JP2017165471A - 注出機構 - Google Patents

Abstract

【課題】誤操作による飲料水の流出を防止することができる注出機構及びそれを備えるディスペンサを提供すること。【解決手段】飲料水を注出するためのディスペンサにおける注出機構１であって、本体部１１から前方に突出するように取付けられ、前後方向に移動可能なジョイント基部４１と、ジョイント基部４１の前端に枢着されたジョイント首部４２と、ジョイント首部４２の前端に設けられた引掛け部４３と、を備え、引掛け部４３が上面視でリング状のリング部４３ａを有し、リング部４３ａがコック３に引掛けられた状態で、ジョイント基部４１を前後に移動させた場合、コック３が傾倒し、弁機構２３が開閉するようになっており、リング部４３ａがコック３に引掛けられた状態で、ジョイント基部４１を移動させない場合、コック３が傾倒しないようになっている注出機構１。【選択図】図１

Description

本発明は、注出機構及びそれを備えるディスペンサに関し、更に詳しくは、誤操作により飲料水が注出されることを防止することができる注出機構及びそれを備えるディスペンサに関する。

ビール等の飲料水を高精度で所定量供給するための注出機構が知られている。
かかる注出機構は、一般に、冷却装置等と共に用いられ、樽等の容器に収容されている飲料水を冷却装置で冷却した後、注出するようになっている。

このような注出機構としては、例えば、ビール又はビール泡が流出するボディが設けられ、該ボディには、ビールを流出させるためのビール流出路と、ビール泡を流出させるためのビール泡流出路と、が別々に隣接して形成され、ビール泡が流出するビール泡流出路の先端部は嘴形状に形成されているビールコックが知られている（例えば、特許文献１参照）。
また、ビールサーバー本体に取り付けられ、ビールサーバー本体に設けられたビールコックの操作レバー（コック）を自動的に操作することができる操作レバー自動化ユニットが知られている（例えば、特許文献２参照）。

特開２００５−８８９３５号公報 特開２００９−１２７８３号公報

しかしながら、特許文献１記載のビールコック及び特許文献２記載の操作レバー自動化ユニットを含む従来の注出機構においては、例えば、清掃やメンテナンスの際に、誤ってコックに触れ、それにより飲料水が流出されてしまう場合がある。この場合、飲料水が無駄になるだけでなく、当該注出機構を備えるディスペンサを汚染させてしまうという欠点がある。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、誤操作による飲料水の流出を防止することができる注出機構及びそれを備えるディスペンサを提供することを目的とする。

本発明者は、上記課題を解決するため鋭意検討したところ、リング部をコックに引掛けて、コックがリング部に拘束されて傾倒しない構成とすることにより、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成させるに至った。

本発明は、（１）飲料水を注出するためのディスペンサにおける注出機構であって、本体部と、該本体部から前方に突出するように取り付けられた注出首部と、該注出首部の前端から斜め下方に延びる注出口と、注出首部及び注出口の内部に設けられた流通路を開閉するための弁機構と、注出首部から上方に延び弁機構を動かすコックと、本体部から前方に突出するように取付けられ、前後方向に移動可能なジョイント基部と、該ジョイント基部の前端に枢着されたジョイント首部と、該ジョイント首部の前端に設けられた引掛け部と、を備え、引掛け部が上面視でリング状のリング部を有し、該リング部がコックに引掛けられた状態で、ジョイント基部を前後に移動させた場合、コックが傾倒し、弁機構が開閉するようになっており、リング部がコックに引掛けられた状態で、ジョイント基部を移動させない場合、コックが傾倒しないようになっている注出機構に存する。

本発明は、（２）引掛け部が、リング部の上方に、側面視で該リング部と平行となるように突出する当接部を有し、リング部がコックに引掛けられる際に、当接部がコックの上端に当接されることにより、該リング部の位置決めがなされる上記（１）記載の注出機構に存する。

本発明は、（３）引掛け部が、リング部の前端から下方に延びたリブ部を有し、ジョイント首部を上方に回動させ、リング部をコックから取り外した状態で、リブ部が、傾倒させた状態のコックの上端に当接されるようになっている上記（１）又は（２）に記載の注出機構に存する。

本発明は、（４）コックをカバーするための箱状のカバー体を更に備え、該カバー体が本体部に枢着されている上記（１）〜（３）のいずれか１つに記載の注出機構に存する。

本発明は、（５）ジョイント首部が上方に突出する突起部を有し、該突起部がカバー体に当接されており、ジョイント首部が回動した状態ではカバー体が元の位置に戻らないようになっている上記（４）記載の注出機構に存する。

本発明は、（６）カバー体の前面には、操作パネルが取り付けられており、該操作パネルには、トラブルへの対応方法を説明するヘルプ情報と、故障個所を連絡するサポート情報とが格納されている上記（１）〜（５）のいずれか１つに記載の注出機構に存する。

本発明は、（７）上記（１）〜（６）のいずれか１つに記載の注出機構と、貯蔵タンクから流通される飲料水を冷却する冷却部と、を備えるディスペンサに存する。

本発明の注出機構においては、リング部をコックに引掛けて、コックがリング部に拘束されて傾倒しないようにすることにより、例えば、清掃やメンテナンスの際に、誤ってコックに触れ、飲料水が流出されてしまうことを防止することができる。これにより、飲料水が無駄になることを防止し、注出された飲料水による汚染も防止することができる。

本発明の注出機構においては、リング部がコックに引掛けられた状態で、ジョイント基部を前後に移動させることにより、コックを傾倒させることができる。これにより、弁機構が開閉するので、自動で飲料水を注出することが可能となる。なお、ジョイント基部を前後に移動させない場合は、リング部をコックから取り外さない限り、コックは傾倒しない。 ちなみに、ジョイント首部を回動させてリング部をコックから取り外すことにより、手動でコックを傾倒させ、飲料水を注出することも可能となる。

本発明の注出機構においては、引掛け部が、当接部を有する場合、リング部がコックに引掛けられると同時に、当接部がコックの上端に当接されるようにすることによって、コックに引掛ける際のリング部の位置を決定することができる。これにより、例えば、リング部のコックへの取り付けや取り外しをスムーズに行うことが可能となる。

本発明の注出機構においては、引掛け部が、リブ部を有し、当該リブ部が、傾倒させた状態のコックの上端に当接されるようになっている場合、コックを傾倒した状態では、リング部がコックに引掛けられず、且つ、ジョイント首部が回動した状態から元の位置に戻らないようになっている。これにより、使用者が、コックが傾倒されていることに気付くことができる。すなわち、使用者が、コックが傾倒されていることに気付かずに、ディスペンサを駆動させてしまうことを防止することができる。

本発明の注出機構においては、コックをカバーするための箱状のカバー体を更に備える場合、注出機構を保護することができると共に、不作為にリング部をコックから取り外してしまうことを防止することができる。 なお、カバー体が本体部に枢着されているので、清掃やメンテナンスを行う場合、又は、手動で操作する場合等は、カバー体を上方に回動させればよい。 このとき、ジョイント首部が上方に突出する突起部を有し、該突起部がカバー体に当接されるようにすることで、上述したように、ジョイント首部が回動した状態から元の位置に戻らない場合に、カバー体も同様に、元の位置に戻らないことになる。これにより、コックが傾倒されていることに確実に気付くことができる。

本発明の注出機構においては、カバー体の前面には、操作パネルが取り付けられており、該操作パネルには、トラブルへの対応方法を説明するヘルプ情報と、故障個所を連絡するサポート情報とが格納されている場合、ヘルプ情報に基づいて、トラブルへの対応方法を知ることができ、また、トラブルの要因を簡単に見つけることができ、また、サポート情報に基づいて、故障個所を簡単にメンテナンスすることができる。

本発明のディスペンサは、上述した注出機構を備えるので、誤操作により飲料水が注出されることを防止することができる。

図１は、本実施形態に係る注出機構の内部構造を説明するための説明図である。 図２は、本実施形態に係る注出機構の引掛け部の構造を説明するための概略図であり、（ａ）は、その断面図であり、（ｂ）は、その上面図である。 図３は、本実施形態に係る注出機構においてジョイント首部の回動を説明するための説明図である。 図４は、本実施形態に係る注出機構においてジョイント部のリブ部がコックに当接された状態を説明するための説明図である。 図５は、本実施形態に係る注出機構においてジョイント部の動きを説明するための説明図である。 図６は、本発明に係るディスペンサの一実施形態を示す斜視図である。 図７は、図６に示すディスペンサの正面図である。 図８は、図６に示すディスペンサの側面図である。

以下、必要に応じて図面を参照しつつ、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図面中、同一要素には同一符号を付すこととし、重複する説明は省略する。また、図面の寸法比率は図示の比率に限られるものではない。

まず、本発明に係る注出機構について説明する。
本発明に係る注出機構は、飲料水を高精度で所定量供給するための装置である。
当該注出機構は、いわゆるディスペンサに用いられる。なお、ディスペンサは、容器を傾斜させた状態で、注出機構から飲料水を当該容器の壁面に沿うようにして当該容器に注入するための装置である。
上記飲料水としては、特に限定されないが、例えば、ビール等の炭酸飲料が好適に用いられる。

図１は、本実施形態に係る注出機構の内部構造を説明するための説明図である。
図１に示すように、本実施形態に係る注出機構１は、本体部１１と、該本体部１１から前方に突出するように取り付けられた注出部２と、注出部２の上方に本体部１１から前方に突出するように取付けられたジョイント部４と、注出部２のコック３をカバーするためのカバー体５とを備える。

本実施形態に係る注出機構１においては、注出部２のコック３を傾倒させることにより、注出部２の流通路を開き、飲料水が注出されるようになっている。
また、コック３は、ジョイント部４に引掛けられることにより拘束されており、ジョイント部４の動きに追従するようになっている。すなわち、ジョイント部４を動かさない場合は、コック３も動かないため、誤操作による飲料水の流出を防止することができる。
なお、これらの詳細については、後述する。

本体部１１は、前壁１１ａ及び後壁（図示しない）を有する中空の箱型となっている。
そして、本体部１１の前壁には上下に穴が設けられており、下の取付穴を介して、注出部２が本体部１１の前方に突出するように取付けられており、上の逃がし穴を介して、ジョイント部４が本体部１１の前方に突出するように取付けられている。
また、本体部１１の上端の前側の角部には、後述するように、コック３等を覆うカバー体５が枢着されている。

注出部２は、前壁１１ａの下の取付穴に挿通するように取り付けられた注出首部２１と、当該注出首部２１の前端から斜め下方に延びる注出口２２と、注出首部２１及び注出口２２の内部に設けられた流通路を開閉するための弁機構２３と、注出首部２１から上方に延び該弁機構２３を動かすコック３とを備える。
ここで、注出首部２１は、前壁１１ａに固定されている。
また、注出首部２１の後端には図示しないパイプが連結されており、該パイプを通じて飲料水が流通路に流入するようになっている。

注出部２においては、コック３の動きに、弁機構２３が連動するようになっている。すなわち、コック３を傾倒させることにより、流通路を塞ぐ弁機構が開放され、飲料水が流通路内を流通し、流通路の先の注出口２２から注出されることになる。
また、傾倒されたコック３を元の位置に戻すことにより、弁機構が流通路を塞ぎ、飲料水の注出が停止されることになる。
このように、注出機構１においては、コック３の傾倒に連動して一定量の飲料水が注出されるので、コック３を傾倒させ、流通路の開放時間を調整することで、飲料水を所定量供給することが可能となっている。

ちなみに、図１に示す注出部２においては、注出口２２を前後に２箇所有しているが、例えば、飲料水がビールの場合、前方の注出口２２からはビール泡が注出され、後方の注出口２２からはビールが注出されるようになっている。なお、このメカニズムについては、公知のものと同じであるので説明は省略する。

ジョイント部４は、前壁１１ａの上の逃がし穴を挿通するように取り付けられたジョイント基部４１と、該ジョイント基部４１の前端に枢着されたジョイント首部４２と、該ジョイント首部４２の前端に設けられた引掛け部４３とを備える。
かかるジョイント部４は、後述するように、コック３に引掛けることでコック３を拘束し、コック３を自動で傾倒させる働きと、コック３を不作為に傾倒させないようにする働きとを有する。

図２は、本実施形態に係る注出機構の引掛け部の構造を説明するための概略図であり、（ａ）は、その断面0図であり、（ｂ）は、その上面図である。
図２の（ａ）及び（ｂ）に示すように、ジョイント部４において、引掛け部４３は、上面視でリング状のリング部４３ａと、リング部４３ａの上方に側面視で該リング部４３ａから立ち上り且つ平行となるように突出する当接部４３ｂと、リング部４３ａの先端から下方に延びたリブ部４３ｃとを有する。
そして、リング部４３ａがコック３に引掛けられた状態となっている。

注出機構１においては、引掛け部４３のリング部４３ａをコック３に上方から引掛けることにより、コック３がリング部４３ａによって拘束されることになる。これにより、コック３が前方へ傾倒しないことになるため、例えば、清掃やメンテナンスの際に、誤ってコック３に触れ、飲料水が流出されてしまうことを防止することができる。

リング部４３ａにおいては、中央に穴が形成されており、当該穴の形状が、コック３に引掛け易くするという観点から、楕円形状となっている。
ここで、楕円形状の穴の短径は、少なくとも、コック３の径よりも大きくなっている。
また、楕円形状の穴の長径は、リング部４３ａをコック３に引掛けた状態で、コック３が前方に一定角度以上傾倒しない大きさとなっている。なお、コック３が一定角度以上前方に傾倒した場合は、流通路が開くことになる。

当接部４３ｂは、リング部４３ａの上方に一定の距離をおいて設けられている。
そして、リング部４３ａをコック３に引掛けると同時に、当接部４３ｂがコック３の上端に当接されるようになっている（図１参照）。これにより、コック３に引掛けた際のリング部４３ａの位置が決定されることになる。その結果、リング部４３ａの穴の最適な位置にコック３が配置されるようにすることができるので、リング部４３ａがコック３に引っ掛かることなく、リング部４３ａのコック３への引掛け（コック３は拘束状態）や取り外し（コック３は非拘束状態）をスムーズに行うことが可能となる。

リブ部４３ｃは、側面視で、リング部４３ａの前端から下方に突出するように延びた構造となっている。すなわち、リング部４３ａとリブ部４３ｃとは連続しており、側面視で、Ｌ字状となっている。
なお、かかるリブ部４３ｃの作用については後述する。

図１に戻り、ジョイント部４において、ジョイント首部４２は、前端に引掛け部４３が固定され、後端がジョイント基部４１の前端に枢着されている。
また、ジョイント首部４２は、上方に突出する突起部４２ａを有する。
そして、当該突起部４２ａは、カバー体５の側フレーム５１に当接されている。

図３は、本実施形態に係る注出機構においてジョイント首部の回動を説明するための説明図である。
図３に示すように、ジョイント首部４２は、ジョイント基部４１の先端を中心に上方に回動可能となっている。
すなわち、ジョイント部４においては、ジョイント基部４１が静止した状態で、ジョイント首部４２のみを上方に回動させることにより、リング部４３ａをコック３から取り外してコック３を非拘束状態とすることができ、逆に、ジョイント首部４２のみを下方に回動させることにより、リング部４３ａをコック３に引掛けてコック３を拘束状態とすることができるようになっている。

なお、ジョイント首部４２は、通常の飲料水を注出する際は、ジョイント基部４１の軸線上に引掛け部４３が位置するように配置されている。すなわち、ジョイント基部４１、ジョイント首部４２及び引掛け部４３は直線状に配列される。
ここで、ジョイント首部４２の上方への回動は、手動で簡単に行うことができる。このため、注出機構１においては、ジョイント首部４２を回動させ、リング部４３ａをコック３から取り外して、コック３を非拘束状態とした後、手でコック３を傾倒させることにより、手動で飲料水を注出することが可能である。

図４は、本実施形態に係る注出機構においてジョイント部のリブ部がコックに当接された状態を説明するための説明図である。
注出機構１においては、上述したように、引掛け部４３がリブ部４３ｃを有するので（図２参照）、ジョイント首部４２が回動されリング部４３ａをコック３から取り外した状態から元の位置に戻す際に、図４に示すように、リブ部４３ｃの下端が、傾倒させた状態のコック３の上端に当接されるようになっている。

注出機構１においては、ジョイント首部４２の回動の際に、リブ部４３ｃの下端を傾倒されたコック３の上端に当接されるようにすることにより、コックを傾倒した状態ではリング部４３ａをコック３に引掛けることができないようになっている。
このように、ジョイント首部４２が回動した状態から元の位置に戻らないようになっているので、例えば、清掃やメンテナンスの後、使用者が、コック３が傾倒されていることに簡単に気付くことができる。その結果、コックが傾倒されていることに気付かずに、流通路を開いたまま放置してしまうことを防止することができる。

また、このとき、ジョイント首部４２の突起部４２ａがカバー体５の側フレーム５１に当接するようになっているので、ジョイント首部４２が上方に回動させた位置から元の位置に戻っていない場合、当該突起部４２ａにより、カバー体５も元の位置に戻らないようになっている。すなわち、コック３が傾倒された状態にある場合、リブ部４３ｃがコック３に当接されることにより、ジョイント首部４２が下方に回動しなくなり、カバー体５が突起部４２ａに当接されることにより、下方に回動しなくなる。
これにより、コック３が傾倒されていることに確実に気付くことができる。

ジョイント部４において、ジョイント基部４１は、本体部１１の前壁１１ａの逃がし穴を通過して、前後方向に移動可能となっている。
当該ジョイント基部４１は、棒状であり、その後端がラックピニオン機構に連続している。このため、ジョイント基部４１は、ピニオンを動かすモータＭの駆動に基づいて、直動移動するようになっている。
ここで、モータＭを有するラックピニオン機構は、本体部１１に内蔵されている。このため、飲料水の注出の際には、邪魔にならないようになっている。

図５は、本実施形態に係る注出機構においてジョイント部の動きを説明するための説明図である。
図５に示すように、注出機構１においては、リング部４３ａがコック３に引掛けられた状態で、ジョイント基部４１を前後に直動移動させることにより、ジョイント基部４１、ジョイント首部４２及び引掛け部４３が一体となって前後移動するようになっている。

このとき、コック３には引掛け部４３が引掛けられているので、ジョイント基部４１に連動して、前後方向に傾倒するようになっている。
したがって、注出機構１においては、モータＭを駆動させることにより、ラックピニオン機構、ジョイント部４を介して、コック３が傾倒され、自動で飲料水を注出することが可能となっている。

図１に戻り、注出機構１において、カバー体５は、箱状となっており、コック３をカバーするように配置されている。
注出機構１においては、カバー体５を備えることにより、外部からの衝撃や汚染に対して、ジョイント部４や注出部３を保護することができる。
また、カバー体５がコック３の周囲をカバーしているので、不作為にリング部４３ａをコック３から取り外してして非拘束状態としてしまうことを防止することができる。
さらに、上述したように、カバー体５は、本体部１１に枢着されているので、清掃やメンテナンスを行う場合、又は、手動で操作する場合等は、カバー体５を上方に回動させればよい。なお、カバー体５は、ジョイント首部４２とは独立して回動させることができる（図４参照）。

カバー体５において、その前面には、操作パネル７が取り付けられている。
操作パネル７は、いわゆるタッチパネルとなっており、操作パネル７に対して、直接触れることで、操作が可能となっている。
具体的には、操作パネル７において、注出動作の切欠となるスイッチや飲料水切れを知られる画面表示・エラー表示等がタッチパネルとなっており、これに触れることで操作が可能となっている。

操作パネル７は、駆動情報が格納された制御部と、有線による通信が可能となるように接続されている。なお、具体的には、制御部は、各情報が格納されたハードディスク等の外部記憶装置、各情報を記憶するメモリ（ＲＯＭ，ＲＡＭ）、該情報を実行する中央処理装置（ＣＰＵ）等を備える汎用のものである。
注出機構１において、制御部に駆動情報が格納されているので、操作パネル７を用いて駆動指令を出すことにより、簡単に、モータＭを駆動させることができる。

また、操作パネル７には、トラブルへの対応方法を説明するヘルプ情報が格納されている。このため、例えば、飲料水が出なくなった、泡が多くなった、注出量が変わった等の飲料水の注出時のトラブルへの対応方法が操作パネル７に表示されるようになっている。
これにより、使用者自らが、ヘルプ情報の説明に基づいて、これらのトラブルに簡単に対処することができる。
さらに、操作パネル７には、故障個所を連絡するためのサポート情報が格納されている。このため、例えば、メンテナンスの際に、故障個所の発見に役立つ情報が操作パネル７に表示される。また、注出機構１の動作確認を行うこともできる。
これにより、サポート情報に基づいて、簡単にメンテナンスすることができる。

次に、本発明に係るディスペンサについて説明する。
図６は、本発明に係るディスペンサの一実施形態を示す斜視図であり、図７は、図６に示すディスペンサの正面図であり、図８は、図６に示すディスペンサの側面図である。
図６〜図８に示すように、本実施形態に係るディスペンサ１００は、２カ所の注出機構１と、図示しない貯蔵タンクから流通される飲料水を冷却するための冷却部１０と、を備える。
なお、２カ所の注出機構１は、上述した１つの制御部により制御されている。

ディスペンサ１００において、注出機構１の本体部１１は、冷却部１０の前面に取り付けられる。なお、冷却部１０は、ハウジング内部に冷却槽と、冷却槽の一部分を凍らせる冷凍装置とを備えるものであり、一般的な構造であるため詳細な説明は省略する。
また、各注出機構１の注出口２２の下方には、容器を載置するための容器置台６がそれぞれ取り付けられている。

ディスペンサ１００においては、図示しない貯蔵タンクから流通される飲料水が、冷却部１０の冷却槽で冷却され、注出部２の流通路を経由した後、図示しないコック３の傾倒操作に基づいて容器置台６に載置された容器に注出口２２から注入される。
ディスペンサ１００においては、上述した注出機構１を備えるので、誤操作により飲料水が注出されることを防止することができる。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。

例えば、本実施形態に係る注出機構１においては、注出部２が注出口２２を前後に２箇所有しているが、１箇所のみであってもよく、３箇所以上であってもよい。

本実施形態に係る注出機構１において、ジョイント首部４２と引掛け部４３とは別体となっているが、一体であってもよい。

本実施形態に係る注出機構１において、引掛け部４３は、リング部４３ａと、当接部４３ｂと、リブ部４３ｃとを有しているが、当接部及びリブ部は必ずしも必須ではない。

本実施形態に係る注出機構１においては、リング部４３ａの穴の形状が、楕円形状となっているが、これに限定されず、多角形状、キャップ形状、フック形状等であってもよい。

本実施形態に係る注出機構１において、ジョイント首部４２は、上方に突出する突起部４２ａを有しているが、突起部は必ずしも必須ではない。

本実施形態に係る注出機構１においては、ジョイント部４をラックピニオン機構により直動移動させているが、ラックピニオン機構の代わりに、エアーシリンダーやボールねじを用いることも可能である。

本実施形態に係る注出機構１においては、カバー体５に操作パネル７が取り付けられているが、操作パネルは必ずしも必須ではない。

本実施形態に係るディスペンサ１００においては、２基の注出機構１が並設されているが、１基であってもよく、３基以上の注出機構が並設されていてもよい。

本発明の注出機構１及びそれを備えるディスペンサ１００は、容器を傾斜させた状態で、当該容器の壁面に沿って飲料水を当該容器に注入するための装置として利用できる。特に、飲料水がビール等の炭酸飲料である場合に好適である。
本発明の注出機構１及びそれを備えるディスペンサ１００によれば、誤操作による飲料水の流出を防止することができる。

１・・・注出機構
１０・・・冷却部
１１・・・本体部
１１ａ・・・前壁
１００・・・ディスペンサ
２・・・注出部
２１・・・注出首部
２２・・・注出口
２３・・・弁機構
３・・・コック
４・・・ジョイント部
４１・・・ジョイント基部
４２・・・ジョイント首部
４２ａ・・・突起部
４３・・・引掛け部
４３ａ・・・リング部
４３ｂ・・・当接部
４３ｃ・・・リブ部
５・・・カバー体
５１・・・側フレーム
６・・・容器置台
７・・・操作パネル
Ｍ・・・モータ

Claims (7)

1. 飲料水を注出するためのディスペンサにおける注出機構であって、
   本体部と、
   該本体部から前方に突出するように取り付けられた注出首部と、
   該注出首部の前端から斜め下方に延びる注出口と、
   前記注出首部及び前記注出口の内部に設けられた流通路を開閉するための弁機構と、
   前記注出首部から上方に延び前記弁機構を動かすコックと、
   前記本体部から前方に突出するように取付けられ、前後方向に移動可能なジョイント基部と、
   該ジョイント基部の前端に枢着されたジョイント首部と、
   該ジョイント首部の前端に設けられた引掛け部と、
   を備え、
   前記引掛け部が上面視でリング状のリング部を有し、
   該リング部が前記コックに引掛けられた状態で、前記ジョイント基部を前後に移動させた場合、前記コックが傾倒し、前記弁機構が開閉するようになっており、
   前記リング部が前記コックに引掛けられた状態で、前記ジョイント基部を移動させない場合、前記コックが傾倒しないようになっている注出機構。
2. 前記引掛け部が、前記リング部の上方に、側面視で該リング部と平行となるように突出する当接部を有し、
   前記リング部が前記コックに引掛けられる際に、前記当接部が前記コックの上端に当接されることにより、該リング部の位置決めがなされる請求項１記載の注出機構。
3. 前記引掛け部が、前記リング部の前端から下方に延びたリブ部を有し、
   前記ジョイント首部を上方に回動させ、前記リング部を前記コックから取り外した状態で、前記リブ部が、傾倒させた状態のコックの上端に当接されるようになっている請求項１又は２に記載の注出機構。
4. 前記コックをカバーするための箱状のカバー体を更に備え、
   該カバー体が前記本体部に枢着されている請求項１〜３のいずれか１項に記載の注出機構。
5. 前記ジョイント首部が上方に突出する突起部を有し、
   該突起部が前記カバー体に当接されており、
   前記ジョイント首部が回動した状態では前記カバー体が元の位置に戻らないようになっている請求項４記載の注出機構。
6. 前記カバー体の前面には、操作パネルが取り付けられており、
   該操作パネルには、トラブルへの対応方法を説明するヘルプ情報と、故障個所を連絡するサポート情報とが格納されている請求項１〜５のいずれか１項に記載の注出機構。
7. 請求項１〜６のいずれか１項に記載の注出機構と、
   貯蔵タンクから流通される飲料水を冷却する冷却部と、
   を備えるディスペンサ。

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