JP2017156725A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】箔を転写しない場合の、印刷を開始してからシートが排出されるまでの時間を短くすることができる画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置は、トナー像形成部４と、箔転写部１４０を有する箔転写ユニット１００と、給紙部３と、排紙トレイ２２と、給紙部３から送り出された用紙Ｓ（シート）をトナー像形成部４に案内する第１経路９１と、トナー像形成部４から送り出された用紙Ｓを排紙トレイ２２に案内する第２経路９２と、箔転写ユニット１００に設けられ、第２経路９２と繋がるユニット側給紙経路１６０と、箔転写ユニット１００に設けられ、第１経路９１と繋がるユニット側排紙経路１７０と、第２経路９２を搬送される用紙Ｓを排紙トレイ２２に案内する位置と、第２経路９２を搬送される用紙Ｓをユニット側給紙経路１６０に案内する位置とに切り替え可能な第１フラッパ９５と、を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、箔転写ユニットを備える画像形成装置に関する。

従来、画像形成装置において、シートにトナー像を形成するトナー像形成部と、トナー像形成部で形成されたシート上のトナー像に金色や銀色、白色等の箔を転写する箔転写ユニットとを備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。この画像形成装置では、シートが、トナー像形成部を通った後、箔転写ユニットを通って排出されるようになっている。

特開２０１２−２１５８３６号公報

しかしながら、上述した技術では、箔を転写しない場合にも、トナー像形成部から送り出されたシートが箔転写ユニットを通るので、印刷を開始してからシートが排出されるまでの時間が長くなってしまう。

そこで、本発明は、箔を転写しない場合の、印刷を開始してからシートが排出されるまでの時間を短くすることができる画像形成装置を提供することを目的とする。

前記した目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、シートにトナー像を形成するトナー像形成部と、シートのトナー像が形成された面に箔を重ね、トナー像の上に箔を転写する箔転写部を有する箔転写ユニットと、トナー像形成部にシートを供給する給紙部と、排紙トレイと、給紙部から送り出されたシートをトナー像形成部に案内する第１経路と、トナー像形成部から送り出されたシートを排紙トレイに案内する第２経路と、ユニット側給紙経路と、ユニット側排紙経路と、切替部材と、を備える。
ユニット側給紙経路は、箔転写ユニットに設けられ、第２経路と繋がり、第２経路から送られてきたシートを箔転写部にガイドする。
ユニット側排紙経路は、箔転写ユニットに設けられ、第１経路及び第２経路の少なくとも一方と繋がり、箔転写部から送り出されたシートを第１経路及び第２経路の一方へガイドする。
切替部材は、第２経路を搬送されるシートを排紙トレイに案内する状態と、第２経路を搬送されるシートをユニット側給紙経路に案内する状態とに切り替え可能である。

このように構成された画像形成装置によれば、箔を転写しない場合、箔転写ユニットを通らずにシートを排出することができる。これにより、印刷を開始してからシートが排出されるまでの時間を短くすることができる。

本発明によれば、箔を転写しない場合、印刷を開始してからシートが排出されるまでの時間を短くすることができる。

本発明の一実施形態に係るカラープリンタの概略構成を示す図である。 第１リールと第２リールを交換するときの箔転写ユニットを示す図である。 カラープリンタの第１の変形例を示す図である。 カラープリンタの第２の変形例を示す図である。

次に、本発明の一実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
図１に示すように、本発明の画像形成装置の一例としてのカラープリンタ１は、装置本体２と、装置本体２に取り付け可能な箔転写ユニット１００とを備えている。なお、以下の説明において、カラープリンタ１を使用するユーザを基準にした方向で説明する。すなわち、図１における右側を「前」、左側を「後」とし、手前側を「左」、奥側を「右」とする。また、図１における上下方向を「上下」とする。

装置本体２は、筐体２１と、給紙部３と、トナー像形成部４と、搬送部９とを主に備えている。

筐体２１は、トナー像形成部４を収容している。筐体２１は、上部に、排紙トレイ２２を有している。

給紙部３は、筐体２１内の下部に設けられている。給紙部３は、給紙トレイ３１と、給紙ローラ等からなる給紙機構３３と、レジストレーションローラ３４とを主に備えている。給紙部３は、給紙トレイ３１に収容されたシートの一例としての用紙Ｓを、給紙機構３３によってレジストレーションローラ３４に送り出した後、レジストレーションローラ３４によってトナー像形成部４に供給する。

トナー像形成部４は、用紙Ｓにトナー像を形成するように構成されている。トナー像形成部４は、露光装置５と、４つのプロセスユニット６と、転写ユニット７と、定着器８とを主に備えている。

露光装置５は、筐体２１内の上部に配置され、図示しないレーザ発光部やポリゴンミラー、レンズ、反射鏡などを備えている。露光装置５は、レーザ発光部から画像データに基づくレーザ光（鎖線参照）を出射し、プロセスユニット６の感光ドラム６１の表面を露光する。

４つのプロセスユニット６は、給紙部３の上方で前後方向に沿って配列されている。各プロセスユニット６は、感光ドラム６１や、図示しない公知の帯電器、現像ローラ６２、トナーを収容するトナー収容部等を備えている。

転写ユニット７は、給紙部３と４つのプロセスユニット６の間に設けられている。転写ユニット７は、駆動ローラ７１と、従動ローラ７２と、搬送ベルト７３と、４つの転写ローラ７４とを備えている。

駆動ローラ７１及び従動ローラ７２は、前後方向に離間して平行に配置され、その間にエンドレスベルトからなる搬送ベルト７３が張設されている。そして、搬送ベルト７３は、その外側の面が各感光ドラム６１に対向している。また、搬送ベルト７３の内側には、各感光ドラム６１との間で搬送ベルト７３を挟持する転写ローラ７４が、各感光ドラム６１に対向して４つ配置されている。

定着器８は、プロセスユニット６及び転写ユニット７の後側に設けられている。定着器８は、加熱ローラ８１と、加熱ローラ８１と対向配置されて加熱ローラ８１を押圧する加圧ローラ８２とを備えている。

トナー像形成部４では、まず、各感光ドラム６１の表面が、帯電器により一様に帯電された後、露光装置５で露光される。これにより、露光された部分の電荷が除去されて、各感光ドラム６１上に画像データに基づく静電潜像が形成される。その後、現像ローラ６２によってトナー収容部内のトナーが感光ドラム６１上の静電潜像に供給されることで、感光ドラム６１上にトナー像が形成される。

次に、搬送ベルト７３上に供給された用紙Ｓが各感光ドラム６１と各転写ローラ７４との間を通過することで、各感光ドラム６１上に形成されたトナー像が用紙Ｓ上に転写される。そして、用紙Ｓが加熱ローラ８１と加圧ローラ８２との間を通過することで、用紙Ｓ上に転写されたトナー像が熱定着される。

搬送部９は、筐体２１内に設けられている。搬送部９は、第１経路９１と、第２経路９２と、再搬送経路９３と、第３経路９４と、切替部材の一例としての第１フラッパ９５と、第２の切替部材の一例としての第２フラッパ９６と、排紙ローラ２３とを備えている。

第１経路９１は、給紙部３から送り出された用紙Ｓをトナー像形成部４に案内する経路である。第１経路９１は、給紙トレイ３１の前部の上方から前斜め上方へ延びた後、後斜め上方へ延びている。

第２経路９２は、トナー像形成部４から送り出された用紙Ｓを排紙トレイ２２に案内する経路である。第２経路９２は、定着器８の後方から上方へ延びた後、筐体２１の上部で排紙トレイ２２に向けて前方へ延びている。

再搬送経路９３は、トナー像形成部４から搬出された用紙Ｓを再びトナー像形成部４へ向けてガイドする経路である。再搬送経路９３は、第２経路９２から分岐して箔転写ユニット１００を通らずに第１経路９１に合流している。

具体的に、再搬送経路９３は、用紙Ｓをトナー像形成部４より低い位置まで案内する第１再搬送経路９３Ａと、第１再搬送経路９３Ａにより案内された用紙Ｓを、トナー像形成部４の下側を通って第１経路９１へ案内する第２再搬送経路９３Ｂとを有している。第１再搬送経路９３Ａは、第２経路９２の上部から後方へ延びた後、第２経路９２の後側で、搬送ベルト７３と給紙トレイ３１の間の高さの位置まで下方へ延びている。第２再搬送経路９３Ｂは、第１再搬送経路９３Ａの下端から、搬送ベルト７３と給紙トレイ３１の間を通って前方へ延び、第１経路９１のレジストレーションローラ３４よりも給紙機構３３側の位置に合流している。なお、第２再搬送経路９３Ｂは、給紙トレイ３１の下側を通っていてもよい。

第３経路９４は、第２経路９２から送られてきた用紙Ｓを、筐体２１の外にあるユニット側給紙経路１６０に案内する経路である。第３経路９４は、第２経路９２の再搬送経路９３との分岐部よりも定着器８側の位置で、第２経路９２から分岐して後方へ延びている。そして、第３経路９４は、第１再搬送経路９３Ａを横切って、筐体２１の後端まで延び、箔転写ユニット１００のユニット側給紙経路１６０に接続されている。

第１フラッパ９５は、第２経路９２と第３経路９４の分岐部に設けられている。第１フラッパ９５は、筐体２１に揺動可能に支持されている。第１フラッパ９５は、揺動することで、第３経路９４を塞ぎ、第２経路９２を搬送される用紙Ｓを排紙トレイ２２に向けて案内する状態である第１位置（実線で示す位置）と、第２経路９２を塞ぎ、第２経路９２を搬送される用紙Ｓを第３経路９４、つまり、ユニット側給紙経路１６０に案内する状態である第２位置（破線で示す位置）とに切り替え可能である。

第２フラッパ９６は、第３経路９４と第１再搬送経路９３Ａの交差部に設けられている。第２フラッパ９６は、筐体２１に揺動可能に支持されている。第２フラッパ９６は、揺動することで、第１再搬送経路９３Ａを塞ぎ、第３経路９４を通る用紙Ｓをユニット側給紙経路１６０へ案内する第３位置（実線で示す位置）と、第３経路９４を塞ぎ、第１再搬送経路９３Ａを通る用紙Ｓを案内する第４位置（破線で示す位置）とに切り替え可能である。

排紙ローラ２３は、第２経路９２の再搬送経路９３との分岐部よりも排紙トレイ２２側に設けられている。排紙ローラ２３は、正回転することで定着器８から搬出され用紙Ｓを筐体２１の外へ搬送し、逆回転することで用紙Ｓを筐体２１の内側へ搬送するように構成されている。

箔転写ユニット１００は、ユニット側筐体１１０と、第１リール１２０と、第２リール１３０と、箔転写部１４０と、支持部材１５０とを備えている。また、箔転写ユニット１００には、ユニット側給紙経路１６０と、ユニット側排紙経路１７０とが設けられている。

ユニット側筐体１１０は、筐体２１の後部に固定されている。ユニット側筐体１１０は、内部に、箔転写部１４０、第１リール１２０及び第２リール１３０を収容している。

第１リール１２０は、転写される前の箔を有する箔テープＦが巻かれている。箔テープＦは、テープ状の支持体の上に箔の層が形成されている。第２リール１３０は、第１リール１２０の下方に配置されている。第２リール１３０は、箔転写部１４０を通過した箔テープＦを巻き取るリールである。

箔転写部１４０は、鉛直方向において第１リール１２０と第２リール１３０の間の位置に設けられている。本実施形態では、箔転写部１４０は、第２再搬送経路９３Ｂより高い位置に設けられている。箔転写部１４０は、第１箔転写ローラ１４１と、第１箔転写ローラ１４１と対向配置されて第１箔転写ローラ１４１を押圧する第２箔転写ローラ１４２とを有している。第１箔転写ローラ１４１は、図示しない熱源によって加熱されている。第２箔転写ローラ１４２は、第１箔転写ローラ１４１の前方に設けられている。そして、第１箔転写ローラ１４１と第２箔転写ローラ１４２は、第１リール１２０と第２リール１３０との間に巻き掛けられた箔テープＦを挟んでいる。箔転写部１４０は、ユニット側給紙経路１６０から案内された用紙Ｓのトナー像が形成されている面に箔テープＦ上の箔を重ね、鉛直下方に搬送するようになっている。これにより、箔転写部１４０は、トナー像を加熱することで、トナー像に箔を転写する。

ユニット側給紙経路１６０は、第２経路９２と繋がり、第２経路９２から送られてきた用紙Ｓを箔転写部１４０にガイドする経路である。本実施形態では、ユニット側給紙経路１６０は、第３経路９４と繋がり、第３経路９４から送られてきた用紙Ｓを箔転写部１４０にガイドする。ユニット側給紙経路１６０は、第３経路９４から後斜め上方へ延びた後、下方へ延びている。このユニット側給紙経路１６０は、用紙Ｓを箔転写部１４０より上側へ案内した後、箔転写部１４０へ向けて下方に案内するように構成されている。

ユニット側排紙経路１７０は、第１経路９１と繋がり、箔転写部１４０から送り出された用紙Ｓを第１経路９１へガイドする経路である。本実施形態では、ユニット側排紙経路１７０は、箔転写部１４０から下方へ延びた後、前方へ延び、第２再搬送経路９３Ｂに合流している。

本実施形態では、第１リール１２０及び第２リール１３０は、ユニット側給紙経路１６０及びユニット側排紙経路１７０に対し、トナー像形成部４とは反対側に配置されている。そして、第１リール１２０と第２リール１３０は、支持部材１５０に対し着脱可能となっている。

支持部材１５０は、第１リール１２０と第２リール１３０が装着された状態で、第１リール１２０及び第２リール１３０を回転可能に支持している。図２に示すように、支持部材１５０は、ユニット側筐体１１０に揺動軸１５１を中心に揺動可能に支持されている。これにより、支持部材１５０は、筐体２１に対して揺動可能となっている。支持部材１５０は、筐体２１から離れる方向、本実施形態では、後方に向けて揺動することで、第１リール１２０と第２リール１３０を外部に露出させるようになっている。これにより、簡単な操作で、箔テープＦが巻かれた第１リール１２０及び第２リール１３０を交換可能である。

以上のように構成されたカラープリンタ１の作用及び効果について説明する。
図１に示すように、用紙Ｓに箔を転写する場合、まず、第１フラッパ９５が、第２位置へ揺動して、第２経路９２を閉鎖するとともに、第３経路９４を開放する。また、第２フラッパ９６が、第３位置へ揺動して、第１再搬送経路９３Ａを閉鎖するとともに、第３経路９４を開放する。給紙部３から供給された用紙Ｓは、まず、トナー像形成部４で、トナー像が形成されるとともに、トナー像が定着される。トナー像形成部４から送り出された用紙Ｓは、第２位置に位置する第１フラッパ９５により第２経路９２から第３経路９４へ搬送される。第３経路９４を搬送される用紙Ｓは、ユニット側給紙経路１６０へ送られ、箔転写部１４０に供給される。用紙Ｓが箔転写部１４０を通過すると、用紙Ｓ上に形成されたトナー像に、箔が転写される。箔転写部１４０を通過した用紙Ｓは、ユニット側排紙経路１７０を通って、第２再搬送経路９３Ｂへ送られる。このとき、第１フラッパ９５は、第１位置へ揺動して、第３経路９４を閉鎖するとともに、第２経路９２を開放する。その後、用紙Ｓは、再びトナー像形成部４を通る。このとき、箔を転写しない画像も印刷する場合には、トナー像形成部４を通ることで、トナー像が用紙Ｓに形成されるとともに、トナー像が用紙Ｓに定着される。トナー像形成部４を通過した用紙Ｓは、第２経路９２を通り、正回転する排紙ローラ２３により排紙トレイ２２に排出される。

箔を転写しない場合、まず、第１フラッパ９５が、第１位置へ揺動して、第３経路９４を閉鎖して、第２経路９２を開放する。また、排紙ローラ２３が正回転する。給紙部３から供給された用紙Ｓは、まず、トナー像形成部４でトナー像が形成されるとともに、トナー像が定着される。トナー像が形成された用紙Ｓは、第２経路９２を通り、正回転する排紙ローラ２３により排紙トレイ２２に向けて搬送される。

このように、箔を転写しない場合、トナー像形成部４から送り出された用紙Ｓが、箔転写ユニット１００を通らずに排出されるので、印刷開始から排紙までの時間を短くすることができる。

なお、一方の面に画像が形成された用紙Ｓの他方の面に画像を形成する場合には、用紙Ｓの全体が筐体２１の外部に完全に排出される前に、排紙ローラ２３が用紙Ｓの後端を挟んだ状態で逆回転し、用紙Ｓを筐体２１内に引き戻す。また、第２フラッパ９６が第４位置へ揺動して、第３経路９４を閉鎖して、第１再搬送経路９３Ａを開放する。逆回転する排紙ローラ２３によって筐体２１内に引き戻された用紙Ｓは、第２経路９２から再搬送経路９３を通って第１経路９１へ搬送される。

本実施形態では、第２経路９２と第３経路９４の分岐部に第１フラッパ９５が設けられているので、第２経路９２を搬送される用紙Ｓを、排紙するときは排紙トレイ２２側へ、箔転写するときは箔転写ユニット１００側へ搬送することができる。そのため、箔を転写しない場合には、用紙Ｓを、箔転写ユニット１００を通さずに素早く排出することができる。

また、第３経路９４と第１再搬送経路９３Ａの交差部に第２フラッパ９６が設けられているので、第３経路９４を通る用紙Ｓや第１再搬送経路９３Ａを通る用紙Ｓを、第３経路９４と第１再搬送経路９３Ａの交差部で引っかからずに、目的の場所へ搬送することができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではない。具体的な構成については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。なお、前記実施形態と同様の構成要素については、同一符号を付して、その説明を省略することとする。

前記実施形態では、箔転写ユニット１００が装置本体２の外側に取り付け可能なユニットとして設けられていたが、箔転写ユニットはこれに限定されるものではない。例えば、箔転写ユニットは、筐体２１の内部に備えられていてもよい。

前記実施形態では、ユニット側給紙経路１６０が第２経路９２から分岐した第３経路９４に接続されていたが、ユニット側給紙経路の構成はこれに限定されるものではない。例えば、図３に示すように、ユニット側給紙経路１６０Ａは、再搬送経路９３から分岐した第４経路９４Ａに接続されていてもよい。

第４経路９４Ａは、第１再搬送経路９３Ａから分岐して、筐体２１の後端へ向けて延びる経路である。

この形態においては、排紙ローラ２３が切替部材として機能する。具体的に、排紙ローラ２３は、正回転するとき、第２経路９２を搬送される用紙Ｓを排紙トレイ２２に案内し、逆回転するとき、第２経路９２を搬送される用紙Ｓを第１再搬送経路９３Ａ、つまり、ユニット側給紙経路１６０Ａに案内する。

第２フラッパ９６Ａは、第１再搬送経路９３Ａと第４経路９４Ａの分岐部に設けられている。そして、第２フラッパ９６Ａは、揺動することで、第１再搬送経路９３Ａを搬送される用紙Ｓを第２再搬送経路９３Ｂに案内する位置（実線で示す位置）と、第１再搬送経路９３Ａを搬送される用紙Ｓを第４経路９４Ａに案内する位置（破線で示す位置）とに切り替え可能となっている。

この場合、箔を転写する場合には、定着器８から送り出された用紙Ｓは、正回転する排紙ローラ２３により一旦筐体２１外へ搬送された後、排紙ローラ２３が逆回転することで、第１再搬送経路９３Ａへ送られる。そして、第１再搬送経路９３Ａから第４経路９４Ａを通ってユニット側給紙経路１６０Ａへ送られる。

この形態では、箔転写部１４０を搬送される用紙Ｓが、前記実施形態と裏表逆の状態になっているので、第１リール１２０と第２リール１３０は、箔転写部１４０に対し、トナー像形成部４と同じ側に配置されている。

前記実施形態では、ユニット側排紙経路１７０が第２再搬送経路９３Ｂを介して第１経路９１と繋がり、箔転写部１４０から送り出された用紙Ｓを第１経路９１にガイドするようになっていたが、ユニット側排紙経路の構成はこれに限定されるものではない。例えば、図４に示すように、ユニット側排紙経路１７０Ｂは、第２経路９２と繋がり、箔転写部１４０から送り出された用紙Ｓを第２経路９２へガイドするように設けられていてもよい。

具体的に、搬送部９は、筐体２１の後端から前方へ延び、第２経路９２の第３経路９４よりも排紙ローラ２３側に合流する第５経路９７を有している。箔転写部１４０は、第３経路９４より上方に設けられている。ユニット側給紙経路１６０Ｂは、第３経路９４から後方へ延びた後、箔転写部１４０に向けて上方へ延びている。ユニット側排紙経路１７０Ｂは、箔転写部１４０から上方へ延びた後、前方へ向けて延び、第５経路９７に接続されている。

このように構成されたカラープリンタ１では、箔を転写する場合には、定着器８から送り出された用紙Ｓが、ユニット側給紙経路１６０Ｂを通って箔転写部１４０へ送られた後、ユニット側排紙経路１７０Ｂと第５経路９７を通って第２経路９２へ送られ、排出される。

前記実施形態では、画像形成装置として、複数のプロセスユニット６を備えるカラープリンタ１を例示したが、画像形成装置はこれに限定されるものではない。例えば、画像形成装置は、プロセスユニット６を１つだけ備えるモノクロのレーザプリンタであってもよい。

１ カラープリンタ
３ 給紙部
４ トナー像形成部
２１ 筐体
２２ 排紙トレイ
９１ 第１経路
９２ 第２経路
９３ 再搬送経路
９３Ａ 第１再搬送経路
９３Ｂ 第２再搬送経路
９４ 第３経路
９５ 第１フラッパ
９６ 第２フラッパ
１００ 箔転写ユニット
１２０ 第１リール
１３０ 第２リール
１４０ 箔転写部
１５０ 支持部材
１６０ ユニット側給紙経路
１７０ ユニット側排紙経路
Ｓ 用紙

Claims (11)

1. シートにトナー像を形成するトナー像形成部と、
   シートのトナー像が形成された面に箔を重ね、トナー像の上に箔を転写する箔転写部を有する箔転写ユニットと、
   前記トナー像形成部にシートを供給する給紙部と、
   排紙トレイと、
   前記給紙部から送り出されたシートを前記トナー像形成部に案内する第１経路と、
   前記トナー像形成部から送り出されたシートを前記排紙トレイに案内する第２経路と、
   前記箔転写ユニットに設けられ、前記第２経路と繋がり、前記第２経路から送られてきたシートを前記箔転写部にガイドするユニット側給紙経路と、
   前記箔転写ユニットに設けられ、前記第１経路及び前記第２経路の少なくとも一方と繋がり、前記箔転写部から送り出されたシートを前記第１経路及び前記第２経路の一方へガイドするユニット側排紙経路と、
   前記第２経路を搬送されるシートを前記排紙トレイに案内する状態と、前記第２経路を搬送されるシートを前記ユニット側給紙経路に案内する状態とに切り替え可能な切替部材と、を備えることを特徴とする画像形成装置。
2. 前記第２経路から分岐して前記箔転写ユニットを通らずに前記第１経路に合流し、前記トナー像形成部から搬出されたシートを再び前記トナー像形成部へ向けてガイドする再搬送経路を備え、
   前記ユニット側排紙経路は、前記第１経路または前記再搬送経路に合流することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記ユニット側排紙経路は、前記再搬送経路に合流することを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記第２経路から分岐して、前記再搬送経路を横切る第３経路を備え、
   前記ユニット側給紙経路は、前記第３経路と繋がり、前記第３経路から送られてきたシートを前記箔転写部にガイドすることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
5. 前記第３経路を通るシートを前記ユニット側給紙経路に案内する位置と、前記再搬送経路を通るシートを案内する位置とに切り替え可能な第２の切替部材を備えることを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
6. 前記ユニット側給紙経路は、シートを前記箔転写部より上側へ案内した後、前記箔転写部へ向けて下方に案内するように構成されていることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
7. 前記箔転写部は、シートを鉛直下方へ搬送することを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
8. 前記箔転写ユニットは、転写される前の箔が巻かれた第１リールと、前記箔転写部を通過した箔を巻き取る第２リールとを有し、
   前記第１リール及び前記第２リールは、前記ユニット側給紙経路及び前記ユニット側排紙経路に対し、前記トナー像形成部とは反対側に配置されていることを特徴とする請求項２から請求項７のいずれか１項に記載の画像形成装置。
9. 前記トナー像形成部を収容する筐体を備え、
   前記箔転写ユニットは、前記第１リールと前記第２リールを支持し、前記筐体に対して揺動可能な支持部材を有し、
   前記支持部材を前記筐体から離れる方向へ揺動させることで、前記第１リールと前記第２リールを交換可能であることを特徴とする請求項８に記載の画像形成装置。
10. 前記再搬送経路は、シートを前記トナー像形成部より低い位置まで案内する第１再搬送経路と、前記第１再搬送経路により案内されたシートを、前記トナー像形成部の下側を通って前記第１経路へ案内する第２再搬送経路とを有し、
    前記箔転写部は、前記第２再搬送経路より高い位置に設けられていることを特徴とする請求項２から請求項９のいずれか１項に記載の画像形成装置。
11. 前記ユニット側排紙経路は、前記第２経路に合流し、シートを排紙トレイへ案内することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

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