JP2017199650A - 端子金具の接続構造及び接続方法 - Google Patents

Abstract

【課題】重量を抑えつつ省スペースで複数本の電線を一括して高い接続信頼性で導通接続させることができる端子金具の接続構造を提供すること。【解決手段】端子本体１１と、端子本体１１から延在された複数の端子接続部２１とを有する端子金具１０と、接地用電線Ｄに接続された接続端子３０と、を備える。接続端子３０には、一対の締結加締め片３２ａの上端部内側へ折り返されることによって画成された保持空間Ｓが形成され、端子接続部２１の両側部には、保持空間Ｓに挿入される一対の係合壁２２が立設される。係合壁２２と締結加締め片３２ａとの間には、係合壁２２が保持空間Ｓに挿入された際に締結加締め片３２ａを係脱自在に係止する仮係止機構５１が設けられる。一対の締結加締め片３２ａが、係合壁２２に加締められ、端子金具１０に接続端子３０が加締め締結される。【選択図】図２

Description

本発明は、端子金具の接続構造及び接続方法、並びに端子金具と接続端子の仮係止構造及び仮係止方法に関する。

接地用電線が接続された複数の端子金具の接続板を互いに重ね、その接続板に設けられた取付孔に共通のボルトを挿通して接地面（車体の所定箇所など）へボルト締結することで、複数の接地用電線が重ねられた端子金具を介して接地面へ一括して導通される接続構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００６−４０７５９号公報

しかしながら、端子金具を重ねてボルトで締結する上記構造の場合、接地用電線ごとに接続した端子金具を重ねてボルト締結するので、接地用電線が増えるほどに重量が増えてしまう。更に、接地用電線が増えるほどに重ねられた端子金具の厚みが増し、接地面上方にこれらの端子金具を収容するスペースを大きく確保しなければならない。また、端子金具の積層に伴うナット長やボルト長を合わせた上で締め付け作業を行う為に、作業時間がかかってしまう。

また、ボルトによる締結では、ボルトが緩むことで、接続後における接続信頼性が低下することがある。そこで、電線が接続された接続端子を端子金具に圧着して締結すれば、強固な接続構造が得られるが、圧着機で圧着する際に互いの姿勢が安定せず、位置ずれ等により圧着強度にばらつきが生じてしまうおそれがある。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、電線が接続された複数の接続端子を端子金具に圧着して締結することで複数本の電線を一括して高い接続信頼性で導通接続させることができる端子金具の接続構造及び接続方法、並びに端子金具と接続端子の仮係止構造及び仮係止方法を提供することにある。

上述した本発明の目的は、下記（１）〜（９）の構成により達成することができる。
（１） 端子本体と、前記端子本体から延在された複数の端子接続部と、を有する端子金具と、
電線の端部に接続された接続端子と、を備え、
前記接続端子には、両側部に立設されて前記端子金具に前記接続端子を加締め締結可能な一対の締結加締め片の上端部が内側へ折り返されることによって画成された保持空間が形成され、
前記端子接続部の両側部には、前記保持空間に収容される一対の被締結加締め片が立設され、
前記被締結加締め片と前記締結加締め片との間には、前記被締結加締め片が前記保持空間に収容された際に前記締結加締め片を係脱自在に係止する仮係止機構が設けられていることを特徴とする端子金具と接続端子の仮係止構造。

上記（１）の構成の端子金具と接続端子の仮係止構造では、端子金具に接続端子を加締め締結する前に、端子金具の端子接続部における被締結加締め片と接続端子の締結加締め片とが、仮係止機構によって係脱自在な仮係止状態とされる。
そこで、端子金具と複数の接続端子とが仮係止状態とされたハーネスを工程間移動することができ、後工程で端子金具に接続端子を加締め締結することもできるので、ハーネス組立作業の作業自由度が増す。また、仮係止状態の端子金具と複数の接続端子は係脱が自在なので、仮係止状態でハーネスの導通チェックを行うことにより、端子金具と接続端子が誤接続であった場合の回路修正も容易である。

なお、仮係止機構としては、締結加締め片の電線側側面に当接する係合突出部を被締結加締め片に設けることで、端子金具と複数の接続端子とを仮係止状態とすることができる。即ち、係合突出部は、プレス加工等により被締結加締め片に容易に形成することができ、加工コストの上昇を抑えることができる。
更に、上記係合突出部が、被締結加締め片の上端部に形成され、係止解除方向へ撓み変形可能な係止アームにより構成されることで、被締結加締め片を保持空間に挿入する際の挿入力を低減できる。
また、端子接続部の先端部には、保持空間に挿入される際に挿入案内される先端狭窄状の挿入ガイドが形成されることで、被締結加締め片を保持空間に挿入する際の挿入性を向上させることができる。

（２） 前記仮係止機構は、
前記一対の締結加締め片の電線側側面に当接するように、前記一対の被締結加締め片の上端部における先端部にそれぞれ突設された係合突出部と、
前記端子接続部の先端部が前記保持空間に対して斜め方向から挿入される際の干渉を回避するために、前記一対の被締結加締め片の底部側における先端部に切欠き形成された逃げ部と、
を有することを特徴とする上記（１）に記載の端子金具と接続端子の仮係止構造。

上記（２）の構成の端子金具と接続端子の仮係止構造では、係合突出部が突設されると共に被締結加締め片の底部側に逃げ部が形成された端子接続部の先端部が、接続端子の保持空間に対して斜め方向から挿入方向に沿って回動（揺動）しながら挿入される。
そこで、端子接続部の先端部を接続端子の保持空間に対して軸線方向から真直ぐに挿入する場合に比べて、係合突出部の突出高さを高くすることができ、仮係止状態の接続端子に対する端子接続部の保持力（仮係止力）を高めることができる。また、端子接続部の先端部が接続端子の保持空間に挿入される際の挿入力を低くでき、スムーズな挿入が可能となる。

（３） 前記仮係止機構は、
前記締結加締め片における前記接続端子の接続方向に沿う両側面にそれぞれ対向するように、前記被締結加締め片の上端部における先端部に突設された一対の係合突出部を有することを特徴とする上記（１）に記載の端子金具と接続端子の仮係止構造。

上記（３）の構成の端子金具と接続端子の仮係止構造では、接続端子の締結加締め片が、端子接続部の先端部に突設された一対の係合突出部によって、接続方向に対して位置決めされた状態で、仮係止状態とされる。
そこで、端子金具の被締結加締め片に接続端子の締結加締め片を加締め締結する際の位置決め精度が向上し、接続端子を端子金具の端子接続部に高精度に加締め固定することができる。

（４） 前記仮係止機構は、
一方の前記締結加締め片の電線側側面にのみ当接するように、前記被締結加締め片の上端部における先端部の側方へ先端が切り起し形成された係合突出片を有することを特徴とする上記（１）に記載の端子金具と接続端子の仮係止構造。

上記（４）の構成の端子金具と接続端子の仮係止構造では、係合突出片は、接続端子の保持空間に端子接続部の先端部が挿入される際、一対の締結加締め片の間を通過することができるので、突出高さを高くしても低い挿入力でスムーズな挿入が可能となる。また、係合突出片は、接続端子が端子接続部の挿入方向に沿う軸線回りに回転されることで、一方の締結加締め片に交差するようにして電線側側面に対向させられるので、端子接続部の先端部に対して接続端子を確実に仮係止状態とすることができる。

（５） 上記（１）〜（４）の何れか１つに記載の前記接続端子における前記一対の締結加締め片が、前記被締結加締め片に加締められ、前記端子金具に前記接続端子が加締め締結されていることを特徴とする端子金具の接続構造。

上記（５）の構成の端子金具の接続構造では、端子金具が接続端子を介して複数の電線に接続される際には、加締め締結により電気的接続信頼性が維持される。
また、締結加締め片が被締結加締め片に加締められる際には、被締結加締め片と締結加締め片とが仮係止状態とされているので、加締め時の位置ずれ等により圧着強度にばらつきが生じる不良を抑えることができる。更に、被締結加締め片と締結加締め片とが仮係止状態とされることで、端子金具に複数の接続端子を同時に加締め固定することができる。
その結果、端子金具に接続端子を加締め締結して複数本の電線を一括して端子金具に導通接続させることができる。これにより、それぞれの電線に接続された端子金具を重ねて締結して導通させる構造と比較し、端子金具を重ねる必要がないため、電線の本数が増えたとしても端子金具の重量の増加を抑制できる。また、端子金具を重ねる必要がないため、導通接続されるべき電線が増えても端子金具の厚みが増すことがなく省スペース化が図られる。
また、端子金具に対して別体の接続端子を加締め締結して接続する構造であるので、径の異なるサイズの電線が接続された接続端子を端子接続部に加締め締結して導通させることができる。つまり、端子金具の端子接続部と接続端子の締結接続部との接続形態を変更することなく、様々なサイズの電線に対応することができる。また、端子接続部の数が異なる端子金具を用意しておくことで、導通させる電線の本数の増減に対して容易に対応することができる。この結果、導通させる電線の本数やサイズの変更に対して、必要最小限のバリエーションの端子金具で対応することができる。
しかも、端子金具の複数の端子接続部に接続端子を締結する構造であるので、必要に応じて端子接続部に接続端子を加締め締結させることができ、これにより、端子接続部の数の範囲内において一括して導通させる電線の本数を容易に増減させることができる。

（６） 端子本体と、前記端子本体から延在された複数の端子接続部と、を有する端子金具に対して、電線の端部に接続された接続端子の一対の締結加締め片を前記端子接続部の両側部に形成された一対の被締結加締め片に加締めて接続する端子金具の接続方法における端子金具と接続端子の仮係止方法であって、
前記接続端子の両側部に立設された前記一対の締結加締め片の上端部を内側へそれぞれ折り返すことによって、前記一対の被締結加締め片を収容可能な保持空間を前記接続端子に画成する工程と、
前記保持空間に前記被締結加締め片を収容することで前記端子接続部と前記接続端子との間に設けた仮係止機構により前記一対の締結加締め片を前記一対の被締結加締め片に着脱自在に係止する工程と、を含むことを特徴とする端子金具と接続端子の仮係止方法。

上記（６）の構成の端子金具と接続端子の仮係止方法では、端子金具に接続端子を加締め締結する前に、端子金具の端子接続部における被締結加締め片と接続端子の締結加締め片とを、仮係止機構によって係脱自在な仮係止状態とすることができる。
そこで、端子金具と複数の接続端子とが仮係止状態とされたハーネスを工程間移動することができ、後工程で端子金具に接続端子を加締め締結することもできるので、ハーネス組立作業の作業自由度が増す。また、仮係止状態の端子金具と複数の接続端子は係脱が自在なので、仮係止状態でハーネスの導通チェックを行うことにより、端子金具と接続端子が誤接続であった場合の回路修正も容易である。

（７） 前記仮係止機構は、前記締結加締め片の電線側側面に当接するように、前記被締結加締め片の上端部における先端部に突設された係合突出部を有し、
前記被締結加締め片の上端部における基端部側に前記締結加締め片の上端部を引っ掛け、前記被締結加締め片の上端部を支点として前記接続端子を前記端子接続部の挿入方向に沿う軸線回りに回転することで、前記保持空間に前記被締結加締め片を収容することを特徴とする上記（６）に記載の端子金具と接続端子の仮係止方法。

上記（７）に記載の端子金具と接続端子の仮係止方法では、係合突出部が締結加締め片を上方へ弾性変形させずに保持空間に被締結加締め片を収容することができるので、係合突出部の突出高さを高くすることができ、仮係止状態の接続端子に対する端子接続部の保持力（仮係止力）を高めることができる。
また、被締結加締め片の上端部における基端部側に締結加締め片の上端部を引っ掛け、被締結加締め片の上端部を支点として接続端子を端子接続部の挿入方向に沿う軸線回りに回転させながら一対の締結加締め片の先端を拡幅方向に弾性変形させて保持空間に被締結加締め片を収容することができる。そこで、軽い回転操作荷重で接続端子の保持空間に被締結加締め片を収容して締結加締め片を仮係止状態とすることができる。

（８） 前記仮係止機構が、一方の前記締結加締め片の電線側側面にのみ当接するように、前記被締結加締め片の上端部における先端部の側方へ先端が切り起し形成された係合突出片を有し、
前記係合突出片が前記一対の締結加締め片の間を通過するようにして前記端子接続部の先端部を前記保持空間に挿入し、前記接続端子を前記端子接続部の挿入方向に沿う軸線回りに回転することで、前記保持空間に前記被締結加締め片を収容することを特徴とする上記（６）に記載の端子金具と接続端子の仮係止方法。

上記（８）に記載の端子金具と接続端子の仮係止方法では、一方の締結加締め片の電線側側面にのみ当接する係合突出片が一対の締結加締め片の間を通過するようにして接続端子の保持空間に端子接続部の先端部が挿入されるので、係合突出片の突出高さを高くしても低い挿入力でスムーズに端子接続部の先端部を接続端子の保持空間に挿入することができる。その後、接続端子が端子接続部の挿入方向に沿う軸線回りに回転されることで、係合突出片が一方の締結加締め片に交差するようにして電線側側面に対向させられるので、端子接続部の先端部に対して接続端子が確実に仮係止状態とされる。

（９） 端子本体と、前記端子本体から延在された複数の端子接続部と、を有する端子金具に対して、電線の端部に接続された接続端子の一対の締結加締め片を前記端子接続部の両側部に形成された一対の被締結加締め片に加締めて接続する端子金具の接続方法であって、
前記接続端子の両側部に立設された前記一対の締結加締め片の上端部を内側へそれぞれ折り返すことによって、前記一対の被締結加締め片が収容可能な保持空間を前記接続端子に画成する形成工程と、
前記保持空間に前記被締結加締め片を挿入することで前記端子接続部と前記接続端子との間に設けた仮係止機構により前記一対の締結加締め片を前記一対の被締結加締め片に着脱自在に係止する仮係止工程と、
前記締結加締め片を押し潰して前記保持空間内の前記一対の被締結加締め片を加締める加締め工程と、を含むことを特徴とする端子金具の接続方法。

上記（９）の構成の端子金具の接続方法では、接続端子に予め形成した保持空間に端子接続部を挿入して仮係止状態とし、締結加締め片を押し潰して保持空間内の端子接続部に形成された一対の被締結加締め片に加締め締結することで、接続端子に対する端子接続部の姿勢を安定させた状態で加締め締結作業を行うことができる。
これにより、加締め時の位置ずれ等により圧着強度にばらつきが生じる不良を抑えることができる。更に、被締結加締め片と締結加締め片とが仮係止状態とされることで、加締め工程では端子金具に複数の接続端子を同時に加締め固定することができる。その結果、端子金具に接続端子を加締め締結して複数本の電線を一括して端子金具に導通接続させることができる。

本発明によれば、重量を抑えつつ省スペースで複数本の電線を一括して高い接続信頼性で導通接続させることができる端子金具の接続構造及び接続方法、並びに端子金具と接続端子の仮係止構造及び仮係止方法を提供できる。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

図１は、本発明の第１実施形態に係る端子金具の接続構造を説明する図であって、図１の（ａ）は接地用電線が接続された端子金具の斜視図、図１の（ｂ）は接地用電線が接続された端子金具の平面図である。 図２は、本第１実施形態に係る端子金具と接続端子の仮係止構造を説明する図であって、図２の（ａ）は端子金具と接続端子の斜視図、図２の（ｂ）は端子金具と接続端子の平面図である。 図３は、端子接続部及び接続端子の斜視図である。 図４は、接続端子及び端子接続部がセットされた圧着機の概略断面図である。 図５は、本第１実施形態に係る端子金具と接続端子の仮係止方法及び端子金具の接続方法を説明する要部断面図であって、図５の（ａ）は図５の（ｂ）におけるＢ−Ｂ断面図、図５の（ｂ）は図５の（ａ）におけるＡ−Ａ断面図、図５の（ｃ）は図５の（ｄ）におけるＤ−Ｄ断面図、図５の（ｄ）は図５の（ｃ）におけるＣ−Ｃ断面図である。 図６は、本第１実施形態に係る端子金具と接続端子の仮係止方法及び端子金具の接続方法を説明する要部断面図であって、図６の（ａ）は図６の（ｂ）におけるＦ−Ｆ断面図、図６の（ｂ）は図６の（ａ）におけるＥ−Ｅ断面図、図６の（ｃ）は図６の（ｄ）におけるＨ−Ｈ断面図、図６の（ｄ）は図６の（ｃ）におけるＧ−Ｇ断面図である。 図７の（ａ），（ｂ）は、本第１実施形態に係る端子金具の端子接続部における変形例を示す要部拡大斜視図である。 図８は、本発明の第２実施形態に係る端子金具と接続端子の仮係止構造を説明する図であって、端子金具と接続端子の斜視図である。 図９の（ａ）は端子接続部の拡大斜視図、図９の（ｂ）は端子接続部に仮係止された接続端子の要部斜視図である。 図１０は、本第２実施形態に係る端子金具と接続端子の仮係止方法を説明する要部断面図であって、図１０の（ａ）は本第２実施形態に係る端子金具と接続端子の要部断面図、図１０の（ｂ）は参考例に係る端子金具と接続端子の要部断面図である。 図１１の（ａ）〜（ｃ）は、本第２実施形態に係る端子金具と接続端子の仮係止手順を説明する要部断面図である。 図１２は、本発明の第３実施形態に係る端子金具と接続端子の仮係止構造を説明する図であって、端子金具と接続端子の斜視図である。 図１３の（ａ）は本第３実施形態に係る端子金具と接続端子の斜視図、図１３の（ｂ）は端子接続部に仮係止された接続端子の要部斜視図である。 図１４の（ａ）〜（ｆ）は、本第３実施形態に係る端子金具と接続端子の仮係止手順を説明する要部断面図であり、図１３の（ａ）におけるＩ−Ｉ断面に相当する。 図１５は、本発明の第４実施形態に係る端子金具と接続端子の仮係止構造を説明する図であって、図１５の（ａ）は、端子接続部に仮係止された接続端子の斜視図、図１５の（ｂ）は、図１５の（ａ）におけるＪ−Ｊ断面図である。 図１６の（ａ），（ｂ）は、本発明の第４実施形態に係る端子金具と接続端子の仮係止方法を説明する斜視図であり、図１６の（ｃ）は、図１６の（ｂ）におけるＫ−Ｋ断面図である。

以下、本発明に係る実施の形態の例を、図面を参照して説明する。
先ず、本発明の第１実施形態に係る端子金具の接続構造及び端子金具と接続端子の仮係止構造について説明する。
図１は、本発明の第１実施形態に係る端子金具１０の接続構造を説明する図であって、図１の（ａ）は接地用電線Ｄが接続された端子金具１０の斜視図、図１の（ｂ）は接地用電線Ｄが接続された端子金具１０の平面図である。

図１の（ａ），（ｂ）に示すように、本第１実施形態に係る端子金具の接続構造では、端子金具１０の端子接続部２１と接続端子３０とが接続されている。端子金具１０は、車両のボディ等の接地面と導通接続される。この端子金具１０に接続される接続端子３０は、車載の回路（補機）の接地用電線（電線）Ｄの端部に設けられている。接地用電線Ｄは、導体部１と、この導体部１を覆う外被２とを有しており、接続端子３０に接続される端部において、導体部１が外被２から露出されている。接地用電線Ｄは、その導体部１が接続端子３０と導通されている。これにより、車載の回路の接地用電線Ｄと車両のボディ等の接地面とが端子金具１０を介して導通される。接続端子３０には、例えば、８ｓｑのサイズの接地用電線Ｄが接続される。

図２は、本第１実施形態に係る端子金具の仮係止構造を説明する図であって、図２の（ａ）は端子金具１０と接続端子３０の斜視図、図２の（ｂ）は端子金具１０と接続端子３０の平面図である。

図２に示すように、端子金具１０は、端子本体１１と複数の端子接続部２１とを有している。端子金具１０は、導電性を有する金属板のプレス成形品である。端子本体１１は、平面視円形状の固定板部１２を有している。この固定板部１２には、その中央に円形の取付孔１３が形成されている。端子本体１１は、固定板部１２の取付孔１３を挿通するボルト（不図示）によって、車両のボディ等の接地面に固定される。なお、取付孔１３は固定板部１２の中央ではなく偏心して設けられていてもよい。

固定板部１２には、その周縁の約半周部分に接続板部１４が形成されている。接続板部１４は、一方の面側である上面側へ張り出している。これにより、固定板部１２と接続板部１４との間に段差が形成されている。また、固定板部１２における接続板部１４以外の部分には、その周方向の中央位置に、回り止め片１５が形成されている。回り止め片１５は、端子本体１１をボルト締結する接地面の周囲の段差や孔部に係合する折り曲げ部で、この回り止め片１５が接地面の周囲の段差や孔部に係合することで、接地面に対する端子金具１０の回動を規制する。

端子接続部２１は、端子本体１１の接続板部１４に一体に形成されている。端子接続部２１は、接続板部１４に複数設けられている。具体的には、接続板部１４に、３つの端子接続部２１が形成されている。これらの端子接続部２１は、同一平面内において、固定板部１２の周縁からそれぞれ接続端子３０に接続された接地用電線Ｄの引出方向に延在されており、それぞれ幅方向に間隔をあけて配置されている。なお、両側の端子接続部２１よりも中央側の端子接続部２１の方が延在方向へ向かって突出されている。

それぞれの端子接続部２１は、その両側部に、一方の面側である上面側へ突出する被締結加締め片である係合壁２２が立設されている。これにより、それぞれの端子接続部２１は、正面視でＵ字状に形成されている。なお、端子接続部２１の互いに隣り合う係合壁２２同士は、固定板部１２側に形成された周壁部２３に連続的に形成されている。
更に、端子接続部２１における係合壁２２の上端部先端には、係合突出部５３が上方に突設されている。この係合突出部５３は、図３に示すように、先端に向かって底部側に傾斜する電線側テーパ面５３ａと、基端に向かって底部側に傾斜する端子金具側テーパ面５３ｂとを有する三角形の突起である。そして、係合突出部５３は、後述する接続端子３０の締結接続部３２に形成される一対の締結加締め片３２ａの電線側側面５５と伴に仮係止機構５１を構成する。

図３に示すように、接続端子３０は、電線接続部３１と締結接続部３２とを有している。電線接続部３１には、接地用電線Ｄが接続される。接地用電線Ｄに設けられた接続端子３０は、導電性を有する金属板のプレス成形品である。締結接続部３２は、端子金具１０の端子接続部２１に加締め締結される。電線接続部３１は、導体加締め部３３と被覆加締め部３４とを有している。

導体加締め部３３は、一対の導体加締め片３３ａを有したＵ字状に形成されており、これらの導体加締め片３３ａを加締めることで、接地用電線Ｄの導体部１が導体加締め部３３に加締められて固定される。これにより、接地用電線Ｄの導体部１と接続端子３０とが導通される。また、導体加締め部３３には、その内面に、加工によって粗面化された粗面部（セレーション）３３ｂが設けられている。尚、粗面部３３ｂは、図示される形状に限定されない。これにより、導体加締め部３３に加締められた接地用電線Ｄの導体部１が接続端子３０に対して確実に導通される。

被覆加締め部３４は、一対の被覆加締め片３４ａを有したＵ字状に形成されており、これらの被覆加締め片３４ａを加締めることで、接地用電線Ｄの外被２の先端部分が被覆加締め部３４に加締められて固定される。

接地用電線Ｄを接続端子３０に接続するには、接地用電線Ｄの端部において、外被２を除去して導体部１を露出させる。そして、接地用電線Ｄの端部を接続端子３０の電線接続部３１上に配置させ、導体加締め部３３を加締めるとともに、被覆加締め部３４を加締めることにより、接地用電線Ｄが接続端子３０に導通接続される。

接続端子３０の締結接続部３２は、一対の締結加締め片３２ａを有している。これらの締結加締め片３２ａは、それぞれ底部３７から上方へ立ち上げられている。また、これらの締結加締め片３２ａは、その上端部が内側へ円弧状に湾曲されて折り返されている。

これにより、接続端子３０の締結接続部３２には、締結加締め片３２ａで囲われた保持空間Ｓが形成されている。この保持空間Ｓの両側面は、上方へ立ち上げられた締結加締め片３２ａによって略垂直面とされており、この両側面は、回転規制面３６とされている。

この締結接続部３２の保持空間Ｓは、正面視で端子接続部２１における係合壁２２の外形よりも僅かに大きく、且つ、係合突出部５３の高さよりは低く形成されている。これにより、この保持空間Ｓには、締結加締め片３２ａを上方へ弾性変形させながら端子接続部２１が挿脱可能とされている（図５の（ｃ）、（ｄ）参照）。そして、この保持空間Ｓに端子接続部２１が挿入された状態では、保持空間Ｓを形成する両側面からなる回転規制面３６に当接することで、保持空間Ｓへの端子接続部２１の挿入方向に沿う軸線を中心とした端子接続部２１の回転が規制される。

更に、締結接続部３２の保持空間Ｓを貫通する係合壁２２の係合突出部５３は、締結加締め片３２ａの電線側側面５５と伴に仮係止機構５１を構成している。即ち、保持空間Ｓを貫通した係合突出部５３に締結加締め片３２ａの電線側側面５５が係止された状態では、接続端子３０の保持空間Ｓからの端子接続部２１の抜脱が規制される。この締結加締め片３２ａは、係合壁２２の係合突出部５３に対して一定の保持力を有しているが、係合突出部５３が締結加締め片３２ａを上方へ弾性変形させながら端子金具側に移動する所定以上の引抜き力が接続端子３０に作用した場合には、接続端子３０は端子接続部２１から抜脱される。
このように、端子金具１０と接続端子３０は、端子接続部２１における係合壁２２と締結加締め片３２ａとが、仮係止機構５１によって係脱自在な仮係止状態とされる仮係止構造を備えている。

以上、説明したように、本第１実施形態に係る端子金具１０と接続端子３０の仮係止構造によれば、端子金具１０に接続端子３０を加締め締結する前に、端子金具１０の端子接続部２１における係合壁２２と接続端子３０の締結加締め片３２ａとが、図２に示したように、仮係止機構５１によって係脱自在な仮係止状態とされる。
そこで、端子金具１０と複数の接続端子３０とが仮係止状態とされたハーネスを工程間移動することができ、後工程で端子金具１０に接続端子３０を加締め締結することもできるので、ハーネス組立作業の作業自由度が増す。また、仮係止状態の端子金具１０と複数の接続端子３０は係脱が自在なので、仮係止状態でハーネスの導通チェックを行うことにより、端子金具１０と接続端子３０が誤接続であった場合の回路修正も容易である。

また、本第１実施形態に係る端子金具１０の接続構造によれば、端子金具１０が接続端子３０を介して複数の電線Ｄに接続される際には、加締め締結により電気的接続信頼性が維持される。
更に、締結加締め片３２ａが係合壁２２に加締められる際には、係合壁２２と締結加締め片３２ａとが仮係止状態とされているので、加締め時の位置ずれ等により圧着強度にばらつきが生じる不良を抑えることができる。また、係合壁２２と締結加締め片３２ａとが仮係止状態とされることで、端子金具１０に複数の接続端子３０を同時に加締め固定することができる。

その結果、端子金具１０に接続端子３０を加締め締結して複数本の電線Ｄを一括して端子金具１０に導通接続させることができる。これにより、それぞれの電線Ｄに接続された端子金具を重ねて締結して導通させる従来構造と比較し、端子金具１０を重ねる必要がないため、電線Ｄの本数が増えたとしても端子金具１０の重量の増加を抑制できる。また、端子金具１０を重ねる必要がないため、導通接続されるべき電線Ｄが増えても端子金具１０の厚みが増すことがなく省スペース化が図られる。更に、端子金具１０の積層に伴うナット長やボルト長を合わせた上で締め付け作業を行う必要がなく、作業時間を短縮できる。

また、端子金具１０に対して別体の接続端子３０を加締め締結して接続する構造であるので、径の異なるサイズの電線Ｄが接続された接続端子３０を端子接続部２１に加締め締結して導通させることができる。つまり、端子金具１０の端子接続部２１と接続端子３０の締結接続部３２との接続形態を変更することなく、様々なサイズの電線Ｄに対応することができる。また、端子接続部２１の数が異なる端子金具１０を用意しておくことで、導通させる電線Ｄの本数の増減に対して容易に対応することができる。この結果、導通させる電線Ｄの本数やサイズの変更に対して、必要最小限のバリエーションの端子金具１０で対応することができる。
しかも、端子金具１０の複数の端子接続部２１に接続端子３０を締結する構造であるので、必要に応じて端子接続部２１に接続端子３０を加締め締結させることができ、これにより、端子接続部２１の数の範囲内において一括して導通させる電線Ｄの本数を容易に増減させることができる。

しかも、端子接続部２１は、同一平面内において、互いに間隔をあけてそれぞれ接続端子３０に接続された接地用電線Ｄの引出方向に延在されている。したがって、端子金具１０に対する接続端子３０の接続方向及び接地用電線Ｄの配線方向を同一方向に揃えることができ、端子金具１０の端子接続部２１への接続端子３０の締結作業性を向上させることができる。また、接地用電線Ｄの配線方向を同一方向に揃えて幹線の流れに沿わすことができ、しかも、接地用電線Ｄの無駄な広がりや接続端子３０付近における接地用電線Ｄの屈曲を極力抑えることができる。

次に、本第１実施形態に係る端子金具と接続端子の仮係止方法及び端子金具の接続方法を説明する。（保持空間画成工程）
先ず、図３及び図５の（ａ），（ｂ）に示すように、接続端子３０の両側部に立設された一対の締結加締め片３２ａの上端部を内側へそれぞれ折り返すことによって、一対の係合壁２２を収容可能な保持空間Ｓが接続端子３０に画成される。

（仮係止工程）
次に、保持空間Ｓに端子接続部２１の係合壁２２を挿入することで、端子接続部２１と接続端子３０との間に設けた仮係止機構５１により一対の締結加締め片３２ａを一対の係合壁２２に着脱自在に係止する。具体的には、図５の（ｃ），（ｄ）〜図６の（ａ），（ｂ）に示すように、接続端子３０の保持空間Ｓへ端子接続部２１を挿入すると共に、係合壁２２の係合突出部５３を保持空間Ｓに貫通させる。

この際、保持空間Ｓは係合突出部５３の高さより低く形成されているので、保持空間Ｓへ端子接続部２１を挿入しようとすると、係合突出部５３が締結加締め片３２ａの端子金具側側面５４に当接する。係合突出部５３には、電線側テーパ面５３ａが形成されているので、保持空間Ｓへ端子接続部２１が強く押し込まれると、図５の（ｃ），（ｄ）に示したように、係合突出部５３は締結加締め片３２ａを上方へ弾性変形させながら保持空間Ｓに進入し、締結加締め片３２ａの電線側側面５５に達する。

係合突出部５３が電線側側面５５に達すると、図６の（ａ），（ｂ）に示すように、締結加締め片３２ａが下方へ弾性復帰する。そこで、保持空間Ｓを貫通した係合突出部５３に締結加締め片３２ａの電線側側面５５が当接することで係止され、接続端子３０の保持空間Ｓからの端子接続部２１の抜脱が規制される。また、保持空間Ｓへ端子接続部２１を挿入すると、端子接続部２１は、その両側部が保持空間Ｓの両側面からなる回転規制面３６に当接することで、挿入方向に沿う軸線を中心とした回転が規制された状態で、接続端子３０の締結接続部３２に保持される。これにより、端子接続部２１は、接続端子３０に対して所定の姿勢及び位置に維持される。

この際、締結加締め片３２ａは、抜脱しようとする係合壁２２の係合突出部５３に対して一定の保持力を有しているが、係合突出部５３の端子金具側テーパ面５３ｂが締結加締め片３２ａを上方へ弾性変形させながら端子金具側に移動する所定以上の引抜き力が接続端子３０に作用した場合には、接続端子３０は端子接続部２１から抜脱される。
このように、端子金具１０と接続端子３０は、端子接続部２１における係合壁２２と締結加締め片３２ａとが、仮係止機構５１によって係脱自在な仮係止状態とされる。

（設置工程）
図４に示すように、接続端子３０を端子接続部２１に圧着して加締め締結させる圧着機４１は、アンビル４２と、アンビル４２に対して近接離間可能なクリンパ４３とを有している。アンビル４２は、その上面が載置面４２ａとされており、この載置面４２ａに接続端子３０が載置される。載置面４２ａは下方へ僅かに円弧状に凹んだ形状とされている。これにより、載置面４２ａに載置された接続端子３０がアンビル４２上に配置される。クリンパ４３は、アンビル４２へ向かって緩やかに広がる誘い面４３ａを有する凹状に形成されており、凹状部分の上部には、それぞれの締結加締め片３２ａを内側へ向かって案内しながら押圧する押圧面４３ｂを有している。

そこで、図４に示すように、端子接続部２１に仮係止された接続端子３０を圧着機４１のアンビル４２の載置面４２ａに載置させる。この状態においても、端子接続部２１は、保持空間Ｓに挿入されると共に仮係止機構５１によって仮係止されているので、挿入方向に沿う軸線を中心とした回転及び抜脱方向の移動が規制され、接続端子３０に対して所定の姿勢及び位置に維持される。

（加締め工程）
圧着機４１を作動させて圧着を開始させ、圧着機４１のクリンパ４３を下降させる。すると、クリンパ４３の誘い面４３ａによって締結接続部３２が凹状部分に案内される。このときも、端子接続部２１は、保持空間Ｓ内で接続端子３０に対して所定の姿勢及び位置に維持される。その後、クリンパ４３の押圧面４３ｂが締結接続部３２の締結加締め片３２ａの上部に当接し、これにより、締結加締め片３２ａが押し潰されて加締めが開始される。

すると、締結加締め片３２ａが端子接続部２１の両側部を巻き込み、その後、締結加締め片３２ａは、端子接続部２１の係合壁２２を外側から巻き込むように加締められる。
これにより、図６の（ｃ），（ｄ）に示すように、係合壁２２が締結加締め片３２ａの内側で丸まって隙間なく収容され、締結接続部３２内に端子接続部２１が充填された状態となる。したがって、端子接続部２１に対して締結接続部３２が高い接圧で強固に加締め締結されるとともに、端子金具１０と接続端子３０とが確実に導通される。

更に、端子接続部２１の係合突出部５３は、加締められずに係合壁２２の上端部先端に突設されているので、端子接続部２１が締結加締め片３２ａから抜け出すのが阻止される。即ち、端子接続部２１に対して締結接続部３２が加締め締結されることで、締結加締め片３２ａが接続端子３０の底部３７に対して上方へ弾性変形不能とされる。そこで、係合突出部５３が締結加締め片３２ａから抜脱することができない端子接続部２１は、締結接続部３２から抜け出すのを強固に阻止される。

上記の工程によって端子金具１０のそれぞれの端子接続部２１と接続端子３０とを締結して接続すると、複数本の接地用電線Ｄは、端子金具１０に一括して導通される。そして、この端子金具１０を、車両の接地面にボルトで固定することで、複数本の接地用電線Ｄが接地される。

以上、説明したように、本第１実施形態に係る端子金具と接続端子の仮係止方法によれば、端子金具１０に接続端子３０を加締め締結する前に、端子金具１０の端子接続部２１における係合壁２２と接続端子３０の締結加締め片３２ａとを、仮係止機構５１によって係脱自在な仮係止状態とすることができる。

そこで、端子金具１０と複数の接続端子３０とが仮係止状態とされたハーネスを工程間移動することができ、後工程で端子金具１０に接続端子３０を加締め締結することもできるので、ハーネス組立作業の作業自由度が増す。また、仮係止状態の端子金具１０と複数の接続端子３０は係脱が自在なので、仮係止状態でハーネスの導通チェックを行うことにより、端子金具１０と接続端子３０が誤接続であった場合の回路修正も容易である。

また、本第１実施形態に係る端子金具の接続方法によれば、接続端子３０に予め形成した保持空間Ｓに端子接続部２１を挿入して仮係止状態とし、締結加締め片３２ａを押し潰して保持空間Ｓ内の端子接続部２１に形成された一対の係合壁２２に加締め締結することで、接続端子３０に対する端子接続部２１の姿勢を安定させた状態で加締め締結作業を行うことができる。

これにより、加締め時の位置ずれ等により圧着強度にばらつきが生じる不良を抑えることができる。更に、係合壁２２と締結加締め片３２ａとが仮係止状態とされることで、加締め工程では端子金具１０に複数の接続端子３０を同時に加締め固定することができる。その結果、端子金具１０に接続端子３０を加締め締結して複数本の電線Ｄを一括して端子金具に導通接続させることができる。

また、端子金具１０と複数の接続端子３０とを仮係止状態とする仮係止機構５１として係合壁２２に設けた係合突出部５３は、プレス加工等により係合壁２２に容易に形成することができ、加工コストの上昇を抑えることができる。
なお、上記第１実施形態では、仮係止機構５１として、締結加締め片３２ａの電線側側面５５に当接する係合突出部５３を端子接続部２１における係合壁２２の上端部先端に突設したが、仮係止機構は上記の構成に限らない。

例えば、図７の（ａ）に示すように、端子金具１０Ａの端子接続部２１Ａにおける係合壁２２の先端に切欠き５４を形成することで撓み変形可能な係止アームを形成し、係合壁２２の上端部先端に突設された係合突出部５３が係止解除方向（図中、下方）へ変位できるように仮係止機構を構成してもよい。このように係止アームの揺動端側に係合突出部５３を設けることで、係合壁２２を締結接続部３２の保持空間Ｓに挿入する際の挿入力を低減できる。
また、係合突出部５３は、電線側テーパ面５３ａ及び端子金具側テーパ面５３ｂの傾斜角度を適宜変えることができ、挿入力と抜脱力を個別に自由に設定できる。勿論、本発明に係る係合突出部の形状は三角形状に限らず、半円状や台形状等の種々の形状を採り得る。

また、図７の（ｂ）に示すように、端子金具１０Ｂの端子接続部２１Ｂが締結接続部３２の保持空間Ｓに挿入される際に挿入案内される先端狭窄状の挿入ガイド６０が、端子接続部２１Ｂにおける底部の先端部に設けられてもよい。このように端子接続部２１Ｂの先端部に挿入ガイド６０が形成されることで、係合壁２２を保持空間Ｓに挿入する際の挿入性を向上させることができる。挿入ガイド６０は、図示した三角形状に限らず、半円状や半楕円状等の種々の形状を採り得る。

また、上記第１実施形態では、３つの端子接続部２１を有する端子金具１０を用いた場合を例にとって説明したが、端子金具１０の端子接続部２１は、複数であれば３つに限らず、４つ以上でもよい。

更に、上記第１実施形態では、車載の回路（補機）の接地用電線Ｄを端子金具１０に接続することにより、これらの接地用電線Ｄを一括して接地させたが、端子金具１０に接続させる電線は接地用に限らない。

また、端子金具１０の端子本体１１に回り止め片１５を設けず、端子金具１０を接地面に取り付ける際に端子金具１０に当接して回り止めとなる段差や回り止め片を接地面側に設けても良い。

また、上記第１実施形態では、複数の端子接続部２１が、同一平面内において、固定板部１２の周縁からそれぞれ接続端子３０に接続された接地用電線Ｄの引出方向に延在されているが、本発明に係る端子接続部は、同一平面内において、固定板部の周縁から放射線状に突出して延在されてもよい。

次に、本発明の第２実施形態に係る端子金具と接続端子の仮係止構造について説明する。なお、上記第１実施形態に係る端子金具１０及び接続端子３０と同様の構成部材については、同符号を付して詳細な説明は省略する。
図８は、本発明の第２実施形態に係る端子金具１０Ｃと接続端子７０の仮係止構造を説明する斜視図であって、図９の（ａ）は端子接続部２１Ｃの拡大斜視図、図９の（ｂ）は端子接続部２１に仮係止された接続端子７０の要部斜視図である。

図８及び図９に示すように、本第２実施形態に係る端子金具１０Ｃは、端子本体１１と複数の端子接続部２１Ｃとを有している。端子金具１０Ｃは、導電性を有する金属板のプレス成形品である。

端子接続部２１Ｃは、端子本体１１の接続板部１４に一体に形成されている。端子接続部２１Ｃは、接続板部１４に複数設けられている。具体的には、接続板部１４に、３つの端子接続部２１Ｃが形成されている。これらの端子接続部２１Ｃは、同一平面内において、固定板部１２の周縁からそれぞれ接続端子７０に接続された接地用電線Ｄの引出方向に延在されており、それぞれ幅方向に間隔をあけて配置されている。なお、両側の端子接続部２１Ｃよりも中央側の端子接続部２１Ｃの方が延在方向へ向かって突出されている。

それぞれの端子接続部２１Ｃは、その両側部に、一方の面側である上面側へ突出する被締結加締め片である係合壁２２が立設されている。これにより、それぞれの端子接続部２１Ｃは、正面視でＵ字状に形成されている。
更に、端子接続部２１Ｃにおける係合壁２２の上端部における先端部には、係合突出部６３が上方に突設されている。この係合突出部６３は、図９の（ａ）に示すように、先端に向かって底部側に傾斜する電線側テーパ面６３ａと、基端側に略垂直に起立する端子金具側係止面６３ｂとを有する三角形の突起である。また、係合壁２２の底部側における先端部には、端子接続部２１Ｃの先端部が保持空間Ｓに対して斜め方向から挿入される際の干渉を回避するために逃げ部６３ｃが切欠き形成されている（図１０の（ａ）参照）。

そして、係合突出部６３及び逃げ部６３ｃは、後述する接続端子７０の締結接続部７２に形成される一対の締結加締め片７２ａの電線側側面７５と伴に仮係止機構６１を構成する。
図８に示すように、接続端子７０は、電線接続部３１と締結接続部７２とを有している。接地用電線Ｄに設けられた接続端子７０は、導電性を有する金属板のプレス成形品である。締結接続部７２は、端子金具１０Ｃの端子接続部２１Ｃに加締め締結される。

接続端子７０の締結接続部７２は、一対の締結加締め片７２ａを有している。これらの締結加締め片７２ａは、それぞれ底部３７から上方へ立ち上げられている。また、これらの締結加締め片７２ａは、その上端部が内側へ円弧状に湾曲されて折り返されている。

これにより、接続端子７０の締結接続部７２には、締結加締め片７２ａで囲われた保持空間Ｓが形成されている。この保持空間Ｓの両側面は、上方へ立ち上げられた締結加締め片７２ａによって略垂直面とされており、この両側面は、回転規制面３６とされている。

この締結接続部７２の保持空間Ｓは、正面視で端子接続部２１Ｃにおける係合壁２２の外形よりも僅かに大きく、且つ、係合突出部６３の高さよりは低く形成されている。また、係合壁２２の底部側における先端部には、図１０の（ａ）に示すように、端子接続部２１Ｃの先端部が保持空間Ｓに対して斜め方向から挿入される際の干渉を回避するために逃げ部６３ｃが切欠き形成されている。

これにより、この保持空間Ｓには、端子接続部２１Ｃの先端部が保持空間Ｓに対して斜め方向から挿入方向沿って回動（揺動）しながら挿脱可能とされている。
即ち、図１０の（ｂ）に示す参考例に係る端子金具の端子接続部２１Ｇのように、逃げ部６３ｃが係合壁２２の底部側における先端部６５に切欠き形成されていない場合には、端子接続部２１Ｃの先端部が保持空間Ｓに対して斜め方向から挿入される際に干渉して挿入しづらい。又、無理に挿入しようとした場合、高い挿入力が必要となる。

図１１の（ａ）〜（ｂ）に示すように、先端部が保持空間Ｓに対して斜め方向から挿入された端子接続部２１Ｃは、係合壁２２における上端部、係合突出部６３、及び底部側先端６３ｄが、締結接続部７２の内壁に摺接し、保持空間Ｓに対して挿入方向沿って回動しながら挿入される。

そして、図１１の（ｃ）に示すように、係合壁２２の係合突出部６３が保持空間Ｓを貫通すると、保持空間Ｓを貫通した係合突出部６３に締結加締め片７２ａの電線側側面７５が当接することで係止され、接続端子７０の保持空間Ｓからの端子接続部２１Ｃの抜脱が規制される。また、保持空間Ｓへ端子接続部２１Ｃを挿入すると、端子接続部２１Ｃは、その両側部が保持空間Ｓの両側面からなる回転規制面３６に当接することで、挿入方向に沿う軸線を中心とした回転が規制された状態で、接続端子７０の締結接続部７２に保持される。これにより、端子接続部２１Ｃは、接続端子７０に対して所定の姿勢及び位置に維持される。

更に、締結接続部７２の保持空間Ｓを貫通する係合壁２２の係合突出部６３は、締結加締め片７２ａの電線側側面７５と伴に仮係止機構６１を構成している。即ち、保持空間Ｓを貫通した係合突出部６３の端子金具側係止面６３ｂに締結加締め片７２ａの電線側側面７５が係止された状態では、接続端子７０の保持空間Ｓからの端子接続部２１Ｃの軸線方向に沿った抜脱が規制される。

係合突出部６３の端子金具側係止面６３ｂに係止された締結加締め片７２ａは、係合壁２２の係合突出部６３に対して端子接続部２１Ｃの軸線方向には一定の保持力を有しているが、端子接続部２１Ｃの基端部が保持空間Ｓに対して斜め方向へ挿入方向と反対方向に沿って回動しながら端子金具側に移動する所定以上の引抜き力が接続端子７０に作用した場合には、接続端子７０は端子接続部２１Ｃから抜脱される。
このように、端子金具１０Ｃと接続端子７０は、端子接続部２１Ｃにおける係合壁２２と締結加締め片７２ａとが、仮係止機構６１によって係脱自在な仮係止状態とされる仮係止構造を備えている。

以上、説明したように、本第２実施形態に係る端子金具１０Ｃと接続端子７０の仮係止構造によれば、端子金具１０Ｃに接続端子７０を加締め締結する前に、端子金具１０Ｃの端子接続部２１Ｃにおける係合壁２２と接続端子７０の締結加締め片７２ａとが、図９の（ｂ）に示したように、仮係止機構６１によって係脱自在な仮係止状態とされる。
そこで、上記第１実施形態に係る端子金具１０と接続端子３０の仮係止構造と同様に、端子金具１０Ｃと複数の接続端子７０とが仮係止状態とされたハーネスを工程間移動することができ、後工程で端子金具１０Ｃに接続端子７０を加締め締結することもできるので、ハーネス組立作業の作業自由度が増す。また、仮係止状態の端子金具１０Ｃと複数の接続端子７０は係脱が自在なので、仮係止状態でハーネスの導通チェックを行うことにより、端子金具１０Ｃと接続端子７０が誤接続であった場合の回路修正も容易である。

従って、仮係止機構６１を有する本第２実施形態に係る端子金具１０Ｃと接続端子７０の仮係止構造によれば、係合突出部６３が突設されると共に係合壁２２の底部側に逃げ部６３ｃが形成された端子接続部２１Ｃの先端部が、接続端子７０の保持空間Ｓに対して斜め方向から挿入方向に沿って回動しながら挿入される。
そこで、端子接続部２１Ｃの先端部を接続端子７０の保持空間Ｓに対して軸線方向から真直ぐに挿入する場合に比べて、係合突出部６３の突出高さを高くすることができ、仮係止状態の接続端子７０に対する端子接続部２１Ｃの保持力（仮係止力）を高めることができる。また、端子接続部２１Ｃの先端部が接続端子７０の保持空間Ｓに挿入される際の挿入力を低くでき、スムーズな挿入が可能となる。

次に、本発明の第３実施形態に係る端子金具と接続端子の仮係止構造について説明する。なお、上記第１実施形態に係る端子金具１０及び接続端子３０と同様の構成部材については、同符号を付して詳細な説明は省略する。
図１２は、本発明の第３実施形態に係る端子金具１０Ｄと接続端子８０の仮係止構造を説明する斜視図であって、図１３の（ａ）は端子金具１０Ｄと接続端子８０の斜視図、図１３の（ｂ）は端子接続部２１Ｄに仮係止された接続端子８０の要部斜視図である。

図１２及び図１３に示すように、本第３実施形態に係る端子金具１０Ｄは、端子本体１１Ｄと複数の端子接続部２１Ｄとを有している。端子金具１０Ｄは、導電性を有する金属板のプレス成形品である。

端子接続部２１Ｄは、端子本体１１Ｄの接続板部１４に一体に形成されている。端子接続部２１Ｄは、接続板部１４に複数設けられている。具体的には、接続板部１４に、３つの端子接続部２１Ｄが形成されている。これらの端子接続部２１Ｄは、固定板部１２の周縁からそれぞれ幅方向に間隔をあけて放射線状に突出して延在されている。

それぞれの端子接続部２１Ｄは、その両側部に、一方の面側である上面側へ突出する被締結加締め片である係合壁２２が立設されている。これにより、それぞれの端子接続部２１Ｄは、正面視でＵ字状に形成されている。
更に、端子接続部２１Ｄにおける係合壁２２の上端部における先端部には、一対の係合突出部９１，９３が上方に突設されている。これら係合突出部９１，９３は、図１３の（ａ）に示すように、締結加締め片８２ａにおける接続端子の接続方向に沿う両側面８５ａ，８５ｂにそれぞれ対向するように、締結加締め片８２ａの接続方向幅Ｗ１よりも若干広い間隔Ｓ１をもって突設されている。

そして、これら係合突出部９１，９３は、後述する接続端子８０の締結接続部８２に形成される一対の締結加締め片８２ａにおける電線側側面８５ａ及び端子金具側側面８５ｂと伴に仮係止機構８１を構成する。
図１２に示すように、接続端子８０は、電線接続部３１と締結接続部８２とを有している。接地用電線Ｄに設けられた接続端子８０は、導電性を有する金属板のプレス成形品である。締結接続部８２は、端子金具１０Ｄの端子接続部２１Ｄに加締め締結される。

接続端子８０の締結接続部８２は、一対の締結加締め片８２ａを有している。これらの締結加締め片８２ａは、それぞれ底部３７から上方へ立ち上げられている。また、これらの締結加締め片８２ａは、その上端部が内側へ円弧状に湾曲されて折り返されている。

これにより、接続端子８０の締結接続部８２には、締結加締め片８２ａで囲われた保持空間Ｓが形成されている。この保持空間Ｓの両側面は、上方へ立ち上げられた締結加締め片８２ａによって略垂直面とされており、この両側面は、回転規制面３６とされている。

この締結接続部８２の保持空間Ｓは、正面視で端子接続部２１Ｄにおける係合壁２２の外形よりも僅かに大きく、且つ、係合突出部９１，９３の高さよりは低く形成されている。
そして、図１３の（ｂ）に示すように、この締結接続部８２の保持空間Ｓに収容された接続端子８０の締結加締め片８２ａは、端子接続部２１Ｄの先端部に突設された一対の係合突出部９１，９３によって、接続方向に対して位置決めされた状態で、仮係止状態とされる。
そこで、本第３実施形態に係る端子金具１０Ｄと接続端子８０の仮係止構造では、上記第１実施形態に係る端子金具１０と接続端子３０の仮係止構造と同様の作用効果に加えて、端子金具１０Ｄの係合壁２２に接続端子８０の締結加締め片８２ａを加締め締結する際の位置決め精度が向上し、接続端子８０を端子金具１０Ｄの端子接続部２１Ｄに高精度に加締め固定することができる。なお、端子金具側側面８５ｂに対向する係合突出部９３を省略し、係合突出部９１のみで接続端子８０を仮係止状態とする構成とすることもできる。

次に、本発明の第３実施形態に係る端子金具１０Ｄと接続端子８０の仮係止方法を説明する。
先ず、図１４の（ａ）に示すように、接続端子８０は、締結接続部８２における一対の締結加締め片８２ａが端子接続部２１Ｄにおける一方の係合壁２２（図中、右方の係合壁２２）に対向するように１８０度回転された後、一対の係合突出部９１，９３の間（係合突出部９１の基端部側）における係合壁２２の上端部が一対の締結加締め片８２ａの間に挿入される。

そして、図１４の（ｂ），（ｃ）に示すように、端子接続部２１Ｄの挿入方向に沿う軸線を中心として接続端子８０を図中の時計回り方向に回転し、一方の締結加締め片８２ａの上端部を一方の係合壁２２の上端部（一対の係合突出部９１，９３の間）に引っ掛ける。
更に、図１４の（ｄ），（ｅ）に示すように、一方の係合壁２２の上端部を支点として接続端子８０を端子接続部２１Ｄの挿入方向に沿う軸線回りに回転する。この際、他方の締結加締め片８２ａの上端部は、端子接続部２１Ｄの外周面に摺接しながら移動し、一対の締結加締め片８２ａの先端が拡幅方向に弾性変形する。

そして、図１４の（ｆ）に示すように、他方の締結加締め片８２ａの上端部が、他方の係合壁２２（図中、左方の係合壁２２）の上端部に引っ掛かるまで接続端子８０を回転すると、接続端子８０の締結加締め片８２ａが、締結接続部８２の保持空間Ｓに収容される。

その結果、図１３の（ｂ）に示したように、締結接続部８２の保持空間Ｓに収容された接続端子８０の締結加締め片８２ａは、端子接続部２１Ｄの先端部に突設された一対の係合突出部９１，９３によって、接続方向に対して位置決めされた仮係止状態となる。
即ち、係合突出部９１に締結加締め片８２ａの電線側側面８５ａが当接することで係止され、接続端子８０の保持空間Ｓからの端子接続部２１Ｄの接続方向の移動が規制される。また、保持空間Ｓへ挿入された端子接続部２１Ｄは、その両側部が保持空間Ｓの両側面からなる回転規制面３６に当接することで、挿入方向に沿う軸線を中心とした回転が規制された状態で、接続端子８０の締結接続部８２に保持される。これにより、端子接続部２１Ｄは、接続端子８０に対して所定の姿勢及び位置に維持される。

このように、一対の係合突出部９１，９３は、締結加締め片８２ａの電線側側面８５ａと伴に仮係止機構８１を構成している。即ち、係合突出部９１に締結加締め片８２ａの電線側側面８５ａが係止された状態では、接続端子８０の保持空間Ｓからの端子接続部２１Ｄの軸線方向に沿った移動が規制される。

係合突出部９１に係止された締結加締め片８２ａは、係合壁２２の係合突出部９１に対して端子接続部２１Ｃの軸線方向には一定の保持力を有しているが、係合壁２２の上端部に引っ掛かっている一方の締結加締め片８２ａの上端部を外して接続端子８０を端子接続部２１Ｄの挿入方向に沿う軸線回りに回転する（図１４の（ａ）〜（ｆ）に示した手順と逆の手順）ことで、接続端子８０は端子接続部２１Ｄから抜脱される。
このように、端子金具１０Ｄと接続端子８０は、端子接続部２１Ｄにおける係合壁２２と締結加締め片８２ａとが、仮係止機構８１によって係脱自在な仮係止状態とされる仮係止構造を備えている。

以上、説明したように、本発明の第３実施形態に係る端子金具１０Ｄと接続端子８０の仮係止方法によれば、係合突出部９１が締結加締め片８２ａを上方へ弾性変形させずに保持空間Ｓに係合壁２２を収容することができるので、係合突出部９１の突出高さを高くすることができ、仮係止状態の接続端子８０に対する端子接続部２１Ｄの保持力（仮係止力）を高めることができる。

また、係合壁２２の上端部における係合突出部９１より基端部側に締結加締め片８２ａの上端部を引っ掛け、被締結加締め片８２ａの上端部を支点として接続端子８０を端子接続部２１Ｄの挿入方向に沿う軸線回りに回転させながら一対の締結加締め片８２ａの先端を拡幅方向に弾性変形させて保持空間Ｓに係合壁２２を収容することができる。そこで、接続端子８０の電線側を持った軽い回転操作荷重で接続端子８０の保持空間Ｓに係合壁２２を収容して締結加締め片８２ａを仮係止状態とすることができる。即ち、仮係止機構８１は、保持空間Ｓに係合壁２２を収容する際の回転操作荷重が軽くされ、接続端子８０の保持空間Ｓからの端子接続部２１Ｄの軸線方向に沿った移動が強固に規制されるので、嵌合し易く外れ難い構造とすることができる。

次に、本発明の第４実施形態に係る端子金具と接続端子の仮係止構造について説明する。なお、上記第１実施形態に係る端子金具１０及び接続端子３０と同様の構成部材については、同符号を付して詳細な説明は省略する。
図１５の（ａ），（ｂ）は、本発明の第４実施形態に係る端子金具１０Ｅと接続端子１００の仮係止構造を説明する図であって、図１６の（ａ）〜（ｃ）は、本発明の第４実施形態に係る端子金具と接続端子の仮係止方法を説明する図である。

図１５に示すように、本第４実施形態に係る端子金具１０Ｅは、複数の端子接続部２１Ｅを有している。但し、図１５の（ａ）では、１つの端子接続部２１Ｅのみを図示している。端子金具１０Ｅは、導電性を有する金属板のプレス成形品である。

端子接続部２１Ｅは、その両側部に、一方の面側である上面側へ突出する被締結加締め片である係合壁２２が立設されている。これにより、それぞれの端子接続部２１Ｅは、正面視でＵ字状に形成されている。
更に、端子接続部２１Ｅにおける一方の係合壁２２は、上端部における先端部の側方へ先端が切り起し形成された係合突出片１２０を有する。即ち、係合突出片１２０は、図１５に示すように、一方の締結加締め片１０２ａ（図中、左方の締結加締め片１０２ａ）の電線側側面１０５にのみ当接するように、一方の係合壁２２（図中、左方の係合壁２２）の上端部における先端部の外側方へ先端が突出している。

そして、係合突出片１２０は、後述する接続端子１００の締結接続部１０２形成される一対の締結加締め片１０２ａにおける電線側側面１０５と伴に仮係止機構１０１を構成する。
図１５の（ａ）に示すように、接続端子１００は、電線接続部３１と締結接続部１０２とを有している。接地用電線Ｄに設けられた接続端子１００は、導電性を有する金属板のプレス成形品である。締結接続部１０２は、端子金具１０Ｅの端子接続部２１Ｅに加締め締結される。

接続端子１００の締結接続部１０２は、一対の締結加締め片１０２ａを有している。これらの締結加締め片１０２ａは、それぞれ底部３７から上方へ立ち上げられている。また、これらの締結加締め片１０２ａは、その上端部が内側へ円弧状に湾曲されて折り返されている。

これにより、接続端子１００の締結接続部１０２には、締結加締め片１０２ａで囲われた保持空間Ｓが形成されている。この保持空間Ｓの両側面は、上方へ立ち上げられた締結加締め片１０２ａによって略垂直面とされており、この両側面は、回転規制面３６とされている。

この締結接続部１０２の保持空間Ｓは、正面視で端子接続部２１Ｅにおける係合壁２２の外形よりも僅かに大きく形成されている。
そして、図１５の（ａ），（ｂ）に示すように、この締結接続部１０２の保持空間Ｓに収容された接続端子１００の締結加締め片１０２ａは、端子接続部２１Ｅの先端部に切り起し形成された係合突出片１２０によって、仮係止状態とされる。

ここで、係合突出片１２０は、接続端子１００の保持空間Ｓに端子接続部２１Ｅの先端部が挿入される際、図１６の（ａ）〜（ｃ）示すように、接続端子１００が端子接続部２１Ｅの挿入方向に沿う軸線回りに反時計回りに９０度回転されることで、一対の締結加締め片１０２ａの間隙１２２を通過することができる。そこで、突出高さを高くしても、係合突出片１２０は低い挿入力でスムーズな挿入が可能となる。
そして、係合突出片１２０は、接続端子１００が端子接続部２１Ｅの挿入方向に沿う軸線回りに時計回りに９０度回転されることで、図１５の（ａ），（ｂ）示すように、一方の締結加締め片１０２ａに交差するようにして電線側側面１０５に対向させられるので、端子接続部２１Ｅの先端部に対して接続端子１００を確実に仮係止状態とすることができる。

次に、本発明の第４実施形態に係る端子金具１０Ｅと接続端子１００の仮係止方法を説明する。
先ず、図１６の（ａ）に示すように、接続端子１００は、締結接続部１０２における一対の締結加締め片１０２ａが端子接続部２１Ｅにおける一方の係合壁２２（図中、左方の係合壁２２）に形成された係合突出片１２０に対応するように端子接続部２１Ｅの挿入方向に沿う軸線回りに反時計回りに９０度回転された状態で、係合突出片１２０が一対の締結加締め片１０２ａの間隙１２２を通過するようにして端子接続部２１Ｅの先端部が保持空間Ｓに挿入される。

そして、係合突出片１２０は、接続端子１００が端子接続部２１Ｅの挿入方向に沿う軸線回りに時計回りに９０度回転されることで、保持空間Ｓに係合壁２２が収容される。
その結果、係合突出片１２０は、図１５の（ａ），（ｂ）示したように、一方の締結加締め片１０２ａに交差するようにして電線側側面１０５に対向させられるので、端子接続部２１Ｅの先端部に対して接続端子１００を確実に仮係止状態とすることができる。
即ち、係合突出片１２０に一方の締結加締め片１０２ａの電線側側面１０５が当接することで係止され、接続端子１００の保持空間Ｓからの端子接続部２１Ｅの接続方向の移動が規制される。また、保持空間Ｓへ挿入された端子接続部２１Ｅは、その両側部が保持空間Ｓの両側面からなる回転規制面３６に当接することで、挿入方向に沿う軸線を中心とした回転が規制された状態で、接続端子１００の締結接続部１０２に保持される。これにより、端子接続部２１Ｅは、接続端子１００に対して所定の姿勢及び位置に維持される。

このように、係合突出片１２０は、締結加締め片１０２ａの電線側側面１０５と伴に仮係止機構１０１を構成している。即ち、係合突出片１２０に締結加締め片１０２ａの電線側側面１０５が係止された状態では、接続端子１００の保持空間Ｓからの端子接続部２１Ｅの軸線方向に沿った移動が規制される。

係合突出片１２０に係止された締結加締め片１０２ａは、係合壁２２の係合突出片１２０に対して端子接続部２１Ｅの軸線方向には一定の保持力を有しているが、端子接続部２１Ｅの挿入方向に沿う軸線回りに接続端子１００が反時計回りに９０度回転されることで、締結接続部１０２における一対の締結加締め片１０２ａの間隙１２２が係合突出片１２０に対応するので、接続端子１００は端子接続部２１Ｅから抜脱が可能となる。
このように、端子金具１０Ｅと接続端子１００は、端子接続部２１Ｅにおける係合壁２２と締結加締め片１０２ａとが、仮係止機構１０１によって係脱自在な仮係止状態とされる仮係止構造を備えている。

以上、説明したように、本発明の第４実施形態に係る端子金具１０Ｅと接続端子１００の仮係止構造及び仮係止方法では、上記第１実施形態に係る端子金具１０と接続端子３０の仮係止構造と同様の作用効果に加えて、一方の締結加締め片１０２ａの電線側側面１０５にのみ当接する係合突出片１２０が一対の締結加締め片１０２ａの間隙１２２を通過するようにして接続端子１００の保持空間Ｓに端子接続部２１Ｅの先端部が挿入されるので、係合突出片１２０の突出高さを高くしても低い挿入力でスムーズに端子接続部２１Ｅの先端部を接続端子１００の保持空間Ｓに挿入することができる。
その後、接続端子１００が端子接続部２１Ｅの挿入方向に沿う軸線回りに回転されることで、係合突出片１２０が一方の締結加締め片１０２ａに交差するようにして電線側側面１０５に対向させられるので、端子接続部２１Ｅの先端部に対して接続端子１００が確実に仮係止状態とされる。

尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

ここで、上述した本発明に係る端子金具の接続構造及び接続方法、並びに端子金具と接続端子の仮係止構造及び仮係止方法の実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］〜［９］に簡潔に纏めて列記する。
［１］ 端子本体（１１）と、前記端子本体から延在された複数の端子接続部（２１，２１Ａ〜２１Ｅ）と、を有する端子金具（１０，１０Ａ〜１０Ｅ）と、
電線（接地用電線Ｄ）の端部に接続された接続端子（３０，７０，８０，１００）と、を備え、
前記接続端子には、両側部に立設されて前記端子金具に前記接続端子を加締め締結可能な一対の締結加締め片（３２ａ，７２ａ，８２ａ，１０２ａ）の上端部が内側へ折り返されることによって画成された保持空間（Ｓ）が形成され、
前記端子接続部の両側部には、前記保持空間に収容される一対の被締結加締め片（係合壁２２）が立設され、
前記被締結加締め片と前記締結加締め片との間には、前記被締結加締め片が前記保持空間に収容された際に前記締結加締め片を係脱自在に係止する仮係止機構（５１，６１，８１，１０１）が設けられていることを特徴とする端子金具と接続端子の仮係止構造。
［２］ 前記仮係止機構（６１）は、
前記一対の締結加締め片（７２ａ）の電線側側面（７５）に当接するように、前記一対の被締結加締め片（係合壁２２）の上端部における先端部にそれぞれ突設された係合突出部（６３）と、
前記端子接続部（２１Ｃ）の先端部が前記保持空間（Ｓ）に対して斜め方向から挿入される際の干渉を回避するために、前記一対の被締結加締め片の底部側における先端部に切欠き形成された逃げ部（６３ｃ）と、
を有することを特徴とする上記［１］に記載の端子金具と接続端子の仮係止構造。
［３］ 前記仮係止機構（８１）は、
前記締結加締め片（８２ａ）における前記接続端子（８０）の接続方向に沿う両側面（電線側側面８５ａ及び端子金具側側面８５ｂ）にそれぞれ対向するように、前記被締結加締め片（係合壁２２）の上端部における先端部に突設された一対の係合突出部（９１，９３）を有することを特徴とする上記［１］に記載の端子金具と接続端子の仮係止構造。
［４］ 前記仮係止機構（１０１）は、
一方の前記締結加締め片（１０２ａ）の電線側側面（１０５）にのみ当接するように、前記被締結加締め片（係合壁２２）の上端部における先端部の側方へ先端が切り起し形成された係合突出片（１２０）を有することを特徴とする上記［１］に記載の端子金具と接続端子の仮係止構造。
［５］ 上記［１］に記載の前記接続端子（３０，７０，８０，１００）における前記一対の締結加締め片（３２ａ，７２ａ，８２ａ，１０２ａ）が、前記被締結加締め片（係合壁２２）に加締められ、前記端子金具（１０，１０Ａ〜１０Ｅ）に前記接続端子が加締め締結されていることを特徴とする端子金具の接続構造。
［６］ 端子本体（１１）と、前記端子本体から延在された複数の端子接続部（２１，２１Ａ〜２１Ｅ）と、を有する端子金具（１０，１０Ａ〜１０Ｅ）に対して、電線（接地用電線Ｄ）の端部に接続された接続端子（３０，７０，８０，１００）の一対の締結加締め片（３２ａ，７２ａ，８２ａ，１０２ａ）を前記端子接続部の両側部に形成された一対の被締結加締め片（係合壁２２）に加締めて接続する端子金具（１０，１０Ａ〜１０Ｅ）の接続方法における端子金具と接続端子（３０，７０，８０，１００）の仮係止方法であって、
前記接続端子の両側部に立設された前記一対の締結加締め片の上端部を内側へそれぞれ折り返すことによって、前記一対の被締結加締め片を収容可能な保持空間（Ｓ）を前記接続端子に画成する工程と、
前記保持空間に前記被締結加締め片を挿入することで前記端子接続部と前記接続端子との間に設けた仮係止機構（５１，６１，８１，１０１）により前記一対の締結加締め片を前記一対の被締結加締め片に着脱自在に係止する工程と、を含むことを特徴とする端子金具と接続端子の仮係止方法。
［７］ 前記仮係止機構（８１）は、前記締結加締め片（８２ａ）の電線側側面（８５ａ）に当接するように、前記被締結加締め片（係合壁２２）の上端部における先端部に突設された係合突出部（９１）を有し、
前記被締結加締め片の上端部における基端部側に前記締結加締め片の上端部を引っ掛け、前記被締結加締め片の上端部を支点として前記接続端子（８０）を前記端子接続部（２１Ｄ）の挿入方向に沿う軸線回りに回転することで、前記保持空間（Ｓ）に前記被締結加締め片を収容することを特徴とする上記［６］に記載の端子金具と接続端子の仮係止方法。
［８］ 前記仮係止機構（１０１）が、一方の前記締結加締め片（１０２ａ）の電線側側面（１０５）にのみ当接するように、前記被締結加締め片（係合壁２２）の上端部における先端部の側方へ先端が切り起し形成された係合突出片（１２０）を有し、
前記係合突出片が前記一対の締結加締め片の間を通過するようにして前記端子接続部（２１Ｅ）の先端部を前記保持空間（Ｓ）に挿入し、前記接続端子（１００）を前記端子接続部の挿入方向に沿う軸線回りに回転することで、前記保持空間に前記被締結加締め片を収容することを特徴とする上記［６］に記載の端子金具と接続端子の仮係止方法。
［９］ 端子本体（１１）と、前記端子本体から延在された複数の端子接続部（２１，２１Ａ〜２１Ｅ）と、を有する端子金具（１０，１０Ａ〜１０Ｅ）に対して、電線（接地用電線Ｄ）の端部に接続された接続端子（３０，７０，８０，１００）の一対の締結加締め片（３２ａ，７２ａ，８２ａ，１０２ａ）を前記端子接続部の両側部に形成された一対の被締結加締め片（係合壁２２）に加締めて接続する端子金具（１０，１０Ａ〜１０Ｅ）の接続方法であって、
前記接続端子の両側部に立設された前記一対の締結加締め片の上端部を内側へそれぞれ折り返すことによって、前記一対の被締結加締め片が収容可能な保持空間（Ｓ）を前記接続端子に画成する形成工程と、
前記保持空間に前記被締結加締め片を挿入することで前記端子接続部と前記接続端子との間に設けた仮係止機構（５１，６１，８１，１０１）により前記一対の締結加締め片を前記一対の被締結加締め片に着脱自在に係止する仮係止工程と、
前記締結加締め片を押し潰して前記保持空間内の前記一対の被締結加締め片を加締める加締め工程と、を含むことを特徴とする端子金具の接続方法。

１０ 端子金具
１１ 端子本体
２１ 端子接続部
２２ 係合壁（被締結加締め片）
３０ 接続端子
３２ 締結接続部
３２ａ 締結加締め片
５１ 仮係止機構
５３ 係合突出部
５５ 電線側側面
Ｄ 接地用電線（電線）
Ｓ 保持空間

Claims (9)

1. 端子本体と、前記端子本体から延在された複数の端子接続部と、を有する端子金具と、
   電線の端部に接続された接続端子と、を備え、
   前記接続端子には、両側部に立設されて前記端子金具に前記接続端子を加締め締結可能な一対の締結加締め片の上端部が内側へ折り返されることによって画成された保持空間が形成され、
   前記端子接続部の両側部には、前記保持空間に収容される一対の被締結加締め片が立設され、
   前記被締結加締め片と前記締結加締め片との間には、前記被締結加締め片が前記保持空間に収容された際に前記締結加締め片を係脱自在に係止する仮係止機構が設けられていることを特徴とする端子金具と接続端子の仮係止構造。
2. 前記仮係止機構は、
   前記一対の締結加締め片の電線側側面に当接するように、前記一対の被締結加締め片の上端部における先端部にそれぞれ突設された係合突出部と、
   前記端子接続部の先端部が前記保持空間に対して斜め方向から挿入される際の干渉を回避するために、前記一対の被締結加締め片の底部側における先端部に切欠き形成された逃げ部と、
   を有することを特徴とする請求項１に記載の端子金具と接続端子の仮係止構造。
3. 前記仮係止機構は、
   前記締結加締め片における前記接続端子の接続方向に沿う両側面にそれぞれ対向するように、前記被締結加締め片の上端部における先端部に突設された一対の係合突出部を有することを特徴とする請求項１に記載の端子金具と接続端子の仮係止構造。
4. 前記仮係止機構は、
   一方の前記締結加締め片の電線側側面にのみ当接するように、前記被締結加締め片の上端部における先端部の側方へ先端が切り起し形成された係合突出片を有することを特徴とする請求項１に記載の端子金具と接続端子の仮係止構造。
5. 請求項１〜４の何れか１項に記載の前記接続端子における前記一対の締結加締め片が、前記被締結加締め片に加締められ、前記端子金具に前記接続端子が加締め締結されていることを特徴とする端子金具の接続構造。
6. 端子本体と、前記端子本体から延在された複数の端子接続部と、を有する端子金具に対して、電線の端部に接続された接続端子の一対の締結加締め片を前記端子接続部の両側部に形成された一対の被締結加締め片に加締めて接続する端子金具の接続方法における端子金具と接続端子の仮係止方法であって、
   前記接続端子の両側部に立設された前記一対の締結加締め片の上端部を内側へそれぞれ折り返すことによって、前記一対の被締結加締め片を収容可能な保持空間を前記接続端子に画成する工程と、
   前記保持空間に前記被締結加締め片を収容することで前記端子接続部と前記接続端子との間に設けた仮係止機構により前記一対の締結加締め片を前記一対の被締結加締め片に着脱自在に係止する工程と、を含むことを特徴とする端子金具と接続端子の仮係止方法。
7. 前記仮係止機構は、前記締結加締め片の電線側側面に当接するように、前記被締結加締め片の上端部における先端部に突設された係合突出部を有し、
   前記被締結加締め片の上端部における基端部側に前記締結加締め片の上端部を引っ掛け、前記被締結加締め片の上端部を支点として前記接続端子を前記端子接続部の挿入方向に沿う軸線回りに回転することで、前記保持空間に前記被締結加締め片を収容することを特徴とする請求項６に記載の端子金具と接続端子の仮係止方法。
8. 前記仮係止機構が、一方の前記締結加締め片の電線側側面にのみ当接するように、前記被締結加締め片の上端部における先端部の側方へ先端が切り起し形成された係合突出片を有し、
   前記係合突出片が前記一対の締結加締め片の間を通過するようにして前記端子接続部の先端部を前記保持空間に挿入し、前記接続端子を前記端子接続部の挿入方向に沿う軸線回りに回転することで、前記保持空間に前記被締結加締め片を収容することを特徴とする請求項６に記載の端子金具と接続端子の仮係止方法。
9. 端子本体と、前記端子本体から延在された複数の端子接続部と、を有する端子金具に対して、電線の端部に接続された接続端子の一対の締結加締め片を前記端子接続部の両側部に形成された一対の被締結加締め片に加締めて接続する端子金具の接続方法であって、
   前記接続端子の両側部に立設された前記一対の締結加締め片の上端部を内側へそれぞれ折り返すことによって、前記一対の被締結加締め片が収容可能な保持空間を前記接続端子に画成する形成工程と、
   前記保持空間に前記被締結加締め片を挿入することで前記端子接続部と前記接続端子との間に設けた仮係止機構により前記一対の締結加締め片を前記一対の被締結加締め片に着脱自在に係止する仮係止工程と、
   前記締結加締め片を押し潰して前記保持空間内の前記一対の被締結加締め片を加締める加締め工程と、を含むことを特徴とする端子金具の接続方法。

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