の搬送時の空気調和機の据付板を取り外した状態を背面側から見た斜視図 本発明の第４実施形態の搬送時の空気調和機の据付板を取り外した状態を背面側から見た斜視図 本発明の第４実施形態の空気調和機の水差し部材を示す側面図

＜第１実施形態＞
以下に図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図１、図２は第１実施形態の空気調和機の正面図及び側面断面図を示している。空気調和機１は室内の側壁Ｗに設置され、屋外に設置された室外機（不図示）に接続される室内機を構成する。空気調和機１はリモートコントローラ（不図示）の操作により運転開始や運転停止等が指示される。

空気調和機１は吸込口４及び吹出口５を開口する筐体２を備えている。吸込口４は筐体２の上面に設けられ、左右方向に延びて形成される。吹出口５は筐体２の下部に下方に臨んで設けられ、左右方向に延びる略矩形に形成される。筐体２の前面は着脱可能なフロントパネル３により覆われる。筐体２の背面は背面板１０（図８、図９参照）により覆われる。筐体２は室内の側壁Ｗの天井面Ｓに近い高さに据付板２０を介して取り付けられる。

図３は据付板２０を背面側（側壁Ｗ側）から見た斜視図を示している。図４は据付板２０の挿通孔２６を通る側面断面図を示している。据付板２０はメッキ鋼板等の金属板から成り、正面視で下部が開口したコ字状に形成される。据付板２０の設置面２０ｂ上には挿通孔２６及び複数の挿通孔２０ａが設けられる。

挿通孔２０ａは空気調和機１の設置時に室内の側壁Ｗ（図２参照）に螺合するネジ（不図示）が挿通される。挿通孔２６は据付板２の略中央部の下端部に配され、空気調和機１の搬送時に据付板２０を筐体２に仮止めするネジ１２（図１０参照）が挿通される。

据付板２０の上端部には設置面２０ｂから前方に鉤状に屈曲した段差部２９ａが形成される。段差部２９ａ上には傾斜面から成る複数の掛止部２９が切り起しによって形成される。据付板２０の下端部の左右端部には前方に屈曲して突出する突出部２７が形成される。突出部２７には係合穴２７ａが設けられる。

また、据付板２０の下端部には突出部２７に隣接して配管押え部２８が設けられる。配管押え部２８は据付板２０をＶ字状に屈曲して形成され、空気調和機１の搬送時に配管５０（図８参照）を保持する。

図２において、筐体２の背面の上端部には下方に屈曲する屈曲部２ａが設けられる。筐体２の背面側の下端部には下方に突出する爪部２ｂが設けられる。挿通孔２０ａ（図３参照）を介して室内の側壁Ｗにネジ止めされた据付板２０の掛止部２９に屈曲部２ａが掛止され、係合穴２７ａに爪部２ｂが係合する。これにより、筐体２は据付板２０を介して側壁Ｗに設置される。この時、筐体２の背面を覆う背面板１０（図９参照）と据付板２０との間には例えば、約１ｍｍの隙間Ｓが設けられる。隙間Ｓを設けることにより、筐体２の周縁と側壁Ｗとの摺動による側壁Ｗの損傷を防止することができる。

筐体２の内部には吸込口４と吹出口５とを連結する空気通路６が設けられる。空気通路６内には空気を送出する送風機７が配される。送風機７の駆動によって吸込口４から室内の空気が空気通路６に流入し、吹出口５から送出される。送風機７としてはクロスフローファンが好適に用いられるが、他の種類の送風機を用いてもよい。

空気通路６内の吸込口４と送風機７との間には熱交換器８が配される。熱交換器８は室外機に配した冷凍サイクルを運転する圧縮機（不図示）に接続され、空気通路６を流通する空気と熱交換を行う。これにより、空気調和機１の冷房運転時及び暖房運転時に、吹出口５から冷気及び暖気が室内にそれぞれ送出される。熱交換器８の下方にはＡＢＳ樹脂等の樹脂製のトレイ９が設けられる。トレイ９は筐体２の背面を覆う背面板１０（図９参照）と一体成形して形成され、熱交換器８の結露水を回収する。

吸込口４と熱交換器８との間には吸込口４に面して左右方向に延びるフィルタ（不図示）が筐体２に対して着脱可能に配される。フィルタは筐体２の前端部から後端部にわたって配され、吸込口４を介して空気通路６に流入する空気中の塵埃を捕集する。フィルタはＡＢＳ樹脂等の樹脂で形成された複数段複数列の窓部を有する矩形の枠部（不図示）に、ポリプロピレン製のメッシュ（不図示）を溶着して形成される。

空気通路６は送風機７と吹出口５との間にダクト状の吹出通路６３を有している。吹出通路６３の上下面は上壁６３ａ及び下壁６３ｂにより形成され、左右面は送風機７を軸支する側壁（不図示）により形成される。また、上壁６３ａ及び下壁６３ｂは前方が下方に傾斜し、吹出通路６３は傾斜して気流を前方下方に案内する。

吹出通路６３内には下壁６３ｂ上に立設された複数の風向板６２が筐体２の左右方向に並べて配される。風向板６２は左右方向に回動可能に構成される。これにより、吹出口５から送出される空気の風向が左右方向に可変される。吹出口５の近傍には吹出口５から送出される空気の風向を上下方向に可変する風向可変部８０が配される。

図５は風向可変部８０の側面図を示している。風向可変部８０は案内板８１、第１支持部８５及び第２支持部８６を有している。第１支持部８５及び第２支持部８６により風向可変部８０の左右端を支持して風向可変部８０の回動軸が形成される。第１支持部８５は回動軸上の一端に配され、筐体２の側面部に軸支される。第２支持部８６は回動軸上の他端に配され、モータ（不図示）に連結される。

案内板８１は第１支持部８５と第２支持部８６とを連結する薄板状に形成され、回動軸に対して気流案内方向（矢印Ｓｗ）の下流側に延びる。モータの駆動により案内板８１は上下方向に回動して吹出口５の風向を可変する。

また、風向可変部８０はＡＢＳ樹脂等の樹脂製の軽量部８７及び軽量部８７よりも比重の大きい錘部８８により形成される。錘部８８は風向可変部８０の上流側の端部８１ｂに配される。錘部８８は例えばインサート成形等により案内板８１に埋設された鉄板により形成される。なお、錘部８８は鉄に限られず、例えばアルミニウム、ステンレス鋼、黄銅等の他の金属により形成されてもよい。

図２に示すように案内板８１は空気調和機１の運転停止時には吹出口５を閉塞する閉塞位置に配される。これにより、空気調和機１の運転停止時に空気通路６内が視認されず、空気調和機１の美観を向上させることができる。

暖房運転時には案内板８１は図２に示す閉塞位置から下流端８１ａを下方に回動し、図５に示す暖房位置に移動する。そして、矢印Ｓｗで示すように吹出口５から下方に向けて調和空気（暖気）が送出される。

冷房運転時には案内板８１は図２に示す閉塞位置から下流端８１ａを下方に回動し、図６に示すように閉塞位置と暖房位置との間の冷房位置に移動する。そして、矢印Ｓｃで示すように吹出口５から略水平方向に調和空気（冷気）が送出される。

風向可変部８０の左右方向の一端は第１支持部８５によって回転可能に支持され、他端はモータによって所定の回動位置に保持される。このため、案内板８１を薄く形成すると、暖房運転時の暖気によって軟化した案内板８１の第１支持部８５側が風圧により回動する。これにより、案内板８１が捻れて塑性変形し、空気調和機１の美観が低下する虞がある。

塑性変形の防止のために案内板８１を厚く形成すると、モータの必要トルクが大きくなる。しかし、案内板８１が回動軸に対して下流側に延び、風向可変部８０の上流側の端部８１ｂに錘部８８を設けたので、風向可変部８０の重心が回動軸に近づけられる。これにより、案内板８１を厚く形成してモータの必要トルクを小さくすることができる。また、案内板８１の塑性変形を防止できるため、吹出口５から送出される気流の乱れを低減することができる。

図７は風向可変部８０の変形例の暖房運転時の側面図を示している。錘部８８は鉄板（金属板）に替えて、筐体２の左右方向に延びて垂直断面が円形の鉄棒（金属棒）により形成される。また、案内板８１の錘部８８を埋設した上流側の端部８１ｂの表面は曲面になっている。これにより、案内板８１の端部８１ｂに到達した気流は端部８１ｂの表面に沿って下流端８１ａに向けて円滑に誘導される。したがって、調和空気の送出時の圧力損失を低減することができる。なお、金属棒から成る錘部８８の垂直断面は円形に限らず、楕円形でもよい。

図８は搬送時の空気調和機１を背面側から見た斜視図を示している。図９は搬送時に据付板２０を筐体２に取り付ける前の空気調和機１を背面側から見た斜視図を示している。空気調和機１は筐体２の背面側に据付板２０が取り付けられた状態で搬送される。

図９に示すように、背面板１０は筐体２の下部で前方に屈曲し、背面板１０と筐体２の底壁２ｄとの間に空間部２５が形成される。また、筐体２から配管５０が導出され、空気調和機１の搬送時に配管５０は空間部２５内に収納される。据付板２０の配管押え部２８により配管５０は空間部２５内に向けて押圧される。

配管５０は冷媒管（不図示）及びドレンパイプ（不図示）を有する。冷媒管は空気調和機１の設置時に室外機に接続される。ドレンパイプは空気調和機１の設置時に室外に引き出され、トレイ９で回収された結露水を室外に排水する。

空間部２５には樹脂製の配管固定具５１が設けられる。配管固定具５１は筐体２に対して着脱可能な帯状のバンド部５１ａ及び筐体２に固定された係合部５１ｂを有する。バンド部５１ａを配管５０の周囲に沿わせた後にバンド部５１ａの上端部（先端部）を係合部５１ｂに係合させることにより、空間部２５内に収納された配管５０は筐体２に固定される。これにより、空気調和機１の搬送時に、配管５０の筐体２への衝突等による損傷を防止することができる。

また、空気調和機１は電源コード４０及びコード固定具４１を有する。電源コード４０は筐体２から導出され、電源コード４０の先端にはプラグ４０ａが設けられる。空気調和機１の設置時にプラグ４０ａが商用電源（不図示）に接続されることにより、電源コード４０を介して空気調和機１の各部に電力が供給される。

コード固定具４１は取付部４１ｂ及びキャップ部４１ａを有する。キャップ部４１ａはプラグ４０ａに被嵌され、取付部４１ｂは背面板１０に着脱可能に取り付けられる。空気調和機１の搬送時に電源コード４０は空間部２５に収納され、キャップ部４１ａをプラグ４０ａに被嵌してコード固定具４１が背面板１０に取り付けられる。これにより、電源コード４０が筐体２に固定される。キャップ部４１ａにより、空気調和機１の搬送時のプラグ４０ａによる筐体２の損傷を防止することができる。

図１０は搬送時の空気調和機１の側面断面図を示している。背面板１０の中央部にはネジ孔１１ａを有するボス部１１が設けられる。ボス部１１の先端（後端）は背面板１０のうち側壁Ｗ上の据付板２０に接する他の部分よりも前方に配される。すなわち、空気調和機１の設置時にボス部１１の先端は据付板２０に接しない。ネジ孔１１ａには空気調和機１の搬送時にネジ１２が螺合する。ボス部１１はトレイ９と一体成形され、トレイ９の底壁９ａの下面上に形成される。これにより、トレイ９と一体の背面板１０上にネジ１２が螺合するネジ孔１１ａを容易に形成することができる

図１１はボス部１１の側面断面図を示している。空気調和機１の搬送時において、背面板１０のボス部１１と据付板２０との間には着脱可能なスペーサ３０が配される。スペーサ３０は例えば金属または樹脂により円筒状等の筒状に形成され、ネジ１２の挿通孔３１が設けられる。なお、スペーサ３０は背面板１０及び据付板２０とは異なる色（例えば赤色）に形成されてもよい。

空気調和機１の搬送時に、据付板２０の挿通孔２６及びスペーサ３０の挿通孔３１にネジ１２を挿通した状態でネジ１２をボス部１１のネジ孔１１ａに螺合させる。これにより、据付板２０はネジ１２により筐体２に仮固定されるため、空気調和機１の搬送時に据付板２０の筐体２からの脱落を防止することができる。この時、仮にスペーサ３０を設けなかった場合、据付板２０をネジ１２によりネジ孔１１ａに螺合させると、据付板２０がボス部１１側に引き付けられることにより、変形する可能性がある。しかしながら、本実施形態では、ボス部１１と据付板２０との間にスペーサ３０が配されるため、ネジ１２の締め付けによる据付板２０の湾曲等の変形を防止することができる。なお、スペーサ３０の高さ（前後方向の長さ）は、仮にボス部１１の先端（後端）にスペーサ３０を取り付けた状態で側壁Ｗ上の据付板２０に筐体２を取り付けた際に、スペーサ３０の据付板２０に接する面（背面）が背面板１０のうちボス部１１以外の部分が据付板２０に接する面と面一になる高さであると望ましい。

空気調和機１の設置場所において、空気調和機１の設置者はネジ１２をボス部１１から外す。これにより、筐体２から据付板２０が取り外される。この時、スペーサ３０は背面板１０と据付板２０との間から除去される。スペーサ３０の色を背面板１０及び据付板２０とは異なる色（例えば赤色）に形成すると、空気調和機１の設置時にスペーサ３０が容易に視認され、設置者によるスペーサ３０の除去忘れを容易に防止することができる。なお、除去されたスペーサ３０は空気調和機１が側壁Ｗに設置されている間は空気調和機１には使用されないため、スペーサ３０を廃棄してもよいし、引っ越し等で空気調和機１を移設する際に備えて保管しておいてもよい。スペーサ３０を保管する場合、空気調和機１内の空いているスペース（例えば空間部２５）にスペーサ３０の保管場所を設けるようにしてもよい。

次に、配管固定具５１のバンド部５１ａを係合部５１ｂから取り外して廃棄し、配管５０を空間部２５から引き出す。また、コード固定具４１を筐体２から取り外して廃棄し、電源コード４０を空間部２５から引き出す。なお、筐体２の背面の左側端部から冷媒管を引き出して室外機に接続する場合には、バンド部５１ａにより配管５０を筐体２に固定してもよい。

そして、設置者は据付板２０の挿通孔２０ａにネジ（不図示）を挿通して据付板２０を室内の側壁Ｗの上部にネジ（不図示）で固定する。その後に、筐体２を据付板２０に係止する。これにより、図２に示すように空気調和機１は室内の側壁Ｗの上部に設置される。その後に、冷媒管を室外機に接続してドレンパイプを室外に引き出し、プラグ４０ａを商用電源に接続する。

空気調和機１の設置時に、スペーサ３０は背面板１０と据付板２０との間から除去されるため、スペーサ３０及びボス１１部が据付板２０を介して側壁Ｗから押圧されることを防止することができる。これにより、空気調和機１の設置時にボス部１１への応力の集中を防止することができる。したがって、筐体２の背面板１０の破損を防止することができる。

なお、使用者は洗浄スプレー等を用いて熱交換器８を洗浄する場合がある。この時、洗浄スプレーには薬剤が含まれるため、熱交換器８の洗浄後にトレイ９の底壁９ａ上に薬剤が残存する場合がある。底壁９ａ上に残存した薬剤がトレイ９を形成する樹脂の内部に浸透すると、トレイ９の剛性が低下する。本実施形態によれば、空気調和機１の設置時にボス部１１への応力の集中を防止することができる。したがって、薬剤に曝されたトレイ９の割れ等の破損を防止することができる。

本実施形態によると、空気調和機１の搬送時に筐体２の背面板１０に据付板２０がネジにより仮止めされ、背面板１０と据付板２０との隙間Ｓにネジが挿通される着脱可能なスペーサ３０を設けている。これにより、据付板２０の仮止めによる変形をスペーサ３０によって防止することができる。また、空気調和機１の設置時にスペーサ３０を除去することにより、背面板１０が隙間Ｓを介して据付板２０に面する。このため、従来例のように据付板２０に当接するボス部１１を背面板１０に突設した場合の応力集中による背面板１０の破損を防止することができる。

また、熱交換器８の結露水を回収するトレイ９が背面板１０により形成され、背面板１０の前面から突出してネジ１２が螺合するネジ孔１１ａを有するボス部１１をトレイ９の底壁９ａ上に形成している。これにより、ボス部１１の形成のために背面板１０に突出部分を別途設ける必要がなく、底壁９ａを有効利用することができる。また、空気調和機１の設置時にボス部１１は側壁Ｗから押圧されないため、トレイ９の底壁９ａへの応力の集中を防止することができる。したがって、トレイ９の割れ等の損傷を防止することができる。

また、案内板８１が回動軸に対して下流側に延び、風向可変部８０の上流側の端部に錘部８８を設けたので、風向可変部８０の重心が回動軸に近づけられる。これにより、案内板８１を厚く形成してモータの必要トルクを小さくすることができる。また、案内板８１の変形を防止できるため、吹出口５から送出される気流の乱れを低減することができる。

また、錘部８８が案内板８１に埋設した金属により形成される。これにより、錘部８８を容易に実現することができる。

＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態について説明する。図１２は第２実施形態の搬送時の空気調和機の据付板２０を取り外した状態を背面側から見た斜視図を示している。説明の便宜上、前述の図１〜図１１に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。第２実施形態ではスペーサ３０及び風向可変部８０の構成が第１実施形態とは異なっている。その他の部分は第１実施形態と同様である。

コード固定具４１のキャップ部４１ａはスペーサ３０と一体に形成される。すなわち、取付部４１ｂがスペーサ３０になっている。また、キャップ部４１ａには空気調和機１の定格電圧（例えば１００Ｖ）が表示される。

図１３は風向可変部８０の側面図を示している。風向可変部８０は、回動軸Ｒを挟んで案内板８１と対向して回動軸Ｒを中心に上下に回動する補助案内板８２を有する。補助案内板８２は軸方向に並設される複数の連結部材８３を介して案内板８１に連結され、案内板８１の上流側の端部８１ｂに対向して配置される。また、補助案内板８２の気流案内方向の長さは案内板８１の気流案内方向の長さよりも短くなっている。

案内板８１、補助案内板８２及び連結部材８３は一体成形される。錘部８８は例えばインサート成形等により金属板を補助案内板８２に埋設して形成される。錘部８８を連結部材８３に設けてもよいが、補助案内板８２に設けると一の金属板により錘部８８を形成できるためより望ましい。なお、金属板を案内板８１に固着して補助案内板８２を形成してもよい。

空気調和機１の暖房運転時において、図１３に示すように、案内板８１は下方に調和空気を導く。この時、案内板８１の上流側の端部８１ｂの近傍に到達した気流は補助案内板８２により案内板８１の表面に円滑に誘導される。これにより、調和空気の送出時の圧力損失をより低減することができる。

この時、錘部８８は補助案内板８２に設けられている。これにより、第１実施形態と同様に、案内板８１を厚く形成してモータの必要トルクを小さくすることができる。また、案内板８１の塑性変形を防止できるため、吹出口５から送出される気流の乱れを低減することができる。

コード固定具４１はスペーサ３０と一体に形成されるため、空気調和機１の搬送時に、電源コード４０をコード固定具４１により筐体２に固定すると、背面板１０と据付板２０との間にスペーサ３０が配される。

空気調和機１の設置場所において、電源コード４０はコード固定具４１から外されるとともにキャップ部４１ａはプラグ４０ａから外される。そして、空気調和機１の設置者はプラグ４０ａを商用電源に接続する。この時、キャップ部４１ａには定格電圧が表示されているため、設置者に対して空気調和機１に印加する電圧に関して注意を促すことができる。したがって、空気調和機１への印加電圧の誤りを防止することができる。

また、コード固定具４１はスペーサ３０と一体に形成されるため、電源コード４０のプラグ４０ａを商用電源に接続する際にスペーサ３０は背面板１０と据付板２０との間から確実に除去される。これにより、空気調和機１の設置時に背面板１０と据付板２０との間からのスペーサ３０の除去忘れを確実に防止することができる。

本実施形態によると、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。また、コード固定具４１がスペーサ３０と一体に形成される。これにより、コード固定具４１でスペーサ３０を兼用することができ、スペーサ３０を別途設ける必要がなくなり、空気調和機１の製造コストの増大を抑制することができる。

また、スペーサ３０と一体に形成されるコード固定具４１がプラグ４０ａに被嵌されるキャップ部４１ａを有する。これにより、プラグ４０ａを商用電源に接続する際にスペーサ３０は背面板１０と据付板２０との間から確実に除去される。これにより、空気調和機１の設置時に背面板１０と据付板２０との間からのスペーサ３０の除去忘れを確実に防止することができる。

また、キャップ部４１ａに定格電圧を表示している。これにより、空気調和機１の設置者に対して空気調和機１に印加する電圧に関して注意を促すことができる。したがって、空気調和機１への印加電圧の誤りを防止することができる。

また、風向可変部８０が回動中心Ｒを挟んで案内板８１と対向する補助案内板８２を有し、補助案内板８２に錘部８８を設けている。これにより、調和空気の送出時の圧力損失をより低減しながら、案内板８１を厚く形成してモータの必要トルクを小さくすることができる。

＜第３実施形態＞
次に、本発明の第３実施形態について説明する。図１４は第３実施形態の搬送時の空気調和機１の据付板２０を取り外した状態を背面側から見た斜視図を示している。説明の便宜上、前述の図１〜図１１に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態ではスペーサ３０の構成が第１実施形態とは異なっている。その他の部分は第１実施形態と同様である。

配管固定具５１はスペーサ３０と一体に形成される。空気調和機１の搬送時に、配管５０を配管固定具５１により筐体２に固定すると、背面板１０と据付板２０との間にスペーサ３０が配される。

空気調和機１の設置場所において、設置者は配管固定具５１を外して配管５０を空間部２５から引き出す。この時、配管固定具５１はスペーサ３０と一体に形成されているため、スペーサ３０は背面板１０と据付板２０との間から確実に除去される。

なお、筐体２の背面の左側端部から冷媒管を引き出して室外機に接続する場合には、冷媒管を空間部２５内に収納する。この時、配管固定具５１で冷媒管を筐体２に固定しないが、冷媒管は空間部２５内に収まるので大きな支障はない。

本実施形態でも第１実施形態と同様の効果を得ることができる。また、配管固定具５１がスペーサ３０と一体に形成される。これにより、配管固定具５１でスペーサ３０を兼用することができ、スペーサ３０を別途設ける必要がなくなり、空気調和機１の製造コストの増大を抑制することができる。

＜第４実施形態＞
次に、本発明の第４実施形態について説明する。図１５は第４実施形態の搬送時の空気調和機１の据付板２０を取り外した状態を背面側から見た斜視図を示している。説明の便宜上、前述の図１〜図１１に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態ではスペーサ３０の構成が第１実施形態とは異なっている。その他の部分は第１実施形態と同様である。

空気調和機１は排水確認用の水差しキャップ７０（水差し部材）を有する。図１６は水差しキャップ７０の側面図を示している。水差しキャップ７０はキャップ部７１及びノズル部７２を有する。キャップ部７１は断面円形の樹脂から成り、ボトル１００の注出口１０１に螺合する。ボトル１００に特に限定はないが、例えば市販の清涼飲料水等のＰＥＴボトル等を用いることができる。ノズル部７２は内部に通路が形成され、キャップ部７１の上面（図１６では下面）に設けた開口部７１ａを介してボトル１００内に連通する。これにより、ノズル部７２の先端からボトル１００内の水ＷＴが排出される。

ノズル部７２の先端部には外側に張り出した張出部７３が設けられる。張出部７３にはスペーサ３０の挿通孔３１が形成される。これにより、張出部７３によりスペーサ３０が構成され、水差しキャップ７０はスペーサ３０と一体に形成される。

空気調和機１の搬送時に、水差しキャップ７０を張出部７３により筐体２に固定すると、背面板１０と据付板２０との間にスペーサ３０が配される。

空気調和機１の設置場所において、水差しキャップ７０を取り外すことにより、スペーサ３０は背面板１０と据付板２０との間から容易に除去される。空気調和機１の設置後に、設置者はボトル１００に水を入れ、水差しキャップ７０のキャップ部７１を注出口１０１に螺合させる。そして、設置者はノズル部７２の先端から水ＷＴを排出して熱交換器８の表面に水を掛ける。これにより、トレイ９及びドレンパイプを介した水の室外への排水を確認することができる。

本実施形態によると、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。また、水差しキャップ７０（水差し部材）がスペーサ３０と一体に形成される。これにより、水差しキャップ７０でスペーサ３０を兼用することができ、スペーサ３０を別途設ける必要がなくなり、空気調和機１の製造コストの増大を抑制することができる。

また、水差しキャップ７０はスペーサ３０と一体に形成されるため、設置者が水差しキャップ７０を用いて排水の確認をする際にスペーサ３０は背面板１０と据付板２０との間から確実に除去される。これにより、空気調和機１の設置時にスペーサ３０の除去忘れを容易に防止することができる。

なお、第３実施形態及び第４実施形態において、第２実施形態の補助案内板８２と同様の補助案内板を設けてもよい。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。また、本発明の実施形態のうちいくつか又はすべてを組み合わせて用いてもよい。

本発明によると、筐体を室内の壁面に据え付ける据付板を備えた空気調和機に利用することができる。

１ 空気調和機
２ 筐体
２ａ 屈曲部
２ｂ 爪部
２ｄ 底壁
３ フロントパネル
４ 吸込口
５ 吹出口
６ 空気通路
７ 送風機
８ 熱交換器
９ トレイ
９ａ 底壁
１０ 背面板
１１ ボス部
１１ａ ネジ孔
１２ ネジ
２０ 据付板
２０ａ 挿通孔
２５ 空間部
２６ 挿通孔
２７ 突出部
２７ａ 係合穴
２８ 配管押え部
２９ 係止部
３０ スペーサ
３１ 挿通孔
４０ 電源コード
４０ａ プラグ
４１ コード固定具
４１ａ キャップ部
５０ 配管
５１ 配管固定具
７０ 水差しキャップ
７１ キャップ部
７２ ノズル部
７３ 張出部
８０ 風向可変部
８１ 案内板
８２ 補助案内板
８５ 第１支持部
８６ 第２支持部
８７ 軽量部
８８ 錘部

Claims (8)

1. 壁面に取り付けられる据付板と、吸込口及び吹出口を開口するとともに前記据付板に係止して設置される筐体と、前記吸込口と前記吹出口とを連結する空気通路と、前記空気通路内に配される送風機及び熱交換器とを備え、搬送時に前記据付板が前記筐体の背面を覆う背面板にネジにより仮止めされる空気調和機において、
   設置時に前記背面板と前記据付板との間に所定の隙間が設けられ、搬送時に前記背面板と前記据付板との間に前記ネジが挿通される着脱可能なスペーサを設けたことを特徴とする空気調和機。
2. 前記背面板により前記熱交換器の結露水を回収するトレイが形成され、前記背面板の前面から突出して前記ネジが螺合するネジ孔を有するボス部を前記トレイの底壁上に形成したことを特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
3. 前記背面板が前記筐体の下部で前方に屈曲して前記筐体の底壁との間に空間部を形成するとともに、前記筐体から導出される電源コードと、搬送時に前記空間部に収納した前記電源コードを前記筐体に固定するコード固定具とを備え、前記コード固定具が前記スペーサと一体に形成されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の空気調和機。
4. 前記コード固定具が前記電源コードの先端のプラグに被嵌されるキャップ部を有することを特徴とする請求項３に記載の空気調和機。
5. 前記背面板が前記筐体の下部で前方に屈曲して前記筐体の底壁との間に空間部を形成するとともに、前記筐体から導出される配管と、前記空間部に収納した前記配管を前記筐体に固定する配管固定具とを備え、前記配管固定具が前記スペーサと一体に形成されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の空気調和機。
6. 回動により前記吹出口の上下方向の風向を可変する風向可変部を備え、前記風向可変部が回動軸上の一端に配して前記筐体に軸支される第１支持部と、前記回動軸上の他端に配してモータに連結される第２支持部と、第１支持部と第２支持部とを連結して前記回動軸に対して気流案内方向の下流側に延びる案内板とを有するとともに、樹脂製の軽量部及び前記軽量部よりも比重の大きい錘部により形成され、前記錘部が上流側の端部に配されることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の空気調和機。
7. 前記風向可変部が前記回動軸を挟んで前記案内板と対向する補助案内板を有し、前記補助案内板に前記錘部を設けたことを特徴とする請求項６に記載の空気調和機。
8. 前記錘部が前記風向可変部に埋設した金属により形成されることを特徴とする請求項６または請求項７に記載の空気調和機。

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