JP2017158148A - 撮像モジュール、撮像装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】薄型化を実現できる撮像モジュール、これを備える撮像装置を提供する。【解決手段】撮像モジュール１０は、イメージセンサ１６と、光軸方向において、イメージセンサ１６よりも光の入射側に設けられ、第１レンズシート１４と第２レンズシート１５とを備えるレンズ部１３と、イメージセンサ１６に電気的に接続され、回路パターンが設けられた基板１８とを備え、第１レンズシート１４及び第２レンズシート１５は、シート面に沿って少なくとも一方向に配列され、一方の面側に単位レンズ形状１４２，１５２を有する光透過部１４１，１５１と、光透過部間に設けられ、厚み方向に沿って延びる光吸収部１４３，１５３とを有し、基板１８は、イメージセンサ１６の周囲の少なくとも一部に設けられ、光軸Ｏ方向において、イメージセンサ１６の光の入射側の面１６ｓは、基板１８の光の入射側の面１８ｓと同じ位置に位置する。【選択図】図２
Description
本発明は、撮像モジュールとこれを備える撮像装置に関するものである。
近年、スマートフォンやタブレット等の携帯端末に備えられるカメラにおいては、画質の向上等、様々に開発が行われている。特に、スマートフォン等の携帯端末においては、薄型化が進んでおり、携帯端末に備えられるカメラ（以下、携帯端末用カメラという）においても、薄型化が図られている（例えば、特許文献１参照）。
また、ライトフィールドカメラと呼ばれる、撮影後に焦点距離や被写界深度を変更できるカメラが開発され、近年広まっている（例えば、特許文献２参照）。このライトフィールドカメラは、イメージセンサ上に配置されたマイクロレンズアレイにより、入射光を分割して複数の方向の光を撮影することにより、撮影後に光の入射方向や強度に基づいて所定の画像処理を行って、画像の焦点距離や被写界深度を変更することができる。
携帯端末用カメラでは、高画質な画像を撮影するためには、レンズ収差の補正等が必要となる。そのため、携帯端末用カメラでは、複数枚のレンズにより構成される撮像レンズやこれらを保持するレンズホルダー（ハウジング）等が用いられている。しかし、この撮像レンズは、複数枚のレンズにより構成されているため、全体としてのカメラの厚さ（５〜７ｍｍ程度）の約８０％（約４ｍｍ）を撮像レンズが占めることとなる。そのため、携帯端末用カメラにおいて、高画質な画像の撮影と薄型化との両立が、大きな課題となっている。
一方、ライトフィールドカメラでは、イメージセンサ上に配置される各マイクロレンズアレイの各レンズからの光（像）が、受光面（受光領域）上で重ならないようにするために、前述のような撮像レンズや、各レンズに対応した隔壁を有する隔壁シート等が必要となっている。
前述のように撮像レンズは、複数枚のレンズにより構成されるため、大型であり、ライトフィールドカメラの小型化、薄型化が困難であった。また、隔壁シートを配置する場合には、隔壁とマイクロレンズアレイとの位置合わせが困難であるという問題があった。
前述のように撮像レンズは、複数枚のレンズにより構成されるため、大型であり、ライトフィールドカメラの小型化、薄型化が困難であった。また、隔壁シートを配置する場合には、隔壁とマイクロレンズアレイとの位置合わせが困難であるという問題があった。
本発明の課題は、薄型化可能な撮像モジュール、撮像装置を提供することである。
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。
請求項１の発明は、入射する光を電気信号に変換する複数の画素（１６２）が２次元配列された平板状の撮像素子部（１６，３６）と、光軸方向において、前記撮像素子部よりも光の入射側に設けられ、少なくとも１枚のレンズシートを備えるレンズ部（１３，２３，４３）と、前記撮像素子部に電気的に接続され、回路パターンが設けられた基板部（１８，３６４）と、を備える撮像モジュールであって、前記レンズシートは、シート面に沿って少なくとも一方向に配列され、一方の面側に単位レンズ形状（１４２，１５２，２４２）を有する光透過部（１４，１５，２４）と、隣り合う前記光透過部間に設けられ、前記レンズシートの厚み方向に沿って延びる光吸収部（１４３，１５３，２４３）と、を有し、前記基板部は、前記撮像素子部の周囲の少なくとも一部に設けられ、光軸方向において、前記撮像素子部の光の入射側の面（１６ｓ，３６ｓ）は、前記基板部の光の入射側の面（１８ｓ，３６ｓ）よりも光の入射側、もしくは、同じ位置に位置すること、を特徴とする撮像モジュール（１０，２０，３０，４０）である。
請求項２の発明は、請求項１に記載の撮像モジュールにおいて、前記レンズ部（１３，２３，４３）の撮像素子部側の面と前記撮像素子部（１６，３６）の光の入射側の面（１６ｓ，３６ｓ）とは、光透過性を有する接合層（１７，４７）を介して接合されていること、を特徴とする撮像モジュール（１０，２０，３０，４０）である。
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の撮像モジュールにおいて、光軸方向から見て、前記レンズ部（４３）は、前記撮像素子部（３６）の光の入射側の面を被覆していること、を特徴とする撮像モジュール（４０）である。
請求項４の発明は、請求項１から請求項３に記載の撮像モジュールにおいて、光軸方向から見て、前記レンズ部（４３）は、前記撮像素子部（３６）及び前記基板部（３６４）の光の入射側の面を被覆していること、を特徴とする撮像モジュールである。
請求項５の発明は、請求項１から請求項４に記載の撮像モジュールにおいて、前記撮像素子部（３６）と前記基板部（３６４）とは、同一部材に形成されていること、を特徴とする撮像モジュール（３０，４０）である。
請求項６の発明は、請求項１から請求項５に記載の撮像モジュールにおいて、前記レンズ部（１３，４３）よりも光の入射側に、光透過性を有する保護シート（１１，４１）を有し、前記保護シートの撮像素子部側の面と前記レンズ部の光の入射側の面とは、光透過性を有する樹脂層（１２，４２）により接合されていること、を特徴とする撮像モジュール（１０，３０，４０）である。
請求項７の発明は、請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の撮像モジュールにおいて、前記レンズ部（１３，４３）は、第１のレンズシート（１４）と、前記第１のレンズシートよりも撮像素子部側に配置される第２のレンズシート（１４）を有し、前記第１のレンズシートは、柱状であってシート面に沿って一方向に配列され、一方の面側に凸状の第１単位レンズ形状（１４２）を有する第１光透過部（１４１）と、前記第１光透過部と交互に配列され、前記第１光透過部の長手方向に延在し、かつ、前記第１のレンズシートの厚み方向に沿って、前記第１単位レンズ形状側から反対側である前記第１のレンズシートの裏面側へ延びる第１光吸収部（１４３）と、を有し、前記第２のレンズシートは、柱状であってシート面に沿って一方向に配列され、一方の面側に凸状の第２単位レンズ形状（１５２）を有する第２光透過部（１５１）と、前記第２光透過部と交互に配列され、前記第２光透過部の長手方向に延在し、かつ、前記第２のレンズシートの厚み方向に沿って、前記第２単位レンズ形状側から反対側である前記第２のレンズシートの裏面側へ延びる第２光吸収部（１５３）と、を有し、光軸方向から見て、前記第１光透過部の配列方向と、前記第２光透過部の配列方向とは、角度αをなして交差し、前記角度αは、８０°≦α≦１００°を満たすこと、を特徴とする撮像モジュール（１０，３０，４０）である。
請求項８の発明は、請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の撮像モジュールにおいて、前記レンズ部（２３）は、少なくとも１枚のレンズシートを有し、前記レンズシートは、シート面に沿って複数の方向に配列され、光の入射側の面に凸状の単位レンズ形状（２４２）を有する光透過部（２４１）と、互いに隣り合う前記光透過部間に、各前記光透過部を囲むようにして設けられ、前記レンズシートの厚み方向に沿って、前記単位レンズ形状側の面から反対側である前記レンズシートの裏面側に延びる光吸収部と、を備えること、を特徴とする撮像モジュール（２０）である。
請求項９の発明は、請求項１から請求項８までのいずれか１項に記載の撮像モジュールにおいて、前記光吸収部（１４３，１５３，２４３）の屈折率は、前記光透過部（１４１，１５１，２４１）の屈折率以上であること、を特徴とする撮像モジュール（１０，２０，３０，４０）である。
請求項１０の発明は、請求項１から請求項９までのいずれか１項に記載の撮像モジュール（１０，２０，３０，４０）を備える撮像装置（１）である。
請求項１１の発明は、請求項１０に記載の撮像装置において、筐体（１００）と、前記筐体に設けられ、前記撮像モジュール（１０，２０，３０，４０）に光を取り込む開口部（１０１）と、を有し、前記撮像モジュールは、前記レンズ部（１３，２３）よりも光軸方向において光の入射側に光透過性を有する保護シート（１１）を備え、前記保護シートは、前記開口部に配置されること、を特徴とする撮像装置（１）である。
請求項１の発明は、入射する光を電気信号に変換する複数の画素（１６２）が２次元配列された平板状の撮像素子部（１６，３６）と、光軸方向において、前記撮像素子部よりも光の入射側に設けられ、少なくとも１枚のレンズシートを備えるレンズ部（１３，２３，４３）と、前記撮像素子部に電気的に接続され、回路パターンが設けられた基板部（１８，３６４）と、を備える撮像モジュールであって、前記レンズシートは、シート面に沿って少なくとも一方向に配列され、一方の面側に単位レンズ形状（１４２，１５２，２４２）を有する光透過部（１４，１５，２４）と、隣り合う前記光透過部間に設けられ、前記レンズシートの厚み方向に沿って延びる光吸収部（１４３，１５３，２４３）と、を有し、前記基板部は、前記撮像素子部の周囲の少なくとも一部に設けられ、光軸方向において、前記撮像素子部の光の入射側の面（１６ｓ，３６ｓ）は、前記基板部の光の入射側の面（１８ｓ，３６ｓ）よりも光の入射側、もしくは、同じ位置に位置すること、を特徴とする撮像モジュール（１０，２０，３０，４０）である。
請求項２の発明は、請求項１に記載の撮像モジュールにおいて、前記レンズ部（１３，２３，４３）の撮像素子部側の面と前記撮像素子部（１６，３６）の光の入射側の面（１６ｓ，３６ｓ）とは、光透過性を有する接合層（１７，４７）を介して接合されていること、を特徴とする撮像モジュール（１０，２０，３０，４０）である。
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の撮像モジュールにおいて、光軸方向から見て、前記レンズ部（４３）は、前記撮像素子部（３６）の光の入射側の面を被覆していること、を特徴とする撮像モジュール（４０）である。
請求項４の発明は、請求項１から請求項３に記載の撮像モジュールにおいて、光軸方向から見て、前記レンズ部（４３）は、前記撮像素子部（３６）及び前記基板部（３６４）の光の入射側の面を被覆していること、を特徴とする撮像モジュールである。
請求項５の発明は、請求項１から請求項４に記載の撮像モジュールにおいて、前記撮像素子部（３６）と前記基板部（３６４）とは、同一部材に形成されていること、を特徴とする撮像モジュール（３０，４０）である。
請求項６の発明は、請求項１から請求項５に記載の撮像モジュールにおいて、前記レンズ部（１３，４３）よりも光の入射側に、光透過性を有する保護シート（１１，４１）を有し、前記保護シートの撮像素子部側の面と前記レンズ部の光の入射側の面とは、光透過性を有する樹脂層（１２，４２）により接合されていること、を特徴とする撮像モジュール（１０，３０，４０）である。
請求項７の発明は、請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の撮像モジュールにおいて、前記レンズ部（１３，４３）は、第１のレンズシート（１４）と、前記第１のレンズシートよりも撮像素子部側に配置される第２のレンズシート（１４）を有し、前記第１のレンズシートは、柱状であってシート面に沿って一方向に配列され、一方の面側に凸状の第１単位レンズ形状（１４２）を有する第１光透過部（１４１）と、前記第１光透過部と交互に配列され、前記第１光透過部の長手方向に延在し、かつ、前記第１のレンズシートの厚み方向に沿って、前記第１単位レンズ形状側から反対側である前記第１のレンズシートの裏面側へ延びる第１光吸収部（１４３）と、を有し、前記第２のレンズシートは、柱状であってシート面に沿って一方向に配列され、一方の面側に凸状の第２単位レンズ形状（１５２）を有する第２光透過部（１５１）と、前記第２光透過部と交互に配列され、前記第２光透過部の長手方向に延在し、かつ、前記第２のレンズシートの厚み方向に沿って、前記第２単位レンズ形状側から反対側である前記第２のレンズシートの裏面側へ延びる第２光吸収部（１５３）と、を有し、光軸方向から見て、前記第１光透過部の配列方向と、前記第２光透過部の配列方向とは、角度αをなして交差し、前記角度αは、８０°≦α≦１００°を満たすこと、を特徴とする撮像モジュール（１０，３０，４０）である。
請求項８の発明は、請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の撮像モジュールにおいて、前記レンズ部（２３）は、少なくとも１枚のレンズシートを有し、前記レンズシートは、シート面に沿って複数の方向に配列され、光の入射側の面に凸状の単位レンズ形状（２４２）を有する光透過部（２４１）と、互いに隣り合う前記光透過部間に、各前記光透過部を囲むようにして設けられ、前記レンズシートの厚み方向に沿って、前記単位レンズ形状側の面から反対側である前記レンズシートの裏面側に延びる光吸収部と、を備えること、を特徴とする撮像モジュール（２０）である。
請求項９の発明は、請求項１から請求項８までのいずれか１項に記載の撮像モジュールにおいて、前記光吸収部（１４３，１５３，２４３）の屈折率は、前記光透過部（１４１，１５１，２４１）の屈折率以上であること、を特徴とする撮像モジュール（１０，２０，３０，４０）である。
請求項１０の発明は、請求項１から請求項９までのいずれか１項に記載の撮像モジュール（１０，２０，３０，４０）を備える撮像装置（１）である。
請求項１１の発明は、請求項１０に記載の撮像装置において、筐体（１００）と、前記筐体に設けられ、前記撮像モジュール（１０，２０，３０，４０）に光を取り込む開口部（１０１）と、を有し、前記撮像モジュールは、前記レンズ部（１３，２３）よりも光軸方向において光の入射側に光透過性を有する保護シート（１１）を備え、前記保護シートは、前記開口部に配置されること、を特徴とする撮像装置（１）である。
本発明によれば、薄型化可能な撮像モジュール、撮像装置を提供できる。
以下、図面等を参照して、本発明の実施形態について説明する。なお、図１を含め、以下に示す各図は、模式的に示した図であり、各部の大きさ、形状は、理解を容易にするために、適宜誇張している。
本明細書中において、記載する各部材の寸法等の数値及び材料名等は、実施形態としての一例であり、これに限定されるものではなく、適宜選択して使用してよい。
本明細書中において、形状や幾何学的条件を特定する用語、例えば、平行や直交等の用語については、厳密に意味するところに加え、同様の光学的機能を奏し、平行や直交と見なせる程度の誤差を有する状態も含むものとする。
本明細書中において、シート面とは、各シート状の部材において、そのシート全体として見たときにおける、シートの平面方向となる面を示すものであるとする。
本明細書中において、記載する各部材の寸法等の数値及び材料名等は、実施形態としての一例であり、これに限定されるものではなく、適宜選択して使用してよい。
本明細書中において、形状や幾何学的条件を特定する用語、例えば、平行や直交等の用語については、厳密に意味するところに加え、同様の光学的機能を奏し、平行や直交と見なせる程度の誤差を有する状態も含むものとする。
本明細書中において、シート面とは、各シート状の部材において、そのシート全体として見たときにおける、シートの平面方向となる面を示すものであるとする。
（第１実施形態）
図１は、第１実施形態のカメラ１を説明する図である。
図２は、第１実施形態の撮像モジュール１０を説明する図である。
図１を含め、以下に示す各図において、理解を容易にするために、ＸＹＺ直交座標系を適宜設けて示している。この座標系では、撮影者が、撮像装置を基本的な姿勢で支持し、光軸Ｏを水平として画像を撮影するとき、水平方向（左右方向）をＸ方向、鉛直方向（上下方向）をＹ方向とし、光軸Ｏの軸方向をＺ方向とし、撮影者側から見て左側（被写体側から見て右側）に向かう方向を＋Ｘ方向、鉛直方向上側に向かう方向を＋Ｙ方向、光軸Ｏ方向をＺ方向とし、被写体側に向かう方向を＋Ｚ方向とする。
図１は、第１実施形態のカメラ１を説明する図である。
図２は、第１実施形態の撮像モジュール１０を説明する図である。
図１を含め、以下に示す各図において、理解を容易にするために、ＸＹＺ直交座標系を適宜設けて示している。この座標系では、撮影者が、撮像装置を基本的な姿勢で支持し、光軸Ｏを水平として画像を撮影するとき、水平方向（左右方向）をＸ方向、鉛直方向（上下方向）をＹ方向とし、光軸Ｏの軸方向をＺ方向とし、撮影者側から見て左側（被写体側から見て右側）に向かう方向を＋Ｘ方向、鉛直方向上側に向かう方向を＋Ｙ方向、光軸Ｏ方向をＺ方向とし、被写体側に向かう方向を＋Ｚ方向とする。
カメラ１は、被写体を撮像することができる撮像装置である。カメラ１は、図１に示すように、開口部１０１を有する筐体１００内に、撮像モジュール１０を備えている。
このカメラ１は、スマートフォン等の携帯電話やタブレット端末等の携帯端末に用いられる撮像装置であり、この筐体１００は、携帯端末本体の筐体に相当する。カメラ１は、筐体１００内に、さらに不図示の制御部、記憶部等を備えている。
開口部１０１は、被写体側からの光を、カメラ１内の撮像モジュール１０へ取り込む部分である。
この開口部１０１には、開口部１０１を塞ぐように後述する撮像モジュール１０の保護シート１１が配置されている。
このカメラ１は、スマートフォン等の携帯電話やタブレット端末等の携帯端末に用いられる撮像装置であり、この筐体１００は、携帯端末本体の筐体に相当する。カメラ１は、筐体１００内に、さらに不図示の制御部、記憶部等を備えている。
開口部１０１は、被写体側からの光を、カメラ１内の撮像モジュール１０へ取り込む部分である。
この開口部１０１には、開口部１０１を塞ぐように後述する撮像モジュール１０の保護シート１１が配置されている。
本実施形態の撮像モジュール１０は、保護シート１１、接合層１２、レンズ部１３、イメージセンサ１６、接合層１７、基板１８、リードフレーム１９等を備えている。この撮像モジュール１０は、前述の制御部からの出力信号により、後述するイメージセンサ１６の受光領域１６１上に結像した像を撮像する。
光軸Ｏは、レンズ部１３及び後述するイメージセンサ１６の受光領域１６１の中心を通り、Ｚ方向（光軸Ｏ方向）から見て、レンズ部１３及びイメージセンサ１６の受光領域１６１の幾何学的中心に直交している。
光軸Ｏは、レンズ部１３及び後述するイメージセンサ１６の受光領域１６１の中心を通り、Ｚ方向（光軸Ｏ方向）から見て、レンズ部１３及びイメージセンサ１６の受光領域１６１の幾何学的中心に直交している。
保護シート１１は、透光性を有するシート状の部材であり、筐体１００の開口部１０１を塞ぐように配置されている。この保護シート１１は、カメラ１及び撮像モジュール１０内への埃やゴミ等の異物の侵入を防止する機能を有している。
保護シート１１は、透光性を有するシート状の本体層１１１と、その撮像素子側（−Ｚ側）の面に、所定の波長域の赤外線を遮蔽する機能を有する赤外線遮蔽層１１２を備えている。本体層１１１は、ガラス製としてもよいし、樹脂製としてもよい。
赤外線遮蔽層１１２は、赤外線、特に、波長が７００〜１１００ｎｍの領域である近赤外線を遮蔽し、その以外の波長域の光を透過する機能を有している。赤外線遮蔽層１１２は、所定の波長域（７００〜１１００ｎｍ）の赤外線を吸収することにより遮蔽する層としてもよいし、所定の波長域の赤外線を反射することにより遮蔽する層としてもよい。
保護シート１１は、透光性を有するシート状の本体層１１１と、その撮像素子側（−Ｚ側）の面に、所定の波長域の赤外線を遮蔽する機能を有する赤外線遮蔽層１１２を備えている。本体層１１１は、ガラス製としてもよいし、樹脂製としてもよい。
赤外線遮蔽層１１２は、赤外線、特に、波長が７００〜１１００ｎｍの領域である近赤外線を遮蔽し、その以外の波長域の光を透過する機能を有している。赤外線遮蔽層１１２は、所定の波長域（７００〜１１００ｎｍ）の赤外線を吸収することにより遮蔽する層としてもよいし、所定の波長域の赤外線を反射することにより遮蔽する層としてもよい。
赤外線遮蔽層１１２が、所定の波長域の赤外線を吸収することにより遮蔽する層である場合、例えば、赤外線吸収特性を備える材料を含有するアクリル樹脂を本体層１１１の片面（−Ｚ側となる面）にコーティングする等により形成される。赤外線吸収特性を有する材料としては、有機色素化合物（例えば、シアニン化合物、フタロシアニン化合物、ナフトキノン化合物、ジインモニウム化合物、アゾ化合物）、有機金属錯塩（例えば、ジチオール金属錯体、メルカプトナフトール金属錯体）、無機材料（例えば、錫ドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）、アンチモンドープ酸化錫（ＡＴＯ））が挙げられる。
また、赤外線遮蔽層１１２が、所定の波長域の赤外線を反射することにより遮蔽する層である場合、例えば、酸化亜鉛、酸化チタン、ＩＴＯ、ＡＴＯ等のスパッタリング膜、蒸着膜等（高屈折率層と低屈折率層の多層誘電膜等）により形成される。
撮像モジュール１０がこのような赤外線遮蔽層１１２を備えることにより、ノイズを発生させ、画質の劣化を招く赤外線（特に、近赤外線）を遮蔽することができ、画質の向上を図ることができる。
また、赤外線遮蔽層１１２が、所定の波長域の赤外線を反射することにより遮蔽する層である場合、例えば、酸化亜鉛、酸化チタン、ＩＴＯ、ＡＴＯ等のスパッタリング膜、蒸着膜等（高屈折率層と低屈折率層の多層誘電膜等）により形成される。
撮像モジュール１０がこのような赤外線遮蔽層１１２を備えることにより、ノイズを発生させ、画質の劣化を招く赤外線（特に、近赤外線）を遮蔽することができ、画質の向上を図ることができる。
接合層１２は、保護シート１１とレンズ部１３とを一体に接合する層であり、光透過性を有している。
接合層１２の屈折率は、レンズ部１３の第１レンズシート１４の光透過部１４１の屈折率と等しい、もしくは、屈折率差が可能なかぎり小さいことが好ましい。また、接合層１２の屈折率は、保護層１１の屈折率と等しい、もしくは、屈折率差が可能な限り小さいことが好ましい。
このような接合層１２として、例えば、エポキシ樹脂製、ウレタン樹脂製等の粘着剤、接着剤が好適である。
接合層１２の屈折率は、レンズ部１３の第１レンズシート１４の光透過部１４１の屈折率と等しい、もしくは、屈折率差が可能なかぎり小さいことが好ましい。また、接合層１２の屈折率は、保護層１１の屈折率と等しい、もしくは、屈折率差が可能な限り小さいことが好ましい。
このような接合層１２として、例えば、エポキシ樹脂製、ウレタン樹脂製等の粘着剤、接着剤が好適である。
保護シート１１とレンズ部１３との間に空気層が存在する場合には、保護シート１１を透過した光が保護シート１１から出射したり、レンズ部１３へ入射したりする際の空気層との界面での反射による光量損失が生じている。しかし、保護層１１及びレンズ部１３の第１レンズシート１４の光透過部１４１と屈折率が等しい（もしくは、屈折率差が可能な限り小さい）接合層１２によって保護シート１１とレンズ部１３とを接合することにより、上述のような空気界面での反射による光量損失を低減できる。
接合層１２の厚さは、撮像モジュール１０の薄型化の観点から、可能な限り薄い方が好ましく、５〜３０μｍとすることが好ましい。
接合層１２の厚さは、撮像モジュール１０の薄型化の観点から、可能な限り薄い方が好ましく、５〜３０μｍとすることが好ましい。
図３は、第１実施形態のレンズ部１３を説明する図である。図３（ａ）では、レンズ部１３の第１レンズシート１４及び第２レンズシート１５の斜視図を示している。図３（ｂ）では、光軸Ｏ方向から見た第１レンズシート１４の光透過部１４１の配列方向Ｒ１及び第２レンズシート１５の光透過部１５１の配列方向Ｒ２を示している。なお、図３（ａ）では、理解を容易にするために、第１レンズシート１４と第２レンズシート１５とは、Ｚ方向に離間させて示している。
図４は、第１実施形態のレンズ部１３の第１レンズシート１４及び第２レンズシート１５を説明する図である。図４（ａ）では、第１レンズシート１４の光透過部１４１の配列方向及び第１レンズシート１４の厚み方向に平行な断面の一部を拡大して示し、図４（ｂ）では、図４（ａ）に示す断面をさらに拡大して示している。図４では、第１レンズシート１４の符号を示し、括弧内に対応する第２レンズシート１５の符号を示している。
図４は、第１実施形態のレンズ部１３の第１レンズシート１４及び第２レンズシート１５を説明する図である。図４（ａ）では、第１レンズシート１４の光透過部１４１の配列方向及び第１レンズシート１４の厚み方向に平行な断面の一部を拡大して示し、図４（ｂ）では、図４（ａ）に示す断面をさらに拡大して示している。図４では、第１レンズシート１４の符号を示し、括弧内に対応する第２レンズシート１５の符号を示している。
レンズ部１３は、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）において、保護シート１１及び接合層１２のイメージセンサ側（−Ｚ側）であって、イメージセンサ１６の被写体側（＋Ｚ側）に位置している。このレンズ部１３のイメージセンサ側の面は、後述する接合層
レンズ部１３は、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）に沿って被写体側（＋Ｚ側）から順に、第１レンズシート１４、第２レンズシート１５を備えている。
レンズ部１３は、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）に沿って被写体側（＋Ｚ側）から順に、第１レンズシート１４、第２レンズシート１５を備えている。
第１レンズシート１４は、片面が、後述する単位レンズ形状１４２が複数形成されたレンズ形状面１４ａであるレンズシートである。この第１レンズシート１４は、柱状であってシート面に沿って一方向に配列される光透過部１４１と、光透過部１４１の配列方向において、光透過部１４１と交互に配置される光吸収部１４３とを備える。
本実施形態の第１レンズシート１４では、光透過部１４１は、その配列方向Ｒ１が上下方向（Ｙ方向）に平行であり、その長手方向（稜線方向）が左右方向（Ｘ方向）に平行となっている。
光透過部１４１は、光を透過する部分であり、イメージセンサ側（−Ｚ側）に、凸形状の単位レンズ形状１４２を有している。第１レンズシート１４のイメージセンサ側の面は、単位レンズ形状１４２が複数配列されたレンズ形状面１４ａとなっている。また、第１レンズシート１４の被写体側（＋Ｚ側）の面（レンズ形状面１４ａとは反対側の面）である裏面１４ｂは、略平面状となっている。
本実施形態の第１レンズシート１４では、光透過部１４１は、その配列方向Ｒ１が上下方向（Ｙ方向）に平行であり、その長手方向（稜線方向）が左右方向（Ｘ方向）に平行となっている。
光透過部１４１は、光を透過する部分であり、イメージセンサ側（−Ｚ側）に、凸形状の単位レンズ形状１４２を有している。第１レンズシート１４のイメージセンサ側の面は、単位レンズ形状１４２が複数配列されたレンズ形状面１４ａとなっている。また、第１レンズシート１４の被写体側（＋Ｚ側）の面（レンズ形状面１４ａとは反対側の面）である裏面１４ｂは、略平面状となっている。
単位レンズ形状１４２は、イメージセンサ側（−Ｚ側）に凸となっており、光透過部１４１の配列方向Ｒ１（Ｙ方向）及び第１レンズシート１４の厚み方向（Ｚ方向）に平行な断面における断面形状が円の一部形状となっている。単位レンズ形状１４２は、この断面形状が光透過部１４１の長手方向に沿って延在している。
単位レンズ形状１４２の表面には、反射防止機能を有する不図示の反射防止層が形成されている。この反射防止層は、反射防止機能を有する材料（例えば、フッ化マグネシウム（ＭｇＦ２）、二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）、フッ素系光学用コーティング剤等）を所定の膜厚でコーティングする等により形成される。
光透過部１４１の裏面１４ｂ側（＋Ｚ側）には、光透過部１４１がシート面に平行な方向に連続しているランド部１４４が形成されている。ランド部１４４は、その厚みが可能な限り薄い方が好ましく、ランド部１４４の厚さが０であること（即ち、ランド部１４４が存在しない形態）が、迷光や後述のクロストーク等を抑制し、高画質の画像を提供する観点から理想的である。
単位レンズ形状１４２の表面には、反射防止機能を有する不図示の反射防止層が形成されている。この反射防止層は、反射防止機能を有する材料（例えば、フッ化マグネシウム（ＭｇＦ２）、二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）、フッ素系光学用コーティング剤等）を所定の膜厚でコーティングする等により形成される。
光透過部１４１の裏面１４ｂ側（＋Ｚ側）には、光透過部１４１がシート面に平行な方向に連続しているランド部１４４が形成されている。ランド部１４４は、その厚みが可能な限り薄い方が好ましく、ランド部１４４の厚さが０であること（即ち、ランド部１４４が存在しない形態）が、迷光や後述のクロストーク等を抑制し、高画質の画像を提供する観点から理想的である。
光透過部１４１は、光透過性を有する樹脂により形成され、その屈折率Ｎ１は、約１．３８〜１．６０である。
このような光透過部１４１は、例えば、ウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート、エポキシアクリレート等の紫外線硬化型樹脂を用いて、紫外線成形法等により形成されている。
なお、これに限らず、光透過部１４１は、電子線硬化型樹脂等の他の電離放射線硬化型樹脂により形成してもよい。また、光透過部１４１は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂等の熱可塑性樹脂等を用いて熱溶融押出成形法等により形成されてもよいし、ガラスにより形成されてもよい。
このような光透過部１４１は、例えば、ウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート、エポキシアクリレート等の紫外線硬化型樹脂を用いて、紫外線成形法等により形成されている。
なお、これに限らず、光透過部１４１は、電子線硬化型樹脂等の他の電離放射線硬化型樹脂により形成してもよい。また、光透過部１４１は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂等の熱可塑性樹脂等を用いて熱溶融押出成形法等により形成されてもよいし、ガラスにより形成されてもよい。
光吸収部１４３は、光を吸収する作用を有し、第１レンズシート１４の厚み方向（Ｚ方向）に沿って、単位レンズ形状１４２が形成されたレンズ形状面１４ａ側から反対側の裏面１４ｂ側へ延びる壁状の部分である。この光吸収部１４３のレンズ形状面１４ａ側の端部は、レンズ形状面１４ａの単位レンズ形状１４２間に位置している。また、光吸収部１４３は、光透過部１４１の長手方向（Ｘ方向）に沿って延在している。
光吸収部１４３は、その配列方向及び第１レンズシート１４の厚み方向に平行な断面における断面形状が楔形形状、もしくは、矩形形状である。ここでいう楔形形状とは、一方の端部の幅が広く、他方に向けて次第に幅が狭くなる形状をいい、三角形形状や台形形状等を含む。
光吸収部１４３は、その配列方向及び第１レンズシート１４の厚み方向に平行な断面における断面形状が楔形形状、もしくは、矩形形状である。ここでいう楔形形状とは、一方の端部の幅が広く、他方に向けて次第に幅が狭くなる形状をいい、三角形形状や台形形状等を含む。
本実施形態の光吸収部１４３は、その配列方向及び第１レンズシート１４の厚み方向に平行な断面での断面形状が、レンズ形状面１４ａ側の寸法が裏面１４ｂ側の寸法に比べて大きい等脚台形形状となっている。これに限らず、光吸収部１４３は、その配列方向及び第１レンズシート１４の厚み方向に平行な断面での断面形状が、裏面１４ｂ側端部を頂点とする三角形形状としてもよい。
光吸収部１４３は、光透過部１４１内を進む光のうち、隣接する他の光透過部１４１側へ向かうような迷光を吸収する機能を有する。
光吸収部１４３は、光透過部１４１内を進む光のうち、隣接する他の光透過部１４１側へ向かうような迷光を吸収する機能を有する。
光吸収部１４３の屈折率Ｎ２は、約１．４８〜１．６０である。また、光吸収部１４３の屈折率Ｎ２は、光透過部１４１の屈折率Ｎ１に対して、Ｎ２≧Ｎ１となっていることが好ましい。これは、光吸収部１４３と光透過部１４１との界面で、光が全反射する等して、不要な光がイメージセンサ１６に到達することを防ぐためである。
このような光吸収部１４３は、カーボンブラック等の光吸収性を有する材料（以下、光吸収材という）や、光吸収材を含有した樹脂等により形成される。
光吸収部１４３に用いられる光吸収材は、可視光領域の光を吸収する機能を有する粒子状等の部材が好適である。このような部材としては、カーボンブラック、グラファイト、黒色酸化鉄等の金属塩、顔料や染料、顔料や染料で着色された樹脂粒子等が挙げられる。
このような光吸収部１４３は、カーボンブラック等の光吸収性を有する材料（以下、光吸収材という）や、光吸収材を含有した樹脂等により形成される。
光吸収部１４３に用いられる光吸収材は、可視光領域の光を吸収する機能を有する粒子状等の部材が好適である。このような部材としては、カーボンブラック、グラファイト、黒色酸化鉄等の金属塩、顔料や染料、顔料や染料で着色された樹脂粒子等が挙げられる。
光吸収材として顔料や染料で着色された樹脂粒子を用いる場合には、その樹脂粒子は、アクリル系樹脂や、ＰＣ（ポリカーボネート）樹脂、ＰＥ（ポリエチレン）樹脂、ＰＳ（ポリスチレン）樹脂、ＭＢＳ（メチルメタクリレート・ブタジエン・スチレン）樹脂、ＭＳ（メチルメタクリレート・スチレン）樹脂等により形成されたものが用いられる。
また、光吸収材としては、カーボンブラック等と上記のような着色された樹脂粒子とを組み合わせて用いてもよい。
このような光吸収材を含有する樹脂としては、例えば、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレート等の紫外線硬化型樹脂や電子線硬化型樹脂等の電離放射線硬化型樹脂が挙げられる。
本実施形態の光吸収部１４３は、カーボンブラックを含有するアクリル系樹脂により形成されている。
また、光吸収材としては、カーボンブラック等と上記のような着色された樹脂粒子とを組み合わせて用いてもよい。
このような光吸収材を含有する樹脂としては、例えば、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレート等の紫外線硬化型樹脂や電子線硬化型樹脂等の電離放射線硬化型樹脂が挙げられる。
本実施形態の光吸収部１４３は、カーボンブラックを含有するアクリル系樹脂により形成されている。
光吸収部１４３は、例えば、光透過部１４１及び光吸収部１４３が形成される溝状の部分を形成後に、光吸収部１４３を形成する材料を、レンズ形状面１４ａ側の面に塗布し、ワイピング等で光透過部１４１間の溝状の部分に光吸収部１４３を充填した後、硬化させる等により形成される。
また、光吸収部１４３を形成する材料は、光透過部１４１間の溝状の部分に、例えば、真空充填により充填してもよいし、毛細管現象を利用して充填してもよい。
また、光吸収部１４３を形成する材料は、光透過部１４１間の溝状の部分に、例えば、真空充填により充填してもよいし、毛細管現象を利用して充填してもよい。
第１レンズシート１４の各部の寸法は、以下の通りである。
光透過部１４１（単位レンズ形状１４２）の配列ピッチＰは、約２０〜２３０μｍとすることが好ましい。
単位レンズ形状１４２の曲率半径Ｒは、約１０〜１８０μｍとすることが好ましい。
単位レンズ形状１４２のレンズ開口幅Ｄ１（光透過部１４１の配列方向において、光吸収部１４３の最もレンズ形状面１４ａ側の端部と光透過部１４１との境界となる点ｔ１〜点ｔ２間の寸法）は、約２０〜２００μｍとすることが好ましい。
単位レンズ形状１４２のレンズ高さＨ１（第１レンズシート１４の厚み方向（Ｚ方向）において、光吸収部１４３のレンズ形状面１４ａ側の面から単位レンズ形状１４２の最も凸となる点（頂点）ｔ３までの寸法）は、約２〜４０μｍとすることが好ましい。
光透過部１４１（単位レンズ形状１４２）の配列ピッチＰは、約２０〜２３０μｍとすることが好ましい。
単位レンズ形状１４２の曲率半径Ｒは、約１０〜１８０μｍとすることが好ましい。
単位レンズ形状１４２のレンズ開口幅Ｄ１（光透過部１４１の配列方向において、光吸収部１４３の最もレンズ形状面１４ａ側の端部と光透過部１４１との境界となる点ｔ１〜点ｔ２間の寸法）は、約２０〜２００μｍとすることが好ましい。
単位レンズ形状１４２のレンズ高さＨ１（第１レンズシート１４の厚み方向（Ｚ方向）において、光吸収部１４３のレンズ形状面１４ａ側の面から単位レンズ形状１４２の最も凸となる点（頂点）ｔ３までの寸法）は、約２〜４０μｍとすることが好ましい。
第１レンズシート１４の総厚Ｔ（光透過部１４１の厚さに等しく、第１レンズシート１４の厚み方向（Ｚ方向）における裏面１４ｂから単位レンズ形状１４２の頂点となる点ｔ３までの寸法）は、約３０〜４８０μｍとすることが好ましい。
光吸収部１４３の幅Ｄ２（光透過部１４１の配列方向における、光吸収部１４３の最もレンズ形状面１４ａ側端部の寸法）は、約１〜３０μｍとすることが好ましい。
光吸収部１４３の高さＨ２（第１レンズシート１４の厚み方向（Ｚ方向）における光吸収部１４３の寸法）は、約２０〜４７０μｍとすることが好ましい。
光吸収部１４３と光透過部１４１との界面がシート面の法線方向（Ｚ方向）となす角度θは、０〜１０°程度とすることが好ましい。
光吸収部１４３の幅Ｄ２（光透過部１４１の配列方向における、光吸収部１４３の最もレンズ形状面１４ａ側端部の寸法）は、約１〜３０μｍとすることが好ましい。
光吸収部１４３の高さＨ２（第１レンズシート１４の厚み方向（Ｚ方向）における光吸収部１４３の寸法）は、約２０〜４７０μｍとすることが好ましい。
光吸収部１４３と光透過部１４１との界面がシート面の法線方向（Ｚ方向）となす角度θは、０〜１０°程度とすることが好ましい。
ランド厚Ｄ３は、ランド部１４４の厚さ（第１レンズシート１４の厚み方向（Ｚ方向）において、光吸収部１４３の裏面１４ｂ側先端から裏面１４ｂまでの寸法）であり、約１〜３０μｍとすることが、迷光や、所定の光透過部１４１（単位レンズ形状１４２）に入射した光が、隣接する他の光透過部１４１（単位レンズ形状１４２）側へ光が進んでしまうことを抑制する観点から好ましい。
第１レンズシート１４は、上記寸法範囲で形成されることによって、その焦点距離が約２４〜３００μｍ（空気中の換算値）となる。
第１レンズシート１４は、上記寸法範囲で形成されることによって、その焦点距離が約２４〜３００μｍ（空気中の換算値）となる。
第２レンズシート１５は、第１レンズシート１４のイメージセンサ側（−Ｚ側）に位置するレンズシートである。
第２レンズシート１５は、前述の第１レンズシート１４と略同様の形状であり、単位レンズ形状１５２を有する光透過部１５１、光吸収部１５３等を有している。
しかし、第２レンズシート１５では、凸状の単位レンズ形状１５２が形成されるレンズ形状面１５ａの位置、及び、光透過部１５１及び光吸収部１５３の配列方向Ｒ２は、前述の第１レンズシート１４とは異なる。即ち、第２レンズシート１５では、レンズ形状面１５ａは、被写体側（＋Ｚ側）に位置し、裏面１５ｂは、イメージセンサ側（−Ｚ側）に位置している。
第２レンズシート１５は、前述の第１レンズシート１４と略同様の形状であり、単位レンズ形状１５２を有する光透過部１５１、光吸収部１５３等を有している。
しかし、第２レンズシート１５では、凸状の単位レンズ形状１５２が形成されるレンズ形状面１５ａの位置、及び、光透過部１５１及び光吸収部１５３の配列方向Ｒ２は、前述の第１レンズシート１４とは異なる。即ち、第２レンズシート１５では、レンズ形状面１５ａは、被写体側（＋Ｚ側）に位置し、裏面１５ｂは、イメージセンサ側（−Ｚ側）に位置している。
また、図３（ｂ）に示すように、第２レンズシート１５では、光透過部１５１及び光吸収部１５３の配列方向Ｒ２は、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）から見て、第１レンズシート１４の光透過部１４１及び光吸収部１４３の配列方向Ｒ１と交差し、角度αをなしている。本実施形態では、この角度α＝９０°であり、第２レンズシート１５の光透過部１５１（単位レンズ形状１５２）は、配列方向Ｒ２が左右方向（Ｘ方向）に平行であり、長手方向（稜線方向）が上下方向（Ｙ方向）に平行である。
第２レンズシート１５は、第１レンズシート１４と同様の材料を用いて形成される。
第２レンズシート１５は、第１レンズシート１４と同様の材料を用いて形成される。
レンズ部１３を透過した光は、単位レンズ形状１４２，１５２により、後述するイメージセンサ１６の被写体側の面に設けられた受光領域１６１上が焦点となるように集光される。即ち、単位レンズ形状１４２，１５２の曲率半径Ｒ、光透過部１４１，１５１の屈折率Ｎ１等は、イメージセンサ１６の受光領域１６１上が焦点となるように設定されている。
本実施形態の第１レンズシート１４と第２レンズシート１５とは、単位レンズ形状１４２，１５２がその頂点（点ｔ３）で互いに接した状態で積層されて配置されており、第１レンズシート１４の単位レンズ形状１４２と第２レンズシート１５の単位レンズ形状１５２との間の点ｔ３以外の他の隙間部分には、空気が位置する形態となっている。
なお、これに限らず、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）において、単位レンズ形状１４２の頂点ｔ３と単位レンズ形状１５２の頂点ｔ３との間にわずかに空間が有り、接していない形態としてもよい。
本実施形態の第１レンズシート１４と第２レンズシート１５とは、単位レンズ形状１４２，１５２がその頂点（点ｔ３）で互いに接した状態で積層されて配置されており、第１レンズシート１４の単位レンズ形状１４２と第２レンズシート１５の単位レンズ形状１５２との間の点ｔ３以外の他の隙間部分には、空気が位置する形態となっている。
なお、これに限らず、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）において、単位レンズ形状１４２の頂点ｔ３と単位レンズ形状１５２の頂点ｔ３との間にわずかに空間が有り、接していない形態としてもよい。
図２に戻って、このレンズ部１３の第２レンズシート１５は、接合層１７により、イメージセンサ１６の被写体側の面に接合されている。即ち、本実施形態の第２レンズシート１５の裏面１５ｂは、イメージセンサ１６の受光領域１６１上に接合されている。このような形態とすることにより、第２レンズシート１５とイメージセンサ１６との光学密着を抑制したり、イメージセンサ１６の受光領域１６１の傷つきを抑制したりできる。
さらに、本実施形態では、第１レンズシート１４が接合層１２により保護シート１１に接合され、第２レンズシート１５が接合層１７によりイメージセンサ１６に接合されているので、各レンズシートを保持する支持部材等が不要となり、部材数の低減や撮像モジュール１０の組み立て作業の容易化を図ることができる。
さらに、本実施形態では、第１レンズシート１４が接合層１２により保護シート１１に接合され、第２レンズシート１５が接合層１７によりイメージセンサ１６に接合されているので、各レンズシートを保持する支持部材等が不要となり、部材数の低減や撮像モジュール１０の組み立て作業の容易化を図ることができる。
この接合層１７は、光透過性を有する粘着剤又は接着剤により形成されている。この接合層１７の屈折率は、第２レンズシート１５の光透過部１５１の屈折率Ｎ１と等しい、もしくは、屈折率差が可能な限り小さいことが好ましい。
また、イメージセンサ１６の駆動時の発熱によるレンズ部１３の反り等の変形を抑制する観点から、この接合層１７は、耐熱性を有することが好ましい。
このような接合層１７としては、エポキシ樹脂製、ウレタン樹脂製等の粘着剤、接着剤が好適である。
また、接合層１７は、その屈折率が光透過部１５１の屈折率Ｎ１よりも小さいものも適用可能であり、この場合、例えば、シリコーン系粘着剤等が適用可能である。
また、イメージセンサ１６の駆動時の発熱によるレンズ部１３の反り等の変形を抑制する観点から、この接合層１７は、耐熱性を有することが好ましい。
このような接合層１７としては、エポキシ樹脂製、ウレタン樹脂製等の粘着剤、接着剤が好適である。
また、接合層１７は、その屈折率が光透過部１５１の屈折率Ｎ１よりも小さいものも適用可能であり、この場合、例えば、シリコーン系粘着剤等が適用可能である。
イメージセンサ１６は、被写体側（＋Ｚ側）の面に設けられた受光領域１６１で受光した光を電気信号に変換して出力する部分である。このイメージセンサ１６は、略平板状であり、被写体側の面に設けられ、光を受光可能な受光領域１６１と、受光領域１６１の外側に位置し、光を受光しない非受光領域１６３とを有している。
イメージセンサ１６は、受光領域１６１に複数の画素１６２（後述する図５（ａ）参照）が２次元方向に配列されており、各画素１６２は、その画素１６２に入射した光の強度を検出可能である。本実施形態では、イメージセンサ１６の画素１６２は、受光領域１６１において、左右方向及び上下方向（Ｘ方向及びＹ方向）に複数配列されているものとする。
イメージセンサ１６は、受光領域１６１に複数の画素１６２（後述する図５（ａ）参照）が２次元方向に配列されており、各画素１６２は、その画素１６２に入射した光の強度を検出可能である。本実施形態では、イメージセンサ１６の画素１６２は、受光領域１６１において、左右方向及び上下方向（Ｘ方向及びＹ方向）に複数配列されているものとする。
このようなイメージセンサ１６としては、例えば、ＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ Ｃｏｕｐｌｅｄ Ｄｅｖｉｃｅ）やＣＭＯＳ（Ｃｏｍｐｌｅｍｅｎｔａｒｙ Ｍｅｔａｌ Ｏｘｉｄｅ Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）等が好適に用いられる。本実施形態のイメージセンサ１６は、ＣＭＯＳが用いられている。
イメージセンサ１６は、非受光領域１６３の被写体側（＋Ｚ側）に端子１６４を有しており、後述の基板１８と電気的に接続されている。
このイメージセンサの厚みは、約０．１〜０．２ｍｍである。
イメージセンサ１６は、非受光領域１６３の被写体側（＋Ｚ側）に端子１６４を有しており、後述の基板１８と電気的に接続されている。
このイメージセンサの厚みは、約０．１〜０．２ｍｍである。
基板１８は、開口部１８ａを有する矩形環状の部材であり、電気信号を伝達する不図示の回路パターンと、不図示の複数の端子とを備えている。
基板１８は、開口部１８ａ内にイメージセンサ１６が位置している。即ち、開口部１８ａの面がイメージセンサ１６の側面に対面しており、イメージセンサ１６を取り巻くようにイメージセンサの外側に設けられている。
また、基板１８の被写体側の面１８ｓは、光軸Ｏ方向において、イメージセンサ１６の被写体側の面１６ｓと同じ位置に位置し、基板１８の被写体側の面１８ｓとイメージセンサ１６の被写体側の面１６ｓとは、同一平面上に位置している。
したがって、撮像モジュール１０を光軸Ｏ方向（Ｚ方向）から見た場合に、基板１８の開口部１８ａ内にイメージセンサ１６及びレンズ部１３が位置している。
なお、これに限らず、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）において、基板１８の被写体側（＋Ｚ側）の面１８ｓは、イメージセンサ１６の被写体側の面１６ｓよりも−Ｚ側（筐体１００内部側）に位置していてもよい。
基板１８は、開口部１８ａ内にイメージセンサ１６が位置している。即ち、開口部１８ａの面がイメージセンサ１６の側面に対面しており、イメージセンサ１６を取り巻くようにイメージセンサの外側に設けられている。
また、基板１８の被写体側の面１８ｓは、光軸Ｏ方向において、イメージセンサ１６の被写体側の面１６ｓと同じ位置に位置し、基板１８の被写体側の面１８ｓとイメージセンサ１６の被写体側の面１６ｓとは、同一平面上に位置している。
したがって、撮像モジュール１０を光軸Ｏ方向（Ｚ方向）から見た場合に、基板１８の開口部１８ａ内にイメージセンサ１６及びレンズ部１３が位置している。
なお、これに限らず、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）において、基板１８の被写体側（＋Ｚ側）の面１８ｓは、イメージセンサ１６の被写体側の面１６ｓよりも−Ｚ側（筐体１００内部側）に位置していてもよい。
この基板１８は、例えば、セラミック製やガラスエポキシ樹脂製等の硬質な印刷回路基板や、柔軟性を有する樹脂製のフレキシブル印刷回路基板等が使用可能である。本実施形態の基板１８は、例えば、セラミック製であり、多層構造を有するビルドアップ基板である。
この基板１８は、被写体側の面に端子１８１，１８２を有している。端子１８１は、イメージセンサ１６の非受光領域１６３に設けられた端子１６４と電気的に接続されている。また、端子１８２は、後述するリードフレーム１９の端子１９１と電気的に接続されている。
なお、必要に応じて、基板１８には、不図示のキャパシタ等を配置してもよい。
この基板１８は、被写体側の面に端子１８１，１８２を有している。端子１８１は、イメージセンサ１６の非受光領域１６３に設けられた端子１６４と電気的に接続されている。また、端子１８２は、後述するリードフレーム１９の端子１９１と電気的に接続されている。
なお、必要に応じて、基板１８には、不図示のキャパシタ等を配置してもよい。
リードフレーム１９は、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）において基板１８の被写体側（＋Ｚ側）に配置されている。これに限らず、例えば、基板１８の外側に基板１８を取り囲むように設けてもよいし、電気的な接続が可能であれば、イメージセンサ１６よりも−Ｚ側（筐体１００内部側）に配置してもよい。
本実施形態のリードフレーム１９の厚さは、約０．２ｍｍである。したがって、基板１８の被写体側に配置した場合にも、基板１８の被写体側の面１８ｓ（イメージセンサ１６の被写体側の面１６ｓ）と開口部１０１までの空間に十分収納可能である。
リードフレーム１９は、イメージセンサ（−Ｚ側）の面に端子１９１を有しており、前述のように、基板１８の端子１８２と電気的に接続されている。
本実施形態のリードフレーム１９の厚さは、約０．２ｍｍである。したがって、基板１８の被写体側に配置した場合にも、基板１８の被写体側の面１８ｓ（イメージセンサ１６の被写体側の面１６ｓ）と開口部１０１までの空間に十分収納可能である。
リードフレーム１９は、イメージセンサ（−Ｚ側）の面に端子１９１を有しており、前述のように、基板１８の端子１８２と電気的に接続されている。
本実施形態のイメージセンサ１６、基板１８、リードフレーム１９は、フリップチップボンディング法を用いて実装されてもよいし、ワイヤーボンディング法により実装されていてもよい。
ここで、図３（ｂ）に示すように、第１レンズシート１４、第２レンズシート１５は、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）から見た場合に、光透過部１４１（単位レンズ形状１４２）の配列方向Ｒ１と光透過部１５１（単位レンズ形状１５２）の配列方向Ｒ２とが角度α＝９０°をなすように配置されている。また、第１レンズシート１４、第２レンズシート１５は、光透過部１４１，１５１間に光吸収部１４３，１５３を有している。
従って、レンズ部１３は、光学的には、マイクロレンズが２次元方向（Ｘ方向及びＹ方向）に配置され、各マイクロレンズ間に遮光壁が形成された状態に略等しい。
従って、レンズ部１３は、光学的には、マイクロレンズが２次元方向（Ｘ方向及びＹ方向）に配置され、各マイクロレンズ間に遮光壁が形成された状態に略等しい。
被写体からの光は、開口部１０１の保護シート１１を透過して撮像モジュール１０内に入射し、接合層１２を透過してレンズ部１３に進み、第１レンズシート１４及び第２レンズシート１５を透過する。
そして、第１レンズシート１４の単位レンズ形状１４２により、その配列方向であるＹ方向（上下方向）において集光され、また、第２レンズシート１５の単位レンズ形状１５２により、その配列方向であるＸ方向（左右方向）において集光される。また、光透過部１４１，１５１内を光軸Ｏ方向に対して大きな角度をなす方向へ進む光の少なくとも一部は、光吸収部１４３，１５３に入射して吸収される。そして、レンズ部１３を透過した光は、イメージセンサ１６の受光領域１６１で結像する。
そして、第１レンズシート１４の単位レンズ形状１４２により、その配列方向であるＹ方向（上下方向）において集光され、また、第２レンズシート１５の単位レンズ形状１５２により、その配列方向であるＸ方向（左右方向）において集光される。また、光透過部１４１，１５１内を光軸Ｏ方向に対して大きな角度をなす方向へ進む光の少なくとも一部は、光吸収部１４３，１５３に入射して吸収される。そして、レンズ部１３を透過した光は、イメージセンサ１６の受光領域１６１で結像する。
前述のように、第１レンズシート１４及び第２レンズシート１５は、単位レンズ形状１４２，１５２の長手方向（稜線方向）が直交するように配置されているので、レンズ部１３は、光学的には、左右方向及び上下方向（Ｘ方向及びＹ方向）にマイクロレンズが複数配列されている形態に近しい。
そして、イメージセンサ１６の受光領域１６１上には、この疑似的なマイクロレンズにより結像された像が、それぞれ重なることなく形成される（後述の図５（ａ）参照）。
そして、イメージセンサ１６の受光領域１６１上には、この疑似的なマイクロレンズにより結像された像が、それぞれ重なることなく形成される（後述の図５（ａ）参照）。
本実施形態では、疑似的なマイクロレンズの１つ１つのレンズに対して、イメージセンサ１６の複数の画素１６２が対応するように配置されている（述の図５（ａ）参照）。そして、撮影時には、各画素１６２には、対応する疑似的なマイクロレンズにより分割された光が入射し、各画素１６２により、その画素１６２に入射した光の強度が検出される。また、各画素１６２と、ＸＹ平面上のどの位置の単位レンズ形状１４２，１５２を透過したか（ＸＹ平面上の疑似的なマイクロレンズの位置）との関係から、その画素１６２に入射した光の入射方向が検出可能となる。
撮影時に撮像モジュール１０により得られた、各画素１６２が検出した入射光の強度及び入射方向の情報は、カメラ１の記憶部に記憶される。そして、制御部により各種演算等が行われることにより、撮影後に、その焦点距離や被写界深度等を変更した（リフォーカス処理を行った）画像データとして生成可能である。
撮影時に撮像モジュール１０により得られた、各画素１６２が検出した入射光の強度及び入射方向の情報は、カメラ１の記憶部に記憶される。そして、制御部により各種演算等が行われることにより、撮影後に、その焦点距離や被写界深度等を変更した（リフォーカス処理を行った）画像データとして生成可能である。
図５は、第１実施形態の撮像モジュール１０のイメージセンサ１６の受光領域１６１上での結像の様子等を説明する図である。
一般的に、ライトフィールドカメラでは、マイクロレンズアレイの１つのマイクロレンズに対して、イメージセンサ１６の所定の領域内に位置する複数個の画素１６２が対応している。そして、それぞれのマイクロレンズによる像が、対応する領域内に投影されることが重要である。
このとき、例えば、図５（ｂ）に示すように、各マイクロレンズの像が隣の領域等に投影され、像が重なると、被写体面上で異なる位置と角度を有する光が同一の画素１６２に入射するクロストークという現象が生じ、光の入射方向や強度を分解できなくなる。
これを解消するために、従来のライトフィールドカメラでは、マイクロレンズアレイよりも被写体側に設けられた撮像レンズの絞りを利用したり、マイクロレンズアレイの各単位レンズに対応した隔壁を有する隔壁シートをマイクロレンズアレイのイメージセンサ側等に別体で用意したりする必要があった。
一般的に、ライトフィールドカメラでは、マイクロレンズアレイの１つのマイクロレンズに対して、イメージセンサ１６の所定の領域内に位置する複数個の画素１６２が対応している。そして、それぞれのマイクロレンズによる像が、対応する領域内に投影されることが重要である。
このとき、例えば、図５（ｂ）に示すように、各マイクロレンズの像が隣の領域等に投影され、像が重なると、被写体面上で異なる位置と角度を有する光が同一の画素１６２に入射するクロストークという現象が生じ、光の入射方向や強度を分解できなくなる。
これを解消するために、従来のライトフィールドカメラでは、マイクロレンズアレイよりも被写体側に設けられた撮像レンズの絞りを利用したり、マイクロレンズアレイの各単位レンズに対応した隔壁を有する隔壁シートをマイクロレンズアレイのイメージセンサ側等に別体で用意したりする必要があった。
しかし、本実施形態では、光吸収部１４３，１５３が、光透過部１４１，１５１間に形成され、各レンズシートの厚み方向（Ｚ方向）に延びているので、撮像レンズや隔壁シート等を用いることなく、かつ、図５（ａ）に示すようにクロストークを生じさせることなく、単位レンズ形状１４２，１５２により集光された光を、イメージセンサ１６の対応する領域の画素１６２に入射させることができる。これにより、画素１６２は、入射光の強度と入射方向の情報を高精度で出力することができる。
以上のことから、本実施形態では、撮影後に、その焦点距離や被写界深度等を変更可能であり、焦点距離や被写界深度を変更可能な撮像モジュール１０及びカメラ１とすることができる。
以上のことから、本実施形態では、撮影後に、その焦点距離や被写界深度等を変更可能であり、焦点距離や被写界深度を変更可能な撮像モジュール１０及びカメラ１とすることができる。
従って、本実施形態によれば、複数枚の光学レンズからなる撮像レンズが不要であり、撮像モジュール１０及びカメラ１の大幅な薄型化、軽量化を図ることができる。
また、本実施形態によれば、レンズ部１３は、イメージセンサ側の面（本実施形態では、第２レンズシート１５の裏面１５ｂ）がイメージセンサ１６に接合され、被写体側の面（本実施形態では、第１レンズシート１４の裏面１４ｂ）が保護シート１１に接合されており、前述の特許文献１に用いられるような撮像レンズを保持するレンズホルダー（ハウジング）や等各レンズシートを保持する保持部材が不要となり、撮像モジュール１０及びカメラ１の大幅な薄型化、軽量化を図ることができ、また、位置決め等が容易に行え、組み立て作業が容易に行える。さらに、レンズ部１３は、第１レンズシート１４及び第２レンズシート１５が単位レンズ形状１４２，１５２の頂点で接するように（もしくは近接して）配置されているので、保護シート１１からイメージセンサ１６までの光軸方向における距離を小さくできる。
また、本実施形態によれば、レンズ部１３は、イメージセンサ側の面（本実施形態では、第２レンズシート１５の裏面１５ｂ）がイメージセンサ１６に接合され、被写体側の面（本実施形態では、第１レンズシート１４の裏面１４ｂ）が保護シート１１に接合されており、前述の特許文献１に用いられるような撮像レンズを保持するレンズホルダー（ハウジング）や等各レンズシートを保持する保持部材が不要となり、撮像モジュール１０及びカメラ１の大幅な薄型化、軽量化を図ることができ、また、位置決め等が容易に行え、組み立て作業が容易に行える。さらに、レンズ部１３は、第１レンズシート１４及び第２レンズシート１５が単位レンズ形状１４２，１５２の頂点で接するように（もしくは近接して）配置されているので、保護シート１１からイメージセンサ１６までの光軸方向における距離を小さくできる。
また、本実施形態によれば、基板１８は、Ｚ方向（光軸Ｏ方向）において、その被写体側の面がイメージセンサ１６の被写体側の面と同一平面上に位置（もしくは、イメージセンサ１６の被写体側の面よりも−Ｚ側に位置）しているので、イメージセンサ１６の被写体側に基板が位置する形態でイメージセンサ１６及び基板１８等が一体に組み立てられた従来の撮像モジュール用ユニットを用いた撮像モジュールに比べて、保護シート１１からイメージセンサ１６の受光領域１６１までの光軸Ｏ方向の距離を大幅に短くし、撮像モジュール１０及びカメラ１の更なる薄型化を実現できる。
さらに、撮像モジュール１０の薄型化により、カメラ１が搭載される携帯端末本体等の薄型化を妨げることがなく、カメラ１の意匠性の向上にも寄与できる。
さらに、撮像モジュール１０の薄型化により、カメラ１が搭載される携帯端末本体等の薄型化を妨げることがなく、カメラ１の意匠性の向上にも寄与できる。
また、本実施形態によれば、第１レンズシート１４及び第２レンズシート１５が、各レンズシートよりも剛性の高い保護シート１１，イメージセンサ１６とそれぞれ接合されているので、第１レンズシート１４，第２レンズシート１５の反りや撓み等の変形を抑制することができ、位置決めや組み立て作業が容易に行える。
また、本実施形態によれば、接合層１２及び接合層１７は、その屈折率が光透過部１４１，１５１の屈折率Ｎ１と等しい、もしくは、可能な限り屈折率差が小さいので、光が保護シート１１を透過して出射する際や、空気層からレンズ部１３（第１レンズシート１４）に入射する際の反射による光量の損失や、第２レンズシート１５から出射する際の空気層との界面での反射による光量の損失を低減でき、明るい画像を得ることができる。
また、本実施形態によれば、接合層１２及び接合層１７は、その屈折率が光透過部１４１，１５１の屈折率Ｎ１と等しい、もしくは、可能な限り屈折率差が小さいので、光が保護シート１１を透過して出射する際や、空気層からレンズ部１３（第１レンズシート１４）に入射する際の反射による光量の損失や、第２レンズシート１５から出射する際の空気層との界面での反射による光量の損失を低減でき、明るい画像を得ることができる。
また、本実施形態によれば、撮影時に、イメージセンサ１６の画素１６２が入射光の強度と入射方向とを高精度で出力でき、撮影後に、その焦点距離や被写界深度等を変更可能であり、焦点距離や被写界深度を変更可能なライトフィールドカメラとしての機能を携帯端末用カメラに付与することができ、カメラ１の高性能化を図ることができる。
しかも、本実施形態の撮像モジュール１０及びカメラ１は、パンフォーカスでの撮影画像も形成可能であり、様々な焦点距離及び被写界深度での撮影画像が形成可能となり、カメラ機能の向上を図ることができる。
しかも、本実施形態の撮像モジュール１０及びカメラ１は、パンフォーカスでの撮影画像も形成可能であり、様々な焦点距離及び被写界深度での撮影画像が形成可能となり、カメラ機能の向上を図ることができる。
また、本実施形態によれば、第１レンズシート１４，第２レンズシート１５内に光透過部１４１，１５１（単位レンズ形状１４２，１５２）に対応して光吸収部１４３，１５３が一体に形成されているので、従来のライトフィールドカメラで必要であった隔壁シートとマイクロレンズアレイが不要となり、また、マイクロレンズアレイと隔壁シートとの高精度の位置合わせが不要となる。
従って、マイクロレンズアレイと隔壁シートとの位置合わせ精度ずれによる歩留りの低下を抑制できる。また、位置合わせが不要となるので、ハンドリングが容易となり、撮像モジュール１０及びカメラ１の製造が容易に行え、生産コスト低減できる。
従って、マイクロレンズアレイと隔壁シートとの位置合わせ精度ずれによる歩留りの低下を抑制できる。また、位置合わせが不要となるので、ハンドリングが容易となり、撮像モジュール１０及びカメラ１の製造が容易に行え、生産コスト低減できる。
また、本実施形態によれば、光透過部１４１，１５１のレンズ開口幅Ｄ１を小さくしてＸ方向及びＹ方向に配列される単位レンズ形状１４２，１５２を増やすことも容易であり、かつ、光吸収部１４３，１５３が一体に形成されるので、レンズ部１３による疑似的なマイクロレンズをより細密化することができ、画像の空間解像度を容易に向上させることができる。
また、本実施形態によれば、従来のライトフィールドカメラで必要であった、撮像レンズや、マイクロレンズアレイとは別体の光線分割用の隔壁シート等が不要となり、小型化が困難であったライトフィールドカメラの薄型化及び軽量化、生産コストの低減等を図ることができる。
また、本実施形態によれば、従来のライトフィールドカメラで必要であった、撮像レンズや、マイクロレンズアレイとは別体の光線分割用の隔壁シート等が不要となり、小型化が困難であったライトフィールドカメラの薄型化及び軽量化、生産コストの低減等を図ることができる。
（第１実施形態の他の形態）
以下、第１実施形態の他の形態の一例を説明する。
＜レンズ形状面１４ａ，１５ａの向き＞
図６は、レンズ部１３の第１レンズシート１４のレンズ形状面１４ａ及び第２レンズシート１５のレンズ形状面１５ａの向きの例を説明する図である。
なお、図６において、第１レンズシート１４及び第２レンズシート１５は、理解を容易にするために、Ｚ方向（光軸Ｏ方向）において離間している形態を示しているが、実際には、一体に積層されている、もしくは、近接して配置されているものとする。
図６に示すように、レンズ部１３の第１レンズシート１４及び第２レンズシート１５は、そのレンズ形状面１４ａ，１５ａが被写体側（＋Ｚ側）であるか、イメージセンサ側（−Ｚ側）であるかは、適宜選択できる。
以下、第１実施形態の他の形態の一例を説明する。
＜レンズ形状面１４ａ，１５ａの向き＞
図６は、レンズ部１３の第１レンズシート１４のレンズ形状面１４ａ及び第２レンズシート１５のレンズ形状面１５ａの向きの例を説明する図である。
なお、図６において、第１レンズシート１４及び第２レンズシート１５は、理解を容易にするために、Ｚ方向（光軸Ｏ方向）において離間している形態を示しているが、実際には、一体に積層されている、もしくは、近接して配置されているものとする。
図６に示すように、レンズ部１３の第１レンズシート１４及び第２レンズシート１５は、そのレンズ形状面１４ａ，１５ａが被写体側（＋Ｚ側）であるか、イメージセンサ側（−Ｚ側）であるかは、適宜選択できる。
図６（ａ）に示すように、第１レンズシート１４のレンズ形状面１４ａ及び第２レンズシート１５のレンズ形状面１５ａは、いずれも被写体側（＋Ｚ側）となるように配置されていてもよい。
また、図６（ｂ）に示すように、第１レンズシート１４のレンズ形状面１４ａ及び第２レンズシート１５のレンズ形状面１５ａは、いずれもイメージセンサ側（−Ｚ側）となるように配置されていてもよい。
さらに、図６（ｃ）に示すように、第１レンズシート１４のレンズ形状面１４ａは、被写体側（＋Ｚ側）であり、第２レンズシート１５のレンズ形状面１５ａは、イメージセンサ側（−Ｚ側）となるように配置されていてもよい。
また、図６（ｂ）に示すように、第１レンズシート１４のレンズ形状面１４ａ及び第２レンズシート１５のレンズ形状面１５ａは、いずれもイメージセンサ側（−Ｚ側）となるように配置されていてもよい。
さらに、図６（ｃ）に示すように、第１レンズシート１４のレンズ形状面１４ａは、被写体側（＋Ｚ側）であり、第２レンズシート１５のレンズ形状面１５ａは、イメージセンサ側（−Ｚ側）となるように配置されていてもよい。
図６（ａ），（ｃ）に示すように、第１レンズシート１４のレンズ形状面１４ａが被写体側に位置する場合、接合層１２の屈折率は、光透過部１４１の屈折率よりも小さいことが好ましい。
また、図６（ｂ），（ｃ）に示すように、第２レンズシート１５のレンズ形状面１５ａがイメージセンサ１６側に位置する場合、接合層１７の屈折率は、光透過部１５１の屈折率よりも小さいことが好ましい。
また、図６（ｂ），（ｃ）に示すように、第２レンズシート１５のレンズ形状面１５ａがイメージセンサ１６側に位置する場合、接合層１７の屈折率は、光透過部１５１の屈折率よりも小さいことが好ましい。
また、図６（ｃ）に示すように、第１レンズシート１４と第２レンズシート１５とが、互いに裏面１４ｂ，１５ｂを対面させて配置される場合には、光学密着による迷光の発生を抑制する観点から、第１レンズシート１４及び第２レンズシート１５との間に、不図示のスペーサを配置してもよい。
また、図６（ｃ）に示す形態の場合、光学密着を抑制する観点から、第１レンズシート１４と第２レンズシート１５との間に、不図示の接合層を全面に設けて、第１レンズシート１４と第２レンズシート１５とを一体に接合してもよい。この場合、第１レンズシート１４と第２レンズシート１５とを接合する接合層は、その接合層と各裏面１４ｂ，１５ｂとの界面での光の反射を防ぐ観点から、その屈折率が、光透過部１４１，１５１の屈折率Ｎ１と等しい、もしくは、屈折率差が可能な限り小さいものが好ましい。
また、図６（ｃ）に示す形態の場合、光学密着を抑制する観点から、第１レンズシート１４と第２レンズシート１５との間に、不図示の接合層を全面に設けて、第１レンズシート１４と第２レンズシート１５とを一体に接合してもよい。この場合、第１レンズシート１４と第２レンズシート１５とを接合する接合層は、その接合層と各裏面１４ｂ，１５ｂとの界面での光の反射を防ぐ観点から、その屈折率が、光透過部１４１，１５１の屈折率Ｎ１と等しい、もしくは、屈折率差が可能な限り小さいものが好ましい。
＜光透過部１４１，１５１の配列方向について＞
レンズ部１３は、第１レンズシート１４の光透過部１４１（単位レンズ形状１４２）が左右方向（Ｘ方向）に配列され、第２レンズシート１５の光透過部１５１（単位レンズ形状１５２）が上下方向（Ｙ方向）に配列される形態としてもよい。
また、第１レンズシート１４の光透過部１４１（単位レンズ形状１４２）の配列方向Ｒ１と、第２レンズシート１５の光透過部１５１（単位レンズ形状１５２）の配列方向Ｒ２とがなす角度αは、９０°±１０°の範囲、即ち、８０°〜１００°の範囲内であれば、レンズ部として所望される光学的機能は維持される。従って、角度αは、９０°に限定されず、８０°〜１００°の範囲内としてもよい。
レンズ部１３は、第１レンズシート１４の光透過部１４１（単位レンズ形状１４２）が左右方向（Ｘ方向）に配列され、第２レンズシート１５の光透過部１５１（単位レンズ形状１５２）が上下方向（Ｙ方向）に配列される形態としてもよい。
また、第１レンズシート１４の光透過部１４１（単位レンズ形状１４２）の配列方向Ｒ１と、第２レンズシート１５の光透過部１５１（単位レンズ形状１５２）の配列方向Ｒ２とがなす角度αは、９０°±１０°の範囲、即ち、８０°〜１００°の範囲内であれば、レンズ部として所望される光学的機能は維持される。従って、角度αは、９０°に限定されず、８０°〜１００°の範囲内としてもよい。
これにより、第１レンズシート１４、第２レンズシート１５を一体に積層してレンズ部１３として撮像モジュール１０を組み立てる際に、第１レンズシート１４の光透過部１４１の配列方向Ｒ１と第２レンズシート１５の光透過部１５１の配列方向Ｒ２とのなす角度αを厳密に９０°として配置しなくともよく、レンズ部１３の位置合わせや撮像モジュール１０の組み立て作業の容易化、作業効率の向上、歩留りの向上を図ることができる。
＜光透過部１４１，１５１の配列方向Ｒ１，Ｒ２とイメージセンサ１６の画素１６２の配列方向Ｇ１，Ｇ２について＞
図７は、レンズ部１３の各光透過部１４１，１５１の配列方向Ｒ１，Ｒ２とイメージセンサ１６の画素１６２の配列方向Ｇ１，Ｇ２との関係を示す図である。
第１実施形態では、図７（ａ）に示すように、イメージセンサ１６の画素１６２が光軸Ｏ方向（Ｚ方向）に対して直交する２方向Ｇ１，Ｇ２（第１実施形態ではＹ方向及びＸ方向）に配列され、第１レンズシート１４の光透過部１４１の配列方向Ｒ１は、画素１６２の配列方向の１つの方向Ｇ１（Ｙ方向）に平行であり、第２レンズシート１５の光透過部１５１の配列方向Ｒ２は、画素１６２の配列方向のもう１つの方向Ｇ２（Ｘ方向）に平行である例を示した。
このとき、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）から見て、第１レンズシート１４の光透過部１４１の配列方向Ｒ１と画素１６２の配列方向の１つの方向Ｇ１となす角度β、第２レンズシート１５の光透過部１５１の配列方向Ｒ２が画素１６２の配列方向のもう１つの方向Ｇ２となす角度γは、いずれも０°である。
図７は、レンズ部１３の各光透過部１４１，１５１の配列方向Ｒ１，Ｒ２とイメージセンサ１６の画素１６２の配列方向Ｇ１，Ｇ２との関係を示す図である。
第１実施形態では、図７（ａ）に示すように、イメージセンサ１６の画素１６２が光軸Ｏ方向（Ｚ方向）に対して直交する２方向Ｇ１，Ｇ２（第１実施形態ではＹ方向及びＸ方向）に配列され、第１レンズシート１４の光透過部１４１の配列方向Ｒ１は、画素１６２の配列方向の１つの方向Ｇ１（Ｙ方向）に平行であり、第２レンズシート１５の光透過部１５１の配列方向Ｒ２は、画素１６２の配列方向のもう１つの方向Ｇ２（Ｘ方向）に平行である例を示した。
このとき、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）から見て、第１レンズシート１４の光透過部１４１の配列方向Ｒ１と画素１６２の配列方向の１つの方向Ｇ１となす角度β、第２レンズシート１５の光透過部１５１の配列方向Ｒ２が画素１６２の配列方向のもう１つの方向Ｇ２となす角度γは、いずれも０°である。
これに限らず、図７（ｂ）に示すように、例えば、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）から見て、角度β及び角度γは、０°〜１０°の範囲内であれば、光学的な機能は維持されるので、この範囲内で適宜選択して設定してよい。
このような形態とすることにより、イメージセンサ１６の画素１６２とレンズ部１３の各光透過部１４１，１５１との位置合わせが容易となり、製造作業の簡略化や作業時間の短縮、歩留りの向上等を図ることができる。
なお、図７（ｂ）では、画素１６２の配列方向Ｇ１，Ｇ２は、それぞれＹ方向及びＸ方向に平行である例を示しているが、これに限らず、光透過部１４１，１５１の配列方向Ｒ１，Ｒ２がＹ方向及びＸ方向に平行であり、画素１６２の配列方向Ｇ１，Ｇ２とそれぞれ角度β，γをなす形態としてもよいし、画素１６２の配列方向Ｇ１，Ｇ２及び光透過部１４１，１５１の配列方向Ｒ１，Ｒ２が、それぞれ角度β，γをなし、かつ、いずれもＹ方向及びＸ方向に平行でない形態としてもよい。
このような形態とすることにより、イメージセンサ１６の画素１６２とレンズ部１３の各光透過部１４１，１５１との位置合わせが容易となり、製造作業の簡略化や作業時間の短縮、歩留りの向上等を図ることができる。
なお、図７（ｂ）では、画素１６２の配列方向Ｇ１，Ｇ２は、それぞれＹ方向及びＸ方向に平行である例を示しているが、これに限らず、光透過部１４１，１５１の配列方向Ｒ１，Ｒ２がＹ方向及びＸ方向に平行であり、画素１６２の配列方向Ｇ１，Ｇ２とそれぞれ角度β，γをなす形態としてもよいし、画素１６２の配列方向Ｇ１，Ｇ２及び光透過部１４１，１５１の配列方向Ｒ１，Ｒ２が、それぞれ角度β，γをなし、かつ、いずれもＹ方向及びＸ方向に平行でない形態としてもよい。
（第２実施形態）
図８は、第２実施形態の撮像モジュール２０を説明する図である。
第２実施形態の撮像モジュール２０は、レンズ部２３が異なる以外は、前述の第１実施形態の撮像モジュール１０と同様の形態である。従って、第１実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号又は末尾に同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。
第２実施形態の撮像モジュール２０は、保護シート１１、レンズ部２３、イメージセンサ１６、接合層１７、基板１８、リードフレーム１９等を備えている。
図８は、第２実施形態の撮像モジュール２０を説明する図である。
第２実施形態の撮像モジュール２０は、レンズ部２３が異なる以外は、前述の第１実施形態の撮像モジュール１０と同様の形態である。従って、第１実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号又は末尾に同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。
第２実施形態の撮像モジュール２０は、保護シート１１、レンズ部２３、イメージセンサ１６、接合層１７、基板１８、リードフレーム１９等を備えている。
図９及び図１０は、第２実施形態のレンズ部２３を説明する図である。
図９は、第２実施形態のレンズ部２３を被写体側（＋Ｚ側）見た正面図である。図１０（ａ）は、図９に示す矢印Ａ１−Ａ２でのレンズ部２３の断面（ＹＺ断面）の一部を拡大した拡大図であり、図１０（ｂ）は、図９に示す矢印Ｂ１−Ｂ２でのレンズ部２３の断面（ＸＺ断面）の一部を拡大した拡大図である。
本実施形態のレンズ部２３は、１枚のレンズシート２４により形成されている。
レンズシート２４は、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）において、イメージセンサ側の面がイメージセンサ１６の受光領域１６１上に接合層１７を介して固定され、被写体側の面が接合層１２により保護シート１１に接合されている。
レンズシート２４は、図９及び図１０に示すように、シート面に沿ってＸ方向及びＹ方向に等間隔に配列される複数の光透過部２４１と、互いに隣り合う光透過部２４１間に、各光透過部２４１を囲むようにして設けられる光吸収部２４３とを備えている、いわゆるマイクロレンズアレイシートである。
図９は、第２実施形態のレンズ部２３を被写体側（＋Ｚ側）見た正面図である。図１０（ａ）は、図９に示す矢印Ａ１−Ａ２でのレンズ部２３の断面（ＹＺ断面）の一部を拡大した拡大図であり、図１０（ｂ）は、図９に示す矢印Ｂ１−Ｂ２でのレンズ部２３の断面（ＸＺ断面）の一部を拡大した拡大図である。
本実施形態のレンズ部２３は、１枚のレンズシート２４により形成されている。
レンズシート２４は、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）において、イメージセンサ側の面がイメージセンサ１６の受光領域１６１上に接合層１７を介して固定され、被写体側の面が接合層１２により保護シート１１に接合されている。
レンズシート２４は、図９及び図１０に示すように、シート面に沿ってＸ方向及びＹ方向に等間隔に配列される複数の光透過部２４１と、互いに隣り合う光透過部２４１間に、各光透過部２４１を囲むようにして設けられる光吸収部２４３とを備えている、いわゆるマイクロレンズアレイシートである。
光透過部２４１は、光を透過する透明な部分であり、被写体側（＋Ｚ側）に、凸形状の単位レンズ形状２４２を有している。レンズシート２４の被写体側（＋Ｚ側）の面は、単位レンズ形状２４２が複数配列されたレンズ形状面２４ａとなっている。また、レンズシート２４のイメージセンサ側（＋Ｚ側）の面（レンズ形状面２４ａとは反対側の面）である裏面２４ｂは、略平面状となっている。
単位レンズ形状２４２は、略半球状の形状に形成されており、鉛直方向（Ｙ方向）及び左右方向（Ｘ方向）に対象な形状に形成されている。即ち、単位レンズ形状２４２は、ＹＺ断面における断面形状とＸＺ断面における断面形状とが、円の一部形状（円弧形状）となっている。また、単位レンズ形状２４２（光透過部２４１）は、レンズシート２４のシート面の法線方向（Ｚ方向）から見た形状が円形状に形成されている。ここで、略半球状とは、半球だけでなく、球や回転楕円体の一部形状を含む形状をいう。
光透過部２４１の裏面２４ｂ側（−Ｚ側）には、シート面に平行な方向に連続しているランド部２４４が形成されている。
このランド部２４４は、その厚みが可能な限り薄い方が好ましく、ランド部２４４の厚さが０であること（即ち、ランド部２４４が存在しない形態）が、迷光等を防止し、高画質の画像を提供する観点から理想的である。
光透過部２４１の屈折率Ｎ１は、１．３８〜１．６０程度である。
光透過部２４１は、前述の第１実施形態に示した第１レンズシート１４及び第２レンズシート１５の光透過部１４１，１５１と同様の材料により形成可能である。
光透過部２４１の裏面２４ｂ側（−Ｚ側）には、シート面に平行な方向に連続しているランド部２４４が形成されている。
このランド部２４４は、その厚みが可能な限り薄い方が好ましく、ランド部２４４の厚さが０であること（即ち、ランド部２４４が存在しない形態）が、迷光等を防止し、高画質の画像を提供する観点から理想的である。
光透過部２４１の屈折率Ｎ１は、１．３８〜１．６０程度である。
光透過部２４１は、前述の第１実施形態に示した第１レンズシート１４及び第２レンズシート１５の光透過部１４１，１５１と同様の材料により形成可能である。
光吸収部２４３は、光を吸収する作用を有する部分であり、互いに隣り合う光透過部２４１間に、各光透過部２４１を囲むようにして設けられている。光吸収部２４３は、レンズシート２４の厚み方向（Ｚ方向）に沿って、単位レンズ形状２４２が形成されたレンズ形状面２４ａから反対側の裏面２４ｂ側に延びるようにして形成されている。
光吸収部２４３は、図９及び図１０に示すように、レンズシート２４の厚み方向（Ｚ方向）に平行な断面における断面形状が楔形形状、もしくは、矩形形状に形成されている。
光吸収部２４３は、図９及び図１０に示すように、レンズシート２４の厚み方向（Ｚ方向）に平行な断面における断面形状が楔形形状、もしくは、矩形形状に形成されている。
本実施形態の光吸収部２４３は、レンズシート２４の厚み方向（Ｚ方向）に平行な面における断面形状において、レンズ形状面２４ａ側の寸法が裏面２４ｂ側の寸法に比べて大きい等脚台形形状に形成されている。なお、これに限らず、光吸収部２４３は、厚み方向（Ｚ方向）に平行な面における断面形状が、裏面２４ｂ側を頂点とする三角形形状としてもよい。
光吸収部２４３は、光透過部２４１内を進む光のうち、隣接する他の光透過部２４１側へ向かうような迷光を吸収する機能を有する。
光吸収部２４３は、前述の第１実施形態の第１レンズシート１４及び第２レンズシート１５の光吸収部１４３，１５３と同様の材料により形成可能であり、本実施形態の光吸収部２４３は、カーボンブラックを含有するアクリル系樹脂により形成されている。
光吸収部２４３は、光透過部２４１内を進む光のうち、隣接する他の光透過部２４１側へ向かうような迷光を吸収する機能を有する。
光吸収部２４３は、前述の第１実施形態の第１レンズシート１４及び第２レンズシート１５の光吸収部１４３，１５３と同様の材料により形成可能であり、本実施形態の光吸収部２４３は、カーボンブラックを含有するアクリル系樹脂により形成されている。
光吸収部２４３の屈折率Ｎ２は、１．４８〜１．６０程度である。また、光吸収部２４３の屈折率Ｎ２は、光透過部２４１の屈折率Ｎ１に対して、Ｎ２≧Ｎ１となっていることが好ましい。これは、光吸収部２４３と光透過部２４１との界面で、光が全反射する等し、不要な光がイメージセンサ１６に到達することを防ぐためである。
本実施形態のレンズ部２３（レンズシート２４）の各部の寸法は、以下の通りである。
光透過部２４１（単位レンズ形状２４２）の配列ピッチＰは、約２０〜２３０μｍとすることが好ましい。
単位レンズ形状２４２の曲率半径Ｒは、約１０〜１８０μｍとすることが好ましい。
単位レンズ形状２４２のレンズ開口径Ｄ１（シート面の法線方向（Ｚ方向）から見た場合の単位レンズ形状２４２の直径）は、約２０〜２００μｍとすることが好ましい。
単位レンズ形状２４２のレンズ高さＨ１（レンズシート２４の厚み方向（Ｚ方向）において、光吸収部２４３のレンズ形状面２４ａ側の面から単位レンズ形状２４２の最も凸となる頂点ｔ３までの寸法）は、約２〜４０μｍとすることが好ましい。
レンズシート２４の総厚Ｔ（レンズシート２４の厚み方向（Ｚ方向）における単位レンズの頂点ｔ３から裏面２４ｂまでの寸法）は、約３０〜４８０μｍとすることが好ましい。
光透過部２４１（単位レンズ形状２４２）の配列ピッチＰは、約２０〜２３０μｍとすることが好ましい。
単位レンズ形状２４２の曲率半径Ｒは、約１０〜１８０μｍとすることが好ましい。
単位レンズ形状２４２のレンズ開口径Ｄ１（シート面の法線方向（Ｚ方向）から見た場合の単位レンズ形状２４２の直径）は、約２０〜２００μｍとすることが好ましい。
単位レンズ形状２４２のレンズ高さＨ１（レンズシート２４の厚み方向（Ｚ方向）において、光吸収部２４３のレンズ形状面２４ａ側の面から単位レンズ形状２４２の最も凸となる頂点ｔ３までの寸法）は、約２〜４０μｍとすることが好ましい。
レンズシート２４の総厚Ｔ（レンズシート２４の厚み方向（Ｚ方向）における単位レンズの頂点ｔ３から裏面２４ｂまでの寸法）は、約３０〜４８０μｍとすることが好ましい。
光吸収部２４３の幅Ｄ２（レンズ形状面２４ａ側端部の幅）は、約１〜３０μｍとすることが好ましい。
光吸収部２４３の高さＨ２（レンズシート２４の厚み方向（Ｚ方向）における光吸収部２４３の寸法）は、約２０〜４７０μｍとすることが好ましい。
光吸収部２４３と光透過部２４１との界面がシート面の法線方向となす角度θは、０°≦θ≦１０°とすることが好ましい。本実施形態のように、レンズシート２４をイメージセンサ１６に貼り付けた場合、光吸収部２４３の影となる部分減らしてイメージセンサ１６の有効画素数を多く保つためには、光吸収部２４３の幅Ｄ２を小さくするのが好ましく、なおかつ、光吸収部２４３の高さＨ２を高く設定する場合、光吸収部２４３の上端と下端の幅の差を極力小さくした方がよいということがあるので、上述の範囲が好ましい。
光吸収部２４３の高さＨ２（レンズシート２４の厚み方向（Ｚ方向）における光吸収部２４３の寸法）は、約２０〜４７０μｍとすることが好ましい。
光吸収部２４３と光透過部２４１との界面がシート面の法線方向となす角度θは、０°≦θ≦１０°とすることが好ましい。本実施形態のように、レンズシート２４をイメージセンサ１６に貼り付けた場合、光吸収部２４３の影となる部分減らしてイメージセンサ１６の有効画素数を多く保つためには、光吸収部２４３の幅Ｄ２を小さくするのが好ましく、なおかつ、光吸収部２４３の高さＨ２を高く設定する場合、光吸収部２４３の上端と下端の幅の差を極力小さくした方がよいということがあるので、上述の範囲が好ましい。
ランド厚Ｄ３は、ランド部２４４の厚さ（レンズシート２４の厚み方向において、光吸収部２４３のイメージセンサ側の面から裏面２４ｂまでの寸法）であり、約１〜５０μｍとすることが、迷光や、所定の光透過部２４１（単位レンズ形状２４２）に入射した光が、隣接する他の光透過部２４１（単位レンズ形状２４２）側へ光が進んでしまうことを抑制する観点から好ましい。
レンズシート２４は、上記寸法範囲で形成されることによって、その焦点距離が約２４〜３００μｍ（空気中の換算値）となる。
レンズシート２４は、上記寸法範囲で形成されることによって、その焦点距離が約２４〜３００μｍ（空気中の換算値）となる。
本実施形態においても、前述の図５（ａ）に示すように、クロストークを生じさせることなく、単位レンズ形状２４２により集光された光を、イメージセンサ１６の対応する領域の画素１６２（画素群）に入射させることができる。これにより、画素１６２は、入射光の強度と入射方向の情報を高精度で出力することができる。
以上のことから、本実施形態によれば、前述の第１実施形態と同様に、焦点距離や被写界深度を変更可能なライトフィールドカメラとしての機能を携帯端末用カメラに付与することができ、カメラ１の高性能化を図ることができ、かつ、撮像モジュール２０及びカメラ１の薄型化、軽量化や生産コストの低減等の効果を奏することができる。
さらに、本実施形態によれば、上記効果に加えて、レンズ部２３として用いる部材は１枚のレンズシート２４であるので、撮像モジュール２０及びカメラ１のさらなる生産コストの低減や薄型化、軽量化を実現できる。
さらに、本実施形態によれば、上記効果に加えて、レンズ部２３として用いる部材は１枚のレンズシート２４であるので、撮像モジュール２０及びカメラ１のさらなる生産コストの低減や薄型化、軽量化を実現できる。
（第２実施形態の別の形態）
上述の第２実施形態において、単位レンズ形状２４２（光透過部２４１）は、Ｙ方向及びＸ方向に複数が配列される例、即ち、正方格子状に配置される例を示したが、これに限定されるものでない。例えば、単位レンズ形状２４２（光透過部２４１）は、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）から見て、六方格子状や、長方格子状等に配置されるようにしてもよい。
上述の第２実施形態において、単位レンズ形状２４２（光透過部２４１）は、Ｙ方向及びＸ方向に複数が配列される例、即ち、正方格子状に配置される例を示したが、これに限定されるものでない。例えば、単位レンズ形状２４２（光透過部２４１）は、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）から見て、六方格子状や、長方格子状等に配置されるようにしてもよい。
図１１は、単位レンズ形状２４２の別な実施形態を示す図である。図１１（ａ）は、レンズシート２４の厚み方向の被写体側から見た正面図である。図１１（ｂ）は、図１１（ａ）に示す矢印Ｃ１−Ｃ２に沿った断面を示す図（ＹＺ断面図）であり、図１１（ｃ）は、図１１（ａ）に示す矢印Ｄ１−Ｄ２に沿った断面を示す図（ＸＺ断面図）である。
単位レンズ形状２４２（光透過部２４１）は、図１１（ａ）に示すように、レンズシート２４のシート面の法線方向（Ｚ方向，光軸Ｏ方向）から見た形状が矩形状（正方形状）に形成されるようにしてもよい。この場合、単位レンズ形状２４２は、被写体側（＋Ｚ側）に膨らんだ略四角錐形状に形成される。具体的には、単位レンズ形状２４２は、図１１（ｂ）及び図１１（ｃ）に示すように、四角錐形状の角部（頂部や稜線）が面取りされ、曲面状に形成された形態となる。
単位レンズ形状２４２（光透過部２４１）は、図１１（ａ）に示すように、レンズシート２４のシート面の法線方向（Ｚ方向，光軸Ｏ方向）から見た形状が矩形状（正方形状）に形成されるようにしてもよい。この場合、単位レンズ形状２４２は、被写体側（＋Ｚ側）に膨らんだ略四角錐形状に形成される。具体的には、単位レンズ形状２４２は、図１１（ｂ）及び図１１（ｃ）に示すように、四角錐形状の角部（頂部や稜線）が面取りされ、曲面状に形成された形態となる。
このような形態としても、上述の図９，図１０等に示す半球状の単位レンズ形状２４２と同様の効果を奏することができる。また、シート面の法線方向から見た形状を矩形状にすることで、前述の図９，図１０等に示す形態に比して、レンズシート２４に対する光の入射面積を増やすことができ、光の利用効率を向上させることができる。
また、単位レンズ形状２４２（光透過部２４１）は、レンズシート２４のシート面の法線方向（Ｚ方向）から見た形状が多角形状となる略多角錐形状に形成され、その略多角錐形状がシート面の被写体側（＋Ｚ側）に膨らみ、角部（頂部や稜線）が面取りされた形態となるようにしてもよい。
また、単位レンズ形状２４２（光透過部２４１）は、レンズシート２４のシート面の法線方向（Ｚ方向）から見た形状が多角形状となる略多角錐形状に形成され、その略多角錐形状がシート面の被写体側（＋Ｚ側）に膨らみ、角部（頂部や稜線）が面取りされた形態となるようにしてもよい。
また、上述の第２実施形態において、保護シート１１とレンズ部２３（レンズシート２４）が、接合層によって接合される形態としてもよい。この場合、接合層は、保護シート１１と屈折率が等しい、もしくは、屈折率差が可能な限り小さく、光透過部２４１よりも屈折率が小さいものとすることが好ましい。
さらに、上述の第２実施形態において、レンズシート２４は、レンズ形状面２４ａが被写体側（＋Ｚ側）に位置し、裏面２４ｂがイメージセンサ１６に接合される形態を示したが、これに限らず、裏面２４ｂが被写体側に位置し、レンズ形状面２４ａが接合層１７によってイメージセンサ１６に接合される形態としてもよい。
このとき、単位レンズ形状２４２の集光作用を発揮する観点から、接合層１７は、その屈折率が光透過部２４１の屈折率よりも小さいものとすることが好ましい。
また、このとき、前述の第１実施形態に示した接合層１２によって、保護シート１１とレンズ部２３（レンズシート２４）が接合された形態としてもよい。このような形態とすることにより、保護シート１１を透過した光がレンズ部２３（レンズシート２４の光透過部２４１）へ入射するまでの各部材と空気層との界面等での反射による光量損失を低減できる。
また、このとき、レンズ部２３（レンズシート２４）が接合層１２及び接合層１７によって、保護シート１１及びイメージセンサ１６に接合された形態としてもよい。このような形態とすることにより、前述のような反射による光量損失の低減に加え、レンズ部２３の位置ずれをより強力に抑制できる。
このとき、単位レンズ形状２４２の集光作用を発揮する観点から、接合層１７は、その屈折率が光透過部２４１の屈折率よりも小さいものとすることが好ましい。
また、このとき、前述の第１実施形態に示した接合層１２によって、保護シート１１とレンズ部２３（レンズシート２４）が接合された形態としてもよい。このような形態とすることにより、保護シート１１を透過した光がレンズ部２３（レンズシート２４の光透過部２４１）へ入射するまでの各部材と空気層との界面等での反射による光量損失を低減できる。
また、このとき、レンズ部２３（レンズシート２４）が接合層１２及び接合層１７によって、保護シート１１及びイメージセンサ１６に接合された形態としてもよい。このような形態とすることにより、前述のような反射による光量損失の低減に加え、レンズ部２３の位置ずれをより強力に抑制できる。
（第３実施形態）
図１２は、第３実施形態の撮像モジュール３０を説明する図である。
第３実施形態の撮像モジュール３０は、基板に形成されている端子及び回路と、イメージセンサに形成されている受光領域とが同一部材（同一ウエハ）上に形成されている点以外は、前述の第１実施形態の撮像モジュール１０と同様の形態である。従って、第１実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号又は末尾に同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。
本実施形態の撮像モジュール３０は、保護シート１１、接合層１２、レンズ部１３、接合層１７、イメージセンサ３６、リードフレーム１９を有している。
本実施形態のイメージセンサ３６は、受光領域３６１と、その外側に位置する非受光領域３６３とを有している。非受光領域３６３には、電気信号を伝達する不図示の回路パターンと、リードフレームの端子１９１と電気的に接続される端子３６５とを備える回路部３６４が形成されている。この回路部３６４は、前述の第１実施形態の基板１８に相当する。即ち、本実施形態の撮像モジュール３０は、前述の第１実施形態の撮像モジュール１０等では別部材であった基板とイメージセンサとが、一体となり、同一の部材（同一のウエハ）に形成されている。
なお、非受光領域３６３は、形成される回路部３６４の容量等に応じて、適宜広げてよい。また、レンズ部１３は、第２実施形態のレンズ部２３としてもよい。
本実施形態によれば、前述の第１実施形態の効果に加えて、部材数の削減や、組み立て作業の簡略化や生産効率の向上、生産コストの低減等の効果が得られる。
図１２は、第３実施形態の撮像モジュール３０を説明する図である。
第３実施形態の撮像モジュール３０は、基板に形成されている端子及び回路と、イメージセンサに形成されている受光領域とが同一部材（同一ウエハ）上に形成されている点以外は、前述の第１実施形態の撮像モジュール１０と同様の形態である。従って、第１実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号又は末尾に同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。
本実施形態の撮像モジュール３０は、保護シート１１、接合層１２、レンズ部１３、接合層１７、イメージセンサ３６、リードフレーム１９を有している。
本実施形態のイメージセンサ３６は、受光領域３６１と、その外側に位置する非受光領域３６３とを有している。非受光領域３６３には、電気信号を伝達する不図示の回路パターンと、リードフレームの端子１９１と電気的に接続される端子３６５とを備える回路部３６４が形成されている。この回路部３６４は、前述の第１実施形態の基板１８に相当する。即ち、本実施形態の撮像モジュール３０は、前述の第１実施形態の撮像モジュール１０等では別部材であった基板とイメージセンサとが、一体となり、同一の部材（同一のウエハ）に形成されている。
なお、非受光領域３６３は、形成される回路部３６４の容量等に応じて、適宜広げてよい。また、レンズ部１３は、第２実施形態のレンズ部２３としてもよい。
本実施形態によれば、前述の第１実施形態の効果に加えて、部材数の削減や、組み立て作業の簡略化や生産効率の向上、生産コストの低減等の効果が得られる。
（第４実施形態）
図１３は、第４実施形態の撮像モジュール４０を説明する図である。
第４実施形態の撮像モジュール４０は、レンズ部４３及び保護シート４１の大きさが前述の第１実施形態とは異なり、かつ、イメージセンサ３６が前述の第３実施形態と同様である点以外は、前述の第１実施形態の撮像モジュール１０と同様の形態である。従って、第１実施形態及び第３実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号又は末尾に同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。
本実施形態の撮像モジュール４０は、保護シート４１、接合層４２、レンズ部４３、接合層４７、イメージセンサ３６、リードフレーム１９を有している。
図１３は、第４実施形態の撮像モジュール４０を説明する図である。
第４実施形態の撮像モジュール４０は、レンズ部４３及び保護シート４１の大きさが前述の第１実施形態とは異なり、かつ、イメージセンサ３６が前述の第３実施形態と同様である点以外は、前述の第１実施形態の撮像モジュール１０と同様の形態である。従って、第１実施形態及び第３実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号又は末尾に同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。
本実施形態の撮像モジュール４０は、保護シート４１、接合層４２、レンズ部４３、接合層４７、イメージセンサ３６、リードフレーム１９を有している。
前述の第１実施形態では、図２等に示すように、レンズ部１３及び保護シート１１は、イメージセンサ１６の受光領域１６１上に配置され、非受光領域１６３や基板１８の被写体側の面１８ｓを被覆していない形態を示した。しかし、本実施形態では、図１３に示すように、撮像モジュール４０において、その光軸Ｏ方向に沿って見たとき、レンズ部４３及び保護シート４１は、イメージセンサ３６の被写体側の面３６ｓの全面（受光領域３６１の被写体側の面、及び、回路部３６４（基板１８に相当）を含む非受光領域３６３の被写体側の面）を被覆する形態となっている。これに伴い、接合層４２及び接合層４７は、第１実施形態の接合層１２及び接合層１７と同様の部材であるが、レンズ部４３及び保護シート４１に合わせて、その領域が大きくなっている。
また、本実施形態のリードフレーム１９は、イメージセンサ３６の外側に位置し、後述の回路部３６４の端子３６５に電気的に接続されている。本実施形態では、接合層４７は、絶縁性が高いことが好ましい。
また、本実施形態のリードフレーム１９は、イメージセンサ３６の外側に位置し、後述の回路部３６４の端子３６５に電気的に接続されている。本実施形態では、接合層４７は、絶縁性が高いことが好ましい。
本実施形態によれば、前述の第１実施形態や第３実施形態と同様の効果を奏することに加え、イメージセンサ３６の被写体側の面３６ｓを保護することができ、開口部１０１から侵入する埃等の異物がイメージセンサ３６の被写体側の面３６ｓが破損することを防止できるという効果が得られる。
なお、撮像モジュール４０は、光軸Ｏ方向から見て、レンズ部４３及び保護シート４１がイメージセンサ３６の被写体側の面３６ｓを被覆し、かつ、イメージセンサ３６の被写体側の面３６ｓよりも大きい形態としてもよい。
なお、撮像モジュール４０は、光軸Ｏ方向から見て、レンズ部４３及び保護シート４１がイメージセンサ３６の被写体側の面３６ｓを被覆し、かつ、イメージセンサ３６の被写体側の面３６ｓよりも大きい形態としてもよい。
また、撮像モジュール４０は、図２等に示す第１実施形態と同様のイメージセンサ１６及び基板１８を備え、レンズ部４３及び保護シート４１が、イメージセンサ１６の被写体側の面１６ｓの全面を被覆し、さらに、基板１８の被写体側の面１８ｓの少なくとも一部を被覆する形態としてもよいし、イメージセンサ１６の被写体側の面１６ｓ及び基板１８の被写体側の面１８ｓの全面を被覆する形態としてもよい。
このような形態とした場合にも、イメージセンサ１６の被写体側の面１６ｓや、基板１８の被写体側の面１８ｓを保護することができ、開口部１０１から侵入する異物がイメージセンサ１６の被写体側の面１６ｓや基板１８の被写体側の面１８ｓの破損を防止できるという効果が得られる。
このような形態とした場合にも、イメージセンサ１６の被写体側の面１６ｓや、基板１８の被写体側の面１８ｓを保護することができ、開口部１０１から侵入する異物がイメージセンサ１６の被写体側の面１６ｓや基板１８の被写体側の面１８ｓの破損を防止できるという効果が得られる。
また、図１３及び上記説明では、保護シート４１とレンズ部４３とが同じ大きさである例を示したが、これに限らず、大きさが異なっていてもよい。
例えば、レンズ部４３がイメージセンサ３６の被写体側の面３６ｓ等を被覆するが、保護シート４１はレンズ部４３よりも小さく、受光領域３６１を被覆する程度である形態としてもよし、保護シート４１がイメージセンサ３６の被写体側の面３６ｓ等を被覆するが、レンズ部４３は保護シート４１よりも小さく、受光領域３６１を被覆する程度である形態等としてもよい。
上記説明では、レンズ部４３は、第１レンズシート１４、第２レンズシート１５を備える例を示したが、これに限らず、第２実施形態のようなレンズシート２４を備える形態としてもよい。
例えば、レンズ部４３がイメージセンサ３６の被写体側の面３６ｓ等を被覆するが、保護シート４１はレンズ部４３よりも小さく、受光領域３６１を被覆する程度である形態としてもよし、保護シート４１がイメージセンサ３６の被写体側の面３６ｓ等を被覆するが、レンズ部４３は保護シート４１よりも小さく、受光領域３６１を被覆する程度である形態等としてもよい。
上記説明では、レンズ部４３は、第１レンズシート１４、第２レンズシート１５を備える例を示したが、これに限らず、第２実施形態のようなレンズシート２４を備える形態としてもよい。
（変形形態）
以上説明した各実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の範囲内である。
（１）各実施形態において、保護シート１１のイメージセンサ側に設けられた赤外線遮蔽層１１２は、保護シート１１とは別体のシート状等の部材であって、不図示の接合層等により保護シート１１に接合された形態としてもよい。また、保護シート１１が、所定の領域（７００〜１１００ｎｍ）の波長域の赤外線を遮蔽する機能を有していてもよい。
また、レンズ部１３，２３とイメージセンサ１６との間に、赤外線を遮蔽する赤外線遮蔽層が設けられる形態としてもよく、赤外線遮蔽層は、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）において、イメージセンサ１６よりも被写体側（＋Ｚ側）であれば、特にその位置を限定されない。
また、第１実施形態等において、接合層１２の厚みが十分に確保できるのであれば、接合層１２が赤外線吸収材等を含有する等して、赤外線遮蔽層としての機能を有する形態としてもよい。
以上説明した各実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の範囲内である。
（１）各実施形態において、保護シート１１のイメージセンサ側に設けられた赤外線遮蔽層１１２は、保護シート１１とは別体のシート状等の部材であって、不図示の接合層等により保護シート１１に接合された形態としてもよい。また、保護シート１１が、所定の領域（７００〜１１００ｎｍ）の波長域の赤外線を遮蔽する機能を有していてもよい。
また、レンズ部１３，２３とイメージセンサ１６との間に、赤外線を遮蔽する赤外線遮蔽層が設けられる形態としてもよく、赤外線遮蔽層は、光軸Ｏ方向（Ｚ方向）において、イメージセンサ１６よりも被写体側（＋Ｚ側）であれば、特にその位置を限定されない。
また、第１実施形態等において、接合層１２の厚みが十分に確保できるのであれば、接合層１２が赤外線吸収材等を含有する等して、赤外線遮蔽層としての機能を有する形態としてもよい。
（２）第１実施形態において、保護シート１１とレンズ部１３とが接合層１２により接合される例を示したが、これに限らず、接合層１２を備えず、保護シート１１とレンズ部１３との間に空気層が存在する形態としてもよい。
撮像モジュール１０が接合層１２を備えない場合には、レンズ部１３の被写体側の面（前述の第１実施形態では第１レンズシート１４の裏面１４ｂ）に、反射防止機能を有する不図示の反射防止層を形成することにより、レンズ部１３への光の入射時の反射を抑制し、レンズ部１３への入射光量の増加を図ることができる。
撮像モジュール１０が接合層１２を備えない場合には、レンズ部１３の被写体側の面（前述の第１実施形態では第１レンズシート１４の裏面１４ｂ）に、反射防止機能を有する不図示の反射防止層を形成することにより、レンズ部１３への光の入射時の反射を抑制し、レンズ部１３への入射光量の増加を図ることができる。
（３）第１，第２実施形態において、基板１８は、イメージセンサ１６の周囲を取り囲むように設けられる例を示したが、これに限らず、例えば、イメージセンサ１６の周囲の少なくとも一部にその側面が対面する形態としてもよく、イメージセンサ１６の隣に並列して配置される形態としてもよく、その形状に関しては特に限定しない。
なお、第３，第４実施形態においても、回路部３６４は、受光領域３６１の周囲を取り囲むように設けなくともよく、例えば、回路部３６４は、受光領域３６１の少なくとも１辺に隣接して設けられる形態としてもよい。
なお、第３，第４実施形態においても、回路部３６４は、受光領域３６１の周囲を取り囲むように設けなくともよく、例えば、回路部３６４は、受光領域３６１の少なくとも１辺に隣接して設けられる形態としてもよい。
（４）各実施形態において、光透過部１４１，１５１，２４１と、光吸収部１４３，１５３，２４３との界面は、複数の平面からなる折れ面状となっていてもよいし、複数の平面と曲面とが複数組み合わされている形態としてもよい。
（５）各実施形態において、光吸収部１４３，１５３，２４３は、レンズ形状面１４ａ，１５ａ，２４ａ側から裏面１４ｂ，１５ｂ，２４ｂ側へ延びるように形成されている例を示したが、これに限らず、裏面１４ｂ，１５ｂ，２４ｂ側からレンズ形状面１４ａ，１５ａ，２４ａ側へ厚み方向に沿って形成される形態としてもよい。
図１４は、変形形態の第１レンズシート１４を説明する図である。
この場合、第１レンズシート１４では、ランド部１４４がレンズ形状面１４ａ側に位置し、単位レンズ形状１４２は連続して配列され、裏面１４ｂに光吸収部１４３の裏面側端部が位置している。
図１４は、変形形態の第１レンズシート１４を説明する図である。
この場合、第１レンズシート１４では、ランド部１４４がレンズ形状面１４ａ側に位置し、単位レンズ形状１４２は連続して配列され、裏面１４ｂに光吸収部１４３の裏面側端部が位置している。
このような形態とすることにより、単位レンズ形状１４２の谷底部分に光吸収部１４３を形成する材料が付着する等して単位レンズ形状１４２のレンズ開口幅Ｄ１が狭まり、光量が低下することを防止できる。
なお、図１４及び上記説明では、第１レンズシート１４に例に挙げて説明したが、第２レンズシート１５やレンズシート２４についても同様に、光吸収部１５３，２４３を裏面１５ｂ，２４ｂ側からレンズ形状面１５ａ，２４ａ側へ延びる形態としてもよい。
なお、図１４及び上記説明では、第１レンズシート１４に例に挙げて説明したが、第２レンズシート１５やレンズシート２４についても同様に、光吸収部１５３，２４３を裏面１５ｂ，２４ｂ側からレンズ形状面１５ａ，２４ａ側へ延びる形態としてもよい。
（６）第１実施形態において、単位レンズ形状１４２，１５２は、凸形状である例を示したがこれに限らず、凹形状としてもよい。
図１５は、変形形態のレンズ部１３を説明する図である。
図１５に示すように、単位レンズ形状１４２，１５２は、その配列方向及び厚み方向に平行な断面形状が凹形状であり、円の一部形状等である形態としてもよい。このような形態とする場合には、図１５に示すように、光吸収部１４３は裏面１４ｂ側からレンズ形状面１４ａ側へ厚み方向（Ｚ方向）に沿って延びる形態とすることが好ましい。また、第１レンズシート１４と第２レンズシート１５との間に、光透過部１４１，１５１よりも屈折率が高い樹脂層５３が充填され、この樹脂層５３により第１レンズシート１４と第２レンズシート１５が接合される形態とすることが好ましい。
図１５は、変形形態のレンズ部１３を説明する図である。
図１５に示すように、単位レンズ形状１４２，１５２は、その配列方向及び厚み方向に平行な断面形状が凹形状であり、円の一部形状等である形態としてもよい。このような形態とする場合には、図１５に示すように、光吸収部１４３は裏面１４ｂ側からレンズ形状面１４ａ側へ厚み方向（Ｚ方向）に沿って延びる形態とすることが好ましい。また、第１レンズシート１４と第２レンズシート１５との間に、光透過部１４１，１５１よりも屈折率が高い樹脂層５３が充填され、この樹脂層５３により第１レンズシート１４と第２レンズシート１５が接合される形態とすることが好ましい。
（７）第１，第３，第４実施形態において、単位レンズ形状１４２，１５２の配列ピッチＰやレンズ開口幅Ｄ１、曲率半径Ｒ、光透過部１４１，１５１の屈折率Ｎ１、光吸収部１４３，１５３の屈折率Ｎ２、光吸収部１４３，１５３の高さＨ２等は、第１レンズシート１４と第２レンズシート１５とで異なっていてもよい。
また、第２実施形態において、単位レンズ形状２４２の配列ピッチＰやレンズ開口径Ｄ１、曲率半径Ｒ等は、レンズシート２４の垂直方向（Ｙ方向）と左右方向（Ｘ方向）とにおいて同様である例を示したが、これに限定されるものでなく、垂直方向と左右方向で各寸法が相違するようにしてもよい。
また、第２実施形態において、単位レンズ形状２４２の配列ピッチＰやレンズ開口径Ｄ１、曲率半径Ｒ等は、レンズシート２４の垂直方向（Ｙ方向）と左右方向（Ｘ方向）とにおいて同様である例を示したが、これに限定されるものでなく、垂直方向と左右方向で各寸法が相違するようにしてもよい。
（８）各実施形態において、レンズ部１３，２３，４３とイメージセンサ１６，３６とを接合する接合層１７，４７を備えず、レンズ部１３，２３，４３がイメージセンサ１６，３６の受光領域１６１，３６１上に配置され、レンズ部１３，２３，４３及びイメージセンサ１６，３６は、それぞれ不図示の枠部材等で支持され、所定の位置で保持される形態としてもよい。
このとき、光学密着やイメージセンサ１６，３６の受光領域１６１，３６１の傷付き等を防止する観点から、レンズ部１３，２３，４３とイメージセンサ１６，３６との間に不図示のスペーサを配置する等してもよい。
また、光軸Ｏ方向において、レンズ部１３，２３，４３とイメージセンサ１６，３６との間に空間が存在する形態としてもよい。
このとき、光学密着やイメージセンサ１６，３６の受光領域１６１，３６１の傷付き等を防止する観点から、レンズ部１３，２３，４３とイメージセンサ１６，３６との間に不図示のスペーサを配置する等してもよい。
また、光軸Ｏ方向において、レンズ部１３，２３，４３とイメージセンサ１６，３６との間に空間が存在する形態としてもよい。
（９）第１実施形態において、レンズ部１３は、第１レンズシート１４と第２レンズシート１５とが、不図示の接合層により一体に接合された形態としてもよい。このとき、この接合層は、例えば、第１レンズシート１４及び第２レンズシート１５の有効部分（光が透過する領域）以外の領域や、光学的に影響の小さい領域（例えば、四隅の角部分）等や、第１レンズシート１４及び第２レンズシート１５の周縁部等に外側へ凸となるように設けられた領域等に形成することが、良好な画像を得る観点から好ましい。
（１０）各実施形態において、第１レンズシート１４及び第２レンズシート１５、レンズシート２４は、ランド部１４４，１５４，２４４よりも裏面１４ｂ，１５ｂ，２４ｂ側にさらに基材層を備える形態としてもよい。以下、一例として、第１レンズシート１４を例に挙げて説明するが、第２レンズシート１５やレンズシート２４においても同様である。
図１６は、変形形態の第１レンズシート１４を説明する図である。
基材層１４５は、光透過性を有する樹脂製のシート状の部材であり、光透過部１４１を紫外線成形等で形成する際に、基材（ベース）となる部材である。
図１６は、変形形態の第１レンズシート１４を説明する図である。
基材層１４５は、光透過性を有する樹脂製のシート状の部材であり、光透過部１４１を紫外線成形等で形成する際に、基材（ベース）となる部材である。
第１レンズシート１４は、クロストーク等を抑制する観点から、光吸収部１４３の裏面側端部から裏面１４ｂまでの厚みＤ４が小さい方が好ましい。従って、表面に剥離性を有する基材層を用い、基材層上に光透過部１４１及び光吸収部１４３を成形後に、この基材層１４５を剥離することが好ましい。しかし、クロストーク等が十分抑制できる程度に基材層１４５が薄い場合等には、基材層１４５を積層した形態のままとしてもよい。
また、基材層１４５が剥離性を有していない場合には、基材層１４５に相当する部分を削る等により、光吸収部１４３の裏面側端部から裏面１４ｂまでの厚みを薄くしてもよい。
なお、このような基材層１４５を有する場合には、光吸収部１４３の裏面側先端から裏面１４ｂまでの寸法Ｄ４（基材層１４５及びランド部１４４を含む）は、約１〜５０μｍとすることが、迷光やクロストーク等を抑制する観点から好ましい。
このような基材層１４５を備える形態とすることにより、第１レンズシート１４のハンドリングが容易になる。
また、基材層１４５が剥離性を有していない場合には、基材層１４５に相当する部分を削る等により、光吸収部１４３の裏面側端部から裏面１４ｂまでの厚みを薄くしてもよい。
なお、このような基材層１４５を有する場合には、光吸収部１４３の裏面側先端から裏面１４ｂまでの寸法Ｄ４（基材層１４５及びランド部１４４を含む）は、約１〜５０μｍとすることが、迷光やクロストーク等を抑制する観点から好ましい。
このような基材層１４５を備える形態とすることにより、第１レンズシート１４のハンドリングが容易になる。
（１１）第１実施形態において、レンズ部１３は、図１５に示すようなレンズシート６５を備える形態としてもよい。
図１７は、変形形態のレンズ部１３のレンズシート６５を説明する図である。
レンズシート６５は、基材層６５１の両面に、単位レンズ形状１４２，１５２を有する光透過部１４１，１５１及び光吸収部１４３，１５３が形成されている。このレンズシート６５は、第１レンズシート１４と第２レンズシート１５とが、基材層６５１の両面にそれぞれ一体に形成された形態に等しい。
この基材層６５１は、樹脂製のシート状の部材であり、光透過性を有している。このような基材層６５１としては、ＰＥＴ樹脂やトリアセチルセルロース（ＴＡＣ）製のシート状の部材等が挙げられる。また、基材層６５１の厚さは、可能な範囲で薄いことが、迷光を抑制し、クロストークを低減して、各画素に入射する光の強度や光の入射方向の精度を向上させる観点から好ましい。
また、基材層６５１の屈折率は、光透過部１４１，１５１の屈折率Ｎ１に等しい、もしくは、可能な限り屈折率差が小さいことが好ましい。
なお、この形態のレンズ部１３を、接合層１２や接合層１７により保護シート１１，イメージセンサ１６に接合する形態とする場合には、接合層１２及び接合層１７の屈折率は光透過部１４１，１５１の屈折率Ｎ１よりも小さいことが好ましい。
図１７は、変形形態のレンズ部１３のレンズシート６５を説明する図である。
レンズシート６５は、基材層６５１の両面に、単位レンズ形状１４２，１５２を有する光透過部１４１，１５１及び光吸収部１４３，１５３が形成されている。このレンズシート６５は、第１レンズシート１４と第２レンズシート１５とが、基材層６５１の両面にそれぞれ一体に形成された形態に等しい。
この基材層６５１は、樹脂製のシート状の部材であり、光透過性を有している。このような基材層６５１としては、ＰＥＴ樹脂やトリアセチルセルロース（ＴＡＣ）製のシート状の部材等が挙げられる。また、基材層６５１の厚さは、可能な範囲で薄いことが、迷光を抑制し、クロストークを低減して、各画素に入射する光の強度や光の入射方向の精度を向上させる観点から好ましい。
また、基材層６５１の屈折率は、光透過部１４１，１５１の屈折率Ｎ１に等しい、もしくは、可能な限り屈折率差が小さいことが好ましい。
なお、この形態のレンズ部１３を、接合層１２や接合層１７により保護シート１１，イメージセンサ１６に接合する形態とする場合には、接合層１２及び接合層１７の屈折率は光透過部１４１，１５１の屈折率Ｎ１よりも小さいことが好ましい。
（１２）レンズ部１３は、基板１８とイメージセンサ１６とによって形成される空間内に収まるならば、３枚以上のレンズシートが光軸Ｏ方向（Ｚ方向）に沿って配列された形態としてもよい。
このとき、不図示の３枚目のレンズシート（以下、第３レンズシートという）は、第１レンズシート１４及び第２レンズシート１５と同様の形状のレンズシートであり、その光透過部の配列方向が、第１レンズシート１４及び第２レンズシート１５の光透過部１４１，１５１の配列方向Ｒ１，Ｒ２に対して、それぞれ４５°±１０°をなしているものとすることが好ましい。第３レンズシートのレンズ形状面は、被写体側（＋Ｚ側）であっても、イメージセンサ側（−Ｚ側）であってもよい。
このとき、不図示の３枚目のレンズシート（以下、第３レンズシートという）は、第１レンズシート１４及び第２レンズシート１５と同様の形状のレンズシートであり、その光透過部の配列方向が、第１レンズシート１４及び第２レンズシート１５の光透過部１４１，１５１の配列方向Ｒ１，Ｒ２に対して、それぞれ４５°±１０°をなしているものとすることが好ましい。第３レンズシートのレンズ形状面は、被写体側（＋Ｚ側）であっても、イメージセンサ側（−Ｚ側）であってもよい。
さらに、第１レンズシート１４及び第２レンズシート１５と同様の形状のレンズシートである４枚目のレンズシート（第４レンズシート）をレンズ部１３に配置する場合には、その光透過部の配列方向が、第１レンズシート１４及び第２レンズシート１５の光透過部１４１，１５１の配列方向Ｒ１，Ｒ２に対して、それぞれ４５°±１０°をなし、第３レンズシートの光透過部の配列方向に対してそれぞれ９０°±１０°をなしているものとすることが好ましい。第４レンズシートのレンズ形状面は、被写体側（＋Ｚ側）であっても、イメージセンサ側（−Ｚ側）であってもよい。
なお、レンズ部１３内において、第３レンズシート、第４レンズシートの光軸Ｏ方向（Ｚ方向）の位置については、特に限定しない。
なお、レンズ部１３内において、第３レンズシート、第４レンズシートの光軸Ｏ方向（Ｚ方向）の位置については、特に限定しない。
（１３）第２実施形態において、撮像モジュール２０は、レンズシート２４とイメージセンサ１６との間に、レンズシート２４と同様な形態を有するレンズシートをさらに配置した形態としてもよい。このような形態は、例えば、レンズの収差の補正等が必要な場合に有効である。
この場合、撮像モジュール２０は、レンズシート２４のイメージセンサ側（−Ｚ側）に配置された不図示のレンズシートが接合層１７によりイメージセンサ１６に接合される形態となる。この不図示のレンズシートは、単位レンズ形状が設けられるレンズ形状面を、レンズシート２４側（＋Ｚ側）に向くようにして配置されてもよいし、イメージセンサ側を向くようにして配置されてもよい。また、不図示のレンズシートの単位レンズ形状の各寸法は、レンズシート２４と同等としてもよいし、相違してもよい。
この場合、撮像モジュール２０は、レンズシート２４のイメージセンサ側（−Ｚ側）に配置された不図示のレンズシートが接合層１７によりイメージセンサ１６に接合される形態となる。この不図示のレンズシートは、単位レンズ形状が設けられるレンズ形状面を、レンズシート２４側（＋Ｚ側）に向くようにして配置されてもよいし、イメージセンサ側を向くようにして配置されてもよい。また、不図示のレンズシートの単位レンズ形状の各寸法は、レンズシート２４と同等としてもよいし、相違してもよい。
（１４）各実施形態において、単位レンズ形状１４２，１５２，２４２は、例えば、光透過部１４１，１５１，２４１の配列方向及び各レンズシートの厚さ方向（Ｚ方向）における断面形状が、所望する光学性能等に応じて、シート面に長軸が直交する楕円の一部形状や、多角形形状等としてもよいし、頂部が円弧等の曲線であり、単位レンズ形状の谷部側が直線からなる形状としてもよい。
（１５）各実施形態において、第１レンズシート１４及び第２レンズシート１５、レンズシート２４には、その表裏面（レンズ形状面１４ａ，１５ａ，２４ａと裏面１４ｂ，１５ｂ，２４ｂ）とを区別しやすくするために、表裏判別用の切欠きを設けてもよい。
また、レンズ部１３，２３の配置や組み立てを容易にするために、アライメントマークを第１レンズシート１４及び第２レンズシート１５、レンズシート２４に設けてもよい。
また、レンズ部１３，２３の配置や組み立てを容易にするために、アライメントマークを第１レンズシート１４及び第２レンズシート１５、レンズシート２４に設けてもよい。
（１６）各実施形態において、カメラ１は、スマートフォン等の携帯端末用カメラである例を示したが、これに限らず、デジタルカメラとしてもよい。
（１７）各実施形態において、イメージセンサ１６の受光領域１６１の大きさは、撮像モジュール１０，２０が用いられるカメラ１の大きさや、所望する画質やカメラ性能等に応じて、適宜採用してよい。イメージセンサ１６の受光領域１６１の大きさは、例えば、スマートフォン等の携帯端末に搭載される場合には横×縦のサイズが、４．８×３．６ｍｍや４．４×３．３ｍｍ等、カメラ（主にコンパクトデジタルカメラ）等に搭載される場合には、６．２×４．７ｍｍ、７．５×５．６ｍｍ等が挙げられる。
また、例えば、２３．６×１５．８ｍｍ、３６×２４ｍｍ、４３．８×３２．８ｍｍ等の大きな受光領域１６１を有するイメージセンサ１６を使用することにより、ノイズの低減や取得する焦点距離や被写界深度等の情報の精度や情報量の向上を図り、画質のさらなる向上や、カメラ１の性能向上を図ってもよい。また、このような大きな受光領域を有するイメージセンサ１６を備えたカメラにおいても、薄型化、軽量化等を実現することができる。
また、例えば、２３．６×１５．８ｍｍ、３６×２４ｍｍ、４３．８×３２．８ｍｍ等の大きな受光領域１６１を有するイメージセンサ１６を使用することにより、ノイズの低減や取得する焦点距離や被写界深度等の情報の精度や情報量の向上を図り、画質のさらなる向上や、カメラ１の性能向上を図ってもよい。また、このような大きな受光領域を有するイメージセンサ１６を備えたカメラにおいても、薄型化、軽量化等を実現することができる。
なお、本実施形態及び変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。また、本発明は以上説明した各実施形態によって限定されることはない。
１ カメラ
１０，２０，３０，４０ 撮像モジュール
１１，４１ 保護シート
１２，４２ 接合層
１３，２３，４３ レンズ部
１４ 第１レンズシート
１５ 第２レンズシート
２４ レンズシート
１４１，１５１，２４１ 光透過部
１４２，１５２，２４２ 単位レンズ形状
１４３，１５３，２４３ 光吸収部
１６，３６ イメージセンサ
１６１，３６１ 受光領域
１７，４７ 接合層
１８ 基板
１９ リードフレーム
１０，２０，３０，４０ 撮像モジュール
１１，４１ 保護シート
１２，４２ 接合層
１３，２３，４３ レンズ部
１４ 第１レンズシート
１５ 第２レンズシート
２４ レンズシート
１４１，１５１，２４１ 光透過部
１４２，１５２，２４２ 単位レンズ形状
１４３，１５３，２４３ 光吸収部
１６，３６ イメージセンサ
１６１，３６１ 受光領域
１７，４７ 接合層
１８ 基板
１９ リードフレーム
Claims (11)
- 入射する光を電気信号に変換する複数の画素が２次元配列された平板状の撮像素子部と、
光軸方向において、前記撮像素子部よりも光の入射側に設けられ、少なくとも１枚のレンズシートを備えるレンズ部と、
前記撮像素子部に電気的に接続され、回路パターンが設けられた基板部と、
を備える撮像モジュールであって、
前記レンズシートは、
シート面に沿って少なくとも一方向に配列され、一方の面側に単位レンズ形状を有する光透過部と、
隣り合う前記光透過部間に設けられ、前記レンズシートの厚み方向に沿って延びる光吸収部と、
を有し、
前記基板部は、前記撮像素子部の周囲の少なくとも一部に設けられ、
光軸方向において、前記撮像素子部の光の入射側の面は、前記基板部の光の入射側の面よりも光の入射側、もしくは、同じ位置に位置すること、
を特徴とする撮像モジュール。 - 請求項１に記載の撮像モジュールにおいて、
前記レンズ部の撮像素子部側の面と前記撮像素子部の光の入射側の面とは、光透過性を有する接合層を介して接合されていること、
を特徴とする撮像モジュール。 - 請求項１又は請求項２に記載の撮像モジュールにおいて、
光軸方向から見て、前記レンズ部は、前記撮像素子部の光の入射側の面を被覆していること、
を特徴とする撮像モジュール。 - 請求項１から請求項３に記載の撮像モジュールにおいて、
光軸方向から見て、前記レンズ部は、前記撮像素子部及び前記基板部の光の入射側の面を被覆していること、
を特徴とする撮像モジュール。 - 請求項１から請求項４に記載の撮像モジュールにおいて、
前記撮像素子部と前記基板部とは、同一部材上に形成されていること、
を特徴とする撮像モジュール。 - 請求項１から請求項５に記載の撮像モジュールにおいて、
前記レンズ部よりも光の入射側に、光透過性を有する保護シートを有し、
前記保護シートの撮像素子部側の面と前記レンズ部の光の入射側の面とは、光透過性を有する樹脂層により接合されていること、
を特徴とする撮像モジュール。 - 請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の撮像モジュールにおいて、
前記レンズ部は、第１のレンズシートと、前記第１のレンズシートよりも撮像素子部側に配置される第２のレンズシートを有し、
前記第１のレンズシートは、
柱状であってシート面に沿って一方向に配列され、一方の面側に凸状の第１単位レンズ形状を有する第１光透過部と、
前記第１光透過部と交互に配列され、前記第１光透過部の長手方向に延在し、かつ、前記第１のレンズシートの厚み方向に沿って、前記第１単位レンズ形状側から反対側である前記第１のレンズシートの裏面側へ延びる第１光吸収部と、
を有し、
前記第２のレンズシートは、
柱状であってシート面に沿って一方向に配列され、一方の面側に凸状の第２単位レンズ形状を有する第２光透過部と、
前記第２光透過部と交互に配列され、前記第２光透過部の長手方向に延在し、かつ、前記第２のレンズシートの厚み方向に沿って、前記第２単位レンズ形状側から反対側である前記第２のレンズシートの裏面側へ延びる第２光吸収部と、
を有し、
光軸方向から見て、前記第１光透過部の配列方向と、前記第２光透過部の配列方向とは、角度αをなして交差し、
前記角度αは、８０°≦α≦１００°を満たすこと、
を特徴とする撮像モジュール。 - 請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の撮像モジュールにおいて、
前記レンズ部は、少なくとも１枚のレンズシートを有し、
前記レンズシートは、
シート面に沿って複数の方向に配列され、光の入射側の面に凸状の単位レンズ形状を有する光透過部と、
互いに隣り合う前記光透過部間に、各前記光透過部を囲むようにして設けられ、前記レンズシートの厚み方向に沿って、前記単位レンズ形状側の面から反対側である前記レンズシートの裏面側に延びる光吸収部と、
を備えること、
を特徴とする撮像モジュール。 - 請求項１から請求項８までのいずれか１項に記載の撮像モジュールにおいて、
前記光吸収部の屈折率は、前記光透過部の屈折率以上であること、
を特徴とする撮像モジュール。 - 請求項１から請求項９までのいずれか１項に記載の撮像モジュールを備える撮像装置。
- 請求項１０に記載の撮像装置において、
筐体と、
前記筐体に設けられ、前記撮像モジュールに光を取り込む開口部と、
を有し、
前記撮像モジュールは、前記レンズ部よりも光軸方向において光の入射側に光透過性を有する保護シートを備え、
前記保護シートは、前記開口部に配置されること、
を特徴とする撮像装置。
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