JP2017170421A - 電解水生成装置および電解水生成方法 - Google Patents

Abstract

【課題】供給する電解液のｐＨを正確に制御可能な電解水生成装置を提供する。【解決手段】実施形態によれば、電解水生成装置は、陽極１４が設けられた陽極室１５ｂと、陰極２０が設けられた陰極室１５ｃと、陽極室と陰極室との間に設けられた中間室１２と、陽極室と中間室との間を仕切る第１隔膜と、陰極室と中間室との間を仕切る第２隔膜と、を有する電解槽１１と、中間室に電解液を供給する電解液供給部２３と、中間室から電解液を排水する排水部４７と、を備えている。中間室は、透水性を有する仕切り部材２２ａにより、第１室１２ｂと第２室１２ｃとに仕切られている。【選択図】図１

Description

本発明の実施形態は、電解水生成装置および電解水生成方法に関する。

水を電解して得られる様々な機能を有したものには、次亜塩素酸水、アルカリイオン水、水素水などがあり、電解水と呼ばれている。電解水の生成方法としては、例えば、塩素を含む電解液を電解することにより陽極で塩素ガスを生成し、この塩素ガスと水とを反応させて次亜塩素酸水と塩酸水を生成する方法が知られている。次亜塩素酸水の利用法としては、殺菌消毒、除臭などが知られている。

このような電解水を生成する生成装置としては、１隔膜２室型の電解槽や、２隔膜３室型の電解槽を有する生成装置などがある。２隔膜３室型の電解槽では、陽極室と陰極室の間に塩水などの電解質液を満たした中間室を配置し、中間室と陽極室の間を陰イオン交換隔膜、中間室と陰極室の間を陽イオン交換隔膜で隔て、電解質水から電解に必要な陰イオンあるいは陽イオンだけを陽極室あるいは陰極室に通過させる構造としている。このような構成とすることにより、２隔膜３室型の電解槽においては、塩分の混入がほとんどない高純度な酸性水およびアルカリ性水を生成できるという優れた特徴を有する。

一方、中間室においては、陽極室の酸性水および陰極室のアルカリ性水からの拡散の影響を受けることが知られている。この拡散量は、陽極室、中間室および陰極室の圧力や流量などの諸条件によって変化する。従って、中間室内の流体のｐＨは、ある条件では酸性となり、別の条件ではアルカリ性になり、一義的に定まらない。特に、電解質液を循環して使用する生成装置の場合、電解質液が濃縮されて非常に高濃度な酸性もしくはアルカリ性となる。

しかしながら、陰イオン交換膜は、中性から酸性に対しては耐性を有するが、アルカリ性に対して耐性がないものも存在する。同様に、陽イオン交換膜においては、酸性に対して耐性がないものも存在する。従って、例えば、アルカリ性に耐性のない陰イオン交換膜を用いた場合、中間室の流体がアルカリ性化すると、陰イオン交換膜の著しい劣化や、特性の低下などの弊害を招く。そのため、中間室は常に中性から酸性に保つ必要がある。

また、陽極室で生成された次亜塩素酸は、拡散現象により陰イオン交換膜を通して中間室に混入する場合がある。この場合、中間室のｐＨが５より酸性度が高くなると、次亜塩素酸と塩素ガスとの平衡反応により、酸性度に応じて塩素ガスを生じてしまう。特に、上述した塩水を循環して使用する生成装置においては、次亜塩素酸は濃縮され高濃度となる場合もあり、この場合、大量な塩素ガスを発生してしまう。よって、このような場合には、中間室は常に中性からアルカリ性に保つ必要がある。

特許第３５００１７３号公報 特許第３１１３６４５号公報 特許第４０９０６６５号公報

この発明の実施形態の課題は、中間室に供給する電解液のｐＨを正確に制御できる電解水生成装置を提供することにある。

実施形態によれば、電解水生成装置は、陽極が設けられた陽極室と、陰極が設けられた陰極室と、前記陽極室と前記陰極室との間に設けられた中間室と、前記陽極室と中間室との間を仕切る第１隔膜と、前記陰極室と中間室との間を仕切る第２隔膜と、を有する電解槽と、前記中間室に電解液を供給する電解液供給部と、前記中間室から電解液を排水する排水部と、を備えている。前記中間室は、透水性を有する仕切り部材により、前記第１隔膜を介して前記陽極室に接する第１室と、前記第２隔膜を介して前記陰極室に接する第２室とに仕切られている。

図１は、第１の実施形態に係る電解水生成装置を概略的に示すブロック図。 図２は、第１の実施形態に係る電解水生成装置の電解槽を示す斜視図。 図３は、前記電解槽の分解斜視図。 図４は、図２の線Ａ−Ａに沿った前記電解槽の断面図。 図５は、前記電解槽の中間フレームを示す斜視図。 図６は、前記中間フレームの正面図。 図７は、図６の線Ｂ−Ｂに沿った前記中間フレームの断面を示す斜視図。 図８は、第２の実施形態に係る電解水生成装置を概略的に示すブロック図。 図９は、第３の実施形態に係る電解水生成装置を概略的に示すブロック図。 図１０は、第４の実施形態に係る電解水生成装置の電解槽の断面図。 図１１は、第４の実施形態に係る電解槽の中間フレームを示す斜視図。 図１２は、第５の実施形態に係る電解水生成装置を概略的に示すブロック図。 図１３は、第５の実施形態に係る電解水生成装置における電解槽の中間フレームを示す斜視図。 図１４は、第６の実施形態に係る電解水生成装置を概略的に示すブロック図。 図１５は、第７の実施形態に係る電解水生成装置を概略的に示すブロック図。 図１６は、第８の実施形態に係る電解水生成装置を概略的に示すブロック図。 図１７は、第８の実施形態に係る電解水生成装置における電解槽の中間フレームを示す斜視図。 図１８は、第９の実施形態に係る電解水生成装置を概略的に示すブロック図。 図１９は、第１０の実施形態に係る電解水生成装置を概略的に示すブロック図。

以下に、図面を参照しながら、種々の実施形態について説明する。なお、実施形態を通して共通の構成には同一の符号を付すものとし、重複する説明は省略する。また、各図は実施形態とその理解を促すための模式図であり、その形状や寸法、比などは実際の装置と異なる個所があるが、これらは以下の説明と公知の技術を参酌して適宜、設計変更することができる。

（第１の実施形態）
図１は、第１の実施形態に係る電解槽を有する電解水生成装置全体の構成を概略的に示す図である。図１に示すように、電解水生成装置は、いわゆる３室型の電解槽（電解セル）１１を備えている。電解槽１１は、偏平な矩形箱状に形成され、その内部は、陰イオン交換膜（第１隔膜）１６および陽イオン交換膜（第２隔膜）１８により、中間室（電解液室）１２と、中間室１２の両側に位置する陽極室（第１電極室）１５ｂおよび陰極室（第２電極室）１５ｃと、に仕切られている。陽極室１５ｂ内に陽極１４が設けられ、陰イオン交換膜１６に対向している。陰極室１５ｃ内に陰極２０が設けられ、陽イオン交換膜１８に対向している。陽極１４および陰極２０は、ほぼ等しい大きさの矩形板状に形成され、中間室１２を挟んで、互いに対向している。

中間室１２は、中央部に設けられた隔壁２２ａにより、陰イオン交換膜１６を介して陽極室１５ｂに接する陽極側室（第１室）１２ｂと、陽イオン交換膜１８を介して陰極室１５ｃに接する陰極側室（第２室）１２ｃと、に仕切られた２層の構造を成している。仕切り部材として機能する隔壁２２ａは、多数の透孔が形成され、陽極側室１２ｂと陰極側室１２ｃとの間の対流のような撹拌は制約しつつ、イオンや水の拡散など電解に必要な透水性を有している。本実施形態では、隔壁２２ａは、陰イオン交換膜１６および陽イオン交換膜１８とほぼ平行に対向し、かつ、陰イオン交換膜１６および陽イオン交換膜１８からほぼ等間隔を置いて設けられている。これにより、中間室１２は、隔壁２２ａにより、２等分に仕切られている。

電解水生成装置は、電解槽１１の中間室１２に電解液、例えば、飽和塩水を供給する電解液供給部２３と、陽極室１５ｂおよび陰極室１５ｃに電解原水、例えば、純水を供給する原水供給部２１と、陽極１４および陰極２０に正電圧および負電圧をそれぞれ印加する電源６０と、各部の動作を制御するコントローラ６２と、を備えている。

電解液供給部２３は、飽和食塩水を生成する塩水タンク２５と、陽極側室１２ｂおよび陰極側室１２ｃの下部に飽和塩水を導く供給配管１９ａと、供給配管１９ａ中に設けられた送液ポンプ４５およびｐＨを計測するｐＨ計測器２８と、を備えている。供給配管１９ａは、送液ポンプ４５の下流側で、第１供給配管２５ｂと第２供給配管２５ｃとに分岐している。第１供給配管２５ｂは、中間室１２の下部に形成された第１流入口５５ｂに接続され、陽極側室１２ｂに電解液を供給する。第２供給配管２５ｃは、中間室１２の下部に形成された第２流入口５５ｃに接続され、陰極側室１２ｃに電解液を供給する。

電解液供給部２３は、中間室１２を流れた電解液を中間室１２の上部から排水する排水部４７を更に備えている。この排水部４７は、中間室１２の上部に形成され陽極側室１２ｂに連通する第１排水口５６ｂと、この第１排水口５６ｂに接続され陽極側室１２ｂから電解液を排水する第１排水配管１９ｂと、中間室１２の上部に形成され陰極側室１２ｃに連通する第２排水口５６ｃと、この第２排水口５６ｃに接続され陰極側室１２ｃから電解液を排水する第２排水配管１９ｃと、第１排水配管１９ｂの下流側部分に設けられた第１電磁弁２９ｂと、第２排水配管１９ｃの下流側部分に設けられた第２電磁弁２９ｃと、第１電磁弁２９ｂの上流側で第１排水配管１９ｂから分岐し、塩水タンク２５に接続された第１循環配管１７ｂと、第２電磁弁２９ｃの上流側で第２排水配管１９ｃから分岐し、塩水タンク２５に接続された第２循環配管１７ｃと、を備えている。

原水供給部２１は、水を供給する図示しない給水源と、給水源から陽極室１５ｂおよび陰極室１５ｃの下部に水を導く給水配管２１ａと、陽極室１５ｂを流れた水を陽極室１５ｂの上部から排出する第１排水配管２１ｂと、陰極室１５ｃを流れた水を陰極室１５ｃの上部から排出する第２排水配管２１ｃと、第２排水配管２１ｃ中に設けられた気液分離器３０と、を備えている。

上記のように構成された電解水生成装置により、実際に塩水を電解して酸性水（次亜塩素酸および塩酸）とアルカリ性水（水酸化ナトリウム）を生成する動作について説明する。

図１に示すように、送液ポンプ４５を作動させ、電解槽１１の陽極側室１２ｂおよび陰極側室１２ｃに飽和塩水を供給するとともに、陽極室１５ｂおよび陰極室１５ｃに水を給水する。同時に、電源６０から正電圧および負電圧を陽極１４および陰極２０にそれぞれ印加する。中間室１２へ流入した塩水中において電離しているナトリウムイオンは、陰極２０に引き寄せられ、陽イオン交換膜１８を通過して、陰極室１５ｃへ流入する。そして、陰極室１５ｃでは、陰極２０で水が電気分解されて水素ガスと水酸化ナトリウム水溶液が生成される。このようにして生成された水酸化ナトリウム水溶液および水素ガスは、陰極室１５ｃから第２排水配管２１ｃに流出し、気液分離器３０により、水酸化ナトリウム水溶液と水素ガスとに分離される。分離された水酸化ナトリウム水溶液（アルカリ性水）は、第２排水配管２１ｃを通って排出される。

また、中間室１２内の塩水中において電離している塩素イオンは、陽極１４に引き寄せられ、陰イオン交換膜１６を通過して、陽極室１５ｂへ流入する。そして、陽極１４にて塩素イオンが還元され塩素ガスが発生する。その後、塩素ガスは陽極室１５ｂ内で水と反応して次亜塩素酸水と塩酸を生じる。このようにして生成された酸性水（次亜塩素酸水および塩酸）は、陽極室１５ｂから第１排水配管２１ｂを通って排水される。
なお、中間室１２内における塩水の流通については後で詳述する。

次に、電解槽１１の構成をより詳細に説明する。図２は、電解槽の斜視図、図３は電解槽の分解斜視図、図４は図２の線Ａ−Ａに沿った電解槽の断面図である。
図２ないし図４に示すように、電解槽１１は、矩形枠状の中間フレーム２２と、中間フレーム２２とほぼ等しい外径寸法を有し中間フレーム２２の一側面を覆う矩形板状の陽極カバー（第１カバー部材）２４と、中間フレーム２２とほぼ等しい外径寸法を有し中間フレーム２２の他側面を覆う矩形板状の陰極カバー（第２カバー部材）２６と、を有している。中間フレーム２２、陽極カバー２４、および陰極カバー２６は、例えば、塩化ビニールやポリプロピレンやポリエチレンなどの耐酸性、耐アルカリ性に優れた合成樹脂により形成されている。

中間フレーム２２は、その内周面により中間室（電解液室）１２を形成している。また、中間フレーム２２は、その中央部に設けられた隔壁２２ａを一体に有している。隔壁２２ａは、中間室１２を陽極室１５ｂ側の陽極側室１２ｂと陰極室１５ｃ側の陰極側室１２ｃとに仕切っている、すなわち、２分している。陽極カバー２４は、その内面に形成された凹所により陽極室１５ｂを形成し、陰極カバー２６はその内面に形成された凹所により陰極室１５ｃを形成している。

中間フレーム２２と陽極カバー２４との間に、中間室１２（陽極側室１２ｂ）と陽極室１５ｂを隔てる第１隔膜として陰イオン交換膜１６が配置されている。陽極１４は、陽極室１５ｂ内に配置され、陰イオン交換膜１６に近接対向している。中間フレーム２２と陰極カバー２６との間に第２隔膜として陽イオン交換膜１８が配置され、この陽イオン交換膜１８は中間室１２（陰極側室１２ｃ）と陰極室１５ｃとを隔てている。陰極２０は陰極室１５ｃに配置され、陽イオン交換膜１８に近接対向している。

各構成部材間、すなわち、陽極カバー２４の周縁部と陽極１４の周縁部との間、陰イオン交換膜１６の周縁部と中間フレーム２２の周縁部との間、中間フレーム２２の周縁部と陽イオン交換膜１８の周縁部との間、および、陰極２０の周縁部と陰極カバー２６の周縁部との間に、水漏れを防止するための面状のシール材４０がそれぞれ配置されている。

各構成部材の周縁部を貫通して複数の固定ボルト５０が挿通され、例えば、陽極カバー２４側から挿通され、その先端部が陰極カバー２６から突出している。各固定ボルト５０の先端部にナット５２がねじ込まれている。締結部材としての固定ボルト５０およびナット５２により、各構成部材の周縁部同士が互いに締結され、中間室１２、陽極室１５ｂ、および陰極室１５ｃの水密性を保持している。

次に、各構成部材についてより詳細に説明する。
図２ないし図４に示すように、陰イオン交換膜１６および陽イオン交換膜１８は、それぞれ中間フレーム２２とほぼ等しい外径を有し、膜厚が約１００〜２００μｍ程度の薄い矩形平板状に形成されている。陰イオン交換膜１６および陽イオン交換膜１８は、特定のイオンのみを通過させる特性を有している。陰イオン交換膜１６および陽イオン交換膜１８の周縁部には、それぞれ固定ボルト５０を挿通する複数の貫通孔が形成されている。

陰イオン交換膜１６は、中間フレーム２２の片面側に対向して配置され、その周縁部は、シール材４０を介して、中間フレーム２２に密着している。同様に、陽イオン交換膜１８は、中間フレーム２２の他面側に対向して配置され、その周縁部は、シール材４０を介して、中間フレーム２２に密着している。なお、第１隔膜および第２隔膜は、イオン交換膜に限らず、透水性を有する多孔質膜を用いてもよい。

陽極１４および陰極２０は、厚さ１ｍｍ程度の金属製の平板で形成され、中間フレーム２２の外径とほぼ同一の外径を有する矩形状に形成されている。陽極１４および陰極２０の中央部（有効領域）には液体を通過させるための微細な貫通孔が形成され、電極の周縁部には固定ボルト５０を挿通するための複数の貫通孔が形成されている。陽極１４は、その一側縁から突出する接続端子１４ｂを有している。同様に、陰極２０は、その一側縁から突出する接続端子２０ｂを有している。接続端子１４ｂ、２０ｂは配線を介して電源６０に接続される。陽極１４は、陰イオン交換膜１６に対向して配置され、陰イオン交換膜１６に密着している。陰極２０は、陽イオン交換膜１８に対向して配置され、陽イオン交換膜１８に密着している。なお、電極とイオン交換膜との間に、不織布等を挟んでもよい。

図３および図４に示すように、陽極カバー２４の内面に陽極室１５ｂを形成する矩形状の凹所が設けられ、更に、凹所にはそれぞれ水を流す複数の流路が設けられている。陽極カバー２４の側面下部には流入口３７が、側面上部には流出口３８が形成され、これら流入口３７および流出口３８に給水配管２１ａおよび第１排水配管２１ｂがそれぞれ接続される。
陰極カバー２６の内面に陰極室１５ｃを形成する矩形状の凹所が設けられ、更に、凹所にはそれぞれ水を流す複数の流路が設けられている。陰極カバー２６の側面下部には流入口３９が、側面上部には流出口４１が形成され、これら流入口３９および流出口４１に給水配管２１ａおよび第２排水配管２１ｃがそれぞれ接続される。

図５は、中間フレームを示す斜視図、図６は、中間フレームの正面図、図７は、図６の線Ｂ−Ｂに沿った中間フレームの断面を示す斜視図である。
図５および図６に示すように、中間フレーム２２は、矩形状に形成せれた外径を有し、外側に形成されたフレームと、中央部に形成された隔壁２２ａとを一体に有している。仕切り部材として機能する隔壁２２ａは、中間フレーム２２内の全面に亘って設けられ、かつ、中間フレーム２２の厚さ（幅）方向の中間に位置している。また、隔壁２２ａには、ほぼ全面に亘って多数の透孔２２ｂが形成され、これにより、隔壁２２ａは、イオンを通す透水性を有している。この隔壁２２ａは、中間フレーム２２内を、すなわち、中間室１２を、陽極室１５ｂ側に位置する陽極側室（第１室）１２ｂと、陰極室１５ｃ側に位置する陰極側室（第２室）１２ｃとの２領域に仕切っている。

中間フレーム２２の周縁部には、固定ボルト５０を挿通するための複数の貫通孔２２ｔが形成されている。中間フレーム２２の下端に、陽極側室１２ｂに連通する第１流入口５５ｂ、および陰極側室１２ｃに連通する第２流入口５５ｃが設けられている。これら第１流入口５５ｂおよび第２流入口５５ｃに第１供給配管２５ｂおよび第２供給配管２５ｃがそれぞれ接続される。また、中間フレーム２２の上端に、陽極側室１２ｂに連通する第１排水口５６ｂ、および陰極側室１２ｃに連通する第２排水口５６ｃが設けられている。これら第１排水口５６ｂおよび第２排水口５６ｃに第１排水配管１９ｂおよび第２排水配管１９ｃがそれぞれ接続される。

図５ないし図７に示すように、隔壁２２ａの陽極側室１２ｂに面する表面の下端角部に流通溝３１ｂが形成され、この流通溝３１ｂに第１流入口５５ｂが連通している。また、上記表面の下端部に、流通溝３１ｂから他端角部の近傍まで延びる浅いガイド溝３３ｂが形成されている。このガイド溝３３ｂは、第１流入口５５ｂから流通溝３１ｂに流入した塩水を中間室１２の幅方向の全域にガイドする。

図５および図６に示すように、隔壁２２ａの陽極側室１２ｂに面する表面の上端角部に流通溝３４ｂが形成され、この流通溝３４ｂに第１排水口５６ｂが連通している。また、上記表面の上端部に、流通溝３４ｂから他端角部の近傍まで延びる浅いガイド溝３５ｂが形成されている。

隔壁２２ａの反対側の表面、すなわち、陰極側室１２ｃに面する表面の下端角部に流通溝３１ｃが形成され、この流通溝３１ｃに第２流入口５５ｃが連通している。また、上記表面の下端部に、流通溝３１ｃから他端角部の近傍まで延びる浅いガイド溝３３ｃが形成されている。更に、上記表面の他端側の上端角部に流通溝３４ｃが形成され、この流通溝３４ｃに第２排水口５６ｃが連通している。また、上記表面の上端部に、流通溝３４ｃから他端角部の近傍まで延びる浅いガイド溝３５ｃが形成されている。

以上のように構成された電解槽１１において、電解動作時、図１に示すように、第１供給配管２５ｂから第１流入口５５ｂを通して中間室１２の陽極側室１２ｂに供給された塩水は、陰イオン交換膜１６に接触しながら流れ、陽極室１５ｂから逆拡散してくる塩酸と混入して酸性化する。酸性化した塩水は、第１排水口５６ｂから第１排水配管１９ｂを通して排水され、一部は、第１電磁弁２９ｂを通って装置外に排出され、残りの一部は、第１循環配管１７ｂを通って塩水タンク２５に送られる。塩水タンク２５に戻す塩水の量は、第１電磁弁２９ｂにより調整することができる。

同様に、第２供給配管２５ｃから第２流入口５５ｃを通して中間室１２の陰極側室１２ｃに供給された塩水は、陽イオン交換膜１８に接触しながら流れ、陰極室１５ｃから逆拡散してくる水酸化ナトリウムと混入してアルカリ性化する。アルカリ性化した塩水は、第２排水口５６ｃから第２排水配管１９ｃに排水され、一部は、第２電磁弁２９ｃを通って装置外に排出され、残りの一部は、第２循環配管１７ｃを通って塩水タンク２５に送られる。塩水タンク２５に戻す塩水の量は、第２電磁弁２９ｃにより調整することができる。上記のように、塩水タンク２５には、排出されなかった酸性化した塩水とアルカリ性化した塩水とが混入し、供給配管１９ａを通して再び中間室１２にこの混合塩水が供給される。

電解による電流は中間室１２中に存在する塩素イオンとナトリウムイオンがそれぞれ陽極１４と陰極２０に達することで流れる。このため、陽極１４周囲には塩素イオンが偏在し、同様に陰極２０周囲にはナトリウムイオンが偏在することになり、濃度拡散により中間室１２の陽極１４側である陽極側室１２ｂでは酸性の塩水、陰極側室１２ｃではアルカリ性の塩水が偏在する。本実施形態は、この事実を解明し、塩水ｐＨの制御に適用したものである。

ここで、本実施形態においては、供給配管１９ａを流れる混合塩水のｐＨを、供給配管１９ａ内に配設されたｐＨ計測器２８で測定し、コントローラ６２は、この測定値に基づいて、第１電磁弁２９ｂおよび第２電磁弁２９ｃを調整し、排出する塩水量を制御している。例えば、ｐＨの計測値が所望のｐＨよりも大きい場合には、コントローラ６２は、陰極側の第２電磁弁２９ｃを開き、アルカリ性化した塩水の一部または全てを排出する。逆に、ｐＨの計測値が所望のｐＨより小さい場合には、コントローラ６２は、陽極側の第１電磁弁２９ｂを開き、酸性化した塩水の一部または全てを排出する。このように、酸性化した塩水とアルカリ性化した塩水の混合量あるいは混合比を制御することにより所望のｐＨの塩水とすることができ、この所望のｐＨの塩水を中間室１２に供給することができる。

上述したように、中間室１２全体では、３室の圧力や流量などの諸条件により、中間室１２の塩水のｐＨは一義的に決まらない。一方、中間室１２の塩水のｐＨ変化は、陽極室１５ｂおよび陰極室１５ｃからの塩酸あるいは水酸化ナトリウムの拡散が要因であるため、中間室１２の陽極室１５ｂ近傍では必ず酸性に、陰極室１５ｃ近傍では必ずアルカリ性になる性質がある。本実施形態に係る電解水生成装置は、この性質を利用し、中間室１２を陽極側室（第１室）１２ｂと陰極側室（第２室）１２ｃの２層に分離することで、中間室１２の塩水を酸性水とアルカリ性水とに分離し、これらを個別に制御（排出）することが可能となる。これにより、中間室１２内の塩水のｐＨを正確に制御でき、さらに、排出する塩水を最小限に留めることが可能となる。

なお、隔壁２２ａに形成された透孔２２ｂは、電解時の電荷移動を確保するために設けたものである。すなわち、導電性を確保するために設けられた透孔であり、この透孔２２ｂがない場合には陽極１４および陰極２０間の電解電圧が大幅に上昇する。逆に、この透孔２２ｂが大きい場合には、両側の塩水の混入度が大きくなり、ｐＨ制御の正確性の低下や、ｐＨ調整範囲の減少を招く。従って、透孔２２ｂの開口率、すなわち、隔壁２２ａの透水性は、ｐＨ制御性と導電性の度合を鑑みて決めればよい。
以上のことから、本実施形態によれば、使用する条件などによらず簡易な構造で中間室１２の電解液のｐＨを正確に制御でき、さらに、排出する電解液を最小限に留めることが可能な電解水生成装置を提供することができる。

なお、上述した第１の実施形態では、電解液は塩水、生成水は次亜塩素酸水としたが、これらに限定されることなく、種々の電解液、生成水を適用することができる。本生成装置は、中間室１２を２層として中間室１２のｐＨを正確に制御するものであり、この作用が適用できるものであれば、どのような電解液、生成水でも適用可能である。また、第１の実施形態では、供給配管１９ａ内にはｐＨ計測器２８を設けた構成としているが、使用する条件が固定されているなどのためにｐＨの値が変動しない場合には、ｐＨ計測器２８のない構成としてもよい。
更に、予めどちらか一方の排出量を決めておけばよいので、どちらか一方に電磁弁を配設するだけの構造としてもよい。例えば、塩水を排出しない場合に塩水が常にアルカリ性となる場合には、アルカリ側の塩水を排出するだけでよいので、酸性側の排水機構を省略することができる。

次に、他の実施形態および変形例に係る電解水生成装置について説明する。以下に説明する他の実施形態あるいは変形例において、前述した第１の実施形態と同一の部分には、同一の参照符号を付してその詳細な説明を省略あるいは簡略化し、第１の実施形態と異なる部分を中心に詳しく説明する。

（第２の実施形態）
図８は、第２の実施形態に係る電解水生成装置を概略的に示すブロック図である。図８に示すように、本実施形態によれば、中間室１２の陽極側室１２ｂおよび陰極側室１２ｃに電解液を供給する第１供給配管２５ｂ、および第２供給配管２５ｃに、第１絞り弁４２ｂおよび第２絞り弁４２ｃがそれぞれ設けられている。第１絞り弁４２ｂおよび第２絞り弁４２ｃの絞り量は、コントローラ６２により調整することができる。

このように、第１絞り弁４２ｂおよび第２絞り弁４２ｃの絞り量を調整することにより、陽極側室１２ｂを流れる塩水の流量と、陰極側室１２ｃを流れる塩水の流量とを個別に調整することができる。これにより、酸性化された塩水の排水量、およびアルカリ性化した塩水の排水量、並びに、これらの混合比を調整し、所望のｐＨの塩水（電解液）を供給することができる。

（第３の実施形態）
図９は、第３の実施形態に係る電解水生成装置を概略的に示すブロック図である。図９に示すように、本実施形態によれば、中間室１２の陽極側室１２ｂおよび陰極側室１２ｃから塩水を排水する第１排水配管１９ｂおよび第２排水配管１９ｃに、第１背圧調整弁（絞り弁）４４ｂおよび第２背圧調整弁（絞り弁）４４ｃがそれぞれ設けられている。第１背圧調整弁４４ｂおよび第２背圧調整弁４４ｃの調整量（絞り量）は、コントローラ６２に調整することができる。

第１背圧調整弁４４ｂおよび第２背圧調整弁４４ｃの調整量（絞り量）を制御することにより、中間室１２の陽極側室１２ｂに作用する背圧および陰極側室１２ｃに作用する背圧を個別に調整することができ、塩水の酸性化濃度および塩水のアルカリ性化濃度を個別に制御することが可能となる。これにより、酸性化された塩水とアルカリ性化した塩水との混合塩水のｐＨを所望の値に制御することができ、所望のｐＨの塩水を中間室１２に供給することができる。
なお、本実施形態において、陽極側室１２ｂの背圧および陰極側室１２ｃの背圧を個別に制御できるように、隔壁２２ａの透水性を比較的低く設定することが好ましく、例えば、隔壁２２ａの１ｃｍ²当たりの透水量が２０ＫＰａの差圧下で０．１ｍＬ／ｍｉｎ〜１０Ｌ／ｍｉｎとなる透水性を有していることが好ましい。

（第４の実施形態）
図１０は、第４の実施形態に係る電解水生成装置の電解槽の断面図、図１１は、電解槽の中間フレームおよび隔壁を示す分解斜視図である。
図１０および図１１に示すように、第４の実施形態では、電解槽１１は、中間室１２の隔壁２２ａに重ねて配置された多孔質膜２２ｃを備えている。多孔質膜２２ｃとしては、例えば、不織布、スポンジ、メッシュ状膜等を用いることができる。この多孔質膜２２ｃは、膜厚が約１００〜２００μｍ程度の薄い矩形平板状に形成され、隔壁２２ａとほぼ同一の大きさに形成されている。多孔質膜２２ｃは、隔壁２２ａの全面に重ねて設置され、透孔２２ｂを覆っている。多孔質膜２２ｃの設置位置は、隔壁２２ａの陽極側の表面上、あるいは、陰極側の表面上のいずれでもよい。

このような構成によれば、多孔質膜２２ｃには、非常に微細な孔がほぼ均一に形成されているため、導電性を損なうことなく陽極側室１２ｂと陰極側室１２ｃとの分離性を向上することができる。よって、より高精度なｐＨ調整が可能となり、さらに、排出する塩水もより少なくすることが可能な電解水生成装置を提供することができる。

多孔質膜２２ｃを隔壁２２ａの片側のみに配設しているが、これに限らず、隔壁２２ａの両側に多孔質膜２２ｃを配設してもよい。また、隔壁２２ａの各側に、複数枚の多孔質膜を重ねて配置してもよい。ただし、あまり配設する多孔質膜２２ｃの枚数が多い場合には、コストアップに繋がり、また、導電率が低下するなどの弊害が生じる。
前述した種々の実施形態において、仕切り部材として機能する隔壁２２ａは、多数の透孔を有する樹脂板に限らず、不織布、スポンジ、メッシュ膜等の多孔質膜で構成してもよい。

（第５の実施形態）
図１２は、第５の実施形態に係る電解水生成装置を概略的に示すブロック図、図１３は、電解槽の中間フレームを示す斜視図である。
図１２および図１３に示すように、第５の実施形態では、中間室１２の下部に単一の流入口５５が設けられ、供給配管１９ａからこの流入口５５を通して中間室１２に塩水を供給する構成としている。この場合、中間フレーム２２の隔壁２２ａは、流入口５５側の下端部の全幅に亘って形成された開口２２ｄを有し、流入口５５から流入した塩水は、開口２２ｄを通って、陽極側室１２ｂおよび陰極側室１２ｃに振り分けられる。

この場合でも、中間フレーム２２は、陽極側室１２ｂに連通する第１排水口５６ｂおよび陰極側室１２ｃに連通する第２排水口５６ｃの２つの独立した排水口を有し、陽極側室１２ｂで酸性化した塩水と、陰極側室１２ｃでアルカリ性化した塩水とを別々に排水することができる。また、塩水の流入口５５を１つとすることにより、配管構成を簡略化することができる。

（第６の実施形態）
図１４は、第６の実施形態に係る電解水生成装置を概略的に示すブロック図である。

前述した種々の実施形態では、隔壁２２ａにより中間室１２をほぼ同一の容量を有する陽極側室（第１室）１２ｂと陰極側室（第２室）１２ｃとに二分する構成としているが、これに限らず、陽極側室１２ｂと陰極側室１２ｃとは、互いに異なる容量（大きさ）を有するように仕切られていてもよい。

図１４に示すように、第６の実施形態では、中間フレーム２２の隔壁２２ａは、例えば、Ｌ字形状に屈曲して設けられている。中間室１２は、隔壁２２ａにより、陰イオン交換膜１６を介して陽極室１５ｂに接する陽極側室（第１室）１２ｂと、陽イオン交換膜１８を介して陰極室１５ｃの全面に接しているとともに、陰イオン交換膜１６を介して陽極室１５ｂの一部に接する陰極側室（第２室）１２ｃと、に仕切られている。すなわち、陰極側室１２ｃは、陽極側室１２ｂよりも大きい。

この場合でも、中間フレーム２２は、陽極側室１２ｂに連通する第１排水口５６ｂおよび陰極側室１２ｃに連通する第２排水口５６ｃの２つの独立した排水口を有し、陽極側室１２ｂで酸性化した塩水と、陰極側室１２ｃでアルカリ性化した塩水とを別々に排水することができる。

（第７の実施形態）
図１５は、第７の実施形態に係る電解水生成装置を概略的に示すブロック図である。図１５に示すように、本実施形態においては、第１循環配管１７ｂ及び第２循環配管１７ｃが設けられていない。従って、陽極側室１２ｂ及び陰極側室１２ｃからそれぞれ第１排水配管１９ｂ及び第２排水配管１９ｃに排出された塩水は、塩水タンク２５に戻ることなく、第１電磁弁２９ｂ及び第２電磁弁２９ｃを介してそれぞれ個別に装置外に排出される。

本実施形態では、供給配管１９ａ内にｐＨ計測器２８を設けていない。また、第１排水配管１９ｂから排出される塩水の排出量よりも第２排水配管１９ｃから排出される塩水の排出量が多くなるよう、第１電磁弁２９ｂ及び第２電磁弁２９ｃにより塩水の排出量を制御している。

また、液送ポンプ４５の上流側および下流側に、供給配管１９ａを通る塩水を分岐して流す分岐配管７０が接続されている。分岐配管７０中に絞り弁７１が設けられている。この絞り弁７１の絞り量を調整することにより、中間室１２に作用する圧力を調整することができる。同時に、送液ポンプ４５を連続的に作動させた状態で中間室１２の圧力を調整でき、液送ポンプ４５に必ず塩水が流れる状態とすることで液送ポンプ４５の加熱を抑えることができる。

上記のように、本実施形態では、第１循環配管１７ｂ、第２循環配管１７ｃ及びｐＨ計測器２８が不要となるため、電解水生成装置を安価かつコンパクトに製作することができる。一方、本実施形態においては、ｐＨ計測器２８が設けられていないため、ｐＨを中性に保つなどの精密なｐＨ制御が困難となる。前述したように、塩水タンク２５は酸性化すると大量の塩素ガスを発生する可能性があるが、本実施形態においては、塩水を循環させることなく直接、装置外に排水することにより、塩水循環による次亜塩素酸や塩酸の濃縮が起こらないため、塩素ガスをほとんど発生させることはない。

また、塩水タンク２５からはほぼ中性の塩水が供給され、陽極側室１２ｂに比べ陰極側室１２ｃから排出される塩水の排出量を多くしている。そのため、相対的に陰極側室１２ｃのアルカリ度合が薄まり、これにより陽極側室１２ｂへのアルカリの拡散が小さくなる。従って、陽極側室１２ｂは常に酸性が保たれることとなり、アルカリ耐性の小さい陰イオン交換膜１６を使用することができる。すなわち、本実施形態によれば、塩水タンク２５からの塩素発生やイオン交換膜の劣化などの短所がなく、安価でかつコンパクトな電解水生成装置を供給できる。

なお、本実施形態においては、第１排出配管１９ｂから排出される塩水の排出量よりも第２排出配管１９ｃから排出される塩水の排出量が多くなるような構成としているが、これは、前述したようにアルカリ耐性の小さい陰イオン交換膜１６を用いる場合であり、これとは逆に、酸耐性のない陽イオン交換膜１８を用いる場合には、第２排出配管１９ｃから排出される塩水の排出量よりも第１排出配管１９ｂから排出される塩水の排出量が多くなるような構成とすればよい。

（第８の実施形態）
図１６は、第８の実施形態に係る電解水生成装置を概略的に示すブロック図、図１７は、電解槽の中間フレームを示す斜視図である。
図１６および図１７に示すように、第８の実施形態では、中間室１２の上部に単一の排水口５６が設けられ、この排出口５６から排出配管１９ｄを通って塩水タンク２５に塩水を戻す構成としている。この場合、中間フレーム２２の隔壁２２ａは、排出口５６側の上端部の全幅に亘って形成された開口２２ｅを有し、陽極側室１２ｂおよび陰極側室１２ｃの塩水は、開口２２ｅで混じり合い、排出口５６から排出される。また、本実施形態においては、供給配管１９ａ内にｐＨ計測器２８が設けられていない構成となっている。

本実施形態による構成は、陽極側室１２ｂの塩水と陰極側室１２ｃの塩水とを混合した時にほぼ中性となる場合に有効となる。すなわち、陽極側室１２ｂおよび陰極側室１２ｃに流入してくる塩水は中性であり、さらに、陽極側室１２ｂと陰極側室１２ｃとのｐＨの均等がほぼとれているため、陽極側室１２ｂの塩水は酸性に、陰極側室１２ｃの塩水はアルカリ性に保たれる。本実施形態によれば、配管構成を簡略化することができるため、安価でかつコンパクトな電解水生成装置を供給できる。

（第９の実施形態）
図１８は、第９の実施形態に係る電解水生成装置を概略的に示すブロック図である。図１８に示すように、本実施形態においては、陽極側室１２ｂへ塩水を供給する第１供給配管２５ｂ、陽極側室１２ｂから塩水を排出する第１排水配管１９ｂ、塩水タンク２５へ塩水を戻す第１循環配管１７ｂ、およびｐＨ計測器２８が省略されている。すなわち、塩水は、陰極側室１２ｃのみに流入し、第２電磁弁２９ｃを介して第２排水配管１９ｃより排出される。このような構成とすることにより、配管構成を簡略化することができ、安価でかつコンパクトな電解水生成装置を供給することができる。

また、本実施形態においては、陽極側室１２ｂは常に酸性が保たれることとなる。なぜならば、本実施形態によれば、酸性化を促している陽極側室１２ｂ内へは塩水の出し入れがないため、より酸性化し、一方、アルカリ化を促している陰極側室１２ｃ内へは塩水を積極的に出し入れすることによりアルカリ化を低減する構成としている。このため、陽極側室１２ｂは常に酸性が維持され、アルカリ耐性の小さい陰イオン交換膜１６を使用することができる。

なお、本実施形態においては、陰極側室１２ｃのみに塩水を流入し、陰極側室１２ｃのみから塩水を排水する構成としているが、これは、前述したようにアルカリ耐性のない陰イオン交換膜１６を用いる場合であり、酸耐性のない陽イオン交換膜１８を用いる場合には、これとは逆に、陽極側室１２ｂのみに塩水を流入し、陽極側室１２ｂのみから塩水を排水する構成、すなわち、第２供給配管２５ｃ、第２排水配管１９ｃ、および第２循環配管１７ｃを省略する構成とすればよい。

（第１０の実施形態）
図１９は、第１０の実施形態に係る電解水生成装置を概略的に示すブロック図である。図１９に示すように、本実施形態においては、陽極側室１２ｂの第１排出口５６ｂから排出された塩水は、連結配管１９ｅを通って、陰極側室１２ｃの第２流入口５５ｃから陰極側室１２ｃへ流入し、更に、陰極側室１２ｃを通って第２排水配管１９ｃから第２電磁弁２９ｃを介して排出される。また、本実施形態では、供給配管１９ａ内にｐＨ計測器２８が設けられていない構成としている。

上記構成の本実施形態によれば、第２供給配管２５ｃおよび第１排水配管１９ｂを省略し、配管構成を簡略化することができ、これにより、安価でかつコンパクトな電解水生成装置を供給することができる。また、本実施形態によれば、前述した第９の実施形態と同様に、よりアルカリ化している陰極側室１２ｃの塩水を積極的に排出し、酸性化を促している陽極側室１２ｂへは新鮮な塩水を積極的に供給することができる。従って、本実施形態によれば、陽極側室１２ｂは常に酸性が維持されるため、アルカリ耐性のない陰イオン交換膜１６を使用できる。
なお、本実施形態においては、塩水を陽極側室１２ｂから陰極側室１２ｃへ流す構成としているが、これは、前述したようにアルカリ耐性のない陰イオン交換膜１６を用いる場合であり、これとは逆に、酸耐性のない陽イオン交換膜１８を用いる場合には、陰極側室１２ｃの第２排出口５６ｃと陽極側室１２ｂの第１流入口５５ｂとを連結し、塩水を陰極側室１２ｃから陽極側室１２ｂへ流す構成とすればよい。

本発明は上述した実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。

１１…電解槽、１２…中間室、１２ｂ…陽極側室（第１室）、
１２ｃ…陰極側室（第２室）、１４…陽極、１６…陰イオン交換膜、
１８…陽イオン交換膜、２０…陰極、２２…中間フレーム、
２２ａ…隔壁（仕切り部材）、２２ｃ…多孔質膜、２３…電解液供給部、
４７…排水部、２８…ｐＨ計測器、１９ｂ…第１排水配管、１９ｃ…第２排水配管、
５５…流入口、５５ｂ…第１流入口、５５ｃ…第２流入口、５６ｂ…第１排水口、
５６ｃ…第２排水口

Claims (21)

1. 陽極が設けられた陽極室と、陰極が設けられた陰極室と、前記陽極室と前記陰極室との間に設けられた中間室と、前記陽極室と中間室との間を仕切る第１隔膜と、前記陰極室と中間室との間を仕切る第２隔膜と、を有する電解槽と、
   前記中間室に電解液を供給する電解液供給部と、
   前記中間室から電解液を排水する排水部と、を備え、
   前記中間室は、透水性を有する仕切り部材により、前記第１隔膜を介して前記陽極室に接する第１室と、前記第２隔膜を介して前記陰極室に接する第２室とに仕切られている電解水生成装置。
2. 前記排水部は、前記電解槽に形成され前記第１室に連通した第１排水口と、前記電解槽に形成され前記第２室に連通した第２排水口と、を備えている請求項１に記載の電解水生成装置。
3. 前記電解液供給部は、電解液を貯溜する電解液容器と、この電解液容器から前記中間室の下部に電解液を送る供給配管と、を備え、
   前記排水部は、前記第１排水口に接続され前記第１室から電解液を排水する第１排水配管と、前記第１排水配管を通る電解液の一部あるいは全部を前記電解液容器に送る第１循環配管と、前記第２排水口に接続され前記第２室から電解液を排水する第２排水配管と、前記第２排水配管を通る電解液の一部あるいは全部を前記電解液容器に送る第２循環配管と、を備えている請求項２に記載の電解水生成装置。
4. 前記排水部は、前記第１排水配管に設けられ、電解液の排水と前記第１循環配管への流入とを切換える第１弁と、前記第２排水配管に設けられ、電解液の排水と前記第２循環配管への流入とを切換える第２弁と、
   前記電解液供給部は、前記供給配管に設けられ電解液のｐＨを測定するｐＨ計測器を備え、
   前記ｐＨ測定器によるｐＨ測定値に応じて、前記第１弁および第２弁の切換えを制御するコントローラを更に備えている請求項３に記載の電解水生成装置。
5. 前記排水部は、前記第１排水配管に設けられ前記第１室に作用する圧力を調整する第１圧力調整弁と、前記第２排水配管に設けられ前記第２室に作用する圧力を調整する第２圧力調整弁と、を備えている請求項３又は４に記載の電解水生成装置。
6. 前記電解液供給部は、前記電解槽に形成され前記第１室に連通する第１流入口と、前記電解槽に形成され前記第２室に連通する第２流入口と、前記供給配管から分岐して前記第１流入口および第２流入口にそれぞれ接続された第１供給配管および第２供給配管と、前記第１供給配管に設けられた第１絞り弁と、前記第２供給配管に設けられた第２絞り弁と、を備えている請求項３又は４に記載の電解水生成装置。
7. 前記仕切り部材は、多数の透孔が形成された隔壁を含んでいる請求項１から６のいずれか１項に記載の電解水生成装置。
8. 前記仕切り部材は、多数の透孔が形成された隔壁と、この隔壁に重ねて設けられ前記透孔を覆う多孔質膜と、を含んでいる請求項１から６のいずれか１項に記載の電解水生成装置。
9. 前記中間室の第１室および第２室は、互いにほぼ等しい容量を有している請求項１から８のいずれか１項に記載の電解水生成装置。
10. 前記中間室の第１室および第２室は、互いに異なる容量を有している請求項１から８のいずれか１項に記載の電解水生成装置。
11. 前記電解液供給部は、前記電解槽に形成され前記第１室に連通する第１流入口と、前記電解槽に形成され前記第２室に連通する第２流入口と、を有し、
    前記排水部は、前記第１排水口に接続され、前記第１排水口から排水された電解液を装置外に排出する第１排出配管を備えている請求項２に記載の電解水生成装置。
12. 前記電解液供給部は、前記電解槽に形成され前記第１室に連通する第１流入口と、前記電解槽に形成され前記第２室に連通する第２流入口と、を有し、
    前記排水部は、前記第２排水口に接続され、前記２排水口から排水された電解液を装置外に排出する第２排出配管を備えている請求項２又は１１に記載の電解水生成装置。
13. 前記電解液供給部は、前記電解槽に形成され前記第１室に連通する第１流入口と、前記電解槽に形成され前記第２室に連通する第２流入口と、を有し、
    前記排水部は、前記第１排水口と第２流入口とを接続し、前記第１排水口から排水された電解液を前記第２流入口に送る連結配管を備えている請求項２に記載の電解水生成装置。
14. 前記電解液供給部は、前記電解槽に形成され前記第１室に連通する第１流入口と、前記電解槽に形成され前記第２室に連通する第２流入口と、を有し、
    前記排水部は、前記第２排水口と第１流入口とを接続し、前記第２排水口から排水された電解液を前記第１流入口に送る連結配管を備えている請求項２に記載の電解水生成装置。
15. 請求項１から１０のいずれか１項に記載の電解水生成装置を用いて電解水を生成する電解水生成方法であって、
    前記電解槽の陽極室および陰極室に原水を供給し、
    前記中間室の第１室および第２室に電解液を供給し、
    前記陽極および陰極に通電して前記原水および電解液を電解し、
    前記第１室から排出される電解液と前記第２室から排出される電解液とをそれぞれ分離して回収し、前記第１室および前記第２室から排出される各電解液の一部または全てを排水し、前記中間室に供給する前記電解液のｐＨを制御することを特徴とする電解水生成方法。
16. 前記第１室から排出される電解液の排水量よりも、前記第２室から排出される電解液の排水量を多くし、前記中間室に供給する前記電解液を酸性化することを特徴とする請求項１５に記載の電解水生成方法。
17. 前記第１室から排出される電解液の排水量よりも、前記第２室から排出される電解液の排水量を少なくし、前記中間室に供給する前記電解液をアルカリ性化することを特徴とする請求項１５に記載の電解水生成方法。
18. 前記中間室に供給する電解液のｐＨを計測し、計測したｐＨに応じて、前記第１室からの排出される電解液の排水量と前記第２室から排出される電解液の排水量とを調整し、前記中間室に供給する電解液を中性化することを特徴とする請求項１５に記載の電解水生成方法。
19. 陽極が設けられた陽極室と、陰極が設けられた陰極室と、前記陽極室と前記陰極室との間に設けられた中間室と、前記陽極室と中間室との間を仕切る第１隔膜と、前記陰極室と中間室との間を仕切る第２隔膜と、を有する電解槽と、
    前記中間室に電解液を供給する電解液供給部と、
    前記中間室から電解液を排水する排水部と、を備え、
    前記中間室は、透水性を有する仕切り部材により、前記第１隔膜を介して前記陽極室に接する第１室と、前記第２隔膜を介して前記陰極室に接する第２室とに仕切られ、
    前記排水部は、前記電解槽に形成され前記第１室に連通した第１排水口と、前記電解槽に形成され前記第２室に連通した第２排水口と、を備えている電解水生成装置を用いて電解水を生成する電解水生成方法であって、
    前記電解槽の陽極室および陰極室に原水を供給し、
    前記中間室の第１室および第２室に電解液を供給し、
    前記陽極および陰極に通電して前記原水および電解液を電解し、
    前記第１室から排出される前記電解液と前記第２室から排出される前記電解液とを排出し、前記第１室から排出される前記電解液の排水量よりも前記第２室から排出される前記電解液の排水量を多くし、前記第１室を酸性化することを特徴とする電解水生成方法。
20. 陽極が設けられた陽極室と、陰極が設けられた陰極室と、前記陽極室と前記陰極室との間に設けられた中間室と、前記陽極室と中間室との間を仕切る第１隔膜と、前記陰極室と中間室との間を仕切る第２隔膜と、を有する電解槽と、
    前記中間室に電解液を供給する電解液供給部と、
    前記中間室から電解液を排水する排水部と、を備え、
    前記中間室は、透水性を有する仕切り部材により、前記第１隔膜を介して前記陽極室に接する第１室と、前記第２隔膜を介して前記陰極室に接する第２室とに仕切られ、
    前記排水部は、前記電解槽に形成され前記第１室に連通した第１排水口と、前記電解槽に形成され前記第２室に連通した第２排水口と、を備えている電解水生成装置を用いて電解水を生成する電解水生成方法であって、
    前記電解槽の陽極室および陰極室に原水を供給し、
    前記中間室の第１室および第２室に電解液を供給し、
    前記陽極および陰極に通電して前記原水および電解液を電解し、
    前記第１室から排出される前記電解液と前記第２室から排出される前記電解液とを排出し、前記第２室から排出される前記電解液の排水量よりも前記第１室から排出される前記電解液の排水量を多くし、前記第２室をアルカリ性化することを特徴とする電解水生成方法。
21. 請求項１３又は１４に記載の電解水生成装置を用いて電解水を生成する電解水生成方法であって、
    前記電解槽の陽極室および陰極室に原水を供給し、
    前記中間室の第１室または第２室に電解液を供給し、
    前記陽極および陰極に通電して前記原水および電解液を電解し、
    前記第１室から排出される前記電解液または前記第２室から排出される前記電解液を排出し、前記第１室または前記第２室のｐＨを制御することを特徴とする電解水生成方法。

Images