JP2017190930A - 廃棄物処理設備 - Google Patents

Abstract

【課題】廃棄物を適切に燃焼する。【解決手段】廃棄物処理設備１は、燃焼炉１１と、コンプレッサ部１２ａと、タービン部１２ｂと、上流側端部２２ａがコンプレッサ部１２ａに接続され、下流側端部２２ｂがタービン部１２ｂに接続される圧縮空気管２２と、圧縮空気管２２の中間箇所２２ｃに設けられ、圧縮空気と排ガスとの熱交換を行う熱交換部１３と、上流側端部２８ａがタービン部１２ｂに接続され、下流側端部２８ｂが燃焼炉１１に接続される燃焼炉接続管２８と、上流側端部４０ａが圧縮空気管２２の上流側端部２２ａと中間箇所２２ｃとの間に接続され、下流側端部４０ｂが、圧縮空気管２２の中間箇所２２ｃ、又は中間箇所２２ｃと下流側端部２２ｂとの間に接続される第１管４０と、第１弁４２と、上流側端部４４ａが圧縮空気管２２に接続され、下流側端部４４ｂが燃焼炉接続管２８に接続される第２管４４と、第２弁４６と、を有する。【選択図】図１

Description

本発明は、廃棄物処理設備に関する。

脱水汚泥などの廃棄物は、焼却、乾燥、炭化等の、汚泥の熱処理時の水分蒸発に多大なエネルギーが必要である。汚泥熱処理時の省エネルギーの観点から、そのエネルギーを有効に回収し、再利用することが期待されている。

エネルギーを再利用して廃棄物を処理する廃棄物処理設備として、特許文献１に示すような過給機を用いた廃棄物処理設備がある。この廃棄物処理設備は、燃焼炉と、過給機と、熱交換器とを備えている。燃焼炉は、廃棄物を燃焼する炉である。過給機が有するコンプレッサは、外気を取り込んで圧縮する。熱交換器は、コンプレッサの圧縮空気を燃焼炉からの排ガスと熱交換し、圧縮空気を加熱する。過給機が有するタービンは、加熱された圧縮空気のエネルギーを利用して回転軸を回転させ、その回転をコンプレッサに伝えて、コンプレッサを作動させる。タービンは、回転に利用した後の空気を、燃焼炉の燃焼用の空気として、燃焼炉に供給する。

特許第４８３１３０９号公報

ここで、過給機によって燃焼炉に空気を供給する際、コンプレッサから供給する空気量は、外気温度や運転状態などの変化（外乱）により、増減する場合がある。コンプレッサから供給する空気量が変化すると、燃焼炉に供給する空気量が変動するため、廃棄物を適切に燃焼できなくなるおそれがある。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、外乱が生じた場合であっても、廃棄物を適切に燃焼できる廃棄物処理設備を供給することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本開示の廃棄物処理設備は、廃棄物を燃焼して排ガスを排出する燃焼炉と、取り込んだ外気を圧縮して圧縮空気を生成するコンプレッサ部と、前記コンプレッサ部に回転軸を介して接続されるタービン部と、一方の端部である上流側端部が前記コンプレッサ部に接続され、他方の端部である下流側端部が前記タービン部に接続されて、前記コンプレッサ部からの圧縮空気が前記タービン部まで流れる圧縮空気管と、前記圧縮空気管の上流側端部と下流側端部との間の中間箇所に設けられ、前記圧縮空気管を流れる圧縮空気と前記排ガスとの熱交換を行う熱交換部と、一方の端部である上流側端部が前記タービン部に接続され、他方の端部である下流側端部が前記燃焼炉に接続されて、燃焼用空気が前記燃焼炉まで流れる燃焼炉接続管と、一方の端部である上流側端部が、前記圧縮空気管の前記上流側端部と前記中間箇所との間に接続され、他方の端部である下流側端部が、前記圧縮空気管の前記中間箇所、又は前記中間箇所と前記下流側端部との間に接続される第１管と、前記第１管に設けられる第１弁と、一方の端部である上流側端部が前記圧縮空気管に接続され、他方の端部である下流側端部が前記燃焼炉接続管に接続される第２管と、前記第２管に設けられる第２弁と、を有する。

前記廃棄物処理設備において、前記圧縮空気管は、前記中間箇所の上流側端部側の端部である第１中間箇所から、前記中間箇所の下流側端部側の端部である第２中間箇所までが、前記熱交換部に取付けられ、前記第１管の下流側端部は、前記圧縮空気管の前記第１中間箇所と前記第２中間箇所との間に接続されることが好ましい。

前記廃棄物処理設備において、前記第２管の上流側端部は、前記圧縮空気管の前記上流側端部と前記中間箇所との間に接続されることが好ましい。

前記廃棄物処理設備は、外気の温度に基づき、前記第１弁の開度を制御し、前記廃棄物処理設備の運転状態に基づき、前記第２弁の開度を制御する制御部を更に有することが好ましい。

前記廃棄物処理設備において、前記制御部は、前記運転状態に基づき、前記燃焼炉が前記廃棄物を燃焼するために必要な空気量を前記コンプレッサ部が供給するよう、前記第２弁の開度を制御することが好ましい。

本発明によれば、廃棄物を適切に燃焼することができる。

本実施形態に係る廃棄物処理設備を示すブロック図である。 本実施形態に係る廃棄物処理設備の制御を模式的に示すブロック図である。

以下に、本発明の好適な実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の実施形態の全図においては、同一または対応する部分には同一の符号を付す。また、本発明は以下に説明する実施形態によって限定されるものではない。なお、以下の説明において、前段および後段、ならびに上流および下流はそれぞれ、空気または排ガスの流れに沿った前段および後段、ならびに上流および下流を意味する。

（廃棄物処理設備の構成）
図１は、本実施形態に係る廃棄物処理設備を示すブロック図である。図１に示すように、本実施形態に係る廃棄物処理設備１は、燃焼炉１１と、過給機１２と、熱交換部１３と、制御部１５と、排ガス処理設備１６とを備えて構成されている。なお、排ガス処理手段としての排ガス処理設備１６は、図示省略した、集塵機、スクラバ、および誘引ファンを備えている。ここで、制御部１５は、例えば、情報処理部および記憶領域、ならびに記録媒体を備えたコンピュータから構成される。また、排ガス処理設備１６は、従来公知の排ガス処理設備を採用できるため、詳細な説明は省略する。

燃焼炉１１は、例えば汚泥などの廃棄物を燃焼、焼却し、排ガスを発生させる炉である。この廃棄物は、例えば、水分含有率が６５％〜８０％、好適には７５％以下程度の脱水ケーキである。なお、廃棄物は汚泥以外のものであっても良く、必ずしも汚泥に限定されるものではない。脱水ケーキは、燃焼炉１１に投入されて焼却される。燃焼炉１１としては各種形式があるが、ダイオキシンの発生防止や設備小型化の観点から、例えば流動焼却炉を採用するのが好ましい。なお、燃焼炉１１内において廃棄物を自燃させることが困難である場合には、必要に応じて燃焼炉１１内に補助燃料が供給される。

過給機１２は、燃焼炉１１の前段側に設けられており、コンプレッサ部１２ａとタービン部１２ｂと回転軸１２ｃとを有している。コンプレッサ部１２ａは、作動状態において、管２０から外気を取り込み、その外気を圧縮し、圧縮空気を生成する。

コンプレッサ部１２ａには、圧縮空気管２２が接続されている。圧縮空気管２２は、一方の端部である上流側端部２２ａがコンプレッサ部１２ａの圧縮空気を排出する出口に接続される。圧縮空気管２２は、他方の端部である下流側端部２２ｂが、タービン部１２ｂに接続される。コンプレッサ部１２ａが生成した圧縮空気は、圧縮空気管２２を流れ、熱交換部１３を経由してタービン部１２ｂに導入される。

熱交換部１３は、圧縮空気管２２の上流側端部２２ａと下流側端部２２ｂとの間に設けられる。熱交換部１３は、空気予熱器１３ａを有する。空気予熱器１３ａは、管３１ａに接続されており、管３１ａを介して、燃焼炉１１が生成した排ガスが、内部に供給される。また、空気予熱器１３ａは、内部に圧縮空気管２２の中間箇所２２ｃが導入されている。中間箇所２２ｃは、圧縮空気管２２の一部の箇所であり、上流側端部２２ａと下流側端部２２ｂとの間の箇所である。さらに詳しくは、空気予熱器１３ａは、圧縮空気管２２の中間箇所２２ｃの上流側端部２２ａ側の端部である第１中間箇所２２ｃ１から、中間箇所２２ｃの下流側端部２２ｂ側の端部である第２中間箇所２２ｃ２までが、内部に導入されている。

熱交換部１３は、空気予熱器１３ａの内部に供給された排ガスと、圧縮空気管２２を流れる圧縮空気との熱交換を行う。さらに言えば、熱交換部１３は、排ガスと圧縮空気管２２を流れる圧縮空気との間において混合することなく間接的に熱交換を行う。すなわち、熱交換部１３は、燃焼炉１１での燃焼に用いる圧縮空気を、より高温の排ガスによって加熱する。空気予熱器１３ａに供給されて熱交換を行った後の排ガスは、管３１ｂを介して排ガス処理設備１６に供給される。排ガス処理設備１６は、この排ガスに対して排ガス処理を行う。なお、熱交換部１３は、圧縮空気管２２の中間箇所２２ｃ（第１中間箇所２２ｃ１から第２中間箇所２２ｃ２までの間）に設けられ、中間箇所２２ｃを通る圧縮空気を、排ガスと熱交換するものであれば、その構造、及び熱交換方法は任意である。

タービン部１２ｂは、回転軸１２ｃを介してコンプレッサ部１２ａに接続されている。タービン部１２ｂは、熱交換部１３を経由して加熱された圧縮空気が、圧縮空気管２２を介して供給される。タービン部１２ｂは、この加熱された圧縮空気のエネルギーによって、回転軸１２ｃを回転駆動する。コンプレッサ部１２ａは、この回転軸１２ｃの回転駆動により、管２０から外気を取り込み、その外気を圧縮し、圧縮空気を生成する。換言すると、過給機１２は、燃焼炉１１の廃熱を、熱交換部１３を通じて駆動用の動力に変換している。

また、圧縮空気管２２には、流量計２４が設けられている。流量計２４は、圧縮空気管２２の上流側端部２２ａと中間箇所２２ｃとの間に設けられる。より詳しくは、流量計２４は、圧縮空気管２２の、上流側端部２２ａと、後述する第１管４０及び第２管４４との接続箇所と、の間に設けられる。流量計２４は、コンプレッサ部１２ａから供給されて圧縮空気管２２の内部を流れる圧縮空気の流量、より詳しくは、第１管４０及び第２管４４との接続箇所よりも圧縮空気の上流側を流れる圧縮空気管２２の内部の圧縮空気の流量を計測する。制御部１５は、流量計２４の流量計測結果を取得する。

タービン部１２ｂに供給され、回転軸１２ｃを駆動した後の圧縮空気は、燃焼用空気として、燃焼炉接続管２８を介して、燃焼炉１１内に導入される。燃焼炉接続管２８は、一方の端部である上流側端部２８ａがタービン部１２ｂの出口に接続される。燃焼炉接続管２８は、他方の端部である下流側端部２８ｂが、燃焼炉１１に接続されている。燃焼炉接続管２８は、燃焼用空気が燃焼炉１１まで流れる。燃焼炉１１は、この燃焼用空気中の酸素を用いて、廃棄物を焼却する。なお、燃焼用空気とは、タービン部１２ｂからの圧縮空気と、後述する第２管４４を通った圧縮空気との少なくともいずれかであり、燃焼炉接続管２８から燃焼炉１１に供給される空気である。

圧縮空気管２２には、第１管４０が接続されている。第１管４０は、一方の端部である上流側端部４０ａが、圧縮空気管２２の上流側端部２２ａと中間箇所２２ｃとの間に接続される。第１管４０は、他方の端部である下流側端部４０ｂが、圧縮空気管２２の中間箇所２２ｃに接続されている。より詳しくは、第１管４０は、下流側端部４０ｂが、圧縮空気管２２の第１中間箇所２２ｃ１と第２中間箇所２２ｃ２との間、すなわち熱交換部１３の内部に設けられている。なお、下流側端部４０ｂは、熱交換部１３をバイパスする（熱交換部１３を通る経路とは別の経路を通る）ようにして、圧縮空気管２２の熱交換部１３よりも下流側に接続することもできる。

第１管４０は、圧縮空気管２２を流れる圧縮空気の一部が、内部に流れる。第１管４０は、圧縮空気の一部を、第１中間箇所２２ｃ１をバイパスさせて（第１中間箇所２２ｃ１を通る経路とは別の経路で）、下流側端部４０ｂまで流す。また、第１管４０には、第１弁４２が設けられる。第１弁４２は、制御部１５の制御により開閉し、第１管４０を流れる圧縮空気の空気量を制御する。

また、圧縮空気管２２には、第２管４４が接続されている。第２管４４は、一方の端部である上流側端部４４ａが、圧縮空気管２２に接続される。より詳しくは、第２管４４は、上流側端部４４ａが、圧縮空気管２２の上流側端部２２ａと中間箇所２２ｃとの間に接続される。第２管４４は、他方の端部である下流側端部４４ｂが、燃焼炉接続管２８の上流側端部２８ａと下流側端部２８ｂとの間に接続される。第２管４４は、上流側端部４４ａが、圧縮空気管２２の第１管４０の上流側端部４０ａとの接続箇所よりも圧縮空気の上流側に設けられているが、これに限られず、圧縮空気管２２の第１管４０の上流側端部４０ａとの接続箇所よりも圧縮空気の下流側に設けられていてもよい。

第２管４４は、圧縮空気管２２を流れる圧縮空気の一部が、内部に流れる。第２管４４は、圧縮空気の一部を、タービン１２ｂをバイパスさせて（タービン１２ｂを通る経路とは別の経路で）、燃焼炉接続管２８まで流す。また、第２管４４には、第２弁４６が設けられる。第２弁４６は、制御部１５の制御により開閉し、第２管４４を流れる圧縮空気の空気量を制御する。なお、タービン１２ｂをバイパスできる位置であれば、圧縮空気管２２における第２管４４の上流側端部４４ａの位置は特に限定されず、上流側端部４４ａは、例えば、中間箇所２２ｃと下流側端部２２ｂとの間であってもよい。

また、廃棄物処理設備１は、温度計５０を有している。温度計５０は、外気の温度を計測する温度計である。制御部１５は、温度計５０の外気温度の測定結果を取得する。

（廃棄物処理設備の制御）
次に、廃棄物処理設備１の制御について説明する。廃棄物処理設備１は、燃焼炉１１に、廃棄物を燃焼させるための空気を供給する。図２は、本実施形態に係る廃棄物処理設備の制御を模式的に示すブロック図である。

コンプレッサ部１２ａは、回転軸１２ｃの回転駆動により作動しており、外気を取り込んで圧縮空気Ａ０を生成している。コンプレッサ部１２ａが生成した圧縮空気Ａ０は、圧縮空気管２２を流れ、熱交換部１３を通って、排ガスにより加熱される。熱交換部１３を通って加熱された圧縮空気Ａ０は、タービン部１２ｂに導入される。タービン部１２ｂは、この加熱された圧縮空気Ａ０により回転軸１２ｃを回転させ、コンプレッサ部１２ａの作動を続けさせる。タービン部１２ｂで回転軸１２ｃを回転させた後の圧縮空気Ａ０は、燃焼炉接続管２８を経由して燃焼炉１１に導入される。燃焼炉１１は、この圧縮空気Ａ０により、廃棄物を燃焼させ、排ガスを発生させる。

制御部１５は、第１弁４２の開度を制御する。第１弁４２が開いている場合、圧縮空気管２２を流れる圧縮空気Ａ０の一部は、第１管４０に分岐する。第１管４０を流れる圧縮空気Ａ１は、下流側端部４０ｂから圧縮空気管２２内に戻り、圧縮空気管２２を流れる圧縮空気Ａ０に合流して、圧縮空気管２２の第２中間箇所２２ｃ２を経由して、タービン部１２ｂに導入される。圧縮空気管２２を流れてきた圧縮空気Ａ０は、第１中間箇所２２ｃ１から第２中間箇所２２ｃ２までの区間で、熱交換部１３を通る。一方、第１管４０を流れてきた圧縮空気Ａ１は、下流側端部４０ｂから第２中間箇所２２ｃ２までの区間で、熱交換部１３内を通る。従って、第１管４０を流れてきた圧縮空気Ａ１は、圧縮空気管２２を流れてきた圧縮空気Ａ０よりも、熱交換部１３内を通る流路が短くなる。言い換えれば、第１管４０を流れてきた圧縮空気Ａ１は、圧縮空気管２２を流れてきた圧縮空気Ａ０よりも、排ガスとの熱交換量が低い。従って、タービン部１２ｂに導入される圧縮空気Ａ０は、第１管４０を流れる圧縮空気Ａ１の空気量が多いほど、すなわち第１弁４２の開度が大きいほど、排ガスとの熱交換量が低くなり、温度、すなわち回転軸１２ｃを回転させるためのエネルギーが低くなる。従って、コンプレッサ部１２ａが供給する圧縮空気Ａ０の流量は、第１管４０を流れる圧縮空気Ａ１の空気量が多いほど、すなわち第１弁４２の開度が大きいほど、小さくなる。逆に、コンプレッサ部１２ａが供給する圧縮空気Ａ０の流量は、第１管４０を流れる圧縮空気Ａ１の空気量が少ないほど、すなわち第１弁４２の開度が小さいほど、多くなる。

具体的には、制御部１５は、温度計５０から外気の温度の計測結果を取得する。制御部１５は、外気の温度の計測結果に基づき、第１弁４２の開度を制御することで、第１管４０を流れる圧縮空気Ａ１の流量を制御する。ただし、制御部１５は、外気の温度に基づき、第１弁４２の開度を調整するものであれば、上述の制御方法に限られない。例えば、制御部１５は、温度計５０による外気温度の計測結果を用いずに、例えば予め設定して記憶しておいた外気温度の情報（テーブル）に基づき、第１弁４２の開度を調整してもよい。すなわち、制御部１５が第１弁４２の開度を調整するために用いる外気の温度とは、実際に計測した外気の温度計測結果でなくてもよく、例えば計算結果や、予め設定した情報などであってもよい。

また、制御部１５は、第２弁４６の開度を制御する。第２弁４６が開いている場合、圧縮空気管２２を流れる圧縮空気Ａ０の一部が、第２管４４の上流側端部４４ａから、第２管４４に分岐する。第２管４４を流れる圧縮空気Ａ２は、下流側端部４４ｂから燃焼炉接続管２８内に流入し、タービン部１２ｂを経由して燃焼炉接続管２８を流れる圧縮空気Ａ０に合流して、燃焼炉１１に導入される。第２管４４を流れる圧縮空気Ａ２は、タービン部１２ｂに導入されない。従って、タービン部１２ｂに導入される圧縮空気Ａ０の流量は、第２管４４を流れる圧縮空気Ａ２の空気量が多いほど、すなわち第２弁４６の開度が大きいほど、少なくなる。そのため、コンプレッサ部１２ａが供給する圧縮空気Ａ０の流量は、第２管４４を流れる圧縮空気Ａ２の空気量が多いほど、すなわち第２弁４６の開度が大きいほど、少なくなる。逆に、コンプレッサ部１２ａが供給する圧縮空気Ａ０の流量は、第２管４４を流れる圧縮空気Ａ２の空気量が少ないほど、すなわち第２弁４６の開度が小さいほど、多くなる。

具体的には、制御部１５は、廃棄物処理設備１の運転状態として、流量計２４からコンプレッサ部１２ａが供給する圧縮空気Ａ０の流量の計測結果を取得する。また、制御部１５は、燃焼炉１１が廃棄物を燃焼させるために必要な空気量（必要空気量）の情報を取得する。この必要空気量は、例えば、焼却炉１１に投入される廃棄物の量に基づき、その廃棄物を十分に燃焼できる空気量である。

制御部１５は、コンプレッサ部１２ａが供給する圧縮空気Ａ０の流量の計測結果に基づき、コンプレッサ部１２ａが供給する圧縮空気Ａ０の流量が必要空気量となるように、第２弁４６の開度を制御する。

ここで、コンプレッサ部１２ａは、排ガスのエネルギーによる自立運転で圧縮空気Ａ０を供給している。従って、圧縮空気Ａ０の供給量を制御しない場合、コンプレッサ部１２ａは、燃焼炉１１への空気供給量が過剰になったり不足したりして、適切な量の圧縮空気Ａ０を供給できなくなるおそれがある。本実施形態に係る廃棄物処理設備１は、第１弁４２が設けられた第１管４０と、第２弁４６が設けられた第２管４４とを有するため、タービン部１２ｂに導入する圧縮空気Ａ０の量やそのエネルギーを調整することができる。従って、本実施形態に係る廃棄物処理設備１は、コンプレッサ部１２ａから供給する圧縮空気Ａ０の流量を制御して、燃焼炉１１に適切な量の圧縮空気Ａ０を供給することが可能となる。

また、コンプレッサ部１２ａから供給する圧縮空気Ａ０の流量は、外気温度や、廃棄物処理設備１の運転状態などの変化により、増減する場合がある。コンプレッサ部１２ａから供給する空気量が変化すると、燃焼炉１１に供給する空気量が変動するため、廃棄物を適切に燃焼できなくなるおそれがある。制御部１５は、外気の温度に基づき第１弁４２の開度を調整し、運転状態に基づき第２弁４６の開度を調整して、コンプレッサ部１２ａが供給する圧縮空気Ａ０の流量を制御するため、廃棄物を適切に燃焼させることが可能となる。

以上説明したように、廃棄物処理設備１は、第１弁４２が設けられた第１管４０と、第２弁４６が設けられた第２管４４とを有するため、タービン部１２ｂに導入する圧縮空気Ａ０の量やそのエネルギーを調整することができる。従って、本実施形態に係る廃棄物処理設備１は、コンプレッサ部１２ａから供給する圧縮空気Ａ０の流量を制御することで、燃焼炉１１に適切な量の圧縮空気Ａ０を供給して、例えば外気温度や運転状態などの変化、すなわち外乱があった場合においても、廃棄物を適切に燃焼させることが可能となる。

また、圧縮空気管２２は、中間箇所２２ｃの上流側端部２２ａ側の端部である第１中間箇所２２ｃ１から、中間箇所２２ｃの下流側端部２２ｂ側の端部である第２中間箇所２２ｃ２までが、熱交換部１３に取付けられる。そして、第１管４０の下流側端部４０ｂは、圧縮空気管２２の第１中間箇所２２ｃ１と第２中間箇所２２ｃ２との間に接続される。この第１管４０を流れてきた圧縮空気Ａ１は、圧縮空気管２２を流れてきた圧縮空気Ａ０よりも、排ガスとの熱交換量が低くなる。従って、コンプレッサ部１２ａが供給する圧縮空気Ａ０の流量は、第１弁４２の開度が大きいほど、小さくなり、第１弁４２の開度が小さいほど、多くなる。そのため、この廃棄物処理設備１は、第１弁４２の開度を調整することで、タービン１２ｂに付与するエネルギーを調整し、燃焼炉１１に適切な量の圧縮空気Ａ０を供給して、外乱があった場合においても、廃棄物を適切に燃焼させることが可能となる。

また、第２管４４の上流側端部４４ａは、圧縮空気管２２の上流側端部２２ａと中間箇所２２ｃとの間に接続される。第２管４４を流れる圧縮空気Ａ２は、タービン部１２ｂを通らない。従って、コンプレッサ部１２ａが供給する圧縮空気Ａ０の流量は、第２弁４６の開度が大きいほど少なくなり、第２弁４６の開度が小さいほど多くなる。そのため、この廃棄物処理設備１は、第２弁４６の開度を調整することで、燃焼炉１１に適切な量の圧縮空気Ａ０を供給して、廃棄物を適切に燃焼させることが可能となる。

また、制御部１５は、外気の温度に基づき、第１弁４２の開度を制御し、廃棄物処理設備１の運転状態に基づき、第２弁４６の開度を制御する。これにより、コンプレッサ部１２ａが供給する圧縮空気Ａ０の流量を制御して、廃棄物を適切に燃焼させることが可能となる。

また、制御部１５は、運転状態に基づき、燃焼炉１１が廃棄物を燃焼するために必要な空気量をコンプレッサ部１２ａが供給するよう、第２弁４６の開度を制御する。この制御部１５は、コンプレッサ部１２ａが供給する圧縮空気Ａ０の流量を、燃焼炉１１が廃棄物を燃焼するために必要な空気量とするように、第２弁４６の開度を制御する。従って、この制御部１５は、廃棄物を適切に燃焼させることが可能となる。

以上、本発明の実施形態を説明したが、これら実施形態の内容により実施形態が限定されるものではない。また、前述した構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。さらに、前述した構成要素は適宜組み合わせることが可能である。さらに、前述した実施形態の要旨を逸脱しない範囲で構成要素の種々の省略、置換又は変更を行うことができる。

１ 廃棄物処理設備
１１ 燃焼炉
１２ 過給機
１２ａ コンプレッサ部
１２ｂ タービン部
１２ｃ 回転軸
１３ 熱交換部
１５ 制御部
２２ 圧縮空気管
２８ 燃焼炉接続管
４０ 第１管
４２ 第１弁
４４ 第２管
４６ 第２弁
Ａ０、Ａ１、Ａ２ 圧縮空気

Claims (5)

1. 廃棄物を燃焼して排ガスを排出する燃焼炉と、
   取り込んだ外気を圧縮して圧縮空気を生成するコンプレッサ部と、
   前記コンプレッサ部に回転軸を介して接続されるタービン部と、
   一方の端部である上流側端部が前記コンプレッサ部に接続され、他方の端部である下流側端部が前記タービン部に接続されて、前記コンプレッサ部からの圧縮空気が前記タービン部まで流れる圧縮空気管と、
   前記圧縮空気管の上流側端部と下流側端部との間の中間箇所に設けられ、前記圧縮空気管を流れる圧縮空気と前記排ガスとの熱交換を行う熱交換部と、
   一方の端部である上流側端部が前記タービン部に接続され、他方の端部である下流側端部が前記燃焼炉に接続されて、燃焼用空気が前記燃焼炉まで流れる燃焼炉接続管と、
   一方の端部である上流側端部が、前記圧縮空気管の前記上流側端部と前記中間箇所との間に接続され、他方の端部である下流側端部が、前記圧縮空気管の前記中間箇所、又は前記中間箇所と前記下流側端部との間に接続される第１管と、
   前記第１管に設けられる第１弁と、
   一方の端部である上流側端部が前記圧縮空気管に接続され、他方の端部である下流側端部が前記燃焼炉接続管に接続される第２管と、
   前記第２管に設けられる第２弁と、
   を有する廃棄物処理設備。
2. 前記圧縮空気管は、前記中間箇所の上流側端部側の端部である第１中間箇所から、前記中間箇所の下流側端部側の端部である第２中間箇所までが、前記熱交換部に取付けられ、
   前記第１管の下流側端部は、前記圧縮空気管の前記第１中間箇所と前記第２中間箇所との間に接続される、
   請求項１に記載の廃棄物処理設備。
3. 前記第２管の上流側端部は、前記圧縮空気管の前記上流側端部と前記中間箇所との間に接続される、
   請求項１又は請求項２に記載の廃棄物処理設備。
4. 外気の温度に基づき、前記第１弁の開度を制御し、前記廃棄物処理設備の運転状態に基づき、前記第２弁の開度を制御する制御部を更に有する、
   請求項１から請求項３に記載の廃棄物処理設備。
5. 前記制御部は、前記運転状態に基づき、前記燃焼炉が前記廃棄物を燃焼するために必要な空気量を前記コンプレッサ部が供給するよう、前記第２弁の開度を制御する、請求項４に記載の廃棄物処理設備。

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