JP2017179953A - 手摺用ブラケット及び手摺装置 - Google Patents

Abstract

【課題】部品点数が少なく、固定作業も簡単でありながら、ブラケットベースとブラケット本体とをガタつきなく強固に固定することができる手摺用ブラケットを提供する。
【解決手段】ブラケットベース（２）の突出部（２１）の外側面に傾斜面（２３ａ）を形成し、ブラケット本体（３）の連結部（３１ｅ、３１ｆ）の内側面の傾斜面（２３ａ）に対応する位置に摺動面（３４ａ）を形成する。突出部（２１）の内側貫通孔（２２）と連結部（３１ｅ、３１ｆ）の外側貫通孔（３３）とに挿通された緊締部材（１１、１２）を締め付けることによって、摺動面（３４ａ）が傾斜面（２３ａ）を基盤部（２０）側に向けて摺動し、ブラケット本体（３）がブラケットベース（２）に対して基盤部（２０）に向けて相対移動する。
【選択図】図２

Description

本発明は、壁面に固定されるブラケットベースと手摺棒を支持するためのブラケット本体との固定構造を有する手摺用ブラケット、及び該手摺用ブラケットを備えた手摺装置に関するものである。

建築物や構築物の壁面に手摺を取付けるための手摺用ブラケットは、壁面に固定されるブラケットベースと、壁面から所定の距離だけ離隔した位置に手摺棒を支持するためのブラケット本体とを有する。ブラケットベースは壁面にねじ止めされ、ブラケット本体はブラケットベースにねじ止めされる。手摺棒はブラケット本体に取り付けられ、ブラケットベースを介して、壁面に固定される。

手摺棒を壁面に堅固に固定するには、ブラケットベースとブラケット本体との間にがたつきを生じることがないように、ブラケットベースにブラケット本体を連結する必要がある。そこで、ブラケットベースとブラケット本体にそれぞれ嵌合部を形成し、ブラケットベースの嵌合部とブラケット本体の嵌合部を嵌め合せることによって、ブラケットベースとブラケット本体の一体化を図っている。

例えば、特開２００３−３１４０２０号公報の手摺ブラケットによれば、ブラケットベースには、ブラケット本体に向かって突出した先細り形状のベース側嵌合部と、固定ねじを螺合させる固定ねじ孔とが形成されている。また、ブラケット本体には、ベース側嵌合部の嵌入するブラケット側嵌合部と、固定ねじを挿通する固定ねじ受け座とが形成されている。そして、このベース側嵌合部とブラケット側嵌合部とを嵌め合わせた状態にして、複数の固定ねじをブラケット本体の固定ねじ受け座に挿通してブラケットベースの固定ねじ孔に螺合させることにより、ブラケットベースとブラケット本体とを固定している。

また、特開２００８−５７１０５号公報の手摺用ブラケットにおいて、ベース部材にはブラケット本体に向かって突出する略十字状の嵌合突部が形成され、この嵌合突部にはその厚さ方向に貫通するねじ孔が形成されている。また、この手摺用ブラケットのブラケット本体には、ベース部材の嵌合突部が嵌入する略十字状の嵌合穴部が形成され、この嵌合穴部には直交状に貫通するねじ挿通孔が形成されている。そして、ベース部材の嵌合突部をブラケット本体の嵌合穴部に嵌入した状態にし、複数の固定ねじを嵌合穴部のねじ挿通孔に挿通して嵌合突部のねじ孔に螺合させることにより、ブラケットベースとブラケット本体とを固定している。

特開２００３−３１４０２０号公報 特開２００８−５７１０５号公報

ところで、上述した従来の手摺ブラケットでは、ブラケットベースとブラケット本体との固定に複数の固定ねじを必要とし、また、固定ねじの螺合作業に手間がかかる、とういう問題があった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、部品点数が少なく、固定作業も簡単でありながら、ブラケットベースとブラケット本体とをガタつきなく強固に固定することができる手摺用ブラケットを提供することにある。さらに、本発明の目的は、該手摺用ブラケットに手摺棒を取り付けた手摺装置を提供することにある。

本発明に係る手摺用ブラケットは、
被設置部に固定される基盤部と、前記基盤部から張り出した突出部とを有する、ブラケットベースと、
前記突出部の外周に装着され、前記突出部の外側面に沿って延設された連結部を有する、ブラケット本体と、
前記ブラケット本体の前記連結部を前記ブラケットベースの前記突出部に締め付ける、緊締部材と、
を備えた、手摺用ブラケットにおいて、
前記突出部の外側面における前記連結部に対向する位置に、前記突出部の内方へ向かって前記基盤部側に傾斜した傾斜面が形成され、
前記連結部の内側面における前記傾斜面に対応する位置に摺動面が形成され、
前記緊締部材の締め付け力によって、前記連結部が前記突出部に向けて押圧されて、前記摺動面が前記傾斜面上を前記基盤部側に向けて摺動することにより、前記ブラケット本体が前記ブラケットベースに対して前記基盤部に向けて相対移動する
ことを特徴とする。
前記摺動面は、前記傾斜面に対応して傾斜するように形成することができる。
また、前記傾斜面を、前記突出部の外側面に設けられた溝又は段差により形成し、前記摺動面を、前記連結部の内側面に設けられた突条又は段差により形成することができる。
また、前記傾斜面を、前記突出部の外側面に設けられた突条により形成し、前記摺動面を、前記連結部の内側面に設けられた溝又は段差により形成することができる。

本発明によれば、緊締部材の締め付け力によって、ブラケット本体の連結部がブラケットベースの突出部に向けて押圧されて、連結部の摺動面が突出部の傾斜面をブラケットベースの基盤部側に向けて摺動して、ブラケット本体が基盤部に向けて相対移動する。これにより、ブラケット本体がブラケットベースに押し付けられて、ブラケット本体がブラケットベースに強固に固定される。また、本発明によれば、緊締部材によりブラケット本体の連結部をブラケットベースの突出部に締め付けることによって、ブラケットベースとブラケット本体とが固定されるため、手摺用ブラケットの部品点数を少なくすることができ、固定作業も簡単に行うことができる。

本発明の手摺用ブラケットにおいて、前記ブラケットベースには、前記突出部における前記傾斜面の周辺の位置に内側貫通孔を形成し、前記ブラケット本体には、前記連結部における前記内側貫通孔に整合する位置に外側貫通孔を形成し、前記緊締部材を、前記内側貫通孔及び前記外側貫通孔に挿通されるボルトと、前記ボルトに螺合されるナットとによって構成することができる。このような構成の手摺用ブラケットによれば、ボルトとナットの緊締力がブラケット本体の連結部や摺動面に効果的に伝達されることから、緊締部材の部品点数を少なくすることができ、また、ボルトを締め込むことによりブラケットベースとブラケット本体とが固定されるため、固定作業も簡単に行うことができる。

本発明の手摺用ブラケットにおいて、前記基盤部を、前記突出部よりも外方に張り出させ、前記ブラケット本体には、前記緊締部材の締め付け力によって前記基盤部に押し付けられる後端側圧着部を形成することができる。これにより、ブラケット本体の連結部をブラケットベースの突出部に緊締すると、ブラケット本体の後端側圧着部がブラケットベースの基盤部に押し付けられるから、ブラケット本体とブラケットベースとの間の相対的な姿勢変化をより確実に防止することができる。

本発明の手摺用ブラケットにおいて、前記ブラケット本体には、前記緊締部材の締め付け力によって前記突出部の突出端面に押し付けられる前端側圧着部を形成することができる。これにより、ブラケット本体の連結部をブラケットベースの突出部に緊締すると、ブラケット本体の前端側圧着部がブラケットベースの突出部の突出端面に押し付けられるから、ブラケット本体とブラケットベースとの間の相対的な姿勢変化をより確実に防止することができる。

本発明の手摺用ブラケットと、該手摺用ブラケットに取り付けられる手摺棒と、を備えた手摺装置とすることができる。これにより、本発明の手摺用ブラケットと同様の作用効果を奏する手摺装置が得られる。

図１（ａ）は、本発明の実施形態に係る手摺装置を壁に取付けた状態を示す正面図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）の手摺装置の右側面図である。 図２（ａ）は、図１（ａ）の手摺装置の断面図であり、図２（ｂ）は、突出部に対する緊締部材の未緊締状態における突条及び溝を示す説明図である。 図３（ａ）は、本発明の実施形態に係る手摺装置のブラケットベースを示す正面図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図である。 図４（ａ）は、同じくブラケットベースを示す右側面図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。 図５（ａ）は、本発明の実施形態に係る手摺装置のブラケット本体を示す上面図であり、図５（ｂ）は、同じくブラケット本体を示す平面図である。 図６（ａ）は、同じくブラケット本体を示す右側面図であり、図６（ｂ）は、同じくブラケット本体を示す左側面図である。 図７（ａ）は、図５（ｂ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図であり、図７（ｂ）は、図６（ａ）のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。 図８は、本発明の実施形態に係る手摺装置のブラケットベースを示す平面図である。 本発明の実施形態の変形例であって、図９（ａ）は、突出部に対する緊締部材の未緊締状態における突条及び段差を示す説明図であり、図９（ｂ）は、突出部に対する緊締部材の未緊締状態における段差を示す説明図である。 本発明の実施形態の変形例であって、図１０（ａ）は、突出部に対する緊締部材の未緊締状態における突条及び段差を示す説明図であり、図１０（ｂ）は、突出部に対する緊締部材の未緊締状態における段差を示す説明図である。

以下、添付図面に基づいて本発明の実施形態について説明する。図１に示すように、手摺装置Ｔは、壁４等の被設置部に取り付けられる複数の手摺用ブラケット１と、手摺用ブラケット１に支持される手摺棒１３とを備えている。図２（ａ）に示すように、手摺用ブラケット１は、壁４等の被設置部に固定されるブラケットベース２と、このブラケットベースに固定されるブラケット本体３とを備える。この手摺用ブラケット１は、取付け作業性に優れた強固な固定構造を有している。

ブラケットベース２は壁４の表側壁面４ａに配置され、固定ネジ５、６によって表側壁面４ａに固定される。壁４の裏側壁面４ｂには固定ネジ７、８によって保持部材９が固定され、ブラケットベース２は壁４を貫通する締結ボルト１０によって保持部材９に締結される。ブラケットベース２にはブラケット本体３が緊締ボルト１１と緊締ナット１２とによって連結され、手摺棒１３は固定ネジ１４によってブラケット本体３の凹状湾曲部１５に固定される。なお、参照番号１６はブラケットカバーを示す。ブラケットカバー１６は上部カバー１６ａと下部カバー１６ｂによって構成されている。上部カバー１６ａと下部カバー１６ｂは、手摺用ブラケット１によって手摺棒１３を壁４に取り付けた後、手摺用ブラケット１の上下から取り付けられ、手摺用ブラケット１の外周を覆う。

図３、４、８はブラケットベース２を示す。ブラケットベース２は、被設置部に固定される基盤部２０と、基盤部２０から張り出した突出部２１から成り、基盤部２０と突出部２１は合成樹脂材料により一体成形される。基盤部２０の中央部には締結ボルト１０を挿通するためのボルト挿通孔２０ａが形成され、ボルト挿通孔２０ａの両側に固定ネジ５、６を挿通するためのネジ孔２０ｂ、２０ｃが形成されている。基盤部２０の底面２０ｄは壁４の表側壁面４ａに密着するように平坦面を成している。突出部２１は基盤部２０の上面２０ｅからブラケット本体３の張り出し方向に突出している。基盤部２０の上面２０ｅは突出部２１の底面２０ｄと平行に延在し、突出部２１の基端部２１ａよりも外方に張り出している。突出部２１は、基端部２１ａと先端部２１ｂの間に四角柱状の空洞部２１ｃが形成されており、空洞部２１ｃは突出部２１の先端部２１ｂに開口する。突出部２１は全体として方形の断面形状を有する。突出部２１の互いに対向する一対の側壁２１ｄ、２１ｅの外側面は、基端部２１ａから先端部２１ｂに向かって空洞部２１ｃの方向（突出部２１の内方）に傾斜したテーパ面が形成されており、これらの側壁２１ｄ、２１ｅの外側面の中央部には窪み部２１ｆ、２１ｇが形成されている。窪み部２１ｆ、２１ｇは、突出部２１の先端部２１ｂから基端部２１ａに向かって次第に深さが増加し、その周縁がＵ字形に形成されており、窪み部２１ｆ、２１ｇの底面２１ｈ、２１ｉは、基盤部２０の上面２０ｅに対して垂直方向に延在する。窪み部２１ｆ、２１ｇの中央部には、底面２１ｈ、２１ｉに対して垂直方向に側壁２１ｄ、２１ｅを貫通した内側貫通孔２２が形成されている。内側貫通孔２２は、窪み部２１ｆ、２１ｇの底面２１ｈ、２１ｉにそれぞれ開口部２２ａ、２２ｂを有する。窪み部２１ｆ、２１ｇの底面２１ｈ、２１ｉには、開口部２２ａ、２２ｂの両側に断面Ｖ字状の溝２３、２４が基盤部２０の上面２０ｅと平行に形成されている。溝２３、２４の先端部２１ｂ側の傾斜面２３ａ、２４ａは、それぞれ、先端部２１ｂ側から基端部２１ａ側に向かって突出部２１の内方へ傾斜し、すなわち空洞部２１ｃの方向に傾斜する。なお、突出部２１の他方の一対の側壁２１ｊ、２１ｋの外側面は、基盤部２０の上面２０ｅに対して垂直を成している。

図５乃至７は、ブラケット本体３を示す。ブラケット本体３は、手摺棒１２が固定される頭部３０と、ブラケットベース２の突出部２１の外側面を覆う周壁部３１とを有する。周壁部３１の内側面に画成された中空部３２は、ブラケット本体３の頭部３０の反対側に開口端部３２ａを有する。頭部３０には、手摺棒１３を取り付けるための凹状湾曲部１５と、手摺棒３０を凹状湾曲部１５に固定するためのネジ孔３０ａ、３０ｂが形成されている。周壁部３１は一対の側壁３１ａ、３１ｂを有し、これらの側壁３１ａ、３１ｂの内側面は、ブラケットベース２の一対の側壁２１ｄ、２１ｅの外側面に適合するように、中空部３２の開口端部３２ａから頭部３０に向かって中空部３２の方向（周壁部３１の内方）に傾斜したテーパ面が形成されている。これに対し、周壁部３１の他方の一対の側壁３１ｃ、３１ｄは、ブラケットベース２の他方の一対の側壁２１ｊ、２１ｋの外側面に適合するように、側壁２１ｊ、２１ｋの外側面と略平行に延びている。さて、周壁部３１の側壁３１ａ、３１ｂには、内側面が中空部３２内に張り出すと共に外側面が中空部３２ａの方向に陥没した連結部３１ｅ、３１ｆが形成され、連結部３１ｅ、３１ｆの対向する内側面は、ブラケットベース２の窪み部２１ｆ、２１ｇの底面２１ｈ、２１ｉと略平行に延在し、連結部３１ｅ、３１ｆの外側面も窪み部２１ｆ、２１ｇの底面２１ｈ、２１ｉと略平行に延在する。連結部３１ｅ、３１ｆには、垂直方向に貫通した外側貫通孔３３が形成されている。ブラケットベース２の突出部２１をブラケット本体３の中空部３２に収容したとき、内側貫通孔２２と外側貫通孔３３とが整合するように形成される。また、外側貫通孔３３の孔径及び形状は、後述の緊締部材の締め付けによってブラケット本体３がブラケットベース２の基盤部２０側に相対移動できるように形成される。外側貫通孔３３は、連結部３１ｅ、３１ｆの内側面に、それぞれ、開口部３３ａ、３３ｂを有する。連結部３１ｅ、３１ｆの内側面には、開口部３３ａ、３３ｂの両側に、三角柱状（断面三角形状）の突条３４、３５がブラケットベース２の溝２３、２４と平行に形成されている。突条３４、３５の頭部３０側に形成された摺動面３４ａ、３５ａは、それぞれ、頭部３０側から開口端部３２ａ側に向かって周壁部３１の内方へ傾斜し、すなわち中空部３２の方向に傾斜する。ブラケットベース２の突出部２１をブラケット本体３の中空部３２に収容したとき、摺動面３４ａ、３５ａがブラケットベース２の傾斜面２３ａ、２４ａに当接するように形成される。なお、側壁３１ａ、３１ｂの外側面には、図５（ａ）及び図６（ａ）、（ｂ）に示すように、連結部３１ｅ、３１ｆの外側面を底面とした凹部３１ｇ、３１ｈが形成される。図６（ａ）に示すように、側壁３１ａの凹部３１ｇの下縁部が円弧状に湾曲しており、緊締ボルト１１のボルト頭部１１ａを回転可能に収容することができる。これに対し、図６（ｂ）に示すように、側壁３１ｂの凹部３１ｈの下縁部が楔状に屈曲しており、緊締ボルト１１に螺合する緊締ナット１２を回転不能に収容することができる。これにより、緊締ボルト１１を内側貫通孔２２及び外側貫通孔３３に挿通して、凹部３１ｇ内でボルト頭部１１ａを回転させても、緊締ボルト１１に螺合する緊締ナット１２が凹部３１ｈにより回転を阻止されるため、緊締ボルト１１の締め付け作業と緩め作業が容易になる。

ここで、壁４への手摺装置Ｔの設置方法について説明する。先ず、上述のように、手摺棒１３を予めブラケット本体３の凹状湾曲部１５に固定する一方、ブラケットベース２を壁４の所定箇所に固定する。次に、壁４に固定されたブラケットベース２の突出部２１に対してブラケット本体３の周壁部３１を被せ、ブラケット本体３の側壁３１ａ、３１ｂの端面３１ｉ、３１ｊをブラケットベース２の基盤部２０の上面２０ｅに隣接させる。このとき、ブラケットベース２の内側貫通孔２２とブラケット本体３の外側貫通孔３３とが整合すると共に、図２（ｂ）に示すように、ブラケット本体３の連結部３１ｅ、３１ｆの摺動面３４ａ、３５ａがブラケットベース２の突出部２１の傾斜面２３ａ、２４ａに当接するものの、連結部３１ｅ、３１ｆの内側面と突出部２１の外側面との間には間隙が形成されている。そして、図２（ａ）に示すように、ブラケット本体３の凹部３１ｇ内にボルト頭部１１ａが位置するように、緊締ボルト１１を内側貫通孔２２及び外側貫通孔３３に挿通し、ブラケット本体３の凹部３１ｈに配置された緊締ナット１２と螺合させる。

さらに緊締ボルト１１と緊締ナット１２から成る緊締部材を締め付けると、この緊締部材の締め付け力によってブラケット本体３の連結部３１ｅ、３１ｆがブラケットベース２の窪み部２１ｆ、２１ｇの底面２１ｈ、２１ｉに向けて押圧され、摺動面３４ａ、３５ａが傾斜面２３ａ、２４ａ上を基盤部２０側へ摺動する。この結果、ブラケット本体３がブラケットベース２に対し基盤部２０に向けて相対移動し、ブラケット本体３の側壁３１ａ、３１ｂの端面３１ｉ、３１ｊがブラケットベース２の基盤部２０の上面２０ｅに押し付けられ、ブラケット本体３はブラケットベース２に強固に固定される。つまり、本実施形態では、ブラケット本体３の側壁３１ａ、３１ｂの端面３１ｉ、３１ｊは、緊締部材の締め付け力によってブラケットベース２の基盤部２０に押し付けられる後端側圧着部として機能する。そして、緊締部材の締め付け力が緩まない限り、摺動面３４ａ、３５ａが傾斜面２３ａ、２４ａにおいて基盤部２０側へ摺動した位置に留まるため、側壁３１ａ、３１ｂの端面３１ｉ、３１ｊが基盤部２０の上面２０ｅに押し付けられた状態が維持される。なお、ブラケット本体３がブラケットベース２に強固に固定されるのであれば、緊締部材の締め付けによって連結部３１ｅ、３１ｆの内側面が突出部２１の外側面に接触してもよい。

なお、ブラケット本体３には、緊締部材の締め付け力によって突出部２１の突出端面に押し付けられる前端側圧着部が設けてられていてもよい。例えば、ブラケット本体３の頭部３０の内側端面３１ｋが、緊締部材の締め付け力によってブラケットベース２の突出部２１の先端部２１ｂに押し付けられるように形成してもよい。また、これらの後端側圧着部と前端側圧着部は選択的にブラケット本体３に形成することができる。すなわち、後端側圧着部と前端側圧着部のいずれか一方をブラケット本体３に形成してもよいし、双方をブラケット本体３に形成してもよい。

＜変形例＞
上述の実施形態では、傾斜面２３ａ、２４ａは、ブラケットベース２の突出部２１の外側面に設けられた溝２３、２４により形成され、摺動面３４ａ、３５ａは、ブラケット本体３の連結部３１ｅ、３１ｆの内側面に設けられた突条３４、３５により形成されているが、傾斜面は、突出部の外側面に設けられた段差により形成されてもよい。例えば、突出部２１の窪み部２１ｆ、２１ｇの底面２１ｈ、２１ｉには、溝２３、２４に替えて段差４０を設け、先端部２１ｂ側から基端部２１ａ側に向かって突出部２１の内方へ傾斜した傾斜面４０ａを形成してもよい（図９（ａ）参照）。さらに、摺動面は、ブラケット本体の連結部の内側面に設けられた段差により形成されてもよい。例えば、連結部３１ｅ、３１ｆの内側面には、突条３４、３５に替えて段差５０を設け、頭部３０側から開口端部３２ａ側に向かって周壁部３１の内方へ傾斜した摺動面５０ａを形成してもよい（図９（ｂ）参照）。なお、図９において、上述の実施形態と共通する部分には同一符号を付して、重複説明を省略する。

また、傾斜面は、突出部の外側面に設けられた突条により形成され、摺動面は、連結部の内側面に設けられた溝又は段差により形成されてもよい。例えば、突出部２１の窪み部２１ｆ、２１ｇの底面２１ｈ、２１ｉには、溝２３、２４に替えて突条４１を設け、先端部２１ｂ側から基端部２１ａ側に向かって突出部２１の内方へ傾斜した傾斜面４１ａを形成する（図１０（ａ）（ｂ）参照）。そして、連結部３１ｅ、３１ｆの内側面には、突条３４、３５に替えて溝５１を設けて、頭部３０側から開口端部３２ａ側に向かって周壁部３１の内方へ傾斜した摺動面５１ａを設ける（図１０（ａ）参照）、あるいは、突条３４、３５に替えて段差５２を設けて、頭部３０側から開口端部３２ａ側に向かって周壁部３１の内方へ傾斜した摺動面５２ａを形成してもよい（図１０（ｂ）参照）。なお、図１０において、上述の実施形態と共通する部分には同一符号を付して、重複説明を省略する。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内において適宜の変更が可能である。
上記実施形態では、断面Ｖ字状の溝により傾斜面や摺動面を形成したが、本発明はこの形状に限られず、例えば、断面コ字状の溝により傾斜面や摺動面を形成してもよい。また、上記実施形態では、断面三角形状（三角柱状）の突条により傾斜面や摺動面を形成したが、本発明はこの形状に限られず、例えば、断面台形状（四角柱状）の突条により傾斜面や摺動面を形成してもよい。また、上記実施形態では、突出部２１の外側面における内側貫通孔２２の開口部２２ａ、２２ｂの両側（図４（ａ）中、左右両側）に傾斜面２３ａ、２４ａを形成し、連結部３１ｅ、３１ｆの内側面における外側貫通孔３３の開口部３３ａ、３３ｂの両側（図７（ａ）中、左右両側）に摺動面３４ａ、３５ａを形成したが、本発明はこれに限られず、緊締部材の締め付け力によって連結部の摺動面が突出部の傾斜面をブラケットベースの基盤部側に向けて摺動するように形成されていればよく、例えば、図４（ａ）中、突出部２１の外側面における内側貫通孔２２の開口部２２ａ、２２ｂの下側近傍にそれぞれ一連の傾斜面を形成し、図７（ａ）中、連結部３１ｅ、３１ｆの内側面における外側貫通孔３３の開口部３３ａ、３３ｂの下側近傍にそれぞれ一連の摺動面を形成する等、突出部の外側面における内側貫通孔の周辺に傾斜面を形成し、連結部の内側面における外側貫通孔の周辺に摺動面を形成することができる。また、上記実施形態では、ブラケットベース２の突出部２１にブラケット本体３の周壁部３１を被せた場合、緊締部材による連結部３１ｅ、３１ｆの締め付けがなされていないとき、突出部２１の外側面と連結部３１ｅ、３１ｆの内側面との間に間隙が生じているが、本発明はこれに限られず、突出部の外側面における少なくとも傾斜面の周囲と、連結部の内側面における少なくとも摺動面の周囲との間に間隙が生じるように形成されていればよく、緊締部材の締め付け力によって連結部の摺動面が突出部の傾斜面をブラケットベースの基盤部側に向けて摺動可能であれば、突出部の外側面の一部と連結部の内側面の一部とが接触していてもよい。

本発明は、浴室、トイレ、玄関、洗面所、階段等の壁面や、各種設置物の表面等に取り付けられる手摺装置に利用できる。

１ 手摺用ブラケット
２ ブラケットベース
３ ブラケット本体
４ 壁
１１ 緊締ボルト（緊締部材）
１２ 緊締ナット（緊締部材）
１３ 手摺棒
２０ 基盤部
２０ｅ 基盤部２０の上面（後端側圧着部）
２１ 突出部
２１ｄ、２１ｅ 突出部の一対の側壁
２２ 内側貫通孔
２２ａ、２２ｂ 内側貫通孔の開口部
２３、２４ 溝
２３ａ、２４ａ 傾斜面
３０ ブラケット本体の頭部
３１ ブラケット本体の周壁部
３１ａ、３１ｂ 周壁部の一対の側壁
３１ｅ、３１ｆ 連結部
３１ｉ、３１ｊ 側壁３１ａ、３１ｂの端面
３２ ブラケット本体の中空部
３３ 外側貫通孔
３３ａ、３３ｂ 外側貫通孔の開口部
３４、３５ 突条
３４ａ、３５ａ 摺動面

Claims (8)

1. 被設置部に固定される基盤部と、前記基盤部から張り出した突出部とを有する、ブラケットベースと、
   前記突出部の外周に装着され、前記突出部の外側面に沿って延設された連結部を有する、ブラケット本体と、
   前記ブラケット本体の前記連結部を前記ブラケットベースの前記突出部に締め付ける、緊締部材と、
   を備えた、手摺用ブラケットにおいて、
   前記突出部の外側面における前記連結部に対向する位置に、前記突出部の内方へ向かって前記基盤部側に傾斜した傾斜面が形成され、
   前記連結部の内側面における前記傾斜面に対応する位置に摺動面が形成され、
   前記緊締部材の締め付け力によって、前記連結部が前記突出部に向けて押圧されて、前記摺動面が前記傾斜面上を前記基盤部側に向けて摺動することにより、前記ブラケット本体が前記ブラケットベースに対して前記基盤部に向けて相対移動する
   ことを特徴とする、手摺用ブラケット。
2. 請求項１に記載した手摺用ブラケットにおいて、
   前記摺動面は、前記傾斜面に対応して傾斜するように形成された
   ことを特徴とする、前記手摺用ブラケット。
3. 請求項１又は２に記載した手摺用ブラケットにおいて、
   前記傾斜面は、前記突出部の外側面に設けられた溝又は段差により形成され、
   前記摺動面は、前記連結部の内側面に設けられた突条又は段差により形成された
   ことを特徴とする、前記手摺用ブラケット。
4. 請求項１又は２に記載した手摺用ブラケットにおいて、
   前記傾斜面は、前記突出部の外側面に設けられた突条により形成され、
   前記摺動面は、前記連結部の内側面に設けられた溝又は段差により形成された
   ことを特徴とする、前記手摺用ブラケット。
5. 請求項１乃至４のうちのいずれか一項に記載した手摺用ブラケットにおいて、
   前記ブラケットベースは、前記突出部における前記傾斜面の周辺の位置に内側貫通孔を有し、
   前記ブラケット本体は、前記連結部における前記内側貫通孔に整合する位置に外側貫通孔を有し、
   前記緊締部材は、前記内側貫通孔及び前記外側貫通孔に挿通されるボルトと、前記ボルトに螺合されるナットと、を備えた
   ことを特徴とする、前記手摺用ブラケット。
6. 請求項１乃至５のうちのいずれか一項に記載した手摺用ブラケットにおいて、
   前記基盤部は、前記突出部よりも外方に張り出しており、
   前記ブラケット本体には、前記緊締部材の締め付け力によって前記基盤部に押し付けられる後端側圧着部が設けられた
   ことを特徴とする、前記手摺用ブラケット。
7. 請求項１乃至６のうちのいずれか一項に記載した手摺用ブラケットにおいて、
   前記ブラケット本体には、前記緊締部材の締め付け力によって前記突出部の突出端面に押し付けられる前端側圧着部が設けられた
   ことを特徴とする、前記手摺用ブラケット。
8. 請求項１乃至７のうちのいずれか一項に記載した手摺用ブラケットと、
   前記手摺用ブラケットに取り付けられる手摺棒と、を備えた
   ことを特徴とする、手摺装置。

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