JP2017193768A - 鋼材の下地処理方法、および下地処理剤 - Google Patents
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Abstract
Description
鋼材の塗装前に行われる鋼材の下地処理方法であって、
鋼材の表面に錆分解剤を塗布する行程と、
鋼材の表面に陰イオン吸着剤を塗布する行程と、
鋼材の表面から上記錆分解剤、および陰イオン吸着剤を除去する行程と、
を有することを特徴とする。
鋼材の塗装前の下地処理に用いられる鋼材の下地処理剤であって、
錆分解剤と、陰イオン吸着剤とを含有することを特徴とする。
まず、本実施形態の下地処理剤について説明する。この下地処理剤は、錆分解剤と、陰イオン吸着剤とを主成分として混合して得られる。より詳しくは、例えば以下の各成分を配合することによって調製される。
塩分が固着した錆を化学的に分解する成分である。これによって、錆の結晶中に取り込まれ固着した水に対して不溶性の塩化物イオンを可溶性にすることができる。
可溶性塩分を吸着する成分である。これによって、鋼材の表面に元から付着している水溶性の塩化物イオンだけでなく、上記錆分解剤によって水に可溶化された塩化物イオンを効率的に吸着させることができる。なお、この成分としては、(表1)に示したものに限らず、例えばハイドロカルマイト(日本化学工業株式会社製のソルカット等)などを用いてもよい。
この成分は必須ではないが、これを配合することによって、下地処理剤が垂れにくいようにし、鋼材の下面や側面への塗布も容易にすることができる。
上記下地処理剤を用いた下地処理を含む塗装の塗り替え作業の例を説明する。この作業の概略の要点は、錆分解剤と可溶性塩分吸着剤とを含有する下地処理剤を対象箇所に塗布することで、以下の3段階のメカニズムを経て固着塩分を除去する点である。
1)錆分解剤が錆を分解して、固着した塩化物イオンを可溶性の塩化物イオンに変化させる。
2)ハイドロタルサイト等が可溶性の塩化物イオンを吸着する。
3)水拭き等で塩分吸着剤を除去し、吸着した塩化物イオンを除去する。
例えば電動工具や、ワイヤブラシ等によって、機械的、物理的に錆を除去する。
上記(1)の後、鋼材表面の付着物を水洗により除去する。なお、水洗に限らず、例えばシンナーを含ませたウエスで拭くなどしてもよい。
上記錆分解剤と可溶性塩分吸着剤とを含有する下地処理剤を塗布し、養生する。これによって、錆分解剤が錆を分解し、固着した塩化物イオンを可溶性の塩化物イオンに変化させるとともに、可溶性塩分吸着剤が可溶性の塩化物イオンを吸着する。
吸着された塩化物イオンを含む下地処理剤を水拭きすることによって、当初、鋼材表面に付着していた可溶性の塩化物イオンに加えて、錆により固着していた不溶性の塩化物イオンが除去される。なお、下地処理剤を除去するためには、水拭きに限らず、例えば水で洗い流すなどしてもよいが、排水による水質汚染防止が容易である等の点では、水拭きが好ましい。
以下、鋼材表面の塩化物イオン量を確認した後、ブラスト処理、および塗装の塗り替えを行う。この作業は、特に限定されず、通常の塗り替え作業の場合と同様に、塗装対象や塗装条件等に応じた種々の基準等に従って行うことができる。
上記のような下地処理剤を用いれば、錆分解剤と可溶性塩分吸着剤とを1回の塗布行程で塗布でき、作業工程を削減できるが、これに限らず、錆分解剤と可溶性塩分吸着剤とを順次別個に塗布するようにしてもよい。すなわち、別個に塗布した場合でも、錆分解剤が錆を分解し、可溶性塩分吸着剤が可溶性の塩化物イオンを吸着する作用は同様に働かせることができ、その後に水拭き等をすることによって鋼材の表面の可溶性塩分および固着塩分を残存させずに除去することが可能である。
Claims (4)
- 鋼材の塗装前に行われる鋼材の下地処理方法であって、
鋼材の表面に錆分解剤を塗布する行程と、
鋼材の表面に陰イオン吸着剤を塗布する行程と、
鋼材の表面から上記錆分解剤、および陰イオン吸着剤を除去する行程と、
を有することを特徴とする鋼材の下地処理方法。 - 請求項1の鋼材の下地処理方法であって、
錆分解剤と、陰イオン吸着剤とを含有する下地処理剤を用いて、上記錆分解剤を塗布する行程と、陰イオン吸着剤を塗布する行程とを同時に行うことを特徴とする鋼材の下地処理方法。 - 鋼材の塗装前の下地処理に用いられる鋼材の下地処理剤であって、
錆分解剤と、陰イオン吸着剤とを含有することを特徴とする鋼材の下地処理剤。 - 請求項3の鋼材の下地処理剤であって、
さらに、増粘剤を含有することを特徴とする鋼材の下地処理剤。
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