JP2017207123A - ディスクブレーキパッドの成形方法 - Google Patents
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Abstract
Description
本発明の第1の実施形態のディスクブレーキパッドの成形方法を図2〜図6により説明する。下部金型2には凹部2aが設けられており、この凹部2aにバックプレートBを収容する。バックプレートBを収容する下部金型2上には、摩擦部材の外周形状を形成する型孔を有する上部金型1が配置される。
本発明の第2の実施形態のディスクブレーキパッドの成形方法を図8〜図12により説明する。上記の第1の実施形態のディスクブレーキパッドの成形方法で用いた金型装置においては、摩擦部材11の溝部11bを形成するための凸部4bを摩擦部材の上端面を形成する成形型4に固定して配置したものとしたが、本発明の第2の実施形態のディスクブレーキパッドの成形方法で用いる金型装置は、摩擦部材の上端面を成形する成形型4内に流体圧シリンダ等の凸部駆動手段5aを設けて、摩擦部材11の溝部11bを形成するための凸部5を、摩擦部材の上端面を形成する成形型4とは独立して昇降可能とした点が異なる。
Claims (3)
- 下部金型と、摩擦部材の外周形状を形成する型孔を有する上部金型と、摩擦部材の上端面を成形する成形型と、面取り部を成形する成形型とからなる金型装置を用いて、
下部金型上にバックプレートを載置するとともに、所望の位置に上部金型を配置して押型の型孔とバックプレートにより形成されるキャビティに摩擦部材組成物からなる原材料を充填するとともに、
前記摩擦部材の面取り部を形成する成形型を下降させて、面取りによって形成される切欠きの体積分に相当する原材料を予め中央に流動させ、
次いで、前記摩擦部材の上端面を成形する成形型を降下させて、前記面取り部を形成する成形型の面取り面の上面側位置と前記上端面を成形する成形型の成形型面の位置が一致させ、
その後、前記摩擦部材の面取り部を形成する成形型と前記摩擦部材の上端面を成形する成形型を同期して降下させて原材料を熱圧成形して、
バックプレートの一端面に面取り部を形成した摩擦部材を一体に成形することを特徴とするディスクブレーキパッドの成形方法。 - 前記摩擦部材の上端面を成形する成形型に摩擦部材の溝部を形成する凸部を設けたことを特徴とする請求項1に記載のディスクブレーキパッドの成形方法。
- 前記溝部を形成する凸部を前記摩擦部材の上端面を成形する成形型と独立して駆動できる凸部駆動手段を設けたことを特徴とする請求項2に記載のディスクブレーキパッドの成形方法。
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