JP2017160028A - シート搬送装置、画像読取装置および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】空洞部と連通穴とを備える構成で、装置が大型化・複雑化することを抑制しつつ、空洞部と連通穴とによって吸音する音の周波数を変更することが可能となるシート搬送装置、画像読取装置および画像形成装置を提供する。【解決手段】シートである原稿シートＳに搬送力を付与するシート搬送手段である中間ローラ対６６及び読取入口ローラ対９７と、搬送される原稿シートＳが通過するシート搬送路１０と、空洞部６０１と、空洞部６０１とシート搬送路１０とを連通する連通穴である連通孔６０２と、を備えるシート搬送装置である原稿自動搬送装置５において、空洞部６０１の内部の温度を変更する空洞内温度変更手段であるヒーター４００を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、シート搬送装置、画像読取装置および画像形成装置に関するものである。

従来、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置や画像読取装置においては、画像形成部や画像読取部に記録紙や原稿等のシートを搬送するシート搬送装置を備えている。
例えば、特許文献１には、空洞部と、この空洞部と外部とを連通する連通穴とを有するヘルムホルツ共鳴器の構造を備えた吸音手段を、シート搬送路に配置したシート搬送装置が記載されている。また、このシート搬送装置は、連通穴の空洞部に対する開口面積を変更するように、空洞部を有するベース部材または連通穴が形成されたガイド部材の少なくとも一方が移動可能となっている。

シート搬送路を形成するガイド部材等の搬送路形成手段とシート搬送路内を搬送されるシートとが摺擦すると、摺擦音が発生するが、上述した吸音手段をシート搬送路に配置することで、摺擦音が装置の外部に漏れ出ることを抑制できる。また、開口面積を変更することにより、吸音対象となる音の周波数を変更することができる。
しかしながら、吸音対象となる音の周波数を変更するために空洞部を有するベース部材または連通穴が形成されたガイド部材の少なくとも一方を移動させる機構を追加すると、装置が大型化・複雑化してしまう。

上述した課題を解決するために、本発明は、シートに搬送力を付与するシート搬送手段と、搬送されるシートが通過するシート搬送路と、空洞部と、前記空洞部と前記シート搬送路とを連通する連通穴と、を備えるシート搬送装置において、前記空洞部の内部の温度を変更する空洞内温度変更手段を備えることを特徴とするものである。

本発明によれば、空洞部と連通穴とを備える構成で、装置が大型化・複雑化することを抑制しつつ、空洞部と連通穴とによって吸音する音の周波数を変更することが可能となるという優れた効果がある。

原稿自動搬送装置のターン部に吸音装置を設置した例の説明図。 実施形態に係る複写機を示す概略構成図。 本実施形態の原稿自動搬送装置をスキャナの上部とともに示す概略構成図。 原稿自動搬送装置全体の制御ブロック図。 固定画像読取部の電気回路の要部を示すブロック図。 ヘルムホルツ共鳴器を用いた吸音装置の説明図、（ａ）は、吸音装置の模式図、（ｂ）は、単振動するバネの系の模式図。 図１に示す吸音装置の拡大断面図。 温度調整手段として冷却ファンを備える吸音装置の拡大断面図。 手動設定モードの制御の一例を示すフローチャート。 自動設定モードの制御の一例を示すフローチャート。 複数の空洞部内の温度をそれぞれ設定できる吸音装置の断面説明図。 ヒーターを配置した吸音装置をレジスト部に設置した例の説明図。 固定吸音装置を構成するシートガイド部材と密閉部材との分解斜視図。 シートガイド部材と密閉部材とを組み合わせた固定吸音装置の斜視図。 図１４に示す固定吸音装置の断面図。 固定吸音装置を排紙部のシート搬送路に配置した構成の説明図。 原稿シートの搬送時に発生する摺擦音の周波数特性の一例を示すグラフ。 固定吸音装置の孔部に多孔質部材を配置した構成の断面説明図。 多孔質部材の有無による固定吸音装置の吸音効果を比較するグラフ。

以下、本発明を、画像形成装置である電子写真方式の複写機（以下、単に複写機１という）に適用した実施形態について説明する。
まず、本実施形態に係る複写機１の基本的な構成について説明する。
図２は、複写機１を示す概略構成図である。複写機１は、画像形成手段としての画像形成部３と、転写紙給紙部２と、原稿搬送読取ユニット６とを備えている。原稿搬送読取手段としての原稿搬送読取ユニット６は、画像形成部３の上に固定された原稿読取装置であるスキャナ４と、これに支持されるシート搬送装置としての原稿自動搬送装置５とを有している。

転写紙給紙部２は、カットシート状の転写紙Ｐを積層状態でそれぞれ収納可能な複数段の転写紙給紙カセット２１（２１ａ、２１ｂ、２１ｃ）を有している。個々の転写紙給紙カセット２１（２１ａ、２１ｂ、２１ｃ）には、例えば複数のシートサイズから予め選択されたシートサイズの転写紙Ｐ(例えば白紙)が、縦又は横の給紙方向に向けて収容されるようになっている。
転写紙給紙部２は、転写紙給紙カセット２１（２１ａ、２１ｂ、２１ｃ）に収納された転写紙Ｐをそれぞれの最上層側から順次ピックアップして分離給紙する転写紙給紙装置２２（２２ａ、２２ｂ、２２ｃ）を有している。さらに、転写紙給紙部２には、転写紙搬送ローラ対２３等の各種のローラが設けられている。これらの各種のローラによって、個々の転写紙給紙装置２２（２２ａ、２２ｂ、２２ｃ）から給紙された転写紙Ｐを画像形成部３の所定の画像形成位置まで搬送する転写紙給紙経路２４を形成する。

画像形成部３は、潜像形成手段である露光装置３１と、潜像担持体であるドラム状の感光体３２（Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃ）とを備える。さらに、黒（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）およびシアン（Ｃ）の各色のトナーが充填された現像装置３３（Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃ）を備えている。また、画像形成部３は、中間転写体である中間転写ベルト３４と、中間転写ベルト３４上のトナー像を転写紙Ｐに転写する二次転写装置３５と、トナー像が転写された転写紙Ｐにトナー像を定着させる定着装置３６とを備えている。

露光装置３１は、例えば、スキャナ４で読み取った画像に基づいて各色の露光用のレーザ光Ｌを生成するようになっている。また、露光装置３１は、レーザ光Ｌによって各色の感光体３２（Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃ）を露光して、個々の感光体３２（Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃ）の表面に読取画像に対応した各色の静電潜像を形成するようになっている。

現像装置３３（Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃ）は、それぞれ対向する感光体３２（Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃ）に薄層状のトナーを近接させ、感光体３２（Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃ）の表面上の静電潜像にトナーを供給して顕像化する現像を行うようになっている。
画像形成部３では、個々の感光体３２（Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃ）上に現像されたトナー像を中間転写ベルト３４に重ねて一次転写して中間転写ベルト３４上にカラートナー像を形成する。このカラートナー像は、中間転写ベルト３４の下方に配置された二次転写装置３５の転写搬送ベルト３５ｂと中間転写ベルト３４とが当接する二次転写ニップで、中間転写ベルト３４上から転写紙Ｐに二次転写される。カラートナー像が転写された転写紙Ｐ上は、二次転写装置３５の転写搬送ベルト３５ｂによって定着装置３６に搬送される。転写紙Ｐが定着装置３６で加熱・加圧されることで、転写紙Ｐ上のカラートナー像が溶融し、転写紙Ｐにカラートナー像が定着され、転写紙Ｐ上にカラー画像が記録される。

画像形成部３は、転写紙給紙部２から転写紙給紙経路２４を経て搬入された転写紙Ｐを二次転写ニップに向けて搬送する転写紙搬送経路３９ａを有している。この転写紙搬送経路３９ａでは、まず、レジストローラ対３７にて、転写紙Ｐの搬送タイミングおよび搬送速度を調整するようになっている。そして、中間転写ベルト３４と転写搬送ベルト３５ｂとのベルト速度に同期した状態で二次転写ニップおよび定着装置３６を通過した転写紙Ｐを、排紙ローラ対９０によって排紙トレイ３８上に排紙するようになっている。

画像形成部３は、手差トレイ２５上に載置された転写紙Ｐをレジストローラ対３７よりも上流側の転写紙搬送経路３９ａ内に給紙する転写紙手差給紙経路３９ｂを有している。
二次転写装置３５及び定着装置３６の下方には、それぞれ複数の搬送ローラおよび搬送ガイド等を備えるスイッチバック搬送路３９ｃ及び反転搬送路３９ｄを配設している。
スイッチバック搬送路３９ｃは、転写紙Ｐの両面に画像を形成する場合に、二つの面のうちの一方の面に画像定着が済んだ転写紙Ｐを、一端（図２中の左側端部）から進入させる。その後、後退（進入時とは逆方向に移動）させるスイッチバック搬送を行うようになっている。
反転搬送路３９ｄは、スイッチバック搬送路３９ｃによりスイッチバック搬送された転写紙Ｐの表裏を反転させて、レジストローラ対３７に再度給紙するようになっている。

これらのスイッチバック搬送路３９ｃ及び反転搬送路３９ｄにより、一方の面に対する画像定着処理を終えた転写紙Ｐは、その進行方向を逆向きに切り替えられた後に表裏反転されて、再び二次転写ニップに進入する。そして、転写紙Ｐは、二つの面のうちの他方の面にも画像の二次転写処理と定着処理とが施された後、排紙トレイ３８上に排紙されるようになっている。

スキャナ４は、照明ユニットとミラー部材を搭載した第一キャリッジ４１と、ミラー部材を搭載した第二キャリッジ４２と、結像レンズ４３と、撮像部４４と、第一コンタクトガラス４５とを備えている。これらは、第一コンタクトガラス４５上を搬送される原稿シートＳの第一面の画像の読み取りをする第一面読取部４０を構成している。ここにいう第一面とは、自動搬送される原稿シートＳの片面、例えば表側の画像面である。さらに、スキャナ４は、原稿シートＳが載置される第二コンタクトガラス４６と、原稿シートＳの一辺の突当ておよび位置決めを行う突当部材４７とを備える。

第一キャリッジ４１は、第一コンタクトガラス４５及び第二コンタクトガラス４６の下方に、図２中の左右方向に移動可能に及び位置制御可能に設けられている。そして、照明ユニットが備える光源からの照明光をミラー部材で反射して原稿シートＳの露光面側に照射することができるようになっている。
原稿シートＳの露光面で反射した反射光は、第一キャリッジ４１および第二キャリッジ４２に搭載された各ミラー部材を経由して結像レンズ４３に入射し、結像レンズ４３により結像される。そして、撮像部４４がその結像した画像を読み取るようになっている。

スキャナ４は、光源点灯状態で第一キャリッジ４１及び第二キャリッジ４２を例えば「２：１」の速度比で移動させつつ、第二コンタクトガラス４６上に置いた原稿シートＳの画像面を露光走査することができるようになっている。そして、スキャナ４は、この露光走査時に撮像部４４により原稿画像を読み取ることで、固定原稿読取機能(いわゆるフラットベッドスキャナ機能)を発揮できるようになっている。
スキャナ４は、第一キャリッジ４１を第一コンタクトガラス４５の直下の定位置に停止させることができるようになっている。そして、スキャナ４は、光源や反射ミラー等からなる光学系を移動させることなく、自動搬送中の原稿シートＳの第一面の画像を読み取る移動原稿読取機能(いわゆるＤＦスキャナ機能)を発揮できるようになっている。

さらに、複写機１は、スキャナ４における第一面読取部４０に加えて、原稿自動搬送装置５に内蔵する第二面読取部４８を備えている。第二面読取部４８は、第一コンタクトガラス４５の上を通過した後の原稿シートＳの第二面、例えば裏側の画像面を走査するようになっている。
原稿自動搬送装置５は、複写機１の画像形成部３の上部に固定されたスキャナ４に対してヒンジ機構を介して開閉動作可能に連結されている。原稿自動搬送装置５は、スキャナ４における第一コンタクトガラス４５及び第二コンタクトガラス４６を露出させる開放位置と、第一コンタクトガラス４５及び第二コンタクトガラス４６を覆う閉鎖位置との間で回動操作できるようになっている。

次に、原稿自動搬送装置５について説明する。
図３は、原稿自動搬送装置５の要部構成をスキャナ４の上部とともに示す拡大構成図である。原稿自動搬送装置５は、原稿セット部Ａ、分離給送部Ｂ、レジスト部Ｃ、ターン部Ｄ、第一読取搬送部Ｅ、第二読取搬送部Ｆ、排紙部Ｇ、スタック部Ｈ等を備えている。本実施形態の原稿自動搬送装置５の原稿搬送部５４は、分離給送部Ｂの下流側の突き当てセンサ７２による検知位置から読取入口ローラ対９７まで、原稿シートＳを搬送する経路を構成する部分である。
原稿自動搬送装置５は、原稿セット部Ａにセットした原稿シートＳ装置内に受け入れる原稿給紙口と、画像の読み込んだ原稿シートＳをスタック部Ｈに排出する排紙口とを備えたシートスルー方式の自動原稿搬送装置である。

原稿自動搬送装置５を備える原稿搬送読取ユニット６は、被読み取り記録媒体である原稿シートＳを固定の読み取り装置部である第一面読取部４０及び第二面読取部４８に搬送し所定の速度で搬送しながら画像読み取りを行う。
原稿セット部Ａは、原稿シートＳの第一面が上方となるように原稿シートＳの束がセットされる原稿載置台５３を有している。
分離給送部Ｂは、ピックアップローラ８０、分離ベルト８４及びリバースローラ８５等を備え、原稿載置台５３にセットされた原稿シートＳの束から原稿シートＳを一枚ずつ分離して給送するものである。
レジスト部Ｃは、分離給送部Ｂから給送された原稿シートＳを一次突き当て整合する働きと、整合した後の原稿シートＳを引き出して搬送する働きとを有するものである。
ターン部Ｄは、Ｃ字状に湾曲した湾曲搬送路を有し、この湾曲搬送路内で搬送する原稿シートＳを折り返しながらその上下が反転するようにターンさせて、原稿シートＳの第一面を下方の第一面読取部４０（図２参照）に向けるように搬送するものである。

第一読取搬送部Ｅでは、プラテンガラスからなる第一コンタクトガラス４５の上で原稿シートＳを搬送させる。そして、搬送しながら、第一コンタクトガラス４５の下方からスキャナ４の内部に配設している第一面読取部４０に原稿シートＳの第一面の画像を読み取らせる。
第二読取搬送部Ｆは、第一読取搬送部Ｅを通過した原稿シートＳを、第二面読取部４８の下方に配置した第二読取部対向ローラ９６によって搬送しながら、原稿シートＳの第二面の画像を第二面読取部４８に読み取らせるものである。
排紙部Ｇは、第二読取搬送部Ｆを通過した原稿シートＳを機外のスタック部Ｈに向けて排出するものである。
スタック部Ｈは、読取完了後の原稿シートＳを原稿スタック台５５の上に積載保持するものである。

図４は、原稿自動搬送装置５全体の制御ブロック図である。原稿自動搬送装置５の制御部であるコントローラ１００は、各モータ、各種センサ部及び固定画像読取部５００の一連の動作を制御する。各モータ（１０１〜１０５）は、原稿シートＳの搬送動作の駆動を行う駆動部であり、固定画像読取部５００は第一面読取部４０または第二面読取部４８である。

図５は、固定画像読取部５００の電気回路の要部を示すブロック図である。固定画像読取部５００は、光源部２００、センサチップ２０１、画像処理部２０４、フレームメモリ２０５、出力制御回路２０６及びインターフェイス回路（以下、Ｉ／Ｆ回路１０７と呼ぶ）等から構成されている。
光源部２００は、ＬＥＤアレイ、蛍光灯、または冷陰極管等を備える。センサチップ２０１は、主走査方向（原稿幅方向に対応する方向）に複数並べて配置している。複数のＯＰアンプ回路２０２は、複数のセンサチップ２０１のそれぞれに個別に接続している。複数のＡ／Ｄコンバータ２０３は、複数のＯＰアンプ回路２０２のそれぞれに個別に接続している。

センサチップ２０１は、等倍密着イメージセンサと称される光電変換素子と集光レンズとを具備するものである。固定画像読取部５００による読取位置に原稿シートＳが進入するのに先立って、コントローラ１００から光源部２００に点灯信号が送られる。これにより、光源部２００が点灯し、その光を原稿の表面（第一面読取部４０の場合は第一面、第二面読取部４８の場合は第二面）に向けて照射する。原稿シートＳの表面で反射した反射光を、複数のセンサチップ２０１の集光レンズによって光電変換素子に集光して画像情報として読み取る。それぞれのセンサチップ２０１で読み取った画像情報を、ＯＰアンプ回路２０２によって増幅した後、Ａ／Ｄコンバータ２０３によってデジタル画像情報に変換する。

このようにして得たデジタル画像情報を、画像処理部２０４に入力してシェーディング補正などを施した後、フレームメモリ２０５に一時記憶する。その後、出力制御回路２０６によって本体制御部１１１（複写機１本体の制御部）に受入可能なデータ形式に変換した後、画像データとして、Ｉ／Ｆ回路１０７を経由して本体制御部１１１に出力する。コントローラ１００からは原稿シートＳの先端が固定画像読取部５００による読取位置に到達するタイミングを知らせるためのタイミング信号や光源の点灯信号、電源等が出力するようになっている。上記タイミング信号は、そのタイミング以降の画像データが有効データとして扱われる信号である。

読取を行う原稿シートＳの束は、第一面が上向きとなるように載せた状態で原稿載置台５３上にセットする。原稿載置台５３は、原稿シートＳの先端側を支持し、原稿シートＳの束の厚みに応じて図３中の矢印ａ−ｂ方向に揺動可能な可動原稿テーブル５３ｂと、原稿シートＳの後端側を支持する固定原稿テーブル５３ａとから構成される。
また、原稿載置台５３は、原稿シートＳの幅方向（原稿シートＳの搬送方向に直交する方向で、図３の紙面に直交する方向）の両端に対してそれぞれ突き当たる、サイドガイドを備える。原稿載置台５３にセットされた原稿シートＳは、幅方向の両端に対してそれぞれサイドガイドが突き当てられることで、幅方向における位置決めがなされる。

可動原稿テーブル５３ｂの上方には、揺動可能なレバー部材であるセットフィラー６２を備える。原稿載置台５３に原稿シートＳがセットされていない状態では、セットフィラー６２は、図３中の破線で示す位置にある。この位置は、原稿セットセンサ６３によってセットフィラー６２を検知できる位置である。原稿セットセンサ６３によってセットフィラー６２を検知することで、原稿載置台５３に原稿シートＳがセットされていないことが分かる。

原稿載置台５３に原稿シートＳがセットされると、原稿シートＳの先端がセットフィラー６２を押し上げる。これに伴って、原稿セットセンサ６３の検知位置からセットフィラー６２が移動する。原稿セットセンサ６３がセットフィラー６２を検知しなくなったことによって、原稿シートＳがセットされたことを検知し、この検知信号を原稿セットセンサ６３がコントローラ１００に送信する。コントローラ１００は受信した検知信号を、Ｉ／Ｆ回路１０７を介して原稿搬送読取ユニット６の本体制御部１１１に送信する。

固定原稿テーブル５３ａには、原稿シートＳの搬送方向の長さを検知する反射型フォトセンサまたは原稿一枚でも検知可能なアクチュエーター・タイプのセンサからなる複数の原稿長さセンサ５８（５８ａ、５８ｂ、５８ｃ）を備える。これらの原稿長さセンサにより、原稿シートＳの搬送方向の長さの概略を判定する。複数の原稿長さセンサ５８の配置としては、少なくとも同一原稿サイズの縦か横かを判断可能なセンサ配置となっている。

原稿自動搬送装置５は、可動原稿テーブル５３ｂの上方にピックアップローラ８０を備える。ピックアップローラ８０は、給紙モータ１０２から駆動が伝達することによって回転駆動する。また、分離部としての分離ニップを構成する分離ベルト８４及びリバースローラ８５は、給紙モータ１０２から駆動が伝達することによって回転駆動する。

可動原稿テーブル５３ｂは、底板上昇モータ１０５の駆動により、駆動するカム機構によって図３中の矢印ａ−ｂ方向に揺動する。原稿シートＳが原稿載置台５３にセットされたことをセットフィラー６２及び原稿セットセンサ６３によって検知すると、コントローラ１００は、底板上昇モータ１０５を正転する。底板上昇モータ１０５が正転することで、可動原稿テーブル５３ｂが図３中の矢印ａ方向に回動し、可動原稿テーブル５３ｂの自由端側（図３中の左側）が上昇する。可動原稿テーブル５３ｂの自由端側とともに原稿載置台５３にセットされた原稿シートＳの束も上昇し、原稿シートＳの束の最上面がピックアップローラ８０と接触する。

ピックアップローラ８０は、ピックアップブラケット２５２の一端（図３中の右端）に回転可能に支持されている。また、ピックアップブラケット２５２は、その他端部側（図３中の左端部側）の原稿給紙ユニット駆動軸２５３を中心に図３中の矢印ｃ−ｄ方向に回動可能となっている。ピックアップブラケット２５２は、ピックアップ昇降モータ１０１によってカム機構が駆動することにより、図３中の矢印ｃ−ｄ方向に回動する構成である。そして、ピックアップブラケット２５２が、図３中の矢印ｃ−ｄ方向に回動することによって、ピックアップローラ８０が図３中の矢印ｃ−ｄ方向に移動する構成となっている。
また、ピックアップローラ８０を支持するピックアップブラケット２５２は、ブラケット被検知部２５４を備えている。さらに、原稿自動搬送装置５本体のフレームは、ピックアップブラケット２５２の上方となる位置にテーブル上昇センサ５９を備える。

テーブル上昇センサ５９は、その検知位置におけるブラケット被検知部２５４の有無を検知することにより、ピックアップローラ８０が上昇した位置にあるか否かを検出するセンサである。発光部と受光部との間の検知位置で発光部から発した光が遮られたか否かを検知する光透過型の光センサである。そして、ブラケット被検知部２５４が検知位置で光を遮ることで、テーブル上昇センサ５９の検知位置にブラケット被検知部２５４が有ることを検知する。

ピックアップローラ８０は、図３中の矢印ｄ方向に回動して下降した状態で、可動原稿テーブル５３ｂが上昇して可動原稿テーブル５３ｂ上の原稿シートＳの上面により押されると、図中の矢印ｃ方向に回動して上昇する。これをテーブル上昇センサ５９で検知することにより、可動原稿テーブル５３ｂが上限まで上昇したことを検知可能となっている。可動原稿テーブル５３ｂが上限まで上昇したことを検知することにより、ピックアップ昇降モータ１０１が停止するとともに底板上昇モータ１０５が停止し、可動原稿テーブル５３ｂとピックアップローラ８０との間で原稿シートＳが狭持される。

テーブル上昇センサ５９は、底板が上限まで上昇したことを検出して原稿シートＳの束の上面が適正な給紙高さに保たれていることを検出するセンサである。テーブル上昇センサ５９がブラケット被検知部２５４を検知するＯＮの状態となると底板である可動原稿テーブル５３ｂの上昇を停止し、給紙を繰り返す。給紙を繰り返すことで原稿シートＳの束の上面位置が下がり、テーブル上昇センサ５９の検知状態がＯＦＦになると、可動原稿テーブル５３ｂを上昇させてテーブル上昇センサ５９が再びＯＮとなるように制御を繰り返す。このような制御により、原稿シートＳの束の上面位置を常に給紙に適した高さに維持することができる。

原稿載置台５３にセットされた原稿シートＳの全てを給紙すると、コントローラ１００は、底板上昇モータ１０５を逆転し、次の原稿シートＳの束をセットできるようにホームポジション位置へと可動原稿テーブル５３ｂを下降させる。可動原稿テーブル５３ｂがホームポジション位置まで下降すると、可動原稿テーブル５３ｂの下部に設けたフィラーをホームポジションセンサ６０が検知する。

本実施形態では、可動原稿テーブル５３ｂとピックアップローラ８０との両方に昇降機構を備えている。しかし、原稿シートＳを狭持する機構としては、可動原稿テーブル５３ｂとピックアップローラ８０との何れか一方のみに昇降機構を備える構成であってもよい。

使用者は、操作部１０８で両面読取モードか片面読取モードかを指定し、原稿シートＳを原稿載置台５３にセットした状態で、操作部１０８のコピースタートボタンを押下する。コピースタートボタンが押下されると、本体制御部１１１は、Ｉ／Ｆ回路１０７を介してコントローラ１００に原稿給紙信号を送信する。これにより、給紙モータ１０２が正転方向に駆動する。給紙モータ１０２の正転駆動によってピックアップローラ８０が回転駆動し、原稿載置台５３上の数枚(理想的には一枚)の原稿シートＳをピックアップする。このときのピックアップローラ８０の回転方向は、原稿載置台５３上の原稿シートＳの束の最上位の原稿シートＳを後述する分離ニップに向けて搬送する方向（図３中の時計回り方向）である。

ここで両面読取モードか片面読取モードかを設定する際、原稿載置台５３上にセットされた原稿シートＳに対して全て同じように設定しても良いし、（一枚目、二枚目、・・・ｎ枚目の）それぞれの原稿シートＳに対して異なる設定をしても良い。異なる設定としては、例えば、全十枚の原稿シートＳのうち、一枚目と十枚目との原稿シートＳは両面読取モードとし、その他の原稿シートＳは片面読取モードとする設定等である。

ピックアップローラ８０によって送り出された原稿シートＳは、分離ベルト８４とリバースローラ８５との当接位置である分離ニップの分離入口４９に送り込まれる。分離ベルト８４は、給紙駆動ローラ８２と給紙従動ローラ８３とによって張架されており、給紙モータ１０２の正転に伴う給紙駆動ローラ８２の回転によって給紙方向（図３中の時計回り方向）に無端移動する。

分離ベルト８４の下部張架面にはリバースローラ８５が当接している。リバースローラ８５には、給紙モータ１０２の正転によって給紙方向とは逆方向（図３中の時計回り方向）に回転する駆動を伝達する。このように、分離ベルト８４とリバースローラ８５との分離ニップにおける表面移動方向が逆方向であることにより、原稿シートＳの束の最上位の原稿シートＳとその下の原稿シートＳとを分離し、最上位の一枚の原稿シートＳのみを給紙できる構成となっている。

詳しくは、分離ベルト８４とリバースローラ８５との当接部である分離ニップにおいては、分離ベルト８４の表面が給紙方向に移動する。一方、リバースローラ８５の表面は、給紙方向とは逆方向に移動しようとするが、リバースローラ８５の駆動伝達部にはトルクリミッタを備える。このため、リバースローラ８５の表面が給紙方向に向かう力がトルクリミッタの上限のトルクよりも大きいと、リバースローラ８５は給紙方向に表面移動するように図３中の反時計回り方向に回転する。

リバースローラ８５は、分離ベルト８４に所定の圧力で当接している。リバースローラ８５は、分離ベルト８４に直接当接している状態、または、原稿シートＳの一枚だけを介して分離ベルト８４に当接している状態（分離ニップに原稿シートＳが一枚だけ挟み込まれている状態）では、分離ベルト８４または原稿シートＳに連れ回る。すなわち、リバースローラ８５は、給紙方向である図３中の反時計回り方向に回転する。

一方、分離ニップに二枚以上の原稿シートＳが挟み込まれたときには、連れ回り力がトルクリミッタの上限のトルクよりも低くなるように、トルクリミッタを設定している。このため、リバースローラ８５は連れ回り方向とは逆方向である、図３中の時計回り方向に回転駆動する。リバースローラ８５が連れ回り方向とは逆方向に回転駆動することで、分離ニップに向けて搬送された原稿シートＳのうち、最上位の原稿シートＳ以外の原稿シートＳには、リバースローラ８５によって給紙方向とは反対方向の移動力を付与する。これにより、余分な原稿シートＳを押し戻し、複数枚の原稿シートＳから最上位の一枚の原稿シートＳだけを分離でき、重送を防止できる。

分離ベルト８４とリバースローラ８５との作用によって一枚に分離した原稿シートＳを、レジスト部Ｃに進入させる。そして、この原稿シートＳを分離ベルト８４によって更に送り、突き当てセンサ７２によって先端を検知し、その後、更に搬送することで、原稿シートＳの先端は回転が停止しているプルアウトローラ対８６に突き当たる。このとき駆動している給紙モータ１０２を、突き当てセンサ７２による原稿シートＳの先端の検知から所定時間だけ駆動し、その後停止する。これにより、突き当てセンサ７２による原稿シートＳの検知位置から所定量定められた距離だけ原稿シートＳを搬送する。そして、結果的には、原稿シートＳをプルアウトローラ対８６に対して所定量の撓みをもって押し当てた状態で分離ベルト８４による原稿シートＳの搬送を停止する。

突き当てセンサ７２によって原稿シートＳの先端を検知したときに、ピックアップ昇降モータ１０１を回転することで、ピックアップローラ８０を原稿シートＳの上面から退避し、原稿シートＳを分離ベルト８４の搬送力のみで搬送する。これにより、原稿シートＳの先端が、プルアウトローラ対８６の上下のローラによって形成されるニップに進入し、原稿シートＳの先端の整合(スキュー補正)を行うことができる。

プルアウトローラ対８６は、上述したように、スキュー補正機能を有すると共に、分離後にスキュー補正された原稿シートＳを中間ローラ対６６まで搬送するためのローラ対である。給紙モータ１０２を逆転駆動することにより、プルアウトローラ対８６を構成する二つのローラのうちの一方が回転駆動し、原稿シートＳを搬送する。給紙モータ１０２を逆転駆動するときには、プルアウトローラ対８６と中間ローラ対６６とに駆動を入力し、ピックアップローラ８０、分離ベルト８４及びリバースローラ８５には駆動を入力しない。すなわち、給紙モータ１０２を正転したときには、ピックアップローラ８０、分離ベルト８４及びリバースローラ８５に駆動を伝達し、給紙モータ１０２を逆転させたときには、プルアウトローラ対８６及び中間ローラ対６６に駆動を伝達する構成となっている。

プルアウトローラ対８６によって送り出した原稿シートＳは、原稿幅センサ７３の直下を通過する。原稿幅センサ７３は、反射型フォトセンサ等からなる紙検知センサを原稿幅方向（図３の紙面に直交する方向）に複数個並べたセンサである。そして、どの紙検知センサが原稿シートＳを検知するかに基づいて、原稿シートＳの幅方向のサイズを検出する。また、原稿シートＳの搬送方向の長さは、原稿シートＳの先端が突き当てセンサ７２によって検知してから、原稿シートＳが突き当てセンサ７２によって検知しなくなる（原稿シートＳの後端が通過する）までのタイミングに基づいてモータパルスから検出する。

プルアウトローラ対８６及び中間ローラ対６６の回転駆動によって搬送する原稿シートＳは、中間ローラ対６６及び読取入口ローラ対９７によって搬送するターン部Ｄに進入する。
原稿自動搬送装置５では、プルアウトローラ対８６及び中間ローラ対６６の回転駆動によりレジスト部Ｃからターン部Ｄに原稿シートＳを搬送する際には、レジスト部Ｃでの搬送速度を第一読取搬送部Ｅでの搬送速度よりも高速に設定している。これにより、原稿シートＳを第一読取搬送部Ｅへ送り込む処理時間の短縮を図っている。

原稿シートＳの先端を読取入口センサ６７により検知すると、給紙モータ１０２の減速を開始する。これと同時に、読取モータ１０３を正転駆動する。読取モータ１０３を正転駆動することで読取入口ローラ対９７、読取出口ローラ対９２及び第二読取出口ローラ対９３が搬送方向にそれぞれ回転駆動する。給紙モータ１０２を減速することで、給紙モータ１０２によって回転駆動する中間ローラ対６６の回転速度を減速する。これにより、読取入口ローラ対９７の上下のローラによって形成するニップに原稿シートＳの先端が進入する前に、原稿シートＳの搬送速度を第一読取搬送部Ｅでの搬送速度と同速にできる。

ターン部Ｄから第一読取搬送部Ｅに向かう原稿シートＳの先端をレジストセンサ６５で検知すると、コントローラ１００は、所定の時間をかけて各モータの駆動速度を減速する。これにより、原稿シートＳの搬送速度が所定の搬送距離をかけて減速する。そして、コントローラ１００は、第一面読取部４０によって原稿シートＳの第一面の画像を読み取る第一読取位置７００の手前で、原稿シートＳを一時停止するように制御する。さらに、この一時停止の制御と共に、コントローラ１００は、本体制御部１１１にＩ／Ｆ回路１０７を介してレジストローラ対３７を停止する信号を送信する。

続いて、コントローラ１００が本体制御部１１１より読取開始信号を受信すると、読取モータ１０３の駆動を開始する。このとき、レジストローラ対３７で停止していた原稿シートＳの原稿先端が第一読取位置７００に到達するまでに、原稿シートＳの搬送速度が所定の搬送速度に立ち上がるように、読取モータ１０３の駆動を制御する。これにより、原稿シートＳの搬送速度を増速しつつ、原稿シートＳを第一読取位置７００に向かって搬送する。

次に、コントローラ１００は、読取モータ１０３のパルスカウントに基づいて原稿シートＳの先端が第一読取位置７００に到達するタイミングの算出を行う。そして、算出したタイミングで、コントローラ１００は本体制御部１１１に対して原稿シートＳの第一面の副走査方向有効画像領域を示すゲート信号を送信する。このゲート信号の送信は、原稿シートＳの後端が第一読取位置７００を抜け出るまで継続し、原稿シートＳの第一面を第一面読取部４０によって読み取る。

また、図３に示すように、突当部材４７の上面は左端側の高さが低くなるように傾斜している。これにより、第一読取位置７００を通過した原稿シートＳの先端を、突当部材４７の傾斜によってすくい上げ、読取出口ローラ対９２のニップに向かわせることができる。

第一読取搬送部Ｅを通過し、読取出口ローラ対９２のニップを通過した原稿シートＳの先端を、排紙センサ６１によって検知し、さらに、第二読取搬送部Ｆへと搬送する。その後、第二読取搬送部Ｆを通過した原稿シートＳを排紙部Ｇへと搬送する。
原稿シートＳの片面（第一面）のみを読み取る片面読取モードの場合には、第二面読取部４８による原稿シートＳの第二面の読取が不要である。そこで、排紙センサ６１によって原稿の先端を検知すると、排紙モータ１０４の正転駆動を開始し、原稿排紙ローラ対９４における図３中の上側の排紙ローラを図中反時計回り方向に回転駆動する。

また、排紙センサ６１によって原稿シートＳの先端を検知してからの排紙モータ１０４のパルスカウントに基づいて、原稿シートＳの後端が原稿排紙ローラ対９４のニップを抜け出るタイミングを算出する。そして、この算出結果に基づいて、原稿シートＳの後端が原稿排紙ローラ対９４のニップから抜け出る直前のタイミングで、排紙モータ１０４の駆動速度の減速を開始する。この減速の制御により、原稿スタック台５５の上に排出する原稿シートＳを原稿スタック台５５から飛び出さないような速度で排紙することができる。

一方、原稿シートＳの両面（第一面及び第二面）を読み取る両面読取モードの場合には、次のような制御を実行する。すなわち、排紙センサ６１によって原稿シートＳの先端を検知した後、原稿シートＳの先端が第二面読取部４８に到達するまでのタイミングを読取モータ１０３のパルスカウントに基づいて算出する。そして、この算出したタイミングでコントローラ１００は本体制御部１１１に対して原稿シートＳの第二面における副走査方向の有効画像領域を示すゲート信号を送信する。このゲート信号の送信は、原稿シートＳの後端が第二面読取部４８による第二読取位置を抜け出るまで継続し、原稿シートＳの第二面を第二面読取部４８によって読み取る。

読取手段としての第二面読取部４８は、密着型イメージセンサ（ＣＩＳ）を備える。そして、原稿シートＳに付着している糊状の異物が読取面に付着することによる読取縦スジを防止する目的で、読取面にコーティング処理が施されている。また、原稿シートＳが通過するシート搬送路を挟んで第二面読取部４８に対向する位置には、原稿シートＳを非読取面側（第一面側）から支持する原稿支持手段としての第二読取部対向ローラ９６を備える。この第二読取部対向ローラ９６は、第二読取位置での第二面読取部４８に対する原稿シートＳの浮きを抑えるとともに、第二面読取部４８におけるシェーディングデータを取得するための基準白部として機能する役割を担っている。

本実施形態の原稿自動搬送装置５は、搬送する原稿シートＳの画像を読み取る搬送原稿読取手段として、第一面読取部４０及び第二面読取部４８の二つの固定画像読取部５００を備えている。原稿シートＳの両面の画像を読み取る構成としては、固定画像読取部５００を二つ備える構成に限らない。一つの固定画像読取部５００でおもて面の読み取りを行った原稿シートＳをスイッチバックさせて、再び固定画像読取部５００の読取位置を通過するときに裏面の読み取りを行う構成であっても良い。

原稿自動搬送装置５内のシート搬送路では、原稿シートＳがシート搬送路を形成するガイド部材と摺擦しながら移動するため、摺擦音が発生する。このような摺擦音が装置外部に伝達すると、周辺の人間に不快感を与える騒音となることがある。
本実施形態の原稿自動搬送装置５は、ヘルムホルツ共鳴器の構造を備えた吸音装置を設けることで、原稿シートＳが搬送されることによって発生する摺擦音を吸音する構成である。

図６は、ヘルムホルツ共鳴器の構造を備えた吸音装置６００の説明図である。図６（ａ）は吸音装置６００の模式図であり、図６（ｂ）は、単振動するバネの系の模式図である。
図６（ａ）に示すように、ヘルムホルツ共鳴器の構造を備えた吸音装置６００は、入口が狭まった容器のような形状であり、ある程度の体積を有する空洞部６０１と、それよりも小さい連通孔６０２とによって構成される。そして、連通孔６０２に入ってくる特定の周波数の音を吸音する。

図６（ａ）に示すような体積「Ｖ」の空洞部６０１に対し、直径「ｄ」、長さ「Ｌ」の連通孔６０２を設けた構造に対し、外部からの音波が連通孔６０２に進入すると、音波により連通孔６０２内の空気が一体となって空洞部６０１へ押し込まれる。その際、密閉された空洞部６０１の内部の圧力が上昇し、押し込まれた連通孔６０２内の空気に対し押し返すような力が作用する。押し返された連通孔６０２内の空気は連通孔６０２の外部側へ押し返されるが、慣性により元に戻ろうとする。この動作を繰り返すため、図６（ｂ）に示した質量「ｍ」、ばね定数「ｋ」の単振動するばねの系とみなすことができる。そして、ヘルムホルツ共鳴器は、以下の（１）式で共鳴周波数が計算できることが知られている。

（ｆ：共鳴周波数［Ｈｚ］、Ｃ：音速［ｍ／ｓ］、Ｓ：連通孔の断面積（π／４・ｄ^２）［ｍ^２］、Ｌ：連通孔の長さ［ｍ］、δ：開口端による補正項［ｍ］、Ｖ：空洞部の体積［ｍ^３］）

一つの空洞部６０１に対して複数の連通孔６０２が配置された場合でも、連通孔６０２の断面積を足し合わせたものを連通孔６０２の断面積「Ｓ」として考えることで同様の計算が可能である。

連通孔６０２内の空気は共鳴周波数付近の周波数で激しく振動するが、連通孔６０２の壁面付近の境界層では流体（空気）は粘性によって抵抗を受けるため、振動のエネルギーが粘性抵抗により熱エネルギーに変換される。このようなメカニズムにより入射した音波による音のエネルギーが熱のエネルギーに変換されることで音のエネルギーが減少するため、ヘルムホルツ共鳴器の構造を備えた吸音装置６００では吸音効果が発揮される。

図１は、ヘルムホルツ共鳴器の構造を備えた吸音装置６００を原稿自動搬送装置５のターン部Ｄに設置した例の説明図である。
図１に示すように、ターン部Ｄではレジスト部外側ガイド部材１１及びターン部外側ガイド部材１３と、レジスト部内側ガイド部材１２及びターン部内側ガイド部材１４との間に原稿シートＳが通過するシート搬送路１０を形成している。図１中の矢印「α」がターン部Ｄにおける原稿シートＳの搬送方向である。

図１に示す設置例では、中間ローラ対６６及び読取入口ローラ対９７が原稿シートＳに搬送力を付与するシート搬送手段である。また、レジスト部外側ガイド部材１１、ターン部外側ガイド部材１３、レジスト部内側ガイド部材１２及びターン部内側ガイド部材１４が搬送される原稿シートＳを所定の方向に案内するシートガイド手段である。これらのシートガイド手段によって原稿シートＳが通過するシート搬送路１０を形成する。

さらに、シートガイド手段の一つであるターン部内側ガイド部材１４のシート搬送路１０側の面に対して反対側の面に空洞部６０１を設け、この空洞部６０１とシート搬送路１０とを連通する連通孔６０２を設けている。図１に示す吸音装置６００は、空洞部６０１と連通孔６０２とを有するヘルムホルツ共鳴器の構造を備えた吸音手段である。

ターン部Ｄでは、原稿シートＳを約１８０［°］ターンさせて搬送する。このような場合、シート搬送路１０のターン部Ｄにおける外側の壁面を形成するガイド部材を一つの部材を大きく曲げて形成することは困難である。このため、原稿自動搬送装置５は、原稿シートＳ搬送方向の上流側のレジスト部外側ガイド部材１１と、下流側のターン部外側ガイド部材１３との二つのガイド部材を備え、ターン部Ｄでの原稿シートＳの受け渡しを行う構成となっている。

ターン部Ｄでは、搬送する原稿シートＳの先端がレジスト部外側ガイド部材１１とターン部外側ガイド部材１３との繋ぎ目１５に引っかからないように、レジスト部外側ガイド部材１１の下流側端部１１ａが、ターン部外側ガイド部材１３の内側に位置する。下流側端部１１ａがターン部外側ガイド部材１３の内側に位置することで、搬送する原稿シートＳと、レジスト部外側ガイド部材１１の下流側端部１１ａとが強く接触し、大きな摺擦音が発生する。

このため、図１に示す設置例では、ターン部Ｄのシート搬送路における内側の壁面を形成するターン部内側ガイド部材１４におけるシート搬送路１０を挟んで下流側端部１１ａと対向する位置に吸音装置６００を設けている。
下流側端部１１ａと対向する位置に吸音装置６００を設けることで、下流側端部１１ａで発生した摺擦音を効率的に吸音することが可能となる。

ターン部Ｄは、搬送される原稿シートＳを所定の方向に案内する第一のシートガイド手段としてレジスト部内側ガイド部材１２及びターン部内側ガイド部材１４を備える。また、これらのガイド部材に対向して配置され、搬送される原稿シートＳと摺接し、原稿シートＳの搬送方向が曲がるように案内する第二のシートガイド手段としてのレジスト部外側ガイド部材１１及びターン部外側ガイド部材１３を備える。そして、第一のシートガイド手段のうちのターン部内側ガイド部材１４は、シート搬送路１０を形成する面の背面側に少なくとも一つの空洞形状からなる空洞部６０１を備える。さらに、ターン部内側ガイド部材１４は、空洞部６０１とシート搬送路１０とを連通する少なくとも一つの連通孔６０２を備える。

また、レジスト部外側ガイド部材１１のシート搬送路１０を形成する表面で周辺よりもシート搬送路１０内に突き出した部分である下流側端部１１ａの近傍であって、原稿シートＳの搬送方向に直交する方向に対向する位置に連通孔６０２が配置されている。下流側端部１１ａは搬送される原稿シートＳと摺接し、原稿シートＳの搬送方向が曲がるように案内するため、大きな摺擦音が生じ易い。このような下流側端部１１ａの近傍に連通孔６０２を設けることで効率的な吸音を行うことが可能となる。

ターン部Ｄのようにシートを９０［°］〜１８０［°］ターンさせて搬送する構成は、原稿自動搬送装置５に限らない。プリンタ等の画像形成装置に設けられたシート搬送装置でも設置面積を小さくするために、装置内でシートを９０［°］〜１８０［°］させて搬送させる構成が知られている
このような構成の場合、図１に示す設置例のように、シートがガイド部材と強く摺擦する部分（下流側端部１１ａ）に対してシート搬送路１０を挟んで対向する位置に吸音装置６００を設けることで、ターン動作時の摺動音を効率的に低減することが可能となる。

また、図１に示すように、本実施形態の吸音装置６００は、空洞部６０１内の空気を加熱して温度を調整する温度調整手段としてのヒーター４００を備える。
図７は、図１に示す吸音装置６００の拡大断面図である。

上述した（１）式に示すように、吸音装置６００の共鳴周波数「ｆ［Ｈｚ］」の値は、音速「Ｃ［ｍ／ｓ］」の値によって変動する。
音速は、温度によって変動し、以下の（２）式で算出することができる。

Ｃ＝３３１．５＋０．６×Ｔ ・・・（２）
（Ｃ：音速［ｍ／ｓ］、Ｔ：空洞部内の温度［℃］）

（１）式及び（２）式から、ヘルムホルツ共鳴の共鳴周波数は温度を変化させることである程度の調整が可能であることが分かる。
図１及び図７に示す吸音装置６００では、空洞部６０１の内の温度を調整するための温度調整手段としてヒーター４００を空洞部６０１内に配置している。また、空洞部６０１内の温度を温度センサ４０１で測定し、その測定結果に基づいて制御手段であるコントローラ１００がヒーター４００を制御する。これにより、ヘルムホルツ共鳴器の構造を備えた吸音装置６００の吸音周波数を調整することができる。

原稿自動搬送装置５のようなシート搬送装置では、搬送するシートの材質や厚さ、大きさ等のシートの種類やシートの搬送速度等が変わることで発生する摺擦音の周波数が変化することがある。これに対して、本実施形態の吸音装置６００のように、吸音周波数を調整することができる吸音装置を備える構成であれば、摺擦音の周波数が変化した場合にも、吸音効果を損なわず、安定した吸音効果を発揮できる。また、吸音装置６００で吸音する音としては、摺擦音に限るものではない。各モータの駆動音等、シート搬送装置で発生する音の周波数に吸音装置６００の吸音周波数を合わせることで、吸音することが可能である。

ここで従来のヘルムホルツ共鳴器の構造を備えた吸音装置を有するシート搬送装置について説明する。従来のシート搬送装置を備えた画像形成装置としては、開口部から漏れる稼動音を低減するために、印字機構部から排紙口の間の転写紙の搬送経路中もしくは給紙口または排紙口外部の近傍の少なくとも一ヶ所に吸音装置を配置するものが知られている。しかし、従来のヘルムホルツ共鳴器の構造を備えた吸音装置では、予め設定した所定の周波数の音に対してしか吸音の効果を発揮することができず、設定された所定の周波数から外れた周波数には効果が薄い。吸音周波数を変更する構成として、特許文献１のように連通穴の開口面積を変化させる機構を追加したり、空洞部の体積を変化させる機構を追加したりすることが考えられるが、装置全体が大型化及び複雑化してしまう。

また、特許文献２には、比較的広い範囲にわたる周波数の吸音を行う目的で、温度センサの値に応じてマイクロフォンの出力に反映し、音響エネルギーで吸音共鳴器の音響減衰を増進させることのできる吸音装置が開示されている。しかし、このような吸音装置では、吸音周波数を変化させるために、機構が大型化・複雑化してしまうという問題が生じてしまう。

これに対して、本実施形態の原稿自動搬送装置５が備える吸音装置６００は、空洞部６０１内の温度を変化させて吸音周波数を変えるため、比較的に小型で簡易な構造で吸音周波数を変更することが可能である。
これにより、吸音装置６００の大幅なサイズアップをすることなく、吸音周波数を調整することが出来るようになる。
図１に示す吸音装置６００は、原稿シートＳの搬送方向を変えるようにシート搬送路１０が大きく曲がった部分に吸音装置６００を配置することで、摺擦音を効率的に吸音することができる。また、空洞部６０１の内部温度を変化させ、吸音周波数を変化させることで、シート搬送時に発生する音の周波数が変化しても、常に効果が最適な状態を保ち続けることができる。

ヒーター４００の配置としては、空洞部６０１内の温度を調整することができれば、空洞部６０１を形成する吸音装置６００のケーシングの外側に配置してもよい。しかし、図７に示すように、空洞部６０１内の底面の中央にヒーター４００を配置することにより、効率的に空洞部６０１内の温度を上昇させることができる。
また、ヒーター４００を備える吸音装置６００では、環境温度の低下により吸音周波数が変化した場合でも、ヒーター４００によって加熱することで、空洞部６０１内の温度を吸音する音の周波数に対応する温度に保つことが出来る。

図８は、温度調整手段として冷却ファン４０２を備える吸音装置６００の拡大断面図である。
加熱手段であるヒーター４００では、空洞部６０１内の温度を上げることが出来ても、下げることは出来ない。図８に示す吸音装置６００では、図７に示す吸音装置６００のヒーター４００の代わりに、冷却ファン４０２を設置した構成である。
温度調整手段として、冷却ファン４０２を採用することで、ヒーター４００では対応し切れない低温の範囲まで空洞部６０１内の温度を下げることが可能となる。つまりヒーター４００では対応できない周波数の音を吸音することが可能となる。

冷却ファン４０２は空洞部６０１内に設置すると空洞部６０１内の気流が乱れ、所望の共鳴効果を発揮できない可能性がある。このため、冷却ファン４０２は図８に示すように、空洞部６０１を形成するケーシングの外部に設置する方が好ましい。

さらに、ヒーター４００と冷却ファン４０２とを組み合わせることでより範囲の広い温度調整が可能となるため、吸音することができる音の周波数の範囲も広くなる。また、エア・コンディショナーのように冷暖房機能を備えた温度調整手段を設置することで、より単純な構成で、吸音することができる音の周波数の範囲を広くすることができる。

図７及び図８に示すように、本実施形態の吸音装置６００は、温度を監視するための温度センサ４０１を空洞部６０１内に設けている。温度センサ４０１の配置としては、空洞部６０１外の連通孔６０２の周辺でもよい。温度センサ４０１から得られる空洞部６０１内（または連通孔６０２の周辺）の温度情報及びその温度で吸音対応できる周波数を操作部１０８の操作パネル上で確認できるように設定しておく。これにより、常に狙いの吸音周波数設定を使用者が確認できる状態となる。

図９はヘルムホルツ共鳴器の構造を備え、温度調整手段が配置された吸音装置６００の吸音周波数を手動で設定する手動設定モードの制御の一例を示すフローチャートである。
手動設定モードでは、使用者が操作部１０８の操作パネル上で空洞部６０１内（または連通孔６０２の周辺）の温度または吸音周波数を指定する（Ｓ１１）。
次に、温度センサ４０１で測定した温度が狙いの温度か否かの判断をコントローラ１００が行い（Ｓ１２）、狙いの温度となっていれば（Ｓ１２で「Ｙｅｓ」）、手動設定を終了する。狙いの温度となっていなければ（Ｓ１２で「Ｎｏ」）、温度調整手段（ヒーター４００、冷却ファン４０２またはエア・コンディショナー等）によって空洞部６０１内（または連通孔６０２の周辺）の温度が設定温度となるように温度調整を行う（Ｓ１３）。温度調整を行ったあとは、再び温度センサ４０１で測定した温度が狙いの温度か否かの判断を行う（Ｓ１２）。

設定完了後も装置の稼動中は、温度センサ４０１によって温度の測定を行い、測定した温度が狙いの温度か否かの判断（Ｓ１２）と、判断結果に基づいた温度調整（Ｓ１３）とを行うフィードバック制御を常に行い、空洞部６０１内の温度を一定に保つ。
この手動設定モードでは、操作部１０８の操作パネル上で空洞部６０１内（または連通孔６０２の周辺）の設定温度、または吸音対象周波数を階的に変更することのできる構成となっている。

手動設定モードでは、温度センサ４０１から得られる空洞部６０１内（または連通孔６０２周辺）の温度の情報をフィードバックしながら温度調整手段によって空洞部６０１内（または連通孔６０２周辺）の温度を調整していく。これにより、空洞部６０１内（または連通孔６０２周辺）の温度を、常に狙いの温度で一定に保つことができ、安定した吸音効果を得ることが出来る。これにより、使用者は特に気になる騒音（周波数）に対する吸音設定を手動で、簡単に設定することが出来る。また、装置の稼動中に、この吸音設定を行えるようにすることで、より確実に、最も気になる周波数の騒音を吸音する設定とすることが可能となる。

また、手動設定モードで操作パネルから入力する設定としては、温度や周波数に限らず、原稿シートＳの種類の設定を入力する構成としてもよい。種類が異なる原稿シートＳを搬送する場合、搬送する原稿シートＳの厚みや坪量等の物性値が変化すると、シート搬送路１０内での原稿シートＳの姿勢や摺擦時の接触圧が変化し、摺擦音の周波数が変化することが考えられる。このような場合、原稿シートＳの種類によって周波数が異なる音に対して、効率的に吸音することができる空洞部６０１の温度を実験等により予め求めておく。そして、操作パネルから入力された原稿シートＳの種類に基づいて、コントローラ１００は空洞部６０１内の温度が入力した原稿シートＳの種類に適した温度となるように温度調整手段を制御する。これにより、原稿シートＳの種類が変わることに起因して発生する音が変わることに対応して吸音周波数を変更することが可能となり、吸音効果の向上を図ることができる。

上述のように、温度センサ４０１から得られる情報をフィードバックしながら温度調整手段で空洞部６０１内の温度を調整していき、空洞部６０１内の温度を常に狙いの温度になるようにコントロールする。常に空洞部６０１内の温度を一定に保つことで、安定した吸音効果を発揮することが可能である。手動設定モードでは、使用者が自身で最も気になる騒音の周波数を吸音対象の周波数とすることができるが、後述する自動設定モードでは最も音圧レベルの高い周波数の音の吸音を行う設定とすることも可能である。

図１０はヘルムホルツ共鳴器の構造を備え、温度調整手段が配置された吸音装置６００の吸音周波数を自動で設定する自動設定モードの制御の一例を示すフローチャートである。
自動設定モードの場合、図１０に示す手順で温度の設定を行っていく。
オートーチューニングを開始すると、連通孔６０２の付近に設置した集音マイク４０３により周辺音圧の測定を開始し（Ｓ２１）、各周波数の音圧の認識を行う。最も音圧レベルの高い周波数を確認できたら、コントローラ１００の記憶部に記録し（Ｓ２２）、その周波数を吸音するのに最適な温度を算出する（Ｓ２３）。算出された温度を設定温度として、温度センサ４０１の測定値がその値と一致するように温度調整手段（４００、４０２）を稼動させる（Ｓ２４）。設定後は、常に温度センサ４０１から得られる温度情報のフィードバックを行いながら温度調整手段が空洞部６０１内の温度を常に狙いの温度になるようにコントロールすることで、安定した吸音効果を得ることが出来る。

図１１は、複数の空洞部６０１内の温度をそれぞれ設定できる吸音装置６００の断面説明図である。
図１１に示す吸音装置６００は、複数の空洞部６０１のそれぞれと外部とを連通する複数の連通孔６０２を備え、ヘルムホルツ共鳴器の構造を複数備える。そして、この吸音装置６００では、複数のヘルムホルツ共鳴器の構造の空洞部６０１に対して、それぞれ温度を設定して温度調整することで、複数の周波数の音を吸音できる構成となっている。

図１１に示す吸音装置６００は、各ヘルムホルツ共鳴器の構造に一セットずつ、もしくは複数個のヘルムホルツ共鳴器の構造毎に一セットずつ、温度調整手段（ヒーター４００）と温度センサ４０１との組み合わせを配置する。そして、この組み合わせが配置された一セット毎に設定温度を指定することが可能な構成となっている。これにより、複数の周波数に対して同時に吸音効果を発揮することが可能である。

空洞部６０１の温度（吸音周波数）の設定は、手動設定、自動設定どちらでも可能である。
手動設定の場合は、数セット毎、または一セット毎に使用者が温度（または周波数）の設定をそれぞれ行っていく。複数の温度センサ４０１によって測定される温度がそれぞれ設定温度となるように、それぞれの空洞部６０１に配置された温度調整手段によって空洞部６０１内の温度を調整する。
自動設定の場合は、音圧レベルの高い順に、指定された数だけ周波数を設定していく。設定された複数の周波数に対して、吸音装置６００が備えるヘルムホルツ共鳴器の構造で吸音できる温度を算出し、算出された温度と温度センサ４０１が測定した温度情報とが一致するように温度調整手段によって空洞部６０１内の温度を調整する。

図１１に示す吸音装置６００では、それぞれの空洞部６０１内の温度を調整する温度調整手段がヒーター４００となっているが、複数配置する温度調整手段としてはこれに限るものではない。複数の温度調整手段としては、冷却ファン４０２、ヒーター４００と冷却ファン４０２とを組み合わせたもの、または、エア・コンディショナー等を用いることができる。

以下、ヘルムホルツ共鳴器の構造を備え、その空洞部６０１に温度調整手段であるヒーター４００を配置した吸音装置６００の他の設置例について説明する。

図１２は、空洞部６０１にヒーター４００を配置した吸音装置６００を原稿自動搬送装置５のレジスト部Ｃに設置した例の説明図である。
図１２に示すように、レジスト部Ｃではレジスト部外側ガイド部材１１とレジスト部内側ガイド部材１２との間に原稿シートＳが通過するシート搬送路１０が形成される。図１２中の矢印「α」がレジスト部Ｃにおける原稿シートＳの搬送方向である。

図３に示した原稿自動搬送装置５では、プルアウトローラ対８６が原稿シートＳを搬送する際に、分離ベルト８４は停止している。そのため、原稿シートＳは分離ニップとプルアウトローラ対８６のニップとの間で引っ張られた状態で搬送される。このとき、図１２に示すように、分離ニップとプルアウトローラ対８６のニップとの間のレジスト部外側ガイド部材１１における角部１１ｂのようにシート搬送路１０内に向けて突き出した部分があると、引っ張られた原稿シートＳは角部１１ｂと線接触する。この線接触により角部１１ｂでは大きな摺擦音が発生する。
このため、図１２に示す設置例では、レジスト部外側ガイド部材１１と対向するレジスト部内側ガイド部材１２におけるシート搬送路１０を挟んで連通孔６０２が角部１１ｂと対向するように吸音装置６００を設けている。

角部１１ｂと対向する位置に吸音装置６００を設けることで、角部１１ｂで発生した摺擦音を効率的に吸音することが可能となる。シートの種類の変更や搬送速度の変更等によって発生する摺擦音の周波数が変化した場合には、ヒーター４００によって温度を調節することで、摺擦音の周波数が変化した場合にも、吸音効果を損なわず、安定した吸音効果を発揮できる。これにより、プルアウト動作時の摺動音を効率的に低減することが可能となる。

以下、空洞部６０１に温度調整手段を設置可能な吸音装置６００の他の例について説明する。

図１３は、シートガイド部材３０１に形成した吸音装置６００を構成するシートガイド部材３０１と密閉部材３０２との分解斜視図である。また、図１４は、シートガイド部材３０１と密閉部材３０２とを組み合わせた状態の吸音装置６００の斜視図であり、図１５は図１４に示す吸音装置６００の断面図である。
図１３乃至図１５に示す構成では、シートガイド部材３０１の下面となるガイド面３０１ｆの下方がシート搬送路１０となり、図１３乃至図１５中の矢印「α」は原稿シートＳの搬送方向を示す。

図１３及び図１５に示すように、原稿シートＳを所定の方向にガイドするためのシートガイド部材３０１におけるガイド面３０１ｆにスリット形状の孔部３０４を設けている。シートガイド部材３０１は、原稿シートＳが接触することによる変形を防止するため、ガイド面３０１ｆの裏側の面を囲うように形成された周囲壁部３０１ａによって全体が箱形の形状をしている。さらに、周囲壁部３０１ａに囲まれた内側に補強用リブ３０１ｂが配置されている。
本実施形態では、補強用リブ３０１ｂの高さは、シートガイド部材３０１の周囲壁部３０１ａの略半分程度であるが、補強用リブ３０１ｂの高さはこれに限られず、吸音に必要となるガイド部材空洞部３０５の体積等に応じ変えるようにしてもよい。また、本実施形態では補強用リブ３０１ｂはシートガイド部材３０１に五つ設けられているが、補強用リブ３０１ｂの個数はこれに限るものではない。

シートガイド部材３０１の周囲壁部３０１ａの内側には補強用リブ３０１ｂと同じ高さとなるように一段下がった段差壁３０１ｃが形成されており、図１４に示すように、この一段下がった段差壁３０１ｃに対し、密閉部材３０２が隙間なく設置される。
シートガイド部材３０１と密閉部材３０２とは、締結用ネジ３０３を用いて、密閉部材３０２に設けられた複数の密閉部材孔部３０２ａを通じて、五つの補強用リブ３０１ｂのうちの三つに設けられたネジ受部３０１ｄにねじ止めされる。これにより、図１５に示すようにシート搬送路１０と対向するガイド面３０１ｆの背面側にガイド部材空洞部３０５を形成し、孔部３０４は、ガイド部材空洞部３０５とシート搬送路１０とを連通するようになる。このように形成されたガイド部材空洞部３０５及び孔部３０４によりヘルムホルツ共鳴器の構造を備えた吸音装置６００が形成される。孔部３０４は上述した連通孔６０２を構成し、ガイド部材空洞部３０５は空洞部６０１を構成する。

図１３に示すシートガイド部材３０１では孔部３０４の孔形状はスリット（長方形）状となっている。孔部３０４の形状は、丸形状など他の形状でもよい。
図１３乃至図１５に示す吸音装置６００では、空洞部６０１を構成するガイド部材空洞部３０５内に、温度を調整するヒーター４００等の温度調整手段を設置する。これにより、摺擦音の周波数が変化した場合にも、吸音効果を損なわず、安定した吸音効果を発揮できる。

図１６は、シートガイド部材３０１に形成した吸音装置６００を、原稿自動搬送装置５の排紙部Ｇにおける第二読取出口ローラ対９３と原稿排紙ローラ対９４との間のシート搬送路１０に配置した構成の説明図である。
図１６に示す構成では、シート搬送路１０を挟んでシートガイド部材３０１と対向するように下部シートガイド部材３０８を配置し、さらに、下部シートガイド部材３０８にガイド補助部材３０９を配置している。シートガイド部材３０１及び下部シートガイド部材３０８は樹脂材料からなり、ガイド補助部材３０９は金属材料からなる。

原稿シートＳは第二読取出口ローラ対９３によって上流側からシートガイド部材３０１と下部シートガイド部材３０８との間のシート搬送路１０に搬送される。このシート搬送路１０を通過する原稿シートＳは、シートガイド部材３０１、下部シートガイド部材３０８及びガイド補助部材３０９によって原稿排紙ローラ対９４のニップに案内される。
シート搬送路１０を搬送される原稿シートＳは、シートガイド部材３０１や下部シートガイド部材３０８に接触し、摺擦することにより摺擦音が発生する。これをシート摺擦音と呼ぶ。

シート摺擦音は、原稿シートＳの表面や原稿シートＳの端面がシートガイド部材３０１や下部シートガイド部材３０８に接触して摺擦する場合にも発生する。しかし、シートガイド部材３０１や下部シートガイド部材３０８に比べて硬質なガイド補助部材３０９のエッジ部３０９ａのような急激に曲率が変化する箇所と原稿シートＳとが接触して摺擦するときに特に大きなシート摺擦音が発生する。これは、原稿シートＳの表面が、シートガイド部材３０１や下部シートガイド部材３０８の表面とは面接触となるのに対して、ガイド補助部材３０９のエッジ部３０９ａとは線接触となり、原稿シートＳの表面の局所に働く接触圧が大きくなるためと考えられる。このような場合、騒音となり易い摺擦音の音源としてはガイド補助部材３０９のエッジ部３０９ａと原稿シートＳとの接触部が線状の音源となり、そこから四方八方にシート摺擦音が伝播する。

次に、ヘルムホルツ共鳴器の構造を備えた吸音装置６００の音源に対する配置について説明する。
音源に対して吸音装置６００を離れた位置に配置した場合、音源から発生した音のうち、吸音装置６００の連通孔６０２に伝播する音の割合が少なくなるため、発生した音のエネルギーの一部分しか熱エネルギーに変換できない。つまり、吸音効果としては非常に小さなものとなる。このため、可能な限り音源を覆うように吸音装置６００の連通孔６０２を配置することが望ましい。

具体的には、図１６に示す構成のように、原稿シートＳの搬送方向（図１６中の矢印「α」で示す方向）において、吸音装置６００における連通孔６０２である孔部３０４が、音源となるエッジ部３０９ａに対して重なるような配置にするとよい。
また、原稿シートＳの搬送方向に対して直交する方向においても、音源と吸音装置６００の連通孔６０２との距離が離れると、発生した音のうち連通孔６０２に伝播する音の割合が少なくなる。このため、図１６に示す構成では、音源であるエッジ部３０９ａと連通孔６０２である孔部３０４とができる限り近接していることが望ましい。

吸音装置６００は、連通孔６０２内に伝播した音を吸音するため、連通孔６０２の開口面積は大きい方が好ましい。しかし、連通孔６０２の開口面積「Ｓ」を大きくすると、上述した（１）式より明らかなように共鳴周波数が高くなる。このため、ある吸音装置６００に対して吸音効率を向上されるために連通孔６０２の開口面積「Ｓ」を大きくしつつ、共鳴周波数を維持しようとすると、連通孔６０２の長さ「Ｌ」を長くしたり、空洞部６０１の体積「Ｖ」を大きくしたりする必要がある。

また、図６を用いて説明したようにヘルムホルツ共鳴器で共鳴現象が発生するには連通孔６０２部分の空気が一体となって移動する必要があり、空洞部６０１の断面積に対して連通孔６０２の断面積がある程度小さい必要がある。一般的に連通孔６０２の断面積と空洞部６０１の断面積との比を開口率と呼び、この開口率が２５［％］程度までであれば、共鳴現象が発生することが知られている。よって、連通孔６０２の断面積は可能な限り大きくし、それに対して空洞部６０１の断面積は、開口率が２５［％］程度となるように設定することで高い吸音効果が得られるコンパクトな吸音装置となる。

次に、原稿シートＳの摺擦音と吸音装置６００の共鳴周波数の関係について説明する。
図１７は、原稿シートＳの搬送時に発生する摺擦音の周波数特性の一例を示すグラフである。
図１７に示す摺擦音は、特定の周波数の音圧レベルのみが大きい音ではなく、図１７中の破線で囲った領域「β」に示すように、３．５［ｋＨｚ］以上の広い周波数帯で音圧レベルが大きくなっている。

また、４［ｋＨｚ］近辺の音については、人間の聴覚が最も敏感な周波数の音であることが知られている。この４［ｋＨｚ］近辺の周波数の音を低減することができれば、音圧レベルに対して人間の聴覚特性を考慮したＡ特性による補正を施したＡ特性音圧レベルが大きくなり易い周波数の音を吸音でき、騒音の抑制としては大きな効果が期待できる。このため、原稿シートＳの摺擦音が騒音になることを抑制するために配置する吸音装置６００の空洞部６０１及び連通孔６０２の形状は、上述した（１）式に基づいて、共鳴周波数が４［ｋＨｚ］となるように構成することが望ましい。

次に、吸音装置６００の吸音効果を向上する構成について説明する。
図１８は、図１５等に示した吸音装置６００の孔部３０４に多孔質部材３１１を配置した構成の断面説明図である。
図１８に示す吸音装置６００に配置する多孔質部材３１１としては、例えば吸音材料として使用される小さな穴がつながった連続気泡構造の発泡ポリウレタン等を用いることができる。

図６を用いて説明したように、ヘルムホルツ共鳴器の構造を備えた吸音装置６００の吸音効果は、空気の振動が連通孔６０２の壁面との粘性抵抗によって音の振動エネルギーが熱エネルギーに変換されることで発揮される。
しかしながら、図１５に示した構成では孔部３０４の壁面付近にしか粘性抵抗は作用しないため、吸音効果は低い。吸音効果を向上する方法としては、孔部３０４の径を非常に小さくすることで孔部３０４の断面積に対する孔部３０４の壁面の面積比を大きくすることが考えられるが、微小な穴は加工が難しく部品コストが高額となる。

一方、図１８に示す構成のように、シートガイド部材３０１の内部で、ガイド面３０１ｆに対して孔部３０４を挟んで裏側（背面）に多孔質部材３１１を配置することにより、孔部３０４内で変位する空気全体に対して粘性抵抗を付与することができる。

図１９は、図１８に示すように多孔質部材３１１を備える吸音装置６００と、図１５に示すように多孔質部材３１１を備えない吸音装置６００とについて、吸音効果を比較するグラフである。
図１９に示すように、多孔質部材３１１を備えることで吸音装置６００の吸音効果の向上を図ることができる。
多孔質部材３１１を配置して吸音効率の向上を図る構成は、図１５に示す吸音装置６００に限らず図１、図７、図８、図１１及び図１２に示す吸音装置６００にも適用可能である。

図１８に示す構成では、吸音装置６００を形成するシートガイド部材３０１とは別に多孔質部材３１１を設けているが、シートガイド部材３０１そのものを連続気泡構造の多孔質プラスチックにより成形してもよい。これにより、図１８に示す構成と同様に孔部３０４の壁面付近の粘性抵抗が増大し、吸音効果の向上を図ることができる。

原稿自動搬送装置５に吸音装置６００を設置する際に、吸音装置６００を設置する箇所によって吸音対象となる音の周波数が異なり、最適な吸音周波数が異なる場合が考えられる。このような場合に各設置位置に対応した専用の吸音装置６００を製造すると、コスト高となるおそれがある。本実施形態の吸音装置６００を用いる構成であれば、設置位置に関係なく共通の吸音装置６００を製造し、原稿自動搬送装置５に設置した後に、設置位置における最適な吸音周波数となるように温度調整手段によって空洞部６０１内の温度を調整する。これにより、原稿自動搬送装置５に設置する吸音装置６００の共通化を図ることができ、コストの削減を図ることができる。

また、吸音装置６００の設置位置が同じであっても、製造時の公差によって原稿自動搬送装置５毎に発生する音の周波数が異なることが考えられる。本実施形態の吸音装置６００を用いる構成であれば、設置後に空洞部６０１内の温度を調整し、吸音装置６００の吸音周波数を変更することが可能となる。

本実施形態の原稿自動搬送装置５は、温度調整手段を有する吸音装置６００を備えることにより、原稿シートＳの搬送時に生じる摺擦音の吸音効率の向上を図ることが可能となり、原稿シートＳの摺擦音に起因する騒音の発生を抑制することが可能となる。
また、本実施形態の画像読取装置である原稿搬送読取ユニット６は、上述した原稿自動搬送装置５を備えることで、画像読取時の騒音の発生することを抑制することが可能となる。

上述した実施形態では、シート搬送路に吸音手段を備えるシート搬送装置が、原稿を搬送する原稿搬送手段としての原稿自動搬送装置５である場合について説明した。シート搬送路に吸音手段を備えるシート搬送装置としては、原稿自動搬送装置５に限るものではない。例えば、転写紙給紙カセット２１内に収容された転写紙Ｐを、画像形成部３に向けて搬送する転写紙給紙部２にも適用可能である。転写紙給紙部２に適用する場合、例えば、転写紙給紙経路２４を形成するガイド部材に空洞部６０１と連通孔６０２とを有する吸音手段を設ける。そして、空洞部６０１にヒーター４００等の温度調整手段を設けることで、転写紙を給紙するときに生じる転写紙とガイド部材との摺擦音が複写機１の外部に漏れ出ることを抑制することが可能となる。

以上に説明したものは一例であり、次の態様毎に特有の効果を奏する。

（態様Ａ）
原稿シートＳ等のシートに搬送力を付与する中間ローラ対６６及び読取入口ローラ対９７等のシート搬送手段と、搬送されるシートが通過するシート搬送路１０等のシート搬送路と、空洞部６０１等の空洞部と、空洞部とシート搬送路とを連通する連通孔６０２等の連通穴と、を備える原稿自動搬送装置５等のシート搬送装置において、空洞部の内部の温度を変更するヒーター４００等の空洞内温度変更手段を備える。
これによれば、上記実施形態について説明したように、空洞内温度変更手段によって空洞部の内部の温度を変更することで、連通穴を通過する音の音速を変更でき、空洞部と連通穴とによって吸音対象となる音の周波数を変更することが可能となる。また、空洞部や連通穴を移動させる機構を追加することなく、吸音対象となる音の周波数を変更できるため、装置が大型化・複雑化することを抑制しつつ、吸音する音の周波数を変更することが可能となる。

（態様Ｂ）
態様Ａにおいて、シート搬送路１０等のシート搬送路を形成するレジスト部外側ガイド部材１１等のシート搬送路形成部材のシート搬送路を形成する表面で、周辺よりもシート搬送路内に突き出した部分（下流側端部１１ａ、角部１１ｂ）の近傍に連通孔６０２等の連通穴が位置するように、空洞部６０１等の空洞部及び連通穴を配置する。
これによれば、上記実施形態について説明したように、周辺よりもシート搬送路内に突き出した部分は、原稿シートＳ等のシートの搬送方向を曲げるように案内し、大きな摺擦音が生じ易いが、この近傍に連通穴を設けることで効率的な吸音が可能となる。

（態様Ｃ）
態様ＡまたはＢにおいて、空洞内温度変更手段としてヒーター４００等の加熱手段を備える。
これによれば、上記実施形態について説明したように、加熱手段によって空洞部６０１等の空洞部内の空気等の気体を加熱することで、空洞部の内部の温度を変更する構成を実現することができる。

（態様Ｄ）
態様Ａ乃至Ｃの何れかの態様において、空洞内温度変更手段として冷却ファン４０２等の冷却手段を備える。
これによれば、上記実施形態について説明したように、冷却手段によって空洞部６０１等の空洞部内の空気等の気体を冷却することで、空洞部の内部の温度を変更する構成を実現することができる。また、加熱手段のみでは対応できない周波数の音を吸音することが可能となる。

（態様Ｅ）
態様Ａ乃至Ｄの何れかの態様において、空洞部６０１等の空洞部の内部の温度を測定する温度センサ４０１等の温度測定手段と、空洞部の内部の設定温度等の目標温度を設定する操作パネル等の温度設定手段と、温度測定手段の測定結果及び目標温度に基づいてヒーター４００等の空洞内温度変更手段を制御するコントローラ１００等の温度制御手段と、を備える。
これによれば、上記実施形態について説明したように、吸音したい音の周波数を使用者が設定できる。

（態様Ｆ）
態様Ａ乃至Ｅの何れかの態様において、空洞部６０１等の空洞部の内部の温度を測定する温度センサ４０１等の温度測定手段と、音圧を測定する集音マイク４０３等の音圧測定手段と、温度測定手段の測定結果及び音圧測定手段の測定結果に基づいてヒーター４００等の空洞内温度変更手段を制御するコントローラ１００等の温度制御手段と、を備える。
これによれば、上記実施形態について説明したように、音圧測定手段の測定結果に基づいて最も音圧レベルの高い周波数が吸音周波数となるような温度を算出し、空洞部の内部の温度が算出した温度となるように自動で設定することが可能となる。これにより、音圧レベルが高い音を吸音できる設定に自動で設定することが可能となる。

（態様Ｇ）
態様Ａ乃至Ｆの何れかの態様において、空洞部６０１等の空洞部と連通孔６０２等の連通穴との組み合わせを少なくとも二組以上備え、空洞部によって内部の温度を異ならせるように設定することが可能な構成とする。
これによれば、上記実施形態について説明したように、複数の周波数に対して同時に吸音効果を発揮することが可能となる。

（態様Ｈ）
表面に原稿画像を有する原稿シートＳ等の原稿シートを搬送する原稿搬送手段と、原稿搬送手段によって搬送される原稿シートの原稿画像を読み取るスキャナ４等の搬送原稿読取手段とを備えた原稿搬送読取ユニット６等の画像読取装置において、原稿搬送手段として、態様Ａ乃至Ｇの何れかに係る原稿自動搬送装置５等のシート搬送装置を用いる。
これによれば、上記実施形態について説明したように、画像読取時の騒音の発生することを抑制することが可能となる。

（態様Ｉ）
画像読取手段と、画像読取手段で読み取った原稿画像に基づいて画像を形成する画像形成部３等の画像形成手段とを備える複写機１等の画像形成装置において、画像読取手段として、態様Ｈに係る原稿搬送読取ユニット６等の画像読取装置を備える。
これによれば、上記実施形態について説明したように、原稿シートＳ等の原稿シートとガイド部材等のシート搬送路を形成する部材との摺擦音等の画像読取のためのシート搬送時に発生する音が画像形成装置の外部に漏れ出ることを抑制することが可能となる。

（態様Ｊ）
転写紙Ｐ等のシート状の記録媒体に画像を形成する画像形成部３等の画像形成手段と、転写紙給紙カセット２１等の記録媒体収納手段に収納された記録媒体を画像形成手段に向けて搬送する記録媒体搬送手段とを備えた複写機１等の画像形成装置において、記録媒体搬送手段として、態様Ａ乃至Ｇの何れかの態様に係る転写紙給紙部２等のシート搬送装置を用いる。
これによれば、上記実施形態について説明したように、シート状の記録媒体とガイド部材等の搬送路形成手段との摺擦音等のシート搬送時に発生する音が画像形成装置の外部に漏れ出ることを抑制することが可能となる。

１ 複写機
２ 転写紙給紙部
３ 画像形成部
４ スキャナ
５ 原稿自動搬送装置
６ 原稿搬送読取ユニット
７ 転写紙給紙部
１０ シート搬送路
１１ レジスト部外側ガイド部材
１１ａ 下流側端部
１１ｂ 角部
１２ レジスト部内側ガイド部材
１３ ターン部外側ガイド部材
１４ ターン部内側ガイド部材
１５ 繋ぎ目
２１ 転写紙給紙カセット
２２ 転写紙給紙装置
３１ 露光装置
３２ 感光体
３３ 現像装置
３４ 中間転写ベルト
３５ 二次転写装置
３５ｂ 転写搬送ベルト
３６ 定着装置
４０ 第一面読取部
４８ 第二面読取部
５３ 原稿載置台
６６ 中間ローラ対
８０ ピックアップローラ
８４ 分離ベルト
８５ リバースローラ
８６ プルアウトローラ対
９０ 排紙ローラ対
９７ 読取入口ローラ対
１００ コントローラ
１１１ 本体制御部
３０１ シートガイド部材
３０２ 密閉部材
３０４ 孔部
３０５ ガイド部材空洞部
３０８ 下部シートガイド部材
３０９ ガイド補助部材
３０９ａ エッジ部
３１１ 多孔質部材
４００ ヒーター
４０１ 温度センサ
４０２ 冷却ファン
４０３ 集音マイク
６００ 吸音装置
６０１ 空洞部
６０２ 連通孔
Ａ 原稿セット部
Ｂ 分離給送部
Ｃ レジスト部
Ｄ ターン部
Ｅ 第一読取搬送部
Ｆ 第二読取搬送部
Ｇ 排紙部
Ｈ スタック部
Ｐ 転写紙
Ｓ 原稿シート

特開２０１５−１３７１４２号公報 特表平０７−５０８３５７号公報

Claims (10)

1. シートに搬送力を付与するシート搬送手段と、
   搬送されるシートが通過するシート搬送路と、
   空洞部と、
   前記空洞部と前記シート搬送路とを連通する連通穴と、を備えるシート搬送装置において、
   前記空洞部の内部の温度を変更する空洞内温度変更手段を備えることを特徴とするシート搬送装置。
2. 請求項１のシート搬送装置において、
   前記シート搬送路を形成するシート搬送路形成部材の前記シート搬送路を形成する表面で、周辺よりも前記シート搬送路内に突き出した部分の近傍に前記連通穴が位置するように、前記空洞部及び前記連通穴を配置することを特徴とするシート搬送装置。
3. 請求項１または２のシート搬送装置において、
   空洞内温度変更手段として加熱手段を備えることを特徴とするシート搬送装置。
4. 請求項１乃至３の何れかに記載のシート搬送装置において、
   空洞内温度変更手段として冷却手段を備えることを特徴とするシート搬送装置。
5. 請求項１乃至４の何れかに記載のシート搬送装置において、
   前記空洞部の内部の温度を測定する温度測定手段と、
   前記空洞部の内部の目標温度を設定する温度設定手段と、
   前記温度測定手段の測定結果及び前記目標温度に基づいて前記空洞内温度変更手段を制御する温度制御手段と、を備えることを特徴とするシート搬送装置。
6. 請求項１乃至５の何れかに記載のシート搬送装置において、
   前記空洞部の内部の温度を測定する温度測定手段と、
   音圧を測定する音圧測定手段と、
   前記温度測定手段の測定結果及び前記音圧測定手段の測定結果に基づいて前記空洞内温度変更手段を制御する温度制御手段と、を備えることを特徴とするシート搬送装置。
7. 請求項１乃至６の何れかに記載のシート搬送装置において、
   前記空洞部と前記連通穴との組み合わせを少なくとも二組以上備え、
   前記空洞部によって内部の温度を異ならせるように設定することが可能な構成とすることを特徴とするシート搬送装置。
8. 表面に原稿画像を有する原稿シートを搬送する原稿搬送手段と、
   前記原稿搬送手段によって搬送される原稿シートの原稿画像を読み取る搬送原稿読取手段とを備えた画像読取装置において、
   前記原稿搬送手段として、請求項１乃至７の何れかに記載のシート搬送装置を用いることを特徴とする画像読取装置。
9. 画像読取手段と、
   前記画像読取手段で読み取った原稿画像に基づいて画像を形成する画像形成手段とを備える画像形成装置において、
   前記画像読取手段として、請求項８に記載の画像読取装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
10. シート状の記録媒体に画像を形成する画像形成手段と、
    記録媒体収納手段に収納された前記記録媒体を前記画像形成手段に向けて搬送する記録媒体搬送手段とを備えた画像形成装置において、
    前記記録媒体搬送手段として、請求項１乃至７の何れかに記載のシート搬送装置を用いることを特徴とする画像形成装置。

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