JP2017191729A - 光源ユニット及び照明器具 - Google Patents

Abstract

【課題】薄型化を図る。【解決手段】光源ユニット２は、光源モジュール３と、反射部材４と、光源モジュール３と反射部材４が下面に取り付けられる取付板６とを有している。反射部材４は、表面が反射面となる反射板４０と、反射板４０から取付板６に向かって突出する突部４１とを有している。取付板６は、反射部材４の突部４１が挿通される挿通孔６５と、取付板６の上面側において突部４１が固定される固定部６６とを有している。【選択図】 図５

Description

本発明は、光源ユニット及び照明器具に関し、より詳細には、固体光源を有する光源ユニット、及び当該光源ユニットを備えた照明器具に関する。

従来例として、特許文献１記載の照明器具がある。特許文献１記載の照明器具は、器具本体と、器具本体に取り付けられる光源ブロックとを備えている。光源ブロックは、３つの光源ユニット、取付板、２つの反射部材などを備えている。光源ユニットは、多数の発光ダイオードが表面に実装された基板、基板が取り付けられる取付部材、基板を覆うようにして取付部材に取り付けられるカバー部材などを有している。これら３つの光源ユニットのそれぞれの取付部材は、互いに一定の間隔を空けて取付板に取り付けられている。

２つの反射部材はそれぞれ、取付部材の表面において、隣り合う光源ユニットの間に生じる２箇所のスペースのうちの対応するスペースに配置されている。反射部材は、一対の反射板と、各反射板の端から延出された一対の側板とを有している。一対の側板はそれぞれ、複数の差込孔が設けられている。反射部材は、一対の側板のそれぞれに設けられている複数の差込孔に、取付板の表面に設けられている複数の差込片が差し込まれて取付板に取り付けられている。

特開２０１５−１４１７６２号公報

ところで、照明器具の薄型化に際して、光源ユニット（特許文献１記載の従来例における光源ブロックに相当）の薄型化（低背化）が望まれている。しかしながら、特許文献１記載の光源ブロックの構造では、薄型化を図ることが困難であった。

本発明の目的は、薄型化を図ることができる光源ユニット及び照明器具を提供することである。

本発明の一態様に係る光源ユニットは、光源モジュールと、反射部材と、前記光源モジュールと前記反射部材が前面に取り付けられる取付板とを有している。前記反射部材は、表面が反射面となる反射板と、前記反射板から前記取付板に向かって突出する突部とを有している。前記取付板は、前記反射部材の突部が挿通される挿通孔と、前記取付板の背面側において前記突部が固定される固定部とを有している。

本発明の一態様に係る照明器具は、前記光源ユニットと、前記光源ユニットを支持する器具本体とを有する。

本発明の光源ユニット及び照明器具は、薄型化を図ることができるという効果がある。

図１は、本発明の一実施形態に係る照明器具の斜視図である。 図２は、同上の照明器具の分解斜視図である。 図３は、本発明の一実施形態に係る光源ユニットの分解斜視図である。 図４は、同上の光源ユニットの上方から見た斜視図である。 図５は、同上の光源ユニットの一部分の斜視図である。 図６は、同上の光源ユニットと比較例の光源ユニットの側面図である。

本発明の一実施形態に係る光源ユニット及び照明器具について、図面を参照して詳細に説明する。なお、以下に説明する実施形態の照明器具は、天井に設けられた孔に埋め込まれるようにして天井に取り付けられる照明器具を例示するが、実施形態の照明器具は、天井に直付けされる照明器具であってもかまわない。また、以下の説明では、特に断りのない限り、図１に示す向きにおいて、光源ユニット及び照明器具の上下、左右、前後の各方向を規定する。なお、以下の実施形態で説明する構成は本発明の一例にすぎない。本発明は、以下の実施形態に限定されず、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。

本実施形態の照明器具１は、図１及び図２に示すように光源ユニット２と、器具本体１０とで構成される。器具本体１０は、例えば、吊りボルトに固定され、天井に設けられた孔に埋め込まれるようにして天井に取り付けられる。光源ユニット２は、器具本体１０に対して着脱可能に取り付けられる。

器具本体１０は、角筒状の枠体１１と、矩形平板状のベース板１２とが結合されることにより、下面が開放された矩形箱状に形成されている。ベース板１２は、給電用の電源線が挿通される挿通孔１２０が設けられている。挿通孔１２０に挿通される電源線は、ベース板１２の下面に固定される端子台１３に電気的に接続される。端子台１３は、図示しない接続部に電線の一端が接続される。そして、この電線の他端が、電源装置７（図４参照）に電気的に接続される。ゆえに、外部電源（商用の交流電源など）から端子台１３を介して電源装置７に交流電力が給電される。また、ベース板１２は、図示しない吊りボルトが挿通される複数（図示例では３つ）のボルト挿通孔１２１が前後方向に一列に並べて設けられている（図２参照）。また、枠体１１の左右両側には、いわゆるラッチ１４が前後方向に間隔を空けて２つずつ取り付けられている（図２参照）。そして、後述するように、これら４つのラッチ１４によって光源ユニット２が器具本体１０に取り付けられている。また、枠体１１の後の側面に角穴からなる引掛孔１１０が設けられている（図２参照）。

光源ユニット２は、図２及び図３に示すように、３つの光源モジュール３と、２つの反射部材４と、取付板６とを有している。さらに、光源ユニット２は、図４に示すように、３つのカバー５と、電源装置７と、引掛金具８とを有することが好ましい。

取付板６は、鋼板などの金属板によって矩形に形成されている。取付板６の左端及び右端から、一対の支持部６２がそれぞれ曲げ起こされている（図４参照）。これら一対の支持部６２はそれぞれ、縦片６２０と横片６２１を有している。縦片６２０は、矩形板状であって、取付板６の左端の縁及び右端の縁から上向きに立ち上がっている。横片６２１は、矩形板状であって、縦片６２０の上端から取付板６に近付く向きに、取付板６の上面とほぼ平行に突出している。さらに、横片６２１は、横片６２１の長手方向の両端及び中央よりも幅の広い、一対の幅広部６２２を有している。一対の幅広部６２２はそれぞれ、角孔からなる固定孔６２３が設けられている。なお、取付板６の左右両端において、一対の支持部６２がそれぞれ有している一対の幅広部６２２と対向する位置に、合計４つの操作孔６３が開口している。これら４つの操作孔６３はそれぞれ、人の拳が挿通可能な大きさに形成されることが好ましい。

引掛金具８は、取付板６の上面における後端寄りの左右方向の中央から、取付板６の後方に突出している（図４参照）。引掛金具８の後端部分が器具本体１０（の枠体１１）に設けられている引掛孔１１０に挿通され、引掛孔１１０の縁に引っ掛かるように構成されている。

電源装置７は、プリント配線板に電子部品が実装されて構成される電源回路と、前記電源回路を収容するケース７０とを有する（図４参照）。電源回路は、例えば、電源線を介して供給される交流電圧を昇圧する昇圧チョッパ回路、昇圧チョッパ回路の出力電圧（直流電圧）を降圧する降圧チョッパ回路、昇圧チョッパ回路及び降圧チョッパ回路を制御する制御回路などで構成されることが好ましい。ケース７０は、図４に示すように、金属製の板材によって長尺の箱状に形成されている。電源装置７は、ケース７０の長手方向の両端部分が取付板６の上面にねじ止めされることによって、取付板６に取り付けられている（図３参照）。

３つの光源モジュール３は全て同じ構成を有しているので、１つの光源モジュール３について説明する。光源モジュール３は、図３に示すように、長尺の基板３０と、基板３０の表面（下面）に実装されている複数の固体光源と、コネクタ３２とを有している。複数の個体光源はそれぞれ、白色光を放射する発光ダイオード（ＬＥＤ：Light Emitting Diode）３１である。これら複数のＬＥＤ３１は、基板３０の下面において、基板３０の長手方向（左右方向）に沿って等間隔かつ２列に並ぶように配置されて実装されている。また、基板３０の下面における左端にコネクタ３２が実装されている。コネクタ３２は、基板３０の下面に形成されている導体（銅はく）を介して、複数のＬＥＤ３１のそれぞれと電気的に接続されている。なお、コネクタ３２は、電線の先端に設けられているプラグと抜き差し可能に接続される。なお、電線は、電源装置７と電気的に接続されており、電源装置７から出力される直流電流を光源モジュール３に供給している。

３つの光源モジュール３はそれぞれ、基板３０の長手方向を取付板６の左右方向に一致させ、取付板６の前後方向に等間隔に並んだ状態で取付板６の下面に取り付けられている（図３参照）。より詳細には、基板３０は、厚み方向（上下方向）に貫通する複数（６つ）の取付孔３３を有している。これら６つの取付孔３３のうちの３つの取付孔３３が、基板３０の長手方向（左右方向）に沿って等間隔に並ぶように、基板３０の前端に配置されている。また、６つの取付孔３３のうちの残り３つの取付孔３３が、基板３０の長手方向（左右方向）に沿って等間隔に並ぶように、基板３０の後端に配置されている。なお、これら６つの取付孔３３は角孔からなり、長手方向を基板３０の長手方向に一致させる向きに設けられている（図３参照）。そして、これらの取付孔３３のそれぞれに、取付板６に設けられている複数の取付部６０が１つずつ挿通されている。複数の取付部６０はそれぞれ、取付板６が鈎形に切り起こされて形成されている。基板３０は、６つの取付孔３３のそれぞれに取付部６０が１つずつ挿通された状態で、（基板３０の）長手方向（左右方向）に移動させられることにより、複数の取付部６０のそれぞれと取付板６の間に挟まれて取付板６に取り付けられている（図３参照）。

３つのカバー５は全て同じ構成を有しているので、１つのカバー５について説明する。カバー５は、図３に示すように、カバー本体５０と、２つのカバーエンド５１とを有している。さらに、カバー本体５０は、本体部５００と、一対の突片５０１とを有している。本体部５００は、概ね半円筒形状に形成されている。一対の突片５０１はそれぞれ、矩形板状に形成されている。また、一対の突片５０１はそれぞれ、本体部５００の前端及び後端から互いに近付く向きに突出している。一対の突片５０１のそれぞれの長手方向（左右方向）の長さは、本体部５００の長手方向の長さにほぼ等しいことが好ましい。なお、本体部５００と一対の突片５０１は、アクリル樹脂やポリカーボネート樹脂などの透光性及び弾性を有する合成樹脂の成形体として一体に形成されることが好ましい。

カバー本体５０の一対の突片５０１はそれぞれ、取付板６に設けられている複数（図示例では１２個）の引掛部６１のうちの対応する引掛部６１に引っ掛けられる（図３参照）。複数の引掛部６１はそれぞれ、鉤形に形成されている。また、１２個の引掛部６１のうちの半分（６個）の引掛部６１はそれぞれ、光源モジュール３の前方に、光源モジュール３の長手方向（左右方向）に沿って１列に並ぶように配置されている。さらに、１２個の引掛部６１のうちの残り半分（６個）の引掛部６１はそれぞれ、光源モジュール３の後方に、光源モジュール３の長手方向（左右方向）に沿って１列に並ぶように配置されている（図３参照）。これら１２個の引掛部６１はそれぞれ、取付板６の下面との間に空間を形成している。カバー本体５０の前方の突片５０１は、光源モジュール３の前方に配置されている６個の引掛部６１のそれぞれが取付板６の下面との間に形成している空間に挿入される。また、カバー本体５０の後方の突片５０１は、光源モジュール３の後方に配置されている６個の引掛部６１のそれぞれが取付板６の下面との間に形成している空間に挿入される。このようにカバー本体５０は、一対の突片５０１のそれぞれが６個の引掛部６１に引っ掛けられることで取付板６（の下面）に取り付けられている（図３参照）。

カバーエンド５１は、アクリル樹脂やポリカーボネート樹脂などの透光性及び弾性を有する合成樹脂の成形体で構成され、主壁部５１０、一対のベース部５１１、周壁部５１２、一対の取付爪５１３及び一対の押さえ部５１４を一体に有している（図３参照）。主壁部５１０は、概ね半円形状に形成されている。一対のベース部５１１はそれぞれ、矩形板状に形成されている。一対のベース部５１１はそれぞれ、主壁部５１０の上端から主壁部５１０の厚み方向（左右方向）に沿って突出している。なお、一対のベース部５１１は、距離を空けて、主壁部５１０の上端における前後両端に配置されている。周壁部５１２は、主壁部５１０の周縁に沿ってベース部５１１と同じ側に突出し、かつ、湾曲した板状に形成されている（図３参照）。一対の取付爪５１３はそれぞれ、概ね鈎形に形成されている。また、一対の取付爪５１３はそれぞれ、一対のベース部５１１のうちの対応するベース部５１１の上面と対向し、かつ、対応するベース部５１１の上面との間に隙間を形成している。一対の押さえ部５１４はそれぞれ、帯状に形成されている。また、一対の押さえ部５１４はそれぞれ、対応するベース部５１１の下面から、主壁部５１０の厚み方向（左右方向）に突出している。

カバーエンド５１は、一対の取付爪５１３によって取付板６に取り付けられている。より詳細には、一対の取付爪５１３のそれぞれと、対応するベース部５１１の上面との間の隙間に取付板６が差し込まれることにより、カバーエンド５１が取付板６に取り付けられている（図３及び図４参照）。ただし、取付板６は、カバーエンド５１が取り付けられる場所に、左右方向に伸びた複数の切欠溝６４が形成されている（図３参照）。すなわち、カバーエンド５１の一対の取付爪５１３の一部が、これらの切欠溝６４に挿通されている。なお、一つのカバーエンド５１のそれぞれの周壁部５１２は、カバー本体５０の長手方向（左右方向）の端部とかん合されている（図３参照）。

２つの反射部材４はそれぞれ、取付板６の下面において隣合う３つの光源モジュール３の間にそれぞれ生じる２箇所のスペースのうちの対応するスペースに配置される（図１〜図３参照）。２つの反射部材４はそれぞれ、反射板４０と、複数（図示例では４つ）の突部４１とを有している。さらに、２つの反射部材４はそれぞれ、一対の側板４２を有することが好ましい。反射板４０は、帯状の金属板の短手方向の中央が金属板の長手方向に沿ってＶ字状に曲げられて構成されている。一対の側板４２はそれぞれ、幅（上下方向に沿った幅）の狭い矩形板状に形成され、反射板４０の前後両側の上端から上向きに突出している（図３参照）。４つの突部４１はそれぞれ、側板４２よりも幅が広く、かつ、長手方向（左右方向）の寸法が短い矩形板状に形成されている。そして、４つの突部４１のうちの２つの突部４１はそれぞれ、反射板４０の前側の上端における左右の両端近くから上向きに突出している。また、４つの突部４１のうちの残り２つの突部４１はそれぞれ、反射板４０の後側の上端における左右の両端近くから上向きに突出している。なお、反射板４０と４つの突部４１と一対の側板４２は、金属板が加工されることで一体に形成されることが好ましい。さらに、少なくとも反射板４０及び一対の側板４２の表面（反射面）は、白色の塗料などで塗装されていることが好ましい。

４つの突部４１はそれぞれ、第１引掛孔４１０と、第２引掛孔４１１とを有している（図３〜図５参照）。第１引掛孔４１０は、上下方向の幅よりも左右方向の幅の方が広い角孔である。また、第２引掛孔４１１は、上下方向の幅よりも左右方向の幅の方が狭い角孔である。第１引掛孔４１０と第２引掛孔４１１とは、左右方向に並ぶように配置されている。これら４つの突部４１はそれぞれ、４つの突部４１に一対一に対応して設けられている挿通孔６５に挿通されている（図３及び図４参照）。

一方、取付板６は、複数（図示例では８つ）の挿通孔６５と、複数の挿通孔６５と一対一に対応する複数（図示例では８つ）の固定部６６とを有している（図４及び図５参照）。８つの挿通孔６５はそれぞれ、前後方向の幅よりも左右方向の幅の方が広い角孔であり、取付板６を厚み方向（上下方向）に貫通している。なお、８つの挿通孔６５は、前後方向に沿って４列に並び、左右方向に沿って２列に並ぶように配置されている（図４参照）。８つの固定部６６はそれぞれ、取付板６から上向きに切り起こされて形成されている（図５参照）。つまり、８つの挿通孔６５はそれぞれ、対応する固定部６６が切り起こされた後に生じる孔で構成されている。また、８つの固定部６６はそれぞれ、第１固定爪６６０と、第２固定爪６６１とを有している。第１固定爪６６０は、台形状に形成されている（図５参照）。第１固定爪６６０は、固定部６６の上端から取付板６の上面と平行に突出している。第２固定爪６６１は、三角形状に形成されている（図５参照）。第２固定爪６６１は、固定部６６の側面から取付板６の上面と垂直に突出している。

突部４１が取付板６の下面側から挿通孔６５に挿通されると、固定部６６が突部４１に押されて撓んだ後、第１固定爪６６０が突部４１の第１引掛孔４１０に挿通され、第２固定爪６６１が突部４１の第２引掛孔４１１に挿通される。そして、第１固定爪６６０が第１引掛孔４１０の縁に引っ掛かり、第２固定爪６６１が第２引掛孔４１１の縁に引っ掛かることによって、突部４１が固定部６６に固定される（図４及び図５参照）。ここで、突部４１と固定部６６は、例えば、ねじ締めなどの方法で固定されてもよい。しかしながら、本実施形態の光源ユニット２では、上述のように突部４１の第１引掛孔４１０及び第２引掛孔４１１の縁に、固定部６６の第１固定爪６６０及び第２固定爪６６１を引っ掛けている。そのため、本実施形態の光源ユニット２は、ねじ締めによる突部４１と固定部６６との固定構造に比べて、固定作業の簡素化を図ることができる。しかも、反射板４０と突部４１が金属板によって一体に形成されている。そのため、本実施形態の光源ユニット２は、突部４１を設けることによる反射部材４の製造コストの上昇を抑えることができる。

次に、本実施形態の光源ユニット２の組立手順を説明する。組立作業を行う作業者は、取付板６の下面に３つの光源モジュール３をそれぞれ取り付ける。つまり、作業者は、基板３０の６つの取付孔３３のそれぞれに、対応する取付部６０を１つずつ挿通した後、基板３０を長手方向に沿って移動させ、６つの取付部６０のそれぞれと取付板６の間に基板３０を挟むことで光源モジュール３を取付板６に取り付ける。そして、作業者は、取付板６に設けられている挿通孔６７に電線を挿通し、電線の先端に設けられているプラグを、光源モジュール３のコネクタ３２に差込接続する。ここで、作業者は、電線が挿通されている挿通孔６７を蓋２０で塞ぐ。蓋２０は、例えば、ウレタンゴムのような弾性を有する材料によって矩形のシート状に形成されている。また、蓋２０は切り込み２００が設けられている。作業者は、挿通孔６７に挿通した電線を切り込み２００に挟み込んだ状態で蓋２０を取付板６の下面に貼り付けて挿通孔６７を塞いでいる。

続いて、作業者は、カバーエンド５１を取付板６に取り付ける。カバーエンド５１が取付板６に取り付けられると、カバーエンド５１の一対のベース部５１１の先端が光源モジュール３の基板３０の端面（長手方向の両端の端面）に当たる（図３参照）。したがって、光源モジュール３（の基板３０）は、一対のカバーエンド５１によって長手方向の移動が規制される。そのため、取付板６の取付部６０は、基板３０の取付孔３３に対して抜け止めされる。そして、作業者は、一方の突片５０１を、光源モジュール３の後方に１列に並ぶ６つの引掛部６１に引っ掛けた後、カバー本体５０を撓ませながら、他方の突片５０１を、光源モジュール３の前方に１列に並ぶ６つの引掛部６１に引っ掛ける。このようにして、作業者は、３つのカバー本体５０のそれぞれを取付板６の下面に取り付ける。

続いて、作業者は、反射板４０を前後方向に押して撓ませながら、反射部材４の４つの突部４１のそれぞれを対応する挿通孔６５に挿通した後、反射板４０を前後方向に押すことを止める。反射板４０が撓んだ状態から元に戻ると、４つの突部４１のそれぞれの第１引掛孔４１０に固定部６６の第１固定爪６６０が挿通され、４つの突部４１のそれぞれの第２引掛孔４１１に固定部６６の第２固定爪６６１が挿通される。そして、第１固定爪６６０が第１引掛孔４１０の縁に引っ掛かり、第２固定爪６６１が第２引掛孔４１１の縁に引っ掛かることによって、突部４１が固定部６６に固定される。このようにして、２つの反射部材４のそれぞれが取付板６の下面に取り付けられる。作業者は、以上のようにして、光源ユニット２を組み立てることができる。ただし、上述した組立手順は一例に過ぎず、例えば、光源モジュール３及びカバー５よりも先に、反射部材４が取付板６に取り付けられてもよい。あるいは、カバーエンド５１よりも先に、カバー本体５０が取付板６に取り付けられてもよい。

次に、本実施形態の照明器具１の施工手順を説明する。施工作業を行う施工者は、ベース板１２の挿通孔１２０から電源線を引き込んだ後、天井に設けられている埋込孔に器具本体１０を挿入し、ベース板１２のボルト挿通孔１２１に挿通した吊りボルトにナットを締め付けて器具本体１０を吊りボルトに取り付ける。さらに、施工者は、挿通孔１２０から引き込んだ電源線を端子台１３に電気的に接続する。

続いて、施工者は、２つの反射部材４を取付板６から取り外した後、引掛金具８を枠体１１の引掛孔１１０に挿通し、引掛孔１１０の縁に引掛金具８を引っ掛けることにより、光源ユニット２を器具本体１０に吊り下げる。この状態で、施工者は、端子台１３から引き出されている電線を電源装置７に電気的に接続する。その後、施工者は、光源ユニット２を持ち上げて器具本体１０内に収容する。このとき、施工者は、取付板６の４つの支持部６２のそれぞれの固定孔６２３にラッチ１４のつまみを挿通する。それから、施工者は、取付板６の操作孔６３に手を入れて４つのラッチ１４のそれぞれのつまみを９０度回転させる。その結果、光源ユニット２（の取付板６）が、４つのラッチ１４によって器具本体１０に支持される。最後に、施工者は、取付板６に２つの反射部材４をそれぞれ取り付ける。以上のようにして、本実施形態の照明器具１の施工作業が完了する。

ここで、本実施形態の光源ユニット２における反射部材４は、取付板６の背面（上面）側で取付板６に固定されている（図４及び図５参照）。そのため、本実施形態の光源ユニット２は、取付板６の前面（下面）側で取付板６に固定されている比較例の光源ユニット２Ｘに比べて、低背化（薄型化）を図ることができる。つまり、図６に示すように、取付板６の前面（下面）から反射部材４の先端（下端）までの高さを比較すると、本実施形態の光源ユニット２の高さの方が、比較例の光源ユニット２Ｘの高さよりも低い。

上述のように本実施形態の光源ユニット２は、光源モジュール３と、反射部材４と、光源モジュール３と反射部材４が前面（下面）に取り付けられる取付板６とを有している。反射部材４は、表面が反射面となる反射板４０と、反射板４０から取付板６に向かって突出する突部４１とを有している。取付板６は、反射部材４の突部４１が挿通される挿通孔６５と、取付板６の背面（上面）側において突部４１が固定される固定部６６とを有している。

また、本実施形態の照明器具１は、光源ユニット２と、光源ユニット２を支持する器具本体１０とを有する。

本実施形態の光源ユニット２が上述のように構成されれば、取付板６の背面（上面）側において反射部材４の突部４１を取付板６の固定部６６に固定しているので、取付板６の前面（下面）側に突出する反射部材４の高さを低くすることができる。その結果、本実施形態の光源ユニット２は、反射部材を固定する構造が取付板の前面（下面）側に設けられている場合と比較して薄型化を図ることができる。さらに、本実施形態の照明器具１は、光源ユニット２の薄型化に伴って、薄型化を図ることができる。

また、本実施形態の光源ユニット２において、突部４１は、固定部６６に設けられている引掛部（第１固定爪６６０及び第２固定爪６６１）に引っ掛けられるように構成されていることが好ましい。

本実施形態の光源ユニット２が上述のように構成されれば、取付板６に対する反射部材４の取付作業の簡素化を図ることができる。

さらに、本実施形態の光源ユニット２において、反射板４０と突部４１が、金属板によって一体に形成されていることが好ましい。

本実施形態の光源ユニット２が上述のように構成されれば、突部４１を設けることによる反射部材４の製造コストの上昇を抑えることができる。

１ 照明器具
２ 光源ユニット
３ 光源モジュール
４ 反射部材
６ 取付板
１０ 器具本体
４０ 反射板
４１ 突部
６５ 挿通孔
６６ 固定部
６６０ 第１固定爪（引掛部）
６６１ 第２固定爪（引掛部）

Claims (4)

1. 光源モジュールと、反射部材と、前記光源モジュールと前記反射部材が前面に取り付けられる取付板とを有し、
   前記反射部材は、表面が反射面となる反射板と、前記反射板から前記取付板に向かって突出する突部とを有し、
   前記取付板は、前記反射部材の突部が挿通される挿通孔と、前記取付板の背面側において前記突部が固定される固定部とを有していることを特徴とする光源ユニット。
2. 前記突部は、前記固定部に設けられている引掛部に引っ掛けられるように構成されていることを特徴とする請求項１記載の光源ユニット。
3. 前記反射板と前記突部は、金属板によって一体に形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の光源ユニット。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載の光源ユニットと、前記光源ユニットを支持する器具本体とを有することを特徴とする照明器具。

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